K ONEASIAA A INA T ÄYTTÄ M A A L I S K U U n r o 3 • 2 1 6 2 6 . v u o s i k e r t a To i m i t u k s e n o s o i t e : H ä m e e n p u i s t o 4 4 , 3 3 2 TA M P E R E s. 26 s. 24 Lisää tilaa, useita koneita Isossakyrössä investoitiin isosti Uusi kone tarkkuustöihin Kokonaisvaltaista 3D-koneistusta s. 16 Isompi on parempi Järeää koneistusta Ähtärissä Raskasta kalustoa Poriin Uusia mahdollisuuksia tuotantoon s. 18
2 Wihuri Oy Tekninen Kauppa INTEGREX i-200ST Korkeampi suorituskyky ja monipuolisemmat koneistusmahdollisuudet INTEGREX i-200ST – monitoimisorvia ohjataan uudella Mazatrol SmoothX -ohjauksella, joka on kehitetty erityisesti 5-akselisen työstön koviin vaatimuksiin. Smooth-teknologia lyhentää kappaleaikoja merkittävästi täysin uuden servojärjestelmän ja huippunopean prosessoritekniikan ansiosta. Tuloksena on nopeammat ja tarkemmat työstöradat aiempiin ohjausjärjestelmiin verrattuna. Lisätietoa: www.machinetools.wihuri.fi ja www.mazakeu.com It’s all about y u KO NE PA J A 20 1 6 O SA ST O LL AM M E X E R EG T N I s all about y It’ T S 2 i X s all about y uuuuuuuu yy uorit ampi s e orkke KKo mahdollis us t oneis kko m – – T S 2 i X E R G E T N I e n k a o k o , j a ll e s k u a j h o e t h t o o m S . n i si uk m it a a v ä m l e t s je rrj ä j o oj v r e s n e uud m m a e op n n o na e s ok ul T Tu a r r e v iin lm e t s e j r ä j s u a hj o y ja monipu ykky usk uorit t uude mahdollis M la l e uud n a a t a j h o ia v or s mi i o nit mo s ö y n t e s il e s k a ti 5 s e s i y ti r y e t t e ti h e a j o oj k i a le a p p ka ä ä t n he y l a i g o ol n k e k e it or s s e s o pr n a e op n u pp ui h a j n ä e i a t a d a ör t s ö y t t a m m e k r a t a j t a m . a n u t t a t emma y ja monipuolis X h t o Smo l o r t a z a M n ii v o n k ö t s n si y ä t it äs v ä t ti k r me a . a t s o i s n a n a k i ni k n i pi m RE 200 1 2 1 6 6 1 T AA M T M A E R RE A M MP A P E M E R P R E E E R 1 55 1 .-117 7 1 . 33 . . EXX i E i-2 X -2 i 220 i--i 00 2 0S ST T S & VV & ARRI A I R AXXI A IS X S I j-500 eknine Wihuri Oy TTe yöstökoneet T Ty +358 20 510 10 .machinetools.wihuri.fi www j j hj : a o t e ti ä s i L hin c a m . w w w ekninen Kauppa .machinetools.wihuri.fi fi . ri wihu . s l o o t e hin ja z a .m w w w m o c . u e ak z O KOO N K NE O E P N PA E A J P J A A A J 2 SA ST O LL AM MM E M E M -I NNT I TE N EG T GR E R G R
n r o 3 • 2 16 m a a l i s k u u 3 i Teknisen kaupan jäsenyritysten myynti kasvoi vuonna 2015 prosentilla edellisvuoteen verrattuna. Nopeimpaan kasvuun ylsivät rakentamiseen liittyvät tuotteet ja palvelut, joiden myynti kohosi yli kolme prosenttia jälkimmäisen vuosipuoliskon ripeän nousun siivittämänä. Myynnin ja odotusten kehitys. Lähde: Teknisen kaupan liitto. pan jäsenyritysten myynti sinnitteli kuitenkin prosentin kasvuun edellisvuodesta. Tällä hetkellä rakentaminen pitää Suomen taloutta pystyssä. Etenkin pääkaupunkiseudun suuret hankkeet ja korjausrakentaminen paransivat vuoden mittaan rakentamiseen liittyvien tuotteiden ja palveluiden myyntiä. Näiden kehitys näyttäisi myös jatkuvan ainakin alkavan vuoden myönteisenä”, Teknisen Kaupan ja Palveluiden yhdistyksen toimitusjohtaja Markku Uitto sanoo. ”Vaikka teollisuuden investointitavaroiden myynti lisääntyikin, teollisuuden kiinteiden investointien taso on merkittävästi alle kilpailijamaiden, eikä teollisuuden tämänhetkinen tuotantokyky mahdollista suurta tuotannon nousua. Investointilama onkin nakertanut pohjaa tulevaisuuden kasvulta. Investointien laajempi käynnistyminen edellyttäisikin yritysten luottamuksen parantumista. Tässä ennustettavalla sekä kilpailukykyisellä toimintaympäristöllä (muun muassa verotuksen ja työ-markkinoiden joustavuuden suhteen) olisi keskeinen merkitys”, Uitto jatkaa. Suhdannebarometri: Odotukset kohenevat Jäsenyritystemme odotukset tulevasta kehityksestä olivat tammikuussa selvästi loppusyksyä optimistisemmat kaikilla mitatuilla osa-alueilla. Myynnin kasvuun seuraavan kolmen kuukauden aikana uskoi 34 ja seuraavan 12 kuukauden aikana 64 prosenttia jäsenistä, kun osuuden joulukuussa olivat 26 ja 49 prosenttia. Samaan aikaan heikompaa kehitystä pelkäävien osuus supistui selvästi loppuvuoden tilanteesta. Investointitavarakauppa kääntyi loppuvuonna uuteen nousuun ja kasvoi parilla prosentilla. Tuotantotarvikkeiden koko vuoden myynti nousi myös reilun prosentin huolimatta hieman heikommin sujuneesta loppuvuodesta. Raaka-ainekaupassa ja kuluttajasektorin tuotteissa alamäki sen sijaan jyrkkeni loppuvuotta kohti. Koko vuoden aikana jäsenyritysten myynti kohosi prosentin verran edellisvuodesta. Toimialoista selvimmin ovat kasvaneet rakennusalan tuotteet ja palvelut; myös investointitavarakaupassa loppuvuosi sujui nousujohteisissa merkeissä. Raaka-ainekaupassa ja kuluttajatuotteissa koko vuosi jäi viimeisen neljänneksen tavoin edellistä vuotta heikommaksi. ”Vuosi 2015 lienee neljäs perättäinen vuosi, kun Suomen bruttokansantuotteen kehitys jää negatiiviseksi. Teknisen KauTeknisen kaupan myynti kasvoi 2015
No niin. Tamperelaisia konemessuja on viritelty pitkään ja nyt ne ovat tuossa kohta. Konepaja 2016 käynnistyy 15.3. Uusien tamperelaismessujen vahvuuksia on, että tapahtuman toteuttamisen pohjalle on kuultu aika monia osapuolia näytteilleasettajista kävijöihin ja muihin messuihin liittyviin toimijoihin, lehdistökin mukaan lukien. Eri näkemyksin on pyritty rakentamaan toimiva kokonaisuus. Hyvä niin. Messut ovat myös huolehtineet ennakkonäkymisestään ja kun pajoilla on kiertänyt alkuvuodesta, varsin mukavasti tapahtuma tuntuu tiedossa jo olevan. Mielenkiintoa siis löytyy, positiivista pöhinää on. Mutta vasta tulevina messupäivinä toki nähdään, miten kokonaisuus toimii ja miten yleisö löytää paikalle. Vaikka Alihankintamessut tunnetaan tunnelmastaan, paikka ja ympäristö ovat monille tuttuja, tapahtuma on kuitenkin uusi ja omansa. Toivomme kaikkea hyvää, tunnelmat ennakkoon ovat ok. Ei muuta kuin tervetuloa Tampereelle! Konekuriiri on myös mukana messuilla omalla osastollaan. Konekuriirin väki. Tervetuloa Tampereelle! 4 Toimitus/Ilmoitukset: Toimittaja: K A R I H A R J U • 040 779 5455, • E-mail: kari.harju@konekuriiri.fi Ilmoitukset: A R T O R Ä I K K Ö N E N • 0400 634 883 • E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi Mediatiedot: • Ilmoitushinnat • Painoaikataulu www.konekuriiri.fi Sivunvalmistus: • 03 213 1328 • E-mail: aineisto@japlan.fi Osoitemuutokset, lehtitilaukset, peruutukset • www.konekuriiri.fi • 03 223 4880 Osoitteellinen postitus/circulating: 16.000 kpl/copies Painopaikka: Botnia Print Kokkola Julkaisija: K Y M P P I M E D I A T O Y Hämeenpuisto 44, 33200 TAMPERE, FINLAND puh. (03) 223 4880 E-mail: toimitus@konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi Päätoimittaja: A R T O R Ä I K K Ö N E N • 0400 634 883, (03) 223 4880 • E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi I S S N 1 2 3 7 7 7 2 6 . V U O S I K E R TA • 10 numeroa/vuosi • S E U R A AVA N L E H D E N A I N E I S T O PÄ I VÄ 2 2 . 3 . 2 1 6 PA I N O PÄ I VÄ 5 . 4 . 2 1 6 K ONE K URIIRIN NÄKÖISLEHTI NETISSÄ w w w . k o n e k u r i i r i . f i t a i w w w . l e h t i l u u k k u . f i LUE ILMAISEKS I! KEVYTLEIKKUINEN SQUARE T4-8 JA 12 TEHOKKAASEEN AINEENPOISTOON Uusimmat työkalut ja työstömenetelmät ovat yksi yrityksen kilpailuvalteista. Nyt valikoimassa tangentiaalisella kääntöterällä toteutetut siilijyrsimet tehokkaaseen lastuamiseen. Tuottavuutta konepajoihin uusimmilla työkaluilla ja STEP-koulutuksilla. Kerromme niistä mielellämme enemmän konepajamessuilla. Tervetuloa Tampereelle 15.-17.3. 2016. Osastomme A 842 09 2511 7200 .SECOTOOLS.COM WWW KK TEHO KEVYTLEI 09 2511 7200 .SECOTOOLS.COM KA EEN AINEENPOI S AA K UINEN SQ KK KEVYTLEI TOON S EEN AINEENPOI ARE T4-8 JA 12 U UINEN SQ TOON ARE T4-8 JA 12
n r o 3 • 2 16 m a a l i s k u u 5 www.smw-autoblok.de SMW-AUTOBLOK Spannsysteme GmbH Wiesentalstraße 28 D-88074 Meckenbeuren Edustajamme Suomessa: Ilcon OY Tel.: +358 400 451899 Alppitie 6 E-Mail: ilkka.karmavuo@ilcon.? FI-01391 Vantaa Web: www.ilcon.? C l a m p i n g t e c h n o l o g y f o r t o p o f t h e l i n e m a c h i n e s Viimeisin tekniikka, luotettavuus ja erinomainen tarkkuus täyttävät kovimmatkin vaatimukset. Toimitamme valmiita kiinnitysratkaisuja kaikille johtaville sorvivalmistajille joka puolelle maailmaa. Myyntimme ja huoltomme edustajineen kaikissa teollisuusmaissa varmistavat maailmanlaajuisen teknisen tuen. Ota yhteyttä – löydämme aina parhaan ratkaisun tarpeisiinne. Akseli-istukat Pikavaihto -istukat Reiälliset voimaistukat Tukilaakerit Molemmat konemallit ovat ensi kertaa esillä Suomessa. L32 erikoisuutena on B-akseli ja BNA pystyy lastuamaan samanaikaisesti 3 työkalulla. Luotettavaa suorituskykyä edulliseen hintaan Muuntotie 3 | FI-01510 Vantaa | FINLAND Olemme esillä Konepaja 2016 messuilla Tampereella 15.-17.3. katso lisätietoja: Cincom L32-XII Miyano BNA 42-GTY UUTUUS ! UUTUUS !
