Konekuriiri 10/2018 - Lehtiluukku.fi

K ONEASIAA A INA T ÄYTTÄ w w w . k o n e k u r i i r i . f i 1 • 2 1 8 28 . v u o s i k e r t a s. 22 Viimeistely tehostui Kaarinassa Kompakti purseenpoistokone märkähiontaan s. 8 Vahvistusta kilpailukykyyn Kahdeksanpalettinen keskus tuotantoon Jyväskylässä s.12 Formnext 2018, Frankfurt Lisäävän valmistuksen maailmantapahtuma 1500x3000x20mm levykoko FINC UT CNC Plasmalla Levyosat heti tuotantoon www.laitevalmiste.fi 040-5115260 WWW.TAMSPARK.FI TAMSPARK OY • 020 728 0740 • info@tamspark.fi • www.tamsprk.fi EOS toimittaa valmiita ratkaisuja todelliseen tuotantoon: Kone + materiaali + parametrit ja osaaminen. Suomessa kehitetty metallin 3D tulostuksen osaaminen ja materiaalihallinta Suomalainen tuki ja huoltopalvelut GF työstökoneet Mikron, Agie, Charmilles Työstökeskukset, lankasahat, kipinäkoneet, ablaatiolaserit EOS 3D-tulostimet Ammattikäyttöön muovin sekä metallin 3D-tulostimet FFG Europe -ryhmän koneet Hiomakoneet, työstökeskukset, automaatioratkaisut OLETKO SELVITTÄNYT MITEN 3D TULOSTUS TULEE MUUTTAMAAN VALMISTUSTA JA MENETELMIÄ OMALLA TOIMIALALLASI? HUOMIO! ! Esimerkiksi jos: Valmistat nestevirtaukseen liittyviä komponentteja koneistamalla. Valmistat kappaleita minkä painolla on merkitystä. Valmistat kappaleita minkä rakenteellisella lujuudella on merkitystä. Meillä on sinulle ratkaisu sekä metalliettä polymeerikappaleille!
2 Tehokas ja suurivääntöinen kara (37 kW, 14 000 k/min, 302 Nm) soveltuu vaativimmillekin materiaaleille. 16-palettinen MPPjärjestelmä nostaa koneen käyttöastetta ja tuottavuutta Nopeat pikaliikkeet (60 m/min) ja suuret kiihtyvyydet (1G) nostavat tuottavuutta Wihuri Oy Tekninen Kauppa Työstökoneet +358 20 510 10 www.machinetools.wihuri.fi @wihurimazak MazakEurope Z axis Y axis X axis HCN-5000 + MPP Kompakti automaatioratkaisu miehittämättömään piensarjatuotantoon Mazakin uuden MPP (Multi Pallet Pool) –palettiautomaatiojärjestelmän avulla voidaan 5-akseliset Variaxisja vaakakaraiset HCN-koneistuskeskukset valjastaa miehittämättömään työhön. Palettijärjestelmän avulla saadaan 6 18 paletin järjestelmä käyttöön erittäin pieneen lattiapinta-alaan. Vaakakarainen koneistuskeskus HCN-5000 pystyy koneistamaan halkaisijaltaan 800 ja korkeudeltaan 1 000 millimetrin työkappaleita. Koneeseen saa useita karavaihtoehtoja työstettävän materiaalin mukaan. Esimerkiksi 37 kilowatin ja 14 000 kierroksen suurivääntöinen kara soveltuu hyvin vaikeampien materiaalien, kuten titaanin koneistukseen. Koneen tuottavuutta nostavat akseleiden nopeat pikaliikkeet, suuri kiihtyvyys ja nopea työkalunvaihto. Lisätietoa: www.mazakeu.com ja www.machinetools.wihuri.fi Raju kattaus kilpailukykyä kohottavia koneita ja ratkaisuja: Makino a61nx vaakakarainen koneistuskeskus Siirry suoraan ylimmälle tasolle laadun tuotannossa. Hwacheon Vesta 1050 B Fanuc 0i-MF pystykarainen koneistuskeskus Raju lastunpoistokyky, tarkkuudesta tinkimättä. ?« TSUGAMI Brother M140X2 5-akselinen koneistuskeskus sorvauspöydällä at yourside Monipuolinen koneistus sekä sorvaus. Quaser MV-sarja CMZ TA25-YS Fanuc 32i-TB iHMI vinojohteinen CNC-sorvi Y-akselilla, pyörivillä työkaluilla ja vastakaralla. Tukeva ja tarkka tuotantosorvi. Q.UASER we cut faster • Pystykara1set kone1stuskeskukset • Yaakakara1set kone1stuskeskukset • 5-akseliset kone1stuskeskukset on pystykaraisten koneistuskeskusten markkinajohtaja Suomessa, yli 200 konetta tuotannossa. TSUGAMI NC-sorvit, NC-pitkäsorvausautomaatit, B-akselisorvit Tarkkuus, toimintavarmuus, korkea tuottavuus. ESPRIT CAM vaativimpienkin kappaleiden ohjelmointiin Crontek Cron-Tek Oy I www.crontek.fi I p. 09 549 4660 Ormuspellontie 7, 00700 Helsinki
n r o 1 • 2 18 j o u l u k u u 3 SEURAAVA NUMERO 1/2019 ilmestyy 16.1. Varaa ilmoitustilasi 7.1. mennessä. toimitus@konekuriiri.fi 2-aks. jyrsintä (09) 879 2266 www.rensi.fi 3-aks. jyrsintä 4 & 5 -aks. jyrsintä Sorvi & pyörivät työkalut HANKALAT MATERIAALIT HELPOSTI Lue lisää osoitteessa: www.mastercam.fi Mastercamin dynaamiset työstöradat tuottavat tasaisen lastuvirran ja säilyttävät keskilastunvahvuuden. Tämä tekee vaikeiden materiaalien koneistamisesta helppoa. Työkalusi kestävät pidempään, kone kuluu vähemmän sekä työstöaika on lyhyempi. Smart Factoryyn kuului myös laaja tietoiskuanti. Finnmateria ja Smart Factory Jyväskylässä Jyväskylän Paviljongissa järjestettiin 20.–2.11. kaksi messutapahtumaa, Finnmateria ja Smart Factory -messut. Kävijöitä Jyväskylän tapahtumat keräsivät paikalle yhteensä 4504 henkilöä. vosteollisuuteen, osallistumme seminaareihin ja järjestämme lisäksi messujen aikaan oheisohjelmaa. Nämä kaikki tukevat onnistunutta kokonaisuutta”, Keinänen lisää. Smart Factory ensimmäisen kerran Smart Factory -messut järjestettiin ensimmäistä kertaa. Tapahtuma on tarkoitettu kaikille toimijoille, joita koskettaa digitalisaation aiheuttama muutos tuotannolliseen toimintaan sekä siihen liittyviin uusiin palveluihin ja konsepteihin. Se nostaa vahvasti esiin tulevaisuutta rakenSmart Factory järjestettiin ensimmäisen kerran. Beckhoffin esitteli messuilla mm. IoTratkaisujaan. FinnMateria järjestettiin jo seitsemättä kertaa. Esittelyssä oli kalustoa moneen kokoluokkaan. 3D Formtech oli mukana Smart Factoryssa. Osastolla Jouni Mäkelä. kaisua, koska mm. teemat robotisaatio ja tekoäly nousivat esille myös toimialaraportissa.” Raportti tullaan julkaisemaan myös 2020 FinnMateria -messuilla. ”Tapahtumat onnistuivat, kävijöitä oli hyvin ja viipymät pitkiä”, Jyväskylän Messut Oy:n myyntijohtaja Raimo Pylvänäinen kertoo. ”FinnMateria on vakiinnuttanut paikkansa alan tärkeimpänä tapahtumana Suomessa ja tänä vuonna se kasvoi sekä näytteilleasettajien että myytyjen neliöiden määrässä.” ”Myös Smart Factory osoittautui toimivaksi konseptiksi, jossa on vielä kasvun varaa”, Pylvänäinen sanoo. Seuraavat FinnMateria -messut järjestetään 18.–19.2020. Myös Smart Factory -messut saavat jatkoa, tarkat päivämäärät ilmoitetaan myöhemmin. tavat teemat, kuten automaatio, konenäkö, robotiikka, teollinen internet, digitaalinen tuotekehitys sekä kyberturvallisuus. ”Smart Factory -messujen teemoille on selkeästi kysyntää. Yritykset hakevat ratkaisuja, joita meillä on tarjota. Ehdottomasti meille siis oikea tapahtuma olla mukana”, toteaa Wago Finland Oy:n toimitusjohtaja Kari Niskanen. Tapahtumat täydensivät toisiaan, mm. Työja elinkeinoministeriön kaivosalan toimialaraportin julkaisun osalta. Paikalla on kaikki relevantit tahot läsnä”, kertoo TEM:n kaivosylitarkastaja Riikka Aaltonen. ”Samaan aikaan järjestetyt Smart Factory -messut tuki hyvin raportin julFinnMateria on kaivosteollisuuden, metallinjalostuksen, kiviainesteollisuuden ja maarakentamisen ammattilaistapahtuma, joka järjestettiin jo seitsemättä kertaa. Messuilla oli paljon ohjelmaa ja erityisesti kiinnostusta herätti mm. Työja elinkeinoministeriön kaivosalan toimialaraportin julkaisu sekä paneelikeskustelu, joka koski kaivosteollisuuden roolia kiertotaloudessa. ”FinnMateria on meidän tämän vuoden päätapahtumamme”, kertoo Sandvik Mining and Rock Technologyn Aluejohtaja Ville Keinänen. ”Esittelemme täällä uutuustarjontaamme kai
4 Uutta kohti Teollisuus 4.0:n teemat kuuluvat tänä päivänä ajankohtaisen sanastoon myös konepajoilla. Digitalisaatiosta on kyse, sen teollisista sovellutuksista. Se seikkailu on alussa, ja kaikki ovat mukana. Mitä kaikkea digitalisaatio tulee tarkoittamaan, aika näyttää. Mutta joka tapauksessa, vain tulevaisuudesta ei ole enää kysymys. Digitalisaatio on tätä päivää ja sellaisena siihen pitäisi reagoida. Aikaisin liikkeellä olo kannattaa, ja niin tässäkin asiassa. Teollisuus 4.0:n teemat haastavat muutokseen, joka on samalla iso mahdollisuus. Tehokkuus ja tuottavuus kasvavat. Hommassa on siis järkeä. Miten hyödyt tulisi kootuksi omalle kohdalle ja miten näissä asioissa pääsisi eteenpäin? Askel kerrallaan. Jostakin tulisi kuitenkin aloittaa. Tietoa digitalisaatioon ja sen mahdollisuuksiin liittyen on tarjolla asiassa aktiiveille monissa eri muodoissa. Sitä löytyy niin alan laitevalmistajilta ja myyjiltä, messuilta, ja myös ajankohtaista tietoiskuja seminaarityyppistä tilaisuuksista, kuten tästäkin lehdestä voi lukea. Siinä muutamia tienviittoja. Sellaista siis seuraavilla sivuilla, ja monenlaista muutakin lehdessä on jälleen mukana, kuten katsaus kansainvälisestä ainetta lisäävän valmistuksen tapahtumasta Frankfurtin Formnextistä. Kiitoksia tästä vuodesta, heti tammikuussa jatketaan. Mukavia lukuhetkiä ja Joulunaikaa kaikille! • Kari Harju K one K uriirin näKöislehti netissä w w w . k o n e k u r i i r i . f i t a i w w w . l e h t i l u u k k u . f i • 1 n u m e r o a / v u o s i I S S N 1 2 3 7 7 7 2 8 . V U O S I K E R T A • SEURAAVAN LEHDEN AINEISTOPÄIVÄ 7. tammikuuta 2019, PAINOPÄIVÄ 16. tammikuuta 2019 Päätoimittaja: K A R I H A R J U • 040 779 5455 • kari.harju@konekuriiri.fi Julkaisija: S L M e d i a t O y Turpiininkatu 3, 33100 TAMPERE, FINLAND puh. 03 380 7700 toimitus@konekuriiri.fi Ilmoitukset: K A U K O H A A V I S T O • M u u S u o m i • 0400 857 800 • kauko.haavisto@sl-mediat.fi H A R R I M A R T O N E N • U u s i m a a • 0400 643 108 • harri.martonen@sl-mediat.fi Painopaikka: Botnia Print Kokkola Sivunvalmistus: SL-Mediat Oy • toimitus@konekuriiri.fi • 03 380 7700 Osoitteellinen postitus: 20.000 kpl. Osoitelähde: SL-Mediat Oy osoiterekisteri www.konekuriiri.fi Toimitusjohtaja: J U S S I L E H T O N E N • 0400 630 607 • jussi.lehtonen@sl-mediat.fi Osoitemuutokset, tilausasiat • 03 380 7700 tehoa tasojyrsintään Kiitos kuluneesta vuodesta. Rauhallista joulua ja menestyksellistä Uutta Vuotta 2019. WWW.SECOTOOLS.COM uusi Double Quattromill ® 22
n r o 1 • 2 18 j o u l u k u u 5 Oy Maanterä Ab Keinumäenkuja 2 01510 Vantaa puh. 029 006 130 maantera@maantera.fi www.maantera.fi Wohlhaupteravarrintyökalut asiantuntevasti Maanterältä! INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh: 010 843 2000 Fax: 010 843 2009 Aina askeleen edellä NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON G200 INDEX ja TRAUB edut parempi suorituskyky nopeat kappaleajat lyhyet asetusajat avoin ja vapaa työtila paljon työkalupaikkoja tilaasäästävä rakenne tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä hyvä energiatehokkuus TNL20 G420 • suurin kappalekoko; 120tn, 8200x5400mm • nostokapasiteetti; 10tn, 2x25tn, 2x34tn, 2x80tn • tuotantotilat; 3200m 2 www.pkp-machining.fi kappaleille Kumppani ISOILLE Pöytyän Koneistuspalvelu Oy Riihikoski, FINLAND Puh. 040 725 3656 antti.satila@pkp-machining.fi jip s.fi Tulossa uutta: Karusellisorvi Dörries Scharmann VCE 2000 Hyvää Joulua !
