KONEASIAA AINA TÄYTTÄ SYYSKUU nro 72014 2 4. vuosikerta Toimituksen osoite: Hämeenpuisto 44, 33200 TA MPERE Tuoretta tietoa workshopista Vaativaa hammaspyörien tekoa vakiokonein s. 10 s. 19 s. 28 s. 26 Tsekkivalmistaja täydensi tarjontaansa Uusia lattiatyyppisiä avarruskonemalleja Laserleikkaustekniikkaa Ylistaroon Poimintaratkaisu kehitettiin pilottiprojektina Metsäteknologia lisäsi kapasiteettiaan Jyrsinkone tarkasti tarpeeseen räätälöitynä
2 UUTTA TEKNOLOGIAA Mazak on julkaissut vaikuttavan valikoiman uusia innovaatioita ja konemalleja. Uudet lastuavat koneet ja laserit parantavat tuotannon mahdollisuuksia ja tuottavuutta merkittävästi. Innovaatio Lisätiedot: www.mazak.fi www.mazak.eu Wihuri Oy Tekninen Kauppa Työstökoneet P: 020 510 10 W: www.mazak.fi Olemme mukana messuilla osastoilla E522, U5 ja U6.
nro 7 • 2014 syyskuu 3 t Suomi tarjoaa vahvan maaperän kilpailukykyisille verkostoille Alihankinta 2014 käynnistyy T a mpereella Suomen merkittävin teollisuuden messutapahtuma Alihankinta järjestetään 16.–18.9.2014 Tampereella. Kansainväliset teollisuuden alihankinnan ammattimessut kokoavat saman katon alle 1000 näytteilleasettajaa 21 maasta. Tapahtuman teemana on tänä vuonna koneenrakennus. kuttaa kaikkiin yrityksiin. Sitran johtavan asiantuntijan Mauri Heikintalon mukaan tämä koskee erityisesti suomalaista alihankintateollisuutta. Toimintatavat on muutettava ja uusia kanavia löydettävä viennistä ja maailmalta. Teemaan sopivasti messuilla 17.9. järjestettävän Team Finland -seminaarin aihe on Uudistuvan teollisuuden markkinat ja Team Finland palvelut. Seminaarin avaa Eurooppaja ulkomaankauppaministeri Lenita Toivakka. Hänen mukaansa tehokkain tapa lisätä Suomen vientiä on pienten ja keskisuurten yritysten viennin edistäminen. ”Viime vuosien kehityksessä myönteistä on ollut yritysten kansainvälistyminen. Huolestuttavaa on kuitenkin se, että nyt aktiivisuuden kasvu näyttää pysähtyneen ja vientiyritysten määraän kasvu on jämähtänyt paikalleen. Yritykset odottavat paljon Team Finland -verkostolta, jonka tehtävä on auttaa tarvittavien palvelujen löytämisessä ja konkreettisessa kansainvälistymisessä. Pyrkimys on koota eri julkiset toimijat yhdeksi kokonaisuudeksi”, toteaa Toivakka. Enterprise Estonia järjestää messuja edeltävänä päivänä 15.9. Tampereen keskustassa seminaarin, jonka aiheena on Suomi ja Viro – yhteinen polku. Puheenvuorojen pääpaino on käytännön kokemuksissa, joita suomalaisyrityksillä on liiketoiminnasta Virossa. Lisäksi pohditaan Viron ja Suomen liiketoimintaympäristön kehitystä. Viron talouden näkymistä ja investointi-ilmapiiristä kertoo Eurooppaja ulkomaankauppaministeri Anne Sulling. Ministeri vierailee avajaispäivänä 16.9. Alihankinta-messuilla. Kolmannen kerran järjestettävä Suomen markkinointihenkisin insinööri -kilpailu avataan Alihankinta-messuilla. Voittajalle on luvassa 10 000 euroa. Markkinointiviestinnän Toimistojen Liiton MTL:n toimitusjohtaja Tarja Virmala korostaa markkinoinnin tärkeyttä teollisuuden ammattilaisten keskuudessa. ”Digitalisaatio tarjoaa uusia mahdollisuuksia luoda tuotteita ja palveluja, joilla maailmanmarkkinoilla on imua. Juuri nyt on aika, jolloin tätä osaamista tarvitaan. Sillä saadaan Suomi nousuun ja suomalaiset yritykset jälleen menestymään. Kilpailun kautta haluamme tuoda esiin insinöörejä, jotka ovat osanneet yhdistää oman teknisen osaamisensa asiakasymmärrykseen. Insinöörejä, jotka tällä yhdistelmällä ovat luoneet uusia tuotteita tai uudenlaista liiketoimintaa”, sanoo MTL:n toimitusjohtaja Tarja Virmala. Alihankinta 2014-tapahtumassa ovat esillä alihankintateollisuuden tuotteet, palvelut ja ratkaisut metalli-, elektroniikka-, muovija kumiteollisuuden, teollisuuden ICT-ratkaisujen sekä näiden alojen suunnittelun ja konsultoinnin osalta. Alihankinnan avajaisissa Suomen Ostoja Logistiikkayhdistys LOGY ry julkistaa Vuoden Päähankkijaja Vuoden Alihankkija -tunnustusten saajat. Tampereen Messut Oy järjestää Alihankinnan pääyhteistyökumppaneidensa Teknologiateollisuus ry:n, Kumiteollisuus ry:n, Muoviteollisuus ry:n ja Suomen Ostoja Logistiikkayhdistys LOGY ry:n kanssa. omaan itse tuotteet sekä kyseisestä yrityksestä saadut kokemukset laadusta ja luotettavuudesta. Olemme menettäneet maailmanmarkkinaosuuttamme kaupankäynnissä, ja vientimme on alemmalla tasolla kuin vuonna 2008. Emme todellakaan saa tuudittautua siihen, että suomalaisuus itsessään myisi. Jokainen kilpailu on voitettava yritystasolla”, painottaa Vanhanen. Suomalaisella osaamisella on merkitystä menestykseemme Avajaisissa teemapuheen pitävä Ponsse Oyj:n toimitusjohtaja Juho Nummela on tyytyväinen, että koneenrakennus on valittu Alihankinnan tämän vuoden teemaksi. Ponsse on maailman johtavia metsäkonevalmistajia ja Suomessa iso hankkija, jonka toimittajaverkostoon kuuluvista alihankkijoista 90 prosenttia on suomalaisia. Ponsselle kotimaisella osaamisella on iso merkitys. ”Suomi tarvitsee tehdasteollisuutta, jotta pystymme pitämään tuotekehityksen maassamme ja kehittämään koneiden ja laitteiden ympärille muodostuvaa palveluliiketoimintaa. Valmistuksen ulkoistamisen kustannusedut ovat kyseenalaisia, koska kustannusedut halvan työvoiman maissa häviävät muiden kustannusten nousuun. Samalla kun ulkoistamme, häviää osaamisemme. Menestyä