• K ONEASIAA A INA T ÄYTTÄ w w w . k o n e k u r i i r i . f i 9 • 2 1 8 28 . v u o s i k e r t a s. 16 Työkalunvalmistus uudistui Iissa Työkaluja tarkkuustöinä 3D-metallitulostamalla s. 8 3D-metallitulostuspalvelua teollisuuteen ”Monien mahdollisuuksien tuotantotekniikka” s. 12 Levykoneet esittelyssä EuroBLECH 2018 SUORITUSKYKY. TARKKUUS. HAAS. Haas Factory Outlet Finland Oy Grönblom Ab • Mekaanikonkatu 6, 00880 Helsinki • T. +358 (10) 2868900 www.haasfinland.com BMT65 REVOLVERI • Lisääntynyt tukevuus kiinnityksen ansiosta • Parempi työkalujen kestoikä sekä pinnanlaatu paremman tukevuuden ansiosta • Parempi tuottavuus kappaleiden valmistus vähemmällä asetusajalla • Suurempi määrä erilaisia kappaleita voidaan tehdä yhdellä asetuksella Uusi 12-paikkainen BMT65 revolveri lisää merkittävästi työtilaa kaikissa Haas Y-akseli sorveissa. Revolveriin käyvät standardit yleisesti käytetyt työkalut, ja siihen on saatavilla myös puoli-indeksointi joka mahdollistaa jopa 24 työkalun käytön. BMT revolveri on tukevampi ja mahdollistaa parantuneen tehokkuuden työkalujen ja revolverin suuremman kiinnityspinnan ansiosta. Työkalujen asetus on nopeampaa sekä tarkempaa. Vakiona seuraavissa Haas CNC-sorveissa: ST-20Y, ST-25Y, ST-30Y, ST-35Y, DS-30Y Optiona saatavilla seuraaviin malleihin: ST-20, ST-25, ST-30, ST-35 1500x3000x20mm levykoko FINC UT CNC Plasmalla Levyosat heti tuotantoon www.laitevalmiste.fi 040-5115260
• 2 Tuottavuus | Ergonomia | Liitettävyys | Älykkyys | Sormenpäissäsi Yamazaki Mazak on ottanut ison edistysaskeleen työstökoneiden ohjelmoinnissa ja suorituskyvyn tehostamisessa vallankumouksellisen SMOOTHTEKNOLOGIANSA ansiosta. SMOOTH-TEKNOLOGIA yhdistää uudet MAZATROLSMOOTH-CNC-ohjausjärjestelmät ja koneiden täysin uusitut servomoottorijärjestelmät. Uusi järjestelmä tarjoaa entistä helpomman ja käyttäjäystävällisemmän ohjelmoinnin, entistä nopeammat koneistusajat ja paremman liitettävyyden muihin ohjelmistoihin ja tietojärjestelmiin. Tuloksena on uusien mullistavien ominaisuuksien ja kosketusnäyttötekniikan läpimurto CNC-ohjausjärjestelmissä älypuhelinten ja tablettitietokoneiden tapaan. Lisätietoa: www.mazakeu.com ÄLYKKYYS SORMENPÄISSÄSI Tutustu Smooth-teknologiaan lisää nettisivuillamme www.machinetools.wihuri.fi Wihuri Oy Tekninen Kauppa, Työstökoneet +358 20 510 10, www.machinetools.wihuri.fi
• n r o 9 • 2 18 m a r r a s k u u 3 SEURAAVA NUMERO 10/2018 ilmestyy 7.12. Varaa ilmoitustilasi 28.11. mennessä. toimitus@konekuriiri.fi Uusi Teollisuus Tampereella keväällä 2019 ”Meidät tunnetaan Tampereella suurista teollisuuden tapahtumista. Nyt Uusi Teollisuus keskittyy tarjoamaan uusimmat tuotteet ja palvelut kohdistetusti eri teollisuusalojen tuotannon prosesseista ja turvallisuudesta vastaaville ammattilaisille. Tapahtuma kokoaa yhteen kolme vahvaa ja nousevaa teollisuuden toimialaa, ja keskittyy esittelemään kunnossapidon, työturvallisuuden ja teollisuuden palveluita”, sanoo myyntiryhmäpäällikkö Jani Maja Tampereen Messut Oy:stä. ”Uudelle teollisuuden tapahtumalle Tampere on ainoa oikea ja toimivaksi todettu paikka keskellä teollista Suomea. Tampereelle on helppo tulla ja matkustusaika jää suurella osalla messukävijöistä alle kahden tunnin, joten myös messuvierailuun jää enemmän aikaa”, tiivistää Maja. Tampereen Messuja urheilukeskukseen sijoittuva Uusi Teollisuus 2019 tuo yhteen teollisuuden yritykset, asiantuntijat ja päättäjät. Tapahtumassa tuotannon ammattilaiset päivittävät samalla kertaa sekä omat tietotaidot ja osaamisen että yrityksen käyttämät palvelut vastaamaan nykyvaatimuksiin. Ohjelmassa on asiantuntijapuheenvuoroja ja case-esimerkkejä mm. nykyaikaisista teollisuusympäristöistä, ennakoivasta kunnossapidosta sekä joustavasta työturvallisuuskulttuurista. Uudenlainen tapahtumakokonaisuus Samanaikaisesti Uuden Teollisuuden kanssa järjestetään edistyksellisen teollisen teknologian ja ratkaisujen ammattitapahtuma Advanced Engineering 2019. Kolmatta kertaa toteutettava Advanced Engineering järjestetään nyt ensimmäistä kertaa Tampereella. Luvassa on täysin uudenlainen tapahtumakombo, jonka yhtenäinen tapahtuma-alue, kymmenet asiantuntijapuheenvuorot sekä Loungeja Co-Working -tilat mahdollistavat niin ohjelman seuraamisen, asiakastapaamiset ja verkostoitumisen kollegoiden kanssa kuin etätöidenkin tekemisen. Tampereen Messut Oy järjestää 20.?21. maaliskuuta 2019 uuden teollisuuden ammattitapahtuman. Uusi Teollisuus kokoaa yhteen kolme vahvaa ja nousevaa teollisuuden toimialaa, ja keskittyy esittelemään tuotannon ammattilaisille kunnossapidon, työturvallisuuden ja teollisuuden palveluita. Samanaikaisesti toteutetaan edistyksellisen teollisen teknologian ja ratkaisujen ammattitapahtuma Advanced Engineering 2019 by Easyfairs. Advanced Engineering -tapahtuma tarjoaa ideoita ja ratkaisuja liiketoiminnan päättäjille sekä tuotannosta ja tuotekehityksestä vastaaville henkilöille. Teemoina on muun muassa edistyksellisiin materiaalit, suunnitteluja mittaustyökalut, IoT-ratkaisuihin, robotiikka, elektroniikka, automaatio ja 3D-tuotannot. TYÖSTÖKONEET Manukoneet • sorvit, jyrsinkoneet, porakoneet CNC-koneet • koneistuskeskukset, sorvit Levytyökoneet • mankelit, särmärit, giljotiinit Alumiinikoneet • profiilijyrsimet, routerit, sahat MITTAKONEET Xtreme konepajan lattialle, Xtreme robottisoluun, Axiom Zenith Azimuth Offline • Videomittalaitteet • 3D-skannerit, Artec ja muut • Nivelvarsikoneet hitsausjigien ja ajoneuvojen tarkastamiseen • Scannerit muovikappaleiden ja peltipaneelien tarkastamiseen • Mittausohjelmat AEGIS MONITOIMISORVIT TAIWANISTA C-akseli Y-akseli Pitkät kappaleet kaksi karaa LAATUVAIHTOEHDOT ISOLTA TAIWANILAISELTA VALMISTAJALTA Puh. 09 879 2266, info@rensi.fi, www.rensi.fi OLE DYNAAMINEN! Lue lisää osoitteessa: www.mastercam.fi TEHOKKAAT JA NOPEAT RADAT OVAT TÄÄLLÄ MASTERCAMIN DYNAAMISEN LIIKKEEN TEKNOLOGIA Teollisen ainetta lisäävän valmistuksen (AM) tapahtuma Formnext järjestetään Saksan Frankfurtissa 13.-16.11. Näyttelyn ja sen yhteydessä järjestettävän konferenssin teemoja ovat mm. materiaalit, suunnittelu ja tuotekehitys, tuotantoteknologia, laadunvarmistus ja mittaus. Formnextissä on mukana yli 500 näytteilleasettajaa. Formnext Frankfurtissa
• 4 Vauhtia yhteistyöstä 3D-metallitulostus jatkaa myötätuulessa. Uuden teknologian käyttö lisääntyy kovaa vauhtia, yksi osoitus siitä on vaikkapa myytyjen alan laitteistojen määrä. Kun vuonna 2016 niitä myytiin maailmalla kaikkineen alle tuhat, viime vuonna myynti lähes tuplaantui, kertoo Wohlersin vuosiraportti. Suomessakin alan laitteistoja toimii, mutta silti puhutaan yhä muutamista. Teknologia kiinnostaa isoa joukkoa yrityksiä, mutta käytännön toimiin ryhtyminen ottaa aikansa. Tosiasia toki on, että 3D-metallitulostuksessa alkuun pääsemiseen ei riitä vain se laitteiston hankinta. Paljon puhutaan siitä, että tuotteiden suunnittelu on avain uuden teknologian hyödyntämiseen. Tarvitaan monenlaista muuta tietoa ja osaamista, joka liittyy materiaaleihin ja niiden ominaisuuksiin. Kun kukaan ei ole valmis seppä 3D-metallitulostuksen maailmassa, on hyvä muistuttaa, että yksin ei tähän jatkossa maailmalla yhä keskeisemmäksi tuotantotavaksi arvioituun teknologiaan siirryttäessä kannata pähkäillä. Sen sijaan kannattaa hakea yhteistyökumppaneita asiassa. Yhteistyö ja tiimi, siinä kaksi mainiota termiä tähän paikkaan. Mm. näihin asioihin kiinnitti ansiokkaasti yleisön huomiota lokakuinen 3D-metallitulostamisen teemoihin keskittynyt kohtaaminen Vaasassa, yksi tähän uuteen teknologiaan liittyvän tiedonvälityksen seminaarien ja tapahtumien sarjassa. Enemmän tuosta ajatuksia herättäneestä seminaarista tässä lehdessä, ja hieman muutakin asiaa 3D-metallitulostukseen liittyen. Ja lisäksi kuulumisia Hannoverin EuroBLECHistä. Toimeliasta marraskuuta! • Kari Harju K one K uriirin näKöislehti netissä w w w . k o n e k u r i i r i . f i t a i w w w . l e h t i l u u k k u . f i • 1 n u m e r o a / v u o s i I S S N 1 2 3 7 7 7 2 8 . V U O S I K E R T A • SEURAAVAN LEHDEN AINEISTOPÄIVÄ 28. marraskuuta 2018, PAINOPÄIVÄ 7. joulukuuta 2018 Päätoimittaja: K A R I H A R J U • 040 779 5455 • kari.harju@konekuriiri.fi Julkaisija: S L M e d i a t O y Turpiininkatu 3, 33100 TAMPERE, FINLAND puh. 03 380 7700 toimitus@konekuriiri.fi Ilmoitukset: K A U K O H A A V I S T O • M u u S u o m i • 0400 857 800 • kauko.haavisto@sl-mediat.fi H A R R I M A R T O N E N • U u s i m a a • 0400 643 108 • harri.martonen@sl-mediat.fi Painopaikka: Botnia Print Kokkola Sivunvalmistus: SL-Mediat Oy • toimitus@konekuriiri.fi • 03 380 7700 Osoitteellinen postitus: 20.000 kpl. Osoitelähde: SL-Mediat Oy osoiterekisteri www.konekuriiri.fi Toimitusjohtaja: J U S S I L E H T O N E N • 0400 630 607 • jussi.lehtonen@sl-mediat.fi Osoitemuutokset, tilausasiat • 03 380 7700 HTTP://SECOTOOLS.COM STEADYLINE Tm TEhokkuuTTA TuoTANTooN Steadyline värinävaimennetut puomit sorvaukseen, jyrsintään ja avarrukseen. Syksyn uutuutena 25 ja 100 mm:n halkaisijan sorvauspuomit 10 x D pituudella. Työkalut ja työstöarvot eri materiaaleille saat My Pages -sivuston Suggest -linkistä.
• n r o 9 • 2 18 m a r r a s k u u 5 HALLILÄMMITIN KOLMEN VUODEN TAKUULLA JA HUOLTOPALVELULLA Katso lähin jälleenmyyjäsi tai soita: www.rexnordic.com puh. 040 180 11 11 AIRREX AH-200/300/800 Lähes hajuton diesel-infrapunalämmitin 100% hyötysuhteella. I Ei tarvitse pakoputkea ulos I Biodiesel, diesel tai polttoöljy I Ei puhallinta, ei nosta pölyä I Termostaattiohjattu (0–40°C) I Siirreltävä, ei asennusta I Hiljainen, vain 48 dB I Ei polttavan kuumia pintoja I 13kW, 15kW ja 22kW -mallit KULUTUSESIMERKKI Eristetty teollisuushalli, tilavuus: 500m³. Lämpötila ulkona: -0ºc, sisällä: +15ºc: Polttoaineen kulutus n. 2,5L / vrk 3 VUODEN TAKUU 24h HUOLTOPALVELU VOITA RALLIPÄIV Ä ITSELLES I JA 5 KAVERILL ESI Osta Airrex diesel-läm mitin ja voita 10-kertais en Suomen mestarin Juha Salon rallipäivä! Lue lisää netistä. Airrex_255x180_paja.indd 1 17.8.2018 10.26 Soita meille ja kysy lisää: Kari Riihimäki 050 4066 404 tai Vesa Kivekäs 050 349 0067 Bodor P3015 4kW MaxPhotonics • Työalue 3000x1500mm, Teräs 20mm • Bodor Pro 2.0, CAM, WIN7 jossa 27” Kosketusnäyttö • Automaattinen Suuttimen vaihtaja, ”Bodor Lightning” jne. Hinta Asennettuna ja Koulutettuna Suomeen. Loppuvuoden kampanja tarjous! 195.000 € tai 3000 € /kk 72kk alv. 0% Saatavilla myös IPG versiona BODOR KUITULASERLEIKKAUSKONEET kaikkiin tarpeisiin. METALLIJA AUTOTEOLLLISUUDEN FLEX-HONE HOONAUSTYÖKALUT KAIKILLE SYLINTERIHALKAISIJOILLE SUORAAN MAAHANTUOJAN VARASTOSTA, OTA YHTEYTTÄ!
• 6 BIGLIA SORVAUSKESKUKSET Erittäin tehokkaat ja tukevat sorvauskeskukset istukkaja tankokoneistukseen. Runsaasti malleja yksi-, kaksija kolmerevolverisena, joissa kaikissa Y-akseli sekä vastakaralla Z-akseli. Saatavissa myös 16 pyörivän työkalun (10/17,5 kW) revolverilla. MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.fi KILPAILUKYVYN UUDET ULOTTUVUUDET. Maailman nopeimmat kuitutasolaserit nyt 15 kW IPG resonaattorilla, 6 G kiihtyvyydellä sekä 9 sekunnin pöydänvaihtoajalla. EAGLE 15KW TASOKUITULASERIT 15kW 6G FERMAT AVARRUSKONEET Markkinoiden kilpailukykyisimmät ratkaisut keskiraskaisiin ja raskaisiin koneistuksiin jopa 10 m Y-liikkeellä ja 160 mm karahalkaisijalla. GROB 5-AKSELISET TYÖSTÖKESKUKSET 5-akselikoneistuksen uusi ulottuvuus ja suorituskyky. GROBin poikkeuksellisen älykäs rakenne mahdollistaa suurimman akselivapauden sekä huippudynaamisuuden, -tukevuuden sekä -tarkkuuden kompaktissa koossa. Lisäksi vaakakaran tunnelikonsepti mahdollistaa pitkien työkalujen käytön ilman maksimi kappalekoon pienentymistä. KATSO UUDET VERKKOSIVUMME VOSSI.FI!
