12-13/ 2018 ISSN 0780-7090 36.vuosikerta http://www.tn-lehti.fi e-mail: toimitus@tn-lehti.fi Alihankinta: teollisuuden kohtaamispaikka jo 30 v. Terminen ruiskutus nousee vahvaan asemaan Glaston myy tasokarkaisulinjan jumbokokoisen lasin lämpökäsittelyyn Kestäviä ja älykkäitä käyttölaitteita kaikkiin käyttötarkoituksiin
2 Teollisuuden Näytelehti Puh. (09) 838 6260 • www.tkp-toolservice.fi www.teraskonttori.fi puh: 0306 003 611 Muuntotie 3, 01510 VANTAA ? myynti: 0306 003 611 ? vaihde: 010 219 2200 ? s-posti: tilaus@teraskonttori.fi ? verkkokauppa: www.neTKonttori.fi www.neTKonttori.fi 1-2/2018 teknologia19.fi Messukeskus Helsinki 5.–7.11.2019 Teollisuustason 3D-tulostusta 3D Formtech tarjoaa laadukkaita 3D-tulostuspalveluita yritysten erilaisiin tarpeisiin. Meiltä teollisen tason 3D-tulosteet myös värjättyinä ja vedenpitäviksi pinnoitettuina. Otamme vastaan yksittäisiä tilauksia ja teemme myös jatkuvaa sopimusvalmistusta. Lue lisää www.3dformtech.fi Pyydä tarjous 040 836 2446 | sales@3dformtech.fi 2018 Fluken 1740-sarjan kolmivaiheiset sähkönlaadun tiedonkeruulaitteet helpottavat laitosten kriittisten sähkönlaatutietojen keräämistä ja raportoimista Tehokas ohjelmisto automatisoi tietojen analysoinnin ja raportoinnin kansainvälisten standardien mukaisesti ja mahdollistaa sähkönjakelujärjestelmien vianmääritykset, energiankäytön mittaukset ja tietojen analysoinnin Jakelujärjestelmien sähkönlaadun mittaaminen, ymmärtäminen ja raportointi vaativat suurten tietomäärien keräämistä sekä tuntikausien analysoimista ja raportoimista. Fluke 1740 -sarjan sähkönlaadun tiedonkeruulaitteissa on tehokas ohjelmisto, joka automatisoi asetukset, analyysit ja raportoinnin ja helpottaa näin laitosten kriittisten sähkönlaatutrendien keräämistä ja raportoimista. Fluken kompaktia 1740-sarjan sähkönlaadun tiedonkeruulaitetta käytetään laitosten sähkönlaadun tutkimiseen ja valvontaan teollisuusstandardien mukaisesti. Laitteet mahdollistavat edistyksellisen tietojen koostamisen ja analyysin, mikä säästää aikaa, vähentää työntekijöiden määrää ja estää perinteiseen tietojen keruuseen ja raportoimiseen liittyvät virheet. 1740-sarjan tiedonkeruulaitteet ovat täysin alan kansainvälisen sähkönlaatustandardin IEC 61000-4-30 mukaisia, ja ne täyttävät luokan A vaatimukset. Laitteilla voidaan kerätä samanaikaisesti yli 500 parametrin tietoja kunkin keskiarvoistusjakson ajalta, minkä ansiosta voidaan analysoida sähkönlaatua yksityiskohtaisesti ja verrata satunnaisia tapahtumia yksityiskohtaisiin aaltomuototietoihin ja näin tunnistaa häiriöiden perussyy. Laitteen ohjelmisto nopeuttaa ja helpottaa tiedonkeruulaitteen määrittämistä. Lisäksi se automatisoi tietojen monimutkaiset analysointija raportointitoiminnot. 18-1-2-2-1-2 2 Teollisuuden Näytelehti Puh. (09) 838 6260 • www.tkp-toolservice.fi 12-13/2018 teknologia19.fi Messukeskus Helsinki 5.–7.11.2019 Teollisuustason 3D-tulostusta 3D Formtech tarjoaa laadukkaita 3D-tulostuspalveluita yritysten erilaisiin tarpeisiin. Meiltä teollisen tason 3D-tulosteet myös värjättyinä ja vedenpitäviksi pinnoitettuina. Otamme vastaan yksittäisiä tilauksia ja teemme myös jatkuvaa sopimusvalmistusta. Lue lisää www.3dformtech.fi Pyydä tarjous 040 836 2446 | sales@3dformtech.fi 2018 www.teraskonttori.fi puh: 0306 003 611 Muuntotie 3, 01510 VANTAA ? myynti: 0306 003 611 ? vaihde: 010 219 2200 ? s-posti: tilaus@teraskonttori.fi ? verkkokauppa: www.neTKonttori.fi www.neTKonttori.fi www.oscar.fi Suomen ensimmäinen Microsoft Dynamics 365 Kokemuspaja avattu – uniikki tapa kokea huomisen moderni digitaalinen organisaatio Innofactor avasi Microsoft Dynamics 365 Kokemuspajan Espoon Keilarantaan. Pohjoismaiden ensimmäinen vastaava toteutus tehtiin jo keväällä Innofactorin Tukholman toimistolla ja asiakkailta saatu palaute on ollut erittäin positiivista. Microsoft Dynamics 365 Kokemuspaja on ainutlaatuinen tapa nähdä ja kokea, miten modernit pilvipohjaiset liiketoimintasovellukset mahdollistavat organisaation tehokkaamman työskentelyn ja auttavat kehittämään uusia liiketoimintamalleja hyödyntämällä olemassa olevaa dataa asiakkaiden tarpeisiin. Digitaalinen muutos tiedostetaan organisaatioissa keskeiseksi menestystekijäksi, mutta liiketoimintaprosessien digitalisaatioon liittyviin projekteihin ryhtymisen pelätään usein olevan monimutkaista ja sisältävän paljon riskejä. Innofactor tarjoaa auttavan käden Suomen ensimmäisellä Microsoft Dynamics 365 Kokemuspajalla, joka perustuu Microsoftin maailmanlaajuisesti tunnettuun Customer Immersion Experience (CIE) -konseptiin. Kokemuspajassa näytettiin konkreettisesti, miten liiketoimintaprosessien digitalisointi ja pilvi auttavat muutosmatkalla asiakaskeskeiseksi ja tehokkaaksi organisaatioksi, nykyaikaiseksi työnantajaksi sekä entistä paremmaksi liikekumppaniksi. Asiakkaat pääseiät kokeilemaan käytännössä, miten Microsoft Dynamics 365 tekee myynti-, markkinointija kenttäpalvelutyöstä nykyaikaista ja yksinkertaista. “Kokemuspaja antaa arvokasta tietoa siitä, miten digitaalisilla ratkaisuilla tuetaan organisaation ydinliiketoimintaprosesseja. Siellä nähdään konkreettisesti, miten modernit työskentelytavat tuottavat organisaatiolle arvoa ja ratkaisevat nykyisiä ja tulevia haasteita. Ohjaajina toimivat Innofactorin kokeneet ja palkitut Microsoft Dynamics 365 -osaajat. Olen ylpeä, että olemme rakentaneet tämän konseptin ensimmäisenä Suomessa”, sanoo Innofactorin liiketoimintajohtaja Tom Puusola. Microsoft Dynamics 365 Kokemuspaja -konsepti on suunnattu johtoryhmille, jotka haluavat viedä organisaationsa seuraavalle tasolle asiakaskokemuksen ja toiminnanohjauksen digitalisaatiossa. Puolipäiväisen session aikana osallistujat ottivat eri roolit kuvitteellisessa organisaatiossa ja johtavat tiiminsä realististen liiketoimintaskenaarioiden hyödyntäen Microsoft Dynamics 365, Office 365 ja LinkedIn Sales Navigator -ratkaisuja. Näin he pääsivät kokemaan, miten uudet työskentelytavat ja pilvipohjaiset liiketoimintasovellukset luovat arvoa, tukevat päätöksentekoa ja yksinkertaistavat työn tekemistä tehtävien ja prosessien automatisaatiolla.18-12-13-2-1-2
4 Teollisuuden Näytelehti 12-13/ 2018 Tuotteet ovat yhteensopivia yleisempien markkinoilla olevien (Enerpac ym.) 700 bar hydraulityökalujen kanssa. Toimitamme WP 700 bar letkuasennelmat NPT 3/8-18 ulkokierreliittimillä ja L-mitoilla suoraan tuotannostamme. Markkinoiden laajin Larzep-starttipaketti! Käsipumppu W20707 Letku AP2020G Painemittari AV1006 Adapteri AZ1502 Sylinterit SM01005, SMX02211, SH02205 Puinen kuljetuslaatikko 800x400x420 www.nestepaine.fi Juha Kallionpää, 040 548 4650 Nestepaine Seinäjoki Teollisuustie 5, 60100 Seinäjoki Nina Pitkänen, 040 860 9927 Nestepaine Jyväskylä Puulaakintie 5, 40350 Jyväskylä Ota yhteyttä IQ v12 Series ™ Cordless Tools Less is more. KORJAAMOTYÖKALUT www.koneboss.fi ECONOSTO OY | Lukkosalmentie 1, PL 1330, 70421 KUOPIO, Finland | Tel. +358 (0)17 262 3555 | www.econosto.fi ISTUKKAVENTTIILI ON PETTÄMÄTÖN TEOLLISUUDEN JA LAIVANRAKENNUKSEN MONITOIMIVENTTIILI. P aljetiivisteinen istukkaventtiili toimii putkiston sulkuja säätötehtävissä. Saatavilla olevista materiaalija kokovaihtoehdoista löydämme sopivimman venttiilin käyttöösi. E conoston asiantunteva myyntipalvelu voi suunnitella yhdessä kanssasi kohteeseesi sopivan toimilaitteella varustetun istukkaventtiilin. Suunnittelupalvelun avulla säästät resursseja ja saat asennusvalmiin komponentin linjastoon. TUTUSTU oheiseen paljetiivisteisten istukkaventtiilien esitteeseemme.
