• K ONEASIAA A INA T ÄYTTÄ Toimituksen osoite: Turpiininkatu 3, 33100 TAMPERE w w w . k o n e k u r i i r i . f i 7 • 2 1 9 29 . v u o s i k e r t a s. 8 Ketteryyttä erikoissarjatöihin Joustava tuotantojärjestelmä Ylöjärvelle s. 12 Kuitulaser automaatiolla Tehoja vahvojen materiaalien leikkaukseen s. 28 Sopimusvalmistus laajenee Vimpelissä Lisäkapasiteettia alumiinin jatkojalostukseen s. 38 Investointikokonaisuus Oulussa Laitteistoja kookkaiden kappaleiden mittauksiin Katso kaikki esittelyssä olevat koneemme vossi.fi/kilpailukyky KILPAILUKYKYPÄIVÄT 24.-26.9. Vossin näyttelyhallilla klo 8-18 MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.? Osasto C916 METAL X JOKA KONEPAJAN 3D METALLITULOSTIN 12/B06 17/B16 27/B75 13/C25 27/D60 27/E24 12/D50 13/C15 26/D27 9/I06 9/K03 9/K19 5-akselikeskukset Sorvauskeskukset Työstökeskukset Avarruskoneet Työstökeskukset Sorvausja työstökeskukset 5-akselikeskukset Portaalija avarruskoneet Järeät sorvauskeskukset 3D-metallitulostimet 3D-metallitulostimet 3D-metallija komposiittitulostimet Katso kaikki päämiehemme messuilla vossi.fi/emo19 Ota yhteyttä ja nostetaan kilpailukykynne uudelle tasolle!
  • 2
  • n r o 7 • 2 19 s y y s k u u 3 SEURAAVA NUMERO 8/2019 ilmestyy 4.10. Varaa ilmoitustilasi 25.9. mennessä. toimitus@konekuriiri.fi Zenex Computing Oy | PL 110 | 00211 HELSINKI | 010 322 5190 | 09 692 7621 | info@zenex.. Ei Dynaamista venaamista, vaan työstöratoja! Konepajateollisuuden monet mahdollisuudet ja robotiikan parhaat ratkaisut esillä Alihankinta 2019-Messuilla. 24. -26.9.2019 Tampereen messukeskus Tervetuloa! TYÖSTÖKONEET Manukoneet • sorvit, jyrsinkoneet, porakoneet CNC-koneet • koneistuskeskukset, sorvit Levytyökoneet • mankelit, särmärit, giljotiinit Alumiinikoneet • profiilijyrsimet, routerit, sahat MITTAKONEET Xtreme konepajan lattialle, Xtreme robottisoluun, Axiom Zenith Azimuth Offline • Videomittalaitteet • 3D-skannerit, Artec ja muut • Nivelvarsikoneet hitsausjigien ja ajoneuvojen tarkastamiseen • Scannerit muovikappaleiden ja peltipaneelien tarkastamiseen • Mittausohjelmat AEGIS MONITOIMISORVIT TAIWANISTA C-akseli Y-akseli Pitkät kappaleet kaksi karaa LAATUVAIHTOEHDOT ISOLTA TAIWANILAISELTA VALMISTAJALTA Puh. 09 879 2266, info@rensi.fi, www.rensi.fi Osasto D120 On messujen aika Syyskuuhun sijoittuu kaksi kookasta messutapahtumaa. EMO 2019 Hannover ja Alihankinta 2019 käynnistyvät. Uutta alan koneja laitetarjontaa on esillä Hannoverin messualueella kuuden päivän ajan 16.-21.9. EMO 2019 Hannover-tapahtumassa. Alihankinta 2019 on ohjelmassa Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa seuraavalla viikolla 24.-26.9. EMO 2019 Hannover EMO 2019:ssa esittäytyy metallin koko konesektori, ja erityisesti lastuavien koneiden puolella se on maailmanmitassa keskeinen uutuuksien esittelyareena. Myös esimerkiksi ainetta lisäävään valmistukseen, robotiikkaan ja Teollisuus 4.0 -teemoihin liittyen on mukana runsaasti tarjontaa. Teemansa puolesta Hannoverin EMO-tapahtuma painottaa tällä kerralla mm. älykästä teknologiaa ja tulevaisuuden tuotantoa, ja mm. Teollisuus 4.0:n teemat korostuvat. Hannoverin messualue on laaja ja EMO-näyttelyalaakin on yli 180 000 neliömetriä ja halleja näyttelyn käytössä 17, joten ennakkosuunnittelu kannattaa. Keskeistä sijoittelua tälle kerralle: jyrsinkoneet ja koneistuskeskukset: hallit 2, 12, 13, 14, 26, 27; sorvit 2,12,14, 16, 17,26,17; hiomakoneet 11, sahat 15, 16; työkalut ja pitimet 3,4,5,6, mittalaitteet 6, robotiikka, Teollisuus 4.0 8,9. Lisäävään valmistukseen liittyviä koneita ja laitteita esitellään hallissa 9. Startupeja esitellään hallissa 9, ja halliin 25 sijoittuu erityinen nuorisolle teemoitettu kokonaisuus. Alihankinta 2019 ja AlihankintaHEAT, Tampere Alihankinta 2019 -messut ja AlihankintaHEAT järjestetään 24.–26.9. Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa. Keskeinen teema tapahtumassa on kestävä valmistus, sen lisäksi ajankohtaisia aiheita ovat talousnäkymät, kansainvälistyminen ja tulevaisuuden teollisuus sekä digitalisaatio, uudet innovaatiot ja tuottavuus. ”Kestävällä valmistuksella tarkoitetaan esimerkiksi lähituotantoa, jossa suositaan alueellisia toimijoita eli lähiverkostoja, vältetään tavaroiden turhaa kuljettamista, pyritään kehittämään energiatehokkuutta tuotannossa sekä huomioimaan kiertotalous, ympäristö ja koko tuotantoketjun hiilijalanjälki. Alihankinnan tuhannella näytteilleasettajalla on merkittävä mahdollisuus vaikuttaa kestävän valmistuksen kehittymiseen, minkä vuoksi rohkaisemme yrityksiä tuottamaan sisältöä teemaan liittyen”, sanoo Alihankinta-messuista vastaava projektipäällikkö, viestintäjohtaja Tanja Järvensivu Tampereen Messut Oy:stä. Kansainvälisesti toimiva suomalainen perheyritys Mantsinen Group Ltd Oy on Alihankinta 2019 -messujen kumppaniyritys. Nyt neljännen kerran osana Alihankintaa järjestettävässä startup-tapahtumassa AlihankintaHEATissa startupit ja yrityskumppanit esittelevät ratkaisuja tulevaisuuden teollisuuden tarpeisiin. HEATissä halutaan haastaa alan yritysten perinteiset ajatteluja toimintatavat sekä tuoda uutta puhtia ja ketterää ajattelutapaa Suomen teollisuuteen. Tavoitteena on kääntää katseet kohti älykästä ja kestävää teollisuutta sekä kannustaa alan eri toimijoita innovatiiviseen ja rohkeaan yhteistyöhön, joka voi synnyttää uutta bisnestä. Messujen päälavalla Heat Stagella on luvassa ajankohtaisia puheenvuoroja, case-esimerkkejä, keskusteluja ja pitchauksia.(KH)
  • 4 Intoa investointeihin Investoinneilla ja kilpailukyvyllä on yhteytensä. Kilpailukyky lisääntyy investointien kautta. Monet yritykset, jotka haastavinakin vuosina ovat huolehtineet investoinneistaan, kuuluvat tänä päivänä alojensa kärkiyrityksiin. Investointeja tarvitaan, mutta niitä meillä tehdään liian vähän. Jos verrataan vaikkapa Ruotsiin, taso on varsin erilainen. Mistä tämä johtuu, on hyvä kysymys. Ja vielä parempi teema on, miten investointeja sitten voitaisiin vauhdittaa. Investointeihin ryhtymiseen yrityksissä vaikuttavat toki monet tekijät. Suhdanteet muodostavat asiaan ikuista kehikkoaan. Niiden kehityksen ja yritysten oman määrätietoisuuden ja rohkeuden lisäksi investointihalukkuuteen vaikuttavat myös yleiset puitteet ja edellytykset, kuten lainsäädäntö ja verotus. Kun uutta budjettia valmistellaan, on niiden osalta parhaillaan erityisselvityksessä, miten investointi-intoa tässä maassa saataisiin toden teolla lisättyä. Turbonapin painamisesta taidettiin puhua asian julkistamisen yhteydessä muutama viikko sitten. Ei voida väittää, etteikö asiaa olisi ennenkin tämän maan yleisillä areenoilla pohdittu, mutta tälle hankkeelle on varmasti paikkansa. Toivottavasti uutta turboa, keinoja ja vipuja myös löytyy, näillä asioilla on koko maan kannalta suuri merkitys. Konekuriirin syyskausi käynnistyy tästä, ja omaa kilpailukykyä voi koettaa edistää ja investointiajatuksia jalostaa heti kärkeen vaikkapa kahden syyskuun messutapahtuman, EMO:n ja Alihankinnan, merkeissä. Ja syksyn mittaan tapahtumia on luvassa lisää, kuten Teknologia 19. Intoa ja rohkeutta investointeihin, nähdään messuilla! • Kari Harju K one K uriirin näKöislehti netissä w w w . k o n e k u r i i r i . f i t a i w w w . l e h t i l u u k k u . f i • 1 n u m e r o a / v u o s i I S S N 1 2 3 7 7 7 2 9 . V U O S I K E R T A • SEURAAVAN LEHDEN AINEISTOPÄIVÄ 25. syyskuuta 2019, ILMESTYMISPÄIVÄ 4. lokakuuta 2019 Päätoimittaja: K A R I H A R J U • 040 779 5455 • kari.harju@konekuriiri.fi Julkaisija: S L M e d i a t O y Turpiininkatu 3, 33100 TAMPERE, FINLAND puh. 03 380 7700 toimitus@konekuriiri.fi Ilmoitukset: K A U K O H A A V I S T O • M u u S u o m i • 0400 857 800 • kauko.haavisto@sl-mediat.fi H A R R I M A R T O N E N • U u s i m a a • 0400 643 108 • harri.martonen@sl-mediat.fi Painopaikka: Botnia Print Kokkola Sivunvalmistus: SL-Mediat Oy • toimitus@konekuriiri.fi • 03 380 7700 Osoitteellinen postitus: 19.000 kpl. Osoitelähde: SL-Mediat Oy osoiterekisteri www.konekuriiri.fi Toimitusjohtaja: J U S S I L E H T O N E N • 0400 630 607 • jussi.lehtonen@sl-mediat.fi Osoitemuutokset, tilausasiat • 03 380 7700 Tilaa lehti: www.konekuriiri.fi/tilaa ERINOMAINEN MONIPUOLINEN NYT ENTISTÄKIN PAREMPI HTTP://SECOTOOLS.COM/ PERFOMAX ® VAIHTOPALAPORAT Ø 15 59 mm Vaihtopalapora on monipuolinen työkalu. Tehoa tuotantoon monikäyttöisyydellä: viisteitys, avarrus sorvaus aksiaalijyrsintä tasoupotukset kierukkainterpoloinnilla reiät vinoihin pintoihin ilman pinnan tasausta Uusi muotoilu tekee erinomaisesta Perfomax ® vaihtopalaporasta entistäkin paremman.