6 BIGLIA SORVAUSKESKUKSET Erittäin tehokkaat ja tukevat sorvauskeskukset istukkaja tankokoneistukseen. Runsaasti malleja yksi-, kaksija kolmerevolverisena, joissa kaikissa Y-akseli sekä vastakaralla Z-akseli. Saatavissa myös 16 pyörivän työkalun (10/17,5 kW) revolverilla. MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.fi KILPAILUKYVYN UUDET ULOTTUVUUDET. Maailman nopeimmat kuitutasolaserit nyt 15 kW IPG resonaattorilla, 6 G kiihtyvyydellä sekä 9 sekunnin pöydänvaihtoajalla. EAGLE 15KW TASOKUITULASERIT 15kW 6G FERMAT AVARRUSKONEET Markkinoiden kilpailukykyisimmät ratkaisut keskiraskaisiin ja raskaisiin koneistuksiin jopa 10 m Y-liikkeellä ja 160 mm karahalkaisijalla. GROB 5-AKSELISET TYÖSTÖKESKUKSET 5-akselikoneistuksen uusi ulottuvuus ja suorituskyky. GROBin poikkeuksellisen älykäs rakenne mahdollistaa suurimman akselivapauden sekä huippudynaamisuuden, -tukevuuden sekä -tarkkuuden kompaktissa koossa. Lisäksi vaakakaran tunnelikonsepti mahdollistaa pitkien työkalujen käytön ilman maksimi kappalekoon pienentymistä. KATSO UUDET VERKKOSIVUMME VOSSI.FI!
n r o 1 • 2 18 j o u l u k u u 7 HALLILÄMMITIN KOLMEN VUODEN TAKUULLA JA HUOLTOPALVELULLA Katso lähin jälleenmyyjäsi tai soita: www.rexnordic.com puh. 040 180 11 11 AIRREX AH-200/300/800 Lähes hajuton diesel-infrapunalämmitin 100% hyötysuhteella. I Ei tarvitse pakoputkea ulos I Biodiesel, diesel tai polttoöljy I Ei puhallinta, ei nosta pölyä I Termostaattiohjattu (0–40°C) I Siirreltävä, ei asennusta I Hiljainen, vain 48 dB I Ei polttavan kuumia pintoja I 13kW, 15kW ja 22kW -mallit KULUTUSESIMERKKI Eristetty teollisuushalli, tilavuus: 500m³. Lämpötila ulkona: -0ºc, sisällä: +15ºc: Polttoaineen kulutus n. 2,5L / vrk 3 VUODEN TAKUU 24h HUOLTOPALVELU VOITA RALLIPÄIV Ä ITSELLES I JA 5 KAVERILL ESI Osta Airrex diesel-läm mitin ja voita 10-kertais en Suomen mestarin Juha Salon rallipäivä! Lue lisää netistä. Airrex_255x180_paja.indd 1 17.8.2018 10.26 Matsuura Machinery Corporation on lanseerannut uuden 5-akselisen pystykaraisen koneistuskeskusmallin MAM72-70V. Matsuuran MAM72-konesarja esiteltiin ensi kerran vuonna 1991. Tämän jälkeen tornipalettijärjestelmän ympärille syntynyt sarja on menestynyt hyvin, valmistaja laskee niiden määrän teollisessa käytössä tuhansissa. Mahdollisuus laajaan prosessi-integrointiin ja vaativaan 5-akselinen koneistukseen eri tuotantoympäristöissä kuuluu koneen vahvuuksiin, samoin mahdollisuus miehittämättömään työstöön. Uutuus malliston keskelle Matsuuran M72-mallistoon ovat tähän saakka kuuluneet mallit MAM72-35V, MAM7263V ja kookkain MAM72-100H. Japanin Jimtof-tapahtumassa marraskuussa Matsuura esitteli uuden mallin suosittuun konesarjaan. MAM72-70V korvaa jatkossa 63V-mallin ja suunniteltu sitä kookkaammille työkappaleille. Samaan aikaan myös muita ominaisuuksia on kehitetty eteenpäin. Kone on mm. nopeampi. Työkappaleen enimmäiskoko uudelle mallille on 700x500 mm ja -paino 500 kg ja sen myötä työalueen kapasiteetti on melkoisesti MAM72-63V-konemallia kookkaampi. Työalueen korkeus/leveys on kasvanut 11 prosenttia painon osalta 43ja kappalekoon puolesta 38 prosenttia. Koneeseen on saatavilla vakiona 15 000 1/min/150 Nm kara, ja muuta vaihtoehdot ovat 15 000 1/min/350 Nm ja 20 000 1/min/108,4 Nm. Uuteen malliin on saatavilla myös uusi 4. ja 5. akselin kääntö/pyöröpöytä rullakäytöllä ja viidennen akselin suorakäyttömoottorilla. Pikaliikkeet ovat enimmillään jopa 50(4. akseli) ja 100 1/min (5. akseli). Tehokasta kappaleenkäsittelyä Rakenteeltaan kone on ergonominen niin ohjauksen, asetusteon kuin huoltotoimienkin osalta. Etäisyys koneen edestä paletin keskiöön on 620 mm. Työkalujen ja paletinvaihtajaoptiot ovat saatavilla jo MAM 72-sarjan koneisiin ja tämä seikka koskee myös uutta mallia, vakiona kone on saatavilla tuplapaletilla. Koneen 90 työkalun varasto on laajennettavissa 530 työkaluun saakka matrix-makasiinina ja optiona Matsuuran palettijärjestelmään mahtuu 18 palettia. Kone on IoT-valmis etäja reaaliaikainen statuksen, kunnon ja suorituskyvyn monitorointi mukaan lukien. (KH) www.makrum.fi MAM72-70V on uusi tulokas Matsuuran MAM72-sarjaan. Matsuuran MAM72-sarja laajeni Konekuriir toivotta Rauhallist Joulu j Menestystä Vuodell 2019!
8 Komas kehittää koneistuspalveluaan Jyväskylässä Tehokas tuotantoteknologia asiakasyhteistyön perustana Sopimusvalmistaja Komas Oy kehittää aktiivisesti kilpailukykyään. Yrityksen Jyväskylän toimipisteessä aloittelee tuotannollista toimintaansa kookas monipalettijärjestelmällä varustettu vaakakarainen koneistuskeskus, minkä hankinta on osa yrityksen tuotannon kehittämisohjelmaa. Ajanmukainen tuotantoteknologia on yritykselle asiakasyhteistyön ja -palvelun keskeinen tekijä. Komas Oy tunnetaan vaativasta osatuotannostaan. Yritys ulottaa perinteensä aina 1920-luvulle saakka Valtion Kivääritehtaalle Jyväskylään, josta tuotannon ydin laajeni aikanaan Valmet-nimellä siviilipuolelle. 1980-luvulta eri nimillä tunnettu yritys on keskittynyt täysin alihankintaan ja vaativaan koneistukseen. Komas ollut yrityksen nimessä mukana vuodesta 2002. ”Nyt koneistuksen osuus on yrityksen toiminnoista noin 75%, mutta sen lisäksi teemme metallipalvelut liiketoiminnossa hydrauliikka, taeja levytuotteita, jotka tuovat neljänneksen liikevaihdostamme”, kertoo Komasin myyntija markkinointijohtaja Miikka Jämsen. Kansainvälisille toimijoille Komas Oy on viime vuosina kasvanut melkoisella vauhdilla niin yritysostojen kuin orgaanisen kasvunkin myötä. Komas Oy muodostuu nyt seitsemästä yksiköstä. Koneistusta on Jyväskylässä, Kurikassa, Härmässä ja Sastamalassa. Levypalvelu, takomo ja hydrauliikka sijaitsevat kaikki Jyvässeudulla. Liikevaihtoa kokonaisuudessaan Komas tekee noin 45 miljoonaa ja töissä on yhteensä noin 320 henkilöä. ”Olemme sopimusvalmistaja ja teemme osia alihankintana suomalaisille konepajateollisuudelle. Jämsen sanoo. ”Tavoitteemme on kasvaa edelleen noin 60 miljoonan kokoluokkaan parin-kolmen vuoden aikaikkunassa keskittymällä avainasiakasyhteistyön syventämiseen.”, Jämsen kertoo. ”Luottamus on asiakassuhteessa erittäin tärkeää. Asiakkaan pitää voida luottaa siihen, että toimittamamme osat ovat vaatimusten mukaisia ja toimitettu ajallaan kilpailukykyiseen hintaan.” Luotettavaa kalustoa Luotettavuus ja tehokas tuotantotoiminta vaatii satsauksia niin henkilöstön osaamiseen kuin tekemisen välineisiin, koneisiin ja laitteisiin. ”Asiakkaiden tuotekehityksen tuen merkitys on jatkuvasti kasvussa. Tuotekehityksen aikataulut ovat tiukentuneet, mikä näkyy muun muassa siitä, että meidän tulee kyetä valmistamaan jo protoja 0-sarjavaiheessa olevat osat sarjatuotantokoneilla. Se tuo omat vaatimuksensa laitekannalle ja koko ketjulle.” Jämsenin mukaan asiakkaat haluavat jo tuotekehitysvaiheessa kumppanin, joka tuo kokonaisuuteen valmistettavuuden näkökulmaa, jolla saadaan tuotteista sarjavalmistusvaiheessa mahdollisimman kustannustehokkaita. Paketti tehokkaaseen valmistukseen. Myyntija markkinointipäällikkö Miikka Jämsenin sekä koneistaja Mikko Tapparin mukaan tuotanto on käynnistynyt uudella koneella sujuvasti. Niigata SPN701 hankittiin Komasin Jyväskylän koneistusyksikköön keväällä. Palettijärjestelmä koneessa on kahdeksanpalettinen. Se mahdollistaa jatkuvan, osin miehittämättömän tuotannon. Luotettavaa palvelua asiakkaan läheltä. Miikka Jämsenin mukaan joustava teknologia on Komasille keskeinen osa toimivan asiakasyhteistyön ydintä. K A R I H A R J U
n r o 1 • 2 18 j o u l u k u u 9 EuroBlech-messuosastollaan Yamazaki Mazak esitteli 8 ja 10 kilowatin OPTIPLEX FIBER III -laserleikkauskoneet 1 500 x 3 000 millimetrin levykoolla. 10 kilowatin tehokkaampi malli oli messuilla maailman ensi-illassa ja ennestään tuttu 8 kilowatin malli oli varustettu laajennettavalla robottiautomaatiosolulla. Perinteisten kuitulaserien rinnalla esiteltiin lisäksi uusi Optiplex DDL (Direct Diode Laser), joka on nyt saatavilla myös 6 kilowatin tehoisena. Muut esittelyssä olleet koneet olivat FG-220 3D -putkilaser päivitettynä DDL-kuitulaseriksi sekä 6 kilowatin OPTIPLEX NEXUS 3015 -kuitulaser palettijärjestelmällä. Mazak Smart Manufacturing Cell Hannoverissa nähtiin modulaarisesta automaatiosolusta ratkaisu, jossa Yaskawa-teollisuusrobotti palvelee tavallista 2-palettista kuitulaseria. Työkierto on seuraavanlainen: •Robottiottaalevypinosta uuden levyn alipainetarttujilla ja vie sen Mazakin paletinvaihtajalle •Paletinvaihtajavielevyn koneeseen ja leikkaus alkaa •Robottivaihtaaautomaattisesti sopivan tarttujan ja alkaa poistaa leikattuja osia •Leikatutosatlajitellaan robotilla haluttuun kohtaan (esimerkiksi eri kuormalavoille asiakkaittain) •Robottivaihtaataastarttujan ja vie rangan pois, minkä jälkeen kierto alkaa alusta Osien piirtovaiheessa jokaiselle osalle määritetään sopiva tarttuja ja tarttumiskohta. Nestausvaiheessa tarttujatieto päivittyy automaattisesti ja robotti osaa automaattisesti orientoida itsensä koko levysijoittelun mukaan. Tämä helpottaa ja nopeuttaa suunnittelua huomattavasti. Yamazaki Mazak vastaa koko automaattisolun tekniikasta ja ohjelmistojen yhteensopivuudesta, joten käyttöönotossa ylimääräisiä yllätyksiä ei tule. Mazak Smart Manufacturing Cell on täysin yhteensopiva Industry 4.0 -automaatiomaailmaan ja avoin uusille sovelluksille ja laajennuksille. Järjestelmä on myös helposti etävalvottavissa. Mazak FG220 -putkilaser käyttää nyt DDLtehonlähdettä Yamazaki Mazakin omaa valTärkeimmät FG-220 -putkilaserin tekniset tiedot: Suurin putken halkaisija 220 mm Suurin neliöputken koko 150 x 150 mm Suurin materiaalin pituus 8 000 mm (optiona 12 000 tai 15 000 mm) Leikattavat materiaalit Teräs, ruostumaton teräs, heijastavat materiaalit Leikattavat muodot Pyöreä, suorakaide sekä L-, Hja I-profiilit