Tilaamatta lehdelle lähetetyt aineistot: Teollisuuden Näytelehti ei varastoi taikka säilytä, eikä myöskään palauta sille tilaamatta lähetettyjä aineistoja. Mikäli lehti kuitenkin julkaisee, joko painetussa muodossa taikka Internetissä, tilaamatta lähetettyjä kuvia taikka tekstejä, katsotaan tekijän toiminnallaan luopuneen tekijän oikeuksistaan, edellä mainittujen aineistojen ja materiaalien osalta. Kaikkia aineistoja koskevaa: Mikäli teksti-, kuva,taikka ilmoitusaineisto pitää sisällään sellaisia lainauksia minkä käyttöön ei lähettäjällä ole ollut tekijän oikeuksia, vastaa lähettäjä niistä yrityskohtaisesti / henkilökohtaisesti, kuten laissa säädetty on. Teollisuuden Näytelehti ei vastaa taloudellisesti tekstien sisällön-, kuvien tai piirrosten virheettömyydestä. Ilmoitusasiakas on vastuussa ilmoituksen sisällöstä, myös muille osapuolille, sekä vahingonkorvaus-velvollinen kolmannelle osapuolelle sekä lehdelle. Edellä mainittu koskee myöskin ilmoitukseen kytköksissä olevia kirjoituksia, täysin riippumatta siitä, kuka ne on tehnyt. Mikäli ilmoitusta ei voida lehdestä johtuvista syistä julkaista määrätyssä numerossa määräaikana, esimerkiksi aineiston myöhästymisen, kirjapainosta johtuvan myöhästymisen taikka lakon johdosta tahi muun vastaavan syyn johdosta, lehti ei ole korvausvelvollinen ilmoittajalle tästä mahdollisesti aiheutuvasta vahingosta. Mikäli on mahdollista voidaan ilmoitus julkaista seuraavassa lehdessä. Lehden vastuu julkaisematta jääneestä ilmoituksesta rajoittuu ilmoituksesta maksettuun hintaan, joka luonnollisesti palautetaan asiakkaalle, mikäli ilmoituksen julkaisemista seuraavassa numerossa ei voida tehdä. Maksamattomien ilmoitusten julkaisematta jättämisestä lehti ei kanna mitään vastuuta. Virallinen reklamaatio aika on kahdeksan vuorokautta lehden ilmestymisestä. Myöhemmin tehdyt valitukset voidaan jättää käsittelemättä. Toteutus Toimitusjohtaja: RAIJA NIEMINEN Päätoimittaja: JOUKO NIEMINEN Toimittajat: THERESA KETOKOSKI SATU NYBERG Toteutuksessa mukana: Virtasen Koneistamo / Jukka Koivunen Tampereen Messut / Tanja Järvesivu Hilti Suomi / Alessandro Bareran Toyota Material handling / Pasi Nieminen Kolster / Timo Helosuo Tana Oy / Jarmo Launiainen Glaston / Pekka Hytti Suomen Malminjalostus Oy / Matti Hietanen Nord Drivesystem NSK jne Toimitus/ ilmoitusmyynti: Teollisuuden Näytelehti Turuntie 3 III krs. 24100 SALO Puhelin: (02) 7318 373 toimitus@tn-lehti.fi www.tn-lehti.fi SISÄLTÖ Teollisuuden Näytelehti on teollisuuden ammattilaisten hyötylehti. Lehden aluetta ovat kotimaisen valmistavan teollisuuden sektorit: metalli, muovi, elektroniikka, automaatio, mekatroniikka, hydrauliikka ja pneumatiikka, valimo, kunnossapito, alihankinta jne. Teollisuuden Näytelehti julkaisee sitoumuksetta kirjoituksia ja kuvia edustamiltaan alueilta. Teollisuuden Näytelehti SISÄLTÖ 12-13/ 2018 Suomen ensimmäinen Mikrosoft Dynamics 365 Kokemuspaja avattu....s.2 Teollisuuden kohtaamispaikka jo 30 vuotta....s.8 Terminen ruiskutus nousee vahvaan asemaan....s.12 Ovikun hybridilukko haastaa markkinat...s.15 NSK:n suunnittelustrategiat parantavat merellä käytettävien tuuliturbiinien tehokkuutta....s.16 Trukki-indeksi kautta-aikojen ennätykseen....s.18 Suomen Malmijalostus rahoittaa omistamansa Terrafame Oy:n akkukemikaalitehtaan rakentamista....s.19 Suomi on vasta heräämässä näkemään cobottien edut.....20 Kestäviä ja älykkäitä käyttölaitteita kaikkiin käyttötarkoituksiin....s.22 Oulussa biokaasun tankkausmäärät huimassa kasvussa....s.25 Etteplan ja tana laajentavat yhteistyötään....s.26 IPR-edelläkävijä Kolster avasi toimiston Kiinan innovaatioalueelle....s.27 Glaston myy tasokarkaisulinjan jumbokokoisen lasin lämpökäsittelyyn....s.28 SAMPO-pajat käyntiin Sampo – valmistettu Suomessa -kampanja lähtee Suomen kiertueelle. Eri puolella Suomea järjestetään pajailtoja ja aamupajoja, joihin kutsutaan koolle alueen valmistavan teollisuuden yrityksiä. Sampo pohjustaa toimenpiteitä valimistavan teollisuuden kehittämiseksi ja alan kasvun edistämiseksi. Nyt yrityksiä kutsutaan keskustelemaan alan verkostoitumisesta, johtamisesta, kasvusta ja kansainvälistymisestä. Pajat järjestetään Turussa, Tampereella, Porissa, Jyväskylässä, Lappeenrannassa, Iisalmessa, Kuopiossa, Oulussa, Rovaniemellä, Vaasassa, Ylivieskassa ja Joensuussa. Osana kampanjaa rahoitushaku käynnissä Sampo-kampanjan ohessa on käynnissä myös rahoitushaku valmistavan teollisuuden pkja midcap-yrityksille. Rahoitettavassa projektissa tehdään tutkimusta, jonka tavoitteena on löytää keskeiset toimenpiteet yrityksen kansainvälisen kilpailukyvyn parantamiseen. Tämä luo pohjaa laajempaan kehitysprojektiin. Kyseessä on siis alustava tutkimushanke laajempaa tutkimustai kehittämisprojektia varten. Projektin maksimikoko on 100 000 euroa, johon pk-yritykset voivat saada avustusta enintään 50 % ja midcap-yritykset enintään 40 % projektin hyväksytyistä kustannuksista. Mikäli yrityksellä on jo valmiina suunnitelmat laajempiin kehitystoimiin, voidaan niiden rahoitusta hakea erillisestä hausta riippumatta jatkuvasti. Näissä ei myöskään ole rajoituksia projektin koolle. Tässä vaiheessa Sampo-kampanja koostuu eri puolilla Suomea järjestettävistä pajoista, valmistelevasta rahoitushausta, jatkuvasta suurien t&k-hankkeiden rahoituksesta ja yritysten palvelutarpeiden kartoituksesta. Näiden pohjalta tullaan arvioimaan millaisia palveluja Business Finlandin tai muiden julkisten toimijoiden pitäisi tarjota valmistavalle teollisuudelle. 18-12-13-5-1-2
Teollisuuden Näytelehti 12-13/2018 HUOLTOJA ASENNUSPALVELUT TEOLLISUUDEN PURKUTYÖT PAKKAUSPALVELUT Premet LAITESIIRROT JA YRITYSMUUTOT 28 vuotta yritysmuuttoja ja laitesiirtoja putkiaivot.fi • premet.fi 6
