K ONEASIAA A INA T ÄYTTÄ Toimituksen osoite: Turpiininkatu 3, 33100 TAMPERE w w w . k o n e k u r i i r i . f i 29 . v u o s i k e r t a 8 • 2 1 9 Haas Factory Outlet Finland Oy Grönblom Ab • Mekaanikonkatu 6, 00880 Helsinki • T. +358 (10) 2868900 www.haasfinland.com • Lisääntynyt tukevuus kiinnityksen ansiosta • Parempi työkalujen kestoikä sekä pinnanlaatu paremman tukevuuden ansiosta • Parempi tuottavuus kappaleiden valmistus vähemmällä asetusajalla • Suurempi määrä erilaisia kappaleita voidaan tehdä yhdellä asetuksella Uusi 12-paikkainen BMT65 revolveri lisää merkittävästi työtilaa kaikissa Haas Y-akseli sorveissa. Revolveriin käyvät standardit yleisesti käytetyt työkalut, ja siihen on saatavilla myös puoli-indeksointi joka mahdollistaa jopa 24 työkalun käytön. BMT revolveri on tukevampi ja mahdollistaa parantuneen tehokkuuden työkalujen ja revolverin suuremman kiinnityspinnan ansiosta. Työkalujen asetus on nopeampaa sekä tarkempaa. Vakiona seuraavissa Haas CNC-sorveissa: ST-20Y, ST-25Y, ST-30Y, ST-35Y, DS-30Y Optiona saatavilla seuraaviin malleihin: ST-20, ST-25, ST-30, ST-35 TRUKIT • MYYNTI • HUOLTO • VUOKRAUS Puh. 0207 351 600 | www.finnsiirto.fi s. 8 Ultracut investoi Vaasassa Nopea kuitulaser vahvoille materiaaleille s. 14 Kuuden päivän koneshow EMO Hannover 2019 s. 24 Myönteistä messumenoa Alihankinta 2019-messut Tampereella
2 Tuottavuus | Ergonomia | Liitettävyys | Älykkyys | Sormenpäissäsi @wihurimazak Yamazaki Mazak on ottanut ison edistysaskeleen työstökoneiden ohjelmoinnissa ja suorituskyvyn tehostamisessa vallankumouksellisen SMOOTHTEKNOLOGIANSA ansiosta. SMOOTH-TEKNOLOGIA yhdistää uudet MAZATROLSMOOTH-CNC-ohjausjärjestelmät ja koneiden täysin uusitut servomoottorijärjestelmät. Uusi järjestelmä tarjoaa entistä helpomman ja käyttäjäystävällisemmän ohjelmoinnin, entistä nopeammat koneistusajat ja paremman liitettävyyden muihin ohjelmistoihin ja tietojärjestelmiin. Tuloksena on uusien mullistavien ominaisuuksien ja kosketusnäyttötekniikan läpimurto CNC-ohjausjärjestelmissä älypuhelinten ja tablettitietokoneiden tapaan. Lisätietoa: www.mazakeu.com ÄLYKKYYS SORMENPÄISSÄSI Tervetuloa tutustumaan Smooth-teknologiaan Mazak-myyntinäyttelyymme Vantaalla www.machinetools.wihuri.fi Wihuri Oy Tekninen Kauppa, Työstökoneet Puh. 020 510 10, www.machinetools.wihuri.fi MazakEurope
n r o 8 • 2 19 l o k a k u u 3 SEURAAVA NUMERO 9/2019 ilmestyy 30.10. Varaa ilmoitustilasi 22.10. mennessä. toimitus@konekuriiri.fi 2-aks. jyrsintä (09) 879 2266 www.rensi.fi 3-aks. jyrsintä 4 & 5 -aks. jyrsintä Sorvi & pyörivät työkalut HANKALAT MATERIAALIT HELPOSTI Lue lisää osoitteessa: www.mastercam.fi Mastercamin dynaamiset työstöradat tuottavat tasaisen lastuvirran ja säilyttävät keskilastunvahvuuden. Tämä tekee vaikeiden materiaalien koneistamisesta helppoa. Työkalusi kestävät pidempään, kone kuluu vähemmän sekä työstöaika on lyhyempi. Marraskuisilla Teknologia 19 -messuilla paneudutaan eri teknologioiden ajankohtaisiin kysymyksiin. Teeman on ihminen ja vastuullisuus, mikä järjestävän tahon eli Suomen Messujen mukaan näkyy messuilla muun muassa ohjelmissa ja näytteilleasettajien osastoilla. Näyttelyn lisäksi laajassa ohjelmakokonaisuudessa on puheenvuoroja mm. keinoälyn tulevaisuudesta, avaruusteknologian mahdollisuuksista ja onnistuneista digitalisaatiohankkeista. Keinoälystä ja sen tulevaisuudesta puhuvat tapahtumassa muun muassa Aalto-yliopiston työelämäprofessori Leo Kärkkäinen, Silo.ai:n hallituksen puheenjohtaja Tero Ojanperä ja Curious AI:n toimitusjohtaja Harri Valpola. Suomen roolia avaruusteknologian kehityksessä pohtivat muun muassa Iceye:n turvallisuusjohtaja Pekka Laurila ja Reaktor Space Labin toimitusjohtaja Tuomas Tikka. Messuilla esitellään myös onnistuneita digitalisaatiohankkeita. Kaikkiaan Teknologia-messuilla on ohjelmaa kolmen päivän ajan viidellä eri ohjelmalavalla ja näytteilleasettajien osastoilla. Tulevaisuuden työnantaja -päivä Teknologia 19 on tähdätty myös opiskelijoille, jotka ensimmäisenä messupäivänä 5.11. voivat näytteilleasettajien osastoilla keskustella erilaisista uravaihtoehdoista teknologia-alan yritysten edustajien kanssa. Tulevaisuuden työnantaja -päivän aikana yritykset voivat esimerkiksi tehdä rekrytointihaastatteluja, kertoa tulevista rekrytointitarpeista tai esitellä yrityksen eri toimenkuvia. Päivään osallistuvat yritykset on merkitty osastoilla Tulevaisuuden työnantaja -tarralla. Teknologia-alan opiskelijat voivat tutustua tuleviin työnantajiinsa myös Tech Corner -lavalla 5.11. klo 13 järjestettävässä pitchaus-sessiossa, jossa yritysten edustajat kertovat tulevista työmahdollisuuksista ja yrityksistään työpaikkoina. Startup-kilpailun finaalissa kuusi yritystä Ohjelmassa on myös startup-kilpailun finaali. Se järjestetään XPlanar Stagella keskiviikkona 6.11. Kilpailun voittaja palkitaan Suomen Messusäätiön lahjoittamalla 10 000 euron stipendillä. Finaalissa on mukana kuusi yritystä: Delicode on konenäön ja tekoälyn sovelluksiin keskittynyt startup. Signals-tuote on konenäköä hyödyntävä, ihmisten liikkeistä ja vuorovaikutuksesta anonyymia tietoa keräävä analytiikkapalvelu erityisesti kaupan ja markkinoinnin alojen tarkoituksiin. Teknologiakattaus Helsingissä Teknologia 19 järjestetään Messukeskuksessa Helsingissä 5.-7. marraskuuta. Usean teknologia-alan tapahtumassa ovat mukana automaatio, elektroniikka, hydrauliikka ja pneumatiikka, koneenrakennus, levytyö, kunnossapito, AI ja robotiikka sekä ICT. Ensavetecin kehittämä lattiakaivo tarjoaa ratkaisuja uudisrakentamiseen sekä linjasaneerauksiin, joissa kylpyhuoneet uusitaan. Huoleti kehittää digitaalisia sote-palveluita. Verkkopohjainen alusta tarjoaa työkaluja, jotka helpottavat vaikeista asioista puhumista, ja antaa sairastuneen lähipiirille helpon tavan olla tukena sairastuneen arjessa. Meluta tarjoaa teknologiankehityspalveluita sensoriteknologioissa ja signaalinkäsittelyssä. Yrityksen erityisosaamista ovat akustiset ja vibroakustiset mittaukset sekä niistä liiketoiminta-arvon tuottaminen algoritmien ja analyysien avulla. Skillgrower poistaa oppimisen esteitä huomioimalla jokaisen oppijan henkilökohtaisia tarpeita mm. kasvattamalla oivalluksien määrää opiskelussa ja tuomalla merkityksellisyyttä pelillisyyden avulla. VimAI:n tuote on konenäköön perustuva sisätilapaikannus, jonka avulla voidaan tehdä rakennuksen laajuisia AR-sovelluksia. Malli mahdollistaa esimerkiksi huollossa ja suunnittelussa uudenlaiset digitaalisesti tuetut toimintamallit. Teknologia-messut järjestetään kahden vuoden välein. Viimeksi tapahtuma oli ohjelmassa vuonna 2017.
4 Tulevaisuuden avaimia Messusyksy on avattu, EMOja Alihankinta-messut keräsivät väkeä alan messutapahtumiin syyskuun lopulla. Kun väki on messuilla koolla, myös ajankohtaistunnelmien luotaaminen on mahdollista. Miltä näyttää, missä mennään? Hannoverin EMO paketoi kansainväliset uutuudet ja ajan ilmiöt kuuden päivän pakettiin, Alihankinta-messut taasen luotasivat kotimaan teollisuuden alkusyksyn tunnelmia. Kuten messujärjestäjienkin taholta todettiin, ajan epävarmuustekijöistä huolimatta tapahtumia vietettiin kummallakin suunnalla keskimäärin kuitenkin varsin luottavaisissa tunnelmissa. Tampereella koettiin lähes kävijäennätys. Vaan millä eväin tästä eteenpäin, on aina yhtä hyvä kysymys. Yhden vastauksen teemaan tarjoili Alihankinta-messujen avajaisten yhteydessä esiintynyt Nordean Olli Kärkkäinen. Nuorta ekonomistia kuunnellessa tuli mieleen totuus siitä, että kaukaisiin asioihin on vaikea vaikuttaa, mutta omiin ja lähellä oleviin sellaisiin kannattaa yrittää. Paljon tiivistyy Kärkkäisenkin mukaan tuttuun ja paljon puhuttuun asiaan, eli yritysten investointihalukkuuteen. Tulevaisuuden haasteiden ratkaisemiseksi ja epävarmuuden vähentämiseksi investointeja tarvitaan ja lopulta isosti on yrityksistä itsestään kiinni, kuinka ja kuinka paljon niitä tehdään. Kun ihmisten kanssa alkusyksyn messuilla keskusteli, oli mukava kuulla, että investointeja on monella taholla myös tehty ja kovasti on vireilläkin. Sille toiminnalle edelleen kaikkea hyvää tästä eteenpäinkin, siinä toiminnassa ovat tulevaisuuden avaimet. Tässä Konekuriirin numerossa tunnelmia alkusyksyn messuilta. Seuraavat messut odottavat kohta. Teknologia ja Blechexpo käynnistyvät pian. Messuterveisiä • Kari Harju K one K uriirin näKöislehti netissä w w w . k o n e k u r i i r i . f i t a i w w w . l e h t i l u u k k u . f i • 1 n u m e r o a / v u o s i I S S N 1 2 3 7 7 7 2 9 . V U O S I K E R T A • SEURAAVAN LEHDEN AINEISTOPÄIVÄ 22. lokakuuta 2019, PAINOPÄIVÄ 30. lokakuuta 2019 Päätoimittaja: K A R I H A R J U • 040 779 5455 • kari.harju@konekuriiri.fi Julkaisija: S L M e d i a t O y Turpiininkatu 3, 33100 TAMPERE, FINLAND puh. 03 380 7700 toimitus@konekuriiri.fi Ilmoitukset: K A U K O H A A V I S T O • M u u S u o m i • 0400 857 800 • kauko.haavisto@sl-mediat.fi H A R R I M A R T O N E N • U u s i m a a • 0400 643 108 • harri.martonen@sl-mediat.fi Painopaikka: Botnia Print Kokkola Sivunvalmistus: SL-Mediat Oy • toimitus@konekuriiri.fi • 03 380 7700 Osoitteellinen postitus: 19.000 kpl. Osoitelähde: SL-Mediat Oy osoiterekisteri www.konekuriiri.fi Toimitusjohtaja: J U S S I L E H T O N E N • 0400 630 607 • jussi.lehtonen@sl-mediat.fi Osoitemuutokset, tilausasiat • 03 380 7700 Tilaa lehti: www.konekuriiri.fi/tilaa ruostumattomien terästen sorvaukseen HTTP://SECOTOOLS.COM/ uudet duratomic ® sorvauslaadut tm3501 tm2501 tm1501 TM GRADES
n r o 8 • 2 19 l o k a k u u 5 BIGLIA SORVAUSKESKUKSET Erittäin tehokkaat ja tukevat sorvauskeskukset istukkaja tankokoneistukseen. Runsaasti malleja yksi-, kaksija kolmerevolverisena, joissa kaikissa Y-akseli sekä vastakaralla Z-akseli. Saatavissa myös 16 pyörivän työkalun (10/17,5 kW) revolverilla. MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.? KILPAILUKYVYN UUDET ULOTTUVUUDET. Maailman nopeimmat kuitutasolaserit nyt 15 kW IPG resonaattorilla, 6 G kiihtyvyydellä sekä 9 sekunnin pöydänvaihtoajalla. EAGLE 15KW TASOKUITULASERIT 15kW 6G FERMAT AVARRUSKONEET Markkinoiden kilpailukykyisimmät ratkaisut keskiraskaisiin ja raskaisiin koneistuksiin jopa 10 m Y-liikkeellä ja 160 mm karahalkaisijalla. GROB 5 AKSELISET TYÖSTÖKESKUKSET 5-akselikoneistuksen uusi ulottuvuus ja suorituskyky. GROBin poikkeuksellisen älykäs rakenne mahdollistaa suurimman akselivapauden sekä huippudynaamisuuden, -tukevuuden sekä -tarkkuuden kompaktissa koossa. Lisäksi vaakakaran tunnelikonsepti mahdollistaa pitkien työkalujen käytön ilman maksimi kappalekoon pienentymistä. KATSO UUDET VERKKOSIVUMME VOSSI.FI! www.duroc.fi puh. 020 735 0680 PUMA GT series PUMA GT2100 PUMA GT2600 PUMA GT3100 PUMA GT series 8, 10, 12 Inch Global Standard Turning Center
6 info@cenic.? www.cenic.? Muuraintie 5 A 20, 33960 Pirkkala Uusia AM-materiaaleja ja prosesseja EOS esittelee neljä uutta metallimateriaalia, jotka avaavat uudenlaisia sovellusmahdollisuuksia eri aloille autoteollisuudesta lääkintälaitteiden valmistukseen. Metallija polymeerimateriaalien teollisten 3D-tulostusratkaisujen teknologiatoimittaja EOS esittelee neljä uutta metallimateriaalia: EOS StainlessSteel CX, EOS Aluminium AlF357, EOS Titanium Ti64 Grade 5 ja EOS Titanium Ti64 Grade 23. Materiaalit on räätälöity useille sovellusaloille autoteollisuudesta lääkintälaitteiden valmistukseen. EOS tarjoaa runsaasti tietoa kaikkien uusien materiaalien ominaisuuksista ja mekaanisten ominaisuuksien taustalla olevista testeistä, ja materiaalien laatu ilmenee Scanning Electron Microscope (SEM) -kuvista. Dokumentaation ja avoimuuden ansiosta yritykset voivat verrata DMLS 3D -tulostusta helposti perinteisiin valmistusmenetelmiin ja muihin 3D-tulostustekniikoihin. Materiaalia lisäävän valmistuksen käyttö sarjatuotannossa edellyttää nimenomaan tämän tyyppisiä tietoja ja avoimuutta. Uudet materiaalit EOS StainlessSteel CX on uusi työkaluluokiteltu teräs, joka on kehitetty EOS M 290:llä tapahtuvaan tuotantoon. Materiaalissa erinomainen korroosionkestävyys yhdistyy lujuuteen ja kovuuteen. EOS Aluminum AlF357 on ihanteellinen materiaali sovelluksiin, jotka edellyttävät metallilta keveyttä mutta erinomaista mekaanista ja termistä lujuutta. Tästä materiaalista valmistettavat osat ovat kevyitä, korroosionkestäviä ja dynaamisesti kuormitettavia. EOS Titanium Ti64 Grade 5 on kehitetty väsymislujuudeltaan erinomaiseksi ilman Hot Isostatic Pressing (HIP) -tekniikkaa. Materiaali soveltuu EOS M 290:llä tapahtuvaan tuotantoon, ja korroosionkestävyytensä ansiosta materiaali soveltuu ihanteellisesti lentokoneja autoteollisuuteen. EOS Titanium Ti64 Grade 23 on niin ikään kehitetty väsymislujuudeltaan erinomaiseksi ilman Hot Isostatic Pressing (HIP) -tekniikkaa, ja se soveltuu EOS M 290:llä tapahtuvaan tuotantoon. Ti64 Grade 5:een verrattuna Ti64 Grade 23:n venytettävyys ja murtolujuus ovat paremmat mutta lujuus hieman heikompi. Ominaisuuksiensa ansiosta tämä materiaali soveltuu erityisesti lääkintäteknisiin käyttökohteisiin. Outokumpu tutkii uuden kuonasulaton rakentamista Tornioon Formnext Frankfurtissa Formnext järjestetään Frankfurtissa 19.-22.11. Ainetta lisäävän valmistuksen messuja konferenssikokonaisuudessa esittäytyy laajasti alan toimijoita. Näytteilleasettajia kasvutapahtumassa oli viime vuonna yli 630, messuvieraita lähes 30 000. Outokumpu tutkii mahdollisuuksia uuden kuonasulaton rakentamiseksi Tornion terästehtaan yhteyteen. Suunnitteilla oleva ainutlaatuinen tuotantolaitos valmistaisi ferrokromi-nikkeliseosta pääasiassa Tornion tehtaiden tuotantoprosesseissa syntyvistä kuonaja muista sivutuotteista. Uusi kuonasulatto mahdollistaisi eri sivutuotevirtojen tehokkaan hyötykäytön, mikä parantaisi Outokummun tuotannon resurssitehokkuutta merkittävästi. Uusi kuonasulatto olisi maailman energiatehokkain ferrokromi-nikkeliseoksen tuottaja, koska Outokummun kehittämän uuden metallurgisen prosessin ansiosta uuden laitoksen energiankulutus olisi noin 30 % pienempi nykyisiin ferrokromin tuotantoprosesseihin verrattuna. Uusi laitos myös vahvistaisi yhtiön kilpailukykyä globaaleilla ferrokromimarkkinoilla. Varsinainen päätös laitoksen rakentamisesta tehdään aikaisintaan vuonna 2020. YVAja ympäristölupaprosessien tulosten lisäksi lopulliseen investointipäätökseen vaikuttavat maailmantalouden ja ruostumattoman teräksen markkinoiden kehitys sekä rahoituksen ja mahdollisten investointitukien saatavuus. Uuden laitoksen arvioitu rakennusaika on noin kaksi vuotta. Kolme uutta Duratomic-laatua Seco Tools on tuonut markkinoille kolme uutta, erityisesti ruostumattoman teräksen sorvaukseen kehitettyä Duratomic-sukupolven laatua käytetyn särmän tunnistustekniikalla varustettuina. Uudet TM-laadut TM1501, TM2501 ja TM3501 takaavat luotettavan koneistuksen ja lisäävät tuottavuutta. Ne soveltuvat niin austeniittisen ruostumattoman teräksen kuin runsaasti seostetun ruostumattoman superduplexteräksen sorvaukseen. Yhteensä 479 TM-kääntöterämallin entistä laajempi tuoteperhe sisältää myös kolme uutta geometriaa, joiden lastunmurtajat on optimoitu ruostumattoman teräksen viimeistelyyn ja keskikarkeaan rouhintasorvaukseen. www.secotools.com
n r o 8 • 2 19 l o k a k u u 7 INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh: 010 843 2000 Fax: 010 843 2009 Aina askeleen edellä NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON INDEX ja TRAUB edut parempi suorituskyky nopeat kappaleajat lyhyet asetusajat avoin ja vapaa työtila paljon työkalupaikkoja tilaasäästävä rakenne tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä hyvä energiatehokkuus MS22L TNL20 C200 tandem ByStar Fiber 12 kW – kaikki mitä tarvitset. Kuituleikkausta ilman kompromisseja. Best choice. Bystronic Scandinavia Petteri Perälä Tel. 0400 887 558 petteri.perala@bystronic.com Jari Enontekiö Tel. 040 1722 985 jari.enontekio@bystronic.com Laser ? Automaatio ? Särmäys www.bystronic.fi Nyt myös levykoot 8000 x 2500 mm asti!