Viisteleikkaus Kyllä (3D-leikkauspää) Resonaattoriteho (DDL) 4 kW Pikaliikenopeudet X / Y / Z 100 / 36 / 30 m/min Mazak Smart Manufacturing Cell Putkilaser Mazak FG-220 DDL Putkilaser leikkaamassa muotoviistettä Automaatio pääosassa Mazakin EuroBlech-osastolla Kone on monipuolisessa tuotannossa. Sillä tehdään mm. valujen koneistuksia. Japanilainen työstökonevalmistaja Yamazaki Mazak esitteli laserkoneuutuuksiaan Hannoverin EuroBlech-messuilla lokakuussa 2018. Tehokas automaatio oli pääosassa Mazakin osastolla, kun viidestä koneesta kolme oli varustettu automaatiolla. mistusta olevan DDL-tehonlähteen (Direct Diode Laser) merkittävin etu perinteiseen kuitulaseriin nähden on sen leikkauspinnan laatu. Pinnanlaatu vastaa pääosin CO2-laserin leikkauslaatua ja silti sen leikkausnopeus on yhtä hyvä kuin kuitulaserin – joissakin tilanteissa DDL on jopa kuitulaseria nopeampi. Uuden FG-200 DDL –putkilaserin tuottavuus on valmistajan mukaan 20 % edellistä parempi. Onneksi kuitulaserin muutkin hyvät ominaisuudet on säilytetty, tärkeimpinä niistä mainittakoon erilaisten huoltotoimenpiteiden vähäisyys ja alhainen energiankulutus. www.machinetools.wihuri.fi ”Lisäksi asiakkaillamme korostuvat toimitusajan ja joustavan palvelun merkitys. Useat asiakkaat kisaavat globaaleilla markkinoilla juuri toimitusajalla tällä hetkellä, mikä puolestaan tarkoittaa meillä lyheneviä läpimenoaikoja koko toimitusketjussa. Tuotantoteknologian tulee olla tällöin joustavaa ja mahdollistaa maksimaalisesti tuottavan työn tekeminen, siten että asetusajat ovat minimissään ja, että osa voidaan valmistaa mahdollisimman valmiiksi yhdessä vaiheessa.” ”Toivomme asiakkaiden valitsevan meidät siksi, että olisimme pitkässä juoksussa heille paras ja kilpailukykyisin kumppani. Olemme mukana globaaleilla markkinoilla, ja omat vahvuudet tulee tiedostaa. Usein ne lähtevät juuri asiakkaan liiketoiminnan hyvästä ymmärtämisestä ja asiakkaan lähellä olemisesta ”, sanoo Miikka Jämsen. Vaakakarainen kahdeksalla paletilla Prosessejaan ja konekantaansa Komas muokkaa ja kehittää määriteltyjen suuntaviivojensa mukaan. ”Olemme nyt toteuttamassa uuden strategiamme mukaista investointiohjelmaa, johon kuuluvat merkittävät investoinnit konekantaan”, sanoo Jämsen. Viimeisin esimerkki investoinneista on noin 90 henkilön työpanoksella toimivaan Jyväskylän yksikköön hankittu vaakakarainen Niigata SPN701-koneistuskeskus. Kyseessä on talon konekannassa osin korvaava investointi, osin lisäävä. ”Aiempaa kalustoa poistui käytöstämme koneen hankinnan yhteydessä tai niitä siirrettiin Jyväskylästä muihin yksiköihin, mutta sinänsä kyse on aivan omasta kokonaisuudestaan. Vastaavaa tämäntyyppistä konetta meillä ei ole aiemmin ollut.” ”Koneella tehdään muun muassa valujen koneistusta ja akselien aihiointia, mihin se soveltuu erittäin hyvin.” Uusi kone on varustettu keskeytymättömään tuotantoon ja yksi sen huomioarvoinen piirre on kookas palettijärjestelmä. Koneessa on peräti kahdeksan paletin järjestelmä, mikä mahdollistaa myös osittain miehittämättömän tuotannon. ”Haimme riittävää joustavuutta tuotantoon. Tällä koneella pystymme tekemään tehokkaasti niin piensarjaa kuin miehittämätöntä ajoa monikonetyyppisesti. Hankintapäätös perustuu avainasiakkaiden tarpeisiin, mutta myös ylläpitoon, luotettavuuteen ja käytettävyyteen liittyvät asiat vaikuttivat”, kertoo Jämsen. Tarkka box in box -paketti Kone hankittiin kilpailutuksen kautta. Niigata osoittautui tarkoitukseen sopivaksi. ”Machinery on yksi pitkäaikaisista kumppaneistamme konetoimittajana. He pystyivät tarjoamaan kilpailukykyisen ja hyvin soveltuvan kokonaispaketin meille”, kertoo Jämsen. Komasin uusi Niigata SPN701 on rakenteeltaan ns. box in box-tyyppinen tarkkaan ja joustavaan työskentelyyn suunniteltu paketti. Tehokkaalla rullajohdejärjestelmällä varustetussa koneessa X-liike on 1000 mm, Y 950 mm ja Z 850 mm, työpöydän koko 630x630 mm ja -kapasiteetti 1200 kg. Nopeudesta kertovat esimerkiksi pikaliikkeet 60 m/min. Kone on varustettu ATC-järjestelmällä ja työkalunvaihtoaikaa lyhentävällä ns. SSL (Synchronous Swing Motion) -ominaisuudella. Makasiinin kapasiteetti on 60 työkalua. Ohjaus: Fanuc 311 iM. Tuotannossa kone on ollut Jyväskylässä keväästä lähtien.
10 Laserkeskus osti Janimaticin koko osakekannan Laserkeskus on ostanut laitilalaisen Janimatic Oy:n koko osakekannan sen aikaisemmalta omistajalta Jani Utrilalta. Utrila jatkaa Laserkeskuksen palveluksessa vastaten koneistusliiketoiminnasta. Laserkeskus Oy:llä on tällä hetkellä toimipisteet Laitilassa ja Saarijärvellä. Toteutunut yrityskauppa tukee yhtiön kasvustrategiaa koko Suomessa. Janimatic Oy:n asiakkuudet siirtyivät Laserkeskus Oy:n hoidettavaksi 12.11.2018 alkaen. Janimatic Oy:n toimitusjohtaja Jani Utrila jatkaa yhtiön palveluksessa vastaten ja kehittäen koneistusliiketoimintaa. ”Kaupan ansiosta Janimaticin asiakkailla on jatkossa mahdollisuus ostaa laajempia metallin alihankintapalveluja Laserkeskukselta”, sanoo tyytyväisen oloinen Jani Utrila Janimatic Oy:stä. Kaupalla Laserkeskus vahvistaa kasvustrategiaansa. ”Tehty yrityskauppa tukee Laserkeskuksen kasvuajatusta kokonaistoimituksien yhä parempana mahdollistajana. Lisääntyneet kysynnät metallisista valmisosista ja kokoonpanoista ovat tätä päivää ja tulevaisuutta”, taustoittaa Laserkeskus Oy:n toimitusjohtaja Sami Mäki yrityskaupan syitä. ”Koneistusliiketoiminnan ostaminen on luonnollinen jatkumo nykyisiin ydinliiketoimintoihimme eli laserleikkaukseen, särmäykseen ja hitsauskokoonpanoon”, Mäki jatkaa. Laserkeskus työllistää yrityskaupan myötä yhteensä yli 70 metallialan ammattilaista. Yrityskaupan myötä yrityksen budjetoitu liikevaihto noussee ensi vuonna arviolta yli 13 miljoonaan euroon. Nimitys: Teknologiateollisuus Teknologiateollisuuden hallituksen vuoden 2019 puheenjohtajaksi on valittu Ensto Oy:n hallituksen puheenjohtaja Marjo Miettinen. Marjo Miettinen on toiminut Ensto Oy:n hallituksen puheenjohtajana vuosina 2002-2006 ja vuodesta 2016 lähtien. Vuosina 2006-2014 hän toimi EM Group Oy:n toimitusjohtajana. Miettinen on ollut Ensto Oy:ssä eri johtotehtävissä jo vuodesta 1988. Teknologiateollisuuden hallituksen jäsen hän on ollut vuosina 2005-2012 ja vuodesta 2017. Teknologiateollisuuden hallituksen puheenjohtajana Miettinen jatkaa edeltäjänsä Risto Siilasmaan viitoittamalla polulla, jossa kaikkea vaikuttajaorganisaation tekemistä ja toimintaa ohjaa Suomen pitkäaikainen etu. ”Olemme vastikään päivittäneet strategiaamme. Tavoitteenamme on Suomi, joka on maailman kärkeä kestävän teknologian kehittämisessä ja jossa työskenteleville ihmisille on tarjolla merkityksellistä työtä. Kun yrityksillä on edellytyksiä menestyä, ne voivat luoda kestävästi arvoa ja hyvinvointia koko suomalaiselle yhteiskunnalle”, Miettinen linjaa. Varapuheenjohtajiksi valittiin toimitusjohtaja Kimmo Alkio (Tieto Oyj) ja toimitusjohtaja Ville Laine (Lojer Oy), joka toimii myös Teknologiateollisuuden Yrittäjävaliokunnan vuoden 2019 puheenjohtajana. Puheenjohtajiston lisäksi hallituksen työvaliokuntaan valittiin toimitusjohtaja Jaakko Eskola (Wärtsilä Oyj Abp), hallituksen varapuheenjohtaja Jussi Herlin (KONE Oyj), toimitusjohtaja Olavi Huhtala (SSAB Europe Oy), hallituksen puheenjohtaja Markku Moilanen (Ramboll Finland Oy), hallituksen puheenjohtaja Risto Siilasmaa (Nokia Oyj, F-Secure Oyj) ja hallituksen varapuheenjohtaja Tarja Takki-Halttunen (Oy Halton Group Ltd.). DUSTRY 4.0 IN TELLIGENTLY MACHINING w w w . i s c a r. f i Vasen ja oikeakätiset vaihtoterät leveyksillä 0,25 3,18 mm Innovatiivinen Monipuolinen geometriatarjonta eri sovelluksiin Kaikille materiaalityypeille Kierteytys Urapisto Muotosorvaus Katkaisu ja pistosorvaus Takasorvaus Pistosorvaukseen ja uran ajoon voittava ratkaisu on Taloudellinen 5 leikkuusärmällä varustettu erittäin tukeva vaihtoterä jolla voidaan sorvata seinämän vieressä LOGIQ ADS_FINLAND.indd 2 28/08/2018 15:38:13 Vuoden Teräsrakenne 2018 Vuonna 2018 Vuoden Teräsrakenne -palkinnon on saanut keskustakirjasto Oodi. Palkinnon taustalla on uutta Helsingin ydinkeskustaan tarjoava arkkitehtuuri, jossa muotokielen mahdollistavat oivaltavat ja taidokkaat teräsrakenteet. Rakennuksessa on kolme kerrosta. Teräsrakenteinen siltamainen runko sisältää kaksi kaarta sekä kannattaa lipan, jonka kärjestä on matkaa ulompaan teräskaareen liki 15 metriä. Rakennuksen Mannerheimintien puoleisen lasiseinän kohdalla oleva ulompi kaari painaa noin 600 tonnia ja rakennuksen keskellä noin kymmenen metrin päässä ulommasta oleva kaari noin 400 tonnia. Kaarien välissä on teräsristikkorakenne, joka jatkuu myös ulomman kaaren yli. Koko rakennuksen päärunko on terästä, jota on kulunut rungon valmistamiseen noin 2500 tonnia. Oodin arkkitehtisuunnittelusta vastaa siis Arkkitehtitoimisto ALA pääsuunnittelijana Niklas Mahlberg ja rakennesuunnittelusta Ramboll Finland päärakennesuunnittelijana Tapio Aho. Arkkitehtitoimisto ALA Ramboll Finland palkittiin 20.11.2018 Helsingissä Teräsrakenne-päivä 2018 tilaisuuden yhteydessä Vuoden Teräsrakenteesta yhdessä tilaajan eli Helsingin kaupungin, projektinjohtourakoitsija YIT Rakennus Oy:n ja rakennuksen teräsrungon valmistaneen Normek Oy:n kanssa. SSAB on toimittanut Normekille rungon rakenteissa käytetyt teräslevysuikaleet ja -leikkeet, joista teräskaaret on Normekilla hitsattu lukuisin toistoin – taiteellinen lopputulos muistuttaa suurta ristikkorakennelmaa. Valmiissa rakennuksessa teräsrunko peittyy puuverhouksen alle. Julkisivut koostuvat puusta ja lasista. Vuoden Teräsrakenne -palkinnon on saanut keskustakirjasto Oodi. Rakenteita rakennusvaiheen aikana. KONEKURIIRI MYÖS VERKOSSA: KONEKURIIRI.FI Tilaa sähköpostiisi Konekuriirin uutiskirje. Pysyt ajan tasalla.