7 Teollisuuden Näytelehti Lisää sorvausmahdollisuuksia Secon Steadyline®-uutuuksilla Seco Tools laajentaa värinävaimennettujen sorvausja avarruspitimien Steadyline®-tuoteperheen valikoimaansa. Näihin uutuustuotteisiin kuuluu 25 mm:n (1,00”) halkaisijan Steadyline®-puomeja, GL25-sorvauspäitä ja jykeviä 100 mm:n (4,00”) halkaisijan Steadyline®-sorvauspuomeja sekä lisäyksiä Steadyline®-puomien rouhintaja hienoavarruspäihin. Steadyline®-sorvauspuomeissa käytetään alan tehokkainta värähtelynvaimennustekniikkaa, mikä mahdollistaa helpon sorvauksen ja avarruksen jopa 10xD-syvyydessä niin pieniin kuin suuriin reikiin. Järjestelmän passiivis-dynaaminen värähtelynvaimennustekniikka perustuu pitimen sisällä olevaan vaimennusmassaan sekä lyhyisiin, kompakteihin teränpitimiin, jotka maksimoivat vaimennuksen. Siksi jopa kymmenen kertaa puomin halkaisijan ulottuman käyttö on mahdollista ilman värinää tai työn keskeytyksiä. Steadyline® mahdollistaa nopean ja helpon sorvausja avarrustyökalujen päiden vaihdon siinä olevan patentoidun GL-liitännän ansiosta. Steadyline®-puomien GL-liitäntä on tukeva ja tarkka. Keskitysja toistotarkkuus on 5 mikronia ja tarvittaessa teräpään voi kääntää 180 astetta. 25 mm:n (1,00”) halkaisijan puomit ovat saatavissa Seco-Capto™-, HSK-T/Asekä lieriövarsiliitännällä. Pituusvaihtoehdot ovat 6xD, 8xD ja 10xD, jotka vastaavat haastavampiinkin pitkän ulottuman sovelluksiin. Kuudentista uuden GL25-sorvauspään käyttökohteita ovat yleisja uran sorvaus ja takatasaus DN..11-, CC..09-, DC..07-, DC..11-, TC..11ja VB..11-kääntöterillä. 100 mm:n (4,00 “) Steadyline®-sorvauspuomeissa käytetään BA-GL50-sovitinta teränpitimien kiinnitykseen. Sovitin mahdollistaa myös korkeapaineisen Jetstream Tooling® -jäähdytyksen. Rouhintaja hienoavarruspäät 66–115 mm:n (2,60–4,53”) halkaisijoille asennetaan Steadyline®-pitimiin BA060tai BA080-liitännällä. Lisätietoja Steadyline®-uutuuksista saat paikalliselta Seco-edustajalta tai Steadyline® -tuotesivulta. Seco Tools on yksi maailman johtavia jyrsinten, sorvauspitimien, kääntöterien, porien ja työkalupitimien valmistajia. Yrityksen pääkonttori sijaitsee Ruotsin Fagerstassa ja yrityksellä on edustus yli 75 maassa. Yli 80 vuoden ajan yhtiö on tarjonnut konepajoille parhaan mahdollisen tuottavuuden ja kannattavuuden mahdollistavat tekniikat, prosessit ja palvelut. Lisätietoja Secon innovatiivisista tuotteista ja asiantuntevasta palvelusta, joilla eri aloilla toimivat metalliteollisuuden yhtiöt ovat saavuttaneet menestystä, saat osoitteesta www. secotools.com. 18-12-13-7-1-2 Kansainvälinen co-working-yritys laajentaa toimintaansa ja avaa tänä vuonna toisen kohteensa Helsingissä Luovien työtilojen pioneeri, kymmenvuotias Spaces-brändi avasi toisen toimitilansa Suomessa Helsingin Kamppiin. Spaces Bulevardissa on tyylikkäitä työtiloja, inspiroivia kokoustiloja ja yrittäjyyttä suosivaa tunnelmaa kahdessa kerroksessa. Spaces Bulevardi sijaitsee osoitteessa Bulevardi 21, joka tunnetaan valtion virastotalona. Tällä hetkellä rakennuksessa sijaitsee maistraatti. Valuerin vertailussa maailman toiseksi parhaaksi startup-kaupungiksi valittuun* Helsinkiin kansainvälinen co-working-toimitiloihin erikoistunut Spaces tuo lisää dynaamisia ja yhteisöllisiä työtiloja innovaattoreiden, tulevaisuuden rakentajien ja visionäärien yhteisölle. Spaces tarjoaa luovan ympäristön, joka muodostuu mikroja pk-yrityksistä, yrittäjistä sekä yrittäjähenkisistä työntekijöistä, ja jotka uskovat yhteisölliseen lähestymiseen uusien ideoiden kehittämisessä ja liiketoiminnan kasvattamisessa. – Työpaikkavallankumous on käynnissä kaikkialla maailmassa ja monet ihmiset suosivat perinteisten toimitilojen sijaan inspiroivia ja yhteisöllisiä työtiloja, kertoo Spacesin perustaja Martijn Roordink. Samoilla linjoilla on myös Spacesin maajohtaja Klaus Koponen: – Yritykset eivät vuokraa ainoastaan neliöitä, vaan valintakriteereihin lukeutuvat sijainnin ohella tilan tehokkuus ja työntekijöiden hyvinvointi. On tavallista, että isotkin yhtiöt vuokraavat jaetun toimitilan henkilöstönsä käyttöön varsinkin, mikäli yrityksen varsinaiset toimitilat ovat asuinkeskittymien ulkopuolella. Spaces Bulevardi on tärkeä askel Suomen markkinassa, sillä me keskitymme kasvamaan parhaissa, trendikkäimmissä ja innovatiivisimmissa kohteissa ympäri maailmaa. Uusi Spaces avautuu entisen valtion virastotalon tiloihin. Albertinkatu 25:n ja Bulevardi 21:n kulmauksessa sijaitseva rakennus on arkkitehti Niilo Kokon suunnittelema. Vuonna 1961 valmistunut kiinteistö edustaa aikansa virastotaloarkkitehtuuria, joka heijasteli valtionhallinnon pyrkimystä edistyssellisyyteen, tehokkuuteen ja tasa-arvoon. Näin ollen virastotalosta syntyikin aikakauden hyvinvointivaltion arkinen monumentti. Modernistista tyyliä edustavan rakennuksen julkisivu sisältää myös paljon ajan tyyliin kuuluvia materiaaleja: kuparia, lasia ja punatiiltä. Julkisivun yksityiskohdat liittyvät, osin kontrastoivastikin, ympäristön uusrenesanssija jugend-tyylisiin rakennuksiin. Suomen ensimmäinen Spaces avautui vuoden alussa ja se sijaitsee Helsingin Postitalossa Mannerheiminaukiolla. 18-12-13-7-2-2
Teollisuuden Näytelehti 8 12-13/ 2018 Alihankinta-messujen vetovastuu siirtyi Jani Majalta Tanja Järvensivulle. Hyvää ei nyt ole tarkoitus lähteä muuttamaan, ei 30 vuoden jälkeen. Otin vetovastuun innostunein ajatuksin vastaan. Nyt olen luotsannut kolme kertaa Heat-tapahtumaa, ja se on otettu hyvin vastaan; nähtävissä on start upien vahva tuleminen, robotiikka ja digitaalisaatio tulevat jatkossa tapahtumissa yhä enemmän esiin. Industry 4.0 tulee vahvasti myös alihankintaan automaation kasvu mahdollistaa kilpailukyvyn kasvua. Messuilla on mukana entistä enemmän teollisuusyrityksiä, jotka tekevät myös yhteistyötä startupien kanssa, kertoo Tanja Järvensivu Tampereen Messut Oy:stä. Alihankinta-messujen suosio pohjautuu kysynnän ja tarjonnan ja mikä tärkeintä ihmisten kohtaamiseen. Hienona katseenvangitsijana Prenta Oy:n osastolla oli puun ja muovin sekoituksesta (UPM Formi3D) 3D-printterillä toteutettu lohikäärme. 63 tuntia tätä tehtiin useammassa eri osassa, jotta tarkkuus ei kärsi. Isoin tulostimemme mahdollistaa kaksi metrisen lohikäärmeen valmistamisen kahdessa osassa. Rakennamme itse tulostimia ja meillä on myös tulostuspalvelua. Tuotannossa 20 konetta takee asiakkaille mittatilaustöitä. Tällä hetkellä biohajoavia ja ympäristöystävällisiä materiaaleja. Esim. lohikaäärmeessä 20% on puuta loput muovia. Metallin ja muovin sekoitusta olemme myös kokeilleet, kertoo kuvassa Olli Nieminen. teollisuuden kohtaamispaikka jo 30 v. Kansainväliset Alihankinta-messut toivat 17.188 messuvierasta Tampereelle. Vuosittain järjestettävässä teollisuuden alihankinnan ammattitapahtumassa oli mukana tuhat näytteilleasettajaa 20 maasta. Tulevaisuuden älykästä teollisuutta monipuolisesti esitellyt tapahtuma ja ohjelmasisältö kiinnostivat laajasti. Tapahtuma vietti 30-vuotisjuhlavuottaan. Alihankinta-messujen vetovastuu siirtyy Tampereen Messut Oy:n tapahtumaja viestintäpäällikkö Tanja Järvensivulle. Kahdeksan vuotta Alihankintaa luotsannut myyntiryhmäpäällikkö Jani Maja siirtyy kehittämään Tampereen Messujen muita ammattitapahtumia. – P erinteinen valmistava teollisuus on löytänyt viime vuosina lisää rohkeutta katsoa maailmalle ja kohti kansainvälisiä markkinoita. Jokaisella yrityksellä on oma