voi myös kotimaisia alihankkijoita käyttämällä. Kun prosessit ovat tehokkaita, toiminta on kilpailukykyistä. Jos on hyvä tuote, huippuunsa viritetty yritys, osaavat ihmiset, kilpailukykyinen verkosto sekä rohkeutta ja taitoa myydä ja markkinoida, suomalaiset yritykset pärjäävät myös kansainvälisillä markkinoilla. Vientiteollisuus on Suomen hyvinvoinnin selkäranka, joten keskitytään sen kilpailukyvyn kehittämiseen”, Juho Nummela sanoo. Uudistuvan teollisuuden markkinat Parhaillaan globaali muutos vaiTuhannesta näytteilleasettajasta uusia yrityksiä viime syksyyn verrattuna on yli 200 yritystä. Näytteilleasettajien kokonaismäärästä ulkomaalaisia yrityksiä on noin 120. Kävijämäärän osalta Alihankinta on Euroopan toiseksi suurin alan messutapahtuma. Alihankintaan tutustuu noin 17 000 teollisuuden päättäjää ja asiantuntijaa kolmen päivän aikana. Teemaksi on tänä vuonna valittu koneenrakennus, mikä näkyy laajasti tapahtuman sisällössä. Ajankohtaisina aiheina puhuttavat myös talous ja maailmantilanteen vaikutukset, vienti ja kansainvälistyminen, yritysten kilpailukykyä parantavat keinot sekä markkinointiosaamisen parantaminen. Jokainen kilpailu on voitettava yritystasolla Messut avaa Perheyritysten liiton toimitusjohtaja Matti Vanhanen. Vanhanen peräänkuuluttaa realistista asennetta kansainvälisillä markkinoilla toimittaessa, sillä pelkillä mielikuvilla ei menestystä tavoiteta. ”Saatamme liioitella usein suomalaisen osaamisen arvostusta maailmalla. Uskonkin, että kansainvälisesti Suomeen liitetään myönteisiä mielikuvia noin yleisesti, mutta kaupankäynnissä lopulta ratkaisevat nimen
4 Toimitus/Ilmoitukset: Toimittaja: KARI HARJU • 040 779 5455, (03) 223 4034 • E-mail: kari.harju@konekuriiri.fi Ilmoitukset: ARTO RÄIKKÖNEN • 0400 634 883 • E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi MIIA RÄIKKÖNEN • 040 578 1070 • E-mail: miia.raikkonen@konekuriiri.fi Sivunvalmistus: • 03 213 1328 • E-mail: aineisto@japlan.fi Osoitemuutokset, lehtitilaukset, peruutukset, mediatiedot: • 03 223 4880 • www.konekuriiri.fi Osoitteellinen postitus/circulating: 16.000 kpl/copies Painopaikka: Botnia Print Kokkola Julkaisija: KYMPPIMEDIA T OY Hämeenpuisto 44, 33200 TAMPERE, FINLAND puh. (03) 223 4880 E-mail: toimitus@konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi Päätoimittaja: ARTO RÄIKKÖNEN • 0400 634 883, (03) 223 4880 • E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi ISSN 1237-0770 24. VUOSIKERTA • 10 numeroa/vuosi • SEURAAVAN LEHDEN AINEISTOPÄIVÄ 26.9. PAINOPÄIVÄ 7.10. KONEKURIIRIN NÄKÖISLEHTI NETISSÄ www .konekuriiri.fi – myös maksutta! Messujen myötä syksyyn Niin meni kesä ja syksyn merkkejä alkaa pikku hiljaa olla ilmassa. Kauden kärkeen teimme teille tuoreen Konekuriirin. Syyskausi on täydessä käynnissä työpaikoilla, ja messurintamillakin kausi alkaa aivan kohta kiireisissä merkeissä. Kolmekin keskeistä tapahtumaa on luvassa. Messuryppään aloittaa Alihankinta 2014, joka järjestetään 16.-18.9. Tampereella. Samalla viikolla Stuttgartissa pidetään AMB, ja messujen merkeissä jatketaan edelleen Saksan Hannoverissa levypuolen tärkeän EuroBlechin myötä. EuroBlech järjestetään 21-25.10., ja tuota tapahtuma alustamme lähemmin seuraavassa eli lokakuun lehdessä. Mielenkiintoinen syksy on luvassa, tervetuloa mukaan. Seuraavilta sivuilta löytyvät tuttuun tapaan konerintaman tuorein tarjonta ja ajankohtaiset uutiset. Mukavia lukuhetkiä t Konekuriirin väki. Uusi CNC-sorvauskeskus Nakamura-Tome AS200MY ? Tarkkuus ja nopeus huippuluokkaa! ? Lämpökompensointi! ? Kattava varustepaketti! ? Pyörivät työkalut ja y-akseli vakiona Lisäksi heti varastosta Top Automazioni -tangonsyöttölaite ? X-files, Ø10-110mm x 3200mm ? säätää itsensä automaattisesti oikealle tankokoolle Ohjaus: ? Nakamura-Tome Fanuc (0i-TD) ? Nakamura-Tome Manual Guide i ? 10,4 “ väri LCD näyttö ? NT-Nurse 2 – Työkaluhallinta ? NT Work Navigator – Kappaleenhallinta ? NT Airbag – Minimoi kolarivahingot Kapasiteetti: ? Maksimi sorvaushalkaisija 340mm ? Kärkiväli 427mm ? Maksimi sorvauspituus 300mm ? Tankokapasiteetti 65mm Työkalurevolveri: ? Kiinteät työkaluasemat 24kpl ? Revolverin indeksointiasemat 24kpl ? Työkaluasemat pyöriville 12kpl ? Pyörivien karanopeus 6000k/min ? Pyörivien moottori 5,5/3,7kW ? Y-akseli ±41mm C-akseli: ? Pienin ohjelmoitava inkrementti 0,001° ? Syöttö 1-4800°/min, pikaliike 600k/min 104.900,Nakamura-Tome AS200MY 104.900,HETI VARASTOSTA Alv. 0% Kone on esittelyssä messuilla osastollamme C222
nro 7 • 2014 syyskuu 5 Muuntotie 3 FI-01510 Vantaa | FINLAND +358 10 219 2170 | info@teotek.fi www.teotek.fi NÄKEMYSTÄSI… Miksi digitaalinen? + helposti + nopeasti + varmasti Tarkka ja kustannustehokas tapa vaativien reikien valmistukseen. Miksi Kaiser? + kattava tuotevalikoima + tarkka ja suorituskykyinen + teknologiatuki asiakkaalle Tehty jatkuvaan käyttöön vuosiksi eteenpäin, siksi 10 vuoden takuu.*) *) ei koske kulutusosia Avarra tuotannollista Tukeva ja kevyt rakenne tuo etuja syvissä rei’issä Laaja halkaisija-alue 0.4 3000 mm asti Myös rouhintaan os. C149 Tamspark Oy www.tamspark.fi TEITÄ PALVELEVAT Jussi Tammisalo 0400 634 693 Harri Nykänen 0400 701 544 0400 634 693 UUDET JA KÄYTETYT KONEET • VARAOSAT • HUOLTO • KOULUTUS GF Machining Solutions Lankasahat, kipinätyöstökoneet, jyrsinkoneet, ablaatiolaserit, automaatioratkaisut AGIE, CHARMILLES, MIKRON, SYSTEM 3R TUOTANTOOSI RAKENNAMME KANSSANNE AUTOMAATION TEIDÄN TARPEISIINNE Yksittäis koneen robottisolusta monen koneen FMS-järjestelmään saakka Valmiit ratkaisut panostajat ratkaisut Uutta tehoa TU TUO UOTA A AN NT OTTTA TA RA RAK AKE KEN ENN NNA NAM AMM MM TO TOO OOS OSI SI ME ME alm iu V ratkaisut almiit V nostajat KA KAN ANS NSS SSA SAN ANN NNE NE A AUT UTO TOM OMA MAATTI TIO IO AA A TE TEI EID IDÄ DÄN ÄN A AR ARP RPE PEI EIS ISI SIIIIN INN NN TTTA TA E ON ON NE NE ratkaisut
