METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI 9 | 2018 15. vsk www.eurometalli.com LEVIKKI 40 000 kpl w w w . i s c a r. f i DUSTRY 4.0 IN TELLIGENTLY MACHINING Tangentiaalinen kiinnitys Erinomainen pinnanlaatu on saavutettavissa portaittain asemoiduilla tangentiaalisilla vaihtoterillä Kaksipuoleinen vaihtoterä Vahva terän rakenne Erinomainen pinnanlaatu Tangentiaalinen vaihtoterä jossa 4 leikkuusärmää 4 2 1 LOGIQ ADS_FINLAND.indd 4 28/08/2018 15:38:35 Kun tavoitellaan peilipintaa voittava ratkaisu on ISCAR CHESS LINES MILL Kun tavoitellaan peilipintaa voittava ratkaisu on
MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.fi KILPAILUKYVYN UUDET ULOTTUVUUDET. KATSO UUDET VERKKOSIVUMME VOSSI.FI! BIGLIA SORVAUSKESKUKSET Erittäin tehokkaat ja tukevat sorvauskeskukset istukkaja tankokoneistukseen. Runsaasti malleja yksi-, kaksija kolmerevolverisena, joissa kaikissa Y-akseli sekä vastakaralla Z-akseli. Saatavissa myös 16 pyörivän työkalun (10/17,5 kW) revolverilla. Maailman nopeimmat kuitutasolaserit nyt 15 kW IPG resonaattorilla, 6 G kiihtyvyydellä sekä 9 sekunnin pöydänvaihtoajalla. EAGLE 15KW TASOKUITULASERIT 15kW 6G FERMAT AVARRUSKONEET Markkinoiden kilpailukykyisimmät ratkaisut keskiraskaisiin ja raskaisiin koneistuksiin jopa 10 m Y-liikkeellä ja 160 mm karahalkaisijalla. GROB 5-AKSELISET TYÖSTÖKESKUKSET 5-akselikoneistuksen uusi ulottuvuus ja suorituskyky. GROBin poikkeuksellisen älykäs rakenne mahdollistaa suurimman akselivapauden sekä huippudynaamisuuden, -tukevuuden sekä -tarkkuuden kompaktissa koossa. Lisäksi vaakakaran tunnelikonsepti mahdollistaa pitkien työkalujen käytön ilman maksimi kappalekoon pienentymistä.
Viime aikojen yksi eniten otsikoissa ollut aihe on ollut huoli ilmaston lämpenemisestä. Ilmaston lämpenemistä ehkäiseviin talkoisiin on jokaisen tartuttava, jotta myös jälkipolvillamme on täällä hyvä olla ja elää. Ilmaston lämpeneminen on uhka, mutta teknologioita kehittäville yrityksille kytee siinä myös mahdollisuus. Uskon, että ilmastoa vähän kuormittavat ratkaisut ovat merkittävimpiä uusia bisnesmahdollisuuksia nyt ja tulevaisuudessa. Meillä Suomessa on paljon insinööriosaamista, juuri näitä innovaatioita keksimään. Eurometalli on omissa prosesseissaan valinnut ilmastoa mahdollisimman vähän kuormittavat ratkaisut, ja esimerkiksi lehtemme painoprosessit on sertifioitu Joutsenmerkin ja PEFC:n arvoisesti. Joutsenmerkityt tuotteet ja palvelut täyttävät tiukat ympäristövaatimukset, jotka perustuvat elinkaariajatteluun. Siinä arvioidaan muun muassa materiaalien alkuperä, tuotannon ja käytön energiankulutus sekä kemikaalien käyttö ja jätteiden synty koko tuotantoja kulutusketjun aikana. PEFC on puolestaan kansainvälinen metsäsertifiointijärjestelmä, joka edistää ekologisesti, sosiaalisesti ja taloudellisesti kestävää metsätaloutta kaikkialla maailmassa. Mukavia lukuhetkiä tämänkin Eurometallin parissa Petri Kuhlman, päätoimittaja Ilmaston lämpeneminen – uhka ja mahdollisuus Eurometallilla on päättäjien nimi rekisterillä varustettu, kohdennettu 40 000 kappaleen osoitteellinen jakelu. Mediamyynti: Myyntineuvottelija PirkkoMaria Palsanen Puh. +358 400 376 536 pirkkomaria.palsanen@ eurometalli.com Sähköisen Eurometallin löydät osoitteesta www.eurometalli.com Myös iPadilla ja Android laitteilla osoitteesta www.lehtiluukku.fi Osoitteenmuutokset ja tilaukset: Puh. 0207 57 95 95 ep@eurometalli.com Metallija konepajateollisuuden erikoislehti Julkaisija: Oy Faktavisa Ab Toimitus: Petri Kuhlman, päätoimittaja petri.kuhlman@eurometalli.com Mediatiedot ja ilmoitushinnat: www.eurometalli.com Postiosoite: Tampereentie 484, 33880 Lempäälä Puhelin: Puh. 0207 57 95 95 Sähköposti: (tilaukset, osoitteenmuutokset) ep@eurometalli.com Painopaikka: PunaMusta Oy, Tampere 2018 Materiaali: Lehti ei vastaa tilaamatta lähetettyjen kirjoitusten ja kuvien säilyttämisestä eikä palauttamisesta. Hyväksyttyjen materiaalien osalta Eurometallilehdellä on täydet oikeudet tekstien, kuvien ja muun materiaalin käyttöön Eurometalli lehdessä ja/tai internetsivuillaan ilman erillistä sopimusta tai korvausta. Ilmoitukset: Eurometallilehti ei vastaa ilmoittajalle mahdollisesti aiheutuvasta vahingosta, jos ilmoitusta ei tuotannollisista syistä (esim. lakko) tai asiakkaasta tai alihankkijasta johtuvista syistä voida julkaista määrättynä aikana tai käsikirjoituksen mukaisesti. Lehden suurin vastuu ilmoituksen pois jäämisestä tai julkaisemisessa sattuneesta virheestä rajoittuu ilmoituksesta maksetun määrän palauttamiseen. www-sivut: www.eurometalli.com EUROMETALLI 10/2018 AINEISTOPÄIVÄ 16.11. POSTITUS 29.11. KU VA : M IR A KU H LM A N Pääkirjoitus METALLITEOLLISUUD EN ERIKOISLEHTI 9 | 2018 15. vsk www.eurometalli.com LEVIKKI 40 000 kpl w w w . i s c a r. f i DUSTRY 4.0 IN TELLIGENTLY MACHINING Tangentiaalinen kiinnitys Erinomainen pinnanlaatu on saavutettavissa portaittain asemoiduilla tangentiaalisilla vaihtoterillä Kaksipuoleinen vaihtoterä Vahva terän rakenne Erinomainen pinnanlaatu Tangentiaalinen vaihtoterä jossa 4 leikkuusärmää 4 2 1 LOGIQ ADS_FINLAND.indd 4 28/08/2018 15:38:35 Kun tavoitellaan peilipintaa voittava ratkaisu on ISCAR CHESS LINES MILL Kun tavoitellaan peilipintaa voittava ratkaisu on Painotuotteet 1234 5678 Y M PÄ RISTÖMER KK I MIL JÖMÄRK T Painotuotteet 4041-0619