• n r o 9 • 2 18 m a r r a s k u u 7 PÄÄMIEHEMME Mantco Oy Harjutie 3, 61330 Koskenkorva | www.mantco.fi Japanilainen lastuavien työkalujen valmistaja Tšekkiläinen kierretappivalmistaja. Espanjalainen lastuavien työkalujen valmistaja Saksalainen työkalunpidinvalmistaja. Valikoimissa myös mittalaitteita ja kiinnittimiä. Taiwanilainen työstökonevalmistaja, mm. CNC-sorvit, työstökeskukset (3ja 5-aks.), aarporat ja portaalikoneet. Koneet räätälöitävissä mm. karan tai ohjauksen osalta. Ruotsalainen vannesahaterä valmistaja Amerikkalainen korkealaatuisten metallintyöstönesteiden valmistaja Saksalainen lastuavien työkalujen valmistaja. Valikoimissa myös magneettiporakoneet. – OIKOTIE MENESTYKSEEN MSL200 Sorvi Lineaarijohteet (vinojohteet) Liikkeet X180+10 Z400 Max. sorvaus halk.320 Max. sorvaus pituus 400 mm Hinnat alkaen: 45 500,Konehankinnan yhteydessä Mantco tarjoaa koneen kalustuksen, leikkuu nesteet, johdeöljyt ym. oheislaitteet erikoisalennuksella! Kampanja voimassa 31.12.2018 asti. Tiedustelut ja tarjouspyynnöt info@mantco.fi tai soita +358 44 989 3281 DL2112 2-pylväinen portaalityöstökeskus Lineaarijohteet (suuremmissa malleissa Z-akseli kovalla lattajohteella) Liikkeet X2100 Y1220 Z600 (800 optiona) Hinnat alkaen: 124 900,VH1300 Pystykarainen työstökeskus Kovat lattajohteet Liikkeet X1300 Y700 Z710 Hinnat alkaen: 62 500,VL1200 Pystykarainen työstökeskus Lineaarijohteet Liikkeet X1200 Y610 Z610 Hinnat alkaen: 59 500,VH850 Pystykarainen työstökeskus Kovat lattajohteet Liikkeet X850 Y510 Z560 Hinnat alkaen: 51 500,VL850 Pystykarainen työstökeskus Lineaarijohteet Liikkeet X850 Y510 Z560 Hinnat alkaen: 49 900,MH350C Sorvi Kovat lattajohteet (vinojohteet) Liikkeet X230 Z550 (optiona 800 tai 1040) Max. sorvaus halk.300 Max. sorvaus pit. 500 mm (optiona 750 tai 1000) Pyörivät työkalut Hinnat alkaen: 75 990,Manford Machinery Co., LTD on erikoistunut korkealaatuisten CNC-työstökoneiden kehittämiseen ja valmistamiseen. Manfordilta löytyy laaja valikoima erilaisia työstökeskuksia ja sorveja. Yritys on perustettu vuonna 1987 ja tehtaat sijaitsevat Nantou:ssa Taiwanissa. Manfordin tuotteita myydään viidellä eri mantereella. Korkealaatuisia ja korkean suorituskyvyn omaavia tuotteita valmistetaan mm. Konepajateollisuuden, ilmailun, autoteollisuuden, lääketieteen ja elektroniikan aloille. Manfordin tuotekehitys perustuu huippulaatuun, korkeaan tarkkuuteen ja suuriin nopeuksiin. Manford tarjoaa tuotteidensa lisäksi asiakkaiden tarpeisiin räätälöityjä sovelluksia ja koneita. Koneet ovat saatavilla mm. Mitsubishi, Fanuc, Siemens, Heidenhain ja Fagor ohjauksilla. Lisäksi optioita karojen, työkalunvaihtajien ja jäähdytysjärjestelmien suhteen löytyy useita. NYT KAIKKI MALLIT KAMPANJAHINNOIN! Alla muutama esimerkki hinnoista. Tsekkaa myös muut mallit osoitteessa www.mantco.fi tai www.manford.com.tw Viidelle ensimmäiselle kaupan päälle tehdasvierailu Taiwanissa. Uutta Amada-kuitulaserteknologiaa esittelyssä Amada esittäytyi Hannoverin EuroBLECH-tapahtumassa isolla paletilla. Keskiössä messuesittelyssä olivat uudet kuitulaserteknologian sovellutukset. teknologia lisää leikkausnopeutta ja vähentää kaasunkulutusta. Koneessa oli myös uusi paletinvaihtaja. Osastolla oli 9 kW:n lisäksi 6 kW:n AJ-kuitulaser. Kone sopii hyvin automaattisovellutuksiin, messuilla se esiteltiin varastotorniin ja kappaleenpoistojärjestelmään yhdistettynä. Uusia sovellusalueita Amada lanseerasi messuilla myös uusia ENSIS-teknologian sovellutusalueita. Yksi sellainen on FLW-ENSIS M5 kuitulaserhitsauskone varustettuna 3 kW:n kuitulaserilla, säädeltävällä säteen ohjauksella ja monipuolisilla käyttösovellutuksilla. Hannoverissa esiteltiin mm. uusi VENTIS sekä ENSIS-teknologioiden sovellutukset. Uuden sukupolven 9 kW:n ja 6 kW:n ENSIStasolaserit esiteltiin, samoin teknologian laajentuminen hitsauspuolelle. Uusi EML-2515AJ 3 kW-yhdistelmä lanseerattiin. VENTIS-lanseeraus Ventis on Amadan uusi kuitulasergeneraattori 4 kW: n laserteholla. Sen erikoisuutena on lasermoduuli, mikä tarjoaa mahdollisuuden siihen, että esimerkiksi ruostumatonta terästä, alumiinia voidaan käsitellä leikkauslaadulla, mikä vastaa CO2-laserin leikkausjäljen laatua. Järjestelmä perustuu nopeaan ennalta määriteltyyn laserin värähtelyyn liikeradalla, mikä lisää leikkausnopeutta ja laatua. Pinnan karheus on verrattavissa CO²-laserin jälkeen. Samaan aikaan etuna on myös leikkauksen purseettomuus. Messuilla myös palkittua VENTIS-teknologiaa esiteltiin EuroBLECHissä konemallin VENTIS-3015AJ yhteydessä. Uutta ENSISteknologiaa ENSIS-tuotekategoriaan Amada esitteli messuilla 9 kW:n ENSIS-3015 AJ -kuitulasermallin, joka esiteltiin varustettuna Amadan kuitulaserresonaattorilla, säädeltävällä säteen ohjausominaisuudella (Variable Beam Control) sekä automaattisella keskitysjärjestelmällä. Ominaisuudet parantavat laatua ja lisäävät työnopeutta varsinkin vahvempia materiaaleja käsiteltäessä. CFC -leikkausVENTIS-3015AJ. ENSIS-3015AJ esiteltiin 9 kW:n kuitulaserilla varustettuna. Kuitulaserhitsauskone FLW-ENSIS M5. Mukana on kaksi erillistä latauspöytää, näin seuraavaa kappaletta voidaan valmistella edellistä hitsattaessa. ENSIS-teknologiaa on nyt saatavilla myös yhdistelmätekniikkana tasolaserleikkaukseen ja putken sekä profiilien käsittelyyn samalla koneella. ENSIS-3015RI:ssä yhdistää 3KW:n kuitulaserin RI (Rotary Index) -järjestelmään. Järjestelmällä voidaan käsitellä niin levymateriaalit ja pyöreät, neliömäiset sekä suorakulmaiset putket sekä moninaiset profiilimuodot samassa kokonaisuudessa. Amadan mukaan vaihto tasolaserista putkenkäsittelyyn tapahtuu alle parissa minuutissa. Kone on varustettu kaksoispalettijärjestelmällä. Ajankohtaista yhdistelmäteknologiaa ENSIS-koneiden lisäksi Amada esitteli osastollaan kirjon muuta ajankohtaista teknologiaa. Mm. sähköservotoimisen lävistyskone/kuitulaser EML2515AJ lanseerattiin. Yhdistelmässä lävistyskoneen kapasiteetti on 300 kN, kuitulaserin teho 3 kW. Varustukseen kuuluvat mm. kookas työkalunvaihtaja, 4-asemainen automaattinen suuttimenvaihtaja sekä niin ikään 4-asemainen kierteitysyksikkö. EML-2515AJ esiteltiin automaattisella lataus/purkujärjestelmällä varustettuna. Amadan uuden sukupolven IoT -konsepti V-factory oli messuilla niin ikään esittelyssä. Uusia ominaisuuksia ovat mm. kehittynyt järjestelmän monitorointi sekä optiona IoT-support. (KH), www.ama-prom.fi. Amadan taso-/putkilaser -yhdistelmäteknologiaa: ENSIS-3015RI
• 8 3D Formtech kehittää teollisuustason 3D-metallitulostuspalvelua ”Monien mahdollisuuksien tuotantotekniikka” 3D-metallitulostuksen kysyntä kasvaa ja sovelluskohteet lisääntyvät. Ensimmäisiä teollisuustason lisäävää valmistusta tarjoavia yrityksiä Suomessa on jyväskyläläinen 3D Formtech Oy. Se hankki alan koneet ja laajensi toimintansa metallin puolelle vuodenvaihteessa, ja esittäytyi mm. Konepajamessuilla keväällä. 3D Formtech on vuonna 2014 käynnistynyt yritys. Yrityksen perusti aiempi Nokian insinööri Toni Järvitalo, ja ensimmäiset vuodet toimittiin puhtaasti muovin 3D-tulostuksessa. Viime vuodesta lähtien yrityksen toimenkuvaan tuli laajennus, kun yritys siirsi toimintansa muovitöiden lisäksi myös 3D-metallitulostuksen puolelle. ”3D-metallitulostus on kiinnostava, kasvava ja monien mahdollisuuksien tuotantotekniikka, ja haluamme olla mukana alueen palveluntarjoajana. Tämä ei kuitenkaan tarkoita sitä, että muovipuolen toiminnot jäisivät jatkossa aiempaa vähemmälle huomiolle. 3D-metallitulostus on laajennus, ja kehitämme kumpaakin toimintalinjaa rinnakkain, aivan omista sektoreistaan niissä on kysymys”, kertoo Toni Järvitalo. Alan laitekantaa 3D Formtech toimii Jyväskylän Seppälässä, mihin yritys on muutaman viime vuoden aikana kehittänyt alan tarpeisiin vastaavan 3D-tulostuspajan niin tiloja muokkaamalla kuin laitekantaankin investoimalla. Muovipuolen tulostimia käytössä on nyt kolme, uusin kone hankittiin viime vuonna. Koska toimenkuvan laajennus metallipuolelle edellytti oman kalustonsa hankintaa, yritys investoi vuodenvaihteen tienoilla myös 3D-metallitulostusteknologiaan. Kone tuli EOS:ilta, jonka perinteet ovat pitkät niin muovin kuin metallinkin 3D-tulostuksen laitetoimittajana. Suomessa varsinkin metallipuolella merkki on kuitenkin uusi, mutta mielenkiintoinen yksityiskohta on se, että sen materiaalintutkimus ja -tuotanto tapahtuvat juuri täällä Suomessa. ”Toimintojen käynnistäminen edellytti satsauksia teknologiaan ja tämä ratkaisu vastasi tarpeisiimme. Myös muovin 3D-tulostuksen koneet ovat samalta valmistajalta, joten yhteys oli tätäkin kautta olemassa. Suomalainen linkki materiaalipuolelle on toki niin ikään huomioarvoinen asia”, Järvitalo kertoo. Koneen 3D Formtech hankki suoraan EOS:ilta. Merkillä on keväästä lähtien kuitenkin myös edustaja Suomessa, Tamspark. Kokonaisvaltainen toimija 3D Formtechin hankkima metallitulostin on alalla ehkä yleisintä tulostusmenetelmää eli jauhepetimenetelmää hyödyntävä M 290. Siinä jauhemaista metallimateriaalia sulatetaan ohut kerros toisensa jälkeen kappaleen valmistumiseen saakka. Tulostustilavuus koneessa on 250x250x325 mm. ”Teknologia sijoittuu haastavan tuotannon tarpeisiin, myös hyvin vaativat muodot ovat mahdollisia. Tuloksena on mittatarkka, tasainen ja lähes huokoseton tuote ”, sanoo Järvitalo. 3D-metallitulostukseen investoinnin ohella 3D Formtech on muovannut Seppälän tiloissaan myös perinteisempiä konepajatoimintoja. Tulostettujen kappaleiden pinnat voidaan koneistamalla, kuulapuhaltamalla tai kiillottamalla jatkojalostaa asiakkaan toiveiden mukaan. ”Tarjoamme loppukäsittelyn palvelut saman katon alta. Kaikkia kappaleita ei tietenkään tarvitse käsitellä tulostuksen jälkeen, mutta tiettyjen kappaleiden osalta se on hyvä lisä.” Yrityksen koneistamotilassa on käytössä Makrumin kautta hankittu XYZ:n kompakti, mutta monipuolisiin töihin soveltuva SMX-3500 -jyrsinkone, metallivannesaha 3D-metallitulostuksen tarpeisiin sovellettuna sekä kuulapuhalluskone. ”Pääpainopiste on tulostuksen toiminnoissa ja laitteistoissa, mutta nämä koneet ovat hyvin tarpeellisia omassa roolissaan. Olemme valmiita palvelemaan asiakastarpeen mukaan”, Järvitalo kertoo. Mahdollisuuksien teknologia 3D-tulostus ja varsinkin 3D-metallitulostus ovat uusia asioita ja metalliin toimenkuvaansa laajentaneen 3D Formtechin miesten aika kuluukin uuden teknologian mahdollisuuksien esittelyssä asiakkaille. Kiinnostus on suurta. ”Toimimme ikään kuin konsultteina asiakkaillemme ja kerromme missä tämä teknologia on parhaimmillaan ja mitkä ovat sen rajat. 3D-metallitulostus tuo uusia mahdollisuuksia useille eri sektoreille, ja esimerkiksi materiaalisäästöjen kautta tämän teknologian hyödyntäminen voi olla hyvinkin kannattavaa”, kertoo Järvitalo. ”Samaan aikaan teknologia mahdollistaa aivan uudenlaiset monimutkaiset ja vaativat rakenteet. Esimerkiksi jäähdytyskanavistojen tai turbiininlapojen älykäs toteuttaminen on usein käytetty esimerkki uusista mahdollisuuksista.” Mihin tahansa kohteeseen tämä teknologia ei kuitenkaan sovellu. ”Hyvin paljon on kiinni tuotteiden suunnittelusta. Tarvitaan uudenlaista suunnittelua ja oivaltamista, jotta hyödyt saadaan irti. Teknologiaa voidaan hyödyntää useilla eri tavoilla ja asioiden kehittely vie aikaa.” 3D Formtechin oma avaus 3D-metallitulostukseen on ollut kuitenkin suotuisa. ”Tämä alue on alkuun itsellemmekin ollut opettelua, mutta tietämyshän kertyy vähitellen. Kiinnostusta asiakkaiden taholta on kovasti ja useita mielenkiintoisia projekteja on jo tehty. 3D-metallitulostusta sinänsä voidaan kokemuksemme mukaan soveltaa tuottavasti hyvinkin haastaviksi koetuilla alueilla kuten titaanimateriaaleihin tai vaikkapa tuotantoteknologiota yhdistävään hybriditulostukseen liittyen”, Toni Järvitalo sanoo. 3D Formtech työllistää Jyväskylän toiminnoissaan nyt yhdeksän henkilöä. ”Yrityksen kehityksessä näen muutoin kasvua, ja siihen kuuluvat edelleen myös investoinnit. Konekannan laajennuksia on edelleen suunnitelmissa niin muovin kuin 3D-metallintulostuksenkin puolelle. Tilat käytössämme ovat avarat ja tarkoitukseen hyvin sopivat tilat, joten sen osalta toimintojen laajentaminen on kyllä mahdollista”, kertoo Toni Järvitalo. K A R I H A R J U 3D-metallitulostus tuo uusia mahdollisuuksia kappaleiden muotoiluun ja toiminnallisuuksiin. Kappalekirjoa. Muovin tulostamisen konekanta 3D Formtechillä on laaja. Yritys käynnistyi nimen omaan muovin tulostajana vuonna 2014. 3D Formtech on tulostanut muovin lisäksi metallia alkuvuodesta lähtien. Toni Järvitalo tekee asetuksia 3D-metallitulostimelle. Jälkikäsittely on tärkeä osa 3D Formtechin palveluja. Koneella Jouni Mäkelä. Vannesaha on viritetty 3D-metallitulostettujen kappaleiden käsittelyyn.
