• LEVIKKI 40?000 www.eurometalli.com Eurometalli METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI PUHDASTA LAATUA Lue lisää: www.laadunvarmistus.fi 7 + 1 500 ? | 2014 11. vsk MAKSIMOI TUOTTO Machinery laadunvarmistuksella MINIMOI SEISOKKI Machinery huoltopalveluilla ALIHANKINTAMESSUJEN WARM-UP MACHINERYLLA 16.-18.9. UUTTA! ? Tätä et muualta Suomesta saa ? jyrsinpää/karahuolto puhdastilassa! ? Brother M140 -demoajossa ? tehtaan edustaja paikalla 18.9. ILMOITTAUDU MUKAAN: www.machinery.fi/tapahtumat moottorit ja varavoima | rakennuskalusto | metallintyöstökoneet
  • EUROMETALLI 8/2014 AINEISTOPÄIVÄ 12.9. POSTITUS 26.9. Pääkirjoitus Syyskuun messutarjontana alihankintaa ja koneuutuuksia Eurometallilla on päättäjien nimirekisterillä varustettu, kohdennettu, 40 000 kappaleen osoitteellinen jakelu. OSOITTEENMUUTOKSET JA TILAUKSET PUH. 0207 57 95 95 ep@eurometalli.com Viime vuonna juhlittiin Alihankinta-messujen 25-vuotistaivalta. Perinteikkäässä tapahtumassa on vuosittain kattavasti esillä metalli-, elektroniikka-, muovi- ja kumiteollisuutta, teollisuuden ICT-ratkaisuja sekä näiden alojen suunnittelua ja konsultointia. Alati kansainvälistyvä näyttely kokoaa teollisuuden alihankinnan ammattilaiset Tampereen Messu- ja Urheilukeskukseen jälleen 16.?18.9.2014. Tänä vuonna messujen teemana on koneenrakentaminen. Noin tuhat näytteilleasettajaa 20 maasta takaavat laajan läpileikkauksen koko alasta. Vuosittain tapahtumaan tutustuu noin 17 000 alan ammattilaisista. Mediamyynti: myyntineuvottelija Pirkko-Maria Palsanen Puh. +358 400 376 536 pirkko.maria.palsanen@ eurometalli.com Lastuavan koneteknologian erikoistapahtuma AMB ajoittuu harmittavasti samaan aikaan Alihankinta-messujen kanssa. Mutta mikäli kalenterin saa soviteltua kohdalleen, kannattaa suunnata Saksaan 16.?20.9. Stuttgartissa järjestettävistä AMB-messuista on kasvanut merkittävä eurooppalainen työstökone- ja työkalunäyttely, joihin edelliskerralla pari vuotta sitten tutustui noin 90?000 vierailijaa. Ehdottomasti tutustumisen arvoinen tapahtuma, jossa on mahdollisuus tutustua laajasti viimeisimpiin työstökoneteknologioihin. Aineistonsiirto: http:// aineisto.eurometalli.com Sähköisen Eurometallin löydät osoitteesta www.eurometalli.com Mukavaa messukuuta Petri Kuhlman, päätoimittaja KUVA: MIRA KUHLMAN Myös iPadilla ja Androidlaitteilla osoitteesta www.lehtiluukku.fi Metalli- ja konepajateollisuuden erikoislehti alli.com www.euromet Eurometalli 000 LEVIKKI 40 METALLITE OLLISUUDE TI N ERIKOISLEH 7 | 2014 11. vsk Julkaisija: Oy Faktavisa Ab Toimitus: Petri Kuhlman, päätoimittaja petri.kuhlman@eurometalli.com PUHDASTA LAATUA Lue lisää: www.la UUTTA! MINIMOI SEISOKKI Machinery huoltopa Suomesta paikalla 18.9. ? Tätä et muualta ? tehtaan edustaja at ? Brother M140 -demoajossa www.machinery.fi/tapahtum ILMOITTAUDU MUKAAN: moottorit lveluilla | metallintyöstöko ja varavoima | rakennuskalusto neet Painopaikka: PunaMusta Oy Materiaali: Tampereentie 484, 33880 Lempäälä Puhelin ja fax: Ilmoitukset: Machinery ella laadunvarmistuks adunvarmistus.fi EN ALIHANKINTAMESSUJ LA 16.-18.9. NERYLahuolto puhdastilassa! WARM-UP MACHI saa ? jyrsinpää/kar www.eurometalli.com MAKSIMOI TUOTTO (tilaukset, osoitteenmuutokset) ep@eurometalli.com Lehti ei vastaa tilaamatta lähetettyjen kirjoitusten ja kuvien säilyttämisestä eikä palauttamisesta. Hyväksyttyjen materiaalien osalta Eurometalli-lehdellä on täydet oikeudet tekstien, kuvien ja muun materiaalin käyttöön Eurometalli-lehdessä ja/tai internet-sivuillaan ilman erillistä sopimusta tai korvausta. Mediatiedot ja ilmoitushinnat: + 1 500 ? Sähköposti: Postiosoite: Puh. 0207 57 95 95, fax 0207 57 95 91 Eurometalli-lehti ei vastaa ilmoittajalle mahdollisesti aiheutuvasta vahingosta, jos ilmoitusta ei tuotannollisista syistä (esim. lakko) tai asiakkaasta tai alihankkijasta johtuvista syistä voida julkaista määrättynä aikana tai käsikirjoituksen mukaisesti. Lehden suurin vastuu ilmoituksen pois jäämisestä tai julkaisemisessa sattuneesta virheestä rajoittuu ilmoituksesta maksetun määrän palauttamiseen. www-sivut: www.eurometalli.com Oy Faktavisa Ab 441 619 Painotuote
  • Uutta TEHOA TUOTANTOOSI RAKENNAMME KANSSANNE AUTOMAATION TEIDÄN TARPEISIINNE Yksittäiskoneen robottisolusta monen koneen FMS-järjestelmään saakka t Valmii ut s ratkai ?FMS t tirada ?Palet liaa ?Portostajat pan löidyt ä t ä ä R sut ratkai t ät ttisolu ?Robo neyhdistelm o t u ik ?Mon enpoistosol e t ?Jäys Hermiankatu 8 D, 33720 Tampere, p. 010 239 3388 makrum@makrum.fi, www.makrum.fi Ismo Hyttinen 050 466 0787, ismo.hyttinen@makrum.fi Atlas Copco GA VSD+ -kompressorin menestystarina jatkuu R eilu vuosi sitten Atlas Copco lanseerasi markkinoille uuden sukupolven GA VSD+ -kompressorin, jonka energiansäästöt ovat aivan omaa luokkaansa jopa edellisiin VSD-kompressoreihin verrattuna. Pienemmät 6 7 | 2014 mallit ovat vuoden mittaan saaneet isoveljen, GA 37 VSD+, jota on niin ikään saatavilla sekä pack-versiona että jäähdytyskuivaimella varustettuna. Amerikkalainen Plant Engineering julkaisu jakoi palkinnot vuoden 2013 tuotteille ja GA VSD+ -kompressori voitti hopeamitalin paineilmatuotteiden kategoriassa. Palkintoa voidaan pitää erittäin arvostettuna, sillä mukana olivat lähes kaikkien valmistajien uusimmat mallit. Kuka vei kullan? Plant Engineering päätti, että GA VSD+ on paras kompressori ja jakoi ykköspalkinnon poikkeuksellisen