6 9 | 2018 • www.eurometalli.com Uusi teollisuuden tapahtuma Tampereelle keväällä 2019 Tampereen Messut Oy järjestää 20.?21. maaliskuuta 2019 uuden teollisuuden ammattitapahtuman. Tampereen Messuja Urheilukeskuksen E-halliin rakentuva Uusi Teollisuus kokoaa yhteen kolme vahvaa ja nousevaa teollisuuden toimialaa, ja keskittyy esittelemään tuotannon ammattilaisille kunnossapidon, työturvallisuuden ja teollisuuden palveluita. Samanaikaisesti toteutetaan edistyksellisen teollisen teknologian ja ratkaisujen ammattitapahtuma Advanced Engineering 2019 by Easyfairs. -M eidät tunnetaan Tampereella suurista teollisuuden tapahtumista. Nyt Uusi Teollisuus keskittyy tarjoamaan uusimmat tuotteet ja palvelut kohdistetusti eri teollisuusalojen tuotannon prosesseista ja turvallisuudesta vastaaville ammattilaisille. Tapahtuma kokoaa yhteen kolme vahvaa ja nousevaa teollisuuden toimialaa, ja keskittyy esittelemään kunnossapidon, työturvallisuuden ja teollisuuden palveluita, sanoo myyntiryhmäpäällikkö Jani Maja Tampereen Messut Oy:stä. – Uudelle teollisuuden tapahtumalle Tampere on ainoa oikea ja toimivaksi todettu paikka keskellä teollista Suomea. Tampereelle on helppo tulla ja matkustusaika jää suurella osalla messukävijöistä alle kahden tunnin, joten myös messuvierailuun jää enemmän aikaa, tiivistää Maja. Uusi Teollisuus 2019 tuo yhteen teollisuuden yritykset, asiantuntijat ja päättäjät. Tapahtumassa tuotannon ammattilaiset päivittävät samalla kertaa sekä omat tietotaidot ja osaamisen että yrityksen käyttämät palvelut vastaamaan nykyvaatimuksiin. Ohjelmassa on asiantuntijapuheenvuoroja ja case-esimerkkejä muun muassa nykyaikaisista teollisuusympäristöistä, ennakoivasta kunnossapidosta sekä joustavasta työturvallisuuskulttuurista. Luvassa uudenlainen tapahtumakokonaisuus – ja vuoden tehokkaimmat työpäivät Samanaikaisesti Uuden Teollisuuden kanssa järjestetään edistyksellisen teollisen teknologian ja ratkaisujen ammattitapahtuma Advanced Engineering 2019. Kolmatta kertaa toteutettava Advanced Engineering järjestetään nyt ensimmäistä kertaa Tampereella. Luvassa on täysin uudenlainen tapahtumakombo, jonka yhtenäinen tapahtuma-alue, kymmenet asiantuntijapuheenvuorot sekä Loungeja Co-Working -tilat mahdollistavat niin ohjelman seuraamisen, asiakastapaamiset ja verkostoitumisen kollegoiden kanssa kuin etätöidenkin tekemisen. Advanced Engineering -tapahtuma tarjoaa ideoita ja ratkaisuja liiketoiminnan päättäjille sekä tuotannosta ja tuotekehityksestä vastaaville henkilöille. Teemoina on muun muassa edistyksellisiin materiaalit, suunnitteluja mittaustyökalut, IoT-ratkaisuihin, robotiikka, elektroniikka, automaatio ja 3D-tuotannot. www.uusiteollisuus.fi www.advancedengineering.fi @TampereenMessut @ADENTampere2019 #UusiTeollisuus #ADENTampere Tampereen Messut Oy www.tampereenmessut.fi etunimi.sukunimi@tampereenmessut.fi Jani Maja myyntiryhmäpäällikkö puh. 050 356 1325 Meri Mattila viestinnän asiantuntija puh. 0400 914 877 @MeriTMattila EasyFairs / Advanced Engineering 2019: Anssi Rajala puh. 050 460 6318 anssi.rajala@easyfairs.com INFO
MiCAT PLANNER Ennennäkemätöntä tehokkuutta koordinaattimittauskoneiden ohjelmien luomiseen: Uusi Mitutoyo MiCAT Planner -ohjelmisto vähentää ohjelmointiin kuluvaa aikaa jopa 90 prosenttia. Ohjelmisto generoi mittausohjelman automaattisesti, jonka avulla saadaan suuria kustannusja aikasäästöjä. MiCAT Planner kuvastaa Mitutoyon asiantuntemusta ja yli 80 vuoden kokemusta tarkkuusmittalaitteiden kehittämisessä. www.mitutoyo.fi www.mitutoyo.fi • 040-355 84 98 Tutustu lisää: bit.ly/elinkaarenaikainen-kunnossapito puh. 020 427 11 Elinkaarenaikainen kunnossapitopalvelu reaaliajassa Elinkaarenaikaisen kunnossapitopalvelun avulla maksimoit laitteidesi käyttöajan ja minimoit seisonta-aikojen kustannukset, ja varmistat korkean elinkaarituoton laitteellesi. Asiakasportaalista seuraat huollon tehokkuutta – huoltotoimenpiteitä, kustannuksia ja suosituksia – reaaliajassa. KEHITYSJA KONSULTOINTIPALVELUT LISÄARVOPALVELUT NOSTURIMYYNTI NOSTURIKUNNOSSAPITO VARAOSAT TYÖSTÖKONEHUOLTO ETÄPALVELUT YHDISTÄMME IHMISET, KONEET JA KERÄTTÄVÄN DATAN