• n r o 9 • 2 18 m a r r a s k u u 9 Kelatie 2B • 01450 Vantaa • p. 010 666 3140 • mika.koivuniemi@prodmac.fi Todella pieneen tilaan sijoitettava automaattivannesaha Shark 230 NC HS 5.0 Tehokkaan tilankäytön turvalliset kasettivarastot pitkillekin materiaaleille Legendaarisen kestävät Saksalaiset laatusahat: Puoliautomaattisaha Shark 282 SXI Evo TEHOKKAAN TUOTANNON TAKAAJA WWW.PRODMAC.FI P.S. KONEET HETI VARASTOSSA! INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh: 010 843 2000 Fax: 010 843 2009 Aina askeleen edellä NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON G200 INDEX ja TRAUB edut parempi suorituskyky nopeat kappaleajat lyhyet asetusajat avoin ja vapaa työtila paljon työkalupaikkoja tilaasäästävä rakenne tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä hyvä energiatehokkuus TNL20 G420
• 10 w w w . i s c a r. f i DUSTRY 4.0 IN TELLIGENTLY MACHINING NANMILL N A N O E N D M I L L Kolmiopalat ilman kiinnitysreikää Pienissä vaihtopalajyrsimissä voittava ratkaisu on ISCAR CHESS LINES MILL Erittäin vahva ja kestävä vaihtoterä Taloudelliset vaihtoterät Uuden sukupolven kovametallityökalu Hyvä ramppikulma 2 1 3 3 1 2 90 asteiseen kulmajyrsintään suuren syötön jyrsintään Pienimmät saatavissa olevat vaihtoterät pienten halkaisijoiden varsijyrsimiin jotka on tarkoitettu kulmatai suuren syötön jyrsintään 10 x suurennus 10 x suurennus LOGIQ ADS_FINLAND.indd 3 28/08/2018 15:38:30 Iscar 4x 245 Gleason on esitellyt uuden Genesis 160HCD -vierintäjyrsinkonemallin lieriöhammaspyörien valmistukseen. Koneeseen on integroitu myös Chamfer Hobbing -viisteen koneistusprosessi. Uusi konemalli perustuu markkinoilla hyvin menestyneeseen Genesis Machine -sarjaan. Sarjan koneita on asennettu maailmanlaajuisesti teollisuuteen satoja. Genesis 160HCD Gleasonissa viisteiden Chamfer Hobbing -koneistusprosessi tapahtuu samanaikaisesti vierintäjyrsinnän kanssa. Tämä lyhentää sykliaikoja, alentaa työkappaleen valmistuskustannuksia ja merkitsee samalla sitä, että säästytään toistuvilta jäysteenpoistoilta prosessin aikana. Koneen tuotantokäytössä hammaspyörän hampaiden sivuille ei muodostu jäystettä ja työkappale on heti tuotannon jälkeen valmis viimeistelyyn. Erillisiin jäysteenpoistolaitteisiin verrattuina koneen etuja ovat valmistajan mukaan lisäksi helppokäyttöisyys sekä taloudelliset työkaluja kappalekustannukset. Kone sopii lieriöhammaspyörien valmistamiseen moduuli 4:ään ja 160 mm:n ulkohalkaisijoihin saakka, ja 160HCD voidaan tarvittaessa räätälöidä jopa 210 mm:n halkaisijoille. Koneeseen ja sen ohjauskeen integroitu kappaleenlatausja purkulaitteisto minimoi käsittelyja asennusaikoja. Gleason on amerikkalainen hammastuskonevalmistaja. Valikoimiin kuuluvat ratkaisut hammastuksen eri työstömenetelmiin, kuten lieriöja kartiohammastukseen, vierintäjyrsintään, hoonaukseen ja hiontaan. (KH) www.machinery.fi Vierintäjyrsin viisteen koneistusominaisuudella Genesis 160HCD Gleason yhdistää vierintäjyrsinnän Chamfer Hobbing-viisteen koneistusprosessiin. Kone sopii lieriöhammaspyörien valmistamiseen mod. 4:ään ja 160 mm:n ulkohalkaisijaan saakka Uusi EOS M 300-sarja Konevalmistaja EOS on esitellyt uuden M 300-4 -järjestelmän. Uutuus laajentaa valmistajan DMLS (Direct Metal Laser Sintering) -järjestelmien valikoimaa, mihin ennestään kuuluu esimerkiksi markkinoilla hyvin tunnettu malli EOS M 290. EOS M 300 -sarja on konfiguroitava ja tehokas alusta 3D-metallitulostuksen tarpeisiin. Kammiokoko koneessa on 300 x 300 x 400 mm ja sen myötä uutuus soveltuu valmistajansa mukaan hyvin monenlaiseen lisäävään valmistukseen eri teollisuuden sektoreilla ja työkaluvalmistuksessa. Rakenne on konfiguroitava ja skaalattava, mikä mahdollistaa pitkälle erilaiset laitekokoonpanot. Koneeseen voidaan valita yksi, kaksi tai jopa neljä laseria, lasertehot ovat 400 tai 1 000 wattia. Valittavissa on niin ikään kiinteä tai muuttuva focus, useita pinnoitusmahdollisuuksia sekä myös kolme erilaista kappaleenkiinnitysjärjestelmää (3R, Delphin, Erowa). Jauheen annostelumenetelmiä on valittavissa kaksi, joko alhaalta ylöspäin tai automaattinen yläpuolinen annostelu. EOS M 300 on lisäksi yhteensopiva EOS-logistiikkamoduulien kanssa, jolloin asennus-, purkamis-, kuljetusja seulontatoimet voidaan tehdä tulostusprosessia häiritsemättä. Kasvua tuottavuuteen Tuottavuutta kone tarjoaa melkoisesti aiemman sukupolven koneisiin verraten. EOS:n mukaan järjestelmä mahdollistaa tuottavuuden nelintai jopa kymmenkertaisen kasvun verrattuna esimerkiksi keskikokoiseen järjestelmään EOS M 290. Laserkombinaatioita koneeseen on valittavissa useita, neljällä laserilla varustettuna mahdolliset kombinaatiot ovat 4 x 400, 2 x 400 ja 2 x 1000, tai 4 x 1 000 W. Koneessa on valettu runko ja suodatinjärjestelmä on nyt kiinteä. Uusi kierrätysjärjestelmä puhdistaa koneen ja kierrättää jäännösmateriaalin säiliöön. EOS toimittaa M 300:n mukana ohjelmistoratkaisuja eri lisäävän valmistuksen prosesseihin CAD-suunnittelutietojen valmistelu ja rakennuspaikkojen valmistus sekä laadunvalvonta mukaan lukien. EOSPRINT 2, EOSTATE ja tulevissa EOSCONNECT -ohjelmistoalustoissa on suunniteltu varmistamaan valmistusta, tuotantoa ja valvonnan toimintoja. EOS toimittaa ratkaisuja metallien ja polymeerien teollisen 3Dtulostamiseen. Yritys on perustettu vuonna 1989. Suomen edustaja on Tamspark. Uutuusmalli M 300-4 laajentaa EOS:n DMLS-järjestelmien valikoimaa. Koneen kammiokoko on 300 x 300 x 400 mm. Kone voidaan varustaa yhdellä, kahdella tai neljällä laserilla.
• n r o 9 • 2 18 m a r r a s k u u 11 n r o 7 • 2 16 s y y s k u u 13 DMG Morin teknologiapäivä DMG Mori Finland järjestää teknologiapäivän Alihankintamessujen yhteydessä. Tapahtumassa ovat esillä 5-akselinen työstökeskus DMU 60 eVo, pystykarainen työstökeskus ecoMill 800 V, NLX 2000/500 -sorvimalli vastakaralla ja y-akselilla sekä lisäksi esiasetuslaite UNO 20/70. Tapahtuman yhteydessä on mahdollisuus tutustua myös käytettyjen koneiden ostoja myyntimahdollisuuksiin. Paikalla on myös Heidenhain tuotteitaan esittelemässä. Teknologiapäivä pidetään DMG Morin Pirkkalan toimitiloissa 27.9. g Amerikkalaisvalmistaja Giddings & Lewis on esitellyt uutta konetarjontaa. mm. korkeapainejäädytys ja Cakseli. Uusi tuote valmistajan mallistoon on liikkuvapylväinen RTavarruskonesarja. Ensimmäisten esiteltyjen sarjan koneiden käsittelykapasiteetti on 10 000 kg, pöytäkoko on 1250x1400 mm., myös pöytäkoko 1400x1800 mm on saatavissa optiona. Karateho koneissa on 45 kW, vääntö max. 3380 Nm ja liikealueet X/Y/Z vakiona 2000/1500/1600 mm, W 750 mm. Giddings & Lewisin tehdas sijaitsee Yhdysvaltain Wisconsinissa. Giddings & Lewisin sorvauskeskusten V-sarja on uudistunut. V-sarja pitää sisällään koneita pöytäkoon puolesta kuuteen kokoluokkaan 800-2500 mm ja on tarkoitettu vaativaan työhön esimerkiksi pumppujen, venttiilien ja hydrauliikkaosien tuotannossa. Kooltaan kompakteissa, pieneen tilaan soveltuvissa Vsarjan koneissa on vankka hydrostaattinen raami ja hyvin kulumista kestävät ja vähän huoltoa vaativat hydrostaattiset johteet. Ominaisuuksista esimerkiksi karan läpi jäähdytys on mukana koneissa vakiona. Optiiota ovat Giddings & Lewis V800-sorvauskeskus. Uutta Giddings & Lewis -konetarjontaa RAVEMA OSASTOLLA C922 OPTICLINE ? OPTINEN MITTAUSKONE Tervetuloa Tampereen Alihankintamessuille 27.-29.09.2016 Optinen mittauskone kaikille pyörähdyskappaleille Huipputarkkaa laadunvarmistusta suoraan tuotantoon Käyttäjäystävällinen, suomenkielinen käyttöliittymä Mittausnopeus jopa 2 s/mittausarvo ESITTELEMME MESSUILLA HOFFMANN GROUPIN SYKSYN TUOTEUUTUUDET! e m a t n i k an h li A mp a TTa ervetuloa T M E V A AV R 27.-29.09.2016 e ll ui s s e n e e r e mp A S O A M 27.-29.09.2016 A L L O T S A 2 2 9 C A MITTAUSKON OPTICLINE ? OP suoraan tuotantoon Huipputarkkaa laadunvarmistusta pyörähdyskappaleille Optinen mittauskone kaikille MITTAUSKONE OPTICLINE ? OPTINEN SYKSYN TUOTEUUTUUDET! HOFFMANN GROUPIN ESITTELEMME MESSUILLA suoraan tuotantoon Huipputarkkaa laadunvarmistusta pyörähdyskappaleille Optinen mittauskone kaikille SYKSYN TUOTEUUTUUDET! HOFFMANN GROUPIN ESITTELEMME MESSUILLA Mittausnopeus jopa 2 s/mittausarvo käyttöliittymä Käyttäjäystävällinen, suomenkielinen suoraan tuotantoon Mittausnopeus jopa 2 s/mittausarvo Käyttäjäystävällinen, suomenkielinen suoraan tuotantoon R For your success YKSITYISKOHDAT TEKEVÄT ERON AMA-PROM FINLAND OY RATKAISU SÄRMÄYKSEEN YISK T YKSI T ÄÄT T TEKEVVÄ A OHD YISK T ERON ax +358 (0) 2 777 8410 F Puh +358 (0) 2 777 840 Meriniitynkatu 19 24100 SAL Y AND O A-PROM FINL AM O Meriniitynkatu 19 24100 SAL or your success For your success R Q-FIN-viimeistelykoneet esillä EuroBLECHissä Hollantilainen viimeistelykoneiden valmistaja Q-FIN esitteli muutaman suomalaisille markkinoille hyvin soveltuvan tuotteen. Valikoimaa esiteltäessä liikkeelle kannattaa lähteä turvallisuus edellä: Q-FIN WES on pesevä savunja pölynimulaite, joka suodattaa käsiteltävän ilman vesipatjan avulla. Laitteen turvallisuutta ei voi kylliksi korostaa, kun työskennellään esim. alumiinitai magnesium -pohjaisten materiaalien kanssa, jolloin räjähdys ja syttymisriskit ovat aidosti läsnä. Laitteelle on varsin helppo keksiä myös monia muita sovelluskohteita, erityisesti juuri hionnan puolelta, jossa pölyn leimahdusriski on moneen muuhun kohteeseen verrattuna varsin suuri. Laite on yksinkertainen käyttää ja kunnossapitää ja vaihdettavia suodattimia ei siis ole. Kone on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja sitä saa kahdessa eri teholuokassa, 3000 ja 6000 m3/h. Turvallisuus, helppous, nopeus Q-FIN XR600 viimeistelykone on tarkoitettu kalvotettujen, pääasiassa rst -levyjen, jäysteenpoistoon ja reunanpyöristykseen. Koneen toiminnassa iso asia on tuon muovikalvon ehjänä säilyminen hionnan aikana. Jäysteet häipyvät ja reunat pyöristyvät mutta muovikalvo säilyy ja suojaa edelleen kappaletta naarmuuntumiselta. Kone sai ensikasteensa juuri messuosastolla ja tulee saamaan paljon huomiota myös YouTube videoiden merkeissä. Q-FIN SKIPJOINT on yksinkertainen laite laserleikkauksessa niin usein käytettyjen mikroklipsien poistoon. Mikroja on usein pakko käyttää, jotta osat saadaan pysymään paikoillaan leikkauspöydällä ja vältytään niiden pöydästä läpiputoamiselta tai nykyisin kuitukoneiden varsin kovan typpipuhalluksen aikaansaaman kippausriskin mukanaan tuomien törmäysongelmien riskeiltä. Kun mikroilla sillatut osat sitten on taiteltu irti leikatusta sijoittelusta, on niihin jääneet kannakset yleensä pakko hioa pois ja tämä on valitettavasti 100% käsityötä. SKIPJOINT on juuri tähän suunniteltu todella helppokäyttöinen ja turvallinen työkalu. Materiaalilla ja paksuudella ei ole merkitystä, homma hoituu turvallisesti, helposti ja nopeasti. www.airwell.fi Lapin ammattikorkeakoulun Kosmos-taloon rakennetaan uudenlainen tuotantotekniikan oppimisja kehittämisympäristö. Kemin uutta Älypajaa tulevat käyttämään kone-, sähköja tietotekniikan insinööriopiskelijoiden ohella ammattikorkeakoulun tutkimusja kehittämisryhmät, alueella toimivat yritykset ja muut kumppanit ja asiakkaat. Älypaja integroi eri toimijat yhteen. Lapin toimialoista teollisuus on selvästi suurin sekä liikevaihdon, henkilötyövuosien että viennin perusteella. Metallija konepajateollisuudella on sen sisällä huomattava merkitys suurteollisuuden alihankintatoiminnassa ja palvelujen tuottamisessa. Digitaalisuutta suunnitteluun ja tuotantoon Kiertotalousosaaminen ja digitalisaatio, erityisesti automaatio ja digitaalinen ohjaus sekä tuotannon eri vaiheiden dokumentointi, vaikuttavat myös konepajateollisuuteen ja sen myötä yksittäisten yritysten edellytyksiin menestyä kilpailussa. Lapissa toimivien yritysten kehittymismahdollisuuksia voidaan tukea entistä paremmin ajantasaisella ammattikorkeakoulun tutkimus-, kehitysja innovaatiotoiminnalla, jossa on käytettävissä digitaalisesti ohjatun tuotannon vaatimukset täyttävä ympäristö tuotteen suunnittelusta sen tuottamiseen ja pakkaamiseen asti. AMK-yhteistyössä alueen yritykset saavat tietoa ja tuntumaa uusiin tekniikoihin nopealla aikataululla, ja insinööriopiskelijat saavat valmiudet toimia nykyaikaisessa konepajaympäristössä. Ympäristössä tuotetaan uusia innovaatioita ja näin edistetään myös alan työpaikkojen syntymistä. Älypajan toiminnot Älypajaan kuuluu neljä toiminta-aluetta: automaattiset koneet, integroitu tuotekehitys, digitaalinen tuotanto ja integraatio. Toiminta-alueet liittyvät toisiinsa ja niitä yhdistävät digitalisaatio, tuotehallinta, kiertotalous sekä energiaja ympäristö osana luonnonvarojen älykästä käyttöä. Investointiin liittyy kiinteästi myös Älypaja –osaamisen ja koulutuksen kehittämishanke. Älypaja-investointihanke päättyy 31.8.2020. Hanke on suuruudeltaan 1,5 miljoonaa euroa, ja se saa Lapin liitoltaEuroopan aluekehitysrahaston (EAKR) ja valtion rahoitusta noin 800 000 €. Älypaja –osaamisen ja koulutuksen kehittämishanketta rahoittaa Pohjois-Pohjanmaan ELY Euroopan sosiaalirahastosta (ESR). Lapin konepajateollisuus digiaikaan Lapin ammattikorkeakoulun Kosmos-taloon rakennetaan uudenlainen tuotantotekniikan oppimisja kehittämisympäristö. Uutta Q-Fin -tarjontaa. Vasemmalla SkipJoint, oikealla SkipJoint ja WES rinnakkain.
