• LEVIKKI 40?000 www.eurometalli.com Eurometalli METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI 10 | 2015 12. vsk Laajennetusta Secon kierretappien valikoimasta löydät sopivan juuri sinun tarpeisiisi: ? pohjareikiin ? läpireikiin ? lyhytlastuisille aineille ? manglaavat tapit Toivotamme asiakkaillemme rauhaisaa Joulua sekä hyvää uutta vuotta 2016! PUH. 09 - 2511 7200 WWW.SECOTOOLS.COM/THREADMASTER ? Metriset, normaalit ja hienokierteet, UNC, UNF ja G (NPT ja NPFT) ? M2 ? M64 ? MF4x0,5 ? MF30x2,0 ? UNC4-40 ? 5/8 ? UNF8-36 ? 5/8 ? G1/4 ? 1,1/2 ? NPT/NPTF 1/4 ? 1?
• Älykkään tuotannon kumppanisi. AUTOMAATIO 3D-TULOSTUS LASTUAVA TYÖSTÖ LEVYNTYÖSTÖ PUTKEN- JA PROFIILINTYÖSTÖ SAHAUS HIONTA MITTAUS TYÖYMPÄRISTÖ VOITELU Italian vanhimman putkentaivutuskonevalmistajan osaamista kilpailukyvyksenne. Täysservotoimiset taivutuskoneet max. Ø 150 mm asti tarjoavat ainutlaatuista tarkkuutta, luotettavuutta ja energiatehokkuutta. Kovosvit Mas tarjoaa äärimmäistä tukevuutta, suorituskykyä ja luotettavuutta. MCU VT-5X -sarjan 5-akseliset työstökeskukset pystyvät myös täysipainoiseen sorvaukseen kahdessa kokoluokassa: X-liike = 700 mm (Ø 1000 x 500 mm) ja X-liike = 1100 mm (Ø 1250 x 1000 mm). Tshekkiläiset Fermat avarruskoneet tarjoavat markkinoiden kilpailukykyisimmän ratkaisun keskiraskaisiin ja raskaisiin koneistuksiin jopa 10 m y-liikkeellä ja 200 mm karahalkaisijalla. Korean ylivoimainen markkinajohtaja Hankwang on nyt HK Laser & Systems. Uusi entistä kilpailukykyisempi jopa 6 kW kuitulaser automaattiseen, tarkkaan ja energiatehokkaaseen leikkaukseen sekä hitsaukseen. MYYNTI HUOLTO VARAOSAT 010 8200 500 010 8200 530 010 8200 540 vossi.fi
• EUROMETALLI 1?2/2016 AINEISTOPÄIVÄ 15.1. POSTITUS 29.1. Pääkirjoitus Yhteiskuntavastuusta vientivaltti? Eurometallilla on päättäjien nimirekisterillä varustettu, kohdennettu, 40 000 kappaleen osoitteellinen jakelu. Pariisin musta viikonloppu piirtyy pitkäksi aikaa muistiimme tapahtumana, jota ei koskaan olisi pitänyt tapahtua. Nämä ihmishenkiä vaatineet iskut muistuttavat meitä terrorismin alati kasvavasta uhasta, joka on otettava huomioon entistä voimakkaammin turvallisuuspolitiikassa myös täällä Pohjolassa. OSOITTEENMUUTOKSET JA TILAUKSET PUH. 0207 57 95 95 ep@eurometalli.com Surullisilla asioilla voi olla myös hyvät puolensa. Toivottavasti Pariisin tapahtumat herättivät ainakin eurooppalaisia pohtimaan asioita laajemminkin inhimillisyyden näkökulmasta. Tänä päivänä monien ostopäätöksiin vaikuttavat tuotteiden ympäristöystävällisyys. Usea ihminen valitsee ostamansa tuotteensa pitkälti sen ?vihreyden? perusteella. Esimerkkeinä tästä voisi mainita autojen päästöarvot uutta autoa valittaessa sekä lähiruoka, joka jättää jälkeensä puhtaamman hiilijalanjäljen. Seuraavana ostopäätöstä ohjaavana tekijänä saattaa olla myös tuotteiden valmistajien yhteiskunnallinen vastuu. Varmasti ostaja valitsee mieluusti tuotteen, jonka valmistaja voi vakuuttaa, että koko valmistusketju jokaista alihankkijaa myöten toimii yhteiskuntavastuullisesti. Mediamyynti: myyntineuvottelija Pirkko-Maria Palsanen Puh. +358 400 376 536 pirkko-maria.palsanen@ eurometalli.com ISO 26000 on standardi, joka käsittelee yhteiskuntavastuuta. Suomessa se on vahvistettu kansalliseksi standardiksi tunnuksella SFS-ISO 26000. ISO 26000 käsittelee yhteiskuntavastuun periaatteita, yhteiskuntavastuun tunnistamista ja sidosryhmien osallistumista sekä seitsemää yhteiskuntavastuun ydinaihetta, joissa on mukana esimerkiksi ihmisoikeudet ja oikeudenmukaiset toimintatavat. Aineistonsiirto: http:// aineisto.eurometalli.com Uskoisin, että yhteiskuntavastuullinen ja inhimillinen toiminta on useimmille suomalaisyrityksille itsestäänselvyys. Näin ei ole asian laita joka maankolkassa. Yhteiskuntavastuullinen toiminta onkin yksi asia, millä Suomi voi erottua edukseen kansainvälisessä kilpailussa. Sähköisen Eurometallin löydät osoitteesta www.eurometalli.com Kuka nostaa kissan häntää, ellei kissa itse? Näkisin, että suomalaisyritysten kannattaa ehdottomasti paitsi määritellä toimintansa ISO 26000 mukaiseksi, myös nostaa esiin tämän standardin mukaista yhteiskuntavastuullista toimintaa jo maailmalla laajasti käytössä olevien ISO 9001 (laatujärjestelmät) ja ISO 14001 (ympäristöjärjestelmät) hallintajärjestelmästandardien rinnalle. KUVA: MIRA KUHLMAN Myös iPadilla ja Androidlaitteilla osoitteesta www.lehtiluukku.fi talli.com www.eurome Eurometalli 000 LEVIKKI 40 METALLITE OLLISUUDE TI N ERIKOISLEH 10 | 2015 12. vsk Metalli- ja konepajateollisuuden erikoislehti Julkaisija: Oy Faktavisa Ab on kierreLaajennetusta Secsta löydät tappien valikoima n tarpeisopivan juuri sinu siisi: ? pohjareikiin ? läpireikiin neille ? lyhytlastuisille ai ? manglaavat tapit Toimitus: Petri Kuhlman, päätoimittaja petri.kuhlman@eurometalli.com lemme Toivotamme asiakkail sekä rauhaisaa Joulua vuotta hyvää uutta 2016! 7200 PUH. 09 - 2511 /THREADMASTER WWW.SECOTOOLS.COM Petri Kuhlman, päätoimittaja Sähköposti: (tilaukset, osoitteenmuutokset) ep@eurometalli.com Painopaikka: PunaMusta Oy Materiaali: Tampereentie 484, 33880 Lempäälä Lehti ei vastaa tilaamatta lähetettyjen kirjoitusten ja kuvien säilyttämisestä eikä palauttamisesta. Hyväksyttyjen materiaalien osalta Eurometalli-lehdellä on täydet oikeudet tekstien, kuvien ja muun materiaalin käyttöön Eurometalli-lehdessä ja/tai internet-sivuillaan ilman erillistä sopimusta tai korvausta. Puhelin ja fax: Ilmoitukset: Mediatiedot ja ilmoitushinnat: it ja ? Metriset, normaal C, UNF hienokierteet, UNT) ja G (NPT ja NPF ? M2 ? M64 2,0 ? MF4x0,5 ? MF30x ? UNC4-40 ? 5/8 ? UNF8-36 ? 5/8 ? G1/4 ? 1,1/2 1? ? NPT/NPTF 1/4 ? Mukavaa loppuvuotta www.eurometalli.com Postiosoite: Puh. 0207 57 95 95, fax 0207 57 95 91 Eurometalli-lehti ei vastaa ilmoittajalle mahdollisesti aiheutuvasta vahingosta, jos ilmoitusta ei tuotannollisista syistä (esim. lakko) tai asiakkaasta tai alihankkijasta johtuvista syistä voida julkaista määrättynä aikana tai käsikirjoituksen mukaisesti. Lehden suurin vastuu ilmoituksen pois jäämisestä tai julkaisemisessa sattuneesta virheestä rajoittuu ilmoituksesta maksetun määrän palauttamiseen. www-sivut: www.eurometalli.com Oy Faktavisa Ab 441 619 Painotuote
