• 1 1 • 2026 tammikuu Aina täyttä koneasiaa. 1 • 2026 36. vuosikerta LISÄKAPASITEETTI, TOIMITUSVARMUUS Kookas vahvistus koneistustoimintoihin TARKKOJA TÖITÄ VIIDELLÄ AKSELILLA Uusia mahdollisuuksia tuotantoon s. 18 s. 14 JO PUOLI VUOSISATAA TÄYNNÄ Hienomekaanista valmistusta pitkin perintein s. 20 s. 8 KASVUINVESTOINTEJA KEMINMAALLA Pohjoista panostusta terästuotteiden tekoon 36. 36. vuosikerta KONE KURIIRI .fi 17.–19.3.2026 Rekisteröidy nyt. Rekisteröidy nyt. konepajamessut.fi konepajamessut.fi Konepajateollisuuden kärkikolmikko www.airwell.fi SAVUNIMULAITTEET kaikkeen hitsaukseen ja leikkaukseen.
  • 2 KONE KURIIRI .fi WWW.PRODMAC.FI Teräsvarastojärjestelmät ratkaisee ongelmasi! • Säästää lattiapinta-alaa • Helppo purkaa ja täyttää • Pitää varaston järjestyksessä Sahausteknologian tiennäyttäjä! • HBE-mallisarja konepajoille • Tehokas • Tarkka • Kompakti Tule tutustumaan koneisiin esittelytiloihimme! Kelatie 8 C 4 • 01450 Vantaa • p. 010 666 3140 • mika.koivuniemi@prodmac.fi Ongelmia teräksen kanssa? Tehosta konepajasi toimintaa KONEMYYNTI 010 666 3141 HUOLTO 010 666 3142 TARVIKEMYYNTI 010 666 3143 VARAOSAT 010 666 3144 prodmac.toimisto@prodmac.fi / www.prodmac.fi Tervetuloa AUTOMATION FORUM -tapahtumaan kuulemaan ja kokemaan, mitä kiinnostavaa automaation maailmassa tapahtuu juuri nyt – ja miten se voi vauhdittaa liiketoimintaanne. Tapahtumassa esillä BEHRINGER EISELE HCS-150 yhdistettynä automaattilinjaan. Laadukkaalla vannesahanterällä parannat tuotannon tehoa ja pienennät kustannuksia. BI METALLI -VANNESAHAN TERÄT • MARATHON® M42 • PROFLEX® M42 • SKALAR® M42 • SELEKTA® GS M42 • PRIMAR® M42 KOVAMETALLIVANNESAHANTERÄT • DUROSET® • FUTURA® • ECODUR® • TAURUS® • MARADUR® PINNOITETUT VANNESAHANTERÄT • DIAGRIT® K • DIAGRIT® S • DIAGRIT® U WIKUS-VANNESAHANTERÄT – VAIN MEILTÄ SUOMESSA WIKUS-vannesahanterät myös MÄÄRÄMITOILLA
  • 3 1 • 2026 tammikuu KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa. KoneKuriirin vuoden 2026 mediatiedot: www.konekuriiri.fi/ mediatiedot/ TUTUSTU JA VARAA ILMOITUSTILA YRITYKSELLES I. Vahva printissä – vahva netissä. www.konekuriiri.fi 10 numeroa vuodessa . KONE KURIIRI .fi SEURAAVA NUMERO 2/2026 ilmestyy 5.2. • Varaa ilmoitustilasi 29.1. mennessä. Ota yhteyttä Kauko Haavisto puh. 0400 857 800 tai Kari Harju puh. 040 779 5455 (09) 879 2266 www.rensi.fi AI-pohjainen käyttö 3-5-akselijyrsintä Sorvaus & jyrsintä Suurnopeuskoneistus Virtuaalikone 36. 36. vuosikerta Rauma Marine Constructions (RMC) ja Yhdysvaltojen rannikkovartiosto tekivät joulukuun lopulla sopimuksen kahden keskikokoisen jäänmurtajan rakentamisesta Rauman telakalla. RMC rakentaa kaksi ensimmäistä ASC-alusta U.S. Coast Guardille osana Yhdysvaltojen ja Suomen välistä sopimusta. johtaja Mika Nieminen. Sopimus on kulmakivi historialliselle Yhdysvaltojen ja Suomen väliselle jäänmurtajayhteistyölle osana aiemmin julkistettua Icebreaker Collaboration Effort (ICE Pact) -yhteistyöohjelmaa. ”Ainutlaatuinen kokonaisuus” Jäänmurtajatilauksen varmistuminen RMC:n telakalle on erinomainen asia Suomelle ja Suomen meriteollisuudellemme. Keskikokoisia polaarisia jäänmurtajia RMC:n rooli on keskeinen U.S. Coast Guardin jäänmurtajien rakentamisohjelmassa, joka painottaa nopeutta, luotettavuutta ja toimitusvalmiutta. Alusten suunnittelu perustuu Seaspan Shipyardsin yhteistyössä Aker Arctic Technologyn kanssa kehittämään monikäyttöisen jäänmurtajan, Multi-Purpose Icebreaker (MPI), malliin. Jäänmurtajat rakennetaan Rauman telakalla ja ne valmistuvat vuoden 2028 aikana. Satakunnan ammattikorkeakoulu on mukana projektissa koulutuskumppanina. ”Sopimus on historiallinen virstanpylväs ja suuri luottamuksenosoitus RMC:lle ja Suomen meriteollisuusverkostolle. Meillä ja verkostolla on nyt näytön paikka; meidän on todistettava, että olemme luottamuksen arvoisia, sanoo RMC:n toimitusTilaus vahvistaa suomalaisten yritysten asemaa globaalissa arvoketjussa, lisää Suomen kilpailukykyä ja kasvattaa vientituloja, sanoo elinkeinoministeri Sakari Puisto. ”Jäänmurtajien osalta valmistelevat työt RMC:llä käynnistyivät jo syksyllä, mutta nyt siirrytään täysipainoiseen toteutukseen. Telakan ja laajan alihankintaja kumppaniverkoston muodostama kokonaisuus on kansainvälisesti ainutlaatuinen.” Alukset rakennetaan yhteistyössä yhdysvaltalaisen telakan, Bollinger Shipyardsin kanssa. Arctic Security Cutter on U.S. Coast Guardin uusi keskikokoisten polaaristen jäänmurtajien luokka, joka on suunniteltu arktisille alueille. ASC-alukset pystyvät jatkuvaan jäänmurtoon vaikeissa arktisissa olosuhteissa, pitkään itsenäiseen toimintaan ilman täydennystä ja pitkän matkan operaatioihin. Onnittelut RMC! Sopimus jäänmurtajien rakentamisesta
  • 4 KONE KURIIRI .fi LUE KONEKURIIRI NETISSÄ | www.konekuriiri.fi | PÄÄTOIMITTAJA Kari Harju p. 040 779 5455 kari.harju@konekuriiri.fi ILMOITUKSET Kauko Haavisto p. 0400 857 800, kauko.haavisto@konekuriiri.fi Myös bannerit, liitteistykset, kohdennetut mainosjakelut, ym. Kysy tarjousta! Osoitelähde: K&H-mediat Oy osoiterekisteri. JAKELU Osoitteellinen n. 14 500 kpl. Kohdennetusti uutiskirjeja digikanavat. KONE KURIIRI .fi 10 numeroa vuodessa | 36. vuosikerta OSOITEMUUTOKSET, TILAUSASIAT p. 0400 857 800, 040 779 5455, www.konekuriiri.fi, toimitus@konekuriiri.fi JULKAISIJA K&H-mediat Oy Hiekkapolku 8 A, 39200 Kyröskoski p. 0400 857 800 toimitus@konekuriiri.fi Aikakausmedia ry:n jäsen. SIVUNVALMISTUS Japlan Oy, Maarit Korpela p. 040 715 4446 PAINOPAIKKA Botnia Print, Kokkola Tervetuloa 2026! Niin on saatu vuosi vaihtumaan ja uusi vuosi sujuvasti alkuun. Hyvää tätä vuotta vielä kaikille kertaalleen. Vuoden ensimmäinen Konekuriiri ilmestyykin tässä sopivasti, kun keskeiset vuodenvaihteen juhlat on saatu päätökseen. Sen myötä päästään koneasioissakin uuteen vuoteen reippaasti liikkeelle. Kymmenen aitoa ja erillistä numeroa Konekuriiria vuoden mittaan tässä on jälleen luvassa ajankohtaisasiaa, konemarkkinoiden liikkeitä ja uutisia konetuksia rymistellen, mutta pienin askelin. Vienti näyttäisi alkaneen vetää paremmin ja toivottavasti se saa kauan odotetun nousun käyntiin ja tunnelmat kirkkaammiksi myös taloudessa laajemminkin. Ja toivottavasti saadaan virtaa myös investointirintamille. Eteenpäin katsovat yritykset pitävät huolta kunnostaan myös haastavina aikoina, mutta sitä patoutumaa tai investointivelkaa, miksi sitä kutsutaankin, edelleen kentältä löytyy. Eli tekemistä toki riittää. pajasektorin toimijoilta ja tapahtumista kerran kuussa, mitä nyt kesäkuumilla on sitten luvassa hieman hengähdystaukoa. Ja verkossahan uutiset päivittyvät myös silloin. Uusi vuosi – millaisissa tunnelmissa tätä nyt aloitellaan? Talouden haasteita riittää ihan varmasti kotimaassa ja maailmalla tapahtuu, mutta näkemys on, että hieman valoisampaa olisi vähitellen luvassa kevään edetessä muutenkin kuin ikkunasta luontoon katsellessa. Ei nyt todellakaan äkkiliikkein ja perusPajojen koneinvestointeja kehitysasiat kannattaa pitää mielessä, ja tänä keväänä siihen tarjoaa jälleen hyvin mahdollisuuksia myös alan messuilla kotimaassa. Konepaja-tapahtumahan on tuossa pian. Eli tästä kevättä kohti, tervetuloa mukaan Konekuriirin vuoteen 2026. Ja kuten sanonta kuuluu, tehdään tästä nyt hyvä vuosi, itse kukin, askel kerrallaan. Mukavia lukuhetkiä! K A R I H A R J U & K AU KO H A AV I S T O Mukavia lukuhetkiä! INNOVA ION DAYS 2025 INVITATION IN-HOUSE EXHIBITION 25. 27.03.2025 v v TRUTEKNIIKKA OY 020 728 9880 myynti@trutek.fi Varsikuja 2, 01740 Vantaa www.trutek.fi TruTekniikka Oy Transfluid® tarjoaa laajan valikoiman koneita putkien muotoiluun ja käsittelyyn, mahdollistaen tehokkaan ja tarkan tuotannon. Ota yhteyttä ja kysy lisää! Arttu Ryhänen +358 50 527 0479 arttu.ryhanen@trutek.fi LUE LISÄÄ Transfluid® Transfluid® HUIPPUTEKNOLOGIAA PUTKIEN TUOTANTOON HUIPPUTEKNOLOGIAA PUTKIEN TUOTANTOON Atte Nieminen +358 50 349 4114 atte.nieminen@trutek.fi • Putkenmuovauskoneet • Automaatioratkaisut • Robottitaivutusteknologia • Taivutuskoneet • Liikuteltavat taivutuskoneet • Ohjelmisto • Putkenleikkauskoneet Kari Valkamo +358 50 560 0327 kari.valkamo@trutek.fi
