MY PAGES Nämäkin työkalut löytyvät My Pages -sivustolta www.secotools.com/mypages PUH. 09 2511 7200 WWW.SECOTOOLS.COM/MYPAGES Haluamme kiittää asiakkaitamme kuluneesta vuodesta ja toivottaa Rauhallista Joulua sekä Hyvää Uutta Vuotta 2017! Eurometalli Eurometalli METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI 10 | 2016 13. vsk www.eurometalli.com LEVIKKI 40 000
Lubricants Keskitymme 100-prosenttisesti voiteluaineisiin ja niihin liittyviin erikoistuotteisiin. Asiakkaanamme saat meiltä täyden valikoiman yli 10 000 tuotteestamme. Technology Tarjoamme yksilöllisiä ja kokonaisvaltaisia voiteluaineratkaisuja. Asiakkaanamme saat käyttöön kaiken osaamisemme aina kun haluat. People Pidämme huolta henkilökuntamme osaamisesta ja kouluttamisesta, jotta asiakkaamme saisivat parasta mahdollista palvelua vuodesta toiseen. FI FUCHS-annons A4.indd 1 2016-11-22 14:09 moottorit ja varavoima | metallintyöstökoneet | rakennuskalusto AvArruskone unIon BFT90 vm. 1986, Heidenhain TnC135-ohjaus, X-1600, Z-1475 ja Y-1200 mm säTeIsporAkoneeT MAs vo50, karalaatikonliike 1250 mm, porausteho 50 mm, kuutiopöytä MAs vr6, karalaatikonliike 2000 mm, porausteho 65 mm, kuutiopöytä MAnuAAlIsorvIT GeMInIs Ge870 x 4000 vm. 1974, istukoita, tukilaakerit Mazak 770 x 3000, mittalaitteet, istukoita,tukilaakerit yms. Martin 700 x 4000, mittalaitteet, istukoita, tukilaakerit yms. Weissel Heilbronn 570 x 1500 vm. 1980, mittalaitteet, istukoita, pikavaihtopidin yms. AJAr 500 x 1500, istukoita, pikavaihtopidin yms. levYMAnkelIT roundo pAs-340 3000 x 13 vm. 1994, keskitukikannatin, digit. näyttö, kartiovarustus roundo 1500 x 16 vAnnesAHAT Cosen C.320nC automaattisaha vm. 2006 pilous ArG 290 CF nC vm. 2002 Meba 320 DG vm. 1995 särMäYspurIsTIMeT JAroMeT CnCJ 160-3000 vm. 1994, Cybelec DnC70-ohjaus, työkalut, X-r takavaste, hydr. ylätyökalun lukitus FInnpoWer CnCJ 50-2550 vm. 1992, Cybelec DnC90-ohjaus, työkalut, X-r takavaste kanttikone lk-G 1.25 x 2550 vm. 2013, rullaleikkuri levYleIkkurIT ursvIken GsA 4080 x 12 vm. 1983, takavaste, valoverhot HAkoMeC CnC 2000 x 6 vm. 1991 TAsoHIoMAkone proth psGC 50100 AHr, hionta-ala 500 x 1000 mm, magneettipöytä kAppAleen käsITTelYroBoTIT ABB IrB 6400, 75 kg kAppAleen käsITTelYroBoTTI FAnuC s-12, 12 kg MuoTorAuTAleIkkurI GekA 55/110 vm. 1998 lAsTuAvAT koneeT levYTYÖkoneeT • Kari Raivonen p. 040 840 0062 • Jarmo Viitala p. 0400 740 267 • Kalle Fontell p. 040 779 2717 • Kari Pirttilä p. 0400 510 736 • Jani Huurne p. 040 192 4255 Sähköpostimme toimii etunimi.sukunimi@machinery.fi Machinery Oy, Etu-Hankkion katu 18, 33700 Tampere TUTUSTU TARJONTAAMME: www.machinery.fi Päivitä koneidesi iskukyky hankinnalla tai huollolla! Ota yhteyttä Machinery-myyjään! vAIHToeHTonA vAIHTokone Jos oleT MYYMässä, nIIn soITA 0400 510 736 CnC-JYrsInkone HeCkerT FQW400 vm. 1986, Heidenhain TnC151-ohjaus, X-1390, Y-665 ja Z-710 mm särMäYspurIsTIn erMAk CnC HAp 3100 x 160 vm. 2005, Cybelec DnC60-ohjaus, työkalut, etukannattimet pITkäJYrsInkone ZAYer 30kMu vm. 1994, Heidenhain TnC415-ohjaus, X-10400, Z-1500 ja Y-1200 mm MuoTorAuTAleIkkurI rGs 45 vm. 2013 kulMInTAkone FIn GoAl 206 säädettävällä leikkuukulmalla vm. 2013 levYleIkkurI erMAk Hvr 3100 x 6 vm. 2005, Cybelec DnC60-ohjaus, takavaste AvArruskone Tos W100 vm. 1997, X-1600, Y-1120 ja Z-1250 mm, sony-näyttölaitteet säTeIsporAkone poly Top pTrG50x20, karalaatikonliike 1650 mm, porausteho 50 mm, kuutiopöytä MAnuAAlIsorvI pInACHo sC250 x 1000, esittelykone, mittalaitteet, pikavaihtopidin yms. koneIsTuskeskus Deckel Maho MH600W vm. 1995, Maho CnC425-ohjaus, X-600, Y-400 ja Z-400 mm, työkaluvaihtaja 16 kpl nopeAsTI TuoTAnToon seurAAvAT koneeT www.machinet.fi poikkea ostoksilla! MuuT koneeT
MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.fi Kilpailukykyä tuotantoon. Liity maamme edelläkävijöiden joukkoon, jotka jo hyödyntävät radikaalisti nopeampaa tuotekehityssykliä sekä lähes rajoituksetonta muotovapautta uuden sukupolven tuotteiden kehittämisessä ja sarjavalmistamisessa. SLM SOLUTIONS 3D-METALLITULOSTIMET FERMAT AVARRUSKONEET BIGLIA SORVAUSKESKUKSET CRIPPA CNC-PUTKENTAIVUTUS-, PÄÄNMUOVAUSJA HYDROMUOVAUSKONEET TTM 3D-PUTKIJA TASOLASERLEIKKAUSSEKÄ -HITSAUSJÄRJESTELMÄT Täysservotoimiset CNC-putkentaivutuskoneet aina kokoluokkaan Ø 225 mm asti sekä edistykselliset ratkaisut putken päänmuovaukseen ja hydromuovaukseen. Markkinoiden kilpailukykyisimmät ratkaisut keskiraskaisiin ja raskaisiin koneistuksiin jopa 10 m Y-liikkeellä ja 200 mm karahalkaisijalla. 3D-leikkausratkaisut Ø 12-815 mm putkille sekä 15x15-550x550 ja 20x15-600x400 mm profiileille jopa 18 m latausja purkuautomaateilla. Levyjen 3D-leikkaus (K, V ja Y-hitsausviisteet) 2-5x6-24 m aihioille latausja purkuautomaatiolla. Erittäin tehokkaat ja tukevat valurunkoiset sorvauskeskukset istukkaja tankokoneistukseen. Saatavissa esim. 16 pyörivän työkalun (10/17,5 kW) revolverilla. Runsaasti muita malleja yksi, kaksi ja kolme revolverisena, joissa kaikissa Y-akseli sekä vastakaralla Z-akseli.