• Tarve työstökeskukselle? Ota yhteyttä myyntiimme: Marno Miettinen, 050 466 0775 Ismo Hyttinen, 050 466 0787 Hannu Pajula, 050 466 0774 MX-520 5-akselinen pystykarainen työstökeskus N ALKAE HINTA 0 ? 110 00 VX-1000 pystykarainen työstökeskus Liike X / Y / Z Pöytä koko Pöytäkuorma maks. Karakierrokset Pikaliike X / Y / Z Työkalupaikkoja mm mm kg r/min m/min kpl Ohjaus Fanuc Series 31i 1020 / 610 / 610 1200 x 600 500 50-15 000 vakio 40 / 40 / 36 30 vakio 48/60 optio HINTA A LKA 225 000 EN ? Liike X / Y / Z Liike A / C Pöytä koko Pöytäkuorma maks. mm ast mm kg 630 / 560 / 510 -125 ~ +10 Ø300 vakio 200 Työstökappaleen suurin koko mm Ø520 x H350 Karakierrokset r/min 12 000 vakio 20 000 optio Pikaliike X / Y / Z Pikaliike A / C Työkalupaikkoja m/min r/min kpl 40 17 / 33 60 Ohjaus Matsuura G-Tech 31i Heti varastosta! Hermiankatu 8 D | 33720 Tampere Puh. 010 239 3388 | makrum@makrum.fi | www.makrum.fi Secon 335.25-kiekkojyrsimiin kaksi uutta kääntöteräkokoa S eco on lisännyt kaksi uutta kääntöteräkokoa menestyksekkääseen 335.25-kiekkojyrsinmallistoon. Tämä jyrsinuudistus lisää joustavuutta ja antaa potkua tuotantoon. Jyrsinmallisto kattaa nyt leveydet 13,5 mm:stä 32 mm:iin, joten käyttösovellusten kirjo on entistä laajempi. Monikäyttöinen 335.25-jyrsin suoriutuu niin uranpistosta, takatasauksesta, kierukkainterpoloinnista kuin pistojyrsinnästäkin. 335.25-jyrsimen ainutlaatuinen muotoilu ja nelisärmäinen kääntöterägeometria vähentävät lastuamisvoimia ja optimoivat lastuvirran, mikä varmistaa työ- kalun luotettavan ja tuottavan toiminnan. Mallisto soveltuu kaikkiin konepajoihin, sillä valikoimassa on sekä kiinteillä teräsijoilla varustettuja että levey­deltään säädettäviä malleja. 335.25-tuoteperheestä on saatavilla halkaisijakoot 80? 315 mm. Kiekkojyrsimet kiintein teräsijoin, lastuamislevey­ det ovat 15 mm, 20 mm ja 25 mm ja säädettävän mallin leveydet 13,5?32 mm. Kääntöterävalikoimassa on neljä eri kokoa: 9, 12, 14 ja 17 mm, nirkon säteet 0,4?6 mm. Laajan kääntöterävalikoiman ansiosta 335.25-jyrsin soveltuu  kaikille materiaaleille. n INFO Lisätietoja 335.25-kiekkojyrsimestä saat paikalliselta Seco-jälleenmyyjältä tai osoitteesta http://www.secotools.com/Global/Products/Milling/Disc-milling/335_25 6 10 | 2015 www.eurometalli.com
• Pramet ratkaisee sorvausongelmat uudella terävalikoimalla P ramet on esitellyt vuoden 2015 toisessa tuotepaketissa kaksi uutta laatua ja positiivista geometriaa vaikeasti työstettävien materiaalien sorvaukseen (DTMM). Uudet SF- ja SM-geometriat soveltuvat laajalle käyttöalueelle mm. tulenkestävien ja ruostumattomien teräksien sorvauksessa. SF-geometriassa on terävä särmä ja positiivinen 14.5° rintakulma. Se soveltuu viimeistelyyn jatkuvassa työstössä. Lastuamisvoimat ovat erittäin pienet. SM-geometriassa on positiivinen 13° rintakulma ja se on hyvin kulutusta kestävä yleisgeometria keskiraskaaseen sorvaukseen (viimeistelystä rouhintaan) ja soveltuu sekä jatkuvaan, että keskeytyvään työstöön. Molempia geometrioita on saatavana useissa laaduissa. Ne on kehitetty alentamaan lastuamisvoimia ja vähentämään työstökarkenevuutta. Tämä vähentää myös värähtelyjä sorvattaessa ohutseinämäisiä kappaleita. Uusien geometrioiden lisäksi Pramet esitteli kaksi uutta sorvauslaatua. PVD-pinnoitettu laatu T6310 tehdään erityisellä sintrausprosessilla, joka parantaa lastuavan särmän lujuutta ja luotettavuutta. Uusi perusaine yhdessä uuden monipinnoitteen kanssa nostavat kovuutta, parantavat kulumiskestävyyttä ja terien elinikä pitenee. Laadussa T6310 oleva kolmikerrospinnoite pidentää terän elinikää sorvattaessa suurella lastuamisnopeudella ruos­tumattomia ja tulenkestäviä teräksiä ja karkaistuja metalleja. Tätä laatua on saatavana uusilla SM- ja SF-geometrioil- la, kuten myös perinteisemmillä NF- ja RM-geometrioilla. Terävaihtoehtoja on yhteensä 89 kappaletta. Josef Bittner, sorvauksen tuotepäällikkö Dormer Prametilla, sanoo: ?Ruostumattomien teräksien, nikkelien ja titaanien lämmönjohtavuus on huono ja niiden tehokkaassa koneistuksessa suurella lastuamisnopeudella ja syötöllä, lastuava särmä ylikuumenee nopeasti ja terän elinikä lyhenee.? ?Jäähdytyksen käyttö vähentää näitä ominaisuuksia, mutta jatkuva lämpötilojen muutos lastuavassa särmässä aiheuttaa lämpöshokkeja ja murtumia ja edelleen terän elin­iän lyhenemisen.? ?Me koimme tarpeelliseksi luoda uusi laatu, jossa on oikea perusaineen ja pinnoitteen yhdistelmä ja joka vastustaa tehokkaasti lämpömurtumien INFO Sähköisen PDF-version luettelosta voi tallentaa osoitteesta www.dormerpramet.com. Uusista kääntöteristä on esittelyvideo YouTube kanavalla, www.youtube.com/dormerpramet. Pramet on Dormer Prametin tuotemerkki. 8 10 | 2015 syntymistä. Uusi T6310 täyttää nämä vaatimukset.? Prametin uusi pinnoittamaton laatu H07 johtaa hyvin lämpöä ja sillä on hyvä kulumiskestävyys. Näitä ominaisuuksia tarvitaan sorvattaessa titaaneja ja sen seoksia. Hienorakeisen perusaineen CO-pitoisuus on alhainen ja se antaa hyvän suojan kuoppakulumista ja plastista muodonmuutosta vastaan. Sitä on saatavana uudella SF-geometrialla. Josef lisäsi: ?Näitä uusimpia tuotteita käytetään erittäin vaativissa olosuhteissa, joissa niihin kohdistuu erittäin suuri kuumuus ja syöpymisriski, esim. yleiskoneistuksessa öljy-, kaasu-, auto- ja kemianteollisuudessa, merenkulussa ja voimalaitoksissa.? Dormer Pramet julkaisee marraskuussa 2015 uuden tuoteluettelon, jossa esitellään kaikki työkalu- ja teräuutuudet, niiden ominaisuudet ja työstöarvotaulukot erilaisiin käyttökohteisiin. Painetun luettelon ?Uudet tuotteet 2015/2? voi noutaa lähimmältä Dormer Pramet -jälleenmyyjältä tai tilata asiakaspalvelusta. n www.eurometalli.com
• ÄLYKKYYS SORMENPÄISSÄSI Yamazaki Mazak on ottanut ison edistysaskeleen työstökoneiden ohjelmoinnissa ja suorituskyvyn tehostamisessa uuden vallankumouksellisen SMOOTHTEKNOLOGIANSA ansiosta. SMOOTH-TEKNOLOGIA yhdistää uuden MAZATROL SMOOTHX -CNC-ohjausjärjestelmän ja koneiden täysin uusitun servomoottorijärjestelmän. Uusi järjestelmä tarjoaa entistä helpomman ja käyttäjäystävällisemmän ohjelmoinnin, entistä nopeammat koneistusajat ja paremman liitettävyyden muihin ohjelmistoihin ja tietojärjestelmiin. Tuloksena on uusien mullistavien ominaisuuksien ja kosketusnäyttötekniikan läpimurto CNC-ohjausjärjestelmissä älypuhelinten ja tablettitietokoneiden tapaan. Lisätietoa: www.mazakeu.com/SMOOTH Tutustu Smooth-teknologiaan lisää uudistetuilla nettisivuillamme www.machinetools.wihuri.fi Wihuri Oy Tekninen Kauppa, Työstökoneet +358 20 510 10, www.machinetools.wihuri.fi Tuottavuus | Ergonomia | Liitettävyys | Älykkyys | Sormenpäissäsi