  • 5 1 • 2026 tammikuu Pemamekin 2. polven omistajat Lauri Heikonen, Mirkka Hirvonen ja Jaakko Heikonen kuvattuna Pemamekin pääkonttorilla Loimaalla. Kuva: Niko Raappana MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.fi Tasoja putkilaserit Lävistysja yhdistelmäkoneet Särmäysrobottisolut ja -koneet työkaluvaihtoautomaatiolla Taivutusautomaatit Levyleikkurit Automaatioja varastoratkaisut Koko tuotannon digitalisoivat ohjelmistot Älykäs 3D CAD -tiedostotuonti, valmistettavuuden tarkistus, automaattinen ohjelmien teko sekä tarjouslaskenta. Huippunopea etäohjelmointi robottija työkaluvaihtoautomaatiolla varustetuille särmäyssoluille. UPLIFT YOUR PROCESS FLOW vossi.fi/lvd VOSSI_Konekuriiri_128x355_20251125.pdf 16 25.11.2025 12.04 Loimaalainen Pemamek valittiin marraskuun lopulla vuoden 2025 perheyritykseksi. Pemamekin parin viime vuoden voimakas liikevaihdon kasvu 60 miljoonasta 153 miljoonaan vaikutti vahvasti valintaan. maation ratkaisuja käytetään raskaassa teollisuudessa eri puolilla maailmaa, ja sen vienti ulottuu kaikille mantereille. Pemamekin omistajaperhe on sitoutunut pitkäjänteiseen kehitykseen ja päätöksentekoon. Omistajuutta on kehitetty järjestelmällisesti, ja sukupolvenvaihdokset on toteutettu ennakoivasti ja suunnitelmallisesti. Yrityksen arvot; pitkäjänteisyys, kotimaisuus ja osaamisen kehittäminen ohjaavat kaikkia keskeisiä valintoja investoinneista kansainvälistymiseen. “Valinta vuoden perheyritykseksi 2025 on kunnia koko henkilöstölle ja omistajaperheellemme. Se osoittaa, että suomalainen perheyritys voi Pemamek on kasvanut viime vuosina voimakkaasti: yrityksen liikevaihto on noussut kahdessa vuodessa hieman yli 60 miljoonasta eurosta yli 153 miljoonaan euroon. Kasvu on ollut seurausta pitkäjänteisestä kehittämisestä, teknologiaosaamiseen panostamisesta ja vahvasta asiakaskysynnästä kansainvälisillä markkinoilla. Samaan aikaan Pemamek on pysynyt vahvasti juurtuneena kotipaikkakunnalleen Loimaalle, jossa sen pääkonttori ja tuotantotilat sijaitsevat. Yritys on myös merkittävä alueellinen työllistäjä ja elinvoiman rakentaja. Yritys työllistää yli 400 työtekijää, joista suurin osa Suomessa. ”Pemamek on erinomainen esimerkki yrityksestä, joka ottaa paikkansa maailmalla ja samalla kantaa vastuunsa kotimaassa. Se näyttää konkreettisesti, miten kotimainen omistajuus voi olla kestävän kasvun ja vaikuttavuuden moottori”, palkintoraadin puheenjohtaja Miia Porkkala kommentoi valintaa. Kotimaasta kansainväliseksi Loimaalla vuonna 1970 perustettu Pemamek on kasvanut kotimaisesta konepajasta kansainvälisesti arvostetuksi teollisuusautomaation edelläkävijäksi. Yrityksen hitsausja tuotantoautomenestyä kansainvälisesti säilyttäen samalla juurensa Suomessa. Pitkäjänteinen kehittäminen, osaamisen vaaliminen ja vastuullinen päätöksenteko kotimaassa ovat meille keskeisiä arvoja. On hienoa, että tämä tunnustetaan myös laajemmin. Se kannustaa meitä jatkamaan kasvua ja vaikuttavuutta sekä kotimaassa että globaalisti, Pemamekin omistaja ja hallituksen varapuheenjohtaja Jaakko Heikonen kommentoi. Perheyritysten liiton jakama ja liiton perustajan Peter Fazerin nimeä kantava palkinto on jaettu ensimmäisen kerran vuonna 2004. Palkinnolla halutaan nostaa esiin menestyneitä suomalaisia perheyrityksiä ja perheyritysten omistajia, jotka ovat menestyneet, toteuttaneet sukupolvenvaihdoksen ja investoivat pitkäjänteisesti tulevaisuuteen. Palkinto luovutettiin Perheyritysten liiton syyskokouksen yhteydessä Helsingissä marraskuussa. Vuoden perheyritys 2025 Pemamek on Loimaalla vuonna 1970 perustettu kansainvälinen hitsausja tuotantoautomaation toimittaja.
  • 6 KONE KURIIRI .fi mtcflextek.fi MTC FLEXTEK OY AB SHOWROOM Autokeskuksentie 8 B 33960 PIRKKALA Työstökoneet 029 030 0120 Robotiikka 029 030 0137 Service 029 030 0125 Lisätietoja: Jukka Yläpoikelus | 050 568 5068 Oikein valituilla oheislaitteilla parannat työympäristöä sekä turvallisuutta Valitse Absolent-ilmanpuhdistusratkaisut ja DUPUY-teollisuusimurit parantaaksesi työtilasi ilmanlaatua ja puhtautta. Tee työympäristöstäsi turvallisempi ja tehokkaa – sijoita tulevaisuuteen jo tänään! Valitse Absolent-ilmanpuhdistusratkaisut ja DUPUY-teollisuusimurit parantaaksesi työtilasi ilmanlaatua ja puhtautta. Tee työympäristöstäsi turvallisempi ja tehokkaampi Tilaa veloituksetta KOVAHITSAUKSEN PERUSTEET -opas osoitteesta: retco@retco.fi KATTAVA VALIKOIMA HITSAUSLISÄAINEITA SUORAAN VARASTOSTA / Täytelangat / TIG-langat / Umpilangat / Puikot / Jauhekaarilisäaineet / Kovahitsauslisäaineet / Pinnoitusnauhat Löydä oikea lisäaine lisäainevalitsimella osoitteesta: www.retco.fi Raekuulapuhalluskoneiden valmistaja Finnblast Oy siirtyy osaksi Prodmac-konsernia. Mahdollisuuksia uuteen kasvuun Finnblast on lähes 40-vuotias, raekuulapuhallusteknologiaan erikoistunut yritys, jolla on vahva jalansija muun muassa raideja paperiteollisuudessa. Yrityksen Siikajoen Revonlahden tehtaalla suunniteltuja ja valmistettuja raekuulapuhallusratkaisuja käytetään muun muassa junien vetureiden ja vaunujen akseleiden ja pyörien sekä paperikoneiden telojen pintakäsittelyyn. Tulevaisuus yhdessä Prodmacin kanssa näyttäytyy myös Finnblastille uuden aikakauden alkuna. ”Tämä mahdollistaa meille erikoiskoneiden suunnittelijana ja valmistajana aivan uudenlaisen kasvun. Kun saamme Prodmacilta lisää myyntivoimaa, pääsemme omien tuotteidemme kanssa paremmin kaappeja viedään laajalti maailmalle. Yksi yrityksen myydyimmistä ja innovatiivisimmista tuotteista on raideteollisuuden huoltoyhtiöiden käyttämä automaattinen puhalluskaappi. Prodmacin omassa liiketoiminnassa kookkaampien automaatioprojektien osuus on ollut kasvussa jo vuosia. Finnblast Oy ja Prodmac Oy työskentelevät laadukkaiden pintakäsittelyratkaisuiden tarjoamiseksi tästedes yhdessä. Prodmac Oy:n omistaja Mika Koivuniemen mukaan metallintyöstölaitteiden maahantuontiin sekä laitteiden elinkaaripalveluihin erikoistunut Prodmac pystyy Finnblastin vahvan ja kotimaisen automaatio-osaamisen avulla palvelemaan metallirakentajia ja konepajoja entistä kokonaisvaltaisemmin. ”Finnblastin ammattitaito mahdollistaa erilaisten automatisoitujen osakokonaisuuksien rakentamisen myös meidän maahantuomiemme tuotteiden ympärille. Tulevaisuudessa voimme rakentaa entistä pidemmälle automatisoituja kokonaisuuksia asiakkaille itse”, Koivuniemi kertoo. myös kotimaisille markkinoille,” kertoo Finnblast Oy:n toimitusjohtaja Seppo Koivuniemi. Finnblastin tuotanto pysyy Revonlahdella Finnblastin liikevaihdosta noin puolet on ulkomaan kauppaa, kun sen automaatioja hybridipuhallusYhteistyö vahvan automaatio-osaajan kanssa luo siis myös Prodmacille entistä vahvemman kasvun jalansijan. Finnblastin täysin kotimainen tuotanto ja sen toiminnot säilyvät Revonlahdella ennallaan. Töitä tehdään laadusta tinkimättä myös jatkossa. ”Omalle henkilösYhdessä kohti uutta kasvua. Vasemmalla Mika Koivuniemi, oikealla Seppo Koivuniemi. töllemme turvallisuus sekä positiiviset tulevaisuudennäkymät ovat tärkeitä. Prodmacin tarjoamien lisäresurssien ansiosta olemme entistä voimakkaampia ja voimme kehittää toimintaamme pitkäjänteisesti eteenpäin”, Seppo Koivuniemi sanoo. Finnblast Oy osaksi Prodmac-konsernia
  • 7 1 • 2026 tammikuu
  • 8 KONE KURIIRI .fi Polar Metalli Oy jatkaa kasvun tietä. Parisen vuotta sitten yritys panosti tulevaisuuteensa tekemällä historiansa suurimmat kokonaisinvestoinnit. Mittavat satsaukset tasolaserja putkilaserleikkaukseen kantavat nyt, satsaukset ovat tuoneet uusia töitä taloon mukavasti. on kuitenkin isossa osassa ja se tulee omien tuotteiden kautta. Tasoja putkilaserteknologiaa Viime vuosien kasvu vaatinut toimintamallien ja eri prosessien muokkausta jo monessakin vaiheessa. Sen myötä mm. automaation osuus Polar Metallin tuotannossa on kasvanut tasaisesti. Yksi hankinta oli kolmirobottinen tuotantosolu omien tuotteiden valmistukseen. Solu taivuttaa, hitsaa ja kokoaa grillit särmätyistä kappaleista kerralla valmiiksi jälkikäsittelyyn ja maalaukseen toimittaviksi. Ehdottomasti isoimmat investoinnit yritys on kuitenkin tehnyt alihankintatoiminnan alueelle ja myös ne keskittyvät nykyautomaation ja tuotantokapasiteetin monipuoteknologiaan ja koneita maahantuovan TruTekniikan palveluun”, tuotantopäällikkö Matti Saukko kertoo Polar Metalli investoi TruLaser 3030-tasolaseriin 8 kW:n leikkaustehoin, senkkausja reunaviisteiden leikkausominaisuuksin sekä siihen liitettyyn Trustore -levyvarastoon, mikä mahdollistaa miehittämättömän tuotannon. Joustavan ja nopean kappalevalmistuksen mahdollistavassa kokonaisuudessa levyjen lastaus tapahtuu KARI HARJU KONEKURIIRI Keminmaalla toimiva Polar Metalli on lappilaisia tuotantoperinteitä edustava terästuotteiden alihankkija ja sopimusvalmistaja. Yrityksellä on myös omaa tuotantoa, tulisijatuotteita, ja niistä aikanaan myös aloitettiin. Yritys on perustettu vuonna 1984 Kemissä ja savupellit sekä grillit ovat olleet ohjelmassa pitkään. Tänä päivänä Polar Metalli suuntaa tuotantoaan vahvasti alihankintaan. ”Aloimme myymään alihankintaa ja sopimusvalmistusta vuonna 2008. Yli 70 prosenttia liikevaihdoista tulee alihankinnasta ja sopimusvalmistuksesta”, kertoo toimitusjohtaja Markus Saukko. Yrityksen markkinat ovat lähinnä kotimaassa, viennin osuus liikevaihdosta listamisen tuomiin hyötyihin. Hiljattain toteutettuun mittavaan, tämän vuosikymmen alun niin grillien kuin sopimusvalmistuksenkin vahvan kokonaiskysynnän siivittäneeseen investointikokonaisuuteen kuuluu kaksi tuotantokonetta ja niiden vaatima uusi tuotantotila. Koneet edustavat konevalmistaja Trumpin teknologiaa. ”Siitä meillä on ennestäänkin pitkä kokemus. Luotamme vankasti valmistajan LiftMaster 1530 automatiikalla ja kappaleen poiminta SortMaster 1530 -automatiikalla. Samaan pakettiin kuuluva toinen investointi on yrityksen putkenleikkuut alihankinnasta oman katon alle siirtävä putkilaserleikkuri TruLaser Tube 3000. ”Olemme pystyneet tekemään tuotannon