  • n r o 7 • 2 19 s y y s k u u 5
  • 6 info@cenic.? www.cenic.? Muuraintie 5 A 20, 33960 Pirkkala Tervetuloa Alihankintamessuille 24.–26.9.2019 osastollemme D199 TÄYSIN UUDET COSENKOVAMETALLIPYÖRÖSAHAT SAATAVILLA! Puh. 029 005 130 • maantera@maantera.fi • www.maantera.fi Kuusi eri mallia Koneiden max. kapasiteetit välillä 85 – 260 mm Syöttömakasiini vakiona Lyhin jäännöspalapituus ainoastaan 20 mm:ä (optio) Cosen CPC-paketti vakiona koneen hallintaan ja valvontaan Helppokäyttöinen 8.4” värikosketusnäyttö Tule tutustumaan tehokkaaseen COSEN-sahaan EMO-messuilla: halli 15 osasto E77 Sovi tapaaminen Maanterän edustajan kanssa, 050 357 3724 / Harri Laulajainen Mukana messuilla myös muita konetoimittajiamme: Mafac, pesukoneet Halli 11, osasto G25 Sema, työstökoneet Halli 17, osasto B64 Dormatec, työympäristöjärjestelmät Halli 7, osasto A31 Anmasi, pesujärjestelmät Halli 11, osasto F06 Suhner, työstöyksiköt Halli 17, osasto C81 • Nimitysuutisia • Nimitysuutisia • Prodmac Oy 30 vuoden uran logistiikan, tuotantoketjun hallinnan ja tuotannon kehittämisen parissa tehnyt Marko Lyytinen on aloittanut Prodmac Oy:n myyntija kehitystehtävissä. Edellisessä työpaikassaan Polarputken teräspalvelukeskuksessa Lyytinen keskittyi laadun parantamiseen ja tuotantoketjun hiomiseen mahdollisimman tehokkaaksi. Lyytinen vahvistaa Prodmac Oy:n strategiaa olla vahvasti asiakkaan tukena kehittämässä tuotantoa kokonaisvaltaisesti. Yhden koneen myymisen sijaan Prodmac tarjoaa tuotannon ja sen tehostamisen analyysin sekä niihin perustuvat täsmähankintojen suositukset. Kilpailukykypäivät jälleen Alihankinta-messujen yhteydessä Vossi Group järjestää jälleen perinteisen konenäyttelynsä Alihankinta-messujen yhteydessä 24.-26.9. Esillä on runsaasti koneita, laitteita ja palveluja kilpailuedun rakentamiseen. Vossilla on tuttuun tyyliin myös oma messuosasto sekä non-stop-bussikuljetus asiakkaille messuille ja takaisin. Esittelyssä on muun muassa edullinen joka konepajan 3D-metallitulostin Markforged Metal X, Crippa 1055E CNC-putkentaivutuskone, Baykal APHS 31200 CNC-särmäyskone, Faccin HCU 1050x2 2-telainen levynpyöristyskone sekä Metronor ja RPS 3D-mittausjärjestelmät. ”Esittelemme suuren joukon tuotantoteknologioita ja palvelujamme Kilpailukykypäivällä, jotka ovat myös loistava verkostoitumismahdollisuus pajamiesten kesken rennossa ilmapiirissä. Oikein paljon tervetuloa!”, Marko Vossi kutsuu. (Alihankinta C916) Aurea Steel keskittyy raskaaseen sarjaan Aurea Steel Oy Ab on aloittanut toimintansa Kankaanpäässä. Aurea Steel Oy Ab on uusi suomalainen kasvuhakuinen konepajayhtiö, jonka pääomistaja on Pöytyän Koneistuspalvelu Oy (PKP). Aurea Steel ja PKP muodostavat yhdessä kilpailukykyisen konepajaryhmän, Aurea-ryhmän, joka tarjoaa teollisuusasiakkailleen kokonaisvaltaista palvelua. Tuotantotilaa on yhteensä 13.000 m 2 yhdistettynä yli 100 t nostoja konekapasiteettiin. Yhtiö keskittyy raskaaseen ja keskiraskaaseen hitsaavaan ja koneistavaan valmistukseen ja kokoonpanovalmistukseen. Erikoisosaamistamme on osavalmistus, levyja hitsaustyöt, lämpöja pintakäsittely, koneistaminen ja kokoonpano. Aurea Steelin visio on olla parhaiten menestyvä pohjoismainen konepajayritys ja haluttu yhteistyökumppani. ”Haluamme vastata asiakasvaatimuksiin kehittämällä toimintaamme ja olla osa asiakkaittemme parhaita verkostoja. Asiakkaamme edustavat merija offshore-, energia-, kaivos-, paperija sellu-, kuljetusja puolustussektoria. Useat asiakkaistamme toimivat Pohjoismaissa ja laajemmin kansainvälisillä markkinoilla”, sanoo Antti Sätilä.
  • n r o 7 • 2 19 s y y s k u u 7
  • 8 ST-Koneistus lisäsi ketteryyttä erikoissarjatöissä Joustava tuotantojärjestelmä hydrauliikkalohkojen valmistusta tehostamaan Automaatio on ratkaisu prosessien tehostamiseen hyvin eri tyyppisissä tuotantotilanteissa. ST-Koneistus Oy toteutti Ylöjärven tehtaallaan Suomessa ainutlaatuisen laajan automaatiojärjestelmän, joka vie tuotannon sujuvuutta merkittävästi eteenpäin vaativien erikoissarjojen valmistuksessa. K A R I H A R J U ST-Koneistus on monille tuttu hydrauliikkalohkoja komponenttitoimittaja. Yritys valmistaa monimutkaisia kappaleita ja tuotteita räätälöidysti isolla kapasiteetilla ja auttaa siten hydrauliikka-alan yrityksiä ja koneenrakennusteollisuutta valmistamaan laadukkaita lopputuotteita kansainvälisesti kilpailukykyiseen hintaan. Tuotantoperinteitä talossa on liki 50 vuotta, ja tuossa ajassa autotallissa aloittaneesta yrityksestä on kasvanut Suomen suurin alansa toimittaja ja Euroopassakin se kuuluu neljän kärkeen. Perheyrityksenä toimitaan, nyt yritystä luotsaa 2.sukupolvi, ja laadun, teknologian ja prosessien jatkuva kehittäminen on yrityksen ydinarvoja. Palvelu alkaa usein lohkojen yksilöllisestä suunnittelusta ja etenee valmistuksen kautta kokoonpanoon ja testaukseen sekä edelleen eteenpäin toimituksiin. Kokonaisvaltaisuutta siis parhaimmillaan. ”Asiakkaat ovat niin kotimaassa kuin enenevästi ulkomailla. Vientiin olemme suunnanneet panoksia viime vuosina vahvasti”, kertoo yrittäjä Tommi Peltonen. Osaajat ja asialliset koneet ST-Koneistus satsaa toiminnassaan sekä ihmisiin että päteviin koneisiin ja järjestelmiin. ”Huippuosaaminen on a ja o. Suoraan koulunpenkiltä ei näihin töihin koulutettuja ammattilaisia löydy, mutta perusasiat taitavista, motivoituneista, itsenäiseen ajatteluun ja myös vastuunottamiseen kykenevistä henkilöistä koulutamme osaajat tänne itse.” ”Toistaiseksi väkeä on löytynyt mukavasti, mutta lisää henkilökuntaa tarvitsemme toiminnan kasvun myötä. Haku on käynnissä”, Tommi Peltonen kertoo. Ajanmukainen konekanta on toinen keskeinen yrityksen kehityksen mahdollistaja. Koska tuotteet ovat vaativia, ne kysyvät myös koneilta paljon. ST-Koneistuksen käytössä on joukko tehokkaita koneita ja laitteita, ja esimerkkeinä siitä ovat mm. ketterän ja joustavan tuotannon osaltaan mahdollistavat monitoimisorvit. Robotteja tuotannon apuna yritys on käyttänyt tuotannossaan jo pitkään, solutyyppiset ratkaisut ovat tehtaalla yleisiä. Viime vuosina yrityksessä on panostettu valmistavan tuotannon lisäksi myös muille sektoreille. Yrityksen käytössä on mm. on varsin ainutlaatuinen puhdastila kokoonpanoon. Tekemistä yrityksellä on viime vuodet riittänyt enenevästi. Työt lisääntyvät ja markkinat kasvavat myös edistyksellisen tuotekehityksen myötä. Uusi tehokas kokonaisuus ST-Koneistuksen lohkovalmistuksessa näkökulma on yksilöllinen. Pitkälle viety tuotteiden asiakasräätälöinti tarkoittaa erikoissarjoja ja usein vaihtelevaa tuotantoa. Sen toteuttaminen kilpailukykyisesti on jatkuva haaste, ja siihen uusia ratkaisuja etsimään tämän päivän teknologian myötä yritys lähti pari vuotta sitten toden teolla. Vuonna 2017 yritys teki investointipäätöksen talon keskeisen konetoimittajan Mazakin teknologiaan pohjautuvasta laajemmasta järjestelmästä, mikä vie jatkossa tuotantoa eteenpäin juuri pienten erikoissarjojen valmistuksessa. Kokonaisuus rakentuu kahdesta, pian kolmesta, vaakakaraisesta koneistuskeskuksesta, tehokkaasta FMS:stä ja keskustyökalujärjestelmästä. Lisäksi mukana on Teollisuus 4.0 -maailman uusi ratkaisu käytönseurantaan ja tuotannonvalvontaan. Mazak HCN-6800 -koneistuskeskuksissa on töiden toteutusta järkevöittävänä erikoisominaisuutena mukana täysin automaattinen vaihdettava D´Andrea karapää, joka toimii U-akselina mahdollistaen esimerkiksi avarruksen ja sorvauksen. Keskeiset pienten erikoissarjojen koneistamista kehittävät asiat liittyvät myös FMS-järjestelmä Palletechiin. Järjestelmän iso työkalukapasiteetti on niin ikään tuotannon sujuvuuden kannalta iso asia. Isoja etuja tuotantoon Joustava tuotantojärjestelmä tuo etuja tuotantoon ja mahdollistaa pienten erikoissarjojen vaihtelevan tuotannon pitkälle miehittämättömästi. Etuna on mm. töiden toistettavuus. Tällä hetkellä 32-palettisen, kaksikerroksisen Palletech-palettijärjestelmän ominaisuuksiin kuuluu valmistusohjelmien automaattitallennus, eli järjestelmä tallentaa automaattisesti