Vuoden lähestyessä loppuaan on hyvä tarkastella hieman kulunutta vuotta, mutta ennen kaikkea kannattaa suunnata katseet tulevaan mahdollisuuksien vuoteen 2017. Vuosi 2016 toi vihdoin myös tänne Suomeen hyviä taloustuulia. Monet hienot teknologiateollisuuden isot kaupat ovat puhaltaneet kuluttajasektorillekin positiivista henkeä. Kuluttajien uskolla on kuitenkin iso vaikutus Suomen talouteen. Vaikkei kuluttajien ostohalukkuuden lisääntyminen pienen maamme taloutta yksin pelasta, on sillä kiistatta hyvät vaikutukset Suomen talouteen. Ennusteisiin ei pidä liikaa luottaa eikä niitä kannata liikaa tuijotella, mutta taloudesta ymmärtävät ovat ennustaneet Suomelle kasvulukuja ensi vuodelle ja se on hyvä asia. Myös itse uskon parempaan talousvuoteen 2017. Viime vuonna Suomeen saadut useat hienot kaupat heijastuvat väistämättä konepajojen tilauskirjoihin ja positiiviset uutiset tuovat lumipalloilmiön kaltaisesti uutta nostetta kaikkeen tekemiseen. Liikaa ei kannata kuitenkaan talousnousun odotteluun tuudittautua, vaan jokaisen pajan menestys lähtee omasta päivittäisestä ahkerasta ja määrätietoisesta tekemisestä sekä pitkän aikajänteen kehitystyöstä. Mukavaa joulunodotusta ja erinomaista vuotta 2017 Petri Kuhlman, päätoimittaja Lumipalloilmiö K U VA : M IR A K U H LM A N Metallija konepajateollisuuden erikoislehti Julkaisija: Oy Faktavisa Ab Toimitus: Petri Kuhlman, päätoimittaja petri.kuhlman@eurometalli.com Mediatiedot ja ilmoitushinnat: www.eurometalli.com Postiosoite: Tampereentie 484, 33880 Lempäälä Puhelin: Puh. 0207 57 95 95 Sähköposti: (tilaukset, osoitteenmuutokset) ep@eurometalli.com Painopaikka: PunaMusta Oy, Tampere 2016 Materiaali: Lehti ei vastaa tilaamatta lähetettyjen kirjoitusten ja kuvien säilyttämisestä eikä palauttamisesta. Hyväksyttyjen materiaalien osalta Eurometalli-lehdellä on täydet oikeudet tekstien, kuvien ja muun materiaalin käyttöön Eurometalli-lehdessä ja/tai internet-sivuillaan ilman erillistä sopimusta tai korvausta. Ilmoitukset: Eurometalli-lehti ei vastaa ilmoittajalle mahdollisesti aiheutuvasta vahingosta, jos ilmoitusta ei tuotannollisista syistä (esim. lakko) tai asiakkaasta tai alihankkijasta johtuvista syistä voida julkaista määrättynä aikana tai käsikirjoituksen mukaisesti. Lehden suurin vastuu ilmoituksen pois jäämisestä tai julkaisemisessa sattuneesta virheestä rajoittuu ilmoituksesta maksetun määrän palauttamiseen. www-sivut: www.eurometalli.com Pääkirjoitus MY PAGES Nämäkin työkalut löytyvät My Pages -sivustolta www.secotools.com/mypages PUH. 09 2511 7200 WWW.SECOTOOLS.COM/MYPAGES Haluamme kiittää asiakkaitamme kuluneesta vuodesta ja toivottaa Rauhallista Joulua sekä Hyvää Uutta Vuotta 2017! Eurometalli Eurometalli METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI 10 | 2016 13. vsk www.eurometalli.com LEVIKKI 40 000 Eurometallilla on päättäjien nimirekisterillä varustettu, kohdennettu, 40 000 kappaleen osoitteellinen jakelu. OSOITTEENMUUTOKSET JA TILAUKSET: PUH. 0207 57 95 95 • ep@eurometalli.com Mediamyynti: myyntineuvottelija Pirkko-Maria Palsanen Puh. +358 400 376 536 pirkko-maria.palsanen@ eurometalli.com Aineistonsiirto: http:// aineisto.eurometalli.com Sähköisen Eurometallin löydät osoitteesta www.eurometalli.com Myös iPadilla ja Androidlaitteilla osoitteesta www.lehtiluukku.fi EUROMETALLI 1–2/2017 AINEISTOPÄIVÄ 13.1. POSTITUS 27.1. 4041-0619 Painotuote
OSOITTEENMUUTOKSET JA TILAUKSET: PUH. 0207 57 95 95 • ep@eurometalli.com
6 10 • 2016 www.eurometalli.com Suorituskykyä kaukokatseisesti SICKin Dx1000 pitkän kantaman etäisyysanturi SICKin uusi Dx1000 pitkän kantaman etäisyysanturi on erittäin monipuolinen sovelluksesta riippumatta ja mahdollistaa etäisyysmittaukset erittäin hyvällä mittausvarmuudella myös ulkoisen valonlähteen häiriön vaikutuksessa, vesi-/lumisateessa ja sumussa. Infrapunalaserilla varustettuna se sopii erinomaisesti käytettäväksi nostureissa, liikennesovelluksissa ajoneuvojen tunnistuksessa tai terästehtaissa kuumien teräsharkkojen mittauksessa. Kohteen aksiaalinen seuranta ei tuota sille ongelmia. Mittausjaksoajoilla jopa millisekuntiin asti, Dx1000 sopii erinomaisesti käytettäväksi säätöpiireissä. I nnovatiivinen HDDM+-teknologia mahdollistaa luotettavan etäisyysmittauksen sisäja ulkoalueella ja näin laitteiston hyvän käytettävyyden. DT1000 pystyy mittaamaan luonnolliset kohteet jopa yli 450 metrin etäisyydeltä. DL1000 anturin maksimi tunnistusetäisyys on 1.500 metriä heijastinkalvolle tapahtuvan mittauksen yhteydessä. Käyttöalueen laajentamiseksi voidaan ei-halutut heijastukset häivyttää Multi-Echo-tekniikalla. Kattavat säätömahdollisuudet mahdollistavat erinomaisen sovituksen yksilölliseen mittaustehtävään. Dx1000 voidaan ottaa nopeasti ja turvallisesti käyttöön graafisen kosketusnäytön, käyttäjäystävällisen SOPAS ET -käyttöliittymän ja punaisen suuntauslaserin avulla. Luotettava etäisyysmittaus sisäja ulkoalueella Dx1000-anturin käyttöalueet ovat monipuoliset. Sitä voidaan käyttää kiskoilla kulkevien satamalaiturija portaalinosturien törmäyksenestoon satamissa tai konttipinojen mittaukseen. Lisäksi sillä voidaan valvoa kuorma-autojen pysäköintijonojen varausta ja paikoittaa kiskoilla kulkevia ajoneuvoja ja siltanostureita. Kuumien teräsharkkojenkaan määritys ei ole ongelma Dx1000 anturille. Jatkuvan valssausprosessin aikana kuumat teräsharkot leikataan happipolttimen avulla haluttuun pituuteen. Anturi tunnistaa tällöin rullaradalla olevien teräsharkkojen paikat ja pituudet. SICKin Dx1000 pitkän kantaman etäisyysanturi luotettavaan etäisyysmittaukseen sisäja ulkoalueilla. Sami Lehtonen | Puh. 09-2515 8041 | sami.lehtonen@sick.fi INFO SICK Oy