8 Ultracut Oy tunnetaan varsinkin vesileikkaajana. Perinteet ovat pitkät, töitä vesileikkausteknologian parissa on yrityksessä tehty teknologian ensivaiheista saakka, yli 20 vuotta. Tänä päivänä Ultracut on elektroniikkateollisuuden virtakiskoja valmistavan ja alihankintaa tekevän SOP-Metallin tytäryritys, ja varsinkin kuparia leikataan paljon. Lisäksi yritys käsittelee teräksiä ja alumiinia, ja lisäksi se leikkaa alihankintana metallien lisäksi monia muitakin materiaaleja. ”Vesileikkausteknologian etu on monipuolisuus. Leikkaamme metallien lisäksi muoveja, lasikuitulevyjä, komposiittituotteita sekä myös tiivisteja puumateriaaleja. Kysyntää on näille kaikille sektoreille”, kertoo Sop-Metalin myyntipäällikkö Pekka Särkiniemi. Ultracutilla on käytössään kaksi abrasiivikonetta, ja niistä toinen on Suomessa harvinaisella kombinaatiolla eli neljällä leikkauspäällä varustettu, ja yksi puhdasvesikone. Ultracut keskittyy leikkaukseen, mutta tarjoaa yhteistyössä SOP-Metallin kanssa saman katon alta Vaasan Airport Parkista kappaleiden jatkojalostukset valmiiksi tuotteiksi saakka. ”Se tarkoittaa taivutuksia, koneistuksia, hitsauksia ja suunnittelua. Kokonaisvaltaisuutta asiakkaat arvostavat”, kertoo Ultracutin myynnistä ja tuotannosta vastaava Ville Hiltunen. Nopeuden kaipuu Ultracut on rakentanut leikkaustoimintansa vesileikkauksen ympärille, mutta myös kuitulaserleikkausteknologian kehitystä talossa on seurattu kiinnostuneena jo pitkään. ”Vesileikkaus mahdollistaa monipuolisuuden, mutta kuitulaserit ovat nopeita koneita. Se nopeus lisää tuottavuutta materiaaleilla, joille kuitulaserleikkaaminen soveltuu, eli sähköä johtaville metalleille”, summaa Pekka Särkiniemi. ”Varsinkin ohuilla materiaaleilla kuitulaserteknologian edut ovat olleet pitkään selkeät, mutta koneiden tehojen lisääntyessä myös paksumpien materiaalien leikkaaminen niillä on tullut yhä järkevämmäksi.” Tämä ajattelu johti siihen, että Ultracutilla käynnistyi viime vuonna toden teolla prosessi kuitulaserin hankkimiseksi. Kaupat käteltiin vuoden takaisilla Alihankinta-messuilla ja itse kone asennettiin tämän vuoden keväällä leikkaustöiden nopeutta lisäämään. Ja kun investointilinjalle lähdettiin, hankittiin saman tien kone, joka suorituskykynsä puolesta edustaa nyt toiminnassa olevien koneiden tehokärkeä koko maassa. ”Halusimme laitteen, joka paitsi suorituskyvyltään palvelisi pitkään leikkaustarpeitamme, toisi myös osaltaan iskua kilpailukykyymme. Vahvojen materiaalien kuitulaserleikkaajia on harvassa”, sanoo Pekka Särkiniemi. Lippulaiva-Eagle Inspire Ultracutin kuitulaser on konevalmistaja Eaglen mallistoa, ja koneen toimitti merkin suomalaisedustaja Vossi Oy. Viime vuosina suomalaisillekin kuitulasermarkkinoille vahvasti iskenyt Eagle valmistaa kuitulasereita eri sarjoina. Ultracutin kone on puolalaisvalmistajan lippulaivasarjan 12kW Eagle Inspire 6 G. Paketti tunnetaan 12 kW:n tehojen lisäksi erityisesti koneen tunnuksessakin mainitusta nopeudestaan. Ja jos suorituskykyhyppy oli tilauksessa, sitä saatiin. ”Koska kone on myös varustettu jämerällä laserilla, se on tehokas myös vahvemmilla materiaaleilla”, sanoo Särkiniemi. Ultracutilla koneella on leikattu terästä jopa 60 mm:iin saakka. Alumiinilla koneella päästään niin ikään 60 mm vahvuuksiin. Lisäksi kuparia voidaan sillä leikata 25 mm:iin. ”Kaikki nuo lukemat ovat merkittäviä, mutta markkinoilla olevia koneita vertailtaessa Eaglen kuparinleikkauskyky vakuutti meidät erityisesti. Sen osalta etu oli merkittävä”, sanoo Ville Hiltunen. ”Ja leikkausnopeushan uudella koneella on toki melkoinen, varsinkin kun sitä vertaa vesileikkauskoneiden nopeuksiin. Enemmän tämä kone leikkaa ohuempia materiaaleja kuin kaksi vesileikkauskonetta yhteensä”, toteaa Pekka Särkiniemi. Eaglen ilmoittama maksimi leikkausnopeus 12kW Eagle Inspire 6 G:lla on 150 m/min ja paikoitusnopeus 350 m/min. ”Kokonaisuutena kone kehittää kokonaispalveluamme, ja laajentaa palvelutarjontaamme vahvoilla materiaaleilla. Vesileikkauskoneet kuitenkin pysyvät kuitenkin edelleen niin ikään keskeisenä kalustonamme. Niitä tarvitaan laajan materiaalikirjomme hallintaan ja lisäksi ne tarjoavat varakapasiteettia erikoisja kiiretilanteisiin”, kertoo Ville Hiltunen. Varustettuna levynvaihtajalla Ultracutin Eagle on tarkoitettu 1500x3000 mm:n standardilevyille. Koneen toimintaa sujuvoittaa sen yhteyteen hankittu vaihtopöytäjärjestelmä ja koneen moninainen automatiikka tukee osaltaan tuotantoa. Niiden avulla voidaan jatkossa tehdä Särkiniemen mukaan myös sarjatyyppisiä töitä. Koneen käytön alkuun Ultracutilla on päästy kiinni, vaikka laserpuoli talon toiminnoille uutta onkin. ”Kouluttajat olivat asiallisen tehokkaita, ja tutustuminen koneen perustoimintoihin kävi kivuttomasti. Töitä jo tehdään”, sanoo yksi koneen käyttäjistä, Joonas Hänninen. Jatkossa uuden tehokkaan kuitulaserin hankinta Ultracutilla näkyy muutenkin investoinneissa. Talossa mietitään nyt viimeistelytoimintoja tehostamista, jotta kuitulaserin tehot päästään talon toiminnoissa hyödyntämään täysitoimisesti. ”Kun tuotantokokonaisuuden yksi osa kehittyy eteenpäin, on tärkeää, että myös muita osia viritetään. Vain siten uuden koneen edut saadaan täysimääräisesti hyödynnettyä”, Pekka Särkiniemi toteaa. 12 kW Eagle Inspire 6G aloitti työt Ultracutilla Nopea kuitulaser vahvojen materiaalien käsittelyyn Kelpaa ajella. Eagle on iso lisä Ultracutin palvelukapasiteettiin, toteavat Pekka Särkiniemi (oikealla) ja Ville Hiltunen. Koneen yhteyteen hankittiin nopea vaihtopöytäjärjestelmä. Uusi laser on tarkoitettu 1500x3000 mm levykoolle. Eaglen yksi tunnusmerkki on koneen nopea eVa-leikkauspää. Leikkausnäytteitä eri materiaaleilla ja vahvuuksilla. Koneella voidaan ajaa 60 mm:n terästä ja 25 mm kuparia. Ergonomista ohjausta. Näytöllä Joonas Hänninen. Viime vuosina kuitulaserien tehot ovat kasvaneet, ja sen myötä niiden nopeudet sekä käsiteltävät materiaalivahvuudet. Kun SOP-Metalin tytäryrityksessä Ultracut Oy:ssä lähdettiin harkitsemaan kuitulaserinvestointia, oli selvää, että hankittaisiin kone, jolla leikattaisiin sujuvasti myös vahvempia materiaaleja. Uusi Eagle Inspire 12 kW 6G asennettiin Vaasaan alkuvuodesta. UltraCut Oy: Kotipaikka: Vaasa Perustettu: 1996 Toiminta: vesileikkaus, kuitulaserleikkaus. SOP-Metal Oy:n tytäryritys. SOP-Metal valmistaa virtakiskoja sekä alihankintatuotteita sähköja energiateollisuudelle K A R I H A R J U
n r o 8 • 2 19 l o k a k u u 9 www.mmc-hardmetal.com A Distributor of • Maksimaalinen suorituskyky • Erinomainen luotettavuus VAATIVAT KOHTEET TEKEVÄT VALINNAN HELPOKSI www.teraskonttori.fi 20_Sep_Konekuriir_multi tools.indd 1 13/08/2019 15:17:12 Blechexpo Stuttgartissa marraskuussa Ohutlevyteknologian Blechexpo-tapahtuma järjestetään yhdessä liitosteknologian Schweisstec-tapahtuman kanssa Saksan Stuttgartissa 5.8. marraskuuta. Blechexpo järjestetään nyt 14. kerran, Schweisstec on seitsemäs. Joka toinen vuosi järjestettävä tapahtumaduo on viime kertoinaan lisännyt vauhtiaan mukavasti. Alun perin pitkälti eteläsaksalaisena alueellisena tapahtumana käynnistynyt Blechexpo (aiemmin Südblech) on nykyisin yhä kansainvälisempi näyttely. Siitä kertoo mm. kerta kerralta kasvanut näytteilleasettajien määrä. Ja jälleen kirjataan kasvua, sillä messuilla oli jo muutama kuukausi ennen tapahtumaa ilmoittautunut yli 1500 näytteilleasettajaa, mikä merkitsee kymmenen prosentin lisäystä edelliskertaan, vuoden 2017 tapahtumaan. Näyttelytilaa on käytössä niin ikään vuotta 2017 enemmän. Messut sijoittuvat Stuttgartin hyvin toimivaksi tunnetulla messualueella yhdeksään halliin. Edelliskerran eli vuoden 2017 Blechexpo/Schweisstec kävijämääräksi järjestäjä ilmoitti 39 280. Kävijöitä oli 116 maasta. Tapahtuman järjestää P. E. Schall GmbH & Co. KG partnerinaan mm. Saksan konevalmistajien yhteenliittymä VDW. Näyttelyn lisäksi mukana on asiantuntijatarjontaa, mm. Stahlnews-asiantuntijatapaaminen järjestetään messujen aikana. (KH) Alihankinnan After-messut MTC Flextek järjesti Alihankinta-messujen aikaan After-messut. MTC Flextekin showroomissa Tampereen Messuja Urheilukeskuksen lähellä messujen aikaan kahtena iltana pidetyssä tapahtumassa oli kävijöille tarjolla pientä purtavaa ja tietenkin kiintoisaa tekniikkaa. Koneista esittelyssä After-messuilla oli mm. Okuman sorvitarjontaa, Multus B2000IIsekä LB3000EXII. Viisiakselinen koneistuskeskus Genos M460-5ax oli esittelyssä niin ikään. Uudessakaupungissa valmistettu MB GLC 200 oli ajossa VIP-kuljetuspuuhissa messujen suuntaan. After-messut tarjosivat mahdollisuuden koneisiin tutustumiseen rennoissa tunnelmissa messukäynnin jälkeen. Genos M460-5ax oli Afterissa mukana. Kone on pienille kappaleille tarkoitettu viisiakselikeskus ja samalla valmis paketti optioiltaan jo tehtaalla tehokkaaseen koneistukseen varusteltuna. Työalue X/Y7Z 762/460/460, A +20/-110, C 360°.