6 Kuitulaser lisää tuotannon kapasiteettia, kertovat Prolaserin Eero Laiho ja Jorma Tetri. Työalue koneessa on 1,5x3 metriä. Vaihtopöytä nopeuttaa työskentelyä. Kookkaiden levyjen käsittelyä varten kone on varustettu nostolaitteella. Näkymiä työalueelle. Resonaattoriteho koneessa on 4 kW ja sillä voidaan leikata levyjä 20 mm:n vahvuuksiin saakka. p Prolaser vahvisti mahdollisuuksiaan kuitulaserilla Lisää nopeutta ja kapasiteettia tuotantoon Riihimäellä valmistavassa Prolaser Oy:ssä on viime aikoina uusittu tuotantokalustoa reippain ottein. Mm. särmäyspuristimiin on investoitu ja yksi iso siirto tehtiin alkuvuodesta, kun 25 vuotias, koko toimintansa ajan lasertöitä tehnyt yritys siirtyi kuitulaseraikaan uuden Bystronic BySprint Fiberin myötä. Tehokas ja taloudellinen paketti Yrityskaupan jälkeen elämä sekä Keuruulla että Riihimäellä on kulunut kehityksen merkeissä. Liikevaihto on kasvanut ja henkilökunnan määrä lisääntynyt. Nyt Prolaserilla työskentelee 20 alan ammattilaista, Suomen Vesileikkauksella on töissä 65 henkilöä. ”Olemme pyrkineet lisäämään iskua ja uusineet samalla myös keskeistä tuotantotekniikkaa. Riihimäellä olemme investoineet mm. särmäreihin, joista isompi on neljämetrinen 220-tonninen ja pienempi kaksimetrinen 50 tonnin kone, ja toki aivan olennainen asia oli uuden laserleikkauskoneen hankinta alkuvuodesta”, toteaa tehdaspäällikkö Eero Laiho Prolaserilta. Tuolloin yritys hankki käyttöönsä uuden 4 kW:n laserilla varustetun Bystronic Sprint Fiberin, ja siirsi samalla osan tuotannostaan kuitulaseraikaan. ”Valintaa CO2ja kuitulaserin välillä harkittiin perusteellisesti. CO2-laserin vahvuus on kuitua laajempi tuotantoalue materiaalivahvuuksien osalta, mutta toisaalta kuitu on nopeampi sille soveltuvien materiaalivahvuuksien käsittelyssä. Materiaalien optimivahvuus kuitulaserille on 6 mm:iin saakka, mutta 20 mm:iinkin koneella pääsee. Käsittelemme tuotannossamme yli 15 mm:n materiaalit muilla koneilla, ja keskitymme kuidulla ohuempaan päähän. Näin uuden koneen kohdalla ratkaisi nopeus”, toteaa Laiho. ”Kuitulaserien etu on lisäksi taloudellisuus. Energiankulutus on hiilidioksilasereita pienempää. Ja koska kuluvia osia on koneessa vähän, myös käyttökustannuksissa tulee säästöä hiilidioksidilaseriin verraten”, kertoo myyntipäällikkö Jorma Tetri Prolaserilta. Lisää kapasiteettia Prolaserin BySprint Fiberissä työalueen koko on 1,5x3 metriä. Se tekee yrityksessä leikkaustöitä vesileikkurin sekä työalueeltaan 2x4:n metrin ja teholtaan 4,4, kW:n hiilidioksilaserin rinnalla, jotka niin ikään ovat sveitsiläisvalmistajan Bystronicin valmistamia. ”Bystronicin lasereita meillä on ollut käytössämme jo Prolaserin perustamisesta lähtien, ja tiedämme, että yritys satsaa vahvasti niiden tekniikkaan. Niin ikään ohjelmistopuolella on näissä asioissa iso merkitys, Bystronicin softa oli meille ennestään tuttu. Senkin myötä paketti oli sopiva”, Laiho kertoo. Keuruulla ja Riihimäellä on satsattu markkinoihin isosti parin viime vuoden aikana ja töitä Prolaserillakin on tehty kolmessa vuorossa. Myös lähitulevaisuus näyttää siltä, että töitä riittää hyvin. Uusi kone tuokin toivottua lisäkapasiteettia tuotannon arkeen. ”Tämä kone on tullut todellakin tarpeeseen ja koneella on ajettu runsaasti nyt mm. alumiinia. Osaltaan uusi kone lisää myös uusia mahdollisuuksia asiakaspalveluumme jatkossa. Kuitulaserillahan onnistuu sujuvasti mm. värimetallien käsittely. Se on oiva laajennus omaan palvelutarjontaamme”, toteaa Eero Laiho. kauppaan. Ostimme kilpailijamme ja laajensimme toimintaamme alueelle, jossa asiakaskuntaa on runsaasti. Yritykset toimivat omilla nimillään”, kertoo toimitusjohtaja Jori Antila Suomen Vesileikkaus Oy:stä. ”Tekemisemme ydinteemoja molemmilla paikkakunnilla ovat nopeus, joustavuus ja monipuolisuus. Teemme yhteistyötä mm. materiaalitilauksissa ja jonkin verran myös materiaalin koko ratkaisee. Kun Riihimäellä materiaalin maksimipituudet ovat neljässä metrissä, pystymme Keuruulla käsittelemään sitä aina kahdeksaan metriin saakka sekä laserilla että vesileikaten. Lisäksi Keuruulla asiakkaiden toimeksiannoissa palvelee putkilaser”, Antila toteaa. Prolaser Oy on pitkän linjan metallinkäsittelijä. Vuonna 1989 perustetun yrityksen palvelutarjontaan kuuluvat nykyisin laserleikkauksen ohella vesileikkaus sekä kokonaisvaltaisen lähestymiskulman myötä särmäys useammankin koneen voimin. Yritys tekee myös viimeistelyä sekä toimittaa myös hitsattuja ja maalattuja ohutlevyrakenteita oman alihankkijaverkostonsa kautta. Joustavasti ja monipuolisesti Keuruulla toimiva Suomen Vesileikkaus on omistanut Prolaserin vuodesta 2012. ”Suomen Vesileikkaus halusi kiintopisteen eteläisemmästä Suomesta, ja tuolloin tuli tilaisuus tämän kaltaiseen yritysK ARI H ARJU
