• 1 7 • 2021 syyskuu YHDISTELMÄKONE AUTOMAATIOLLA Forssassa vähennettiin työvaiheita s. 18 5-AKSELIKESKUS JUHLAVUODEN KUNNIAKSI Uusia mahdollisuuksia tuotantoon Porvoossa s. 14 NÄHTÄVÄÄ JA KOETTAVAA Ammattimessuja nyt syksyllä s. 12 s. 8 32. 32. vuosikerta KOMPRESSORIVALMISTAJA LISÄÄ AUTOMAATIOTA Koneistussolu asiantuntijayhteistyönä www.airwell.fi KEMPER KEMPER savunimulaitteet savunimulaitteet kaikkeen hitsaukseen kaikkeen hitsaukseen ja leikkaukseen. ja leikkaukseen. KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa. 7 • 2022 32. vuosikerta MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.? KILPAILUETUPÄIVÄT 27. 29.9. VOSSIN NÄYTTELYHALLI SOITA 010 8200 502 JA SOVI TAPAAMINEN MESSUILLA! LISÄTIEDOT: VOSSI.FI AMB22 LISÄTIEDOT: VOSSI.FI KILPAILUETU22 Esittelyssä mm: EMCO HYPERTURN 45 G3 SORVAUSKESKUS International exhibition for metal working 13.–17.09.2022 Stuttgart, Saksa BAYKAL APES SERVO 31100 SERVOSÄRMÄYSKONE AKIRA SEIKI V4.5XP PYSTYKARAINEN TYÖSTÖKESKUS TIMESAVERS 32 WRB AUTOMAATTILEVYHIOMAKONE CNC TAKANG TNC630X1500 CNC VAAKAJOHDESORVI GROB 5 JA 4 AKSELISET VAAKATYÖSTÖKESKUKSET 10 B11 EMCO SORVAUS JA TYÖSTÖKESKUKSET 10 C52 EXERON HSC SUURNOPEUS TYÖSTÖKESKUKSET JA EDM KONEET 7 B85 BIGLIA CNC SORVIT JA SORVAUSKESKUKSET 10 A55 WEINGÄRTNER JÄREÄT SORVAUSKESKUKSET 6 B54 CMA PORAUS JA KIERTEITYSKESKUKSET 9 D51 MATEC JYRSINKONEET 9 C51 KALTENBACH VANNE JA PYÖRÖSAHAT 8 B37 BOMAR VANNE JA PYÖRÖSAHAT 8 B38 EXACTCUT PYÖRÖSAHALINJAT 8 B38 TOP AUTOMAZIONI TANKOMAKASIINIT JA ROBOTTIAUTOMAATIO 7 F02, G01 C916 FACCIN 4HEL 3128 CNC LEVYNPYÖRISTYSKONE
  • KONE KURIIRI .fi 2 WWW.PRODMAC.FI Teräsvarastojärjestelmät ratkaisee ongelmasi! • Säästää lattiapinta-alaa • Helppo purkaa ja täyttää • Pitää varaston järjestyksessä Sahausteknologian tiennäyttäjä! • HBE-mallisarja konepajoille • Tehokas • Tarkka • Kompakti Tule tutustumaan koneisiin esittelytiloihimme! Kelatie 8 C 4 • 01450 Vantaa • p. 010 666 3140 • mika.koivuniemi@prodmac.fi Ongelmia teräksen kanssa? Tehosta konepajasi toimintaa MYYNTI 050 357 3724 HUOLTO 040 663 9726 VARAOSAT 040 663 9726 EMAIL prodmac.toimisto@prodmac.fi MEP VANNEJA PYÖRÖSAHAT Suomalaisten konepajojen suosikki. Heti varastossa toimitettavaksi useita eri malleja. RÖSLER TÄRYHIOMAKONEET, HIOMAKIVET JA -AINEET Euroopan markkinjohtaja, joka tarjoaa äärimmäiäsen laajan tuotevalikoiman koneita, hiomakiviä ja -aineita. Hiomakiviakin löytyy yli 9000 vaihtoehtoa. PARMIGIANI TAIVUTUSKONEET Vuodesta 1927 alkaen Parmigiani on ollut luotettava kumppani heille, jotka haluavat huippuluokan työkoneita metallien taivutukseen. TEHOKKAAN TUOTANNON TAKAAJA
  • 3 7 • 2021 syyskuu Zenex Computing Oy | Vattuniemenkatu 13 | 00210 HELSINKI | 010 322 5190 | info@zenex.. Ei Dynaamista venaamista, vaan työstöratoja! Konepajateollisuuden monet mahdollisuudet ja mittaamisen parhaat ratkaisut esillä Alihankinta 2022-Messuilla. 27. -29.9.2022 Tampereen messukeskus Tervetuloa! KONE KURIIRI .fi SEURAAVA NUMERO 8/2022 ilmestyy 6.10. • Varaa ilmoitustilasi 29.9. mennessä. Ota yhteyttä Kauko Haavisto puh. 0400 857 800 tai Kari Harju puh. 040 779 5455 32. 32. vuosikerta 2-aks. jyrsintä (09) 879 2266 www.rensi.fi 3-aks. jyrsintä 4 & 5 -aks. jyrsintä Sorvi & pyörivät työkalut ”Messutunnelmaa kaikille aisteille” Alihankinta 2022-messut käynnistyvät Tampereella Alihankinta ja AlihankintaHEAT 2022 -tapahtuma rakentuu ajankohtaisten teemojen, merkittävien kohtaamisten ja uusimpien ratkaisujen ympärille. Kokonaisuutta odotetaan poikkeusvuosien jälkeen tietenkin erityisellä innolla. ”Pandemia-aika muutti monia käytäntöjä, mutta ihmisten tarve kohdata toisiaan kasvotusten ei ole kadonnut. Tämän johdosta messuille ja tapahtumille on edelleen vahva tilaus, mistä myös loppuunmyyty Alihankinta on hyvä osoitus. Ehdottomasti aidot kasvokkaiset kohtaamiset, joissa saa hyödyntää kaikkia aisteja, ovat odotettuja. Tuhat yritystä on paikalla, koska heillä on ikävä asiakkaitaan ja kumppaneitaan, sitä yhdessäoloa, jonka livetapahtumat mahdollistavat. Tärkeintä on, että ihmiset eivät unohtuisi kotiin, vaan lähtevät liikkeelle, tulevat tapaamaan toisiaan ja luomaan uusia kontakteja”, Tanja Järvensivu toteaa. osaamisvaatimukset, alan vetovoimaisuuden varmistaminen ja mielikuvien päivittäminen moderneista konepajoista sekä uudenlainen yhteistyö eri yritysten ja koulutusta tarjoavien tahojen välillä. Toki keskusteluissa nousevat vahvasti esille myös pandemian jälkeiset uudet haasteet, kuten Ukrainan sodan vaikutukset, heikentyvä talous, energian ja raaka-aineiden hintojen nousu, tuotannon pullonkaulat ja saatavuusongelmat sekä kyberuhat ja ilmastokriisi. Mutta ehdottomasti myös positiiviset asiat ovat tapekeuksiin, kyberturvallisuuteen ja varautumiseen sekä teollisuuden tulevaisuuden muutoksiin. Torstaina 29.9. on luvassa ”Tulevaisuuden tekijöiden torstai”, jolloin sisällössä korostetaan teollisuuden vetovoimaa, nuoria ja opiskelijoita kiinnostavia kokonaisuuksia sekä oppilaitosten, korkeakoulujen ja yritysten yhteistyön tärkeyttä. Kumppaniyrityksenä Wärtsilä Finland Oy Alihankinta 2022 -kumppaniyrityksenä toimii Wärtsilä Finland Oy. Wärtsilä on kansainvälisesti johtava innovatiivisen teknologian ja elinkaariratkaisujen toimittaja merenkulkuja energiamarkkinoilla. Vuonna 2021 Wärtsilän liikevaihto oli 4,8 miljardia euroa. Alihankinta on viime vuosien tapaan saanut kolme teollisuuden arvostettua asiantuntijaa teemakummiksi. Tapahtuman kumppaniyritys Wärtsilän teemakummi on tuotannosta, tuotantolaitoksista ja hankinnasta vastaava johtaja sekä Sustainable Technology Hub -hankkeen vetäjä Vesa Riihimäki. Toisena teemakummina nähdään Enston hallituksen puheenjohtaja Marjo Miettinen. Kolmas teemakummi on Tampereen Teollisuusoppilaitos Oy:n toimitusjohtaja ja uuden Konepajakoulun vetäjä Peer Haataja. Tampereen Messut -konserni järjestää tapahtuman yhteistyössä Teknologiateollisuus ry:n, Kumiteollisuus ry:n, LOGY ry:n ja Muoviteollisuus ry:n kanssa. Tapahtuma on toteutettu Tampereella vuodesta 1988 lähtien. Teollisuuden