• 12 Kansainvälinen levykonetapahtuma EuroBLECH pidettiin Hannoverissa 23.-26. lokakuuta. Nyt jo 25. kerran järjestetty EuroBLECH keräsi paikalle yli 60 000 kävijää. EuroBLECH on levykonealan keskeinen näyttely. Joka toinen vuosi pidettävä tapahtuma kerää alan ammattilaisia paikan päälle paitsi Euroopasta, kovasti kauempaakin. Esimerkiksi amerikkalaisia messukävijöitä vierailee Hannoverissa runsaasti. Koko tuotantoketjuun EuroBLECH 2018 pidettiin ensi kerran nyt nelipäiväisenä. Lauantai oli nyt pudotettu ohjelmasta kokonaan, mikä tiivisti tapahtumaa sopivasti. Näyttely täytti Hannoverin messualueella kahdeksan hallia ja esillä oli tutun laajalti niin materiaaleja kuin lopputuotteitakin sekä tietenkin teknologiaa alan koko tuotantoketjuun. Isossa näyttelyssä olennaiset maailman toimijat ovat paikalla ja sisältöalueisiin kuuluvat esimerkiksi levynkäsittely, leikkaus ja muovaaminen, hitsaus, putkenkäsittely, pintakäsittely, työkalut, laadunvalvonta, CAD/ CAM, CIM sekä koulutus, tutkimus ja tuotekehitys. Kaikkiaan tässä Mack Brooks Exhibitionsin ohjelmaan kuuluvassa organisoimassa tapahtumassa esittäytyi yli 1500 näytteilleasettajaa yhteensä 40 maasta. Lähes 60 prosenttia heistä tuli Saksan ulkopuolelta. Digitalisaatiota ja monenlaista muuta EuroBLECHinkin osalta pääteemat liittyivät ajankohtaiseen digitalisaatioon ja Teollisuus 4.0:n ilmentymiin, ja niihin liittyvät asiat olivatkin näkyviä hyvin monilla osastoilla. Sen lisäksi tapahtuma tarjosi monenlaista näkymää ajankohtaiseen tuotetarjontaan. Nopeammin, tehokkaammin, taloudellisemmin eli usein automaattisemmin, niinhän se kehitys menee niin tuotantoteknologian kuin kokonaisprosessienkin osalta. Kuitulaserteknologian kehitys yleisilmeessä näkyi odotetun hyvin, sekä robotisaation monenlaiset ilmentymät. EuroBLECH on alan keskeinen näyttely ja areena uutuuksien esittelyyn ja sellaisena myös suomalaisia messuvieraita on paikalla runsaasti. Pohjolan ja lähialueen kielistä suomen kielen lisäksi paikan päällä kuuli tällä kerralla runsaasti myös vaikkapa viroa, etelänaapurista paikalla oli kovasti kävijöitä. Jälleen lokakuussa 2020 Seuraavilla sivuilla kuvallisia näkymiä EuroBLECHistä. Seuraavan kerran Hannoverin näyttely järjestetään 27.-30. lokakuuta 2020. Finnair avaa ensi keväänä lentoreitin Helsingin ja Hannoverin välillä. Se helpottaa siirtymisiä jatkossa tähän Ala-Saksin kaupunkiin, joka samalla on yksi Euroopan tärkeimmistä messukaupungeista. Levykoneteknologia esittelyssä EuroBLECH 2018, Hannover Sveitsiläisvalmistaja Bystronicin osastolla esiteltiin uusi 12 kW:n kuitulaser. Jari Enontekiö aloitti Bystronic Scandinavian myynnissä muutama viikko sitten ja hänen toimialuettaan on erityisesti eteläinen Suomi. Pitkän linjan ammattilainen on toiminut alalla aiemmin mm. ulkomaankaupan tehtävissä. Trumpfin osastolla oli todella laaja kattaus valmistajan nykyteknologiaa. Uuden Active Speed Control -järjestelmän toimintaa esiteltiin kuvan 5030-kuitulaserissa. Järjestelmä monitoroi levymateriaalin ja sen vahvuuden muutoksia ja optimoi syöttöarvot automaattisesti reaaliajassa. Se tuo nopeutta vaihtelevaan tuotantoon. Konevalmistaja Yamazaki Mazak esitteli Hannoverissa laajasti uutta teknologiaa. Viisi konetta ja kaksi automaatioratkaisua esiteltiin. Leikkaustehoa ja -nopeutta lisäävä Direct Diode Laser on valmistajan uutta teknologiaa kuitulasereissa, kuvassa tuore Direct Diode Laser-malli OPTIPLEX 3915 6 kW DDL. Amada lanseerasi messuilla VENTIS 3015AJ-kuitulaserissa uudentyyppisen VENTIS-kuitulaserresonaattorin, mikä parantaa leikkaustyön laatua mm. RST:llä ja alumiinilla. Messuilla palkittu järjestelmä perustuu nopeaan laserin värähtelyyn leikkauksen liikeradalla. Pinnan karheus on verrattavissa CO²-laserin jälkeen. Myös uudet ENSIS-sovellutukset olivat osastolla lukuisina esillä. K A R I H A R J U
• n r o 9 • 2 18 m a r r a s k u u 13 Taivutuskoneiden tarjontaa messuilla: PBT on saksalainen valmistaja, jonka valikoimiin kuuluvat ratkaisut kompaktin profiilintaivutuksen tarpeisiin. Osastolla oli näyttävä kokonaisuus taivutuksen tuloksia, ja koneista mm. PBT 35, hydraulinen X-akselin taivutusvoimaltaan 35-tonninen profiilintaivutuskone. Kyseisen kokoluokan malli on saatavilla myös servotoimisena. Ruuhkaa kuitulaservalmistaja Eaglen osastolla. Eagle esitteli EuroBLECHissä iNspire-sarjansa uusimman sukupolven kuitulaserin 15 kW:n IPG-resonaattorilla varustettuna, ja messuvieraita uutuus kiinnosti kovin. Vossin edustamat Eaglet ovat olleet menestys myöskin Suomen markkinoilla, pienen ajan sisällä Suomeen on toimitettu useita Eagleja. Bull-särmäyspuristinsarja on Coastonen uutta tuotekehitystä, ja se oli itseoikeutettuna mukana tähdittämässä myös suomalaisvalmistajan EuroBLECH-osastoa. Bull-sarja laajentaa talon särmäritarjontaa edelleen jämerämpään suuntaan, markkinoilla koneet ovat taivutusvoimaltaan 1000ja 1500 -tonnin versiot. Bodorin kuitulaserit messuesittelyssä. Suomen laserkoneiden markkinoilla FMS Servicen edustama kiinalaisvalmistaja Bodor on uusi merkki, ja valikoimiin kuuluvat tasolaserien lisäksi mm. putkilaserit, ja näistä molemmista olivat esimerkit mukana Hannoverissa. Kuvassa kone vaihtopöydin varustetusta P-tasolasersarjasta. Belgialaisvalmistaja LVD esitteli Hannoverissa uusia tuotteitaan automatisoidun tuotannon tarpeisiin. Kuvassa yksi lanseerauksista, valmistajan Dyna-Press-särmäyspuristimen ja käsittelyrobotin muodostama pienten ja keskikokoisten kappaleiden taivutussolu Dyna-Cell. Myös esimerkiksi uusi 10 kW:n tehoinen Electra FL 3015-kuitulaser oli mukana osastolla. Rodstein Oy valmistaa ratkaisuja latantuotannon tarpeisiin ja oli jälleen mukana myös EuroBLECH-tapahtumassa. Servo-sähköiset latanlävistysja taivutuskoneet RodFLAT ja RodFORM kuuluvat tuotanto-ohjelmaan, ja Hannoverissa yritys esitteli uuden Rodfine-viimeistelykoneen. Osastolla Guido Schepers (Aix-Cut) ja Marko Tuominiemi. Salvagninin keskeinen lanseeraus messuilla oli S1 Multipress Combilevytyökeskus Twin Turret-työkaluin, Twin-pihtisyöttölaitteella sekä 2-tai 3 kW:n kuitulaserresonaattorilla varustettuna. Myös automaattisella työkalunvaihtajalla varustettu B3 Au-To-hybridisärmäyspuristimalli esiteltiin, ja lisäksi esillä oli laajasti muuta konetarjontaa. Järeää Tecoi-plasmaleikkausteknologiaa edustaa jo tyyppinimensä puolesta vaikuttava Thor. 30 kW:n moottoriteho, kahdeksan työkalun makasiini ja tehokas työstötapa tuovat etuja esimerkiksi laippojen tekijöille. Tämän kappaleen vaatimat työvaiheet veivät aikaa 4 minuuttia ja 23 sekuntia, totesi messuilla Airwellin Antti Palomäki. Microstepin uutuuksiin Hannoverissa kuului niin kuitulaserteknologiaa kuin uutta tarjontaa plasmaleikkauksenkin alueelle. Koneita oli esillä yrityksen omalla osastolla neljä, ja lisäksi pari myös kumppanien osastoilla. Kuvassa uusimman sukupolven MG, plasmaleikkauskone levyjen, putkien ja profiilein käsittelyyn 50 asteen viistepäällä varustettuna. Italialainen Warcom tekee särmäyspuristimia eri kokoluokkiin ja toki tarjontaan kuuluvat myös kuitulaserit. Kuvassa Logica-särmäyspuristin demoesittelyssä. Logica on sähköservotoiminen särmäyspuristin, kuvan mallissa taivutuspituus 1250 mm, taivutusvoima 40 tonnia. Logica-sarjan koneita on saatavilla kolmimetrisiin 80 tonnin versioihin saakka. Prima Power esitteli messuilla laajasti uutta teknologiaa automatisoidun tuotannon tarpeisiin. Mukana olivat tuotantosolutyyppiset ratkaisut taivutukseen, 2Dja 3D-kuitulaserleikkaukseen sekä lävistykseen/kuitulaserleikkaukseen. PSBB-valmistuslinja esiteltiin PCD-poimintaja keskityslaitteella varustettuna.
• 14 Hollantilainen Timesavers valmistaa automaattisia levynhioma-, reunanpyöristyssekä purseenja oksidinpoistokoneita ja koneet ovat tuttuja myös suomalaispajoilla. Kuvassa EuroBLECH-osastolla mukana ollut levynhiomakonemalli 42 WRB 1350, millä voidaan tehdä yli R2 levynreunan pyöristykset sekä myös reikien ja muotojen reunojen pyöristykset. Kaksi konetta yhdessä: Messerin MetalMaster Xcel on plasma/kuitulaseryhdistelmä, jonka kantava ajatus on se, että työkappaleen pienet yksityiskohdat voidaan leikata sen myötä koneen kuitulaserilla ja muutoin käyttää työhön nopeaa plasmaa. Viisteoptio, ja optiovarusteisin kuuluu myös mm. shuttle-tyyppinen pöytäjärjestelmä. Saksalainen Schröder Group esitteli uutta mallistoaan Hannoverissa. Mukana oli mm. kahteen suuntaan taivuttava kuvan MAK 4 Evolution UD-taivutuskone. Koneen uutena piirteenä esiteltiin messuilla uutta levynkäsittelyn pitkälle automatisoivaa Advanced Handling System eli AHS-järjestelmää. Japanilaisen Koiken leikkausteknologiaa esittelyssä. Kuvassa Deltatex-plasma, mikä voidaan varustaa kaikkiaan neljällä työasemalla. Plasmaleikkauspään lisäksi kone voidaan varustaa myös polttoleikkauspäällä sekä merkintälaitteella. Uutuutena on Koikelta saatavilla myös SphereBevel 2,5 D -viisteleikkauspää. XTLbend on saksalaisvalmistaja RASin kahteen suuntaan taivuttava taivutuskone esimerkiksi kasettien ja laatikoiden tuotantoon. Etuihin valmistajan mukaan kuuluvat mm. helppo ohjelmointi, mahdollisuus työskentelyyn koneen edessä ja takana, hybridimittajärjestelmä sekä mm. paikoitusta helpottava Virtual Navigator. SafanDarley valmistaa särmäyspuristimia, levyleikkureita ja robottisoluja. E-Brake Premium 35T kuuluu valmistajan sähköservotoimisten särmäyspuristinten tarjontaan ja edustaa samalla E-sarjan neljättä sukupolvea. Sen uusia piirteitä on uudistunut ulkoinen design ja mm. ohjauksen Teollisuus 4.0-valmius. Pivatic lanseerasi EuroBLECHissä laajennuksen tuoteohjelmansa, taivutusautomaatin. Uusi Piva Panel Bender mahdollistaa yrityksen ohjelmassa aiempaa vaativampien profiilien taivutuksen, vahvemmat materiaalit sekä myös pitemmät kappaleet, kertovat myyntijohtaja Mikael Gröning ja myyntipäällikkö Jukka Heimonen. Adver on Pirkkalassa toimiva konetalo, jonka edustuksiin kuuluu servotoimisiin särmäyspuristimiin ja tasolaserleikkaustekniikkaan keskittyvä turkkilaisvalmistaja Dener. Adverin Juha Vartiainen ja Kalle Louhimo päivystivät messujen ajan Denerin osastolla., kuvassa miesten takana 200-tonnin Servobrake neljän metrin taivutusleveydellä. Mitsubishi Electric on tehnyt pitkään yhteistyötä automaattisten lajitteluratkaisujen tuotantoon keskittyvän sveitsiläisen Astes4:n kanssa, ja osti nyt kesällä yrityksen. Automatisoidut lajitteluratkaisut materiaalien lastaamiseen, purkamiseen ja lajittelemiseen voidaan integroida osaksi koko leikkausautomaatiojärjestelmää. Kuvan tuotantosolu oli esillä messuilla. Keskeiset robottitoimittajat olivat messuilla mukana. Kuva Yaskawan osastolta, missä kaksi hitsausrobottia demosi liikkeiltään synkronoitua tuotantoa ja samalla ns. Error Recovery-ominaisuutta, mitä käytetään useiden samanaikaisten prosessien aikana mahdollisien hitsausvirheiden havaitsemiseen, käsittelyyn ja kompensointiin.
• n r o 9 • 2 18 m a r r a s k u u 15 1 Xpert80_260x175_fin.indd 1 Best choice. Koskaan aiemmin särmäys ei ole ollut näin monipuolista Xpert 80 mahdollistaa nopeat tyb_kalunvaihdotja liikkeet perinteisiin koneisiin verrattuna. Nopeus, ergonomia ja käytön helppous ovat olleet lähtökohtana koneen suunnittelussa. Tervetuloa tutustumaan tarkemmin! Cutting I Bending I Automation bystronic.com Bystronic Scandinavia Petteri Perälä Tel. 0400 887 558 petteri.perala@bystronic.com 20.09.18 13:071 www.ip-produkter.? | Muuntotie 3, 01510 Vantaa | 010 219 2100 | ip-produkter@ip-produkter.? ratkaisee vaikeatkin lastuongelmat materiaalista riippumatta Citizenin kehittämä hallittu lastunkatkaisu LFV mullisti tankosorvauksen. Katso video sivuiltamme www.ip-produkter.fi/lfv niin tiedät tarkemmin mistä on kyse. Skannaa QR-koodi ja katso LFV-video: ratkaisee vaikeatkin lastuongelmat vaikeatkin lastuongelmat
• 16 V.A.V. Group uudisti työkalunvalmistuksensa Työkaluja tarkkuustöinä 3D-metallitulostamalla K A R I H A R J U V.A.V. Group on suomalainen tiivisteratkaisujen tekijä, jonka työkenttään kuuluvat silikonija TPE-profiilien valmistus sekä niiden kokoonpanot raaka-aineista lähtien. Yrityksen ekstruusiotyökalujen valmistukseen viime vuonna taloon hankittu 3D-metallitulostin toi melkoisen muutoksen. V.A.V. Groupilla on pitkä kokemus profiilinvalmistuksesta ja materiaalivalmistuksesta. ”Olemme olleet ekstruusiomarkkinoilla vuodesta 2005 lähtien”, kertoo toimitusjohtaja Marko Venäläinen. ”Tuoteohjelmaamme kuuluvat silikoniprofiiilit, rakennusteollisuuden TPEeli termoplastiset kumiprofiilit sekä junien ja laivojen paloluokiteltuihin kohteisiin tarkoitetut Thermosil Fire X-profiilit.” Yrityksen päämarkkina-alue on Suomi, kotimaahan menee noin 70 prosenttia yrityksen valmistamista tuotteista. Kolmannes tuotannosta suuntaa suoraan vientiin. ”Toimitamme tuotteita niin ikkunaja oviteollisuudelle kuin raskaammalle teollisuudellekin, mm. kuljetuspuolelle. Välillisesti tuotteita menee isojen asiakkaiden ulkomaille myös heidän tuotteidensa kautta”, Marko Venäläinen kertoo. Lisätehoa tuotantoon V.A.V Group toimii Iissä, Oulun kupeessa tuhannen neliömetrin tuotantotiloissa 18 henkilön työpanoksella. Viime ajat V.A.V Groupin tuotanto on kehittynyt varsin suotuisasti, parin vuoden aikana yritys on kirjannut kasvua parisenkymmentä prosenttia. ”Suurin kasvun veturi on rakennusteollisuus. Useissa uusissa kohteissa parvekelasitus alkaa olemaan vakiotoimitus, ja se on tuonut paljon lisää volyymia. Teollisuuden investoinnit puolestaan näkyvät lisääntyneinä toimituksina varsinkin paperija selluteollisuuteen.” ”Uusia markkinointiponnisteluja olemme tehneet laivaja raidekaluston puolelle. Lisäksi materiaalimuutos vaikuttaa kaikilla sektoreilla, PVC:n korvaaminen nykyaikaisemmalla kierrätettävällä TPE:llä on tuonut meille töitä”, sanoo Venäläinen. Kasvun myötä V.A.V. Group on kehittänyt Iin tehtaalla tuotantoteknologiaansa, ja yhtensä sen keskeisenä osana työkalunvalmistustaan. Iso loikka sen tiimoilta oli satsaus 3D-metallitulostusteknologiaan. ”Koska tuotteemme ovat usein räätälöityjä, kasvu on vaatinut panostuksia myös työkalupuolelle. Tähän tarkoitukseen hankimme viime vuonna taloon SLM Solutionsin 3D-metallitulostusteknologiaa. Sen myötä pystymme valmistamaan ekstruusiotyökalut aiempaa nopeammin ja tehokkaammin”, sanoo Marko Venäläinen. 3D-metallitulostimen yritys hankki erityisesti käsityön osuuden pienentämiseksi tuotannossa. ”Käyttämämme lankasaha kävi vanhaksi ja mietimme korvausinvestointia. Tutustuimme tähän uuteen teknologiaan ja teetimme muutamia työkaluja kokeeksi 3D-tulostamalla. Kun ensimmäinen työkalu valmistui ja se toimi, niin päätös oman koneen hankinnasta syntyi nopeasti”, sanoo Marko Venäläinen. ”Tänä päivänä kaikki työkalumme valmistetaan 3D-tulostamalla”, sanoo Marko Venäläinen. Säästön tunnelmissa 3D-metallitulostuksessa suunnittelun osuus on keskeinen ja siihen on satsattu myös Iissä. Hiljattain yrityksessä toteutettiin yhteistyössä Oulun ammattikorkeakoulun kanssa mm. opinnäytetyö, mikä liittyi ennen kaikkea kappalesuunnittelun toteuttamiseen. ”Ensimmäiset tulostetut työkalut olivat muodoiltaan käsinvalmistettujen kaltaisia, mutta kokemuksen lisääntyessä olemme päässeet optimoimaan asioita niin tulostuksen toteutuksen kuin työkalun toiminnallisuuksienkin kannalta.” ”Tarvitsemissamme työkaluissa on runsaasti pieniä yksityiskohtia, kuten, lankaja ilmaputkia, mitkä ennen piti tehdä käsin. Nyt pääsemme koneistustarkkuuteen. Koska toistettavuus on parantunut, pääsemme uusien työkalujen tuotannossa aiempaa lähemmäksi lopullista tuotetta.” Myös materiaalia ja aikaa säästyy. ”Materiaalinhukkaa tulee valmistuksen ylösajovaiheessa huomattavasti aiempaa vähemmän, koneaikaa lyhenee eikä henkilötyöaikaa valmistuksessa tarvita niin paljon kuin aiemmin.” Työkalusuunnittelijoita V.A.V. Groupilla on nyt kaksi. Heistä toinen on tuo mainittu lopputyöntekijä. ”Hän jäi meille suunnittelijaksi. Kehitystyö on käynnissä ja toimintojen optimointi jatkuu edelleen”, sanoo Marko Venäläinen. Vaivaton yötyöläinen Vossin kautta hankittu SLM 125 HL on V.A.V. Groupilla ahkerassa käytössä. ”Kone tulostaa ainakin kolmena-neljänä päivänä viikossa, tai käytännössä öisin. Päivällä tehdään suunnitelmat ja kone aloittaa työn. Aamulla kappaleet ulos koneesta ja tehdään uudet suunnitelmat. Kone on sillä lailla hyvin vaivaton, eikä tarvitse valvontaa. Tulostuksen jälkeen kappale voidaan viimeistellä käsin kiillottamalla tietyille pinnoille”, sanoo Marko Venäläinen. Talo tulostaa nyt omaan käyttöön, mutta kokemuksen lisääntyessä ei tulostaminen myös asiakkaille ole mahdoton asia. Muutama prototyyppi on yrityksen omille asiakkaille jo tehtykin. ”Mitään ihmeellisyyksiä tai erityisiä hankaluuksia ei tämän uuden teknologian kanssa ole tullut vastaan. Oma oppimisen kaari ollut ehkä se keskeisin asia. Alkuun ei osannut kuvitellakaan, mihin kaikkeen kone pystyy ja miten työkalukonseptia voi kehittää. Se on haastanut uuteen ajatteluun”, sanoo Marko Venäläinen. 3D-metallitulostimen ansiosta V.A.V.n tarvitsemat ekstruusiotyökalut valmistuvat aiempaa nopeammin ja tehokkaammin, kertoo toimitusjohtaja Marko Venäläinen. SLM 125 HL on ahkerassa käytössä. Kone tulostaa ainakin kolmena-neljänä päivänä viikossa, tai käytännössä öisin. Valmiita kappaleita. Työkaluissa on runsaasti pieniä yksityiskohtia, kuten lankaja ilmaputkia. Kokemuksen lisääntyessä työkaluja on V.A.V Groupilla optimoitu niin tulostuksen toteutuksen kuin työkalun toiminnallisuuksienkin kannalta Tulostusprosessi. Tänä päivänä kaikki V.A.V Groupin työkalut valmistetaan 3D-tulostamalla.