nro 7 • 2014 syyskuu 7 UUSIMMAT KONEUUTUUDET ESILLÄ AMB-MESSUILLA Tervetuloa AMB:ssä osastollemme Halli 3 C 52 TNL32 PAREMPAA SUORITUSKYKYÄ ENERGIATEHOKKAILLA TYÖSTÖKONEILLA PAREMPAA SUORITUSKYKYÄ ENERGIATEHOKKAILLA TYÖSTÖKONEILLA PAREMPAA SUORITUSKYKYÄ ENERGIATEHOKKAILLA TYÖSTÖKONEILLA PAREMPAA SUORITUSKYKYÄ ENERGIATEHOKKAILLA TYÖSTÖKONEILLA PAREMPAA SUORITUSKYKYÄ ENERGIATEHOKKAILLA TYÖSTÖKONEILLA parempi suorituskyky INDEX ja TRAUB edut parempi suorituskyky INDEX ja TRAUB edut AMB:ssä Tervetuloa energiatehokkuus tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä tilaasäästävä rakenne paljon työkalupaikkoja avoin ja vapaa työtila lyhyet asetusajat nopeat kappaleajat parempi suorituskyky energiatehokkuus tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä tilaasäästävä rakenne paljon työkalupaikkoja avoin ja vapaa työtila lyhyet asetusajat nopeat kappaleajat parempi suorituskyky osastollemme Halli Aina askeleen edellä Aina askeleen edellä Fax: 010 843 2009 Puh: 010 843 2000 00710 Helsinki Hernepellontie 27 INDEX-TRAUB AB www.smw-autoblok.de s a step ahead. always a step ahead. > > > CLAMPING TECHNOLOGY for top-of-the-line machines > SMW-AUTOBLOK Spannsysteme GmbH • Wiesentalstraße 28 D-88074 Meckenbeuren • Visit our website: www.smw-autoblok.de Edustajamme Suomessa: Ilcon OY Alppitie 6 FI-01391 Vantaa Tel.: +358 400 451899 E-Mail: ilkka.karmavuo@ilcon.? Web: www.ilcon.? CLAMPING TECHNOLOGY CLAMPING TECHNOLOGY iimeisin tekniikka, luotettavuus V ja erinomainen tarkkuus täyttävät > Akseli-istukat > Reiälliset voimaistukat for top-of-the-line machines Myyntimme ja huoltomme edustajineen kaikissa > ukilaakerit T for top-of-the-line machines > Pikavaihto -istukat teollisuusmaissa varmistavat ja erinomainen tarkkuus täyttävät kovimmatkin vaatimukset. oimitamme valmiita T To kiinnitysratkaisuja kaikille johtaville sorvivalmistajille joka puolelle maailmaa. edustajineen kaikissa teollisuusmaissa varmistavat maailmanlaajuisen teknisen tuen. Ota yhteyttä – löydämme aina parhaan ratkaisun tarpeisiinne. Kehittyneen CAM-ohjelman MTMominaisuuksilla ei tarvitse olla vaikea käyttää. Sen todistaa suomenkielinen GibbsCAM, jonka perusteet opit yhdessä päivässä. Kahden päivän koulutuksen jälkeen voit jo lähteä työstämään. www.cenic.fi • e-mail: info@cenic.fi • puh. 040 591 3395 INDUSTRY SOLUTIONS OSASTO D199
(06) 824 0150 • 0400 662 826 machine@riikone.fi • www.riikone.fi KATSO MYÖS VAIHTOKONEET www.riikone.fi UUDET UUDET UUDET UUDET UUDET UUDET UUDET UUDET UUDET VMC-1100 VMC-1100 VMC-1100 VMC-1100 VMC-1100 VMC-1100 VMC-1100 VMC-1100 HBM-5T HBM-5T HBM-5T HBM-5T HBM-5T HBM-5T HBM-5T HBM-5T VMC-1100 HBM-5T HBM-4 HBM-4 HBM-4 HBM-4 HBM-4 HBM-4 HBM-4 HBM-4 HBM-4 KYSY LISÄÄ YKSI KÄYTETTY KONE HETI VARASTOST A Microcut HBM4-2009, kaikilla varusteilla. Kysy edullista leasing-vaihtoehtoa. YKSI KÄYTETTY KONE HETI VARASTOST A Microcut HBM4-2009, kaikilla varusteilla. Kysy edullista leasing-vaihtoehtoa. YKSI KÄYTETTY KONE HETI VARASTOST A Microcut HBM4-2009, kaikilla varusteilla. Kysy edullista leasing-vaihtoehtoa. YKSI KÄYTETTY KONE HETI VARASTOST A Microcut HBM4-2009, kaikilla varusteilla. Kysy edullista leasing-vaihtoehtoa. YKSI KÄYTETTY KONE HETI VARASTOST A Microcut HBM4-2009, kaikilla varusteilla. Kysy edullista leasing-vaihtoehtoa. YKSI KÄYTETTY KONE HETI VARASTOST A Microcut HBM4-2009, kaikilla varusteilla. Kysy edullista leasing-vaihtoehtoa. YKSI KÄYTETTY KONE HETI VARASTOST A Microcut HBM4-2009, kaikilla varusteilla. Kysy edullista leasing-vaihtoehtoa. YKSI KÄYTETTY KONE HETI VARASTOST A Microcut HBM4-2009, kaikilla varusteilla. Kysy edullista leasing-vaihtoehtoa. YKSI KÄYTETTY KONE HETI VARASTOST A Microcut HBM4-2009, kaikilla varusteilla. Kysy edullista leasing-vaihtoehtoa. AARPORAT JA KESKUKSET AARPORAT JA KESKUKSET AARPORAT JA KESKUKSET AARPORAT JA KESKUKSET AARPORAT JA KESKUKSET AARPORAT JA KESKUKSET AARPORAT JA KESKUKSET AARPORAT JA KESKUKSET AARPORAT JA KESKUKSET AARPORAT JA KESKUKSET 8 D Duroc virittää organisaatiotaan Suomessa Doosan-edustusta pitkällä kokemuksella Doosan-työstökoneiden edustusta Suomessa hoitaa nyt Duroc Machine Tool Oy. Suomen toimintoja, tiloja ja henkilöstöä muokataan parhaillaan iskukuntoon vahvoihin perinteisiin nojaten. Ensimmäiset koneet on jo toimitettu. kulunut rakennustöissä, mutta konetoimituksiakin on tehty. Jo muutaman kuukauden ajan myynnissä on ahkeroinut Sakari Saarinen. Välitön tähtäin on nyt kokonaisuuden vakiinnuttamisessa ja uuden järjestelyn tunnettavuuden lisäämisessä, mutta pitkällä aikavälillä kehitysajatuksia on moneen. ”Tähtäimessämme on kirkastaa merkin imagoa Suomessa uuteen kiiltoon”, Sakari Saarinen tiivistää. Jatkossa Suomeen lanseerataan aiempaa näkyvämmin Doosanin koko laaja konevalikoima. ”Doosanhan on erittäin monipuolinen valmistaja. Se tekee sorveja, sorvauskeskuksia ja koneistuskeskuksia laajalla paDurocilla toimistot Suomessa ovat Vantaalla ja Tampereella. Kuvassa ammattilaisia Tampereen toimistolla, vasemmalta Sakari Saarinen, Jukka Toitturi, Kalevi Saarinen myynnistä ja huollon puolelta Jari Kuivas. letilla ja moneen lähtöön. Vuonna 2012 valmistettiin 17 000 koneyksikköä, vuoteen 2016 kapasiteettia on tarkoitus kasvattaa 