vetovoima, tarpeet ja tekijät Näytteilleasettajien osalta tupa on Tampereella täynnä, tuotteitaan ja palveluitaan esittelee tuhat näytteilleasettajaa. Teema kokonaisuudessa on teollisuuden vetovoima, tarpeet ja tekijät. ”Teema on osunut tähän hetkeen kyllä hyvin”, Tanja Järvensivu toteaa. ”Ohjelmassa puhuttavat alan tämänhetkiset haasteet ja tulevaisuuden näkymät, tekijäpula ja nykyajan tilla, sillä kysyntää riittää, tilauskannat ovat korkealla ja töitä on tarjolla, kunhan tekijöitä vain löytyy.” Ohjelmassa keskitytään tiistaina 27.9. teemaan ”Teollisuuden vetovoima, tarpeet ja tekijät”. Suomen Ostoja Logistiikkayhdistys LOGY palkitsee avajaispäivänä Vuoden alihankkijan ja Vuoden päähankkijan. Keskiviikkona 28.9. ohjelmakokonaisuus rakentuu otsikolla ”Teollisuuden tulevaisuus ja ajankohtaiset haasteet”, jonka alla pureudutaan muun muassa Ukrainan kriisin vaikutuksiin, alan hankintavaiAlihankinta ja AlihankintaHEAT järjestetään 27.–29. syyskuuta 2022. Tampereen Messuja Urheilukeskukseen sijoittuva tapahtuma tarjoaa jälleen näin poikkeusaikojen jälkeen messutunnelmaa kaikille aisteille ajankohtaisella otteella, toteaa Tampereen Messut -konsernin PRja kumppanuusjohtaja, Alihankinnan projektipäällikkö Tanja Järvensivu. Tuhat näytteilleasettajaa on mukana, teemana tapahtumalla on teollisuuden vetovoima, tarpeet ja tekijät. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT
  • KONE KURIIRI .fi 4 LUE KONEKURIIRI NETISSÄ | www.konekuriiri.fi | Lippu korkealla Illat pimenevät ja sää viilenee – syksyhän se. Voi olla tervetullutkin asia, että säät viilenivät, nyt kun työt ovat lomien jälkeen päässeet täysipainoisesti käyntiin. Olihan tuo elokuu ilmojen puolesta lämmintä menoa. Mutta siis tosiaan, tervetuloa syksy! Taas on töiden aika, ja keskimäärin hyvinhän ne lomien jälkeen sujuvat. Silti tosiasia on, että tätäkin syksyä aloitellaan poikkeuksellisissa tunnelmissa. Ja sehän on tunnetusti seurausta siitä, mitä Ukrainassa on viimeisen yli puolen vuoden aikana tapahtunut. Ja tapahtuu yhä. Ja jos lisää positiivista listailee, niin yhdestä kriisistä on sentään hieman päästy kuitenkin nyt selvemmille vesille. Pitkään tapahtumia estänyt ja kiusannut pandemiatilanne on nyt sellainen, että tänä syksynä päästään jälleen perinteisempään malliin messuille. Se tematiikka koskettaa keskeisesti myös tämän syyskuun Konekuriirin sisältöä. AMBja Alihankinta-messuilla aletaan, mm. EuroBlechillä, Pohjanmaan Teollisuudella ja Konepajalla jatketaan. Messutapahtumia on odotettu, kannattaa käyttää tilaisuudet hyväksi. Kustannuskilpailukyvystä ja uudistumisesta Moneen asiaan se vaikuttaa, materiaalija komponenttipula, inflaatio, nousevat hinnat… viime aikoina on julkisessa keskiössä ollut erityisesti energian nousevat hinnat. Ja siihen myös valtiovaltakin pyrkii syksyn ja tulevan talven mittaan vastaamaan. Sähkölaskuista selviämiseen on tulossa kuluttajille kompensaatioita, linjasi hallitus budjettiriihessään. Kriisejä kriisien perään, kuten todettua on, mutta toisaalta, teollisuuden pyörät pyörivät varsin korkeilla kierroksilla koko ajan. Monessa yrityksessä on kiire, töitä on monella taholla hyvin. Ja se nyt on vahva perusta, mistä tätä syksyä kuitenkin ponnistetaan eteenpäin. kannattaa pitää kaikkina aikoina kiinni, ja niiden asioiden kehittämiseen ja kartoituksiin messut tarjoavat kerta kaikkiaan mainioita mahdollisuuksia. Parasta paikan päällä, kuten urheilutapahtumien kohdalla usein sanotaan, ja tähänkin kohtaan se sopii hyvin. Syksyn messuista on kokoomakatsaus tämän lehden sivulla 12, ja messuasiaa on monessa muussakin kohden tämän lehden sivuilla. Näin mennään, ja muistetaan pitää mieli korkealla, uusi työjakso on aina mahdollisuuksia täynnä. Hyviä lukuhetkiä, hyviä messureissuja! K A R I H A R J U & K AU KO H A AV I S T O PÄÄTOIMITTAJA Kari Harju p. 040 779 5455 kari.harju@konekuriiri.fi ILMOITUKSET Kauko Haavisto p. 0400 857 800, kauko.haavisto@konekuriiri.fi Myös bannerit, liitteistykset, kohdennetut mainosjakelut, ym. Kysy tarjousta! Osoitelähde: K&H-mediat Oy osoiterekisteri. JAKELU Osoitteellinen n. 16 500 kpl. Kohdennetusti uutiskirjeja digikanavat. KONE KURIIRI .fi 10 numeroa vuodessa | 32. vuosikerta OSOITEMUUTOKSET, TILAUSASIAT p. 0400 857 800, 040 779 5455, www.konekuriiri.fi, toimitus@konekuriiri.fi JULKAISIJA K&H-mediat Oy Karpanperäntie 5-20, 39430 Röyhiö p. 0400 857 800 toimitus@konekuriiri.fi Aikakausmedia ry:n jäsen SIVUNVALMISTUS Japlan Oy, Maarit Korpela p. 040 715 4446 PAINOPAIKKA Botnia Print, Kokkola ARKU-purseenpoistokoneet nyt meiltä! Täydellinen ratkaisu purseenpoistoon. Kysy lisää tai pyydä tarjous! Olipa kyseessä ohut levy, raskas levy, pienet tai suuret purseet – saksalaisella ARKU-teknologialla metalliosien ja levyjen reunojen purseenpoisto ja pyöristys sujuvat aina kätevästi ja luotettavasti. Juha Kokkonen +358 43 826 5024 juha.kokkonen@trutek.fi Kai Koponen +358 44 989 5765 kai.koponen@trutek.fi TRUTEKNIIKKA Varsikuja 2, 01740 VANTAA Puh. 020 728 9880 myynti@trutek.fi www.trutek.fi
  • 5 7 • 2021 syyskuu MTC FLEXTEK OY AB mtcflextek.fi Työstökoneet Robotiikka Service SHOWROOM Autokeskuksentie 8 B 33960 PIRKKALA 029 030 0120 029 030 0137 029 030 0125 Tarjoamme asiakaskohtaiset ratkaisut teollisuuden automatisointiin Saat meiltä automaation, robotit, työstökoneet, ruiskuvalukoneet sekä niitä täydentävät oheislaitteet yksittäin tai teille sopivana kokonaisuutena. Paikallinen huoltomme takaa, että ratkaisut pysyvät toiminnassa ja tuovat arvoa. SHOWROOM Autokeskuksentie 8B, Pirkkala 5 min Tampereen Messuilta TERVETULOA! Pirkkalan Showroomissa • Okuma Multus U3000 ja asetustenvaihtoautomaatio • Fanuc Roboshot -ruiskuvalukone • MTCF Mobile Cell -yhteiskäyttörobotti liikuteltavalla alustalla • ja useita muita! voi tutustua ja saa myös omaksi Paikallinen huoltomme takaa, että ratkaisut pysyvät toiminnassa ja tuovat arvoa. Saat meiltä automaation, robotit, työstökoneet, ruiskuvalukoneet sekä niitä täydentävät oheislaitteet yksittäin tai teille sopivana kokonaisuutena.
