TP 1 2 • 2025 helmikuu KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa. 2 • 2025 35. vuosikerta KOHTI PIRTEÄMPÄÄ KEVÄTTÄ Työstökonekauppa odottaa myönteistä tätä vuotta s. 12 MENETELMÄMUUTOS TÄSMÄRATKAISUNA Vaativa työkalunvalmistus tehostui Isokyrössä s. 10 UUSI TEHDAS KÄYTTÖÖN OULAISISSA Mittavat tila-, koneja laiteinvestoinnit s. 14 s. 8 RAAHESSA INVESTOITIIN OIKAISUUN Laatua ja tehokkuutta raskaaseen levynkäsittelyyn 35. 35. vuosikerta www.airwell.fi LINC-CUT™ LASERLEIKKAUSKONEET www.iscar.com SKANNAA Taloudelliset 0,8–1,2 mm leveät terät mahdollistavat merkittävät materiaalisäästöt. DO-GRIP-terät takaavat vakaan koneistuksen, paremman pinnanlaadun ja suoruuden sekä erinomaisen lastunhallinnan. UUDET markkinoiden kapeimmat kaksipuoliset kääntöterät ovat erinomainen ratkaisu pienten halkaisijoiden katkaisuun ja uransorvaukseen. JOKO KONEISTAT ÄLYKKÄÄSTI?
KONE KURIIRI .fi 2 3 WWW.PRODMAC.FI Teräsvarastojärjestelmät ratkaisee ongelmasi! • Säästää lattiapinta-alaa • Helppo purkaa ja täyttää • Pitää varaston järjestyksessä Sahausteknologian tiennäyttäjä! • HBE-mallisarja konepajoille • Tehokas • Tarkka • Kompakti Tule tutustumaan koneisiin esittelytiloihimme! Kelatie 8 C 4 • 01450 Vantaa • p. 010 666 3140 • mika.koivuniemi@prodmac.fi Ongelmia teräksen kanssa? Tehosta konepajasi toimintaa KONEMYYNTI 010 666 3141 TARVIKEMYYNTI 010 666 3143 HUOLTO 010 666 3142 VARAOSAT 010 666 3144 myynti@prodmac.fi www.prodmac.fi Tarjous voimassa maaliskuun 2025 loppuun. Kuvan rullaradat eivät kuulu hintaan. TOIMITUS HETI VARASTOSTA! MEP SHARK 281 CCS on yleiskäyttöön suunniteltu monipuolinen vannesaha Tarkka ja Suora sahausjälki Portaattomasti säädettävä teränsyöttö Automaattinen päältä pois -kytkentä, kun materiaali on leikattu Jiirisahaukset 60° asti Manuaalinen leikkaustoiminto valittavissa MEP SHARK 281 CCS NYT KAMPANJAHINTAAN 4 590 € alv. % (Sis. 5 kpl Wikus PRIMAR -vannesahanteriä!) TARVITSETKO LAADUKKAAN JA KESTÄVÄN METALLIVANNESAHAN? KATSO KAIKKI VARASTOKONEET TÄSTÄ!
2 3 2 • 2025 helmikuu KoneKuriirin vuoden 2025 mediatiedot: www.konekuriiri.fi/ mediatiedot/ TUTUSTU JA VARAA ILMOITUSTILA YRITYKSELLES I. Vahva printissä – vahva netissä. www.konekuriiri.fi KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa. 10 numeroa vuodessa . KONE KURIIRI .fi SEURAAVA NUMERO 3/2025 ilmestyy 20.3. • Varaa ilmoitustilasi 13.3. mennessä. Ota yhteyttä Kauko Haavisto puh. 0400 857 800 tai Kari Harju puh. 040 779 5455 35. 35. vuosikerta TYÖSTÖKONEET MANUKONEET • sorvit, jyrsinkoneet, porakoneet CNC-KONEET • koneistuskeskukset, sorvit LEVYTYÖKONEET • mankelit, särmärit, giljotiinit ALUMIINIKONEET • profiilijyrsimet, routerit, sahat KUITULASERIT 1300x900 koko 1 kw alkaen 54.000,eri koot paletinvaihtajalla yhdistelmäkoneet 5-akseinen putkilaseri LUKUISIA REFERENSSEJÄ SUOMESSA Puh. 09 879 2266, info@rensi.fi, www.rensi.fi MITTAKONEET Extol konepajan lattialle Extol robottisoluun Horizonlineaarimoottorikone CNC-koneen työkalujen automaattinen kompensointi Kreon 3D -nivelvarsikoneet Artec Leo 3D -skannerit Ultralujat teräkset tuovat uusia mahdollisuuksia konerakennukseen Koneteollisuus yhdessä metalliteollisuuden kanssa kattaa kolmanneksen Suomen viennistä. Suomessa valmistetaan tyypillisesti korkealaatuisia investointikoneita, joilta vaaditaan korkeaa tuottavuutta ja hyötysuhdetta. Ultralujien terästen avulla koneista ja laitteista voidaan jatkossa valmistaa entistä kestävämpiä, keveämpiä, turvallisempia, kilpailukykyisempiä ja ympäristöystävällisempiä. Ultralujien terästen lujuus perustuu usein lämpökäsittelyihin, hitsauksen aiheuttama kuumennus muuttaa teräksen ominaisuuksia ja kestävyyttä. Uudessa väitöstutkimuksessa testattiin hitsattuja ultralujia teräksiä eri käyttölämpötiloissa, ja osoitettiin ultralujien terästen mahdollisuuksia erilaisissa koneissa. ”Uuden väitöstutkimuksen tavoitteena on helpottaa uusien ultralujien rakenneterästen käyttöä laajasti koneteollisuudessa”, kertoo Oulun yliopiston väitöskirjatutkija Lassi Keränen. Hitsauksen vaikutus ominaisuuksiin Väitöskirjassa tutkitaan ultralujien terästen hyödyntämistä erilaisissa koneissa, ja keskitytään siihen, miten hitsaus vaikuttaa koneiden ominaisuuksiin. Laaja-alainen tutkimus yhdistää terästutkimuksen ja koneensuunnittelun osa-alueita. ”Ultralujat teräkset ovat jo nykypäivää autojen massateollisuudessa. Niillä vahvistetaan auton koria ja kevennetään painoa, jolloin energiankulutus ja päästöt vähenevät”, kertoo väitöstyön ohjaaja, professori Emil Kurvinen Oulun yliopistosta. ”Uusi väitöstyö käsittelee aihepiiriään poikkeuksellisen laaja-alaisesti, ja pyrkii helpottamaan ultralujien terästen käyttöä laajemmin koneiden suunnittelussa ja raskaassa teollisuudessa, jossa niitä käytetään vielä lähinnä yksittäisissä kappaleissa.” Muutokset ominaisuuksiin Ultralujien terästen käyttöä hidastaa aiempaa tarkemman suunnittelun tarve aina konseptisuunnittelusta materiaalinvalintaan, lujuuslaskentaan ja konepajavalmistukseen saakka. Monet koneet valmistetaan hitsaamalla, missä materiaaliin tuodaan paljon lämpöä. Koska ultralujien terästen lujuus perustuu usein lämpökäsittelyihin, hitsauksen aiheuttama kuumennus muuttaa teräksen ominaisuuksia, kuten sitkeyttä ja lujuutta, sekä aiheuttaa jäännösjännityksiä. Näitä muutoksia ei vielä täysin tunneta, ja ne vaikuttavat hitsatun koneenosan kestävyyteen merkittävästi. ”Tavanomaisen rakenneteräksen hitsaus on ammattilaisille arkipäivää. Jotta uusien ultralujien terästen lujuus ja ominaisuudet säilyvät, hitsaukseen tarvitaankin muun tystilaan selvitettiin mittauksilla. Lisäksi tapaustutkimusten avulla osoitettiin ultralujien terästen mahdollisuuksia erilaisissa koneissa. Kehitettyjen mallien avulla voidaan arvioida koneenosan lopullisia materiaaliominaisuuksia, lujuutta, sitkeyttä ja hitsauksen vaikutuksia eri käyttölämpötiloissa. ”Suomessa ja Oulun yliopistossa on maailmanluokan osaamista ultralujissa temuassa tarkkaa hitsausprosessin hallintaa, laadunvalvontaa ja jälkikäsittelyitä”, Keränen kertoo. Laajempaan hyödyntämiseen Tutkimuksessa testattiin sekä hitsaamattomia että hitsattuja ultralujia teräksiä eri käyttölämpötiloissa -80 °C:n ja +1000:n °C välillä. Myös hitsauksen vaikutukset ultralujan teräksen jäännösjänniräksissä. Uusi väitöstutkimus edistää niiden hyödyntämistä kotimaisten vientituotteiden kilpailukyvyssä”, Kurvinen arvioi. Diplomi-insinööri Lassi Keräsen koneensuunnittelun alaan kuuluva väitöskirja Ultralujat teräkset kestävien koneiden suunnittelussa (Ultrahigh-strength steels in the design of durable machines) tarkastettiin tammikuussa Oulun yliopistossa.
KONE KURIIRI .fi 4 5 LUE KONEKURIIRI NETISSÄ | www.konekuriiri.fi | Positiivista pohjaa Helmikuu. Tosiaan talvet eivät ole keskenään samanlaisia. Jos parina viime vuonna mentiin isossa osassa maata näinä aikoina hyvinkin talvisissa merkeissä, on tämä talvi ollut perin vähäluminen ja leuto, jonkun mielestä liikaakin. No, vielä ehtii muutoksiakin tuilla, mutta näillä mennään, kevättä kohti. Tänä talvena olemme saaneet seurata päivittäin melkoista tulvaa hämmentäviä uutisia kansainvälisen politiikan saroilta, ja se linjahan jatkuu. Ajat ovat mielenkiintoiset, juuri tätä tilausten myönteisestä kehityksestä loppuvuonna. Hyviä merkkejä ovat myös korkojen ja inflaation kehitys, toisaalta siellä maailmalla asioihin vaikuttavia haasteitakin toki riittää. Tässä Konekuriin numerossa (s. 12) Teknisen Kaupan Liiton metallintyöstökonejaoston puheenjohtaja Petri Järvinen luo katsauksen viime vuoden konemarkkinoiden kehitykseen ja luotaa myös jatkon näkymiä. Iso osa viime vuotta mentiin konekaupassa himmein valoin, mutta loppuvuonkirjoitettaessa saamme melkein henkeä pidätellen seurata, mihin Ukrainan mahdollinen rauhanprosessi kehittyy. Rauha pitäisi saada aikaan, mutta ne ehdot ovat kriittinen tekijä, ja Euroopan kannalta se, kuka viime kädessä on asioista sopimassa. Mielenkiintoa tietenkin liittyy juuri nyt kovasti myös talouden suuntimien kehitykseen. Tälle vuodelle on ladattu kovasti odotuksia myönteisen kehityksen vauhdittumisesta. Teknologiateollisuuden helmikuisessa katsauksessa todettiin nyt mm. uusien na asiat lähtivät vähitellen kirkastumaan ja odotukset tähän vuoteen ovat myönteiset. Mm. tilauskannan kehitys antaa positiivista pohjaa tekemisille ja keväälle odotetaan tuntuvasti pirteämpää menoa, kirjoittaa Järvinen. Selvää on, että menossa kannattaa nyt olla mukana ja laittaa asioita liikkeelle, alhaiset korot tarjoavat osaltaan mahdollisuuksia investoinneille. Tässä helmikuun Konekuriiri, hyviä lukuhetkiä! K A R I H A R J U & K AU KO H A AV I S T O PÄÄTOIMITTAJA Kari Harju p. 040 779 5455 kari.harju@konekuriiri.fi ILMOITUKSET Kauko Haavisto p. 0400 857 800, kauko.haavisto@konekuriiri.fi Myös bannerit, liitteistykset, kohdennetut mainosjakelut, ym. Kysy tarjousta! Osoitelähde: K&H-mediat Oy osoiterekisteri. JAKELU Osoitteellinen n. 14 500 kpl. Kohdennetusti uutiskirjeja digikanavat. KONE KURIIRI .fi 10 numeroa vuodessa | 35. vuosikerta OSOITEMUUTOKSET, TILAUSASIAT p. 0400 857 800, 040 779 5455, www.konekuriiri.fi, toimitus@konekuriiri.fi JULKAISIJA K&H-mediat Oy Hiekkapolku 8 A, 39200 Kyröskoski p. 0400 857 800 toimitus@konekuriiri.fi Aikakausmedia ry:n jäsen. SIVUNVALMISTUS Japlan Oy, Maarit Korpela p. 040 715 4446 PAINOPAIKKA Botnia Print, Kokkola v TRUTEKNIIKKA OY 020 728 9880 myynti@trutek.fi Varsikuja 2, 01740 Vantaa www.trutek.fi TruTekniikka Oy LUE LISÄÄ TÄYDEN PALVELUN LASERLEIKKAUSKONE TÄYDEN PALVELUN LASERLEIKKAUSKONE Täysin automatisoitu prosessi TruLaser Center 7030 yhdistää kaikki laserleikkauksen vaiheet yhteen koneeseen, mikä maksimoi tehokkuuden ja kannattavuuden. Älykkäät ominaisuudet, kuten SmartGate ja SortMaster Speed, takaavat tarkan, nopean ja luotettavan leikkausprosessin. • Pystyy käsittelemään JOPA 30 mm x 30 mm kappalekokoja • Hoitaa koko prosessin automaattisesti piirroksesta valmiisiin osiin • Innovatiiviset teknologiat takaavat nopeuden, tarkkuuden ja luotettavuuden Ota yhteyttä ja pyydä tarjous! Arttu Ryhänen +358 50 527 0479 arttu.ryhanen@trutek.fi Atte Nieminen +358 50 349 4114 atte.nieminen@trutek.fi TRUMPF TruLaser Center 7030 TRUMPF TruLaser Center 7030