eri vaiheet leikkauksista särmäyksiin, hitsauksiin, maalauksiin ja pintakäsittelyihin täällä itse, mutta putkenleikkaus on ollut puuttuva lenkki ketjussa. Kun voimme tehdä myös putkenleikkuut itse, se nopeuttaa sopimusvalmistuksen kokonaisprosesseja olennaisesti. Samalla palvelumahdollisuutemme laajenevat, voimme tarjota putkenleikkausta ulospäin nyt myös omana palvelutarjontanaan. Putkia sinänsä käytetään suunnittelussa muPutkilaser on uusi laajennus yrityksen tuotantomahdollisuuksiin. Konetta käyttää Ville Iinatti. Valoisaa uutta tilaa. Koneita varten yritys rakennutti tuoreen investointikokonaisuuden osana uuden tuotantotilan samalle tontille aiempien tilojensa viereen. Uusi tekniikka tuo tehoja ja lisää joustavuutta tuotantoon, kertoo Polar Metallin tuotantopäällikkö Matti Saukko. Takana TruLaser 3030-tasolaser levyvarastolla. kana koko ajan enemmän” Kone mahdollistaa putkenkäsittelyt kolmen kW:n leikkaustehoin, pyöreän putken maksimihalkaisija on 152 mm ja pienin putki 10 mm ja 15 mm syöttölaitteen kautta, suorakaiteen muotoisten kappaleiden osalta maksimi 170 mm. Materiaalin syöttöpituus putkilaserille on maksimissaan 6500 mm. Koneet toimitti Trutekniikka Oy. Kokonaisinvestointi on 2,6 M€, josta koneinvestointien arvo oli 1,9 M€. Uusia mahdollisuuksia jatkoon Mittavalla kokonaisuudella, mihin yritys sai niin äkillisen rakennemuutoksenkuin pohjoisen alueen kehityksen tukea, Polar Metalli tavoittelee merkittävää kasvua liiketoimintaansa. Vertailujen Pohjoista panostusta terästuotteiden tuotantoon POLAR METALLI OY INVESTOI KASVUUN
  • 9 1 • 2026 tammikuu vasta viime vuoden mittaan. Kun koneet saatiin paikoilleen, seurasivat yritykselle talouskehityksen ja kysynnän väliaikaisen, mutta yllättävän reippaan hiljenemisen seurauksena alkuun haastavat ajat. Nyt uudet koneet ovat kuitenkin täydessä tuotannossa ja satsaus teknologiaan osoittautunut kantavaksi ratkaisuksi. ”Tulevaisuutta on investointihetkellä tietysti vaikea ennustaa ja yllättäviäkin Mittavat investoinnit tuotantoteknologiaan tehnyt yritys suunnittelee parhaillaan jälleen myös tuotantotilojensa lisälaajentamista. Siihen tehtaan viereisten muusta käytöstä vapautuvien tilojen uudelleenmuokkaus antaa hyviä mahdollisuuksia. Myös henkilökunnan määrä kasvaa. Nyt yritys työllistää noin 40 henkilöä, jatkossa tarvetta on ehkä jopa 60 henkilön työpanokselle. ja kilpailutuksen kautta käyttöön valikoitunut teknologia ja joustava automaatio mahdollistavat uudet palvelut, suuremman kapasiteetin ja joustavammat toimitusajat. ”Uusien leikkuutekniikoiden myötä pystymme leikkaamaan vahvempia materiaaleja sekä työstämään vaativia putkiosia.” Koneet asennettiin Keminmaalla parisen vuotta sitten, mutta investointien kapasiteetti saatiin Keminmaalla täysimääräisesti käyttöön ovat lisänneet ostojaan. Ennätysliikevaihto tilikaudelle on odotettavissa. Pitkällä aikavälillä liikevaihdon tuplaaminen on tavoitteena” ”Laajentunut tarjonta on mahdollisuus jatkoon. Näemme jatkossakin erittäin hyviä kasvumahdollisuuksia sekä tuttujen kuin yhä enemmän myös uusien asiakkaidenkin piiristä.” Kehitys Keminmaalla jatkuu ja tuotantomahdollisuudet Keminmaalla kehittyvät edelleen. Uusi TruLaser Tube 3000 mahdollistaa monipuoliset putkenkäsittelyt. Leikkaustehoa on 3 kW. Alihankintatöiden lisäksi yritys valmistaa myös omia tuotteita, tulisijatuotteita ja pihagrillejä pitkin perintein. Omat tuotteet ovat edelleen tärkeä osa yrityksen toimintaa, kertoo toimitusjohtaja Markus Saukko. Oy Maanterä Ab tuo maahan ja myy laadukkaita metalliteollisuudessa käytettäviä lastuavia työkaluja, hiomatarvikkeita ja sahanteriä. Valikoimaamme kuuluvat myös hiomakoneet sekä työympäristön puhtautta ja sen energiatehokkuutta parantavat laitteet. Laadukas toimittajaverkostomme kattaa haastavat ja yksityiskohtaisetkin tarpeet. Oy Maanterä Ab on perustettu vuonna 1941 ja kuuluu Indutrade Ab -konserniin, joka työllistää yli 9700 teollisuuden ammattilaista. Puh. 029 006 130 • maantera@maantera.fi • www.maantera.fi Täysi valikoima Bija kovametalliteriä – kun suorituskyvyllä on väliä LENOX® vannesahanterät Maanterästä määrämittaan hitsattuina Tutustu valikoimaan! asioita voi tapahtua. Olennaista on, että nyt töitä on talossa jälleen runsaasti, ja sen tilanteen kantava voima ovat juuri nämä uudet investoinnit”, sanoo Markus Saukko. Nykytilikaudelleen yritys odottaa liikevaihtonsa lähentelevän viittä miljoona euroa ja sen myötä vähintään 20 prosentin kasvua vuoden 2024 tasoon. ”Kovan työn kautta olemme löytäneet useita uusia kookkaita asiakkuuksia ja myös tutut asiakkaamme POLAR METALLI OY • Alihankintatyöt, omat tuotteet • Perustettu 1984 • Toimipaikka Keminmaa • Investointikokonaisuus: Trumpf TruLaser 3030 -tasolaser + levyvarasto, lastaus ja poimintaautomatiikka, putkilaserleikkuri TruLaser Tube 3000 sekä tuotantotila
  • 10 KONE KURIIRI .fi www.iscar.com SKANNAA Taloudelliset 0,8–1,2 mm leveät terät mahdollistavat merkittävät materiaalisäästöt. DO-GRIP-terät takaavat vakaan koneistuksen, paremman pinnanlaadun ja suoruuden sekä erinomaisen lastunhallinnan. UUDET markkinoiden kapeimmat kaksipuoliset kääntöterät ovat erinomainen ratkaisu pienten halkaisijoiden katkaisuun ja uransorvaukseen. JOKO KONEISTAT ÄLYKKÄÄSTI? Lehtovuori Oy on ostanut ruotsalaisen Team Tejbrant AB:n. Kauppa tuplaa Lehtovuoren liikevaihdon noin 30 miljoonaan euroon, kasvattaa henkilöstömäärän 150:een ja tuo Lehtovuorelle uudet tehtaat Ruotsiin sekä Puolaan ja myyntiyksikön Saksaan. lusteiden toimittajasta asiakkaan strategiseksi kumppaniksi koko kaupunkikuvan rakentamisessa. Oli hienoa, että Team Tejbrantin omistajat valitsivat sijoitusyhtiöiden sijaan juuri meidät, toisen perheyrityksen, jatkamaan elämäntyötään”, toimitusjohtaja Eero Ojanen sanoo. Alumiiniprofiilirakenteet täydentämään katosratkaisuja Yrityskauppa tuo Lehtovuorelle alumiiniprofiilirakenteiden osaamisen ja oman tuotannon. Tämä täydentää LehtoKaupan myötä yritys saavuttaa Pohjoismaiden markkinajohtajuuden katosratkaisuissa ja vahvistaa asemaamme johtavana kokonaisvaltaisten kaupunkikalusteratkaisujen toimittajana. Toiminta laajenee merkittävästi. Kaupan jälkeen Lehtovuori-konserniin kuuluvat Ylöjärven tehtaan ja hallinnon lisäksi tuotantolaitokset Ruotsissa ja Puolassa. Omia maayhtiöitä on Suomessa, Ruotsissa, Puolassa, Saksassa ja Yhdysvalloissa. Myös Ylöjärvelle on luvassa lisää työpaikkoja. ”Tämä on tärkeä askel kasvussamme kaupunkikavuoren vahvaa teräsrakenteiden asiantuntemusta ja mahdollistaa katosratkaisut entistä laajemmin erilaisiin kohteisiin ja vaatimuksiin. Alumiiniprofiloidut katokset ovat yhä tärkeämpi osa erityisesti kansainvälisiä infrahankkeita. Ruotsalainen Team Tejbrant AB on myynyt pysäkkikatoksia ja erilaisia katettuja ratkaisujaan yli 20 maahan. Yhtiö valmistanut esimerkiksi suurimman osan Berliinin, Tukholman ja Varsovan pysäkkikatoksista, ja on markkinajohtaja Ruotsissa sekä Puolassa. ”Voimme jatkossa tarjota katosratkaisuja kaikkiin tarpeisiin. Lisäksi integroimme älykkäät jäteastiat ja pilvipalvelumme katoskokonaisuuksiin”, Eero Ojanen kertoo. Lehtovuori on kasvanut määrätietoisesti myös viime vuosina. Yrityskauppa mahdollistaa entistä vakaamman ja pitkäjänteisemmän kehityksen asiakkaillemme niin Suomessa kuin kansainvälisesti. Konsernin pääkonttorin vahvistaminen Ylöjärvellä tukee suomalaista osaamista, ja samalla kansainvälinen läsnäolo parantaa palvelukykyä erityisesti Saksan ja Keski-Euroopan markkinoilla. Lehtovuori kasvaa yrityskaupalla Tejbrantin Utopia raitiovaunupysäkkikatos Szczecinissä Puolassa. Uusi käyttöjärjestelmä PowerBend Industrial on varustettu aiempaa energiatehokkaammilla ja dynaamisemmilla servokäytöillä. Joissakin koneen osissa on siirrytty vähemmän kuluvien komponenttien käyttöön, mikä alentaa huoltokustannuksia pitkällä aikavälillä. Lisäksi koneeseen on integroitu älykäs tuotantopalautejärjestelmä, jota voidaan hyödyntää automaatioja digitalisointihankkeissa teollisuus 4.0 -periaatteiden mukaisesti. ”Uudistettu PowerBend Industrial parantaa merkittävästi tuottavuutta erityisesti keskisuurissa ja suurissa tuotantomäärissä”, sanoo Schröder Groupin myyntijohtaja Thomas OsPowerBend Industrial on saatavana kahtena versiona: 4000 mm:n työpituudella jopa 5 mm:n teräslevyille sekä 3200 mm:n versiona, jolla voidaan taivuttaa 6 mm:n teräslevyjä. PowerBend Industrial lanseerattiin vuonna 2016 Uusi taivutuspalkki on entistä jäykempi ja sen voimanjako on optimoitu, mikä parantaa taivutustarkkuutta. Optimoitu kinematiikka esimerkiksi siirryttäessä positiivisista taivutuksista negatiivisiin lyhentää sykliaikoja ja parantaa taivutuksen laatua myös monimutkaisissa geometrioissa. Myös taivutuspalkin työkalujen vaihtoon tarvittavat asetusaikojen on saatu merkittävästi lyhyemmiksi pikavaihtojärjestelmän ansiosta. PowerBend Industrial uudistui PowerBend Industrial on saatavana kahtena versiona: 4000 mm:n työpituudella jopa 5 mm:n teräslevyille sekä 3200 mm:n versiona, jolla voidaan taivuttaa 6 mm:n teräslevyjä.