n r o 1 • 2 18 j o u l u k u u 11 n r o 7 • 2 16 s y y s k u u 13 DMG Morin teknologiapäivä DMG Mori Finland järjestää teknologiapäivän Alihankintamessujen yhteydessä. Tapahtumassa ovat esillä 5-akselinen työstökeskus DMU 60 eVo, pystykarainen työstökeskus ecoMill 800 V, NLX 2000/500 -sorvimalli vastakaralla ja y-akselilla sekä lisäksi esiasetuslaite UNO 20/70. Tapahtuman yhteydessä on mahdollisuus tutustua myös käytettyjen koneiden ostoja myyntimahdollisuuksiin. Paikalla on myös Heidenhain tuotteitaan esittelemässä. Teknologiapäivä pidetään DMG Morin Pirkkalan toimitiloissa 27.9. g Amerikkalaisvalmistaja Giddings & Lewis on esitellyt uutta konetarjontaa. mm. korkeapainejäädytys ja Cakseli. Uusi tuote valmistajan mallistoon on liikkuvapylväinen RTavarruskonesarja. Ensimmäisten esiteltyjen sarjan koneiden käsittelykapasiteetti on 10 000 kg, pöytäkoko on 1250x1400 mm., myös pöytäkoko 1400x1800 mm on saatavissa optiona. Karateho koneissa on 45 kW, vääntö max. 3380 Nm ja liikealueet X/Y/Z vakiona 2000/1500/1600 mm, W 750 mm. Giddings & Lewisin tehdas sijaitsee Yhdysvaltain Wisconsinissa. Giddings & Lewisin sorvauskeskusten V-sarja on uudistunut. V-sarja pitää sisällään koneita pöytäkoon puolesta kuuteen kokoluokkaan 800-2500 mm ja on tarkoitettu vaativaan työhön esimerkiksi pumppujen, venttiilien ja hydrauliikkaosien tuotannossa. Kooltaan kompakteissa, pieneen tilaan soveltuvissa Vsarjan koneissa on vankka hydrostaattinen raami ja hyvin kulumista kestävät ja vähän huoltoa vaativat hydrostaattiset johteet. Ominaisuuksista esimerkiksi karan läpi jäähdytys on mukana koneissa vakiona. Optiiota ovat Giddings & Lewis V800-sorvauskeskus. Uutta Giddings & Lewis -konetarjontaa RAVEMA OSASTOLLA C922 OPTICLINE ? OPTINEN MITTAUSKONE Tervetuloa Tampereen Alihankintamessuille 27.-29.09.2016 Optinen mittauskone kaikille pyörähdyskappaleille Huipputarkkaa laadunvarmistusta suoraan tuotantoon Käyttäjäystävällinen, suomenkielinen käyttöliittymä Mittausnopeus jopa 2 s/mittausarvo ESITTELEMME MESSUILLA HOFFMANN GROUPIN SYKSYN TUOTEUUTUUDET! e m a t n i k an h li A mp a TTa ervetuloa T M E V A AV R 27.-29.09.2016 e ll ui s s e n e e r e mp A S O A M 27.-29.09.2016 A L L O T S A 2 2 9 C A MITTAUSKON OPTICLINE ? OP suoraan tuotantoon Huipputarkkaa laadunvarmistusta pyörähdyskappaleille Optinen mittauskone kaikille MITTAUSKONE OPTICLINE ? OPTINEN SYKSYN TUOTEUUTUUDET! HOFFMANN GROUPIN ESITTELEMME MESSUILLA suoraan tuotantoon Huipputarkkaa laadunvarmistusta pyörähdyskappaleille Optinen mittauskone kaikille SYKSYN TUOTEUUTUUDET! HOFFMANN GROUPIN ESITTELEMME MESSUILLA Mittausnopeus jopa 2 s/mittausarvo käyttöliittymä Käyttäjäystävällinen, suomenkielinen suoraan tuotantoon Mittausnopeus jopa 2 s/mittausarvo Käyttäjäystävällinen, suomenkielinen suoraan tuotantoon R For your success YKSITYISKOHDAT TEKEVÄT ERON AMA-PROM FINLAND OY RATKAISU SÄRMÄYKSEEN YISK T YKSI T ÄÄT T TEKEVVÄ A OHD YISK T ERON ax +358 (0) 2 777 8410 F Puh +358 (0) 2 777 840 Meriniitynkatu 19 24100 SAL Y AND O A-PROM FINL AM O Meriniitynkatu 19 24100 SAL or your success For your success R Vientiteollisuus tuo lähes puolet BKT:sta Vientiteollisuuden yrityksillä on jopa suurempi vaikutus Suomen kansantalouteen kuin on aiemmin arvioitu. Tuoreen selvityksen mukaan vientiteollisuuden yritykset luovat suoraan ja välillisesti yli 46 prosenttia Suomen bruttokansantuotteesta. Lähes 1,1 miljoonalla suomalaisella on työpaikka vientiteollisuuden ansiosta. Kymmenen työpaikkaa vientiteollisuudessa luo 13 työpaikkaa muilla toimialoilla. Tiedot perustuvat selvitykseen, jonka KPMG Oy Ab laati Teknologiateollisuus ry:n, Kemianteollisuus ry:n ja Metsäteollisuus ry:n toimeksiannosta. KPMG hyödynsi laskelmien teossa myös Oulun yliopiston asiantuntemusta. Selvityksessä tarkasteltiin vuotta 2017. Vientiteollisuuden kokonaisvaikutus arvonlisään oli viime vuonna 90 miljardia euroa eli yli 46 prosenttia Suomen BKT:n arvonlisäyksestä, joka oli 193,3 miljardia euroa vuonna 2017. Tämä sisältää vientiyritysten suoran vaikutuksen, välillisen vaikutuksen muihin toimialoihin sekä vientiyritysten tuoman lisän yksityiseen kulutukseen ja sitä kautta kansantalouteen. Verotuloja vientiteollisuus toi viime vuonna Suomeen kokonaisuudessaan yli 28 miljardia euroa. Vientiteollisuus työllistää Suomessa suoraan noin 470 000 ihmistä, mutta välillisten vaikutusten ansiosta työtä syntyy kaikkiaan lähes 1,1 miljoonalle ihmiselle. Vientiteollisuuden vaikutus palveluelinkeinoihin on erityisen suuri: vientiteollisuus synnyttää palveluihin yli 500 000 työpaikkaa eli enemmän kuin on vientiyritysten omia työpaikkoja. Merkittäviä työllisyysvaikutuksia on myös alkutuotantoon sekä vientiteollisuuden ulkopuoliseen jalostukseen, kuten rakentamiseen ja energiahuoltoon. KPMG:n laatimassa selvityksessä tarkastellaan koko suomalaista vientiteollisuutta. Teknologiateollisuuden, metsäteollisuuden ja kemianteollisuuden yritysten rooli on viennissä aivan keskeinen. Teknologiateollisuuteen kuuluvat myös tietotekniikkasekä suunnitteluja konsultointialan palveluyritykset. Selvitys perustuu Tilastokeskuksen kansantalouden tilinpitoon, panos-tuotosmalliin pohjautuviin laskelmiin sekä verohallinnon tilastoihin. Laskelmissa on otettu huomioon vientiteollisuuden yritysten jatkuva toiminta ja investoinnit, niiden välilliset kokonaisvaikutukset sekä vientiyritysten synnyttämän verokertymän vaikutukset julkiseen talouteen. www.fredko.com Palvelumme kattaa joustavasti metalliteollisuuden tarpeet yhdestä varaosasta koko tehtaan koneistukseen. Maailman ensiesittelyssä: Matrixilla on erikoistyökaluosaamista sekä hintakilpailukykyiset ja itseylläpidettävät työkalurungot. Pistimet ja tyynyt ovat yhteensopivia kaikkien yleisten Thick Turretmerkkien kanssa ja erityispiirteenä on pitkä kestoikä. Moderni tehdas ja täysin digitalisoitu tilausprosessi takaa nopeat toimitukset. Patentoitu Sharp Master MGM150Ateroituskone tekee kulma-asetukset ohjelmallisesti sekä estää ylikuumenemisen ja takaa näin erinomaisen teroituslaadun. Salvagninin S1 MultipressKombi levytyökeskus Lävistysja laserleikkuukeskuksessa patentoidut SPDhybridi-voimantuotto ohjelmoitavalla iskunpituudella Thick Turret työkaluille ja Twinpihtisyöttö vapaasti paikoitettavilla pitokynsillä. Muotoleikkaus integroidulla kuitulaserilla. MatrixThick Turret työkalut sekä teroituskone
12 Lisäävän valmistuksen maailmantapahtuma 2018, Frankfurt Ainetta lisäävän valmistuksen vuosittain järjestettävä Formnext toteutettiin Saksan Frankfurtissa marraskuun 13.–16. päivinä. Kokonaisuudessa esittäytyi yli 500 kansainvälistä näytteilleasettajaa. Formnextiä pidetään ainetta lisäävän valmistuksen eli 3D-tulostuksen keskeisenä messutapahtumana maailmassa. Formnext järjestettiin neljännen kerran, ja kokonaisuus on kasvanut vuosi vuodelta. Nyt näyttely sijoittui Frankfurtin messukeskuksen kolmoshallin kahteen kerrokseen, ja kokonaisuus oli loppuun myyty jo pitkään ennen tapahtuman alkua. Kaikkiaan esittäytyi yli 500 alan näytteilleasettajaa. Näyttelyalaa oli käytössä yli 36 000 neliömetriä. Alan keskeinen tapahtuma Formnextin sisältöön kuuluvat niin muovimateriaalien kuin metallinkin 3D-tulostuksen teemat ja tuotteet. Näkyvintä tarjontaa ovat tulostuksen prosessiketjuihin iittyvät koneet ja laitteet, mutta paikalla on runsaasti materiaalitoimittajia sekä nopeasti kehittyvää ohjelmistotarjontaa. Lisäävän valmistuksen toiminnoissa toki softapuoli korostuu aivan samoin kuin monella muullakin tuotantosektorilla teollisessa valmistuksessa. Lisäksi tulostettujen esimerkkikappaleiden määrä standeilla on runsas. Niiden avulla havainnollistuvat mahdollisuudet. Keskeisenä maailmantapahtumana Formnext on paikka, jossa esitellään alan uutuudet. Näin kehittyvästä 3D-tulostuksen maailmasta kiinnostuneelle se on silmiä avaava K A R I H A R J U vierailukohde tähän tulevaisuudessa yhä keskeisemmäksi kehittyvän tuotantoteknologian mahdollisuuksiin tutustumiselle ja kehityksen tarkastelulle. Tapahtuman kansainvälisyyDMG Mori esitteli messuilla jauhepetiteknologiaa hyödyntävää Lasertec SLM-konetarjontaansa. Sarjaan kuuluvat mm. Lasertec 30 SLM -malli. Uutuuskyltein oli messuilla varustettu kuvan pienempi Lasertec 12 SLM. Kammiokoko 125x125x200 mm, OPTOMET-ohjelmisto parametrien kontrollointiin. Vuonna 2012 toimintansa aloittanut BeAM keskittyy toiminnassaan suorakerrostusprosessin eli DED:n (Directed Energy Deposition) alueen laitteisiin. Messuilla oli esillä niin koneita kuin niillä valmistettuja tuotteitakin. Isogrid-rakenteen kevyet jäykistysrivat ovat eduksi mm. ilmailun jäykkyys-, vahvuusja painovaatimusten saavuttamisessa. Trumpfin TruPrint-sarja on lisäävän valmistuksen varsinkin sarjatuotannon tarpeisiin kehitetty laserkonesarja, johon kuuluvat TruPrint 1000, 3000 ja 5000-mallit. TruPrint 5000 on varustetty kolmella 500 W kuitulaserilla. Trump nimittää jauhepetityyppistä prosessiaan nimellä LMF (Laser Metal Fusion). 