4 5 2 • 2025 helmikuu Best choice. Tutustu uusimman sukupolven särmäykseen. Bystronicin Xpert Pro täyttää prosessinopeuden ja monipuolisuuden suurimmatkin vaatimukset. Särmäyspuristin tarjoaa kattavat tehovaihtoehdot särmäyksen monipuolisiin tehtäviin. Älykkäät avustintoiminnot varmistavat lisäksi erinomaisen tarkkuuden ensimmäisestä särmäysosasta alkaen. Maksimaalinen suorituskyky Cutting. Bending. Automation. Xpert_Pro_fin_260x175.indd 1 Xpert_Pro_fin_260x175.indd 1 07.01.22 14:19 07.01.22 14:19 Bystronic Scandinavia Jari Enontekiö 040 1722 985 jari.enontekio@bystronic.com www.bystronic.fi Ville Virta 040 5511 634 ville.virta@bystronic.com Best choice. Tutustu uusimman sukupolven särmäykseen. Bystronicin Xpert Pro täyttää prosessinopeuden ja monipuolisuuden suurimmatkin vaatimukset. Särmäyspuristin tarjoaa kattavat tehovaihtoehdot särmäyksen monipuolisiin tehtäviin. Älykkäät avustintoiminnot varmistavat lisäksi erinomaisen tarkkuuden ensimmäisestä särmäysosasta alkaen. Maksimaalinen suorituskyky Cutting. Bending. Automation. Xpert_Pro_fin_260x175.indd 1 Xpert_Pro_fin_260x175.indd 1 07.01.22 14:19 07.01.22 14:19 Bystronic Scandinavia Jari Enontekiö 040 1722 985 jari.enontekio@bystronic.com www.bystronic.fi Ville Virta 040 5511 634 ville.virta@bystronic.com Ville Virta 040 5511 634 ville.virta@bystronic.com www.bystronic.com ByCut 3–30 kW Hyödynnä kuitulaserteknologian koko potentiaali. MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.? HETI VARASTOSTA TAMPEREELTA BIGLIA B750YS CNC SORVAUSKESKUS Italialaisvalmistajan tukeva ja luotettava työjuhta ø552/452x765 mm koneistuskapasiteetilla, 16-paikkaisella suoravetorevolverilla (10-17,5 kW/32-56 Nm/6000 rpm pyörivät työkalut), 140 mm Y-akselilla, suoravetopääja vastakaroilla (ø 80 mm tankokapasiteetti) sekä 25 bar leikkuunestejärjestelmällä. Portugalilaisvalmistajan nopea, tarkka ja helppokäytteinen täysservotoiminen vasemmalle ja oikealle taivuttava CNC-putkentaivutuskone 52,0 x 2,0 mm maks. kapasiteetilla ja nopealla työkaluvaihdolla sekä edistyneellä ohjauksella. Taiwanilaisvalmistajan tehokas ja varmatoiminen koneistuskeskus X=1150/Y=640/Z=660 mm, BT40 12 000 rpm, 28-paikkaisella työkalumakasiinilla, 35 bar läpikarajäähdytyksellä ja Fanuc 0iMF Plus -ohjauksella. Espanjalaisvalmistajan innovatiivisella kelluvalla päällä (sallii jopa 1 mm tarkkuuspoikkeamat) varustettu kierteitysautomaatti levykappaleiden kierteitykseen (M3-M16 / Ø 14 mm poraus) esim. laserleikkauksen jälkeen. Helppo ja nopea ohjelmointi suoraan 2D/3D-CAD-tiedostoista. AMOB EMOB 52 CNC PUTKENTAIVUTUSKONE AKIRA SEIKI V4.5XP KONEISTUSKESKUS CMA FTC 3015 CNC KIERTEITYSKESKUS KATSO KAIKKI HETI TOIMITETTAVISSA OLEVAT KONEET: WWW.VOSSI.FI ESITTELYKONEET C M Y CM MY CY CMY K VOSSI_Konekuriiri_20250218.pdf 12 18.2.2025 11.56
KONE KURIIRI .fi 6 7 mtcflextek.fi MTC FLEXTEK OY AB SHOWROOM Autokeskuksentie 8 B 33960 PIRKKALA Työstökoneet 029 030 0120 Robotiikka 029 030 0137 Service 029 030 0125 Lisätietoja: Jukka Yläpoikelus | 050 568 5068 Oikein valituilla oheislaitteilla parannat työympäristöä sekä turvallisuutta Valitse Absolent-ilmanpuhdistusratkaisut ja DUPUY-teollisuusimurit parantaaksesi työtilasi ilmanlaatua ja puhtautta. Tee työympäristöstäsi turvallisempi ja tehokkaampi – sijoita tulevaisuuteen jo tänään! INNOVA ION DAYS 2025 INVITATION IN-HOUSE EXHIBITION 25. 27.03.2025 v v TRUTEKNIIKKA OY 020 728 9880 myynti@trutek.fi Varsikuja 2, 01740 Vantaa www.trutek.fi TruTekniikka Oy Tervetuloa tutustumaan putkityöstön Tervetuloa tutustumaan putkityöstön uusimpiin innovaatioihin! uusimpiin innovaatioihin! Lähde kanssamme unohtumattomalle matkalle Innovation Days 2025 -tapahtumaan, joka järjestetetään 25.–27. maaliskuuta 2025 Schmallenbergissä, Saksassa. Tämä Transfluid®:n järjestämä tilaisuus avaa ovet putken taivutuksen ja muovauksen uusimpiin innovaatioihin ja teknologisiin edistysaskeliin, tarjoten sinulle ainutlaatuisen tilaisuuden olla eturivissä alan kehityksessä . Ota yhteyttä ja kysy lisää! Arttu Ryhänen +358 50 527 0479 arttu.ryhanen@trutek.fi LUE LISÄÄ JA ILMOITTAUDU! KUTSU: Osallistu kanssamme putkityöstön KUTSU: Osallistu kanssamme putkityöstön huipputapahtumaan maaliskuussa 2025! huipputapahtumaan maaliskuussa 2025! Atte Nieminen +358 50 349 4114 atte.nieminen@trutek.fi Uusi ratkaisu viimeistelyhionnan tarpeisiin Saksalaisvalmistaja VSM Abrasives on esitellyt VSM Xelerion -hiomanauhauutuuden monipuolisen viimeistelyhionnan tarpeisiin. Rakenteensa avulla VSM Xelerion mahdollistaa virheettömän ja tasalaatuisen pinnanlaadun, varmistaen kuitenkin samalla korkean aineenpoiston. Tällä tavoin voidaan myös vähentää hiontaprosessin vaiheita ja nostaa tehokkuutta. VSM Xelerion on suunniteltu erityisesti ruostumattomille teräksille ja ei-rautametalleille, mutta se soveltuu myös muille materiaaleille. VSM Xelerionin hyötyjä ovat korkea ja tasainen laatu peilipintaan asti, aggressiivinen ja jatkuva aineenpoisto. Joustava taustamateriaali parantaa käytettävyyttä ja optimaalinen voiman ja lämmön tasapaino vähentävät hiottavan kappaleen värija muotomuutoksia. Uutuus on myös käyttäjäystävällinen, haju-, äänija pölyhaittoja aiheutuu perinetsisä ratkaisuja vähemmän, ja se soveltuu hyvin vähäisen pintapaineen kohteisiin. Tuotetta voidaan käyttää myös käsikoneilla tapahtuvaan hiontaan. Saksalainen VSM Abrasivesin historia ulottuu vuoteen 1864. Yritys on yksi maailman johtavia hiomatarviketuottajia ja valmistaa metalliteollisuudessa käytettäviä hiomakankaita sekä näiden jatkojalosteita, kuten hiomanauhoja, fiiberikiekkoja ja -arkkeja. VSM on erityisesti tunnettu asiakkaiden prosesseihin liittyvästä asiantuntemuksestaan, josta kertoo myös Saksassa sijaitseva yrityksen oma VSM Technical Center. VSM valmistaa itse tuotteiden hiomajyvät, joka takaa tuotteiden toimintavarmuuden ja valmistajan itsensä edellyttämän tasaisen korkean laadun sekä edelleen asiakkaalle kustannustehokkaan aineenpoiston. www. maantera.fi
6 7 2 • 2025 helmikuu MYYNTI +358 (0)400 718 313, tatu.ekonen@airwell.fi | +358 (0)400 771 211, antti.palomaki@airwell.fi KEMPER AirWatch on tuotteena ollut markkinoilla jo muutaman vuoden ja niitä on Suomessakin käytössä jo kymmeniä. Laite on toiminnaltaan automaattinen ja mittaus perustuu jatkuvaan laserkuvaukseen. Siinä on oma SIM-kortti ja LTE-tiedonsiirto, eli se toimii myös alueilla joista perinteinen 3G verkko on jo purettu pois. Sitä ei siis kytketä yrityksen työasemaverkkoon, vaan se lähettää dataa purskeina KEMPERin pilvipalveluun. KEMPER iCloud -palvelu sisältyy erittäin kohtuuhintaiseen AirWatch-pakettiimme. Käyttöönoton yhteydessä yritykselle luodaan pääkäyttäjä, ja AirWatch sekä muut mahdolliset LTEn kautta ohjattavat yksiköt liitetään käyttäjän tiliin. Pääkäyttäjä voi tämän jälkeen luoda rajoittamattoman määrän alikäyttäjiä ja antaa heille käyttöoikeuksia. Järjestelmän käyttöönoton jälkeen on helppoa määritellä sen avoimuuden taso. Jos yritys esimerkiksi käyttää ”ilmoitustauluinaan” työasemaverkkoon liitettyjä näyttöjä (esim. ruokala, sosiaalitilat, yms.), ei ole kummoinenkaan juttu jakaa tänne esim. seitsemän päivän pylväsdiagrammia PM2,5 ja PM10 -hiukkasmääristä. Nämä hiukkaskoot ovat yleisimmin käytettyjä ilmanlaadusta keskusteltaessa ja monille tuttuja jo entuudestaan. Seitsemän päivän diagrammin etu on siinä aina näkyvä viikonloppu, jolloin tuotanto on yleensä alhaalla ja oletettavasti myös hiukkasarvot pienempiä. AirWatch näyttää isoilla, hyvin selkeästi näkyvillä ”liikennevaloilla” mitatun ilman laadun tilanteen (perustuu WHOn suositukseen) vihreä – keltainen – punainen väreillä. Sen siis näkee aina koneen käydessä. KEMPER-pilvipalvelun kautta voit myös automatisoida kaikkien iCloud-yhteensopivien KEMPER-koneiden käyntiä (ON/OFF) ja taajuusmuuttajaohjatuissa koneissa myös suodatusmäärää (Hz/ m 3 /h). Näin mittaat ilmanlaatua konepajassa, yksinkertaista! Skannaamalla tästä koodin pääset lukemaan käytännön kokemuksia ja askelmerkit lähtöön. Ja vielä helpommin se käy kun soitat suoraan meille. Lue lisää konepajan ilmanlaadusta. Ohjaako keskustelua yrityksenne työtilojen ilmanlaadusta ”Mutu ja Petu” vai mitattu tieto? CleanAirTower dia 1,2 m L3,7 m. AirWatch dia 130 mm L340 mm.
KONE KURIIRI .fi 8 9 Lisää tehokkuutta ja laatua raskaaseen levynkäsittelyyn Raahen Teräspalvelukeskuksessa Miilux investoi oikaisuun Helppokäyttöinen kone mahdollistaa sekä manuaaliettä täysautomaattiajot, screenit välittävät tietoa toiminnoista. Operaattorina Ilari Nissilä. Faccinin koneita Miiluxilla on käytössä uuden oikaisukoneen lisäksi muitakin. Kuvassa kookasta kalustoa järeään levynpyöristykseen. Tehoa ja tarkkuutta. Uusi kone mahdollistaa tehtaalla tarkemman ja nopeamman työskentelyn raskaiden teräslevyjen kanssa, mikä vähentää läpimenoaikoja ja parantaa prosessien luotettavuutta, toteavat Teräspalvelukeskuksen tuotantopäällikkö Harri Lukkarila (oikealla), myyntija tuotantojohtaja Olli Mattila sekä operaattori Ilari Nissilä. Uusi Faccin R9-2500x30 tehostaa raskaiden kulutusteräslevyjen oikaisua Raahen Teräspalvelukeskuksessa. Miilux Oy on ottanut käyttöön uutta oikaisuteknologiaa Raahen Teräspalvelukeskuksessa. Uusi Faccin R9-2500x30-oikaisuvalssi tuo merkittävän parannuksen raskaiden teräslevyjen käsittelyyn, mahdollistaen entistä laadukkaamman ja tarkemman työskentelyn. Investoinnin myötä läpimenoajat lyhenevät, prosessien tehokkuus kasvaa ja laatu paranee, mikä vahvistaa Miiluxin asemaa laadukkaiden teräsratkaisujen toimittajana. KARI HARJU KONEKURIIRI Miilux Oy tunnetaan kulutusja suojausterästuotteistaan. Yritys on konepaja, joka tuottaa palveluita sekä valmistaa ja myy oman brändin alla kauhaja lavatuotteita muun muassa kaivosteollisuuteen. Miilux Oy valmistaa myös kulutusosia puumurskaimiin, hakkureihin ja kierrätysmurskaimiin. Miilux Oy on osa vuonna 1967 perustettua raahelaista Miilukangas-konsernia, jolla on tuotantoa Raahen lisäksi Puolassa ja Turkissa. Parhaillaan Miilux viettää nykymuotoisen toimintansa 25-juhlavuottaan, sillä yrityksen perusta, teräslevyjen karkaisutoiminta, käynnistyi vuonna 2000 Raahessa. Tehoa ja laatua oikaisuun Raahessa sijaitseva Miiluxin Teräspalvelukeskus toimii perinteikkäässä ympäristössä palvellen teollisuuden asiakkaita monipuolisilla terästuotteillaan. Teräspalvelukeskuksessa valmistetaan yrityksen kulutusja rakenneterästuotteita hyödyntäen Miiluxin omia tuotemerkkejä, karkaisuteknologiaa ja innovaatioita. Kulutusteräslevyjä valmistetaan sekä vakiomittaisina varastokokoina että asiakkaan tarkkojen mittojen mukaisesti. Monipuoliset palvelut takaavat joustavan ja tehokkaan tuotannon: Teräspalvelukeskuksessa toimii kattava terminen leikkauspalvelu, joka sisältää poltto-, plasmaja laserleikkauksen. Lisäksi teräspalvelukeskuksen laaja hitsausja särmäyskapasiteetti mahdollistaa monipuolisten teräsrakenteiden valmistuksen, ja usein tuotteita myös koneistetaan asiakkaiden tarpeiden mukaisesti. Miilux panostaa jatkuvasti teräspalvelukeskuksensa kehittämiseen, ja parhaillaan yhtiö edistää kulutusteräksen prosessointimahdollisuuksia Raahessa. Uusin investointi, Vossi Groupin toimittama Faccin R9-2500x30-oikaisuvalssi, on otettu käyttöön kulutusterästen oikaisussa ja tuotteiden laadun tasomaisuuden varmistamisessa. Tämä moderni oikaisuvalssi korvaa konepajassa aiemmin käytössä olleen oikaisukoneen, jolla oli takanaan vaikuttava 50 vuoden työhistoria, joista viimeiset 20 vuotta se toimi Miiluxin palveluksessa. ”Uusi teknologia tuo oikaisuprosesseihin lisää tehoa ja nopeutta sekä automatiikan ansiosta käytön helppoutta. Myös tuotteiden laatuun uudella teknologialla on runsaasti myönteisiä vaikutuksia”, kertoo Miilux Oy:n myyntija tuotantojohtaja Olli Mattila. ”Miilux Style” -ratkaisu Investointi uuteen oikaisukoneeseen on ollut Miiluxilla pitkään suunnitteilla. Kolmen vuoden vertailujen ja perusteellisen harkinnan jälkeen prosessi