  • 11 1 • 2026 tammikuu S Ä R M Ä Y S Luo maailman tulevaisuus AMADAn kanssa. EGB sarjaa voivat käyttää kaikki taitotasosta riippumatta. AMADA tukee tulevaisuutta sitoutumalla ”Growing Together with Our Customers” ajattelutapaan. AMA-PROM FINLAND OY Meriniitynkatu 19 24100 SALO Puh +358 (0) 2 777 840 info@amada.fi www.amada.fi keen imulevyvastin asemoi levyn kaikkia saman puolen taivutuksia varten ilman lisätoimenpiteitä koneen käyttäjältä – ylös–alas-liikkuvan taivutuspalkin ansiosta, joka mahdollistaa sekä taivutuksen että vastataivutuksen. Käyttömahdollisuuksia laajentavat entisestään toiminnot kuten säderadiustaivutus, joka mahdollistaa tarkan, vaiheittaisen sädetaivutuksen, sekä puristuspalkin hydraulinen kiinnitys ja LED-työkalupaikannin nopeita työkalunvaihtoja varten. Tarvittaessa levyt voidaan syöttää ja asemoida myös koneen etupuolelta – käsittelytapa, jota käytetään laajasti kapeiden levyjen ja profiilien valmistuksessa. Tämän tehokkaan työskentelytavan helpottamiseksi PowerBend Industrial on varustettu kääntyvään varteen asennetulla kosketusnäytöllä. Suomen edustus: Tarivo Oy. termair. ”Taivutuslaatu on parantunut erityisesti vaativien materiaalien, kuten ruostumattoman teräksen ja lujuusterästen, osalta. Parempi energiatehokkuus ja huollettavuus alentavat myös käyttäjien käyttökustannuksia.” Manuaaliset työvaiheet minimoitu Manuaalisten työvaiheiden määrä on minimoitu vakiovarusteena olevan ylös– alas-liikkuvan taivutuspalkin sekä lisävarusteena saatavan imulevyvastimen ansiosta, joka toimii takavastimen jatkeena. Näiden teknologioiden yhdistelmä mahdollistaa levyn asettamisen vaakasuorassa olevaan taivutuspalkkiin ja sen kiinnittämisen imulevyvastimella. Tämän jälPowerBend Industrial uudistui Prima Industrie terävöittää keskittymistään integroituihin levytyöstöratkaisuihin Prima Power -brändin alla ja on myynyt Prima Electro -elektroniikkayksikkönsä Synoville. laajentaminen sekä uuden robotiikan integraatioyksikön perustaminen Sistec AM:n yritysoston myötä. Sähköja ohjauselektroniikkajärjestelmät Moncalierissa Italiassa pääkonttoriaan pitävä elektroniikkayksikkö Prima Electro suunnittelee ja valmistaa sähköja ohjauselektroniikkajärjestelmiä ja hyödyntää suunnitteluosaamistaan ja tehoelektroniikan asiantuntemusta teollisuusautomaation, raideliikenteen ja kuljetusten sekä energia-alan liikevaihtoa. Osa Evolve by integration -strategiaa ”Tämä sopimus on jälleen yksi askel Evolve by integration -strategiamme toteuttamisessa. Tavoitteenamme on edistää levytyöstön kehitystä ja asiakkaidemme tuottavuutta Prima Powerin Prima Industrien mukaan yritys keskittyy jatkossa yhä keskeisemmin levytyöstökoneisiin ja vahvistaa toimintaansa Prima Power -brändin alla. Tämän strategian tukemiseksi konserni on karsinut ydintoimintaansa kuulumattomia toimintoja, mukaan lukien aiemmat Convergentin ja Prima Additiven myynnit, sekä käynnistänyt kohdennettuja investointeja. Näihin kuuluvat globaalin myyntiorganisaation vahvistaminen, taivutusautomaatteihin ja särmäyspuristimiin keskittyvän Italian tuotantolaitoksen sovelluksissa. Yhtiöllä on noin 170 työntekijää ja se toimii Italiassa ja Kiinassa kolmessa tuotantolaitoksessa. Synovin omistuksessa Prima Electron osaaminen täydentää Synovin laajempaa ODM-tarjontaa kriittisiin sulautettuihin järjestelmiin, mikä vahvistaa yhdistettyä integroitujen ja joustavien valmistusjärjestelmien avulla. Olemme varmoja, että Prima Electro menestyy Synovin omistuksessa, sillä jaamme vahvan insinöörikulttuurin ja selkeän kasvusuunnitelman”, kertoo Prima Industrien toimitusjohtaja Giovanni Negri. Prima Industrie on vuodesta 1977 toiminut teollisen innovaation konserni, joka toimii levytyöstöteknologioissa Prima Power -brändin kautta. Prima Powerin valikoima kattaa koneet ja integroidut ratkaisut laserleikkauksesta lävistykseen ja taivutukseen sekä joustaviin valmistusjärjestelmiin. Kuuden tehtaan, 1 700 työntekijän ja yli 15 000 asennetun koneen voimin Prima Powerin liikevaihto on noin 500 miljoonaa euroa, ja se palvelee kaikkia korkean teknologian teollisuudenaloja. Eurooppalainen Groupe Synov suunnittelee ja valmistaa räätälöityjä elektronisia järjestelmiä mm. puolustukseen, liikenteeseen, terveydenhuoltoon ja teollisuuteen. Prima Industrien elektroniikkayksikkö Synoville Schröder Group on uudistanut PowerBend Industrial -taivutuskoneensa. Puristuspalkin avautumiskorkeutta on kasvatettu 850 millimetriin, ja koneessa voidaan nyt käyttää jopa 400 mm korkeita työkaluja.
  • 12 KONE KURIIRI .fi Oikea terä kuhunkin tarkoitukseen Suomessa Lenox-sahanterät ovat tuore laajennus Maanterän valikoimaan. Teräpalveluun panostetaan vahvasti. Asiakkaalle terävalinnoilla on iso merkitys, muistuttaa Maanterän toimitusjohtaja Ilkka Eriksson. edistyneempiin koneisiin ja haastavampiin materiaaleihin. Ohjelmaan kuuluu laaja valikoima niin bi-metallija pinnoitettuja teriä kuin koUusi toimitusjohtaja Crontek Oy:lle ANT TI PENT TINEN ALOIT TI TAMMIKUUN ALUSSA Crontek Oy:n toimitusjohtajaksi on nimitetty DI Jukka Penttinen. Hän siirtyy Crontekille Konecranesilta, jossa hän on viimeksi toiminut Director, Agreement Sales EMEA Service -roolissa (EMEA-alueen huoltopalveluiden sopimusmyynnin johtajana). Toimitusjohtajan tehtävät Jukka Penttinen aloitti 5.1.2026. misensa ja ihmislähtöinen johtamistapansa tukevat erinomaisesti Crontekin strategiaa kasvattaa palveluliiketoimintaa ja siirtymistä teknisen kaupan toimijasta asiakkaan koko koneen elinkaaren kattavaksi kumppaniksi”, kertoo Crontekin hallituksen puheenjohtaja Jussi Masalin. Vahvistus palveluliiketoimintaan ”Olen erittäin motivoitunut uudesta tehtävästäni Crontekillä. Yhtiöllä on erinomainen maine, vahva asiakaskunta ja merkittävä potentiaali sekä koneettä palveluliiketoiminnassa. On seen ja vahvistaa sen asemaa markkinoilla. Koneiden monimutkaistuessa varaosaja huoltopalveluiden merkitys kasvaa entisestään. Tavoitteena on rakentaa palveluliiketoiminnasta konemyynnin rinnalle vahva, korkean lisäarvon tukijalka.” Lisäkasvua ja kilpailukykyä ”Olemme erittäin iloisia saadessamme Jukan mukaan Crontekin johtoon. Hänen laaja kokemuksensa palveluliiketoiminnasta ja kykynsä yhdistää ihmiset yhteisen tavoitteen taakse antavat meille erinomaiset edellytykset vahvistaa kilpailukykyämme ja kasvattaa liiketoimintaamme kannattavasti. Luotan siihen, että Jukan johdolla Crontekissä etenemme hyvällä energialla kohti seuraavaa kasvuvaihetta ja rakennamme yhdessä entistä vahvempaa tulevaisuutta”, toteaa Jussi Masalin. Jukka Penttisellä on yli 20 vuoden kokemus teknologiateollisuudesta. Hän on ollut Konecranesilla mukana rakentamassa työstökonehuollon palvelukonseptia alusta lähtien Suomessa ja viime vuosina keskittynyt räätälöityjen kunnossapito ratkaisujen sekä prediktiivisen kunnossapidon jalkauttamiseen useisiin Euroopan maihin. ”Tämän taustan ansiosta Jukalla on syvää asiakasymmärrystä ja laaja kontaktipinta suomalaisiin konepajoihin sekä vahvaa näyttöä palveluliiketoiminnan kehittämisestä. Hänen liiketoimintaosaahienoa päästä jatkamaan Crontekin liiketoiminnan kehittämistä yhdessä osaavan tiimin kanssa. Tunnen suomalaisen konepajateollisuuden, ja uskon sen antavan hyvän pohjan tarttua uuteen tehtävääni nopeasti ja asiakaslähtöisesti”, sanoo Jukka Penttinen. ”Viime vuosien matalan investointitason jälkeen markkina on kääntymässä uuteen kasvuun, kun Euroopan turvallisuustilanne lisää pitkäkestoista tarvetta investoida metallintyöstökoneisiin. Olen innoissani mahdollisuudesta johtaa Crontekin seuraavaan kasvuvaiheevametalliteriäkin. Maanterä tarjoaa laajan valikoiman Lenox-tuotteita ja panostaa vahvasti asiakaspalveluun. ”Lenoxin tuotteille yhteisesti on keskeistä kehittynyt teknologia ja korkea laatutaso, mutta asiakkaan kannalta on ihan yhtä olennainen prosessi, minkä myötä kuhunkin tilanteeseen löydetään teknisesti juuri oikea tuote. Se on tärkeää, sillä oikeilla parametreillä ja terävalinnoilla voidaan vaikuttaa sahauskohtaiseen kustannukseen merkittävästi”. Optimi terä ei vain katkaise metallia, vaan katkaisee myös kustannuksia, hukka-aikaa ja jätekuormaa, muistuttaa Eriksson. ”Valitsemalla materiaalille ja koneelle parhaiten sopiva terän voidaan pidentää työkalun käyttöikää, parantaa pinnanlaatua ja maksimoida tuottavuutta”, Ilkka Eriksson sanoo. www.maantera.fi Valmet Automotive Oyj ja Patria Land Oy ovat sopineet yhteistyöstä, joka kattaa panssaroitujen ajoneuvojen valmistukseen liittyvän teknologiansiirron sekä ensimmäisten ajoneuvojen valmistuksen Valmet Automotiven Uudenkaupungin tehtaalla. maisen toimijan liitto”, sanoo Valmet Automotiven toimitusjohtaja Pasi Rannus. ”Patria on iloinen yhteistyön sujuvasta ja ripeästä etenemisestä Valmet Automotiven kanssa. Vaikka Patrian tuotanto on erittäin hyvällä tasolla kaikkien olemassa olevien ja ennakoitujen tilausten toimittamiseen, etsimme kuitenkin lisäkapasiteettia erityisesti tulevaisuuden kysyntään. Teknologiansiirto on luonnollinen osa Patrian liiketoimintamallia ja tämä on ensimmäinen ja tärkeä askel yhteistyössä myös Valmet Automotiven kanssa”, sanoo Patrian Protected Mobility -liiketoiminta-alueen johtaja Jussi Järvinen. Yhteistyö teknologiansiirrossa käynnistyy heti. Ensimmäiset Patrian panssaroidut ajoneuvot valmistetaan arviolta vuoden 2026 toisella puoliskolla. ”Olemme erittäin tyytyväisiä siihen, että yhteistyömme Patrian kanssa käynnistyy. Kyseessä on tärkeä virstanpylväs uuden strategiamme toteuttamisessa. Pääsemme nyt todistamaan käytännössä, että vuosikymmenten aikana kerryttämämme sopimusvalmistuksen osaaminen edustaa poikkeuksellisen korkeaa laatutasoa ja soveltuu hyvin monenlaisten tuotteiden sarjavalmistukseen. Yhteistyömme Patrian kanssa on myös kahden vahvan kotiValmet Automotive ja Patria sopimukseen panssariajoneuvojen valmistuksesta Samaan Indutrade-konserniin Maanterän kanssa kuuluva Edeko Tool Ab aloitti yhteistyön Lenoxin kanssa vuoden 2024 lopulla ja vastaa nyt Pohjoismaiden markkinoista. ”Yhdessä ruotsalaisen sisaryrityksensä kanssa pystymme varmistamaan toimitusvarmuuden ja mm. riittävän hitsauskapasiteetin myös Suomessa”, Ilkka Eriksson kertoo. Amerikkalaismerkki Lenox on vuodesta 1915 lähtien sahauksen parissa toiminut yritys ja nykyisin myös osa Stanley Black & Decker -konsernia. Lenox kuuluu maailmalla keskeisiin sahanterätoimittajiin, ja on perinteisesti ollut vahva tuotemerkki myös Euroopassa. Lyhyen poissaolon jälkeen merkki on palannut jälleen myös Pohjoismaiden markkinoille, ja on mukana Maanterän ohjelmassa. Paras terä leikkaa myös kustannuksia Lenoxin valikoima kattaa tarpeet niin perussahaukseen kuin myös tuotteet