3D-metallitulostus mahdollistaa uudentyyppisen muotoilun, jonka etuja voivat olla esimerkiksi rakenteen keveyteen tai toimintojen optimointiinkin liittyvät asiat. Kuvassa hybridikone Lumex Avance-60:n työaluetta, millä voidaan tulostaa suhteellisen kookkaita kappaleita, 600x600x500 mm. Renishawn ohjelmaan aineitta lisäävä valmistus ja jauhepetiteknologia ovat kuulunut pitkään. Kuvan RenAM 500Q on valmistajan ensimmäinen kone, joka hyödyntää multilaserteknologiaa. Kone on varustettu neljällä 500 W:n laserilla, kammiokoko koneessa on 250x250x350 mm. Tuotantonopeus on valmistajan mukaan 150 cm 3 /h saakka. Koneita niin muovikuin 3D-metallitulostukseenkin toimittava EOS on alan perinteisimpiä toimijoita. 3D-metallitulostuksen puolelle keskeinen uutuus messuilla oli EOS M 300-sarja 300x300x400 mm:n kammiokoolla. Yksi, kaksi tai neljä laseria, useita kombinaatiomahdollisuuksia, ohjelmistoratkaisut lisäävän valmistuksen eri prosesseihin.
n r o 1 • 2 18 j o u l u k u u 13 Keveyden ytimessä: SLM Solutionsin osastolla oli mukana auton runkokehikko alumiiniosiltaan 3D-printattuna Divergent3D:n ja SLM Solutionsin yhteistyönä. SLM Solutions esitteli osastollaan niin ikään uudistuneen SLM 280:n, laajasta ohjelmistoportfoliosta esiteltiin esimerkiksi Additive. Designeriä. Varsinkin särmäyspuristimistaan ja laserleikkauskoneistaan tunnetun portugalilaisen konevalmistajan Adiran tuotekirjoon kuuluvat myös AM-laitteet. Kuvan kookkaassa AddCreatorissa yhdistyvät jauhepetija DED-prosessit ja etuna on esimerkiksi iso tulostusalue, 960x960 mm. Adira kutsuu hybridiprosessiaan nimellä TML (Tiled Laser Melting). Minifactory Oy Ltd on Seinäjoella toimiva ja vuonna 2012 aloittanut muovipuolen tulostusteknologian kehittäjä ja laitevalmistaja. Formnextissä talon tarjonnasta esittelyssä oli mm. Minifactory Ultra, 3D-tulostin ultrapolymeereille 250 asteen lämpötilan mahdollistavalla kammiolla. Esittelytöissä oli Olli Pihlajamäki. Formnext kiinnosti isoa määrää suomalaisia, niin tuotantopuolen tahoja kuin alalla toimivia kone-edustajiakin. Tamspark on EOS:n suomalaisedustaja, Prima Industrie taas lanseerasi hiljattain uuden tuotedivisioonan AM-laitteiden ja materiaalien kehityksen ja valmistukseen. Tamspark in Jussi Tammisalo ja Prima Powerin Ilkka Hunnakko vaihtoivat messuilla kuulumisia. Formnext järjestettiin neljättä kertaa. Koko ajan kasvanut tapahtuma täytti nyt kaksi kookasta hallia Frankfurtin messukeskuksessa, yhteensä käytössä oli noin 36 000 neliömetriä näyttelytilaa. Näytteilleasettajia tapahtumassa oli noin 500. Isosta, kasvavasta kiinnostuksesta tapahtumaa kohtaan kertoo runsas kävijämäärä. Hiekkamuottien valmistuksessa 3D-metallitulostusta on sovellettu varsin runsaasti. Envision Tec/Viridis3D tarjoavat mm. juuri muotinvalmistukseen robotisoitua pursotus eli binder jetting -3D-tulostusjärjestelmää. Tehokas softa mahdollistaa valmistajan mukaan nopeat toiminnot CAD-mallista tulosteeksi. destä kertoo se, että selkeästi yli puolet näytteilleasettajista tulee Saksan ulkopuolelta. Huomionarvoisesti muuten järjestäjien mukaan nyt jo Saksan jälkeen seuraavaksi suurin näytteilleasettajamaa on Kiina. USA on kolmas. Kävijöitä tapahtuma kerää ympäri maailman, sen mukana Suomesta. Frankfurtiin ovat suorat yhteydet Helsinki-Vantaalta hyvät ja yhden kahden vuorokauden pikareissu paikan päälle luonnistuu hyvin. Kaikkiaan vieraita kävi messuilla järjestäjien mukaan noin 26 000 henkilöä. Lisää tilaa käytössä ensi vuonna Näyttelyn lisäksi Formnext tarjoaa kävijälle myös muuta antia. Mukana oli kaksi ajankohtaisseminaaria, ja mukana tapahtumassa olivat omat kokonaisuutensa lisäksi esimerkiksi startupeille ja alalle uraa suunnitteleville. Tapahtuma saa jatkoa jälleen ensi vuonna. Koska kysyntä on vahvaa ja ala kasvaa, tämä historian viides Formnext pidetään aika lailla tämän kertaista isommissa tiloissa. Ensi vuonna Formnext sijoittuu Frankfurtin näyttelyalueelle hiljattain valmistuneeseen kookkaaseen halliin 12, mikä yhdessä alueen hallin 11 kanssa tarjoaa tapahtumalle 58 000 neliömetrin tilat. Seuraavassa näkymiä tämän vuoden tapahtumasta erityisesti 3D-metallitulostuksen teemoihin liittyen, ensi vuoden Formnextin ajankohta on 19.–22.11.2019.
14 Saksalaisvalmistaja Gefertecin tuotteita ovat 5tai 3-akseliseen lankahitsaukseen perustuvat 3D-metallitulostimet, jotka soveltuvat nopean kasvatuksen (maks. n. 600 cm³/h) ansiosta erityisen hyvin kookkaampien kappaleiden valmistukseen. Kokomaksimi 3 m³ ja paino 3000 kg. Kuvassa malli arc405 messuesittelyssä Frankfurtissa. GF ja 3D Systems tekevät yhteistyötä ainetta lisäävän valmistuksen laite -ja järjestelmätuotannon alueella. Mm. teollisuusautomaatiota kehitetään. Frankfurtissa esiteltiin uutta 3D-metallitulostintarjontaa sekä myös uutta tarjontaa tulostettujen kappaleiden jälkikäsittelyyn EDM:n avulla. Kuvassa tarkastelussa uusi CutAM 500 concept. Oivaltavan suunnittelun mahdollisuuksia tehokkaaseen ja taloudelliseen sarjavalmistukseen ainetta lisäävän valmistuksen menetelmin: mielenkiintoisen näköisessä kokonaisuudessa kaikkiaan 384 auton päävalojen jäähdytyselementtiä on tulostettu jauhepetimenetelmällä kerralla samaan pohjalevyyn. Toteutus Betatype, GB. Viidennen sukupolven hydridikone Lumex Avance-25 esiteltiin ensi kerran viime syyskuussa Hannoverin EMO:ssa ja kone oli mukana nyt Formnextissä. Jo vuonna 2002 lanseerattu Matsuuran Lumex Avance-25 oli aikanaan ensimmäinen metallien lasersintrauksen ja suurnopeustyöstön yhdistävä kone. Viidennen sukupolven myötä kone uudistui täydellisesti. SLM Solutionsin sarjatuotantoon soveltuva uusi kookkaiden kappaleiden tulostin SLM 800 oli messuilla virtuaaliesittelyssä sekä neljän koneen ja automaation kokonaisuus on Lyypekin tehtaalla nähtävissä tammikuun loppuun asti. Kerralla tulostettujen sylinterikansien vierellä Vossi Groupin Marko Vossi sekä SLM Solutionsin Senior Application Engineer Simo Valkeapää. Amerikkalaisen Optomecin uutta tulostuksen ja koneistuksen hybridikonetarjontaa: valmistaja esitteli uuden LENS 860-mallin ensi kerran syksyn IMTS-tapahtumassa ja kone oli nyt mukana myös Formnextissä. Kone mahdollistaa kooltaan max. 860x600x610 mm:n kappaleiden tulostuksen, kuitulaserissa tehoa 3 kW. HP teki jokin aika sitten tulemisensa myös teollisen 3D-metallituostuksena alueelle. HP Metal Jet on polymeeripuolen Multi Jet Fusion teknologiaan perustuva ruiskutustekniikkaa hyödyntävä 3D-metalliprintteri, joka suuntaa erityisesti esimerkiksi autoteollisuuden massatuotannon alueelle. Tulostusalue 430x320x200mm. Jälkikäsittelyn tuotteita. Rösler esitteli messuilla Hybrid DECi Duo-ratkaisua, mikä on kompaktikokoinen monitoimisysteemi tukirakenteiden poistamisen toimintoihin ja 3D-tulostettujan kappaleiden pinnan viimeistelyyn automatisoidussa kokonaisuudessa eri muodoille, materiaaleille ja menetelmille. Tietopuolen anti Formtexissä oli kiinnostuneille runsas. Samanaikaisesti näyttelyn kanssa järjestettiin kaksikin ajankohtaistapahtumaa, ja myös näyttelyhallien puolella tapahtui. Tietoiskuja ja esityksiä pidettiin monilla näytteilleasettajien osastoilla, ja myös erityiskokonaisuuksissa. Kuvassa esitellään Aachenin yliopiston alan tutkimusta. Messuilla tarkastelussa oli eri tulostusprosessien tuotoksia moneen lähtöön. Tämä DMG Morin laittein tuotettu kello oli yksi muotokieleltään hieman perinteisemmän toteutuksen ratkaisuista. Tulostusaikaa kyseisen 300x400 mm:n kellon tulostukseen kului Lasertec 65:ltä 60 tuntia, toteaa kyltti ohessa.