7 10 • 2016 QUICK IMAGE Nopeat, toistettavat ja erittäin tarkat 2D-videomittaukset ovat nyt mahdollisia ja mikä parasta, laitteen ohjelmointi ja käyttäminen on tehty erittäin helpoksi. Uuden sukupolven Quick Image -videomittauskone varustettuna QIPAK v5 -ohjelmistolla mahdollistaa mittaukset ainoastaan yhdellä napin painalluksella. Quick Image kuvastaa Mitutoyon asiantuntemusta ja yli 80 vuoden kokemusta tarkkuusmittalaitteiden valmistamisesta. www.mitutoyo.fi Ota yhteyttä: 040-355 84 98 info@mitutoyo.fi LISÄTIETOJA TUOTTEISTA! www.il-machinery.com Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. Punasillantie 4, 40950 Muurame Tel. +358 14 4432100, Fax +358 14 443 2101 il-sales@il-machinery.com, www.il-machinery.com MYYNTI: Ismo Lindberg +358 400 640 956 Jarno Vauhkonen +358 40 501 3399 Antti Lindberg +358 40 585 6879 Antti Pöyry +358 40 5051 777 Harri Nieminen +358 40 828 9251 HUOLTO: (014) 443 2111 Vielä ehdit hyödyntämään tuplapoistot! IL-varastokoneet heti toimitukseen: Nakamura-Tome NTRX-300 -sorvauskeskus • NT Smart X -ohjaus (Fanuc 31i-B5) • Koneistuskapasiteetti 640 x 1150 mm • Tankokapasiteetti 80 mm • 2 karaa: 22/18,5 kW ja 3500 k/min • Jyrsinkara 18,5/15 kW ja 12000 k/min, Capto C6 • 5-akselinen koneistus molemmille karoille Diamond-kärkisorvit • 6250 x 1000: 500 x 1000 mm, 82 mm, 7,5 kW • 6250 x 1500: 500 x 1500 mm, 82 mm, 7,5 kW • 6250L x 2000: 500 x 2000 mm, 105 mm, 11 kW • 6266L x 3000: 660 x 3000 mm, 105 mm, 11 kW IL toivottaa hyvää ja rauhallista joulua tasapuolisesti kaikille! Top Automazioni X-Files -tankomakasiini • Kapasiteetti 10–65 mm • Tangon pituus maks. 3200 mm • PLC-ohjaus kosketusnäytöllä • Automaattiset ohjauskanaalit • Paino 2200 kg Top Automazioni Magic tankomakasiini • Kapasiteetti 8–80 mm • Tangon pituus maks. 1600 mm • PLC-ohjaus kosketusnäytöllä • Paino 800 kg SCS-orkeapaineyksikkö emulsiolle • Maksimi paine 70 bar • 8 ohjelmoitavaa ulostuloa • 5 µm vaihdettava suodatin • PLC-ohjaus kosketusnäytöllä • Lämmönvaihdin, termostaatti
8 10 • 2016 www.eurometalli.com 3D-tulostuksen uusia tuulia Formnext-messuilla F rankfurtissa järjestettiin marraskuussa uuden sukupolven valmistusteknologioihin keskittyvät Formnext-messut. Jokavuotisen Formnextin aiheena olivat ainetta lisäävän teknologian tuoreimmat saavutukset sekä se, miten ainetta lisäävillä menetelmillä voidaan täydentää perinteisiä valmistusmenetelmiä. Formnext on modernin tuotekehityksen ja tuotannon kansainvälinen foorumi, jossa kuultiin lukuisia esityksiä ainetta lisäävästä valmistuksesta. Puheenvuoroissa käsiteltiin uusimpia tieteellisiä tutkimustuloksia ja tulevaisuuden näkymiä ainetta lisäävän valmistuksen alalta sekä tutustuttiin johtavien kansainvälisten yritysten käytännön sovelluksiin muiden muassa protokappaleiden, muottien ja työkalujen valmistuksessa. Esimerkiksi BMW valotti esityksessään, kuinka yritys käyttää ainetta lisääviä valmistustekniikoita sarjatuotannossaan säilyttääkseen tuotantoprosessin stabiiliuden. Saksan kansallinen rautatieyhtiö Deutsche Bahn puolestaan käyttää 3D-tekniikkaa varaosien valmistukseen sekä varastointitarpeen vähentämiseen. Formnext-messut järjestettiin viime vuonna ensimmäistä kertaa, ja vastaanotto oli jo silloin erinomainen. Tänä vuonna seSuoraan Lumexilla printattu ja koneistettu moottorilohko. puh. 010 239 3388 makrum@makrum.fi www.makrum.fi INFO Makrum Oy Iso Lumex Avance-60 -3D-hybriditulostin herätti keskusteltua suomalaisten vieraiden kesken. kä näytteilleasettajien että kävijöiden määrät kasvoivat noin 50 prosentilla edellisvuoteen verrattuna, joten ainetta lisäävän teknologian parissa työskentelevien kannattaakin lisätä nämä marraskuiset messut kalentereihinsa myös ensi vuodelle. Messujen saavuttama suosio ei liene mikään yllätys, sillä ainetta lisäävä valmistus ja 3D-tulostimet ovat osa samaa teollisuuden kehityskaarta kuin älykkäät tuotantojärjestelmät, automaatio ja esineiden internet. Näistä uusista teknologioista on povattu länsimaisen teollisuuden pelastajaa, ja niiden toivotaan mahdollistavan valmistavan teollisuuden paluun maihin, joissa on korkeat työvoimakustannukset. 3D-tulostuksesta on kuhistu meilläkin viime aikoina paljon esimerkiksi työvälineja muottivalmistajien parissa, ja suomalaisia messuvieraita oli tullut sankoin joukoin Formnextiin kuulemaan alan uusimmat kuulumiset. Kiinnostuksesta huolimatta Suomi tulee 3D-teknologioiden käyttöönotossa toistaiseksi vielä jälkijunassa esimerkiksi länsinaapuriin verrattuna. Jatkossa tilanne voi kuitenkin kehittyä nopeastikin, sillä ainetta lisäävät valmistusmenetelmät kehittyvät ja tuottavat jatkuvasti uusia sovellutuksia, jotka mahdollistavat 3D-tekniikan käyttöönoton myös teollisuudenaloilla, jotka eivät ole aiemmin niitä käyttäneet. Yksi esimerkki 3D-tulostuksen uudenlaisesta yhdistämisestä perinteiseen valmistusmenetelmään on japanilaisvalmistaja Matsuuran messuosastolla nähty Lumex-3D-hybriditulostin. Hybridikoneessa suurnopeustyöstö on yhdistetty lasersintraukseen, mikä takaa tarkemman lopputuloksen kuin pelkkä 3D-tulostus. Matsuuran osastolla oli esillä Lumex-sarjan pienempi malli Avance-25, ja lisäksi Matsuura oli järjestänyt yhdessä maahantuojansa Makrum Oy:n kanssa suomalaisille vieraille mahdollisuuden vierailla teknologiakeskuksellaan lähellä messukeskusta, jossa näytillä oli isompi Lumex Avance-60. Maahantuojan Makrumin mukaan Lumexin etu verrattuna tavalliseen metallien 3D-tulostimeen on, että mukana on työstöominaisuus ja että materiaalin valinta on vapaa, eli samalla koneella voi käyttää monia eri metalleja. Lumex Avance-60:n maksimikappalekoko on myös suurempi kuin missään muussa metallin 3D-tulostimessa. Muotti, joka on tehty alusta loppuun Lumexilla.