10 Akaa Steel nostaa palvelun ykköseksi Akaa Steel Oy palvelee kotimaisia teräsarkkien käyttäjiä niin pienissä kuin suurissakin terästarpeissa. Meihin on helppo ottaa yhteyttä ja asiat hoituvat ilman odottelua. Laaja laatuja mittavalikoima sekä toimiva logistiikka varmistaa nopeat toimitukset kaikkialle Suomeen. Yhä nopeammaksi muuttuneessa teräsliiketoiminnassa Akaa Steel Oy helpottaa asiakkaan arkea joustavuudellaaan ja asiantuntemuksellaan. Akaa Steel Oy • Jokitie 4, 37800 Akaa (Toijala) p. 050 360 9235 • www.akaasteel.fi w w w . i s c a r . f i App Store Play Store Lataa ISCAR WORLD sovellus! Kaikki ISCARin ohjelmistot, apuohjelmat, ja tuoteluettelot nyt yhdessä paikassa. Ainutlaatuinen tangentiaalinen vaihtopala suuren syöton tasojyrsintään Teräkselle, valuarudalle ja eksoottisille materiaaleille Maksimi 3.1° ramppikulma Vahva leikkuusärmä Tangentiaalinen vaihtopala suurella syötöllä voittava ratkaisu on ISCAR CHESS LINES MILL 1 4 2 3 LOGIQ ADS_2019_app FIN.indd 2 8/28/2019 12:01:56 PM • PRIMA POWER KUITULASER 5 kW • HIENOSÄDEPLASMA HYPERTHERM XPR300 • KATTAVA LEVYVARASTO • NOPEA JA EDULLINEN TOIMITUS PE-MARKKINOINTI OY TERTTILÄNTIE 24, 31400 SOMERO Puh. 050 555 8609, poltto@pomppu.com MONIPUOLINEN LEIKKAUSPALVELU SOMEROLLA Älyratkaisuja digitaaliseen integraatioon Trumpf esittelee joukon uusia älykkäitä tehdasratkaisuja Blechexpossa. Uudet digitaalisesti integroidut sovellukset voivat parantaa tuotannon organisointia ja vähentää kustannuksia. ”Valmistamme erittäin tuottavia koneita. Silti vain 20 prosenttia työn teon kustannuksista aiheutuu itse järjestelmän varsinaisesta koneistusvaiheesta. Yhdistettyjä tuotteita ja palveluitamme käyttämällä asiakkaat voivat lisätä tuotantoprosessien tehokkuutta ohutlevyvalmistuksen eri osa-alueilla”, kertoo Heinz-Jürgen Prokop, TRUMPF:n toimitusjohtaja. Näissä tuotantoketjun loppupään ja loppupään vaiheissa käsitellään 80 prosenttia työstä. Blechexpossa TRUMPF näyttää kuinka ratkaisut, kuten tehdassuunnittelupalvelut, voivat merkittävästi vähentää työn suorittamiseen kuluvaa aikaa ja resursseja. Koneiden kytkentä Trumpf-ratkaisut pohjautuvat antureihin, ohjelmistoihin ja palveluihin. Yksi teemoista Blechexpossa on, miten lisätä integraation mahdollistavia sovelluksia olemassa oleviin koneisiin. ”Nykymaailmassa digitaaliset ratkaisut ovat ennakkoedellytys tuotantoprosessien automatisoinnille. Niitä voidaan käyttää valmistusprosessien optimointiin, laadun parantamiseen, seisokkien välttämiseen ja työn tasaisempaan jakautumiseen kaikissa koneissa ja työasemissa ”, Prokop sanoo. Blechexpossa Trumpf esittelee täysin integroidun tuotantojärjestelmän ja esittelee uuden ohjelmistoratkaisun, joka osoittaa, kuinka digitalisointi voi helpottaa ihmisten työelämää. Tulevaisuudessa se tukee työntekijöitä eri työasemilla, esimerkiksi koneenkäyttäjiä tai kokoonpanolinjojen työntekijöitä. Käsiteltävästä tehtävästä riippuen tablet-laitteen digitaalinen avustaja tarjoaa erityistietoja ihmisten päivittäisten tehtävien tukemiseksi aina koneen oikean asennuksen ohjeista ja osien valintaan liittyvistä neuvoista tarvittavien työkalujen ja laitteiden yksityiskohtiin. Tämä auttaa sekä ammattitaidottomia että kokeneita työntekijöitä työskentelemään itsenäisesti ja tehokkaasti ja ottamaan tarvittaessa aloitteen. Tämä digitaalinen ratkaisu vähentää työkalujen ja muiden esineiden etsimiseen kuluvaa aikaa ja parantaa tuotannon laatua. Edelleen kehittyvä tuki ja palvelu Koneita esillä on laaja kattaus, mm. automaattiset TruLaser fiber 3030 ja TruLaser Weld 5000 -tuotantosolut esitellään, TruBend 7000-sarja. Trumpf esittelee Blechexpossa myös mm. uuden ennakoivien huoltopalveluiden konseptinsa. (KH) (Halli 1/1404)
n r o 8 • 2 19 l o k a k u u 11 Growing Together with Our Customers AMADA Uraauurtava tekniikka laserleikkaukseen Vallankumouksellinen säteenhallinta Säteen leikkauskuvion & railon leveyden hallinta Laadun parantaminen 50% parempi leikkauspinnanlaatu kuin vastaavissa kiinteän säteen kuitulasereissa Edullisempi yksikköhinta kappaleelle Korkeampi tuottavuus vähemmällä teholla ja pienemmällä investoinnilla PALKINNON VOITTANUTTA TEKNIIKKAA Winner of the MM Award at EuroBLECH 2018 for Cutting Technology 8 mm ALUMINIUM SPEED 5 222% > 50% IMPROVEMENT AMA-PROM FINLAND OY Meriniitynkatu 19 24100 SALO Puh +358 (0) 2 777 840 Fax +358 (0) 2 777 8410 info@amada.fi www.amada.fi Palvelumme kattaa joustavasti metalliteollisuuden tarpeet yhdestä varaosasta koko tehtaan koneistukseen. Puh. 010 839 1200 www.fredko.com Italialainen LAG Machinery on kokeneen Gasparini ryhmän spin off. Tarjonnassa nyt eri kiinnikkeiden asennuspuristimet 400…1000 mm kitasyvyyksillä. Pyydä tarjous! UUTTA : LAG Machinery UUTTA : Sente Machinery Kiinnikkeiden asennuspuristimet Sente Machinery tarjoaa hinta-laatusuhteeltaan erinomaisia ilmastointituotteiden valmistuskoneita, joita käyttävät myös oman paikallisen valmistuksen tehtaissa. Kysy lisätietoja kierresaumaputken tekokoneesta! Kierresaumaputken tekokoneet Automaatiota Blechexpossa Dyna-Cellin osat ovat Dyna-Press Pro -servosärmäyspuristin ja Kuka-robotti. Dyna-Press Pro on nyt saatavana mukautettavalla Easy-Form Laser-taivutusjärjestelmällä taivutustarkkuuden varmistamiseksi. Robotti on varustettu LVD:n patenttia odottavalla tarttujalla, jonka avulla kappaletta voidaan taivuttaa kolmelta sivulta ilman uudelleenkiinnitystä. Koska yksi tarttuja käy kaikkiin sovelluksiin, tuotanto on jatkuvaa ja keskeytymätöntä. Kompakti Dyna-Cell mahdollistaa pienten ja keskisuurten osien automaattisen taivutuksen erikokoisina sarjoina nopeudella 25 mm sekunnissa. Mukana on älykäs ohjelmointitoiminto solun nopeaa ja helppoa ohjelmointia varten. Valmistajan mukaan Dyna-Cell noudattaa ns. 10-10 -sääntöä: 10 minuuttia taivutusja robottiohjelman CAM-valmisteluun ja 10 minuuttia asemointiin ja sen jälkeen ensimmäisen osan taivutus. Tuotanto Dyna-Cellilla voi olla miehittämätöntä tai miehitettyä. ToolCellin automaattinen työkalunvaihtaja ja työkaluvarasto lisäävät taivutuksen tuottavuutta. Patentoitu Easy-Form -taivutusjärjestelmä ja kulmanvalvonta takaa halutun kulman ensimmäisestä taivutusoperaatiosta. (KH) (Halli 1/1713). LVD esittelee uutta teknologiaa, automaatiota ja Teollisuus 4.0 -valmiita tuotteita marraskuun Blechexpossa. Esimerkiksi automaattista Dyna-Cell-taivutussolua, ToolCell-särmäyssolua automaattisella työkalunvaihtajalla varustettuna, nopeaa Electra 10kW -kuitulaserleikkauskonetta ja Cadman-ohjelmistoa esitellään.
12 DENER-SÄRMÄYSPURISTIMET JA LASERLEIKKAUSJÄRJESTELMÄT Servoja hydrauliset särmäyspuristimet 1 m – 8 m yksirunkoisena Vakiokoot kokoluokassa 1,5x3 m ja 2x6 m IPG-resonaattorit 2 – 8 kW MYYNTI, ASENNUS, KOULUTUS, VARAOSAT Katso lisää ja ota yhteyttä: www.adver.fi Adver Oy • Telinetie 5 A, 33880 Lempäälä • p. 010 4399 700 Koneita varastossa nopeaan toimitukseen! Okun Koneistuspalvelu Oy on hienomekaniikan ja tarkkuustyöstön erikoiskoneistamo. Oku valmistamia tarkuusosia hyödynnetään kaivosten uumenista avaruuteen sekä kotimaassa että maailmalla. Yhtiön tehtaat sijaitsevat Outokummussa Pohjois-Karjalassa. Oku työllistää noin 40 henkilöä. Yhtiön liikevaihto on noin 5,5, miljoonaa euroa. Investoinnit jatkuvat Outokummussa Okun Koneistuspalvelu vahvistaa kapasiteettia sekä toimitusvarmuutta Outokumpulainen hienomekaniikan erikoiskoneistamo Okun Koneistuspalvelu Oy (Oku) jatkaa investointiohjelmaansa 1,7 miljoonalla eurolla kuluvan vuoden aikana. Edellisen kerran Oku investoi merkittävästi kaudella 20172018, jolloin työstökoneinvestointeihin satsattiin 1,5 miljoonaa euroa. Perheyhtiö on määrätietoisesti laajentanut asiakastoimialojaan ja vahvistanut myös vientiään. Okun toimitusjohtajan Päivi Kettusen mukaan yhtiön investointistrategia pohjautuu asiakastarpeiden tunnistamiseen. ”Palvelemme maailmanluokan yrityksiä, joilla on äärimmäisen kovat laatuja toimitusvarmuuskriteerit. Investointipäätöksiä ei tehdä hetkellisten suhdanteiden mukaan, vaan kyse on pitkäjänteisestä toiminnan kehittämisestä”, Päivi Kettunen taustoittaa. Mittava investointipaketti Kuluvan vuoden merkittäviä investointeja ovat 2-karainen moniakselinen CNC-sorvi sekä suomalaisessa hienomekaniikkatuotannossa ensi kertaa nähtävä 5-akselinen pienosien sarjatuotantokone. Kummankin investoinnin käyttöönotto ajoittuu ensi vuodenvaihteeseen. Kokonaisuutta tullaan täydentämään portaalirobottisolulla varustetulla 5-akselisella sorvauskeskuksella. Sen käyttöönotto ajoittuu ensi keväälle. Investointipakettiin sisältyy myös useita ohjelmistohankintoja. ”Vuosien 2017-2018 työstökoneinvestointien arvo oli noin 1,5 miljoonaa euroa. Investointien käyttöaste on saatu ripeästi hyvälle tasolle”, kertoo Päivi Kettunen. Okun valmistamia tarkkuusosia käytetään esimerkiksi lentokoneissa, aseissa, röntgenja laboratoriolaitteissa, paperikoneissa, tarkkuustyökaluissa, satelliiteissa sekä kuidunvalmistuslaitteissa. Automaatio vahvistaa kilpailukykyä Okulla on Outokummussa kaksi tehdasta, joissa tarkkuusosia valmistetaan yli 50 työstökoneella ja pitkälle automatisoidulla teknologialla. Tehtaat pyörivät pääsääntöisesti kahdessa miehitetyssä vuorossa. Automaation ansiosta tuotannossa pystytään ajamaan myös miehittämätön kolmas vuoro. Automaation rooli tuotannossa tulee edelleen vahvistumaan. ”Automatisoitu teknologia lisää kilpailukykyä. Kyse on laaduntuottokyvystä ja toimitusvarmuuden vahvistamisesta. Automaation ansiosta yhtiön asema kilpailluilla globaaleilla markkinoilla vahvistuu.” Rekrytointeja vuosittain Okun erikoiskoneistamossa työskentelee tällä hetkellä noin 40 alan ammattilaista. ”Moderni konekanta on yksi vahvuustekijämme. Sen lisäksi tarvitaan osaavia työntekijöitä, jotka saavat koneiden suorituskyvystä irti kaiken mahdollisen. Samaan aikaan kun me vahvistamme teknologista kyvykkyyttämme, palkkaamOkun erikoiskoneistamossa työskentelee tällä hetkellä noin 40 alan ammattilaista. Moderni konekanta on yksi yrityksen vahvuustekijä. Kuvassa koneistaja Ari Pekka Miettinen. me vuosittain muutamia uusia työntekijöitä” Pohjois-Karjalan kärkeä Okun perheyhtiön perusti vuonna 1978 Päivi Kettusen isä Eero Kettunen. Hän toimii Okun hallituksen puheenjohtajana. Yhtiön alkutaipaleelta lähtien strategiana on ollut erikoistua vaativien hienomekaanisten tuotteiden valmistukseen. Toimitusjohtaja Kettunen ei luotsaa yhtiötä eteenpäin aggressiivista kasvua tavoitellen, vaan teknologista kilpailukykyä vahvistaen sekä panostamalla henkilöstön osaamiseen. ”Kaikkea tekemistämme ohjaa asiakaslähtöisyys – kun asiakkaamme menestyvät, mekin menestymme.” Yhtiöllä on tällä hetkellä yli 10 suoraa vientimaata. Globaaleissa megatrendeissä toimitusjohtaja näkee monia mahdollisuuksia asiakastoimialojen vahvistamiseen ja laajentamiseen. ”Ympäristökysymykset edellyttävät uusia innovaatioita, kestävään kehitykseen panostaminen edellyttää valmistettavien tuotteiden laatua ja entistä pidempää käyttöikää. Medicalja hyvinvointisektori vahvistuu. Nämä trendit ovat myös Okulle kasvun mahdollisuus”, sanoo Päivi Kettunen. Okun yksi uusista investoinneista on Mazak Integrex i-200 ST. Puh. (03) 343 2450 • Federleynkatu 1 • 33400 Tampere • www.linnatrade.fi NÄYTTÖLAITTEET • Yksi monipuolisimmista ja luotettavimmista näyttölaitteista • Sauvat pisimmillekin liikkeille, myös CNC-versiot M2-27 -KIERTEITYSKONEET PITIMET ja TYÖKALUKEVENTIMET • ruuvin vääntöön • kierteitykseen • jne...
n r o 8 • 2 19 l o k a k u u 13 Loukinaistentie 3, 21420 Lieto Puh. (02) 251 3780 Fax (02) 251 3782 myynti@stt.as SUOMEN TERÄTUONTI OY KONEPAJAYMPÄRISTÖN OSAAMISTA JA TUOTTAVUUTTA MARKKINOIDEN KATTAVIMMALLA TUOTEVALIKOIMALLA
14 Tunnuksin World Strongest Robot esiteltiin tätä jättiläistä messuilla Fanucin osastolla. Toiminta-aluetta lisäävälle lineaariradalle sijoitettu Robot M-2000iA/2300 käsitteli soluratkaisussa koneblokkia. Robotin kakkosja kolmosakselien kaksoiskäytöt lisäävät suorituskykyä. Doosanin automaattisella työkalunvaihtajalla varustettu pystysorvi VTM 1100 ATC oli messuilla Euroopan ensiesittelyssä hallissa 27. Max. sorvaushalkaisija ja -pituus 1100x960 mm, työkalumakasiini 12-paikkainen. Uutuuskonemalli matkaa jatkossa myös suomaelaisasiakkaalle. Sandvik Coromantin pääjohtaja Nadine Crauwels esiintyi lehdistötilaisuudessa mielenkiintoisesti teemanaan ajan megatredit ja niiden muutokset teolliseen elämään. Teollisuuden haasteet tuovat uusia mahdollisuuksia digitalisaatiolle, totesi Crauwels. Sandvik Coromant esittäytyi messuilla isolla osastolla. Japanilaisvalmistajan Kitamura Machineryn ohjelmassa on vaakaja pystykaraisia koneistuskeskuksia sekä 5-akselisia keskuksia. EMO-osastolla valmistajan kiintopisteitä oli mm. kuvan vaakakarainen uutuuskoneistuskeskus HX400G/500 kuudella paletilla. Suomen edustaja on IP Produkter. Tehokkaasti kolmella työkalulla samanaikaisesti. Nakamura-Tomen uutuuksiin kuului kuvan JX-250, lyhyellä jyrsinkaralla ja kahdella alapuolisella revolverilla varustettu sorvauskeskus. Muista koneista mm. uudistunut MX-100 -monitoimisorvi esiteltiin ensi kerran nyt eurooppalaisella messuympäristössä. Axile on uusi merkki Insinööritoimisto Lindbergin valikoimissa. Kyseessä on Buffalon toinen, tuore konebrändi, joka lanseerattiin alkuaan vuoden 2017 Timtos -messuilla. Valikoima kattaa 3ja 5-akselisisia koneistuskeskuksia. EMO:ssa oli esillä mm. G-sarjan pystykarainen robotisoitu G6. K u u d e n p ä i v ä n k o n e s h o w EMO Hannover 2019 K A R I H A R J U
n r o 8 • 2 19 l o k a k u u 15 DMG Mori esittäytyi tuttuun tapaan Hannoverissa koko hallin 2 mitalta. Koneita oli esillä lukuisia, samoin prosessikokonaisuuksia. Automaatio oli tapahtuman teemoja, ja kuvassa yksi ratkaisu, DMG Mori/Jungheinrich PH-AVG 50 (Automated Guided Vehicle) -palettienkäsittelyyn. Japanilaisvalmistaja Makino lanseerasi messuilla lineaariradalla liikkuvan uuden PZ1 FMS-solun, mikä esiteltiin samassa kokonaisuudessa toiminnassa kahden eri kokoisen koneistuskeskuksen, a51nx ja a500z, kanssa. Kahden palettikoon, 400x400 mm ja 500x500 mm, käsittelyä yhdessä solussa! Metallin koneiden ja laitteiden kansainvälinen messutapahtuma EMO järjestettiin Saksan Hannoverissa 16.-21.9. Kuuden päivän näyttely esitteli alan uutuudet tutun massiivisella kattauksella. EMO:a pidetään keskeisimpänä konepajateollisuuden koneiden ja laitteiden maailmantapahtumana. Tälläkin kerralla Saksan EMO-tapahtumassa esittäytyi yli 2200 näytteilleasettajaa ja käytössä Hannoverin messualueelta oli 17 hallia. Sen verran maailman nykysuhdanteiden vaikutus näkyi, että kävijämäärässä jäätiin kahden vuoden takaisesta. Noin 117 000 kävijää kirjattiin, pari vuotta sitten, kasvuvuonna, 130 000. Saksalaisfirmoista messuille lähti muutama henkilö vähemmän per yritys, mutta toisaalta EMO oli taas piirun verran kansainvälisempi, sillä Saksan ulkopuolisten messuvieraiden osuus kaikista kävijöistä kasvoi jälleen. Heitä oli yli 150 maasta. Älykästä teknologiaa EMO 2019:ssa esittäytyi konepajateollisuuden koko konesektori. Erityisesti lastuavissa koneissa EMO on jatkuvasti keskeinen uutuuksien esittelyareena, levytyökoneiden puolella tarjontaa on nykyisin vähemmän, sillä tämän sektorin valmistajat keskittyvät omiin tapahtumiinsa. Teemansa puolesta Hannoverin EMO-tapahtuma painotti älykästä teknologiaa ja tulevaisuuden tuotantoa, noita ajan tuttuja ilmiöitä. Sen aisti tapahtuman sisällöstä, niinpä yksittäisten koneja laiteuutuuksien lisäksi myös nimenomaan kehittynyt automaatio ja koneiden integraatio näkyivät standeilla monin variaatioin. Robotiikkaan ja Teollisuus 4.0 -teemoihin liittyen mukana oli runsaasti tarjontaa, ja materiaalia lisäävä valmistus huomioitiin nyt omana kompakti erillisosionaan hallissa 9. Lisäksi EMO:n tarjontaan kuuluvat keskeisesti esimerkiksi työkalut, ohjelmistot ja oheislaitteet. Ensi kerralla Milanossa EMOt ovat maailmantapahtumia, ja ne järjestetään myös Suomesta katsoen lähellä ja hyvien yhteyksien päässä. Niinpä Suomestakin messuvieraita varsinkin Saksan EMO:ihin on runsaasti, tosin tuttu ajankohdallinen läheisyys Tampereen Alihankinnan kanssa jonkin verran vaikuttaa messuintoon Saksan suuntaan. Mukava seikka Hannoverin suuntaan liikkuessa monille kävijöille oli nyt suora Finnairin lentoyhteys. Sen myötä Helsinki-Hannover matka taittui kahdessa tunnissa. Joka toinen vuosi järjestettävä EMO noudattaa kiertoa Hannover-Hannover-Milano, ja kahden vuoden kuluttua vuorossa on Italian tapahtuma. Ajankohta on tuolloin 4.-9.10.2021. Saksalainen Matec tekee kookkaita 5-ja 6-akselikeskuksia niin vakioratkaisuina kuin pitkälle asiakkaiden tarpeisiin muokattuna, ja mm. koneiden pöytärakenne on räätälöitävissä hyvin pitkälle asiakkaan tarpeiden mukaan. EMO:ssa valmistajan osastolla oli esittelyssä kuvan kiinteäpöytäinen malli. Hyundai-Wian uutuus, 5-akselinen XF6300-koneistuskeskus esiteltiin vauhdikkaassa, lisävarusteena saatavassa värityksessä. Työalue tarkkuustöihin suunnitellussa box-in-box (X/Y) -koneessa on 650/600/500 mm, DDM-motorisoitu pöytä Ø630 mm. Karakierrokset15 000 1/min (24 000, 40 000) Citizenin kaksikaraisen/revolverisen BNE-sarjan uusi täydennys, automaattisorvimalli BNE65MYY esiteltiin Hannoverissa yleisölle nyt ensi kerran Euroopassa. ABX65-malli oli messuilla mukana aiempaa järeämpänä versiona. Valmistajan LFV-teknologia oli esillä useina malleina.