sille tehdyt ohjelmat, ja näin ne ovat samaan tuotteeseen palattaessa heti käytössä. Järjestelmä myös mahdollistaa jonoon 32 työn ohjelmoinnin. Ensi keväänä järjestelmä laajenee kolmannen koneen toimituksen yhteydessä 44-palettiseksi. Pienille ja useita eri työkaluja valmistuksessa edellyttäville sarjoille sopivasti myös koneiden omiin makasiineihin ja niiden yhteiseen keskustyökaluvarastoon sijoitettavien työkalujen määrä kokonaisuudessa on mittava. Näin työkalujen vaihtoihin kuluva aika voidaan käyttää tuottavaan työhön. Työkalujen määrä koneiden makasiineissa on 160 kappaletta per kone ja lisäksi automaattisen Tool Transport System -järjestelmän yhteydessä on erillinen 330 työkalun matriisimakasiini, joka palvelee kaikkia ST-Koneistus Oy: • Perustettu:1970 • Tuotteet:hydrauliikkalohkojen ja -komponent tien erikoissarjat; pohjalaatat, venttiilit, erikoissylinterit ja -lohkot • Vuosituotanto:Noin 240 000 hydrauliikkalohkoa Suomeen ja vientiin mm. Ruotsiin ja Saksaan • TuotantotilatYlöjärvellä Uusi tuotantojärjestelmä: • 2(+1)MazakHCN-6800 vaakakaraista koneistuskeskusta erikoisvarusteluin • Palletech-järjestelmä • ToolTransportSystem -työkalurobotti ja Tool Hive -keskustyökaluvarasto • MazakSmoothMonitorAX -käyttöseurantaohjelmisto Monipuolinen automaattinen tuotantojärjestelmä asennettiin alkuvuonna ST-Koneistukselle Ylöjärvelle. ST-Koneistus tekee hydrauliikkalohkoja erikoissarjoina. Tuotannolle uuden järjestelmän nopeus ja ketteryys ovat iso etu, toteavat Tommi Peltonen (keskellä) sekä Wihurin Jani Pulkkinen (vasemmalla) ja Matti Ranta. järjestelmässä olevia koneita. Kolmannen koneistuskeskuksen myötä järjestelmässä on käytössä jopa 810 työkalua. Yksi osa kokonaisuutta on vielä Mazak Smooth Monitor AX, Teollisuus 4.0 -ratkaisu, jonka kautta voidaan hoitaa verkotetun kokonaisuuden käyttöseurantaa. Se puolestaan mahdollistaa kipupisteisiin puuttumisen ja tuottavuuden kehittämisen. ”Toimittamamme joustavan tuotantojärjestelmän edut liittyvät lyhyisiin asetusaikoihin, tehokkaaseen ja miehittämättömään lastuamiseen ja tuottavuuden jatkuvaan kehittämiseen. Ketteryys ja joustavuus ovat siinä ydinasiat”, kiteyttää Jani Pulkkinen järjestelmän toimittaneelta Mazakin Suomen edustajalta Wihurilta. Uusi tuotantojärjestelmä asennettiin Ylöjärvelle alkuvuodesta. Ensi vuoden alussa järjestelmään liitetään kolmas koneistuskeskus. Sen myötä mahdollisen ohjelmointijonon mitta kasvaa edelleen, samoin työkalukapasiteetti. ”Nämä kaikki asiat vievät tuotantoamme eteenpäin. Voi laskea, että järjestelmä korvaa tuotannollisesti laskien ehkä tuplamäärän erillisiä koneyksikköjä. Tuottavuuden kannalta edut ovat mittavat”, toteaa Tommi Peltonen. Uutta tuotantojärjestelmää varten ST-Koneistus toteutti Ylöjärvellä tilalaajennuksen. Tehdastiloja on yrityksen historian aikana laajennettu useita kertoja, ja tämä uusin laajennus on kooltaan noin 1400 neliömetriä. Alansa kärkiyrityksen käytössä Ylöjärvellä on kaikkiaan noin 8500 neliömetriä. ST-Koneistus työllistää Ylöjärven tehtaalla nyt noin 60 henkilöä. D´Andrea -U-akselipää mahdollistaa vaativat sisäpuoliset työt kalliiden erikoistyökalujen sijaan.
  • n r o 7 • 2 19 s y y s k u u 9 n r o 3 • 2 16 m a a l i s k u u 9 KONE-COCCO MACHINE Ab • 0400 665373 • peter.haldin@gmail.com Dinox X=2500 Z=2200 Ronin, Verus X=4000> Y=2000> mm Spirit X=6000> Y=4-8000 mm Levyleikkurit Fiber Laser ja plasmaleikkurit Tervetuloa osastollemme E806! www.warcom.com www.fptindustrie.com www.imcar.it M Y Ö S U U D E T J A K Ä Y T E T Y T K O N E E T J A L A I T T E E T Särmäyspuristimet Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia C 750 Olemme mukana Alihankinta -messuilla. Tervetuloa tutustumaan! www.duroc.fi puh. 020 735 0680 PUMA SMX ST series PUMA SMX2600ST PUMA SMX3100ST PUMA SMX ST series Super Multi-tasking Turning center with lower turret
  • 10 w w w . i s c a r . f i App Store Play Store Lataa ISCAR WORLD sovellus! Kaikki ISCARin ohjelmistot, apuohjelmat, ja tuoteluettelot nyt yhdessä paikassa. Ainutlaatuinen tangentiaalinen vaihtopala suuren syöton tasojyrsintään Teräkselle, valuarudalle ja eksoottisille materiaaleille Maksimi 3.1° ramppikulma Vahva leikkuusärmä Tangentiaalinen vaihtopala suurella syötöllä voittava ratkaisu on ISCAR CHESS LINES MILL 1 4 2 3 LOGIQ ADS_2019_app FIN.indd 2 8/28/2019 12:01:56 PM KONEKURIIRI MYÖS VERKOSSA: KONEKURIIRI.FI Tilaa sähköpostiisi Konekuriirin uutiskirje. Pysyt ajan tasalla. Machinery osti FredEx Oy:n liiketoiminnan Machinery Oy on ostanut FredEx Oy:n liiketoiminnan. Kauppa saatettiin päätökseen 30.8.2019 ja sen myötä Machinery Oy:n metallintyöstökoneiden tuotevalikoima laajenee FredEx Oy:n edustamilla levytyökonemerkeillä, joista tunnetuimpia ovat Safan Darley, MicroStep, Davi ja Voortman. FredEx Oy:n omistaja Petri Halme ja osa yrityksen henkilökuntaa jatkaa Machinery Oy:n palveluksessa. FredEx Oy maahantuo, myy ja huoltaa Suomessa metallintyöstökoneita useilta eurooppalaisilta merkeiltä. Tuoteja palveluvalikoimassaan yritys on erikoistunut levytyökoneisiin. ”Machineryn strategia on kasvaa sekä orgaanisesti että yritysostojen kautta, ja näin vahvistaa asemaansa teollisuuden yhteistyökumppanina Suomen markkinoilla. FredEx on vahva toimija omalla sarallaan Suomessa ja heillä on ollut vuosikymmenien ajan muun muassa Microstepin, Davin ja Safan Darleyn edustukset. Näin ollen olen todella tyytyväinen siihen, että he ovat nyt osa meitä”, toteaa Machineryn toimitusjohtaja Marjukka Virkki. Yhtiön omistaja Petri Halme siirtyy syyskuun alusta alkaen Machinery Oy:n riveihin. Machineryssä Petri jatkaa levytyökoneiden myyntipäällikkönä. Lisäksi FredExistä siirtyy huoltoasiantuntija. ”Olen iloinen, että olemme nyt osa Machinery Oy:ta, jonka arvoihin sekä yrityskulttuuriin on helppo samaistua. Uskon, että liittyminen osaksi Machineryä luo meille yhdessä vakaan perustan kasvaa ja kehittyä,” kommentoi Petri Halme yhdistymistä. ”Machineryn tehtävä on parantaa suomalaisen teollisuuden kilpailukykyä. Investoinnin myötä meidän tuoteja palveluvalikoimamme levykonepuolella laajenee ja se antaa meille mahdollisuuden kehittää uudenlaista toimintamallia asiakkaidemme toiveiden suuntaan. FredEx on ollut omalla alueellaan menestyvä toimija Suomessa ja yhdistämällä voimamme pystymme tarjoamaan entistä parempaa ja kattavampaa levykonevalikoimaa ja palvelua asiakkaillemme. Toivotamme FredExin koko henkilökunnan ja asiakkaat sydämellisesti tervetulleiksi osaksi Machineryä!”, sanoo kehitysjohtaja Kari Pirttilä. FredExin tuotevalikoima laajentaa Machineryn palettia. Kuvassa tyytyväiset uudet kollegat, toimialajohtaja Arto Iivonen, levykoneiden myyntipäällikkö Petri Halme ja kehitysjohtaja Kari Pirttilä. Niittyhaankatu 8, 33720 Tampere, p. 03 358 2700 Markku Tavasti 0400 232 310 markku.tavasti@maketek.? Tarkemmin kotisivuillamme www.maketek.fi UUDET VARASTOKONEET VANNESAHAT Pilous ARG 235 Plus Pilou ARG 330 Plus SAF Pilous ARG 260 CF-NC Automat MYYTY PORAKONEET Pylväsporakone Maxion Unimax 3 Nauhahiomalaitteet kärkisorviin Prismont MST-SBH 1 , SBH-2 ja SBH 4 Sisähiomalaite sorvin teräpitimeen. Prismont MST-IPA Strong KÄYTETYT VARASTOKONEET • Pystykarainen koneistuskeskus Chevalier FCT 1320 V Fanuc 0M -2001 • Kääntöpöydällä 650x365 mm. xyz 500x320x250 mm. Tämä kone on lähes käyttämätön. Mukana työkaluja. • Jyrsinkone TOS FGS 63B. X-1400 mm. Y-700 mm. Z-500 mm Yleispää. Koneellinen työkalun kiinnitys. 3-aks. Heidenhain Positip. vm.98 • Jyrsinkone StrojTos FGS 32/40 X-1.000. Y-450. Z320mm. 3-akselin digit. Pystypää ja yleisjyrsinpää. vm89 • Kärkisorvi TOS SUI 32A x 1.000 vm.-92 Kärkisorvi TOS SN 63B 3000. Digitaalit, tukilaakerit. Vm. -88 MYYTY • Pylväsporakone Maxion Unimax Mk4. Kuusiasemainen revolveriporauspää. vm. -03 • Säteisporakone MAS VO 50/1250. vm. -99 • Säteisporakone MAS VO 32 MK4 /1000 vm. -98 MYYTY • Säteisporakone Caser MK4 /1250 vm. -86 • Automaattivannesaha Scortegagna 260/320 AF vm. 2000 • Karisaha KASTO 220 X 250
