• K ONEASIAA A INA T ÄYTTÄ w w w . k o n e k u r i i r i . f i 6 • 2 1 7 27 . v u o s i k e r t a s. 10 Kilpailukykyä EU:n investointituella ”Maaseudun yritystukiin kannattaa tutustua” s. 8 Tehokkuutta automaatioominaisuuksin Levykonevalmistaja panostaa linjaratkaisuihin s. 14 Professori Timo Kärri kannustaa digiloikkaan Digitalisaatio on iso mahdollisuus myös pk-yrityksille s. 24 CNC-erikoiskoneita yksilöllisellä otteella Hämeenkyrössä räätälöidään koneet asiakaskohtaisesti
  • 2 Wihuri Oy Tekninen Kauppa Työstökoneet +358 20 510 10 www.machinetools.wihuri.fi QUICK TURN 250MSY Valmista vaativatkin kappaleet lyhyillä asetusajoilla ja tarkasti QUICK TURN 250MSY on uusi huipputehokas sorvauskeskus. Mazakin käänteentekevän Smooth-teknologian ansiosta asetusajat ovat entistä lyhyempiä ja tuottavuus suurempi. Täysin uusitussa tehokkaassa työkalurevolverissa on hihnaton sisäänrakennettu karamoottori pyöriville työkaluille. Kosketusnäytöllisessä Mazatrol SmoothG -ohjauksessa voidaan hyödyntää kappaleen 3D-malleja ja muita uusia ohjelmointia nopeuttavia toimintoja. Päivitetty lämpötilankompensaatiojärjestelmä – Intelligent Thermal Shield parantaa työstötarkkuutta entisestään. Lisätietoa: www.machinetools.wihuri.fi ja www.mazakeu.com It’s all about y u Hihnattomien sisäänrakennettujen karamoottoreiden ja tarkkojen C-akseleiden ansiosta kappaleen asemointi pysyy tarkasti siirrossa karalta toiselle ja sen mittatarkkuus säilyy hyvin koneistuksen eri vaiheiden välillä. Työkalurevolverin uusi Smooth Mill Drive -tekniikka sisäänrakennetulla pyörivien työkalujen moottorilla tarjoaa korkean suorituskyvyn: 5 000 (10 000) k/min ja 47 (30) Nm. Työkalujärjestelmäksi on valittavissa joko VDI tai BMT. Viimeisin MAZATROL SmoothG –ohjaus takaa nopean ohjelmoinnin ja korkean tuottavuuden. SPEEDIO-sarja: S-sarja. S300X1, S500X1, S700X1 ja S1000X1 R-sarja paletinvaihtajalla: R450X1 ja R650X1
  • n r o 6 • 2 17 t o u k o k u u 3 SEURAAVA NUMERO 7/2017 ilmestyy 7.9. Varaa ilmoitustilasi 25.8. mennessä. TYÖSTÖKONEET Manukoneet • sorvit, jyrsinkoneet, porakoneet CNC-koneet • koneistuskeskukset, sorvit Levytyökoneet • mankelit, särmärit, giljotiinit Alumiinikoneet • profiilijyrsimet, routerit, sahat MITTAKONEET Xtreme konepajan lattialle, Xtreme robottisoluun, Axiom Zenith Azimuth Offline • Videomittalaitteet • 3D-skannerit, Artec ja muut • Nivelvarsikoneet hitsausjigien ja ajoneuvojen tarkastamiseen • Scannerit muovikappaleiden ja peltipaneelien tarkastamiseen • Mittausohjelmat OHJELMISTOT SURFCAM, Suomen johtava ohjelmisto sorvien ja jyrsinkoneiden ohjelmointiin EUREKA konesimulointiohjelma ANSYS SPACECLAIM ohjelma jokaiselle tuotantoihmiselle, 3D tulostajalle ja 3D skannaajalle, käänteisen suunnittelun ohjelma RADAN levytyöstökeskukset ja laserit Puh. 09 879 2266, info@rensi.fi, www.rensi.fi Kaksi uutta messutapahtumaa Teknologia 17:ssa Levytyö ja Robosteam lanseerataan Lokakuussa Helsingin Messukeskuksessa järjestettävässä Teknologia 17:ssa on mukana kaksi uutta messutapahtumaa. Tapahtumakokonaisuudessa pidetään ensinnäkin uusi konepajateollisuuden koneisiin ja palveluihin keskittyvä Levytyö-messut. Sen edeltäjä on aiemmin tunnettu FinnTecinä. Toinen uutuus on robotiiikan ja tekoälyn messutapahtuma Robosteam. tä samoin kuin Automaatioja Kunnossapito-messut. Näyttelytilaa on tähän mennessä varattu n. 10000 m 2 . Teknologia 17 -messuille osallistuvat yritykset hakevat kilpailuetua uusista teknologioista, sillä myös levytyö on alana murroksessa. Tuotekehityksen ja suunnittelun rooli on aina vain suurempi. Ja yhä useammalle yritykselle vientija kasvumahdollisuuksiin keskittyminen on välttämätöntä menestyksen takaamiseksi. Tapahtumaan osallistuu vantaalaisyhtiö TruTekniikka Oy. ”Lähdimme mukaan myös tänä vuonna, sillä meillä on positiiviset kokemukset messuista. EsitJärjestäjien mukaan Levytyö kehitettiin palvelemaan levykonevalmistajia ja -maahantuojia, sillä vastaavaa ei ole aikaisemmin järjestetty. Esimerkiksi Saksassa koneistusja levypuolen messut ovat erillisiä tapahtumia. Konepajateollisuuden näkymissä on varovaista elpymistä ja alihankinnan tilanne näyttää positiivisemmalta. Siksi toimialan yritysten tarpeisiin luotiin messut, jotka järjestetään nimenomaan Helsingissä, Suomen Messuilta todetaan. Luonteva rajapinta koko teknologiasektoriin on Teknologia 17-messuilla, jossa myös uutena tapahtumana tekoälyja robotiikkatapahtuma Robosteam tukee Levytyötelemme tuoreimpia innovaatioita ja tapaamme sekä nykyisiä että uusia, potentiaalisia asiakkaita. Tavoitteemme on löytää Teknologia 17 -tapahtumasta uusia toimialueita ja asiakaspisteitä”, toteaa toimitusjohtaja Arttu Ryhänen. Uutta myös Robosteam Levytyön ohella ensimmäistä kertaa lokakuun Teknologian yhteydessä järjestettävä Robosteam kokoaa robotiikan ja tekoälyn vaikuttajat Messukeskukseen. Tapahtumassa kohtaavat robottien ja tekoälyn käyttäjät, komponenttien toimittajat, robottien ja ohjelmistojen rakentajat sekä julkisen sektorin toimijat. Esittelyssä on robotteja ja ohjelmistorobotiikan ratkaisuja, jotka nähdään ensimmäistä kertaa Suomessa. Robosteamin yhteydessä pidetään myös johtamisen seminaari 11.10., jonka avaaja on liikenneja viestintäministeri Anne Berner. ”Olen tyytyväinen, että robotiikkasekä tekoäly noteerataan Suomessa nyt ensimmäistä kertaa kansainvälisenä tapahtumana. Robosteamin tarkoitus on auttaa yrityksiä verkostoitumaan kansainvälisesti ja sitä kautta saada bisnestä ja tunnettuutta myös ulkomailla. Mukana ovat esimerkiksi yritykset Omron Electronics, Airo Island, Evondos ja Stereoscape. Ranskalainen Hease Robotics tuo messuille inhimillisen, tunneälykkään Heasy-robotin”, kertoo Suomen robottilähettiläs Cristina Andersson Develor Oy:stä. Omron Electronics esittelee puolestaan mobiilirobotin. ’Se on älykäs ja sen käyttökohteita ovat esimerkiksi sairaalat, tuotantolaitokset ja logistiikkasektori. Robosteam järjestetään ensimmäistä kertaa Teknologia 17 -tapahtumakokonaisuudessa ja odotamme innolla uutta tapahtumaa”, kertoo Omron Electronicsin Suomen robotiikan myynnin kehityksestä vastaava Samuli Bergström. Teknologia 17 -tapahtumakokonaisuuteen kuuluvat Automaatio, Elkom, Hydrauliikka & Pneumatiikka, MecaTec, Levytyö, Kunnossapito, Robosteam sekä LOGYiSCM. Vuonna 2015 tapahtumassa vieraili yli 14000 kävijää. Teknologia 17 järjestetään Messukeskuksessa Helsingissä 10.–12.10.2017. Konekuriiri on mukana Teknologia 2017:ssä Teknologia 17 kokoaa kahdeksan teollisuuden messutapahtumaa samaan kokonaisuuteen Helsingin Messukeskukseen 10.-12.10.2017. Konekuriiri -lehti on mukana Teknologia 17:ssa omalla osastollaan, 6e10. Tervetuloa messuille!
  • 4 Muutos on mahdollisuus Niin on, että maailma muuttuu. Monet toiminnot teollisissa prosesseissa ja ihmisten arjessakin siirtyvät yhä enemmän verkkoon ja automaatio lisääntyy. Puhutaan autonomisista laivoista ja automaattisista tehtaista. Digitalisointi ja teollinen internet ovat olleet julkisuudessakin viime aikoina iso aihe, mutta käytännön toimenpiteet yrityksissä järjestelmien digitalisointiin liittyen ovat toistaiseksi olleet aika lailla suurten yritysten ja organisaatioiden liikkeitä ja kehitysohjelmia. Pienempien kohdalla liike on ollut hillitympää. Digitalisaatioon ja teolliseen internetiin liittyy tietenkin sekä haasteita että etuja. Kehitykseen mukaan hyppääminen on yrityksille yhtäältä pakko, toisaalta mahdollisuus. Tässä lehdessä professori Timo Kärri painottaa noista kahdesta ensiksi mainittua ja toteaa digitalisoitumisen olevan myös pk-yrityksille iso tilaisuus kasvuun uudenlaisessa ympäristössä. Tie on auki ennakkoluulottomille ratkaisijoille ja uusien urien avaajille. Ja niin kuin usein muutenkin elämässä, nopeimmat palkitaan. Kannattaa siis kiinnostua, nyt on sen aika, toteaa Kärri haastattelussa. Artikkeli on sivulla 14. Tämän päivän digihaasteiden lisäksi tässä lehdessä ovat jälleen nipussa monet muut ajankohtaisasiat. Yksi ajankohtainen seikka on sekin, että nyt on kesä. Tätä suvipakettia seuraava lehden numero syyskuussa alustaakin jo messukiireitä. EMO ja Alihankinta aloittavat syksyn messurupeamaa. Mutta eipä mennä asioiden edelle. Mukavia lukuhetkiä lehden parissa ja kesää kaikille! Toivottavasti erinäköisten kiireiden keskellä järjestyy kaikille jälleen tovi aikaa myös hetken huiliin. Kesä kun on ihmisen parasta aikaa. Kari Harju K one K uriirin näKöislehti netissä w w w . k o n e k u r i i r i . f i t a i w w w . l e h t i l u u k k u . f i I S S N 1 2 3 7 7 7 2 7 . V U O S I K E R T A • SEURAAVAN LEHDEN AINEISTOPÄIVÄ 25. elokuuta 2017, PAINOPÄIVÄ 7. syyskuuta 2017 Päätoimittaja: K A R I H A R J U • 040 779 5455 • kari.harju@konekuriiri.fi Julkaisija: S L M e d i a t O y Turpiininkatu 3, 33100 TAMPERE, FINLAND puh. 03 380 7700 toimitus@konekuriiri.fi • 1 n u m e r o a / v u o s i Ilmoitukset: K A U K O H A A V I S T O • M u u S u o m i • 0400 857 800 • kauko.haavisto@sl-mediat.fi H A R R I M A R T O N E N • U u s i m a a • 0400 643 108 • harri.martonen@sl-mediat.fi Painopaikka: Botnia Print Kokkola Sivunvalmistus: SL-Mediat Oy • aineisto@konekuriiri.fi • 03 380 7700 Osoitteellinen postitus: 18.000 kpl www.konekuriiri.fi Toimitusjohtaja: J U S S I L E H T O N E N • 0400 630 607 • jussi.lehtonen@sl-mediat.fi Osoitemuutokset, tilausasiat • 03 380 7700 HTTP://SECOTOOLS.COM/MYPAGES STEADYLINE Tm & SuurEN SYöTöN jYrSINTä TEhokkuuTTA TuoTANTooN Hae työkalut ja työstöarvot eri materiaaleille My Pages sivuston Suggest -linkistä. Lisätietoa myyntiedustajaltamme tai myyntikonttoristamme puh. 09 2511 7200. Uusimmat työkalut ja työstömenetelmät ovat yksi yrityksen kilpailuvalteista. Steadyline värinävaimennetut puomit sorvaukseen, avarrukseen ja jyrsintään. Nyt uudet 60 ja 80 mm:n halkaisijan sorvausavarruspuomit 10 x D pituudella.