huipentui loppuvuodesta 2023 investointipäätökseen. Kokonaisuudessaan kyseessä on merkittävä investointi, sillä projektin kokonaiskustannukset nousevat lähes kahteen miljoonaan euroon. Teknologian valmistajan valintaan vaikuttivat tarkasti harkitut tekijät. ”Ensinnäkin viestit Turkin tehtaaltamme vakuuttivat. Vastaava kone on ollut siellä käytössä useamman vuoden ajan, ja käyttäjäkokemukset olivat hyvät.” kertoo Miilux Oy:n myyntija tuotantojohtaja Olli Mattila. Myös käytettävissä oleva tila oli tärkeä ratkaiseva tekijä. ”Faccin pystyi toimittamaan meille räätälöidyn koneen, joka sovitettiin hallimme tiloihin. Valmistaja lanseerasi tästä jopa oman termin – ’Miilux Style’,” Mattila hymyilee. Tämä tarkoittaa muun muassa sitä, että hydrauliikkakoneikko on sijoitettu koneen katolle standardiversion sijaan, jossa se olisi koneen vieressä. Näin kone saatiin mahtumaan hallin lattiatilaan seinän ja keskikäytävän väliin. Lisäksi kotimainen ja tuttu laitetoimittaja oli tärkeässä roolissa valinnassa. ”Yhteistyömme Vossin kanssa on pitkäaikainen ja sujunut aina hyvin. Heidän toimittamiaan koneita on käytössämme tuotannossamme useita, mukaan lukien kaksi aiempaa Faccinin mankelia,” Mattila kertoo. Uusia mahdollisuuksia Sujuvasti loppuvuodesta asennettu ja käyttöönotettu levynoikaisukone tuo Miiluxin Raahen tuotantoon uusia mahdollisuuksia. Kone on ahkerassa käytössä, koska sillä oikaistaan karkaistuja kulutusteräslevyjä. Karkaisuprosessi aiheuttaa levyihin epätasaisuuksia, jotka edellyttävät oikaisua ennen jatkokäsittelyä. Olli Mattilan mukaan koneen voimakas puristuskapasiteetti mahdollistaa aiempaa tarkemman ja nopeamman työskentelyn raskaiden teräslevyjen kanssa. Tämä lyhentää läpimenoaikoja ja parantaa prosessien luotettavuutta. Aiemmalla koneella voitiin käsitellä enintään 10 mm vahvuisia kulutusteräslevyjä, mutta uuden koneen myötä Miiluxin tuotteilla saavutetaan jopa 16 mm vahvuudet. Tämä laajentaa yrityksen palvelutarjontaa ja parantaa
8 9 2 • 2025 helmikuu Hitsausja plasmaleikkauslaitteet p. 02 634 1900 / Ojantie 36, 28130 Pori / retco@retco.fi / www.retco.fi Uusi RETCO OUTLET nyt avattu! Oy Maanterä Ab tuo maahan ja myy laadukkaita metalliteollisuudessa käytettäviä lastuavia työkaluja, hiomatarvikkeita ja sahanteriä. Valikoimaamme kuuluvat myös hiomakoneet sekä työympäristön puhtautta ja sen energiatehokkuutta parantavat laitteet. Laadukas toimittajaverkostomme kattaa haastavat ja yksityiskohtaisetkin tarpeet. Oy Maanterä Ab on perustettu vuonna 1941 ja kuuluu Indutrade Ab -konserniin, joka työllistää yli 9300 teollisuuden ammattilaista. Puh. 029 006 130 • maantera@maantera.fi • www.maantera.fi LASTUAVAT TYÖKALUT – HIOMATUOTTEET JA -KONEET – SAHAUS – TYÖYMPÄRISTÖN PUHTAUS Meiltä koko Weilerin kustannustehokas ja laadukas tuoteperhe. Niin harjaukseen, katkaisuun kuin hiontaankin. Mietitkö hiontakoneinvestoinnin ergonomiaa ja elinkaaren järkevyyttä? Suhner yhdessä huoltopalvelumme kanssa auttaa molemmissa. Hiomatarvikkeiden hinnastoluettelo Suhner hiomakoneet ja tarvikkeet Miilux Stylea. Uusi kone muokattiin Miiluxin Teräspalvelukeskuksen tarpeisiin ja tiloihin soveltuvaksi. Hydraulikoneikko on sijoitettu koneen katolle, joten rekka mahtuu käytävälle koneen viereen. asiakaspalvelua. Samalla uuden teknologian tarkkuus vähentää merkittävästi materiaalihukkaa ja uudelleentyöstön tarvetta, mikä tuo säästöjä niin ajassa kuin materiaaleissa. Myös lopputuotteen laatu varmistuu entistä paremmin. ”Kone mahdollistaa tasalaatuisen ja korkeatasoisen oikaisun, mikä takaa, että jokainen tuote täyttää korkeimmatkin laatuvaatimukset. Asiakkaamme voivat luottaa siihen, että heidän saamansa tuotteet kestävät vaativimmissakin olosuhteissa,” tiivistää Mattila. Kasvun näkymiä Uuden investoinnin myötä Miiluxin tuotantomahdollisuudet ottavat askeleen eteenpäin, ja myönteinen kehitys saa osaltaan lisävahvistusta. Yritys on kyennyt kasvamaan ja kehittämään toimintaansa viime vuosien yleisistä haasteista huolimatta. ”Markkinat ovat kehittyneet positiivisesti molemmilla liiketoiminta-alueillamme, mutta erityisesti kasvu on tullut konepajaliiketoiminnastamme. Kysyntä on kasvanut vahvasti, ja sen kehitys näyttää jatkuvan. Tämän myötä olemme hiljattain järjestelleet lisää tilaa näille toiminnoille täällä Raahessa,” kertoo myyntija tuotantojohtaja Olli Mattila. MIILUX OY • Kulutus ja rakenneteräkset, kauhatuotteet mm. kaivoteollisuuteen • Osa Miilukangaskonsernia • Päätoimipaikka Raahe, lisäksi tehtaat Turkissa ja Puolassa • Uusi oikaisukone Faccin R9-2500x30
KONE KURIIRI .fi 10 11 Täsmäratkaisu vaativaan työkalunvalmistukseen T-Drill muutti menetelmän Yhteistyöprojekti. Yhtä koneella valmistunutta työkalua tarkastelevat Jussi Kujanpää oikealla ja vasemmalla Wihurin työstökoneiden Matti Ranta. T-Drill Oy suunnittelee, valmistaa ja markkinoi koneita ja laitteita putken haaroitukseen, käsittelyyn, katkaisuun ja muotoiluun. Kuvan kaulustuskone on työkalujen testikäytössä omassa tuotannossa. Uusi kone on T-Drill Oy:n kolmas Integrex. Ohjaus koneessa on Mazatrol Smooth AI CNC. Koneella Jarmo Hartikka. Putkentyöstön erikoiskoneiden omavalmistaja ja vahva vientiyritys T-Drill Oy kehittää tuotantomenetelmiään. T-Drill Oy:n koneistamolla Isokyrössä toteutetun investointiprojektin myötä voidaan vaativa työkalu valmistaa jatkossa huomattavasti aiempaa tehokkaammin ja tasalaatuisemmin. KARI HARJU KONEKURIIRI T-Drill Oy suunnittelee, valmistaa ja markkinoi koneita ja laitteita putken haaroitukseen, käsittelyyn, katkaisuun ja muotoiluun. Suomalaisen omavalmistajan palettiin kuuluu ratkaisuja käsikoneista teollisuuskoneisiin, manuaalista ratkaisuista täysautomaattisiin ja vakiomalleista asiakkaalle räätälöityihin tuotteisiin. T-Drillin valtti on oma tuote, T-haaroituskone eli kaulustuskone, mikä perustuu suomalaisinsinöörin 1970-luvun alussa tekemään innovaatioon. Kaulustus on menetelmä, jossa T-haara muodostetaan suoraan runkoputken materiaalista. Hitsausta tarvitaan 2/3 perinteistä liitoksiin perustuvaa T-haaraa vähemmän. Vahva vientiyritys T-Drillin markkinat ovat vahvasti maailmalla. Yritys toimi aikanaan pitkään osana G.A. Serlachius Oy:tä (Metsä-Serlaa, nykyisin M-Real), vuodesta 2013 se on ollut osa Leinola Groupia. Vientiin yritys suuntasi jo 1970-luvun lopulla, ja tänä päivänä vientiin putkia käyttävälle teollisuudelle eri puolille maailmaa menee noin 98 % tuotannosta. Konsernin liikevaihdosta (23 miljoonaa euroa vuonna 2023) Pohjois-Amerikan markkinoiden osuus on noin 40 %. Kaulustuskoneiden valmistus on aina ollut keskeinen osa T-Drillin toimintaa, mutta jo 1980-luvulla T-Drill laajensi tuotevalikoimaansa lastuttomiin katkaisukoneisiin sekä putken pään muovaukseen. Paletti on kehittynyt vuosien myötä, yrityksen tuoreita uutisia on viime kesän kauppa, missä T-haaroitusmenetelmän kehittäjältä ostettiin useita uusia tuote-oikeuksia ja patenttisalkku. Toimipisteitä yrityksellä on kolme, kaksi Suomessa ja yksi USA:n Atlantassa. Suomessa yritys toimii Laihialla, missä sijaitsevat hallinto ja suunnittelutoiminnot, huolto ja kokoonpanotoiminnot. Koneistamo toimii Isokyrössä, missä tapahtuu kriittinen osaja työkaluvalmistus. ”Kyseessä on strateginen päätös. Kriittiset komponentit eli mm. kaikki koneiden työkalut ja varaosat teemme itse, kaikkiaan ehkä puolet koneistettavista komponenteista. Muuhun valmistukseen käytämme alihankintaa”, kertoo tehdaspäällikkö Jussi Kujanpää. Tehokkuutta ja tasalaatuisuutta T-Drillin koneistamo tekee työkaluja ja komponentteja vain omiin tuotteisiin ja sarjakoot ovat pieniä, yli puolet valmistuksesta on yhden tai kahden kappaleen sarjoja, työkaluja tehdään enemmänkin. Yrityksellä on välineistöä jyrsintään, sorvaukseen ja runsaasti hiontaan, monimutkaisten kappaleiden valmistukseen hyödynnetään nykyteknologiaa, joiden myötä on voitu vähentää työvaiheita tuotannossa. Siihen ovat tähdänneet yrityksen viimeisimmät koneinvestoinnit. Mazakin kalustoa talossa on runsaasti, työkalunvalmistusta tehdään Integrex-monitoimisorvein. Linjaa jatkaa myös investointiprojekti, mihin liittyy vasta koneistamoon asennettu, erikoisvarustettu Integrex i-100H ST. Sen myötä muutetaan jatkossa yrityksen keskeiseen ydintuotantoon eli kaulustuskoneisiin liittyvien työkalujen valmistus. ”Kyseessä ovat muodoiltaan vaativat komponentit. Uusien menetelmien myötä saamme tehostettua valmistusta huomattavasti entiseen verrattuna. Projektin edut liittyvät mm. työkalujen tasalaatuisuuden varmistamiseen, työvaiheiden vähentämiseen ja myös miehittämättömän ajon lisäämiseen. Kokonaisuudessaan kyseessä on tuotannon merkittävä tehostuminen aiemmasta”, Jussi Kujanpää kertoo. Kehitysprojekti yhteistyönä Kyseessä on mittava projekti. Koneen valinta kävi notkeasti, menetelmän valinta ja sen muokkaaminen erikoistyötä varten vei aikaa. ”Koemme, että osaamisemme Integrexeihin liittyen on vahva ja olemme olleet niihin tyytyväisiä. Päätimme vertailujen jälkeen pysyä valitulla linjalla. Tuotantoon lopulta valittu menetelmä puolestaan lähti kehittymään erään koneistajamme ideasta, jota lähdimme simuloimaan eteenpäin koneen toimittajan eli Wihurin sekä koneistajiemme kanssa.” Projektissa toteutettiin useita mielenkiintoisia ratkaisuja mm. pitimiin ja kappaleenkäsittelyyn liittyen. Työkalun eri malleja on kymmeniä, joten menetelmän kehittäminen oli pitkä projekti. ”Mielenkiintoinen projektihan tämä on ollut ja eri työkalumallien ylösajo on parhaillaan käynnissä. Uusi tuotantomenetelmä antaa meille mahdollisuuden yhdessä tuotekehitysosastomme kanssa kehittää ja optimoida työkalujen muotoa sekä toiminnallisesti että valmistuksellisesti” ”Kiintoisaksi projektin tekee juuri se, että kyseessä ovat erikoisratkaisut. Avoimesti asioita muokaten, harkiten ja kokeillen ja kehittäen olemme edenneet, hyvässä yhteistyössä”, sanoo projektissa tiiviisti mukana ollut tuotepäällikkö Matti Ranta Wihurilta. ”Projekti on esimerkki siitä, miten Integrex-koneita voidaan varustaa hyvin monentyyppiseen tuotantoon asiakastarpeen mukaan. Vakiotavaroista voidaan tehdä sujuvasti omia sovelluksia. Niin tässäkin kohteessa.” T-Drillillä uusi kone on osa työkalunvalmistuksen prosessien tehostamista, ja suuntaus jatkuu. ”Työkalunvalmistukseen keskitymme erityisesti, ja se on tyypillisesti varsinkin monitoimisorvausta ja hiontaa. Myös jyrsinkapasiteettia uudistetaan jatkossa”, kertoo Jussi Kujanpää. Yritystasolla vahva tuotekehitys ja panostus mm. Pohjois-Amerikan markkinoille jatkuvat. Myös Aasian markkinat tarjoavat lupaavia näkymiä. T-DRILL OY • Koneet putken haaroitukseen, käsittelyyn, katkaisuun ja muotoiluun. • Perustettu 1987 (Varsinainen T-Drill Oy) • Toimipaikat Laihia, Isokyrö, Atlanta, USA • Osa Leinolat Groupia • Suomen henkilöstön lukumäärä on nyt 94 henkilöä, Isokyrössä 18 henkilöä • 5-akselinen monitoimisorvi Mazak Integrex i-100H ST, Mazatrol Smooth AI CNC-ohjaus, tankomakasiini. Uusi 5-akselinen monitoimisorvi erikoistöihin. Mazak Integrex i-100H ST varustettiin T-Drillin tuoreessa projektissa vaativaan työkalunvalmistukseen.