8 9 | 2018 • www.eurometalli.com Maailman suurin laivarakenteissa tarvittavien terästen esikäsittelylinja Meyer Turun telakalle ProdMac Oy Mika Koivuniemi puh. 040 741 9991 www.prodmac.fi INFO S uomessa osataan iloita Turun loistoristeilijätelakan pelastumisesta. Saksalainen Meyer Werft hankki telakan 2014, ja aloitti saman tien investoinnin telakan tuotantojärjestelmiin. Yksi suurimmista päätöksistä oli tilata laivojen rakentamisessa tarvittavien terästen puhdistusja maalauslinja. Meyer Werftin saksalaisella, laivarunkojen pintakäsittelyyn erikoistuneella partnerilla ND Coatings GmbH:lla, oli jo kokemusta pitkälle automatisoidusta esikäsittelylinjasta Saksassa. Meyer Turkuun haluttiin jotain vielä tehokkaampaa ja suurempaa. ND Coating konsultoi Mayer Turun telakkaa, jonne päätettiin tilata saksalainen Rösler Oberflächentechnik GmbH:n suunnittelema ja valmistama terästen esikäsittelylaitteisto. Huikeaa kokoa, tehoa ja tarkkuutta Meyer Turun telakalle toimitetun laitteiston suunnitteluun ja toteutukseen kului kolme vuotta. Kokonaisuuteen kuuluvat käsiteltävän materiaalin syöttökuljetinjärjestelmä sekä puhdistettujen ja maalattujen laivan osien automatisoitu varastointija kuljetusjärjestelmä. Esikäsittelylinjalla on pituutta 225 metriä. Se voi käsitellä teräslevyjä, jotka ovat 10 (100 mm) senttiä paksuja, 3,3 metriä (3300 mm) leveitä ja 24 metriä pitkiä. Tämän kokoluokan teräslevyt tuodaan telakalle laivarahtina ja ne varastoidaan ulkona, osa katoksessa. Niiden siirtämiseen tuotantolinjalle käytetään tietokoneella ohjattua magneettinostinjärjestelmää ja rullarataa. Tuotannon valvontajärjestelmälle syötetään reaaliaikaista tietoa käsiteltävänä olevan kappaleen koosta ja sijainnista millin tarkkuudella. Ennen laivan osaksi päätymistä teräslevyistä on puhdistettava valssauksesta jääneet kuonajäämät sekä varastoinnin aikana syntynyt korroosio. Esikäsittelylaitteiston anturit tutkivat linjastolle asetetun materiaalin, ja parametrien perusteella järjestelmä päättää tarvittavan esikäsittelyn. Lumen ja jään poisto tehdään ensimmäisen vaiheen painevesipesuja esilämmityslaitteistoilla. Puhdistuksessa käytetään Rösler RRB 35/6-HD -sinkopuhalluskonetta, jossa on kahdeksan tehokasta Rutten Gamma 400 -turbiinia. Jokaista turbiinia pyörittää 37 kW:n tehoinen sähkömoottori. Huipputehokkaan sinkopuhalluslaitteiston kestävyys on varmistettu puhalluskammiossa käytetyllä, iskuista karkaistuvalla mangaaniteräksellä. Röslerin sinkopuhaltimella syntyy puhdasta pintaa viisi metriä minuutissa. Tankojen esikäsittely onnistuu samalla linjalla Röslerin toimittama esikäsittelylaitteisto taipuu myös laivanrakennuksessa tarvitta vien muiden teräsprofiilien esikäsittelyyn. Niitä varten on käytössä vastaava automatisoitu syöttöjärjestelmä kuin levyillekin, mutta sinkopuhdistimena käytetään mallia Rösler RRB 16/5. Sen neljää Gamma 400-turbiinia pyörittävät 15 kW:n sähkömoottorit ja singon puhalluskammio on vuorattu mangaaniteräslevyillä. Esikäsittelyn jälkeen teräkset mitataan, ja hyväksytyt kappaleet toimitetaan 2-komponenttimaalia käyttävälle maalauslaitteistolle. Sen ympäristöystävällisyys on varmistettu ja maalinkulutus minimoitu erittäin tarkalla maalisuihkujen ohjauksella ja maalihöyryjen keräysjärjestelmällä. Esikäsittelylinjalla voidaan toteuttaa myös pienien erien nopeat toimitukset; iso teräslevy voidaan pysäyttää ja ajaa sen ohi jokin nopeasti tarvittava profiiliteräserä. Meyer Turun laivarakennuksessa tarvittavien terästen esikäsittelylinja päättyy kuivauslaitteistoon. Laitteiston toimittajalle Röslerille Meyer Turun telakan urakka on ollut yhtiön historian suurin. Röslerin Suomen maahantuoja ProdMac Oy toimi linkkinä Meyer Turun telakan ja Röslerin välillä ja hoitaa jatkossa kaikki jälkimarkkinointiin liittyvät palvelut.
Tuottavuus | Ergonomia | Liitettävyys | Älykkyys | Sormenpäissäsi Yamazaki Mazak on ottanut ison edistysaskeleen työstökoneiden ohjelmoinnissa ja suorituskyvyn tehostamisessa uuden vallankumouksellisen SMOOTH-TEKNOLOGIANSA ansiosta. SMOOTH-TEKNOLOGIA yhdistää uuden MAZATROL SMOOTHX -CNC-ohjausjärjestelmän ja koneiden täysin uusitun servomoottorijärjestelmän. Uusi järjestelmä tarjoaa entistä helpomman ja käyttäjäystävällisemmän ohjelmoinnin, entistä nopeammat koneistusajat ja paremman liitettävyyden muihin ohjelmistoihin ja tietojärjestelmiin. Tuloksena on uusien mullistavien ominaisuuksien ja kosketusnäyttötekniikan läpimurto CNC-ohjausjärjestelmissä älypuhelinten ja tablettitietokoneiden tapaan. Lisätietoa: www.mazakeu.com Tutustu Smooth-teknologiaan lisää nettisivuillamme www.machinetools.wihuri.fi ÄLYKKYYS SORMENPÄISSÄSI Wihuri Oy Tekninen Kauppa, Työstökoneet +358 20 510 10, www.machinetools.wihuri.fi @wihurimazak MazakEurope
10 9 | 2018 • www.eurometalli.com 10 AJATUKSIA 10-PAIKALTA 10 Suomen konepajateollisuus muutoksen edessä ti kirittävää, että konekapasiteetti saadaan modernisoitua ajan tasalle. Suomen työstökonekanta on länsieurooppamaisen mittapuun mukaan edelleen keskimääräistä vanhempaa, eli kilpailemme muita vastaan edelleen vanhemmalla kalustolla. Alan arvostuksessa parannettavaa Kun suuret ikäluokat ja ”vanhat rautakourat” siirtyivät eläkkeelle konepajoista muutama vuosi sitten, samalla siirtyi myös paljon hiljaista tietoa ulos yrityksistä. Alalle ei ole vielä tunkua, vaikka kyseessä on tietokoneiden kanssa tehtävä siisti sisätyö ja lähes varma hyvin palkattu työpaikka. Osaavista työstökoneenkäyttäjistä on edelleen huutava pula. Vaikka konepajassa olisi kuinka laadukkaat ja uudet koneet, ei motivoitunutta työntekijää tahdo löytyä. On muodikkaampaa peliyrityksessä koodata pelejä, kuin laatia vaativaa