  • 13 1 • 2026 tammikuu DISCOVER MORE MANUFACTURING SOLUTIONS Mazak tukee yrityksesi valmistustekniikan kehitystä, olitpa sitten aloitteleva alihankkija tai maailmanluokan laitevalmistaja. Mazakin laaja koneja palveluvalikoima tarjoaa tuottavan ratkaisun erilaisiin tuotantotarpeisiinne. Lisätietoa: www.mazakeu.com Wihuri Oy Tekninen Kauppa www.machinetools.wihuri.fi Puh. 020 510 10 Automation CNC Turning Centers Laser Processing Machines 5-Axis Machining Centers Vertical Machining Centers MultiTasking Machines Horizontal Machining Centers konekuriiri-0720234.indd 1 konekuriiri-0720234.indd 1 21.8.2024 14.31 21.8.2024 14.31
  • 14 KONE KURIIRI .fi Vöyrissä toimiva metallin sopimusvalmistaja Scansolo Oy vahvistaa konekantaansa. Tuore investointi viisiakseliseen Mazak CV5-500 -koneistuskeskukseen on lisäys Scansolon kapasiteettiin ja uuden koneen myötä yritys pystyy valmistamaan tarkempia ja teknisesti haastavampia osia. ti vuonna 1992 Vähäkyrössä, josta toiminta siirtyi uuden vuosituhannen alussa Vöyriin. Scansolo on tunnettu pitkältä ajalta varsinkin sorvattujen osien valmistajana. Pienistä ympyröistä aloittaneen ja vuosien mittaan laajentuneen yrityksen perustaja on Ari-Pekka Bergendahl. Nykyään perheyritys ja Vöyrin keskeinen teollinen toimija on Teija Bergendahlin omistuksessa. Markku Rinnasto aloitti tehtaanjohtajana 2013 ja toimitusjohtajana vuonna 2017, kun yrityksen perusvauspuolella on kasvanut vuosien mittaan monipuoliseksi. Automaatioasteen nostaminen on yksi viime vuosien keskeinen ajuri. ”Olemme pyrkineet siihen, että tuotannossamme on vuosittain käynnissä väKARI HARJU KONEKURIIRI ”Koneen viisi akselia mahdollistaa kappaleiden monipuolisen koneistamisen yhdellä kiinnityksellä. Manuaalisen käsittelyn tarve vähenee ja samalla varmistamme tasaista laatua”, kiteyttää toimitusjohtaja Markku Rinnasto. Tuotannon tehostusta Scansolo Oy on Vöyrissa Vaasan lähellä toimiva koneistuksen alihankintayritys ja sopimusvalmistaja. Yli kolmenkymmenen vuoden taival on takana, yritys aloittaja ja silloinen toimitusjohtaja Ari-Pekka Bergendahl menehtyi. Yritys tuottaa mm. laakerointiosia ja erilaisia laippoja teknologiateollisuuden isoille hankkijoille. Tuotannon kalusto sorhintään kolme tuotannon tehostamisprojektia. Tuorein tämän suunnan projekti alkaa tämän vuoden alussa”, Rinnasto kertoo. Yrityksen käytössä on useita automatisoituja sorvaussoluja. Näistä soluista osa on täsmätty kunkin tietyn asiakkaan kookkaiden sarjojen tuotantoon. Uusia mahdollisuuksia Sorvauksen oheen jyrsintäpuoli on yrityksen töissä kasvanut viime vuosina kasvanut. Sitä vauhditti myös taannoinen yrityskauppa, missä Viisiakselinen koneistus on Scansololla uusi asia, mutta alkuun on päästy jo hyvin, toteavat Markku Rinnasto (oikealla) ja Antti Rintala. Kone asennettiin loka-marraskuussa. Kone muokkaa kappaleet yhdellä kiinnityksellä pitkälti kerralla valmiiksi. Viisiakselinen koneistuskeskus Mazak CV5-500 on Scansolon tuore investointi. Koneistamassa Antti Rintala. Scansolo osti alan töihin keskittyneen koneistusja suunnittelupalveluita tarjoavan Esko Group Oy:n maaliskuussa 2021. Jyrsintätöihin yrityksen käytössä on useampia neliakselisia koneistuskeskuksia, ja hiljattain yritys tehosti töitään edelleen hankkimalla taloon ensimmäisen viisiakselisen koneistuskeskuksen. ”Teimme hankinnan tietyn asiakkaan ja tietyn tuotteen valmistukseen, tosin on tätä siirtoa tietenkin aiemminkin harkittu. Mazakin uutuusmalli CV5-500 oli esillä pari vuotta sitten Tampereen KonepaTarkkoja töitä viidellä akselilla SCANSOLO VAHVISTI KONEISTUKSEN KAPASITEET TIAAN
  • 15 1 • 2026 tammikuu NÄE, KOE JA KESKUSTELE – AUTOMAATIORATKAISUT ESILLÄ JTA CONNECTIONIN AUTOMATION FORUMISSA M A I N O S Tervetuloa kuulemaan ja kokemaan, mitä kiinnostavaa automaation maailmassa tapahtuu juuri nyt. Miten ottaa seuraava askel automaation hyödyntämisessä? Mistä löytää tehokkuutta ja kilpailuetua omasta tuotannosta? Jos pohdit näitä kysymyksiä, ehkä sinun olisi syytä ilmoittautua Tampereella 29.1.2026 järjestettävään Automation Forum -tapahtumaan, jonka isäntänä toimii suomalainen teollisuusautomaatioasiantuntija JTA Connection Oy. – TAPAHTUMA ON SUUNNATTU teollisuusyritysten tuotannon kehittämisestä ja investoinneista vastaaville henkilöille, jotka haluavat nähdä, mihin moderni automaatio on menossa ja mitä mahdollisuuksia sillä on tarjottavanaan – käytännössä, ei vain kalvoilla, kertoo JTA Connectionin toimitusjohtaja Jere Mattjus. Tapahtuman ytimessä on JTA Connectionin kehittämä Nexus-tuotannonohjausjärjestelmä, joka yhdistää älykkääksi tuotantoyksiköt, robotiikan, varastoinnin ja koko sisälogistiikan yhdeksi integroiduksi kokonaisuudeksi. Lisäksi tapahtumassa pääsee näkemään omin silmin, kuinka mobiilirobotti yhdistää tuotantolinjan ja varastojärjestelmän sekä miten älykäs lavavarasto voi toimia tuotantoprosessien joustavana bufferina. KÄYTÄNNÖN KOKEMUKSIA AUTOMAATIOSTA Päivän aikana kuullaan myös asiakastarinoita muun muassa Behringeriltä ja DMG Morilta. Yritysten edustajat kertovat, millaisia automaatioratkaisuja JTA Connection on toteuttanut heidän toimittamiensa koneiden ympärille, ja millaista lisäarvoa nämä yhteiset projektit ovat tuoneet asiakkaiden tuotantoon. – Haluamme tarjota vieraille ympäristön, jossa asioita voi kokea käytännössä, joten rakennamme tapahtumaan kokonaisen tehdasympäristösimulaation, jonka eri pisteillä voi keskustella asiantuntijoiden kanssa, nähdä kyseinen teknologia tosi toimissa ja kuulla samalla käytännön kokemuksia suoraan asiakkailta, Mattjus paljastaa. Tapahtumassa kuullaan myös inspiroivia puheenvuoroja – avauksen pitää Olvin entinen pitkäaikainen toimitusjohtaja vuorineuvos Lasse Aho, joka jakaa kokemuksiaan Olvin tuotannon automatisoinnista ja siitä, miten se vaikutti yrityksen kasvuun ja kilpailukykyyn. – Automation Forum on meille mahdollisuus avata ovet ja keskustella avoimesti siitä, mitä teemme – ja ennen kaikkea siitä, mitä voimme yhdessä asiakkaidemme kanssa saavuttaa, Mattjus tiivistää. Tule mukaan inspiroitumaan, verkostoitumaan ja näkemään, mitä automaation avulla on tänä päivänä saavutettavissa. JTA Connectionin toimitusjohtaja Jere Mattjus kutsuu kaikki teollisuusautomaatiosta kiinnostuneet alan ammattilaiset mukaan Automation Forum -tapahtumaan. Tapahtuma tarjoaa samalla oivan tilaisuuden tutustua yrityksen uusiin tuotantotiloihin Tampereen Nekalassa. Katso ohjelma ja ilmoittaudu: www.jtaconnection.fi JTA Connection, Vihiojantie 1, Tampere todella myönteinen. Ensimmäiset kappaleet saimme ajettua loppusyksyllä”, Rinnasto kertoo. Monipuoliseen tuotantoon Uusi kone tarjoaa Scansololle Rinnaston mukaan runsaasti uusia mahdollisuuksia. CV5-sarjan koneet on suunniteltu varustukseltaan ja ohjaukseltaan sujuvaksi siirtymäksi viisiakselisen koneistuksen maailmaan. Kaksiakselinen kehtopöytä mahdollistaa kappaleiden voimakapasiteetista sijoittuu Pohjois-Pohjanmaalle. Maakuntakohtaisia lukuja tarkasteltaessa on kuitenkin syytä huomioida, että kokonaiskapasiteetti on vielä suhteellisen pieni, jolloin yksittäiset suuret hankkeet vaikuttavat tilastoihin merkittävästi. Suomen suurin aurinkovoimala on Utajärvelle vuonna 2025 valmistunut 103 megawatin hanke, joka vastaa lähes kolmasosaa koko maan teollisen kokoluokan aurinkovoimakapasiteetista. ja -messuilla ja asiat lähtivät lopullisesti etenemään tuon messukäynnin yhteydessä. Valinta varmistui sitten kilpailutuksen jälkeen”, Markku Rinnasto kertoo. Scansololle investointi on askel uuteen, mikä vaatii toki osaamista ja perehtymistä. Henkilöstön koulutukset aloitettiin hyvissä ajoin ennen koneen asennusta. ”Ja hyvin on mennyt, alkuun pääsemisessä on eduksi ollut se, että koneistajiemme vastaanotto uutta teknologiaa kohtaan täällä on ollut Vuonna 2025 Suomeen valmistui seitsemän uutta teollisen kokoluokan aurinkovoimalaa ja 224 megawattia aurinkovoimakapasiteettia. Vuoden lopussa teollisen mittakaavan aurinkovoiman yhteenlaskettu kapasiteetti oli noin 349 megawattia. Kasvu on ollut nopeaa ja viimeistään nyt toteutunut alan kasvu osoittaa, että myös pohjoisissa olosuhteissa aurinkovoimaa voidaan rakentaa teollisessa mittakaavassa. Tällä hetkellä suurin osa Suomen teollisen kokoluokan aurinkojatkaa pitkän linjan kehittämistyötä tuotannossamme.” Scansolo työllistää 20 henkilöä, jatkossa toivottavasti muutaman ammattilaisen enemmän. Uuden koneistuskapasiteetin ohella lisähenkilöstölle olisi tarvetta. ”Helppoa uusien ammattilaisten löytäminen ei ole, mutta töitä asian eteen teemme kovasti. Mm. Vaasasta meillä käy runsaasti väkeä töissä”, Rinnasto sanoo. Scansolo tekee rekryasioissa yhteistyötä mm. lähialueen oppilaitosten kanssa. Kasvuyrityksen liikevaihto on noin neljä miljoonaa euroa (2024). Yrityksen tuore investointi viisiakseliseen koneistukseen on osa hanketta, johon yritys sai myös EU:n maaseuturahoitusta. SCANSOLO OY • Sopimusvalmistus, alihankinta • Perustettu 1992 • Toimipaikka Vöyri • Uusi 5-akselinen koneistuskeskus Mazak CV5-500 Viisiakselinen keskus täydentää Scansolon jyrsintäkapasiteettia. Neliakselista konekantaa monipuolisen sopimusvalmistajan käytössä edustaa mm. kuvan Mazak VTC 820/20. Teollisen aurinkovoiman rakentamisen ennätysvuosi 2025 – kapasiteetti tuplaantui koneistamisen yhdellä kiinnityksellä pitkälti valmiiksi, ohjaus sarjan koneissa on Mazatrol SmoothAi -ohjaus. Scansolon hankkimassa CV5-500-mallissa X/Y/Zliikkeet ovat 730-/450-/470 mm, sarjaan kuuluu myös kookkaampi malli CV5-700. Tuore investointi tehostaa Scansolon toimintoja asiakaspalvelussa niin tutuille kuin uusillekin asiakkaille. ”Kone on ratkaisu sekä yksittäisettä sarjatuotantoonkin moninaiselle kappalekirjolle. Samalla investointi Vuosi 2025 oli teollisen aurinkovoiman ennätysrakentamisen vuosi Suomessa: uutta kapasiteettia valmistui 224 megawattia ja maamme kokonaiskapasiteetti reilusti tuplaantui.