  • n r o 6 • 2 17 t o u k o k u u 5 Oy Maanterä Ab Keinumäenkuja 2 01510 Vantaa puh. 029 006 130 maantera@maantera.fi www.maantera.fi Diprotex-tarkkuushiontatyökalut nyt meiltä! www.schweissen-schneiden.com Messualue Düsseldorf Tapahtumanjärjestäjä: MESSE ESSEN Liitä yht een 25.– 29.9 .201 7 SCHW EISSE N & SCHN EIDEN vIEr aaN a DüSS ElDo rfISS a alaN JoHT ava TaPa HTUM a lIITo KSET EroT UKSE T PINN oITU KSET TUlE KäyM ääN !
  • 6 WWW.FANUC.EU Enter the efficiency zone! THE FACTORY AUTOMATION COMPANY MANUFACTURED EFFICIENCY: 5 PRODUCT GROUPS – ONE COMMON SERVO AND CONTROL PLATFORM MAD-02915-CO The factory automation specialist-197x130.indd 2 04/05/2017 12:26:03
  • n r o 6 • 2 17 t o u k o k u u 7 INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh: 010 843 2000 Fax: 010 843 2009 www.index-traub.fi Aina askeleen edellä NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON G220 G200 TNL 32-11 INDEX ja TRAUB edut parempi suorituskyky nopeat kappaleajat lyhyet asetusajat avoin ja vapaa työtila paljon työkalupaikkoja tilaasäästävä rakenne tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä hyvä energiatehokkuus OY Microstep viisteplasmakoneet, vesileikkauskoneet, myös viistepäällä Costa jäysteenpoistokoneet Microstep kuitulaserit, myös viistepäällä SafanDarley särmäyspuristimet, levyleikkurit ja robottisolut Davi CNC-ohjatut levymankelit, 3ja 4-telaiset www.fredex.fi Gumbontie 13 • 01120 VÄSTERSKOG • p. [09] 720 6780 • f. [09] 876 3799 LAADULLA ON TEKIJÄNSÄ EUROOPPALAISET LEVYTYÖKONEET KUITULASER MYÖS VIISTEPÄÄLLÄ JA PUTKILEIKKAUKSELLA
  • 8 JK.Kone panostaa linjaratkaisuihin Tehokkuutta automaatio-ominaisuuksin Levykonetalo JK.Kone muokkaa mallistoaan. Yritys satsaa automaatioon ja linjatyyppisiin leikkausratkaisuihin, joita mallistossa on jo useita. Hiljattain markkinoille lanseerattiin uusimpana tämän alueen tuotteena kookas täysautomaattinen leikkaus/haspelijärjestelmä. Myös ohjauspuolelle on luvassa uutta tarjontaa. tiovalmistajan ennen kaikkea rainanleikkauksen linjaratkaisujen kehittämiseen ja valmistamiseen liittyen. Leikkauslinjoja on kehitetty viime vuosina useampia, ja perustaa kehitystyölle on luonut talon nuoren polven sähköja automaatioalan koulutus ja kokemus. Linjatuotteita ovat talon paletissa ovat leikkauslinjat JK 9010, 9020 ja 2010 pituusleikkauksen, katkaisuun ja arkitukseen. Nyt uusin tuote segmenttiin on täysautomaattinen JK 2015 – leikkaus/haspelijärjestelmä. Sen automatiikkaa on kehitetty eteenpäin vielä tämän vuodenkin aikana. JK 2015 on kahdeksalla kapasiteetiltaan 5 tonnin haspelilla varustettu paketti rainan halkileikkaukseen, katkaisuun ja oikaisuun. Halkileikkuuteräpareja on kolme, tuotantonopeus on säädettävissä 30 metriin minuutissa. Levynvalintalaite ja teleskooppiohjain tekevät linjaston toiminnasta täysautomaattisen. ”Kokonaisuus on suunniteltu joustavaksi automaattiratkaisuksi levytöihin. Maksimi rainanleveys käsittelyyn on 1250 mm ja paksuus 1,5 mm”, kertoo Petri Koskinen. Uusinta järjestelmää JK.Kone on kehittänyt asiakaslähtöisesti muutaman vuoden ajan. ”Tuotekehitys on toiminnallemme muutenkin keskeinen asia. Täytyy kehittää asioita, joissa on oma ideansa. Tämän linjan idea on nopeus ja joustavuus”, sanoo Petri Koskinen. Leikkauslinjoja JK.Kone on toimittanut asiakkailleen Suomeen sekä Viroon. Ensimmäinen JK 2015 toimitettiin virolaisasiakkaalle vuodenvaihteessa. Kehittyvä paletti JK.Koneen tuotannossa automaattilinjat ovat nykykärkeä, ja samalla yritys on uudistanut tarjontaansa muutenkin. Yritys valmistaa mm. haspeleita, erityspeltikoneita, kanttikoneita sekä mankeleita, kaikki nykyteknologiaan ja designiin sovitettuina. Konevalmistus tapahtuu Hinnerjoella yrityksen omissa 2000 m 2 tuotantotiloissa CNC-tuotantokoneilla. Kaikki koneet valmistetaan omana tuotantona, mukaan lukien laitteiden vaatimat suunnitteluja sähkötyöt. Tarvittaessa käytössä on toki myös alihankintaverkosto. ”Yhteistyökumppanit ovat apunamme mm. osin suunnittelussa ja konepiirustuksessa. Lisäksi osia ja komponentteja hankimme verkostostamme”, sanoo Koskinen. Koneiden myynnistä yritys huolehtii pitkälti itse, tosin muutamien muidenkin edustustahojen kautta koneita on saatavissa. Pitkän linjan yrityksenä JK.Kone on selvinnyt monista myllerryksistä. Viimeisimmästä isosta ravistuksesta, joka liittyy talouden pudotusvuoteen vuoteen 2008, toipuminen jatkuu edelleen. ”Olemme muokanneet toimintaamme ja uusineet tuotekirjoa. Pitkään viipynyt talouden piristyminen näyttäisi lupaavan nyt uutta virtaa niin meille kuin koko maallekin”, sanoo Jaakko Koskinen. Satsaukset tuotekehitykseen talossa jatkuvat. Lähiaikoina yriK A R I H A R J U JK.Kone tunnetaan markkinoilla varsinkin kanttikoneistaan. Levykoneita juurensa 1950-luvulle ulottava yritys on tehnyt 1970-luvulta lähtien. Perheyritystä Euran Hinnerjoella luotsaa Jaakko Koskinen, lisäksi seuraavan sukupolven edustajat Miikka ja Petri Koskinen ovat toiminnassa mukana. Pitkän linjan levykonetalo on elänyt monet murrokset. Vahvuutensa ja alan kovassa kilpailussa pärjäämisen edellytykset talo hakee Jaakko Koskisen mukaan paitsi satakuntalaisesta sitkeydestä, vahvasta alan kokemuksestaan ja asiakkaistaan huolehtimisesta. ”Tätä työtä teemme siksi, että asiakkaamme menestyisivät heille toimittamiemme koneiden ja laitteiden avulla. Tähän kuuluu paitsi koneiden toimittaminen, niiden elinkaaresta huolehtiminen. Olemme kotimainen valmistaja, joka tarjoaa tehtaan asiantuntemuksen ja toimii asiakasta lähellä. Se on pysyvä vahvuus”, Jaakko Koskinen sanoo. JK 2015 Toki pitkä ura vaatii myös muuntautumiskykyä. Tämä päivän tuotannossa kilpailuvaltti on automaatio. ”Nykyisin koneissa automatiikka on ratkaiseva tekijä. Samaan aikaan automatisointi on kotimaisen valmistajan kannalta oikeastaan ainoa kehityssuunta, sillä tuontiahan riittää. Suomalaisen valmistuksen mahdollisuus on pitkälle kehitetyissä tuotteissa. Vain manuaalikoneiden valmistuksella ei kisassa nykypäivänä pärjää”, sanoo Jaakko Koskinen. Viime vuosina JK.Kone onkin muovannut itsestään automaaAutomaattilinja Tinforille JK.Kone toimitti vuodenvaihteessa uuden JK 2015-automaattilinjan Tallinnassa toimivalle Tinfor AS:lle. Tinfor AS valmistaa ohutlevytuotteita rakennusteollisuuden tarpeisiin. Päätuotteita ovat mm. ilmastoinnin, ilmanvaihdon ja lämmityksen putkitukset sekä komponentit. Materiaalit ovat mm. teräs, ruostumaton teräs ja alumiini. Uusi JK 2015 -automaattilinja korvaa aiempaa tekniikkaa yrityksen rainankäsittelyssä. Automaattivalintalaite ja kookas 8-rullainen haspelijärjestelmä nopeuttavat tuotantoa. Kunkin rullan kapasiteetti järjestelmässä on 5 tonnia. JK.Koneen valmistama automaattileikkauslinja on tuotannossa Tinforilla. Tuotekehitys on JK.Koneen toimintojen ytimessä, sanoo Petri Koskinen. Tuotantoa Hinnerjoella. Kuvan linja matkaa jatkossa euralaisasiakkaalle. Viimeistelytöissä Juho Mäkelä. tys tuo koneidensa kosketusnäyttöihin älypuhelimista tutun kaltaisia multitouch -ominaisuuksia. ”Alustavaa aikataulua sen lanseeraamiseen olemme sovitelleet syksylle”, Petri Koskinen toteaa. Baltiaan toimitettava linjaratkaisu kokoonpanossa tehtaalla. JK 2015 on JK.Koneen leikkaus/haspelilinja rainan halkileikkaukseen, katkaisuun ja oikaisuun. JK.Kone toimii omissa tiloissa Hinnerjoen keskustassa. Tuotantoperinteitä yrityksellä on 50-luvulta saakka, levykoneita yritys on tehnyt 1970-luvulta lähtien.
  • n r o 6 • 2 17 t o u k o k u u 9 R3M Rouhinta F3P Viimeistely M3P Keskiraskas R3P Rouhinta F3M Viimeistely M3M Keskiraskas ISCARin TUOTTAVUUSRATKAISUT SORVAUKSEEN Suurempi leikkuunopeus ja parempi lastunhallinta uusilla geometrioilla. Nosta tuottavuutta. KONEISTA ÄLYKKÄÄSTI ISCAR HIGH Q LINES w w w. i s c a r. f i p . 9 4 3 9 1 4 2 IQ Startup Ads Finland.indd 3 3/1/17 8:40 UUDET VARASTOKONEET CNC-sorvi SPINNER TC-42 Siemens 810 D VDI 20 VANNESAHAT Pilous ARG 220 Plus Pilous ARG 300 Plus HF Pilous ARG 300 Plus SAF PORAKONEET Heltos VS 32 B-CE1 MK 4 Teroituskone Spinner Nauhahiomalaitteet kärkisorviin Prismont MST-SBH 1, MST-SBH 2 ja SBH 4 VARUSTEVARASTON TYHJENNYSMYYNTI JATKUU Nyt edullisesti; koneruuvipuristimet vestisarjat halogeenityövalot leikkuunestepumput holkki-istukka sarjat ISO 50 ISO 40 yms. Kannattaa poiketa KÄYTETYT KONEET SORVIT CNC-sorvi Hunor EEN 400 -84 Kärklisorvi TOS Galanta SUIL 40A. 400 x 1.000 mm vm -95 Kärkisorvi Dalian CDS 6232 320 x 750 2-aks digit. vm. -08 Kärkisorvi Harrison M300 kv. 1.000 vm. -86 JYRSINKONEET Työkalujyrsinkone TOS OSO FNK 2. 3-aks. digit. ISO 40 vm. -98. Hyvät varusteet. Työkalujyrsinkone TITAN FG-50 ISO 30 3-aks. digit. vm. -06 Kiilaurajyrsinkone Huort V10. X-liike 400. 2-akselin näytöt PORAKONEET Säteisporakone MAS VO 50/1600 MK5 vm-98 SAHAT CNC vannesaha TMJ PP 362 Ø 360 mm. vm. -07 Hyvät varusteet Automaatti vannesaha Bomar 250. Vm. -05 Kaarisaha KASTO 220 X 250 Puoliautomaattinen pyörösaha MEP Tiger 325 SX Vm. -07 Uutta vastaava. LEVYKONEET Muotorautaleikkuri Kingsland 40 XM vm. -97 Muotorautaleikkuri Sahinler HXM 60 vm. -12 MUUT Ultraääni pesukone FinnSonic CR-210/II vm.-05 Tarkemmin kotisivuillamme www.maketek.fi Niittyhaankatu 8, 33720 Tampere, p. 03 358 2700 Markku Tavasti 0400 232 310 maketek@maketek.fi • www.maketek.fi Teknologiateollisuuden yrityksiä palkittiin työturvallisuudesta Teknologiateollisuuden parhaat työympäristöt on palkittu alan Haastamme-kisan päätteeksi. Arvioinnista vastasivat työsuojeluhallinnon työsuojelutarkastajat monipuolisin kriteerein. Palkittuja yrityksiä kiitettiin hyvästä turvallisuuskulttuurista ja ajantasaisista riskiarvioinneista. Haastamme-kisa järjestettiin nyt kymmenennen kerran. Sen taustalla ovat Teknologiateollisuus, alan ammattiliitot, työsuojeluhallinto sekä Työturvallisuuskeskus. Yritysten arvioinnit tehtiin huhti–toukokuussa. Tulokseen vaikuttivat myös tapaturmaja sairaspoissaoloprosentit vuonna 2016. Arvioinnin asiantuntijana toimi tekniikan tohtori Heikki Laitinen. ”Haastamme-kisa on ainutlaatuisen tuloksellinen turvallisuusohjelma koko Euroopassa. Sen aikana kisaan osallistuneiden yritysten tapaturmariski on pienentynyt neljäsosaan alkutilanteesta 2000-luvun alussa. Suomessa on todennäköisesti maailman turvallisin teknologiateollisuus”, Laitinen sanoo. Haastamme-kisan palkinnot jaettiin teknologiateollisuuden Työkaari kantaa -hankkeen seminaarissa. Myös se on alan työmarkkinaosapuolien yhteishanke, jonka tarkoituksena on parantaa työhyvinvointia ja pidentää työuria. Parhaat työympäristöt 2017 olivat omissa sarjoissaan seuraavat: Metallituoteteollisuus: John Crane Safematic, Muurame; Oy SKF Ab, Muurame; Aikawa Fiber Technologies Oy, Varkaus. Huolto ja kunnossapito: FSP Finnish Steel Painting Oy, Ikola; Efora Oy, Imatra; FSP Finnish Steel Painting Oy, Kangasniemi. Koneteollisuus: Sulzer Pumps Finland Oy, Karhulan pumput. Elektroniikkaja sähköteollisuus: ABB Oy, Medium Voltage Products, Vaasa. Metallien jalostus: Ulefos Oy, Harjavalta. Tietotekniikan palveluala: Triuvare Oy, Tampere. Oppilaitokset: Turun ammattikorkeakoulu, Lemminkäisenkatu.