16 Parhaillaan satavuotisen taipaleensa juhlavuotta viettävä japanisvalmistaja Yamazaki Mazak oli EMO:ssa mukana nyt historiansa suurimmalla osastolla. Maailmanja Euroopan lanseerauksia esiteltiin useita. Kuvassa tehokas Integrex i450-H ST -pohjainen robotisoitu tuotantojärjestelmä. Okuman kookkaan osaston kiintopisteitä EMO-esittelyssä oli uusi Armroid-robottijärjestelmä. Uusia mahdollisuuksia tehokkaaseen 24/7-automatisointiin myös pienemmille yrityksille tarjoavaa ”robotti työstökoneessa”-tyyppistä helposti ohjelmoitavaa pakettia ohjataan helposti yhdestä ohjaimesta. AM-teknologian alueella toimivia konevalmistajia oli mukana ensi kerran omana erikoiskokoisuutenaan messuhallissa 9. Levykonetalo Trumpf operoi myös AM-alueella, kuvassa valmistajan LMF (Laser Metal Fusion) -3D-tulostusratkaisu TruPrint 3000. Tulostuskoko max. 300x400mm. Soraluce oli mukana EMO:ssa kolmella konemallilla, kuvassa lattiatyyppinen avarruskeskus FP 8000, missä X 8000 mm, Y 3200 mm ja Z 1600 mm. Mukana koneessa vakautta lisäävä DAS-järjestelmä ja innovatiivinen voimakkaan kiinnityksen mahdollistava 5-akselipää Soralucen mallistosta. Danobat Group laajenee. Messuilla julkaistiin, että ryhmä on hankkinut omistukseensa hollantilaisvalmistajan Hembrugin, jonka erikoisalaa ovat kovasorvauksen koneet ja laitteet. Danobat Groupin CEO Xabier Alzaga ja Hembrugin Robert Nefkens kättelivät julkistustilaisuudessa. Kiinnitinvalmistaja, matalakiinnittimien keksijä ja kehittäjä suomalaisvalmistaja OK-Vise oli mukana EMO 2019 -tapahtumassa osastollaan. Osastolla esiteltiin mm. yrityksen automaattista, langatonta kappaleen kiinnitysvoiman sopivuutta tarkkailevaa Digiforce-järjestelmää. Iso EMO mahdollistaa myös näyttävät showt. Mori Seikin pääjohtaja Masahiko Mori (kuvassa) esiintyi DMG Morin lehdistötilaisuudessa yhdessä DMG:n Christian Thömmesin kanssa. Teemana oli luja luottamus tulevaisuuteen uuden teknologian kautta sekä toki EMO:ssa esitelty konemallisto. Tsekkikonevalmistajan Tos Varnsdorfin uutta mallistoa: vaakakarainen koneistuskeskus WHT 130 järeään koneistukseen. Koneen suurimmat X/Y/Z-liikepituudet ovat 5000/3000/3000mm, monipuolisesti varusteltavissa eri tehtäviin. EMO:ssa kone esiteltiin robottivarustelulla. Chironin kärkiesittelyssä messuilla oli uusi 10-palettinen palettiautomaatiojärjestelmä Variocell Pallet 5-akselisen FZ 16 S:n ympärille muokattuna. Kokonaisuus on suunniteltu pienten usein vaihtelevien sarjojen tehokkaaseen muokkaukseen. Variocell System on valmistajan uusi robottipohjainen automaatiojärjestelmä. Espanjalaisen Ibarmian messuosastolla oli mukana mm. 5-akselinen THC 16 Multiprocess -jyrsintä/sorvauskeskus. Pyörähdyshalkaisija koneessa 3000 mm, työkorkeus 1950 ja kone voidaan automatisoida usein eri tavoin asiakastarpeen mukaan. Ibarmia on Suomessa Machineryn uusi edustus. HNE-560 edustaa saksalaisvalmistajan Behringerin uusinta vannesahatarjontaa. Sahan kapasiteetti on pyöreällä materiaalilla tunnuksenmukainen 560 mm, palkkitavaralla 560x560 mm. Teräkokomallissa 5800x54x1,60 mm, moottoriteho 7,5 kW.
n r o 8 • 2 19 l o k a k u u 17 Fastems on tuttu näky EMO:ssa ja toimitusjohtajana toukokuun alussa aloittanut Mikko Nyman oli messuilla mukana. Uusin versio Manufacturing Management Softwaresta eli MMS:stä oli yksi osaston keskipisteistä. Mielenkiintoinen uusi Fastems-ilmoitus on tuotannon keskittäminen kokonaan Tampereelle. Haasin uusinta konemallistoa on 5-akselisen UMC-500 -koneistuskeskuksen perusmallia nopeammalla karalla varustettu UMC-500SS. Työalue koneessa on 610x406x406mm. Suorituskykyien kone pienempien kappaleiden koneistuksen. Koneen edessä Janne Ruohonen Grönblomilta. Indexin tuore kaksikarainen C 200 tandem kuului Index-Traubin osaston uutuustarjonnan ytimeen. Kuva työalueelta. Indexiltä lanseerattiin myös MS32-6 -monikarakone. Koneita oli esillä kaikkiaan 17, ja yksittäisten koneiden ohella niiden keskinäiset integrointimahdollisuudet olivat osaston keskeinen teema. Heidenhain esitteli EMO:ssa uusia ratkaisujaan monimutkaisten jyrsintäja sorvausprosessien hallintaan. Esittelyssä olivat mm. uusi TNC 640-ohjaus, uudet optiset RCN 2001-kulmakooderit sekä Gen 3-käytöt. Osasto ja myös messujen Industrie 4-alue tarjosivat käyttödemoja. Korealaisen SMEC:in valikoimaan kuuluu erilaisia CNC-sorveja, työstökeskuksia ja teollisuusrobotteja. EMO-osastolla oli mukana mm. kuvassa näkyvä kokonaissoluratkaisu, jossa robotti työskenteli kahden erikokoisen työstökoneen (SL 2500-sorvi ja SL000) yhteydessä. Vannesahavalmistaja Cosen laajensi hiljattain valikoimaansa myös pyörösahoihin. EMO:ssa esiteltiin mm. CC-150-kovametallipyörösahaa 150 mm pyörötangoille. Oikealla Cosenin Vice President Peng Y. Huang ja Harri Laulajainen Suomen edustajalta Maanterältä. Fair Friend Groupiin eli FFG:hen kuuluu laaja kirjo konebrandeja niin Euroopasta, Amerikasta kuin Aasiastakin. EMO:ssa esiintyminen oli näyttävää, FGG:n käytössä oli viime EMO:n tapaan halli 14 kokonaisuudessaan, ja koneyksiköitä esillä yli 30. Useita uutuuksia esiteltiin. Itävaltalainen WFL on järeiden sorvien valmistaja, ja Millturn sen keskeinen tuotesarja. Kuvan Millturn M80X on valmistajan uuden sukupolven sorvi, joka on saatavilla eri versioina 1000:n välein 1000-6000 mm:n kärkiväleillä. MiIlturn-malleja on kaikkiaan yli 20. Maailman keskeisiin sylinterimäisten/lieriövartisten lastuavien työkalujen ja kovametallityökalujen valmistajiin kuuluva Gühring oli yksi tapahtuman työkaluhallien esittäytyjistä. Suomen Gühringilta kuvassa toimitusjohtaja Sami Koivula ja myyntiedustaja Kari Aro. Iso asiakasryhmä Suomesta oli EMO-reissulla. Levytyökoneita EMO-messuilla on esillä vähemmän, sillä omat messutapahtumat ovat sektorilla tunnetusti EMO:a keskeisempiä. Silti levykoneitakin taas oli mukana. Yksi oli kuitulaserien tekijä Bodor, esillä oli mm. ns. P-sarjan tarjontaa sekä tietoja muista sarjoista. Tällä kelpaa ajella. Hwacheonin VT 950 -pystysorvia esiteltiin messuilla vauhdikkaasti. Sorvissa max. sorvaushalkaisija on 950+ mm ja pituus 850 mm. Karassa on tehoa 45 kW. Korealainen Hwacheon valmistaa sorveja sekä pystyja vaakakaraisia koneistuskeskuksia.
18 Kelatie 2B • 01450 Vantaa • p. 010 666 3140 • mika.koivuniemi@prodmac.fi Todella pieneen tilaan sijoitettava automaattivannesaha Shark 230 NC HS 5.0 Tehokkaan tilankäytön turvalliset kasettivarastot pitkillekin materiaaleille Legendaarisen kestävät Saksalaiset laatusahat: Puoliautomaattisaha Shark 282 SXI Evo TEHOKKAAN TUOTANNON TAKAAJA WWW.PRODMAC.FI P.S KONEET HETI VARASTOSSA! Grob esitteli messuilla laajasti konetarjontaansa. Uusia malleja messuilla olivat mm. uudet valmistajan muuta tarjontaa edullisemmat G3509 ja G550a eli access mallit. Kuvan 5-akselinen G350 Gen2-koneistuskeskus oli messuilla mukana livenä robotisoidussa järjestelmässä. Matsuuran tähtiä messuilla oli viimeisin MAM-sarjan täydennys MAM72-70V. Työalueen kapasiteetti edeltävää malli isompi, työkappale max. 700x500 mm ja -paino 500 kg. Malliin on saatavilla myös 4. ja 5. akselin kääntö/pyöröpöytä rullakäytöllä ja viidennen akselin suorakäyttömoottorilla. Sarigölin osastolla oli esittelyssä esimerkki lastunkuljetusratkaisuista. Suomessa valmistajan tuotteita, lamelli-, magneettija kolakuljettimia, edustaa Tekupit. Viime vuonna he myivät 1500 kuljetinta, joista puolet uusiin Doosan-koneisiin. CF esitteli tiiviissä messupaketissa uuden kehitystyönsä tuloksia. CUT 2000 X on valmistajan ratkaisu tuottavaan lankasahaukseen. Älykäs Spart Track-teknologia estää lankarikot tuotanto-olosuhteista riippumatta ja mahdollistaa turvallisen prosessin. Katso EMO-uutisia myös: konekuriiri.fi 50-vuotias italialainen Fpt oli tuonut Hannoverin messuille mm. uuden liikkuvapylväisen Ronin evo-jyrsinkonemallin. Myös mm. tarkkaan ja nopeaan kiinnitykseen kehitetty oma FastMill-0-pistekiinnitinjärjestelmä oli messuosastolla esittelyssä.
n r o 8 • 2 19 l o k a k u u 19 14. Blechexpo Levyntyöstön kansainväliset messut Levyntyöstökoneet katkaisuja muotoilutekniikka putkien ja profiilien työstö saumausja liitosratkaisut levy-, putkija profiilipuolivalmisteet D 05. – 08. mar. 2019 a Stuttgart Samanaikaisesti: 7. Schweisstec Liitosteknologian kansainväliset messut @ www.blechexpo-messe.de Ä #blechexpo2019 üägB Järjestäjä: S P. E. SCHALL GmbH & Co. KG f +49 (0) 7025 9206-0 m blechexpo@schall-messen.de Amada Ventis LBC-teknologiaa ruostumattoman teräksen ja alumiinin kuitulaserleikkaukseen Amadan uusi Ventis-3015AJ on ensimmäinen kuitulaserleikkauskone, joka on varustettu yrityksen LBC (Locus Beam Control) -teknologialla. Teknologia parantaa ruostumattoman teräksen ja alumiinin työstölaatua ja kappaleenkäsittelyn tuottavuutta. Yhdessä äskettäin kehitetyn suurkirkkauksisen ja yksittäisdiodimoduulilla varustetun 4 kW:n kuitulaseroskillaattorin kanssa LBC-teknologia asettaa Amadan mukaan uusia standardeja laserleikkaukseen. Perinteisissä kuitulaserleikkausjärjestelmissä energiatiheys laskee materiaalin paksuuden kasvaessa. Se puolestaan johtaa tehokkuuden heikkenemiseen ja säteen muodonohjauksen tarpeeseen. Juuri tähän maailman ensimmäinen käytössä oleva LBC-teknologia tarjoaa joustavan, sädekuvionohjauksen ja säilyttää samalla tehokkaan leikkaustuloksen ja korkean energiatiheyden. Säteen muodonohjausta ei näin ollen enää tarvita. LBC-teknologialla voi muunnella lasersädettä vapaasti ja luoda näin lukemattoman määrän leikkaustoimintoa parantavia kuvioita. Perinteisten kuitulaserleikkausjärjestelmien valmistajien ainoa tapa estää energiatiheyden hävikkiä on lisätä laseroskillaattorin antotehoa, mutta tällä on hintansa ostohinnan ja korkeamman sähkönkulutuksen muodossa. Sen sijaan uusi Ventis-kone erityissuunnitellun, yksittäisdiodimoduulilla varustetun 4 kW:n oskillaattorinsa ja LBC-teknologian ansiosta voi pienentää sähkölaskua jopa 30 %. Kolme leikkaustoimintoa LBC-teknologialla varustetussa Ventis-3015AJ-koneessa on kolme leikkaustoimintoa: Tuotantotila, laatutila ja railon ohjaustila. Tuotantotilassa käyttäjät voivat saavuttaa huomattavan tuottavuuden parantumisen leikattaessa ruostumatonta terästä ja alumiinia typpikaasulla. Esimerkiksi ruostumattoman teräksen työstössä LBC-teknologialla varustettu Ventis-kone on kaksi kertaa nopeampi kuin perinteinen 4 kW:n kuitulaserleikkauskone, ja alumiinin työstössä uusi kone on perinteistä konetta 2–3 kertaa nopeampi. Nämä suorituskykytasot yhdessä alhaisemman energiankulutuksen kanssa voivat joissakin tapauksissa vähentää työstökuluja jopa 75 %. Nimensä mukaisesti laatutila parantaa pinnan karkeutta ja vähentää siitä syntyviä purseen määrä. Leikkauslaatu varmistetaan vähentämällä pinnan karkeutta noin 50 % perinteiseen koneeseen verrattuna samalla, kun purseen määrä laskee alle 10 ?m. Amadan Japanin tehtaalla tehtyjen viimeisimpien kokeiden mukaan 15 mm:n ruostumaton teräs oli purseeton leikkauksen jälkeen. Tämä tarkoittaa sitä, että käyttäjät voivat ohittaa toissijaiset toiminnot, kuten purseen poiston, ja vähentää näin tuotantokuluja. Lisäksi vaikka leikkaus suoritettiin laatutilassa, testauksen aikana käytössä ollut leikkausnopeus oli suurempi kuin vakiomallisen 4 kW:n kuitulaserleikkauskoneen leikkausnopeus. Railon ohjaustila mahdollistaa pitkäaikaisen ja vakaan työstön järjestelmän automaattikäytön aikana. Sädettä ohjaamalla railon leveyttä voidaan säätää 2–3 kertaa leveämmäksi kuin tavallisilla kuitulaserkoneilla. Järjestelmä kykenee itse asiassa ohjaamaan railon leveyttä materiaalityypin ja paksuuden mukaan optimaalisen tehokkuuden saavuttamiseksi. Tuloksena on yhdenmukainen osien irrotus sekä pitkäaikainen ja vakaa työstö käytön aikana. Jatkossa yritysten ei tarvitse kamppailla levyyn juuttuneiden osien takia, koska osan poimija ei kyennyt toimimaan ohuen uraleveyden vuoksi. Open House 9.-11. lokakuuta Uuden Amada Ventis -koneen työalueen on kooltaan 3 070 mm (X-akseli) x 1 550 mm (Y-akseli) x 100 mm (Z-akseli), ja uutta konetta käytetään yrityksen omalla AMNC 3i -ohjauksella. Integroidun LBC-teknologian huomattavin etu ilmenee leikattaessa enintään 20 mm:n paksuista ruostumatonta terästä ja enintään 18 mm:n paksuista alumiinia. Ventis-koneella voidaan työstää myös monia muita materiaaleja, kuten niukkahiilistä terästä (enintään 25 mm), messinkiä (10 mm) ja kuparia (8 mm). Skandinavian Open House-tapahtuma järjestetään 9.–11. lokakuuta 2019. Tapahtumassa on mahdollista kuulla lisää seuraavan sukupolven kuitulaserkoneista. www.amada.fi Amada Ventis 3015AJ