10 11 2 • 2025 helmikuu ITA Nordic Oy on suomalainen, koneja laitevalmistajien sopimusvalmistaja, joka on erikoistunut laadukkaiden ja teknisesti vaativien sorvattavien, jyrsittävien tarkkuuskappaleiden valhenkilökunnan työpaikat säilyvät Salossa. ”Haluamme olla kasvollinen suomalainen omistaja ja luoda työtä Suomeen. Asiakkaille yrityskauppa tulee näkymään laajempana toimituskykynä, laadukkaina tuotteina sekä mahdollisuutena vastata paremmin tuleviin vaatimuksiin vastuullisuusasioissa”, kertoo ITA Nordicin hallituksen puheenjohtaja Tommi Matikainen. ”Myyjänä pidin erityisen tärkeänä, että toimintaa tulee jatkamaan suomalainen teollinen toimija, jolla on kyky ja halua investoida jatkossa myös Salon tehtaalla”, kertoo Steelsalon omistaja Simo Halonen. mistukseen ja kokoonpanoon. Yrityskaupan myötä ITA Nordicin liikevaihto kasvaa 19 milj. eurosta 27 milj. euroon ja henkilökunnan määrä 84 työntekijästä 120:een. Kauppa on osa ITA Nordicin kasvustrategiaa ja vahvistaa osaamista teknisesti vaativien komponenttien valmistajana. Asiakkaina on alansa johtavia yrityksiä, kuten ABB, Sandvik ja Wärtsilä. Salon Konepaja on koneistukseen ja sopimusvalmistukseen erikoistunut konepaja, jonka liikevaihto on 8 milj. euroa ja henkilöstön määrä 36 henkeä. Yhtiön ydinosaamista ovat koneistetut, geometrisesti vaativat ja tarkasti toleroidut tuotteet. Toiminta Salon tehtaalla tulee jatkumaan ennallaan ja osaavan ITA Nordic ostaa Salon Konepajan Konepajayhtiö ITA Nordic Oy ja Steelsalo Oy ovat allekirjoittaneet 22.1.2025 yrityskauppasopimuksen, jolla Salon Konepajan koko osakekanta siirtyy ITA Nordicin omistukseen. Ahmotuote Oy | Ahertajankaarto 19, 74130 Iisalmi puh. 017 820 2100 | www.ahmotuote.fi Koneenosien, sisähammaskehien, hammaspyörien ja -tankojen valmistus, erilaiset voimansiirron komponentit: kardaanilaipat, uraholkit ja -akselit Alihankinta koneistus: Vierintäjyrsintä ja -pisto, vetoavennus, CNC-Koneistus Kaiken kattava valikoima KNUTH MACHINETOOLS -metallintyöstökoneita Myynti ja huolto puh. 010 311 7040, Federleynkatu 1, 33400 Tampere www.linnatrade.fi UWF 3.2 YLEISJYRSINKONE X-akseli 1000 mm, Y-akseli 360 mm, Z-akseli 400 mm. Monipuolinen yleisjyrsinkone, portaaton servo syöttö, kääntyvä jyrsinpöytä, laaja vakiovarustelu. VALMIINA LÄHETETTÄVÄKSI 24 500 € Alv 0%, sis rahti. VALMIINA LÄHETETTÄVÄKSI 37 600 € Alv 0%, sis rahti. SORVI SINUS 330/3000 D X-akseli 330 mm, Y-akseli 3000 mm, raskas yksiosainen valettu runko, jäykkä värinätön rakenne, pikaliikkeet akseleilla, kartio sorvauslaite, kattava varustelu ym. Ratkaisu tuotannon joustavuuteen Automatisoitu tuotanto Hyödynnettäessä AMADAn omaa 3 kW:n kuitulaserlähdettä sekä 300 kN:n servolävistystä, EML-AJ sarja on suunniteltu pienentämään kappalekustannuksia sekä minimoimaan operaattorien tarvetta. Vakiovarusteina 4-paikkainen kierteitysyksikkö, 4-paikkainen suuttimen vaihtoautomaatti sekä lisävarusteena saatava työkalunvaihtoautomaatti ovat vain muutamia sen erottuvista ominaisuuksista. ASR PR tornivarasto tarjoaa monipuolista ja tehokasta tuotantoa yhdistämällä materiaalivaraston, kappaleen poimintalaitteen sekä roskien ja rankojen käsittelyn erittäin kompaktissa tilassa, parantaen näin ollen merkittävästi solun kokonaiskapasiteettia. AMADAn omat etäohjelmistot sekä markkinoiden johtavat työkaluratkaisut täydentävät kokonaisratkaisua entisestään. Puh +358 (0) 2 777 840 info@amada.fi www.amada.fi AMA-PROM FINLAND OY Havainnekuva. Turvalaitteet eivät ole mukana kuvassa.
KONE KURIIRI .fi 12 13 kouluttaudu tulevaisuuden osaajaksi! Metallialan ammattilainen, Oletko kiinnostunut uusista tuotantoa tukevista digitaalisista tekniikoista, puhtaan siirtymän materiaaleista sekä tämän päivän työstöja suunnittelutekniikoista? Ilmoittaudu mukaan maksuttomaan koulutukseen. Koulutus sisältää: • Ainetta lisäävä valmistus tuotannon tukena • CAD, CAM ja Digitaalinen skannaus • Teollisuusrobotiikka tuotannon apuna • Levytyöstön work?ow ja uudet tekniikat aineiston käsittelyssä ja särmäyksessä • Hitsauksen laatu, mekanisointi, cobottilaserhitsaus • Puhtaan siirtymän materiaalit ja kiertotalousajattelu Koulutus on maksuton ja sisältää verkko-opiskelua, käytännön harjoituksia sekä yritysvierailuja. Koulutuksen kesto: 1.4. –30.11.2025 Tiedustelut ja ilmoittautuminen 9.3.2025 mennessä osoitteeseen joel.kontturi@metropolia.? ”Kohti pirteämpää kevättä” Cron-Tek Oy:n toimitusjohtaja, Teknisen Kaupan Liiton metallintyöstökonejaoston puheenjohtaja Petri Järvinen: Viime vuoteen liittyi haasteita, mutta markkinaodotus tälle vuodelle on myönteinen. Keväästä odotetaan pirteää, Petri Järvinen toteaa. Kuva viime vuoden Konepaja-messuilta Tampereelta. Teollisuuden yleisten tunnelmien myötä työstökonekaupan viime vuoteen liittyi haasteita. Loppuvuotta kohden tilanne kuitenkin koheni ja tunnelmat tähän vuoteen ovat positiiviset. Markkinaodotus on parempaan suuntaan ja myös korot alhaalla tarjoten hyvää pohjaa investoinneille, toteaa Cron-Tek Oy:n toimitusjohtaja sekä Teknisen Kaupan Liiton metallintyöstökonejaoston puheenjohtaja Petri Järvinen. Petri Järvisen mukaan viime vuonna alkuvuosi lähti suhteellisen hyvin liikkeelle ja myynti oli edellisvuoden tahdissa, mutta maaliskuun puolen välin jälkeen hiljeni. ”Perinteiseen tapaan odotus oli, että maaliskuun Konepajamessujen aikana ja heti sen jälkeen kaupankäynti jälleen normalisoituu ja taas mennään, mutta tällä kertaa tämä ei toteutunut. Messujen aikana yllättävän monella alihankkijalla oli tiedotettavana, että nyt on jo tilaussaanti heikentynyt sekä myös tarjouspyyntöjen määrä laskenut rajusti. Joitain konetilauksia messujen aikana saatiin, joten tunnelmat konemyyjillä olivat osittain positiiviset, mutta toisaalta kentän viestin myötä vakavuus tulevasta lisääntyi”, summaa Järvinen. Vaimeat kevät ja kesä Kevättä eteenpäin tilanne jatkui kuitenkin alavireisenä. ”Edellisvuoden loppupuolen odotusten pohjalta konemyynnin piti lähteä piristymään huhtikuun tietämissä, mutta asiakkaiden tilanne oli valtaosin edelleen synkkä. Tosin jo 2023 syksyn mittaan vahvistunut erittäin suuri polarisoituminen asiakkaiden työtilanteissa kasvoi. Osalla, tosin pienellä joukolla, tilanne oli edelleen hyvä, suurella osalla tilanne rauhoittui ja jouduttiin lomautuksiin ja osalla työtilanne hiljeni todella rajusti ja irtisanomisilta ei vältytty.” Konemyynti tippui vuoden toisen neljänneksen aikana noin 15 % verrattuna edellisvuoteen. ”Kesälomille lähdettiin odottavin tunnelmin, että kyllä se nyt viimeistään lomien jälkeen tilanne piristyy ja myös lomien jälkeen työn teko alkoi odottavissa tunnelmissa. Valtaosalla asiakkaista tilanne ei kuitenkaan parantunut, joten koneinvestointeja siirrettiin edelleen Selkeä käänne syksyllä Loppuvuotta kohden tilanne alkoi kuitenkin kääntymään. ”Viime vuoden viimeinen neljännes oli saatujen konetilauksien määrässä erittäin hyvä verrattuna yleiseen markkinatilanteeseen Suomessa. Koneja metallituoteteollisuudessa positiivinen vire alkoi kasvamaan ja vauhditti konekauppoja. Saatujen tilausten määrä kasvoi yli 75 % verrattuna edelliseen vuoteen siivittäen näin koko vuoden myynnin edellisvuoden tasolle. Vuoden aikana kerääntynyt koneiden runsas tarjoussuma odotteli kuitenkin edelleen purkautumistaan”, Järvinen sanoo. Myös viimeisellä neljänneksellä saatiin uusia tositarkoituksella liikkeellä olevia konekyselyitä runsaasti. Valtaosaltaan näiden toteutuminen siirtyi tälle vuodelle. ”Kokonaisuutta katsoen viimeiset kolme vuotta työstökoneinvestoinneissa ovat laahanneet matalalla tasolla verrattuna tavoiteltavaan tasoon, jolloin konekanta uusiutuisi ripeämmin ja konepajojen kilpailukyky nousisi uuden tuottavamman kaluston kera halutulle tasolle. Automaation määrä koneinvestoinneissa on edelleen hyvä, kuten jo aiempinakin vuosina konepaja-alalla on ollut.” eteenpäin, parempia aikoja odotellessa. Saatujen konetilauksien määrä oli erittäin alhainen, myynnin laskiessa hieman yli 50 % edellisvuoteen verrattuna.” Parempaan päin Nyt alkuvuosi on Petri Järvisen mukaan lähtenyt koneiden tilaussaannissa kohtalaisesti liikkeelle. ”Yleinen markkinaodotus on koko ajan parempaan suuntaan ja keväästä odotetaan jo huomattavasti pirteämpää, asiakkaan sanomana pelkistäen ”positiivista kutinaa on enemmän”. ”Myös korot ovat alhaisella tasolla tarjoten hienon pohjan investoinneille.” Toki haasteita on vientimarkkinoilla edelleen, Saksan ja Ranskan vaikeudet sekä Euroopan teollisuuden pitkittyneet ongelmat. ”Konepajateollisuuden tilaukset kasvoivat loppuvuodesta erittäin vahvasti ja vaikka mukana on risteilijätilaus piikkinä, niin suunta on jo parempi. Saatujen tilausten ansiosta myös konepajateollisuuden kasvanut tilauskanta antaa positiivista pohjaa tekemiselle. Siihen kun aktiivisen ja taidokkaan vääntämisen kautta saadaan vielä päälle uusia tilauksia, niin kevään koittaessa hymy vierähtää monille kasvoille. Metallintyöstökonejaoston jäsenyritykset ovat valmiina auttamaan kannattavien investointien avulla kasvun polulle”, Petri Järvinen kannustaa.