ohjelmaa monimuotoiselle kappaleelle. Saksassa konepajateollisuuden arvostus on perinteisesti korkealla tasolla, koska talous ja autoteollisuus pyörivät niiden ympärillä. Tehokas ja toimiva oppisopimuskoulutus takaa lisäksi, että laadukkaita työntekijöitä saadaan aina riittävästi. Kansainvälisyyttä kaivataan Suomalaiset konepajat ovat kautta aikojen toimineet kotimarkkinoilla. Vienti on tapahtunut pääsääntöisesti vain loppukäyttäjien kautta. Tavara on saatu muutenkin kaupaksi. Valitettavasti tilanne on tässä vähän muuttunut vuosien saatossa. Tilanne on eri Suomenlahden eteläpuolella Virossa. Siellä konepajat näkevät Keski-Euroopan kotimarkkinana, jossa on tilaa ketterälle toimijalle. Suomessa monen konepajan ainut markkinointitoimenpide on osallistua Tampereen Alihankinta-messuille. Kauemmaksi ei uskalleta messuamaan lähteä, vaikka esim. Tekesiltä tai alueellisilta organisaatioilta siihen saisi tukea. Tietotaitoa on, mutta lopullinen siviilirohkeus puuttuu lähteä pois kotialueelta. Nykyisin EU:n alueella konepajalla kaupankäynti on ulkomaille yhtä yksinkertaista kuin myydä tavarat naapurikuntaan. Konetoimituksista ratkaisumyyntiin Työstökonekauppa oli 1990-luvulla H yvä suhdanne on vienyt Suomen taloutta eteenpäin jo monta vuotta, mutta konepajateollisuudessa vasta viimeiset pari vuotta on päästy nauttimaan reilummasta kasvusta. Nyt talousviisaat povaavat jo laman odottavan nurkan takana ja investointeihin odotetaan taas meillä enemmän harkintaa ja pidättyväisyyttä, vaikka samaan aikaan vielä eurooppalaiset konevalmistajat ennustavat talouden jatkuvan aina vuoteen 2022 asti suhteellisen hyvänä. Viimeisen neljänkymmen vuoden aikana itse olen päässyt seuraamaan konepajoja näköalapaikalta. Aina lamat ja noususuhdanteet ovat tulleet ja menneet ja näin varmaan tulee tapahtumaan myös tulevaisuudessa. Vain niitten sykli tulee todennäköisesti kiihtymään. Parhaiten ja vähimmillä kolhuilla näistä ovat selvinneet konepajat, jotka ovat määrätietoisesti kehittäneet toimintatapojaan ja prosessejaan jo ajoissa. Tekninen kehitys on ollut vahvaa Numeeristen työstökoneiden oletettiin aikanaan mullistavan koko konepajamaailman. Nyt se on tavallista konepajaelämää. Tänään puhutaan työstökoneiden internetistä ja digitalisaatiosta, jotka tulevat entistä yleisemmiksi, tahdomme sitä tai emme. Tämä on vähän sama juttu, kun meillä 2000-luvun alussa oli puhelin taskussa, jolla pystyi soittamaan. Nyt kaikilta löytyy taskusta tietokone, josta voidaan sovellusten avulla hoidella eri asioita. Ilman sitä ei enää tulla toimeen. Vanha sanonta ”ei taistelua voiteta vanhoilla aseilla”, pätee myös konepajapuolella. Parhaiten konepajoista ovat taloudellisesti menestyneet ne, jotka ovat määrätietoisesti tehneet uusinvestointeja, olkoon lama tai noususuhdanne. Työstökonehan ostetaan kuitenkin seuraavaksi 15 vuodeksi. Suomen konepajateollisuuden investoinnit ovat päässeet laman jälkeen vasta vuonna 2017 tasolle, jolloin ne ovat ylittäneet laskennalliset poistot. Tässä on meillä vielä kovasyleensä pelkkä konetoimitus. Messuilla nähty toimiva kone tilattiin näkemisen perusteella. Muutaman kuukauden päästä kone ilmestyi konepajan lastauslaiturille, jonka jälkeen asentaja kävi asentamassa sen ja suoritti koekäytön. Loput koneenkäytön opettelut ja murheet jäivät asiakkaalle. Joskus kone saatiin nopeasti tuotantoon, toisinaan homma jäi puolitiehen ja kone siirrettiin hiljalleen konepajan peränurkkaan ja sieltä sitten vähitellen ulos tarpeettomana. Nykyisin työstökoneen hankintaprosessiin myyjä osallistuu monesti jo hyvin varhaisessa vaiheessa ja tarjoaa tilanteeseen sopivia teknisiä oivalluksia sekä myös erilaisia rahoitusratkaisuja. Yhdellä monitoimikoneella korvataan nyt useita vanhoja työstökoneita ja työstövaihteita. Ammattinsa osaava työstökoneiden ratkaisumyyjä on kullanarvoinen lenkki koko hankintaprosessissa. Hänen tehtävään on valvoa myös asiakkaan oikeuksia valmistajatehtaaseen päin ja hoitaa kaikki tarvittavat CE-paperit ja reklamaatiot kuntoon koneen luovutuksen yhteydessä, jotta myös viranomaiset ovat tyytyväisiä. Konetoimitukseen nykyisin liittyy usein vastaanottoajo, jossa koneen ominaisuudet käydään asiakkaan luona yhdessä läpi. Jotta uusista työstökoneista saataisiin täysi hyöty mahdollisimman hyvin ja nopeasti, koulutuksen ja opastuksen merkitys on tärkeää, mutta se on valitettavasti ensimmäinen asia, josta hankinnan yhteydessä tingitään. Näkymät Suomen konepajateollisuudessa ovat edelleen positiiviset, mutta konepajojen tulevien hankintojen on suuntauduttava nykytekniikan jatkuvaan parantamiseen ja kehittämiseen. Asiakkaat vaativat entistä joustavampaa ja tarkempaa tuotantoa, joka saadaan vain moderneilla Suomessa toimivilla työstökoneilla. Korjausvelka on iso, mutta kuitenkin vielä hoidettavissa. Tekstin kirjoittaja Pekka Virkki on ollut työstökonekaupan myynnin johtotehtävissä Teräskonttorissa ja Index-Traubilla 30 vuotta sekä toimii Teknisen Kaupan Metallityökonejaoston varapuheenjohtaja. Hän siirtyy 1.1.2019 alkaen eläkkeelle.