23 000 koneeseen”, kertoo Sakari Saarinen. Suomessa koneista ovat tähän asti olleet tunnetuimpia valmistajan keskikastin tuotteet. ”Tavoitteenamme on segmentin levitys varsinkin valmistajan high-end-tuotteiden suuntaan, nehän Suomen markkinoilla ovat olennaisia tuotteita mm. kilpailukyvyn kannalta. Tällä puolella haluamme jatkossa olla ehdottomasti aiempaa näkyvämmin mukana, ja tukenamme tässä ovat suorat yhteydet tehtaalle.” ”Segmenttiä voi laajentaa myös toisessa päässä eli peruskoneissa. Doosan tekee vahvaa tekniikkaa myös tälle alueelle, joten tehtävää löytyy sieltäkin”, Kalevi Saarinen huomauttaa. Alueellista panostusta Kone-edustusten yksi toimivuuden mittari on huoltoja tukipalveluiden toiminta. Tälle sektorille suomalainen Durocorganisaatio ilmoittaakin satsaavansa jatkossa erityisesti. ”Kehitämme huollon palveluverkostoamme eri puolilla maata paitsi oman henkilökunnan, yhteistyökumppaniemme kautta. Asiakkaamme arvostavat lyhyitä vaste-aikoja, ja paikallinen huoltoja vikapalvelu läheltä on niiden saavuttamisessa keskeinen asia”, Jukka Toitturi kertoo. Skandinaviassa ja Baltiassa Duroc Machine Tool edustaa Doosanin ohella muitakin merkkejä, mutta Suomessa tarjonnan ytimessä on lujasti vain yksi konevalmistaja. ”Keskitämme kaikki voimamme yhteen merkkiin. Keskittyminen syventää osaamista ja palvelua”, toteaa Jukka Toitturi. Nyt uutta yhteispohjoismaista myyntikuviota kootaan uudelle perustalle, mutta vahvoin paikallisin maustein. ”Olemme päässeet aloittamaan organisaation rakentamisen puhtaalta pöydältä. Pohjoismainen päämaja on Ruotsissa, mutta toimimme täällä itsenäisesti. Jokaisessa Pohjoismaassa on omat tapansa tehdä asioita, me tunnemme suomalaisen toimintaympäristön”, Kalevi Saarinen kertoo. Suomessa on omat myynti-, huoltoja varaosatoiminnot, joiden puitteissa asioimme suoraan Euroopan toimintojen keskuspaikkaan Saksaan. ”Ruotsi vastaa toki budjetoinnista, ja käytettävissämme ovat siellä myös mm. laaja kone-esittelytila, mutta muuten Suomen toiminnat ovat meidän vastuullamme, ja hyvä niin”, toteaa Jukka Toitturi. Asiantuntemusta Toimissaan Durocin Suomen organisaatio ammentaa Doosan-osaamisestaan ja pitkästä kokemuksestaan. Tämä koskee sekä myynnin että huollon toimintoja. ”Tunnemme asiakkaamme, tuotteemme ja päämiehemme. Ja lisäksi asia on niin, että me myynnin kaverit emme pysty myymään sellaista konetta, jota huollon kaverit eivät pystyisi laittamaan toimintakuntoon tai huoltamaan”, luonnehtii Kalevi Saarinen. ”Ja tämä asiantuntemus koskee sekä työstökoneita että robotiikkaa. Näin varmistumme, että niistä molemmista saadaan parhaat tehot irti”, toteaa Toitturi. Laajennusta segmenttiin Durocin Suomen alkuvuosi on Duroc Machine Tool on pohjoismaalainen yritys, joka on myynyt pitkään Doosan-työstökoneita Skandinavian alueella sekä Baltiassa. Vuodenvaihteessa Doosan Infracore nimitti ruotsalaisperustaisen yrityksen myös Suomen edustajakseen. Tämän jälkeen yritys perusti pikaisesti toimipisteet Vantaalle ja Tampereelle. Sittemmin täkäläisen henkilöstön määrä on kasvanut kahdeksaan. Viimeksi elokuussa myynnin organisaatio täydentyi kahdella ammattilaisella, kun pitkän linjan Doosan-miehet Kalevi Saarinen ja Jukka Toitturi liittyivät tiimiin mukaan. Suomalaisin maustein Doosan-työstökoneet ovat tuttuja koko Pohjolan alueella. Duroc Machine Tool on toimittanut 20:ssä edustusvuodessaan yli 1000 konetta asiakkailleen. Suomeen jämerien ja luotettavien maineessa olevia korealaiskoneita on tuotu lähes 30 vuoden ajan. Toimitettujen koneiden määrä on 700. K ARI H ARJU HUIKEA PAKETTITARJOUS HUIKEA PAKETTITARJOUS NYT SUORAAN VARASTOSTA Alihankintamessujen kunniaksi Campron pystykarainen TYÖSTÖKESKUS ja SORVI Kalkkitie 2, 24280 Salo • Juri Virkki 040 572 6614 • Ari Prittinen 050 525 8406 YHTEISHINTAAN YHTEISHINTAAN 115.000,115.000,Alv 0% Pystykeskus CNV 850 Mitsubishi M70 ohjauksella • X=850 mm, Y=520 mm, Z=520 mm • Pöytä 950x520 mm • Kara 10000 rpm karanläpijäähdytyksellä (20 bar) • BT-40, 30 työkalua • 4 akselin valmius CNC-Sorvi Campro CPL 208 Fanuc 0i-manual guide • max.pyörintä johteiden päällä 540 mm • max. sorvaushalkaisija 400 mm • max. sorvauspituus 500 mm • max. tankohalkaisija 52 mm • karamoottori 11/15 kw max. speed 4200 rpm. • Automaattinen työkalunmittaus • Ohjelmoitava kärkipylkkä • Tangonsyöttölaite valmius HUOLTO, VARAOSAT JA KOULUTUS NUCOS OY • Oiva Viitanen 050 525 8405 www. jr-koneistus.fi • SOR VIT • KARUSELLISOR VIT • KONEISTUSKESKUKSET • • AARPORA T • HUOLLOT JA MODERNISOINNIT • SOR VIT •