  • n r o 7 • 2 19 s y y s k u u 11 Perheyrityksissä pitkäjänteisyys on välttämätöntä. Edellisen sukupolven perintö on päivittäin näkyvillä ja oma rakentuu seuraavan sukupolven jatkettavaksi. Teot ja päätökset on läsnä tulevaisuudessakin eli on syytä tehdä hyvin. Hyvin tekeminen on vaan valtavan vaikea laji. Hyvää tekeminen vielä vaikeampi. Molemmissa mokaaminen ja matkalla kompurointi on väistämätöntä, mutta parempaa kohti kulkeminen on kaiken arvoista. Meillä matka kestävämpään lähti asiakastarpeesta ja kilpailuedun hakemisesta. Tarve oli selvä: materiaalinkäsittelyratkaisu, mikä kestää maailman tehokkaimpien tehtaiden ja ruuhkaisimpien satamien sykkeessä, vuorokaudesta toiseen, pettämättä. Kun liiketoimintaa on materiaalinkäsittely, niin maailman tavaravirtoja ei yritettykään pysäyttää tai vähentää – niihin liittyvät MANTSINEN haasteet eivät olleet meidän voimavaroin ratkaistavissa. Keskityttiin siihen, mihin voidaan vaikuttaa. On tehty materiaalivirtojen liikuttamisesta vähemmän energiaa ja resursseja kuluttavaa. On kiritetty kilpailijoita muun muassa tuotteidemme energiansäästöratkaisuissa, sähkökäyttöisyydessä, käyttöturvallisuudessa ja elinkaaren pituudessa. On valittu kumppaneita, jotka toimivat samoin arvoin ja toimintaamme kehittäen. On yritetty olla työpaikka, minne ei harmita tulla aamuisin, missä ihmisiin luotetaan ja mistä pääsee keho ja mieli terveenä kotiin. Ja minne uskaltaa päästää lapsensakin, kun on heidän aikansa siirtyä työelämään. Valtava määrä on vielä tehtävää. On jatkuvasti haettava seuraavia kohteita olla parempi kuin tänään. Voidaan ottaa oppia niistä lukuisista suomalaisista yrityksistä, jotka ovat tällä saralla globaaleja edelläkävijöitä. Kumppaneiden kanssa tekemällä voimme vaikuttaa laajemmalle. Kestävän ja taloudellisen tuotteen takana on oltava vastuullinen kehitys-, hankintaja valmistusketju, jossa jokaisen osapuolen merkitys kasvaa itseään suuremmaksi. Kestävyys ei ole nollasummapeliä. Ponnistamme Pohjois-Karjalasta maailmalle juuriamme kunnioittaen. Yrityksen perustaneiden veljesten maanviljelijän asenne on jäänyt elämään: on tehty niin kuin itselle tekisi, sukupolvelta toiselle rakentaen, ihmisiä ja ympäristöä kunnioittaen. Että jäisi mahdollisimman vähän seuraaville seliteltävää. SUKUPOLVELTA TOISELLE Mia Mantsinen Toimitusjohtaja MANTSINEN GROUP LTD OY 24.–26.9. ALIHANKINTA.FI KESTÄVÄ VALMISTUS Teema 2019: T A M P E R E E N M E S S U J A U R H E I L U K E S K U S REKISTERÖIDY NYT >> AlihankintaHEAT # A l i h a n k i n t a # A l i h a n k i n t a H E A T # A l i h a n k i n t a H U B ALIHANKINTA-ME SSUJEN KUMPPANI 2019:
  • 12 Amadan Ensis 9 kW automaatiolla Kaarinan Trimet lisäsi tehoja vahvoilla materiaaleilla Kaarinan Trimet vahvistaa laserleikkauksen palvelumahdollisuuksiaan. Suomen ensimmäinen ja koko Euroopan alueellakin harvinainen 9 kW:n Ensis 3015 AJ on keväästä lähtien tehnyt töitä yrityksen käytössä. Kone on tuore lisä talon ennestäänkin laajaan leikkauskapasiteettiin. K A R I H A R J U Ensis 3015AJ -tasolasersarja on Amadan kuitulaserien lippulaivakokonaisuus. Malli lanseerattiin muutama vuosi sitten, ja alkuaan 2 kW:n tehoin markkinoille saapunut konemallin tehot ovat kasvaneet. Nyt teholtaan sarjan kärkimallissa mennään 9 kW:n tasolla. Tämä 9 kW:n kone esiteltiin viime EuroBLECH-messuilla. Lisäksi sarjan koneet ovat tällä hetkellä markkinoilla 3 ja 6 kW:n tehoin. Koneissa hyödynnetään Amadan muiden kuitulaserien tapaan talon omaa resonaattoriteknologiaa ja monipuoliset ominaisuudet ja automatiikka tekevät töistä sujuvia. Nämä piirteet koneissa ovat tehostuneet uusien teholuokkien myötä. Tuttua teknologiaa Kaarinan Trimetillä Ensis-teknologia on tuttua jo muutaman vuoden takaa. Talo investoi ensimmäisen sukupolven Ensis-konemalliin yhtenä maan ensimmäisistä laserleikkaajista. Kokonaisuus on sopinut talon tuotantotarpeisiin hyvin. Kaarinan Trimet on alihankintayritys, joka palvelee lääketeollisuuden instrumenttituotantoa, sähköja elektroniikkateollisuutta sekä esimerkiksi junaja laivateollisuutta. Tarkkuustöitä tehdään lähinnä pieninä ja keskisuurina sarjoina kokonaisvaltaisen palvelun periaattein, ja ohjelmaan kuuluvat tarvittaessa kappalevalmistuksen vaiheet suunnittelusta tuotantoon, kokoonpanoon ja viimeistelyyn saakka. ”Meidän leikkaustarpeisiimme Ensis on ollut joustava ja luotettava paketti. Tämä 2 kW:n kone on täydessä toiminnassa edelleen ja jatkaa jatkossakin tärkeänä osana laserkalustoamme”, sanoo tehtaanjohtaja Jani Tamminen. Talon konekantaan on muutaman vuoden kuulunut myös Trumpf-tasokuitulaser sekä lisäksi kuitulaserhitsausjärjestelmä. Lisää kapasiteettia taloon Tuotantoperinteensä 1980-luvulle ulottava Kaarinan Trimet on viime vuodet kasvanut mukavasti. Kun työt ovat lisääntyneet, lisäkapasiteetin tarve on kasvanut leikkauskalustossa. Kaluston täydennyksenä taloon hankittiin nyt keväällä 2kW:n Ensis-koneen rinnalle toinen saman sarjan kone, ja saman tien 9 kW:n resonaattoritehoin. Kone on samalla Suomen ensimmäinen tämän teholuokan Ensis ja Euroopassakin vasta toinen. ”Vaikka koneen perusta on sama, on tämä toki suorituskyvyltään huomattavan paljon tehokkaampi kone. Lisäteho näkyy erityisesti vahvemmilla materiaaleilla. Kun vanhemmalla koneella lävistysaika 20 mm:n levyllä oli yli 20 sekuntia, uudella koneella se on alle 2 sekuntia”, Tamminen kiteyttää. Leikkaustehon ja nopeuden lisäksi uudessa koneessa on mukana suorituskykyä lisääviä ominaisuuksia. Niitä ovat esimerkiksi Aja B-akselien suorakäytöt ja WACS-vesijäähdytys, joka helpottaa leikkuutöitä vahvemmilla materiaaleilla. Automaattinen suuttimenvaihto tekee eri vahvuisten materiaalien käsittelystä sujuvaa. 6 ja 9 kW:n Ensis-koneissa on mukana uutena piirteenä liikkuvalla optiikalla varustettu Auto Collimation unit, mikä optimoi säteen tarkennuskohtaa ja lasersäteen halkaisijaa huomattavasti aiempaa tarkemmin. Yhdessä muuttuvan säteenohjauksen kanssa se lisää joustavuutta materiaalinkäsittelyssä. Ja myös aiempaa taloudellisempi kone on, esimerkiksi, sen mahdollistaa uusi suodatinteknologia. Ohjaus uudessa koneessa on Amadan uuden sukupolven AMNC 3i. Tehokas varasto samaan yhteyteen Uuden koneen levynkäsittely automatisoitiin saman tien. Kone asennettiin 2 kW:n koneen paikalle ja sen yhteyteen hankittu kookas LKI-varastojärjestelmä kytkettiin nyt uutta leikkauskonetta palvelemaan. Järjestelmän rakenne on modulaarinen, asiakas voi valita mm. palettien lukumäärän tarpeidensa mukaiseksi ja se on suunniteltu optimaalisen yhteistyöhön juuri Amadan laserleikkauskoneiden kanssa. ”Vaikka keskitymme pieniin sarjoihin, varastojärjestelmän Varastojärjestelmä tukee tuotantoa uuden koneen yhteydessä. 9 kW:n Ensis 3015 AJ edustaa Kaarina Trimetin uutta kuitulaserkalustoa. avulla mahdollistuu tarvittaessa myös suurempien sarjojen tekeminen joustavalla tavalla. Se on yksi tärkeä osa palvelumahdollisuuksiamme”, kertoo Jani Tamminen. 2 kW:n kone siirtyi muutamalla metrillä uuden kokonaisuuden viereen, jossa se jatkaa nyt tuotannollista eloaan stand alone-yksikkönä. ”Kaiken kaikkiaan käytössämme on nyt neljä kuitulaseryksikköä, mikä takaa kattavan ja nopean asiakaspalvelun. Juuri se on yksi vahvuutemme ja sitä kehitämme jatkossa edelleen”, Jani Tamminen kertoo. Levyalan monitoimitalo Kaarinan Trimet työllistää 36 henkilöä. Talo esittelee toimintaansa myös Tampereen Alihankinta-messuilla. Moninaista tuotantoa. Kuvassa messinkikappaleita erottelee Jori Tojander. Kattava ja nopea asiakaspalvelu ovat Trimetin vahvuus ja siihen talo panostaa erityisesti jatkossakin”, Jani Tamminen kertoo. Muutaman vuoden palvellut vanhempi Ensis jatkaa uraansa nyt nosturivarustuksella. Puh. (03) 343 2450 • Federleynkatu 1 • 33400 Tampere • www.linnatrade.fi NÄYTTÖLAITTEET • Yksi monipuolisimmista ja luotettavimmista näyttölaitteista • Sauvat pisimmillekin liikkeille, myös CNC-versiot M2-27 -KIERTEITYSKONEET PITIMET ja TYÖKALUKEVENTIMET • ruuvin vääntöön • kierteitykseen • jne...