  • KONE KURIIRI .fi 6 KORKEALUOKKAISET KOTIMAISET OHUTLEVYKONEET LAATU KOTIMAISUUS KOKEMUS TAKAAVAT TUOTANTOSI LSK-Machine Oy Pyhällöntie 6, 21430 Yliskulma lsk@lsk-machine.fi www.lsk-machine.fi CUT E350 WEDM lankasaha Extreme 2000 PRO Muovin 3D-tulostin FDM DMP 350 Metallin 3D-tulostin Mill E 500U 5-akselinen työstökeskus TAMSPARK OY | 020 728 0740 | sales@tamspark.? | www.tamspark.? Alihankinta-messut Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa 27.–29.9.2022 TERVETULOA OSASTOLLEMME E322 TUTUSTUMAAN JA KESKUSTELEMAAN Mukana messuilla! Metallin 3D-tulosteiden kiillotus Alihankinta-messut Tampereen MessuMukana messuilla! 3D-tulosteiden
  • 7 7 • 2021 syyskuu INDEX ja TRAUB edut ? Parempi suorituskyky ? Nopeat kappaleajat ? Lyhyet asetusajat ? Avoin ja vapaa työtila ? Paljon työkalupaikkoja ? Tilaasäästävä rakenne ? Tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä ? Hyvä energiatehokkuus Aina askeleen edellä. INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh. 010 843 2000 www.index-traub.fi INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI INDEX ja TRAUB edut I Parempi suorituskyky I Nopeat kappaleajat I Lyhyet asetusajat I Avoin ja vapaa työtila I Paljon työkalupaikkoja I Tilaasäästävä rakenne I Tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä I Hyvä energiatehokkuus Aina askeleen edellä INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh. 010 843 2000 www.index-traub.fi Best choice. Cutting. Bending. Automation. Automaattinen lastausja purkujärjestelmä ByTrans Modular ja lajittelujärjestelmä BySort integroivat laserleikkauslaitteiston tuotantoonne saumattomasti ja lisäävät sen käytön joustavuutta. Tällainen kokonaisuus varmistaa nopean ja vakaan materiaalivirran leikkauslaadun pysyessä erinomaisena. Siten tuottavuutenne kasvaa ja tuotantonne optimoituu. Tiimityötä tuotantoonne Bystronic Scandinavia Jari Enontekiö 040 1722 985 jari.enontekio@bystronic.com www.bystronic.fi Ville Virta 040 5511 634 ville.virta@bystronic.com ByStar Fiber + ByTrans Modular + BySort
  • KONE KURIIRI .fi 8 Onnistunutta yhteistyötä. Vasemmalta Jani Mannila ja Tommi Nylund Gardner Denveriltä, Jarkko Lepistö JTA Connectionilta, Jani Pulkkinen Wihurilta sekä Kai Piiroinen Gardner Denveriltä. Joustava automaatiosolu tilaajan, konetoimittajan ja automaatiointegraattorin yhteistoteutuksena Gardner Denver Oy lisää automaatiota Tampereen tehtaallaan Nopeutta, tuottavuutta, taloudellisuutta tavoitteita, jotka ohjaavat tänä päivänä koneja laitekannan kehitystä teollisuudessa. Ja hyvin usein ratkaisulla näiden tavoitteiden toteuttamiseksi on yhteinen nimittäjä, automaatio. Gardner Denver Oy valmistaa Tampellan ja Tamrockin toimintoihin perinteensä pohjaten kompressoreja ja kompressorikomponentteja Tampereella. Tampereen Messukylän tehtaalla valmistetuista tuotteista yli 90 prosenttia menee vientiin. Viime vuosina Tampereen toimintoja on muokannut tuotannon automaatioasteen nosto, ja kehitys jatkuu. Automaation sovellutukset tehtaalla ovat moninaiset, ja yksi tuore esimerkki on tehtaan investointiprojekti, jonka lopputuloksena tehtaalle asennettiin uusi monitoimikone ja sen automaatioratkaisun avulla saavutetaan merkittävä lisäys kapasiteettiin. Siten mahdollistuu myös aiempaa monipuolisempi valmistus yhdessä yksikössä. Sekä istukkaettä akselikappaleille Tampereen tehtaan painopiste on koneistuslähtöisyys. ”Toiminnoista lähes puolet samoin koneen kokoluokka. Gardner Denverillä on isompaa ja toisaalta pienempää konekantaa, niin tämä tuli sopivasti niiden väliin ja uuden tuoteperheen kappalekokoihin,” Pulkkinen jatkaa. Robottityyppinen automatisointi toteutettiin alan asiantuntijan JTA Connectionin toimesta. Yli 20 vuoden ajan toiminut JTA Connection on automaatiointegraattori, mikä on keskittynyt markkinoiden komponentteja hyödyntävään räätälöityyn automaatioon. Robottisolujen toteutus mm. metalliteollisuuteen ovat yksi keskeinen toimialue. ”Kokonaisuus toimi hyvin, kun Gardner Denverin puolelta tuotiin selkeästi solun toimintaa liittyviä tarpeita ja toiveita esille. Kappaleet ja kone olivat varsin loppusuoralla, kun oli automaatioratkaisujen kehittämisen vuoro. Kokonaisuus muuttui projektin edetessä, ensimmäinen versio oli varsin yksinkertainen ja perinteinen ratkaisu monitoimisorvin palveluun. Siitä lähdettiin eteenpäin kartoittamaan ergonomisuutta mm. työkalumakasiinille ja ohjauspaneelille pääsyn suhteen solun toiminnan aikana. Siitä mietittiin layoutia ja toteutusta eteenpäin”, on koneistukseen liittyviä toimintoja. Itse kompressoreja tehdään suhteellisen vähän, tuotanto painottuu komponentteihin, kompressiyksikön kokoonpanoon ja toimituksiin muihin konsernin valmistusyksiköihin ja asiakkaille”, kertoo tehdaspäällikkö Kai Piiroinen Gardner Denveriltä. Kun tuotepaletti uudistuu, vaatii se osaltaan uudenlaisia ratkaisuja myös monitoimikoneilla tehtävään koneistukseen ”Tässä projektissa oli kyse meille uudenlaisesta tavasta toteuttaa asioita. Monitoimikoneilla olemme aiemmin koneistaneet vain akselityyppisiä kappaleita, laippaja kotelomaiset kappaleet on tehty vaakakaraisella koneella tai ostettu ulkoa. Kun valmistukseen tuli konsernin kautta uutta tuoteperhettä, yrityksessä haluttiin nyt yhdistää akselimaisten sekä laippamaisten kappaleiden koneistus tehtäväksi yhdessä yksikössä ja optimoida siten niiden tuotanto sekä koneistuksen että automaation osalta. Tätä kautta mahdollistuvat merkittävät kustannussäästöt aiempiin menetelmiin verraten”, kertoo Gardner Denverin tuotantoja kehityspäällikkö Jani Mannila. Pääpaino projektissa liittyi kiinnitysmenetelmiin ja asetusaikojen pienentämiseen. Haettiin joustavaa, mutta samalla huipputarkkaa ratkaisua, mitä tuotteet toki vaativat. Itse tuotteet suunniteltiin alusta saakka niin, että automaatiovalmistus kokonaisuudessaan onnistuu. ”Se onkin tärkeä lähtökohta automatisoinnin onnistumiselle. Nykyisin edelleen liian usein automatisoidaan tuotteita, joiden valmistusta ei ole suunniteltu automaationa tehtäväksi. Se voi tuoda isoja haasteita toteutuksiin. Tässä hankkeessa lähdettiin oikeasta suunnasta liikkeelle”, sanoo projektissa automaatiota toteuttaneen JTA Connectionin myyntijohtaja Jarkko Lepistö. Selkeä yhteistyöprojekti Koneratkaisuksi kokonaisuuteen valikoitui analyysien jälkeen Mazakin Integrex i-500S. ”Koneen varustelussa hyödynnettiin modulaarisuutta, jolloin sekä vastakaraisen että kärkipylkkäkoneen parhaat ominaisuudet saatiin yhdistettyä. Näin varmistettiin akseli– ja laippamaisten kappaleiden tehokas valmistus yhdellä koneella, mikä tietenkin vaatii koneelta monipuolisuutta ja tehoa”, sanoo koneen toimittaneen Wihurin osastojohtaja Jani Pulkkinen. ”Iso työkalumakasiini tukee vaihtelevaa ja miehittämätöntä tuotantoa, tarkkuudet ovat tarpeeseen sopivat, Kompressorivalmistaja Gardner Denver Oy, joka kuuluu Yhdysvaltalaiseen pörssilistattuun Ingersoll Rand konserniin, jatkaa tuotantonsa automatisointia Tampereen tehtaallaan. Tilaajan, koneen maahantuojan ja automaatiotoimittajan yhteistyönä toteuttama tuotantosolu mahdollistaa monipuolisen, miehittämättömän tuotannon yhdessä valmistusyksikössä. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Gardner Denverille toteutettu automaatioratkaisu mahdollistaa monipuolisen valmistuksen yhdessä yksikössä.
  • 9 7 • 2021 syyskuu Puh. 029 006 130 • maantera@maantera.fi • www.maantera.fi Oy Maanterä Ab on metalliteollisuudessa käytettäviä työkaluja, hiomatarvikkeita ja tuotannon oheislaitteita maahantuova yritys. Tarjoamme poikkeuksellisen laajat ratkaisuvaihtoehdot laadukkaasta ja monipuolisesta toimittaja verkostostamme. Oy Maanterä Ab on perustettu vuonna 1941 ja kuuluu tänä päivänä ruotsalaiseen Indutrade Ab -konserniin, joka työllistää yli 7000 teollisuuden ammattilaista. Tilaa uutiskirjeemme Yleisesitteemme Konekalustusesite Hiomatarvikeluettelo Rautarakenneesite Lastuavat työkalut maailman johtavilta toimittajilta Tuotannon oheislaitteet mm. työympäristön parantamiseen ja energiatehokkuuteen Hiomatarvikkeet ja -koneet sekä sahanterät ammattikäyttöön kertoo Jarkko Lepistö. ”Käytettävissä oleva tila oli yksi toteutusta alusta saakka ohjannut tekijä. Se mm. määritteli automaatioratkaisuksi teollisuusrobotin, joka liikkuu lineaariradalla. Tämä mahdollisti käytettävissä olevan tilan hyödyntämisen täysimääräisesti sekä mahdollistaa solun toimintojen laajentamisen tulevaisuudessa”, sanoo menetelmäteknikko Tommi Nylund. ”Matka, joka täsmentyi hankkeen kuluessa” Eri tahojen yhteistyö monimuotoisessa projektissa onnistui osapuolten mukaan hyvin. sopimattomia, ylisuuria työkaluja suoraan jyrsinkaralle, jos siihen tulee jatkossa tarvetta.” Myös solun käyttöönotosta tilaajalla on vain hyvää sanottavaa. ”Koneen ohjaus on helppoa, ja solun käyttöliittymän parametrinen laatikkopohjainen ohjaus kyselee käyttäjältä tietoja Mazatrolin tapaan. Haltuunotto on ollut sujuvaa, asennuksen jälkeen tiettyjä ominaisuuksia on edelleen hienosäädetty”, sanoo käyttöönottoa ohjannut Tommi Nylund Gardner Denveriltä. Ja uusia projekteja seuraa Tampereella. Ingersoll Rand panostaa Tampereen tehtaa”Hanke oli matka, jossa aluksi ei tiedetty tarkkaan päätepistettä. Kokonaisuutta visioitiin eri konsepteilla ja hankkeen kuluessa täsmentyivät valmistettavat tuotteet sekä solun toimminnalliset vaatimukset. Lopuksi muokkautui automaatiototeutus.” ”Yritysten välinen kehitysyhteistyö ohjasi projektia. Wihuri ja Mazak auttoivat koneen valinnassa ja räätälöinnissä, JTA kehitti automaatiototeutusta ja suositteli kustannuksiltaan tehokkainta ja kokoluokkaan sopivinta robottivalintaa. Aluksi senkin osalta ajatuksemme olivat pitkälti erityyppisessä seen ja luvassa on esimerkiksi uutta tuotantotilaa. Uusi parin vuoden sisällä toteutettava tehdashalli tuo yrityksen käyttöön jatkossa huomattavasti lisää tilaa. Nykyinen tehdas on kooltaan 10 000 neliötä, uudesta hallista tulee 5 000 neliön suuruinen. Myös konekantaan panostetaan ja automaatioprojektit jatkuvat. Yksi keskeinen kotelomaisten runkokappaleiden koneistuksen _ automaatioprojekti on pian käynnistymässä Gardner Denverillä. Senkin automaation toteuttaa JTA Connection. Myös työvoimaa yritys tarvitsee jatkossa enenevästi, tarve kasvanee uuden Uudessa automaatiosolussa toimivat Mazak Integrex i-500S -monitoimikone sekä Kuka-robottiautomaatioratkaisu. Solu mahdollistaa sekä istukkakappaleiden että akselityyppisten kappaleiden valmistuksen. Monipuolinen kokonaisuus. Yksi koneja automaatioratkaisua määrittävä tekijä oli tila. Se määritti yhtenä tekijänä mm. robottiratkaisun. sovellutuksessa”, Piiroinen toteaa. ”Tällaisissa kuvioissa on tärkeää, että tilaaja osaa pyytää ominaisuuksia, jolloin koneja automaatiotoimittajan tulee löytää niihin sopivat ratkaisut. Tässä projektissa asiat toimivat”, kertoo Jani Mannila. ”Olennaista on, että kokonaisuus lisää meidän tuotantomahdollisuuksiamme ja tarjoaa liikkumavaraa myös tulevaisuuteen. Solu sopii nykyiseen tuotantoomme, mutta on suunniteltu niin, että kokonaisuuteen voidaan lisätä apulaitteita ja esim. vaihtaa robotilla monitoimisorvin työkalumakasiiniin tehtaan myötä ainakin 30 hengellä. Tampereen henkilöstömäärä on nyt lähes 170 henkilöä. Gardner Denver Oy: Kompressorien ja kompressorikomponenttien valmistaja, Tampere. Osa teollisuuskonserni Ingersoll Randia vuodesta 2020. Wihuri Oy Tekninen Kauppa: Automaatioprojektin konetoimittaja. Monitoimikone Mazak Integrex i-500S. JTA Connection Oy: Automaatiointegraattori, mm. robottisolut. Gardner Denverin robottiratkaisu Kuka. Solun käyttöliittymän parametrinen laatikkopohjainen ohjaus kyselee käyttäjältä tietoja Mazakin Mazatrol-ohjauksen tapaan.