20 Sopimusvalmistajana ja julkisivurakentajana tunnettu Pohjanmaan Rakennuspelti Oy eli PRP laajentaa tuotetarjontaansa. Yrityksen uuden ns. ProCab-tuotealueen ratkaisut eristävät konemelua ja käyvät moniin muihinkin teollisiin suojaustarkoituksiin. Sovellusalueet laajenevat ja kiinnostusta sarjan tuotteisiin on ollut kotimaan lisäksi ulkomailla. Markkinakartoitus on käynnissä. Kotimaahan ja vientimarkkinoille PRP kehittää uudenlaista suojausta teollisuuteen K A R I H A R J U Ääntä työpaikoilla syntyy, usein liikaakin. Toimistotöiden osalta avokonttorien hälinästä on keskusteltu kauan ja teemaan on pitkään ollut olemassa myös omia erillistai suojatilaratkaisujaan. Teollisuudessa erillistilat ovat hieman uudempi asia, ja Seinäjoella toimiva PRP kuuluu tuotealueen uranuurtajiin. Parin viime vuoden aikana yritys on kehittänyt teollisuusääneltä suojautumisesta uuden tuoteperheen, joka soveltuu äänen eristämisen lisäksi muihinkin sovelluksiin. Ne voivat tarjota eri työtehtäville, kuten vaikkapa hitsaamiselle, yleistyötiloja sopivamman eristetyn turvallisen ympäristön. ”Idea lähti tarpeesta vähentää konemelua tuotantokoneiden ympärillä. Kehitimme siihen modulaarisen suojaratkaisun. Oivalsimme kohta, että se on sovellettavissa laajemminkin teollisuudessa. Sovellutuksia on sittemmin jalostettu asiakaslähtöisesti jo varsin laajalle eri kohteisiin”, kertoo PRP:n liiketoimintajohtaja Ossi Viljanen. Moduuleista moneksi PRP:n tuotteistaman ProCab -ratkaisun ydin ovat teräksiset levymäiset moduulit, joista asiakaskohteessa muokataan sen kokoinen ja muotoinen suoja koneen ympärille kuin koneet tai tilat kussakin kohteessa vaativat. Asennus käy helposti, ja suoja voidaan siirtää tarvittaessa paikasta toiseen, kun muutokset sitä edellyttävät. Koneiden koteloinnista kehittyi PRP:llä ratkaisu myös omaa rauhaa vaativille työtehtäville tuotantotiloissa. ”Teeman jatkojalostuksena kehittämämme ns. operaattorisuojan myötä tuotantokonetta voidaan operoida rauhallisesta äänieristetystä työtilasta, ja sama tila voidaan varustaa vaikkapa ilmastointilaitteella ohjelmointitöiden työmukavuutta edelleen lisäämään. Tilan siirto käy kätevästi, sähköliitäntä irti, koppi trukin piikkeihin ja siirto uuteen paikkaan”, kertoo PRP:n tuotantopäällikkö Mikko Lilja. Paitsi äänen eristämiseen, koppirakenne käy sujuvasti ilman epäpuhtauksien leviämisen estämiseen. Tuoteperheen yksi jatkosovellutus onkin tarkoitukseen varustettu tulityötila, joka ilmanpoistolla varustettuna estää höyryjen ja savujen leviämisen yleiseen työtilaan. ”Tulityötila voidaan hyväksyttää paloviranomaisella haluttaessa myös vakituiseksi tulityötilaksi”, toteaa asiakaspäällikkö Heidi Sivunen. Ja uusia sovellutusalueita tuotteille syntyy edelleen. ”Asiakaskyselyitä sovellusmahdollisuuksista on tullut varsin runsaasti. Yksi uusi alue, minkä taholle olemme tehneet ensimmäiset toimitukset, ovat elintarviketeollisuuden tiukkoihin hygieniamateriaalitarpeisiin sovelletut suojaratkaisut. Mahdollisuuksia jatkoon on runsaasti, kehitys tapahtuu moduulipohjalta asiakaslähtöisesti”, Ossi Viljanen kertoo. Kansainvälisille markkinoille PRP:n ProCab-tuotteita on toimitettu teollisuuteen Suomessa useita eri sovellutuksin. Pohjanmaan Rakennuspelti Oy • Perustettu vuonna 1987 • Toimipiste Seinäjoella, tytäryhtiöt Vaasassa, Porvoossa, Tampereella ja Porissa • Osa Duuri Group-konsernia • Tuotteet: sopimusvalmistus, julkisivurakentamisen terästuotteet ja niiden asennustyöt, teollisuussuojat • Henkilöstö: 50 Kookas tulityötila Seinäjoen toimipisteessä oli tarkastelussa asiakastapahtumassa alkukesästä. Julkisivurakentamisen alueella toimivan PRP:n uusi tuotealue ovat modulaariset, liikuteltavat ja monikäyttöiset teollisuussuojat. Kuvan tila koneen ohjelmointiin on yrityksen omassa käytössä. Rauhallista työtilaa. Tiivis suojarakenne eristää ääntä jopa 20 desibeliä yleiseen työtilaan verraten. ”Tämä on ratkaisu työhyvinvoinnin ja työssä jaksamisen lisäämiseen, ja markkinoita se tuntuu kiinnostavan nyt kovin. Kiinnostusta lisää se, että hankintakustannuksia voinee kuvailla kohtuullisiksi. Laskennallisesti muutaman euron päivätason panostuksella voidaan näiden ratkaisujen kautta vaikuttaa työhyvinvointiin merkittävällä tavalla”, Ossi Viljanen toteaa. Parhaillaan PRP suuntaa uuden tuotealueensa tuotteita kotimaan lisäksi kansainvälisille markkinoille. Toimituksia on Prima Powerin tuotantokoneiden toimitusten yhteydessä ollut useisiin Euroopan maihin. Jatkossa virta vahvistuu, sillä PRP tähtää ProCabeillaan tosissaan vientiin. ”Olemme hiljattain käynnistäneet projektin, jossa kartoitetaan tämän tuoteperheen mahdollisuuksia alkuun nyt erityisesti Pohjois-Euroopan markkinoilla. Mukana projektissa on mm Business Finland.” ”Uusia sovellusaloitteita tuotteille on tätä kautta tullutkin, yksi sellainen voi jatkossa olla kartoitusprojektissa Tanskassa eräässä yrityksessä esille tullut ajatus turbiinien suojaamisesta ProCab-ratkaisujen myötä. Monissa Euroopan maissa työtiloja suojaa esimerkiksi melulta tiukka lainsäädäntö, joka lisää osaltaan kiinnostusta myös uudenlaisiin suojaratkaisuihin. Odotamme kotimaan lisäksi vientisuunnalta paljon jatkossa”, Ossi Viljanen sanoo. Tehokkaalla ilmanvaihdolla varustettu tulityötila voidaan toimittaa täysin varusteltuna. Tilassa tuotepäällikkö Mikko Lilja ja asiakaspäällikkö Heidi Sivunen.
n r o 8 • 2 19 l o k a k u u 21 OTA YHTEYTTÄ MYYNTIIMME, NIIN HAETAAN YHDESSÄ PARHAAT RATKAISUT YRITYKSESI LEVYNTYÖSTÖTARPEISIIN Trutekniikka Varsikuja 2, 01740 VANTAA Puh. 020 728 9880 info@trutek.fi www.trutek.fi TRUMPF TRULASER: VAPAUS VALITA OSASTO 7c130 Kilpailukykypäivät Vossilla Vossi Group järjesti konenäyttelyn tuttuun tapaan Alihankinta-mes sujen yhteydessä. Vossin Kilpailukykypäivillä oli ajankohtaisia koneita, laitteita ja palveluja. Esittelyssä olivat esimerkiksi Crippa 980E CNC-putkentaivutuskone, Baykal APHS 31200 CNC-särmäyskone, Faccin 2-telainen HCU 1050x2 levynpyöristyskone ja RCM-130 profiilintaivutuskone sekä Metronor ja RPS 3D-mittausjärjestelmät. Vossilla oli jälleen oma messuosasto myös Alihankinta-messuilla, ja esillä siellä mm. Markforgedin 3D-tulostuslaitteistoja. Kuljetus toimi asiakkaille messuille ja takaisin. Tapahtuman aikana solmittiin useampi kauppa ja muutenkin tunnelma oli erittäin positiivinen, Marko Vossi kertoo. Crippa 980LE CNC-putkentaivutuskone teki näytöstaivutuksia Kilpailukykypäivillä. Tapahtumassa solmittiin useampi kauppa ja tunnelma oli erittäin positiivinen. Vossin asiakkaan 3D-metallitulostetut jyrsinrungot edullisella Markforged Metal X 3D-metallitulostimella. Tavoitteena useamman viikon ajansäästö erikoistyökalujen valmistuksessa. Soita ja sovi työtilasi veloitukseton mittaus! 050 568 5068 / Jukka Yläpoikelus 040 838 1721 / Heikki Höysniemi www.mtcflextek.fi -suodattimet lisäävät työturvallisuutta ja viihtyvyyttä. Hyvällä fiiliksellä työ sujuu paremmin! • Emulsiosuodattimet • Öljysumusuodattimet • Kuivapartikkelisuodattimet Absolentit puhdistavat 99,97 % yli 0,3 mikronin partikkelit . Puhdas työilma lisää tuottavuutta!
22 Työkalutalo Suomen Terätuonti Oy jalostaa toimintojaan. Pian parikymmenen vuoden ajan toimineessa suomalaisessa työkalujen ja kiinnittimien erikoistalossa tehtiin hiljattain omistusjärjestelyjä, joiden myötä perinteikäs alan yritys jatkaa nyt osittain uusien omistajien johdossa. Suunta on vahvasti kasvuun. Suomen Terätuonti kasvun uralla Työkaluosaamista kokonaisvaltaisesti K A R I H A R J U Suomen Terätuonti tai lyhyesti STT on vuonna 2001 aloittanut työkalutoimittaja. Yrityksen perustivat Seppo Nieminen ja Simo Gustafsson, ja Turun seudulta ponnistanut, aikanaan muutamalla työkaluedustuksella aloittanut yritys on vuosien mittaan kasvanut laaja-alaiseksi ja kentällä hyvin tunnetuksi alan toimijaksi. Valikoimiin kuuluvat monipuolisesti lastuavat ja pyörivät työkalut, työkalupitimet, avartimet, mittavälineet, vannesahanterät sekä lastuamisnesteet. Päämiehiä on nyt yli 20, yksi keskeisimmistä päämiehistä on yrityksen toiminnan alkuvuosista saakka ohjelmassa ollut huippulaadukkaiden jyrsintyökalujen toimittaja Avantec. Muita kulmakiviä ovat pyörivissä työkaluissa WTO, lastuavissa ZCC-CT sekä kierretapeissa Fanar, mutta myös monet pienemmät edustukset ovat tärkeitä kokonaisvaltaisuuden ja palvelukyvyn kannalta. Kaikkiaan yritys työllistää toiminnoissaan seitsemän henkilöä. Liedossa sijaitsevan päätoimipisteen lisäksi aluemyyjiä on kolme, jotka kattavat lähes koko Suomen. Itä-Suomessa, Iisalmessa toimii jälleenmyyjä ja kehitystoimia nykyisten katvealueiden kattamiseksi pyritään tekemään lähitulevaisuudessa. Uudet kuviot Parhaillaan Suomen Terätuonnissa eletään uutta aikakauden alkua. Pitkään yrityksen toimitusjohtajan tehtäviä hoitanut Seppo Nieminen jättäytyi alkusyksystä sivuun yrityksen toiminnasta ja keskittyy nyt erityisesti kemian tuotteiden alueella toimivan yrityksensä Norden Chemicalsin kehittämiseen yhdessä poikanSuomen Terätuonti Oy Perustettu: 2001 Metallin lastuavat ja pyörivät työkalut, työkalupitimet, avartimet, mittavälineet, vannesahanterät, lastuamisnesteet Henkilökunnan määrä: seitsemän henkilöä Päätoimipaikka: Lieto. Aluemyyjät: Etelä-Suomi, Länsi-Suomi, Pirkanmaa/Satakunta, Pohjanmaa Suomen Terätuonti suuntaa kasvuun. Kuvassa vasemmalta Simo Gustafsson, Seppo Nieminen, Joni Vartiainen, Aki Mäki. sa Joonaksen kanssa. Seppo Niemisen osuuden yrityksestä ostivat STT:n tuotepäällikkönä aiemmin toiminut Joni Vartiainen sekä Pirkanmaa-Satakunta -alueilla aluemyyntipäällikkönä toimiva Aki Mäki. Toinen yrityksen perustajista Simo Gustafsson jatkaa edelleen osakkaana. Toimitusjohtajana yrityksessä toimii Joni Vartiainen. STT:n uusista vastuuhenkilöistä Joni Vartiainen on koulutukseltaan teknikko ja hänellä on aiemmilta työvuosiltaan vankkaa kokemusta koneistamisesta ja menetelmäsuunnittelusta, ZCC-CT on yksi Suomen Terätuonnin päämiehistä lastuavissa työkaluissa. Kuvassa esimerkkejä tuotteista ja käyttökohteista. Jyrsintyökalujen toimittaja Avantec on ollut mukana tuoteohjelmassa alkuvuosista saakka. joten hän on aiemmin STT:n palveluksessa toiminut myyjien sekä asiakkaiden teknisenä tukena koneistamiseen liittyvissä haasteissa. Aki Mäki puolestaan on koulutukseltaan insinööri YAMK ja myös hänen kokemuksensa konepajaympäristöstä on vuosikymmenen mittainen. Aki Mäki on toiminut parissakin eri yrityksessä työvälinesuunnittelijana, tuotannonkehitysinsinöörinä ja esimiestehtävissä, sekä niin ikään työstökoneiden myyntiyhtiössä teknisenä tukena. Kattava paketti Omistusjärjestelyjen myötä Suomen Terätuonti jatkaa kasvun ja kehityksen tiellä. Perusta säilyy vahvana, mutta muutoksiakin tapahtuu. ”Kolmen hengen omistajatiimillä sekä osaavan, motivoituneen henkilökuntamme avulla tarjoamme asiakkaillemme jatkossakin kilpailukykyisiä ja laadukkaita konepajan työvälineitä”, kertoo Pirkanmaan aluemyyjä ja toinen uusista omistajista, Aki Mäki. Asiakkaiden suuntaan muutokset näkyvät aluksi mm. visuaalisella puolella. ”Verkkosivustomme uusiutuvat mahdollisesti vielä tämän vuoden aikana. Pitkään yhtenä osana toimintaamme on ollut verkkokauppa, ja sen toimintaa kehitämme jatkossakin”, Aki Mäki toteaa. Lähes kahdenkymmenen vuoden aikana Suomen Terätuonnin valikoima on jalostunut kattavaksi ja siitä talossa pidetään edelleenkin hyvää huolta. ”Vahvojen yksittäisten päämiesten ohella kokonaisvaltaisuus on toiminnassa tärkeätä ja tavoitteemme on, että asiakkaamme saavat kauttamme kaikki alan tarvikkeet helposti ja yhdeltä taholta. Työkalupuolella palettimme kattaa lähes kaikki alan tarpeet ja kehitämme valikoimaa edelleen. Toivottavasti myös kiinnitinpuolelle löytyy hyvä toimittaja”, Mäki toteaa. Osaamista asiakkaan eduksi Kattavan valikoiman lisäksi keskeisintä ydintä Suomen Terätuonnin toiminnoissa on luja osaaminen. ”Panostamme asiakaspalvelussamme tekniseen osaamiseen ja laatuun ja totta kai, asiakaslähtöiseen otteeseen. Hyvien päämiesten ja motivoituneen henkilöstön ohella tyytyväiset asiakkaat ovat liiketoimintamme keskiössä”, kertoo Aki Mäki. Suomen Terätuonti teki viime tilikaudellaan muutaman piirun alle kolmen miljoonan euron liikevaihdon. ”Kuulumme alan maahantuojien keskuudessa vahvaan keskisarjaan. Liikevaihtomme on ollut kasvussa viime vuodet ja kasvua tavoittelemme toki edelleen, näkymää on. Aktiivisuus kentällä on jatkossakin yrityksen kasvun osalta olennainen asia”, sanoo Aki Mäki.
n r o 8 • 2 19 l o k a k u u 23 CREAMASTER OY kimmo.kankare@creamaster.fi 044-550 8792 www.creamaster.fi GWEIKE Yhdistelmälaser LF3015GR Lasertehot 1000W – 6000W IPG Työalue 1500mm x 3000mm, putket max. 6000mm x 220mm. Ohjelmisto SypCut WIN 10, 27” kosketusnäytöllä Paletinvaihtajalla, putkileikkuuyksiköllä, Yaskawa servot. HINTA alk. 159.000€ alv 0% GWEIKE Tarkkuuslevylaser LF1390 Lasertehot 1000W – 2000W IPG Työalue 1500mm x 900mm Ohjelmisto SypCut WIN 10 Kompakti kone, mahtuu 2110mm x 2160mm x 1630mm tilaan. HINTA alk. 95.000€ alv 0% GWEIKE Leikkuulaser LF3015GA Lasertehot 1000W – 6000W IPG Työalue 1500mm x 3000mm Ohjelmisto SypCut WIN 10, 27” kosketusnäytöllä, paletinvaihtajalla, Yaskawa servot. HINTA alk. 159.000€ alv 0% Creamaster on lasertalo 25 vuoden kokemuksella. Käytettyjen AMADA -merkkisten koneiden lisäksi voit nyt löytää meiltä nopeat KIMLA -laserit ja edulliset GWEIKE -laserit. Molemmissa koneissa on Saksalaisen IPG:n teholähteet. Molempien valmistajien tekninen tuki sijaitsee Euroopassa. Ei siis ole aivan sama mistä ostat tuotantokoneesi, tiedämme sen kokemuksesta. KIMLA-laser Lasertehot 2000W -12.000W IPG Työalueet: 1500mm x 3000mm, 2000mm x 4000mm, 2000mm x 6000mm Myös optio putken leikkuulle. Nopeat lineaariservot max. 230m/min, kiihtyvyys jopa 60m/s2, paikoitustarkkuus 0,001mm. Täysin monitoroitu leikkuupää, turvallinen myös suurilla tehoilla. Automaattinen suuttimen vaihto, varastojärjestelmät, ERP tuki. HINTA alk. 370.000€ alv 0% Koneista lisää www.CREAMASTER.FI Hinnat voimassa vuoden 2019 loppuun mennessä tilatuille koneille. Yhteistyössä AUTOMAATIO | ELEKTRONIIKKA | HYDRAULIIKKA JA PNEUMATIIKKA | LEVYTYÖ | KONEENRAKENTAMINEN | KUNNOSSAPITO | AI JA ROBOTIIKKA | ICT 5.–7.11.2019 Messukeskus Helsinki Teemana Ihminen, vastuullisuus ja teknologia Katso koko ohjelma ja näytteilleasettajat ja rekisteröidy kävijäksi ennakkoon teknologia19.fi Avoinna: ti 5.11 klo 9–17 | ke 6.11 klo 9–19 | to 7.11 klo 9–16 #teknologia19 Verkostoidu, päivitä tietosi ja tutustu alan uusiin innovaatioihin! Huippuohjelmaa joka päivä! • maksutonta ohjelmaa 5 ohjelmalavalla, yli 100 luentoa! • Teknologia Forum, seminaareja • Tulevaisuuden työnantaja -teemapäivä 5.11.2019 • Startup Competition ja Ällistyttävät Robotit-kilpailu • After work ja Teknologia Party keskiviikkona Mukana yli 400 näytteilleasettajaa Pohjoismaiden johtava teknologiatapahtuma sinulle, joka työskentelet teollisuuden ja teknologian alalla ja haluat kasvattaa asiantuntemustasi, oppia uutta ja verkostoitua!