6 o Koneita levyjen taloudelliseen jäysteenpoistoon ja oikaisuun Etenkin levyteollisuudessa vakiintunut jäysteenpoisto ja kappaleiden oikominen mahdollistaa merkittävän tehokkuuden kasvattamisen, mikä taas säästää aikaa ja palkkakustannuksia. Samalla laatu paranee ja jatkokäsittelyt, kuten taivutus ja hitsaus muuttuvat merkittävästi taloudellisemmaksi. asiakas voi valita haluaako hän hiontaviimeistelyn, harjauksen vai jopa molemmat, missä perusedellytyksenä on, että kappaleet ovat suoria tästä kohta lisää. Ernstin koneilla syntyy sileäreunaisia ja pinnaltaan moitteettomia kappaleita – siis täydellisiä jatkokäsittelyä varten, ja samalla säästyvät taivutuskoneiden työkalut ja siten silkkaa rahaa. Ratkaisuja laadun parannukseen Maxtecilta myös muita koneita levykappaleiden laadun parannukseen: Kohler-oikomiskoneet. Saksan Schwarzwaldissa toimiva yritys on levynoikomisen pioKohler Peakperformer-oikaisukone. Ernstin modulaarinen jäysteenpoistokone Atlas. Sisäisesti jännitteetön ja suora kappale. Rotor-yksikkö tasalaatuiseen ja voimakkaaseen reunojen pyöristykseen. neeri ja valmistaa patentoidulla sähkömekaanisella oikomisraon hallinnalla varustettuja koneita, mitkä tekevät täydellisesti toistettavia ja suoria kappaleita ja vielä kokonaan ilman huoltoa vaativaa ja energiaa vievää hydrauliikkaa. Koska koneissa ei ole hydrauliikkaa, myös ympäristökustannukset ovat monta kertaa pienemmät. Muita tämän tekniikan merkittäviä etuja on laajennettu valssien pikavaihto-ominaisuus, joka ajaa koko valssikasetin ulos sähköisesti. Näin valssien puhdistus on nopeaa ja äärettömän miellyttävää. Lisäksi kappaleiden ajosuunta voidaan kääntää helposti napista, mitä tarvitaan usein pyöreiden kappaleiden oikomisessa. Aikaa säästyy, kun kappale saadaan syötettyä koneeseen samalta puolelta 90 astetta käännettynä. Lopputuloksena syntyy suoria ja ilman sisäisiä jännityksiä olevia kappaleita. Siitä on suora hyöty seuraavassa työvaiheessa. Esim. taivutetuista kappaleista tulee tasalaatuisia ja tarkkoja, mikä on tehokasta ja taloudellista. Tekniikka korvaa täysin prässillä manuaalisesti tehtävän oikaisun, mikä on hidasta ja kallista, eikä kappaleista tule samanlaisia. Ne ovat tuskin parhaassa tapauksessakaan riittävän suoria, mutta eivät missään nimessä jännitteettömiä, mistä seuraa ongelmia seuraavissa työvaiheissa kuten taivutuksessa, lasertai robottihitsauksessa. Kohler-oikomiskoneissa on integroitu Expert Calculation System, joka tekee oikaisemisesta lasten leikkiä – käyttäjä syöttää kappaleen tiedot ohjaukseen ja kone lataa materiaalija tietopankista oikomisprosessin asetusarvot. Tietoa Ernstin ja Kohlerin ratkaisuista on tarjolla Konepajamessuilta Maxtecin osastolta. Lisätietoja: Maxtec Oy, puh. 0207 871 310 tovalssi työstää lähes ainoastaan kappaleen reunoja – juuri sieltä missä jäyste on. Tämä takaa täydelliset laserja lävistyskappaleet. Ernst tarjoaa moduulit sekä reunojen että pinnan hiontaan, jossa koko kappaleen pinta työstetään tasaisesti. On hyvä tietää, että pinnan hionnassa tarvitaan enemmän energiaa ja työkalukustannukset ovat korkeammat. Pystyssä olevan ensiöpurseen poiston jälkeen seuraa optiona saatava moduuli, millä on mahdollista poistaa oksidikerros 25 mm vahvasta materiaalista. Näin maali tarttuu paremmin leikkauspintaan eikä tarvita erillistä sinkolinjapuhallusta. Lopuksi tai oksidinpoiston sijasta, seuraava moduuli pyöristää reunat, ja juuri niin voimakkaasti kun asiakas tarvitsee. Märkäkoneella on saavutettavissa 0,5 mm pyöristyssäde, kuivakoneella jopa vielä enemmän. Tämä ehkäisee työtapaturmat, ja maalikerros on yhtä vahva reunoissa kuin kappaleen päällä! Moduulien valinta on tärkeä, jotta kaikki kappaleen reunat tulevat työstetyksi tasaisesti. Siksi useilla akseleilla pyörivät ja hiovat harjat tuottavat homogeenisen reunojen pyöristyksen monimuotoisilla kappaleilla. Monet valmistajat rakentavat koneita, mitkä työstävät eri tehoisesti pituusja vaakasuunnassa olevia reunoja, mutta Ernstin koneet tuottavat 100% tasalaatuisen tuloksen – sisäja ulkopuolen reunoissa. Vielä viimeiseksi moduuliksi Onko tuttua – työntekijöillä haavoja, asiakkaat reklamoivat jäysteistä ja kappaleet ovat lävistyksen tai laserin jälkeen niin kieroja, että jatkokäsittelyt onnistuvat vain tuskan ja vaivan jälkeen? Maxtec Oy toimittaa ratkaisut. Saksalainen Ernst valmistaa jäysteenpoistokoneet. Sen kattavaan konevalikoimaan kuuluvat niin kuivakuin märkäkoneet. Mutta miksi ylipäätään hankkia jäysteenpoistokone? Levyn työstön vaatimukset kasvavat jatkuvasti. Aikoinaan reunaviat eivät haitanneet, mutta tänä päivänä asiakkaat vaativat levyihin jo usein 0,2 – 0,5 mm reunan pyöristyssädettä. Aikaa vievällä käsityöllä työstä tulee erittäin kallista ja laatu vaihtelee liikaa. Mutta jos sekään ei riitä – levyn pinnankin pitäisi näyttää mahdollisimman täydelliseltä eikä reunoissakaan saa olla oksidikerrosta. Ei hätää. Kaikki em. ongelmatratkaisee Ernstin modulaarinen jäysteenpoistokone, missä on juuri ne toiminnot, mitkä asiakas tarvitsee ja se on vielä laajennettavissa tulevaisuudessa. Ernstin jäysteenpoistotekniikkaa Ernstin joustava jäysteenpois
n r o 3 • 2 16 m a a l i s k u u 7 Teräskonttori Oy • Muuntotie 3, 01510 VANTAA • teraskonttori.? , neTKonttori.? TAVATAAN MESSUILLA Vuoden tärkeimmät messut. TAMPEREELLA 15.–17.3. Kaikki parhaat uutuudet ja reilut messutarjoukset samalla kertaa Osasto E1000 / Teräskonttori