INTEGREX i-200ST Korkeampi suorituskyky ja monipuolisemmat koneistusmahdollisuudet INTEGREX i-200ST – monitoimisorvia ohjataan uudella Mazatrol SmoothX -ohjauksella, joka on kehitetty erityisesti 5-akselisen työstön koviin vaatimuksiin. Smooth-teknologia lyhentää kappaleaikoja merkittävästi täysin uuden servojärjestelmän ja huippunopean prosessoritekniikan ansiosta. Tuloksena on nopeammat ja tarkemmat työstöradat aiempiin ohjausjärjestelmiin verrattuna. Lisätietoa: www.machinetools.wihuri. ja www.mazakeu.com Wihuri Oy Tekninen Kauppa Työstökoneet +358 20 510 10 www.machinetools.wihuri.fi
10 10 • 2016 www.eurometalli.com AJATUKSIA 10-PAIKALTA 10 Jyrki Alanko / Suomen Standardisoimisliitto SFS ry tiedottaja Standardit syntyvät kansainvälisenä yhteistyönä Y rityksille standardit ovat tärkeä menestystekijä. Standardit helpottavat toimintaympäristön hallittavuutta, parantavat kilpailukykyä ja helpottavat markkinoille pääsyä. Ne laaditaan nykyisin valtaosin eurooppalaisena tai maailmanlaajuisena yhteistyönä. Keskeiset eurooppalaiset standardisoimisjärjestöt ovat monialainen CEN, sähköalan CENELEC ja telealan ETSI. Niiden maailmanlaajuiset vastinorganisaatiot ovat ISO, IEC ja ITU. Maassamme standardisoinnin keskusjärjestönä on Suomen Standardisoimisliitto SFS ry. Se vahvisti vuonna 2016 kaikkiaan 1 757 SFS-standardia. Suomeksi julkaistiin 213 standardia. CEN ja ISO laativat mm. teollisuudelle tarkoitettuja koneja metalliteollisuuden standardeja. Koneiden standardit liittyvät yleensä EU:n koneita käsitteleviin direktiiveihin. Alun perin standardit on laadittu eurooppalaisina EN-standardeina. Nykyisin koneturvallisuuden perusstandardit tehdään yhtä aikaa maailmanlaajuisiksi ja eurooppalaisiksi standardeiksi. Täten koneturvallisuuden alkuperäisiä EN-standardeja on korvattu EN-ISO-standardeilla. Standardien sisältöön voi vaikuttaa Standardit laaditaan CENin ja ISOn teknisen komiteoitten työryhmissä. SFS organisoi yhdessä toimialayhteisöjensä kanssa osallistumista standardisointiin. Koneja metalliteollisuuden standardeista vastaa Metalliteollisuuden Standardisointiyhdistys METSTA. Työhön voi osallistua Suomessa olemalla mukana seurantaryhmissä. Suomalaisia osallistuu myös itse kansainväliseen standardisointityöhön. Standardien laadinnassa pienenkin maan asiantuntijoilla voi olla suuri vaikutus. Osallistumisella varmistetaan, että standardit ovat käyttökelpoisia suomalaisille yrityksille myös jatkossa. Kun eurooppalainen EN-standardi on hyväksytty, jäsenmaiden on vahvistettava se kansalliseksi standardiksi puolen vuoden sisällä. Samalla kumotaan vastaavat kansalliset standardit. Eurooppalaiset EN-standardit ovat voimassa EU-maissa sekä Turkissa, Makedoniassa, Islannissa, Norjassa ja Sveitsissä. Kukin maa lisää standardin tunnukseen oman tunnuksensa (esimerkiksi Saksassa DIN ja Britanniassa BS), mutta kyseessä on täsmälleen sama standardi, mahdollisesti omalle kielelle käännettynä. Usein standardi vahvistetaan heti englanninkielisenä ja käännös julkaistaan myöhemmin. Joissain maissa tunnuksen perään laitetaan standardin vahvistusvuosi. Suomessa on vuonna 2016 ryhdytty lisäämään tunnukseen vahvistusvuosi. ISOn toiminnassa on mukana yli 160 maata. ISO-standardeja jäsenmaat vahvistavat kansallisiksi standardeikseen tarpeen mukaan. Maailmanlaajuisilla markkinoilla toimiville yrityksille EN-standardien korvaaminen EN-ISO-standardeilla on hyödyllistä. Näin standardeista tulee maailmankaupan yhteinen kieli, jota voidaan hyödyntää esimerkiksi vapaakauppasopimuksissa. Tästä syystä strategisesti tärkeät standardit on tunnistettava. SFS-standardit saatavissa omalle koneelle Standardeja hankitaan tänä päivänä pääsääntöisesti sähköisinä julkaisuina, mutta niitä saa edelleen myös painettuina. SFS-standardeja voi myös hankkia Online-palveluna, jolloin niitä voi lukea SFS:n palvelimelta SFS:n hoitaessa kokoelman päivityksen. Standardeihin voi tutustua SFS:n kirjastossa Helsingin Kampissa. Tiedonhakua ja kestotilauksia varten SFS-standardit on ryhmitelty SFS-ICS-ryhmiin. Kyseessä on kansainvälinen ryhmittely. Esimerkiksi koneturvallisuuden standardit löytyvät ryhmästä 13.110 eli ympäristön, terveydensuojelun ja turvallisuuden standardien pääryhmän 13 alaryhmästä 110. Standardi voi kuulua useaan ryhmään. Standardeja voi hankkia SFS:n asiakaspalvelusta. SFS:n verkkokauppa on aina auki osoitteessa http:// sales.sfs.fi. Jos kaivattua standardia ei löydy, kannattaa kääntyä SFS:n tietopalvelun tai SFS:n toimialayhteisön puoleen. Yhteystiedot löytyvät SFS:n verkkosivuilta www.sfs.fi. Atlas Copcon energiatehokkaat kompressorit Uudet VSD+ -taajuusmuuttajaohjatut kompressorit mahdollistavat jopa 50% energiasäästöt. Kompressorimme tuottavat puhdasta ja kuivaa paineilmaa, joka parantaa järjestelmien luotettavuutta ja vähentää tehottomia alasajoja ja tuotantokatkoksia. Atlas Copco tarjoaa laadukasta paineilmaa tuottavat paineilmajärjestelmät tarpeisiisi. Kysy lisätietoja: Oy Atlas Copco Kompressorit Ab p. 020 718 9200 kompressori.fi@fi.atlascopco.com www.atlascopco.fi
Atlas Copcon energiatehokkaat kompressorit Uudet VSD+ -taajuusmuuttajaohjatut kompressorit mahdollistavat jopa 50% energiasäästöt. Kompressorimme tuottavat puhdasta ja kuivaa paineilmaa, joka parantaa järjestelmien luotettavuutta ja vähentää tehottomia alasajoja ja tuotantokatkoksia. Atlas Copco tarjoaa laadukasta paineilmaa tuottavat paineilmajärjestelmät tarpeisiisi. Kysy lisätietoja: Oy Atlas Copco Kompressorit Ab p. 020 718 9200 kompressori.fi@fi.atlascopco.com www.atlascopco.fi Lue lisää osoitteessa: www.mastercam.fi YHDISTÄÄ KAKSIKON PARHAAT PUOLET CERTIFIED Gold Product MASTERCAM for SOLIDWORKS® Mastercam for SOLIDWORKS on täysin integroitu, se on nopea, tuottava ja helppo käyttää. Se sisältyy kaikkiin Mastercam-lisensseihin. Mastercam for SOLIDWORKS yhdistää maailman johtavan mallinnusohjelman maailman suosituimpaan CAM-ohjelmistoon.