24 Työstökoneliike M. Koskela Oy Machine Tools Company since 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA www.mkoskela.fi KONEMYYNTI JA HUOLTOPALVELUT Marko Koskela 040 357 1222 R ASKAASEEN T YÖSTÖÖN P ARANNA K ILPAILUKYKYÄSI! K O N E E T K O H T U U H I N T A A N K O S K E L A L T A 3 5 V U O T T A L A A D U K A S T A H U O L T O Y H T E I S T Y Ö T Ä . Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Huippunopeat 3–5-akseliset keskukset Levynja profiilinpyöristyskoneet, putkentaivutuskoneet ja palkkilinjat, ym. Levyleikkurit ja särmärit Sorvausja työstökeskukset, opetettavat sorvit, VTL Karusellisorvit Aarporat, pitkäjyrsinkoneet, portaalit PYYDÄ TARJOUS! Alihankinta 2019 pidettiin Tampereella 24.-26.9. Teollisuuden alihankinnan ammattimessuille kokoontui 17 731 messuvierasta. Kävijämäärä oli tapahtuman historian toiseksi suurin. Vuonna 2016 kävijöitä oli 18 422. Myönteistä messumenoa Alihankinta 2019 Tampereella K A R I H A R J U Tampereen Alihankinta tunnetaan hyvän tuulen messuina, ja ne Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa jälleen vietettiin. Maailmalla tapahtuu monenlaista, mutta myönteisellä virityksellä mennään, se viesti osastoilla korostui. Kolmen päivän messutapahtuma keräsi paikan päälle lähes ennätysmäärän väkeä, joten tunnelma oli tiiviisti kohdallaan senkin osalta. Messujen teema oli tällä kertaa kestävä valmistus ja se näkyi ja kuului läpi tapahtuman, kertoo Alihankinta-messujen projektipäällikkö, viestintäjohtaja Tanja Järvensivu Tampereen Messut -konsernista. ”Yritykset olivat vastanneet haasteeseen tarttua kestävän valmistuksen näkökulmiin. Toki uudet teknologiat, innovaatiot sekä tulevaisuuden teollisuus ja kestävä valmistus herättivät messuilla kiinnostusta ja keskustelua.” 17 731 messuvierasta, 1100 näytteilleasettajaa Näytteilleasettajille, kuten konepajoille Alihankinta-messut ovat toimiva areena omien palvelumahdollisuuksien esittelyyn, ja kiinnostus tapahtumaa kohtaa pysyy vuosi vuodelta vahvana. Tulijoita messuille näytteilleasettajiksi on jatkuvasti enemmän kuin mukaan mahtuu. Nyt mukaan mahtui noin 1100 näytteilleasettajatahoa joko omille osastoilleen tai esimerkiksi alueellisille yhteisosastoille, jotka ovat messujen yleistä näkymää. Alihankinta-messujen sekä samanaikaisen startup-tapahtuman AlihankintaHEATin tavoitteena on viime vuodet ollut kansainvälistyminen ja pikkuhiljaa kehitystä on tapahtunutkin. Ulkomaisia näytteilleasettajia on paikalla enenevästi, ja käytävilläkin kuulee nykyisin melkoisesti muutakin kuin tätä paikallista. Sama meno jatkunee edelleen, kun messut seuraavan kerran järjestetään 22.– 24.9.2020. Tapahtuman teema on tuolloin Datasta bisnestä. ”Ensi vuoden teemaksi on valittu Datasta bisnestä, jonka kautta tuomme esiin tiedon merkitystä tulevaisuuden teollisuudessa. Näkökulmina korostuvat muun muassa älykäs teollisuus, turvallisuus ja tuottavuus. Tavoitteena on teeman kautta auttaa valmistavan teollisuuden yrityksiä siinä haasteessa, että yritysten suuresta tietomäärästä saadaan jalostettua sellaista tietoa, joka lisää ymmärrystä liiketoiminnan mahdollisuuksista ja sitä kautta tuottavuuden ja kilpailukyvyn kasvattamisesta”, kertoo Tanja Järvensivu. Alihankinta 2019 kumppaniyritys oli Mantsinen Oy. Toimitusjohtaja Mia Mantsinen piti pääpuheen messujen avajaisissa. Vuoden päähankkija on Lojer Oy, palkinnon vastaanottivat Lojer Oy:n toimitusjohtaja Ville Laine, hallituksen puheenjohtaja Tommi Salonen ja tuotantojohtaja Jukka Suni. Messuille osallistui noin 1100 näytteilleasettajaa. Näkymää E-halliin. Vuoden Alihankkijana palkittiin Futurice Oy. Vastaanottajat olivat Suomen-maajohtaja Riku Valtasola ja Tampereen yksikön johtaja Osmo Haapaniemi. Vuoden Päähankkija ja Vuoden Alihankkija Näyttelyn ja startup-tapahtuman lisäksi Alihankinnassa palkitaan ansioituneita. Suomen Ostoja Logistiikkayhdistys LOGY ry palkitsi Vuoden 2019 Päähankkijana Lojer Oy:n Sastamalasta. Palkintovaliokunnan mukaan Lojer on pitkäjänteisesti ja eettisesti kehittänyt omaa hankintaverkostoaan. Lojerin hankintastrategian mukaisesti materiaalit hankitaan mahdollisuuksien mukaan kotimaisilta ja jopa alueellisilta toimittajilta, mistä osoituksena, että Lojerilla on Avainlippu-merkintä kaikissa yrityksen valmistamissa tuotteissa. Vuoden Alihankkija 2019-palkinnon sai Futurice Oy Tampereelta. Yritys on palkintovaliokunnan mukaan huimasta 30 prosentin vuosittaisesta kasvuvauhdista huolimatta menestyksellä vaalinut omaa toimintatapaansa, joka näkyy ja tuntuu yrityksen toiminnassa ja kulttuurissa. Yhtiön arvot luottamus, läpinäkyvyys, oppiminen ja huolenpito ovat vahvasti läsnä niin henkilöstön arjessa kuin asiakastyössä. Palkintovaliokunta arvosti vahvasti yhtiön palvelua ja asiakaskokemusta. Lisää kuvia ja artikkeleita messuilta: konekuriiri.fi
n r o 8 • 2 19 l o k a k u u 25 p. 02 634 1900 | Ojantie 36, 28130 Pori retco@retco.? | www.retco.? RETCO SHARK 25-155 -PAINEILMAPLASMALEIKKAUSLAITTEET PAREMPI PLASMALEIKKAUS/-TALTTAUS UUDELLA POLTINTEKNIIKALLA! UUSITTU ELEKTRONINEN PROSESSINOHJAUS VÄHENTÄÄ KULUTUSOSIEN MENEKKIÄ • Uusinta laiteteknologiaa • Laaja konevalikoima: leikkaus, katkaisu ( 60 mm asti ), seevaus ja talttaus samalla koneella/polttimella kaikille metallisille materiaaleille. • Sytytys ilman suurjaksoa. • Erikoispitkä leikkauspoltinkahva 1,3 m saatavilla • Ohuille ainevahvuuksille (<10 mm) Shark 25 jossa sisään rakennettu paineilmakompressori PLASMATALTTAUS EDUT HIILIKAARITALTTAUKSEEN NÄHDEN: • Huomattavasti pienempi melu • Vähemmän savua • Ei hiilijäämiä PLASMALEIKKAUKSEN EDUT POLTTOLEIKKAUKSEEN NÄHDEN: • Ei vaadi esilämmitystä • Voidaan leikata sekä rautapitoisia että ei-rautametalleja • Hyvin pieni lämmöntuonti • Vähemmän vetelyitä • Suurempi kuljetusnopeus • Voidaan käyttää normaalilla paineilmalla • Matalammat käyttökustannukset Fastems keskittää tuotannon Tampereelle Fastems keskittyy kehittämäänsä tuotannonohjausjärjestelmään (Manufacturing Management Software, MMS), vahvistaa asiakaspalveluaan Saksassa ja keskittää tuotannon Suomeen. Kysyntä Fastemsin MMS-automaatioratkaisuille on kasvussa, ja yhtiö siirtyy lähemmäksi asiakkaitaan teollisen valmistuksen muuttuessa entistä monimutkaisemmaksi. Kaikki Fastemsin valmistustoiminta keskitetään Tampereelle ja toiminta Saksassa suunnataan asiakaspalvelun kehittämiseen. Lisäksi Fastems on perustamassa yhteisyrityksen kumppaninsa HALTER CNC Automationin kanssa. Kilpailukykyä ja tulevaisuuden kasvua Tuotteiden elinkaaret ovat valmistavassa teollisuudessa muuttumassa entistä lyhyemmiksi ja tuotetarjoamat laajemmiksi. Fastems on etulinjassa kehittämässä tulevaisuuden älykkäitä teollisuuden automaatioratkaisuja, ja siksi se on päättänyt keskittyä kehittämäänsä MMS-tuotannonohjausjärjestelmään ja siirtyä lähemmäksi asiakkaitaan teollisen valmistuksen muuttuessa entistä monimutkaisemmaksi. Osana tätä kehityskulkua kaikki Fastemsin valmistustoiminta on päätetty keskittää Tampereelle. “Tulevaisuuden näkymät ovat suotuisat, valmistavassa teollisuudessa digitalisaation hyödyntäminen on vasta alussa. Kehitämme kunnianhimoisesti teollisen valmistuksen digitalisaatioon, robotisaatioon ja integraatioon liittyviä automaatioratkaisuja. Keskittämällä kaiken valmistuksen yhdelle paikkakunnalle, investoimalla sovelluskehitykseen lähellä asiakkaitamme ja vahvistamalla asiakaspalveluamme, parannamme Fastemsin kilpailukykyä ja tulevaisuuden kasvunäkymiä. Tavoitteenamme on taata asiakkaillemme sujuva yhteistyö koko tarjontamme elinkaaren ajan maantieteellisestä sijainnista riippumatta”, sanoo Fastemsin CEO Mikko Nyman. Yhteisyritys HALTER CNC Automationin kanssa Fastems aloittaa siirtymisen lähemmäksi asiakkaitaan suurimmalla markkinallaan Saksassa. Yhtiö siirtää asiantuntijoitaan MMS-pohjaiseen automaatiosuunnitteluun sekä asiakastukeen ja vahvistaa paikallista ohjelmistokehitystä palkkaamalla uusia osaajia. Kaikki valmistus keskitetään Tampereelle ja valmistustoiminta Issumissa ajetaan asteittain alas. Lisäksi Fastemsin tavoitteena on perustaa yhteisyritys HALTER CNC Automationin kanssa. Suunniteltu yhteisyritys keskittyy joustaviin ja käyttäjäystävällisiin standardiautomaatioratkaisuihin. Jatkossa Fastemilla on entistä vahYksi Suomen uusimmista FMS-järjestelmistä on käytössä Joensuun CNC-Machining Oy:llä Joensuussa. Kappaleita kiinnittämässä ovat Joonas Junninen edessä ja FMS-Pääkäyttäjä Arttu Toivanen oikealla. vemmat myynti-, asiakaspalveluja kehitystiimit Düsseldorfin ja Stuttgartin alueilla. “Ajattelemme ja teemme asioita Fastemsissa asiakkaat edellä ja kehitämme jatkuvasti toimintaamme tästä lähtökohdasta. Saksa on merkittävin markkina-alueemme, ja haluamme parantaa saksalaisten asiakkaiden ja kumppanien saamaa palvelua siten, että jatkossa entistä useammat asiantuntijamme työskentelevät MMS-pohjaisten ratkaisujen parissa. Odotan innolla, että suunnittelemamme yhteisyritys Halterin kanssa aloittaa toimintansa. Halter on ollut luotettu kumppanimme kuuden vuoden ajan ja olemme kehittäneet yhteistyössä menestyksekkään HALTER LoadAssistant -tarjoaman”, kertoo Fastemsin Saksan tytäryhtiön toimitusjohtaja Heikki Hallila. Vuonna 1901 perustettu Fastems toimittaa älykkäitä tehdasautomaatioratkaisuja. Fastems on toimittanut yli 4 000 asennettua järjestelmää päämarkkinoilleen Euroopassa, Pohjois-Amerikassa ja Aasiassa. Yrityksen liikevaihto vuonna 2018 oli 90 miljoonaa euroa ja se työllistää 450 henkilöä. Kemppi juhlii 70-vuotista taivaltaan Tänä vuonna on suomalaisen hitsauslaitteiden valmistajan ja ohjelmistokehittäjän Kempin 70-vuotisjuhlavuosi. Kempin innovaatiot ovat saaneet sen kasvamaan pienestä perheyrityksestä globaaliksi hitsausteknologian edelläkävijäksi. Vuonna 2019 vietettiin myös toista merkkipäivää, kun yrityksen jo edesmenneen perustajan, Martti Kempin, syntymästä tuli täyteen 100 vuotta. Kemppi perusti yrityksen veljiensä kanssa Lahdessa 23. toukokuuta 1949. Alan innovaatioita Martti Kempin työ ja rohkeus kokeiluun johtivat siihen, että Kemppi esitteli vuonna 1977 maailman ensimmäisen hitsausvirtalähteen, joka hyödynsi invertteritekniikkaa. Alaa muokkaavien keksintöjen lista on sittemmin kasvanut: vuonna 1993 Kemppi lanseerasi maailman ensimmäisen digitaalisen hitsausvirtalähteen, ja vuonna 2014 ensimmäisen universaalin hitsaustuotannon hallintaohjelmiston. Manuaalisten kaarihitsauslaitteiden, hitsaajien turvavarusteiden ja ohjelmistojen lisäksi Kemppi tarjoaa kattavia automatisoidun hitsauksen ratkaisuja vastaamaan kasvaviin tarpeisiin ympäri maailman. Globaali yhtiö Nykyisin Kemppi toimii tytäryhtiöidensä kanssa maailmanlaajuisesti 17 maassa ja sen kumppaniverkosto kattaa jo yli 60 maata. Kemppi on yhä yksityisomisteinen perheyritys, jota Martti Kempin lapsenlapset johtavat. Jokaisella sukupolvella on ollut oma roolinsa. Ensimmäinen auttoi yritystä kasvamaan ja loi vahvan perustan, jonka jälkeen toinen sukupolvi laajensi Kempin liiketoimintaa ulkomaille. Kolmas sukupolvi rakentaa tällä hetkellä Kemppiä aidosti globaaliksi yhtiöksi. Kempin kansainvälinen kasvu on hiljattain jatkunut uuden Wuxiin, Kiinaan perustetun hitsauspoltintehtaan ja italialaisen hitsauspoltinvalmistajan, Trafimet Group S.P.A:n oston myötä.