• n r o 9 • 2 18 m a r r a s k u u 17 Jetstream Tooling -tuotteet ISO-sorvaussovelluksiin Seco on laajentanut alan johtavaa Jetstream Tooling -korkeapaineratkaisujen valikoimaansa uusilla teränpitimillä, lastuamisnesteliitännöillä ja varsi– adaptereilla, jotka yhdessä tekevät sorvaamisesta tehokkaampaa. ISO-sorvauspitimissä, kuten myös työstökoneiden VDI-varsiadaptereissa on Secon JETI (Jetstream Integrated) -tekniikalla varustetut lastuamisnesteliitännät. JETI-tekniikka pitää koneet kunnossa kiitos erinomaisen lastunhallinnan ja tehokkaan jäähdytysominaisuuden. Uusissa teränpitimissä lastuamisneste kulkee pitimen sisällä, mutta niitä voidaan yhtä lailla käyttää myös ulkoisten lastuamisnesteletkujen kanssa. Secon sisäinen JETI-tekniikka ohjaa lastuamisnesteen suoraan työstökoneesta teränpitimeen ja ulos uusista kynsimallisista suuttimista. Ne on valmistettu 3D-tulostuksella, joten niiden sisäiset nestekanavat on optimoitu erityisesti sorvaussovelluksia varten. Se takaa entistä paremman lastujenhallinnan ja pidemmän työkalun käyttöiän. Kääntöterän vaihto sujuu nopeasti ja vaivattomasti vain yhtä ruuvia kääntämällä. Secon työstökoneiden VDI-varsiadapterien uusi valikoima mahdollistaa myös, että VDI-revolvereja käyttävät konevalmistajat voivat nyt hyödyntää Secon Jetstream Tooling® -tekniikkaa. Uusien adapterien ansiosta konepajat voivat korkeapaineista lastuamisnestettä käyttämällä saavuttaa korkean tuottavuusasteen ja pidentää työkalujen käyttöikää. ISO-sorvauspitimet ovat saatavissa 2020ja 2525-neliövarsilla. Pitimien ensimmäinen tuoteperhe käsittää 28 tuotetta. Adaptereita on sekä vasenettä oikeakätisinä VDI-koon 30, 40 ja 50 revolvereihin ja tähtikiinnityksellä VDI-koon 30 ja 40 revolvereihin, ja ne sopivat 20 mm:n ja 25 mm:n neliövarsiin. www.secotools.com Machinery Oy Myynti Jani Huurne 040 1924255 Huolto 020 163 0439 www.machinery.fi Machinery Oy, Etu-Hankkion katu 18, 33700 Tampere Meiltä Machinerystä tehokkaat ja taloudelliset Chicago Pneumatics ruuvikompressorit kokoluokissa 2,2-350kW Taajuusmuuttajakäyttöiset suoravetokompressoritTulevaisuuden tekniikkaa jo tänään Riittääkö Sinulle että putkista pihisee? VARO kompressorin sähkönkulutusta, investoinnin takaisinmaksu jopa vuodessa Työstökoneliike M. Koskela Oy Machine Tools Company since 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA www.mkoskela.fi KONEMYYNTI JA HUOLTOPALVELUT Marko Koskela 040 357 1222 R ASKAASEEN T YÖSTÖÖN P ARANNA K ILPAILUKYKYÄSI! K O N E E T K O H T U U H I N T A A N K O S K E L A L T A 3 5 V U O T T A L A A D U K A S T A H U O L T O Y H T E I S T Y Ö T Ä . Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Huippunopeat 3–5-akseliset keskukset Levynja profiilinpyöristyskoneet, putkentaivutuskoneet ja palkkilinjat, ym. Levyleikkurit ja särmärit Sorvausja työstökeskukset, opetettavat sorvit, VTL Karusellisorvit Aarporat, pitkäjyrsinkoneet, portaalit PYYDÄ TARJOUS! Puh. 03 343 2450 | Federleynkatu 1, 33400 Tampere www.linnatrade.fi KATTAVA VALIKOIMA EUROOPASSA VALMISTETTUJA TEOLLISEEN TUOTANTOKÄYTTÖÖN TARKOITETTUJA TYÖKALUJA, METALLINTYÖSTÖKONEITA JA MITTALAITTEITA! • MPC automation tangonvetolaitteet CNC sorville • AKS TEKNIK Merkkausja jäysteenpoistoistukat CNC koneille ja roboteille • Ober ja E2 kierteitysja porausyksiköt, myös ruuvaus! Nitto Kohki yhden käden pikaliittimet! • Nitto Kohki, Magtron magneettiporakoneet manuaalija automaattisyötöllä. Erinomainen hinta-laatu. • Ober ilmamoottorit, erinomainen koko ja painotehosuhde. Euroopan johtava valmistaja! Powertools, Volymec ja Ober • Markkinoiden tehokkaimmat, paineilmaja sähkötoimiset kierteityskoneet M2 – M36 suuntaisvarrella. Myös kannettavat pistoolija suorat mallit! Automaatio Liittimet Ilmamoottorit Kierteistyskoneet Magneettiporakoneet Metallin työstökoneet Suoritamme mm. Ennakkohuollot ja vikakorjaukset Vaaitukset, geometriaja lasermittaukset Karaja kulmapääkorjaukset, tasapainotukset sekä laakerien kunnonvalvontamittaukset Peruskunnostukset, johdetyöt ja modernisoinnit Konesiirrot Konepajateollisuuden huolto­ palveluihin erikoistunut yhtiö Ydinosaamistamme on CNC­työstökoneiden huolto vuosi kymmenien kokemuksella valmistajasta ja ohjauksesta riippumatta! Maint Way Oy puh. 010 322 5450 info@maintway.fi www.maintway.fi The Productive Way TYÖSTÖKONEHUOLTO TYÖSTÖKONEHUOLTO KONEKURIIRI MYÖS VERKOSSA: KONEKURIIRI.FI Tilaa sähköpostiisi Konekuriirin uutiskirje. Pysyt ajan tasalla.
• 18 HT Laser Oy laajentaa palveluitaan metallien 3D-tulostukseen. Investointi jauhepetimenetelmällä toimivaan SLM 280 2.0 TWIN 3D -metallitulostimeen mahdollistaa uudet ratkaisut yrityksen asiakkaille ja täydentää yrityksen modernien tuotantoteknologioiden valikoimaa. Materiaalia lisäävän valmistuksen menetelmät mahdollistavat tarkkojen ja muodoiltaan monimutkaisten kappaleiden ja valmistuksen. Jauhepetimenetelmässä metallijauhetta sulatetaan lasersäteellä kerroksittain kasvavaksi rakenteeksi. HT Laserin hankkima SLM 280 2.0 TWIN 3D-metallitulostin on varustettu kahdella 700W IPG-kuituresonaattorilla. Laitteen tulostuskammion koko on 280 x 280 x 365 millimetriä. Sillä pystytään tulostamaan mm. alumiineja, ruostumattomia teräksiä, työkaluteräksiä sekä titaanija inconel-materiaaleja. Metallitulostimen sijoituspaikaksi tulee HT Laser Keuruun yksikkö. Laajennus palveluvalikoimaan ”Olemme tutkineet metallin 3D-tulostusteknologioita jo jonkin aikaa. Laiteinvestointi mahdollistaa uusien ratkaisujen tarjoamisen asiakkaillemme ja täydentää osaltaan vaativan neljäja viisiakselisen koneistuksen palveluvalikoimaamme. Toteutamme itse myös metallitulosteiden jälkityöstön ja tutkimme tulosteiden liittämismahdollisuuksia teräsrakenteisiin mm. koneistamalla ja hitsaamalla. Satsaamme samalla 3D-suunnittelupalveluiden tarjontaamme”, kertoo HT Laserin varatoimitusjohtaja ja Keuruun yksikön päällikkö Markus Lehti. ”Keväällä 2018 koostamamme yrityskysely osoitti, että jo yli puolet suomalaisista valmistavan teollisuuden yrityksistä on tunnistanut metallitulosteiden tarpeen omassa toiminnassaan. Tällä hetkellä sovelluksia hyödynnetään jo erityisesti auto-, lentokone-, energia-, prosessija lääketieteellisessä teollisuudessa. Pyrimme löytämään metallitulosteille uusia, asiakkaidemme kilpailukykyä vahvistavia sovelluskohteita. Uusi SLM 280 2.0 -tulostin tarjoaa tähän joustavan ja kustannustehokkaan mahdollisuuden”, Lehti jatkaa. HT Laser tekee yhteistyötä useiden suomalaisten yliopistojen ja oppilaitosten kanssa. Oulun Yliopiston Tulevaisuuden tuotantoteknologiat -ryhmän tutkimusjohtaja Kari Mäntyjärvi kommentoi: ”HT Laser on yksi johtavia lasertekniikan hyödyntäjiä Suomessa. Olemme tehneet pitkään yhteistyötä erityisesti laserhitsauksen sekä viime aikoina myös metallien 3D-tulostuksen parissa. Nyt julkistetun koneinvestoinnin myötä odotamme innolla, että yhteistyömme laajenee ja syvenee edelleen. Yhteinen pyrkimyksemme on tämän uuden tuotantoteknologian tunnetuksi tekeminen suomalaisen valmistavan teollisuuden keskuudessa.” Laserit 2 x 700W IPG kuitu SLM 280 2.0 TWIN 700W tekniset tiedot: kasvatusalue 280 x 280 x 365 mm; kasvatusnopeus 88 cm³/h; laserit 2 x 700W IPG kuitu; min. piirrekoko 150 µm; säteen fokuksen halkaisija 80115 µm; maks. skannausnopeus 10 m/s. SLM 280 2.0 -versiossa on mm. kaasuvirtauksen päivitys, joka estää sulatuksessa syntyvien partikkeleiden joutumisen lasersäteen tielle. Tällöin saavutetaan tasainen laatu koko kasvatusalueella, kun haluttu laserteho kohdistuu entistä paremmin metallijauheen sulattamiseen eikä osa siitä jää ilmassa leijuviin partikkeleihin. Valmistaja on SLM Solutions Group AG, maahantuoja Vossi Group Oy. HT Laser on vuonna 1989 perustettu teollisuuden järjestelmätoimittaja, joka toimii kahdeksalla paikkakunnalla Suomessa (Jyväskylä, Kaarina, Keuruu, Lappeenranta, Tampere, Tornio, Vaasa, Vieremä) sekä Puolan Poznanissa. Vuonna 2017 yhtiön liikevaihto oli lähes 60 miljoonaa euroa, yritys työllistää yli 400 teknologiateollisuuden ammattilaista. HT Laser on osa Teiskonen-konsernia. CREAMASTER OY kimmo.kankare@creamaster.fi 044-550 8792 www.creamaster.fi Levytyökeskus Vipros Q 35.000€ Laser 1,5kW 20.000€ Laser 4kW 50.000€ Varastossamme on myös muita levyntyöstökoneita HT Laser investoi 3D-metallitulostusteknologiaan KTM Ari Gerstner on nimitetty Teiskonen Oy:n taloudesta ja hallinnosta vastaavaksi varatoimitusjohtajaksi Ari Gerstner (s. 1961) on työskennellyt Teiskonen-konsernin talousjohtajana vuodesta 2003. Hänellä on pitkä kokemus kansainvälisen metallija elektroniikkateollisuuden johtoja asiantuntijatehtävistä, Lisäksi hänellä on perheyhtiötausta. Gerstner operoi Jyväskylän toimipisteestä käsin. Varatuomari Minna Kurunsaari on nimitetty Teiskonen Oy:n hallituksen jäseneksi sekä strategisesta suunnittelusta ja hallitustyöskentelystä vastaavaksi varatoimitusjohtajaksi. Minna Kurunsaari (s. 1965) on toiminut viime vuodet hallitusammattilaisena ja yrittäjänä. Hänellä on 20 vuoden monipuolinen ja kansainvälinen kokemus päivittäisja erikoiskauNIMITYKSIÄ Teiskonen Oy pan myynti-, ostoja tulosvastuullisista tehtävistä sekä kehitysja muutoshankkeista Kesko-konsernissa. Kurunsaari on työskennellyt mm. Keskon käyttötavarakaupan toimialajohtajana sekä asiakastiedon ja sähköisen asioinnin hankkeista vastaavana johtajana. Kurunsaari työskentelee pääkaupunkiseudulta käsin.