  • 16 KONE KURIIRI .fi ja vakauttava kiskokiinnitys parantavat kulumiskestävyyttä ja mittatarkkuutta, mikä mahdollistaa tiukat toleranssit ja tasaisen pintalaadun. ”-RO-geometria on ollut pitkään CoroCut 1-2 -ratkaisun suosituin terä terävän särmän, tiukkojen toleranssien ja erinomaisen särmälinjan laadun ansiosta, mikä on ratkaisevan tärkeää vaativissa ilmailuteollisuuden komponenteissa”, sanoo Jenny Claus, joka on Sandvik Coromantin katkaisun ja uranjyrsinnän tuotepäällikkö. Lisäksi saatavilla on kolme parannettua tai valikoimaan juuri lisättyä irtikatkaisugeometriaa: Geometria -CF: Positiivinen, kevyesti lastuava geometria, joka on päivitetty CoroCut 2 -laaduilla ja patentoidulla Flashlight-teknologialla, mikä takaa pienet lastuamisvoimat ja erinomaisen särmälinjan laadun Geometria -CS: Hiottu geometria, jonka etukulma Kyseessä on siis monipuolinen, vastuullinen ja kustannustehokas työkaluratkaisu nykypäivän tuotantoympäristöjen tarpeisiin. Uusi jyrsintälaatu pallografiittivaluraudalle Sandvik Coromantin uusiin julkaisuihin kuuluu myös uusi pallografiittivaluraudalle tarkoitettu kääntöteräinen jyrsintälaatu GC1220. Uutuus on suunniteltu varmistamaan suorituskykyä, luotettavuutta ja tehokkuutta uudella pinnoitusteknologia: mukana on monitasoinen PVD-nanopinnoite, joka on kehitetty Zertivo-pinnoitusprosessilla. Uusi terägeometria sisältää nikkelipohjaisille HRSA-materiaaleille tarkoitetun hiotun muotojyrsintägeometrian -RO ja kolme päivitettyä irtikatkaisugeometriaa -CF, -CS ja -CR. Niiden etuja ovat muun muassa tappien ja jäysteiden väheneminen sekä parempi särmälinjan laatu. CoroCut 2 soveltuu moniin eri käyttökohteisiin ja on suunniteltu parantamaan tuottavuutta sekä vähentämään energiankulutusta ja materiaalihävikkiä. Uutuudet vahvistavat valikoimaa entisestään geometrioilla, jotka on räätälöity vaativien materiaalien muotojyrsintään ja irtikatkaisuun. Neljä uutta terägeometriaa Nikkelipohjaisten HRSA-materiaalien viimeistelyyn ihanteellisesti sopiva hiottu muotojyrsintägeometria -RO on nyt päivitetty CoroCut 2 -valikoimaan. Uudet laadut ja terävä särmä minimoivat tapit ja jäysteet ja jossa on vakautta entisestään parantava kiskokiinnitys Geometria -CR: Monipuolinen geometria uudella etukulmalla, joka vähentää tappeja ja jäysteitä monenlaisissa materiaaleissa – ihanteellinen, kun tarvitaan vahvaa särmää. CoroCut 2 -valikoima sisältää työkaluja ja teriä irtikatkaisuun, ulkoja sisäpuoliseen uranjyrsintään, aksiaalipistoon ja muotojyrsintään – rouhinnasta viimeistelyyn. Ne on suunniteltu käytettäväksi kaksisärmäisten terien kanssa kaikissa ISO-materiaaleissa ja -käyttökohteissa. Valmistajan mukaan GC1220 on kehitetty vastaamaan suurimpiin valuraudan koneistushaasteisiin. Se on kestävä abrasiivista kulumista ja lämpöhalkeilua vastaan niin märissä kuin kuivissa olosuhteissa, mikä tekee koneistuksesta vakaata ja varmaa myös vaativimmissakin olosuhteissa. PVD-tuotantoteknologia Zertivo vahvistaa GC1220:n ominaisuuksia, monitasoinen nanopinnoite, TiAlN:n ja TiSiN:n yhdistelmä, parantaa sekä särmälinjan lujuutta ja kulumiskestävyyttä, joiden välillä perinteisissä laaduissa yleensä tingitään. ”GC1220 soveltuu kaikkiin pallografiittivaluraudan jyrsintäkohteisiin kevyestä rouhinnasta viimeistelyyn sekä märissä että kuivissa olosuhteissa”, kertoo Sandvik Coromantin laatujen globaali tuotepäällikkö Wayne Mason. Masonin mukaan uusi valuraudan jyrsintälaatu perustuu samaan innovaatioon kuin teräkselle tarkoitettu GC1230-jyrsintälaatumme. ”GC1220 lisää valuraudan koneistuksen suorituskykyä edistyksellisellä fysikaalisella kaasufaasieli PVD-pinnoitteella ja vankalla suorituskyvyllä vaativissa olosuhteissa ”, Mason jatkaa. Kevyeen rouhintaan ja viimeistelyyn optimoitu GC1220 sopii monenlaisiin käyttökohteisiin yleisestä koneistuksesta haastavampiin tehtäviin, kuten neliökulmien jyrsintään, valukappaleiden muotojen hakkaavaan käsittelyyn, pintarakenteisiin ja monimutkaisten työkaluratojen käyttöön. Se sopii pallografiittivaluraudalle (K3), ja sitä voidaan käyttää myös takoja harmaavaluraudoille (K1/K2). Se toimii sekä märissä että kuivissa olosuhteissa ja soveltuu eri teollisuudenaloille ja eri komponenttimuodoille. www.sandvik.coromant.com Sandvik Coromant on julkaissut neljä parannettua terägeometriaa, jotka ovat saatavilla sen CoroCut 2katkaisuja uranjyrsintäratkaisulle. GC1220 on valmistajan uutta teknologiaa pallgrafiittivaluraudan jyrsintään. Uusi terägeometria sisältää nikkelipohjaisille HRSA-materiaaleille tarkoitetun hiotun muotojyrsintägeometrian -RO. Uutuudet vahvistavat valikoimaa entisestään geometrioilla, jotka on räätälöity vaativien materiaalien muotojyrsintään ja irtikatkaisuun. Sandvik Coromantin uusiin julkaisuihin kuuluu myös uusi pallografiittivaluraudalle tarkoitettu kääntöteräinen jyrsintälaatu GC1220. Teknologiayhtiö Wärtsilä vahvistaa toimitusketjuaan strategisella kumppanuudella Siempelkamp Giesserein kanssa, joka on Wärtsilän moottoreiden suurten valukomponenttien tärkeä toimittaja. jen toimituksia. Perustuen keskeisten komponenttien vakaaseen ja luotettavaan toimitukseen tämä yhteistyö antaa Wärtsilälle mahdollisuuden kasvattaa tuotantomääriään ja vastata vahvaan kysyntään markkinoilla. Suuret valukomponentit auttavat merkittävästi parantamaan moottorien hyötysuhdetta, ottamaan uusia polttoaineita käyttöön joustavammin ja vähentämään päästöjä tuotteen elinkaaren aikana. Siempelkamp Giesserein tehokas vähähiilinen arvoketju auttaa Wärtsilää tuomaan uusia moottoreita nopeammin markkinoille sekä vähentämään materiaalihukkaa. ”Toimitamme tuotteita, jotka edistävät sitoumustamme tukea vihreää siirtymää. Investointimme vihreään energiaan ja hiilettömiin valuteknologioihin heijastavat yhteistä visiotamme puhtaammasta, kestävämmästä teollisuudesta”, sanoo Siempelkamp Giesserein toimitusjohtaja Dirk Howe. kymmenen vuoden ajan. Täsmällisillä ja joustavilla toimituksilla se on johdonmukaisesti pitänyt antamansa lupaukset. Siempelkamp Giesserein hiilivapaat valukomponentit edistävät suoraan ”Set for 30” -hiiliWärtsilän mukaan kumppanuus varmistaa korkealaatuisten suurten valukomponenttien luotettavan toimituksen kasvavassa markkinassa. Lisäksi kumppanuus vähentää toimitusketjun rajoitteita ja tukee yhtiön jatkuvaa kasvua. Tämän ansiosta Wärtsilä voi vastata kestävien teknologioiden kasvavaan kysyntään merenkulkuja energiasektoreilla. Wärtsilä ja Siempelkamp Giesserei optimoivat yhdessä suurten valukomponenttien, kuten moottorilohkoneutraaliustavoitteitamme, auttavat meitä vähentämään suorien toimittajiemme kasvihuonekaasupäästöjä sekä palvelemaan omia asiakkaitamme entistä paremmin”, toteaa Wärtsilän hankintatoimen johtaja Jan Kåre Helgeland. Siempelkamp Giesserei käyttää automatisoiduilla ja digitalisoidulla valimoillaan uusiutuvaa energiaa ja edistyksellisiä energianhallintajärjestelmiä, jotka tukevat Wärtsilän tavoitetta vähentää toimittajiensa päästöjä. Pitkän linjan yhteistyötä ”Siempelkamp Giesserei on yksi maailman johtavista suuria ja vaativia valukomponentteja valmistavista valimoista. Yritys on ollut Wärtsilälle luotettava yhteistyökumppani jo lähes neljänWärtsilä ja Siempelkamp Giesserei strategiseen kumppanuuteen suurten valukomponenttien toimittamisesta Terägeometrioita katkaisuja uranjyrsintään, uusi laatu valuraudan käsittelyyn