  • 10 Levyx kehitti kilpailukykyään EU:n investointituella ”Maaseudun yritystukiin kannattaa tutustua” Koneinvestointi harkinnassa, mutta kustannukset arveluttavat? Yksi taho investointeja tukemaan on EU, mutta harva yritys on tainnut mahdollisuuteen toistaiseksi tutustua. Ehkä kannattaisi. Klaukkalassa Etelä-Suomen ydinalueella toimiva Levyx hankki hiljattain tuotantoansa tehostamaan nykyaikaisen koneistuskeskuksen. Investointiin saatiin harkinnanvaraista tukea noin 19% EU:n maaseudun kehittämisrahastosta. myötä. Ennen kuin pohdinnoissa päästiin kovin pitkälle, yrityspalveluja tarjoavasta alueellisesta kehittämiskeskuksesta sattui Kirsi Puro soittamaan, kysymään kuulumisia ja tulevaisuudensuunnitelmia. Se johtikin sitten sellaisen kuvion käynnistymiseen, joka yllätti yrityksen itsensäkin. ”Prosessin tuloksena käytössämme on uusi ja nykyaikainen 5-akselinen koneistuskeskus, jonka hankintaa EU tuki. Enpä olisi tätä vielä tuossa vuosi pari sitten osannut ajatella mahdolliseksi”, Antti Käki sanoo. Maaseudun kehittämisrahaa pääkaupungin naapuriin Keski-Uudenmaan Kehittämiskeskus eli Keuke on alueen kuntien ja järjestöjen omistama yritysneuvontapalveluja tuottava yhtiö. Se on yksi vastaavista samankaltaisista alueellisista yleishyödyllisistä organisaatioista, joita toimii maan eri puolilla. ”Neuvomme yritystoimintaan liittyvissä asioissa. Sellaisia ovat esimerkiksi talousja rahoituskysymykset, investointien suunnittelu ja kansainvälistymiseen liittyvät asiat, kertoo yritysneuvoja Kirsi Puro. Perusneuvontapalvelut ovat yrityksille maksuttomia. Neuvotteluissa Levyxin kanssa tuli esille mahdollisuus EU:n maaseudun kehittämiseen liittyvän yritystuen hakemiseen koneinvestointia varten. ”Minulle mahdollisuus oli yllätys. Joskus aiemmin on tullut näitä asioita selvitettyä, ja silloin totesimme, että tänne eteläiseen Suomeen pääkaupungin kainaloon ei EU-tukia ollut saatavissa. Nykyisin Klaukkala kuitenkin kuuluu EU:n maaseudun kehittämisohjelman III-ryhmän tukialueeseen. Tämä tieto käynnisti koko projektin” myyntipäällikkö Ari Kaurila toteaa. Manner-Suomen maaseudun kehittämisohjelmasta voi hakea tukea maaseuduksi katsotulla alueella yritystoimintaan ryhdyttäessä tai yritystoimintoja kehitettäessä. Sijainnin lisäksi yrityksen tulee toimia vakaalla pohjalla ja tulevaisuuttaan rakentaen. ”On huomattava, että kyseessä ei ole automaatti vaan harkinnanvarainen tuki. Yrityksen pitää täyttää tietyt edellytykset tukea varten. Monet niistä liittyvät investoinnin yritykselle tuottamaan lisäarvoon. Investoinnin pitää siis kehittää yritystä”, sanoo Kirsi Puro. Maaseudun kehittämisohjelman osa ovat investointituet, jotka on suunnattu esimerkiksi uusien koneiden tai muun käyttöomaisuuden hankintaan. Tuen hakuun liittyy tietenkin monenlaista selvittämistä ja Maaseudun yritysrahoitus Maaseudun yritystuet luovat mahdollisuuksia yrittäjille toiminnan kehittämiseen. Maaseudun yritystukia voi hakea, vaikka ei harjoittaisikaan maataloutta yritystoiminnan lisäksi. Keskeinen tarkoitus on lisätä maaseudun elinvoimaa ja tuoda uusia toimeentulomahdollisuuksia. Yritystukien tavoitteena on toimeentulomahdollisuuksien ja työpaikkojen lisääminen. Maaseudun yritystukien näkökulmasta 95 prosenttia Suomen pinta-alasta on maaseutua. Uuden kaupunki-maaseutuluokituksen perusteella Suomen yrityksistä noin 30 prosenttia sijaitsee maaseudulla. Yritystukea haetaan ELY-keskukselta tai paikalliselta Leader-toimintaryhmältä. Maaseudun yritystoimintaa tuetaan EU:n maaseuturahastosta Manner-Suomen maaseudun kehittämisohjelman 2014–2020 kautta. K A R I H A R J U Levyx Oy on alumiinin käsittelyyn erikoistunut yritys, joka on toiminut vuodesta 2002. Yritys aloitti aikanaan levytöillä, mutta viime vuodet on työstetty pelkästään alumiinia. ”Asiakasperustaisesti työt ovat suuntautuneet tälle sektorille. Teemme alumiinin ja alumiiniprofiilien koneistusta ja tarjoamme myös kokoonpanopalvelut”, kertoo toimitusjohtaja Antti Käki, yksi yrityksen kolmesta perustajasta ja omistajasta. Iso asiakas on Sapa Profiilit Oy, jonka kautta tuotteet matkaavat edelleen mm. Wärtsilän tarpeisiin. Reilun 15 vuoden aikana yritys laskee toimittaneensa sinne suuntaan pitkälle toistasataatuhatta alumiiniprofiileista tehtyä suojusta ja luukkua. Lisäksi asiakaskuntaan kuuluu lukuisa joukko muita toimijoita. Oma tuotekin yrityksellä on, LevyxBox-profiilijärjestelmän puitteissa tehdään eri kokoisia laitekoteloita ja kuljetuslaatikoita. Kahdeksan henkilöä työllistävän yrityksen konekantaan kuuluu kalustoa alumiinisahoista eri tyyppisiin koneistuskeskuksiin. Töitä on tehty mm. yhdellä pitkällä (X=7300 mm) neliakselisella koneistuskeskuksella ja kolmella pystykaraisella koneistuskeskuksella. Lisäksi naapuriyritys Tecnomill Oy on apuna sorvattavissa osissa. Reilu vuosi sitten yrityksessä alkoi viritä ajatus toimintojen tehostamisesta yhden lisäkoneen suunnittelua. Juuri tämä seikka on usein EU-tukiin liitetty kompastuskivi. Vaikka tiedettäisiin tukeen olevan mahdollisuuksiakin, hakuprosessin monimutkaisuus ja perinpohjaiset selvittelyt arveluttavat rajusti. ”Juuri tätä varten on olemassa asiantuntijatahoja, jotka voivat auttaa niin hakuedellytysten selvittelyissä kuin varsinaisessa hakuprosessissakin ja heidän tukeaan todellakin kannattaa käyttää. Näin edellytykset parhaaseen mahdolliseen lopputulokseen ovat olemassa” kertoo Puro. Lisäiskua markkinoille hyvin sujuneen projektin kautta Levyxillä asiaa ryhdyttiin edistämään selvitystöin viime vuoden alkupuolella aluksi vertailemalla eri konevaihtoehtoja. Yhteistyönä tehtyjen analyysien ja selvittelyjen jälkeen hakemus jätettiin loppuvuodesta. Kun tukihakemus oli tullut vireille, voitiin vuoden viimeisinä päivinä tilata itse kone. Päätös tuen saamisesta tuli tämän vuoden maaliskuun alussa. Uusi kone saapui tämän vuoden keväällä. Ohjelman kansalliseen III-ryhmän tukialueella EU-tuki investoinnille voi olla 20 prosenttia investoinnin kokonaiskustannuksista. Näin myös Levyxin osalla toteutui, loppuosuutta yritys rahoitti omalla pääomalla sekä erilaisten kommervenkkien jälkeen pankkirahoituksella. ”Rahoittajien kanssa on joskus haastavaa. Lopulta rahoitus järjestyi”, sanoo Antti Käki. Antti Käen mukaan kokonaisprosessiin meni aikaa runsas vuosi, ja nyt kone on Klaukkalassa tuotannossa täydessä toiminnassa. Koneeksi valikoitui kilpailutusten kautta amerikkalaisvalmistajan Haasin 5-akselinen koneistuskeskus UMC-750. ”Tässä koneessa yksi keskeinen tekijä oli mm. sen tarjoama ja meidän tuotantoomme erittäin sopiva koneistusalue. Muutenkin se on suorituskykyinen paketti. Koneen yhteyteen hankimme perusvarustuksesta poikkeavan ja alumiinitöihin soveltuvan nopean 12 000 kierroksen karan”, sanoo Antti Käki. Suomen markkinoilla Haasin uuden malliston kone on saanut hyvän vastaanoton. ”Suomessa koneita on toiminnassa yhteensä kymmenen, Levyxin kone on yhdeksäs”, kertoo osastopäällikkö Janne Ruohonen Grönblomilta. Malli on markkinoilla perusversion lisäksi suurnopeustyöstöön varustettuna mallina UMC-750SS sekä profiilintyöstön UMC-750P-mallina. Klaukkalan investoinnin kokonaistoteutuksesta ja sen lopputuloksesta Levyxin miehet eivät peittele tyytyväisyyttään. ”Tämä oli mielenkiintoinen projekti. Se sujui hyvin ja sen lopputuloksena kilpailukykymme markkinoilla kasvoi merkittävästi. Samalla tuli tässä sivussa lisäbonuksena tuumattua syvällisesti toimintamme perustaa, vahvuuksia ja näkymiä, sillä sitä selvitykset tuen hakemiseen edellyttivät. Ne kaikki ovat tietenkin hyvin keskeisiä asioita yrityksen kehittämisessä eteenpäin”. ”Yhtenä osana kokonaisuutta oli se, että olemme pystyneet nyt palkkaamaan tänne yhden lisätyöntekijän. Jatkossa luultavimmin palkkaamme vielä yhden lisää.” Antti Käki kannustaa muitakin yrityksiä prosessiin. ”Sanoisin tässä nyt kokemuksen rintaäänellä, että investointeja harkitessa myös EU:n kehittämistukiin kannattaa tutustua. Ja yksin ei asioita kannata pohdiskella. Apua on saatavissa”, sanoo Antti Käki, jonka mukaan Levyx ei ole Etelä-Suomen Klaukkalassa suinkaan ainut maaseudun kehittämiseen liittyvää EU-investointitukea saanut yritys. ”Onhan näitä. Heti tuossa muutaman sadan metrin päässä on pari muuta”, sanoo Antti Käki. Kone paikallaan. Uuden koneistuskeskuksen edessä Kirsi Puro, Janne Ruohonen, Antti Käki ja koneistaja Tero Palmio. Työn touhussa. Tero Palmio kiinnittää kappaletta koneistukseen. UMC-750 on Haasin koneistuskeskus 762/508/508 mm:n (X/Y/Z) liikkein, kehtopöydällä ja 40 työkalun makasiinilla. Vakiona on 8100 1/min kara, Lexyxin koneessa karakierrokset max. 12 000 1/min.