n r o 1 • 2 18 j o u l u k u u 15 Bystronic-automaatio messuesittelyssä Levykonevalmistaja Bystronic esitteli uutuuksiaan EuroBLECH-tapahtumassa Hannoverissa lokakuussa. Bystronic painottaa, että verkotettu tuotanto, integroitu automaatio ja digitaaliset palveluratkaisut ovat yhä keskeisempiä tekijöitä optimoidulle tuotannolle. Sen myötä painopiste osastolla oli tuotannon täysautomaatiosovelluksissa. Messuilla esillä oli automaattilinja, minkä ydin oli 10 kW:n ByStar Fiber -kuitulaser, ja kappaleenkäsittelystä huolehti latausja purkuautomaatio laserin ja integroidun varastojärjestelmän välillä. Materiaalivahvuudet ovat 0,8-25 mm ja maksimikapasiteetti 24 tonnia, myös isompia ratkaisuja saatavilla. Linjalla esiteltiin myös tulevaisuuden ratkaisuja. Solua voidaan lähitulevaisuudessa laajentaa porauksen ja kierteityksen mahdollistavan ByFlex-järjestelmän myötä, ja mukana oli myös mustesuihkumerkkaus. Kuitulaserien ByStar Fiber-mallistoon messuilla Bystonic esitteli messuilla uuden teholuokan, mikä on 12 kW. Tämä uutuus mahdollistaa laserleikkauksen 30 mm materiaalivahvuuksiin saakka. Uuden teknologian avulla myös ruosteiset levyt leikattiin hyvällä laadulla. Leikkauksen ja taivutuksen automaatiota Monenlaista uutta oli esillä myös taivutuksen puolelle. Soluratkaisu yhdisti Xpert Pro-särmäyspuristimen robottijärjestelmään, missä 7-akselinen robotti poimii taivutettavat kappaleet, vie ne taivutukseen ja lajittelee ne työn mukaan. Solulla voidaan käsitellä kappaleita aina 130 kg:aan asti. Robotti voi vaihtaa myös särmäyspuristimen työkalut, sen vuoksi soluun on integroitu myös työkalumakasiini. Solu soveltuu niin suurten volyymien valmistukseen kuin vaihtuviin töihin pienillä sarjoilla. Xpert Pro tuotesarja on kehittynyt viime aikoina niin joustavuutensa kuin suorituskykynsä puolesta. Liikenopeudet ovat kasvaneet ja ominaisuuksiin kuuluvat esimerkiksi dynaaminen bombeeraus, useat eri apufunktiot sekä kulmamittaus. Putkenleikkauksen alueelle messuilla oli keskeisesti mukana FL 170 3D tytäryhtiö TTM Laserin osastolla. Ratkaisu mahdollistaa pituudeltaan 12,5 metristen kappaleiden käsittelyn, viisteet 45 asteeseen saakka. Lisäksi esillä oli monenlaista muuta ajankohtaista tuotteistoa, Bystronic MES on uusi kokonaisjärjestelmä ohutlevyn tuotantoon, Shop Floor Systen taasen automaattisen verkotetun tuotannon ohjaukseen ja seurantaan. Uusia appeja ovat ByCockPit tuotannon analysointiin ja visualisointiin, ByFinance rahoituksen kysymysten analysointiin sekä RSA App online-tukeen.(KH) Bystronic MES on uusi järjestelmä ohutlevyn tuotantoon. Bystronicin painopiste Hannoverissa oli tuotannon täysautomaatiosovelluksissa. ByStar Fiber-mallistoon lanseerattiin uusi teholuokka 12 kW. Xpert Pro-särmäyspuristin+robottijärjestelmä esittelyssä. Puh. 03 343 2450 | Federleynkatu 1, 33400 Tampere www.linnatrade.fi KATTAVA VALIKOIMA EUROOPASSA VALMISTETTUJA TEOLLISEEN TUOTANTOKÄYTTÖÖN TARKOITETTUJA TYÖKALUJA, METALLINTYÖSTÖKONEITA JA MITTALAITTEITA! • Givi Misure markkinoiden luotettavimmat näytöt, mittasauvat, enkooderit ja magneetttinauhat • m.conti työkalun esiasetuslaitteet • Innovatest, Kern ja Nitto Kohki konepajan mittarit • Asimeto, Helios Preisser ja Bocchi käsimittausvälineet • Kaindl teroituskoneet poranterien, upottimien, pyörösahanterien, elektrodien ym. teroittamiseen! • Kern vaa´at. Kattava valikoima ammattikäyttöön, edulliset hinnat! • Ober, Lobster vetoniittauskoneet ja syöttöautomaatit • Nitto Kohki ja Ober raskaansarjan ergonomiset ja kestävät paineilmatyökalut vaativille käyttäjille! • Ober, Delvo ruuvinvääntimet ja syöttöautomaatit. Sähköja paineilmatoimiset mallit. Vetoniittaus Paineilmatyökalut Ruuvinvääntö Teroituskoneet Vaa’at Mittaaminen
16 Nokka-tuotteiden oikeudet HT Enercolle HT Enerco Oy on ostanut Nokka-tuotteiden kaikki oikeudet Nokka Europe Oy:n konkurssipesältä. Nokka-tuotteisiin kuuluu valikoima traktorija mönkijäsovitteisia metsäkuormaimia ja -vaunuja, erilaisia kouria sekä näihin liittyviä lisävarusteita. Nokka-tuotteita myydään laajan jälleenmyyntiverkoston kautta koko Euroopassa. Tuotteiden verkkokauppa, huolto ja varaosamyynti jatkavat asiakaspalvelua muuttumattomin yhteystiedoin. HT Enerco jatkaa Nokka-tuotteiden myyntiä, tuotekehitystä sekä niihin liittyvää huoltoja varaosaliiketoimintaa. Nokka-tuotteet valmistaa jatkossa HT Enercon sopimusvalmistaja HT Laser Oy yhdessä yhteistyöverkostonsa kanssa. HT Laser on yksi Suomen suurimpia metalliteollisuutta palvelevia komponenttija kokoonpanotoimittajia, ja sillä on samaa omistuspohjaa kuin HT Enercolla. HT Enerco on yhteydessä jälleenmyyjiin ja Nokka-tuotteita tilanneisiin asiakkaisiin varmistaakseen laiteja varaosatoimitusten häiriöttömän jatkumisen. ”Olemme tyytyväisiä voidessamme jatkaa Nokka-tuotteiden tarinaa HT-yhtiöiden puitteissa. Olen itse tutustunut Nokka-tuotteisiin ja niiden ominaisuuksiin jo toimiessani Nokka-Yhtiöiden Tume Oy:n toimitusjohtajana ennen yrittäjäksi ryhtymistäni. Nokka-tuotteiden sitoutuneet käyttäjät, uudet asiakkaat ja jälleenmyyjät kaikissa maissa voivat jatkossakin luottaa siihen, että kehitämme tuotteita ja niihin liittyviä palveluita samoilla tinkimättömillä periaatteilla, joista Nokka-tuotteiden laadukas maine on syntynyt”, kertoo HT Enercon ja HT Laserin perustaja ja omistaja Hannu Teiskonen. Jarkko Vossi 60 vuotta Konekaupan kokemusta neljän vuosikymmenen mitalta Vossi Groupin toimitusjohtaja Jarkko Vossi täyttää nyt joulukuussa 60 vuotta. Samalla konekaupan konkari voi hyvin juhlistaa toistakin asiaa. Yrittäjäelämää on tänä vuonna takana tasan neljä vuosikymmentä. K A R I H A R J U Jarkko Vossi on ehtinyt olemaan monessa mukana. Tampereen Nekalan kasvatti kouluttautui alkuaan sähköalalle, mutta toiset kuviot veivät miehen mukanaan kohta armeijan jälkeen 1970-luvun lopulla. ”Sähköasentajan töitä ei tuolloin löytynyt, yhtä lamakautta kun vietettiin. Muihin töihin päädyin”, Vossi naurahtaa. Työura alkoi autokaupoilla, mutta myös metallin konekaupan kuvioihin tuli tutustuttua varhain. Sitten löytyivät tehdaspalvelutyöt ja sitä kautta alkoi pian yrittäjän elämä, alkuaan yhdessä liikekumppanin kanssa ja sitten omin päin. Jarkko Vossi veti vuosia Hämeen Tehdaspalvelua, joka teki kunnossapitotöitä eri teollisuuden aloille sekä valmisti materiaalinkäsittelylaitteita elintarviketeollisuuteen. Mikään pikkufirma ei ollut kyseessä, enimmillään yrityksessä oli töissä yli 50 henkilöä. ”Niin, mikähän sitten veti nuorena yrittäjäksi? Ehkä se liittyy näissä yhteyksissä usein mainittuun yrittäjän vapauteen ja vastuuseen ja olihan se mahdollisuus työllistää ensin itsensä ja Mirja. Eikä tässä nyt kovasti katua ole tarvinnut, yläja alamäet kuuluvat asiaan, ja niitä menneisiin vuosiin on mahtunut molempia. Mutta ei siinä mitään, sellaista se yrittäminen on”, sanoo Jarkko Vossi. Kokonaisvaltaisella linjalla Jarkko Vossin yrittäjänura alkoi vuonna 1978. Teollisuuspalveluyrityksen luotsauksessa kului ensimmäiset kymmenkunta vuotta. Suunnanmuutos yrittäjätoiminnassa osui 1990-luvun alkuun, kun Vossi Mirja-vaimoineen myi Hämeen Tehdaspalvelun, oli hetken aikaa vielä mukana sen toiminnassa, huilasi hetken ja suuntasi sitten uusille urille myyntitoimintaan uuden yrityksen eli Vossi työstökoneiden myötä vuonna 1992. Sen toiminta täsmentyi pian työstökonekauppaan. ”Metalli ja metallin konekauppa olivat sydäntä lähellä, joten se oli luonnollinen suunta. Kokemusta koneista oli kertynyt tuohon mennessä jo runsaasti, joten työstökonemyynti oli osin entisten hommien jatketta uusissa puitteissa”, Vossi kertoo. Työstökonekauppa alkoi käytetyillä koneilla, mistä toiminta laajeni jo 1994 myös uusien koneiden edustuksiin. Käytettyjen koneiden kaupasta päätettiin kuitenkin luopua lähes kokonaan vuonna 2002 ja siirtää panostukset vahvojen työstökone-edustuksien hankintaan, kokonaisvaltaiseen