12 10 • 2016 www.eurometalli.com Taloudellista jyrsintää kuudella kulmalla D ormer Pramet on esitellyt laajassa työkalupaketissa ”Uudet työkalut 2016.2” yhtiön Pramet-tuotenimen alla uuden monipuolisen jyrsimen ja uudet kääntöterät taloudelliseen kulmajyrsintään laajalla raaka-ainealueella. Uuden jyrsimen STN10 halkaisijavalikoima on laaja (18 mm – 80 mm) ja suuri hampaiden lukumäärä – jopa pienissä halkaisijoissa – tekee jyrsimistä erittäin tuottavia. Uusilla kaksipuolisilla kolmikulmaisilla jyrsinterillä TNGX10 voidaan saavuttaa 5 mm lastunsyvyys ja suuri tuottavuus. Kuusi lastuavaa särmää tekee terästä taloudellisen ja alentaa koneistuskustannuksia. TNGX10-terät soveltuvat lukuisten raaka-aineiden, kuten teräksien, ruostumattomien teräksien, valurautojen ja raudattomien metallien jyrsintään. Terät soveltuvat myös laajalle käyttöalueelle, kuten esim. kulma-, tasoja urajyrsintään, nousuinterpolaatioon, rampin ajoon ja progressiiviseen pistoon. Kaksipuolisessa kolmikulmaisessa TNGX10-terässä on kuusi lastuavaa särmää ja sillä voidaan saavuttaa 5 mm lastuamissyvyys. Dormer Pramet on esitellyt monipuoliset uudet jyrsimet ja terät taloudelliseen kulmajyrsintään laajalla raakaainealueella. Monipuolisen jyrsimen halkaisijavalikoima on laaja, 18 mm – 80 mm. TNGX10-teräpaloja on saatavana kolmella erilaisella geometrialla Geometriassa F on kapea suojaviiste. Se soveltuu niukkaja normaalihiilisten teräksien kevyeen ja keskiraskaaseen koneistukseen. Geometriassa M on normaali suojaviiste. Se soveltuu hiiliteräksien ja ruostumattomien teräksien kevyeen ja keskiraskaaseen koneistukseen. Geometriassa FA on terävät lastuavat särmät. Se soveltuu erityisesti raudattomien metallien koneistamiseen. Kiillotetut terän pinnat vähentävät työstettävän raaka-aineen takertumista, pidentävät työkalun elinikää ja parantavat työstettävän pinnan laatua. Viimeisimmissä testeissä terillä suoritettiin tasojyrsintää M3 ruostumattomassa teräksessä. TNGX-terä kesti testissä kaksi kertaa pidempään, kuin kilpailijan vastaava terä. Pyörivien työkalujen valmistaja Dormer Tools ja kovametallityökalujen kehittämiseen ja valmistukseen keskittynyt Pramet Tools fuusioituivat vuonna 2014. Yhdistetty tuotevalikoima sisältää erittäin laajan valikoiman pyöriviä työkaluja ja kääntöteriä konepajateollisuudelle poraukseen, kierteitykseen, jyrsintään ja sorvaukseen. Laajentunut myyntipalvelu ja tekninen tuki kattaa yli 100 markkina-aluetta maailmassa, ja niitä tukee Euroopassa ja Etelä Amerikassa sijaitsevat uudenaikaiset tuotantolaitokset. Maailmanlaajuista jälleenmyyjäverkostoa palvelee viisi strategisesti sijoitettua tuotevarastoa. INFO Tarkemmat tiedot kaikista uusista tuotteista on Dormer Prametin marraskuussa ilmestyvässä tuoteluettelossa 2016.2, jonka voi noutaa jälleenmyyjältä tai tilata asiakaspalvelusta. Sähköisen PDF-luettelon voi tallentaa osoitteesta www.dormerpramet.com Video ”Uusi Pramet-valikoima toiminnassa” on nähtävissä Dormer Prametin YouTube-kanavalla www.youtube.com/dormerpramet Pramet on Dormer Prametin tuotemerkki.
13 10 • 2016 INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh: 010 843 2000 Fax: 010 843 2009 www.index-traub.fi Aina askeleen edellä NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON G220 G200 TNL 32-11 INDEX ja TRAUB edut parempi suorituskyky nopeat kappaleajat lyhyet asetusajat avoin ja vapaa työtila paljon työkalupaikkoja tilaasäästävä rakenne tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä hyvä energiatehokkuus Index ilmo 185x130_09-2016.indd 1 20.9.2016 9:01:49 Lämmin kiitos kuluneesta vuodesta. Rauhallista Joulua sekä Hyvää Uut ta Vuot ta 2017! MOTOMANROBOTTIJÄRJESTELMIEN KOKONAISTOIMITUKSIA YLI 30 VUODEN KOKEMUKSELLA YASKAWA on maailman johtava teollisuusrobottien toimittaja yli 330 000 toimitetulla teollisuusrobotilla. Suomessa olemme vuodesta 1983 alkaen toimittaneet yli 1 500 robottijärjestelmää. Ammattitaidolla ja kokemuksella automatisoimme myös teidän tuotantonne avaimet käteen -periaatteella. • Järjestelmät kaikkiin sovelluksiin • Täydellinen valikoima MOTOMAN-teollisuusrobotteja erilaisiin tarpeisiin • Yaskawan valmiit ohjelmistot helppoon käyttöönottoon • Ammattitaitoinen tekninen tuki, huolto ja varaosapalvelu Ota yhteyttä myyntiimme: Aku Laakso Puh. 040 3000 631 Teemu Kiiski Puh. 040 3000 624 Rauno Eränen Puh. 040 3000 632 YASKAWA Finland Oy • Robotics Division • info.fi@yaskawa.eu.com • Puh. +358-(0)-403 000 600 • www.motoman.fi Kiitämme asiakkaitamme kuluneesta vuodesta ja toivotamme Rauhaisaa Joulua sekä Hyvää Uutta Vuotta 2017!
14 10 • 2016 www.eurometalli.com Aisikon – ongelman ratkaisija haastavissa materiaaleissa ja osissa Hienomekaanista työstöä tarjoava Aisikon Oy teki pari vuotta sitten ison harppauksen muuttaessaan uusiin 1500 m 2 :n tuotantotiloihin. Saatu 900 m 2 :n lisätila vanhaan verrattuna mahdollisti toiminnan tehostamisen ja paransi merkittävästi työviihtyvyyttä. Lisäneliöt on täytetty uusilla tehokkailla koneilla, joista viimeisin on B-akselilla varustettu Tsugami-pitkäsorvausautomaatti. W irtain Metalli Oy halusi laajentaa palveluvalikoimansa kattamaan myös pienemmän pään koneistukset ja tämän tavoitteen saavuttamiseksi Aisikon päätyi yrityksen omistukseen. Aisikon Oy toimii edelleen Ähtärissä omana yhtiönään, Wirtain Metallin jatkaessa toimintaansa Virroilla. – Meillä on käytössämme kahden yhtiön kapasiteetti, joten voimme töitä tarjotessamme ja toteuttaessamme valita aina kullekin työlle kilpailukykyisimmän toteutuksen. Näiden kahden konekannaltaan ja painotuksiltaan erilaisen yhtiön ansiosta asiakkaamme saa osavalmistuksiinsa aina varmasti parhaan vaihtoehdon. Aisikon on piensarjatuotannon erikoisosaaja Wirtain Metallin valmistusskaalan kattaessa isommat kappaleet, kertoo toimitusjohtaja Arto Taisto. Laaja varasto Uudet tuotantotilat mahdollistivat myös materiaalivaraston laajentamisen. – Nyt meillä on täällä Aisikonissa sisällä poikkeuksellisen suuri varasto, joka kattaa asiakaskuntamme tarpeet laajasti. Ison varastotilan ansiosta voimme ostaa isoja tehdaseriä, joiden ansiosta pystymme tarjoamaan osat kilpailukykyisin hinnoin ja vastaamaan nopeasti asiakastarpeisiin. Varastostamme löytyy kaikki erikoisemmatkin työstämämme materiaalit, valaisee Taisto. Kirkasta piensarjatuotantoa Vaikka Aisikon on erikoistunut piensarjatuotantoon, laadukas konekanta mahdolB-akselilla varustettu pitkäsorvausautomaatti Tsugami HS327-5AX toi Arto Taiston mukaan Aisikonille paljon lisää teknisiä valmiuksia. Koneella Aisikon pystyy ajamaan vaikeitakin muotoja sekä tekemään esimerkiksi viisteityksiä ja vinoja porauksia. – Pystymme ratkaisemaan asiakkaiden haastavien kappaleiden ja materiaalien työstöön liittyviä ongelmia. Meillä ei haasteita pelätä, vakuuttaa Taisto.