8 s SpaceClaim 2016 valmistavaan teollisuuteen Kokoonpanossa voidaan liikuttaa dynaamisesti komponentteja ja editoida suoraan tässä näkymässä komponentteja, esim. säätää pistimen ja tyynyn välystä. 3D-printtaus Impeller STL tiedostoon on lisätty tukirakenne. 3D-skannatun Impellerin yhden siiven pinnalle on tehty hiirellä vetämällä patch ja määritelty kuinka monta nodea siinä on. Parannukset yleissuunnitteluun Kääntäjien lisäksi on tehty useita parannuksia eri asioihin. Käyttäjillä on enemmän kontrollia mallien muutosten suhteen kyetessään lukitsemaan halutut mitat. Livelinking Keyshotin kanssa takaa paremman renderöinnin. Lisäksi on luotu Scripting, jolla voidaan nopeasti suorittaa toistuvia tehtäviä ja luoda kompleksisia geometrioita. Hitsaustyökalu luo tarkkoja ja kompleksisia hitsauspintoja, kun taas puolestaan beam/ shells puolella on lisätty kirjastoja ja parannettu manipulaatiota. Lisätietoja: www.rensi.fi akkaille tulleita vioittuneita malleja. 3D-printtaus ja ainetta lisäävä valmistus 3D-printtereiden ohjelmistot ovat rajoittuneita perusprinttaamiseen ja toisaalta STL-tiedoston lähettänyt henkilö ei taas tiedosta kaikki kyseessä olevan printterin ominaisuuksia, jolloin STL tiedostoa on pystyttävä korjaamaan ja muuttamaan. Spaceclaim työskentelee suoraan STL-tiedostojen kanssa ja voi tehdä STL mallista shellin (säästää materiaalia), skaalata sitä ja voi splitata mallin (iso malli voidaan tehdä osissa). SpaceClam tekee automaattisen verifioinnin ja korjaSpaceClaim 3D on kehitetty ratkaisemaan nopeasti valmistuksessa eteen tulevat geometriaongelmat. Kokoonpanojen ja mallien kanssa työskentely on suoraa mallin kanssa työskentelyä. Vuoden 2016 SpaceClaim on edelleenkin kutakuinkin ainut ohjelma, joka pystyy lukemaa kokoonpanon mistä tahansa CAD:stä ja muuttamaan suoraan kokoonpanossa kappaleita, esimerkiksi suurentamalla kaikkien kappaleiden läpi menevää akselia/sovitusreikiä kappaleissa. CAD-ohjelmissa joutuu muuttamaan jokaista kappaletta yksitellen mallimoodissa, ei kokoonpanomoodissa, joten SpaceClaim 2016 toteuttaa 3D-mallinnuksen huomattavasti perinteisiä ratkaisuja nopeammin. SpaceClaim ei ole piirrepohjainen, vaan käsittelee suoraan solideja. Nyt myös STL-malleja käsitellään samalla suoruudella ja vahdilla. Pintamallien ja Solidimallien korjaamisessa SpaceClaim on ollut aina hyvä, mistä todistaa mm. se että CAMohjelmien myyjät myyvät myös SpaceClaimia korjaamaan asiAnsys SpaceClaim 3D-mallinnusohjelmistosta on julkaistu uusi versio. SpaceClaim antaa mahdollisuuden kenelle tahansa luoda, editoida tai korjata talon sisään tullutta geometriaa ilman että tarvitsee murehtia siinä olevasta teknologiasta tai historiasta. mäisen ”meluisa” data tai huonolatuinen CAD-tiedosto saadaan 3D tulostukseen sekunneissa, eikä siihen mene tunteja tai päiviä. Käänteinen suunnittelu Uusi Skin Surface -työkalu tekee kaksoiskaarevien muotojen käänteisen suunnittelun helpoksi. Työkalulla on helppo luoda STL-tiedoston kolmioiden päälle monimutkaisia pintoja. Käyttäjä voi luoda pintalappuja ja nitoa ne toisiinsa tai tehdä blend eri pintojen väliin. Impellerin mallittaminen vesitiiviiksi solidmalliksi vei artikkelin kirjoittajalta kaksi tuntia. uksen STL:ään, jolloin malliin saadaan poikkileikkaukset, saadaan se vesitiiviiksi, käännetään väärään suuntaan olevien kolmioiden normaalit oikein, poistetaan päällekkäiset kolmio jne. Tärkeää on myös pystyä vähentämään kolmioiden määrää, yhdistämään tai leikkaamaan solideja STL-mallilla. Shellin lisäksi erilaisten tukirakenteiden tekeminen on SpaceClaimin ominta aluetta ja säästää materiaalia ja nopeuttaa valmistusta. Uusi Shrinkwrap -työkalu puhdistaa välittömästi mallit 3D-printtausta varten luomalla vesitiiviin ja säännöllisen komiverkon valittujen bodien ympärille. Etuna on se, että äärimu Monimutkaisten rakenteiden sekä muotojen nopea ja korkean tarkkuuden 3D-digitointi voidaan tehdä korkeatasoisella valkoisen valon stereoSCAN -skannerilla. Nyt kuitenkin on tullut uusi skanneri, jolla voidaan tehdä vielä enemmän: stereoSCAN neo tarjoaa yksilöllisen teknologian, joka laajentaa skannauksen mahdollisuudet moninkertaisiksi. Tulosten projisointi kohteen pinnalle. heeseen. Aiemmin kuvaprojisoinnin tulos oli riippuvainen skannattavan kohteen pinnan ominaisuuksista. Pinnan värija heijastusominaisuudet vaikuttivat merkittävästi mittauksen lopputulokseen. Nyt stereoSCAN neon tilanteeseen sopeutuva, digitaalinen täysvärinen projisointitekniikka mahdollistaa tarpeellisen värinja kuvauksen valotehon säädön. Tämä säätö tapahtuu välittömästi, jolloin saadaan paras mahdollinen tulos ilman laitteiston hitaita säätöjä. StereoSCAN neon tekniikka antaa myös aivan uuden mahdollisuuden. Laitteistolla voidaan projisoida mittaustulos suoraan mitattavan kohteen pinnalle. Uusi periaate “Näe Mitä Mittasit” eli “See What You Measured“ (SWYM) on syntynyt. AICONIN jatkuva tuotekehitys on jälleen nostanut mittauksen Tekniikan uudelle tasolle. Ensimmäistä kertaa on mahdollisuus esittää mittaustulokset suoraan kohteen pinnalla. Uusi tekniikan avulla on mahdollista esittää skannaustulosten ja CAD mallien erotiedot väreissä kappaleen pinnalla. Uusi menettely tarjoaa käyttäjälle täysin uusia mahdollisuuksia erilaisten työskentelytapojen muodossa. Työvälineja muottiteollisuudessa tai tuotemallien teossa kappalemuodon eroavaisuudet voidaan mitata ja esittää nopeasti kohteen pinnalla käyttäen SWYM tekniikkaa. Seuraavat työvaiheet ja korjaukset voidaan toteuttaa välittömästi. Myös mittausympäristön aiheuttamat muutokset voidaan havainnollistaa ja niihin voidaan vaikuttaa ilman viivettä. StereoSCAN neo voidaan varustaa joko 8 tai 16 megapikselin kameroille. Siksi stereoSCAN neo tar-joaa parhaimmat mahdollisuudet kohteen yksityiskohtien digitointiin skannausprosessissa. Vaihtamalla kameroihin erilaisia linssisarjoja ja runko-osia voidaan käyttää mittausalueita 75 mm:stä aina 1100 mm:iin. Tämä tekee stereoSCAN neosta markkinoiden tehokkaimman ja soveltuvimman valkoisen valon skannerin. Lisätietoja: www.titako.fi Uusi stereoSCAN neo on selkeä kehitysaskel perinteiseen stereoSCAN -järjestelmäperUusi ulottuvuus kuvioprojisoinnissa StereoSCAN neo -laitteisto.