tuotevalikoimaan, kumppaniajatteluun sekä elinkaaripalveluiden kehittämiseen. ”Visionamme on ollut olla asiakkaidemme tuotannonkehityskumppani tarjoamalla laajasti heidän tarvitsemiaan tuotantoteknologioita sekä niitä tukevia palveluja. Uskoimme myös, että laajempi tuotepaletti ja asiakaskunta tuovat suojaa heikompina vuosina, niin kuin 2008 vuoden jälkeinen aika onneksemme osoitti. Haluammekin olla asiakkaidemme vahva ja luotettava kumppani yli vuosikymmenien”, Vossi taustoittaa. Nykyisin edustuspalettiin kuuluu kymmeniä tunnettuja merkkejä erilaisiin konepajatarpeisiin ja laaja asiakaskunta koostuu aina pörssiyhtiöistä yhden hengen alihankintayrityksiin. Monipuolisuus ja vakaa kasvuhakuisuus eivät ole varmastikaan haitanneet sitä, että tänä päivänä Vossi kuuluu maan konemarkkinoiden keskeisten toimijoiden joukkoon. Nykyisin toimintaa on myös Baltiassa, jossa yrityksellä on tytäryhtiö, sekä osin vielä kauempanakin. Esimerkiksi muutama vuosi sitten oli isompi projekti Ghanassa Afrikassa. Jarkko Vossi korostaa talon toiminnassa erityisesti huolenpitoa asiakkaista. ”Omat huoltopalvelut ovat olennainen osa toimintaamme. Kun asiakkaamme voivat luottaa siihen, että heidän tuotantoteknologiansa toiminnasta huolehditaan, myös meihin luotetaan ja asiakkaamme palaavat koneasioissa meille uudelleen. Elinkaaripalvelut ja niistä huolehtivat huippuosaajat ovat yrityksen ydin yhdessä tuotealueittain segmentoidun myynnin ja sen kovien ammattilaisten kanssa. Käynnistimme juuri myös uuden vossilaisen haun tuotepäällikön tehtävään lastuaville työstökoneille”, linjaa Vossi yrityksen toimintaa. Voimavarana perhe Kuusikymmentä ikävuotta ja neljä vuosikymmentä yrittäjänelämää ovat pitkä taival. Ja matka jatkuu, eteenpäin mennään. Seuraava sukupolvi ottaa jatkossa vähitellen vetovastuuta perheyrityksen luotsaamisessa. ”Perheyrittäjyys on ollut meillä sinänsä aina iso voimavara. Vaimo Mimmi eli Mirja Vossi on aina ollut mukana kaikissa kuviossa, joita tähän yrittämiseen liittyy. Yhdessä olemme näitä töitä tehneet, myös lapsemme ovat olleet osaltaan jo lähes kaksikymmentä vuotta mukana yrityksen pyörityksessä, se tuki on ollut tärkeä vahvuus, Jarkko Vossi kertoo. Metalliala ja oma yritys ovat iso asia Jarkko Vossin elämää, mutta myös muutakin kuin alan töitä siihen kuuluu. Moottoriurheilua ja jääkiekkoa nyt ainakin. Vossi on pohjimmiltaan KooVeen mies, mutta vuosien mittaan hän on omien sanojensa mukaan sopeutunut aika hyvin Ilveksen kannattajaksi. Hakametsän jäähallilla miestä näkee. ”Myös mökkeily on hyvä tapa tuulettaa ajatuksiaan. Töitä mökilläkin, remonttia ainakin, joutuu tekemään, mutta ne ovat toisenlaisia kuin nämä muut työt. Eikä niissä hommissa kalenteriakaan niin tarvita. Se tekee välillä hyvää”, Jarkko Vossi sanoo. Vossi Groupin toimitusjohtaja Jarkko Vossi täyttää 60 vuotta. Yrittäjän taival alkoi jo vuonna 1978, 40 vuotta sitten. Vossi Group • Perustettuvuonna1992 • Konepajateollisuuden älykkäät tuotantoteknologiat ja elinkaaripalvelut • PääkonttoriTampereella, myyntikonttorit Mäntyharjulla, Järvenpäässä, Kauhavalla ja Pihlajavedellä, huoltopisteet Seinäjoella, Eurajoella ja Sastamalassa sekä tytäryhtiö Vossi Baltics Oü Tallinnassa Virossa ja maakonttori Taichungissa Taiwanissa. • Perheyritys • Myyntin.12Me • Työntekijöitänoin 20 henkilöä
n r o 1 • 2 18 j o u l u k u u 17 Teollisuus 4.0 -seminaari esitteli ratkaisuja tuotannonvalvontaan Konetalo Cron-Tek järjesti yhdessä ohjelmistotalo Zyfran kanssa Teollisuus 4.0 -teemoihin keskittyneen seminaaritapahtuman Vantaalla ja Helsingissä. Tapahtuma liittyi osaltaan Cron-Tekin ja Zyfran tuoreen yhteistyön kuvioihin. Seminaari-tapahtumassa esiteltiin yritysten toimintaa, Zyfran tuotannonvalvonnan ohjelmistoratkaisua konepajasektorille sekä lisäksi muuta uutta tuotekehitystä erityisesti kunnonvalvonnan teemoihin. Tuotannonvalvontaa tehokkaasti Cron-Tek Oy on lastuavien metallintyöstökoneiden maahantuontija myyntiyritys, jonka valikoimiin kuuluvat koneistuskeskukset, sorvit, hiomaja kipinäkoneet, automaatio, ohjelmistot sekä huoltoja varaosapalvelut. Zyfra on teollisuuden IoTja IIoT -ratkaisuihin keskittyvä venäläislähtöinen ohjelmistoyritys, jonka Euroopan liiketoiminnot tapahtuvat Suomen tytäryhtiö Zyfra Oy:n kautta. Toimialat ovat konepaja-, kaivosja meriteollisuudessa sekä prosessiteollisuudessa. Konepajoille yrityksen täsmätuote on tuotannonvalvonnan ohjelmisto MDCPlus, joka tarjoaa ratkaisuja tuotantokoneiden, ohjelmien ja sitä kautta tuotannon reaaliaikaiseen valvontaan, hallintaan ja dokumentointiin. MDCPlus-ohjelmisto täydentää nyt Cron-Tekin tarjontaa. Zyfran osuus tapahtumassa keskittyi IoT:n mahdollisuuksiin teollisessa toiminnassa sekä ko. MDCPlus-ohjelmiston piirteiden esittelyyn. Kuten esittelystä kävi ilmi, ohjelmisto voi tarjota vaikkapa alihankintayrityksille helposti toteutettavan kokonaisuuden tuotannonvalvontajärjestelmän toteuttamiseen ja tehostamiseen ja samalla ehkä ensi askeleen digitalisaatioon omassa yrityksessä. Ja tuottavuuden lisäämisestähän uudessa teknologiassa on toki viime kädessä aina kysymys, mahdollisuudet sen osalta ovat merkittävät. Zyfran hallituksen suomalaispuheenjohtaja Pekka Viljakainen kertoi seminaariyleisölle voimakkaasti kasvavasta Zyfrasta yrityksenä, Zyfran Ilkka Saarinen esitteli MDCPlus-ohjelmistoa. Kolmen koneen tuotantojärjestelmä MDCPlus-ohjelmiston perusteisiin tutustumisen lisäksi seminaari tarjoili katsauksen värahtelymittauksen etuihin tuotannonvalvonnassa. Teemasta alusti SKF:n Petri Sulo. Samoin tutustuttiin Cron-Tekin edustamaan CAM-ohjelmisto Espritiin (esittelijänä Jukka Helén), ja luotiin katsaus Sandvik Coromantin uusiin älyratkaisuihin mm. työkalun kunnon ja laadun seurantaan liittyen (Björn Jansson). Timo Peura kertoi yleisölle Vertexin suunnitteluja ohjelmistoratkaisuista teollisuudelle liittyen mm. tuotetiedon hallintaan. Iltapäivän osuudessa vierailtiin Cron-Tekillä Helsingissä, missä oli mahdollisuus tutustua digitalisoituun tuotannonvalvontaan käytännössä. Cron-Tekilla oli toteutettu järjestelmä, missä kolmen järjestelmään kytketyn koneen statusta ja tuotantoa voitiin seurata tietokoneen ruudulta sujuvasti yhdestä pisteestä. Marraskuiseen tiiviiseen ajankohtaistapahtumaan Vantaalla ja Helsingissä osallistui noin nelisenkymmentä henkilöä eri yrityksistä. K A R I H A R J U Kiireinen mies. Zyfran hallituksen puheenjohtaja Pekka Viljakainen piipahti seminaarissa esittelemässä yrityksen toimintaa, nopeaa kehitystä ja näkymiä. Cron-Tekille oli toteutettu järjestelmä, missä kolmen tuotantokoneen toimintaa oli mahdollista seurata MDCPlus-tuotannonvalvontajärjestelmän kautta. Jukka Helén kertoi yleisölle kokonaisuuden piirteistä. Järjestelmän toiminnan seuranta tapahtui serverin, tietokoneen ja palveluohjelmiston avulla toteutettuun kokonaisuuteen näyttötauluilta yhdestä pisteestä. Kahdeksan anturia värinän mittausta varten voidaan kytkeä kuhunkin koneeseen, eli käytössä on kahdeksan kanavaa. Näyttötaulun vierellä Zyfran Eero Huhtamo. Yksi järjestelmään liitetyistä koneista oli Hwacheon Vesta 1050B-koneistuskeskus. Demo käynnissä. Työstökoneliike M. Koskela Oy Machine Tools Company since 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA www.mkoskela.fi KONEMYYNTI JA HUOLTOPALVELUT Marko Koskela 040 357 1222 R ASKAASEEN T YÖSTÖÖN P ARANNA K ILPAILUKYKYÄSI! K O N E E T K O H T U U H I N T A A N K O S K E L A L T A 3 5 V U O T T A L A A D U K A S T A H U O L T O Y H T E I S T Y Ö T Ä . Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Kärkisorvit ja opetettavat CNC-sorvit Huippunopeat 3–5-akseliset keskukset Levynja profiilinpyöristyskoneet, putkentaivutuskoneet ja palkkilinjat, ym. Levyleikkurit ja särmärit Sorvausja työstökeskukset, opetettavat sorvit, VTL Karusellisorvit Aarporat, pitkäjyrsinkoneet, portaalit PYYDÄ TARJOUS!