  • KONE KURIIRI .fi 10 Yksi CAM-ohjelma. Kaikki CNC-koneet. GibbsCAM on yhden käyttöliittymän CAMohjelmisto, jolla selviydyt kaikista erilaisista CNC-ohjelmoinneista, yksinkertaisesta 2D-jyrsinnästä moniakseliseen työstöön MTM-koneilla. Meiltä löydät maailmanluokan CAMohjelmiston yhdistettynä 30 vuoden kokemukseen CNC-ohjelmoinnista. Powerfully Simple, Simply Powerful. Tuotannon CAMohjelmisto www.cenic.fi Yksi CAM-ohjelma. Kaikki CNC-koneet. GibbsCAM on yhden käyttöliittymän CAMohjelmisto, jolla selviydyt kaikista erilaisista CNC-ohjelmoinneista, yksinkertaisesta 2D-jyrsinnästä moniakseliseen työstöön MTM-koneilla. Meiltä löydät maailmanluokan CAMohjelmiston yhdistettynä 30 vuoden kokemukseen CNC-ohjelmoinnista. Powerfully Simple, Simply Powerful. Tuotannon CAMohjelmisto www.cenic.fi Tervetuloa osastollemme D199. App Store Play Store w w w . i s c a r. f i WORLD Lataa sovellus puhelimeen! Uusi järjestelmä sveitsiläistyyppisiin sorveihin nopeasti vaihdettavilla pikavaihtoteräpäillä. Minimaalinen asetusaika. Valikoima oikeaja vasenkätisiä teräpäitä jotka voidaan kiinnittää samaan varteen Kierrettävä kiilamekanismi Suunniteltu maksimoimaan kiinnitysvoima tukevan kiinnityksen saavuttamiseksi. Modulaariset pitimet Modulaariset pitimet sveitsiläistyyppisiin sveitsiläistyyppisiin Nopea vaihto minimoi koneen seisonta-ajan NEOLOGIQ General A4 Ad_Finland.indd 12 NEOLOGIQ General A4 Ad_Finland.indd 12 15/03/2021 09:00:28 15/03/2021 09:00:28 Bystronicin ByCut Smart 6225 on nyt saatavana myös 12 kilowatin laserteholla. ByCut Smart 12 kW tehoin Enemmän tehoa, nopeampi leikkausprosessi ja siten enemmän osia lyhyemmässä ajassa. Siinä taustaa sille, että myös taloudellisen ByCut Smart-sarjan kone on nyt saatavana myös 12 kW:n tehoin. on max. 6,2 metriä ja -leveys 2,5 metriä. Suurien levyjen ohella myös monien pienten usprosessin avulla. Bystronic-ohjelmiston ByVision Cutting käyttö 21,5-tuumaiselta kosketusnäytöltä sujuu kuin älypuhelimen käyttö, helppokäyttöisyys ja intuitiivinen käyttöliittymä auttavat kokemattomankin käyttäjän hyvin alkuun. Maksimi paikoitusnopeus akselin suuntaisesti (x, y) koneessa on 100 m/min, ja simultaanisesti 140 m/min. Pöydän vaihtoajaksi Bystronic ilmoittaa 72 s. 12 kW:n teholähteen lisäksi valittavissa ovat 3-, 4-, 6-, 8-, 10 kW:n laserit, kokoluokkia ByCut Smarteissa on kolmesta 12 metriin saakka. Lisävarusteena saatavan BeamShaper-toiminnon myötä koneella voidaan leikata terästä laadukkaasti 30 mm:in vahvuuteen saakka. BeamShaper parantaa leikkuureunojen laatua ja lisää leikkausnopeutta. Leikkauspituus koneessa osien leikkaaminen sujuu koneella Bystronicin mukaan sujuvasti tehokkaan nestaBystronic on lisännyt kookkaiden levyjen käsittelyyn tarkoitettujen ByCut Smart 6225 -laserleikkauskoneiden tarjontaansa uuden teholuokan. Kone on nyt saatavana myös 12 kilowatin laserteholla.
  • 11 7 • 2021 syyskuu Ahmotuote Oy | Ahertajankaarto 19, 74130 Iisalmi puh. 017 820 2100 | www.ahmotuote.fi Koneenosien, sisähammaskehien, hammaspyörien ja -tankojen valmistus, erilaiset voimansiirron komponentit: kardaanilaipat, uraholkit ja -akselit Alihankinta koneistus: Vierintäjyrsintä ja -pisto, vetoavennus, CNC-Koneistus 3D-tulostuksella metalleista pystytään muodostamaan kappaleita, jotka eivät perinteisillä menetelmillä ole mahdollisia. Kuva: Eetu Holstein FAME:lle rahoitusta suomalaisen 3D-tulostuksen kilpailukyvyn nostoon FAME-ekosysteemissä (Finnish Additive Manufacturing Ecosystem) ovat jo mukana keskeisiä laitevalmistajia, materiaalitoimittajia, suunnitteluja tulostusosaajia sekä koneenrakentajia ja tavoitteena on, että vuoteen 2030 mennessä Suomen AM-markkinoista on kasvanut useiden miljardien eurojen kokoinen toimiala, joka palvelee moparas tietämys mukaan”, FAME ekosysteemijohtaja Eetu Holstein DIMECC Oy:stä sanoo. Business Finlandin rahoituksen avulla ekosysteemi laajenee jatkossa kattamaan kaikkien materiaalien 3D-tulostusosaamisen; näistä suurimpana polymeerien 3D-tulostaminen. ”Teollisessa materiaalia sessikehityksestä. FAME-ekosysteemin yritysten tavoitteena on saavuttaa 5 prosenttia maailman 3D-tulostuksen markkinavolyymista vuoteen 2030 mennessä. Tälle luodaan edellytyksiä kehittämällä standardointia, suunnittelua ja koulutusta. FAMEn DREAMS-ohjelmassa luodaan kattava ja avoin materiaalitietopankki. Lähitulevaisuudessa on tarkoituksena polkaista käyntiin uusia tutkimusohjelmia. Wärtsilän uuden Smart Technology Hubin yhteyteen avataan uusi 3D-tulostukseen keskittyvä kokeilukeskus, jota FAME on ollut mukana perustamassa. FAME tukee jäsenyritystensä osaamista ja kansainvälistymistä tekemällä kansainvälisten vierailujen kautta, ja osaamista näkyväksi kansainvälisillä messuilla. ”Tulevana syksynä osallistumme Formnext-messuille omalla ständillä ja tarkoituksena on markkinoida suomalaista 3D-tulostusosaamiskeskittymää maailmanlaajuisesti. Haluamme FAMEn olevan maailmalla tunnistettu ekosysteemi, joka tuo Suomeen asiakkaita erityisesti vaativissa, korkean tason 3D-tulosteissa”, Holstein visioi. nipuolisesti muita toimialoja ja jonka kasvun arvioidaan jatkuvan. ”Mukana olevat yritykset pitävät erityisenä vahvuutena sitä, että jäsenemme edustavat koko toimitusja arvoketjua. Tieto sekä osaaminen saadaan parhaiten levitettyä suoraan eksperteiltä eksperteille, jolloin uusiin kokeiluihin saadaan heti tuorein lisäävässä valmistuksessa on paljon yhteisiä lainalaisuuksia eri materiaalien sekä sovelluskohteiden välillä. Esimerkiksi allasvalokovetukseen perustuvalla tekniikalla voidaan tulostaa erilaisia materiaaleja ja kappaleita sekä teollisuuteen että