n r o 3 • 2 16 m a a l i s k u u 9 KONE-COCCO MACHINE Ab • 0400 665373 • peter.haldin@gmail.com Dinox X=2500 Z=2200 Ronin, Verus X=4000> Y=2000> mm Spirit X=6000> Y=4-8000 mm Levyleikkurit Fiber Laser ja plasmaleikkurit Tervetuloa osastollemme E806! www.warcom.com www.fptindustrie.com www.imcar.it M Y Ö S U U D E T J A K Ä Y T E T Y T K O N E E T J A L A I T T E E T Särmäyspuristimet Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia
10 Tule ja tutustu ratkaisuihimme Konepaja-messuilla Tule ja tutustu ratkaisuihimme Konepaja-messuilla Ratkaisemme ongelmasi! Ratkaisemme ongelmasi! OSASTO E702 P R O D M A C O y K e l a t i e 8 C 4 1 4 5 Va n t a a p . 1 6 6 6 3 4 1 HBE321A Dynamic RHBE 11/15-L Tervetuloa tutustumaan työnäytöksiimme! Osastollamme nähtävissä myös Behringer EISELE, Vernet Behringer sekä UPMOVIOM www.prodmac .fi JÄREÄT MAGNEETTIJALKAPORAKONEET METALLIALAN AMMATTILAISILLE Ojantie 36, 28130 Pori | Puh. 02 634 1900 SAATAVILLA RUNSAASTI LISÄVARUSTEITA PRO 36 /COMPACT Reikäjyrsin: max 36 mm Kierrepora: max 12 mm (3/4” Weldon varrella) Leikkuusyvyys: 51 mm Isku: 70 mm Kierrosnopeus: 350 rpm Moottoriteho: 920 W Paino: 10 kg PRO 51 /MID SIZE Reikäjyrsin: max 51 mm Kierrepora: max 23 mm Kara: MT2 Leikkuusyvyys: 51 mm Isku: 153 mm Kierrosnopeudet: 200, 400 rpm Moottoriteho: 1260 W Paino: 16,5 kg PRO 76 /MULTIFUNCTIONAL Reikäjyrsin: max 76 mm Kierrepora: max 32 mm Kara: MT3 Leikkuusyvyys: 76 mm Isku: 225 mm Kierrosnopeudet: 80-160, 210-420 rpm Moottoriteho: 1650 W Paino: 27 kg Kierteytys: M24 (PRO76T) PRO 36 AUTO /AUTOMAATTISYÖTTÖ Reikäjyrsin: max 36 mm Leikkuusyvyys: 51 mm Isku: 51 mm Kierrosnopeus: 350 rpm Moottoriteho: 920 W Paino: 13 kg KÄÄNT YVÄ ALUSTA TERVETULOA TUTUSTUMAAN KONEISIIN KONEPAJAMESSUILLE Tampereelle 15.–17.3. OSASTOLLE A 833 p Komas investoi reippaasti uusiin koneisiin ja työntekijöihin Komas Oy on hankkinut Jyväskylän ja Kurikan koneistusyksiköihinsä uudet koneistuskeskukset, jotka lisäävät tuotantoon kapasiteettia, monipuolisuutta ja toimitusvarmuutta. Positiivisten kasvunäkymiensä ansiosta yritys myös jatkaa uusien työntekijöiden rekrytointeja kevään aikana. Komasin kasvu viestittää, että alihankintateollisuus elää Suomessa vahvana, kun tuotteiden kokonaiskustannuksiin osataan kiinnittää huomiota. päällikkö Ismo Luttinen. Uudet koneet lisäävät kapasiteettia Helmikuun alussa hankittujen uusien vaakakaraisten koneistuskeskusten yhteisarvo on noin 800 000 euroa. Jyväskylässä uusi kone korvasi sähköviasta vahingoittuneen edeltäjänsä ja Kurikassa oli tarve modernisoida vanhentunutta konekantaa. ”Näemme, että nykyisellä konekannalla ja vuoroja lisäämällä saamme tehtyä kasvua, joka on budjetoitu kuluvalle vuodelle. Viime vuonna Kurikan Menetelmäsuunnittelija Jouni Järvenpää esittelee uutta koneistuskeskusta, jonka ansiosta kappaleiden läpimenoaika nopeutuu. Komas Oy on hankkinut lisäkapasiteettia sekä Jyväskylän että Kurikan koneistusyksiköihinsä. yksikkömme liikevaihto kasvoi 18 prosenttia ja tämän vuoden näkymät ovat myös hyvät”, sanoo Mäkivirta-Valkama. Komasilla ollaan kehittämässä myös henkilöstön toimintatapoja ja -malleja, joilla edelleen voidaan parantaa kustannustehokkuutta. ”Voimme koneistaa kokoluokkaa isompia ja mittatarkempia tuotteita. Uusi kone on tukevampi kuin edeltäjänsä, koska sen runko on yhdestä kappaleesta. Kappaleiden läpimenoaika nopeutuu, kun voimme koneistaa isommilla työstöarvoilla”, kuvailee Luttinen. Komas Oy on konepajateollisuuden sopimusvalmistaja, joka keskittyy erikoisosaamista vaativien komponenttien kustannustehokkaaseen valmistukseen ja joustavaan palveluun. Komasilla on neljä liiketoimintoa: koneistus, hydrauliikka, levypalvelu ja takomo. Komas työllistää 230 työntekijää ja liikevaihto on noin 31 MEUR (Proforma). Yrityksellä on perinteikäs historia konepajateollisuudessa ja rautaista ammattitaitoa vuodesta 1925 alkaen, mikä on johtanut yrityksen nykyiselle kasvu-uralle. laatua, toimitusvarmuutta, joustavuutta ja nopeutta. Ne ovat seikkoja, joilla pärjäämme hintakilpailussa ja teemme kasvua. Tavoitteenamme on kasvattaa liikevaihtoa 31 miljoonasta 37 miljoonaan euroon tänä vuonna”, sanoo toimitusjohtaja Antti Jokitalo Komasilta. Koneistusliiketoiminnan kasvun tueksi on suunnitelmissa työllistää yhteensä 10–15 uutta työntekijää Jyväskylään ja Kurikkaan. Yksikönpäällikkö Linda Mäkivirta-Valkaman mukaan Kurikan yksikköön on rekrytoitu jo viisi henkilöä viimeisen vuoden aikana. ”Kuluvan tilikauden aikana on odotettavissa rekrytointeja suurin piirtein saman verran lisää, jos vain pääsemme budjetin mukaiseen kasvuun”, toteaa Mäkivirta-Valkama. ”Kasvutavoitteet kertovat, että omistajat luottavat meihin työntekijöihin ja suomalaiseen konepajateollisuuteen. Uudet koneet tuovat tekemiseemme varmuutta”, iloitsee Jyväskylän yksikön tuotanto”Pyrimme koko ajan parantamaan tuotteiden kokonaiskustannuksiin vaikuttavia asioita;
n r o 3 • 2 16 m a a l i s k u u 11 // O-INSPECT MADE BY ZEISS NEW! Tavataan ! CONTRO L 26. – 29. huhtikuu ta he ZEISS O-INSPEC T at your ?ngertips to measur he moment you have al T he ZEISS O-INSPEC at your ?ngertips to measur he moment you have al T F he ZEISS O-INSPEC at your ?ngertips to measur l options he moment you have al amily . eliably e r at your ?ngertips to measur l options he ZEISS O-INSPEC T he ZEISS O-INSPEC amily T F he ZEISS O-INSPEC . amily CC W vata EW va ! aa E av N a N T ! E N NT NE huhtikuu t uuta ONTROL – 29. 26. – TR ik C NE a C avataann! ! W EEW NE T N onisten ja lääkinnäl elektr 3D-ominaisuuksia. K Monianturisten M i t i t listen komponenttien kuin tarkkuusosien tutkimukseen. Laitteiden mukana onisten ja lääkinnäl oska voit käyttää optista ja kontaktimittausteknologiaa, laite sopi 3D-ominaisuuksia. K T -mittalaitteid T itt l itt id ZEISS O-INSPEC ZEISS O INSPEC listen komponenttien kuin tarkkuusosien tutkimukseen. Laitteiden mukana oska voit käyttää optista ja kontaktimittausteknologiaa, laite sopi den ansiosta voit mitata optima d i t it it t ti listen komponenttien kuin tarkkuusosien tutkimukseen. Laitteiden mukana in muovisten, i ni oska voit käyttää optista ja kontaktimittausteknologiaa, laite sopi in 2Dkuin i 2D k i aalisesti ni li ti i Lisätietoja: www tarkemaan analysointi toimitetaan ZEISS C onisten ja lääkinnäl elektr .zeiss.com/o-inspect Lisätietoja: www in. tarkemaan analysointi YPSO 2015, joka sisältää ALLY toimitetaan ZEISS C listen komponenttien kuin tarkkuusosien tutkimukseen. Laitteiden mukana onisten ja lääkinnäl aportointityökalun tietojen eb -r YPSO 2015, joka sisältää nyt ZEISS PiW listen komponenttien kuin tarkkuusosien tutkimukseen. Laitteiden mukana aportointityökalun tietojen listen komponenttien kuin tarkkuusosien tutkimukseen. Laitteiden mukana arl Zeiss Oy .zeiss.? www ology info.metr Industrial Metr y C .?@zeiss.com ology ology Industrial Metr Tavataa n! CONTR OL 26. – 29. huhtik uuta