PRO rn?nnr [DIOR[ P. 08 442 745 WWW.PROESTORE.COM P. 08 442 745 GROB tulee – oletko valmis? WWW.PROESTORE.COM
12 9 | 2018 • www.eurometalli.com HT Laser investoi uusimpaan 3D-metallitulostusteknologiaan ”Keväällä 2018 koostamamme yrityskysely osoitti, että jo yli puolet suomalaisista valmistavan teollisuuden yrityksistä on tunnistanut metallitulosteiden tarpeen omassa toiminnassaan. Tällä hetkellä sovelluksia hyödynnetään jo erityisesti auto-, lentokone-, energia-, prosessija lääketieteellisessä teollisuudessa. Pyrimme löytämään metallitulosteille uusia, asiakkaidemme kilpailukykyä vahvistavia sovelluskohteita. Uusi SLM 280 2.0 -tulostin tarjoaa tähän joustavan ja kustannustehokkaan mahdollisuuden”, Lehti jatkaa. HT Laser tekee yhteistyötä useiden suomalaisten yliopistojen ja oppilaitosten kanssa. Oulun Yliopiston Tulevaisuuden tuotantoteknologiat -ryhmän tutkimusjohtaja Kari Mäntyjärvi kommentoi: ”HT Laser on yksi johtavia lasertekniikan hyödyntäjiä Suomessa. Olemme tehneet pitkään yhteistyötä erityisesti laserhitsauksen sekä viime aikoina myös metallien 3D-tulostuksen parissa. Nyt julkistetun koneinvestoinnin myötä odotamme innolla, että yhteistyömme laajenee ja syvenee edelleen. Yhteinen pyrkimyksemme on tämän uuden tuotantoteknologian tunnetuksi tekeminen suomalaisen valmistavan teollisuuden keskuudessa.” HT Laser Oy Markus Lehti varatoimitusjohtaja Keuruun yksikön päällikkö puh. +358 (0)50 4060 354 markus.lehti@htlaser.fi www.htlaser.fi INFO SLM 280 2.0 TWIN 700W tekniset tiedot: kasvatusalue 280 x 280 x 365 mm; kasvatusnopeus 88 cm³/h; laserit 2 x 700W IPG kuitu; min. piirrekoko 150 µm; säteen fokuksen halkaisija 80–115 µm; maks. skannausnopeus 10 m/s. SLM 280 2.0 -versiossa on mm. kaasuvirtauksen päivitys, joka estää sulatuksessa syntyvien partikkeleiden joutumisen lasersäteen tielle. Tällöin saavutetaan tasainen laatu koko kasvatusalueella, kun haluttu laserteho kohdistuu entistä paremmin metallijauheen sulattamiseen eikä osa siitä jää ilmassa leijuviin partikkeleihin. Valmistaja SLM Solutions Group AG. Maahantuoja Vossi Group Oy. M ateriaalia lisäävän valmistuksen menetelmät mahdollistavat tarkkojen ja muodoiltaan monimutkaisten kappaleiden optimoinnin ja valmistuksen. Jauhepetimenetelmässä metallijauhetta sulatetaan lasersäteellä kerroksittain kasvavaksi rakenteeksi. HT Laserin hankkima 3D-metallitulostin kahdella 700W IPG-kuituresonaattorilla on Suomen tehokkain. Laitteen tulostuskammion koko on 280 x 280 x 365 millimetriä. Sillä pystytään tulostamaan mm. alumiineja, ruostumattomia teräksiä, työkaluteräksiä sekä titaanija inconel-materiaaleja. Metallitulostimen sijoituspaikaksi tulee HT Laser Keuruun yksikkö. ”Olemme tutkineet metallin 3D-tulostusteknologioita jo jonkin aikaa. Laiteinvestointi mahdollistaa uusien ratkaisujen tarjoamisen asiakkaillemme ja täydentää osaltaan vaativan neljäja viisiakselisen koneistuksen palveluvalikoimaamme. Toteutamme itse myös metallitulosteiden jälkityöstön ja tutkimme tulosteiden liittämismahdollisuuksia teräsrakenteisiin mm. koneistamalla ja hitsaamalla. Satsaamme samalla 3D-suunnittelupalveluiden tarjontaamme”, kertoo HT Laserin varatoimitusjohtaja ja Keuruun yksikön päällikkö Markus Lehti. HT Laser Oy laajentaa palveluitaan metallien 3D-tulostukseen. Yhtiö on hankkinut tehokkaan SLM 280 2.0 TWIN 700W jauhepetimenetelmällä toimivan metallitulostimen. Investoinnin myötä HT Laser tarjoaa kumppaneilleen entistäkin laajemman modernien tuotantoteknologioiden valikoiman.
Rullatie 6 | 60510 SEINÄJOKI Konemyynti: 06 4333 888 06 433 1049 Lastuavat työkalut: 020 765 9824 Radiolaitteet: 040 827 3811 www.koneita.com www.osmatic.fi 1928 € ALV 0% UUSI OSOITTEEMME ON RULLATIE 6, SEINÄJOKI NOVA 25 ET porakone • Jännite 380 V • Moottorin teho 650 / 900 W • Pyörintänopeus 105-2900 rpm • Porauskapasiteetti 25 mm • Kierteytys valurautaan M16 • Kierteytys teräkseen M10 • Kara MK3 • Karan liike 130 mm • Paino 180 kg Esim. NOVA 25 ET porakone alkaen 32 € alv 0% / kk NOVA SC-25 ruuvikompressori • Jännite 380 V • Moottorin teho 18500 W • Sulake 50 A • Käynnistys: Tähti-kolmio • Voimansiirto: hihnaveto • Ilmaputki 1” • Öljyn määrä 16 l • Melutaso dB 70+2 A • Pituus 1100 mm • Leveys 900 mm • Korkeus 1450 mm • Paino 440 kg Esim. NOVA SC-25 ruuvikompressori alkaen 93 € alv 0% / kk 5637 € ALV 0% KERAAMISET HIONTAJA KATKAISULAIKAT * 01600 katkaisulaikka AS 60N * Kampanja voimassa 31.12.2018 saakka. KOVAMETALLIPORAKAMPANJA * Osawa 355HTA 5xd • Jäähdytyskanavilla • 3.0 – 6.0 mm ...... 31,95€ / kpl • 6.1 – 8.0 mm ...... 35,27€ / kpl • 8.1 – 10.0 mm ...... 42,51€ / kpl • 10.2 – 12.0 mm ...... 61,43€ / kpl • 12.5 – 14.0 mm ...... 81,82€ / kpl • 14.5 – 16.0 mm .. 104,05€ / kpl • 16.5 – 17.5 mm .. 160,52€ / kpl KONEKIERRETAPPI PO-VA 371/376 ISO2X • M5X0.8 PD5.0KBGEX .......................................... 10,04€ / kpl • M6X1 PD6.0MBGEX .......................................... 10,04€ / kpl • M8X1.25 PD8.0NBGEX .......................................... 11,91€ / kpl • M10X1.5 PD010OBGEX .......................................... 14,25€ / kpl • M12X1.75 PG012PBGE .......................................... 18,40€ / kpl • M16X2 PG016QBGEX .............................. 27,88€ / kpl • M20X2.5 PG020RBGEX .......... 41.19€ / kpl Kaikki ilmoitetut hinnat alv 0% hintoja KAIKKI -TUOTTEET KAMPANJAHINNOIN * • Läpireiälle, oksidoitu * Hinnat -50% normaalista ovh:sta Kampanja voimassa 31.11.2018 saakka. • 125 x 1,0 22,23 • nopea ja viileä katkaisu • tarkka viimeistelyjälki * Kampanja voim. 31.12.2018 saakka. 1,49€ / kpl