ainutlaatuinen tarinansa, josta viestiminen tukee kasvua ja menestystä. Tuotantoprosessien ja liiketoimintaosaamisen lisäksi menestyminen vaatii moniammatillista asiantuntemusta. Ylimmän johdon agendalle kuuluu jatkossa aiempaa vahvemmin myös myynti, markkinointi ja viestintä, sanoo myyntiryhmäpäällikkö Jani Maja Tampereen Messut Oy:stä. – Softan, ihmisten erikoisosaamisen ja raudan yhdistäminen näkyvät yhä vahvemmin myös Alihankinnassa. Tulevaisuuden älykästä teollisuutta monipuolisesti esitellyt tapahtuma ja ohjelmasisältö kiinnostivat laajasti. Messuilla on mukana entistä enemmän teollisuusyrityksiä, jotka tekevät myös yhteistyötä startupien kanssa. AlihankintaHEAT löi kolmannella järjestämiskerralla itsensä läpi, kertoo Tanja Järvensivu Tampereen Messut Oy:stä. – Startupit ja alan yritykset ovat innolla jatkossakin mukana tapahtumassa. Erilaisten ja erikokoisten yritysten kohtaamisille ja keskustelulle on selkeä tarve. Kohtaamiset mahdollistavat uusia yhteistyökuvioita, jotka toivottavasti johtaa myös uudenlaiseen tekemiseen ja innovaatioihin, Järvensivu tiivistää. Messuilla jaettiin tunnustuksia alalla ansioituneille toimijoille Suomen Ostoja Logistiikkayhdistys LOGY ry palkitsi messuilla Vuoden 2018 Päähankkijana Puolustusvoimien Logistiikkalaitoksen ja Alihankkijana MSK Cabins Oy:n. Vuodesta 1987 lähtien jaetuilla tunnustuksilla halutaan edistää suomalaisen valmistavan teollisuuden kilpailukykyä ja verkostoitumista. Tribe Tampere puolestaan jakoi messuilla Suomen start-up-ystävällisimmän yrityksen tunnustuksen Stora Ensolle. Palkinto jaettiin nyt ensimmäistä kertaa ja sen tarkoituksena on jatkossa toimia aloitteena, jonka avulla voimakkaasti myötävaikutetaan Tampereen seudun teollisuussektorin uudistumiseksi ja kansainvälistymiseksi. Seuraavat Alihankinta-messut ja AlihankintaHEAT järjestetään 24.–26.9.2019. Tulevien messujen teema on kestävä valmistus. 18-12-13-8-1-2
Teollisuuden Näytelehti 9 Takeet olivat Fiskarsin osastolla perinteisesti esillä. Fiskars Finland Oy Ab:n takomo valmistaa Fiskarsin kirveitä sekä laadukkaita takeita. Billnäsissä takomolla on pitkä historia ja alihankinnan osuus on edelleen merkittävä osa takomon tuotannossa. Jarkko Lundström kertoi, että automaattisolu on takomon uusin investointi ja nykyisin kirveen taonta on kokonaan automatisoitu. Partshotel on maailman suurin ”varasto”. Meillä on yritysten varastot virtuaalisina avoimia kaikille. Palvelun käyttö ei maksa käyttäjälleen mitään. Virtuaalivarastosta löytää nopeasti tuotteen ja sen sijainnin, kertoo Jukka Korvela Partshotelista (kesk.) Palvelu on edullinen myös mukaan tuleville yrityksille, hän lupaa. Nyt on helppo saattaa varaston tuotteet kaikkien saataville. Yritykset myös hallitsevat varastoansa ja jos haluaa poistua, se tapahtuu helposti nollaamalla varaston. Partshotellia pyörittävät Jukka Korvela ja Jussi Koljonen tavoitteellisesti yhdessä Partshotelin kasvavan henkilöstön kanssa . Palvelu tuli julkisuuteen viime kesänä, ensimmäinen lanseeraus tapahtui Teknologia-messuilla 17. Merkittävänä yhteistyökumppanina on Oy Laakeri-Center Ab. Oy Laakeri–Center AB oli ensimmäisiä yrityksiä, joka tuli reaaliaikaisella varastollaan Partshoteliin, kun palvelu tuotiin yrityksien saataville. -Meidän tuotteita varastosta löytyy 45.000 tuotenimikkeen verran, kertoo tj. Timo Kivistö. Helppokäyttöisyys, reaaliaikaisuus sekä tuotteiden hyllysijainti Suomessa ovat niitä ominaisuuksia, joita arvostamme, kertoo Rolf Wickman. Varsinainen kaupankäynti tapahtuu yhteydenotolla myyjään, Partshotel ei käsittele rahaa. Meri-Met Oy oli 20. kertaa Alihankinta-messuilla. Kyllä meilläkin on rekry päällä. Suurin tarve on NC-koneistajille ja viimeaikoina meille on palkattu koneistajia lähinnä alueellisen rekrykoulutuksen kautta. Vaativien ja keskiraskaiden metallituotteiden koneistuksessa työtilanne on tällä hetkellä hyvä. Tuotantomme pyörii 3-vuorossa ja konekapasiteettiakin on vähän vapaana, mutta henkilömäärä ei riitä sen täyttämiseen. Investoinneista puhuttaessa on kerrottava, että tämän vuoden hankinta on ollut uusi maalausrobotilla varustettu automaattimaalaamo, joka on juuri valmistunut ja sisäänajo vaiheessa. Vuonna 2017 meille investoitiin vaakakarainen työstökeskus Doosan NH6300 ja vuonna 2015 Mazak Integrex I400S vastakarasorvi. Kuvassa myyntipäällikkö Vesa Saarenpää ja hallituksen puheenjohtaja Seppo Meri (oik.).
Teollisuuden Näytelehti 10 12-13/ 2018 Ruostumattomien hitsaussaumojen puhdistus ja passivointi Lisätietoja: Heke Import Oy Puh.09-4551383 www.heketec.fi Työkalupalvelun edustajat Hannu Rinne, Tomi Maijala, Ari Kujanpää ja Hannu Kummala pitivät hyvää huolta asiakkaista Pirjo Ranki Oy Grönblom Ab, Mika Tiiperi MCT-Tech Oy, Esa Paukama ja Pyry Kattelus Vink Finland Oy. Piranha Cooling Line eloksoidut kevytalumiiniset jäähdytysnesteletkut, patentoitu, 100% Swiss Made, 80 bar.
Teollisuuden Näytelehti 11 Kuvassa Etelä-Suomen myyntiedustaja Tomi Maijala esittelee SYLVACin erikoiskevyttä digitaalista Bluetooth työntömittaa. Paakkilan Konepajan osastolla oltiin tyytyväisiä messukävijöiden määrään ja laatuun. Messuosastolla konepajan hallituksen puheenjohtaja Kalervo Huhtinen kertoi toivovansa nuorten olevan enemmän kiinnostusta konepajatyöhön Hän kertoi myös, että heillä on rekrytointi päällä. Paikkoja on avoinna mm. robottihitsarille ja CNC-koneistajalle. Nykyaikainen konepaja on investoinut viime vuoden tuotannon kehittämiseen ja tehostamiseen. Tasowheel-konsernin osallistuminen Alihankinta-messuilla on yhteinen pyrkimys kaikille kolmelle yritykselle Tasowheel Gears, Tasowheel Systems ja Tasowheel Tikka ja yksi vuoden merkittävimmistä markkinointisijoituksista. Asiakkaiden ja kumppaneiden tapaamisen lisäksi paikalliset opiskelijat ovat toinen tärkeä kävijäryhmä, joka pysähtyy tutustumaan eri uramahdollisuuksiin, joita Tasowheel tarjoaa.Me Tasowheelissa olemme lähteneet siihen, että koulutamme tarvittavaa väkeä hyvin pitkälti itse ja Tampereella on mukavasti myös asuntoja tarjolla. Uudisrakentamista tapahtuu koko ajan, kertoo Tasoweel Groupin Kari Sorjonen (kuvassa oik.). Sverige Profil Ab:n Suomen markkinoista vastaava Keijo Manner poikkesi myös messuilla. Ruotsalaisyhtiöllä on liki 20.000 tuotteen ohjelma yrityssektorille; vaatteita, työkaluja ja suojaimia. Puhdistus.fi osastolla oli esillä tietoa laserpuhdistuspalvelusta sekä työstöja pesunesteiden ja osienpesukoneiden puhdistuspalvelusta ja TEIJO osienpesukoneista. Kuvassa Puhdistus.fi:n Sami Smeds sekä oik. Teijo Pesukoneet Oy:n Kari Karkulehto.