• Eaton julkaisee 9PHD UPS -järjestelmän teollisuuden vaativiin ympäristöihin S ähkönhallintayritys Eaton on julkaissut erittäin vaativia teollisuuden ympäristöjä varten suunnitellun seuraavan sukupolven häiriöttömän sähkönsyötön laitteen (UPS). Eaton 9PHD on suunniteltu kestämään ankaria olosuhteita ja varmistamaan kriittisten järjestelmien toiminta erityisesti meriteollisuuden vaativissa ympäristöissä. Uudessa tukevarakenteisessa UPS:ssä on erittäin kehittynyt tekniikka ja modulaarinen rakenne, jotka tarjoavat alan parhaan hyötysuhteen ja optimoidut käyttökustannukset luo- tettavuudesta tai turvallisuudesta tinkimättä. ?Luotettava virtalähde on monille asiakkaillemme kriittinen tekijä toimintojen turvallisuuden varmistamisessa ankarissa ja poikkeuksellisen vaativissa olosuhteissa. Oikoteiden valitseminen turvallisuuden suhteen ei ole vaihtoehto, mutta yritysten on samalla kuitenkin pidettävä silmällä toimintojen kokonaiskustannuksia?, toteaa Eaton EMEA:n tuotepäällikkö Kalle Roselli. ?9PHD on sekä tukevarakenteinen että tehokas, ja sen hyötysuhde kaksoismuunnostilassa on yli 96 prosenttia ja Eatonin Energy Saver System (ESS) -tilassa jopa yli 99 prosenttia. Kun nämä yhdistetään laitteen suureen muunneltavuuteen ja skaalattavuuteen, voimme vastata asiakkaidemme tehontarpeisiin ja varmistaa heidän liiketoimintojensa jatkuvuuden.? 9PHD:n käytettävissä oleva tehoalue on 40?200 kVA, ja se on saatavana kahdessa eri kotelokoossa vaadittavan tehotarpeen ja muuntajakokoonpanon mukaan. UPS:n suuren muunneltavuuden vuoksi se voidaan optimoida sopimaan moniin eri teollisuusympäristöihin. Sen IP-luokitus voi olla jopa IP54, joten se on rakennettu sietämään erittäin vaativia toimintaympäristöjä ja testattu kestämään maanjäristyksiä ja voimakasta värähtelyä. Teollisuuden tarpeisiin suunnitellulla uudella UPS:llä on pieni asennustilantarve, ja siihen on saatavana optiona sisäisiä muuntajavaihtoehtoja, minkä ansiosta se sopii ihanteellisesti käytettäväksi valvonta-, turvallisuus-, ohjaussekä tuotantokäyttökohteissa. Kun UPS-laitteet sijaitsevat vaikeapääsyisillä tuotantoalueilla ja erityisesti kaukaisissa sijainneissa, kuten laivoissa ja rannikoilla sijaitsevissa laitoksissa, niiden asennus ja huolto voi olla haastavaa. Tämän vuoksi Eaton 9PHD:ssä on huoltoa ja asennusta helpottava modulaarinen rakenne. Laitteen huolto tapahtuu etuoven kautta ja laitteen sisällä on runsaasti kaapelien kytkentätilaa, mikä mahdollistaa nopeat kaapeliliitännät ja tarvittaessa myös kaksoiskaapelien käytön. Lisäominaisuuksien, kuten nostokorvakkeiden ja pyörien, ansiosta näitä tukevarakenteisia laitteita on helpompi käsitellä asennuksen, siirron ja huollon aikana. Meri- ja offshore-teollisuutta ajatellen 9PHD on suunniteltu erityisesti vastaamaan varustamoiden, telakoiden ja järjestelmäintegraattorien tarpeisiin. Siihen on lisäksi saatavilla kaikki meriluokitussertifikaatit, joten se täyttää jatkuvasti tiukentuvien säännösten vaatimukset. n INFO www.eaton.fi Lisätietoa Eatonin virranhallintaratkaisuista löytyy osoitteesta www.eaton.eu/marine. Kaikki tuoreimmat uutiset saat seuraamalla Twitter-tiliä @Eaton_EMEA tai tutustumalla Eaton Marine & Offshoren LinkedIn-sivuun. Konecranes on ottanut Suomessa käyttöön 24/7-vikapalvelunumeron 1.11.2015 alkaen Konecranes Finland Oy Suomen kunnossapito-liiketoiminta on ottanut 1.11.2015 käyttöön koko Suomen kattavan vikapalvelunumeron 020 427 7000. Numeroon vastataan aina, vuoden jokaisena päivänä ja vuorokauden ajasta riippumatta. K onecranes Finland Oy Suomen kunnossapito-liiketoiminta on ottanut marraskuun alussa käyttöön koko Suomen kattavan vikapalvelunumeron, jota on jo aiemmin testattu pääosin Etelä-Suomessa. Palvelu toteutetaan yhteystyössä tamperelaisen Call Center -palveluja tarjoavan Ina Finland Oy:n kanssa. ?Uudella valtakunnallisel- la vikapalvelunumerolla parannamme koko Suomen kattavan kunnossapitomme asiakaspalvelun tasoa entisestään: yö tai päivä, Konecranes vastaa aina. Tämä parantaa ta- voitettavuuttamme esimerkiksi vikatilanteissa, ovat kyseessä sitten nostolaitteet, työstökoneet tai trukit?, kertoo Suomen nosturihuollon tuotelinjajohtaja Mika Viro. n INFO Mika Viro tuotelinjajohtaja, nosturihuolto, Suomi puh. 020 427 4225, mika.viro@konecranes.com Eurometalli toivottaa asiakkailleen Rauhallista Joulua! 10
• TECHNOLOGY CO.,LTD Keraamiset harjat jäysteenpoistoon koneistuskeskuksilla, sorveilla ja roboteilla. a eho t a m hio a j ta 100mm m t u e arkrjat Ø6 -1,5 - 12m k i r e set ha harjat Ø ä j l Ne kopuoleipuoleiset Ul Sisä n oo t s i o p en ä j en e is e l o ä pu on te isto s y po en e yst ä n j telyyn e id is n e le le pa oviim aaleil p ka hienmatoenrei ille n n k e ist toje killeikille is s a - j keell o Ulk lak i Pin Ka s o to i o p n e e on Ka st isto y jä po O n en stee oihin i ik y ikk ä re n jä iin paäikäisi n ie is itk t ie aur v l eä ii s Ri K ta ai ta Ah kk P ho Te 0950 9 1 8 9 0 . h ols Ab Pu o T S M F y Myynti: O ools.fi t s m f @ o f in tools.fi www.fms-
• Uusi MEP-prosessi tehostaa purseenpoiston Jäysteen muodostuminen hankaloittaa osien valmistusta kaikilla teollisuudenaloilla varsinkin silloin, kun osiin on porattava syviä läpireikiä. Tällaisissa tilanteissa ylijäämämateriaalin aiheuttamaa jäystettä muodostuu työkappaleeseen niin sisäänmenoaukkoon kuin ulostuloonkin. Eniten hankaluuksia tuottaa ulostulopurse. Jäyste saattaa huonontaa osan laatua ja johtaa tuotannon laatuvirheisiin. Lentokoneteollisuudessa ja muilla tarkkaansäännellyillä teollisuudenaloilla tällaiset laatuvirheet eivät ole hyväksyttyjä. J äyste on perinteisesti poistettu käsihiomakoneella, hiomakankaalla tai muulla manuaalisella menetelmällä. Nämä menetelmät ovat kuitenkin hitaita ja edellyttävät usein, että osa irrotetaan ja kiinnitetään uudelleen purseenpoistoa varten. Lisäksi tasaisen osien laadun ylläpitäminen on lähes mahdotonta kokeneellekin työntekijälle. Vaihtoehtona on käyttää mekaanista särmien profilointia (MEP), jossa jäyste poistetaan nopeasti ja yhdenmukaisesti tarkoitukseen suunnitellulla työkalulla ja CAM-ohjelmistolla tehdyllä työstökoneen ohjelmalla. Reikien sisään- ja ulosmenot voidaan viimeistellä tarkasti samalla koneella, jolla reikäporattiin. Lisäksi Seco on kehittänyt uuden MEP-prosessin, joka estää ulostulopurseen negatiivisen vaikutuksen työkalun jäykkyyteen, koneistustarkkuuteen ja työkalun kestoaikaan porattaessa pieniä läpireikiä. Innovatiivisen