12 o Dillingerin teräslevyt Leppinen Steelin valikoimiin Dillingerin teräslevyt Leppinen Steelin valikoimiin L e p pinen Steel ja saksalainen terästehdas Dillinger Hütte ovat aloittaneet yhteistyön Dillingerin teräslevyjen myynnistä Suomen markkinoilla. Dillingerin tuotteet kuuluvat jatkossa Leppinen Steelin varastovalikoimiin. Asiakkaita palvelee valmistajan kattava tekninen tuotetuki sekä Leppisen ammattitaitoinen myyntihenkilöstö suomen ja ruotsin kielellä. ten kanssa. Dillinger Hütte on nimenomaan kuumavalssattuihin levyihin erikoistunut globaali toimija. Päätoimipaikka on Saksan Saarinmaan Dillingerissä, jossa terästä on valmistettu 1600-luvulta saakka. Pohjoismaiden ja Baltian markkinoita palvelee Dillinger Nordic, joka nyt vuodenvaiheesta toimeenpantujen uusien järjestelyjensä myötä hoitaa tuotteiden markkinointia ja teknistä tuotetukea alueella. Suomessa yhteistyökumppani on Oy Leppinen Steel Ltd. ”Dillingerin tuotteet kehittävät palveluamme sekä tuotevalikoiman laajuuden että valmistajan teknisen tuen muodossa. Panostamme vahvasti tähän yhteistyöhön”, Tommi Leppinen kertoo. Asiantuntemus asiakkaiden käytössä Dillinger tuottaa levyjä 8mm:stä 450 mm:n vahvuuksiin saakka, varastosta Leppinen Steeliltä on saatavissa jatkossa valmistajan levyjä 200 mm:in vahvuuksiin saakka. ”Tuotebrandeista keskeisiä ovat Dillimax ja Dillidur. Nämä brändit tunnetaan markkinoilla monikäyttöisyydestään vaativissa käyttökohteissa. Käyttäjäkuntaa ovat esimerkiksi kaivosja metsäkone, nostolaiteja kuljetuskaluston valmistajat. Ja tietenkin muut huippulaatua arvostavat teräksenkäyttäjät”, Tommi Leppinen kertoo. Keskeinen uuden järjestelyn etu on se, että yhteistyö avaa asiakkaille uusia valinta mahdollisuuksia niin terästä kun terästoimittajaa projekteihin valittaessa. Dillingerin Pohjoismainen organisaatio on asiakkaiden käytettävissä kaikissa teknisissä ja tuotekehitykseen liittyvissä kysymyksissä. Suomen markkinoita hoitaa ja asiakkaita alan tuntemuksellaan palvelee Dillinger Nordicille viime vuonna rekrytoitu myyntiperustaa toimintansa pitkiin teräksiin, me keskitymme teräslevyihin”, Tommi Leppinen toteaa. Raskaita levyjä laatuvalmistajalta Leppinen Steelin varasto valikoimiin kuuluvat kylmävalssatut ja kuumasinkityt ohutlevyt, kuumavalssatut nauhaja kvarttolevyt, lujat rakenneteräkset sekä kulutuksenkestävät teräkset. ”Valttimme on oma iso varasto, mikä takaa nopeat toimitukset asiakkaillemme. Kuljetuksiin käytämme omaa kuljetuskalustoamme sekä alihankkijoita, esikäsittelyssä auttaa tarvittaessa yhteistyökumppanien verkostomme eri puolella Suomea”, Tommi Leppinen toteaa. ”Asiakkaiden kannalta on etu, että koko prosessi tilauksesta toimitukseen hoituu yhden henkilön kautta, se selkeyttää ja nopeuttaa palvelua. Rohkaisen olemaan yhteydessä meihin ja testaamaan palvelumme sekä tuotteidemme laadun”, myyntipäällikkö Sami Mäenpää kertoo. Suoraan varastosta löytyy usean terästehtaan tuotteita, ja nyt tarjonta laajenee edelleen yhteistyön kehittyessä saksalaisen terästehtaan Dillinger HütOy Leppinen Steel Ltd on Etelä-Pohjanmaalla Ylistarossa toimiva terästen maahantuonnin ja tukkukaupan perheyritys, joka keskittää toimintansa teräslevyihin. Alalta perinteet ovat pitkät, Leppinen Steelin toiminta eriytyi Esko Leppinen Oy:stä vuonna 2002. ”Molemmat yritykset toimivat Ylistarossa, Teräsmäen teollisuusalueella, missä terästen varastointiin on käytössä 15 hehtaarin maa-alue. Katettua hallitilaa on 4 hehtaaria”, kertoo Leppinen Steelin toimitusjohtaja Tommi Leppinen. ”Yritykset ovat kuitenkin täysin erilliset. Esko Leppinen Oy
A IN A M U K A N A SI w w w .k o n e k u r ii r i. fi N Ä K Ö IS L E H D E T N E T IS S Ä n r o 3 • 2 16 m a a l i s k u u 13 johtaja Kari Lahti. Kaupallisissa asioissa palvelee Oy Leppinen Steel Ltd myyntipäällikkö Sami Mäenpää ja toimitusjohtaja Tommi Leppinen. ”Olen toiminut aiemmin pitkään kansainvälisen hitsauslaitevalmistajan palveluksessa, joten kokemukseni on laaja materiaaliasioissa. Tehtäväkenttääni jatkossa kuuluu tiivis yhteydenpito Suomen markkinoiden toimijoihin”, Kari Lahti kertoo. Tietoa ja teknistä apua valmistajalta löytyy tarvittaessa monenlaisissa materiaalien ominaisuuksiin ja käyttökohteisiin liittyvissä asioissa. ”Oikea teräs oikeaan kohteeseen, siihen tiivistyy asian ydin. Lopputuote määrittelee sen, mikä on kulloiseenkin kohteeseen sopivin tuote. Kannustan ottamaan yhteyttä, jos materiaalivalintoihin tai hitsaukseen liittyvät asiat askarruttavat”, huomauttaa Kari Lahti. Yhteistyöstä Leppinen Steelin kanssa Dillingerillä ollaan tyytyväisiä. ”Kun valitsimme yhteistyökumppania Suomen markkinoille, Leppinen Steelin etu oli ilman muuta iso ja laaja varasto, tämä varmistaa Dillingerin tuotteiden nopean saatavuuden. Se on iso vahvuus. Lisäksi tukena on muutenkin toimivaksi koulittu organisaatio. Odotamme sujuvaa yhteistyötä”, Kari Lahti toteaa. Dillingerin teräslevyt ovat nyt saatavissa Leppinen Steeliltä suoraan varastosta. Dillingerin myyntijohtaja Kari Lahti, Leppinen Steelin myyntipäällikkö Sami Mäenpää ja toimitusjohtaja Tommi Leppinen odottavat sujuvaa yhteistyötä. Leppinen Steel varastoi Dillingerin levyt jatkossa 200mm saakka. Terästä lähdössä rekkalasteittain teollisuuden tarpeisiin. Suuresta varastosta pystytään palvelemaan myös isommat hankintaerät joustavasti ja nopealla toimitusajalla. Varasto-alueen koko on 15 hehtaaria, josta katettua tilaa 4 hehtaaria. Tilaa laajentumiselle löytyy myös jatkossa. K A R I H A R J U R For your success YKSITYISKOHDAT TEKEVÄT ERON AMA-PROM FINLAND OY RATKAISU SÄRMÄYKSEEN YISK T YKSI T ÄÄT T TEKEVVÄ A OHD YISK T ERON ax +358 (0) 2 777 8410 F Puh +358 (0) 2 777 840 Meriniitynkatu 19 24100 SAL Y AND O A-PROM FINL AM O Meriniitynkatu 19 24100 SAL or your success For your success R 2-aks. jyrsintä (09) 879 2266 www.rensi.fi 3-aks. jyrsintä 4 & 5 -aks. jyrsintä Sorvi & pyörivät työkalut OSASTO E620
14 a Av e r t a s R o b o t i c s l a a j e n t a a p a l e t t i a a n Täyden palvelun robottitalo Avertas Robotics Oy on robottitalo, jonka erikoisalaa on robottimyynnin lisäksi moninaiset huoltopalvelut. Yritys on toiminut KUKA:n järjestelmätoimittajana Suomessa vuoden 2014 lopusta lähtien. Hiljattain yritys laajensi kokonaispakettiaan ottamalla valikoimiinsa gantryt. nustehokas ratkaisu, jolla voidaan vanha solu päivittää nykyaikaiseksi” Yksi esimerkkiprojekti tästä on Seikolan mukaan TunturiTec Oy:llä tehty muutostyö. TunturiTec on yritys, jonka avainliiketoiminta on asiakkaiden mukaan räätälöityjen korkealaatuisten tuotteiden valmistus sekä asiakaslähtöiset ratkaisut. ”TunturiTec halusi päivittää aiemman Motoman/ RM2 hitsaussolunsa nykyaikaiseksi. Vaihdoimme aiemman robotin ulottuvalla käsivarrella varustettuun KUKA KR 16 L6-2 hitsausrobottiin. Samalla pyörityspöytään vaihdettiin uusi servo, jotta sitä voidaan liikutella täysin synkronisesti uuden hitsausrobotin kanssa. Vanhasta hitsaussolusta saatiin siis nykyaikainen päivittämällä uusi Kukan roHitsaussolusta saatiin TunturiTecillä nykyaikainen päivittämällä uusi Kukan robotti ja Froniuksen hitsausvirtalähde. Solua tarkastelevat Martti Laaksonen ja Matias Eriksson. Avertas Roboticsin toimitusjohtaja Ari Laukkanen yrityskyltin asennustöissä luovutustilaisuudessa. Demosolu Avertas Roboticsin tiloissa. botti ja Froniuksen hitsausvarustus. Robotin pystyy vaihtamaan vaikka viikonlopun aikana, niin ei tule katkoksia tuotantoon. TunturiTec pystyy nyt tarjoamaan vaativimmatkin robottihitsauspalvelut asiakkailleen”, kertoo Seikola. Teknodromyhteistyö Hitsausosaamisensa luonnollisena jatkumona Avertas Robotics on laajentanut robottihitsauslaitemyyntiään ottamalla valikoimiinsa gantry-tyyliset hitsausportaalit ja suuret hitsaus-solut. Yritys solmi äskettäin yhteistyösopimuksen ruotsalaisen Teknodromin kanssa. Teknodrom toimittaa laitteistojaan mm. suurimmille autoja lentokonetehtaille. ”Heidän kappaleenkäsittelypöydät ja gantryt ovat laadukkaita. Kun robotti varustetaan twintai tandempolttimella saadaan tehokkaasti hitsattua suuret A-mitat ja monipalkohitsaukset. Tämä korvaa perinteisen jauhekaarihitsauksen ja mahdollistaa kaikki robottihitsausasennot. Kaksilankahitsaukseen siirryttäessä lämmöntuonti ja hitsausaika pienenevät, koska hitsattava railokulma voidaan jättää pienemmäksi. Kaksilankahitsauksessa voidaan käyttää railonseurantaa ja -hakua, jolloin hitsattavassa railossa voi olla heittoja,” kertoo Janne Seikola. Robottitalo Avertas Robotic esittelee tuotteitaan Nordic Welding -messuilla. Teknodromin