• n r o 9 • 2 18 m a r r a s k u u 19 K A R I H A R J U Pivatic Oy laajentaa tuotetarjontaansa uuden PivaBend Multitool Panel Bender -taivutusautomaatin myötä. Taivutusautomaatti on suunniteltu vaativien taivutusmuotojen ja profiilien valmistamiseen, ja sen myötä voidaan taivuttaa materiaalivahvuuksia 3 mm:iin saakka. Hyvinkäällä toimiva Pivatic Oy tunnetaan erityisesti kelamateriaalilta tapahtuvan ohutlevytuotannon käsittelylinjojen valmistajana. Uusi taivutusautomaatti on laajennus yrityksen tuotepalettiin, ja yritys tarjoaa uutuutta markkinoille niin stand alone-tyyppisenä kuin linjaan integroitavana versiona. Pivatic on valmistanut taivuttimia vuodesta 1982 lähtien osana tuotantolinjojaan. Uusi Multitool Panel Bender mahdollistaa nyt aiempaa vaativampien profiilien taivutuksen, vahvemmat materiaalit sekä myös pitemmät kappaleet taivutukseen. Uutuus vastaa asiakastarpeeseen. ”Asiakkaitamme ovat esimerkiksi teräsovien, hissinovien ja sähkökaappien valmistajat. Näiden asiakasryhmien tuotteissa käsitellään usein 0,5 3 mm:n materiaalivahvuuksia, joiden käsittely saattaa olla haastavaa särmäyspuristimilla tai taivutuskoneilla tehtäväksi. Tämä MPB on suunniteltu vastaamaan näiden asiakkaiden tarpeisiin, ja toki uutuus sopii monille muillekin suorituskykyistä taivutusautomaattia tarvitseville”, kertoo myyntipäällikkö Jukka Heimonen. Sujuvaa tuotantoa Uusi kone on kykenevä 3 mm materiaalivahvuuteen ja taivutuspituus on 3 metriin asti, ja jatkossa sovellutukset ovat mahdollisia kahdeksaan metriin saakka. Koneen paikoitusja taivutussyklit ovat automaattiset ja itse multitool-taivuttaminen tapahtuu servotoimisesti. Tehokas kulmanmittausja säätöjärjestelmä mahdollistaa osaltaan vaativien ja hyvin monimuotoisten taivutusmuotojen ja profiilien valmistamisen piensarjoina. Rungoltaan O-rakenteinen kone on suunniteltu vahvarakenteiseksi eikä erilliseen bombeeraukseen ole näin tarvetta vahvemmillakaan materiaaleilla. Taivutustyökalurakenne koneessa on perinteisistä taivutusautomaateista poikkeava: nimensä mukaisesti kyseessä on Multitool Panel Bender, mikä tarkoittaa tässä tapauksessa sitä, että koneessa on valmiina viisi työkalupaikkaa kustomoituja erikoistyökaluja varten. ”Erilaisten tuotteiden valmistuksessa tarvittavat erikoistyökalut voivat olla asetettuna valmiiksi konsoliin, jolloin niitä ei tarvitse käydä vaihtamassa kesken tuotannon. Tämä tekee valmistuksesta sujuvaa”, Jukka Heimonen sanoo. Hyvinkäällä toimiva Pivatic esitteli uutuuden kansainväliselle yleisölle lokakuussa EuroBLECH 2018-tapahtumassa Hannoverissa. Taivutusautomaatit Pivaticin tuotevalikoimaan PivaBend Multitool Panel Bender kykenee 3 mm materialivahvuuteen saakka. Sami Mannila taivuttamassa mallituotteita EuroBLECHissä. Paikoitusja taivutussyklit koneessa ovat automaattiset, kulmamittausja säätöjärjestelmä mahdollistaa vaativien taivutusmuotojen ja profiilien valmistamisen piensarjoina. Soita ja sovi työtilasi veloitukseton mittaus! 050 568 5068 / Jukka Yläpoikelus www.mtcflextek.fi Absolentin suodattimet lisäävät työturvallisuutta ja viihtyvyyttä. Hyvällä fiiliksellä työ sujuu paremmin. • Emulsiosuodattimet • Öljysumusuodattimet • Kuivapartikkelisuodattimet Absolentit puhdistavat 99,97 % yli 0,3 mikronin partikkelit . Puhdas työilma lisää tuottavuutta! Airwell Oy Verstastie 7, 38360 SASTAMALA • (03) 5175 250 • www.airwell.fi • QF I N T o p G rind er i l lä viim e i s te l et helpos t ja ta rk as t Q-FIN TopGrinder on laadukas käsikäyttöinen viimeistelykone, jota voidaan käyttää esimerkiksi termisesti leikattujen kappaleiden hiontaan, jäysteenpoistoon, pyöristykseen ja kiillotukseen. Kone sopii mainiosti myös sahattujen ja koneistettujen kappaleiden jäysteenpoistoon. Työstettävä materiaali voi olla mitä tahansa hiottavaksi kelpaavaa ainetta, koska helposti liikuteltavan koneen työpöydässä on niin haluttaessa sekä magneettitartunta että alipainetartunta. Kone on erittäin tukeva, ja siinä on pyöräalusta sekä kätevä säilytystila hiontatarvikkeille. Työpöydän koko on 1300 x 789 mm, mutta alaslaskettavien sivupeltien ansiosta hiottava kappale voi olla pidempikin.
• 20 Ensiesittelyjä Salvagninilta EuroBLECH 2018 -messuilla Salvagninin osastolle EuroBLECH 2018 -messuilla oli rakennettu täysin Salvagninin OPS (Order Prosessing System)ohjelmistokokonaisuudella ohjautuva Leantehdas, jossa vietiin Teollisuus 4.0 seuraavalle kokemustasolle. Osastoa kutsuttiin todelliseksi Social Industry -ympäristöksi. Osastolla olivat esillä maailman ensiesittelyssä S1 Kombi-levytyökeskus ja B3 hybridisärmäri automaattisella työkalunvaihdolla. S1 Multi-Press Kombi -levytyökeskus lanseerattiin EuroBLECHissä. B3 -hybridisärmäri esiteltiin automaattisella työkalunvaihdolla varustettuna. P2lean-2120 taivutusautomaattimalli muodosti B3 hybridisärmärin kanssa FlexCell taivutussolun Maailman ensiesittelyssä olivat patentoidut SPDhybridivoimantuotto ohjelmoitavalla iskunpituudella Thick Turret työkaluille ja Twinpihtisyöttölaite. Thick Turret -työkalut ovat täysin uudessa S1 levytyökeskuksessa edelleen tehokkaasti kaseteissa ja jokaiselle työkalulle on oma sylinterinsä. Tällainen kasettikonsepti mahdollistaa ainakin 30 % nopeammat sykliajat lävistyksessä ja muovauksessa verrattuna perinteisiin työkalurevolveri ratkaisuihin. Itseasiassa neliöissä mitattuna asiakasraportoinnit kertovat Salvagninin lävistyskonsepti eduksi jopa tuplamäärän tuotantovolyymistä verrattuna revolveri-kulmaleikkureihin. Tämä etu perustuu suoraan tarvittaviin liikemääriin niin työkaluvaihdossa kuin pihtien liikkeissä. Laserleikkuussa sekä muotoihin kuin irrotukseen käytetään IPG 2 tai 3 kW kuitulaserresonaattoria sekä Salvagninin kehittämää leikkuupäätä, jossa patentoitu Dry Cooling menetelmä. Koska typpeä ei käytetä leikkuupään jäähdytykseen, jolloin pelkästään vuosittaiset leikkuukustannussäästöt voivat olla useita tuhansia euroja. Twinpihtisyöttölaite koostuu kahdesta vapaasti ohjelmoitavasta pihtikelkkayksiköstä, jossa ovat paikoitettavat pitokynnet. Ratkaisu mahdollistaa leikattavan arkin 100 % hyödyntämisen ilman hukkaa eli todellinen Leanympäristöön sopiva ratkaisu. Hybridisärmäri automaattisella työkalunvaihdolla Materiaalin ominaisuuksia mittaavien ja korjaavien B3 hybridisärmärien malliston automaatio laajenee patentoituun ylä– ja alatyökalujen vaihtojärjestelmään (Au-To), joka on markkinoiden nopeimpia. Noin metrin setti työkaluja vaihtuu 25 sekunnissa. Au-To ominaisuutta täydentää ylä ja alatyökalujen automaattinen paikoitus (ATA), jolloin erikokoiset taivutettavat kappaleet voidaan taivuttaa perätysten ilman manuaalista asetustyötä. MAC2.0 -järjestelmä korjaa takaisinjouston mukaisesti kulman ja tekee automaattisen bombeerauksen puskimen työkierron aikana, jolloin testija säätökappaleiden tarvetta ei ole. Ainutlaatuinen Direct Drivevoimantuotto (hydraulisylinterin ja servo-ohjauksen yhdistelmä) tuo hydraulikoneen pikaliikkeiden nopeuden ja servokoneiden tarkkuuden yhteen pakettiin. Viime vuoden maailman ylivoimaisesti myydyin P2lean-2120 taivutusautomaattimalli muodosti B3 hybridisärmärin kanssa FlexCell taivutussolun, joiden materiaalivirtaa hoiti itseohjautuvat kuljetusvaunut (SGV). Solussa taivutusautomaatilla ja hybridisärmärillä voidaan taivuttaa erilaisia kappaleita peräkkäin suoraan 3D mallista ohjelmoiden ilman manuaalisia asetuksia kerta-ajolla mittatarkoiksi. www.fredko.com Okuma lisää tuotantotilojaan Uudet tehtaat Taiwaniin ja Japaniin Okuma laajentaa tuotantoaan. Konevalmistaja otti elokuussa Taiwanissa käyttöön uuden tuotantolaitoksen ja on lisäksi ilmoittanut neljännen IIoT-älytehtaansa rakentamisesta Japaniin. Täysin automatisoiduissa tehtaissa valmistetaan sorveja, koneistuskeskuksia sekä kaksoispylväskoneita. Okuma on hiljattain avannut myös teknisen keskuksen Intiaan. Älykästä valmistusta Uuden Taiwanin tehtaan avaaminen on Okuman vastaus Genos-sorvien ja pystykaraisten koneistuskeskusten kysyntään sekä yleiseen positiiviseen kehitykseen Aasian markkinoilla. Tehtaan toteutuksessa Okuma on hyödyntänyt Dream Site 1 ja Dream Site 2-älytehtaista saatuja kokemuksia automatisoinnissa ja IIoT-liitettävyydessä. Taiwanin tehtaan tuotantokapasiteetti on 300 yksikköä kuukaudessa ja siihen pääsemiseksi Okuma on ilmoittanut hyödyntävänsä tässä 14 300 m³:n tuotantolaitoksessa ns. Connect Plan-valmistusratkaisua. Se yhdistää älykkäät koneet ja niiden Taiwanin uusi tuotantolaitos. K6 lisää tuotantokapasiteettia Japanissa. Intian tekninen palvelupiste. toimintojen seurannan sekä työohjeiden välityksen IIoT: n kautta. Reaaliaikainen tietojen analysointi ja visualisointi koneiden käyttötarkoituksesta kokoonpanoon palvelee sujuvaa tuotantoa päivittäin. Lisää tuotantokapasiteettia Japanin Kanin tehdas on tärkeä tuotantolaitos valmistajan pystyja vaakakaraisten koneistuskeskusten sekä sen kaksoispylväskoneiden tuotannossa. Vahvan kysynnän myötä Okuma rakennuttaa uuden älytehtaan Kanin tehdaskokonaisuuteen. Kuten uusi Taiwanin tehdas ja Okuman Dream Site 2, joka avattiin vuonna 2017, K6:ssa yhdistyvät Connect Plan -ohjelma, älykkäät koneet, robotit ja joustavat valmistusjärjestelmät FMS 24/7 -tuotantoperiaatteella. Automaattisen tuotannon ja kokoonpanon synkronoinnin myötä Okuma ilmoittaa pyrkivänsä lisäämään koneistuskeskusten tuotantokapasiteettia 30 prosentilla. K6: n rakentaminen alkaa elokuussa ja tehtaan odotetaan käynnistyvän toukokuussa 2019. Laajennettu myynti ja huolto Intiassa vakaa talouskasvu on edistänyt paikallista teollisuutta. Intian autoteollisuuden, maatalouden ja rakennusalan valmistajien tarpeisiin on Okuma avannut tänä kesänä myyntija teknisen palvelupisteen Intiaan. Okuman Euroopan teknisten keskusten (OTC) tavoin uusi järjestely tarjoaa valmistajille Okuma-tuotteet sekä nopeat huoltoja after sales-toiminnot. Teknisessä toimipisteessä on mahdollista tutustua koneisiin ja suorittaa myös testiajoja. Asiantuntijat ovat paikan päällä vastaamassa kävijöiden kysymyksiin. Okuma Corporation on perustettu vuonna 1898 Nagoyassa, Japanissa. Suomen Okuma-edustaja on MTC Flextek. (KH)
• n r o 9 • 2 18 m a r r a s k u u 21 PIVATIC Oy www.pivatic.com A LEAP AHEAD SINCE 1975 Kelanestaus Kit-tuotantoon +25% enemmän Lävistystä | +25% enemmän Leikkausta sales@pivatic.com Multitool Panel Bender Taivutusautomaatti vaativille muodoille • Juri Virkki 040 572 6614 juri.virkki@jr-machines.fi • Ari Prittinen 050 525 8406 ari.prittinen@jr-machines.fi www. jr-machines.fi Vesalantie 1, 24910 Halikko As. Vaakakarainen työstökeskus paletinvaihtajalla X,Y,Z = 510mm B-akseli 0,001 astetta Kara 18,5 / 26 / 37 kW 15 000r/min max. vääntö 250 Nm Pikaliikkeet 60m /min. Työkalu BT tai BBT-40 työkaluja 40/60 Ohjaus Fanuc 0i-Mf Karan läpijäähdytys 70 bar. TONGTAI (TOPPER) SH-4000P CNC-Sorvi vastakaralla ja Y-akselilla, sekä kahdella C-akselilla Ohjaus Fanuc 0i-Tf Max. sorvaushalkaisija 410 mm Sorvauspituus 570 mm Max. tangon halkaisija 74 mm Pääkara 15/18,5 kW tai 22/25 kW max. rpm. 6000 Apukara 5,5/7,5 kW 5000 rpm. TONGTAI (TOPPER) TD-2000YBC / TD-2500YBC Myös varastoko neita nopeaan toimitukse en. TAIWANIN SUURIMMALTA TYÖSTÖKONEVALMISTAJALTA TEHOKKAAT KONEET TARKKAAN TYÖSTÖÖN! KÄTEVÄ, NOPEA JA ÄÄNETÖN TAPA REIKIEN JA PITKÄNOMAISTEN AUKKOJEN VALMISTUKSEEN AINEVAHVUUTEEN 16 MM SAAKKA. p. 02 634 1900 | Ojantie 36, 28130 Pori retco@retco.? | www.retco.? PRO-60 HP PRO-110 HP SIIRRELTÄVÄ HYDRAULINEN LÄVISTIN Materiaalit • Ainevahvuudet • S235, max. 16 mm • S355, max. 12,5 mm • Ruostumaton teräs max. 6 mm • Reiän halkaisijat 7 – 27 mm • Pitkät aukot (16 x 8) mm – (25 x 18) mm Kohteet • Latat • Palkit • Kulmaraudat • Levyt (max. etäisyys reunasta aukon keskelle 110 mm) • jne. Hyödyt • Ei tahrivia leikkuunesteitä eikä lastuja. • Huomattavasti nopeampi kuin tavallinen porakone • Voidaan tehdä pitkänmallisia aukkoja • Lävistys ruostumattomaan teräkseen helppoa ja kustannustehokasta • Yhdellä työkaluparilla tehdään n. 1500 reikää, jolloin työkalukustannukset ovat alhaiset (alk. n. 70 €/pari) • Äänetön työkierto • Soveltuu kenttäolosuhteisiin 27 mm REIKÄ 13 mm LEVYYN alle 5 sekunnissa ilman lastuja
• 22 PTH-Metalli investoi Porvoossa K A R I H A R J U PTH-Metalli on Porvoossa toimiva keskiraskas konepaja, jonka toimikenttään kuuluvat niin levytyöt, koneistukset, hitsaukset, pulverimaalaus kuin osakokoonpanotkin. Yrityksen asiakkaina mm. useita kansainvälisesti toimivia suomalaisyrityksiä. ”Kuluvan vuoden aikana olemme mitanneet kasvua reilun 15 % ja hyvä vauhti näyttäisi jatkuvan edelleenkin, joskin pientä hiipumista on ollut nähtävissä alkusyksyn jälkeen. Suuret vientiyritykset tuovat merkittävän osan liikevaihdostamme, mutta myös useita uusia asiakkaita olemme saaneet alkuvuodesta”, kertoo tuotantopäällikkö Ari-Pekka Hänninen. Yritys työllistää nyt noin 45 henkilöä, joista osa vuokratyöntekijöitä. Kasvun myötä henkilöstömäärä on kasvanut alkuvuodesta useilla henkilöillä. Kehittyvää tuotantoa Tuotantoaan PTH-Metalli kehittää ja uudistaa säännöllisin ottein. Viime vuoden aikana Porvoossa satsattiin mm. hitsaussoluun, minkä tehtäväksi on nyt siirtynyt useita aiemmin käsin hitsattuja tuotteita. Nyt alkuvuonna investoinnit saivat jatkoa. ”Hankimme keväällä Gibbscam-ohjelmiston, mikä helpottaa ohjelmien tekoa sorveille ja keskuksille. Sen myötä saamme lisää koneaikaa, kun tehdään ohjelmat offlinenä. Yksi sorvari ja yksi koneistaja on nyt irrotettu koneilta ohjelmien tekoon sekä töiden valmisteluun. Tällä haemme tuotannon läpimenon nopeuttamista sekä koneiden käyttöasteen nostoa”, Hänninen kertoo. Toinen keskeinen investointi oli uusi pystykarainen työstökeskus. ”3-akseliset koneistustyöt ovat lisääntyneet viimeisen vuoden aikana ja tarvetta lisäkapasiteetille on ollut jo pidempään. Pyrimme erityisesti nopeuttamaan läpimenoaikoja.” Uusi keskus edustaa YCM:n teknologiaa ja tuotannossa se korvaa kaksi aiempaa, pitkään palvellutta koneistuskeskusta. ”Meillä on jo ennestään käytössämme kaksi YCM:ää, jotka ovat toimineet hyvin ja koneistajien oli myös helppo aloittaa työnteko koneella saman tien, kun ohjelmisto on tuttu. Kone saatiin nopeasti lattialle ja tuotantoon ja sitä myöten heti tehokkaaseen käyttöön”, sanoo Hänninen. Panostusta koneistusautomaatioon Uusi koneistuskeskus on YCM:n NXV 1020, missä X/Y/Z-liikkeet ovat 1020/520/540 mm ja karakierrokset max. 12 000 1/min. Kone on varustettu automaattisella työkalunvaihtajalla. Koneen toimitti Makrum. Satsaukset tuotantokalustoon jatkuvat Porvoossa. Yritys noudattaa omaa ohjelmaansa, jonka mukana tarkoituksena on investoida konekalustoon vuosittain. ”Jatkossa olisi tarkoitus investoida koneistuksen automaatioon mm. sorvien osalta, sekä myös 5-akseliseen työstöön. Lisäksi suunnitelmissa on päivittää tietyllä aikajänteellä myös lasereitamme ja muita vanhempia koneita”, Ari Pekka Hänninen sanoo. PTH-metalli kehittää tuotantomahdollisuuksiaan Porvoossa. Kevään mittaan yritys on satsannut niin ohjelmistopuolelle kuin koneistuskeskuskalustoonkin. YCM:n uusi NXV 1020-koneistuskeskus tehostaa tuotantoa PTH-Metallilla Porvoossa. Aikaisempaa kalustoa: NSV102A-koneistuskeskus. NXV 1020:ssa on Fanuc-ohjaus. Konetta käyttämässä Fracz Krzysztof NOPEUS ON RAHAA UUDET Vannesahat: Pilous ARG 300 Plus HF Pilous ARG 330 Plus SAF Pylväsporakone Maxion Unimax 3 Teroituskone Spinner Nauhahiomalaitteet kärkisorviin Prismont MST-SBH 2 ja SBH 4 UUTUUS Sisähiomalaite sorvin teräpitimeen Prismont MSTStrong P. 03 358 2700 0400 232 310 maketek@maketek.fi KÄYTETYT Jyrsinkoneet FGS 63B, FGS 50/63, FGS 32/40 Pystykarainen koneistuskeskus Chevalier FCT 1320 V Fanuc 0M -01 Kääntöpöydällä 650x365 mm. XYZ 500x320x250 mm. Lähes käyttämätön. Työkaluja. Kärkisorvi TOS SUI 32A x 1.000 -92 TOS SUI 40 A 1000 Pylväsporakone Maxion Unimax Mk4 revolveri porauspäällä -03 Säteisporakone HELLER RP 32 800 Vannesaha Pilous ARG 290 Plus H Vm. -08 Kaarisaha KASTO 220 X 250 HETi vARASTOSTA Jyrsinko neita saapui varasto on! KYSY LISÄÄ! Oikeat testausparametrit parantavat kulumisen hallintaa Materiaalien huolellinen valinta kulumiselle alttiisiin kohteisiin maksaa itsensä takaisin monella tapaa, esimerkiksi säästyneenä energiana ja laitteiden parantuneena käyttöasteena. Kati Valtonen vertasi väitöskirjassaan laboratoriossa tehtävien kulumiskokeiden ja teollisuuden käytännön olosuhteiden vastaavuutta. Kulumisolosuhteet teollisuudessa ovat niin monimuotoiset, että niiden mallintaminen laboratoriossa tehtävien kulumistestien avulla on todella haastavaa. Laboratoriotutkimuksien etuna on kuitenkin niiden toistettavuus ja nopeus verrattuna pitkiin ja kalliisiin kenttäkokeisiin, joissa pienikin muutos saattaa johtaa kokeen epäonnistumiseen. Kati Valtosen väitöskirja vastaa kysymykseen, miten hyvin laboratoriokulumiskokeet vastaavat teollisuuden käyttökohteiden olosuhteita. Tutkimus on tarpeen, jotta laboratoriokokeita voitaisiin hyödyntää luotettavasti esimerkiksi materiaalinvalinnassa. Myös mittausparametrit on säädettävä mahdollisimman hyvin kulloisiakin olosuhteita vastaaviksi. Väitöstyössä tutkitaan useita erityyppisiä teollisuuden sovelluksia ja vertaillaan kulumisolosuhteita ja kulumismekanismeja laboratoriotesteihin. Tulokset mahdollistavat teräslaatujen luotettavamman testauksen, uusien kilpailukykyisempien teräslaatujen kehittämisen ja voi helpottaa teollisuuden materiaalinvalintaa. Tekniikan lisensiaatti Kati Valtosen materiaalitekniikan alaan kuuluva väitöskirja Relevance of Laboratory Wear Experiments for the Evaluation of In-Service Performance of Materials (Laboratoriokoetulosten luotettavuus materiaalien kulumiskestävyyden arvioinnissa) tarkastettiin julkisesti Tampereen teknillisen yliopiston (TTY) teknisten tieteiden tiedekunnassa marraskuun alussa.