työkalugeometrian ja 5-akselisen työstöradan yhdistävä menetelmä mahdollistaa nopean ja toistuvan purseenpoiston rei?istä, joiden syvyys on yli kymmenkertainen halkaisijaan nähden. Käyttäjäntarpeet Lentokoneteollisuudessa tietyille osille ja reiän ominaisuuksille, kuten viisteille ja säteille, on määritelty tarkat mitat. Hyväksymis- ja sertifiointimenettelyillä varmistetaan, että ominaisuudet täyttävät toleranssivaatimukset millimet- 12 10 | 2015 rin sadasosien tarkkuudella ja osien laatu pysyy tasaisena. Purseenpoistossa on löydettävä täydellinen tasapaino, jotta jäyste voidaan poistaa mutta itse osa säilyttää ennallaan. Osien särmien ja muiden ominaisuuksien MEP-prosessissa käytettyjä vakiomallisia purseenpoisto- ja profilointityökaluja ovat esimerkiksi viisteytykseen tarkoitetut täyskovametalliset varsijyrsimet sekä sopivin lastuamisgeometrioin asetettavat kohdistettavat kääntöterät. Räätälöidyissä MEP-työkaluissa on haluttuja säteitä, viisteitä ja kulmia sekä näiden ominaisuuksien yhdistelmiä. Kehittyneimpien purseenpoistotyökalujen särmät tekevät viisteen pyöristetyin reunoin sisään- ja ulotulokohtiin, jolloin estetään jäysteen muodostuminen seuraavissa operaatioissa. MEP-työkalut ovat useimmiten kuin nurkkajyrsimiä. Saatavilla on kuitenkin myös pallopäisiä ja pyöreäkärkisiä, kapeavartisia työkaluja, joita voi käyttää sellaisten osien profilointiin, joiden muoto estää tavanomaisten MEP-työkalujen käytön. Viisiakseliselle koneelle voidaan luoda työkalurata, joka tekee pitkille työkappaleille joustavan pyöristyksen reunoihin. Saatavana on myös työkaluja, jotka on suunniteltu profiloimaan särmät ja poistamaan jäyste läpireiän sisäänmenon tai ulostulon kohdalta. Niissä erikoistyökaluissa on monimutkaiset jyrsingeometriat. Jos lastuamisolosuhteet ovat vakaat ja jyrsintä sujuvaa ja jatku- vaa, voidaan käyttää myös suurempia lastuamisarvoja. Jos taas sisäänmeno tai jokin muu osan ominaisuus tekee jyrsinnästä epäjatkuvaa, niin työkalun kuluminen minimoidaan ja vaurioituminen estetään käyttämällä tavanomaisia arvoja. Syvät, halkaisijaltaan pienet reiät Syvien, pienien läpireikien ulostulot ovat purseenpoiston kannalta haastavia, sillä niissä on käytettävä ohuita työkaluja. Mitä syvempi reikä on, sitä haastavammaksi muuttuu myös työkalun pituuden ja halkaisijan välinen suhde: Työkalun lastuamisvoimien kestokyky heikkenee ja värinän, lohkeamisen tai murtumisen todennäköisyys kasvaa. Lastuamisparametreja on muutettava, eikä purseenpoisto ehkä onnistu täydellisesti. Työkalujen ja prosessin kehitys Seco on kehittänyt innovatiivisen työkalukonseptin ja yhdistänyt sen 5-akseliseen työstöön, jotta purseenpoisto syvien, halkaisijaltaan pienien läpireikien ulostuloissa olisi aiempaa tehokkaampaaja helpompaa. Työkalussa on kartiomainen varsi, jonka kaulan halkaisija on suuri työkalun sisäänmenoaukon kohdalla. Kaulan ja reiän halkaisijan välys on 0,05 mm. Reiän sisäänmenoaukon jälkeen työkalun halkaisija pienenee, ja leikkuusärmät sijaitsevat työkalun päässä. CAM-työstöradoissa on viisi akselia, joiden mukaises- ti työkappaletta kallistetaan ja kierretään niin, että työkalun keskilinja kiertää pisteen ympärillä ja piirtää kartiomaista kuviota ulostuloaukossa, josta leikkuusärmät poistavat pursetta. Työkalun kaula, joka sijaitsee sisäänmenoaukon kohdalla, pysyy vakaasti paikallaan eikä vaikuta reiän sivuihin. Z-akselin liike paikoittaa työkalun reikään, minkä jälkeen purseenpoisto suoritetaan käyttämällä koneen 5-akselista toimintaa X-, Y- ja Z-suuntaisiin liikkeisiin. Käyttö ja testaus Seco testasi työkalut ja työstöradat ensin poistamalla purseen halkaisijaltaan 3,2 mm olevan, 36 mm syvän läpireiän ulostuloaukosta. Pituuden ja halkaisija suhde oli suurempi kuin 10:1. Alustavassa koetestauksessa optimaaliseksi pyörimisnopeudeksi havaittiin 1? 200 kierrosta minuutissa, jolla viimeisteltiin 128 reikää ilman työkalunvaihtoa. Kunkin reiän purseenpoisto kesti vain kolme sekuntia, kun manuaalisilla menetelmillä yhtä monenreiän purseenpoistoon olisi voinut kulua koko päivä. Koska CAM-ohjelma ja NC-ohjaus määrittivät työkalun liikkeen, tulokset pysyivät täsmälleen samoina reiästä toiseen. Ohjelmointitiedot Jotta työkalun liike voidaan ohjelmoida ennen MEP-prosessia, koneen käyttäjän on annettava niiden pintojen tarkka sijainti ja rajaus, joilta purse on poistettava. Myös työwww.eurometalli.com
• kalun pituus on määritettävä. Työkalut hiotaan 0,0375 mm:n tarkkuudella. Työkalun kärki hiotaan samalla kuin leikkuusärmät, joten työkalun kärjen ja leikkuusärmän suhde saadaan määriteltyä 0,0125 mm:n tarkkuudella. Työkalun pituus määritetään CAM-ohjelmassa. Käyttäjä voi varmistaa työkalun pituuden muualta kuin koneen luota esiasetuslaitteella tai koneen kautta laser- tai kosketuskoettimen avulla. Yhteenveto Asiakkaat toivovat valmistajilta yhä tiukempia osien toleransseja. Kysyntä on suurinta lentokoneteollisuudessa, mutta myös lääketieteen alalla, energiantuotannossa ja muilla teollisuudenaloilla vaaditaan entistä suurempaa tarkkuutta ja yhdenmukaisuutta. Purseenpoisto on oleellinen osa hienomekaanisten osien tuotantoa, ja se on pitkään tehty käsityönä. Perinteisten menetelmien haittana on kuitenkin laadun vaihtelu osien välillä sekä työstä, asennuksesta ja osien käsittelystä aiheutuvat korkeat kustannukset. Jotkin loppukäyttäjät ovat jo kieltäneet manuaalisen purseenpoiston, koska sitä ei voi dokumentoida ja sertifioida. Mekaanisen särmien profiloinnin (MEP) avulla osien jäyste saadaan poistettua ja särmät profiloitua yhtenäisesti, dokumentoidusti ja kustannustehokkaasti. Secon uusin MEP:tä koskeva kehitysidea yhdistää erikoistyökalut ja innovatiivisen 5-akselisen ohjelmoinnin, joiden ansiosta purseenpoisto syvien, halkaisijaltaan pienien läpireikien ulostuloissa on aiempaa tehokkaampaa ja helpompaa. n Tekijä: Teun van Asten MSc., Engineer Marketing Services Solid Milling, SecoTools INFO Seco Tools Oy Äyritie16 01510 Vantaa puh. +358 9 25117200 asiakaspalvelu@secotools.com www.secotools.com Monikäyttöinen MEP? Joissakin MEP-työkaluissa yhdistyvät jonkin muodon työstäminen ja samanaikainen purseenpoisto. Esimerkiksi tiettyjen varsijyrsimien lastuamisvyöhykkeen yläosassa on MEP-työstöominaisuus, ja ne työstävät reiän ja poistavat sitten purseen samalla operaatiolla. Kannattaa kuitenkin muistaa, että tarkka harkinta on tarpeen valittaessa MEP-purseenpoistotyökaluja syvän, halkaisijaltaan