edustaja on mukana osastolla. Roboticsilta. ”Kun robotille opettaa jonkin työn, niin se muistaa sen aina. Usean vuodenkin kuluttua vanhat tehdyt liikeradat ovat vain muutaman napinpainalluksen päässä. Robotti tekee opetetun työn nopeasti ja tarkasti ja aina samalla laadulla”, huomauttaa Seikola. Huoltopalvelut, varaosat ja päivitykset Robottimyynnin lisäksi Avertas Robotics tarjoaa asiakkailleen täydet huolto-, asennusja koulutuspalvelut. ”Huoltotyöt ovat yrityksemme yksi suurimmista työllistäjistämme. Teemme mm. Motoman-huoltoja ja tätä toimintaa on perusteltua kutsua kivijalaksemme. Siitä syystä myös panostamme siihen.” ”Huoltotiimimme huoltaa robotit ja oheislaitteet valmistajan suosittelemilla voiteluaineilla ja tarvikkeilla. Huollon lisäksi tarjoamme asiakkaillemme koulutukset, varaosat, korjaukset, ohjelmointipalvelut ja 24/7 helpdeskin vikatilanteiden varalle”, kertoo Seikola. Työkenttää ovat myös mm. hitsaussolujen päivitykset, joissa vanha juhta voidaan sujuvasti muuntaa nykyaikaiseksi tehopaketiksi. ”Suomessa on satoja vanhoja RM2-pyörityspöydällä olevia hitsaussoluja. Moni on varmasti miettinyt, että voisiko hitsaussolun päivittää niin, että vanhan hyväkuntoisen pyörityspöydän voisi säästää. Meillä Avertas Roboticsilla on kustanAvertas Robotics on perustettu vuonna 2010, mutta kokemusta alalta on 27 vuodelta. Yritys on erikoistunut hitsaukseen, konepalveluun ja kappaleenkäsittelyyn, mutta toimittaa robotteja myös muuhun käyttöön. Robottitoimituksissa kumppani on KUKA, ja toimituksia tehdään yksittäisestä robotista täydellisiin etäohjelmoitaviin tuotantosoluihin asti. ”Robottivalikoimamme on laaja ja jokaiseen kokoja hintaluokkaan löytyy vaihtoehto. Automaation ja robotin hankkiminen ei aina tarvitse todellakaan olla kallista. Uusia ja käytettyjä robotteja voi saada edullisesti, ja pienimmillään jopa autotallissa toimiva yritys voi siis hankkia itselleen robotin auttamaan työnteossa”, kertoo myyntipäällikkö Janne Seikola Avertas
n r o 3 • 2 16 m a a l i s k u u 15 TNC 640 HEIDENHAINilta: ensimmäistä kertaa jyrsintä ja sorvaus on yhdistetty samaan ohjaukseen. Nyt käyttäjä voi halutessaan vaihtaa jyrsinnän ja sorvauksen välillä – samassa NC-ohjelmassa. Vaihto on riippumaton koneen kinematiikasta; ohjaus ottaa automaattisesti käyttötavan huomioon ilman mitään lisätoimenpiteitä. Tätä helppoutta täydentävät dialogiohjattu KLARTEXT-ohjelmointi, optimoitu käyttöliittymä, tehokkaat ohjelmointityökalut sekä kattavat työkierrot, jotka on otettu käytössä erinomaisiksi osoittautuneista HEIDENHAIN-ohjauksista TNC 640:een. TNC 640 – high-end -ohjaus jyrsintäja sorvaustoiminnoilla kulma-anturit mittasauvat NC-ohjaukset näyttölaitteet mitta-anturit pulssianturit HEIDENHAIN Scandinavia AB 01740 Vantaa, Finland puh. 09 – 8676 476 www.heidenhain.fi H E ID E N H A IN K o n e p a ja 2 1 6 – T a m p e re O s a s to E 7 1 e a m p e r 1 o E 7 O s a s t a m p e TT a 1 6 – o n e p a ja 2 K H E ID E N H A IN
16 j J o k k e K o n e i s t u s e r i k o i s t u u i s o m p i e n j a m o n i p u o l i s t e n k a p p a l e i d e n k o n e i s t u k s e e n Hartfordin koneistuskeskus – isompi on parempi Jokke-Koneistus Oy on Ähtärissä toimiva, vuonna 1989 perustettu alihankintakoneistukseen erikoistunut konepaja. Viime vuonna käyttöön otettiin uusi, koneellisella ilmanvaihdolla ja konekohtaisella huurteenpoistolla sekä lämmön talteenotolla varustettu hallilaajennus, josta löytyy myös viiden tonnin siltanosturi. Asiakkailleen Jokke-Koneistuksella on valmius tarjota myös kattavat jälkityöt sekä laajat varastotilat. tiin KCI Motors Oy ja Jokke-Koneistus pääsi mukaan kohtalaisen nopeaan kasvuun. Hankittiin uusia sorveja ja pian henkilöstö oli kasvanut viiteen. Jouko Paloneva kertoo, että tavoitteena on aina ollut tehdä investoinnit tasaisesti. Kuitenkin vuonna 2003 vanhat tilat olivat jääneet auttamatta pieniksi. Kun uusi tontti löytyi samana vuonna, ja kaupunki lunasti vanhan hallin, käynnistyi konepajan historian suurin 1,7 miljoonan euron investointi johon liittyi uuden, noin tuhannen neliön hallin rakentamisen lisäksi viiden uuden työstökoneen hankinta sekä ISO 9001 -sertifiointi. Kun uusi pudotus alkoi 2008, oli uudelle hallille ostaja tiedossa. Silloin Jouko kävi poikiensa kanssa keskustelun, jonka tuloksena toiminta jatkui ja sukupolvenvaihdos käynnistyi. Nyt Jouko on jo eläkkeellä, ja Kalle Paloneva koneistavana toimitusjohtajana. Myös toinen poika, Ville, tekee töitä koneella. Tällä hetkellä työntekijöitä on kahdeksan, koneita on saman verran ja asiakkaita muutama enemmän. Palonevat toteavat yhdestä suusta, että tälle porukalle töitä riittää, vaikka muutamia lomautusjaksoja on ollut. Tiiviimpi yhteistyö MTC FlexKalle Paloneva on koneistava toimitusjohtaja. tekin ja Jokke-Koneistuksen välillä alkoi viime vuonna uuden Hartford HSA-523 EA -koneistuskeskuksen myötä. Jo aiemmin hallin ilmanpuhtaudesta oli vastannut kaksi Absolent-suodatinta, ja sellainen on hankittu myös hallilaajennukseen. ”Absolentit ovat osoittautuneet hyviksi suodattimiksi. Kun ne asennettiin, halli-ilma muuttui melkein paremmaksi kuin ulkoilma. ilman niitä hallissa olisi varmaan mahdoton työskennellä”, Jouko Paloneva kiittää. Asiakkaat määräävät kehityksen suunnan Jokke-Koneistuksen päätuotteina ovat erilaiset akselit ja pyörähdyskappaleet. Samalla kun pienempien kappaleiden kohdalla hintakilpailu on kiristynyt, kysyntä suuremmille kappaleille on kasvanut. Jotta kasvaneeseen isojen kappaleiden kysyntään on voitu vastata, päätettiin investoida uuteen 450 neliön hallilaajennukseen ja isoon Hartford-koneistuskeskukseen. Nämä toteutettiin viime vuonna. ”Meillä on vanhempi Hartford, josta meillä on pelkästään hyviä kokemuksia. Hartfordien hinta-laatusuhde on kohdallaan, ja ne ovat vastaavia japanilaisia tai länsikoneita reilusti halvempia. Hartford on ollut luotettava kone, kun sitä oppii käyttämään”, kertoo itsekin Hartfordilla koneistava Kalle Paloneva. ”Vanhempi ollut kovalla käytöllä jo kymmenkunta vuotta ja maksimitehoja on ajettu. Kone on ollut toimintavarma eikä siinä ole ollut mainittavia vikoja”, Jouko Paloneva vahvistaa. ”Myös vierailu Hardfordin tehtaille vahvisti, että olemme tekemässä oikeaa valintaa. Meillä on tässä uudessa koneessa automaattivaihtajalla varustettu kääntyvä karapää, samanlainen joka oli Hardfordin vun lopulla ammattikoulun opettajana. Taustalla oli eri yrityksissä hankittua koneistuskokemusta ja Tekninen koulu. Kun ammattikoululle tuli koneistuskyselyitä enemmän, mitä oppilastöinä ehdittiin tehdä, Paloneva päätti perustaa yrityksen, ostaa sorvin ja palkata sille koneistajan. Tarkoitus oli, että hän itse jatkaisi opettajana, vaan toisin kävi. Ensimmäinen CNC-sorvi ostettiin 1990 ja tuore konepaja sai heti neljä uutta asiakasta. Alku oli lupaava, mutta samaan aikaan maailma muuttui. Yhden kuukauden aikana helmi-maaliskuussa 1992 konepaja menetti kolme asiakastaan laman alettua. Se oli nuorelle yritykselle totinen paikka. Jäljelle jäi vain yksi asiakas SKS Toijala Works Oy. Tämä asiakkuus jatkuu edelleen. Kasvu ja sukupolvenvaihdos Tiukassa tilanteessa Paloneva otti virkavapaata ja aloitti markkinoinnin. Pian asiakkaaksi saaJokke-Koneistus syntyi yrittäjähenkisyydestä ja halusta yrittää. Jouko Paloneva toimi 1980-luUusi Hartford HSA-523 EA -koneistuskeskus. Koneistettavana Remu Oy:n kelluvan kaivinkoneen 5 m puomi. Taustalla kääntyvä karapää. Absolentit ovat pitäneet halli-ilman miellyttävänä alusta asti. tehtaalla heidän jokaisessa omassa koneessaan. Karapää on erinomainen ratkaisu, kun halutaan ajaa yhdellä kiinnityksellä mahdollisimman paljon. Tulemme investoimaan vielä toiseen isompaan työstökoneeseen.” ”Iso on