lääketieteeseen”, kertoo Holstein, jolla on taustaa lääketieteen 3D-tulostuksen laiteja proTeollisen 3D-tulostuksen tekijät yhteen kokoava FAME:n tavoitteena on Suomen AM-liiketoiminnan merkittävä kasvu. Ekosysteemi perustettiin vuonna 2020 lähes 20 yrityksen voimin ja se keskittyi alkuvaiheessa metallitulostukseen. Business Finlandin rahoituksen avulla ekosysteemi laajenee kattamaan kaikkien materiaalien 3D-tulostusosaamisen, näistä suurimpana polymeerien 3D-tulostaminen. Seuraavan sukupolven laserleikkausta Maksimaalinen tarkkuus automaattisilla toiminnoilla Saatavana AMADA:n 6kW, 9kW ja 12kW kuituresonaattoreilla, joissa käytetään 3kW:n tai 4kW:n diodimoduuleja. Lineaarijohdemoottorit kolmessa akselissa, Variable Beam Control -tekniikka ja monet automaattiset avustusjärjestelmät tekevät REGIUS-AJ:sta uuden standardin laserleikkauksessa. Automaattinen suuttimen keskitys, suuttimien kunnon tarkistus sekä automaattinen palautuminen ja työn jatkaminen leikkuupään törmäyksestä, ovat vain kolme esimerkkiä automaattisista toiminnoista, jotka vähentävät operaattorin tarvetta. Erinomaiset leikkausnopeudet kaikille materiaalipaksuuksille auttavat myös parantamaan yleistä tehokkuutta. Puh +358 (0) 2 777 840 info@amada.fi www.amada.fi AMA-PROM FINLAND OY REGIUS Mika Talvisilta (IWS) on nimitetty 8.8.2022 alkaen Retco Oy:n mig/mag-, tigja puikkohitsausvirtalähteitten tuotepäälliköksi. Hänellä on kattava kokemus metalliteollisuudesta ja hitsausmyynnistä, muun muassa viimeiset 10+ vuotta eurooppalaisen hitsauskonevalmistajan myyntipäällikön tehtävissä. M I K A TA LV I S I LTA R E T C O OY : N T U O T E PÄ Ä L L I KÖ K S I N I M I T Y K S I Ä
  • KONE KURIIRI .fi 12 Nähtävää ja koettavaa – ammattimessuja syksyllä Näin maailman jälleen avauduttua on toki mukava käydä messuilla. Monet tapahtumat ovat olleet vuosia tauolla, ja sisältöön liittyy runsaasti erityistäkin mielenkiintoa. Kotimaa: Alihankinta, Pohjanmaan Teollisuus ja Konepaja Kotimaan alan messusyksyä käynnistää jälleen Tampereen Alihankinta ja sen yhteydessä AlihankintaHEAT 27.–29. syyskuuta. Euroopan toiseksi suurin alihankintateollisuuden messutapahtuma lupaa kohtaamisia sekä teollisuuden vetovoimaa. Alihankinta 2022 -kumppaniyritys on tällä kerralla kansainvälinen merenkulkuja energiamarkkinoiden toimija Wärtsilä Finland Oy. Pohjanmaan Teollisuus -tapahtuma pidetään 23.24.11.2022, ja sen järjestäminen siirtyy tänä vuonna Vaasaan. Pohjanmaan Teollisuus tarjoaa puitteita henkilökohtaisiin tapaamisiin, verkostoitumiseen ja alan kuulumisten päivittämiseen nyt ensi kertaa kahden tapahtumapäivän aikana. Viime vuonna Pohjanmaan Teollisuus -tapahtuman teemana oli kestävä kehitys, mutta tänä vuonna tapahtumassa tätä teemaa tullaan laajentamaan entisestään ottamalla energiaja sähköalat osaksi tapahtumaa. Marras-joulukuun vaihteessa niin ikään TampereelAMB on kookas alan tapahtuma, viimeksi vuonna 2018 Stuttgartissa kävi yli 90 000 messuvierailijaa ja mukana oli yli 1 400 näytteilleasettajaa. Alan uuden koneja laitetarjonnan mukana tapahtuman sisällössä Teollisuus 4.0 ja automaation uudet sovellujestettävä EuroBLECH on maailman suurin ohutlevyteollisuuden näyttely, ja se on markkinapaikka uusimpien innovatiivisten valmistusratkaisujen löytämiselle ja hankinnalle. EuroBLECH-näyttelyprofiili kattaa viisitoista teknologia-alaa ja kattaa siten koko ohutlevyn työstöteknologiaketjun. Tämän kerran EuroBLECH 2022 on järjestyksessä 26. kansainvälinen ohutlevyn työstöteknologian näyttely, ja se pidetään 25.28.10.2022 Hannoverin messualueella Saksassa. Japanissa järjestetään Jimtof-messut nyt 31. kerran marraskuussa, ajankohta on 8.-13.11. Vahvasti kehittyvän 3D-tulostuksen alueella järjestetään tänäkin vuonna alan keskeiset Formtext-messut Frankfurtissa 15.-18.11. Kohti syksyä ja sujuvia messuja! la pidetään Konepaja, Nordic Welding Expo ja 3D & New Materials, se on kalentereissa 29.11.–1.12. Pariinkin kertaan pandemian vuoksi siirretyn Konepajan teemoina puhuttavat kehittyneimmät koneet, moderni konepaja ja rohkeat investoinnit. Pohjoismaiden suurin hitsausalan messutapahtuma Nordic Welding Expo tarjoaa läpileikkauksen hitsausalan uusista tuotteista ja innovaatioista. Uusi ammattitapahtuma 3D & New Materials luo katsauksen 3D-tulostamiseen ja uusiin materiaaleihin. Ulkomaat: AMB, EuroBlech ja Formnext Ulkomaisista kiintoisista messuista järjestetään konepaja-alan suurtapahtuma IMTS Chicagossa 12-17. syyskuuta. Maantieteellisesti lähempänä pidetään AMB Saksan Stuttgartissa lähes saman aikaan amerikkalaistapahtuman kanssa, 13.-17. syyskuuta. AMB on esitellyt kansainvälisen työstökoneteollisuuden koneita, laitteita ja tarvikkeita vuodesta 1982. Tapahtuma on pidetty joka toinen vuosi, nyt takana on tosin neljän vuoden tauko. AMB:n sisältöä ovat metallintyöstökoneet ja tarkkuustyökalut, mittausjärjestelmät ja laadunvarmistuksen tarjonta, robotit, ohjelmistot, komponentit ja oheislaitteet. tukset korostuvat. Ulkomaiden tapahtumista syksyyn osuu myös levytyökoneiden, alan laitteiden ja materiaalien suurtapahtuma EuroBLECH 2022. Perinteisesti joka toinen vuosi pidettävä, nyt neljän vuoden tauon jälkeen järEuroBLECH, Hannover. AMB järjestetään 13.–17.9. Kuva vuoden 2018 tapahtumasta. Konepaja-tapahtuman ajankohta on 29.11.–1.12. Kuva vuodelta 2018. Kun syksy saa, messurintamilla tapahtuu. Syyskauteen 2022 osuu runsaasti mielenkiintoisia konepaja-alan messuja niin meillä kuin muuallakin. Seuraavassa messupoimintoja, jotka kannattaa alkaneen syksyn mittaan pitää mielessä. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Alihankinta. Kuva: Otto Vainio.