12 13 2 • 2025 helmikuu DISCOVER MORE MANUFACTURING SOLUTIONS Mazak tukee yrityksesi valmistustekniikan kehitystä, olitpa sitten aloitteleva alihankkija tai maailmanluokan laitevalmistaja. Mazakin laaja koneja palveluvalikoima tarjoaa tuottavan ratkaisun erilaisiin tuotantotarpeisiinne. Lisätietoa: www.mazakeu.com Wihuri Oy Tekninen Kauppa www.machinetools.wihuri.fi Puh. 020 510 10 Automation CNC Turning Centers Laser Processing Machines 5-Axis Machining Centers Vertical Machining Centers MultiTasking Machines Horizontal Machining Centers konekuriiri-0720234.indd 1 konekuriiri-0720234.indd 1 21.8.2024 14.31 21.8.2024 14.31
KONE KURIIRI .fi 14 15 Yli 21 000 neliömetrin tilat, mittavat koneja laiteinvestoinnit Ledenin uusi tehdas käyttöön Oulaisissa Runsaasti uutta konekantaa: Amada Ventis 3015-laserleikkauskone tehtaalla tuplatornivarastoon yhdistettynä. Sisänäkymiä tehtaalle. Tehtaan sydän eli yhdistelmäkonelinjasto on 76,5 metriä pitkä ja myös sellaisena yksi pisimmistä Amadan toimittamista tuotantolinjoista. Jukka Haapalainen kiitteli tammikuisessa tehtaan avajaistilaisuudessa yhteistyökumppaneita ja talon omaa väkeä hyvin edenneestä projektista. Toteutus sujui maailman kriisien aiheuttamista haasteista huolimatta notkeasti. Myös työtapaturmilta vältyttiin, totesi Haapalainen. Taidokkaasti kanteleella. Oulaisista lähtöisin oleva pop-kanteletar Ida Elina esiintyi avajaisissa. Leden Groupin uusi tehdas vihittiin tammikuulla käyttöön. Suomen ja Pohjoismaidenkin mittakaavassa huomattava investointihanke keskittää Groupin sopimusvalmistuksen ja ohutlevytuotannon toiminnot Oulaisiin. 21 000 neliömetrin tiloihin sijoittuu runsaasti myös uutta teknologiaa. KARI HARJU KONEKURIIRI Ledenin Oulaisten tehdashanke on ollut kookas projekti. Hanke lähti liikkeelle pian sen jälkeen, kun Leden Group syntyi keväällä 2021. Tuolloin Ojala-Yhtymä Oy, LaserComp Oy, Celermec Oy sekä virolainen Favor yhdistyivät samaan konserniin. Yhdistymisen jälkeen sekä ohutlevyn käsittelyn ja koneistuksen palveluja tarjoavan ja erittäin vahvasti kasvuhakuisen Groupin liiketoimintoja keskitettiin ja Oulaisiin alkoi rakentua yrityksen sopimusvalmistuksen ja ohutlevyliiketoiminnan toimintoja palveleva keskus. Ojala-Yhtymän aiempaa Oulaisten tehdasta kehitettiin ja tuotantolaitteistoa modernisoitiin investointikokonaisuudessa, missä automaatio, tehokkuus ja toimintavarmuus olivat keskeiset suuntimet. Noin 250 ohutlevyalan ammattilaista työllistävä uusi tehdas valmistui nyt viime vuoden aikana ja tuotanto Oulaisissa käynnistyi vaiheittain viime syksynä. Vihkiäisiä vietettiin nyt tammikuussa. Avaraa tilaa ja uutta teknologiaa Ledenin uusi Oulaisten tehdas on mittava kokonaisuus tilaa ja ajanmukaista teknologiaa. Oulaisten aiempi tehdasta on uudistettu ja laajennettu merkittävästi, avaraa ja valoisaa tuotantotilaa on käytössä päälle 21 000 neliömetriä ja merkittävä osa tehtaan teknologiasta on kokonaan uutta. Investointikokonaisuudessa tehtaalle hankittiin kaksi uutta Amada EML-2515 AJe -yhdistelmäkonetta laserleikkauksen ja lävistyksen tarpeisiin työkalunvaihtoautomaatiolla varustettuina. Saman yhteyteen toteutettiin samalla varastojärjestelmän laajennus. Tämä tehtaan sydämenä toimiva uusi tuotantolinja on pituudeltaan yksi kokotyjen investointien arvo on noin 35 miljoonaa euroa. Uusin koneiden lisäksi tehtaalle on siirretty kalustoa muualta Ledenin toimipisteistä. Leden Groupin toimitusjohtajan Jukka Haapalaisen mukaan Oulaisiin viimeistelyjä vaille nyt valmistuneen hankkeen edut ovat merkittäviä. ”Kapasiteettimme laajenee, tuotannon tehokkuus ja laatu kehittyvät modernin teknologian myötä ja mm. varastointiin liittyvät palvelut paranevat entisestään. Uuden tehtaan rooli on merkittävä myös yhtiön ja tulevaisuuden kasvun kannalta. Suurhanke on ollut historiallinen ja mittava voimanponnistus koko tehtaan henkilöstölle”, Jukka Haapalainen toteaa. naisuuden koneja laitetoimittajan Amadan pisimmistä, yli 76 metrinen. Lisäksi kokonaisuuteen kuuluu kuitulaserleikkauskone tuplatornivarastolla, tuotantoa tehostavaa robotiikkaa ja lisäksi särmäyspuristin, joka täydentää yhtiön aikaisemmin käyttöön ottamaa ja uuteen tehtaaseen siirrettyä teknologiaa. Kaikkineen Oulaisten tehOsaksi Hanza-konsernia Oulaisen tehtaan vihkiäisiä Leden Group juhlisti tammikuulla aluksi yhteistyökumppaniensa kesken ja myöhemmin illalla henkilökunnan omassa tilaisuudessa. Kutsuvierastapahtumassa kuultiin tervehdykset niin toimitusjohtaja Jukka Haapalaiselta, kansanedustaja Timo Mehtälältä kuin Oulaisten kaupunginvaltuuston puheenjohtaja Kai Pajalaltakin, rakentajien tunnelmia ja lisäksi mukana oli ilma-akrobatiaa, musiikkia ja mahdollisuus tehdaskierrokseen. Oulaisten tehdas vihittiin käyttöön aikaan, kun Leden Group Oy on siirtymässä osaksi Hanza-konsernia. Yhtiöt allekirjoittivat joulukuussa 2024 kauppasopimuksen, jonka mukaan ruotsalaispe
14 15 2 • 2025 helmikuu Tehtaanjohtaja Jukka Tuomaala veti yhtä ryhmistä tehdaskierroksella. Kookas yhdistelmäkonelinja esittelyssä. Uusi Oulaisten tehdas ilmakuvassa. Ledenin käytössä Oulaisissa ovat yli 21 000 neliömetrin tilat, henkilökunnan määrä on noin 250. Eri kokoluokkien särmäyskalustoa on uudella tehtaalla runsaasti, koneista osa siirrettyjä, osa kokonaan uusia. Kuvassa tuotannossa Amada HG 1003 ATC-automaatiolla. Myynti ja Huolto Puh. 010 311 7040 Federleynkatu 1, 33400 Tampere www.linnatrade.fi • JT3000,Maxkierreteräkseen M12, alumiini M14, 100-1000rpm Rmax1300mm,karaBILZ-2 • JT3150,Maxkierreteräkseen M16,alumiiniM20,50-500rpm Rmax1300mm,karaBILZ-2 • JT3500,Maxkierreteräkseen M24, alumiini M27, 20-200rpm Rmax1300mm,karaBILZ-2 • JT3750,Maxkierreteräkseen M36,alumiiniM36,20-145rpm Rmax1300mm,karaBILZ-3 • JT3900,Maxkierreteräkseen M48,alumiiniM48,10-90rpm Rmax1300mm,karaBILZ-4 MaxkierreteräkseenM14,alumiiniin M16, vapaat kierrokset rpm 40-450,maxmomentti39Nm, karaBILZ-1Ø19mmRmax1100 mm,Rmin574mm • JT2000,Maxkierreteräkseen M12, alumiini M14, 100– 1000rpmRmax1300mm, karaBILZ-2 • JT2150,Maxkierreteräkseen M16,alumiiniM20,50–500rpm Rmax1300mm,karaBILZ-2 • JT2500,Maxkierreteräkseen M24, alumiini M27, 20-200 rpm Rmax1300mm,karaBILZ-2 SL Junior kierteityskoneella on suuri ulottuma ja sillä pääsee pöytätasolta lattialle, kevennys on toteutettu kaasusylintereillä. Rmin 750mm,Rmax1600mm,moottorivaihtoehdot,maxM12850rpm, maxM16400rpm. SL 1200 kierteityskone on suunniteltu erityisesti työskentelyolosuhteisiin, joissa tilaa on vähän ja työskentely pöytätasossa riittää. Rmin 260 mm, Rmax 1200 mm, moottorivaihtoehdot, max M12 850rpm,maxM16400rpm. VOLUMEC SNIPER SNP 400 SUOMEN ENITEN MYYTY POWERTOOLS SL JUNIOR VOLUMEC VTS-1000 VOLUMEC JOYTAP 2 VOLUMEC PORAKIERTEITYSKONE M2-M14 SÄHKÖTOIMINEN KIERTEITYSKONE SL 1200 M2-M16 PNEUMAATTINEN M2-M30 PNEUMAATTINEN M3-M24 SÄHKÖTOIMINEN DRILLTRONIC SÄHKÖTOIMINEN KIERTEITYSKONE 3237 € / ALV % KIERTEITYSKONE KIERTEITYSKONE KIERTEITYSKONE POWERTOOLS ja VOLUMEC -kierteityskoneet VOLUMEC JOYTAP 3 M2-M48 SÄHKÖTOIMINEN KIERTEITYSKONE KierteetmaxM2-M24, poraustehomaxØ16mm, keernaporallamaxØ50mm. KATSO VIDEO > Markkinoiden tehokkain ja nopein kone M30 max kapasiteetilla. M30 kierre 100 rpm nopeudella ja katkaisijasta tapahtuvan nopean kierrosluvun vaihdon ansiosta voidaan paluu nopeutena käyttää isompaa 350rpm kierroslukua. ulottumaon1900mm,moottoriM2-M30 350/100rpm.Toimitukseensisältyyjatkovarsi ja kääntyvä moottorinpidike. POWERTOOLS SL 1200 M2-M16 PNEUMAATTINEN KIERTEITYSKONE Leden Groupin uusi tehdas vihittiin tammikuulla käyttöön Oulaisissa. LEDEN GROUP OY • Ohutlevytuotannon ja koneistusosien sopimusvalmistus • Neljä tehdasta. Kolme Suomessa, yksi Virossa • Perustettu: 2021 • Henkilöstö noin 500 • Siirtyy jatkossa Hanza-konserniin, lopullisesti vahvistamatta rustainen Hanza ostaa Leden Group Oy:n koko osakekannan. Jukka Haapalaisen mukaan kaupan myötä hartiat vahvistuvat jatkossa edelleen. ”Löysimme yhtiöinä toisistamme hyvät kumppanit. Yhtiöiden tavoitteet ja arvot sopivat yhteen ja luovat perustan menestyvälle liiketoiminnalle. Leden jatkaa käytännössä samaa kasvustrategiaansa osana isompaa Hanza-perhettä ja strategian toteuttamisessa keskeisessä roolissa on Oulaisten uuden tehtaan investointi. Yhteistyön myötä asiakkaamme saavat taakseen entistä laajemmat hartiat ja palvelut Hanzan globaalista verkostosta”, toteaa Jukka Haapalainen. ”Ledenin osaaminen, kyvykkyys ja vahva markkina-asema tekevät yhtiöstä erinomaisen kumppanin Hanzalle. Sopimus on merkittävä askel yhtiömme strategiassa, vahvistaa läsnäoloamme tärkeillä maantieteellisillä alueilla ja luo vankan perustan liiketoimintamme kasvulle edelleen”, sanoo Hanzan toimitusjohtaja Erik Stenfors. Lopullisesti kauppa toteutuu viranomaisten hyväksyntöjen jälkeen.
KONE KURIIRI .fi 16 17 Automaattista lajittelua ilman ohjelmointia SortMaster Stationja SortMaster Vision -ratkaisut mahdollistavat automaattisen lajittelun ilman ohjelmointia. KUVAT: TRUMPF Uudet SortMaster Stationja SortMaster Vision -ratkaisut voivat myös automaattisesti lajitella paksuja ja monimutkaisia komponentteja. Mukautuvat robottitoiminnot mahdollistavat automaattisen lajitteluprosessin. Automaattisen lajittelun jälkeen operaattori poistaa valmiit osapinot. Trumpf on esitellyt uudet ratkaisut 2D-laserleikattujen kappaleiden täysautomaattiseen lajitteluun. SortMaster Station ja SortMaster Vision mahdollistavat valmistajan mukaan ensimmäistä kertaa täysin automaattisen lajittelun ilman ohjelmointia. Ratkaisussa käytetään innovatiivista prosessia ja tekoälyä yhteistyössä tekoälyja robotiikkaohjelmistoyhtiön Intrinsicin kanssa. Ratkaisua voidaan käyttää joustavasti kaikkiin kappaleisiin, erityisesti paksuihin levyihin ja monimutkaisiin geometrioihin. Menetelmän ensimmäisessä vaiheessa SortMaster Station poistaa leikatut osat ja tämän jälkeen koneen käyttäjä lajittelee erotetut osat manuaalisesti tai poistaa ne ja paletit kokonaan automaattisesti SortMaster Visionilla. Sillä välin laserleikkauskone käsittelee jo seuraavaa arkkia. Osien automaattinen lajittelu on perinteisesti yksi ohutlevyn leikkausprosesseihin suurimmista haasteista, toteaa Trumpfin teknologiajohtaja Thomas Schneider. ”Perinteiset menetelmät sopivat hyvin yksinkertaisille komponenteille, joiden keskipaksuus on 12 millimetriin saakka. Yleiset automaatioratkaisut ovat kuitenkin usein liian joustamattomia ja ohjelmoinniltaan aikaa vieviä, joten osat lajitellaan käsin. SortMaster Stationin ja SortMaster Visionin avulla mahdollistuu nyt ensi kertaa kaikkien osien automaattinen lajittelu”, Thomas Schneider. Trumpf tarjoaa asiakkailleen uuden ratkaisun kolmen metrin muodossa 3000ja 5000-sarjansa laserleikkauskoneisiin. Täysautomaattinen prosessi Ratkaisussa käytetään Trumpfin LiftMaster Compact -lastausja purkuautomaatiojärjestelmää. Se poistaa leikatun arkin leikkuukoneen paletinvaihtajasta ja siirtää sen SortMaster-asemalle. Tämä erottaa komponentit romurungosta muutamassa sekunnissa. Erotetut osat kuljetetaan sitten lajittelualueelle. ”Ratkaisumme avulla olemme ensimmäistä kertaa irroittaneet leikkaus-, erotteluja lajitteluprosessit toisistaan. Näin käyttäjät voivat hyödyntää laserkonetta paremmin ja lisätä suorituskysuunnittelun. Tämän ansiosta robotti tunnistaa itsenäisesti erotetut osat tekoälyn tukeman kuvantunnistuksen avulla”, Schneider sanoo. Ohjelmisto laskee itsenäisesti robotin liikesuunnitelman tartuntapisteineen. SortMaster Vision hankkii itsenäisesti kaikki osatiedot leikkausohjelmasta. Se simuloi tämän avulla erilaisia poistoja etukäteen ja valitsee sopivimman ajon aikana. Tämä eliminoi lajitteluprosessin ohjelmoinnin tarpeen. Lisäksi prosessi luo maksimaalista joustavuutta osien valikoiman ja eräkokojen suhteen. ”Innovatiivisen prosessin myötä asiakkaat voivat nyt automaattisesti lajitella osia, joita ei voitu poistaa perinteikyään”, Schneider selittää. Kolmas palettiasema mahdollistaa myös rinnakkaisen manuaalisen lajittelun esimerkiksi erikoisformaateille. Lajittelu kameroilla ja älykkäillä ohjelmistoilla SortMaster Visionia käytetään automaattiseen lajitteluun. ”Olemme useiden vuosien ajan tehneet yhteistyötä Alphabet Groupin tekoälyja robotiikkaohjelmistoyrityksen Intrinsicin kanssa, ja olemme tuoneet SortMaster Visioniin mukautuvat robotiikkaominaisuudet, mukaan lukien automaattisen havainnoinnin ja robottipolun sillä ratkaisuilla, vaikka eräkoko olisi yksi”, Schneider sanoo. Näitä ovat erityisesti pienet tai monimutkaiset osat, jotka ovat taipuvaisia kaatumaan tai kallistumaan romurungossa. Paksummatkin osat voidaan erottaa ja lajitella automaattisesti lajitteluprosessin mukaan. Molemmat lajittelumoduulit voidaan asentaa myös jälkikäteen, mikä vähentää alkuinvestointeja ja mahdollistaa automaatioasteen nostamisen asteittain. Trumpf esitteli uuden ratkaisun ensi kertaa syksyn EuroBLECH 2024 -messuilla. www.trutekniikka.fi