nro 7 • 2014 syyskuu 9 g GibbsCAM UKM Täysin uusi CAM-alusta aiemmin tallennetun työstöprosessin. Makron avulla ohjelmointi käynnistyksestä valmiiseen ohjelmaan kestää alle minuutin. Makro-ohjelmoinnin toteutus on dokumentoitu esimerkkeineen erittäin kattavasti. GibbsCAM-asiakkaat pystyvät päivän koulutuksen jälkeen laatimaan omia makroja eri kohteisiin. Cenic Finland Oy järjestää koulutusta ja myös tekee makrosovelluksia sopimuksen mukaan. Cenic Finland Oy esittelee uuden CAM-alustan Tampereen Alihankinta-messuilla. GibbsCAM:illä on aina ollut avoin rajapinta rakentaa makroja, juuri tämän tyyppisiin toistuvin osiin kannattaa laatia makro, joka toteuttaa automaattisesti osan mallinnuksen ja lataa Gibbs and Associates julkistaa syyskuussa IMTS-messuilla Chicagossa täysin uuden CAMalustan, GibbsCAM 2015 UKM. Universal Kinematic Machine alusta antaa lisää vapauksia toteuttaa CNC-ohjelmointi, se hämärtää perinteisten sorvausja koneistuskeskusten rajat. GibbsCAM on jo 18 vuoden ajan tukenut monitoimisorvien ohjelmointia ja konesimulointia. UKM alusta luotiin tyhjältä pöydältä, ilman mitään rajoituksia. Se pystyy käsittelemään useita akseleita kaikkiin suuntiin yhtäaikaisesti. GibbsCAM UKM käyttäjät voivat ohjelmoida ja simuloida tarkasti kaikki nykyiset ja tulevaisuuden konekonfiguraatiot. Uuden Universal Kinematic Machine UKM –alustan myötä myös Swiss-tyyppisten pitkäsorvausautomaattikoneiden ohjelmointia ja simulointia saadaan kehitettyä entisestään. Ominaisuuden myötä myös näiden koneiden konesimulointi saadaan vastaamaan todellista tilannetta. Esimerkkinä ”lankku”-tyyppiset työkaluryhmät ja revolverissa toimivat karat. Intermediate Tooling Intermediate Tooling on uusi GibbsCAM:in työkalujen ja kiinnittimien hallinta, jonka avulla voidaan luoda kokoonpanokirjastot standardityökalujen lisäksi erikoistyökaluille, kuten säädettävät kulmapäät, tukilaakerit, ym. Erikoistyökalujen kokoonpanot, joissa on useita erikokoisia lastuamishalkaisijoita, voidaan rakentaa pitimineen. Automatisoitu CNC-ohjelmointi Monesti tuoteperheen osat ovat muodoiltaan samanlaisia, vain tietyt mitat muuttuvat. Universal Kinematic Machine UKM -alustan myötä myös Swiss-tyyppisten pitkäsorvausautomaattikoneiden ohjelmointia ja simulointia saadaan kehitettyä entisestään. Samantyyppisten osien ohjelmointi makron avulla automatisoituna voidaan toteuttaa käynnistyksestä ohjelman postprosessorointiin alle minuutissa. Sandvik Coromantin Adveon on ISO 13399 standardiin perustuva avoin työkalukirjasto, joka on integroituna tulevassa GibbsCAM 2015 versiossa. Adveon -työkalukirjasto on nopea ja varma tapa laatia työkalukokoonpanoja ja viedä niiden tiedot suoraan GibbsCAM:in työkalukirjastoon. KONEISTUSAUTOMAATIO porayksiköt kierreyksiköt työstöyksiköt luistiyksiköt monikarapäät kulmapäät erikoiskarapäät indeksipöydät ohjausautomatiikka PYYDÄ ESITTEEMME! Porayksiköt Ø 10–Ø 28. Kierreyksiköt M 12–M40. 25v Jo Jo Jo Jo Jo Jo Jo Jo Jo Honkarannantie 18 15560 NASTOLA p. (03) 762 1125 f. (03) 762 1376 e-mail: as-automaatio@kolumbus.fi www.kolumbus.fi/as-automaatio AS-automaatio Ky www.konekuriiri.?
10 t Okuma-seminaari Krefeldissä Vaativaa hammaspyörien koneistusta vakiokoneilla Hammaspyörien koneistus tehdään perinteisesti alan erikoiskoneilla. Japanilainen konevalmistaja Okuma järjesti Euroopan keskuksessa Saksan Krefeldissä kesäkuussa workshopin, joka keskittyi vaativaan hammaspyörien koneistukseen, mutta vakiokonein, eli Okuman koneistuskeskuksilla, sorveilla ja monitoimikeskuksilla. Runsaasti uutta alan tietoa tarjonneeseen tilaisuuteen osallistui runsas määrä osanottajia teollisuuden eri alueilta. olivat mm. jyrsintä, muotoilu, vierintäjyrsintä ja vierintähöyläys. Varsinkin vierintähöyläys ja ns. InvoMilling-menetelmä kiinnostivat yleisöä erityisesti. Vierintähöyläys hammaspyörien valmistuksessa on perinteinen tekniikka, jonka tarkoituksena on saada aikaan tarkka koneistustulos näihin vaativiin työkohteisiin ilman jälkikäsittelyä lyhimmässä mahdollisessa ajassa. Menetelmä vaatii työkalujen ja kappaleiden tarkkaa synkrononointia. Okuman monipuolisesti varustetuilla vakiokoneilla ja optimeilla työkaluilla tehtynä vierintähöyläys mahdollistaa tuottavuuden merkittävän lisäämisen ja lisää prosessin joustavuutta, saattoivat tapahtuman kävijät demoissa todeta. Sandvikin lanseeraamaa InvoMillingiä demottiin Okuman 5-akselisilla monitoimikoneilla. InvoMilling on menetelmä suoTapahtumassa esiintyi niin Okuman kuin yhteistyökumppanienkin asiantuntijoita. Okuman väen lisäksi mm. Kennametalin, LMT:n, Sandvikin, Zollerin ja Blaserin edustajat esiintyivät, ja esityksiä tukivat livedemot koko tuotantoketjun alueelta. Esityksiä oli suunnittelusta ohjelmointiin ja koneistusprosesseihin, ja teemoina rien ja vinojen hammastusten jyrsimiseen kääntöteräisillä työkaluilla. Menetelmässä kappale voidaan koneistaa valmiiksi yhdellä asetuksella samassa koneessa ja se mahdollistaa laadukkaiden hammaspyörien tuotannon nopeasti ja joustavasti. Sen myötä kokonaistuotantoaikaa saadaan olennaisesti lyhennettyä ja tuottavuutta lisättyä. Menetelmää käsitelleet demot kiinnostivat suuresti yleisöä. Tapahtuman antia täydensivät edelleen useat loppukäyttäjien katsaukset. Vieraita Okuman Saksan Krefeldin tapahtumassa Düsseldorfin kupeessa kävi kaikkiaan noin 200 henkilöä 12 maasta. Suomesta tapahtumaan osallistui toistakymmentä metallin ammattilaista. Yksi tapahtuman puhujista oli ATA Gears Oy:n Pekka Hoikkala, joka kertoi ATA:n kokemuksista 5-akselisesta koneistuksesta hammaspyörien koneistuksessa. Suomalaista hammaspyörien asiantuntemusta: Katsa Oy:n Sami Niemeläinen ja Perttu Pietilä Tampereelta tutustuivat hammaspyörän mittausvaihtoehtoihin. Erilaisia hammaspyöriä. Hammastetun akselin työnäytös käynnissä Okuman Multus B750:llä. Matopyörän valmistusta sorvaamalla. Lautaspyörä, jossa on sisäinen hammastus akselia varten. Flextek Finlandin sovellusasiantuntija Mats Söderling keskustelee Okuman hammastusasiantuntijan Harmut Marxin kanssa.