26 Metallien lastuavassa työstössä usein käytetään tuottavuutta ja tehokkuutta parantamaan erilaisia lastuamisnesteitä ja -öljyjä. Yleisimmin käytössä oleva neste on öljyn ja veden emulsio, pajakielellä ”mulju”, jolla saavutetaan hyvät jäähdytysominaisuudet ja riittävän hyvä työkalun ja -kappaleen voitelu. Muljun valintaan vaikuttavat monet tekijät. Lastuamisnesteet konepajassa mahdollisuudet ja säästöt Minkälaista lastuamisnestettä konepaja tarvitsee? Mistä konepaja-asiakas tietää minkälaisen nesteen hän kuhunkin sovellukseensa tarvitsee? Ei varmaan oikein mistään, mutta hänen pitäisi pystyä tunnistamaan ja kuvailemaan käyttökohteen lähtötilanne erilaisia muuttujien kuten: työkappaleen raaka-aine, käytettävät työvälineet ja menetelmät sekä tapauskohtaiset erityisvaatimukset toleranssien tai pinnan laadun osalta jne. Näistä lähtökohdista ammattitaitoinen lastuamisnesteen toimittaja pystyy rakentamaan mielessään yhdessä päämiehen kanssa kokemuksen ja tuotetiedon varassa ratkaisuehdotuksen, joka täyttää asiakkaan toiveet ja odotukset. Suomi tarvitsee lisää tietoa lastuamisnesteiden käytöstä ja valinnasta Nesteen valinnan suurimpana ongelmana on, ettei lastuamisnesteitä koskevaa opetusta ole oikein tarjolla millään koulutusasteella, muutamia harvinaista vierailevaa luennoitsijaa ja opettajatapausta lukuun ottamatta. Nämä tapaukset eivät kuitenkaan millään riitä kattamaan koko Suomen metalliteollisuuden tietotaitotarpeita. Siihen eivät muutaman harjaantuneen ja aktiivisen ihmisen resurssit riitä. 90-luvulla MET:n kustantamo julkaisi MET 9/96 lastuamisnesteet hankinnasta hävitykseen MET:n teknisen tiedotteen, missä esitettiin riittävän seikkaperäisesti nesteiden ominaisuuksista, valinnasta, rakenteesta, käytöstä ja ongelmaratkaisusta Suomen kielellä. Aiemmin tarvittava tieto oli haettava pääasiassa englannin, saksan tai ruotsinkielisistä julkaisuista, mikä muodostui kieliongelmien takia erityisesti koneistajien tiedon haun esteeksi. Hankintakustannuksen sijaan pitäisi keskittyä elinkaarikustannuksiin Käytännössä eri tyyppisten lastuamisnesteiden toimivuudessa erityiskohteissa on valtavia eroja. Erot esimerkiksi työkalun kestoiällä mitattuna on suurimmillaan satakertaisia. Täten on päivän selvää, että noissa tapauksissa nesteen toiminta on oleellinen tekijä tuottavuuden kannalta ja nesteiden väliset erot muutettuna tuotantokustannuksiksi muodostuvat merkittäviksi. 90-luvun pankkilama jätti metalliteollisuuteen valtavan hintakriittisyyden, jossa asiakas tyypillisesti punnitsee tarkasti eri hankintojen kustannusvaikutuksia. Tällöin tiedon ja kokemuksen puutteessa nesteiden välinen vertailu on ollut vaikeaa tai miltei mahdotonta, jolloin annetaan liikaa painoarvoa nesteen hankintahinnalle, kun oikeasti pitäisi olla kiinnostunut nesteen elinkaaren aiheuttamista kustannuksista. Elinkaaren kustannukset ovatkin usein vaikeita, ellei mahdottomia laskea, koska usein konepajoissa puuttuu sisäisen kustannuslaskennan puolelta tiedot eri työkalujen kestoajoista eri materiaaleilla sekä tieto nesteen kulutuksesta tuotannossa. Saksalaisen metalliteollisuuden tutkimuksen mukaan nestekustannukset jakautuvat oheisen grafiikan mukaisesti. Erityisesti on kustannuksista huomattava hävittämisen suuri osuus 33% sekä korkeat terveydenhuollon kustannukset 26% kokonaiskustannuksista. Ehkä yllättävintä on nestetiivisteen hankintakustannusten alhainen osuus 9%, jopa käsittely 10%, hävikki 10% ja ylläpito12% muodostuvat käytön aikana hankintaa kalliimmaksi! Tällöin ymmärtäväisen asiakkaan pitäisi olla kiinnostunut myös muistakin kustannuksista, kuin pelkästään hankintahinnasta. Tarjolla olevan tiedon vähyyden ja luotettavan vertailumateriaalin puutteen sekä monimutkaisen kustannusrakenteen vuoksi nämä kustannusanalyysit jäävät yleensä tekemättä. Erityisesti näin on käynyt, kun konepajojen epäsuoria työkustannuksia on ajettu alas henkilöstöä vähentämällä. Ne henkilöt, joiden työnkuvaan kehittäminen ja tuotannon analysointi luontevasti kuuluisi, ovat nykyään melkein täysin valjastettu byrokratian rattaisiin pyörittämään päivittäistä organisatorista rutiinia ja paperisotaa, jolloin kehittämiseen käytettyjen tuntien määrä jää pakostakin alhaiseksi. Ekologinen ja käyttäjäystävällinen näkökulma Lastuamisnesteiden käytössä korostuu ekologinen ja käyttäjäystävällinen näkökulma. Nykypäivänä ei voida puhua mistään (teollisestakaan) toiminnasta viittaamatta edes jollain tavalla ekologisuuteen. Lastuamisnesteiden osalta ekologisuusasiat korostuvat, koska loppuun käytetyt nesteet ovat jätteitä, joiden hävittäminen on tehtävä lain ja säädösten mukaisesti. Lisäksi hävittäminen on merkittävä kustannuserä, jolloin käytännön oikeaa ekologisuutta on pyrkimys hävitettävän jätteen määrän vähentäminen. Tähän voidaan vaikuttaa valitsemalla käyttämänsä nesteen pitkäikäiseksi tunnetuista tuotteista, ylläpitämällä niitä hyvin ja siten saavuttaa merkittävästi pidempi nesteen käyttöikä ja suuret säästöt kustannuksissa. Terveyden hoitokustannusten suuruus tuntuu ensiajattelemalla ylikorostuneelta, mutta tunnetusti lastuamisnesteille altistuneilla työntekijöillä iho-oireita on esiintynyt tyypillisesti käsissä, pään alueella ja reisissä. Käsien iho-oireet johtuvat märkien työstökappaleiden ja työvälineiden käsittelystä tai leikkuunestesumulle altistumisesta ilman työkäsineitä. Lastuamisnesteiden käyttöön liittyy paljon terveyteen vaikuttavia tekijöitä, joihin EU:n kemikaaliasetuksella ”REACH act:lla” on pyritty vaikuttamaan nostamalla nesteissä käytettävien raaka-aineiden työturvallisuuden vaatimuksia rajoittamalla joitain nesteiden raaka-aineita ja / tai niiden pitoisuuksia. Samalla on nesteiden säilöntäaineiden ”biosidien” käyttöä voimakkaasti rajoitettu, mikä on tuonut ”uusia” biosidi vapaita tuotteita markkinoille. Tavallaan erikoiseksi tämän tekee, että näitä biosidivapaita tuotteita on markkinoilla ollut yli 40 vuotta, mutta vasta nyt EU-viranomaisten vaatimusten kiristyessä on näiden ”puhtaampien ja turvallisempien” tuotteiden tarjonta selvästi kasvanut ja nyt näitä tuotteita markkinoidaankin siis ”uutuuksina” eräiden valmistajien toimesta, jotka vielä 15-20 vuotta sitten painokkaasti sanoivat, ”ettei biosidivapaa lastuamisneste voi olla toimiva ja pitkäikäinen ratkaisu”. Näin se maailma muuttuu ja kehittyy käyttäjien turvaksi ja eduksi. Huonon yhteensopivuuden aiheuttamat huoltoja ylläpitokulut voivat olla merkittäviä Jotta nesteiden vaihtoväliä voitaisiin pidentää, tulee tiettyjä asioiden olla hoidettu kuntoon. Ehkäpä suurimpana ongelmakohteena on nesteiden käyttöiän kannalta ollut koneissa käytettävien voiteluöljyjen ja käytetyn lastuamisnesteen yhteensopimattomuus. Nämä eri voiteluaineet sekoittuvat työstökoneen lastuamisnestesäiliössä, missä lastuamisnestepumput ja työstössä syntyvä lämpö saavat Nestekustannusten jakautuminen tuotannossa. Lastuamisen vaativuus työstömenetelmien ja raaka-aineen mukaisesti.
n r o 8 • 2 19 l o k a k u u 27 ne sekoittumaan ja reagoimaan yhdessä tuottaen erilaisia vaivoja, joiden todellista ”ydinsyy” aiheuttajaa on ollut vaikea löytää. Syynä ongelmiin ovat olleet voiteluöljyjen vaikutukset nesteen herkkään tasapainoon, jolloin lastuamisnesteissä tapahtuu muutoksia esim. ph:ssa, sähkönjohtavuudessa, nesteen pisarakoossa ja sen kemiallinen rakenne on voinut muuttua siten, että tuloksena on ollut työstökoneen korroosiota, maalien irtoamista, koneen ennen aikaista kulumista, tiivisteiden pettämisiä, kumija muoviosien (esim. johdeja lastukaavarit ja sähköjohdot) degeneroitumista. Nämä huonon yhteensopivuuden aiheuttamat huoltoja ylläpitokulut voivat olla merkittäviä ilman, että niihin edes osataan reagoida ongelmina, joihin voitaisiin vaikuttaa taikka jopa poistaa. Lisäksi vuotoöljyt eivät paranna lainkaan lastuamisnesteen lastuamisominaisuuksia, vaan aivan päinvastoin vuotoöljyt huonontavat teränkestoa ja siksi ne tulisi poistaa nesteestä käyttämällä erilaisia ”öljyskimmereitä”. Lisäksi lastuamisnesteen suodatuksesta tulisi pitää huolta, niin, ettei työstössä syntyvät pienet partikkelit (lastut, valssihilse, valuhiekka ja teristä kulumalla irronneet partikkelit) hieroudu työkappaleen ja teräsärmän välissä pilaamassa työkappaleen pinnanlaatua ja työkalun kestoikää. Samalla suodattamalla partikkelit pois nestekierrosta ei niiden muodostama pohjasedimentti enää tarjoa anaerobisille bakteereille vähähappista / hapetonta kasvualustaa nestesäiliön pohjalta. Jotta kaikki tuo edellä mainittu saisi jotain ”talousmiesten ymmärtämää” konkretiaa mainittakoon, että erään amerikkalaisen suuren viiden työstökoneen FMS -järjestelmän työkalukustannuksissa saavutettiin 90-luvun kustannustietojen mukaan nesteen tyyppiä ja mallia vaihtamalla 90 000$ vuosittaiset säästöt työkalukustannuksilla mitattuna ja lisäksi voiteluöljyjen yhteensovittaminen säästi vielä työkaluja 60 000$:lla vuodessa lisää. Yhteensä siis käsittämättömät 150 000$ säästöt vuosittain työkalukustannuksista vain nesteen ja koneiden voiteluaineiden taitavalla ja oikealla valinnalla. Jos vielä samalla nesteen vaihtoväliä olisi pystytty merkittävästi pidentämään (seikka mitä lähde ei maininnut lainkaan), vaikka tuplaksi, olisi kokonaissäästöt olleet jo todella rajut. Suomen teollisuus tulevaisuudessa edelläkävijä lastuamisnesteissä? Kaikki tämä olisi myös täysin teknillisesti mahdollista saavuttaa täällä Suomessakin. Valitettavasti yrityskulttuurien kehittymättömyys ja oikean tiedon puute ovat olleet näiden tavoitteiden tehokkaana esteenä. Näin ei tarvitse olla tulevaisuudessa, eihän? Koska ryhdytään toimeen ja parantamaan yhdessä teidän konepajanne tilannetta näiltä osin? Panu Ranta Edufix Oy www.edufix.fi www.lastuamisnesteet.fi eP Genius 1030 lanseerataan Uutta Prima Power-teknologiaa esillä Stuttgartissa Prima Power on mukana Stuttgartin Blechexpo-messuilla kookkaalla osastolla ja laajalla kirjolla uutta teknologiaa. Blechexpossa lanseerataan Prima Powerin uusi taivutusratkaisu eP Genius 1030, joka koostuu sähköservotoimisesta eP-1030 särmäyspuristimesta yhdistettynä nopeaan automaattiseen työkalunvaihtovarastoon. Uusi eP Genius on valmistajan mukaan monipuolinen, nopea ja luotettava taivutusjärjestelmä, jonka avulla voidaan vähentää manuaaliasetukset minimiin ja antaa koneen käyttäjälle aikaa taivutuserien valmisteluun. Ratkaisu soveltuu erityisesti pienimmille sarjoille. Järjestelmässä on 15 akselia ja enimmäiskapasiteetti on jopa 32 metriä. Järjestelmän eP-1030-särmäyspuristin on eP-sarjan monipuolisin kone, puristusvoima on 105 tonnia ja taivutuspituus 3060 mm, ja ominaisuuksia ovat automaattinen CNC-bombeeraus, 5-akselinen takavaste ja IRIS Plus -kulmaohjausjärjestelmä. Työkaluvarastoon, joka on samalla tuotteen tärkein innovaatio, mahtuu yhteensä 32 metriä työkaluja sijoitettaviksi kolmella akselilla liikkuvaan kahdeksaan työkalupidikkeeseen. Sen avulla voidaan käsitellä työkaluja (Wila), joiden pituus on vähintään 20 mm ja enintään 515 mm. Uuden sukupolven käyttöliittymä mahdollistaa kappaleen ohjelmoinnin yksinkertaisella ja intuitiivisella tavalla sekä koneella että offline-tilassa, ja koneen automaattisen hallinnan. Prima Powerin osastolla on mukana myös Laser Genius 1530 -kuitulaser 10 kW:n laserilla. Lävistysaika on nopea ja uudet leikkaussuuttimet vähentävät kaasun kulutusta. Lineaarimoottorit, hiilikuituvaunu ja älykkäät prosessianturit lisäävät tuottavuutta. Kone esitellään varustettuna Combo Tower Laser-varastojärjestelmällä. Laser Genius on suunniteltu kasvamaan asiakkaan tarpeiden mukaan, ja se voidaan integroida myöhemmissä vaiheissa muihin moduuleihin, kuten automaattiseen LST-lajittelujärjestelmään tehostamaan tuotantovirran automaatiotasoa tehtaalla. Jo 30 vuotta Prima Powerin Combi-teknologiaa Tänä vuonna Prima Power juhlii integroidun laser-punch -tekniikan 30 vuotista taivalta. Blechexpossa esitellään teknologian nykysovellus, Combi Genius® 1530. Mukana on mm. uusi leikkuupään ympärille asetettu silmäsuoja, minkä vuoksi näkyvyyttä estäviä hankalia suojaseiniä ei tarvitse käyttää koneen ympärillä. Combi Genius® on saatavana kahdessa suorituskykyluokassa ja työkalurevolverin osalta se voidaan räätälöidä ja optimoida hyvin monenlaisiin tarpeisiin. Työkalujen lukumäärä on jopa 384. Älykäs puskin lyhentää työkalunvaihtoaikaa ja lisää revolverissa olevien työkalujen, etenkin pyörivien työkalujen, määrää. Multi-Tool-asemat lisäävät työkalujen määrää edelleen. Sähköservotoimista lävistysvoimaa on tarjolla jopa 300 kN. Kone on varustettu Prima Powerin kehittämällä ja valmistamalla CF-sarjan 4 kW:n kuitulaserilla sekä LSR lastausja pinontarobotilla, joka mahdollistaa automaattisen materiaalinkäsittelyn aina valmiiden kappaleiden pinoamiseen lavoille. Uutta BCe Smart -teknologiaa Prima Power esittelee Blechexpossa myös uutta BCe Smart -teknologiaa. Kyseessä on sähköservotoiminen puoliautomaattinen taivutusautomaatti, joka on ihanteellinen kokonaisvaltaiseen tuotantoon mm. komponenttisarjoille, rei’itetyille materiaaleille sekä arkeille, joissa on suuria reikiä ja kohokuvioita. Kompakti koko sekä lastausja purkuyhdistelmä takaavat korkean tuottavuuden. Koneen turvallisuudesta on huolehdittu erityisesti mm. visuaalisin laittein ja äänimerkein, jolloin koneenkäyttäjän tarvitsee keskittyä vain tuottavaan työhön. BCe Smart on varustettu kahdella aivan uudella tekniikalla. Toinen on API, Advanced Profile Inspection, (kameralaite taivutuskulman korjausten tekemiseen), ja toinen DABA-tekniikka (dynaaminen taivutuskulman säätö). Ohjelmistopuolella Stuttgartissa on mahdollista tarkastella MasterBendin uusien parametritoimintojen, uuden Tulus Performance Reporting -käyttöliittymän ja uuden pilvipohjaisen sovelluksen Tulus Analyticsin demonstrointeja (Halli 3, osasto 3504). Prima Powerin taivutusratkaisu-uutuus eP Genius esitellään Stuttgartissa. Combi Genius® esitellään varustettuna uudella silmäsuojauksella ja LSR-robotilla. Laser Genius 1530 ja Combo Tower Laser -varasto BCe Smart-taivutussolun uutuuksia ovat APi ja DABA-teknologiat.