parempi” Uusi Hartford on varustettu 90 työkalun makasiinilla, pyöröpöydällä ja sen CNC-pöytä on 5 x 2 m, joten isompien kappaleiden koneistus monelta suunnalta onnistuu aina viiteen metriin saakka. Tarkkuus pysyy korkeana, koska kappaletta ei tarvitse käännellä kesken koneistuksen. Erikoistuminen isompiin kappaleisiin vaatii muutakin kuin työhön sopivan koneen. Kiinnitykset ovat erilaisia, samoin esimerkiksi jännityksistä johtuvien muodonmuutosten hallinta varsinkin hitsatuissa teräsrakenteissa vaatii kokemusta, samoin työvaihesuunnittelu. Palonevat kertovat, että Hartfordin asennus ja käyttöönotto sujui kaikin puolin jouheasti. Osaltaan asiaa helpotti, kun iso kone voitiin tuoda juuri valmistuneeseen halliin, ja tärkeimmät asiat opittiin muutaman päivän koulutuksessa. Vaikka tulevaisuutta on vaikea arvata, tämän kokoisella yrityksellä, jossa jokainen henkilö osallistuu tuotantotyöhön, on mahdollisuus pärjätä. Varsinkin, kun koko henkilöstön ammattitaito on kohdallaan ja työntekijät sitoutuneita ja pitkäaikaisia. Jokke-Koneistuksessa uskotaan, että kilpailussa tullaan pärjäämään, kun asiakkaat keskittävät tilauksiaan. ”Toimitusvarmuus on tärkeää, ja päivässä tehdään, jos asiakkaalla on hätä”, Kalle päättää. Lisätietoja: www.mtcflextek.fi
n r o 3 • 2 16 m a a l i s k u u 17 hitsaukseen ja hiontaan. nen suodatusratkaisu ikalli Pa T KEMPER CA AT hitsaukseen ja hiontaan. nen suodatusratkaisu airwell ? www Lue lisää sivuiltamme Lue lisää sivuiltamme CAT messuilla hommissa osastolla A136 k K e y w a y n X Wa y Täysin uudenlainen materiaalinsiirtojärjestelmä X-Wayn avulla toiminta tehostuu ja tuottavuus paranee kun kädenjäljet vähenevät. X-Way-järjestelmän etuja käytössä oleviin ratkaisuihin verrattuna on mm: huoltovapaa järjestelmä, edullinen hankintaja asennushinta, nopea asennus ja käyttöönotto, helppo automatisointi materiaalin nostoon, laskuun ja siirtelyyn ja lisääntynyt työturvallisuus. XWay voidaan asentaa jo valmiina oleviin sahoihin tai muihin kohteisiin. Lisätietoja: Keyway Oy, puh. 010 420 7272 X-Way on kätevä paketti tankojen ja palkkien siirtoon, mutta yhtä hyvin se soveltuu moniin muihin kohteisiin. miseen. Niistä valitaan aina paras vaihtoehto asiakkaan tarpeiden mukaisesti. ”Nyt se sitte iski ison ajatuksen salama ja sen nimi on XWay ” sanoo tuotteiden kehittäjä Yrjö Manninen. ”Kuten aina hyvissä keksinnöissä, perusajatus on yksinkertainen mutta toimiva”, Manninen kertoo. Ensisijaisesti X-Way (Patenttihakemus nro 20155343) on kehitetty tankoja palkkitavaran siirtelyyn metallikatkaisusahoille, mutta se soveltuu myös todella moniin muihin eri teollisuudenaloihin kuten saha –ja puutavarateollisuuteen sekä erilaisiin työtehtäviin kuten vaikka kokoonpanoon ja paljon muuhun. X-Way nostopöydän kannelle voidaan rakentaa erilaisia kiinnittimiä, rullaratoja, pyöritysmekanismeja, kallistajia tai vaikka kallistaa koko kansi. ”Niin meillä kuin myös X-Wayllä on todella taipusat niskat. Me räätälöidään näitä järjestelmiä täysin asiakkaan tarpeisiin sopiviksi ja ne toimitetaan avaimet käteen periaatteella.” Manninen toteaa. Useasti vastaavat työt tehdään niin metalli – saha kuin myös puutavarateollisuudessa, ketjukuljettimilla tai jopa manuaalisesti, trukilla tai siltanostimella. Keyway Oy on tamperelainen perheyritys joka on ollut toiminnassa vuodesta 1990. Keyway toimii pääsääntöisesti metallin ja alumiininkatkaisusahojen maahantuojana ja myyjänä, mutta toiminta on vuosin varrella laajentunut myös omien rullaratojen, mittavasteiden ja varsinkin, materiaalimakasiinien suunnitteluun ja valmistukseen. Vuonna 2005 Keyway jätti sisään ensimmäisen hyödyllisyysmallihakemuksensa kehittämälleen ketjuttomalle materiaalinsiirtomakasiinille. Kehitystyötä on jatkettu siitä asti ja tänä päivänä Keyway:llä onkin monia erilaisia ratkaisuja tavaran siirtäUusi ja ainutlaatuinen materiaalinsiirtojärjestelmä X-Way on ensi-esittelyssä Tampereen Konepaja-16 messuilla Keywayn osastolla. X-Way on Keywayn kehittämä uusi materiaalinsiirtojärjestelmä. ELENA ONE Pitkittäishitsauskone Ohutlevyalan johtavien valmistajien koneet Messuosastollamme mm. seuraavat koneet: Ohutlevyalan johtavien valmistajien koneet Messuosastollamme mm. seuraavat koneet: Ohutlevyalan johtavien valmistajien koneet Messuosastollamme mm. seuraavat koneet: Ohutlevyalan johtavien valmistajien koneet Messuosastollamme mm. seuraavat koneet: Ohutlevyalan johtavien valmistajien koneet Messuosastollamme mm. seuraavat koneet: Ohutlevyalan johtavien valmistajien koneet Messuosastollamme mm. seuraavat koneet: Ohutlevyalan johtavien valmistajien koneet Messuosastollamme mm. seuraavat koneet: Ohutlevyalan johtavien valmistajien koneet Messuosastollamme mm. seuraavat koneet: www.tarivo.fi +358 505 5660 55 www.tarivo.fi +358 505 5660 55 www.tarivo.fi +358 505 5660 55 www.tarivo.fi +358 505 5660 55 www.tarivo.fi +358 505 5660 55 www.tarivo.fi +358 505 5660 55 www.tarivo.fi +358 505 5660 55 www.tarivo.fi +358 505 5660 55 osasto A818 PBU 4000x2,5 Moottoroitu kanttikone KA-KT-TS Oikaisu-, rainoitusja katkaisulinja DOUBLE BENDER Kahteen suuntaan taivuttava pitkäkanttikone Quadro XL Taitava ja monipuolinen profilointikone PDC NC 4000x2,5 NC-ohjattu levyleikkuri www.tarivo.fi +358 505 5660 55 Ohutlevyalan johtavien valmistajien koneet Messuosastollamme mm. seuraavat koneet:
K A R I H A R J U 18 i IS Works kehittää koneistuskapasiteettiaan Porissa. Kookas avarruskone sekä karusellisorvi lisäävät yrityksen mahdollisuuksia kookkaiden kappaleiden tuotannossa. tarkkuus, moderni suorituskyky, sekä iso työstöalue. ”Pöytämallisessa avarruskoneessa on viiden metrin Xja kolmen metrin Y-akseli, joiden myötä käsiteltävän kappaleen maksimikoko kasvoi sekä pituusettä pystysuunnassa metrillä yrityksen aiempaan avarruskoneeseen verraten”, kertoo laatujohtaja Ville Salminen. WHQ 13 edustaa sarjansa uutta sukupolvea, missä mm. ohjaus ja ulkoinen design ovat uudistuneet. Kappaleen maksimipaino käsittelyyn uudelle koneelle voi olla jopa 25 000 kg. IS Worksin toinen jämerän luokan konehankinta on karusellisorvi You Ji VTL-2500 ATC+C+II . Käytössä on ollut jo aiemmin samanmerkkinen karusellisorvi, mutta uusi on nyt melkoisesti suurempi. Kun yrityksen aiemmassa You Ji:ssa on 1600 mm:n pöytä, uudessa koneessa pöytä on 2500 mm. Suurin sorvaushalkaisija uudessa koneessa on 3000 mm ja suurin kappalepaino pöydälle 15 000 kg. Karusellisorvi on varustettu C-akselilla, kulmapäällä, isolla työkalumakasiinilla, sekä kappaleen ja työkalun mittaustoiminnolla, joten työnteko on tehokasta. TOS WHQ 13:n toimitti Contos Oy, karusellisorvin You Jin suomalaisedustaja JR-Machines Oy. Investointien kokoluokka on yhteensä noin kaksi miljoonaa euroa. ”Kummankin valmistajan tekniikka oli meille ennestään tuttua ja hyväksi havaittua, joten valinnat olivat luontevia. Koneet lisäävät käsittelykapasiteettia ja tuovat tuotantoon uusia mahdollisuuksia”, kiteyttää konepajapäällikkö Joni Nummelin. Sertifioitua tuotantoa Ilmastointi Salminen, IS Works ja Besteam työllistävät Porin Uusiniityssä noin 70 henkilöä. Liikevaihtoa kokonaisuus teki vuonna 2014 11,5 miljoonaa euroa, siitä IS Worksin osuus oli nelisen miljoonaa euroa. Vaikka viime vuosina on alalla eletty haastavia aikoja, Uusiniityssä töitä on riittänyt. ”Olemme keskittyneet palvelemaan hyvin asiakkaamme ja pyrkineet jatkuvasti kehittämään toimintojamme eteenpäin. Olemme investoineet niin koneistuksen sektorille kuin muuallekin, esimerkiksi kappaleenkäsittelyyn ja hitsauksen mekanisointiin olemme satsanneet lujaa tällä vuosikymmenellä”, Ilpo Salminen kertoo. Tuoreita investointeja ovat myös jauhekaarihitsaustorni ja lämpökäsittelyuuni. Iso askel eteenpäin oli myös muutama vuosi