hiljaisesta ja kompaktista paineilmasuuttimesta. Hiljainen ja kompakti, seikkoja, joista VSD+ erottuu markkinoilla merkittävien energiansäästöominaisuuksiensa lisäksi. Lokakuussa 2013 Atlas Copco aloitti 6 kuukautta kestävän VSD FOR LIFE -kampanjan. Kampanjan tarkoituksena oli istuttaa puita Länsi-Afrikassa sijaitsevan Burkina Fason aavikoille. Näin jokainen VSD-kompressorin ostaja osallistui hankinnallaan, ei vain energiansäästöön, vaan myös ympäristön suojelemiseen köyhässä maassa. Jokaisen myydyn GA-VSD-kompressorin kW-tuntien perusteella istutettiin yksi puu ja GA VSD+ -kompressorin kW-tuntien perusteella kaksi puuta. Tavoitteena oli istuttaa 225 000 puu- ta, ja 550 hehtaaria metsää. Tavoitteessa onnistuttiin hyvin ja puita istutettiin kaiken kaikkiaan 240 785 kappaletta. Menestyksestä innostuneena Atlas Copco jatkaa puiden istuttamista vuoden 2014 loppuun asiakkaidemme hankkimien GA VSD -kompressoreiden kW-tuntien perusteella. n INFO www.atlascopco.fi www.eurometalli.com
  • Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. Uusi cnc-sorvauskeskus: Nakamura-Tome AS200MY ! HETI VARASTOSTA ? Tarkkuus ja nopeus huippuluokkaa! ? Pyörivät työkalut ja Y-akseli vakiona! ? Kattava varustepaketti! Ohjaus: ? Nakamura-Tome Fanuc (0i-TD) ? Nakamura-Tome Manual Guide i ? 10,4? väri LCD-näyttö ? NT-Nurse 2 -työkaluhallinta ? NT Work Navigator -kappaleenhallinta ? NT Airbag ? minimoi kolarivahingot Kapasiteetti: ? Maksimi sorvaushalkaisija 340 mm ? Kärkiväli 427 mm ? Maksimi sorvauspituus 300 mm ? Tankokapasiteetti 65 mm 104 900 e Alv 0% Työkalurevolveri: ? Kiinteät työkaluasemat 24 kpl ? Revolverin indeksointiasemat 24 kpl ? Työkaluasemat pyöriville 12 kpl ? Pyörivien karanopeus 6000 k/min ? Pyörivien moottori 5,5/3,7 kW ? Y-akseli ±41 mm C-akseli: ? Pienin ohjelmoitava inkrementti 0,001° ? Syöttö 1-4800°/min, pikaliike 600 k/min Lisäksi heti varastosta: Top Automazioni -tangonsyöttölaite ? X-files, Ø10?110 mm x 3200 mm ? säätää itsensä automaattisesti oikealle tankokoolle www.metallintyöstökoneet.fi Kone esittelyssä Alihankinta 2014 -messuilla osastolla C222. Diamondsorvit heti varastosta ?20 % Cosen CNC-vannesahat heti varastosta! MYYTY C3 Maksimi halkaisija 360 mm 26.900 E Alv 0% C-420 Maksimi halkaisija 420 mm 24.900 E Alv 0% C-320 Maksimi halkaisija 320 mm 17.500 E Alv 0% Punasillantie 4, 40950 Muurame, Tel. +358 14 4432100, Fax +358 14 4432101, il-sales@il-machinery.com, www.metallintyöstökoneet.fi Myynti: Ismo Lindberg +358 400 640 956; Jarno Vauhkonen +358 40 501 3399; Antti Lindberg +358 40 585 6879; Antti Pöyry +358 40 5051 777; Harri Nieminen +358 40 828 9251. HUOLTO: (014) 443 2111
  • Kasvu, kehitys ja asiakkaat nimen vaihdon taustalla Imatran Työstöasennus Oy on nyt ITA Nordic K Trukkikauppaa jo vuodesta 1986 myynti ? huolto ? vuokraus ? varaosat Kalmar DCE120-12 12,0t/120mm dsl,ohj -07 Kalmar DCD90-6 9,0t/600mm dsl, ohj -00 Kalmar DCE80-9 8,0t/900mm dsl, ohj -09 Kalmar DCD80 8t/600mm dsl, ohj -98 Combilift C4000, 4-tietrukki 4,0t dsl, ohj -08 Toyota 5,0t dsl, ohj, pp 2 kpl -09-06 Toyota 7FD45 5,0t dsl, ohj -09 Toyota 4,5t dsl -08 Toyota 4,0t dsl, ohj, pp 2 kpl -07 Toyota 3,0t dsl -07 Toyota 2,5t dsl, ohj 2 kpl -07-12 Toyota 2,5t jo dsl, ohj Trukkikauppaa vuodesta 1986 -08 Still 1,5t dsl myynti ? huolto ? varaosat-81 Mitsubishi 5,0t ? vuokraus kaasu -07 vuodesta2 1986 ToyotaTrukkikauppaa 3,5t jo kaasu kpl -10-08 myynti ? huolto Toyota 3,0t ? vuokraus kaasu ? varaosat 2 kpl -08-11 Toyota 2,5t kaasu 4 kpl -02-09 Toyota 2,0t kaasu -08 Toyota 1,8t kaasu -07 Toyota 1,5t kaasu 3 kpl -07 Toyota 3,5t sähkö ohj.al -09 Jungheinrig 2,5t sähkö -08 Still 2,5t sähkö 2 kpl -08 Toyota 2,0t sähkö -09 Toyota 1,8t sähkö -08 Toyota 1,6t sähkö 3-pyör 2 kpl -07-04 Toyota 1,5t sähkö 3-pyör 2 kpl -07 BT työntömasto 1,6t sähkö 3 kpl -05-08 BT istuen aj. Trukki pinoamisvaunu Timlin1,6t Oysähkö -03 Rocla seisten ajettava 1,6t sähkö -05 Asentajankatu BT seisten aj. pinoamisvaunu 1,25t 3sähkö -05 BT lavansiirtovaunu 1,5t sähkö -08 33840 Tampere Silverstone pinoamisvaunu 1,6t sähkö -13 020 7551,0t 1991 Silverstonepuh. pinoamisvaunu sähkö -13 Vanhoja halpoja toimivia trukkeja useita. www.trukkitimlin.fi Jos et löydä listasta soita niin etsitään. Trukki Timlin Oy Trukki Timlin Oy Keskuojankatu Asentajankatu20 3 Asentajankatu 3 33900 Tampere 33840 Tampere 33840 puh. 020Tampere 755 1991 puh. 755 1991 1991 www.trukkitimlin.fi puh. 020 020 755 www.trukkitimlin.fi www.trukkitimlin.fi 8 7 | 2014 un 34 vuotta sitten kor­ jaus- ja kunnossapito­ projekteihin perustettu yritys kehittyy vuosien myö­ tä erikoistuneeksi konepajak­ si, jonka liikevaihdosta suoran viennin osuus on 30?% ja asi­ akkaiden tuotteiden sisällä lä­ hes 100?