14 9 | 2018 • www.eurometalli.com Suomalainen kompressoriosaaminen maailman huipulla Gardner Denver Oy:llä vuosikymmeniä pitkät perinteet ruuvikompressorivalmistuksesta. Tänä päivänä tämä Suomen yhtiö toimii osana globaalia pörssinoteerattua Gardner Denver Holdings, Inc. -konsernia valmistaen ruuvikompressorien tärkeintä komponenttia, ruuviyksikköä, sekä erikoiskompressoreja vaativiin olosuhteisiin kuten laivoihin, poralaitteisiin, juniin ja paloautoihin. Tamrotor Kompressorit Oy on puolestaan Gardner Denverin omistama myyntiyhtiö Suomessa. G ardner Denver on globaali, maailman johtava laivakompressorivalmistaja sekä ruuviyksiköissä mitaten maailman kolmen suurimman toimijan joukossa. – Olemme yli 20 vuotta toimineet osana kansainvälistä kokonaisuutta ja onnistuttu siinä hyvin. Oppimistie on pitkä, jossa on omaksuttu hyvin suorituskeskeinen tapa toimia sekä tarkka ja säännöllinen raportointi, valottaa tuotannon kehityspäällikkö Kai Piiroinen Suomen asemaa isossa konsernissa. Osaaminen hioutunut huippuunsa Tampereella koko historiansa toimineella Gardner Denver Oy:llä on todella pitkät, 1960-luvulle asti ulottuvat perinteet kompressorien valmistuksesta. – Ruuvikompressorin ydin, ruuviyksikkö, on keskeisin osa ruuvikompressoria. Ruuvikompressorit menevät tyypillisesti ammattikäyttöön. Olosuhteet ovat usein haastavia ja täten vaativat valmistajiltaan korkeatasoista osaamista ja huippulaatua. Olemme vuosikymmenien aikana kehittyneet ruuviyksiköiden huippuvalmistajaksi ja kompressoriosaajaksi. Gardner Denver -ruuvikompressorit ovat todella pitkäikäisiä, mutta teknologia niiden ympärillä kehittyy myös koko ajan. – Vanhin yhä tuotannossamme oleva kompressorin ruuviyksikkö on 1970-luvun puolivälistä. Tampereella kehitellään uusia teknologioita jatkuvasti, mm. patentoituja innovaatioita on Gardner Denver -kompressoreissa useita. Mallisto uudistuu vanhojen tuotteiden rinnalla, tänäkin vuonna on tullut ulos useita uusia malleja. Vaikka jotkut tuotteet ovat pysyneet samankaltaisina lähes 50 vuotta, sovellukset niiden ympärillä kehittyvät jatkuvasti. 160 kompressorieksperttiä Gardner Denver Oy toimii 10 000 m 2 toimitiloissa Tampereen Messukylässä, joissa 7 000 m 2 on tuotantotilaa. – Erikoistuminen, joustavuus, nopeus ja laatu ovat ehdottomat kilpailuvalttimme. Tekemisessä kaikki kulminoituu siihen, kuinka hyvin pystytään hyödyntämään resurssejamme: henkilöstöä ja käyttöomaisuutta. Näiden asioiden toteutuminen vaatii osaavaa henkilökuntaa. Meillä on täällä 160 osaajaa, joista 60 toimihenkilöä, joiden osaaminen perustuu pitkään kokemukseen. Pitkät työsuhteet ovatkin meillä hyvin tyypillisiä. Toki uutta vertakin tarvitaan aina mukaan ja tänäänkin on kirjoitettu työsopimus neljän uuden työntekijän kanssa, kertoo Piiroinen. Ydinprosessit omissa käsissä Piiroisen mukaan kaikki tuotteen toiminnan kannalta kriittiset komponentit halutaan tehdä omassa tuotannossa. – Ydinosaamisalueisiimme kuuluu erityisesti koneistus. Valmistusprosesseina meillä täällä Tampereella on koneistus, kokoonpano ja testaus. Nämä ovat prosessit, joilla varmistamme korkean laadun pitämällä ne omissa käsissämme. Valmistamiemme tuotteiden korkeasta vaatimustasosta kertoo paljon se, että toimimme päivittäin yhteistyössä laivaluokituslaitosten kanssa. – Koneistus osataan Kiinassakin, mutta maksaa se sielläkin, kun asiat tehdään hyvin, tietää Piiroinen. – Paitsi täällä valmistetuille tuotteille, teemme tutkimusta ja suunnittelua myös konsernimme muille yhtiöille globaalisti. Homma toimii myös toiseen suuntaan eli Investoinnit ovat Gardner Denver Oy:lle jatkumo. Automaatio on yksi kehityskohteista. Jatkuu sivulla 16.
TEHOA HAASTAVIEN MATERIAALIEN JYRSINTÄÄN Uusilla Seco Jabro ® -Solid 2 JS750 täyskovametallisilla varsijyrsimillä jopa 40% pidempi kestoaika ruostumattomien terästen, titaanin ja muiden modernien haastavien materiaalien jyrsinnässä. W W W. SE CO TO OL S. CO M
16 9 | 2018 • www.eurometalli.com pystymme hyödyntämään konsernimme muiden maiden suunnitteluosaamista. Massaräätälöintiä Gardner Denver Oy:n valmistamien runko-osien sarjakoko on yleensä yksi, roottoreita tehdään pienissä sarjoissa. Valmistetuista ruuviyksiköistä käytetään paikallisesti 10 % ja loput 90 % menee Gardner Denverin muille tehtaille sekä ulkoisille asiakkaille. – Tuotteet perustuvat massaräätälöintiiin, missä perustuote on sama ja minkä ympärille tuotteet konfiguroidaan, sanoo Piiroinen. Uutta koneteknologiaa – Olemme automatisoineet koneistusta kohtalaisesti, käytössämme on mm. kaksi FM-järjestelmää, yksi robottisolu sekä runsaasti portaalipanostajalla automatisoituja koneita ja koko ajan haemme entistä tehokGardner Denver Oy Kai Piiroinen tuotannon kehityspäällikkö puh. 040 589 1188 www.gardnerdenver.com/industrials Tamrotor Kompressorit Oy Jussi Nurminen toimitusjohtaja puh. 040 588 6488 www.compressor.fi INFO – Kaikkien toiminnan eri osa-alueiden – suunnittelu, hankinta, tuotanto ja myynti – saumaton yhteistyö ja jatkuva dialogi on tärkeää. Kun eri funktiot ovat riippuvaisia toisistaan, ymmärtävät ja tarvitsevat toisiaan, luo se meille selkeän kilpailukykytekijän, kertovat Tamrotor Kompressorit Oy:n toimitusjohtaja Jussi Nurminen ja Gardner Denver Oy:n tuotannon kehityspäällikkö Kai Piiroinen. kaampia ratkaisuja. Tänä vuonna hankimme kaksi uutta vaakakaraista Okuman koneistuskeskusta, jotka integroitiin osaksi FM-järjestelmää. Ensi keväänä tuotantoamme tulee tehostamaan pyöröhiomakoneen ympärille rakennettu robottisolu. Lähiaikoina investointeja on tehty myös koneistamon ilmastointiin, lämpötilaerojen hillitsemiseksi ja sitä kautta koneistuksen tarkkuuksien parantamiseksi. – Investoinnit ovat meille jatkumo. Käytämme investointeihin vuosittain lähes 5 % liikevaihdosta. Lean arkea jo 20 vuotta – Meille Lean-toimintafilosofian hyödyntäminen on ollut arkipäivää jo 20 vuotta. Joillekin yrityksille Leanista on tullut uskontoon verrattavissa oleva ideologia, missä Leanin ulkoiset merkit, esim. termistön viljely ”plaGardner Denver Oy:n viimeisin hankinta on tänä vuonna korvausinvestointeina hankitut kaksi vaakakaraista työstökeskusta. Uusien Okumien nopeampien työkalumakasiinien myötä vanhasta konekiertoajasta lähti pois 15 %. kaateissa”, on tärkeämpää kuin perusfilosofian ymmärtäminen (asiakaskeskeisyys, hukan minimoiminen jne.). 