  • 13 7 • 2021 syyskuu UUSI QTE-SARJA Mazatrol SmoothEz OHJAUKSELLA EDULLISET JA KOMPAKTIT SORVAUSKESKUKSET PIENILLE JA KESKIKOKOISILLE TYÖKAPPALEILLE Sorvaa tuottavasti tulosta QTE-sorvauskeskukset ovat edullisia korkean suorituskyvyn koneita. Uusi SmoothEz-ohjaus mahdollistaa helpon asetuksen, ohjelmoinnin ja koneen käytön. Lisätietoa: www.mazakeu.com SmoothEz-ominaisuudet takaavat helpon ohjelmoinnin ja käyttäjäystävällisyyden. Wihuri Oy Tekninen Kauppa www.machinetools.wihuri.fi Puh. 020 510 10 @wihurimazak
  • KONE KURIIRI .fi 14 Simultaanisen 5-akselisen koneistuksen mahdollistava koneistuskeskus tuo uusia mahdollisuuksia tuotantoon PTH-Metalli 70 vuotta Viime vuosina PTH-Metalli on kehittänyt laitekantaansa ja menetelmiään aktiivisesti eri osastoillaan. Kuvassa koneistuksen aiempaa 5-akselista konekantaa, 4+1akselin DMF 360 linear pitkien kappaleiden käsittelyyn. Simultaaniseen 5-akselisen koneistuksen mahdollistava koneistuskeskus on PTH-Metallin suurin kertainvestointi. Koneen ohjauksella Christian Westerlund. Hitsauksen FMS-linja Kuka-robotein on PTH:n muutaman vuoden takainen laitehankinta. PTH-Metalli jatkaa Porvoossa vahvassa vauhdissa. Mm. koneenrakentajia ja esimerkiksi kaivosalan toimijoita palveleva sopimusvalmistaja on viime vuosina muokannut toimintojaan eteenpäin mm. tuotantokalustoaan kehittämällä. Kokonaisvaltaisuus on yrityksen toimintojen ytimessä, yritys satsaa koko osavalmistuksen ketjuun yhdestä paikasta ja saman katon alta. ”Tarjoamme komponentteja, osakokoonpanoja ja tuotteita loppuun saakka valmiiksi kokonaisuuksiksi saakka. Sen myötä olemme vuosien mittaan kehittäneet koneja laitekantaamme eri alueille esikäsittelystä tuotantoon ja viimeistelyyn saakka”, kertoo myyntijohtaja Ari-Pekka Hänninen. Investointeja PTH on tehnyt viime aikoina mm. laserja plasmaleikkaukseen sekä robottihitsaukseen. Iso satsausalue on niin ikään ollut monisivuinen koneistus. Tehokkuus ja kilpailukyky ovat määräävät tekijöitä näiden asioiden taustalla. ”Uudistuminen, vahva ja monipuolinen pitkäaikainen asiakaskunta, osaaminen ja tehokas laitekanta ovat saatelleet varsin hyvin viime kriisienkin yli. Töitä talossa on hyvin”, sanoo Ari-Pekka Hänninen. ja samalla sen nimi nykyiseksi: PTH-Metalli Oy. Tilat laajenivat ja yhteistyö mm. Tamrockin Tolkkisten tehtaan kanssa alkoi, ja vienti. Uusi halli valmistui Työpajantielle, konekanta täydentyi CNC-koneilla ja myös pulverimaalaamo saatiin käyttöön. Vuodesta 2006 PTH-Metallin ovat omistaneet Henry ja Mikael Valtonen sekä Ari-Pekka Hänninen. ”Näimme tuolloin myyntiin eläköitymisen myötä tulleessa yrityksessä melkoisesti mahdollisuuksia. Heti alkuun tosin iski melkoinen kriisi tuon finanssikriisin myötä vuonna 2008, mutta kun siitä selvisimme, olemme saaneet mennä eteenpäin varsin mukavasti. Yhtään miinusmerkkistä tulosta tämä yritys ei ole tehnyt koskaan”, Hänninen sanoo. Yksi osoitus nopeasta toipumisesta oli se, että yritys hankki uudet tilat ja muutti tuotannon kehittyessä uusiin kookkaisiin tiloihin kriisin jälkeen Veckjärventielle vuonna 2011, missä se toimii edelleenkin. ”Tilaa on käytössä yli 5500 neliömetriä ja toiminnot sopivat tänne yhä erittäin hyvin”, Hänninen sanoo. DMG Mori DMC 80 FD duoBLOCK Viimeja tämän vuosikymmenen alun mittaan PTH-Metalli on kehittänyt laitekantaansa ja menetelmiään aktiivisesti eri osastoillaan. Viimeisimpiä satsauksia ovat mm. tuore kookas plasmaleikkauskone sekä FMS-linja hitsaukseen. Myös koneistuksen konekanta on täydentynyt uusin CNC-konein, osastolla toimii useampia sorveja ja jyrsinkoneita, joista osa viisiakselisia. Koneistuksen alueelle sijoittuu nyt myös yrityksen uusi satsaus, työalueeltaan noin metrin kokoluokkaan ja pöydältään 2000 kg:n kapasiteettiin sijoittuva DMG Mori DMC 80 FD duoBLOCK-koneistuskeskus, minkä toimintaa automatisoi 12-paletin palettijärjestelmä. ”Tämä on meillä ensimmäinen simultaaniseen 5-akselisen koneistuksen mahdollistava koneistuskeskus ja samalla suurin kertainvestointimme koskaan. Kone mahdollistaa monipuolisen käsittelyn yhdellä kiinnityksellä ja tuo merkittävästi uusia mahdollisuuksia, kilpailukykyä ja tehokkuutta tuotantoomme”, Hänninen sanoo. Kone saapui PTH-Metallin käyttöön alkukesästä ja täyteen tuotantoon se saadaan alkusyksyn mittaan. Koneen rahoituksen mahdollisti EU-rahoitus, minkä porvoolaisyritys sai poikkeuksellisesti. ”Tämä on meille uusi avaus ja työt koneelle ovat osin vielä hakusessa. Aika näyttää, mahdollisuuksiahan tässä on toki vaikka mihin”, Hänninen sanoo. Uuden koneistuskapasiteetin ohella nyt noin 50 henkilön työpanoksella toimiva PTH-Metalli on viime aikoina palkannut myös uusia koneistajia. Ensimmäiset välitysorganisaation kautta Euroopan ulkopuolelta saapuneet koneistajat ovat hiljattain aloittaneet yrityksen palveluksessa. Loput paikat täytetään lähiaikoina, sanoo Ari-Pekka Hänninen. PTH-METALLI OY Metallin sopimusvalmistus ja alihankinta Kotipaikka Porvoo Yritystaustaa vuodesta 1952 Henkilökunta noin 50 Liikevaihto noin 4,5 miljoonaa euroa (2021) Porvoonjoen maisemista PTH-Metalli on nykyaikainen yritys, mutta perinteitä sillä todellakin riittää, nyt jo 70 vuoden mitalta. Porvoon Takoja Hitsaus-nimisen yrityksen perusti Porvoonjoen varteen vuonna 1952 metallimies ja seppä ”Pappa” Anderson, ja 1960-luvulta lähtien myös hänen poikansa Veikko ja Varma olivat mukana mm. maataloustarvikkeita tuottaneen yrityksen toiminnoissa. Melkoisessa kansallismaisemassa toimittiin, pajan originaali paikka oli Porvoon vanhan sillan pielessä ja tuomiokirkon välittömässä läheisyydessä paikalla, missä nykyisin sijaitsee monille muillekin kuin porvoolaisille tuttu turistibussien kääntöpaikka ja vanha tykki Vanhaan Porvooseen menijöitä tervehtämässä. Pajasta konepajaksi yritys kehittyi vanhojen tilojen käytyä pieneksi, muutto Porvoon Tarmolan alueelle mahdollisti samalla satsaukset koneisiin. Mm. lämpövaraajia ja öljysäiliöitä tehtiin. Kun yritys kasvoi, muutettiin Mestarintielle, jolloin oman maalaamon myötä talossa valmistettiin myös mm. urheiluvälineitä. Yrityksen toimintaa jatkoivat 1980-luvun alussa Aimo Korhonen ja Kalevi Laitinen, yritys muuttui osakeyhtiöksi Porvoossa toimiva sopimusvalmistaja PTH-Metalli saavuttaa tänä vuonna 70 vuoden iän. Vähän kuin juhlavuotensa kunniaksi perinteikäs yritys hankki hiljattain uutta iskuvoimaa koneistustoimintoihinsa. Simultaanisen 5-akselisen koneistuksen mahdollistava koneistuskeskus tuo uusia mahdollisuuksia yrityksen asiakaspalveluun. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT DMG Mori DMC 80 FD doBLOCK-koneistuskeskus palettijärjestelmällä tuo uusia mahdollisuuksia PTH-Metallin tuotantoon, toteavat Ari-Pekka Hänninen ja tuotantopäällikkö Christian Westerlund.