nro 7 • 2014 syyskuu 11 Kuitulasereiden edelläkävijä. Enemmän tehoa ja kokoa kuitulasereihin. BySprint Fiber saatavana nyt myös 6 kW ja 4020 formaateissa. BySprint Fiber Best choice. Bystronic Scandinavia Petteri Perälä Tel. 0400 887 558 petteri.perala@bystronic.com Laser ? Vesileikkaus ? Särmäys www.bystronic.fi DUROC – ja asiakkaasi on tyytyväinen DUROC MACHINE TOOL OY Äyritie 12 C // 01510 Vantaa Haarlankatu 1E // 33230 Tampere Sakari Saarinen, Myynti 050 517 9264 sakari.saarinen@duroc.com Kalevi Saarinen, Myynti 0500 454 122 kalevi.saarinen@duroc.com Jukka Toitturi, Myynti 044 568 5067 jukka.toitturi@duroc.com 150 VUOTTA DOOSAN-OSAAMISTA » Käytössäsi nyt Doosanin mittava tuotevalikoima ja tuki » Olemme apunasi tuotteen koko elinkaaren ajan – testaa vasteaikamme! Olemme ALIHANKINTA -messuilla osastolla A245 A245 osastolla -messuilla A ALIHANKINTTA Olemme – ja asiakkaasi on tyytyväinen DUROC – ja asiakkaasi on tyytyväinen DUROC – ja asiakkaasi on tyytyväinen DUROC sakari.saarinen@dur 050 517 9264 Sakari Saarinen, Myynti // 33230 T Haarlankatu 1E Äyritie 12 C // 01510 V DUROC MACHINE TOOL OY – ja asiakkaasi on tyytyväinen DUROC jukka.toitturi@dur 044 568 5067 oit Jukka TTo kalevi.saarinen@dur 0500 454 122 Kalevi Saarinen, Myynti oc.com sakari.saarinen@dur Sakari Saarinen, Myynti e amper // 33230 T Ta antaa 510 V Va DUROC MACHINE TOOL OY oc.com jukka.toitturi@dur 044 568 5067 oitturi, Myynti oc.com kalevi.saarinen@dur 0500 454 122 Kalevi Saarinen, Myynti
12 k Tehokas monikäyttösaha Kastolta KASTO Maschinenbau GmbH on esitellyt uuden Kastowin-vannesahasarjan. Täysautomaattiset, ominaisuuksiltaan monipuoliset sahat soveltuvat niin koneja työkaluvalmistajille, terästukkureille kuin autoteollisuudenkin tarpeisiin. tyslaitteet ja KASTOrespondjärjestelmä mahdollistavat sujuvan toiminnan myös automatisoiduissa operaatioissa. Minimijäännöspalan pituus automaattikäytöllä on vain 35 mm, ja lyhin katkaisupituus 10 mm. KASTOwin-sahat on varustettu SmartControl kosketusnäytöllä ja ohjauksella, mikä valvoo ja monitoroi keskeisiä parametrejä. Runsas varusteohjelma Sahasarja on kehitetty nykyisten turvallisuusvaatimusten Uuteen KASTOwin-sarjaan kuuluu viisi täysautomaattista vannesahaa. Sahauskapasiteetit ovat 330-1060 mm. mukaan. Hydrauliset ratkaisut ja sahan ulkokuoret on suunniteltu siten, että mm asetusten tekemisen sujuu helposti. Sahat on saatavilla kahdella vanneleveydellä ja lisäksi KASTO tarjoaa sahoilleen runsaan lisävarusteohjelman. Siihen kuuluu mm. erilaisia lastunkuljettimia, hydrauliset nippuja lauttasahauslaitteet, terän projisoinnin materiaaliin sekä automaattisen aloitusmittauksen. Erityistarkoituksiin KASTO toimittaa sahoja vahvennetulla suorituskyvyllä varustettuna, saatavilla ovat tuplat lastunpoistoharjat ja suuremmalla moottoriteholla varustetut versiot. Turvapakettikokonaisuus, mihin kuuluvat integroitu leikkausjakson, jäähdytysnestekierron ja leikkausnopeuden monitorointi, on myös saatavilla erityistoiveiden mukaan. Vaativiin oloihin sahat voidaan varustaa myös jäähdytystai lämmitysyksiköin. Lisätietoja: Maxtec Oy, puh. 0207 871 310 erikoisratkaisujen sijaan edullisempia vakiotuotteita”, kertoo Kastowin-tuotepäällikkö Hilmar Gehrmann Kastolta. Vakiokomponentit alentavat materiaali-, valmistusja kokoonpanokustannuksia tuotannossamme, ja tämän edun välitämme asiakkaillemme”, huomauttaa Kaston toimitusjohtaja Armin Stolzer. Laadukasta tekniikkaa Teknisestä laadusta sarjan sahoissa ei ole tingitty. Niissä on mm. taajuusohjattu käyttö, minkä myötä mahdollistuvat leikkausnopeudet 12:sta aina 150 m/min saakka. Sahanterä kiristetään hydraulisesti johteille. Erityishuomiota on kiinnitetty hydraulimoottorien ja käyttöjen energiankulutukseen. Kuularuuvikäytöt mahdollistavat sahauksen ja materiaalinsyötön tehokkaalla tavalla. KASTOrespond on uusi järjestelmä, joka ohjaa saharaamin syöttöliikkeen kuularuuvikaran kautta. Työkalun liikevoimat on muutettu vastaaviksi syöttöliikkeiksi vastakehitetyn softan avulla. Lastunpoisto käy sujuvasti lastunkuljettimen avulla. KiinniKastowin-sarjaan kuuluu viisi täysautomaattista vannesahaa, sahauskapasiteetit ovat 3301060mm. Sahat soveltuvat laajasti eri tyyppisille teräksille, joten myös käyttökohteet ovat moninaiset. Rakenteeltaan sarjan sahat on suunniteltu samankaltaisiksi, ja komponentit ovat pääasiassa identtiset. Tällä ratkaisulla on sahojen hintaa saatu perinteistä tasoa alhaisemmaksi. ”Tarkoituksemme oli kehittää all-around -ratkaisu, mikä sopisi laajasti asiakkaidemme keskeisiin sahaustarpeisiin. Useat asiakkaamme suosivat UUSI KATALOGI ILMESTYI! Selailtavissa verkossa ja saatavilla paperiversiona! Pyydä omasi nyt: www.ravema. ? Verkkoportaali eShop tuotteet, hinnat ja saatavuus reaaliajassa. Ho?mann App ja työkalunvalintaohjelma ToolScout myös puhelimeesi! WWW.HOFFMANN-GROUP.COM RAVEMA OSASTOLLA C922 Tervetuloa Tampereen Alihankintamessuille 16.