15 10 • 2016 Aisikonilla on sisätiloissaan poikkeuksellisen monipuolinen varasto, josta löytyy myös kaikki yrityksen työstämät erikoismateriaalit. INFO Aisikon Oy Arto Taisto toimitusjohtaja puh. 0400 739 187 www.aisikon.fi Tsugamista: Cron-Tek Oy puh. 09 549 4660 www.crontek.fi listaa myös tehokkaan suursarjatuotannon. – Suuret sarjat päätyvät hyvin usein tällä hetkellä ulkomaille valmistettavaksi. Suuri osa toimituksistamme on tätä nykyä 10–100 kappaleen eriä. Olemme vahvoja myös protosarjojen ja yksittäiskappaleiden valmistajina. Aisikonin osaaminen kattaa työstöt muoveista kirkkaisiin ja erikoismateriaaleihin. – Teemme paljon osia pienille ja keskisuurille laitevalmistajille, joiden laitteissa on haasteellista työstöä vaativia osia. Esimerkiksi työstettävät materiaalit muuttuvat koko ajan haastavimmaksi koneistaa, mm. titaani, SMO ja Hastelloy joitakin mainitakseni. Haluammekin olla asiakkaidemme ongelmien ratkaisija haastavissa osissa. Meillä ei haasteita pelätä, vakuuttaa Taisto. Tieto Aisikonin osaamisesta on kiirinyt laajasti maailmalle, sillä yrityksellä on riittänyt mukavasti töitä aina Puolaan ja Englantiin toimitettuihin osiin saakka. – Asiakaskuntamme painottuu kotimaan kasvukeskuksiin, mutta on hienoa, että asiakaskunnastamme löytyy innovatiivisia yrityksiä haja-asutusalueiltakin. Monipuoliselle ja laaja-alaiselle asiakaskunnallemme teemme myös kokoonpanotyötä, jonka osuus on ollut kasvussa. B-akselilla varustettu Tsugami on tarkka kone Aisikon luo jatkuvasti parempia valmiuksia tuottaa osia. Yhden askeleen parempiin valmiuksiin Aisikon otti viime kevään Konepaja-messujen jälkeen, jolloin CronTek Oy:n osastolla ollut pitkäsorvausautomaatti Tsugami HS327-5AX liittyi yrityk– Jokainen työntekijämme osaa mm. ohjelmoida ja tehdä asetuksia. Jatkuvasti elävässä tuotannossamme tehdään jopa kolme asetusta yhdelle koneelle päivässä. Tekijöidemme osaaminen on korkealla tasolla ja porukkamme on äärimmäisen sitoutunut, kehuu Arto Taisto. Kuvassa yksi Aisikonin 13:sta osaajasta, Juha Mäkinen, tekee laadunvarmistusta koordinaattimittauskoneella. Mittauskoneen käytölle onkin perusteita, sillä Aisikonin tuotannosta valmistuu osia aina tuhannesosien tarkkuuksiin asti. sen vahvuuteen. Taisto kehuu varauksetta Tsugamia. – Tsugami tuo meille paljon teknisiä valmiuksia B-akselinsa ansiosta. Koneella pystymme ajamaan haastavia muotoja sekä tekemään esimerkiksi viisteityksiä ja vinoja porauksia. Lisäksi Tsugami on erittäin tarkka kone. – Tsugami puskee ulos valmiita kappaleita suoraan osienpesukoneeseemme. Ennen nämä samat kappaleet tarvitsivat enemmän kädenjälkiä ja monet nyt Tsugamilla tehdyt osat tehtiin aiemmin parilla eri koneella. Japanilaistekniikka vakuuttaa – Meille on vuosien varrella kertynyt kokemusta monesta eri merkistä ja konetoimittajasta. Tsugamia hankittaessa puntaroimme loppusuoralla kolmen merkin kesken. Yksi valintaan johtavista tekijöistä oli Tsugamin japanilaisuus. Meillä on hyvät kokemukset japanilaisista työstökoneista. Ne ovat tarkkoja ja toimintavarmoja vuosiksi eteen päin. – Iso merkitys koneita hankkiessamme on myös maahantuojan varmasti toimivalla jälkimarkkinoinnilla. Meillä on hyviä kokemuksia Tsugamin toimittaneen Cron-Tekin kanssa toimimisesta. Heidän kanssaan kaupat tehdessämme voimme olla varmoja, että saamme ostamallemme koneelle asiaankuuluvat palvelut vielä kymmenenkin vuoden päästä, sanoo Taisto.