pienen läpireiän sisään- ja ulostulon purseenpoistoon. MEP-sovellusten analyysit ovat osoittaneet, että työkalujen, jotka on suunniteltu poistamaan jäystettä läpireiän sisäänmenosta, kestoikä on pidempi kuin työkalujen, jotka poistavat jäystettä ulostulosta. Syvien reikien ulostulon purseenpoistoon tarkoitettujen työkalujen pituuden ja halkaisijan välinen suhde on suuri, mikä lisää epävakautta ja aiheuttaa enemmän värinää. Tämä puolestaan nopeuttaa kulumista. Tämän vuoksi työkalu, joka on suunniteltu poistamaan purse syvän reiän molemmin puolin, kuluu hitaammin sisäänmenosta kuin ulostulosta. Työkalu on vaihdettava uuteen ennen kuin se on täysin loppuunkäytetty. Reiän sisäänmenon purseenpoistoon tarkoitetut MEP-työkalut voidaan hioa uudelleen, mutta syvien, halkaisijaltaan pienten läpireikien purseenpoistoon tarkoitetun työkalun leikkuusärmän ja työkalun kärjen välinen tarkka suhde estää uudelleen hiomisen. Syy tähän on se, että uudelleen hiotun työkalun käyttäminen vaatisi työstöohjelman työkalukorjainten muuttamista, mikä puolestaan on kiellettyä lentokoneteollisuuden koneistusmenetelmien tiukassa säännöstössä. metsearch.net The industry portal of the metal industry The 'Quick finder' for your industrial demand: Discover products, companies and news. mts1502_90x265_BE.indd 1 10 |27.10.15 2015 15:01 13
• Teknoma Oy järjesti Jyväskylässä Konepajapäivät Penkit täyttyivät mukavasti Teknoma Oy:n ensikertaa järjestämien Konepajapäivien aikana. Kahden päivän aikana käytiin syvällisesti läpi konepajojen kemikaaliasioita. Kun keskustellaan laadukkaista tuotteista konepajakäytössä, niin Teknoma Oy:n tuotteet ovat monesti aihelistalla. Ensimmäistä kertaa järjestetyillä Teknoman Konepajapäivillä Jyväskylässä 28.?29.10. käytiin kattavasti ja syväluotaavasti läpi tuotevalikoimaa, josta löytyy ratkaisu moneen tarpeeseen. Pääaiheina olivat taloudellisuus, työturvallisuus ja toiminnallisuus. -P äätimme koota kahden päivän esitelmiin mahdollisimman kattavasti tietoa konepajojen käytössä olevista prosesseista, niin itse työstön kuin esimerkiksi työstönesteiden puhtauden puitteissa. Yksi tärkeä osa-alue ? joka ei varsinaisesti ole konepajoille uusi, mutta herätti kysymyksiä ? oli veden puhtauden sekä sen muiden ominaisuuksien tärkeys sekä korroosio-asiat. Näihinkin on keskityttävä kun koneistuksen laadusta keskustellaan, kiteyttää Janne Granström Teknoma Oy:stä. Lähes 80 vuotta alalla Teknoma Oy:llä on kokemusta teknisten tuotteiden maahantuonnista ja myynnistä vuodesta 1937 lähtien. Tuotevalikoima on jatkuvasti mukautunut ajan tarpeiden mukana, sekä myös asiakkaiden toiveiden perusteella. Tänä päivänä tuotteita löytyy parinkymmenen valmistajan valikoimista kolmen nimikkeen alta: kemikaalit, laitteistot sekä tiivisteet ja tarvikkeet. ? Tuotevalikoimamme kattaa laajasti tarpeet myös työkoneiden ja ajoneuvojen puhdistuksen puolelta. Laajennamme tuotevalikoimaa tältä osin parhaillaan. Kannattaa seurata sivustojamme tai olla yhteydessä, niin kerromme lisää. Konepajapäivillä työstönesteet ja puhtaus pääosassa ? Luonnollisesti Konepajapäivät pitivät sisällään paljon asiaa juuri työstönesteistä ja niihin läheisesti liittyvistä tuotteista. Saimme Saksasta paikalle Chemische Werke Kluthe GmbH:n edustajan, MSc Mic­ hael Herrmannin, joka kertoi alan tulevaisuuden vaatimuksista ja näkymistä. Vastauksena näihin vaatimuksiin HerrTapahtuman luennoitsijat ovat alan vankkoja osaajia. Teknoma Oy:n päämieheltä paikalle saapunut Michael Herrmann (keskellä) on Chemische Werke Kluthe GmbH:n teknisestä tukitiimistä. Hän käsitteli lastuamisnesteiden osiot. Kuvassa myös Teknoma Oy:n asiantuntijat: Kluthe-tuotteiden tekninen tuki Janne Granström (vas.) ja tuotepäällikkö Leif Josefsson. 14 10 | 2015 mann piti esitelmät Hakufluidja Hakuform A -sarjan lastuamistuotteista. Tuotannon puhtausvaatimuksia lähestyttiin eri suunnilta; pesuprosessien seurannasta öljyjen puhtauden hallintaan ja mittaamiseen. Vedenkäsittelystä kuultiin esitys nano- ja ultrasuodatuksesta. Puhtaus vaikuttaa olennaisesti myös korroosionestoon, muistuttaa myyntipäällikkö Markku Väänänen esitelmässään. Esitelmät kokosivat hienosti yhteen tuotteiden tärkeimmät ominaisuudet ja sovellusalueet. Työstöneste tuotantoon sopivasti ? Kluthen valikoimissa on varmasti jokaiseen tarpeeseen sopiva tuote tarjolla. Ajankohtaisena on Hakuform A -sarja, joka tarjoaa moderneja boorija formaldehydivapaita lastuamisnesteitä. Hakuform A953 on maailmanlaajuisesti käytössä konepajoissa perinteisessä työstössä. Sillä on erinomaiset ominaisuudet monipuoliseen työstöön. Kluthe tekee jatkuvasti tuotekehitystä ja Konepajapäivillä esiteltiin myös muutamia tulevaisuuden uutuuksia, jotka tulevat markkinoille lähivuosina. Partikkelilaskenta konepajateollisuudessa ? Kuten kaikki tietävät, tilaajan puolelta tulee jatkuvasti uusia vaatimuksia tuotannon laadun todentamiseksi. Yksi nousussa oleva kriteeristö, josta Teknoma Oy:n yhteistyökumppanille Pamas Oy:lle on tullut yhä enemmän kyselyitä, on partikkelilaskenta. Tämä todentaa tilaajalle tiukan standardin mukaisesti tuotannon ja tuotteiden puhtauden. ? Alue on melko uusi konepajoille ja tästä on tarjolla myös koulutuksia ja tiedotuswww.eurometalli.com
• Av ain tu otta v u u t e en Keyway Oy UUDET VARASTOKONEET ? CNC sorvi SPINNER TC-42 Siemens 810 D VDI 20 VANNESAHAT ? Pilous ARG 220 Plus ? Pilous ARG 250 Plus H ? Pilous ARG 300 Plus SAF ? Pilous ARG 300 CF-NC Automat ? Teroituskone Spinner Et u al a ll a s a h a u k s e s sa Keyway Oy Perkkoonkatu 5 33850 Tampere www.keyway.fi palvelu@keyway.fi Puh. 010 420 72 72 Kun vaadit laatua, tehokkuutta ja tarkkuutta KÄYTETYT KONEET SorViT ? TOS SN 50C x 1500, vm. -05 ? CNC SORVI HUNOR EEN 400, vm. -84 jyrSiNkoNEET ? Puomityypin yleisjyrsinkone TOS FGS 32/40, vm. -94 ? Kiilaurajyrsinkone Huort V10. X-liike 400, 2-akselin näytöt SÄTEiSporAkoNEET ? MAS VO 50/1250 MK 5 vm. -93, lähes käyttämätön ? Csepel PF 50/1600 MK4, vm. -91 SAHAT ? CNC-vannesaha TMJ PP 362 Ø 360 mm, vm. -07, hyvät varusteet ? Kaarisaha KASTO 220 x 250 lEVyTyökoNEET ? Levyleikkuri ALIKO AK3012 CNC, vm. 07 MUUT ? Ultraääni pesukone FinnSonic CR-210/II, vm. -05 Välitysmyynnissämme useita koneita. Kannattaa kysäistä. Tarkemmin kotisivuillamme www.maketek.fi/Tuotteet/käytetyt työstökoneet Mebae-cut Täysin sähköisesti toimivat puoli- ja täysautomaatti suorasahaus vannesahat Niittyhaankatu 8 ? 