28 ByTube 130 on sveitsiläisvalmistajan Bystronicin uusi automaattinen putkilaserleikkausjärjestelmä. E-P MIG JA KONE OY PUH 06 414 0454 • info@epmigjakone.fi www.epmigjakone.fi VANNESAHAT TEOLLISUUDEN VAATIVIIN TARPEISIIN www.pilous.fi PYYDÄ VAIHTOTARJOUS! Kokoluokka ?105-1100 mm Profiilisahaus -60 o kulmalla Katso nettisivuiltamme varastossa olevat koneet! Nopea toimitus. MAAHANTUONTI/MYYNTI/HUOLTO & VARAOSAT www.cam.fi PE-markkinointi investoi uusiin leikkauslinjoihin Someron Terttilässä toimiva konepaja PE-markkinointi kehittää tuotantoaan. Yritys on viimeisten kolmen vuoden aikana investoinut uuteen teollisuushalliin, hienosädeplasmaan ja laserleikkauslinjaan. Prima Powerin kuitulaser Platino 1530 5 kW asennettiin yrityksen käyttöön kesällä. PE-Markkinoinnin oma tuotanto, eli uusien kuorma-autojen päällirakenteet ja nosturikokonaisuudet kasvoivat huomattavasti, jonka tähden yritys joutui rakentamaan nykyaikaisen korkean hallin nosturiautotuotantoon. Uuden hallin kokonaispinta-ala on 1100 m 2 . Kooltaan 550m 2 :n vanhan hallin korkeasta osasta tuli maalaamo ja matala osa toimii varastona. Investoinnit leikkaukseen Nosturiautotuotannon kasvaessa PE-Markkinointi Oy jatkoi investoimalla Hypertherm XPR300 hienosädeplasmaan, jonka 300 ampeerin lähtövirta ja 63 kW lähtöteho saavat aikaan suuren leikkaustehon ja erinomaisen tuottavuuden. Pistokapasiteetti teräkselle on 35 mm ja ruostumattomalle teräkselle 30 mm. Irrotuskapasiteetti teräkselle on 60 mm ja ruostumattomalle teräkselle 50 mm. XPR True Hole-tekniikka toteuttaa automaattisesti pultinreikää vastaavan laadun niukkahiilisellä teräksellä. Kesällä 2019 yritykselle on asennettu Prima Powerin kuitulaser Platino 1530 5 kW. Kone on kompakti 2D-laserleikkauskone, joka omaa monipuoliset materiaalin ja vahvuuksien hallinnan. Koneen ohjelmointi on helppoa ja nopeaa. Siksi se soveltuu hyvin sekä suurien sarjojen, että piensarjojen leikkaukseen. Kone soveltuu 20 mm teräslevyn ja 12 mm ruostumattoman levyn leikkaukseen. Laaja materiaalivarasto PE-Markkinointi Oy on investoinut koneiden lisäksi myös materiaalivarastoon, koska lähes aina on kysymys nopeasta toimitusajasta. Materiaalivarastossa on tällä hetkellä S 355 ja rst-levyjä sekä suuri määrä Weldox 700 levyjä. Yrityksen uuteen konekantaan kuuluu myös useita synergisiä mig/mag-hitsauskoneita ja särmäysosastoon on investoitu ja laajennettu syksyn 2019 aikana. Bystronic ByTube 130 Putkilasertöissä alkuun helpolla tavalla ByTube 130 on Bystronicin mukaan suunniteltu tekemään putkenkäsittelyyn laajentumisen helpoksi. Kyseessä on automatisoitu järjestelmä, joten manuaalisia toimia tuotannon aikana tarvitaan vähän. Kone myös mahdollistaa laajan kokokirjon, ByTube 130 on tarkoitettu halkaisijaltaan 10?130 millisten putkien käsittelyyn. Lastauskapasiteetti on 17 kiloa per metri ja koneen 2D-leikkauspäällä voidaan valmistajan mukaan täyttää 90 prosenttia asiakkaiden tarpeista, sillä kohtisuorat leikkaukset ovat markkinoilla yleisimpiä. Nopeutta ja monipuolisuutta kuitulaserilla Työmahdollisuuksiensa ansiosta kone tarjoaa joustavuutta varsin erilaisten toimeksiantojen hoitamiseen. Koneella voidaan samalla korvata monimutkaisia ja kustannuksia nostavia työvaiheita. Tänä päivänä laserleikkaus on yhä useammin vaihtoehto erikseen suoritettavalle sahaamiselle ja poraamiselle. Kuitulaser hoitaa ne molemmat samalla kertaa, ja selvästi nopeammin. Siistien leikkausreunojen ansiosta myös jäysteiden poisto jää pois, mikä vähentää myös henkilötyötä. Samalla suurempi läpimenonopeus laskee kappalekustannuksia, mikä nykyisessä kilpailutilanteessa on merkittävä lisäetu, todetaan Bystronicilta. ByTube 130 on saatavissa kahtena tehoversiona, 2 tai 3 kilowattia. Kuitulaser on jo vakiinnuttanut asemansa levyjen työstössä, ja nyt se valtaa alaa myös materiaalivahvuudeltaan ohuiden ja paksumpien putkien työstössä. Tasaisen hyvä leikkauslaatu on vahva kuitulaserin puolesta puhuva argumentti myös niiden osalta. Toisin kuin CO2-laseria käytettäessä, kuitulaserin aallonpituuden ansiosta myöskään voimakkaasti heijastavat kirjometallit kuten kupari ja messinki eivät aiheuta ongelmia. Käyttäjä hyötyy monista plustekijöistä: monille materiaaleille soveltuminen, taloudellisuus ja leikkaustarkkuus. Kun pystyy työstämään mitä erilaisempia materiaaleja, saa aikataulut pitämään ja saa aikaan luotettavan hyvää laatua, pärjää myös nykyisessä kilpailutilanteessa. Ohjelmisto tekee aloittajasta ammattilaisen Moderni levynvalmistus vaatii tehokkaan ohjelmiston osien ja mallien visualisointiin, leikkaussuunnitelmien laatimiseen sekä valmistusprosessien valvontaan. Uudessa koneessa on ByVision Tube-käyttöjärjestelmä ja kaikki toiminnot tehdään kosketusnäytöltä. Sen myötä vasta-alkajakaan ei tarvitse laajaa kokemusta pystyäkseen aloittamaan tuotannon. Leikkaustoimeksiantojen valmistelut sujuvat nopeasti, ja käyttöjärjestelmää on helppo ymmärtää. ByVision Tube perustuu Bystronicin ByVision-ohjelmistoon, jota Bystronic käyttää kaikissa leikkausja särmäysjärjestelmissään. Intuitiivisen helppokäyttöinen ohjelmisto avustaa vasta-alkajaa leikkaussuunnitelmien luomisessa, minkä ansiosta kaikki leikkausvaiheet sujuvat ByTube 130 -koneella vaivattomasti. www.bystronic.com Bystronic on esitellyt uuden ByTube 130 -putkilaserleikkausjärjestelmän. ByTube 130 on suunniteltu ratkaisuksi yrityksille, jotka haluavat laajentaa tuotantoaan levynleikkauksen alueelta myös putkenkäsittelyn suuntaan. KONEET KIERTOON KONEKURIIRILLA Lähetä aineistosi toimitus@konekuriiri.fi tai soita 03 380 7700 Toimita aineistosi meille 22.10. mennessä, näin tavoitat 30.10. painettavassa lehdessä 19000 metallialan yritystä.
n r o 8 • 2 19 l o k a k u u 29 KONEET KIERTOON KONEKURIIRILLA Lähetä aineistosi toimitus@konekuriiri.fi tai soita 03 380 7700 Toimita aineistosi meille 22.10. mennessä, näin tavoitat 30.10. painettavassa lehdessä 19000 metallialan yritystä. SUOMALAISET NOSTOLAITTEET • Trukkihaarukat • Trukkihaarukkalaitteet • Jatkohaarukat • Lavanostimet • Nostopuomit KYRÖN TAKOMO, HELIN OY www.kyrontakomo-helin.fi myynti@kyrontakomo-helin.fi 02-486 2186 L A A T U A J O V U O D E S T A 1 9 2 7 Krister Lindh Oy Ab Bulderbackantie 1 68600 Pietarsaari www.kristerlindh.fi 0400 268 955 krister.lindh@multi.fi Morse vanneja puukkosahanterät vuosien kokemuksella. UUDET JA KÄYTETYT • DET JA KÄYTneet • Boschert -ja Gizelis koneet HUOLLOT JA VARAOSAT KONEIDEN SIIRROT Jyväskylän toimipiste: Kari Riihimäki 050 4066 404 Seinäjoen toimipiste: Vesa Kivekäs 050 349 0067 Huollot ja koneiden siirrot 050 4066 050 HETI VARASTOSTA! Alkuperäisiä ”MULJUPUMPPUJA” Korelaisiin työstökoneisiin. Soveltuu myös muihin koneisiin. YLI 40 VARASTOKOKOA KESKUSVOITELUJÄRJESTELMÄT Yli 50 erilaista annostelijaa varastossa, myös keskusvoiteluyksiköt, sekä laaja valikoima muita tarvikkeita. ÖLJYSKIMMERIT Levy-, nauhaja putkiskimmerit www.tekupit.fi Jari Vainio 040 7090 509 MEILTÄ MYÖS LASTUNKULJETTIMET JA ÖLJYSUMUIMURIT VALTUUTETTU HUOLTO • MYYNTI • VUOKRAUS KOMPRESSOREITA EDULLISESTI Jäähdytintie 4, 00770 Helsinki puh. 010 581 3450, www.hph.fi HELSINGIN PAINEHUOLTO Nyt hyvä valikoima ruuvikompressoreita heti toimitukseen! SÄRMÄYSTYÖKALUT vakioja mittatilaustyökalut GLOCON OY www.glocon.fi | puh. 044 578 0586 E-mail: info@glocon.fi kaikkiin koneisiin myy Hei onko tuotannossa tilantarvetta ja ylimääräisiä koneita? Endor Oy. Hyvinkää, Lahti, Helsinki p. 0400 483 030 Markku Mäenpää e-mail: markku.maenpaa@endor.fi Otamme myyntiin ja välitettäväksi kaikki käytöstä poistetut CNC ja manuaali työstökoneet, robotit, levyntyöstökoneet ym. Koneet voivat olla myös viallisiakin jotka myydään varaosiksi tai korjattavaksi. Tee hyvät kaupat kanssamme. MYYDÄÄN KÄYTETTYJÄ TYÖSTÖKONEITA Tiedustelut: tyostokonemyynti@gmail.com www.tyostokonemyynti.com Tampere CNC-sorvit: OKUMA VTURN LVT 400-M OKUMA SPACE TURN LB300-MYV OKUMA LB25 OKUMA LB15 MORI-SEIKI HITECH CS-25Y CNC-keskus: TAKUMI V13A Kallistuva pyöröpöytä TRT-320 Vannesaha HBP263A Motoman-robotti ES165N-100 v-2008, erittäin vähällä käytöllä ollut, koekäyttömahdollisuus Myydään koneistamon koko konekanta, mittavälineet, työkalut, työpöydät, teollisuuskaapit, ym. tarvikkeet. Katso: www.tyostokonemyynti.com Oy ASTRAJET AB Salmitie 3, 02430 Masala • puh. 09 295 9500 astrajetab@hotmail.com • www.astrajet.fi Varaosat koneisiin Venäjältä ja Valkovenäjältä Ristisyöttökytkin • Virtajohtimet • Sähkömagneettikytkimet Hammaspyörät • Akselit • Murtolevyt puristimiin jne. Erikoisalennus 50% seuraaville osille: 4-leukaistukka Ø 800 mm kärkisorvi 16K40 silmukka ja palloruuvi puristimelle KE2130 (100 t) jyrsinteriä mittavälineitä kytkinlevyjä kytkimeen (1M63) www.astrajet.fi Enemmän tietoa – Ole hyvä ja käy nettisivuillamme! Suuri määrä varaosia koneisiin ja puristimiin edullisesti! Kaikki varaosat ovat alkuperäisiä. NÄKYVYYTTÄ! KONEKURIIRI TAVOITTAA YLI 50 000 AMMATTILAISTA KUUKAUSITTAIN. KYSY LISÄÄ!
30 Uusi 3D-tulostamisen ammattitapahtuma Tampereen Messut Oy järjestää uuden 3D-tulostamisen ja uusien materiaalien ammattitapahtuman. Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa 18.–19.3.2020 toteutettava 3D & New Materials herättelee suomalaista valmistavaa teollisuutta oivaltamaan sovelluskohteita ja ideoimaan uutta. Tuotekehityksestä vastaaville sekä kaikille uusista innovaatioista kiinnostuneille teollisuuden ammattilaisille suunnatun tapahtuman teemoja ovat suunnittelu, valmistuspalvelut, laitemyyjät ja teknologiat, tutkimus ja koulutus sekä materiaalit. Valmistavassa teollisuudessa on mielikuva siitä, mitä tulevaisuuden teollisuudessa voi tai ei voi tehdä. Uusi alan ammattitapahtuma tarjoaa ajatusten tueksi konkretiaa ja vastauksia. Kävijät pääsevät tutustumaan 3D-tulostamiseen kokonaisuuden suunnittelusta lopputuotteeseen sekä uusimpiin valmistavan teollisuuden materiaaliratkaisuihin. ”Alan edelläkävijät ja toimijat ovat innoissaan uudesta tapahtumasta. Yhdessä pääsemme näyttämään, mitä tulostamisella voi tehdä. Kaikkien tuotteiden valmistukseen tulostaminen ei ole se oikea tapa. Kuitenkin jokaisen valmistavan teollisuuden tuotannosta vastaavan tai aiheesta kiinnostuneen kannattaa varata kalenterista yksi päivä siihen, että selvittää, mitä hyötyä tästä voisi olla juuri omaan tekemiseen. Erityisesti uusien kevyempien, kestävämpien ja/ tai ominaisuuksiltaan monimuotoisten materiaalien vyöry on juuri nyt valtava. Ajureina ovat megatrendit kuten ekologisuus ja energiatehokkuus”, sanoo projektipäällikkö Sami Siurola Tampereen Messut Oy:stä. Vertaisoppimista ja oivalluksia Tapahtuman tavoitteena on esitellä asiaa selkokielillä sekä tarjota kävijöille vertaisoppimista ja oivalluksia kehitystyöhön sekä tulevaisuuden suunnitelmien tueksi. Sisältö rakentuu exposta, erilaisista workshopeista ja Pekka Ketola Juho Raukola case-esimerkeistä sekä kansainvälisistä keynote-puhujista ja keskustelufoorumeista. ”Tapahtuman soisi poistavan turhaa 3D-tulostukseen liittyvää mystiikkaa ja lisäävän innostusta tutustua aiheeseen. Tapahtuma lupaa korkeatasoisen oppimisen ja oivaltamisen kokemuksen sekä niille, jotka eivät tunne teknologiaa, että niille, jotka ovat asiaan jo perehtyneet”, kiteyttää tapahtuman suunnittelussa aktiivisesti mukana ollut 3DStepin toimitusjohtaja Pekka Ketola. ”Oleellista on kouluttaa lisää 3D-suunnitteluun erikoistuneita ammattilaisia, jotka ymmärtävät uusien teknologioiden lisäksi uusia materiaalimahdollisuuksia sekä kokonaisia prosesseja ja niihin liittyviä yksityiskohtia. Keskustelu laitehankinnoista ei yksinään riitä, jotta 3D-tulostaminen lisääntyy ja yleistyy tuotantomenetelmänä. Eri toimijoiden kehitystyö, erikseen ja yhdessä, ja siitä saatavan tiedon jakaminen yhteisesti lisäävät ymmärryksen lisääntymistä ja onnistumisia. Tätä kautta uudet sovelluskohteet löytyvät”, sanoo Wärtsilä Oyj:n innovaatioasiantuntija Juho Raukola. FIRPAn vuosiseminaari samaan aikaan Suomen Pikavalmistusyhdistys FIRPA ry järjestää vuosiseminaarinsa 18.3.2020 tapahtuman yhteydessä. ”Tampereella on konepajateollisuuden asiakaskunta valmiiksi koolla ja erityisesti piensarjoissa valmistettavat laitteistot tarjoavat potentiaalisia sovelluskohteita materiaalia lisäävästi tuotettaville osille ja konstruktioille. Erityisesti pulveripetiin perustuvat materiaalia lisäävästi valmistetut osat ja kappaleet ovat metallurgialtaan läheistä sukua hitsaussaumalle. Uskon, että hitsaustekniikan ammattilaisista moni löytää tästä kiehtovan maailman lähellä omaansa”, sanoo FIRPAn varapuheenjohtaja Martti Huolila. Machineryn Open House Painopiste oli Hyundai-Wian koneissa, esittelyssä oli kaikkiaan neljä valmistajan konemallia, HD 2200Y, HD 2200 MC ja 280LM-sorvit sekä F500-koneistuskeskus. Lisäksi esillä laajasti muuta ajankohtaista teknologiaa mm. Mebalta, Ermaksanilta ja SwiftCutilta. Tapahtumassa tarjoiltiin kone-esittelyn lomassa aamupalaa messuille menijöille ja kuljetukset hoituivat Koneareenalta Alihankinta-messuille ja takaisin. Machinerylla oli osasto myös Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa. Siellä oli esillä erityisesti sahausteknologiaa. Machinery esitteli koneitaan ja palveluitaan Tampereen Koneareenalla Open Housessa Alihankinta-messujen aikaan. Nimityksiä Machinerylla: Pintokselta siirtynyt Arto Iivonen (vasemmalla) on aloittanut Machineryn konepajasektorin toimialajohtajana. Kari Pirttilä jatkaa nyt kehitysjohtajana sekä konemyynnissä. Kun toiminta laajentuu, organisaatiota kehitetään, miehet toteavat. Machineryn konepaletti on vuoden mittaan laajentunut merkittävästi mm. sahaja levykonepuolella, myös huollon ja varaosapalvelun toimintoja vahvistetaan. Machineryn Open House tarjosi startin messupäivään Alihankintamessujen aikaan Tampereen Koneareenalla.
n r o 8 • 2 19 l o k a k u u 31 Uutuus työvalot vaativaan työkäyttöön! Ylivoimaiset optiikaltaan. Tasainen, kirkas valo ja monipuoliset kiinnitysja kallistusmekanismit toimivaan käyttöön haastavissakin kohteissa. Kun tarvitset valaisimen kovaan käyttöön ja mukautumaan juuri sinun tarpeisiisi, valitse Ledlenser. iF8R Magneetti 4500 lm Bluetooth® Power bank iF4R Magneetti 2500 lm Power bank UUT UUS www.ledlenser.fi
32 Bodor P3015T (6m) Teholuokat 1-6kW IPG/MAX • Työalue levyt 3000x1500 mm levynvahvuus 25mm saakka • Työalue putki 20-6000 mm, halkaisijat 20-200 mm • Bodor Pro 2.0 3D integroituna, WIN7, 27” kosketusnäyttö • Automaattinen suuttimen vaihtaja, valurautarunko jne. Kaikkiin koneisiimme on saatavilla konerahoitus ilman käsirahaa. KAKSITOISTA BODOR LASERIA SUOMESSA, SIIRRY SINÄKIN KUITULASER AIKAAN! IPG JA MAX-PHOTONICS LASERLÄHTEET TEHOLUOKISSA 1000-25000W! Soita meille ja kysy lisää: Kari Riihimäki 050 4066 404 tai Vesa Kivekäs 050 349 0067 Tehokas Bodor P3015 levynleikkaukseen 6kW Max-Photonics + Precitec 2.0 Pro • Työalue levyt 3000x1500 mm • Leikkauskyky Teräs 25 mm, RST 25 mm, ALU 16 mm • Bodor Pro 2.0 2D CAM, suora DXF tuki, WIN7, 32” touch screen • Vaihtopöytä rakenne nopea levynvaihto noin 10sekuntia Alihankinta messutarjous 259.000 alv 0% • Saatavilla lisähinnasta iLoader lastauslaite tai PA täysautomatiikka Koneita nopeaan toimitukseen! MESSUT ON OHI, MUTTA TARJOUKSET JATKUU!