  • n r o 6 • 2 17 t o u k o k u u 11 17 Messukeskus Helsinki 10.–12.10.2017 AUTOMAATIO • ELKOM • HYDRAULIIKKA & PNEUMATIIKKA • MECATEC • LEVYTYÖ • ROBOSTEAM • KUNNOSSAPITO • LOGY iSCM teknologia17.fi #teknologia17 Lataa Messukeskuksen mobiilisovellus Androidtai iOS-laitteellesi! FinnTec on nyt Levytyö Metalliteollisuuden koneja laiteinvestoinneista päättäville henkilöille. Tuoteryhminä ovat työstökoneet ja levykoneet sekä niiden automaatio, kunnossapito ja robotiikka. Kohtaa alan Ihmiset, uutuudet Ja innovaatiot Tule tekemään kauppaa ja vahvistamaan tunnettuutta. Varaa osastosi nyt! Ota yhteyttä: Jarno Nieminen, 040 456 6505 jarno.nieminen@messukeskus.com TEOLLISUUDEN, AUTOMAATION, TEKOÄLYN JA ROBOTIIKAN MEGATAPAHTUMA Uudet samanaikaiset tapahtumat: kansainvälinen Robosteam Helsinki, Kunnossapito-messut ja LOGY iSCM Uutta FPT-teknologiaa esittelyssä Konevalmistaja FPT Industrien vuosittainen Open House-tehdastapahtuma järjestettiin Italian Maria di Salassa 6–8. huhtikuuta. Uutta Extracal-mittausteknologiaa esiteltiin, myös uusi matalaportaalinen konemalli Dinowide oli tarkastelussa. esiteltiin tuoretta konetarjontaa, ja kävijöillä oli mahdollisuus tutustua yrityksen tuotantoon myös tehdaskierroksilla. Yksi kiintopiste tapahtumassa oli FPT:n uuden Extracal-mittausteknologian esittely. Extracal mahdollistaa huipputarkat paikoitusmittaukset ja tuo etuja perinteisiin mittausmenetelmiin millimetrien tuhannesosiin ulottuvan mittaustarkkuutensa ansiosta. Matalaportaalinen, työalueeltaan leveä FPT Dinowide esiteltiin Maria di Salan Open Housessa. Järjestelmä mittaa myös pituussuunnassa ja korjaa sitten automaattisesti. Näin saadaan mitattua kaikki akselit. Extracal on saatavissa Heidenhainja Siemens-ohjauksin varustettuihin konemalleihin. Myös uusi matalaportaalinen konemalli Dinowide oli yleisön tarkasteltavana tapahtumassa. Kahtena mallina (DW 530 ja DW 630) markkinoille lanseeratun koneen X liike on ?6000 mm, Z-liike 5300ja 6300 mm, Y 1500-1750 ja 2000 mm. W-akselin liike on 2000 mm. Pikaliikkeet koneessa ovat max. 25 m/min, tehoa moottorissa on 74 kW ja vääntö 1910 kW. FPT Industrien Suomen edustaja on Kone-Cocco Machine Kouvolasta. FPT valmistaa kookkaita jyrsinkoneita. Tuotanto-ohjelmaan kuuluvat pystyja vaakakaraiset jyrsinkoneet, avarruskoneet, sorvauskeskukset ja tarvikkeet. Huhtikuun Open Housessa Extracal edustaa uutta FPT:n patentoimaa mittausteknologiaa.
  • 12 CNC-koneistuksen taitajia: ohjauksella Joona Schroderus. Koneistukset tehtiin Haasin konein, ST-10Y-sorvi taustalla. Mukana oli myös World Skills -edustajia. Viime vuoden kultamitalistin, nyt Abu Dhabiin matkaavan Juho Nissisen taidonnäytettä hitsauksesta. Nuoren osaamisen juhlat Taitaja2017 Messukeskuksessa Taitaja2017-tapahtuma pidettiin Helsingissä toukokuussa. Vuosittain järjestettävä, nyt sääntömuutoksien myötä uudistuneena toteutettu nuorison ammattitapahtuma keräsi paikan päälle lähes sata tuhatta kävijää. CNC-koneistuksen ja levytyön/ hitsauksen taitajat kisasivat paikan päällä tuttuun tapaan. K A R I H A R J U Nuorisotapahtuma Taitaja rakentuu ammattitaidon SM-kilpailujen ympärille. Helsingissä suomenmestaruuksista kisattiin yli 50 lajissa. Kilpailijoita oli mukana yli 500. Ammattitaidon SM-kisa Helsingissä toteutettiin nyt uudistuneena. Kilpailijoiden yläikärajaa oli nostettu yhdellä vuodella 21 vuoteen ja osaan kilpailulajeista myös ammattikorkeakouluja lukio-opiskelijoilla oli nyt mahdollisuus osallistua kilpailijoiksi ensimmäistä kertaa. He tekivät samat tehtävät, mutta varsinaisen SM-kilpailun ulkopuolella. Messukeskuksessa 15.– 18.5.2017 nelipäiväisenä toteutetun tapahtuman kävijämäärä oli 99 180, kaikkien aikojen Taitaja-ennätys. Sähäkkää meininkiä Taitajan ydintä on ammatillisesta osaamisesta kisaaminen, mutta tapahtuman merkitys ulottuu laajemmallekin. Varsinkin ammatinvalintaa harkitseville nuorille kokonaisuus on oiva areena ammatteihin tutustumiselle. Tapahtuma on toteutettu nuorten muottiin, ja se näkyy sähäkässä tunnelmassa. Pipo ei ole bileissä kireällä, vaikka kilpailusuoritukset huipputarkkaa keskittymistä vaativatkin. Taitaja-kilpailuja on järjestetty vuodesta 1988 lähtien. Ammattitaidon SM-kisojen lisäksi kokonaisuudessa olivat jälleen mm. yläkoululaisten kädentaitokilpailu ja erityistä tukea tarvitsevien opiskelijoiden ammattitaitokilpailu. Tapahtumaan liittyi myös runsas seminaari-/workshop -tarjonta. Ensi vuonna Tampereella Lajivoittajien joukosta valittiin jälleen myös Taitajien taitaja, hän on matkailu-lajin kultamitalisti Noora Latvakoski Lapin matkailuopistoista. Myös Suomen ammattitaitomaajoukkueen kilpailijoita oli mukana Helsingin tapahtumassa. WorldSkills-kilpailut ovat syksyllä Abu Dhabissa ja niissä tuhat nuorta kilpailee 50 lajissa. Taitaja2018 -tapahtuma pidetään Tampereen Messuja urheilukeskuksessa 14.17.5.2018. Taitaja-kisat järjestää Skills Finland ry yhteistyökumppaniensa kanssa. Tulokset: CNC-Koneistus Koistinen Tomi , Ylä-Savon ammattiopisto, 82.00 GOLD Saarela Samuli , SASKY koulutuskuntayhtymä, 62,50 SILVER Saastamoinen Arttu , Ylä-Savon ammattiopisto, 59.00, BRONZE Schroderus Joona , Kainuun ammattiopisto, 45,50 Pääkkö Janne , Kainuun ammattiopisto, 44.50 Tulokset: Levyja hitsaus Sipilä Tomi , Jokilaaksojen koulutuskuntayhtymä Jedu, 91.83 GOLD Juvonen Eetu , Pohjois-Karjalan ammattiopisto, 88.48 SILVER Kuivalainen Eljas , Pohjois-Karjalan ammattiopisto, 88.43 BRONZE Pakarinen Eemil , Savon ammatti-ja aikuisopisto, 82,95 Iso-Junno Reima , Jokilaaksojen koulutuskuntayhtymä Jedu, 79.48 Soininen Valtteri , Pohjois-Karjalan ammattiopisto, 78.53 Ilvesaho Rami , Vantaan ammattiopisto Varia, 74.50 Tiainen Sauli , Pohjois-Karjalan ammattiopisto, 70.48
  • n r o 6 • 2 17 t o u k o k u u 13 ® Uuden sukupolven vastaus rouhintaavarruksen haasteisiin Sandvik Coromant on esitellyt seuraavan sukupolven rouhinta-avarrustyökalunsa, joihin sisältyy myös Silent Tools -ratkaisu. Uudet CoroBore-avarrustyökalut ratkaisevat rouhintatöissä yleisesti esiintyvät värinä-, lastunmurtoja prosessihaasteet tuottavuudesta tinkimättä. CoroBore on markkinoiden johtava rouhinta-avarruskonsepti, jonka valttina on luotettava ja varma prosessi. CoroBore, Coromant Capto -kiinnitys ja modulaaristen Coromant EH -järjestelmien yhdistelmä esimerkiksi on erittäin joustava ratkaisu vaihtelevaan tuotantoon. Ratkaisu pienentää myös työkaluinvestointeja ja -varastoa. Jokainen ratkaisu on kätevästi saatavana joko erillisenä työkaluna tai täydellisenä kokoonpanosettinä. Valikoima kattaa yksi-, kaksija kolmiteräiset rouhinta-avartimet. CoroBore BR20 on kaksiteräinen konsepti, jonka differentiaalijako vähentää värinäalttiutta, eli työkalu käy pidemmille vapaapituuksille ja isommille lastuamissyvyyksille. Työkalussa on myös sisäänrakennettu porrastusmahdollisuus ilman lisäaluspalojen tarvetta. Jopa 70 baarin (1015 psi:n) paineen kestävät tarkat lastuamisnestesuuttimet tehostavat lastunpoistoa. CoroBore BR20 -avarrinta saa myös värinävaimennettuna Silent Tools -mallina. Se on tehokas ratkaisu ongelmallisiin töihin pitkillä vapaapituuksilla tai kun vaaditaan erityisen tukevaa työkalua. Silent Tools -työkalut antavat mahdollisuuden lisätä lastuamissyvyyttä tinkimättä koneistuksen varmuudesta. Taka-avarrukseen ihanteellinen ratkaisu on puolestaan CoroBore BR10. Tämä varma ja tuottava työkalu perustuu CoroBore BR20:n liitäntäkappaleeseen sekä taka-avarrukseen suunniteltuun luistiin ja suojaan. Kolmas ratkaisu on CoroBore BR30, kolmiteräinen rouhinta-avarrin maksimaalisille lastuvirroille. Sen lyhyt, tukeva rakenne ja terien differentiaalijako auttavat tehokkaasti ehkäisemään värinää ja kolmiteräisyys takaa parhaan mahdollisen tuottavuuden. Uudet rouhintaan tarkoitetut CoroBore-avartimet ovat erittäin suorituskykyinen vaihtoehto seuraavien materiaalien koneistukseen: ISO P (teräs), ISO M (ruostumaton teräs), ISO K (valurauta), ISO N (ei-rauta-aineet), ISO S (kuumalujat superseokset ja titaani) sekä ISO H (karkaistu teräs). Työkalujen suorituskykyä tukevat Sandvik Coromantin uudet rouhinta-avarrukseen suunnatut terät. Neljäsärmäisten CoroBore 111 -terien laatuvalikoima on optimoitu rouhintatöihin, ja ne tarjoavat erinomaisen lastanmurron ja pitkän terien kestoiän. Koneistustestissä differentiaalijakoisella CoroBore BR20:llä voitiin käyttää 30 % pidempää vapaapituutta kuin Sandvik Coromantin nykyisellä DuoBore™-avartimella. DuoBore alkoi kärsiä värinöistä samoilla lastuamisarvoilla pituudessa LF = 260 mm (10.2 tuumaa), kun CoroBore BR20 ylsi arvoon LF = 316 mm (12.4 tuumaa) huonontamatta pintaa. Testikappaleet oli valmistettu seosteräksestä (MC P2.1.Z.AN), ja testikoneena oli ISO 50 -kartiolla varustettu pystykarainen jyrsinkone. Uudet avarrustyökalut ovat tuore ratkaisu rouhintatöissä yleisesti esiintyviin värinä-, lastunmurtoja prosessihaasteisiin. Toisessa testissä CoroBore BR20 -avartimen terät kestivät 75 % asiakkaan aikaisempaa ratkaisua pidempään, kun pystykaraisella koneistuskeskuksella rouhittiin kiertokankia (MC P2.5.Z.HT, 280–310 HB). CoroBore BR20 -avartimella ja CoroBore 111 -terillä saatiin hyvä pinnankarheus ja erinomainen lastunmurto. Asiakas pystyy nyt valmistamaan samassa ajassa 400 komponentin sijasta 700 komponenttia. www.sandvik.coromant.com/fi