12 12-13/2018 Teollisuuden Näytelehti Jukka Koivunen Virtasen Koneistamon johtoon Terminen ruiskutus nousee vahvaan asemaan Syyskuun lopulla tehtiin Virtasen Koneistamossa yrityskauppa, jossa yhtiön palveluksessa 12 vuotta työskennellyt Jukka Koivunen osti itselleen Mikko ja Juha Virtaselta osake-enemmistön ja siirtyi yhtiön johtoon toimitusjohtajaksi ja yrittäjäksi. Virtasen veljekset jäivät yhtiöön vähemmistöosakkaiksi. Koivusella on vahva visio yhtiön kehittämisestä pääpaino tulee olemaan termisen ruiskutuksen puolella; nykyaikaisissa pinnoituslaitteissa / -menetelmissä sekä tuotannon tehokkuuden kehittämisessä Pinnoitukset ovat meillä selvästi kasvava sektori, johon myös suurimmat investoinnit tulevat kohdentumaan, kertoo tuore yrittäjä Jukka Koivunen. Vuonna 1947 perustettu yritys aloitti toimintansa autokorjaamona. Muutaman vuoden jälkeen toiminta muuntui moottorikoneistamoksi ja 60-luvulla mukaan tuli myös autovaraosien myynti. Koneistustoiminta eriytettiin omaksi yritykseksi Sa-Mo Oy:ksi 1964. Virtasen Koneistamo Oy:ksi nimi muutettiin 2010 luvulla. Virtasen Koneistamo Oy toimii Salossa noin 1000 neliön toimitiloissa. Henkilökuntaa on 9 ja liikevaihto 1,5 milj. €:n luokkaa. Jukka Koivunen kertoo yritysoston tulleen hänelle hyvänä mahdollisuutena. Sillä pitkään talossa työskennelleenä, hän tuntee niin henkilökunnan kuin asiakkaatkin. Nyt suunnitelmat tuotannon kehittämiseen saa vietyä entistä nopeammassa syklissä eteenpäin. Toimitusjohtaja Jukka Koivunen oik. on tyytyväinen koneistamon työtilanteeseen. Investointeja tullaan tekemään lähitulevaisuudessa tuotannon tehostamiseksi. Valokaariruiskutus on suurten pintojen erittäin tehokas pinnoitusmenetelmä.
Teollisuuden Näytelehti 13 Tärymoottorit Paineilmatäryt 24 V autotäryt Tärykuljettimet Täryseulat Tärymaljat Betonitäryt W W W.TA R Y L A I T E . F I P. (09) 755 2730 Terminen ruiskutus on yhtiölle erittäin tärkeä osa-alue ja tämänhetkinen pinnoituskapasiteetti on lähestulkoon myyty. Investoinnit pinnoituspuolelle tulevat todella tarpeen, jotta asiakkaita pystytään palvelemaan tehokkaammin ja aiempaa monipuolisemmin niin pienissä kuin keskisuurissakin sarjoissa. Pinnoituksilla haetaan kulutuskestävyyttä, korroosionkestoa, kitkaominaisuuksia, sähköeristystä tai -johtavuutta ja lämpöeristystä. Usein tehdään myös kuluneiden tai väärinkoneistettujen kappaleiden täyttöpinnoituksia, jolloin niistä saadaan uudenveroisia. Virtasen Koneistamo määrittelee käytettävän pinnoitteen ja pinnoitusmenetelmän yhdessä asiakkaan kanssa. Tavoitellut pinnan ominaisuudet saavutetaan oikeilla pinnoitemateriaaleilla sekä oikeilla menetelmillä. Eniten käytetyt pinnoiteaineet ovat volframja kromikarbidipinnoitteet, joilla päästään optimaaliseen kulutuskestävyyteen. Käytössä on viisi erilaista termisen ruiskutuksen menetelmää sekä Motoman ja ABB-pinnoitusrobotit. Tyypillisiä pinnoitettavia kappaleita ovat muun muassa kulutusholkit, akselit, palloventtiilit sekä venttiilintiivisteet. Perinteisen moottorikoneistuksen rooli yritystoiminnassa on vuosien saatossa pienentynyt. Tähän Pystymme edelleen vastaamaan lähes kaikkiin moottorien vaatimiin koneistustarpeisiin. Poikkeuksiakin tosin on, mutta ne ovat yleensä valmistajista johtuvia erikoistapauksia. Tällöin tarvittavia osia/tekniikkaa ei ole saatavilla, jotta kunnostustyö onnistuisi järkevin kustannuksin. Koneistamollamme on runsaasti erilaisia työstökoneita ja -laitteita, joilla pystymme tekemään lähes kaikki ”normaalit” (ja ehkä myös ”vähemmän normaalit”) moottorikoneistukset, kertoo Koivunen. Asiakaskunta on hyvin laaja-alainen. Hyvinkin erikaisia kappaleita valmistetaan ja pinnoitetaan sarjatuotantona teollisuudelle. Tänä päivänä ympäröivä maatalous on myös merkittävä työllistäjä yksittäisja piensarjoissa.
Teollisuuden Näytelehti 14 Oy Tammilasi Ab Santalantie 25, 10960 HANKO Puh. 0400-471 039 www.tammilasi.fi tammilasi@co.inet.fi 12-13/2018 on vaikuttanut muun muassa moottori/voitelutekniikan kehittyminen sekä varaosien hintakehitys ja saatavuus. Koneistuksessa kunnostetaan monipuolisesti maatalalouskoneiden sekä henkilöautojen moottoreita. Autokannan uusiutumisen myötä tyypillisimpiä koneistustöitä ovat sylinterikannen kunnostustyöt. Lisäksi tehdään tasapainotustöitä kardaaniakseleille nivelristien vaihtotyön jälkeen. Tasapainotustöitä tehdään myös lukuisille muille pyörähdyskappaleille. Koneistamon konekanta on fokusoitunut pääosin manuaalisiin erikoiskoneistuslaitteisiin. CNC-sorvin lisäksi on metallintyöstöön mm. manuaalisorveja, -jyrsin, hiomakoneita sekä sahoja. Virtasen Koneistamon vahvuuksina ovat toimitusaika ja -varmuus, unohtamatta oikeaa hintaja laatusuhdetta. Pinnoittamalla saadaan huomattavaa ajanja kustannussäästöä uushankintaan verrattuna, mitä asiakkaat erityisesti arvostavat. Virtasen Koneistamo on ollut mukana toteuttamassa Tampereen Teknillisen Yliopiston ja Business Finlandin useita hankkeita, joissa vahvistetaan termisen ruiskutuksen osaamista valtakunnallisesti. Tulevaisuuden visiona Jukka Koivunen näkee yhtiön kasvun ja laajenemisen isompiin toimitiloihin, sillä konekannan investoinnit tarvitsevat tilaa. Haussa onkin nykyaikaisemmat tuotantotilat jostain lähiseudulta, jotka vastaavat yrityksen laajentumisen tarpeisiin. Sijainnilla ei ole niin suurta merkitystä, sillä asiakkaat ovat eri puolilta Suomea. 18-12-13-12-1-2 Virtasen Koneistamon laajaan palvelutarjontaan kuuluvat merkittävässä määrin myös: – CNCsorvaus – manuaalisorvaus – pyöröhionta – tasohionta – jauhekaarihitsaus – manuaalijyrsintä… jne
15 Teollisuuden Näytelehti Ovikun hybridilukko haastaa markkinat Suomalaisen Oviku Oy:n kehittämä ja patentoima älylukko on mahdollista asentaa tavalliseen lukkoon, jolloin perinteisen ja digitaalisen lukon parhaat ominaisuudet yhdistyvät. On paljon tilanteita, jolloin avaimia joudutaan jakamaan monille käyttäjille. Lyhytja pitkäaikainen vuokraus ovat tyypillisimpiä tilanteita, kuten esimerkiksi opiskelija-asunnot. Tai jos kotona käy siivooja, remonttimies, kotiapu tai vieraat tulevat ennen sinua. Entä jos lapsesi on unohtanut tai hävittänyt avaimet, mikä avuksi silloin? Suomalaisen Oviku Oy:n kehittämä ja Suomessa valmistettu Nero-niminen hybridilukko poistaa monta perinteistä lukkosekä avainhallinnan ongelmaa ja tekee vanhasta lukosta älykkään. Ennen kaikkea nykyaikaisen. Vanhasta lukosta älylukko Uudessa Nero-hybridilukossa vanha lukkopesä toimii kuten ennenkin. Sen lisäksi vanhaan lukkoon tulee älyteknologian monet käyttömahdollisuudet. Innovaatiolukko avautuu normaalisti avaimella sekä sen lisäksi älylaitteella. Digitaalisena avaimena toimii älypuhelin tai tabletti bluetooth-yhteydellä. Älylukko asennetaan sisäpuolelle oven ja vääntönupin väliin. Asennuksen jälkeen oven ulkopuoli lukkoineen ei ole muuttunut. Se sopii erilaisiin asumismuotoihin kuten esimerkiksi kerrostaloon, rivitaloon ja myös vuokra-asuntoon, sillä asennuksesta ei jää jälkiä. Älylukko on helppo ottaa mukaan, kun muuttaa. Neron asentamisen on vaivatonta, koska se ei vaadi erityisiä digitaitoja. Ohjeet ovat ymmärrettävät ja suomenkieliset. Kulunvalvonta Nero-älylukko tarjoaa kulunvalvontaa parhaimmillaan. Sen avulla