%, nimen muutoksel­ le on jo paineita. ? Ulkomaiset asiakkaat oli­ vat jo pidempään käyttäneet meistä lyhennystä ITA, joten nimen yksi elementti oli val­ mis. Lisäksi vientiponniste­ lumme painopiste on Pohjois­ maissa, joten Nordic-element­ ti oli myös helppo ottaa mu­ kaan. Varsinkin kun olemme myös itsekin monen asiak­ kaamme suunnasta katsottu­ na pohjoisessa, kertoo uuden nimen synnystä myyntipäällik­ kö Jari Kärkkäinen. Imatran Työstöasennus Oy julkistaa virallisesti uuden ni­ men ja logon tulevilla Alihan­ kinta-messuilla. Paikalla kun ovat lähes kaikki kotimaiset yhteistyökumppanit ja asiak­ kaat. Uudistuminen on tär­ keää yritykselle, jonka suunta on selkeä ja tähän saakka ta­ pahtunut kehitys on vienyt lä­ hes suunnitelmien mukaisesti eteenpäin. Yritys tekee Ovakon teräs­ tehtaan läheisyydessä logisti­ sesti optimaalisessa paikassa tuotteita, joiden sektorissa kil­ pailu maailmalla on kova. Ma­ teriaalilogistiikkaan sitoutuu sijainnin vuoksi vain pieni osa valmistuksen kuluista. ? Vaikka kilpailu on ko­ va esimerkiksi kiinnittimien, muttereiden ja vaarnaruu­ vien osalta, joka on toinen tuotelinjoistamme, kilpailem­ me kuitenkin tuotteilla, joiden materiaali pitää olla sitä mi­ tä luvataan. Ovakon raaka-ai­ neet ovat maailmalla tunnet­ tuja ja tunnustettuja ja se se­ kä hyvä yhteistyömme hei­ dän kanssaan on korvaama­ ton pohja laadulle. Yksi kilpai­ lukykyämme vahvistava teki­ jä ovat asiakkaidemme erityi­ set materiaalivaatimukset ja niihin liittyvät luokitukset, joi­ hin voimme vastata täysimää­ räisesti. ITA Nordic valmistaa ny­ kyisin viidentoista automaatti­ koneen ja moneen erilaiseen kokoonpanoon taipuvan tuo­ tantolinjaston avulla tuotteita pitkäaikaisille ja varsin suuril­ le pääasiakkailleen sekä kym­ menkunnalle pienemmälle. Ta­ vanomainen kertomus laadus­ ta ja osaamisesta voidaan ohit­ taa itsestäänselvyytenä. Tuot­ teet, asiakasreferenssit ja yh­ teistyövuosien määrä kertovat kaiken oleellisen. ? Tavoitteemme on edel­ leen korkealla, 50?% liikevaih­ dosta suorassa viennissä. Henkilöstön määrä ja asiak­ kaillemme soveltuva, joustoon taipuva konekantamme an­ taa siihen mahdollisuuden il­ man suuria investointeja. Em­ me ole ostaneet koneita kos­ kaan vain itsellemme vaan ai­ na asiakkaidemme tuoteval­ mistukseen parhaiten sopivi­ na. Myös markkinointitoimet on nyt nostettu uudelle tasol­ le. Näillä eväillä menestymi­ nen on vain itsestä kiinni, pai­ nottaa Kärkkäinen. ITA Nordic uusii samalla ni­ menvaihdon myötä myös kai­ ken materiaalin alkaen esit­ teistä ja päätyen nettisivus­ toon. n INFO www.itanordic.fi www.eurometalli.com
  • Innovaatio UUTTA TEKNOLOGIAA Mazak on julkaissut vaikuttavan valikoiman uusia innovaatioita ja konemalleja. Uudet lastuavat koneet ja laserit parantavat tuotannon mahdollisuuksia ja tuottavuutta merkittävästi. Lisätiedot: www.mazak.fi www.mazak.eu Olemme mukana messuilla osastoilla E522, U5 ja U6. Wihuri Oy Tekninen Kauppa Työstökoneet P: 020 510 10 W: www.mazak.fi
  • Duroc Machine Tool Oy:ssä 150 vuotta Doosan osaamista ta kattaa Doosan työstökoneiden kaikki asiakastarpeet Suomessa jopa 40 prosenttia kattavammin kuin ennen. ? Esimerkiksi suuren kokoluokan työstökoneet ja pystykaraiset työstökeskukset ovat koneita, joita tarjoamme jatkossa asiakkailDuroc Machine Tool Oy:n pojat ottavat aina kopin. Kuvassa vasemmalta lukien lemme, Kalevi myyntiä hoitavat Sakari ja Kalevi Saarinen sekä Jukka Toitturi. Saarinen summaa nykyisen toimintamallin nen ja pitkä kokemus DoosaJo kuudessa maassa toietuja. nin työstökoneista. miva Duroc edustaa ko? Keskitymme tällä hetrealaisia Doosanin työsDoosan tuntemus ja kellä pääasiallisesti erittäin tökoneita. Duroc Machine tavoitettavuus vahvuutena vaativien korjausten ja huolTool Oy aloitti toimintansa ? Durocissa on yhteensä 150 totoimien sekä lastuavien koSuomessa keväällä ja hoivuotta Doosanin osaamista. neiden ja niihin liittyvien tuottaa kattavasti niin myynMe voimme luottavaisin mieteiden käyttöönottoon ja kounin, asennukset, korjauklin ottaa kopin kaikista Doolutukseen. Perinteiset vuosiset kuin varaosatkin. sanin työstökoneita koskevishuollot tekee joku muu, mutta tehtävistä. Koneiden asenta tulevaisuus näyttää laajennuksen ja käyttöönoton luonammeko toimintaa myös täloosanilla on Suomessa tettavuus sekä asiakkaille anle sektorille, kertovat yrityktukeva jalansija ja tänne nettava koulutus ovat meille sen myynnissä toimivat Kalevi on toimitettu jo yli 700 tärkeimmät asiat, jatkaa Saaja Sakari Saarinen Vantaan toityöstökonetta. Durocin Suorinen. mipisteestä. Durocin Tampemen organisaatiossa on tällä Duroc Machine Tool Oy reen konttorin myynnistä vashetkellä kahdeksan työntekijää tarjoaa palvelut koneen koko taa Jukka Toitturi. ja heillä kaikilla on monipuolielinkaarelle. Lisäksi vahvuuDoosanin edustuksen kyltena on se, että kaikki asentajessä oli aiemmin myös muita jat ovat monitaitoisia ja heiltä tuotteita, mutta Duroc keskitlöytyy osaaminen niin mekaatyy Doosaniin ja sen koko laanisiin kuin sähköpuolen haasjaan tuotevalikoimaan. Toiminteisiin. ? Me haluamme olla aina asiakkaidemme tavoitettavissa. Reaktionopeus on meille tärkeää. Asiakkaamme voivat luottaa, että vastaamme puhelimeen ja meiltä löytyy aina apu. Tämä on lupaus, summaa Saarinen. D UMA SMX 2600/3100. Red Dot 2014 -muotoilupalkinnon voittanut uutuuskone Doosanilta. 