  • 14 Professori Timo Kärri kannustaa digiloikkaan Digitalisaatio on iso mahdollisuus myös pk-yrityksille Digitalisaatio ja teollinen internet muuttavat maailmaa. Yrityksille uusi toimintaympäristö on haaste, mutta samalla iso mahdollisuus. Varhainen lähtö mukaan tuo parhaat edut, kertoo professori Timo Kärri Lappeenrannan teknilliseltä yliopistolta. kilpailukykyisen hintaisina, joten on teollisen logiikan mukaisesti aika yhdistää nämä komponentit ja luoda sellaisia räätälöityjä ratkaisuja sekä palveluita, jotka kiinnostavat teollisuutta ja kansalaisia. Jo nyt on saatavilla runsaasti ratkaisuja, jotka ulottuvat ihmisten arkeen saakka”, kiteyttää Timo Kärri. Uudenlaisia kokonaisuuksia Teollisuudessa digitalisaatio ja teollinen internet liittyvät usein esimerkiksi uudenlaisiin tuotantojärjestelmiin. Älysensorien ja -laitteiden kautta tapahtuvan tiedonkeruun myötä yhdistetään tuotantoa autonomisiksi kokonaisuuksiksi. Toisaalta digitalisaatio mahdollistaa myös mm. autonomiset etäohjatut laitteet. Puhutaan vaikkapa älylaivoista, jotka seilaavat merellä miehittämättöminä etäohjattuina yksikköinä. Digitalisaatio ja teollisen internetin toteuttaminen on ollut esillä julkisuudessa toistaiseksi erityisesti toimintojaan muokkaavien isompien yritysten kautta. Pienemmissä yrityksissä muutos on hitaampaa. ”Teollisuuden eri yrityksissä ollaan menossa hyvin eri tahdissa. On edelläkävijäyrityksiä, joissa ollaan jo hyvin pitkällä näissä asioissa, ja sitten on hitaampaa liikettä”, Kärri sanoo. Tämä johtuu syistä, jotka liittyvät paitsi kiinnostukseen, mutta myös yritysten laitekantaan. Metallin alueellakin on monen tasoista teknologiaa käytössä. Yhdessä ja samassa pajassa voi olla käytössä huippumodernia teknologiaa, ja sitten jossakin peränurkassa vanha manuaalisorvi, jota käytetään harvoin tiettyihin tehtäviin. ”Uusia tuotantoympäristöjä rakennettaessa on tarkoituksenmukaista ottaa uusin teknologia käyttöön. Valtava joukko yrityksiä joutuu kuitenkin sovittamaan käyttöönsä hyvin eritasoista teknologiaa. Tällöin uudenlaisten järjestelmien rakennus käy hitaasti. Tilanne kuitenkin kehittyy eteenpäin, valveutuneissa yrityksissä kiinnostus näihin asioihin on suurta.” Välttämättömyys ja mahdollisuus samanaikaisesti Digitalisaatioon ja teolliseen internetiin liittyy sekä haasteita että etuja. Kehityksen mukaan hyppääminen on yrityksille yhtäältä pakko, toisaalta mahdollisuus. ”Esimerkiksi kunnossapito on tänä päivänä verkottunutta toimintaa, ja alalla toimii eri kokoisia yrityksiä. Kun jatkossa hyödynnetään yhä enemmän yhteistä dataa, pienempienkin yritysten on pärjätäkseen pakko seurata kehityksessä mukana. Niiden on muokattava toimintojaan, koska asiakasyritykset vaativat sitä. Aikanaan mm. laatuasiat tulivat tällä tapaa yrityksiin.” Toinen puoli asiaa on Kärrin mukaan se, että valistuneet pienet ja keskisuuret yritykset näkevät, että kehitys on myös iso mahdollisuus. Ns. first movereille varhainen lähtö mukaan tuo etua suhteessa kilpailijoihin ja luo bisnestä. Sitä syntyy esimerkiksi isojen toimijoiden verkostoissa toimiville komponenttitoimittajille. ”Pahin skenaario on, että yritys ei näe tapahtuvaa muutosta ja ajautuu sitten nurkkaan. Niinhän se on, että liiketoiminnassa on juostava koko ajan, jotta pysyisi edes paikallaan. Ja todellakin, tyhmyyttähän se on, jos ei käy lenkillä”, naurahtaa Kärri. Jatkossa järjestelemien muutos merkitsee Kärrin mukaan kuitenkin sitä, että jako isoihin ja pieniin yrityksiin vähenee. Tulemme näkemään uudenlaisia ekosysteemejä, joissa yhteistyön merkitys korostuu. ”Tällaisissa järjestelmissä kaikki sen osat ovat kokonaisuuden toiminnalle yhtä tärkeitä komponentteja”, sanoo Kärri. Yhden kokonaisuuden voi muodostaa myös kansakunta. Isot taloudet satsaavat tähän valtavia summia ja heillä on omat teollisen internetin kehitysohjelmansa. Myös pienissä, vientituloihin nojaavissa talouksissa kuten Suomessa pitää K A R I H A R J U Digitalisaation ja teollisen internetin ympärillä riittää kohinaa. Jo usein käytetty termi neljäs teollinen vallankumous kertoo, että merkittävistä asioista on kyse. Samalla se kertoo, että kyseessä ei ole teollisesta historiasta erillinen ilmiö, vaan osa kehityksen traditiota. ”Teollinen internet on teollisen kehityksen tämän hetken tilanne. Taustalla ovat aiemmat kehitysaskeleet 1700-luvun ensimmäisestä vallankumouksesta tähän päivään ja lyhyemmällä aikavälillä kyseessä on yksi askel automaation kasvua teollisuudessa. Automaatioratkaisuihin tuodaan nyt älykkyyttä mukaan.” ”Pelit ja pensselit, sensorit ja pilvipalvelut ja muut komponentit ovat olemassa ja vieläpä Kärrin mukaan pystyä jatkossa toimimaan entistäkin enemmän yhteiseen hyvään tähtäävinä verkostoina. ”Tämän merkitys korostuu jatkossa vain enemmän, kilpailu IoT:ssä maailmalla on rajua. Pienenä kansakuntana olemme tottuneet yhteistyöhön aiemminkin. Toki erikoistumista vaaditaan, vahvoja teollisuusalueitamme pitää kehittää. Sellaisia ovat mm. konepajaja metsäteollisuuden verkostot ja siihen uusi teknologia antaa hyvät mahdollisuudet.” Ennakkoluulottomasti eteenpäin Timo Kärri näkee teollisen internetin osana kehityksen aikajanaa, missä ollaan nyt tietyssä vaiheessa. Mihin sitten menemme jatkossa? Kuljemmeko kohti täysautomaattista yhteiskuntaa ja riittääkö ihmisille töitä? Timo Kärrin mukaan vastaus on kaksijakoinen. Joillakin sektoreilla työ vähenee, mutta toisilla sitä on luvassa entistä enemmän. ”Autonomiset laivat tai itseajavat autot vaativat insinööreiltä valtavan kehityspanoksen ja Timo Kärri kannustaa yrityksiä ennakkoluulottomuuteen muutoksessa. Niin isoille kuin pienemmillekin yrityksille digitalisaatio ja teollinen internet luovat uusia mahdollisuuksia. Timo Kärri paljon vaaditaan myös esimerkiksi järjestelmien pyörittäjiltä. Työt vähenevät yhtäällä, toisaalla ne lisääntyvät. Yrityskoko kasvaa, tiedonhallintaan ja järjestelmien valvontaan liittyvät työt lisääntyvät, suorittava työ vähenee”, toteaa Kärri. Vaikka muutoksen liittyy aina huolta ja kenties pelkojakin, muutoksesta seuraa Kärrin mukaan pitkällä tähtäimellä hyvää. Jatkossa järjestelmät ovat yhä yhdenmukaisempia, helppokäyttöisempiä sekä tietoturvallisempia. Hyppäät oikeastaan minkä tahansa laitteen tai kokonaisuuden ohjaimiin, samat logiikat pelaavat. Toki muutos on myös sukupolviasia. ”Esimerkiksi kunnossapidossa on juuri menossa iso sukupolvenvaihdos. Nuorempi polvi käyttää jo nyt pitkälle vietyjä IT-ratkaisuja, vanhemman väen parissa se on vähäisempää. Vähitellen uusien ratkaisujen käyttö laajenee.” Yritystasolla järjestelmien toteutuksen muodot ovat tapauskohtaisia. Paljon riippuu siitä, rakennetaanko niitä omaan käyttöön vai pyritäänkö myös kehittämään digitalisaatiota ja ioT:tä hyödyntäviä tuotteita ja palveluita. ”Keskeinen asia on, että ensin otetaan prosessit ja niihin liittyvä johtaminen haltuun ja vasta tämän jälkeen tuodaan työkalut palvelemaan kokonaisuutta. Siitä se lähtee liikkeelle, käytännönläheisesti askel kerrallaan. Jos tuotteita kehitetään, oma ydinosaamainen tulee tunnistaa. Pitää tunnistaa, missä voi olla paras, ja tähän jälkeen hakea oikeat yhteistyökumppanit asioiden toteuttamiseen.” Yrityksiä Kärri kannustaa ennakkoluulottomuuteen. ”Jo tutun lausahduksen mukaan ainoa pysyvä asia on muutos. Kannattaa olla rohkea ja utelias, niin pääsee eteenpäin”, Timo Kärri sanoo. Timo Kärri on professori Lappeenrannan teknillisessä yliopistossa (Lappeenranta University of Technology, LUT). Omassa työarjessaan hän tekee kansainvälisesti vaikuttavaa tiedettä, opettaa tulevia diplomi-insinöörejä ja kandidaatteja ja palvelee yrityksiä niiden kehittämisessä. Timo Kärrin työn kuvaan on digitalisaation ja IoT:n tutkimus kuulunut jo pitkään. Hän oli mukana toukokuisen Lappeenrannan FTRForumin järjestelyissä ja esiintyi myös itse tapahtumassa. Brittikonsultti Olivia PriceWalker Frost& Sullivanilta kuului FTRForumin pääesiintyjiin. FTRForum Lappeenrannassa Teemana tulevaisuuden teknologiat Tulevaisuuden teknologioita luotaava FTRForum järjestettiin 16.–17.5. Lappeenrannassa. Tapahtuman teemoina olivat esimerkiksi tulevaisuuden megatrendit, IoT ja Big Datan aiheuttamat muutokset teollisuudessa, kiertotalouden digitalisaatio ja metsäteollisuuden uudistuminen. FTRForum on teollisuuden ja teknologian tulevaisuutta visioiva bisnestapahtuma. Ensi kerran se pidettiin nyt Lappeenrannassa. Tulevaisuuden teollisuudessa arkea ovat esimerkiksi automatisoidut tuotantoympäristöt ja ihmisen ja koneiden yhteistoiminta. Tämän ympäristön ilmentymiä sekä siinä pärjäämisen edellytyksiä ja mahdollisuuksia tapahtumassa ruodittiin kookkaan asiantuntijakattauksen avulla. Kaikkiaan lavalle nousi kahden päivän aikana kolmisenkymmentä asiantuntijaa. FutureForum keräsi Holiday Club Saimaalle runsaasti digitalisaatiosta, tulevaisuuden toimintaympäristöistä ja niiden mahdollisuuksista kiinnostuneita. FTRForumin järjesti Expomark, yhteistyökumppanit olivat LUT, Lappeenrannan kaupunki ja Promaint.