  • 15 7 • 2021 syyskuu ? •• IIVI Ratkaisut /astuavaan työstöön Alihankintamessujen aikaan XYZ demoja konttorillamme! ? ???al exh;b;t;on ? ? for metal work;ng 13.-17.09.2022 Messe Stuttgart Germany
  • KONE KURIIRI .fi 16 Hankkeen puitteissa tehtyihin hankintoihin kuului myös alan töissä vahvasti nyt yleistyvää cobottiteknologiaa. Matti Raumo demosi ratkaisua. Oamkin puolelta hanke keskittyi hitsausteknologiaan. ABB+Fronius -hitsaussimulaattori tarkastelussa. Alustuksia kuultiin hankkeesta, oppilaitoksista ja ajankohtaisteemoista. Markus Seppänen taustoitti OSAOn metallipuolen koulutustoimintaa. Teknologiaa oppimisympäristöihin. Bystronicin BySmart-tasolaseria esitteli Matti Erkkilä. Yhteispanostus koulutusympäristöihin UTEK-hanke päivitti oppilaitosten laitekantaa Oulussa Uusien ammattilaisten koulutus tarvitsee asiallisia laitteita. Samalla koituu etuja oppilaitosten ja yritysten yhteistyölle, mitä nykykoulutus tunnetusti painottaa. Niitä asioita Oulussa on edistetty viime aikoina Uudet Tekniikat eli UTEK-hankkeessa, minkä tavoitteena on vahvistaa alueen metallija konepajateollisuuden kilpailukykyä ja varmistaa osaltaan osaavan työvoiman saantia jatkossa laitehankintojen kautta. Hanke alkoi vuonna 2019 ja maaliin päästään nyt syyskuussa 2022. Koneistus, levytyö, robotiikka UTEK-hankkeen puitteissa on kehitetty niin CNC-koneistukten oppimisympäristöjen avulla mahdollistamme myös ammattiopistoja korkeakouluopiskelijoiden projektit yrityksissä, projektityöt ja työpaikoilla tapahtuva oppiminen”, toteaa Vesa Rahkolin Oamkista. Ajankohtaisasiaa teemapäivässä UTEK-hankkeessa hankittiin OSAO:n Kaukovainion tekniikan yksikköön mm. Mazakin kolmiakselinen koneistuskeskus sekä Bystronicin tasolaser sekä hitsauksen kalustoa. Kalustoa modernisoiva päivitys oli tavoitteena ja sellainen toteutettiin. UTEK-hanke päättyy nyt syyskuussa, mutta metallin kehityshankkeita on ajatuksissa Oulussa jatkossakin. Ne voivat liittyä mm. suunnittelun alueelle. UTEK-hanketta esiteltiin OSAO:n Kaukovainion yksikössä teemapäivässä kesäkuussa otsikolla Tulevaisuuden näkymät konepajassa. Sen puitteissa kuultiin oppilaitostenja hankkeen esittelyn lisäksi puheenvuoroja mm. 3D-tulostukseen liittyen, teemaa käsittelivät omissa esityksissään eri näkökulmista Vossi Groupin Marko Vossi ja Tamsparkin Jussi Tammisalo. ABB:n Matti Pellikka kertoi robotiikkasovellutuksista konepajateollisuudessa. Teemapäivän yhteydessä sen, laserleikkauksen kuin automaatioon ja robotiikkaankin liittyvää koneja laitekantaa sekä muita mahdollisuuksia mittavalla, 888 000 euron panostuksella. ”Oppimisympäristö paranee laitekantaa päivittämällä ja työelämän ja oppilaitosten välinen yhteistyö kehittyy. Niin saadaan osaavaa työvoimaa alueen yrityksiin”, taustoittaa hankkeen ajatusta hankevastaava Pekka Leinonen OSAO:sta. Toteutuksessa on painottunut isosti oppilaitosten yhteistyö ja alan yritysten tarpeet. ”Tavoitteenamme on edistää oppilaitosten oppimisympäristöjen tehokasta yhteiskäyttöä. UudenaikaisOulun ammattiopisto OSAO ja Oulun Ammattikorkeakoulu Oamk kehittävät metallin oppimisympäristöjään. Syyskuun lopulla päättyvässä EU-tuetussa hankkeessa on päivitetty koulutuksen laitekantaa sekä oppilaitosten ja yritysten yhteistyön mahdollisuuksia yli 888 000 euron arvosta. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT Protopaja Oy osaksi Stera-konsernia Protopaja Oy on yksi pohjoismaiden johtavista ohutlevyihin erikoistuneista hienomekaniikkatuottajista. Ohutlevytuotteiden valmistus tukeutuu omaan vahvaan työkaluvalmistukseen ja tuotantovälineiden kehittelyyn. Protopaja Oy on perustettu lähes 50 vuotta sitten, yritys työllistää Naantalissa 35 henkilöä ja yrityksen liikevaihto on noin 5M€. Yritysoston ansiosta Stera laajentaa sopimusvalmistuspalvelunsa teknologista tarjontaansa sekä vankistaa SteraTools-liiketoimintansa suudessa. Teollisessa toimintaympäristössä on parhaillaan käynnissä globaalien toimitusketjujen uudelleenjärjestely. Toimitusketjujen lyhentäminen liittyy teollisten toimijoiden tarpeeseen varmistaa toimitusketjujensa toimintavarmuus myös aikoina, jolloin globaalit toimitusketjut ovat häiriintyneet. Globaali muutostrendi sekä vihreän teknologian lisääntyvä tarve tukevat yritysten mukaan positiivisesti Protopajan ja Steran kaltaisten toimijoiden liiketoimintaa. Toteutetun yritysoston jälkeen Protopaja Oy osana Stera-konsernia pystyy kehittämään liiketoimintaansa tehokkaammin vastaamaan markkinoiden muuttuvia tarpeita. Mekaniikan ja elektroniikan sopimusvalmistukseen erikoistunut Stera-konsernin pääkonttori sijaitsee Turussa. Sopimusvalmistuspalveluiden lisäksi konserni kehittää ja valmistaa omina tuotteinaan SteraLux LED-valaisinjärjestelmiä, Stera-laitekaappeja sekä langattomia tehdasympäristöön suunniteltuja SteraSmart-tiedonkeruujärjestelmiä. Konserni toimii Suomessa ja Virossa yhteensä seitsemällä paikkakunnalla. Konsernin liikevaihto on yli yli 100 M€ ja konserni työllistää yhteensä noin 900 henkilöä. asemaa Euroopan työvälinemarkkinoilla. Lisäksi Naantalissa sijaitseva Protopaja Oy:n käytössä oleva moderni yli 11.000 m 2 suuruinen teollisuuskiinteistö mahdollistaa Steran kasvustrategian toteuttamisen myös tulevaiStera Technologies Oy:n emoyhtiö Stera Group Oy on ostanut 30.6.2022 allekirjoitetulla sopimuksella koko Protopaja Oy:n osakekannan. Samalla päivämäärällä Stera solmi pitkäkestoisen vuokrasopimuksen Naantalissa sijaitsevasta teollisuuskiinteistöstä, jossa Protopaja Oy tällä hetkellä toimii. Yrityskaupan myötä AMP-Himek Oy tulee Protopajan entisinä omistajina Stera Group Oy:n osakkaaksi. tutustuttiin myös OSAO:n koneja tuotantotekniikan oppimisympäristöihin ja uuteen laitekantaan kierroksella opetustiloissa. Koulutuskuntayhtymä OSAO OSAO on kahdeksan kunnan omistama koulutuskuntayhtymä, joka järjestää ammatillista koulutusta Oulun seudulla. OSAOn koulutusyksiköt sijaitsevat Oulussa, Kempeleessä, Limingassa, Muhoksella, Pudasjärvellä ja Taivalkoskella. Opiskelijoita on kaikkiaan 8500, kone ja tuotantotekniikassa opiskelee vuosittain 300–500 henkilöä. Oulun ammattikorkeakoulu eli Oamk Oulun ammattikorkeakoulu eli Oamk on Oulun seudulla toimiva ammattikorkeakoulu. Oamkissa on noin 9 000 opiskelijaa, toimipisteet sijaitsevat Oulussa ja Oulaisissa ja lisäksi projektiluonteista toimintaa on useilla paikkakunnilla Pohjois-Suomessa. Konetekniikan suuntautumisvaihtoehdot Oamkissa ovat autoja työkonetekniikka, koneautomaatio ja tuotantotekniikka.
  • 17 7 • 2021 syyskuu DMGMORI.COM Unlimited Loading + Crane loading from above + Directly from the front into the working area Subsequent flexible expansions 12 pallets up to 500 × 500 mm 16 pallets up to 400 × 400 mm 20 pallets up to 320 × 320 mm Separate set-up station Ergonomic and main time parallel setup of the pallets MODULAR CONCEPT FROM 9 TO 40 PALLETS DMU 65 monoBLOCK with PH CELL 10.7 m ² Footprint PH CELL Separate set-up station Subsequent flexible expansions 12 pallets up to 500 × 500 mm 16 pallets up to 400 × 400 mm 20 pallets up to 320 × 320 mm