• n r o 9 • 2 18 m a r r a s k u u 23 Lastuamisnesteen edut kierteiden sorvauksessa Kierre on koneistettu muoto, joka on käytössä kaikilla toimialoilla. Kierteitä on koneistettu vuosikymmenien ajan, mutta edistystä tapahtuu edelleen etenkin haastavien materiaalien, kuten ruostumattoman teräksen ja kuumalujien superseosten (HRSA) koneistuksessa. Tästä esimerkki ovat kierresorvaustyökalut, joissa on sekä alaettä yläpuoliset tarkat nestesuuttimet, jotka auttavat pidentämään terän kestoikää, parantamaan kierteen laatua ja käyttämään suurempia lastuamisarvoja. Hyödyt korostuvat nimenomaan haastavien materiaalien koneistuksessa. Ruostumattomien terästen (ISO M) ja kuumalujien superseosten sekä titaanin (ISO S) koneistukseen liittyy monia haasteita. ISO M -materiaalien lastuttavuus yleensä heikkenee mitä runsasseosteisemmasta materiaalista on kyse. Lastunhallinta on kohtuullisen helppoa ferriittisissä/ martensiittisissa lajeissa mutta vaikeampaa austeniittisissa ja duplex-teräksissä. Ehkäpä suurimpia ongelmia näiden materiaalien kohdalla ovat suuret lastuamisvoimat, irtosärmänmuodostus ja muokkauslujittuminen. Yhdessä nämä tekijät heikentävät terän kestoikää. ISO S -materiaalien fysikaaliset ominaisuudet ja lastuttavuus vaihtelevat huomattavasti riippuen kunkin seoksen kemiallisesta koostumuksesta ja materiaalin rakenteesta. Hehkutus ja vanhennus voivat esimerkiksi vaikuttaa merkittävästi lastuttavuuteen. Lastunhallinta on tunnetusti haastavaa, ja ISO S -materiaalien koneistuksessa esiintyy kohtalaisen isoja lastuamisvoimia, joten tehontarve on myös suuri. Pysyy viileänä paineen alla ISO Mja ISO S -materiaalien koneistuksessa lastuamisnesteen käyttö on siis ehdottoman tärkeää. Lisäksi on osoitettu, että lastuamisnesteen suuntaaminen juuri tietyllä tavalla tarjoaa tuntuvaa lisäetua kierteiden sorvauksessa. Sandvik Coromantin kehittämän ratkaisun keskiössä ovat tarkat, lähelle teräsärmää sijoitetut yläja alapuoliset nestesuuttimet, joilla on oma tehtävänsä. Kyseistä teknologiaa käytetään hiljattain laajennetussa ulkokierteiden sorvaukseen tarkoitetussa CoroThread 266 -työkaluperheessä parantamaan prosessin varmuutta ja tehokkuutta. Yläpuolinen nestesuihku parantaa lastunmuodostusta ja tehostaa lastunpoistoa, ja lisää siten koneistuksen varmuutta ja häiriöttömyyttä ja vähentäen suunnittelemattomia tuotantokatkoksia. Alapuolinen nestesuihku puolestaan jäähdyttää terää, minkä etuna on pidempi ja varmempi kestoikä. Lisäksi tarkkojen lastuamisnestesuihkujen etuna on parempi pinnankarheus ja siten parempi kierteiden laatu. Koska on mahdollisuus käyttää myös suurempia lastuamisarvoja, jaksoajat lyhenevät. Prosessivarmuus Kerralla oikeiden kierteiden varmistamiseksi kierresorvauksessa tärkeää on tarkan lastuamisnesteen syötön lisäksi myös työkalun tukevuus. Sandvik Coromantin mukaan CoroThread 266 -työkaluissa on tarkkojen nestesuuttimien ohella iLock-teränlukitus, joka pitää terän tarkasti paikallaan pitimessä ja estää tehokkaasti jopa pienet mikrotason liikkeet. Tuloksena ovat tarkemmat kierteet, parempi pinnankarheus ja johdonmukainen prosessi. Tarkat nestesuuttimet eliminoivat monia kierresorvauksen ongelmista. Yläpuolinen nestesuutin ehkäisee esimerkiksi lastunhallintaongelmista johtuvaa heikkoa pinnankarheutta tehostamalla lastunpoistoa. Huono mittatarkkuus johtuu yleensä terän liiallisesta kuumenemisesta, jolloin terä kuluu nopeasti. Ratkaisu ongelmaan on terää jäähdyttävän alasuuttimen käyttö. Sekä yläettä alapuolisen nestesuuttimen käyttö tarjoaa tuntuvia potentiaalisia hyötyjä. Sandvik Coromant vertasi terien viistekulumista ISO M -komponenttien kierresorvauksessa käytettäessä tavanomaista nesteensyöttöä ja tarkkaa yläja alapuolista nesteensyöttöä. Nestepaineen ollessa 40 baaria (580 psi) viistekuluminen oli huomattavasti vähäisempää tarkkaa yläpuolista nesteensyöttöä käytettäessä. Kun käyttöön otettiin myös alapuolinen nestesuutin, viistekuluminen väheni entisestään. Samalla terän kestoikä lähes kaksinkertaistui. Valmistajan mukaan testit ja asiakastestit osoittavat, että tarkka lastuamisnestesuihku voi pidentää terän kestoikää merkittävästi. Asiakastestien tulokset Asiakkaalla, joka koneisti Whitworth-putkikierteitä (G 1¼ tuumaa) ruostumattomasta teräksestä (SS2333) valmistettuihin osiin, terän kestoikä piteni CoroThread 266:lla tuntuvasti parhaaseen kilpailevaan tuotteeseen verrattuna. Lisäksi lastunhallinta tehostui jo alle 10 baarin (145 psi:n) paineella, eivätkä lastut enää sotkeutuneet työkappaleen ja työkalun ympärille kuten aiemmin. Lastut voivat vaurioittaa työkappaletta tai aiheuttaa terärikon juuttuessaan teräsärmän ja työkappaleen väliin. Toinen asiakas, joka koneisti UN-kierteitä (60°, 3½ tuumaa, 8 TPI) ruostumattomasta teräksestä (AISI 422) valmistettuihin komponentteihin, onnistui pidentämään terän kestoikää, nostamaan lastuamisnopeutta ja tehostamaan lastunhallintaa. Korkeapaineista nestesyöttöä käyttävä asiakas kertoo olevansa tuloksiin erittäin tyytyväinen. Terien kestoikä on osoittautunut merkittävästi pidemmäksi myös ruostumattomasta 316L-teräslaadusta sekä Ti6Al4V-titaaniseoksesta valmistettujen osien kierresorvauksessa. Muut materiaalit Sandvik Coromantin mukaan tarkoista nestesuuttimista on hyötyä haastavien ISO Mja ISO S -materiaalien lisäksi usein myös terästen (ISO P) kierresorvauksessa. Huolimatta alhaisesta 7–10 baarin (102–145 psi:n) nestepaineesta eräs yhden tuuman NPT-kierteitä seostamattomasta AISI 1215-teräslaadusta valmistettuihin komponentteihin koneistava asiakas hyötyi pidemmästä terien kestoiästä. ISO P -materiaaleilla suorituissa testeissä viistekuluminen vähenee huomattavasti, kun tavanomaisen nestesyötön sijaan käytetään tarkkoja alaja yläpuolisia nestesuuttimia 40 baarin (580 psi:n) paineella. Vaikka tuloksia saadaan jo alle 10 baarin paineilla, testien mukaan viistekuluminen vähenee keskimäärin eniten 70 baarin paineella. Tarkka lastuamisnestesuihku viilentää tehokkaasti teräsärmää, jolloin voidaan käyttää suurempia lastuamisnopeuksia. Tuloksena on parempi tuottavuus terän kestoiän kärsimättä. Myös lastunpoisto ja -muodostus tehostuvat, mikä puolestaan takaa varmemman prosessin. www.sandvik.coromant.com/fi Lastuamisnesteen tarkka suuntaaminen tarjoaa lisäetua kierteiden sorvauksessa. Kierteiden sisäja ulkopuolista sorvausta. CoroThread 266 on Sandvik Coromantin työkaluperhe ulkokierteiden sorvaukseen. ALL BASED ON ORIGINAL Multi-Rail RM Combo-Rail Multi-Rail RH Grid Fixturing Blank Fixturing Clamp modules Stop modules Riser blocks Side guides Hydrauli kiinnitys OK-VISE Digiforce Kiinnitysvoiman mittaus Myynti Suomessa jakelijoidemme kautta. Katso yhteystiedot: ok-vise.com Teknistä tukea myös osoitteesta: support@ok-vise.com
• 24 KONEKURIIRI MYÖS VERKOSSA: KONEKURIIRI.FI Tilaa sähköpostiisi Konekuriirin uutiskirje. Pysyt ajan tasalla. www.lissmac.com COASTONE tel.: 050 5537 098 email: janne.raittila@coastone.fi EDUSTAJA SUOMESSA: PURSEENPOISTO + PINNAN VIIMEISTELY + C M Y CM MY CY CMY K MP_40x279 -4cfin.pdf 1 24.03.2015 09:50:12 Yhteistyössä on etenemisen ydin 3D-metallitulostuksen iltapäivä Vaasassa 3D-metallitulostuksen iltapäivä keräsi yhteen 3D-metallitulostuksesta kiinnostuneita lokakuun lopussa Vaasan ammattikorkeakoululle. Tiiviissä tapahtumassa käynnisteltiin Vaasaan uutta 3D Centeriä ja peilattiin ajankohtaista alan kehitystä, näkymiä ja mahdollisuuksia. Uuden teknologian vetovoimasta kertoo täysi sali, lähes 200 seminaarivierasta. 3D-metallitulostus on tehnyt tuloaan Suomenkin konepajoille viime aikoina. Maailmalla 3D-metallintulostus kasvaa kovaa, ja kiinnostus on vahvaa Suomessakin. Alan laitteistoja on toiminnassa Suomessa nyt jo useita ja myös palveluntarjontaa viritellään, mutta nopeamminkin asiat voisivat edetä. Tähän tematiikkaan osui myös Vaasan lokakuinen kohtaaminen. Iltapäivän järjestivät Teknologiakeskus Merinova Oy ja Vaasan ammattikorkeakoulu yhteistyökumppaneineen. Kokonaisuus oli suunnattu varsinkin uudesta teknologiasta kiinnostuneille yrityksille ja alan liiketoimintamahdollisuuksia analysoitiin. Yhteinen idea oli kannustaa yrityksiä mukaan uuden teknologian hyödyntämiseen. 3D Center kehitteillä Vaasaan Iltapäivä tarjosi kuulijoille tiiviin paketin alan asiaa. Vaasan alueellisista suunnitelmista kertoivat yleisölle kärkeen Merinovan Tommi Sykkö ja Sami Elomaa. Vaasan seudulla käynnissä olevan alueellisen hankkeen tavoitteena on mm. valmistella ja käynnistää alueellinen 3D -osaamiskeskus ja sen toimintaan ja verkostoon haetaan mukaan 3D -metallintulostuksesta kiinnostuneita yrityksiä. Jatkossa tavoitteena on myös teollisuustason printterin hankinta. Omissa esityksissään roadmappia alan tutkimuksen ja kehitykseen Pohjanmaalla laajemmin valottivat Merinovan 3D-hankeasiantuntijat Rayko Toshev ja Vaiva Stanisauskaite ja 3D-metallituolostuksen laitteistoista yleisölle kertoi hiljattain Michael Mansour Prima Industrien Prima Additiven näkökulmasta. Tiimityöllä ja asenteella eteenpäin Käytännön esimerkit ovat toki mainioita tapoja tiedon välitykseen ja asiaan innostamiseen. Wärtsilän kokemuksia välitti iltapäivässä Juho Raukola. Suunnittelusta on paljon kiinni, korosti esityksessään Wärtsilän AM-alueen Innovation Expert Raukola, sillä 3D-metallitulostuksen koko mielekkyys lähtee uudesta ajattelusta. 3D-metallitulostus mahdollistaa aiemmasta poikkeavat muodot, eikä olemassa olevaa edes kannata lähteä tulostamaan, vaan luoda jotakin uutta. Hyödyt voivat sinänsä olla isot. Jos uusi osa tuotetaan esimerkiksi aiempaa vähemmin komponentein, siitä tulee huomattavasti aiempaa kevyempi, mutta ominaisuuksiltaan samalla vahvempi, koko homman idea on helppo oivaltaa. Yhtä asiaa Raukola painotti erityisesti, ja se on yhteistyö. ”Kukaan ei pysty toimimaan vielä yksin metallintulostuksen saralla. Kaikki lähtee kommunikaatiosta ja yhteistyöstä, painotti Raukola. Yhteistyötä Wärtsilä itse tekee mm. suunnittelutoimisto Etteplanin kanssa, ja tämän tunnetun suunnittelun alueen yrityksen näkökulmaa yleisölle asiana valotti AM Specialist Johannes Karjalainen. Hän niin ikään korosti monitahoisen yhteistyön merkitystä eteenpäin pääsemiseen. Karjalaisen mukaan kehitystiimit ovat keskeisiä, ja niissä tiimeissä tulee olla asiantuntemista mm. suunnittelusta, lämpöominaisuuksista, virtauksista ja isosti tietoa materiaaleista. ”Ja lisäksi tarvitaan sitä we can do it -asennetta. AM:n tulevaisuus selviää yhteistyöllä”, sanoi Karjalainen. Aika on nyt Tutkimuksen näkökulmaa tapahtumaan toivat Lappeenrannan yliopiston Heidi Piili, Timo Roivainen Lahden ammattikorkeakoululta ja VTT:n Pasi Puukko, jotka kaikki esittelivät omia esimerkkejään toteutetuista alan projekteista. Vaikka uusi teknologia kiinnostaa ja tuotantoa on käynnissä, vielä ei ole kuitenkaan muodostunut esimerkkiä luovia alan menestystarinoita Suomeen, kuten muualla maailmassa ja siksi rohkeutta on vielä meillä puuttunut uuteen teknologiaan mukaan lähtemiseen, totesi Piili. Tähän Lappeenrannassakin halutaan omin esimerkin vaikuttaa. Timo Roivainen kertoi yrityksille Lahden kokeilusta, missä on robotti yhdistetty tulostustoimintaan. Pasi Puukko taasen kannusti osaltaan kuulijoita ketterästä kokeiluista liiketoimintaan. Pitää muistaa, että uuden prosessin käyttöönotto ei tapahdu yhdessä yössä, vaan se vaatii aikaa, Jos mukaan haluaa, nyt on oikea aika toimia, kun vielä etulyöntiasemaa on jäljellä, kiteytti Puukko. Alan koulutusta kaivataan Seminaarin vetäjänä toimi Vossi Groupin liiketoimintajohtaja Marko Vossi, joka kannusti niin ikään yrityksiä asiassa liikkeelle. Jatkossa merkittävä osa metallituotteiden tuotannosta tapahtuu tulostamalla, ja sen myötä aktiivisuus kannattaa juuri nyt myös Suomessa. Vaasan tapahtumassa viriteltiin myös laajempia kehityskuvioita, maan hallitukselle lähti jälleen viestiä siitä, että mm. alan koulutusta kaivataan lisää ja se kaipaa linjausta. Alueellisia kehitysprojekteja on, mutta myös kokonainen kansallinen alan strategia olisi jatkossa järkevä. Sellainen on mm. Ruotsissa. Vaasan tiiviin ja mielenkiintoisen iltapäiväseminaarin yhteydessä pidettiin myös alan toimijoiden minimessut. Standia pitivät Etteplan, IDEAL PLM, Novela 3D, Prima Additive, Nivalan Teollisuuskylä, HT Laser, 3D Formtach, Mecaplan, Origo Engineering/3D Step, Vossi Group ja Tamspark. Täysi sali. Lähes 200 seminaarivierasta osallistui Vaasan iltapäivään. Juho Raukola toi tapahtumaan Wärtsilän näkökulmaa metallitulostuksen asioihin. Vaasan alueellisista suunnitelmista kertoivat yleisölle Merinovan Tommi Sykkö ja Sami Elomaa (kuvassa). Alueellinen 3D -osaamiskeskus on kehitteillä. 3D-metallitulosteita. Kuva minimessuilta. K A R I H A R J U