33720 Tampere ? puh. (03) 358 2700 ? fax (03) 358 2740 maketek@maketek.fi ? www.maketek.fi Markku Tavasti 0400 232 310 ? Kaskenmaa 0500 842 120 tilaisuuksia pian vuoden 2016 alkupuolella, kertoo Esko Niiranen, Pamas Oy:n toimitusjohtaja. Asiakkaan tarpeiden mukaiset ratkaisut ? Jokaisella toimijalla on hieman erilaiset tarpeet ja ne pyrimme aina täyttämään. Jos mielessänne on projekti, johon etsitte asiantuntevaa yhteistyökumppania ja toimittajaa, niin olkaa meihin yhteydessä ja katsotaan millainen kokonaisuus parhaiten palvelisi juuri teidän yksilöllisiä tarpeitanne. ? Pitkä kokemuksemme alalta tuo mukanaan varmuu- den toiminnassa konepajojen kanssa ja me myös kehitämme asiakkaidemme toimintaa parempaan suuntaan maalaisjärkeä käyttäen. Haluan lopuksi kiittää kaikkia tapahtumaan osallistuneita, sanoo Kluthetuotepäällikkö Leif Josefsson. MebaEco-Line DGA Kahteen suuntaan kääntyvät täysautomaattiset CNC-vannesahat n INFO Teknoma Oy Leif Josefsson Kluthe-tuotepäällikkö puh. 050 325 2681 Janne Granström Tekninen tuki puh. 050 546 1277 www.teknoma.fi 1 kpl 335 DGA-600 vannesaha tosi edulliseen hintaan & heti varastostamme Tampereelta
• ProdMac Oy toimitti Behringer HBP 1100T -sahan Schmolz + Bickenbachille Behringer HBP 1100T -vannesaha saapui Schmolz + Bickenbachin tehtaalle lokakuun alussa 2015. ProdMac Oy:n toimittama täysautomaattisaha lisäpuristimella hankittiin suurten ja vaativien kankien sahaukseen, sillä 1100T:n sahausalue on 100?1100 mm. Sahat, joilla voidaan sahata yli metrin levyistä kankea, ovat Suomessa erittäin harvinaisia, joten työtä tämä kone pääsee varmasti tekemään. S chmolz + Bickenbach on vuonna 2006 perustettu yritys, jolle valmistui nykyaikaiset hallitilat Valkeakoskelle keväällä 2007. Emoyhtiö Schmolz + Bickenbach Group omistaa Suomen toimipisteestä 60?% ja espoolainen levyteollisuudessa toimiva Flinkenberg Oy loput 40?%. Schmolz + Bickenbachilla keskitytään terästankoihin ja päämateriaaleja ovat nuorrutusteräs ja hiiletysteräs. Hiile- tysteräksestä useat yrityksen asiak­kaat jatkojalostavat erikokoisia hammaspyöriä. Schmolz + Bickenbachille tarvittiin uusi, tehokas saha, koska tehtaalla halutaan laajentaa mitta-alueita, saada tuotantoon joustavuutta ja helpottaa aihioiden käsittelyä. Pöytämallinen saha auttaa myös isohalkaisijaisten kappaleiden käsittelyssä, kun niistä halutaan sahata ohuita siivuja. Suomen Schmolz + Bicken- bachin ensimmäisen työntekijän ja nykyisen toimitusjohtajan Jouko Sompin puheessa nousee esiin taloudellinen näkökulma, kuinka investoimalla pystytään pitkällä aikavälillä saavuttamaan merkittäviä säästöjä. ?Tavoitteenamme on, että pystymme hyödyntämään kanget tehokkaammin ja siten minimoimaan kalliin hukkaraudan määrää. Tällä tavoin säästyneen materiaalin muodossa saha tulee itse maksamaan investointia takaisin?, Somppi laskeskelee. Toimitusjohtaja Somppi kertoo tilausprosessin olleen toisaalta erittäin pitkä, mutta lopulta kaikki tapahtui nopeasti. ?Ensimmäisen kerran otimme yhteyttä sahamaahantuojiin jo vuonna 2009. Lopullisen investointiluvan saimme kuitenkin vasta alkuvuodesta 2015 ja nyt lokakuussa saha on jo meillä käytössä?, Somppi iloitsee. Keväällä, kun lopullisen päätöksenteon aika tuli, vastakkain oli enää kaksi saksalaista sahamerkkiä. Schmolz + Bickenbachin työnjohtajalla Sami Sahamiehellä on kokemusta käytännössä kaikista sahamerkeistä ja Behringerissä vakuuttivat rungon rakenne, laaja lisävarusteiden valikoima sekä varmuus isojen sahojen kokoluokassa. Paina- vin syy valita Behringerin saha ProdMacin toimittamana oli kuitenkin se, että ProdMac pystyy tarjoamaan oman asiakaskohtaisen huoltopalvelun ja tehtaan kouluttamat huoltomiehet. ?Kyseessä on merkittävä investointi, joten arvostamme ammattitaitoa ja sitä, että meille osoitetaan yksi huoltomies, joka asioi jatkossa kanssamme?, Sahamies kertaa päätöksenteon vaiheita. Hän kokee, että voi asiakkaana odottaa varmempaa huoltotulosta nopeammalla aikataululla, kun tehtaalla tullaan tutuksi vakituisen huoltomiehen kanssa ja molemmat osapuolet tuntevat toistensa toimintatavat. ?Lopuksi täytyy vielä antaa pisteet ProdMacin Mika Koivuniemelle hyvästä myyntityöstä?, Sahamies päättää. Haastatteluhetkellä uusi saha oli ollut Valkeakoskella testikäytössä viikon verran ja parhaillaan sahattavana oli ensimmäinen asiakastilaus. Tuoreiden käyttäjäkokemusten perusteella tehtaalla ollaan tyytyväisiä uuteen hankintaan. Sahureilta suuri saha vaatii enemmän ammattitaitoa ja turvallisuusajattelua, sillä kappaleet ovat isoja ja painavia, joten tutustuminen laitteen ominaisuuksiin jatkuu työn ohessa. n ProdMac aloittaa yhteistyön Upmoviom- varastojärjestelmien toimittajan kanssa Sahauksen ja kuulapuhalluksen ammattilainen ProdMac Oy laajentaa tuotevalikoimaansa varastojärjestelmien muodossa. Jatkossa Tuusulasta saa myös espanjaisen Upmoviomin semiautomaattisia varastoratkaisuja. U pmoviom tarjoaa tehokasta varastonhallintaa niin suurille kuin pienille- 16 10 | 2015 kin yrityksille. Vaihtoehtona on ottaa käyttöön ristikkomainen hyllyratkaisu, joka räätälöidään varaston koon, käytössä olevien kappaleiden ja jopa yrityksen oman värityksen mukaan. Ristikkohyllyn avulla varastotilat saadaan käyttöön optimaalisella tavalla ja lisäksi kappaleiden keräily helpottuu. Kun ristikkohyllyt on hankittu, varastoon voidaan lisätä keräilyvaunu. Vaunua on helppo liikutella ja sillä saavutetaan jopa kolmen metrin korkeudessa olevat hyllyt. Näin myös korkeat tilat saadaan hyötykäyttöön ja lattialle vapautuu tilaa kulkemiseen tai vaikkapa uusille koneille. Suuriin varastotiloihin on olemassa kiskoilla kulkeva keräilylaituri, joka ylettyy viiden metrin korkeuteen. Laiturilla on oma tietokone, joka vastaanottaa tilaukset ja se pystyy keräämään kuutta tilausta samanaikaisesti. Tämä ratkaisu vapauttaa henkilökuntaa muihin tehtäviin, kun kone hoitaa tilausten vastaanoton, käsittelee ne ja keräilee tuotteet valmiiksi. Katso lyhyt esittelyvideo http://upmoviom. com/video/ n INFO Lisätietoja järjestelmista: mika.koivuniemi@prodmac.fi, www.upmoviom.com www.eurometalli.com