2–3 kk tilausnäkymä on meille tyypillistä ja tuotantomme elää asiakasohjautuvasti, kertoo Piiroinen. – Kokoonpanossa sovellamme Flow Line -periaatetta eli ei ole mallikohtaista tekopaikkaa, vaan linja, jossa tehdään tietynkokoiset tuotteet. Koneistus on Gardner Denverillä 3–5 ja kokoonpano 1–2 vuorossa. Rönsyt pois – Yksi Gardner Denverin menestyksen avaintekijöitä on keskittyminen omiin kapeisiin erikoisosaamisalueisiin – ilman rönsyjä – täsmentää Piiroinen. Toisena tärkeänä asiana Tamrotor Kompressorit Oy:n toimitusjohtaja Jussi Nurminen nostaa esiin talon sisäisen yhteistyön. – Kaikkien toiminnan eri osa-alueiden – suunnittelu, hankinta, tuotanto ja myynti – saumaton yhteistyö ja jatkuva dialogi on tärkeää. Kun eri funktiot ovat riippuvaisia toisistaan, ymmärtävät ja tarvitsevat toisiaan, luo se meille selkeän kilpailukykytekijän. Tamrotor tukena tuotteen koko elinkaaren ajan Gardner Denver osti Tamrotor Oy Ab:n vuonna 1997. Tamrotor Kompressorit Oy on taas toiminut omana myyntiyhtiönään Suomen teollisuusasiakkaille. – Tamrotor on tunnettu brändi ja tae laadusta. Päätoimialamme on teollisuuden kiinteästi asennettavat Gardner Denver -ruuvikompressorit ja paineilman jälkikäsittely kuten jäähdytysja absorptiokuivaimet suodattimin. Osa myymistämme tuotteissa edustaa Tampereen Gardner Denverin valmistamaa teollisuusruuvikompressoriosaamista, kertoo toimitusjohtaja Jussi Nurminen. Tamrotor Kompressorien valikoimiin kuuluu myös Gardner Denver Elmo Rietschle ylija alipainepuhaltimet sekä Gardner Denver Robuschi -matalapaineruuvikompressorit erilaisiin siirtotehtäviin. Yritys edustaa myös Cameron Turbo-Air -keskipakoiskompressoreita Suomessa. – Kun olet hankkinut jonkin tuotevalikoimamme tuotteen, niin jälkimarkkinoinnin tiimimme huolehtii sinulle tarvittavista huoltopalveluista, huoltoja varaosista sekä teknisestä tuesta, lupaa Nurminen.
Maailmanluokan KASTO-sahat MTC Flextekiltä! MTC Flextek edustaa KASTO-sahoja ja varastojärjestelmiä Suomessa. Meiltä myös KASTO-laitteiden huollot ja varaosat! Ota yhteyttä ja kysy lisää! 029 030 0120 www.mtcflextek.fi Maailmanluokan KASTO-sahat MTC Flextekiltä! MTC Flextek edustaa KASTO-sahoja ja varastojärjestelmiä Suomessa. Meiltä myös KASTO-laitteiden huollot ja varaosat! Ota yhteyttä ja kysy lisää! 029 030 0120 www.mtcflextek.fi Maailmanluokan KASTO-sahat MTC Flextekiltä! MTC Flextek edustaa KASTO-sahoja ja varastojärjestelmiä Suomessa. Meiltä myös KASTO-laitteiden huollot ja varaosat! Ota yhteyttä ja kysy lisää! 029 030 0120 www.mtcflextek.fi
18 9 | 2018 • www.eurometalli.com Yritykset ja järjestöt kehittämään vastuullista liiketoimintaa yhdessä FIBSin kanssa FIBS alkaa tuottaa yritysvastuuvalmennuksia ja -tilaisuuksia yhteistyössä eri vastuullisuusteemoihin erikoistuneiden konsulttien ja muiden asiantuntijaorganisaatioiden kanssa uuden FIBS Partneri -ohjelman puitteissa. V uoden 2019 alussa käynnistyvässä ohjelmassa FIBSin Partnereita ovat muun muassa CDP, Dittmar & Indrenius, DNV GL Business Assurance Finland Oy Ab, Enact Sustainable Strategies, EY, FitComm, Includia Leadership, KPMG ja Reilukauppa. Partnereiden kanssa tuotettavan ensi vuoden ohjelmiston teemoja ovat mm. toimitusketjujen vastuullisuuden johtaminen ja riskienhallinta, yritysvastuulainsäädäntö, ihmisoikeudet, vastuullisuusajattelun integrointi liiketoimintaan, vastuullisuusraportointi ja -viestintä sekä monimuotoisuuden johtaminen. Näiden lisäksi järjestetään yritysten ylimmälle johdolle suunnattu keskustelufoorumi. Ohjelmassa mukana olevat asiantuntijaorganisaatiot tuottavat tilaisuuksia ja valmennuksia yhdessä FIBSin kanssa seuraavan kahden vuoden ajan. ”Odotamme innolla yhteistyön käynnistymistä uusien Partnereidemme kanssa, joista jokainen on oman vastuullisuusteemansa huippuasiantuntija. Yhteistyö heidän kanssaan on meille merkittävä mahdollisuus nostaa toimintamme uudelle tasolle ja vauhdittaa kestävän liiketoiminnan kasvua Suomessa,” sanoo FIBSin jäsenpalveluista vastaava päällikkö Helena Kekki. FIBS Partnerit valittiin keväällä ohjelmaan hakeneiden 48 organisaation joukosta. Keskeisenä valintakriteerinä oli tiettyyn vastuullisuusteemaan yrityskontekstissa jo entuudestaan perehtynyt ja siinä ansioitunut organisaatio. Lisää FIBS Partnereita ja ohjelmateemoja julkistetaan kuluvan syksyn aikana. Räätälöidympää palvelua yli 320 jäsenelle FIBS Partneri -ohjelma on osa FIBSin jäsenpalvelu-uudistusta, jonka tavoitteena on tarjota FIBSin kasvavalle, yli 320 jäsenen verkostolle entistä räätälöidympää palvelua. Ensi vuodesta alkaen FIBSin jäsenet voivat valita itselleen parhaiten sopivan jäsenyyden tason, FIBS Perus tai FIBS Pro -jäsenyyden. FIBS Partneri -ohjelmaan voivat hakea kaikki FIBSin jäsenet. Helena Kekin mukaan FIBS Partneri -ohjelmasta hyötyvät niin asiantuntijaorganiFIBS Helena Kekki päällikkö, jäsenpalvelut puh. 050 3451 966 helena.kekki@fibsry.fi www.fibsry.fi Tietoa Partnereiden kanssa tuotettavista FIBS Pro valmennuksista ja tilaisuuksista löydät FIBSin verkkosivuilta. INFO Aliko Oy Ltd Yrittäjänkulma 5 33710 Tampere info@aliko.fi www.aliko.fi p. 020 728 0370 Suomalaista levyntyöstökoneosaamista vuodesta 1978 Särmäyspuristimet ja monipuoliset työkaluratkaisut Kaikkien särmäyspuristimien modernisointiratkaisut: sähköiset, mekaaniset ja hydrauliset muutostyöt laaja valikoima Cybelec-ohjauspäivityksiä Huolto ja varaosat saatiot kuin kaikki vastuullisuuteen panostavat yrityksetkin. ”FIBS on aina tehnyt tiivistä yhteistyötä jäsentensä kanssa yksittäisten tapahtumien osalta, ja teemme niin jatkossakin. Kaksivuotinen Partneri-yhteistyö tuo kuitenkinkin palvelusuunnitteluumme pitkäjänteisyyttä, ja yritykset voivat entistä paremmin hyödyntää tapahtumiamme esimerkiksi sisäisen koulutuksen ja uusien työntekijöiden perehdytyksen tukena. Partnereillemme ohjelma taas on ainutlaatuinen tilaisuus kasvattaa mainetta oman teemansa huippuasiantuntijana.” FIBS Partnerit voivat tuottaa FIBSin jäsenille suunnattuja palveluita tai rahoittaa FIBSin eri projekteja.