10 7 | 2014 Kehityksen pitää jatkua ? Doosan on erittäin innovatiivinen valmistaja ja se näkyy uutuuksien määrässä. Tällä hetkellä hieno uutuus markkinoilla on SMX Multitask -monitoimisorvi. Olemme tä- män uutuuden kanssa myös Alihankinta 2014 -messuilla. Messuilla keskitymme myös varaosa-asioihin. Kuka tahansa Doosan koneen omistaja voi tuoda mukanaan tiedon koneensa tyypistä ja nähdä konkreettisesti messuilla, miten helposti varaosan saaminen meidän kauttamme onnistuu. Varaosan on oltava kerralla oikea, koska vain silloin huolto ja korjaus voidaan tehdä nopeasti ja kustannustehokkaasti, Jukka Toitturi teroittaa. Duroc Machine Tool Oy:n henkilökunnalle järjestetään säännöllisesti koulutuksia uutuustuotteista sekä vanhemmista koneista. Konekauppaa helpottaa ja nopeuttaa se, että Doosanilla on Saksassa satojen työstökoneiden varasto, mistä saadaan nopealla aikataululla yleisimmät koneet asiakkaille. ? Käytössämme olevat Durocin tietojärjestelmät auttavat helposti selvittämään varastosta löytyvät koneet ja niiden toimitusajat. Näin asiakkaamme tietävät tarkalleen, milloin saavat koneensa, Toitturi jatkaa. Menestyksen kulmakivet ? Vahvuutemme on keskittyminen Doosaniin, jolloin tunnemme tuotteet läpikotaisin ja kykenemme paneutumaan asiakkaan tilanteeseen huolella ja tuottamaan asiakkaallemme kilpailuetua. Ketterä organisaatiomme kykenee mukautumaan asiakkaan tarpeisiin joustavasti. Ehdoton etumme on myös, että saamme Doosanilta vahvan tuen toimintaamme, päättää Saarinen. Duroc Machine Tool Oy on tavattavissa Alihankinta 2014 -messuilla osastolla A 245. n O Tu P INFO www.duroc.fi www.eurometalli.com
  • Työkappalekiinnittimet Työkappalekiinnittimet suunnittelusta toteutukseen Uusilla kiinnitinratkaisuilla voidaan kehittää koneistusta kannattavammaksi. Yhdistämällä kiinnitinsuunnittelu koneistusmenetelmien kehittämiseen, saavutetaan paras mahdollinen lopputulos. Pitkä kokemuksemme koneistamisesta ja siinä käytettävistä työkaluista ja koneista mahdollistaa toimivien uusien ratkaisujen syntymisen. Kiinnipysyvyys, tukevuus, käytettävyys, koneistettavuus ja mittatarkkuus ovat työkappalekiinnittämisen perusasioita. Me menemme niistä vielä paljon pidemmälle. Ota yhteyttä myyntiimme niin kerromme lisää. Tule myös käymään Alihankinta2014 messuilla osastollamme A132 Paljon enemmän kuin pelkkä työkalutoimittaja www.fms-tools.fi Oy FMS-TOOLS Ab Puh. 09-819 0950 Nuijamiestentie 5c Fax. 09-819 09550 00400 Helsinki S-posti info@fmstools.fi
  • Ponsselaiset suunnittelivat oman logistiikkakeskuksen Jussi Kärkkäinen ja Veikko Haapea tutkivat trukin hallintalaitteita. Kuljettajat saavat laitteen käyntiin viisinumeroisella henkilökohtaisella pinkoodilla. Tieto käytöstä siirtyy Toyota I_Site -kalustonhallintajärjestelmään. P onssen uusi logistiikkakeskus Iisalmessa toimittaa varaosia ympäri maailmaa. Varaston suunnittelusta vastasi talon oma väki. Logistiikkakeskus nousi tontille, jonka vieressä ovat ennestään huoltopalvelukeskuksen tilat ja korjaamo. Vieremällä sijaitsevalle tehtaalle on matkaa 25 kilometriä. Uudelle logistiikkakeskukselle oli tarve, sillä Ponssen myyntiluvut ovat olleet pitkään kasvussa ja konekanta maailmalla lisääntyy. Tuotteet voivat olla käytössä jopa neljännesvuosisadan, joten myös varaosien määrä ja toimitukset lisääntyvät. ?Varastossa on tarjolla yli 20? 000 nimikettä. Niistä noin puolta toimitetaan asiakkaille jatkuvasti. Vanhoihin koneisiin tehdään osia erikseen tilauk­ sen perusteella. Yhdessä metsäkoneessa on noin 5? 000? 6?000 nimikettä?, logistiikkapäällikkö Jussi Kärkkäinen kertoo. Uudessa logistiikkakeskuksessa on ­ aiempaan verrattuna kolminkertainen määrä varastotilaa. ?Homma toimii. Olemme päässeet kuopan kaivuusta ojan kaivuuseen. Pystymme vastaamaan kysyntäpiikkeihin huomattavasti entistä luotettavammin. Keräilyssä ja toimituksissa olemme saavuttaneet ennätyslukuja?, Kärkkäinen kuvailee. Muuttovaihe oli Kärkkäisen mukaan haastava, sillä varaosatoimitusten piti koko ajan sujua tavanomaiseen tahtiin. 12 7 | 2014 Tavaroiden saatavuuden kasvattaminen tuotantotasolle vei oman aikansa. Optimoidut lavapaikat Ponsse, tytäryhtiöt tai sopimushuoltajat pitävät kattavia varaosavarastoja lähellä asiakkaita. Logistiikkakeskus täydentää näitä varaosavarastoja sekä toimittaa jonkin verran myös kiiretilauksia. Myynnin henkilöstö välittää tilaukset sähköisen järjestelmän välityksellä logistiikkakeskukseen työmääräyksiksi. Varastonhallintajärjestelmä priorisoi työt kiireellisyyden perusteella järjestykseen, jonka mukaisesti tavarat keräillään, kootaan ja pakataan lähetyksiksi. Varastonhallintajärjestelmä ohjaa varastoa nimikkeiden ottokertojen perusteella siten, että kysytyimmät nimikkeet pyritään sijoittamaan lähelle lähettämöä. ?Trukkien ajomatkat optimoidaan mahdollisimman lyhyiksi. Siksi nimikkeillä ei ole vakiopaikkaa. Varaosan varastopaikka voi kysynnän perusteella siirtyä lähemmäs tai kauemmas lähettämöstä?, Kärkkäinen toteaa. Kärkkäisen mukaan varastohallintajärjestelmän käyttö on osoittautunut helpoksi. ?Työntekijät oppivat käyttämään varastohallintajärjestelmää huomattavasti nopeammin kuin aiemmin. Esimerkiksi kesätyöntekijät pystyvät tuottavaan työhön jo muutamassa päivässä.? Varastomies Henri Alanen nostaa työntömastotrukilla lavaa varaston yläkerroksiin. Ylimmät lavapaikat ovat yhdentoista metrin korkeudessa. Keskitetty suunnitteluvastuu Ponssen johto päätti antaa logistiikkakeskuksen suunnittelun Jussi Kärkkäisen tehtäväksi. Hän sai suunnittelusta kokonaisvastuun. Siihen kuuluivat niin rakennus, varaston layout, trukit, varastoautomaatio, tietojärjestelmä kuin jätehuoltokin. Hän jopa valitsi toimistoon kalusteet ja muun sisustuksen. ?Suunnittelun keskittämisessä oli hyötyä, sillä suunnittelun yksittäiset osa-alueet vaikuttavat toisiinsa. Esimerkiksi yksittäisten nimikkeiden kerääminen vaatii korkeakeräilijöiden hankkimista, mikä puolestaan vaatii siihen soveltuvaa tietojärjestelmää. Tietojärjestelmää suunniteltiinkin yhtä aikaa varastoautomaation ja trukkikaluston kanssa?, Kärkkäinen toteaa. Suurin osa tavaroista sijoitetaan korkeavarastoon lavapaikoille. Osa tavaroista