• HETI VALMIS! Tuottavuus Okuman työstökoneet tuottavat laatua ensimmäisestä kappaleesta alkaen. Varmakäyttöisten laitteiden huoltoväli on pitkä ja ylläpitokustannukset alhaiset. Laaduntuottokyky Käyttövarmuus Kokonaisuuksien osaaja Kattava aluehuolto palveluksessasi Yksilöllisiä ratkaisuja teollisuuden tarpeisiin MTC Flextek tarjoaa laajan valikoiman työstökoneita, robotiikkaa ja ruiskuvalukoneita, oheislaitteita ja teollisuuden palveluita sekä näistä muodostettuja kokonaisuuksia. www.mtcflextek.fi p. 029 030 0120 Mallintamalla suuret kustannussäästöt lasinkarkaisukoneiden suunnittelussa D iplomi-insinööri Mikko Rantala kehitti väitöstyössään laskentamenetelmiä lämmönsiirron mallintamiseen erilaisissa lasin lämpökäsittelyprosesseissa. Mallintaminen on edullinen tapa tehostaa työtä ja parantaa lämpökäsittelykoneiden kyvykkyyttä. Tasolasia lämpökäsitellään muun muassa karkaisemalla, taivuttamalla ja laminoimalla. Lämpökäsittelyn seurauksena lasin lujuus paranee, sen muoto muuttuu tai se saadaan rikkoutuessaan turvalliseksi. Uuden lämpökäsittelykoneen valmistaminen alkaa sen tuotantotavoitteiden päättämisellä. Prosessisuunnittelu pyrkii sitten toteuttamaan ne yhdessä mekaniikka-, sähkö- ja automaatiosuunnittelun kanssa. Lopulta piirustukset jalostuvat osiksi kokoonpanoon. ? Kun hyödynnetään mallintamista, säästytään monelta muutoskierrokselta konemallien suunnittelussa. Prosessilaitteet ja prosessiin vaikuttavat rakenteet voidaan mitoittaa kerralla mahdollisimman hyväksi kompromissik- si prosessisuunnittelijan vaatimukset, mekaniikkasuunnittelijan mahdollisuudet ja kustannuslaskijan toiveet huo­ mioi­ den. Prototyyppikonekin voi olla jo valmis uusi konemalli ilman tehtäviä korjauskierroksia, Rantala selittää mallintamisen hyötyjä. Toteutuneiden prosessiarvojen mittaaminen valmiista koneesta on tärkeää, jotta mallintamisen suhde todellisuuteen säilyy. Mallintamisen tuloksena saadaan uudelle konemallille räätälöity mallinnusohjelma, jota voidaan soveltaa tarjouspyyntöjen muuttujiin vain lähtötietoja muuttamalla. Mallintamisen hyödyntäminen koneiden operoinnissa ja automaattisessa säädössä on vielä alan yrityksissä puutteellista. ? Mallintaminen ei ole kallista, joten sitä kannattaa hyödyntää paljon nykyistä enemmän. Teoreettinen osaaminen tuo lisänsä myös yhtiön brändiin, Rantala sanoo. Lasin karkaisussa lasi lämmitetään säteilyvastuksilla ja kuumilla ilmasuihkuil- la ensin yli 600°C:seen ja tämän jälkeen se jäähdytetään ilmasuihkuilla. Lämpöä siirtyy lasiin myös johtumalla kosketuskohdista sen ja telaradan välillä, jonka päällä se lämmityksessä liikkuu. Osa karkaistusta lasista käy läpi vielä toisenkin lämpökäsittelyn, jolla halutaan estää karkaistun lasin itsestään rikkoutumisen mahdollisuus käyttökohteessa. Tässä karkaistun lasin lämpökestävyystestissä lämpöä siirtyy laseihin niiden välisissä kanavissa virtaavasta ilmasta. ? Lämpösäteilyn mallintaminen lasissa on haastavaa, sillä osa säteilystä absorboituu lasin pintaan, osa suoraan sisukseen ja osa menee lasin läpi. Lisää haastavuutta mallintamiseen tuo energiansäästölasien pinnalla oleva pinnoite, joka säteilylämmityksessä toimii lämpösäteilyä heijastava peilinä. Tutkimuksissani etsin ratkaisuja näihin ongelmiin, Rantala kertoo. Väitöstilaisuus 26.11.2015 Diplomi-insinööri Mikko Rantalan kone- ja tuotantoteknii- kan alaan kuuluva väitöskirja Heat Transfer Phenomena in Float Glass Heat Treatment Processes (?Lämmönsiirtoilmiöt tasolasin lämpökäsittelyprosesseissa?) tarkastettiin Tampereen teknillisen yliopiston (TTY) teknisten tieteiden tiedekunnassa 26.11.2015 Konetalon salissa K1702 (Korkeakoulunkatu 6, Tampere). Vastaväittäjinä toimi Dr. Norbert Siedow (Fraunhofer, ITWM) ja TkT Jaakko Saastamoinen (Teknologian tutkimuskeskus VTT). Tilaisuutta valvoi professori Reijo Karvinen TTY:n kone- ja tuotantotekniikan laitokselta. Mikko Rantala (44) on kotoisin Lempäälästä ja työskentelee tutkimus- ja patentti-insinöörinä Glaston Finland Oy:ssä. n INFO Mikko Rantala puh. 040 050 8985 mikko.rantala@glaston.net 10 | 2015 17
• Terän pinnoite voi mullistaa tuottavuuden GC4325 ja InveioTM-teknologia. Kilpailijoita parempi tuottavuus ja kannattavuus, laadukkaat tuotteet, ennenkuulumattomat tuotantomäärät ja täsmälliset toimitukset ovat monen konepajan toiveunissa. Katkaisun ja uransorvauksen tuotepäällikkö Staffan Lundström ja tuotepäällikkö Bimal Mazumdar Sandvik Coromantilta kertovat, miten se voisi toteutua. K ilpailu kiristyy konepajateollisuudessa jatkuvasti, minkä seurauksena alan toimijat hakevat kuumeisesti keinoja erottua kilpailijoistaan. Myös ympäristövaatimukset tiukentuvat, ja koneistusprosesseja pyritään automatisoimaan yhä pidemmälle, jotta voidaan taata tuotannon energiatehokkuus ja joustavuus sekä minimoida hukka, tuotantokatkokset ja toimitushäiriöt. Autoteollisuus kulkee tehdasautomaation eturintamassa, mutta ala on edelläkävijä myös valmiudessa kertoa kunkin ajoneuvon valmistamiseen käytetystä energiasta. Koneistuksessa syntyvät lastuamisvoimat ovat vain osa yhtälöä; myös kierrätys, hylkykappaleet ja käytettyjen terien määrä on otettava huomioon. Tuotanto kattoon Työkaluvalmistajien tavoitteena on suunnitella ensiluokkaisia lastuavia työkaluja, jotka auttavat maksimoimaan tuotannon yhä suurempien lastuamisnopeuksien, syöttöjen ja lastuamissyvyyksien kautta. Tuotannonsuunnitteluun suhtaudutaan tänä päivänä kuitenkin aikaisempaa paljon kokonaisvaltaisemmin. Ei enää välttämättä riitä, että esimerkiksi jonkin työn lastuamisarvot kasvavat 30?%. Kestävän kehityksen mukainen, automatisoitu miehittämätön tuotanto edellyttääkin aivan uudenlaista lähestymistapaa tuottavuuteen. Markkinatutkimusten mukaan prosessivarmuus ja mahdollisuus miehittämättömään tuotantoon ovat konepajojen toivelistan kärjessä ja suuremmat lastuvirrat seuraavat heti tuntumassa. Perimmäisenä tavoitteena tulisi tietenkin olla kaikkien kolmen toiveen toteuttaminen. Inveio-teknologiaa hyödyntävä uusi terävalikoima teräksen sorvaukseen ja valuraudan jyrsintään sisältää laadut GC4325, GC4315 ja GC3330. ISO P25 -alueen terästen sorvaus on konepajojen yleisimpiä töitä kaikkialla maailmassa. Siksi se onkin erinomainen teema tälle artikkelille. Laajaan P25-alueeseen kuuluu seostamattomia ja runsasseosteisia teräksiä, niin pehmeitä ja tahmeita kuin kovia ja abrasiivisia teräksiä sekä perus- ja korkealaatuisia teräksiä. Lastuttavuus vaihtelee myös voimakkaasti teräslajien välillä, etenkin koska työkappale voi olla taottu, valettu, tanko, putki, valssaustilassa, vedetty, käsittelemätön, karkaistu, nuorrutettu tai esikoneistettu. Huomioon otettavaa Tuotannon maksimointi vaatii, että kullekin teräslajille valittu terä pystyy tasapainottamaan useita vaatimuksia. Näitä ovat pitkä ja ennakoitava kestoikä, jotta