  • n r o 7 • 2 19 s y y s k u u 13 MACHINERY OPEN HOUSE 24.9-26.9.2019 Etu-hankkionkatu 18, 33700 Tampere KLO 9-16 TAMPEREEN KONEAREENALLA AAMUPALA KLO 9-12 NÄYTILLÄ KONEET & PALVELUT ALIHANKINTA T A M P E R E E N MESSUKESKUS OSASTO C947 KAIKKI SAHAUKSEEN MACHINET VERKKOKAUPPA VAPAA PÄÄSY! TERVETULOA! Etu-Hankkion katu 18, 33700 Tampere www.machinery.fi OTA YHTEYTTÄ: Kari Pirttilä p. 0400 510 736 / Kari Raivonen p. 040 840 0062 / Jani Huurne p. 040 192 4255 Jukka Ilonen p. 044 764 0304 / Jarmo Viitala p. 0400 740 267 / Sami Vornanen p. 044 763 4416 Katri Manninen p. 044 099 9604 / Anssi Matkonen p. 044 735 6368 / Arto Iivonen p. 040 507 9637 OLEMME MUKANA ILMAINEN PARKKI & KULJETUKSET MESSUILLE JA TAKAISIN
  • 14 Satavuotisjuhlavuotensa kunniaksi Yamazaki Mazak osallistuu EMO 2019 –messuille osastolla, jossa on esillä ennätyksellinen määrä koneita ja automaatioratkaisuja. Hannoverissa 16. – 21. syyskuuta 2019 järjestettävillä EMO-messuilla saa maailman ensi-illan seitsemän Mazak-konetta, joiden lisäksi kaksi konetta nähdään ensi kertaa Euroopan markkinoilla. Herkullisimmat uutuudet lienevät uusi Integrex-monitoimisorvisarja, 5-akseliset koneistuskeskukset sekä hybridikoneet. Kaikkiaan 27 konetta esillä Uuden markkinointiteemansa “DISCOVER MORE WITH MAZAK” alla Mazak esittelee messuosastollaan kaiken kaikMazak suuntaa EMO-messuille ennätyssuurella osastolla kiaan 27 konetta – kaksi konetta enemmän kuin edellisillä vuoden 2017 messuilla. Näiden lisäksi esitellään 16 integroitua automaatioratkaisua ja lukuisia uusia ohjelmistoja. “Uudistettu teemamme kuvastaa hyvin meidän sinnikkyyttämme tuottavuuden kasvattamiseen ja on selkeä vastaus asiakkaillemme ja koneenkäyttäjille siihen, että he todellakin saavat vastinetta rahoille ja pystyvät hyödyntämään valmistamiemme koneiden täyden potentiaalin”, sanoo Mazakin Euroopan-toimintojen toimitusjohtaja Richard Smith ja jatkaa: ”Koskaan aikaisemmin emme ole panostaneet EMO-messuihin näin paljon kuin nyt, kun tuomme sinne näin monta konetta ja erilasta automaatioratkaisua. Nyt on todellakin meneillään uusien innovaatioiden aikakausi, kun koneistajien tulee pystyä ajattelemaan luovasti ja sen myötä omaksumaan uusia tekniikoita ja työskentelytapoja. Uudistuvana teknologiakumppanina Yamazaki Mazak pystyy tarjoamaan asiakkaillensa keinot päästä uusille markkinoille sekä takaamaan heidän kärkipaikkansa alati kiristyvässä kilpailussa sekä kehittymään paremmiksi, nopeammiksi ja tehokkaammiksi valmistajiksi.” Koneita ja Teollisuus 4.0 -ratkaisuja Mazakin 3 000 neliömetrin EMO-näyttelyosasto jaetaan seitsemään alueeseen: Integrex-monitoimikoneet, hybridikoneet, 5-akseliset, laserkoneet, pystykaraiset, vaakakaraiset ja sorvauskeskukset. Kaikki 27 konetta esitellään täydessä toiminnassa näyttelyn aikana. Koneiden lisäksi Mazak esittelee omia Teollisuus 4.0 –ratkaisujaan, kuten Mazak iSMART –tehdasta sekä SMOOTH-ohjausteknologiaa. Koneisiin liitettävät automaatioratkaisut ovat Mazakin EMO 2019 –messujen keskipisteenä. Erilaisista automaatioyhdistelmistä ovat esillä esimerkiksi Palletechja MPP-palettijärjestelmät, portaalipanostajat ja AWC-työkappaleenkäsittelyjärjestelmä. Näiden lisäksi nähtävillä on useita Mazak-koneita liitettyinä yhteistyökumppaneiden valmistamiin automaatioratkaisuihin, kuten robottisoluihin ja tangonsyöttölaitteisiin. Richard Smith kiteyttää: “On erityisen hienoa, että 100-vuotisjuhlavuotenamme pystymme panostamaan EMO-messuihin ennätyksellisen paljon juuri nyt. Olemme kehittyneet 100 vuoden aikana todella paljon, ja olemme edelleenkin sitoutuneita tavoittelemaan entistä parempia ja tuottavampia ratkaisuja. Markkinoiden uusinta tekniikkaa edustavat näyttelykoneemme ovat oiva osoitus jatkuvasta kehittymisestämme. Toivotankin lämpimästi kaikki messuvieraat ympäri Euroopan vierailemaan upealla EMO 2019 -messuosastollamme.” Wihurin väki paikalla koko messujen ajan Mazakin pitkäaikaisen maahantuojan Wihuri Oy Teknisen Kaupan työstökonemyyntitiimi on tuttuun tapaan täysimääräisesti paikalla Mazakin osastolla koko messujen ajan palvelemassa suomalaisia asiakkaita. (Halli 27, B52) Uusi Index MS32-6 lanseerataan EMO-tapahtumassa Messuilla Index-Traub esittelee yli 1100 neliömetrin osastollaan seitsemäntoista Indexja Traub-konetta työstövalmiina. Uusi monikarakone Index MS32-6 lanseerataan tapahtumassa. Niin ikään mukana ovat esimerkiksi keskenään saHannoverin EMO 2019 -tapahtumassa saksalaisvalmistaja Index esittelee osastollaan koneistuksen tulevaisuuden linjauksia. Uusi monikarakone MS32-6 lanseerataan ja Index iXworld -alustan palveluja esitellään niin koneiden hankintaan, käyttöön, huoltoon kuin kunnossapitoonkin. maan pohjaratkaisuun perustuvat Index B500ja Traub TNA 400-sorvauskeskukset, Index C200-tandem kahdella karalla ja Index C100:n uudet iXcenterillä varustetut, täysautomatisoituun tehotuotantoon tarkoitetut koneyksiköt. EMO 2019 -messuilla on mukana Index-koneita yrityksen oman osaston ulkopuolella. Yksi on Sonderschau Jugend -osastolla, jossa vieraat voivat seurata tuotantoketjua piirustuksesta F1-mallin valmistukseen saakka. Sorvausja jyrsintäkeskus Index G200:lla koneistetaan osastolla kilpa-auton vanteita. iXWorld-integraatio Koneiden ja tekniikoiden ohella osaston keskeinen teema on tuotantotoimintojen integraatio iXWorld-kokonaisuuden kautta. iXWorldin IoT-alusta iX4.0 on ratkaisu toimintojen digitalisointiin, appeja ovat esim. häiriöistä ilmoittava AlarmMessenger sekä käytönseurannan Status Monitor. iX4.0:n eri sovelluksia voidaan käyttää kunnonvalvontaan häiriöiden estämiseksi ennen isompien ongelmien syntymistä: karan tarkistus kerää tietoa sen nopeudesta, karan kuormituksesta ja esimerkiksi lämpötilakäyristä, ja näyttää ne arvioinnin jälkeen graafisessa muodossa. Akselitarkistus suorittaa tehtäviä lineaarisille akseleille. Heinäkuusta lähtien iX4.0-portaalista on ollut tarjolla starttipaketti iX4.0 go. iXshop on iXWorldin hankintaportaali, joka Indexin mukaan on jo yli 1000 asiakkaan aktiivikäytössä. Portaalin hakutoimintojen kautta voidaan tarkastaa varastosaldo ja hankkia mm. työkalupitimiä, lisävarusteita, kiinnityslaitteita, varaosia ja raaka-aineita yhdestä paikasta. Haluttaessa myös integrointi yrityksen sisäisiin ERP-järjestelmiin onnistuu vaivattomasti. Indexin mukaan iXshopin tuoteja palveluvalikoima laajenee edelleen jatkossa. iXservices on palveluportaali Index C200 tandem. iXWorld on Indexin alusta toimintojen digitalisointiin. koneiden ylläpitoon, kolmansien osapuolien toimittamat koneet mukaan lukien. Esimerkiksi kunnossapidon ja vikakorjausten hallinta sujuu luontevasti, interaktiivinen 3D-konemalli auttaa käyttäjää tunnistamaan ja tilaamaan varaosia. Index-Traub Finlandin tiimi paikalla myös koko viikon. (KH) (Halli 17, D03) Index-ratkaisuja digitaaliseen integraatioon