ei kuitenkaan mahdu lavoille, joten niitä varten piti suunnitella erikoishyllyt. Pientavarat ovat muovilaatikoissa, joista ne keräillään automaatin avulla. Kärkkäinen teki suunnitelmia yhdessä työntekijöiden kanssa. ?Työntekijät käyttävät trukkikalustoa ja tietojärjestelmää jokapäiväisessä työssään, joten heillä on paras näkemys siitä, millaisia ominaisuuksia kalustolta ja järjestelmältä voi vaatia ja odottaa.? Työntekijät esimerkiksi kokeilivat trukkeja vastaavassa varastossa ennen hankintapäätöstä. Kaikki trukit ja keräilijät ovat BT-merkkisiä. Lavojen käsittelyä ja tavaroiden keräilyä varten logistiikkakeskuksessa on pumppukärryjä, kaksi lavansiirtovaunua, kaksi työntömastotrukkia ja neljä keräilijää. Korkeakeräilijöillä ulotutaan työskentelemään ylimmälle hyllylle 11 metriin asti, matalakeräilijöillä 2,5 metrin korkeudelle. Pientavaroiden keräilyä helpotetaan keräilyautomaattien avulla. ?Työergonomia on hyvin tärkeä tekijä varsinkin kun varastohyllyt yltävät yhteentoista metriin asti. Sitä varten työntömastorukeissa on kallistuva ohjaamo, joka auttaa kuljettajan työskentelyä, kun hän asettaa lavoja ylähyllyille. Trukkien haarukoissa on myös kamerat, jotka välittävät kuvaa lavasta ja haarukoista ohjaamon kuvamonitorille?. Työtä helpottaa trukkien varastohallintajärjestelmän monitorilla näkyvä tieto siitä, millä korkeudella tietty hyllypaikka on ja millä korkeudella haarukat ovat. Siten kuljettaja voi siirtyä tarkastelemaan lavaa omin silmin tai kamerakuvan kautta siinä vaiheessa, kun lava on jo suurin piirtein oikealla kohdalla. Layoutista oli suunnitteluvaiheessa monta visiota. Yhtenä vaihtoehtona oli kapeakäytävätekniikka. ?Meillä monet tuotteet eivät mahdu kuormalavalle. SikJatkuu sivulla 14. www.eurometalli.com
  • Tunnetut merkit maahantuo ja myy JR-Koneistus Oy YOU JI CNC-AARPORA HBM 110/3018 Kara 110 mm X=3000 mm, Y=1800 mm, Z=1300 mm www.youji.com.tw YOU JI VTL 2500 ATC -KARUSELLISORVI Pöytä 2500 mm max. pyörintähalkaisija 3000 mm max. sorvaushalkaisija 2800 mm kara 60 / 75 kw QUICKER TT-42 CNC-SORVI 12 ohjattavaa akselia ? Pääkara apukara ? 2 kpl C-akseli ? 2 kpl Y-akseli ? 12 kpl pyörivät työkalut ? 30 kpl sorvaustyökalut ? yhtäaikainen työstö molemmilla karoilla L&L-VAAKASORVI Sorvaushalkaisijat 300?2000 mm Sorvauspituudet 1000?15000 mm C-akseli + Y-akseli + pyörivät työkalut www.llmachinery.com.tw Varastosta nopeaan toimitukseen seuraavia koneita: CNC-sorvi Tongtai TNL 130 ASL, sorv.halk. 410 mm, sorv. pit. 975 mm, pyörivät työkalut CNC-sorvi Campro CPL-280, sorv. halk. 400 mm, sorv. pit. 500 mm, Fanuc 0i CNC-pystykarainen keskus CAMPRO CNV 850, X=850, Y=520, Z=520, Mitsubishi M70 CNC-pystykarinen keskus Tongtai TMV-1100AII, X=1150, Y=600, Z=500, Fanuc 0M QUICKER IT-42 ROBO CNC-sorvi, pyörivät työkalut + C-akseli + Y-akseli + Mitsubishi-robotti TAKAMAZ CNC-Sorvi X-180 + portaali robotti, pyörivät työkalut + C-akseli Huolto ja varaosat: Keisarinviitta 16, 33960 PIRKKALA, puh. (03) 342 7100 Sompiontie 1, 00730 HELSINKI, puh. 050 5258 406 www.nucos.fi Maahantuonti ja myynti: Kalkkitie 2, 24280 Salo puh. 040 572 6614 www.jr-koneistus.fi
  • Huoletonta ajoa trukeilla Ponsse osti trukit, keräilijät ja pumppukärryt omakseen, mutta niiden huolloista ja korjauksista vastaa laitetoimittaja. BT-merkkiset koneet toimitti Toyota Material Handling Finland Oy. Ponssen logistiikkakeskuksesta katsoen lähimmät trukkien huoltajat löytyvät noin kuudenkymmenen kilometrin päästä Siilinjärveltä. Aluemyyntipäällikkö Veikko Haapean mukaan huoltomiehet saadaan tarvittaessa paikalle saman päivän aikana. ?Koneet ovat uusia, eikä pikaisiin korjaustoimenpiteisiin ole ollut tarvetta. Yllättäviä rikkoutumisia ei pitäisi päästä tapahtumaan jatkossakaan, sillä laitteita huolletaan säännöllisesti?, Haapea sanoo. Huoltosopimuksen mukaan laiteet tarkistetaan 500 ajotunnin välein, huollot tehdään 1 000 ajotunnin välein. Lisäksi henkilöitä nostaville keräilijöille tehdään monipuolinen turvatarkastus joka vuosi. si näimme joustavammaksi tehdä käytävistä kolmen metrin levyisiä. Niillä mahtuvat kulkemaan hyvin sekä keräilijät että työntömastotrukit.? Pohjois-Savosta maailmalle Ponsse on metsäkoneiden toimittajana Suomessa markkinajohtaja, maailmalla markkina-alueesta riippuen toiseksi tai kolmanneksi suurin. Päämarkkina-alueina ovat Suomen lisäksi Venäjä, Ruotsi ja Keski-Eurooppa. Uusista metsäkoneista sekä varaosista kaksi kolman- nesta menee vientiin. Mutta miksi logistiikkakeskus rakennettiin juuri Iisalmeen? ?Ponsse haluaa sitoutua Pohjois-Savon kehittämiseen. Olemme myös lähellä päämarkkina-alueita. Saamme toimitettua varaosat Venäjälle, Ruotsiin ja Keski-Eurooppaan seuraavaksi päiväksi. Atlantin taakse Yhdysvaltoihin toimitusaika on pari vuorokautta?, Kärkkäinen toteaa. Iisalmessa ollaan Ponssen synnyinseuduilla. Vieremän tehdas on lähellä, joten logistiikkakeskus pystyy toimitta- Trukit ja keräilijät on varustettu Toyota I­_Site -kalustonhallintajärjestelmällä. Järjestelmä kerää langattomasti tietoa trukkien ja keräilijöiden käytöstä. Tiedot ovat sekä Ponsselaisten että trukkitoimittajan asiakaspalvelijoiden käytössä. Tavoitteena on yhdessä pienentää sisälogistiikan kustannuksia ja ympäristövaikutuksia sekä parantaa tuottavuutta ja turvallisuutta. Järjestelmä valvoo muun muassa akkujen varaussykliä mikä helpottaa pidentämään akkujen ja trukkien käyttöikää. Kolaritietojen avulla