  • n r o 6 • 2 17 t o u k o k u u 15 KÄTEVÄ, NOPEA JA ÄÄNETÖN TAPA REIKIEN JA PITKÄNOMAISTEN AUKKOJEN VALMISTUKSEEN AINEVAHVUUTEEN 16 MM SAAKKA. p. 02 634 1900 | Ojantie 36, 28130 Pori retco@retco.? | www.retco.? PRO-60 HP PRO-110 HP SIIRRELTÄVÄ HYDRAULINEN LÄVISTIN Materiaalit • Ainevahvuudet • S235, max. 16 mm • S355, max. 12,5 mm • Ruostumaton teräs max. 6 mm • Reiän halkaisijat 7 – 27 mm • Pitkät aukot (16 x 8) mm – (25 x 18) mm Kohteet • Latat • Palkit • Kulmaraudat • Levyt (max. etäisyys reunasta aukon keskelle 110 mm) • jne. Hyödyt • Ei tahrivia leikkuunesteitä eikä lastuja. • Huomattavasti nopeampi kuin tavallinen porakone • Voidaan tehdä pitkänmallisia aukkoja • Lävistys ruostumattomaan teräkseen helppoa ja kustannustehokasta • Yhdellä työkaluparilla tehdään n. 1500 reikää, jolloin työkalukustannukset ovat alhaiset (alk. n. 70 €/pari) • Äänetön työkierto • Soveltuu kenttäolosuhteisiin 27 mm REIKÄ 13 mm LEVYYN alle 5 sekunnissa ilman lastuja n r o 1 • 2 17 t a m m i k u u 9 Elannontie 5 • FIN-01510 VANTAA • Tel. 020 728 9880 • Fax. 020 728 9881 • www.trutek.fi • info@trutek.fi • TRUMPF tasolaserit max 8 kW asti • Paljon automaatiovaihtoehtoja • Helppokäyttöinen • Innovatiivista tekniikkaa • Vahva huoltoosaaminen Suomessa OTA YHTEYTTÄ Toni Pirinen +358 50 568 8954 Arttu Ryhänen +358 50 527 0479 L A S E R L E I K K A U S / H I T S A U S • L E V Y T Y Ö K E S K U K S E T • S Ä R M Ä Y S P U R I S T I M E T TRUTEKNIIKKA OY Online-palvelu voiteluöljyn kunnon etämittaukseen Nesteen uusi LubeService Online on automatisoitu palvelu, jonka avulla voidaan mitata voiteluöljyn kuntoa kriittisissä laitteissa vuorokauden ympäri. Palvelu tarkkailee hydrauli-, voitelu-, lämmönsiirtotai vaihteistoöljyn kuntoa ja seuraa, että laite toimii normaalisti. Se reagoi poikkeamiin ennen kuin niistä aiheutuu vahinkoa laitteelle tai tuotantoprosessille. Näin asiakas voi maksimoida laitteiden öljynvaihtovälit, ennakoida laitteiden huoltotarpeet ja erityisesti välttää kalliit vauriotilanteet. “Nesteellä on yli kolmenkymmenen vuoden kokemus korkealaatuisten voiteluöljyjen valmistuksesta ja analysoinnista. Uuden palvelun avulla asiakkaamme voivat säästää huoltoja korjauskuluissa, ja se sopii erityisesti vaativiin käyttökohteisiin kuten voimalaitosten tai paperija terästehtaiden laitteisiin”, kertoo Nesteen Marketing & Services -liiketoiminta-alueen markkinointijohtaja Mika Hyötyläinen. Teollisuusympäristöjen ilman epäpuhtaudet, prosessikemikaalit tai kosteus voivat kertyä voiteluaineisiin ja -öljyihin esimerkiksi täyttöjen yhteydessä ja aiheuttaa laitteistojen vikaantumista. Siksi öljynvaihdot tehdään tyypillisesti ennakoiden. “Öljyn ja voiteluaineiden laadun seuraaminen tarjoaa muihin mittaustapoihin verrattuna merkittävästi tarkemman ja luotettavamman tavan seurata laitteistojen toimintaa ja kuntoa. LubeService Online -palvelulla voidaan seurata jopa muutaman mikronin kokoisia partikkeleita voiteluaineissa”, Hyötyläinen jatkaa. Neste LubeService Online kuuluu Nesteen LubeService-optimointipalvelupakettiin.
  • 16 Avoimet Ovet DMG Morilla DMG Mori Finland järjesti toukokuulla Avointen ovien päivän Pirkkalan toimipisteessään. K A R I H A R J U Live-esittelyssä olivat kolme koneyksikköä, ja yksi niistä nähtiin kovasti kiinnostusta markkinoilla herättäneellä uudella automatisointilaitteella varustettuna. Yhteistyökumppanit esittelivät ajankohtaista työkaluja ohjelmistotarjontaa. Avointen ovien päivän keskeistä antia olivat keväällä Open Housessa Pfrontenissakin keväällä esitellyt koneuutuudet, jotka esiteltiin tuoreeltaan suomalaisyleisölle. Mukana olivat DMU 50, CTX beta 800 uudella Robotogo-laitteella varustettuna sekä NLX 2500. Uutta konetarjontaa esittelyssä DMU 50 on 5-akselinen työstökeskus, josta DMG Mori lanseerasi keväällä kolmannen sukupolven mallin. Koneen liikealueet ovat nyt aiempaa suuremmat (650x520x475 mm) ja myös karavaihtoehtoja on aiempaa enemmän. Työkalukapasiteettia koneeseen on saatavilla reilusti, vakiomakasiini on 30-paikkainen, mutta vaihtoehtoja on 120-paikkaiseen makasiiniin saakka. Tarkkuutta koneeseen tuovat yhdestä kappaleesta tehty perusta sekä johteiden ja käyttöjen uusi tehokas jäähdytysjärjestelmä. Toinen konemalli esittelyssä oli CTX beta 800, B-akselikone, johon oli liitetty uusi kappaleenlataus-ja purkujärjestelmä Robo2Go. Robo2Go:n iso etu on sen helppo liikuteltavuus, siirto sorvilta toiselle käy helposti esijälkeen tätä laitetta on kyselty kovasti. Kyseessä on kompakti yksinkertainen ja helppokäyttöinen kokonaisuus, mikä mahdollistaa tuotannon helpon automatisoinnin”, totesi DMG Mori Finlandin myyntipäällikkö Lauri Erkkola tapahtumassa. Dynaaminen jyrsintä ja -sorvaus tarkastelussa Kolmas kone Avointen ovien päivän esittelyssä oli NLX 2500. ”Kyseessä on suosittu, Mori Seikin myydyin konemalli, jota pyrimme pitämään jatkuvasti varastossa. Konetta kysytään paljon ja nopeat toimitukset ovat arvostettu asia”, Lauri Erkkola sanoo. Huomionarvoista on, että Robotogo on tällä hetkellä tarjolla paitsi CTX-, myös NLX-konemalleihin. Jatkossa mahdollisten konemallien variaatio kasvaa. Koneiden lisäksi tapahtumassa esiteltiin myös CELOS ohjausta, joka on saatavilla sekä työstökoneisiin sekä erillisenä PC-versiona. DMG Morin tuotteiden lisäksi tapahtumassa esittäytyivät yhteistyökumppanit, tilaisuus järjestettiin yhteistyössä Seco Toolsin kanssa, ja mukana olivat tuotteineen myös Renishaw ja Pathtrace Oy Edgecam. Päivän mittaan järjestettiin useita demokoneistuksia, ja tapahtuman antiin kuuluivat myös seminaarityyppiset esitykset, Product Specialist Milling Jorma Koskinen Seco Tools Ab:ltä esitteli tapahtumassa dynaamista sorvausta ja -jyrsintää. Muutoksia DMG Mori Finlandin organisaatioon CTX beta 800 esiteltiin uudella Robo2Go:lla varustettuna. Robo2Go mahdollistaa automatisoinnin myös pienemmille yrityksille, totesi Lauri Erkkola. DMU 50 on DMG Morin 5-akselinen työstökeskus. Esittelyssä Pirkkalassa oli uusi kolmannen sukupolven malli. NLX 2500 on yksi DMG Morin menestyneimpiä konemalleja. Secon Product Specialist Milling Jorma Koskinen (vasemmalla) esitteli tapahtumassa dynaamista sorvausta ja jyrsintää. DMG Mori Nordic & Balticsin toimitusjohtaja Fredrik Gedda (keskellä) sekä Seco Nordicin toimitusjohtaja Janne Anré vierailivat Pirkkalan toimipisteen tapahtumassa. DMG Mori Finlandin päivän mittainen Avoimet ovet -tapahtuma keräsi Pirkkalaan runsaan yleisön. Myös Renishaw ja Pathtrace Oy Edgecam olivat mukana toteutuksessa yhteistyökumppaneina. Renishawn Rami Vina esitteli tapahtumassa anturitarjontaa. merkiksi pumppukärryllä. Laitetta ohjataan Celosilta Appsin kautta. Tuotannossa kätevä seikka on, että suojaseiniä kokonaisuus ei välttämättä ympärilleen tarvitse, vaan turvallisuuspuoli hoituu liikealueet tunnistavin valoverhoin. Myös avointen ovien päivän Pirkkalassa laitetta esiteltiin ilman aitoja suoja-alue lattiaan merkittynä. ”Alkuvuoden lanseerauksen DMG Mori Finland on ilmoittanut organisaatioonsa liittyvistä muutoksista osana DMG Morin toimintojen kansainvälistä uudelleenjärjestelyä. Jatkossa DMG Morilla toimii Pohjoismaissa yksi toimitusjohtaja. Hän hallinnoi kaikkia Pohjoismaisia yksiköitä ja toimii Ruotsista käsin. DMG Mori Nordicin toimitusjohtaja on Fredrik Gedda. Samalla DMG Morin Pohjoismaisten yksikköjen yhteistyötä on tiivistetty aiemmasta. Tämä näkyy jatkossa mm. Pohjoismaiden yksiköiden kesken yhteisesti organisoituina asiakasmatkoina. Pohjoismaiden kesken jaetaan jatkossa aiempaa enemmän resursseja myös huollon puolella. Aikaisemmin DMG Morin suomalainen tytäryhtiö DMG Mori Finland on vastannut palveluista kotimaan lisäksi Baltiassa. Toukokuun alusta alkaen palveluiden painopiste on kokonaisuudessaan Suomen markkinassa. DMG Mori Finlandin henkilöstön määrään uudelleenjärjestely ei aiheuta muutoksia. Jatkossa tulevaisuuden panostuksiin kuuluu yhden aluemyyntipäällikön lisääminen organisaatioon. ”Muutokset liittyvät laajempiin pyrkimyksiin DMG Morin kokonaisorganisaation suoraviivaistamiseksi. Vastaavia muutoksia on toteutettu hiljattain myös mm. muualla Euroopassa. DMG Mori Finland jatkaa toimintojaan Suomessa ja mahdollisuutemme suomalaisasiakkaiden palveluun paranevat nyt edelleen”, myyntipäällikkö Lauri Erkkola kertoo. DMG Morin Suomen tytäryhtiö DMG Mori Finland on toiminut vuodesta 2015 lähtien. Toimipiste sijaitsee Pirkkalassa lähellä Tampereen-Pirkkalan lentokenttää.