sitten viimeistelty kokonaisvaltainen sertifiointiprosessi, jossa sertifioitiin sekä Ilmastointi Salmisen että IS Worksin toiminta. Yrityksen toiminta perustuu sertifioituihin ISO 9001, ISO 14001 ja OHSAS 18001 järjestelmiin. Lisäksi hitsauksen laadunhallinta perustuu sertifioituun SFS-EN ISO 3834-2 hitsauksen kattaviin laatuvaatimuksiin. molempia yrityksiä palveleva 2000 m 2 hallilaajennus”, Salminen kertoo. Nykyisin Ilmastointi Salmisen ja IS Worksin ohella IS Groupiin kuuluu kolmaskin yritys, Besteam Oy. Besteam Oy myy ja valmistaa omia tuotteita, Bestis-käsittelypöytiä ja pyöritysrullastoja, joita myydään niin Suomessa kuin ulkomaillakin. Vahvistusta konekantaan IS Works palvelee moninaista asiakaskuntaa, ja keskeisiä asiakassektoreita ovat offshoreja ydinvoimateollisuus, jonne tehdään kookkaita ja vaativia työkappaleita. Mm. tämän sektorin palvelua kehittääkseen yritys on täydentänyt kalustoaan tällä vuosikymmenellä jo useilla koneinvestoinneilla, kuten kahdeksanmetrisellä pitkäjyrsinkoneella, avarruskoneella ja karusellisorvilla. Nyt viime vuoden lopulla ja tämän vuoden alussa hiljattain konekanta täydentyi edelleen kahdella hankinnalla, tsekkiläisellä TOS WHQ 13-avarruskoneella sekä taiwanilaisella You Ji -karusellisorvilla. Molempien koneiden keskeisiin ominaisuuksiin kuuluvat, IS Works Oy on tilauskonepaja, mikä on toiminut vuodesta 2000. ”Palvelemme teollisuutta raskaasta koneistuksesta teollisuuden kunnossapitoon saakka. Tarjoamme asiakkaillemme niin koneja laitevalmistusta kuin sorvaus-, jyrsintä-, levytyöja hitsauspalvelujakin”, kertoo toimitusjohtaja Ilpo Salminen. IS Worksin tausta juontuu ilmastointiurakointiin ja ilmastointihuoltoon keskittyvästä Ilmastointi Salminen Oy:stä, joka aloitti toimintansa vuonna 1987 yhden miehen yrityksenä Porin Makholmassa. ”Kun ilmastointialan työt lisääntyivät ja yritys kasvoi 1990luvulla, käynnistimme ilmastointiyrityksen rinnalle paitsi sen raskasta tuotantoa, alueen yrityksiä laajemmaltikin palvelevan konepajan. Hankimme koneet ja laitteet, ja samoihin aikoihin rakennutimme molemmille yrityksille yhteisen hallin tänne Porin Uusiniittyyn, missä toimimme edelleenkin. Tiloja on kylläkin muokattu vuosien mittaan, mm. vuonna 2013 valmistui WHQ 13 edustaa TOSin uutta avarruskonesukupolvea. Ohjaus ja ulkoinen design ovat uudistuneet. X-liike koneessa on 5000 mm. Jämerän tekniikkaa IS Worksille. Uudet koneet, uudet mahdollisuudet, toteavat Ilpo Salminen (kuvassa vasemmalla), Ville Salminen ja Joni Nummelin. IS Worksin ja Ilmastointi Salminen Oy ovat toimineet viime vuosikymmen alusta Porin kuva hallissa Uusiniityn teollisuusalueella. Besteam toimii lähellä omassa hallissaan. You Jin karusellisorv i on varustettu 2500 mm:n pöydällä. Nosturi auttaa kookkaiden kappaleiden käsittelyssä. Raskasta kalustoa IS Worksille Poriin
Oy Maanterä Ab Keinumäenkuja 2 01510 Vantaa puh. 029 006 130 Teknistä osaamista vuodesta 1941 75 v. WIKUS-uutuudet vannesahaukseen Suorituskykyä ja tarkkuutta teollisuuden sahauslinjoille Bi-metalliterät | Kovapalaterät | Timanttipinnoitteiset terät Teränauhakelat | Määrämittaan hitsaukset Tervetuloa Konepaja 2016 -messuille osastollemme A538 15.-17.3.2016. LAADULLA ON TEKIJÄNSÄ EUROOPPALAISET METALLINTYÖSTÖKONEET www.fredex.fi p. [09] 720 6780 50 sahamallia manuaalisahoista CNC-sahauskeskuksiin ja automaattilinjoihin FredEx OY maahantuonti • myynti • huolto UUSI EDUSTUS! -VANNESAHAT SafanDarley särmäyspuristimet, levyleikkurit ja robottisolut Costa jäysteenpoistokoneet Microstep kuitulaserit, viisteplasmakoneet, vesileikkauskoneet, myös viistepäällä Davi CNC-ohjatut levymankelit, 3ja 4-telaiset Tervetuloa messuille osastollemme A720! n r o 3 • 2 16 m a a l i s k u u 19 INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON Kysy nyt edullisia pakettikonetarjouksia. tai ota yhteyttä! TNL32-11 NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI avoin ja vapaa työtila lyhyet asetusajat nopeat kappaleajat parempi suorituskyky INDEX ja TRAUB edut avoin ja vapaa työtila lyhyet asetusajat nopeat kappaleajat parempi suorituskyky INDEX ja TRAUB edut hyvä energiatehokkuus tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä tilaasäästävä rakenne paljon työkalupaikkoja hyvä energiatehokkuus tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä tilaasäästävä rakenne paljon työkalupaikkoja hyvä energiatehokkuus tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä tai ota yhteyttä! pakettikonetarjouksia. Kysy nyt edullisia Aina askeleen edellä tai ota yhteyttä! pakettikonetarjouksia. Kysy nyt edullisia Aina askeleen edellä Fax: 010 843 2009 Puh: 010 843 2000 00710 Helsinki Hernepellontie 27 INDEX-TRAUB AB Tervetuloa osastolle E111
20 Työstökoneliike M. Koskela Oy Machine Tools Company since 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA www.mkoskela.fi Sorvausja työstökeskukset, opetettavat sorvit, VTL Sorvaus-, porausja työstökeskukset Aarporat, pitkäjyrsinkoneet, portaalit Karusellisorvit KONEMYYNTI Mikko Nikola 0400 808 718 HUOLTOPALVELUT Marko Koskela 040 357 1222 Työstökoneliike M. Koskela Oy www.mkoskela.fi Yli 35 vuotta laadukasta huoltoyhteistyötä. PARANNA KILPAILUKYKYÄSI! Koneet Kohtuuhintaan Koskelalta Pyydä tarjous! Koneet Kohtuuhintaan Koskelalta Pyydä tarjous! Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Huippunopeat 3–5-akseliset keskukset Levynja profiilinpyöristyskoneet, putkentaivutuskoneet ja palkkilinjat, ym. Levyleikkurit ja särmärit k Uutta sorvaukseen SMW-Autoblokilta SMW-Autoblok on esitellyt uusina tuotteina istukan CSS-pikavaihtojärjestelmän sekä RX-tukilaakerisarjan. käyttösylinterin vetoputkeen. Tämä takaa helpon, nopean ja turvallisen vaihdon. Sen sijaan, että istukan vaihtoon kulutetaan puoli tuntia tai jopa koko päivä, CCS pikavaihtojärjestelmällä vaihtoon kuluu vain muutamia minuutteja. Karkaistu ja tarkkuushiottu vaihtojärjestelmä liitososineen takaa erinomaisen vaihtotarkkuuden. Suuri keskiporaus ja näkyvä turvalukitus täydentävät järjestelmän tehokkuuden. CCS -järjestelmä voidaan liittää ASA:n mukaisiin karoihin koot A6, A8, A11 sekä lieriösovitteisiin karoihin koot Z170, Z220 ja Z300. Uusi kompakti tukilaakeri SMW-Autoblok on kehittänyt uuden RX -tukilaakerisarjan, joka sopii erityisen hyvin sorveihin, joiden asennustila on pieni. RX:n kompaktin koon on mahdollistanut patentoitu uudenlainen varsien siirtomekanismi. Tämä ja tukilaakerin sisäpuolinen sylinteri on mahdollistanut muodon, jonka ansiosta koneen ovien tai lastunkuljettimen toiminta ei esty. RX:n lisäominaisuuksina ovat lastuamisnesteen suihkutus varsien läpi rullien suuttimille lastujen poistamiseksi, täysin tiivistetty rakenne, erinomainen toistotarkkuus ja laajat käyttöalueet. Tukilaakerin pinnoitettu runko, karkaistut varret ja sisäosat tekevät tukilaakerista kestävämmän ja soveltuvan kovimpiinkin työstötapahtumiin. RX -tukilaakerit täydentävät SMW-Autoblokin tukilaakerimalliston keväästä 2016 alkaen. Lisätietoja: Ilcon Oy, puh. 0400 451 899 Istukan pikavaihtojärjestelmä CSS Kun tähän asti pikavaihtoistukassa on ollut vain leukojen pikavaihto, nyt voidaan vaihtaa nopeasti koko istukka. CCSjärjestelmä sopii sekä uusiin että jälkiasennuksena jo käytössä oleviin sorveihin. Standardisoidut liitososat mahdollistavat erilaisten kiinnittimien, kuten 2ja 3-leukaistukoiden, holkki-istukoiden ja paisuvien tuurnien keskinäisen vaihdon. Yksinkertainen ja helppo avaimella käytettävä vaihtolaite kiinnitetään sorvin karalle ja CSS-järjestelmän avulla istukan vaihto käy muutamassa minuutissa. RX-tukilaakerisarja sopii erityisen hyvin sorveihin, joiden asennustila on pieni. KoneK uriirin näköis lehti luettav issa netiss ä www.k onekur iiri.fi