voidaan pohtia keinoja turvallisuuden parantamiseen, nostaa esiin kuljettajien vastuullisuutta ja tarkistaa, onko oikea kone oikeassa paikassa. Ponssen logistiikkakeskuksen trukeissa on kussakin kaksi akkua, toinen kiinni koneessa, toinen ladattavana. Täysi akku riittää noin kahdeksan tunnin työskentelyyn. Akut vaihdetaan latauspisteessä, joka on varustettu asianmukaisilla turvallisuus- ja ilmastointiratkaisuilla. maan nopeasti myös tehtaalla valmistettavia koneiden kriittisiä osia. Varaosat lähtevät logistiikkakeskuksesta autokuljetuksina, mutta toimituksiin käytetään kaikkia kuljetusmuotoja. Kumppaneina ovat myös suurimmat kuriiripalveluyhtiöt. Logistiikkakumppani valitaan sen perusteella, mikä niistä on tehokas milläkin markkina-alueella. ?Asiakkaat tietävät, mihin mennessä tilaus pitää tehdä, jotta tavarat saadaan toimitettua perille sovitussa ajassa. Esi- merkiksi ennen klo 13:a tilatut tavarat voidaan toimittaa pikarahtina Englantiin seuraavaksi päiväksi klo 13:een mennessä.? Logistiikkakeskuksessa on tavaroiden käsittelyyn niin paljon tilaa ja kalustoa, että yhdessä vuorossa mahtuu työskentelemään aiempaa enemmän työntekijöitä. Siten varastossa on voitu luopua viikonlopputöistä. Työntekijät ahkeroivat nyt kolmessa vuorossa viitenä päivänä viikossa. n Teksti ja kuvat Timo Hämäläinen Nimitykset Makrum Oy vahvistaa rivejään Makrum Oy on palkannut myyntiin Ismo Hyttisen 1.8.2014 alkaen. Ismolla on aikaisempaa kokemusta konemyynnistä mm. Flextek Finland Oy:n palveluksessa, ja Mak­ rumin tiimiin liittyminen merkitseekin hänelle paluuta tiskin taakse kolmen vuoden tauon jälkeen. Tuon ajan hän on toiminut koneistamon kehityspäällikkönä Palodex Group Oy:ssä ja toteuttanut useita tuotantoa kehittäviä projekteja. Ismolla on taustalla myös vankka kokemus koneistajana vaativien työkalutöiden sekä proto- ja yksittäiskappalevalmistuksen parissa. Kiinnitinsuunnittelu ja valmistustekniikka ovat keskeisinä teemoina kulkeneet mukana koko 28 vuotta kestäneen uran metalliteollisuudessa. Makrumille Ismo tuo mukanaan osaamista FMS- ja robotiikka-automaatiosta sekä asiakkaiden käyttöön kokemustaan tuotannonkehityksen ja -ohjauksen puolelta. 14 7 | 2014 Hannu Lahtinen on aloittanut huoltoinsinöörinä 30.6.2014. Hannun vastuualueeseen kuuluvat kaikkien Makrum Oy:n edustamien CNC-koneiden käyttöönotto, huolto, koulutus ja korjaus, sekä automaatioratkaisut ja robotiikka. Hannu on asiantunteva ja innovatiivinen ongelmanratkaisija, jolla on pitkä kokemus pakkausteollisuuden kunnossapidosta, laite- ja konekehityksestä sekä teknisestä asiakaspalvelusta. Makrum Oy toivottaa Ismon ja Hannun tervetulleiksi palvelukseensa. www.eurometalli.com P t m p S 5 k l N t
  • Paranna sisäsorvauksen tuottavuutta Secon uusilla värinävaimennetuilla Steadyline-sorvauspuomeilla. Saatavana halkaisijoilla 32, 40 ja 50 mm ja pituuksilla 6, 8 ja 10 kertaa halkaisija sekä Capto että lieriövarsikiinnityksellä. Nopeasti vaihdettava teräpää tukevalla GL-liitoksella. PUH. 09 - 2511 7200 WWW.SECOTOOLS.COM Ensiesittelyssä Tampereen alihankintamessuilla 16. - 18.9.2014. Tervetuloa tutustumaan osastollemme D195. STEADYLINETM VÄRINÄVAIMENNETUT SORVAUSPUOMIT
  • Jungheinrichilta valmistui 25 000:s tehdaskunnostettu trukki Jungheinrich on tehdaskunnostanut trukkejaan käytettyjen trukkien keskuksessaan Saksan Dresdenissä vuodesta 2006 lähtien. Heinäkuun 16. päivänä tehtaalta toimitettiin 25 000. käytetty trukki. Vuoteen 2018 mennessä tehtaan vuosikapasiteetti kasvatetaan nykyisestä 4 500 tehdaskunnostetusta trukista 8 000:een. J ungheinrich toimitti 16. heinäkuuta kuluvana vuonna 25 000:nnen käytetyn trukkinsa. Se luovutettiin tilaaja Paul Davis Freight Services Ltd:lle juhlallisin menoin. Päämajaansa Ison-Britannian Bristolissa pitävä yritys kertoo olevansa kulutustavaroiden johtavia toimittajia Irlantiin ja Britannian merialueille, esimerkiksi Wight- ja Mansaarille ja muille Kanaalisaarille. ?Jungheinrichin käytetyt neljän tähden trukit sopivat tarpeisiimme erinomaisesti?, Paul Davis Freight Services Ltd:n tekninen johtaja Nigel Dutson kiittää. ?Ne toimivat täydellä teholla ja ovat hyvin luotettavia ja ehdottoman kestäviä, mikä meidän kaltaisellemme yritykselle on ensiarvoisen tärkeää.? Dresdenin käytettyjen trukkien tehtaasta toimitettu 25?000:s juhlatrukki oli kuusivuotias sähkökäyttöinen EFG 320 -vastapainotrukki. Samaan brittiyritykseen toimitettiin 16. heinäkuuta kolme samanlaista tehdaskunnostettua EFG 320:tä, ja toiset kolme lähtee matkaan lähiviikkoina. Jungheinrichin käytetyt trukit: neljän tähden JungSTAR-laatua Käytetyt trukit kunnostetaan Dresdenin-tehtaalla ensiluokkaisesti. Niiden tehdaskunnostus tapahtuu Jungheinrichin oman neljän tähden laatustandardin mukaan, joka kattaa turvallisuuden, tekniikan, luotettavuuden ja ulkonäön. ?Trukit näyttävät aivan uusilta, ja niiden kunnostuksessa noudatetaan aina ajantasaisia turvallisuusmääräyksiä?, käytettyjen trukkien Dresdenin-tehtaan toimitusjohtaja Ralf Bangert kuvailee. ?Niiden tehokkuus on ensiluokkaista, ja ne ovat ehdottoman luotettavia. Siksi neljän tähden käytetyt trukkimme ovatkin saaneet Jungheinrich JungSTAR -nimen.? Käytettyjen Jungheinrichtrukkien tehdaskunnostukseen sovelletaan joustavan linjatuotannon periaatetta siten, että sähkö- ja polttomoottori- käyttöiset trukit kulkevat osin omaa linjaansa. Perusteellisen tulotarkastuksen jälkeen trukit puretaan