  • n r o 6 • 2 17 t o u k o k u u 17 System Tour Virossa ja Suomessa Prima Powerin automaatiojärjestelmät tarkastelussa Prima Powerin kansainvälinen System Tour kesäkuun alussa keskittyi valmistajan automaatiojärjestelmiin. Tourille Virossa ja Suomessa osallistui noin 75 asiakasta kaikkiaan 15 maasta eri puolilta maailmaa. tutustuminen on mahdollista.” Tämän kerran Tourilla tutustuttiin mm. Comboja Night Train -varastoratkaisuihin ja järjestelmäsovelluksiin, kuten kombilaser-taivutuskoneyhdistelmiin sekä kokonaisiin PSBB-linjoihin, jotka perustuvat automatisoituihin Shear Genius-kulmaleikkuri/taivutuskoneyhdistelmiin kappaleenkäsittelyineen. ”Tourin referenssikohteissa valmistajat tekevät eri tyyppisiä tuotteita eli myös tässä suhteessa setti oli vierailijoiden kannalta kattava. Mukana oli useita keskeisimpiä tuotealueita, joissa järjestelmiä käytetään, kuten ovivalmistus ja ilmanvaihtolaitteet”, Antti Kuusisaari toteaa. Suunta standaloneista järjestelmiin Prima Powerin tuotepaletissa automaatiolinjojen asema on viime vuosina vahvistunut. ”Kysynnän painopiste on siirtynyt stand-alone -koneista yhä enemmän näihin järjestelmiin. Panostamme linjoihin voimakkaasti, ja talossa on tehty organisaatiomuutoksiakin juuri järjestelmämyyntiin ja sen edelleen tehostamiseen liittyen. Tuotekehityspuolella ohjelmistot ja automaatiolaitteet ovat olleet jo vuosia keskeinen satsauskohde”, Viime vuonna julkistettiin esimerkiksi useita uusia varastoratkaisuja kuten uusi Night Train. 2D-lasereihin liitettävä Combo Tower sekä FL storage, sanoo Kuusisaari. Prima Power toimittaa järjestelmäratkaisuja asiakkailleen eri puolille maailmaa. Tämän vuoden System Tourin kohdemaista Suomessa järjestelmiä toimii noin 40, Virossakin jo lähes kymmenkunta. ”Nämä ovat paitsi tehokkaita, hyvin joustavia järjestelmiä. Ne ovat vahvoja käsitteitä nykyaikaisessa tuotannossa”, Antti Kuusisaari sanoo. K A R I H A R J U Automaatiojärjestelmät ovat Prima Powerin tuotanto-ohjelmassa tänä päivänä yhä keskeisemmällä sijalla. Myös asiakkaita ne kiinnostavat kovasti. Viime vuosina valmistaja onkin järjestänyt alkukesään sijoittuvia ryhmävierailuja järjestelmiä tuotannossaan käyttäviin yrityksiin niin Suomessa kuin Italiassa, ja väkeä on joka kerta ollut reissussa runsaasti. Niin tälläkin kerralla, Tourille osallistui 75 henkilöä. Kohteina olivat tuotantonsa pitkälle automatisoineet Prima Powerin asiakasyritykset Virossa ja Suomessa. Levystä taivutetuksi kappaleeksi Prima Powerin globaalin järjestelmämyynnin johtaja Antti Kuusisaari pitää System Toureja onnistuneina kokonaisuuksina. ”Aidossa tuotantoympäristössä vierailijat saavat järjestelmien toiminnasta parhaan mahdollisen käsityksen. Eri asiakasyrityksissämme käytössä on myös erilaisia kokonaisuuksia, joten eri tyyppisiin sovelluksiin Viiden päivän Tour Prima Powerin System Tour oli viisipäiväinen. Ensin vierailtiin T-Tammerilla ja Saku Metallilla Tallinnassa. Matka jatkui Suomen puolella, ja käyntikohteet olivat Vallox Loimaalla, Stera Technologies Tammelassa, Avant Tecno Ylöjärvellä sekä Koja Jalasjärvellä. ”Lisäksi kahden päivän miSystem Tourille osallistui kaksi bussillista vierailijoita, kaukaisimmat Koreasta, Malesiasta ja USA:sta. Osallistujia Valloxin tuotantohallin edustalla. talta oli ohjelmaa Prima Powerin Kauhavan tehtaalla ja näyttelytiloissa, joissa tarjolla oli tietoa ja demoja mm. ohjelmistoihin liittyen. Tehtaalla käynti on monelle osallistujalle erittäin tärkeä osa tämänkaltaista tapahtumaa”, kertoo markkinointipäällikkö Piia Pajuvirta Prima Powerilta. Steran järjestelmää. Kokonaisuuteen kuuluvat Night Train -varastojärjestelmä sekä kombilaser LPe6f pinontaja lastausrobotilla varustettuna. Valloxin järjestelmässä on Combo-automaattivarastoon yhdistetty E6-lävistyskone sekä Shear Genius -kulmaleikkurikone automaatiolaitteineen. System Tour -kokonaisuudet antavat vierailijoille hyvän käsityksen järjestelmistä tuotantokäytössä, toteavat Piia Pajuvirta ja Antti Kuusisaari Prima Powerilta. Automaattilävistyskone E6 on osa Valloxin järjestelmää. Multi-Rail RM Combo-Rail Multi-Rail RH Grid Fixturing Blank Fixturing Kiinnityskomponentit sekä yleiskäyttöisiin että tuotekohtaisiin työstökiinnityksiin NYT MYÖS Hydraulikiinnitys Myynti Suomessa jakelijoidemme kautta. Katso yhteystiedot: www.ok-vise.com/suomi. Teknistä tukea myös osoitteesta support@ok-vise.com METECNO OY u KIEPANTIE 180, 37200 SIURO u 040 588 5648 u info@metecno.fi u www.metecno.fi • Suomessa suunniteltu ja valmistettu CNC -työstökone • vakioja erikoiskoneet • pysty-, vaakatai useampikarainen • gantry -mallit • 3/5 -akseliset mallit • langaton tablet -käyttöliittymä isoja koneita varten • Erikoiskoneet jopa 5000mm Y-liikkeellä ja 20000mm X-liikkeellä MeteCNC suomalaista insinööriosaamista Kysy myös koneiden modernisointipalvelustamme! Made in Finland
  • 18 Powerturnin uusi sukupolvi Karusellisorvivalmistaja Toshulin on tuonut markkinoille uuden sukupolven Powerturn-sorvimallistaan. Koneissa mm. runko ja voimanvälitysjärjestelmä ovat uusiutuneet. Tuloksena on lisää vakautta, tarkkuutta ja suorituskykyä. Toshulin on pitkän linjan tsekkiläinen konevalmistaja, minkä tuotantoperinteet ulottuvat vuoteen 1949. Toimintansa aikana yritys laskee myyneensä pitkälti yli 13 000 työstökonetta. Toshulin-koneita toimii runsaasti myös suomalaisessa teollisuudessa. Perinteikäs karusellisorvien valmistaja Toshulin keskittyy nykyisin kokonaisuudessaan vaativaan koneistukseen tarkoitettujen karusellisorvien valmistukseen. Yritys valmistaa kaikki koneensa asiakasräätälöityinä kokonaisuuksina. Varustus koneisiin voidaan valita asiakastarpeen mukaan laajasta varusteohjelmasta. Toshulinin nykytuotantoa ovat karusellisorvit neljänä valurunkoisena perustuotesarjana. Sarjat Basicturn, Powerturn, Experturn ja Forceturn eroavat keskenään jonkin verran paitsi kooltaan, varusteltavuutensa osalta. Basicturn-mallisto on sarjoista kompaktein, Experturn ja Forceturn ovat kookkaita työjuhtia erityisraskaiden työkappaleiden käsittelyyn. Malleista esimerkiksi Suomen markkinoilla keskeisin on Powerturn, jota tehdään eri versioina 800–5000 mm:n pöytäkokoluokkiin. Keskeisimmät niistä ovat halkaisijaltaan 2000–4000 mm:n pöydin varustetut koneet. Rammin isku Powerturneis sa on mallista riippuen 1250–1500 mm ja pöytien kantavuudet välillä 4000–30000 kg. Moottoritehot ovat 40–100 kW. Powerturn-karusellisorvit ovat edenneet kolmanteen sukupolveen saakka. Powerturneja tehdään eri versioina 800–5000 mm:n pöytäkokoluokkiin. Keskeisimmät ovat halkaisijaltaan 2000– 4000 mm:n pöydin varustetut koneet. Työkalumakasiineja on saatavissa usein eri kapasiteetein asiakastarpeen mukaan. Tarkkuustöihin: uusi runkorakenne ja voimanvälitysjärjestelmä lisäävät työvakautta. Symmetrinen runko ja uusi voimansiirto Hiljattain Toshulin on uudistanut mallistoaan ja esitellyt uuden Powerturn-sukupolven, järjestyksessä kyseessä on nyt koneen kolmas sukupolvi. Koneet ovat uudistuneet uuden päivityksen myötä monilta kohdin, ja uudistukset tuovat lisää tarkkuutta ja suorituskykyä koneistukseen. Keskeisin muutos koneissa on kokonaan uudentyyppinen runkorakenne. Koneissa on uusi työvakautta lisäävä symmetrinen runko, ja tämän uuden runkorakenteen etuja ovat mm. parantunut lämpövakaus sekä aiempaa suurempi työalue. Näin tutuilla Powerturn-kokoluokilla voidaan käsitellä aiempaa suurempia kappaleita. Toinen keskeinen muutos on koneiden uusi voimanvälitysjärjestelmä. Powerturnit on nyt varustettu Master-Slave tyyppisellä kaksimoottorisella voimanvälitysjärjestelmällä, joka lisää pöydän paikoitustarkkuutta ja C-akselin suorituskykyä. Tarkkuutta koneissa edistää osaltaan myös mm. läpikaranjäähdytysjärjestelmä. Lisäksi ekologisuuteen on kiinnitetty erityishuomiota. ECO Designin myötä säästyy energiaa. Koneiden energiankulutusta voidaan nyt myös mitata ja siihen liittyvää tietoa arkistoida. Monipuolinen varusteohjelma Tuttuun tapaan varustus Toshulin Powerturn-koneisiin on valittavissa asiakastarpeen mukaan monipuolisesta valikoimasta. Varustevalikoimiin kuuluvat mm. monipuoliset pyörivät työkalut aiemmasta korotetuin tehoin, kulmapäät ja eri tyyppiset työkalumakasiinit eri kapasiteetein. Työkalumakasiinit on varustettu automaattisella työkalunvaihtojärjestelmällä, joka mahdollistaa työkalunvaihdon niin pystykuin vaaka-asennossa. Uuden Powerturnin optioluetteloon kuuluvat myös hydrostaattiset lineaarijohteet Xja Z-akseleille ja korkeapainejäähdytysjärjestelmä. (KH) www.contos.fi Lillbacka Powercon puristusliitosteknologia siirtyy digiaikaan Metallintyöstökoneiden valmistuksesta ja puristusliitosteknologiastaan tunnettu härmäläinen Lillbacka Powerco Oy tuo perinteisen konepajateknologian tähän päivään teknisiä ratkaisuja ja toimintatapoja digitalisoimalla. Teollisuusneuvos Jorma Lillbackan vuonna 1969 perustama ja hydraulisia letkuliitinpuristimia valmistava Lillbacka Powerco Oy tähtää toimintansa ja teknologiansa digitalisointiin ja integroimiseen laajempiin tuotantoprosesseihin. ”Näin voimme tarjota asiakkaillemme uusia hyötyjä tuotantoprosessin tehostamisen ja entistäkin paremman laadunvarmistuksen sekä kustannussäästöjen muodossa”, tiivistää Powercon myyntija markkinointijohtaja Markus Kihlström. Tällä hetkellä tuotekehityksessä suunnataan kohti sähköisiä ohjausjärjestelmiä ja laiteintegraatiota. ”Digitalisaation myötä puristimen ohjauksessa siirrytään tuotetiedon sekä valmistusja laatutiedon hallintaan. Kun koneet integroidaan jatkossa laajempiin järjestelmiin, voidaan niitä ohjata ja valvoa verkon kautta. Uuden etäohjausmahdollisuuden myötä asiakkaat voivat seurata tuotantonsa laatua ja tehokkuutta entistä paremmin sekä varmistaa tuotetiedon dokumentoinnin”, kertoo Powercon liiketoimintajohtaja Mika Luopajärvi. Yhtiön viennin osuus on yli 90 prosenttia. Tästä Kihlström ja Luopajärvi antavat ansion Jorma Lillbackan ennakkoluulottomuudelle ja avarakatseisuudelle. ”Perheyrityksessä on tehty alusta asti rohkeita päätöksiä ja kokeiluja. Jorman sanonta “mahdottomat asiat tehdään heti, ylivoimaiset ottavat vähän aikaa”, kantaa tänäkin päivänä”, miehet kertovat. Lillbacka Powercon tuotteita ovat eri tyyppiset hydrauliset letkuliitonpuristimet. • Nimitysuutisia • Vossi Group Oy Juha-Pekka Hietala on liittynyt Vossin myyntitiimiin levyntyöstön tuotepäällikön roolissa. Aikaisemmin hän on toiminut 14 vuotta Finn-Powerin palveluksessa myyntija huoltotehtävissä sekä viimeiset 7 vuotta yrittäjänä ohutlevymekaniikka-alihankintaa tekevässä KJH-Comp Oy:ssä.