16 10 • 2016 www.eurometalli.com 3D-metallitulostusta yrityksille -3 D Boosti ja Invest-hankkeiden tarkoituksena on demota menetelmien ja laitteiden mahdollisuuksia yritysten tarpeiden pohjalta. Tarjoamamme 3D-palvelut soveltuvat esimerkiksi prototyyppien ja jigien toteuttamiseen nopeasti ja kustannustehokkaasti. Meillä on tarjota huipputason laitteistot ja toimintaympäristöt, alueellinen asiantuntijaverkosto ja uusin tieto 3D-tulostusteknologiassa, kertoo projektipäällikkö Salla Kotakorva. – Pystymme tarjoamaan yrityksille todella laajan kattauksen erilaisia 3D-tulostuspalveluita. TTY:llä on keraamitulostin ja metallisuorakerrostulostuslaite sekä laserskannaus. TAMKin tiloista puolestaan löytyy mahdollisuus 3D-tulostaa eri värisiä ja kovuuksisia polyymeereja polyjet-teknologialla. SASKYn Ikaalisten yksikössä on käytössä polymeerien pursotusja SLA-tekniikka ja nyt Vammalan ammattikoulussa myös 3D-metallitulostus. Näiden lisäksi voidaan hyödyntää useita pienempiä käytössämme olevia 3D-tulostimia erilaisissa projekteissa, listaa konetekniikan lehtori Harri Laaksonen, TAMK. Yhteistyöllä vältettiin kompromissi Uusi SLM Solutions 125 HL 3D-metallitulostin on SASKYn ja TAMKin omistuksessa. Kolmantena osapuolena hankkeessa on mukana TTY. – Vain yhdistämällä SASKYn ja TAMKin käytössä olevat rahat saimme juuri sellaisen laitteen kuin tarvitsimme. Mikäli jompikumpi omistajaosapuoli olisi hankkinut oman 3D-metallitulostimensa, olisi hankinnan kohteeksi päätynyt huomattavasti vaatimattomampi konekompromissi, kertovat Kotakorva ja Laaksonen. SLM – paras vastine rahalle 3D-tulostushankkeiden laitteiden hankesuunnitelma laitettiin alulle vuonna 2014 ja jauhepetimetallitulostimen hankinta saatiin päätökseen tänä vuonna viikolla 43. Tällöin viisi koneen pääkäyttäjää saivat SLM:n asiantuntijoiden antaman käyttökoulutuksen. – Puntaroimme hankintaa neljän 3D-metallitulostimen välillä. Valintaprosessi ei ollut helppo, kaikki koneet olivat laadukkaita merkittävien valmistajien laitteita. Valinnan painopisteemme olivat: 30 % hinta, 30 % laitteen tekninen valmius ja 40 % käyttäjävaatimus. Kaikki valinnan loppusuoralla olleet koneet olivat vakuuttavia, joista SLM mielestämme parhaana laitteena valikoitui haaviimme, arvioi Laaksonen. – SLM on monipuolinen teollisuuskone. Sen avoin parametripolitiikka ja laaja tulostusmateriaalivalikoima miellyttää sekä valitsemassamme SLM Solutions 125 HL -mallissa on riittävän suuri tulostusalueen koko: 125 x 125 x 125 mm, luettelee Laaksonen SLM:n ominaisuuksia. – Iso merkitys meille oli myös sillä, että koneen toimittajana oli suomalainen Vossi Group. Kotimaisen yhteistyökumppanin kanssa on notkeaa toimia mm. teknisten kysymysten ja huoltoasioiden tiimoilta, näkee Kotakorva. SLM heti tositoimissa Vaikka SLM on ollut Vammalassa käytössä vasta reilun kuukauden, on sillä tehty jo useampia projekteja eri yrityksille. – Kysyntä 3D-metallitulostukselle on ollut vilVammalan ammattikoulussa 3D-metallitulostettu demokappale, jonka tukirakenteiden sisällä on onkalorakenne. Tällaisen kappaleen valmistus ei muilla menetelmillä onnistuisi. 3D-metallitulostustamalla voidaan tulostaa mm. alumiinia, ruostumattomia teräksiä, työkaluteräksiä, titaaneja ja jalometalleja. Osana 3D Boosti ja Invest-hankkeita SASKY-koulutuskuntayhtymän Vammalan ammattikoulun tiloihin hankittiin 3D-metallitulostin, jonka ykkösprioriteettina on tarjota suomalaisyritysten ulottuville materiaalia lisäävän teknologian antamat mahdollisuudet nyt myös metallilla toteutettuna. SLM Solutions 125HL 3D-metallitulostimen luomia mahdollisuuksia opinahjot TAMK, SASKY ja TTY tarjoavat ensi kesään asti yrityksille hankkeen turvin, ainoastaan materiaalikustannukset jäävät yrityksien itsensä kustannettavaksi. – Tarjoamme yrityksille 3D-metallitulostusta ja siihen liittyvää osaamista ensi kesään asti ainoastaan tulostukseen tarvittavan materiaalin hinnalla. Kannattaa ehdottomasti ottaa yhteyttä, mikäli haluatte avullamme tutkia mitä kilpailuvaltteja tämä alan uusin valmistusmenetelmä voisi tuoda yrityksellenne, kehottaa Kotakorva.
17 10 • 2016 www.mtcflextek.fi p. 029 030 0120 Käyttövarmuus Käyttövarmuus Laaduntuottokyky Laaduntuottokyky Tuottavuus Tuottavuus HETI VALMIS! Okuman työstökoneet tuottavat laatua ensimmäisestä kappaleesta alkaen. Varmakäyttöisten laitteiden huoltoväli on pitkä ja ylläpitokustannukset alhaiset. Tulostusasioissa ota suoraan yhteyttä pääkäyttäjiin info@3dpirkanmaa.fi, puh. 040 826 3210 Sastamalan koulutuskuntayhtymä Salla Kotakorva, projektipäällikkö, puh. 044 755 4554 SLM 3D-metallitulostimesta: Vossi Group Oy, puh. 010 8200 500, www.vossi.fi INFO kasta. Olemme tehneet yhteistyötä sekä isojen että pienien yritysten kanssa. Erityisesti start-up-yritykset ovat olleet kiinnostuneita 3D-metallitulostamisen mukanaan tuomista uusista mahdollisuuksista, kertoo Laaksonen. – SLM 3D-metallitulostin tuo aivan uusia mahdollisuuksia valmistukseen, joissain kohteissa se on ylivoimaisesti paras valmistusmenetelmä kuten erilaisissa onkaloja tukirakenteissa. Meidän tehtävämme on tuoda 3D-metallitulostus yrityksille tutuksi ja annamme myös mahdollisuuden demokappaleiden valmistukseen kehityssuunnitelmiemme pohjalta, valaisee Kotakorva. Myös 2.asteen ulottuville – Tällä hetkellä 3D-tulostamisen operaattorit ovat pääsääntöisesti insinöörija DI-tason osaajia. Arvioni mukaan tulevaisuudessa kuitenkin 3D-metallitulostimien operaattorit tulevat olemaan 2. asteen oppilaitoksen käyneitä osaajia, arvioi Laaksonen. – SASKY haluaa olla eurooppalainen edelläkävijä tällä sektorilla ja meillä onkin mahdollisuus opiskella 3D-tulostusta ja mallintamista myös metallia tulostaen. Näin meiltä valmistuu 3D-metallitulostuksen hallitsevia 2. asteen käyneitä ihmisiä työelämään ja näistä taidoista saattaa olla hyötyä myös jatko-opiskeluja silmällä pitäen, uskoo Kotakorva. p. 03-358 2700 maketek@maketek.fi Niittyhaankatu 8 33720 Tampere p. 0400 232 310 /Tavasti p. 0500 842 120 /Kaskenmaa www.maketek.fi VARMA VALINTA Hyvää joulunaikaa ja menestystä vuodelle 2017