16 17 2 • 2025 helmikuu
KONE KURIIRI .fi 18 19 5-akselinen kuitulaser kookkaalla pöydällä Trameta tehostaa tuotantoaan viistelaserilla Uusi kookas kuitulaser laajentaa tuotevalikoimaa ja tehostaa toiminnan laatua. Vasemmalla Trametan Mika Kaitonen, oikealla Rensin Joni Niittymäki. Trameta Oy on Varsinais-Suomessa toimiva vuonna 1993 perustettu tilauskonepaja. Trametan vahvinta osaamisaluetta ovat vaativat levyja teräsrakenteet, pitkät (maks. 13 500mm) särmäystyöt sekä suuret levyleikkeet hienosädeplasmalla ja uudella 12 000x2500mm kuitulaserilla. Kookas 5-akselinen kuitulaser mahdollistaa monimutkaisten ja tarkkojen leikkausten tekemisen eri materiaaleihin. Trameta Oy valmistaa asiakkailleen vaativia kappaleita hiiliteräksistä, ruostumattomasta teräksestä sekä alumiinista. Modernien hitsauskoneiden ansiosta, kappaleiden kokoonpano onnistuu moitteitta. Käytössään heillä on hitsausprosessit 111, 131, 135, 136, 138 ja 141. Menestystekijöitä ovat joustavuus, laatu, ammattitaitoinen ja motivoitunut henkilökunta sekä nopea ongelmanratkaisukyky, jotka ovat auttaneet luomaan pitkiä asiakassuhteita, joissa yhteistyössä kehitetään tuotteita entistä laadukkaammiksi. Trameta Oy:n toiminta perustuu ISO 9001:2015 standardin edellyttämälle toiminnalle, toimintaan sovelletaan myös standardeja SFS-EN 3834-2, ISO 14001 ja ISO 45001 (ISO 18001). Myös kaikki hitsaustöitä tekevät ovat pätevöityjä SFSEN 9609-1 mukaisesti. Sertifioidulla toiminnalla voidaan taata asiakastyytyväisyys. Lisää tehokkuutta ja tarkkuutta tuotantoprosessiin Moderni teollisuus vaatii jatkuvaa innovointia ja tehokkuuden parantamista. Uusi 5-akselinen kuitulaser mahdollistaa monimutkaisten ja tarkkojen leikkausten tekemisen eri materiaaleihin. Trameta Oy:lla kasvava tarve hitsausviisteisiin sekä läpimenoaikojen lyhentämiseen johPARANNA KILPAILUKYKYÄSI! Koneet kohtuuhintaan Koskelalta – 42 vuotta laadukasta huoltoyhteistyötä. Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Levynja profiilinpyöristyskoneet, putkentaivutuskonet ja palkkilinjat, ym. Pyörityspöydät Levyleikkurit ja särmärit Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit PYYDÄ TARJOUS! KONEMYYNTI JA HUOLTOPALVELUT Marko Koskela, p. 040 357 1222 Työstökoneliike M. Koskela Oy MACHINE TOOLS COMPANY SINCE 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA • www.mkoskela.fi Huoltopalvelut ja varaosat kaikkiin merkkehin Sorvausja työstökeskukset, opetettavat sorvit, VTL Digitaaliset mittalaitteet ti kuitulaserin valintaan. Erikoisosaaminen suurien kappaleiden valmistuksesta vaativat reiät, jolloin reikien porausvaihe pystytään karsimaan prosessista. Kuitulaserin mukana toimitettiin myös DHH 22kW paineilmakompressori, joka mahdollistaa levyjen leikkaamisen paineilmalla, typen tai hapen sijasta, tehden leikkaamisesta näin entistäkin kustannustehokkaampaa. Leikkaaminen onnistuu myös pelkästään typellä tai hapella näin vaadittaessa. Kone suurille levykokoluokille G-Weike Super Large sarja mahdollistaa erittäin suurien kappaleiden prosessoinnin. Perinteisen vaihtopöydällisen koneen sijasta malliksi valikoitui SL-sarja, jossa suojakotelointi liikkuu koneen puomin mukana. Super Large sarjan koneella suurien levyjen leikkaaminen onnistuu tehokkaasti tuhlaamatta kallisarvoista lattiapinta-alaa. Trameta Oy:lle tärkeää oli myös täydellinen ”avaimet käteen” -toimitus sisältäen asennuksen ja koulutuksen. Rensi Finland Oy:lla ja sen asennusinsinööreillä on kokemusta jo useiden kymmenien kuitulasereiden avaimet käteen toimituksista. Tuntemus leikkuuohjelmistoista ja työstöparametreista mahdollistivat sujuvan käyttöönoton. Kuitulaserin mukana toimitettu nestausohjelmisto mahdollistaa kappaleiden asettelun vaivattomasti. Trameta Oy investoi kuitulaserin ohella myös Rensi Finland Oy:n toimittamaan laserhitsauskoneeseen. määritti kuitulaserin kokoluokan ja koneeksi valikoitui Rensi Finland Oy:n toimittama G-Weike kuitulaser 12x2,5m työalueella. 12kW laserteho mahdollistaa nopean ja tehokkaan leikkaamisen, yhdistettynä 5-akseliseen leikkuupäähän hitsausviisteiden teko onnistuu tarkasti jo leikkausvaiheessa. Kuitulaserilla kappaleiden jälkikäsittely on myös minimaalista, mikä lyhentää läpimenoaikoja entisestään. Koneella pystyy myös leikkaamaan tarkat, kierteitystä 2000W G-Weike laserhitsauskone mahdollistaa tehokkaan hitsausprosessin ohutlevyille. Laserhitsaus mahdollistaa, jopa 10-kertaisen hitsausnopeuden verrattuna TIG-hitsaukseen. Myös kappaleen jälkikäsittelyn tarve laserhitsauksen jälkeen on minimaalinen. Laserhitsauksen lämmöntuonti materiaaliin on huomattavasti pienempi, mikä minimoi kappaleen taipumisen hitsauksen aikana. Satsaus tulevaisuuteen Syksyllä 2024 asennettu leikkauskone on satsaus tulevaisuuteen, toteaa toimitusjohtaja Mika Kaitonen. G-Weike SLG12025 12 000W kuitulaser on iso tekijä vuonna 2025 kun Trameta Oy:llä pyritään hankkimaan lisää yhteistyökumppaneita teollisuudesta ja käytännössä toteuttamaan tehokkaamman viistekuitulaserkoneen tuotantomahdollisuuksia valmistuksessa. ”Investoinnin avulla pystymme tarjoamaan tulevaisuudessa hieman laajempaa tuotevalikoimaa, sekä tehostamaan toiminnanlaatua entisestään”, Kaitonen toteaa. ”Alkukokemusten jälkeen olemme olleet tyytyväisä hankintaamme ja sen tuomaan valmistusmahdollisuuksien lisäykseen tuotteidemme tekemisessä. Leikkauskapasiteettimme enemmän kuin tuplaantui ja voimme katsoa eteenpäin positiivisin mielin”, sanoo Mika Kaitonen. www.trameta.fi www.rensi.fi
18 19 2 • 2025 helmikuu DMG Mori Open House, Pfronten Tuottavasti ja kestävästi kohti tuotannon tulevaisuutta Uusissa CTX 750|1250-malleissa suorituskyky ja tarkkuus ovat lisääntyneet ja samoin energiatehokkuutta on kehitetty eteenpäin. DMX 60 U / DMX 80 U vaativaan koneistukseen. DMG Mori järjesti perinteisen markkinavuoden aloittavan Open House -tapahtuman helmikuussa Saksan Pfrontenissa. Tuttuun tapaan kattaus tapahtumassa oli vahva, viisi koneuutuutta lanseerattiin. DMG Morin Pfrontenin tapahtuman perinteet ovat pitkät. Open House Pfrontenissa järjestettiin ensimmäistä kertaa 30 vuotta sitten. Vuosien myötä tapahtuma on vakiinnuttanut paikkansa ajankohtaisen malliston sekä alkuvuoteen sijoittuvien uutuuksien esittelyareenana. Näin tälläkin kertaa, DMG Morin Machining Transformation eli MX-teeman myötä prosessien integraatio korostui tapahtumassa, Green Transformation (GX) taas merkitsee kestävämpää tuotantoa pienemmällä energiankulutuksella. Näistä teemoista tapahtumassa oli esillä useita esimerkkejä, tuttuun tapaan livenä tarkastelussa, ja teemat korostuivat myös uutuuksien esittelyissä. Uusi DMU 60 eVo Uutuuksien osalta viisi maailmanensi-iltaa oli ohjelmassa. Tapahtumassa esiteltiin ensinnäkin uusi toinen sukupolvi viisiakselisista DMU 60 eVo-yleiskoneistuskeskuksista. DMU 60 eVo 2. Generation -mallissa innovatiiviseen pöytäkinematiikkaan perustuen hyväksi havaittua konekonseptia on kehitetty edelleen vastaamaan kasvavia tarkkuuden, dynamiikan ja joustavuuden vaatimuksia. DMU 60 eVo 2. Generation yhdistää Machining Transformation (MX) -konseptin teemoin samaan pakettiin valmistusprosessit, kuten jyrsintäsorvauksen, gearSKIVING-teknologiasykliä käyttävän hammaspyörien kiinnityksen ja hionnan. Tämä prosessi-integraatio tekee DMU 60 eVo 2. Generationista monikäyttöisenkoneistusratkaisun, joka voidaan joustavasti mukauttaa monenlaisiin vaatimuksiin eri teollisuudenaloilla. Samalla älykkäät automaatioratkaisut optimoivat koneen käytön tarvittaessa ympäri vuorokauden. Ohjausvaihtoehdot ovat SINUMERIK One ja HEIDENHAIN TNC 7 CELOS X:ssä. ULTRASONIC 20 linear Ultraäänituettuun hiontaan tarkoitettu ULTRASONIC 20 linear esiteltiin uudistuneena. 600:n asennetun edeltäjämallin kokemuksellaan valmistaja on uudistanut mallin täysin ja kehittänyt sen paikannustarkkuutta edelleen 3 µm lineaaristen akselien ja 3” pyörivän kääntöakselin myötä. ULTRASONIC-tekniikalla varustettu kone on samalla DMG MORI:n tarkin 5-akselinen työstökeskus ja tarkoitettu ultraäänituettuun jyrsintään ja vaativien materiaalien, kuten lasin, keramiikkakomposiittien käsittelyyn. Työkalunkierron ultraäänen superpositio jopa 15 µm:n amplitudilla vähentää valmistajan mukaan prosessivoimia 50 prosenttia ja mahdollistaa samalla aiempaa suuremmat syöttönopeudet, paremman pinnanlaadun ja pidemmän työkalun käyttöiän. DMX 60 U / DMX 80 U DMG Mori esitteli Pfrontenissa myös uudet DMX 60 U ja DMX 80 U -työstökeskusmallit. jäykkyyden edeltäjiin verrattuna ja dynaamisen koneistuksen nopeilla liikkeillä, jopa 42 m/min. Lämpötilan kompensointiominaisuudet on kehitetty takaamaan korkean lämpöstabiilisuuden ja siten tasaisen tarkan tuotannon, suorat paikanmittausjärjestelmät ja suorat käytöt Xja Y-akselilla lisäävät paikannustarkkuutta. Pyöreän muodon tarkkuus on 6 µm. DMX 60 U ja DMX 80 U ovat myös täysiverisiä Machining Transformation (MX) teemaan lukuisten automaatioratkaisujen, CELOS X -sovelluspohjaisen ohjausjärjestelmän ja energiatehokkaan toiminnan ansiosta. Kolmeakselisten DMV-pystyjyrsinkoneiden rakenteen pohjalle kehitetyt koneet on tarkoitettu monimutkaisten, jopa 300 ja 350 kg painavien työkappaleiden 5-puoliseen koneistukseen yleisessä konepajateollisuudessa ja mm. muottiteollisuudessa. Liikealue DMX 60 U-mallissa on 600 x 600 x 510 mm ja suuremmassa DMX 80 U -mallissa 800 x 600 x 510 mm. Kiinteistä valukomponenteista valmistettu monoliittinen konepeti ja leveät rullaohjaimet ovat perusta tarkalle tuotannolle ja mahdollistavat DMX U -malleille 45 prosenttia suuremman Yleissorvimallit CTX 750|1250 Machining Transformation teema korostuu myös uusissa kuudennen sukupolven CTX-yleissorvauskoneissa. Sarjan viimeisimmissä täydennyksissä eli CTX 750|1250 -malleissa suorituskyky ja tarkkuus ovat lisääntyneet ja samoin energiatehokkuutta kehitetty eteenpäin. Lattialla mallit sopivat 11,7 m²:n tilaan, ja koneilla voidaan käsitellä ø 700 x 1 290 mm työkappaleita. Vasen ja oikea kara, valinnainen Y-akseli +/85 mm:n liikeradalla, 6 000 rpm:n karanopeus ja työkaluyhdelmä mahdollistavat vaativien geometrioiden 6-puolisen koneistuksen maksimaalisella tarkkuudella integroitujen prosessien avulla. CTX 750|1250:n erittäin jäykkä konekonsepti, jopa 55 mm leveät lineaariset ohjaimet, integroitu jäähdytys ja suorat Magnescalen mittausjärjestelmät takaavat 6 µm:n ja 12”:n paikannustarkkuuden. Tapahtumassa esittelyssä oli myös täydentynyt PH Cell -sarja palettien käsittelyyn 300-2000 kg:n kapasiteetein sekä PH Cell Twinin kahden koneen yhdistämiseen 24/7 tuotantoa ja karan käyntiaikojen pidentämistä ajatellen. Uusi e-PALLET-järjestelmä mahdollistaa älykkäiden kiinnityslaitteiden käytön ja käyttää älykkäitä ohjelmistoja. Se lisää myös joustavuutta ja optimoi prosesseja. Intuitiivista käyttöä täydentää Clamping Master. DMG Mori Finland järjesti tuttuun tapaan matkan Pfrontenin tapahtumaan. fi/dmgmori.com Uudet DMU 60 eVo-yleiskoneistuskeskukset esiteltiin Pfrontenissa.