  • n r o 7 • 2 19 s y y s k u u 15 www.mmc-hardmetal.com A Distributor of www.teraskonttori.fi WJX UUSI SUURSYÖTTÖJYRSIN Kehitetty erityisesti tehokkaaseen jyrsintään suurella syötöllä ja leikkuusyvyydellä. Taloudellinen kaksipuolinen kääntöterä monipuoliseen jyrsintään. Erittäin suorituskykyiset ja vahvat kääntöterät. Kovametallilaadut P, M, K, S ja H-alueiden materiaaleille. Taso-, kulma-, interpolaatiojyrsintään. Halkaisia-alue 50-160mm. 19_Sep_Konekuriir_WJX_half.indd 1 15/08/2019 09:27:14 Suoritamme mm. Ennakkohuollot ja vikakorjaukset Vaaitukset, geometriaja lasermittaukset Karaja kulmapääkorjaukset, tasapainotukset sekä laakerien kunnonvalvontamittaukset Peruskunnostukset, johdetyöt ja modernisoinnit Konesiirrot Konepajateollisuuden huolto­ palveluihin erikoistunut yhtiö Ydinosaamistamme on CNC­työstökoneiden huolto vuosi kymmenien kokemuksella valmistajasta ja ohjauksesta riippumatta! Maint Way Oy puh. 010 322 5450 info@maintway.fi www.maintway.fi The Productive Way TYÖSTÖKONEHUOLTO TYÖSTÖKONEHUOLTO Kevyt jyrsin AM-menetelmällä Sandvik Coromantin uuden, kevyen CoroMill 390 -jyrsimen runko on valmistettu ainetta lisäävällä menetelmällä, mikä tarjoaa asiakkaille lukuisia etuja. Jyrsimen pienempi kokonaispaino auttaa minimoimaan värinät ja parantamaan koneistuksen varmuutta pitkillä vapaapituuksilla. Tämä näkyy myös parempana tuottavuutena. Ainetta lisäävä valmistus on erinomainen menetelmä tarkkojen kompleksisten muotojen valmistamiseen ilman liitoskohtia. Sillä voidaan joustavasti valmistaa entistä kevyempiä ja lujempia komponentteja. Ainetta lisäävällä menetelmällä voidaan tuottaa runkoon muotoja, jotka eivät olisi mahdollisia lastuavalla työstöllä. Lähes mitä tahansa materiaalia voidaan tulostaa, tässä tapauksessa käytettiin titaaniseosta. ”Uuden kevyen CoroMill 390:n suunnitteluvaiheessa materiaalia jätettiin pois strategisista kohdista, jotta jyrsimen massa saatiin mahdollisimman pieneksi”, kertoo Sandvik Coromantin Manager Product Application Management Thomas Wikgren. ”Tätä kutsutaan topologian optimoinniksi, ja siten rungosta saatiin tavanomaista jyrsintä kompaktimpi ja tuntuvasti kevyempi, mikä auttaa parantamaan jyrsinnän tuottavuutta pitkillä vapaapituuksilla. Lyhyempi vaimentimen ja teräsärmän välinen etäisyys parantaa myös osaltaan suorituskykyä ja prosessivarmuutta.” Prosessivarmuus on tärkeässä roolissa lukuisissa koneistustöissä, eikä vähiten jyrsittäessä pitkillä vapaapituuksilla, mikä on yleistä esimerkiksi ilmailuteollisuuden ja öljyja kaasuteollisuuden töissä. Syvien taskujen koneistus aiheuttaa helposti värinää, mikä hidastaa koneistusta, lyhentää terien kestoikää ja heikentää pinnankarheutta. Kevyt CoroMill 390 tarjoaa ratkaisun ongelmaan. CoroMill 390 ja värinävaimennettu Silent Tools™ -jyrsinistukka on optimaalinen työkaluyhdistelmä, joka ehkäisee värinää ja auttaa maksimoimaan tuottavuuden ja prosessivarmuuden pitkiä vapaapituuksia vaativissa töissä. CoroMill 390 on juohevasti lastuava jyrsinkonsepti. Kevyt CoroMill 390 sopii hyvin ulottuvuutta vaativaan tasojyrsintään, kulmaja sivujyrsintään sekä taskujen ja urien jyrsintään. Jyrsinhalkaisijat ovat 40 mm (tuurnakiinnitys 16) ja 50 mm (tuurnakiinnitys 22). Jyrsintä voi tilata työn mukaan joko kolmella tai neljällä terällä (koko 11). Kaikissa jyrsimissä on terien differentiaalijako ja läpijäähdytys. www.sandvik.coromant.com NÄKYVYYTTÄ! KONEKURIIRI TAVOITTAA YLI 50 000 AMMATTILAISTA KUUKAUSITTAIN. KYSY LISÄÄ!
  • 16 Bull-solu aloitti työt Riihimäellä Prolaser robotisoi särmäystään K A R I H A R J U Prolaser on tuttu tekijä laserleikkauksen toiminnoissa. Alueen suomalaispioneereihin kuuluvat yritys kuuluu nykyisin SVL Groupiin ja toimii tuotantonsa osalta tiiviissä yhteistyössä ryhmän muiden yritysten kanssa. Ryhmään kuuluvat lisäksi Keuruulla toimiva emoyritys SVL ja tamperelainen Avemet, mitkä tarjoavat palvelut niin laser-, polttokuin vesileikkaukseenkin eri kokoluokkiin sekä kokoonpanon palveluihin keskenään toiminnot koordinoiden. Investointikokonaisuuden osa Groupin yritykset ovat viime aikoina uudistaneet tuotantoaan investoinnein. Prolaserilla satsattiin hiljattain mittavasti toimitiloihin sekä investoitiin uuteen kuitulaserteknologiaan. Kesällä investoinnit saivat jatkoa, kun Riihimäelle asennettiin samaan laajempaan uudistuskokonaisuuteen kuuluva robotisoitu särmäyssolu. ”Olemme aiemmin hetken kokeilleet tuotannossamme robottia särmärin yhteydessä, mutta tämä on nyt meille ensimmäinen varsinainen särmäyksen automaatioratkaisu. Sen hankinta ajoittui nyt sopivasti lisätilojen ja uuden kuitulaserin hankinnan yhteyteen”, kertoo tehdaspäällikkö Eero Laiho. ”Särmäyksen robotisointi yleistyy yrityksissä, ja syyt siihen ovat helppo ymmärtää. Robottisolu on hyvä ratkaisu toistuviin töihin. Se lisää tuottavuutta ja osaltaan myös motivaatiota, kun puuduttavat työt voidaan antaa sen hoidettavaksi. Näin mekin asian ajattelimme”, Laiho toteaa. Ytimenä Bull Prolaserille toteutetun solun ytimessä on särmäyspuristimena Coastonen uutuus eli Bull. Varsinkin särmäyspuristimistaan tunnettu suomalaisvalmistaja on erikoistunut ulkoiselta kooltaan kompakteihin alan laitteisiin, joita se valmistaa useina sarjoina. Viime vuonna esitelty Bull-sarja on täysin uusi täydennys valmistajan tarjontaan ja uutta on juuri koneiden kokoon nähden erittäin suuri taivutusteho. Jämerään taivutukseen suunSärmäyksen robottisovellutukset lisääntyvät teollisuudessa. Riihimäellä toimiva Prolaser toteutti kesällä oman suorituskykyisen soluratkaisunsa teemaan. Sen ytimessä on Coastone-uutuus, Bull-särmäyspuristin robotilla varustettuna. nitelluissa koneissa on O-runko ja taivutusvoima toteutetaan kuularuuveilla. Koneet ovat lisäksi täysin servotoimisia, hydrauliikkaa ei ole lainkaan. Markkinoilla ne ovat kahtena kokoluokkana, Bull 12 -malli on kapasiteetiltaan 100-tonninen, Bull 15 150-tonninen. Taivutusleveydet ovat 1320 ja 1650 mm. Prolaserin tarpeisiin Bull 15 oli sopiva ratkaisu. ”Pohdimme särmäysrobottisolun hankintaa parin vuoden ajan ja kartoitimme markkinoita. Yksi vaihtoehto olisi ollut vakiokoneen, esimerkiksi kolmimetrisen särmäyspuristimen hankinta. Koska taivutettavat kappaleemme ovat kuitenkin kooltaan keskimäärin pienempää tavaraa, iso särmäri ei tuntunut alun alkuunkaan järkevältä ratkaisulta.” ”Päädyimme tarjouskilpailun jälkeen tähän Bulliin, mikä tuli juuri sopivasti markkinoille. Se sopii soluratkaisuna lattialla pieneen tilaan ja on ennen kaikkea vahva kone. Kappalevahvuuksissahan tällä päästään hyvin 10 mm:iin saakka, toki taivutusleveydestä riippuen”, kertoo Eero Laiho. Jykevä paketti yhdeltä taholta Uusi robottisolu rakentui Riihimäelle alkukesästä. Bull-särmäyspuristimen ohella sen toinen keskeinen toimija on kapasiteetiltaan 50 kg:n Yaskawan robotti. Metrin mittaisella lineaariradalla liikkuva robotti poimii aihiot, siirtää ne särmäykseen ja hakee kappaleet särmäyksen jälkeen. Sen jälkeen robotti lajittelee ne määriteltyihin kohteisiin aidatulla työalueella. Lavauspaikkoja kokonaisuudessa on neljä. Solun ohjelmointi tapahtuu nyt vielä käsisäätimellä, mutta pian etäohjelmoinnilla. Se mahdollistaa ohjelmoinnin samaan aikaan kun solu työskentelee ja siten osaltaan keskeytymättömät työt. Kaksoislevyn tunnistus varmistaa osaltaan tuotantoa, ja tulevaisuudessa kokonaisuus täydentynee vielä mahdollisesti konenäkösovellutuksella. Koko paketti, särmäri ja robotti ohjelmistoineen toimitettiin Coastonen kautta. Särmäyspuristimeen ja robotin ohjelmointiin liittyvän koulutusten jälkeen tuotanto on Riihimäellä alkanut. ”Ensimmäisiä tuotantokappaleita tehtiin hyvin pian koulutusten jälkeen, mutta kokonaisuuden täysi hyödyntäminen ottaa aikansa. Tämä on ensimmäinen robottisolu täällä tuotannossamme, sen ohjelmointiin liittyvät asiat vaativat perehtymistä. Kokemus lisääntyy vähitellen.” ”Pätevät käyttäjät ovat meillä tätä solua ohjaamassa, joten alkuun olemme päässeet hyvin”, Eero Laiho sanoo. Se on siinä, toteavat tehdaspäällikkö Eero Laiho ja robottisärmääjä Harri Heikkinen. Särmäyssolu asennettiin Prolaserille alkukesällä. Uusi solu sijoittuu Prolaserin uusiin tiloihin muun leikkausja särmäyskaluston yhteyteen. Taivutusvoimaa Bull-särmäyspuristimessa on 150 tonnia. Solun robotti on Yaskawa 50 kg:n kapasiteetilla.