on mahdollisuus nähdä kuka on ovea käyttänyt ja koska. Älylukko mahdollistaa tarpeen mukaan määräaikaisen avausoikeuden tai vastaavasti kertaluontoisen. Digitaalisen älylukon avulla voi jakaa esimerkiksi remonttitai postimiehelle aikarajoitteiset avaimet. Kestoavaimet toimivat aina ja ne voi jakaa perheelle ja ystäville. Molempia avaimia voi poistaa ja muuttaa koska tahansa. Patentti valtaa markkinoita Oviku Oy:llä on erilaisia lukkoon ja turvallisuuteen liittyviä patentteja kymmenkunta ja lisää on tulossa. Lukuisilla patenteilla yritys aikoo haastaa nykyiset lukkomarkkinat niin Suomessa kuin ulkomaillakin. Meneillään on kolmas rahoituskierros. Kotimaassa Ovikun yhteistyökumppanina ja jälleenmyyjänä on muun muassa Elisa Oyj. Oviku lanseeraa älylukon Elisa Kulmassa, Helsingissä 14.11.2018. Kaikkiin menestystarinoihin liittyy tarina, myös Ovikun lukuisiin patentteihin. Toimin vanginvartijana seitsemän vuotta, silloin mietin monta kertaa miten asiakkaat pysyvät oikealla puolella ovea jouhevasti ja tiettynä aikana. Vankila oli lukkoasioiden korkeakoulu, kertoo yrittäjä, toimitusjohtaja Tomi Ek. 18-12-13-15-1-2
Teollisuuden Näytelehti 16 12-13/2018 NSK:n suunnittelustrategiat parantavat merellä käytettävien tuuliturbiinien tehokkuutta Tuulivoimajärjestelmissä käytettäviltä laakereilta vaaditaan kahta avainominaisuutta: korkeaa suorituskykyä ja pitkää käyttöikää haastavissa olosuhteissa. Tämä pitää paikkansa erityisesti merisegmentissä, jossa tuuliturbiinien kapasiteetit yhä kasvavat. Tämän seurauksena NSK alkoi hiljattain valmistaa laakereita 9,5 MW turbiineihin. NSK myös kehittää jo laakereita merellä käytettäviin 12 MW -luokan turbiineihin. – Pääroottorin laakereiden sijainti vaihteettomissa tuuliturbiinijärjestelmissä. Suorituskykykapasiteetti ei kuitenkaan ole ainoa tekijä joka asettaa korkeat vaatimukset tuuliturbiinin laakereille. Tuulen korkea nopeus asettaa merellä roottoreille ja näin ollen koko voimansiirrolle yhä suurempia staattisia ja dynaamisia kuormia. Maalla sijaitsevien tuuliturbiinien päälaakerit altistuvat jopa 1 MN:n kuormille. Merellä sijaitsevissa turbiineissa kuormat ovat vieläkin korkeammat. Käyttöikää koskevat odotukset kasvavat Tuuliturbiinien laakereiden käyttöiälle asetetaan kasvavia vaatimuksia. Maalla sijaitsevien turbiinien valmistajat ovat perinteisesti määrittäneet, että laakerit on suunniteltava 175 000 tunnin käyttöikää varten. Tämä vastaa 20 vuotta. Koska investointikustannukset ovat korkeat ja pääsy merellä sijaitseviin tuulivoimajärjestelmiin on vaikeaa, käyttöiäksi on kuitenkin määritetty 25 vuotta, mikä on merkittävä haaste erittäin korkeiden dynaamisten kuormien takia. Päälaakerit Kuormat vaikuttavat selvästi laakereiden valintaan. Suoravetoisten tuuliturbiinien päälaakeriksi valitaan yhä useammin kaksirivinen kartiorullalaakeri. Aiemmin yleisesti käytettyyn lieriörullalaakeriin verrattuna kartiorullalaakerit tarjoavat etunaan säädettävän esikuormituksen, minkä ansiosta järjestelmästä saadaan jäykempi. Tällaisten laakereiden sisähalkaisijat saattavat olla jopa 2,7 m, mikä asettaa haasteita jopa kaikkein parhaimmalle suunnittelulle ja valmistuskonsepteille. Jos järjestelmässä käytetään vaihteistoa, ylimääräisten voimansiirtokomponenttien painoa kompensoi se fakta, että generaattori on pienempi. Kussakin kapasiteettiluokassa pääroottorin laakerille on erilaisia suunnittelukonsepteja. Järjestelmät, joiden koko on enintään 5 MW, käyttävät tavallisesti pallomaisia rullalaakereita, kun taas luokassa 6 MW ja enemmän suositaan kahden kartiorullalaakerin järjestelmää tai kaksirivistä kartiorullalaakeria yhdessä lieriörullalaakerin kanssa. Integroidut laakerit Voimansiirroissa, joissa käytetään vaihteistoa, käytetään nykyään yleisesti kaksitai kolmevaiheisia planeettavaihteistoja. Usein nämä planeettavaihteistot yhdistetään kierukkavaihteistoon. Useiden vuosien ajan trendi on ollut kohti niin kutsuttuja integroituja planeettapyörästöjä. NSK on kehittänyt (läheisessä yhteistyössä vaihteiston valmistajan kanssa) tätä sovellusta varten ulkokehättömiä usearivisiä lieriöja kartiorullalaakereita. Tällä tavalla planeettapyörien sisäreiän pintaa käytetään laakerin ulompana vierintäpintana. Eräissä sovelluksissa käytetään nelirivisiä integroituja lieriörullalaakereita. Jos kombinaatiossa on neljä planeettaa vaihetta kohden, yksi laakerisarja sisältää yhteensä 16 riviä. Jotta kaikkien laakereiden kuormitus olisi tasaista, on koko laakerisarjan sisäreiän toleranssien oltava hyvin tarkat. Toinen trendi on hankkia kaikki turbiinin laakerit samalta toimittajalta. Tämä markkinoiden suuntaus oli yksi erityisistä syistä, joiden vuoksi NSK päätti laajentaa tuulivoimayksikkönsä tuotevalikoimaa, vaikka yritys oli jo 20 vuoden ajan kehittänyt ja valmistanut lukuisia laakerityyppejä vaihteistoihin ja generaattoreihin. WEC-tutkimus (valkoiset etsaussäröt) Merellä sijaitsevien tuuliturbiinien vaatimat kokoluokat laakereille ja hankalan pääsyn vuoksi, on tuulivoimateollisuus selvästikin hyvin herkkä laakerivaurioille. Tekninen asiantuntemus tekee mahdolliseksi voittaa lähes kaikki tyypilliset laakereiden vaurioitumismuodot. Esimerkiksi kehittyneet suunnittelumenetelmät yhdessä erittäin puhtaan teräksen kanssa takaavat, että klassiset laakereiden väsymisviat on käytännössä eliminoitu tuuliturbiinien laakereissa. Yksi laakeriteollisuuden yhä tutkima alue on kuitenkin WEC (valkoiset etsaussäröt). Nämä säröt ovat merkkejä laakerivauriosta, jotka ilmestyvät suhteellisen aikaisin laakerin käyttöiän aikana. Vaurion tyypilliset oireet ovat vierintäpinnan alla sijaitsevat valkoiset jäljet (tästä nimi), jotka johtavat säröjen muodostumiseen ja lopulta laakerin vikaantumisen. WEC:n tarkka syy oli pitkän aikaa tuntematon, ja vaikka lukuisat kokeet ovat tämän jälkeen osoittaneet, että tämän vian aiheuttaja on todennäköisimmin vedyn penetraatio, vedyn alkuperää ei ole vielä pystytty täysin selittämään. – NSK on tarjonnut kattavaa tuuliturbiinilaakerien valikoimaa yli 20 vuoden ajan
Teollisuuden Näytelehti 17 Lisätutkimukset viittaavat siihen, että vetyä syntyy käytön aikana. Alkuperäinen oletus oli se, että vety tulee voiteluaineiden ja niiden lisäaineiden hiilivetyketjuista. Tätä teoriaa tuki se, että vauriolle tyypillisiä oireita voitiin tuottaa laboratoriossa tietyn tyyppisillä öljyillä ja rasvoilla. Tämän seurauksena NSK kehitti uuden materiaalin, joka kestää vedyn penetraatiota ja vedyn haurastumisen aiheuttamia säröjä paremmin. Laboratoriotestit on suoritettu menestyksellisesti ja tästä materiaalista tehtyjä laakereita kokeillaan tällä hetkellä kenttäolosuhteissa. Kunnonvalvonnan käyttö Pitkää käyttöikää koskevien vaatimusten seurauksena tuulivoimajärjestelmien laakerit ovat ihanteellisia kandidaatteja kunnonvalvontajärjestelmille (CMS), jotka käyttävät laakerin tilan jatkuvaan seurantaan ulkoisesti asennettuja tai integroituja antureita. Poikkeavuudet, jotka viittaavat laakerin vaurioitumiseen, voidaan havaita ja raportoida hyvissä ajoin. Merellä sijaitsevissa tuulifarmeissa käytetään nykyaikaisia CMS-järjestelmiä havaitsemaan poikkeavuudet riittävän ajoissa, jotta järjestelmän huolto voidaan