KONE KURIIRI .fi 20 21 Uusi koneistusteknologia tuo lisätehoja tuotantoon Riihimäen Rauta-Metalli Oy vahvistaa palvelujaan Ohjaus koneessa on Fanucin Oi-MF Plus. Konetta operoi Akseli Virman. Monipuolisuutta ja tehokkuutta. Uusi teknologia tuo lisätehoja töihin, Esa Rintala ja Akseli Virman toteavat. KARI HARJU KONEKURIIRI Riihimäen Rauta-Metalli Oy on lähes 40 vuoden kokemuksen koneistuksen alihankintatöistä omaava yritys. Painopiste on CNC-koneistuksessa. Myös manuaalikonein töitä tehdään, erikoisosaamista on hammaspyörien ja hammasakselien valmistus. ”Appivanhempani perustivat yrityksen vuonna 1987, ja itse olen koko työurani tehnyt täällä. Koneinsinööriksi opiskelin välillä, yritystä olen vetänyt kymmenisen vuotta”, kertoo toimitusjohtaja Esa Rintala. Pitkiä asiakkuuksia Riihimäen Rauta-Metalli Oy tekee töitä lähialueen isoille vientiyrityksille mm. Kumera Drives Oy:lle. Lisäksi on useita pienempiä asiakkaita, pitkäkestoisia asiakkuuksia kaikki. Pitkät asiakkuudet ovat kantaneet yritystä myös näiden yleisesti haastavampien aikojen yli. Esimerkiksi vuosi 2023 oli talossa kiireinen. ”Kriisit eivät ole meillä juuri näkyneet, paitsi tietenkin materiaalihintojen puolesta. Nyt rakennusalan hiljentymisellä on ollut vaikutusta viime aikoina myös meille, enemmän viime kesänä ja nyt syksyllä. Nyt toivomme, että tämän kevään mittaan kysyntä taas piristyisi, nyt töitä ainakin on taas enemmän kuin marras-joulukuussa.” Konekanta Rauta-Metallilla on monipuolinen. Nimikkeitä on runsaasti, ja se heijastuu myös konekantaan. ”Sarjakoot ovat pieniä, toki isompiakin välillä teemme. Tiettyä työtä saatetaan tehdä pari kolme päivää ja sen jälkeen tekeminen muuttuu tai päivän aikana tehdään useammat asetukset. Tähän ympäristöön konekannan pitää olla joustava ja notkea.” ”Periaatteemme on ollut, että niin kauan kuin kone pysyy laadukkaana, se pidetään tuotannossa mukana. Kaikkea tarvitaan, ja myös varalle on hyvä olla koneita. Toistaiseksi on tilaa koneille ollut hyvin, koneita on kaikkiaan manuaalikoneetkin laskien toistakymmentä. Koneistajia meillä on viisi”, Rintala sanoo. Tuttu merkki, isompi koko Konekantaansa Rauta-Metalli uudistaa tarpeen mukaan, viimeksi parisen vuotta sitten taloon hankittiin mm. uusi CNC-sorvi. Parhaillaan annoksen lisäiskua yrityksen jatkoon tuo uusi konehankinta, kun pari kuukautta töitä tehnyt pystykarainen Hartford HCMC-1365 -koneistuskeskus korvaa talon vanhempaa koneistuskapasiteettia ja vahvistaa palvelutarjontaa. ”Etsin eri konevalmistajilta meitä yli 20 vuotta palvellutta Hartford-työstökeskustamme korvaamaan nykyteknologian konetta, mikä olisi samankokoinen tai työalueeltaan aavistuksen isompi kuin vanha koneemme. Vertailujen jälkeen Flextekiltä löytyi Hartfordin HCMC-1365 -työstökeskus, mikä oli juuri sopivasti aavistuksen isompi kuin edeltäjänsä.” ”Sattumahan tuo osittain oli, että merkki ei vaihtunut, mikään itsestäänselvyys se ei ollut. Kun kokemukset aiemmasta koneesta olivat hyvät, kone oli edeltäjäänsä järeämpi karaltaan sekä tukevampi johteiltaan, ja myös hintaluokka oli sopiva, niin oli jo monipuolisemmat, mutta jyrsintäpuolelle CAMi on erittäin tervetullut uudistus, Rintala sanoo. Pöytäkoko koneessa on 1400 x 650 mm, ja akseliliikkeet X 1300, Y 650, Z 630 mm. ”Y-akselin liike on tässä koneessa 650 mm, vanhassa oli 610, tämä lisää mahdollisuuksia saada uusia isomman halkaisijan töitä” Koneessa on BT50-kartio, korkeavääntöisen vaihteistollisen karan kierrokset ovat 8000 1/min, työkalukapasiteetti 24. Ohjaus on Fanuc. ”Asiallisia yksityiskohtia koneessa on useita, niistä meille mielenkiintoisin piirre on, että leikkuunestesäiliö ja lastunkuljetin ovat koneen ulkopuolella. Usein työstökeskuksissa on L:n muotoinen säiliö koneen alla, jolloin se on työläs puhdistaa. Ulkopuolella oleva säiliö nopeuttaa huoltoja huomattavasti, pumppaus, imurointi ja täyttö käyvät parissa tunnissa.” helppo valita saman merkkistä teknologiaa meille myös jatkoon.” Lisäksi tuttu maahantuoja, eli toimiviksi todetut huollot vaikuttivat Rintalan mukaan ratkaisuun. Yritys sai hankintaan ELY-kehittämistukea. Hanke on osin kesken, kokonaisuuteen kuuluu myös talousja ohjelmistopuolta. Hyviä ominaisuuksia Uusi Hartford tarjoaa Rintalan mukaan tukun hyviä ominaisuuksia käytännön töihin. ”Koneessa on mukana neljäs pyörähdysakseli, mikä vahvistaa palvelujamme jatkossa. Teemme pyörähdyssymmetrisiä kappaleita, joiden koneistuksia voimme tehdä tällä koneella nyt sorvien sijaan. Lisäksi otimme CAMin tukemaan ohjelmointia, jotta pystymme vastaamaan kysyntään aiempaa paremmin. Sorvien ohjaukset ovat olleet ”Meillä on vanhemmissa työstökeskuksissa myös ollut ongelmana se, että lamellikuljettimilla on aiemmissa saatu raskaista ja sekalaisista lastuista koneellisesti poistettua lastutilasta vain osa, ehkä kymmenen prosenttia, ja loppu on pitänyt poistaa käsipelein. Tässä koneessa on kaksi ruuvikuljetinta koneen sisällä, ja ne työntävät lastun takana olevalle lamellikuljettimelle. Näin ei tarvitse hukata aikaa lapioimiseen”, sanoo Rintala. Rauhallisesti ja vakaasti Uusi kone tuo töihin Riihimäellä jälleen yhden lisäaskeleen tehokkuutta ja luotettavuutta. Jatkoon yrityksessä suunnataan rauhallisesti ja jalat maassa. ”Kehitämme toimintojamme vähitellen ja pyrimme varmistamaan, että pysymme markkinoilla mukana ja tehokkaana toimijana jatkossakin. Se on ydin asioille nyt ja tulevaisuudessa”, sanoo Esa Rintala. RIIHIMÄEN RAUTA-METALLI • Koneistuksen alihankintatyöt • Perustettu 1987 • Toimipaikka Riihimäki • Henkilöstö: 6 • Koneistuskeskus Hartford HCMC-1365 Riihimäen Rauta-Metalli Oy vahvistaa mahdollisuuksiaan koneistuksen alihankinnan palvelutarjonnassa. Koneistuskeskusinvestointi uuteen Hartford-teknologiaan tuo uutta tehokkuutta ja lisää kapasiteettia töihin. Harford HCMC-1365-koneistuskeskus vahvistaa Riihimäen Rauta-Metallin konekantaa. Kone on kokoluokassaan varustettu kookkaalla työalueella. Neljäs pyörähdysakseli lisää toiminnallisuutta.
20 21 2 • 2025 helmikuu K ONEET K IERTOON K ONE K URIIRILLA www.cam.fi Ratkaisut NC-ohjelmointiin Krister Lindh Oy Ab Bulderbackantie 1 68600 Pietarsaari www.kristerlindh.fi 0400 268 955 krister.lindh@multi.fi Morse vanneja puukkosahanterät vuosien kokemuksella. Ostamme tai otamme myyntiin metallityöstökoneita. Myös kokonaiset konepajat/ koneistamot. p. 0400 627 695 SUOMALAISET NOSTOLAITTEET • Trukkihaarukat • Trukkihaarukkalaitteet • Jatkohaarukat • Lavanostimet • Nostopuomit KYRÖN TAKOMO, HELIN OY www.kyrontakomo-helin.fi myynti@kyrontakomo-helin.fi 02-486 2186 L A A T U A J O V U O D E S T A 1 9 2 7 Alkuperäisiä ”MULJUPUMPPUJA” Korealaisiin työstökoneisiin. Soveltuu myös muihin koneisiin. YLI 40 VARASTOKOKOA KESKUSVOITELUJÄRJESTELMÄT Yli 50 erilaista annostelijaa varastossa, myös keskusvoiteluyksiköt, sekä laaja valikoima muita tarvikkeita. ÖLJYSKIMMERIT Levy-, nauhaja putkiskimmerit www.tekupit.fi Jari Vainio 040 7090 509 MEILTÄ MYÖS LASTUNKULJETTIMET JA ÖLJYSUMUIMURIT HETI VARASTOSTA! Pema pyörityspöydät 5tn ja 10 tn Pema Pyöritysrullastoja Pystypistokone Perini CMP 250 Rullataivutin Akyapak APK 80 Kulmintakonen Euromac AF300/6 Säteisporakone MAS VO 50 Säteisporakone Csepel MK 4/1250 Säteisporakone MK5/1600 Säteisporakone Heckert MK4/1250 Pikaporakone Donau MK4 Kärkisorvi ARIS SN 502 Kärkisorvi Gurutzpe Super-M Automattivannesaha Carif BA 450 T-uralaattoja ja ”arkkuja” Rullarataa Vuokrataan pyöritysrullastoja 20-100 tn Ym. tarviketta KONEPAJAN KONEITA TAMPEREELLA TIEDUSTELUT 0400 627 695 Lähetä aineistosi: toimitus@ konekuriiri.fi VARAA ILMOITUSTILA P. 0400 857 800 KONE KURIIRI .fi AINA TÄYTTÄ KONEASIAA. Varaa paikka: p. 0400 857 800 ja lähetä aineistosi: toimitus@konekuriiri.fi Maanterästä Weilerin koko tuoteperhe Elumatec ja Emmegi yhdistyvät Maanterän pintakäsittelyn tuotevalikoima on laajentunut kattamaan Weilerin koko tuoteperheen. Weilerin tarjontaan kuuluvat tuotteet harjaukseen, katkaisuun ja hiontaan. Alumiini, PVCja teräsprofiilien työstökoneita valmistavat Elumatec ja Emmegi fuusioituvat. Toiminta jatkuu Pohjoismaissa Voilàp Scandinaviassa. Weilerin juuret Euroopassa ulottuvat vuoteen 1879 ja se alan johtavia toimijoita pintakäsittelyratkaisuissa. Laadukkaan toiminnan takeena ovat ISO 9001, ISO 14001 ja SEAM -ympäristösertifikaatit. Lisäksi Weiler on jäsenenä FEPA:ssa (Federation on European Producers of Abrasives) ja OSA:ssa (The Organization of Safety of Abrasives), jotka molemmat edistävät hiomatarvikkeiden turvallista valmistusta ja käyttöä. Maanterä on tehnyt yhteistyötä Weilerin kanssa jo vuosia ja valmistajan tuotteita myydään Maanterän sisaryrityksen toimesta muissa Pohjoismaissa. www.maantera.fi Voilàp Scandinavia Ab on uusi keskus, joka tarjoaa Voilàp Groupin tuotemerkkien tuotteita Ruotsissa, Norjassa, Suomessa ja Virossa. Tällä hetkellä Voilàp Groupin yrityksiä ovat Elumatec, Emmegi, Emmegisoft, Imecon, Keraglass, Motiqa, Pladway, Someco, Tekna ja Voilàp Digital. Voilàp Scandinavia Yhdistyminen tapahtuu keväällä 2025 Norjassa ja Ruotsissa. Suomen ja Viron markkinoilla Elumatecin ja Emmegin fuusio ei aiheuta vastaavaa muutosta. Käytännössä Emmegi Scandinavia Ab, filial i Finland muuttaa nimeään ja uudeksi nimeksi tulee Voilàp Scandinavia Ab Finland. Yhdistymisen jälkeen Voilàp Scandinavia Ab:ssa työskentelee 20 henkilöä Ruotsissa, Norjassa ja Suomessa myynti-, huolto-, ja hallintotehtävissä. na 1928 Saksan Mühlackerissa. Vuonna 1984 yrityksen nimi muuttui Elumatecksi. Tammikuussa 2016 yrityskaupan jälkeen Elumatecista tuli osa samaa konsernia Emmegin kanssa. Aluksi Elu valmisti hiekkavalettuja osia; puuntyöstökoneet tulivat myöhemmin. 60-luvulla Elu keskittyi eri materiaalien profiilien työstöön. Elumatecin tuotteita ovat alumiini-, PVCja teräsprofiilien työstökoneet. Emmegin historia alkoi vuonna 1970 Limidi di Solierassa (Modena, Italia), jossa sen pääkonttori sijaitsee edelleen. Perustaja on Giuseppe Caiumi, yrityksen tuotteita ovat alumiinin, PVCja teräsprofiilien työstöjärjestelmien suunnittelussa, valmistuksessa ja myynnissä. Suomessa ja Virossa Elumatecin myyntiä jatkaa Projecta Oy ja Teknan myyntiä Awutek Oy. Emmegin myynti jatkuu uuden nimen, Voilàp Scandinavia Ab Finland, alla. Laajentunut tuotevalikoima Voilàpin mukaan laajentunut tuotevalikoima ja parannettu asiakaspalvelu tuovat toimintaan uusia mahdollisuuksia. Yksi yhtenäinen tiimi keskittyy edelleen laatuun, suorituskykyyn ja innovaatioihin brändistä riippumatta. Yhdistymisen jälkeen Voilàp Scandinavia Ab:ssa työskentelee 20 henkilöä Ruotsissa, Norjassa ja Suomessa myynti-, huolto-, ja hallintotehtävissä. Elumatec ja Emmegi Eugen Lutz perusti Elun vuon
KONE KURIIRI .fi 22 23 Vastuuta tuotteen koko elinkaareen Linna Trade 30 vuotta Linna Trade jatkaa eteenpäin luottavaisin mielin, sanoo Linna Traden toimitusjohtaja Jari Linna. Hän on luotsannut tänä vuonna kolmenkymmenen vuoden ikään ehtivää perheyritystä yli 20 vuotta. Linna Trade Oy täyttää tänä vuonna 30 vuotta. Vuodet vierivät, mutta ydinajatus pysyy: siihen kuuluvat asialliset tuotteet, kokonaispalvelu ja sitä kautta tyytyväinen asiakas, sanoo toimitusjohtaja Jari Linna. Linna Trade on Tampereelta toimiva myyntiyritys, jonka tarina alkoi vuonna 1995. Tampellalla konepajainsinöörinä ja konepajan johtotehtävissä pitkään töitä tehnyt Mauri Linna perusti kokemuksensa pohjalta tuolloin oman yrityksen. Syntyi Linna Trade Oy, joka alkoi tarjota ammattikäyttöön soveltuvia, tuottavia ja hinnaltaan järkeviä kierteityskoneita, tangonvetolaitteita, esiasetuslaitteita ja digitaalisia näyttölaitteita suoratoimituksina valmistajilta asiakkaille. Vuonna 2003 Maurin poika Jari Linna otti ohjakset haltuunsa ja yritys siirtyi seuraavalle sukupolvelle. ”Isä teki aikanaan valtavan jalkatyön vieraillen Suomen konepajoissa, loi tukevan perustan nykyiselle toiminnalle, jota on ollut tässä mielenkiintoista jatkaa ja kehittää omin maustein. Markkinoiden toimintatavat ovat muuttuneet ajan myötä. Jalkatöitä on nyt vähemmän, netissä tapahtuu. Digitalisaation mahdollisuuksiin olemme satsanneet kovasti” Jari Linna sanoo. Tarjonta ja kokonaispalvelu Kautta vuosien Linna Trade toiminnassa juuri kierteityskoneet, tangonvetolaitteet, esiasetuslaitteet ja digitaaliset näyttölaitteet ovat aina olleet keskeinen ydin. Päämiehet ja tuotevalikoima ovat vaihdelleet kysynnän ja kokemusten myötä. Tänä päivänä perinteisen tarjonnan lisäksi palettiin kuuluu myös metallin työstökoneita. Kotimaan pajojen lisäksi myös vientiä yrityksellä on jonkin verran, laitteita toimitetaan Viroon, Ruotsiin