  • n r o 7 • 2 19 s y y s k u u 17 INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh: 010 843 2000 Fax: 010 843 2009 Aina askeleen edellä NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON INDEX ja TRAUB edut parempi suorituskyky nopeat kappaleajat lyhyet asetusajat avoin ja vapaa työtila paljon työkalupaikkoja tilaasäästävä rakenne tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä hyvä energiatehokkuus MS22L TNL20 Halli 17, os. D03 C200 tandem ByStar Fiber 12 kW – kaikki mitä tarvitset. Kuituleikkausta ilman kompromisseja. Best choice. Bystronic Scandinavia Petteri Perälä Tel. 0400 887 558 petteri.perala@bystronic.com Jari Enontekiö Tel. 040 1722 985 jari.enontekio@bystronic.com Laser ? Automaatio ? Särmäys www.bystronic.fi Nyt myös levykoot 8000 x 2500 mm asti!
  • 18 Evomax aloitti Uusia ja käytettyjä joustavalla tavalla Evomaxin toimintaa pyörittää Mauri Kautto, monille tuttu mies konekaupan alalta. Oman yrityksensä mies rekisteröi viime keväänä. ”Olen pohtinut yrityksen käynnistämistä jo pitkään, ja sopiva tilanne tuli vastaan viime vuoden lopulla. Hetken pohdinnan jälkeen uusi yritys rekisteröitiin toukokuussa”, kertoo viimeksi MTC Flextekin konemyynnin ja markkinoinnin johdossa toiminut Mauri Kautto. Aikaisempaa työkokemusta miehellä on pitkään myös elektroniikkateollisuudesta. Realisointipalvelu ytimessä Evomax painottaa toimintaansa ensi vaiheessa vahvasti käytettyjen koneiden välityksen kuvioihin. Siinä keskeinen apuväline on nettipalvelu Gindumac, jonka toimintaa Suomen osalta Evomax nyt pyörittää. Gindumac (Global Industrial Machinery Cluster) on saksalaispohjainen vuonna 2016 aloittanut palvelu, joka toimii useissa Euroopan maissa ja myös mm. Kaukoidän alueella. Aktiivinen se on Euroopan lisäksi esimerkiksi Intiassa. Suomessa toiminta lanseerattiin viime vuonna. Gindumac on koneiden webbisaitti, mutta samalla kuvioon kuuluu muutakin. Toiminnassa keskeisiä ovat asiakkaille tarjotut koneiden arviointija dokumentointipalvelut. ”Palvelun kautta voimme tarjota kanavan mm. käytettyjen koneiden realisointiin ja niiden vientiin Suomesta ulkomaille, ja se olikin yksi olennainen asia, miksi itse kiinnostuin tämän palvelun mahdollisuuksista. Näen, että siinä asiassa kehitettävää riittää, suomalaisten vaihtokoneiden elinkaari kun jatkuu tänä päivänä yhä useammin ulkomailla ja Euroopan ulkopuolella. Tähän välitykseen Gindumac on hyvä kanava”, Mauri Kautto toteaa. Toiminnan läpinäkyvyys ja palvelun tarjoama asiantuntemus luovat Kauton mukaan asiakkaille helpon ja luotettavan tavan koneiden myyntiin. ”Asiakas antaa meille myyntitoimeksiannon, sen jälkeen kone arvioidaan ja laitetaan myyntiin verkostoon mahdollisimman hyvään, mutta realistiseen hintaan. Yhtä hyvin palvelu auttaa toiseen suuntaan, asiallisten käytettyjen koneiden hankinnassa varsinkin Keski-Euroopan alueelta. Koneiden hankintaan tännepäin käytössä ovat Gindumacin lisäksi muut omat verkostoni.” Koneja laiteedustuksia Käytettyjen koneiden välitystoiminnan lisäksi Evomax Oy:n kehittyvää toimikenttää on uusien koneiden ja laitteiden edustustoiminta. Edustuspalettiin kuuluvat 3D-tulostuksen koneita valmistavan InssTekin tuotteet ja Blum-Novotestin mittalaitteet, ja jatkossa kirjo kasvaa. InssTek valmistaa koneita materiaalinruiskutukseen perustuvaan DMT-teknologian alueelle. Menetelmässä ruiskutetaan metallipulveria, joka sulatetaan lasersäteellä haluttuun kohteeseen ja se sopii hyvin monimutkaisten sekä ns. toiminnallisten komponenttien valmistukseen sekä myös korjaustöihin ja pinnoituksiin. ”Etuna konevalmistajan usein combokoneisiin liitetyssä teknologiassa on se, että se sallii ns. teollisen pulverin käytön, joka on huomattavan paljon edullisempaa kuin koneissa yleisesti käytetty 3D printtaukseen tehty erikoispulveri. Tämän kautta on mahdollista alentaa valmistuskustannuksia olennaisesti”, Kautto sanoo. ”InssTek on kehittänyt oman ns. suljetun kierron ohjauksen, jossa valmistusta ohjataan konenäön avulla. Ohjelmointi voidaan tehdä vuorovaikutteisella ohjelmoinnilla, jossa CAM/mallintamisvaihe voidaan monissa tapauksissa jättää pois.” Toinen edustus eli Blum-Novotest on erikoistunut työstökoneissa tapahtuvaan mittaukseen. ”Monipuolisen valmistajan valikoimissa on työkalujen lasermittauslaitteet, työkalujen kosketusanturit, 3D-probet sorveihin ja työstökeskuksiin, pinnanlaadun mittaukseen tarvittavat laitteet, reikien mittalaitteet, kappaleen lämmönmittauksen laitteet ja mittausohjelmistot”, sanoo Kautto. Sujuvasti alkuun Tuoreen yrityksen toiminta on hyvässä vauhdissa, ja varsinkin konevälitys on lähtenyt Kauton mukaan mukavasti liikkeelle. Evomaxin toimipaikka sijaitsee Realparkissa, Ideaparkin naapurissa. Toimintojen kasvu on tähtäimessä. ”Tavoitteemme on kasvaa askel kerrallaan. Jatkossa kasvu merkitsee myös henkilöstörekrytointeja. ”Tiimi tarvitsee jatkossa jossakin vaiheessa varmasti lisää tekijöitä. Se voi käsittää niin myynnin, teknisen asiantuntemuksen kuin hallinnon ja markkinoinninkin henkilöstöä”, Mauri Kautto toteaa. Evomax Oy toimii sekä uusien koneiden ja laitteiden myynnin että käytettyjen koneiden välityksen sektorilla. Mauri Kautto luotsaa yrityksen toimintaa. K A R I H A R J U Uutta yritystoimintaa konekauppaan: Evomax Oy on tuore yritys, mutta kokemusta toiminnan taustalle riittää pitkältä ajalta eri yhteyksistä. Yrityksen painopisteessä on käytettyjen koneiden välitys, mutta myös kone-edustuksia on jo paletissa. 3D-tulostamalla korjattu suihkumoottorin osa. Uusi Nakamura-Tome Suolahteen Uuden koneen malli on WY-150 ja se on talossa toinen Kiven hankkima tämän mallin kone tänä vuonna. Kaikkiaan valmistajan koneita on Suolahdessa nyt kuusi. Kone on varustettu yläja alapuolisella revolverilla, sorvaushalkaisija on 225 mm ja sorvauspituus 565 mm. Tankokapasiteetti on 65 mm. Keskus on varustettu Top Automazioni X-Files -tangonsyöttölaitteella. Koneen toimitti Nakamura-Tomen Suomen edustaja Insinööritoimisto Ismo Lindberg. Uusi kone vahvistaa entisestään talon kapasiteettia d40-60 mm tankokappaleiden tuotannossa. ”Viime ajat ovat olleet kiireisiä, ja tämä uusi kone tuo nyt lisää tuotantopotentiaalia ja varmistaa tuotannon aikataulunmukaista sujumista kaikissa tilanteissa”, kertoo yrittäjä, Sorvaamo Kiven hallituksen puheenjohtaja Tommi Kivi. Kone oli tehtaalta Lindbergille varastoon näyttelykoneeksi tilattu laite, minkä Sorvaamo Kivi tilasi ennen kuin kone ehti Muurameen saakka. Aika tilauksesta toimitukseen oli näin hyvin lyhyt. Sorvaamo Kivi laajentaa konekantaansa Suolahdessa. Uusi kone on nyt viides yrityksen tuotannossa oleva Nakamura-sorvauskeskus. Uusi WY-150 vahvistaa edelleen Sorvaamo Kiven kapasiteettia d40-60 mm tangokappaleiden tuotannossa, kertoo Tommi Kivi.