suunnitella tarpeiden mukaisesti. NSK odottaa, että tämän tyyppisellä järjestelmällä on paljon potentiaalia markkinoilla. Tietoja NSK-yrityksestä NSK (Nippon Seiko Kabushiki Kaisha) on 100 vuotta sitten perustettu Japanissa listattu yritys, joka on kasvanut alueellisesta kuulalaakerivalmistajasta globaaleilla markkinoilla toimivaksi vierintälaakeriasiantuntijaksi ja autoteollisuuden toimittajaksi. Tänään NSK työllistää yli 1020 työntekijää 30 maassa. Maaliskuussa 2018 NSK-yrityksen liikevaihto oli 31,860 miljardia jeniä. Tätä tulosta on edesauttanut jatkuvasti kasvava investointi tuotekehitykseen, joka on auttanut yritystä jatkuvasti parantamaan tuotteidensa ja palveluidensa laatua. Kattavan kuulalaakerivalikoiman lisäksi NSK kehittää ja valmistaa tarkkuuskomponentteja ja mekatroniikan tuotteita, samoin kuin autoteollisuuden järjestelmiä ja komponentteja, mukaan lukien pyöränlaakeriyksiköt ja sähköiset ohjaustehostinjärjestelmät. Saksan Düsseldorfiin avattiin 1963 Euroopan ensimmäinen NSK-tytäryritys ja vuonna 1976 Englannin Peterleehen avattiin Euroopan ensimmäinen tuotantolaitos. Tänään NSK-Eurooppa tukee Euroopan-laajuista myyntiä, ja sillä on tuotantopaikkoja Englannissa, Puolassa ja Saksassa, logistiikkakeskuksia Alankomaissa, Saksassa ja Englannissa sekä teknologiakeskuksia Saksassa, Englannissa ja Puolassa. Vuonna 1990 NSK osti UPI-ryhmän, arvostettu Eurooppalainen laakerivalmistaja RHP ja sen tehdas Newarkissa (UK) mukaan lukien. Lisäksi NSK on kehittänyt kattavan verkoston valtuutettuja jälleenmyyjiä. NSK-Eurooppa on jaettu sovelluspohjaisiin liiketoimintadivisiooniin: Teollisuuden vierintälaakeriteknologiat & lineaarinen ja tarkkuusteknologia (EIBU) sekä autoteollisuuden laakerimoduulit ja ohjausjärjestelmät (EABU & ESBU). Tässä organisaatiossa NSK-Euroopan 3600 työntekijää saavuttivat maaliskuussa 2017 yli 1000 miljoonan euron liikevaihdon. 18-12-13-16-1-2 – Tuuliturbiiniteollisuuden päätrendinä on integroida planeettapyörästöjen vaiheet ja useariviset laakerit. – Merkki laakerikehän vauriosta, joka aiheutuu WEC:stä (valkoiset etsaussäröt) – Laakerit voidaan varustaa ulkoisesti asennettavilla tai integroiduilla antureilla ja yhdistää CMS-järjestelmään (kuntoseurantajärjestelmät)
Teollisuuden Näytelehti 18 12-13/2018 Toyota Material Handling Finland Oy Trukki-indeksi kautta-aikojen ennätykseen Suomessa myytävien trukkien markkinaluvut ovat nousseet kautta-aikojen ennätykseen. Vuosimarkkina (12kk) on tällä hetkellä 4171 konetta (lähde WITS-tilasto), mikä tarkoittaa peräti 25%:n kasvua vuosimarkkinassa vuoden 2017 lopputilanteeseen verrattuna. Tämän kalenterivuoden aikana (01-08/2018) kasvua on ollut peräti 43%:n viime vuoteen verrattuna (01-08/2018). Uusien trukkien myynti eli ns. ”trukki-indeksi” kuvaa taloudellista aktiviteettia hyvin käytännönläheisellä tavalla. Trukkien käyttäjiä ovat mm. teollisuus, satamat, logistiikkakeskukset, kuljetusyritykset ja kaupan ala. Trukkeja tarvitaan rekka-autojen lastaukseen ja purkamiseen, tavaroiden ja raaka-aineiden siirtämiseen sekä varastointiin jne. Edellinen ennätys oli vuodelta 2008, jolloin 12kk:n trukkimarkkina oli hetkellisesti 4056 konetta. Sen jälkeen trukkimarkkina romahti rahoituskriisin seurauksena peräti 60%. Toipuminen on kestänyt kymmenen vuotta johtuen tunnetuista syistä kuten vientiteollisuuteen vaikuttaneista Venäjän pakotteista ja epävarmuudesta, Kreikan kriisistä ja suomalaisten tuotteiden kysynnästä maailmalla. Trukkimarkkinan kasvu alkoi kiihtyä vuonna 2016, jonka jälkeen kasvua on tullut peräti 75% kahdessa ja puolessa vuodessa. Viime aikoina investointeja ovat tehneet erityisesti kaupan ala, ja teollisuus kautta linjan aina pk-yrityksistä suuryrityksiin. ”Trukkimarkkinan kasvu kertoo siitä, että tällä hetkellä tavara liikkuu ja suomalaisten yrityksien tuotteet käyvät kaupaksi sekä Suomen rajojen sisäpuolella, että vientimarkkinoilla. Emme ikinä uskoneet vuoden 2008 myyntilukujen palaavan, koska Suomesta hävisi kuitenkin niin paljon teollisuustuotantoa. Tällä hetkellä ei ole mitään merkkiä ainakaan investointitason laskusta, sillä patoutunutta kysyntää löytyy edelleen kaikilta aloilta. Loppuvuoden tarjouskanta näyttää edelleen todella korkealle”, kommentoi Toyota Material Handling Finland Oy:n toimitusjohtaja Pasi Nieminen. Tällä hetkellä selkeä trendi ja trukki-investointien ajuri on kestävä kehitys kuten esimerkiksi siirtyminen polttomoottorikäyttöisistä trukeista sähkötoimisiin trukkeihin. Mm. Valmet Automotive teki elokuussa Suomen kautta-aikojen suurimman trukkihankinnan, jonka myötä autotehtaalla käytetään tulevaisuudessa vain sähkötoimisia trukkeja johtuen mm. ympäristöystävällisyydestä ja matalimmista käyttökustannuksista. Toyota Material Handling Finland Oy (TMHFi) on Suomen johtava materiaalinkäsittelyja sisälogistiikkaratkaisujen toimittaja. Toyotan tehtävänä on tuottaa, palveluja, ratkaisuja ja tuotteita, joiden avulla voidaan kehittää sisälogistiikan tuottavuutta, sisälogistiikan prosesseja sekä varastoja logistiikkatiloja. Laajaa Toyotaja BT-trukkien tuotevalikoimaa täydentävät Kalmar Light-sarjan trukit, monipuoliset jälkimarkkinointipalvelut, koulutuspalvelut, Toyota Racking Solutions -varastokalusteet, automaatioratkaisut ja Toyota I_Site – kalustonhallintajärjestelmä, jonka avulla voidaan johtaa sisälogistiikan tuottavuutta ja kustannuksia. Yhtiön palveluksessa on 140 henkilöä ja liikevaihto on lähes 50 miljoonaa euroa. TMHFi on ISO14001-sertifioitu Toyotan kestävänkehityksen strategian mukaisesti. Yritys kuuluu maailman suurimman trukkivalmistajan Toyota Industries Corporationin materiaalinkäsittelyliiketoiminnasta vastaavaan Toyota Material Handling Groupiin. 18-12-13-18-1-2
Teollisuuden Näytelehti 19 Suomen Malmijalostus Oy rahoittaa omistamansa Terrafame Oy:n akkukemikaalitehtaan rakentamista – Investointi merkittävä eurooppalaiselle akkuvalmistuksen arvoketjulle Terrafame Oy tiedotti päätöksestä rakentaa akkukemikaalitehdas Sotkamoon Terrafamen tehdasalueelle. Terrafamen tavoitteena on, että tehdas valmistuu vuoden 2020 lopulla ja että kaupallinen tuotanto päästään aloittamaan vuoden 2021 alussa. Kyseessä on investointi Terrafamen nykyisen päätuotteen eli nikkelikobolttisulfidin jatkojalostamiseksi nikkelisulfaatiksi ja kobolttisulfaatiksi, joita käytetään litiumioniakkujen valmistuksessa. Akkukemikaalitehtaan vuosittainen tuotantokapasiteetti on 170 000 tonnia nikkelisulfaattia ja 7 400 tonnia kobolttisulfaattia. Akkukemikaalitehtaan investointikustannukset ovat noin 240 miljoonaa euroa. Tehdashankkeen rahoittamiseen liittyen julkistettiin vuoden 2017 marraskuussa Terrafamen, Suomen Malmijalostus Oy:n (aiemmin Terrafame Group Oy), Galena Asset Managementin, Trafigura Groupin ja Sampo Oyj:n sopima 200 miljoonan dollarin rahoituskokonaisuus. Tehtaan lopullisen investointipäätöksen yhteydessä osapuolet ovat sopineet täydentävästä, noin 100 miljoonan euron rahoituspaketista. Investointipäätös merkittävä eurooppalaiselle akkuvalmistuksen arvoketjulle Ilmastonmuutoksen hillitsemiseen tähtäävät toimet johtavat osaltaan sähköautojen maailmanlaajuisen kysynnän merkittävään kasvuun, mikä vaikuttaa myös