rakenneosiin, jotka kunnostetaan ja joihin vaihdetaan turvallisuuteen vaikuttavat osat. ?Käytetyt trukkimme kootaan uudelleen Jungheinrich-alkuperäisvaraosia käyttäen?, toimitusjohtaja Bangert kertoo. Lopuksi trukit maalataan automaalaustasoisesti. ?Ammattilaisenkin on hyvin vaikea erottaa uutta trukkia käytetystä, joka on tehdaskunnostettu käytettyjen truk­ kien keskuksessamme.? Käytettyjen trukkien keskus Dresdenissä laajenee työn tuoksinassa Käytettyjen trukkien keskus avattiin Dresdenissä kesäkuun 2006 alussa. Tehtaan tuotantokapasiteetti on sittemmin lähes seitsenkertaistunut ja pinta-ala kasvanut nykyiseen 19 000 neliömetriin. ?Koska Jungheinrich Jung­ STAR -trukkien kysyntä kasvaa jatkuvasti, olemme asettaneet tavoitteeksi kaksinkertaistaa vuotuinen kunnostuskapasiteetti 8?000 trukkiin vuoteen 2018 mennessä keskeyttämättä tuotantoa laajennustöiden takia. Maaliskuussa 2014 aloimme rakentaa uutta osaa, joka yhdistetään nykyisiin halleihin. Laajennus auttaa optimoimaan materiaalivirtaa entisestään pysyvästi?, Ralf Bangert kertoo. Varsinainen tuotantopinta-ala kasvaa uuden osan myötä 8?500:sta kaikkiaan 13?500 neliömetriin. ?Sen jälkeen pystymme tehdaskunnostamaan vuodessa noin 8?000 trukkia ammattimaisesti.? Jungheinrich kuuluu maailman johtaviin trukki-, varasto- ja materiaalivirtatekniikan alan yrityksiin. Yritysten sisälogistiikan laitteiden valmistajana sekä laitteiden, palvelujen ja kokonaisratkaisujen toimittajana Jungheinrich pystyy tarjoamaan asiakkailleen kattavan valikoiman trukkeja, logistiikkajärjestelmiä, palveluja ja neuvontaa. Jungheinrich-osakkeilla käydään kauppaa kaikissa Saksan pörsseissä. n INFO Lisätietoja tiedotusvälineille antaa: Jungeinrich lift Truck Oy Mika Laatikainen puh. 040 833 6359 mika.laatikainen@jungheinrich.fi www.jungheinrich.fi V 16 7 | 2014 www.eurometalli.com konepa
  • Teräksen ammattilainen kehityksen kärjessä. - CNC-särmäyskone Aliko 1500 tonnia - Runkojen väliin mahtuu L=7100 - 6-akselin takavaste - Aihion syöttölaitteet - Putkentaivutusvarusteet - Särmäys ja mekaaninen leikkaus - Särmäyskoneet L=6100 630 tonnia CNC L=8100 600 tonnia CNC L=3700 400 tonnia CNC - Levyleikkuri 20 x 6100 CNC - Levyleikkuri 5 x 3200 - Pyörähdyskappaleiden manklaus - Levytyöt + karusellisorvaus + pyörivät työkalut + tasapainotus - Köysipyöriä CNC-karusellit 2300, 1500, 1000 + kulmapäät - kiilauran veto max 100, L=750 - CNC-kärkisorvaus, 5-aks., Lmax=3000 - Isojen vaativien runkojen hitsaus ja koneistus - Pitkäjyrsinkone, vapaastiohjelmoitavalla päällä Zayer 30kCU 14 000; x=14 000, z=3 000, y=1 500 UUTUUS - Lieriöiden manklaukset + hitsaukset + sorvaukset - CNC-manklaus Smax=65, L=2000 - Myös muotorautamankelit CNC-avarrus x=5000 z=2000 y=3000 max 20 ton Doosan Puma 700 LY CNC -monitoimisorvi - L=3000 - ø=710 - Y-akseli + syvänreiänporauslaitteisto Pitkien vaativien kappaleiden levytyö + koneistus Vaativat raskaat ja keskiraskaat levy- ja teräsrakenteet koneistettuna; särmäys, mekaaninen leikkaus, manklaus, hitsaus ja koneistus. Panostamme myös pyörähdyskappaleisiin, raskaampaan särmäykseen ja robottitekniikkaan. Konepaja Enne Oy rvetuloa! Osasto C502. Te Konepaja Enne Oy, Hyllilänkuja 8, 33730 Tampere, puh. 0400 304 222, fax (03) 364 6222, www.konepajaenne.fi konepaja_enne_0712.indd 2 TULENKESTÄVÄT OSAT leikattuna, särmättynä, hitsattuna, koneistettuna S=3-20. Levyt, tangot, putket ym. HETI VARASTOSTAMME TAMPEREELTA. 23.8.2012 12.36
  • Turppa Jenoptik tarjoaa joustavampaa mittausta kustannustehokkaammin Jenoptik hankittiin osana kehitysinsinööri Jussi Makkosen laadunvarmistukseen/modernisointiin liittyvää diplomityötä. Kuvassa mittalaitehankkeen avainhenkilöt tuotantopäällikkö Ville Ylinen, Ravema Oy:n mittausinsinööri Mikko Virtanen, Jussi Makkonen sekä Ravema Oy:n myyntijohtaja Sami Koivula. Suomalainen teknologia selviää kilpailussa halvemman kustannustason maita vastaan vain innovatiivisuudella ja paremmalla laadulla. Laadunvarmistus voidaan todentaa vain mittaamalla. Joustavaan ja tarkkaan mittaukseen Sandvik Mining and Construction Oy Tampereen porakonetehdas valitsi Ravema Oy:n toimittaman Jenoptik Opticline 810 optisen mittalaitteen, jonka ansiosta mittausprosessi on saatu huomattavasti joustavammaksi. S andvikin porakonetehdas valmistaa vuositasolla tuhansia porakoneita. Mittaus on toiminnan yksi ydinprosesseja, sillä jokaisessa porakoneessa oleva mäntä mitataan työstön jälkeen laadun varmistamiseksi. Aiemmin tämä mittaustyö tehtiin monipistemittauslaitteilla. Monipistemittauslaitteilla mittaaminen on sinänsä nopeaa, mutta jokainen mitattava mäntä tarvitsee modifioidun mittauspukin vain tätä konstruktiota varten. Koska mitattavien mäntien variaatiota on monia ja tuotteita kehitetään jatkuvasti, täytyy myös mittauspukkeja valmistaa aina Koneistaja Martti Toivainen ja Jussi Makkonen Jenoptikin äärellä. ? Koneistaja itse mittaa jokaisen männän koneistuksen jälkeen. Jenoptikin ohjelmaan olen päässyt hyvin sisään Raveman antaman kattavan käyttökoulutuksen jälkeen. Mittaaminen tällä uudella laitteella on vaivatonta ja nopeaa, kehuu Toivainen. 