  • 17 1 • 2026 tammikuu DMG Mori on esitellyt uudet päivitykset DMC 65 monoBLOCKja DMC 75 monoBLOCK -koneistuskeskusmalleistaan. Nämä kaksi 5-akselista keskusta valmistavat kappaleita kokoon ø 630 × 500 mm ja 600 kg:aan saakka ja pajan lattialla ne sopivat kompaktisti vain 8 m²:n lattiatilaan. DMG Mori järjestää perinteisen Open House Pfronten -kotimessutapahtuman tuttuun tapaan tammi–helmikuun vaihteessa. toimimalla entistä tarkemmin, joustavammin ja taloudellisemmin. Koneita voidaan käyttää sekä itsenäisinä yksikköinä että automaattisesti. Valmistajan “Ready for Automation” -periaatteen mukaisesti automaation integrointi käy notkeasti, työalueelle, työkalumakasiiniin ja asetuspisteeseen on esteetön pääsy koneen etupuolelta. Käyttökohteesta ja sovelluksesta riippuen asiakkaat voivat valita automaatioratkaisun laajasta valikoimasta, koneeseen voidaan liittää esimerkiksi RPS 3 -pyörövarastojärjestelmä, PH Cell -paletinkäsittelyjärjestelmä, Robo2Go Milling -kappaleenkäsittelyjärjestelmä tai MATRIS WPH -yhdistetty kappaleja paletinkäsittelyjärjestelmä. Myös AMR-sarjan kuljettata valmistajan mukaan ihanteellisen valinnan myös vaativiin työstötehtäviin. Jopa 240 työkalua Karavalikoima on niin ikään laaja, mikä mahdollistaa DMC 65 monoBLOCK 2. sukupolven varustamisen sovelluskohtaisesti. Valikoima kattaa karat 30 000 r/min kierrosnopeuksiin ja 200 Nm vääntömomentteihin saakka. Koneeseen integroitu työkalumakasiiniinissa on jopa 240 työkalupaikkaa, mikä minimoi tehokkaasti ei-tuottavat ajat DMC 65/75 monoBLOCK 2. sukupolvessa myös suuren varianttimäärän yksittäiskappaleja piensarjatuotannossa. Koneet toimitetaan esikonfiguroituna 20 000 r/ min speedMASTER-karalla (35 kW, 130 Nm) ja tarjoaa DMC monoBLOCK on DMG Morin markkinoilla suosittu sarja monipuoliseen tuotantoon, sarjan koneet soveltuvat mm. ilmailu ja avaruusteollisuuden, työkaluja muottiteollisuuden sekä erilaisten liikennevälineiden valmistajille. Nyt sarja on edennyt toiseen sukupolveensa ja sen koneet integroivat useita prosesseja yhteen. DMC 65 monoBLOCK 2. sukupolvi yhdistää tarvittaessa kuusi teknologiaa samaan kokonaisuuteen: jyrsinnän, sorvauksen jopa 1 200 min – ¹ nopeudella, hionnan, hammastuksen, prosessinaikaisen mittauksen sekä ultraäänityöstön. ”Ready for Automation” Samalla koneet vastaavat DMG Morin mukaan nykyaikaisen tuotannon haasteisiin Esillä on laajasti valmistusratkaisuja eri tuotantotarpeisiin. Uusia syväporauksen (gun drilling) ja 5-akselisen koneistuksen ratkaisuja esitellään, samoin prosessien yhdistämistä sorvauksen, jyrsinnän, hionnan, hammastuksen tai ultraääniteknologian avulla. Lisäksi esillä on skaalautuvia automaatioratkaisuja ja mahdollisuus tutustua käytännönläheiseen tiedon ja osaamisen siirtoon uudessa koulutuskeskuksessa. Tapahtuman ajankohta on 26.1.–6.2. jattomat kuljetusjärjestelmät soveltuvat automaatioratkaisuihin. 4 µm:n paikannustarkkuus DMC 65/75 monoBLOCK 2. sukupolven koneet on suunniteltu tarkkaan ja luotettavaan valmistukseen. Sitä edistävät mm. kolmipistetuki, jäykkä rakenne ja 45 mm leveät rullajohteet kaikilla akseleilla, samoin suuret, halkaisijaltaan jopa 50 mm:n kuularuuvit. Myös peruskoneen jäähdytysratkaisut, monianturinen kompensointi sekä lämpösymmetrinen karan jäähdytys on suunniteltu parantamaan tarkkuutta ja pinnanlaatua. Kokonaisuutena saavutetaan 4 µm:n paikannustarkkuus, mikä tekee DMC 65/75 monoBLOCK 2. sukupolveshuippuvarustelun kilpailukykyiseen hintaan. Pakettiin kuuluvat myös 60-paikkainen työkalumakasiini sekä Machine Protection Control (MPC) -teknologiasykli. Digitalisoitua tuotantoa Nykypäivän teemojen mukaan ergonomia on keskeistä tietenkin myös ohjauspuolella. Sovelluspohjainen CELOS X toimii joko Siemensin modernilla SINUMERIK ONE -ohjauksella tai HEIDENMASTER-karat, joiden kierrosnopeus on jopa 30 000 min –1 tai vääntömomentti jopa 200 Nm, toimitetaan 36 kuukauden takuulla ilman käyttötuntirajoitusta. Uusi koulutuskeskus avataan Open Housen yhteydessä. HAINin uusimmalla TNC 7 -ohjauksella. Sovelluspohjainen käyttöliittymä ja UMATI-standardi luovat osaltaan perustaa digitalisoidulle tuotannolle. Ohjelmointia helpottaa osaltaan laaja valikoima teknologiakiertoja, GREENMODE tukee resurssitehokasta tuotantoa: energiatehokkaat komponentit ja älykäs koneen valvonta vähentävät energiankulutusta DMG Morin mukaan jopa yli 30 prosenttia. fi.dmgmori.com Open House Pfronten 2026 Koneilla mahdollistuu monimutkaisten kappaleiden 5-akselinen samanaikaiskoneistus ø 630 × 500 mm kokoon ja 600 kg painoon saakka. Prosessien integrointia kompaktissa kokonaisuudessa DMC 65/75 MONOBLOCK, 2. SUKUPOLVI Itsenäisenä tai automatisoituna. DMC 65/75 monoBLOCK-koneistuskeskusten 2. sukupolvi tarjoaa uudet vaihtoehdot joustavaan ja tehokkaaseen tuotantoon.
  • 18 KONE KURIIRI .fi yrityksen vetovastuussa nyt parin vuoden ajan. Jari Aho toimii edelleen yrityksen hallituksessa. Täydellä paketilla AhoSteel toimi pitkään Hitsausja Rakennustyö Ahon nimellä. Kun toimitusjohtaja vaihtui 2023, yrityksessä alettiin valmistella brändimuutosta, jonka myötä myös nimi vaihtui nykymuotoon keväällä 2024. ”Nimi on asiakkaille helpompi ja kuvaa paremmin toimintoihimme”, tiivistää Hakkarainen. Yrityksen perusta ja nykytekeminenkin on keskeisesti kuitenkin hitsauksen ja levypuolen toiminnoissa. Yritys tekee asiakkailleen teräsrakenteita, mm. maansiirto-, sora-, asfaltti-, romuja vaihtolavojen valmistus kuuluu ydintekemiseen, ja on rakentanut niiden valtyksen kantava idea. ”Asiat sujuvat, eikä tuotteiden työvaiheisiin tarvitse etsiä palveluita monelta taholta. Samalla laaja oma tekeminen varmistaa, että asiakaspalvelumme on mahdollisimman notkeata, tehokasta ja nopeaa. Asiakkaan kannalta sujuva hallittu prosessi on aina keskeinen. Sen kehittämiseen panostamme erityisen vankasti vuonna 2026”, Hakkarainen sanoo. Yksi keskeinen edellytys yrityksen toiminnoille olivat KARI HARJU KONEKURIIRI AhoSteel on Karkkilassa toimiva alihankintayritys ja sopimusvalmistaja. Tuotantoperinteitä talossa on yli neljältäkymmeneltä vuodelta, pitkän yrittäjän uran tehnyt Jari Aho perusti yrityksen pienestä alkaen vuonna 1984. Viime vuodet yrityksen kasvu on ollut keskimäärin reipasta. Yritys palvelee mm. maansiirtoja kaivosteollisuudessa toimivia asiakkaitaan ja teki vuonna 2023 5,7 miljoonan euron liikevaihdon, töissä on 38 henkilöä. ”Vuosi 2024 oli vaikeampi, liikevaihtomme putosi teollisuuden yleiskehityksen myötä, mutta viime vuosi oli jälleen hyvinkin kiireinen. Loppua kohden myönteinen kehitys vahvistui”, kertoo toimitusjohtaja Jarmo Hakkarainen, joka on ollut mistuksesta kokonaispaketin, jossa palvellaan asiakasta oman katon alta pitkälle alusta loppuun saakka. Yritys tarjoaa projekteihin laserleikkauksen, särmäyksen, hitsauksen toimintojen lisäksi myös koneistuspalvelut, maalaukset ja kokoonpanot. Asiakkaan kannalta keskeisiä ovat myös yrityksen tarjoamat suunnittelupalvelut, niitä tukee myös 3D-mallinnus. Kokonaisvaltaisuus on yriuusien toimitilojen rakennuttaminen muutama vuosi sitten. Yrityksen alkupään tuotanto tapahtuu vuonna 2020 Karkkilan Metallimiehenkadulle valmistuneissa uusissa 3600 neliömetrin tiloissa, jotka tarjoavat hyviä mahdollisuuksia myös tulevaisuuden kehitykselle. Maalaamo toimii yrityksen aiemmissa tiloissa lähistöllä. Uusi YCM NXV1680B Kokonaispalvelun mahdollisUutta teknologiaa AhoSteelille Karkkilaan. YCM NXV1680B -koneistuskeskuksella koneistaa Liu Mingqian. Uutta teknologiaa AhoSteelille Karkkilaan: tuore investointi YCM NXV1680B -koneistuskeskukseen lisää teräsrakennevalmistajan tuotantokapasiteettia ja vahvistaa toimitusvarmuutta jatkon kasvuun. tamiseen yritys on panostanut vuosien myötä koneja laiteinvestoinnein. Hitsausmahdollisuudet ovat monet mm. robottija myös laserhitsauksessa ja laserleikkaukseen on käytössä ajanmukaista kuitulaserteknologiaa. Särmäyskalusto tukee levynkäsittelyn toimintoja. Kokonaiskuvioon kuuluu, että yritys tekee itse tuotteisiinsa tarvittavat koneistukset. Tälle sektorille yritys on panostanut viime aikoina erityisesti. ”Koneistusten tarve palveluissamme on kasvanut ja vahvistamme koneistuksen alueen toimintojamme kapasiteettia lisäämällä”, sanoo tuotantopäällikkö Jonne Hakojärvi. Panostuksen seurauksena AhoSteelin konekanta kasvoi aiemman kaluston oheen hiljattain 5-akselisella monitoimisorvilla. Samaa asiaa palvelee nyt myös tuorein hankinta, sillä loppusyksyllä yritys investoi jyrsintäpuolen operaatioihinsa uuden pystykaraisen YCM NXV1680B-koneistuskeskuksen myötä. YCM on Suomessa Vossi Groupin tuore edustus ja sen Kone lisää kapasiteettia ja tuo toimitusvarmuutta jatkon kehitykseen, toteavat Jarmo Hakkarainen (vasemmalla) ja Jonne Hakojärvi. Lisäkapasiteettia ja toimitusvarmuutta AHOSTEEL VAHVISTAA KONEISTUSTOIMINTOJAAN