akkujen valmistukseen ja kehitykseen. Sähköja hybridiajoneuvoissa käytettävät akut suurenevat autojen toimintasädevaatimusten kasvaessa, ja teknologian kehittyessä nikkelin osuus litiumioniakuissa nousee. Terrafamen akkukemikaalitehtaalla voidaan tuottaa nikkelisulfaattia vuosittain jopa noin miljoonaan ja kobolttisulfaattia noin 300 000 sähköajoneuvon akkuun. ”Akkukemikaalitehdasinvestoinnin myötä Terrafamesta tulee maailmanlaajuisestikin tarkasteltuna huomattava akkukemikaalien, erityisesti nikkelisulfaatin tuottaja. Kyseessä on erittäin merkittävä investointi niin Terrafamelle ja sen omistajille kuin myös laajemmin suomalaiselle ja eurooppalaiselle sähköautojen akkujen valmistuksen arvoketjulle. Terrafamen investointi parantaa myös edellytyksiä houkutella Suomeen lisää akkuvalmistuksen arvoketjun toimijoita”, Suomen Malmijalostus Oy:n toimitusjohtaja Matti Hietanen sanoo. ”Investointi on tärkeä askel Terrafamen jalostusasteen nostossa ja kilpailussa kansainvälisillä markkinoilla. Liikenteen sähköistymisen myötä akkuvalmistuksen arvoketjussa on suuri potentiaali Suomelle ja investointi vie yhtiön toimintaa uudelle tasolle. Luottaminen Terrafamen toimintaan kantaa nyt hedelmää. Suomen valtio on osaltaan valmis edistämään suomalaisen akkuvalmistuksen arvoketjun kehittymistä ja viemään eteenpäin siihen liittyviä panostuksia, niin tutkimuksen ja tuotekehityksen, yritysten toimintaedellytysten kuin investointienkin osalta”, painottaa elinkeinoministeri Mika Lintilä. “Terrafame Oy:n ja Suomen Malmijalostus Oy:n strateginen 240 miljoonan euron investointi on jälleen uusi osoitus Euroopan akkuallianssin synnyttämästä dynaamisuudesta. Raaka-aineiden jalostus on avainasemassa kilpailukykyisen ja kokonaisvaltaisen akkuarvoketjun rakentamisessa kestävällä tavalla. Olen erittäin tyytyväinen yhtiöiden tärkeään panostukseen, joka edistää yhteistä tavoitettamme: EU:n johtoasemaa akkualan innovaattorina ja valmistajana”, toteaa Euroopan komission varapuheenjohtaja Maroš Šef?ovi?. Sovitun rahoitusjärjestelyn keskeinen sisältö Akkukemikaalitehtaan rakentamiseen liittyvän uuden rahoituskokonaisuuden arvo on yhteensä noin 100 miljoonaa euroa. Trafigura on sitoutunut noin 42 miljoonan euron (50 miljoonaa dollaria) lainajärjestelyyn. Galena-rahasto on antanut 30 miljoonan euron oman pääoman ehtoisen sijoitussitoumuksen. Suomen Malmijalostus Oy on antanut 30 miljoonan euron oman pääoman ehtoisen sijoitussitoumuksen. Tämä toteutetaan siten, että Suomen Malmijalostus Oy:n (aiemmin Terrafame Group Oy) helmikuussa 2017 Terrafame Oy:lle myöntämästä ja edelleen käyttämättä olevasta 50 miljoonan euron sijoitussitoumuksesta kohdennetaan tehdashankkeeseen käytettäväksi 30 miljoonaa euroa. Suomen Malmijalostus Oy:n taloudelliset vastuut Terrafame Oy:ssä eivät kasva nyt tehdyn rahoitusjärjestelyn johdosta. Tehdasinvestointi ei edellytä uutta rahoitusta Suomen valtiolta. Lisätietoa rahoitusjärjestelyn keskeisistä ehdoista Oman pääoman ehtoiset sijoitukset tehdään samalla Terrafamen osakkeen osakekohtaisella hinnalla kuin aiemmissakin Terrafamea koskeneissa rahoitusjärjestelyssä. Nyt tehtävä sitoumus oman pääoman ehtoiseen sijoitukseen antaa Galenalle lisäksi myöhemmin oikeuden merkitä Terrafamen osakkeita yhteensä noin 17 miljoonalla eurolla. Tältä osin merkintähinta on 15 % nykyistä merkintähintaa korkeampi. Uuteen lainaan ei liity velkojalle annettavia optio-oikeuksia eikä oikeutta saada lainan korkoja Terrafamen osakkeina. Trafigura ja Terrafame ovat jatkaneet nykyistä sinkkisulfidia koskevaa sopimusta viidellä vuodella. Suomen Malmijalostus Oy (entinen Terrafame Group Oy) sitoutui helmikuussa 2017 osana edellistä rahoituskokonaisuutta 50 miljoonan euron sijoitussitoumukseen. Suomen Malmijalostus Oy:n osuus nyt sovitusta rahoituksesta toteutetaan kohdentamalla tehdashankkeeseen käytettäväksi 30 miljoonaa euroa olemassa olevasta sijoitussitoumuksesta. Terrafamen omistuspohja Aiemmat rahoitusjärjestelyt huomioiden Terrafame Oy on kerännyt Galena-rahastolta oman pääoman ehtoista rahoitusta yhteensä noin 188 miljoonaa euroa sekä vieraan pääoman ehtoista rahoitusta Trafiguralta noin 179 miljoonaa euroa ja Sammolta noin 46 miljoonaa euroa. Lisäksi Suomen Malmijalostus Oy (entinen Terrafame Group Oy) on rahoittanut Terrafamea koko sen toiminta-aikana yhteensä 456,8 miljoonalla eurolla. Sanotut summat sisältävät kaikki rahoituserät eli myös vielä nostamatta olevat sijoitussitoumukset. Suomen Malmijalostus Oy omistaa Terrafamesta tällä hetkellä noin 77,0 %, Galena noin 22,7 % ja Sampo noin 0,3 %. Akkukemikaalitehdasinvestointiin tarkoitettujen oman pääoman ehtoisten sijoitusten jälkeen Suomen Malmijalostus Oy:n omistusosuus laskee noin 69,2 %:iin ja Galenan osuus nousee noin 30,6 %:iin. Suomen Malmijalostus Oy:n omistusosuus voi tulevaisuudessa laskea alimmillaan 50,1 %:iin, jos Trafigura, Galena ja Sampo käyttävät optio-oikeutensa ja lainojen korot maksetaan osakkeina. Tällöin Galenan ja Trafiguran omistusosuus olisi noin 45 % ja Sammon noin 5 %. 18-12-13-19-1-2
Teollisuuden Näytelehti 12-13 / 2018 20 Antti Lumme on yhteistyörobottien uusi puolestapuhuja Suomessa: Suomi on vasta heräämässä näkemään cobottien edut Suomen lukuisat pienet ja keskisuuret yritykset alkavat vasta vähitellen ymmärtää, kuinka suuri merkitys coboteiksi kutsutuilla pienillä yhteistyöroboteilla voi olla tuotannon tehokkuuden kannalta.Suomi on globaalissa vertailussa sijalla 15 robotiikan määrissä mitattuna. Yhtenä suurena vaikuttajana on Uudenkaupungin autotehtaan massiiviset robottihankinnat vuoden 2013 jälkeen. Ikävä kyllä, suurimmalla osalla tuotantoyrityksistä ei ole mahdollisuutta nostaa automaation tasoa yhtä korkealla kuin autojen valmistuksessa. Suomen hyvä sijoitus robotiikassa globaalisti koostuu pitkälti perinteisistä teollisuusroboteista, mutta cobottien osuus alkaa pikkuhiljaa nousemaan. Cobotit eivät tarvitse turva-aitoja ja niiden tilauksesta-tuotantoon aika on parhaimmillaan 1-2 viikkoa ja takaisinmaksuaika on useimmiten alle 12 kuukautta. Yhteistyötä tekevien robottien tanskalainen edelläkävijä Universal Robots on palkannut 36-vuotiaan Antti Lummen kertomaan automaation mahdollisuuksista suomalaisille yrityksille. Lumme on aiemmin työskennellyt myyntija markkinointijohtajana mm. HUB logistics Finland Oy:ssä ja Transval Group Oy:ssä. Lumme toimii nyt myynnin kehityksestä vastaavana Universal Robotsilla Suomessa. Universal Robots on tanskalainen robotiikka-alan yritys, joka toi maailman ensimmäisen yhteistyörobotin markkinoille vuonna 2008 ja toimii globaalisti. Suomessa on edelleen paljon käyttämätöntä potentiaalia: uudet, kompaktit ja joustavat yhteistyörobotit eli cobotit ovat oivallinen apu niin pieniin kuin suuriinkiin yrityksiin. Yhteistyörobotit voivat oppia kaikki tuotannossa tarvittavat toistettavat työt, ja ne voidaan nopeasti ohjelmoida uudelleen asiakastarpeen muuttuessa. Cobottien monipuolisten ominaisuuksien ansiosta yhä useampi suomalaisyritys voi automatisoida valtavan määrän työtehtäviä, joihin kuuluvat esimerkiksi erilaisten työstökoneiden automatisointi, kokoonpano, maalaus, liimaus ja erilaiset testausja laatutehtävät.