• n r o 9 • 2 18 m a r r a s k u u 25 • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • www.konekuriiri.fi • K ONEET K IERTOON K ONE K URIIRILLA Lähetä aineistosi toimitus@konekuriiri.fi tai soita 03 380 7700 Toimita aineistosi meille 28.11. mennessä, näin tavoitat 7.12. painettavassa lehdessä yli 20000 metallialan yritystä. Krister Lindh Oy Ab Bulderbackantie 1 68600 Pietarsaari www.kristerlindh.fi 0400 268 955 krister.lindh@multi.fi UUDET JA KÄYTETYT Levytyökeskukset Särmäyspuristimet Levyleikkurit HUOLLOT JA VARAOSAT KONEIDEN SIIRROT www.fms-service.fi FMS-Service Oy, Seinäjoki Vesa 050 349 0067 Kari 050 406 6404 Mika 050 406 6050 OKUMA LB15 -CNC SORVI OSP 5000 ohjauksella, säännöllisesti huollettu, 1 omistajalta, alv vähennyskelpoinen Markku Mäenpää 0400 483 030 SUOMALAISET NOSTOLAITTEET • Trukkihaarukat • Trukkihaarukkalaitteet • Jatkohaarukat • Lavanostimet • Nostopuomit KYRÖN TAKOMO, HELIN OY www.kyrontakomo-helin.fi myynti@kyrontakomo-helin.fi 02-486 2186 L A A T U A J O V U O D E S T A 1 9 2 7 avertas robotics oy www.avertas.fi Janne Seikola, 0440 156156 janne.seikola@avertas.fi • huollot • korjaus • koulutus • ohjelmointi • konsultointi • asennus ja käyttöönotto • koneiden siirrot • varaosat ja huoltotarvikkeet Välitämme myös käytettyjä robotteja ja järjestelmiä. Uudet KUKA-robottijärjestelmät ja huoltopalvelut yli 25 v. kokemuksella teollisuusrobotteihin (Motoman, KUKA, ABB) VALTUUTETTU HUOLTO • MYYNTI • VUOKRAUS KOMPRESSOREITA EDULLISESTI Jäähdytintie 4, 00770 Helsinki puh. 010 581 3450, www.hph.fi HELSINGIN PAINEHUOLTO Nyt hyvä valikoima ruuvikompressoreita heti toimitukseen! SÄRMÄYSTYÖKALUT vakioja mittatilaustyökalut GLOCON OY www.glocon.fi | puh. 044 578 0586 E-mail: info@glocon.fi kaikkiin koneisiin myy E-P MIG JA KONE OY PUH 06 414 0454 • info@epmigjakone.fi www.epmigjakone.fi VANNESAHAT TEOLLISUUDEN VAATIVIIN TARPEISIIN www.pilous.fi PYYDÄ VAIHTOTARJOUS! Kokoluokka ?105-1100 mm Profiilisahaus -60 o kulmalla VARASTOSSA HETI TOIMITUKSEEN ARG500 S.A.F Plus, ARG300 S.A.F Plus, ARG250 S.A.F Plus, ARG235 Plus. MAAHANTUONTI/MYYNTI/HUOLTO & VARAOSAT MYYDÄÄN KÄYTETTYJÄ TYÖSTÖKONEITA Tiedustelut: tyostokonemyynti@gmail.com www.tyostokonemyynti.com Tampere CNC-sorvit: OKUMA VTURN LVT 400-M OKUMA SPACE TURN LB300-MYV OKUMA LB25 OKUMA LB15 MORI-SEIKI HITECH CS-25Y HWACHEON ECO-35 CNC-keskukset: OKUMA MX-55VB TAKUMI V13A, varustettu MOTOMAN -robotilla ES165N-100 Kärkisorvi CU630 Jyrsinkone FGS 32/40 Vannesaha HBP263A M Y Y N N I S S Ä • Sorvauskeskus Doosan MX 250 LST, vm 2007 • Cnc sorvi PUMA 300 LB,vm 2000 • 5-akselin pystykarainen Matec 30 HV, vm 1997 • CNC-keskus Okuma MC5-VA • Cnc-vaakakarainen palettikone Okuma, paljon työkaluja • Kärkisorvi TOS SN 55 B 550x3000 mm • Pystyjyrsinkone TOS FA 5 VA • Jaromet Hydraulipuristin Cmalli 300 tn • Savukaasuimuri plymovent • Pylväskääntönostin 500 kg Erkkilä • Pistehitsi ym. tarviketta Tiedustelut +358 (0)400 627 695 Tampere
• 26 Aliko Oy Ltd Yrittäjänkulma 5 33710 Tampere info@aliko.fi www.aliko.fi p. 020 728 0370 ? Etukannattimet ? CNC-ohjauksetjaCNC-bombeeraukset ? Nosturittyökappaleenkäsittelyyn ? Raskaansarjantakavasteet ? Ylätyökalukiinnitysmuutokset ? LaserturvajärjestelmäLazerSafe ?Särmäystyökalutkaikkiinkoneisiin ? Muuttuva-aukkoisetalatyökalut ? Levynsyöttöjärjestelmät Joulu lähestyy... Olisiko aika modernisoida särmäyspuristimesi? ALIKO Retrofit-modernisointiparantaakoneesituottavuuttamerkistäriippumatta. 2013-2018kaikistaAlikoOyLtd:ntekemistämodernisoinneistan.30%toteutettiin muidenkuinAlikonvalmistamiinkoneisiin. K A R I H A R J U Mantco tarjoaa konepajoille laajan merkkipaletin Nuorta otetta työkaluja konekauppaan Selvä asia on, että uusia yrityksiä ja yrittäjiä maahan tarvitaan. Metallin työkaluja konekaupassa yksi tuore startti on Ilmajoen Koskenkorvalta ponnistava kahden nuoren insinöörin pyörittämä Mantco Oy. Avainsanat ovat osaaminen ja monipuolinen alan tarjonta. Mantco Oy syntyi viime vuoden alkupuolella, kun ilmajokiset Mäntylän veljekset tekivät rohkean siirron ja ryhtyivät yrittäjiksi. ”Tuli vastaan vaihe, että tämä ajatus tuntui viisaalta. Olennaisin sykäys oli se, kun veljen työt hänen aiemman työantajansa palveluksessa loppuivat ja piti etsiä uutta. Päätimme tehdä loikan yrittäjiksi, mistä oli toki jo aiemminkin ollut usein puhetta. Nyt yrittäjän uraa on takana puolisentoista vuotta”, sanoo Mantcon toimitusjohtaja Ville Mäntylä. Ville Mäntylä omistaa uuden yrityksen yhdessä veljensä, yrityksen myyntipäällikkönä päätoimisesti toimivan Juho-Pekka Mäntylän kanssa. Ville Mäntylä tekee päätöikseen suunnittelutöitä muualla. ”Minulle tämä on erittäin kiintoisa sivutyö, olemme hyvin pärjänneet tällä ketterällä yritysasetelmalla, jossa asiakastyytyväisyys on etusijalla” Pohja-ammattina molemmilla veljeksillä on koneistajan tutkinto. ”Asiakkaan haasteisiin ja ongelmiin osataan paneutua ammattitaidolla, kun tiedon lisäksi löytyy käytännön osaamista ja ymmärrystä”, sanoo Ville Mäntylä. Kokonaisvaltainen tarjonta Omistajiensa lisäksi yhden henkilön työpanoksella toimivan Mantcon toimialuetta on lastuavien koneistustyökalujen ja metallintyöstökoneiden maahantuonti ja myynti. Yrityksen iso ajatus on kokonaisvaltaisuus, palettiin kuuluvat lastuavat työkalut ja työstökoneet sekä niin ikään työkalunpitimet, kiinnittimet, mittavälineet kuin kierretapitkin. Myös lastuamisnesteet ovat osa talon tarjontaa. ”Työkaluista lähdimme liikkeelle, mutta olemme laajentaneet palettiamme pikkuhiljaa monipuolista konepajapalvelua silmällä pitäen. Sen myötä asiakas saa tarvittavat tuotteet helposti samalta taholta”, kertoo Juho-Pekka Mäntylä. ”Mielestämme olemme aika erilainen toimija alalla tässä mielessä. Juuri kokonaisvaltaisuus on meille keskeinen rakennusaines jatkon kannalle.” Työkaluja ja koneita Mantcon päämiehiin työkaluissa kuuluu mm. japanilainen Sumitomo, joka kehittää ja valmistaa lastuavia työkaluja laajalla paletilla. Pitimissä Mantco edustaa Kemmlerin tuotteita, ja esimerkiksi kierretapit mainiten Narexin tuotetarjontaa. Lastuavien metallintyöstökoneiden päämies on taiwanilainen Manford. ”Manford on erikoistunut CNC-työstökoneiden kehittämiseen ja valmistamiseen. Yritys on perustettu vuonna 1987 ja sen valikoimiin kuuluvat koneistuskeskukset ja sorvit eri ratkaisuina. Koneita valmistaan sekä vakiotyyppisinä että asiakastarpeeseen sovellettuina, ja koneistuskeskuksissa myös portaalikoneet kuuluvat tarjontaan”, kertoo Juho-Pekka Mäntylä. Suomessa uusi merkki on saanut Ville Mäntylän mukaan hyvän vastaanoton yrityksen lyhyen toiminta-ajan aikana. ”Valmistaja perustaa laatuun, tarkkuuteen ja suuriin nopeuksiin, ja yritys toimittaa tuotteitaan laajalti maailmalle. Koneet on saatavilla useilla eri ohjausvaihtoehdoilla.” Vakiinnuttamista ja lanseeraamista Nuoren Mantcon ensi vaiheet ovat kuluneet yrityksen vakiinnuttamisen ja lanseerauksen merkeissä. Yritys oli mukana myös kevään Konepaja-tapahtumassa Tampereella. ”Saimme messuilta hyvää palautetta ja kyllähän meidät pikkuhiljaa aletaan muutenkin huomaamaan alalla. Lähiaikojen kuvioihin kuuluu edelleen tietoisuuden lisääminen asiakaskunnan keskuudessa, ja siinä sivussa pyrimme kehittämään omia toimintojamme eteenpäin. Myyntipäällikkö kiertää kentällä ja tekee tarjontaamme tunnetuksi”, sanoo Ville Mäntylä. Jatkossa Mantcon suunnitelmiin kuuluu myös tilaratkaisuja. Ville Mäntylän valmistuvan uuden omakotitalon yhteyteen Koskenkorvalle sijoittuu jatkossa työkalujen esittelytilaa. ”Myöhemmin mahdolliset ovat myös koneiden näyttelytilat. Siihen on kuitenkin matkaa.” Myös myyjiä tarvittaneen Ville Mäntylän mukaan lisää. Tähän mennessä yritys on operoinut lähinnä Pohjanmaan alueella ja Etelä-Suomessa. Toimintakenttää on tarkoitus jatkossa laajentaa. Nuoret yrittäjät luotsaavat Mantcon toimintaa. Toimitusjohtaja Ville Mäntylä kuvassa oikealla, vasemmalla myyntipäällikkö Juho-Pekka Mäntylä. Mantcon lastuavien metallintyöstökoneiden päämies on Manford. Kuvassa ylhäällä pystykarainen työstökeskus VL 1200, alhaalla 2-pylväinen portaalikeskus DL2112.
• n r o 9 • 2 18 m a r r a s k u u 27 Onko koneistaminen sinulla verissä? Sytytkö leikkuunesteen tuoksuisesta ilmasta? Oletko valmis ottamaan haasteen vastaan ja auttamaan asiakasyrityksiämme heidän koneistuksensa kehittämisessä? IDEAL PLM yhdessä Siemens PLM Softwaren kanssa on digitaalisen muutoksen etureunassa valmistuksen CAM-ratkaisun kanssa. Meillä voit osallistua useiden pohjoismaisten konepajayritysten menestykseen huipputeknologian avulla. IDEAL PLM hakee CAM-asiantuntijaa kasvavaan CAM-liiketoimintaan joko Vantaan, Tampereen, Vaasan tai Seinäjoen toimistollemme. Rooli sisältää asiakasrajapinnassa työskentelyä NX CAM -ohjelmiston, eri tyyppisten CNC–koneiden ja NC-ohjausten parissa, sekä myyntiaktiviteetteihin osallistumista yhdessä myynnin ja CAM-tiimin kanssa. Odotamme sinulta aikaisempaa koneistuskokemusta, kiinnostusta uusiin teknologioihin ja rautaista asiakaspalveluasennetta. Asiakkaamme sijaitsevat pääosin Suomessa, mutta monet ovat globaaleja yrityksiä ja hakijalta odotetaan matkustusvalmiutta varsinkin kotimaassa. Arvostamme hakijalta seuraavia ominaisuuksia: • Koneistuskokemus koneistuskeskuksella ja/tai CNC-sorvilla • Eri NC-ohjausten tuntemus ja ohjelmointi: Fanuc, Siemens, Mazatrol, Haidenhain, OSP • Ohjelmointiosaaminen: TCL/TK, XML, Python • CAM-osaaminen (NX CAM -osaaminen katsotaan eduksi) • Erinomainen asiakaspalveluasenne • Hyvät työyhteisötaidot Paikka täytetään heti sopivan työntekijän löydyttyä. Liitä hakemukseen myös palkkatoiveesi. Yhteyshenkilö ja hakemukset: Jussi Paasisalo +358 40 023 4623 jussi.paasisalo@ideal.fi www.ideal.fi Jari Vainio 040 7090 509 | jari.vainio@tekupit.fi www.tekupit.fi LISÄVARUSTEET METALLINTYÖSTÖKONEISIIN VARASTOSSAMME MYÖS SEURAAVIA TUOTTEITA: • 40 eri kokoa/mallia muljupumpuista • levy-, nauhaja putkiskimmerit SARIGÖL LASTUN­ KULJETTIMET kaikkiin lastuaviin metallintyöstökoneisiin Myynti • Maahantuoti • Huolto • Varaosat • Asennukset Sarigöl valmistaa Lamelli,Kola ja Magneettikuljettimia mittojenne mukaan.
• 28 MTC Flextek tarjoaa asiakkailleen laajan valikoiman työstökoneita, robotiikkaratkaisuja, ruiskuvalukoneita, oheislaitteita ja teollisuuden palveluita sekä näistä muodostettuja kokonaisuuksia. www.mtcflextek.fi Tuottavuuskumppani Työstökoneet Automaatio Oheislaitteet Huolto Koulutuspalvelut VAASA SIILINJÄRVI TURKU NURMIJÄRVI LAHTI PIRKKALA LAPPEENRANTA JYVÄSKYLÄ