  • n r o 7 • 2 19 s y y s k u u 19 Kukaan ei ole täydellinen — joten loimme CoroPlus ® -ohjelmistoja laitteistopaketin Teollisuudesta on tuttua, että pieni virhe voi aiheuttaa isot kustannukset. CoroPlus® -digitaalinen koneistusratkaisu tarjoaa ylimääräisen silmäja korvaparin, joka huomaa sen, mitä sinä et. CoroPlus® -ratkaisut valvovat koneistusprosesseja ja ehkäisevät työstökoneiden, lastuavien työkalujen ja komponenttien vaurioitumisia. Säästyt tietysti myös kalliilta tuotantokatkoksilta. CoroPlus® on ohjelmistoja laitteistopaketti, josta on sinulle todellista hyötyä siirryttäessä Teollisuus 4.0:aan. Tutustu, miten CoroPlus® auttaa juuri sinua: coroplus.sandvikcoromant CoroPlus_Ad_No2_260x355indd.indd 1 8/27/2019 10:54:30 AM
  • 20 AM-teknologiatoimittaja EOS on 30-vuotias Teollisen 3D-tulostuksen teknologiaa ja ratkaisuja EOS on vuonna 1989 perustettu yritys, ja sen teolliseen toimintaan asennettuja järjestelmiä on kaikkiaan maailmalla lähes 3500. Yhtiön perusti 24. huhtikuuta 1989 Dr. Hans J. Langer visionaan tuottaa laserteknologian avulla kolmiulotteisia kappaleita suoraan CAD-tiedostoista. Se oli tuolloin uutta markkinoilla. Alkuvaiheessa keskeinen menetelmä oli stereolitografiatekniikka, mutta vuodesta 1997 lähtien EOS on keskittynyt lasersintraukseen. Jauhepetimenetelmä soveltuu hyvin teollisiin prosesseihin ja myös nykypäivän nopeasti kasvaville sarjatuotemarkkinoille. Tämä koskee sekä laatua että toistettavuutta sekä osatuotannon nopeutta ja kustannuksia. EOS pystyi myös tarjoamaan AM-järjestelmiä sekä polymeerien että metallien jalostamiseksi jo varhaisessa vaiheessa, samoin kuin järjestelmiin sopivia materiaaleja, prosesseja ja ohjelmistoja. Yritysten AM-teknologian käyttöönottoa ja käyttöä tukeva EOS:n konsulttiyksikön Additive Minds on toiminut vuodesta 2015. Tulevaisuuden muotoilua Nykymahdollisuudet 3D-tulostuksen sovelluksille ovat moninaiset ja sen avulla pystytään tuottamaan joustavia, kevyitä ja stabiileja osia, jotka käyttävät vain sen määrän raaka-ainetta, mikä tarvitaan tuotteen valmistukseen. EOS:n teknologiaa käytetään eri toimialoilla ja elämänaloilla, niihin kuuluvat ilmailualan polttoainetta säästävät komponentit, linja-autojen ja junien varaosat tai jokaiselle potilaalle yksilöllisesti luotuja proteeseja. AM:n käyttö sarjatuotannosEOS:n päärakennus Krallingissa Saksassa. Hans J. Langer (kuvassa) toimi yrityksen johdossa lähes kolmen vuosikymmenen ajan. Nykyinen toimitusjohtaja on Adrian Keppler. Hans J. Langer perusti EOS:n 30 vuotta sitten. Kuva vuodelta 1989. sa liittyy siihen, että tekniikka on integroitavissa olemassa oleviin tuotantoympäristöihin. Tavoitteena on saavuttaa joustava tuotanto, joka yhdistää teollisen 3D-tulostuksen ja perinteiset valmistusteknologiat digitaaliseen tehtaaseen. ”Täydellisten digitaalisten tuotantoalustojen perustaminen on jatko tärkeä tavoite. Kyse ei ole pelkästään oikeanlaisten 3D-tulostusratkaisujen tarjoamisesta, vaan AM-tuotantosolujen arvioinnista, suunnittelusta, perustamisesta ja optimoinnista kaikkien digitalisoinnin etujen ja mahdollisuuksien hyödyntämiseksi", toteaa EOS:n toimitusjohtaja Dr. Adrian Keppler. Osaamiskeskus Suomessa EOS:n Pohjoismaiden toimintojen keskuspaikka on Ruotsin Göteborgissa, toimistossa on 22 työntekijää. Vuonna 2018 Christer Bengtsson nimitettiin Pohjoismaiden ja Baltian alueen johtajaksi. Suomessa EOS:lla on Metals-osaamiskeskus. EOS Finlandilla on 65 työntekijää ja tärkeä rooli EOS-metallien teknologian kehittämisessä. Osaamiskeskuksessa on useita toimintoja, kuten metallijauheiden maailmanlaajuinen hankinta, metallijauheen valmistus, EOS-metallijauheen tuotteiden kehittäminen ja EOS-metallituotteiden kehittäminen EOS-metallijärjestelmille. Keskuksessa on myös lääketieteellisten tuotteiden asiantuntemusta ja tietoa jauheen ja metallurgian analytiikasta sekä räätälöityjä materiaaleja ja prosesseja. Finnsiirto 30 vuotta Trukkeja työtä tehostavin ominaisuuksin Hyundaija Ausa -trukkien maahantuojana tunnettu Finnsiirto Oy viettää tänä vuonna 30-vuotispäiviään. Hiljattain uusin tiloihin Liedossa muuttanut ja Tampereelle toimipisteen avannut yritys on vahvasti mukana myös Tampereen Alihankinnassa. Finnsiirto maahantuo, myy, huoltaa ja vuokraa Hyundai, Ausa ja Avant trukkija työkonemerkkejä. Yritys toimii ympäri Suomen ja pohjoisin huoltopiste löytyy Kittilästä. Yhden miehen konehuoltoyrityksenä aikanaan aloittanut Finnsiirto on nykyisin Suomen johtavia sisäja ulkologistiikan tuotteita ja palveluita tarjoava konetalo. Tuoreita uutisia on muutto uusiin toimitiloihin Liedossa vuonna 2018. Se mahdollisti nopeaan kasvuun tarvittavan modernin korjaamotilan, näyttävän showroomin sekä ison piha-alueen Demoparkkeineen. Suuri konevarasto Finnsiirron konepihalta löytyy lähes kaksi sataa uutta ja hyväkuntoista käytettyä trukkia, kurottajaa, työntömastotrukkia, varastokoneita ja Avanttia. ”Eri teollisuuden aloille, varsinkin konepajasektorille, jossa käytetään sekä pieniä että suuria trukkeja, löytyy näin työkone hinnasta, merkistä ja mallista riippumatta. Iso trukkivarasto on avuksi myös nopeasti kasvaneessa vuokraustoiminnassa, sillä asiakkaan vuokratarpeen sattuessa Finnsiirron varastosta löytyy aina sopiva trukki, on kyse lyhytaikaisesta tai pitkästä, useiden vuosien vuokratarpeesta”, kertoo tuotepäällikkö Kimmo Tiittanen. Esillä Alihankintamessuilla Alihankinta 2019 -messuilla 30-vuotias Finnsiirto esittelee uusia Hyundai dieseltrukkeja, joissa on useita sekä kuljettajaa että lähellä liikkuvia ihmisiä turvaavia ja työtä tehostavia teknisiä ominaisuuksia. ”Sellaisia ovat mm. kuormavaaka, peruutuskamera, maston kallistuskulman anturit, trukin kallistusanturit ja mastohydrauliikan paineakku. Toiminnot ovat integroitu moderniin kuljettajan informaationäyttöön, joten kuljettajalla on aina kaikki toiminnot saatavilla yhdellä näytöllä.” Trukkien moderni elektroniikka mahdollistaa lukuisasti erilaisia tehtaalta valmiiksi saatavia tai jälkiasennettavia toiminnallisuuksia. Niitä on eri trukkimalleissa nykyisin jo iso määrä ja tekniikan kehittyessä trukit ja muut työkoneet muuttuvat entistä enemmän edistyksellisempään suuntaan. Hyundai -trukkien laaja vakiovarustelu koskee kaikkia mallisarjoja nostoteholla 1000kg – 25 000kg. Moderni kalustonhallintajärjestelmä Alihankintamessuilla Finnsiirron osastolla vierailee myös edistyksellistä kalustonhallintajärjestelmää tarjoava yritys FleetHub, jonka ohjelmisto on asennettavissa työkoneisiin merkistä, mallista tai iästä riippumatta. ”Järjestelmän avulla esim. trukin elinkaari-ajattelu saa uudet mittasuhteet, kun kalusto on GPS-seurattavissa mm. Heatmap-toiminnon avulla ja törmäysanturit seuraavat törmäyksiä ja vahinkoja. Ominaisuuksiin sisältyy myös mm. vikakoodien luku ja huoltojen kohdistaminen”, toteaa Kimmo Tiittanen. Osastolla myös mukana monipuolisia ja räätälöityjä logistiikkapalveluja tarjoava Hub Logistics Finland Oy. Uusi toimipiste Tampereelle Finnsiirto avasi uuden toimipisteen myös Tampereelle Sarankulmaan vuoden 2019 alussa. Se mahdollistaa nopeaan ja paikallisen palvelun. Tampereen toimipisteessä on esillä laaja valikoima uusia ja käytettyjä trukkeja, myös trukkivuokraus onnistuu Tampereelta. Uusien ja käytettyjen trukkien myynti sekä vuokrauspalvelu tarvitsevat laadukasta jälkimarkkinointia ja huolto-organisaatiota. ”Tampereen tiloista löytyy mm. iso huoltokorjaamo, täysin varustellut huoltoautot ja korjaamoalan ammattilaiset takaavat ystävällisen ja nopean palvelun”, Kimmo Tiittanen toteaa. Finnsiirto maahantuo, myy, huoltaa ja vuokraa Hyundai, Ausa ja Avant trukkija työkonemerkkejä. Yrityksen uudet toimitilat Liedossa toi tilaa ja uusia mahdollisuuksia niin huoltoon kuin trukkiesittelyillekin.