19 9 | 2018 NL Tools Finland Oy:n yritysnimi on muuttunut 6.9.2017 alkaen FINATCO Oy:ksi. Nimi muodostuu sanoista FINnish Aviation Tool Company Nimenmuutos kuvaa paremmin yhtiön alkujuuria ja nykyisin laajentunutta toimenkuvaa ja tuoteportfoliota. Valikoimasta löytyy laaja valikoima lentokonetyökaluja, momenttityökaluja ja paineilmakoneita (hiomakoneita/ pulssikoneita yms.). Valikoimaan kuuluu myös Solid-Lock-kiilalukitustuotteet (DIN 25201) ja Schaafin monipulttiset kiristimet M36-M1500 isojen ruuviliitosten helppoon kiristämiseen. FINATCO Oy Pasi Moisio toimitusjohtaja puh. +358 40 841 9909 pasi.moisio@finatco.fi www.finatco.fi INFO TYÖSTÖKONEET – sahat – lastuavat koneet – levytyökoneet – putkentyöstökoneet Adver Oy, puh. 010 4399 700, adver.fi Myynti, asennus, huolto, koulutus, varaosat
20 9 | 2018 • www.eurometalli.com Transtech vaihtaa nimensä – yrityksestä tulee Škoda Transtech Transtechin toiminimi on muuttunut. Nimenmuutoksen taustalla on emoyhtiön Škoda Transportation Groupin omistamien yritysten sulauttaminen osaksi konsernia sekä yrityksen nimen kansainvälistäminen. Uusi toiminimi on Škoda Transtech Oy. Y htiön toiminimen muutoksen myötä uudistuu myös logo Škoda Transportation Groupin mukaiseksi. Jatkossa on käytössä ainoastaan kansainvälisesti tunnettu Škoda Transportation Groupin sininen logo. Organisaation henkilöstön sähköpostiosoitteet pysyvät toistaiseksi ennallaan. Toiminimen muutos ja logon vaihto eivät vaikuta tarjottaviin tuotteisiin tai palveluihin eikä muihin yrityksen juridisiin tietoihin kuten Y-tunnukseen, pankkitietoihin tai yhtiön organisaatiorakenteeseen. Škoda Transtech lyhyesti Transtechin toiminta sai alkunsa vuonna 1985, kun Rautaruukki aloitti tavaravaunujen valmistuksen Otanmäessä ja Taivalkoskella. Jo muutamaa vuotta aiemmin yhtiö oli aloittanut konepajatuotteiden alihankintavalmistuksen. Vuonna 1991 Transtechiin liitettiin myös Valmetin henkilöliikennekaluston ja vetureiden tuotantoon erikoistunut Tampereen kiskokalustotehdas. Rautaruukki myi Taivalkosken tehtaan vuonna 1998 Telatek Oy:lle ja koko Transtechliiketoiminnan Patentes Talgon omistamalle Talgo Oy:lle kesäkuussa 1999. Patentes Talgo myi Talgo Oy:n osakekannan suomalaiselle omistajaryhmälle 28. maaliskuuta 2007. Samalla yhtiön nimeksi tuli jälleen Transtech Oy. Elokuussa 2015 Transtech Oy:n osake-enemmistö siirtyi tšekkiläiselle Škoda Transportation Groupille. Kesällä 2018 Škoda Transtech Oy Škoda Transtech on suomalainen kiskokalustotoimittaja ja konepajatuotteiden sopimusvalmistaja. Kiskokaluston osalta Škoda Transtech on erikoistunut kaksikerroksisten matkustajavaunujen ja matalalattiaraitiovaunujen valmistamiseen. Konepajatuotteiden sopimusvalmistuksessa Transtech keskittyy keskiraskaisiin hitsattuihin metallirakenteisiin sekä niiden pintakäsittelyyn, varustelemiseen ja testaamiseen käyttövalmiiksi tuotteiksi saakka. Lasse Orre toimitusjohtaja puh. 040 042 7204 http://www.transtech.fi INFO Transtech siirtyi 100 %:sesti ŠkodaTransportation Groupin omistukseen, jonka myötä Škoda Transtechin asema kiskokalustomarkkinoiden vientimarkkinoilla vahvistui entistä vahvemmaksi. Škoda Transtechin pääkonttori sijaitsee Oulussa ja tuotanto Otanmäessä Kainuussa. Yrityksen myyntitoimisto sekä kunnossapitopalvelut sijaitsevat Helsingissä. Tällä hetkellä Škoda Transtech toimittaa raitiovaunuja Helsinkiin ja Tampereelle. Škoda Transtech osallistuu myös Škoda Transportationin raitiovaunujen toimittamiseen saksalaiselle Rhein-Neckar-Verkehr (rnv) GmbH:lle. Mannheimiin, Ludwigshafeniin ja Heidelbergiin tulevat ratikat perustuvat Škoda Transtechin Artic-vaunumalliin, joita tällä hetkellä Helsingissä on liikenteessä jo yli 50 kappaletta. Eurometalli matkassasi missä ja milloin vain osoitteessa www.eurometalli.com METALLIT EOLLISUU DEN ERIKOISL EHTI 8 | 2018 15. vsk www.euro metalli.com LEVIKKI 40 000 kpl #turningreinvented www.sandvik.coroma nt.com/turningreinven ted Y-a ks eli lla ka tka isu Co roC ut® QD :llä Prim eTurn ing™ ja CoroT urn® Prim e -työk alut Ylös. Alas. Vasemmalle. Oikealle. turning reinvented print ad 210x240.indd 1 18/09/2018 14:41 METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI 9 | 2018 15. vsk www.eurometalli.com LEVIKKI 40 000 kpl w w w . i s c a r. f i DUSTRY 4.0 IN TELLIGENTLY MACHINING Tangentiaalinen kiinnitys Erinomainen pinnanlaatu on saavutettavissa portaittain asemoiduilla tangentiaalisilla vaihtoterillä Kaksipuoleinen vaihtoterä Vahva terän rakenne Erinomainen pinnanlaatu Tangentiaalinen vaihtoterä jossa 4 leikkuusärmää 4 2 1 LOGIQ ADS_FINLAND.indd 4 28/08/2018 15:38:35 Kun tavoitellaan peilipintaa voittava ratkaisu on ISCAR CHESS LINES MILL Kun tavoitellaan peilipintaa voittava ratkaisu on