ja Norjaan. Jari Linnan mukaan vuodet kuluvat, mutta ajatus on ja pysyy. Siinä sopiva tarjonta ja kokonaispalvelu korostuvat. ”Meille toiminnan dynamo ja päämäärä on aina tyytyväinen asiakas. Asiakkaat etsivät meiltä ratkaisuja tuotannon kehitystarpeisiinsa ja siinä asiantuntemuksemme auttaa. Pitkässä kaaressa asiakastyytyväisyyteen saavuttamiseen kuuluu vastuu tuotteista koko niiden elinkaaren ajan. Pyrimme varmistamaan, että asiakas ei osta kertakäyttötavaraa, vaan tarjoamme edustamillemme tuotteille kattavat elinkaaripalvelut, kuten varaosatoimitukset, takuukorjaukset, huollot, korjaukset, asennukset, käyttöönotot ja koulutukset. Näissä asioissa kumppaneinamme ovat tehtaat ja kotimaiset yhteistyökumppanit. Ja pienkoneille meillä on lisäksi oma huolto”, Jari Linna kertoo. kauppa käy haastavimpanikin aikoina.” ”Toimittamaamme kalustoa on niin paljon myös maailmalla, että varaosamyyntikin on mittavaa. Tuotepaletin osalta on vaihtelua, mutta tyytyväinen saa olla, että hiipuneiden tuotteiden tilalle on aina tähän mennessä löytynyt aina uusia vaihtoehtoja”, Jari Linna toteaa. Vakautta on tuonut toki sekin, että yritys on pitänyt tarjontansa kärjen terävänä. Vakaalla pohjalla Jari Linnan mukaan Linna Trade on saanut kehittää toimintaansa keskimäärin suotuisissa merkeissä. ”Mitään isompia haasteita ei ole ollut, vuoden 2008 lama ja korona-aika koittelivat jonkin verran niin meitä kuin muitakin. Vakiasiakkaidemme ansiosta perustamme on kuitenkin vakaa ja tuotteemme usein sellaisia, joilla hiljaisina niin kutsutusti teroitellaan veitsiä. Sen myötä ”Meillä on konekaupan kentällä oma tonttimme, mikä toimii ja mitä olemme kehittäneet eteenpäin. Olemme halunneet pitää yrityksen kompaktina ja hyvin hallittavana. ”Keskeistä meille on, että toimittamamme tuotteet ovat innovatiivisia, ergonomisia, ne on tarkoitettu ammattikäyttöön ja myös niiden hinta/laatu on järkevä. Uudet tuotteet tutkimme huolella, jotta ne täyttävät vaatimuksemme. Oma suora maahantuonti pitää tuotteiden hinnan osaltaan kilpailukykyisellä tasolla”, Linna sanoo. Avoimin mielin eteenpäin Jatkoon tasavuosiaan vietävä yritys suuntaa luottavaisin mielin. ”Jatkamme hyväksi todetulla toimintatavalla avoimin mielin kaikelle uudelle. Pyrimme seuraamaan markkinoita koko ajan, jotta voimme tarjota asiakkaillemme uusia innovaatioita. Juuri nyt parhaillaan odottelemme erään päämiehemme täysin automatisoidun porakierteityskoneen valmistumista. Laajemmin ottaen työstökonemyynti on tuonut viime aikoina toimintaamme jälleen annoksen uutta ilmettä”, kertoo Jari Linna. www.linnatrade.fi BLM:n LS7-tasolaser 20 kW:n tehoin BLM LS7 -tasolaser on saatavissa nyt 20 kW tehoin. BLM Group esitteli EuroBLECH 2024 -messuilla uutuuksiaan. BLM:n nopea LS7-tasolaserleikkausjärjestelmä esiteltiin uutuutena nyt 20 kW tehoin ja automaattiseen tornivarastoon yhdistettynä. LS7 on BLM Groupin tasolasermalli, jonka yksi etu on nopea paletinvaihto, vain 9 sekuntia. Koneen laserleikkauspään anturit ja Active Tools -ominaisuudet optimoivat automaattisesti leikkausprosessin ja edistävät energiatehokkuutta. Rakenne on portaali, missä yhdistyvät lujuutta, keveyttä ja nopeutta antavat alumiinija polymeeribetonielementit. Sen myötä mm. kiihtyvyys koneessa on yli 2g. Kuitulaserien tapaan koneella voidaan käsitellä monenlaisia metalleja, kuten alumiinia, messinkiä, ruostumatonta terästä, kuparia ja pehmeää terästä. Helposti automatisoitava Ergonomiaan on valmistajan mukaan kiinnitetty koneen suunnittelussa erityistä huomiota. Käyttöliittymä on helppokäyttöinen ja ohjauskonsolin vieressä oleva ikkunallinen ovi mahdollistaa pääsyn työalueelle koneen ollessa pois päältä puhdistustai huoltotoimenpiteitä varten. EuroBLECHissä kone oli varustettu kaasusekoitinjärjestelmällä, mikä yhdistää kaasut automaattisesti ja parantaa edelleen leikkauslaajärjestelmillä, kuten automaattinen lastaus/purku tai automaattinen kompaktitornivarasto, jossa patentoitu lavojen syöttöja poistolaite. Nämä mahdollistavat koneen käytön 24/7 -tyyppisessä tuotannossa. ELECT 150 -putkentaivutin ja LT7 -kuituputkilaser Messuilla BLM Groupin osastolla oli esillä myös mm. täyssähköinen ELECT150 -putkentaivutin uudella VGPNext-ohjelmointiohjelmistolla varustettuna. Koneella voidaan käsitellä maksimihalkaisijaltaan 150 mm:n putkia. Myös täysautomaattinen LT7 -kuituputkilaser oli tarkastelussa, kone mahdollistaa halkaisijaltaan 12 mm tua ja -nopeutta. Järjestelmä ei vaadi erityisiä huoltotoimenpiteitä tai lisätilaa asennukseen, koska se on täysintegroitu koneeseen. LS7 voidaan myös varustaa erilaisilla automaatioaina 152 mm:n ja 23 kg/m painoisten putkien käsittelyn. Säädöt ovat automaattisia, ja jopa avoimet profiilit, kuten ”L”, ”U” ja litteät profiilit käsitellään automaattisesti. Messuilla kone oli varustettu automaattisella kierreteräyksiköllä, joka laajentaa laserleikkausjärjestelmän mahdollisuuksia ja yksinkertaistaa tuotantoa eliminoimalla välikäsittelyn ja varastoinnin. Purkupäässä on robottilajittelujärjestelmä. Myös 5-akselinen LTFREE 3D-laserleikkaussolu kolmiulotteisten metalliprofiilien käsittelyyn oli mukana, sekä uusia ohjelmistoratkaisuja. BLM Groupin edustaja Suomessa on Fredko Oy Ab, www.fredko.com.
22 23 2 • 2025 helmikuu Uusia innovaatioita Timesavers 42 RB-sarjaan Uusi oskilloiva (TB) yläharjakasettiyksikkö on varustettu kuudella Ø260 pyörivällä lautasharjalla, joita voidaan vaihtaa hiomakarkeudeltaan eri käyttötarkoituksen mukaan joko purseenpoistoon, viimeistelyyn tai reunan esipyöristykseen sopivaksi. Modulaarisen rakenteen myötä asiakas voi valita tarpeidensa mukaisen viimeistely-yhdistelmän. HMI-käyttöliittymää on parannettu käyttäjäystävällisemmäksi, automaattitoimintoja on lisätty. Kaksi USB-porttia ohjaustaulussa mahdollistaa QRtai viivakoodilukijan tai digitaalisen paksuusmittarin liittämisen ohjaukseen. Timesavers on julkaissut 42 RB -sarjan uusimmat innovaatiot, jotka tuovat markkinoille entistä edistyksellisemmän teräksen, ruostumattoman teräksen ja alumiinin levyleikkeiden viimeistelykoneen ja mahdollistavat jopa 4-kertaisen läpimenoajan sekä R=3 mm reunanpyöristyksen. Kone tarjoaa 1525 mm:n työleveyden ja uuden Top Brush (TB) -yksikön lisänä sen modulaariseen rakenteeseen, joka mahdollistaa täyden automaation purseenpoistoja reunapyöristysprosessissa. Leikkauspurse ja plasmaleikkauskuona pois samalla yksiköllä (TB) Uusi oskilloiva (TB) yläharjakasettiyksikkö on varustettu kuudella Ø260 pyörivällä lautasharjalla, joita voidaan vaihtaa hiomakarkeudeltaan eri käyttötarkoituksen mukaan joko purseenpoistoon, viimeistelyyn tai reunan esipyöristykseen sopivaksi. Lisäksi TB yksikössä voidaan käyttää plasmaleikkeiden leikkauskuonan poistoon tarkoitettuja terästapeilla varustettuja hammerhead-harjoja. TB yksikön ja 8 harjan karusellin yhdistetty voima mahdollistaa jopa 3 mm:n reunanpyöristyssäteen sekä nelinkertaisen läpimenoajan edellisiin malleihin. Koneiden modulaarisen rakenteen myötä asiakas voi valita tarpeidensa mukaisen viimeistelyyhdistelmän, esimerkiksi koneen syöttöpäähän leveä hiomanauhayksikkö purseenpoistoon ja tarvittaessa pinnan hiontaan, TB-yksikkö reunan pyöristykseen, pinnan hiontaan/viimeistelyyn ja plasmakuonan irrotukseen, 8-harjan karuselli reunan pyöristykseen sekä leikkausoksidin poistoon, sekä poistopäähän leveä hiomanauhayksikkö pinnan viimeistelyyn. Näin saavutetaan yhdellä ajolla purseen-, kuonanja oksidinpoisto sekä reunanpyöristys ja levynpinnanviimeistely. Automattitoimintoja, ympäristöja käyttäjäystävällisyyttä Koneen HMI-käyttöliittymää on parannettu käyttäjäystävällisemmäksi ja lisätty automaattitoimintoja sekä esiohden ja pitkien osien käsittely helpottuu osia tukevien painetelojen ansiosta. Koneen kolmeksi eri käyttötilaksi on valittavissa Eco-tila, jolla saavutetaan energiansäästö jopa 30 %, ja se vähentää koneen kulumista ja melua, Power tila, jolla saavutetaan maksimaalinen hiontateho haastaviin töihin jelmointi asetuksia 999:lle vakio-purseenpoistoja viimeistelyprojekteille. Automaattiset hiomaja harjapäiden kalibrointi sekä yläharjojen asetukset on lisätty helpottamaan operaattoreiden asetuksia eri levyvahvuuksille. Koneen liittäminen yrityksen ERP-järjestelmään on myös mahdollista. Kapeitai Valmiustila, joka estää tarpeetonta virrankulutusta, ydintoiminnot pysähtyvät käytön välillä, näillä mahdollistetaan säästöjä koneen ja mahdollisen erillisen suodatusyksikön turhakäyntiä vähentämällä. Käyttäjäystävällisyyttä on myös lisätty vakiona olevalla ulostulopuolen kameralla, jonka 10” näyttö on operaattorin katsottavissa syöttöpäässä. 2 USB-porttia ohjaustaulussa mahdollistaa QRtai viivakoodilukijan tai digitaalisen paksuusmittarin liittämisen ohjaukseen. Timesavers toimittaa myös täysin automatisoituja purseenpoistoprosesseja, joissa syöttöja poistorobottisolut, sekä niissä käytetään universaalia teknologiaa ja älykkäitä ominaisuuksia Konenäköteknologian ohjaama robotti valitsee oikean tarttujan tuotteiden sijoittamiseksi kuljetinhihnalle. www.vossi.fi/timesavers Timesavers 42 RB -sarjan uutuus tehokkaaseen laserja plasmalevyleikkeiden viimeistelyyn. Asiakkaan erinomaiset kokemukset kolmesta jo tuotannossa olevasta tshekkiläisvalmistajan koneesta vakuuttivat jälleen valitsemaan kahden uuden karusellisorvin valmistajaksi TOSHULINin. Kuvassa (vas.) Valmet Technologies Oy:n Jussi Häyrynen sekä Vossi Group Oy:n Marko Vossi. Testikoneistusta toisella Valmetille tulevista TOSHULIN Basicturn 1250 C1 CNC-karusellisorveista valmistajan tehtaalla Tshekeissä. Koneet tulevat olemaan tuotannossa Valkeakoskella ensi kesänä. Valmet Technologies Oy Valkeakoski on investoinut kahteen TOSHULIN Basicturn 1250 C1 CNC-karusellisorviin. Koneet tulevat olemaan käytössä ensi kesänä. Asiakkaan erinomaiset kokemukset kolmesta jo tuotannossa olevasta tshekkiläisvalmistajan koneesta vakuuttivat valitsemaan jälleen TOSHULINin. Suomessa TOSHULINin karusellisorveja edustaa yksinoikeudella Vossi Group Oy ja koneiden elinkaaren aikaisesta tuesta vastaa Vossi Service. www.valmet.com www. vossi.fi/toshulin Valmet Technologies Oy Valkeakoskelle kaksi TOSHULIN karusellisorvia lisää
KONE KURIIRI .fi 24 TP LÖYDÄMME SINULLE OIKEAN KONEEN Kustannustehokkaimmat laserleikkausja metallintyöstökoneet sekä täysi tuki koneiden koko elinkaaren aikana. FMS-Service Oy Kari Riihimäki puh. 050 406 6404 Vesa Kivekäs puh. 050 349 0067 Jami Riihimäki puh. 040 500 7377 Tutustu lisää! www.fms-service.fi MEILTÄ KAIKKI MENESTYKSEESI TARVITTAVAT RATKAISUKOKONAISUUDET – KAIKKI PALVELUT YHDESTÄ PAIKASTA! Tuottajankuja 1 A 8-9, 60100 Seinäjoki Yliahontie 9, 42700 Keuruu METALLIPINNAN VIIMEISTELYYN! Meiltä koneet laserilla leikatun metallikappaleen purseen poistoon, reunan pyöristykseen, kuonan poistoon, pintatarkkuushiontaan, massan poistoon, oksidin ja ruosteen poistoon sekä pinnan viimeistelyyn tehokkaasti työkappaleiden molemmilta puolilta pinnoitusta ja maalausta varten. USEITA ERI MALLEJA. Saatavilla täysin räätälöidyt koneet asiakkaan vaatimusten mukaan. Metallintyöstökoneet yli 40 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet.fi TYÖSTÖKONEET HETI VARASTOSTA Myynti: 014 443 2100 | Huolto ja varaosat: 014 443 2111 | il-sales@il-machinery.com NAKAMURA-TOME NTY3-150 • 2-karainen sorvauskeskus • NT SmartX (Fanuc 31i-B) 19” • 3 x työkalurevolveri (12/24 pos) • 3 x pyörivät työkalut • 3 x Y-akseli • Tankokapasiteetti 65 mm • Koneistuskapasiteetti Ø 255 x L685 mm • Sisäänrakennettu kappaleenpoimija MICROCUT M1050 • Pystykarainen työstökeskus • Fanuc 0i-MF Plus 15” • 18,5/15 kW; 10.000 k/min; BT40 • X: 1050 / Y: 600 / Z: 600 mm • Lineaarijohteet (30 m/min) • Pöytä 1200x600 mm • Käsivarsityyppinen makasiini 24 pos • Korkeapainejäähdytys karan läpi 20 bar MICROCUT M760 • Pystykarainen työstökeskus • Fanuc 0i-MF Plus 10,4” • 11/7,5 kW; 12.000 k/min; BT40 • X: 760 / Y: 440 / Z: 460 mm • Lineaarijohteet (30 m/min) • Pöytä 900x410 mm • Käsivarsityyppinen makasiini 24 pos • Korkeapainejäähdytys karan läpi 20 bar COSEN G320 • Pilarityyppinen cnc-vannesaha • SNC-100 ohjaus 7” kosketusnäytöllä • Sahauskapasiteetti Ø 325 mm (325x380 mm) • Teräkoko 4240x34x1,1 mm • Terämoottori 3,7 kW • Portaaton puristinpaineen säätö AXILE G6MT • 5-akselinen työstökeskus • Heidenhain TNC640 -ohjaus • 40/25 kW; 20.000 k/min; HSK-T63 • X: 650 / Y: 850 / Z: 500 mm • Pöytä Ø 500 mm sorvausominaisuudella (1500 k/min) • Lineaarijohteet (36 m/min) • Heidenhain lineaarimittasauvat • Käsivarsityyppinen makasiini 80 pos • Korkeapainejäähdytys karan läpi 70bar