teränvaihdoista johtuvia keskeytyksiä on mahdollisimman vähän, miehittämättömän tai lähes miehittämättömän tuotannon vaatima luotettavuus sekä hyvä pinnankarheus koko terän kestoiän ajan. Yksi vaatimuksista on laaja käyttöalue, toisin sanoen terällä on pystyttävä sekä rouhimaan että viimeistelemään suorituskykyisesti monenlaisia teräksiä niin jatkuvasti kuin hakkaavasti. Näin voidaan pienentää työkalujen määrää sekä käsittely- ja varastointikustannuksia. Soveltuvuus eri kovuisten terästen koneistukseen on myös tärkeää. Tässä suhteessa terän särmälinjan ominaisuudet nousevat tärkeään rooliin, sillä ne voivat auttaa parantamaan prosessivarmuutta ja toistettavuutta ja vähentämään valvonnan tarvetta K Jatkuu sivulla 20. Kaavio ? Tuottavuuden mittaaminen on varsin tapaus- ja tuotekohtaista laajalla ja vaihtelevalla P25-käyttöalueella. Yleensä kuitenkin keskeisimpiä tunnuslukuja ovat koneistuksen tehokkuus, jota usein mitataan lastuvirran avulla, sekä tuotantomäärä kappaleina tuntia kohti. Itse terän kannalta olennaisinta ovat perinteiset lastuamisarvot ja kestoikä. 18 10 | 2015 www.eurometalli.com KY VA
• Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. Tuotantokapasiteettia heti varastosta Argo 5VHL -työkalujyrsinkone ? X:820, Y:380, Z:360 mm, 3,7 kW, Fagor 40i näytöllä Cosen C2 cnc-vannesaha ? Pilarityyppinen, maks. 260 mm Cosen G320 cnc-vannesaha ? Pilarityyppinen, maks. 325 mm Kaikkiin vuoden loppuun mennessä tilattuihin varastokoneisiin Cosen C3 cnc-vannesaha ? Pilarityyppinen, maks. 360 mm Samsung Galaxy Tab E9.6 WiFi kaupan päälle! Diamond-manuaalisorvit ? 410-660 mm x 1000?2000 mm, Sino-digitaalit, runsain varustein ? Karaporaus 52?105 mm Nakamura-Tome AS-200, cnc-sorvit ? Kapasiteetti 340 x 570 mm, pyörivät työkalut, Y-akseli ? Joko kärkipylkällä tai vastakaralla www.il-machinery.com toivottaa rauhallista joulua ja tuottoisaa uutta vuotta 2016 asiakkaillemme ja yhteistyökumppaneillemme! Punasillantie 4, 40950 Muurame Tel. +358 14 4432100, Fax +358 14 443 2101 il-sales@il-machinery.com, www.il-machinery.com MYYNTI: Ismo Lindberg +358 400 640 956 Jarno Vauhkonen +358 40 501 3399 Antti Lindberg +358 40 585 6879 Antti Pöyry +358 40 5051 777 Harri Nieminen +358 40 828 9251 HUOLTO: (014) 443 2111 KONEPAJA E.VIRTANEN OY Toivotamm e asia Hyvää Jou kkaillemme Menestyk lua ja Uutta Vuo sekästä tta 2016! UUSI VIRTANEN ? Varma valinta! LEVYTYÖKONEET Yli 1500 ! ettua konetta täysin räätälöitävissä! A T U OTA N TO L A J Ö Y T IS M YÖ S E R IKO toimit IT T E E T n e n a t r i V e s t i l a V ? a t s i a l a m Suosi suo KO N E E T ? T YÖ K A LU T ? A L IH A N K IN TAT YÖT KYSY MYÖS VIRTANENVAIHTOVARMAT KONEPAJA E. VIRTANEN OY Seppientie 9, 31600 JOKIOINEN puh. +358 3 438 3838 | virtanen@konepajaevirtanen.fi | www.konepajaevirtanen.fi
• INFO www.sandvik.coromant.com/fi Sorvaus ISO P25 -alueella. ja siten lisätä mahdollisuuksia miehittämättömään tuotantoon. Teräsärmän on oltava riittävän kova, jotta siihen ei tule äärilämpötiloissa plastisia muodonmuutoksia. Lisäksi pinnoitteen on luonnollisesti pysyttävä lujasti kiinni perusaineessa. Perusaineen paljastuminen pinnoitteen alta johtaa nopeasti terärikkoon. Terän murtumat tai rikkoutuminen voi johtaa tuotantokatkoksiin ja työkappaleiden romuttamiseen. Johtavat lastuavien työkalujen valmistajat ovat vuosikausia kehittäneet lujemmin perusaineeseen kiinnittyviä pinnoitteita, jotka parantavat sitkeyttä ja kulumiskestävyyttä. Keinoina on lähinnä ollut mikrorakenteen ja jälkikäsittelyprosessien optimointi. Viime vuosien merkittävim- piä läpimurtoja on Sandvik Coromantin Inveio?-teknologia, jossa pinnoitteen kiderakenteesta saadaan materiaaliteknisten innovaatioiden avulla yhdensuuntainen. Tavanomaisten CVD-alumiinioksidipinnoitteiden kiderakenne on sattumanvarainen, mutta Inveio-teknologialla kiteiden kasvua voidaan hallita siten että kaikki kiteet suuntautuvat samalla tavoin ? kohti pintaa. Hallitun kiderakenteen ansiosta teräsärmä on merkittävästi lujempi ja se kestää pidempään korkeita lämpötiloja ja hakkaavaa lastuamista. Käytännössä tärkeintä on tietenkin koneistusprosessien ja terän kestoiän hyvä ennakoitavuus, mutta teknologian lisäetuna on mahdollisuus kasvattaa kierrätyskovametallin osuutta teräaineessa. Tavanomaisissa (CVD) alumiinioksidipinnoitteissa kiteiden suunta on sattumanvarainen. Oheisessa mikroskooppikuvassa kiteiden satunnainen suunta näkyy eri väreinä. Kullakin kidesuunnalla on oma värinsä (punaisesta keltaiseen). 20 10 | 2015 Koeteltua tekniikkaa Monet Sandvik Coromantin asiakkaat pääsevät jo nauttimaan yhdensuuntaisen kiderakenteen eduista. Yksi heistä on intialainen Bajaj Motors, joka toimittaa komponentteja isoille autonvalmistajille, kuten Tatalle, Suzukille, Nissanille ja Renaultille. Bajajin asiakkaat vaativat erinomaista laatua mahdollisimman alhaisilla kustannuksilla ja JOT-toimituksia. Komponenttien valtavan määrän vuoksi jokaista niistä ei voida tarkastaa ja mitata. Bajaj arvioikin työkalut ja niiden toimittajat äärimmäisen tarkasti ennen työkalujen käyttöönottoa. Miten uusi pinnoite sit- Uudessa InveioTM-pinnoitteessa kiteet kasvavat ja suuntautuvat yhdenmukaisesti, eli alumiinioksidikerroksen kaikki kiteet ovat samansuuntaisia (näkyy kuvassa alumiinioksidikiteiden yhtenäisenä keltaisena värinä). ten liittyy tuottavuuden kokonaisvaltaiseen arviointiin? Itse asiassa monellakin tapaa. Bajaj valmistaa miljoonittain teräskomponentteja asiakkaille, jotka vaativat erinomaista laatua edullisilla hinnoilla, joten paineet ovat kovat. Koneiden korkea käyttöaste on elintärkeää ja yrityksen on voitava luottaa siihen, että jokainen komponentti vastaa tiukkoja toleranssivaatimuksia. Edellä mainittuja pinnoitettujen terien yhdensuuntaisen kiderakenteen tuomat edut auttavat Bajaj Motorsia parantamaan tuottavuuttaan ja pienentämään kappalekohtaisia kustannuksia tuntuvasti. n Inveio-pinnoite on materiaalitekninen läpimurto, joka mullistaa pinnoitetut terät. Sen yhdensuuntainen kiderakenne saavutetaan uudella CVD-prosessilla ? tuloksena on entistä lujempi pinnoite. Teräsärmä kestää pinnoitteen uusien ominaisuuksien ansiosta entistä paremmin lastuamisvoimia ja kuumuutta. GC4325:n särmälinja on lujempi, mikä auttaa ennakoimaan terän suorituskykyä. Hallittu, johdonmukainen kuluminen takaa hyvän prosessivarmuuden, pitkän terän kestoiän ja mahdollisuuden käyttää suurempaa lastuamisnopeutta. www.eurometalli.com