18 Kapeat uransorvausterät HRSA-materiaaleille Sandvik Coromant laajentaa täyskovametallisten ja CBN-kärkisten CoroCut 1-2 -uransorvausterien valikoimaansa erityisesti tiivistysripojen koneistukseen kuumalujiin superseoksiin suunnatuilla terillä. Teriä on ollut saatavana 2 mm:n (0.079 in) leveytenä, mutta nyt yhtiö vastaa markkinoiden tarpeisiin lisäämällä valikoimaan 1.5 mm (0.059 in) leveän terän. Se vastaa ilmailumoottoreiden pienten tiivisteripojen koneistushaasteisiin tarjoamalla terän ympärille lisätilaa, jota luotettava koneistus edellyttää. Tukevia ja tarkkoja työkaluja Urista ja taskuista muodostuvat tiivisterivat toimivat kaasueristeenä turbiinin pyörivien ja ei-pyörivien osien välissä. Tiivisterivat koneistetaan kuumalujista superseoksista (HRSA), koska niiden on kestettävä äärimmäisiä lämpötiloja ja paine-eroja. Tukevat ja tarkat CoroCut 1-2 -uransorvaustyökalut tarjoavat hyvän lastunhallinnan ja prosessivarmuuden, mikä on äärimmäisen tärkeää näiden kriittisten muotojen koneistuksessa. Uutta 1.5 mm (0.059 in) leveää CoroCut 1-2 -terää pienten tiivistysripojen koneistukseen saa -RO-geometriana ja kolmena laatuna: GC1105, GC1125 ja S05F. Koeteltu geometria ja laatuvalikoima takaavat tehokkaan lastunmuodostuksen, koneistuksen luotettavuuden ja erinomaisen pinnankarheuden, ja patentoitu CoroCut-kiskokiinnitys varmistaa puolestaan teräkiinnityksen varmuuden. ”Kehähiotuissa täyskovametallisissa terissä on terävät särmät, ja ne takaavat tarkat toleranssit”, toteaa Sandvik Coromantin katkaisusta ja uransorvauksesta vastaava tuotepäällikkö Jenny Claus. ”Niillä voidaan koneistaa entistäkin pienisäteisempiä profiileja oikealla profiilin leveydellä.” Muotosorvaus epälineaarisella työstöradalla CoroCut 1-2 -terillä pistosorvauksen sijaan tehostaa lastunhallintaa ja takaa terän tasaisemman kulumisen sekä pienemmän työkappaleeseen kohdistuvan rasituksen, mikä on kriittistä koneistettaessa ilmailumoottoreiden komponentteja. Myös teräksen ja RST:n sorvaukseen Muotosorvauksessa epälineaarisella työstöradalla käytetään koko teräsärmää ja terän ja työkappaleen välinen kosketuskohta muuttuu jatkuvasti. Menetelmällä on useita etuja: parempi tuottavuus, prosessivarmuus ja terän kestoikä sekä pienempi ylimenojen määrä. Kaikkia uusia CoroCut 1-2 -teriä saa vakiotyökaluina suoraan varastosta. Uutta ovat myös päivitetyt CoroTurn SL70 -teräpäät, jotka sopivat molemmille teräleveyksille ja täydentävät nykyistä modulaarityökalujen valikoimaa. CoroTurn SL70 -teräpäistä ja Coromant Capto -liitäntäkappaleista pystyy kokoamaan työkaHyvä lastunhallinta ja prosessivarmuus ovat tärkeitä seikkoja kriittisten muotojen koneistuksessa. Uusi 1.5 mm leveää CoroCut 1-2 -terä pienten tiivistysripojen koneistukseen on saatavilla saa -RO-geometriana ja kolmena laatuna: GC1105, GC1125 ja S05F. Okuma-uutuus pitkille kappaleille Okuma on esitellyt uutuutena LU7000 EX-sorvimallin. LU-sorvisarjan tuore täydennys on suunniteltu kookkaiden, pitkien työkappaleiden sujuvaan käsittelyyn. 4-akselinen sorvi voidaan ominaisuuksiltaan räätälöidä pitkälle asiakkaan yksilöllisten vaatimusten mukaisesti. Uutuus soveltuu enimmillään halkaisijaltaan 900 mm:n kappaleiden sorvaukseen. Kahden metrin rungon myötä myös pitkät kappaleet eri materiaaleista voidaan käsitellä sorvilla. LU7000 EX sopii kookkaita ja raskaita kappaleita käsittelevän energiateollisuuden osien valmistukseen. LU7000 EX:ssa on yläja alarevolverit, joita voidaan käyttää samanaikaisesti, ja luokassaan harvinaisena piirteenä uutuus voidaan varustaa lisäksi jyrsintärevolverilla. Karavaihtoehtoja on useita, tehot 45 kW, 55 kW ja 75 kW. LU7000 EX-mallin suunnittelussa tärkeä tekijä oli valmistajan mukaan tuottavuuden lisäksi mittatarkkuus, mitä rakenteellinen jäykkyys ja Okuman Thermo-Friendly Concept osaltaan edistävät. Thermo-Friendly Concept havainnoi lämpötilan muutoksia tuotannon aikana ja kompensoi lämpöparametreja. Tällä tavoin voidaan estää lämmön vaihtelun aiheuttamat epätarkkuudet. Älykäs teknologia-sovellus Machining Navi T-g parantaa pinnanlaatua ja optimoi karaa ja leikkausnopeuksia värinän vähentämiseksi kierteityksessä ja parantaa siten laatua kierteiden valmistuksessa. Koneen käytettävyyttä voidaan parantaa edelleen lisävarustein. Okuman LU-sorvisarjan muut mallit ovat Lu3000 EX ja LU 4000 EX. Okuman Suomen edustaja on MTC Flextek. (KH) Okuma LU7000 EX on uutuus kookkaiden kappaleiden koneistukseen. Max. sorvaushalkaisija on Ø900 mm, -pituus 2,150 mm. Karavaihtoehtoja on useita eri koneistustarpeisiin. lukokoonpanot suihkumoottoreiden, kaasuturbiinien kiekkojen, roottoreiden ja akseleiden yleisimpiin taskujen ja muiden muotojen sorvaustöihin. Tarkat nestesuuttimet ovat vakiona. Vaikka CoroCut 1-2 -uransorvaustyökalut on optimoitu HRSA-materiaalien koneistukseen, ne toimivat hyvin myös teräksen ja ruostumattoman teräksen sorvauksessa. www.sandvik.coromant.com/fi
n r o 1 • 2 18 j o u l u k u u 19 Soita ja sovi työtilasi veloitukseton mittaus! 050 568 5068 / Jukka Yläpoikelus www.mtcflextek.fi Absolentin suodattimet lisäävät työturvallisuutta ja viihtyvyyttä. Hyvällä fiiliksellä työ sujuu paremmin. • Emulsiosuodattimet • Öljysumusuodattimet • Kuivapartikkelisuodattimet Absolentit puhdistavat 99,97 % yli 0,3 mikronin partikkelit . Puhdas työilma lisää tuottavuutta! M Y Ö S U U D E T J A K Ä Y T E T Y T K O N E E T J A L A I T T E E T Särmäyspuristimet Laatu ja nopeus ovat tänä päivänä valttia KONE-COCCO MACHINE Ab www.konecocco.fi Dinox X=2500> Y=2200> mm Ronin, Verus X=4000> Y=2000> mm Spirit X=6000> Y=4-8000 mm www.fptindustrie.com www.fptindustrie.com www.warcom.com www.warcom.com Levyleikkurit Fiber Laser ja plasmaleikkurit 0400 665 373 Petska 040 563 9090 Mikki peter.haldin@gmail.com K y s y m y ö s k ä y t e t t y j ä k o n e i t a ! Hiomakonevalmistaja Studer on laajentanut tuotevalikoimaansa ja tuonut markkinoille uuden favorit-konesarjan. Kärkivälein 400, 650, 1000 ja 1600 mm varustetut favorit-sarjan hiomakoneet soveltuvat sekä lyhyille että pitemmille työkappaleille. Ulkoinen muotoilu on kokonaan uusi. Favorit CNC-pyöröhiomakoneet on suunniteltu niin yksittäisja sarjatuotantoonkin. Kone voidaan automatisoida asiakkaan tarpeiden mukaan ja automatisoinnin jälkeen koneissa voidaan käyttää hiomiseen liittyviä lisävarusteita kuten prosessinaikaista mittavalvontaa, tasapainotusjärjestelmää, kosketusvalvontaa ja pitkittäispaikoitusta. Kustannustehokas kone Favorit on myös kustannustehokas kone. Kuten muissakin Studer-koneissa, uuden favoritin perustamateriaali on värinää ehkäisevää Granitania. Koteloinniltaan kone on suunniteltu niin, että käyttäjällä on esteetön näkymä hiontaprosessiin. Hiomapää voidaan paikoittaa automaattisesti 3 O välein ja siinä voidaan käyttää niin sisäkuin ulkopuolistakin hiomakaraa. X-akseli on 370 mm: n pituinen, minkä vuoksi oikaisukara voidaan sijoittaa työpylkän tai kärkipylkän taakse sen törmäämättä hiomapäähän. Asentoa voidaan säätää manuaalisesti T-urapitimessä. Studer favoritissa on integroitu jäähdytys ja lämpötilakontrolloitu runko, joten Z-akselin mahdolliset muodonmuutokset eliminoituvat. Samanaikaisesti aktiivinen lämpötilan säätö mahdollistaa nopean pääsyn käyttölämpötilaan. Nopeaa ja käytännöllistä ohjelmointia Studer-hiontaohjelmisto ja sen StuderPictogramming tarkoittaa sitä, että myös vähemmän kokeneet käyttäjät voivat nopeasti ja käytännöllisesti ohjelmoida hiontaja viimeistelysyklejä. Saatavilla on myös valinnainen StuderGRIND-ohjelmisto, joka mahdollistaa erikoissovellusten, kuten monimutkaistan kappaleiden profilointihionnan ohjelmoinnin. Käyttäjäystävälliseksi suunniteltua muotoilua täydentää kosketusnäyttöpaneeli, jonka avulla käyttäjä voi helposti ja suoraan hallita laitetta. Koneen takana ja oikealla puolella olevat huoltoluukut tuovat ergonomiaa koneen käyttöön. Studer-tuotteiden kehittäminen, tuottaminen, kokoaminen ja tarkastaminen tapahtuu prosessiorientoituneella tavalla ja noudattaa VDA 6.4 ja ISO 9001:ssä säädettyjä direktiivejä. Studer on Cron-Tekin edustus. (KH) Koko sarja Studer favorit -koneita Kärkivälit Studer Favorit-konesarjan koneissa ovat 400, 650, 1000 ja1600 mm
20 Seinäjoen tehdas täydessä toiminnassa Finn-Powerin muutto valmistui Näyttävä aula, tehokkaat toimistotilat, selkeät ja korkeat tuotantotilat, siinä piirteitä Finn-Powerin uudelta tehtaalta Seinäjoelta. Finn-Power on muuttanut Seinäjoen uuteen tuotantolaitokseen kesästä lähtien. Tuotanto siirtyi ensiksi, marraskuuhun tultaessa muutti myös toimistoväki. Tehdas on täydessä toiminnassa. Finn-Powerin siirtyminen uuteen tuotantolaitokseen on ollut kolmen vuoden projekti. Alkusysäys muutolle oli yrityksen mukaan se, että Kauhavan tilat eivät enää riittävän hyvin palvelleet yrityksen tarpeita. ”Kauhavan tilojen huoltoja ylläpitokulut kasvoivat ikääntymisen myötä ja olisimme joutuneet tekemään merkittäviä investointeja tilojen muokkaamiseksi. Lisäksi nykytoimintoihimme tilat olivat osin epäkäytännölliset niin tuotannon kuin toimistotilojenkin osalta.”, kertoo myyntijohtaja Aki Ojanen. Tehtaan sijoittuminen nimenomaan Seinäjoelle oli oma prosessinsa. ”Seinäjoelta löytyi sopiva tontti ja rakennuttamisjärjestely kaupungin osalta, ja lisäksi uuden tehtaan logistinen sijainti miellytti. Seinäjoki on aluekeskus, josta yhteydet ovat hyvät kaikkialle. Tästä seikasta odotamme jatkossa etua mm. rekrytoinneissa”, toteaa Ojanen. Avaraa nykyaikaista tilaa Kun Prima Industrien konsernihallinto hyväksyi suunnitelman, päästiin viime vuoden kesällä rakennustöihin. Nopealla vauhdilla Rovekseen kohosi Suomen konepajateollisuudessa kokoluokassaan varsin ainutlaatuinen uusi tehdas Seinäjoen Yrityskiinteistöt Oy:n rakennuttamana ja Lujatalo Oy:n rakentamana. Kooltaan se on noin 20 000 neliömetriä ja se tarjoaa nyt uudet puitteet yrityksen ja noin 340 finnpowerilaisen toiminnalle Seinäjoella. Tehtaalle tultaessa saavutaan kookkaaseen aulatilaan, johon yhdistyy osaltaan sekä neuvottelutiloja että ruokala. Kolmeen kerrokseen sijoittuviin toimistotiloihin siirrytään joko hissillä tai tilaan ilmettä tuovan kierreportaikon kautta. Myös tuotannon tiloihin on yhteys aulasta. Uudet tilat on toteutettu täsmänä yrityksen tarpeiden mukaan. Toimistotilat muodostavat tehokkaan kokonaisuuden, jossa siirtymät työpisteiden välillä ovat kompaktit. Tuotantotilojen osalta isoja asioita ovat esimerkiksi selkeys ja korkeus. ”Aiemmissa tiloissa mataluus oli osittain ongelma. Kookkaat, korkeaa tilaa vaativat varastojärjestelmät ovat tänä päivänä meille keskeisiä tuotteita, ja niiden kokoaminen oli Kauhavan tiloissa mahdollista vain tietyissä tuotantotilan osissa. Täällä tilaa varastojen ja muiden tuotteiden valmistukseen riittää. Nostoissa avustavat hallinosturit, ja lastauksia auttaa se, että tiloihin voi ajaa rekalla koneiden lastausta varten”, sanoo Ojanen. Kohti juhlavuotta Tuotantoja toimistotilojen lisäksi Roveksen tehtaalle sijoittuu kookas koneiden ja järjestelmien näyttelytila, mikä parhaillaan on sisällöltään rakentumassa. Jatkossa tähän esittelytilaan sijoittuvat esimerkit niin yrityksen automaatiojärjestelmistä kuin useista yksittäiskoneistakin. Nykytilojen tapaan rakennus on ilmastoitu ja valoisa kokonaisuus. Finn-Power viettää ensi vuonna toimintansa 50-vuotisjuhlavuotta, ja pääjuhla on tehtaalla keväällä. Markkinointipäällikkö Piia Pajuvirran mukaan valmistelut juhlavuoden osalta ovat jo vauhdissa ja ajankohtaa ajatellen uusi tehdas valmistui oivaan aikaan. Järjesteltävää uudella tehtaalla vielä riittää, mutta tuotanto ja yrityksen muut toiminnot käyvät Seinäjoella nyt täysin voimin. Ulkoa päin uusi tehdas on näyttävä kokonaisuus. K A R I H A R J U Korkeaa, valoisaa tuotantotilaa. Hallinosturit helpottavat siirtoja. Kookas muotoiltu tunnusvalo ja kierreportaat tuovat oman ilmeensä aulatilaan. Uudet tilat tarjoavat hyvät puitteet Finn-Powerin toiminnoille pitkälle tulevaisuuteen, kertovat Piia Pajuvirta ja Aki Ojanen.