  • n r o 6 • 2 17 t o u k o k u u 19 5-akselikoneistuksen uusi ulottuvuus ja suorituskyky Saksalainen 5-akselityöstökeskuksia sekä automaatiojärjestelmiä valmistava perheyritys GROB sekä älykkäisiin tuotantoteknologioihin ja elinkaaripalveluihin erikoistunut perheyritys Vossi Group ovat solmineet yhteistyösopimuksen GROBin tuotteiden yksinmyynnistä Suomessa ja Baltiassa. Työstökonejätti GROB valmistaa vaakakaraisia 5-akselityöstökeskuksia useassa eri kokoluokassa aina kappalekokoon Ø 1 600 mm ja korkeus 1 500 mm sekä palettikokoon 800 x 800 mm asti. Karavaihtoehtoja on runsaasti ja niistä löytyy tehoa 100 kW, vääntöä 2 500 Nm sekä kierroksia 30 000 1/min asti. Uudenlaista vapautta ja dynaamisuutta GROBin älykäs rakenne mahdollistaa suurimman akselivapauden sekä huippudynaamisuuden, -tukevuuden sekä -tarkkuuden kompaktissa koossa. Kolme lineaariakselia ja kaksi pyöritysakselia (A=225° ja B=360°, jolla voi myös sorvata) yhtäaikaisella interpolaatiolla. Lisäksi vaakasuuntainen kara mahdollistaa erinomaisen tukevuuden sekä karan pitkä Z-liike isojen työkalujen hyödyntämisen ilman maksimi kappalekoon pienentymistä sekä myös pienten työkalujen käyttämisen. Ylösalaisin kääntyvä pöytä mahdollistaa ylivoimaisen lastunpoiston myös kuivakoneistuksessa sekä kiekkotyyppinen työkaluvaihtaja nopean työkaluvaihdon (2,7 s lastusta lastuun). Täydellinen automaatio GROBin tavoitteena on tarjota haastaville kappaleille alhaisin kustannus per osa, uusia mahdollisuuksia suunnittelijoille, huippulaatuiset kappaleet sekä ensiluokkainen palvelu. Vuonna 1926 perustettua, n. 1,3 miljardin euron liikevaihtoa sekä 6 000 henkeä työllistävää perheyritystä johtaa kolmatta sukupolvea edustava Christian Grob. Yrityksellä on neljä tehdas, jotka sijaitsevat Saksassa, USA:ssa, Brasiliassa ja Kiinassa. GROB valmistaa itse mahdollisimman pitkälle kaiken liittyen koneisiin sekä niiden automaatioratkaisuihin. Yritys tarjoaakin koneisiin kompakteista palettiautomaatioratkaisuista isoihin FM-järjestelmiin sekä kokonaisten tehtaiden automatisointeihin. GROB panostaa myös runsaasti ohjelmistokehitykseen ja Industry 4.0 -mukaiseen digitalisaatioon. Teknologiakeskus ja 24h/360d-palvelu Saksan Mindelheimissa sijaitsevassa pääkonttorissa ja -tehtaassa työskentelee yli 4 000 henkeä ja tuotantopinta-alaa on noin 155 000 m². Siellä sijaitsee myös teknologiakeskus, jossa asiakkaat pääsevät tutustumaan kaikkiin konemalleihin sekä pääosaan automaatioratkaisuista. GROBilla on tiimi asiakkaiden sykliaikalaskelmien sekä testikoneistuksien tekemiGROBin rakenne mahdollistaa suurimman akselivapauden sekä huippudynaamisuuden, -tukevuuden sekä -tarkkuuden kompaktissa koossa. Työstökonejätti GROB valmistaa vaakakaraisia 5-akselisia työstökeskuksia useassa eri kokoluokassa aina kappalekokoon Æ 1 600 mm ja korkeus 1 500 mm sekä palettikokoon 800 x 800 mm asti. GROB valmistaa itse koneisiin liitettävän automaation kompakteista palettiautomaatioratkaisuista aina isoihin FMjärjestelmiin. Kuvassa kompakti 13 paletin automaattivarasto PSS-R13, mikä ei lisäksi vaadi koneelta erillistä paletinvaihtoasemaa. Karavaihtoehtoja GROB tarjoaa runsaasti ja niistä löytyy tehoa 100 kW, vääntöä 2 500 Nm sekä kierroksia 30 000 1/ min asti. seen. Yrityksen pääasiakaskunta koostuu lentokoneja autotehtaista, joiden vaatimukset ovat nostaneet koneiden laatutason lisäksi myös palvelutason huippuunsa. Esimerkiksi kaikkien asiakkaiden käytössä on ympärivuorokauden ja -vuoden palveleva tekninen tuki, josta vastaa aina tekninen ammattihenkilö, jolla on pääsy etäyhteydellä asiakkaan koneelle. ”Edistyksellisestä 5-akselikoneistuksesta kiinnostuneiden kannattaa ottaa yhteyttä, jotta voimme kartoittaa uusien ulottuvuuksien mahdollisuudet teille sekä kutsumme teidät vierailemaan kanssamme teknologiakeskuksessa”, liiketoiminnan kehitysjohtaja Marko Vossi kannustaa. www.vossi.fi Esabin uutuusteknologioita Schweissen&Schneiden -messuilla ESAB esittelee uusia manuaalisenja automaattisen hitsauksen ja leikkauksen laitteistoja ja ratkaisuja Schweissen & Schneiden -messuilla Düsseldorfissa, Saksassa 25.–29. syyskuuta 2017. Monia uusia järjestelmiä esitellään ensimmäistä kertaa Euroopassa ja koko maailmassa. Puikko ja TIG-hitsauskoneen kannettavaan ja kenttäkäyttöön tarvitseville ESAB esittelee Renegade-invertterit, jotka takaavat tehoa kompaktissa muodossa. Käsiplasma Cutmaster 60i on niin ikään esittelyssä. Sen ominaisuuksiin kuuluu suuri LED-näyttö, kaasunoptimointitekniikka, sekä kyky ylläpitää pitempää kaarta. Cutmaster 60i -järjestelmä sisältää uuden pikaliitännällä varustetun SL60QD 1Torch -polttimen. Messuilla esillä on myös mm. WeldCloud-tiedonhallintajärjestelmä sekä päivitetty Aristo MIG 4004i Pulse -virtalähde, päivitetty Aristo Feed 3004 -langansyöttölaite ja uusi MA25 Pulse Panel alumiinille. Messuilla esitellään myös mm. jauhekaarihitsausta (SAW) käyttäen ICE (Integrated Cold Electrode) -tekniikkaa, sekä useita uusia mekanisoidun plasmaleikkauksen tekniikoita ja tuotteita nopean asemoinnin mahdollistavalla Suprarex HDX -portaalikoneella. Niin ikään mukana on DMX (Direct Multi Axis) -viisteleikkausjärjestelmä. Viisteplasmaja plasmaleikkausta esitellään iSeries-laitteistoilla. Kaikissa iSeries-malleissa, 100–400 A kokoonpanoissa jopa 50 mm paksuisten levyjen leikkaukseen, käytetään StepUp-modulaaritekniikkaa, jolla käyttäjät voivat lisätä tehoa 100 ampeerista aina 400 ampeeriin saakka lisäämällä invertterilohkoja. esab.com. Rebel-monimenetelmäkoneen Esab toi markkinoille viime vuonna. Rebelin sMIG (smart MIG) -toiminnolla hitsaus voidaan aloittaa vain asettamalla materiaalin paksuuden ja langan halkaisijan. Aloittelevat hitsaajat saavat sMIGillä hyviä tuloksia vähemmällä harjoittelulla, ja kokeneet hitsaajat voivat lyhentää valmisteluaikaa ja saada työt valmiiksi entistä nopeammin.
  • 20 Lumex Solution Fair Saksan Wiesbadenissa Hybriditeknologiaa 3D-tulostukseen ja suurnopeuskoneistukseen Konevalmistaja Matsuura järjesti huhtikuulla Wiesbadenissa tilaisuuden, jossa keskiössä oli yrityksen Lumex Avance-hybriditeknologia ja sen mahdollisuudet. Kaksipäiväiseen kokonaisuuteen Saksan keväässä kuului niin koulutusta kuin asiakastilaisuuksiakin. Lumex Avance -konesarja edustaa japanilaisen konevalmistajan Matsuuran hybriditeknologiaa metallin lasersintraukseen ja suurnopeustyöstöön. Ainetta lisäävän teknologian ja suurnopeustyöstön yhdistäminen samaan koneeseen lisää työkappaleiden muotokirjoa. Vastaavasti koneistukselle parhaiten sopivat piirteet työkappaleissa voidaan tehdä sujuvasti ja nopeasti yhdellä ja samalla koneella. ”Lumex Avancen avulla valmistettavan kappaleen materiaalitiheyttä voidaan säätää eli kappaleesta voidaan tehdä huokoinen, esimerkiksi kaasua läpäisevä. Lisäksi kappaleen sisään voidaan muotoilla kolmiulotteisia onteloita”, kertoo Makrumin tuotepäällikkö Ismo Hyttinen. Makrum on Lumex Avance-tuotteiden edustaja Suomessa. ”Etuna verrattuna tavalliseen metallien 3D-tulostimeen on työstöominaisuuden myös vapaa materiaalinvalinta, eli samalla koneella voi käyttää monia eri metalleja”, Hyttinen sanoo. Hybridejä kahtena kokoluokkana Matsuura toi ensimmäisen metallien 3D-tulostuksen/koneistuksen hybridikoneensa, Lumex Avance-25:n, markkinoille jo vuonna 2002. Kone soveltuu esimerkiksi muottija työkaluvalmistajille sekä pienten protokappaleiden valmistajille. Viime vuonna malli -25 sai rinnalleen isonveljen, tyyppinimeltään Lumex Avance-60. ”Viime vuosina markkinoilta on tullut paineita kasvattaa kappalekokoja hybriditeknologialla valmistetuissa tuotteissa. Aiempaa suuremman kappalekoon ansiosta 3D-tulostuksen ja suurnopeustyöstön yhdistävää teknologiaa voidaan uuden kookkaamman mallin myötä hyödyntää yhä laajemmin eri teollisuudenaloilla”, kertoo Ismo Hyttinen. Lumex Avance-25:n suurin kappalekoko on 250 x 250 x 185 mm ja valmiin kappaleen maksimipaino on 90 kg, Lumex Avance-60:ssä mitat ovat 600 x 600 x 500 mm ja 1 300 kg. Viime syksynä Frankfurtin Formnext-messuilla esitelty Lumex Avance-60 on varustettu 1kW:n kuitulaserilla. Pienempään malliin verrattuna kookkaampi mallissa on mukana muutamia uusia toimintoja tehostavia piirteitä, mm. metallijauheen annostelu työpöydälle tapahtuu isommassa mallissa huomattavasti pientä mallia nopeammin. Koneen maksimivalmistusnopeus on lähes viisinkertainen verrattuna Lumex Avance-25:een, 35 cm3/t. Lisäksi Lumex Avance-60:ssä on mukana myös automaattinen metallijauheen annostelu-, keräysja kierrätysjärjestelmä. Metallijauheet syötetään automaattisesti sintrauskammioon ilman, että koneen käyttäjä on kosketuksissa niihin. Työvaiheen jälkeen käyttämätön jauhe kerätään ja suodatetaan automaattisesti valmiiksi uutta käyttökertaa varten. Automatisoidun järjestelmän ansiosta jauhetta ei leviä lainkaan työskentelyalueelle, mikä parantaa työturvallisuutta. Demoja ja teknistä tietoa Lumex Solution Fair-tapahtumassa olivat esittelyssä Matsuuran molemmat Lumex AvanTyödemot kuuluivat Lumex Solution Fair-tapahtuman ohjelmaan. Kookas Lumex Avance-60 toiminnassa Lumex Solution Fair-tapahtumassa. Koneella käsiteltiin moottorilohkoa. Lumex Avance-60 tulostaa 1 kW:n kuitulaserilla. Koulutusta Wiesbadenissa. Euroopassa toimivat Matsuuran edustajat olivat lähettäneet edustajansa syventävään koulutukseen. Monenlaisia muotoja. 3D-tulostuksen avulla kappaleen sisään voidaan muotoilla kolmiulotteisia onteloita. Kappaleet: Alesco Modell-Prototype Engineering GmbH. Kevätaurinko helli huhtikuisen tapahtuman osallistujia Wiesbadenissa. ce -konemallit. Tapahtuma pidettiin Matsuuran Euroopan keskuksessa Wiesbadenissa, missä Lumexit ovat saaneet nyt omat erilliset esittelytilansa. Paikalla on aina kaksi Lumexia, ja niillä ajetaan jatkuvasti mm. testikappaleita asiakkaille. ”Suomalaisillekin on täällä ajettu testikappaleita. Tulemme tänne paikan päälle ja teemme testikappaleet alusta loppuun yhdessä asiakkaan kanssa”, sanoo Ismo Hyttinen. Huhtikuisessa Lumex Solution Fair-tapahtumassa oli mukana tarjontaa niin Matsuuran edustajillekin kuin asiakkaillekin. Euroopassa toimivat Matsuuran edustajat olivat lähettäneet edustajansa syventävään Lumex-koulutukseen. Toinen päivä tapahtumassa oli varattu asiakastilaisuuksiin ja teknisiin esityksiin, joissa käytiin läpi Lumex -ohjelmointia sekä keskusteltiin uuden teknologian rajoista ja mahdollisuuksista. Lisäksi ohjelmaan kuuluivat CAM-koulutus ja demoesitykset, joissa tehtiin yhdessä asetukset koneelle ja toteutettiin työstödemot. Myös asiakkaiden toteuttamia erilaisia työkappaleita oli tilaisuudessa runsaasti esillä.