18 10 • 2016 www.eurometalli.com Nakamura-Tome-uutuudet esillä Jimtof 2016 -messuilla Nakamura-Tomen vilkkaalla messuosastolla esiteltiin uusinta huipputeknologiaa. Nakamura-Tome NTRX-300L-uutuusmalli, jolla koneistettiin messukappaleena Nakamuran karaa. I nsinööritoimisto Ismo Lindberg Oy:n edustama japanilainen sorvivalmistaja Nakamura-Tome oli totuttuun tapaan näyttävästi esillä marraskuussa järjestetyillä Jimtof-messuilla Tokiossa. Nakamuran osastolla esiteltiin useampi uusi konemalli, sekä päivityksiä niin mekaanisenkuin ohjelmistopuolenkin ominaisuuksiin. Nakamura on lisäksi kiinnittänyt erityistä huomiota koneiden ekologisuuteen. Tämä ei tarkoita ainoastaan paineilmanja sähkönkulutuksen optimointia vaan myös voitelujärjestelmien kehittämistä ympäristöystävällisemmiksi. Uusissa öljyä käyttävissä koneissa saadaan kerättyä jopa 73 % käytetystä johdevoiteluöljystä talteen. NTRX-sarjan koneissa johdevoitelu on toteutettu rasvalla öljyn sijaan, jolla päästään laskennallisesti jopa 82% säästöihin perinteiseen VG68-voiteluöljyyn verrattuna. Lisäksi voiteluöljyn negatiivisilta vaikutuksilta lastuamisnesteeseen vältytään käytännössä kokonaan. Uusin jyrsinkaralla varustettu konemalli NTRX-300 sai seurakseen pidemmän L-mallin. Pidennys tarkoittaa käytännössä kasvua sorvauspituuteen 1100 mm – 1600 mm ja vastaavasti karojen väliseen etäisyyteen 1350 mm – 1850 mm. Tämä tarjoaa luonnollisen tilan mm. tukilaakerin käyttöön tuotannossa, kuten karaa koneistaneessa messukoneessa nähtiin. Kaksija kolmerevolveriset Y-akselilla varustetut mallisarjat saivat uudet välimallit, joiden tunnuksena on mallimerkintä 150. Kokoluokka tarkoittaa 6–8” istukoita ja vakiona 51 mm tankokapasiteettia. Näillä uutuusmalleilla pystytään vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin aiempaa täs
19 10 • 2016 Nakamura-Tome IoT -järjestelmän päänäkymä messuosaston koneista. mällisemmin ilman, että koneen koko ja siten myös investointikustannus suhteessa tarvittavaan kapasiteettiin kasvaa kohtuuttomasti. Samalla pienemmän pään jo olemassa olevat mallit saivat hieman päivityksiä ominaisuuksiinsa. Näissä NTY3ja WY-sarjojen koneissa uudistukset tarkoittavat käytännössä aikaisempaa tehokkaampia karamoottoreita (+36 %), syöttönopeuden kasvua kaikilla akseleilla (+66 %), pyörivien työkalujen kierrosnopeuden nostoa (+33 %), sekä hieman suurempia Y-akseleiden liikeratoja (akselista riippuen +5–35 %). Ohjelmistopuolelle Nakamura on tuonut helppokäyttöisyyttä lisäämällä ohjaukseen ”Smart Assist” -toiminnon, joka mm. helpottaa Nakamuran lukuisien omien G-koodien hyödyntämistä esittämällä toiminnot selkeästi visualisoituna selityksineen. Nakamura-Tome IoT -järjestelmä puolestaan jatkaa ennestään tutun Net Monitorin toimintoja tuomalla tuotantodataa tehtaalta toimistoon erittäin helppolukuisessa muodossa ja selkeästi visualisoituna. Tuotannon kehittämisen ja optimoinnin lisäksi järjestelmää voidaan hyödyntää myös ennakoivan huollon työkaluna esim. tarkastelemalla eri lämpötila-antureiden piirtämää käyrää. Yhteistyössä Fanucin kanssa kehitetty järjestelmä mahdollistaa myös muiden Fanucin ohjausta käyttävien koneiden liittämisen samaan piiriin. Nakamura-Tome WY-150-uutuusmalli viimeisimmällä SmartX-ohjauksella. Nakamura-Tome NTY3-150-uutuusmalli 3-revolveristen koneiden sarjassa. INFO Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy www.il-machinery.com
20 10 • 2016 www.eurometalli.com Kyky kokonaistoimitukseen ratkaisi Lajupekille Fanucin robottisolu kahden akselin kääntöpöydällä T ällä hetkellä tuotantokapasiteetin mahdollistaa yli 20 CNC-konetta, 3D-mittaus-, laadunvarmistus-, kokoonpano-, testausja pintakäsittelyosaaminen. Raaka-aineina ovat metallit alumiinista titaaniin ja kaikki muovimateriaalit. Itsestään selvä valinta Vuosi sitten aloitetiin toimet vanhan 5-akselisen koneistuskeskuksen korvaamiseksi uudella ja nopeammalla koneella. Lähtökohtana oli, että uudella koneella on pystyttävä 24 tunnin tuotantoon vuorokaudessa, joten myös automatisointi oli tarpeen. – RoboDrill on luotettava työjuhta ja meille itsestään selvä valinta. Meillä on kokemusta kahdesta aiemmasta Fanucista kahden vuosikymmenen ajalta. RoboDrillin tarkkuus on hyvin riittävä, etenkin kun puhutaan sille ajateltujen pikkukappaleiden koneistuksesta, kertoo Lajupekin toimitusjohtaja Juha Jalkanen. – Lähtökohtana tuotantosolun suunnittelussa oli, että sillä tullaan valmistamaan kahvipakettia pienempiä kappaleita. Jalkanen kertoo, että MTC Flextekin puoleen käännyttiin, koska sillä oli kyky toimittaa koneistuskeskus, robotti ja haluttu kääntöpöytä kokonaisratkaisuna. Näin projektivastuukin oli yhdellä kumppanilla. Aloituspalaveri pidettiin syksyllä 2015, ja kun ensimmäinen ehdotus saatiin, sitä muokattiin vielä kuljettimien ja muiden ulkoisten tekijöiden osalta. Fanuc RoboDrill a-D21LiA5 -keskus ja sille haluttu kääntöpöytä olivat selkeitä valintoja alusta asti, robottisoluun valikoitui kappalekoon perusteella Fanuc M201A -teollisuusrobotti. RoboDrill päätettiin varustaa vielä apuleuoilla sekä tuloja poistokuljettimella ja kappaleiden tunnistamiseen tarkoitetulla kameranäöllä. Hyvinkääläinen Lajupek Oy on kokenut hienomekaniikan kokonaistoimittaja. Toiminta alkoi jo vuonna 1972 kultasepän työssä tarvittavia osia valmistaen, ja laajeni siitä luontevasti käsityöja prässipuolen kautta koneistukseen. Tänä päivänä monipuolinen osaaminen kattaa hienomekaniikan koneistuksen, komponenttien valmistuksen, kokoonpanon, kokonaisten järjestel mien toimittamisen, viimeistelyn ja testauksen. Hienomekaniikkaa ja mekatroniikkaa sisältävät laitekokonaisuuksia sekä osakokoonpanoja toimitetaan muun muassa vaativiin sairaalalaitteisiin, instrumentteihin, mittalaitteisiin sekä elektroniikka-, sähköja metalliteollisuudelle. Toimiva toteutus Tuotantosolu on nyt ollut puoli vuotta käytössä. Kiinnittimet ja tarttujat sekä uusia töitä on ajettu sisään ja toistuvia töitä on tehty. RoboDrill on edeltäjäänsä nopeampi, kuten haluttiinkin. Tällä on korvattu vanhin 5-akselinen työstökone. – RoboDrilliä on käytetty enimmäkseen muovin ja alumiinin koneistukseen, mutta jatkossa sillä koneistetaan varmasti muutakin. Esimerkiksi messinki ei ole mikään ongelma, Jalkanen sanoo. Jalkanen kertoo solun ohjelmoinnin ja käyttämisen olevan helppoa. Edellisestä robotista on jo aikaa, mutta nyt saadut kokemukset ovat avanneet uusia näkymiä myös tuotannon automatisoinnin suhteen. – Takuuajan asiat MTC Flextekin huolto on hoitanut hyvällä vasteajalla. Kun huolto siirtyy takuun jälkeen omiin käsiimme, oma huoltomiehemme tekee jatkossa diagnoosin ja sen perusteella katsotaan, kuka tekee varsinaisen huollon. Ohjauspuolen huollossa käytetään tietenkin erikoisosaajia, Jalkanen päättää. puh. 029 030 0120 www.mtcflextek.fi INFO MTC Flextek Oy