  • KONE KURIIRI .fi 18 Monipuolinen, mutta samalla kooltaan kompakti Amadan EML 2515AJ -yhdistelmäkone ASR 3015 PR -levynkäsittelyautomaatiolla asennettiin Forssan LVI-Valmisteen käyttöön toukokuussa. Visuaalista: toimintojen valvonta sujuu screeneiltä. Ohjauksella tuotantopäällikkö Mikko Syrjälä. Forssan LVI-Valmiste vähensi työvaiheita yhdistelmällä Amada EML + käsittelyautomaatio Yhdistelmäkone automaatiolla vähentää työvaiheita ja nopeuttaa tuotantoa olennaisesti, toimitusjohtaja Mika Lehtonen sanoo. Kone leikkaa paineilmalla. Paineilmakompressori on kätevän kokoinen. Leikattuja kappaleita. Paineilmaleikkauksen etuja ovat taloudellisuus ja tasokas leikkauslaatu. LVI-alan asennuksia ja ohutlevykomponenttien alihankintaa: Forssan LVI-Valmiste Oy aloitti LVI-asennustalona, mutta jo pitkään talo on tunnettu myös levykappaleiden valmistajana. Alihankintatyöt yrityksessä käynnistyivät aikanaan asiakkaiden toiveiden pohjalta, ja siitä on vuosien mittaan kehittynyt oiva tekijä tasoittamaan rakennusalan kausivaihteluita. Levykomponenttien alihankinta on tänään isoin osa yrityksen toimintaa, kaksi kolmannesta. Forssan LVI-Valmiste palvelee mm. rakennusja sähköteollisuutta mm. ilmanvaihdon ja sähkötekniikan alueella. Asiakkaiden kautta toimintakenttä on koko Skandinavian alue. Tuotteet ovat muodoiltaan ja jalostuksen asteeltaan hyvin erilaisia, perusleikkeistä monipuolisiin kokonaisuuksiin”, sanoo toimitusjohtaja Mika Lehtonen. Asiakkaitaan talo palvelee monimuotoisesti, valmistuktä pulaa porukasta on koko ajan. Pitkän linjan ammattilasia poistuu työmarkkinoilta ja toisaalta uusia ammattilaisia valmistuu nykyisellään liian vähän kysyntään nähden ja se aiheuttaa niukkuutta henkilöstömarkkinoilla”, Lehtonen sanoo. Mahdollisuuksia kasvuun tarjoaa kuitenkin mm. satsaaminen uuteen teknologiaan. Valmistustekniikkaansa Forssan LVI-Valmiste onkin viime vuosina kehittänyt notkeasti eteenpäin tehokkuuden ja tuottavuuden näkökulmasta, parisen vuotta sitten yritys hankki särmäystöitään tehostamaan mm. uuden sukupolven HG ATC-särmäyspuristinmallin, missä työkalunvaihto on kokonaan automatisoitu. Automatisoitu työkalunvaihto on tapa lisätä töiden sujuvuutta ja samalla helpottaa raskasta työkalunkäsittelyä. Automaatiota yrityksen toiminnoissa lisää nyt jälleen uusi laajennus, sillä uusi yksikkö, laserleikkauksen ja lävistyksen yhdistävä Amada EML 2515 AJ -automaatiolaitteilla varustettuna on aloittanut keväällä toimintansa Forssassa. Tehokas yhdistelmä, kompakti lattiatila Yhdistelmäkoneessa on Amadan 3 kW AJ kuitulaserlähde ja lävistys toteutetaan servomoottoritekniikalla. Koneella päästään 6 mm:iin materiaalipaksuuksiin, ja koneessa on mukana vakiona mm. nelipaikkainen suuttimenvaihtoautomaatti ja Punching&Forming -muokkaus, mikä mahdollistaa alapuolelta suuntaavan korkeiden muotojen toteutuksen aina 22 mm korkeuteen saakka. ”Yhdistelmäkone mahdollistaa sujuvasti monet asiat yhdessä yksikössä, kuten laserleikattuihin kappaleihin kierteiden ja muotojen tekemisen. Se vähentää työvaiheita ja nopeuttaa tuotantoa olennaisesti”, Mika Lehtonen sanoo. ”Kuitulaser teknologiana säästää energiaa yllättävänkin paljon aiempaan menetelmäämme eli CO2-leikkaukseen verrattuna. Lisäksi koneen taloudellisuutta lisää se, että se leikkaa paineilmalla. Sen etuna on laadukas jälki, mutta vähäiset kulut. Typpisäiliötä meillä ei ole ollenkaan.”, Lehtonen sanoo. Nykyajan tuotannoissa automatiikka on usein yhä keskeisemmässä osassa myös levynja kappaleenkäsittelyn toimintojen osalta. Näin myös Forssan EML:n yhteydessä. Kone on varustettu ASR 3015 PR-varastojärjestelmällä, mikä mahdollistaa koneella pitkät miehittämättömät ajot ja kapasiteetin pitkälle automaattisen tuotannon avulla. Järjestelmä on suunniteltu siten, että levyjen ja aihioiden lataus ja purku tapahtuvat tornista torniin eli järjestelmän takaosassa. ”Se säästää tilaa metrejä koneen etupuolelta, ja sitä arvostimme erityisesti. Koko oli yksi iso tekijä tämän järjestelmän valinnan osalta, toki muiden ominaisuksien lisäksi. Kompaktius mahdollisti sen, että kone saatiin ylipäänsä tänne tilaamme sopimaan”, sanoo Mika Lehtonen. ASR-järjestelmä Forssassa on 6-paikkainen. ASR-järjestelmällä varustettu EML 2515 AJ toimitettiin Forssaan toukokuussa. sen lisäksi tarjolla ovat monet suunnittelun ja mallinnuksen toiminnot. Kasvua automaatiolla Forssan LVI-Valmiste toimii noin 45 henkilön työpanoksella ja tekee 7,1 miljoonan (2021) liikevaihtoa. Alihankintatuotanto toimii sujuvasti, laserilla sekä levytyökeskuksella leikataan, särmäyspuristimilla jalostetaan. ”Sarjat ovat tyypillisesti pieniä, ja niiden valmistuksessa lasertekniikka toimii tunnetusti hyvin. Sen myötä pienet sarjakoot ja moninaiset, myös vaativat muodot saadaan toteutettua kustannustehokkaasti.” Töitä on runsaasti, yritys on mitannut kasvua viime vuosina ja näkymätkin ovat eteenpäinkin hyvät, mutta henkilöstöä tasossa voisi olla jonkin verran enemmänkin. Monien muiden yritysten tavoin haasteita väen riittävyyden suhteen on. ”Henkilöstön riittävyys on selkeä kasvun este, pienForssan LVI-Valmiste Oy jatkaa automaation lisäämistä tuotannossaan. Uusi Amadan EML 2515 AJ -yhdistelmäkone ASR-levynkäsittelyautomaatiolla lisää tuotannon joustavuutta ja vähentää läpivientiaikoja, mutta vie tilaa pajan lattialla suhteellisen vähän. KARI HARJU TEKSTI & KUVAT
  • 19 7 • 2021 syyskuu 2 5 . – 2 8 . 1 . 2 2 2 H A N N OV E R , S A K S A your G AT E WAY to a SMARTER FUTURE www.euroblech.com • Ohutlevy, putket, muotometallit • Käsittely • Muotoilu • Viimeistellyt tuotteet, komponentit, kokoonpanot • Erottelu, leikkaaminen • Liittäminen, hitsaaminen • Joustava levymetallin käsittely • Putkenja muotoraudan taivutus • Komposiitit • Pintakäsittely • Työkalut, meistit • CAD/CAM/CIM -järjestelmät / Tietojenkäsittely 26. KANSAINVÄLINEN LEVYTYÖ­ T E K N O L O G I A N N ÄY T T E LY MM Konemyynti Oy p. 045 149 3599 | mika.marttila@mmkonemyynti.fi Lue lisää: www.mmkonemyynti.fi LAATUA JOTA ET USKONUT OLEVAN TARJOLLA TASOLASER – PUTKILASER – 2 JA 3D SOVELLUKSIN – LASER HITSAUS – MERKKAUS – 3D TULOSTUS HAN’S LASER EUROBLECH-MESSUILLA – TERVETULOA TUTUSTUMAAN S-TASOJA PUTKILASER-KONEESEEN. HAN´S LASER ON MAAILMAN TOISEKSI SUURIN LASER-TEKNIIKKAAN ERIKOISTUNUT YRITYS. Kanadalaisella Cor Active -teholähteellä varustetut laser-koneet ovat markkinoiden luotettavimpia ja käytössä energiataloudellisia. Han´s Laser valmistaa laitteet raskaan teollisuuden tarpeisiin soveltuviksi. (Bestron Oy:n HF on palvellut vuoden ilman ainuttakaan takuukäyntiä!) TEE YMPÄRISTÖTEKO JA VALITSE HAN´S LASER! HF-mallin tehokas servotekniikka takaa erittäin tarkan, nopean ja toimintavarman laser-koneen.
  • KONE KURIIRI .fi 20 TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUS ALIHANKINTA.FI # A L I H A N K I N TA 27.-29.9. 2022 27.9. TIISTAI ALIHANKINTA & ALIHANKINTA HEAT -AVAJAISET VUODEN PÄÄHANKKIJAN JA VUODEN ALIHANKKIJAN PALKITSEMINEN Suomen Ostoja Logistiikkayhdistys LOGY ry, palkintovaliokunnan puheenjohtaja Tomi Parmasuo, Meconet Oy ja toimitusjohtaja Markku Henttinen, LOGY ry TALOUSKATSAUS Ekonomisti Juho Kostiainen Nordea Markets TEEMAKESKUSTELU Teollisuuden vetovoimasta, tarpeista ja tekijöistä keskustelemassa panelistit Vesa Riihimäki Wärtsilä Finland Oy Marjo Miettinen Ensto Oy Peer Haataja Tampereen Teollisuusoppilaitos Oy, Konepajakoulu Jaakko Hirvola Teknologiateollisuus ry Keskustelun puheenjohtajana päätoimittaja Harri Junttila Tekniikka & Talous KUMI-INSTITUUTIN SEMINAARI 28.9. KESKIVIIKKO TEEMAKESKUSTELU Teollisuuden tulevaisuus ja ajankohtaiset haasteet VUODEN TEOLLISUUSTEKO 2022 -PALKINNON JAKAMINEN Business Tampere KEYNOTE Megatrendit ja teknologian kehitys ja niiden vaikutus tulevaisuuden teollisuuteen Elina Hiltunen Futuristi GLOBAALIEN TOIMITUSKETJUJEN KRIISIKESTÄVYYS Suomen Ostoja Logistiikkayhdistys LOGY ry 29.9. TORSTAI TEEMAKESKUSTELU: TULEVAISUUDEN TEKIJÄT JA KOULUTUSYHTEISTYÖ Miten varmistetaan teollisuuden vetovoima? Mistä saadaan tarpeita vastaavat osaajat tulevaisuudessa? Millaista yhteistyötä yritysten, oppilaitosten, korkeakoulujen ja muiden toimijoiden tulisi jatkossa tehdä? Paneelikeskustelun puheenjohtajana Alihankinta-messujen teemakummi, uuden Konepajakoulun vetäjä Peer Haataja. KESTÄVÄÄ, YHTEISÖLLISTÄ, OMAVARAISTA TEOLLISUUTTA Hyvinvointia teollisuusalueesta Mika Huuhtanen Hattulan kunta KEYNOTE Luontoälykäs teollisuusalue Kimmo Rönkä Rönkä Consulting Oy Omavaraisen teollisuusalueen rakennuspalikat Jari Saukko Aiwoods Oy KEYNOTE Kestävä teollisuus vihreän kasvun ajurina Janne Peljo Elinkeinoelämän keskusliitto PANEELIKESKUSTELU Jari Saukko Aiwoods Oy Janne Peljo Elinkeinoelämän keskusliitto Kimmo Rönkä Rönkä Consulting Oy Mika Huuhtanen Hattulan kunta REKISTERÖIDY KÄVIJÄKSI ALIHANKINTA.FI » HUIPPUOHJELMAA JA 1000 NÄYTTEILLEASETTAJAA! LUE TEOLLISUUDEN VETOVOIMA, TARPEET JA TEKIJÄT -TEEMAKOLUMNIT NETISSÄ ALIHANKINTA.FI/KOLUMNI MARJO MIETTINEN ENSTO VESA RIIHIMÄKI WÄRTSILÄ PEER HAATAJA KONEPAJAKOULU TAPAHTUMAN TEEMAKUMMEINA