  • 19 1 • 2026 tammikuu toimittama pystykarainen NXV1680B -koneistuskeskus vahvistaa AhoSteelin kapasiteettia myös kookkaampien ja vaativampien kappaleiden käsittelyssä. X/Y/Zliikkeet koneessa ovat 1630/860/762 mm, pöydän neljäs akseli lisää toiminnallisuutta koneistustöissä. Yritys hankki koneen kentän kilpailutuksen jälkeen, iso ja rakenteeltaan tukeva kone vastasivat tarpeeseen ja yritys arvosti myös sitä, että koneessa on talon monien muiden koneiden tapaan Fanuc-ohjaus. Lisäksi aivan keskeinen peruste valintaan oli koneen poikkeuksellisenkin nopea toimitusaika. X/Y/Zliikkeet ovat 1630/860/762 mm. Pöydän neljäs akseli lisää toiminnallisuutta. ”Kun usein toimitusajat ovat näinä aikoina tunnetusti pitkiä, tämä kone saapui notkein liikkein YCM:n Euroopan varastolta. Saimme koneen käyttöön viime vuoden lopulla. Nyt kone onkin sitten jo täydessä ajossa”, sanoo Hakojärvi. Myönteisiä näkymiä jatkoon Uusi koneistuskeskus vahvistaa osaltaan jatkossa AhoSteelin koneistuskapasiteettia ja toimitusvarmuutta. ”Vahvistamme investoimalla samalla perustaa jatkon kasvulle. Kehityssuunnitelmia on viidelle vuodelle eteenpäin”, Hakkarainen sanoo. ”Nykyajassa on toki haasteensa, mutta maansiirtoja kaivospuoli ovat vahvassa vauhdissa, datakeskuksia rakennetaan ja tieverkostoon satsataan, ja se tarjoaa kasvunäkymiä myös meidän toiminnoillemme. Mm. lavabisneksessä kysyntänäkymät ovat jatkossakin vahvat”, sanoo Hakkarainen. Yksi vahvistus AhoSteelin jatkon toimintoihin on tuore yrityskauppa, jonka myötä yrityksen valikoimissa on nyt myös tuotteita maaja metsätaloustyökoneiden sektoreille. ”Samalla kehitämme ja modernisoimme omia toimintojamme, kuten digistrategiaa ja tiimityöskentelyä. Kestävä kehitys on yksi huomioitava teema ilman muuta myös, yksi iso investointi oli pari vuotta sitten toteutettu aurinkopaneelien asennus tehtaan katolle. Saamme sitä kautta nyt kolmanneksen sähköntarpeestamme”, sanoo Jarmo Hakkarainen. AHOSTEEL OY • Alihankinta ja sopimusvalmistus • Perustettu 1984 • Toimipaikka Karkkila • Uusi koneistuskeskus YCM NXV1680B Kone mahdollistaa kookkaiden jyrsintäkappaleiden valmistuksen osana. Tehdas keskitalven hämärässä. AhoSteelin alkupään tuotanto tapahtuu 3600 neliömetrin nykyaikaisissa tiloissa. Myynti ja huolto puh. 010 311 7040, Federleynkatu 1, 33400 Tampere www.linnatrade.fi Kierteityskoneet, jotka kestävät vuosikymmeniä! Markkinoiden tehokkaimmat Powertoolsja Volumec-kierteityskoneet. M2-M38 3 237 € Alv 0%, sis rahti. Hinnat alk. 3 940 € Alv 0%, sis rahti. Pylväsporakone Solberga SE 2025 Vaihdelaatikko, kierteitys, porauskapasiteetti Ø 25 mm, 100 % valmistettu Ruotsissa. 32 000 € Alv 0%, sis rahti. Sinus 330/1500 D – Voimaa ja vakautta raskaaseen koneistukseen Raskas yksiosainen valurautarunko, monilevykytkin, irrotettava kitapala, kartiosorvaus, pikaliikkeet, vankka karapylkän rakenne suurilla karalaakereilla. 27 900 € Alv 0%, sis rahti. Turnado 230/1000 PRO – Modernia suorituskykyä Portaaton nopeudensäätö 30–3000 1/min, vakio leikkuunopeus, pikaliikkeet ja kattava vakiovarustelu. 25 600 € Alv 0%, sis rahti. VHF 3.2 – Monipuolinen yleisjyrsinkone vaativaan koneistukseen Kääntyvä jyrsinpää automaattisyötöllä, vaakakara omalla moottorilla, kääntyvä jyrsinpöytä, portaaton syöttö kaikilla akseleilla. 29 900 € Alv 0%, sis rahti. R 60 V – Teollisuusluokan säteisporakone raskaaseen käyttöön Koneessa on portaaton karan nopeudensäätö digitaalinäytöllä, monipuoliset kiinnitysmahdollisuudet tarjoava kuutiopöytä ja vankka rakenne.
  • 20 KONE KURIIRI .fi Tools for Materials Processing -yksikkö toimii Gilchingissa Saksassa. ExactWeld 410. Kompakti kuitulaser-mikrohitsausjärjestelmä CNC-liikeohjauksella mahdollistaa tarkat ja toistettavat laserhitsausprosessit myös monimutkaisilla geometrioilla. Bystronic on allekirjoittanut sopimuksen yhdysvaltalaisen Coherent Inc.:n Tools for Materials Processing -liiketoimintayksikön ostamisesta. Bystronic Rofin -yksikköön. Yrityksen mukaan Bystronic Rofinin laserteknologiat mahdollistavat materiaalikirjon käsittelyn metallista, lasista ja keramiikasta polymeereihin ja orgaanisiin materiaaleihin. Hankinta tuo synergiaetuja hankinnassa ja vahvistaa tutkimusja tuotekehitysosaamista. ”Tools for Materials Processing -liiketoimintayksikön yritysoston myötä laajennamme toimintaamme sovelluksiin houkuttelevilla kasvumarkkinoilla. YritysosYritysoston myötä Bystronic ilmoittaa laajentavansa toimintaansa kasvaville markkinoille, kuten lääketieteen alueen laitteisiin, puolijohteisiin ja yleiseen valmistavaan teollisuuteen. Lisäksi Bystronicin tuotevalikoima kasvaa uusilla lasersovelluksilla liittyen mm. mikromateriaalien käsittelyyn, merkintään ja poraustoimintoihin. Yritysoston myötä Bystronic saa myös käyttöoikeudet Rofin-brändiin. Sen liiketoiminta yhdistetään uuteen to sopii meille erinomaisesti niin teknologian kuin yrityskulttuurinkin näkökulmasta”, toteaa Bystronicin toimitusjohtaja Domenico Iacovelli. Noin 400 työntekijän Tools for Materials Processing -liiketoimintayksikön vuosittainen liikevaihto on noin 100 miljoonaa Yhdysvaltain dollaria. Pääkonttori sijaitsee Gilchingissä, lähellä Müncheniä Saksassa. Bystronic laajentaa kasvumarkkinoille Hienomekaanista valmistusta puolen vuosisadan perintein Hanzan Iisalmen tehdas on ehtinyt puolen vuosisadan ikään. Monia vaiheita kokenut hienomekaaniseen koneistukseen keskittyvä tehdas työllistää nykyisin 50 ammattilaista. Isoimpia asiakkaita ovat mm. Sandvik ja Wärtsilä. ja konekanta laajeni mm. lopetetulta Masalan tehtaalta siirrettyjen tuotantokoneiden, kuten hiomakoneiden myötä. Niiden myötä tuotannon ydin alkoi siirtyä hienomekaniikan suuntaan. Pääomistajana ja toimitusjohtajana oli pitkään Tarmo Eriksson. 2000-luvun alussa yrityksen pitkäaikainen tuotantojohtaja Erkki Huuskonen ja Pekka Koponen yhdessä Sentica Partners Oy:n kanssa jatkoi tehtaan toimintaa ja yrityksen nimi muuttui Oy Toolfac Ab:stä Toolfac men Klusteri oli vielä pieni ja Iisalmen yksikön lisäksi oli ainoastaan Heinäveden valmistusyksikkö sekä pieni kokoonpanopiste Tampereen Messukylässä. Nykyisin Suomessa on kahdeksan tehdasta. ”Iisalmen tehtaan rooli on merkittävä hienomekaanisten komponenttien valmistajana. Konsernin koneistustehtaista Iisalmessa tehdään vaativimmat ja tarkimmat kappaleet, muut yksiköt tukevat Iisalmen kasvua esikoneistustai komponenttivalmistuspalveluilla”, kertoo ”50 vuotta on merkittävä virstanpylväs ja tehdas on kasvanut ja kehittynyt monin tavoin matkansa aikana. Nykyisin Iisalmen tehdas on osa kansainvälistä konsernia ja vahva tekijä sopimusvalmistuksen toimialalla. Puolen vuosisadan taival kertoo myös tietynlaisesta pysyvyydestä työnantajana Iisalmen kaupungissa“, kertoo liiketoimintajohtaja Juhani Niiranen. Pitkin perintein Iisalmen tehdas sai alkunsa syksyllä 1974, kun Oy Atlas Copco Ab aloitti paineilmatoimisten työvälineiden valmistuksen Iisalmessa, Kivirannalla. Iisalmen teollisuuskylän tuella, uudet tilat Teollisuuskadulle valmistuivat joulukuussa 1975. Atlas Copco valmisti Suomen tehtailla iskeviä paineilmavasaroita sekä näiden varaosia. 1980-luvun muutosten ja yrityskaupan jälkeen tuotantoa jatkoi Oy Toolfac Ab kahdentoista omistajan voimin Oy:ksi. Myöhemmin osakkaaksi tuli myös Kari Lappalainen. Vuoden 2012 loppupuolella Erkki Huuskonen ja Kari Lappalainen luopuivat osakkeistaan ja Pekka Koposen kumppaniksi ja yrityksen vähemmistö osakkaaksi tuli pääomasijoitusyhtiö Canelco Capital Oy. Vaativaa tuotantoa Osaksi Hanza-konsernia Toolfac Oy siirtyi alkuvuodesta 2019, kun Pekka Koponen sekä Canelco capital päättivät myydä yrityksen. Tuolloin yrityksen SuoJuhani Niiranen. Automaatio kasvun mahdollistajana Niirasen mukaan Iisalmen tehtaan kasvun mahdollistajana on toiminut automaation kehittäminen, joka aloitettiin edellisen omistajan toimesta 2010-luvun alkupuolella. ”Nyt robotteja on kahdeksan ja ne ovat mahdollistaneet liikevaihdon tuplaamisen lähes samalla henkilömäärällä. Lisäksi koneistajan tehtävän yksitoikkoisuus on vähentynyt ja viihtyvyys parantunut, kun robotit tekevät raskaimmat, toistomääriltään suurimmat sekä yksitoikkoisimmat työvaiheet”, Niiranen sanoo. “Iisalmi on tarjonnut kaupunkina ja yhteisönä tehtaalle hyvän kasvualustan. Olemme saaneet sitoutunutta henkilöstöä tehtaalle sekä hyvät puitteet toiminnallemme, mikä puolestaan luo elinvoimaa ja hyvinvointia koko alueelle. Aivan lähiaikoinakin olemme työllistäneet uusia työntekijöitä modernin laitekannan pariin tehtaalle.“ Nykytuotantoa. Hienomekaaniseen koneistukseen keskittyvä Hanza Mechanics Iisalmi työllistää nykyisin yli 50 henkilöä.