18 7 | 2014 lisää ja uusi mittauspukki on työläs ja kallis rakentaa. ? Jenoptik Opticline 810 antaa meille aivan uuden joustavuuden ja tarjoaa prosessiin merkittäviä kustannussäästöä. Jenoptik maksaakin hankintahintansa nopeasti takaisin, kertoo tuotantopäällikkö Ville Ylinen. Hyvät kokemukset Uuden mittalaitteen hankinnan yhtenä vaihtoehtona oli vanhan järjestelmän modernisointi. Optisen mittauslaitevaihtoehdon lisäksi harkittiin myös koordinaattimittauskonetta. Lopulta vaihtoehdoksi siivilöityi optinen mittalaite ja merkiksi Jenoptik. ? Alihankkijallamme on ollut hyviä kokemuksia Jenoptikista. Testasimme omilla kappaleillamme viime Alihankinta-messuilla Raveman osastolla Jenoptikia ja vertailevat mittaukset vakuuttivat meidät. Muitakin optisia mittalaitemerkkejä toki puntaroitiin, mutta Jenoptik Opticline 810 todettiin parhaaksi vaihtoehdoksi meidän tarpeisiimme. Myös koneen toimittajan Ravema Oy:n asiantuntemus vakuutti meidät. Ravema selvitti asioita aktiivisesti ja kommunikaatio oli ensiluokkaista. Käytössämme olivat lisäksi Raveman mittalaitespesialisteja Ruotsista ja Jenoptikilta, kiittelee Ylinen. www.eurometalli.com
  • Turppa_0112_taittopohja 23.1.2012 3.18 Sivu 1 ? Haimme joustavuutta tarkan työstön mittaukseen, johon tehtävään Jenoptik on vastannut täydellisesti. Meillä on pienet sarjat ja kappalekirjo laaja, joten aiemmin käytössä olleet monipistemittalaitteiden monet jigit veivät suhteellisen paljon myös lattiapinta-alaa. Jenoptik auttoi myös tähän ongelmaan. Korostaisin myös Jenoptikin käyttöliittymän selkeyttä, laskee Ylinen. ? Saimme laitteen nopeasti tuotantoomme. Vain viikko Jenoptikin toimituksesta laite oli käyttökoulutuksineen tuotantokäytössä, kehuu kehitysinsinööri Jussi Makkonen. Raportit halutun näköisiksi ? Jenoptikin myötä saimme mittausraportit halutun näköisiksi. Laite toi mukanaan myös tilastollista prosessin ohjausta. Jenoptikista saadaan mittatietoa helposti esimerkiksi suunnittelun tarpeita silmällä pitäen, tarkentaa Makkonen. n Jenoptik Opticline 810 optisella mittalaitteella Sandvik mittaa vuosittain tuhansia mäntiä. Laite yltää 2 µm mittatarkkuuteen halkaisijassa ja pituudessa 5 µm, mikä todettiin riittäväksi porakoneiden mäntien mittatarkkuuksia todennettaessa. INFO Sandvik Mining and Construction Oy Ville Ylinen tuotantopäällikkö puh. 040 564 1476 Jenoptik mittauslaitteesta: Ravema Oy Mikko Virtanen mittausinsinööri puh. 020 794 0004 mikko.virtanen@ravema.fi www.ravema.fi -TUOTTEET plasma- ja polttoleikkaussavujen poistoon. Syklonierotin karkeaerotteluun Tekniset tiedot: erottelukyky n. 55 - 85% kiintoaineksesta ? erottelu perustuu keskipakovoimaan ? laitteessa ei suodatinta ? ei poista savukaasuja eikä eritäin hienoa ainesta ? Alaimupöytä ? tehokkuus, säästöt, työviihtyvyys samassa paketissa Tekniset tiedot: pitkä tyhjennysväli ? pöytä toimii esierottimena ? yksinkertainen, mutta nerokas konstruktio ? pieni ilmamäärä (korvausilma, energia) ? koot sopimuksen mukaan, esim. 2,5 m x 12,5 m ? toimintakuntoon asennettuna ? savunpoisto toimii myös suurilla leikkausnopeuksilla ? alaimutoiminen kuivapöytä, jossa imu kohdistetaan kulloinkin leikattavaan lohkoon (ohjaus pneumaattisesti) ? ISO 9002 Patruunasuodatin hienoerotteluun Tekniset tiedot: suodatin patruuna 16 kpl á 12 m2=192 m2 ? BIA suodatusluokka M ? suodatinmateriaali PTFE Membraani ? kapasiteetti 1,5 - 3 m3/s, (5500 - 11000 m3/h) ? puhdistus pneumaattisesti ? Atex varusteltu ? PL 11, 33881 LEMPÄÄLÄ (Kukonkorventie 1, Sääksjärvi) Puhelin (03) 3124 4800, Faksi (03) 3124 4825 turppa@turppa.fi, www.turppa.fi omessa! Valmistetaan Su
  • Tarkasti mitattuja putkia koko maailmaan heet, jos on tehty useampi taivutus ja taivutuskulmat. ?3D-mittaus MoveInspect: llä on tärkeä täydennys aiemmin tehtyyn manuaaliseen yhden mitan kertamittaukseen. Tavoitteena on jatkossa siirtyä käyttämään ainoastaan kattavaa kappaleiden 3D-mittausta?, projektipäällikkö Florian Gleißner sanoo. Hänen vastuullaan on ollut MoveInspectin käyttöönotto Bilfingerillä. Koskettavaa mittausta langattomasti MI.Probe:lla. Bilfinger Piping Technologies GmbH Dortmundista tarkastaa komponentit langattomasti MoveInspect laitteistolla. Putkien pituudet ovat jopa 24 metriä ja ulkohalkaisija jopa 2 metriä. Valtavien mittojen komponentit ovat Bilfingerin ydin­ osaamista. Suuri haaste on, että putkien pitää soveltua maksimaalisiin olosuhteisiin jännittyneessä tilassa ja kuumissa olosuhteissa moderneissa voimalaitoksissa ja tehtaissa ympäri maailmaa. Sen vuoksi muotojen mittatarkkuus on välttämätöntä. Mitat tarkastetaan nyt MoveInspect-järjestelmällä. Mittausjärjestelmä MoveInspect HR. 20 7 | 2014 V uoden 2013 alusta Bilfinger Piping Technologies on käyttänyt menestyksellä liikuteltavaa MoveIn­ spect­HR -laitteistoa laadun varmistuksessa putkien geometria lopputarkastukseen. Järjestelmää käytetään joka päivä. Mitattavina ovat putkijärjestelmän mitat, kulmavir- Korkean laadun putkia Bilfinger Piping Technologies on markkinajohtaja suurpaineputkien valmistamisessa vesihöyrypiireihin voimalaitoksissa. Yhtiöllä on runsaasti kokemusta suunnittelu-, esivalmistus- ja kokoonpanotyöstä. Yhtiössä panostetaan tuotannon kehittämiseen ja innovoidaan uusia ratkaisuja. Bilfinger Piping Technologies on menestynyt hyvin myös voimalaitosten putkitukissa, teollisissa putkituksissa, varustelussa, tehdassuunnittelussa ja -asennuksissa. Tärkeimmät alat ovat kemia- ja petrokemia sekä rauta- ja terästyöt. Jürgen Daldrup, tehtaanjohtaja Dortmundista, selittää: ?Kun ollaan tekemisissä avaruudellisen monimutkaisuuden kanssa, voimme esittää vahvuuksiamme. Me tuoJatkuu sivulla 22. Induktiivinen taivutuskone putkigeometrioille. www.eurometalli.com