-18.09.2014 4.800 UUTTA TUOTETTA! ervetuloa T n e e r e mp a T ervetuloa TUOTETTA! UUTTA UUT TT 4.800 4. TA w ww d y Pyyy ? . ema v a rra . w w. : yt n dä omasi ona! 16.-18.09.2014 h li A ervetuloa T C V A AV R 16.-18.09.2014 e l l ui s s e m a t n i k an n e e r e mp a T ervetuloa 2 2 9 C A L L O T S A S O A M E Perkkoonkatu 5 33850 Tampere www.keyway.fi p. 010 420 72 72 f. 010 420 72 77 palvelu@keyway.fi p. 010 420 72 72 f. 010 420 72 77 palvelu@keyway.fi Perkkoonkatu 5 33850 Tampere www.keyway.fi Alihankinta-messut Tampereella 16.–18.9.2014 – tuu morjestaan meitä osastolle C947 Syksyn messut on taas ovella ja nyt on otollinen aika tarttua kiinni edullisiin messukonetarjouksiimme! Messusahoja löytyy niin teräksen kuin myös alumiinin katkaisuun. Tutustu konetarjontaamme www.keyway.fi Ota yhteyttä, niin väännetään sulle sopiva sahapaketti tiukkaan messuhintaan! P. 010 42 072 722, palvelu@keyway.fi Meiltä löytyy myös rullaradat, mittavasteet, vanneterät, sumuvoitelijat ja -öljyt, muljut, porat, lävistimet ja paljon muuta. Messuilla näytillä esim. täysautomaattinen kahteen suuntaan kääntyvä pystyjohteinen CNC-vannesaha Meba 335 DGA 600 Meiltä löytyy myös rullaradat, mittavasteet, vanneterät, sumuvoitelijat ja -öljyt, muljut, porat, lävistimet ja paljon muuta.
nro 7 • 2014 syyskuu 13 t Työstökonevalmistaja Fagima Makrumin valikoimaan Makrum Oy:n uusimpiin edustuksiin kuuluu työstökonevalmistaja Fagima. Perinteikäs italialainen työstökonevalmistaja toimittaa ratkaisuja mm. koneenrakennus-, energia-, muottija lentokoneteollisuuteen. Sekä kiinteällä että keinupöydällä varustettu Fagima Jazz mahdollistaa 3tai 5-akselisen työskentelyn samalla koneella. 4-tai 5-akselinen Fagima Spin Fast. syä ajan hermolla. Ammattitaitoinen tuotekehitysosasto kehittää ja räätälöi yksilöllisiä tuotteita joustavasti asiakkaiden tarpeiden ja toiveiden mukaan. Aloitteellisuus, innovatiivisuus ja innostuneisuus sekä perusteellinen tiimityö ovat tehtaan vaalimia toiminnan tunnuspiirteitä. Fagiman vankkarakenteisten ja helppokäyttöisten koneiden valikoimaan kuuluvat liikkuvalla pylväällä varustetut 3-, 4tai 5-akseliset työstökeskukset, monikäyttöinen, sekä kiinteällä että keinupöydällä varustettu 3ja 5-akselinen pystykarainen Jazz-työstökeskus sekä lattiamalliset jyrsinkoneet/aarporat. Fagima-työstökoneiden ohjausvaihtoehtoina ovat mm. Heidenhain, Fanuc ja Siemens. Lisätietoja: Makrum Oy, Puh. 010 239 3388 Toscanassa sijaitsevalla perheyrityksellä on yli 40 vuoden kokemus työstökoneiden valmistuksesta. Markkinoilla laadukkaana ja luotettavana valmistajana tunnettu Fagima panostaa vahvasti tuotekehitykseen, tutkimukseen ja tekniikkaan, tavoitteena on kehittyä jatkuvasti sekä pyFagima on Makrumin uusi edustus. Kuvassa 3tai 5/6akselinen työstökeskus Fagima Dominus. 23. kansainväliset levymetallin työstöteknologian messut Ohutmetalli, putki-, muotometallit Viimeistellyt tuotteet, komponentit, kokoonpanot Käsittely Muodostus Erotus, leikkaaminen Liittäminen, hitsaaminen Joustavan levymetallin työstö Putken / muotometallin työstö Komposiitit Työkalut, meistit Datan kerääminen / käsittely CAD/CAM-järjestelmä Turvallisuus työssä Kone-elementit Ohjaaminen, säätäminen, mittaaminen, tarkastus Tutkimusja kehitystyö Tehtaiden ja varastojen laitteet Ympäristön suojeleminen, kierrätys Pinnan käsittely www.euroblech.com 21.10. – 25.10.2014 Hannover, Saksa
14 j Syvänreiänporaus – seuraava merkittävä lisäys koneistuskeskuksiin Koneistuskeskukset monipuolistuvat yhä edelleen ön on oltava kooltaan noin 1500 litraa. Lastuamisnesteen paineen on myös oltava riittävä. Paineen, tilavuusvirran ja porattavan halkaisijan välinen yhteys on syvän reiän porauksessa avainasemassa, sillä lastuamisnesteen vieminen poran kärkeen syvällä työkappaleessa on vaikeaa ja pelkkä runsas lastuamisnesteen syöttö ei riitä huuhtomaan lastuja ulos reiästä. Kuten kaikissa koneistustöissä, lastuamisneste viilentää sekä työkappaletta että työkalun kärkeä ja poistaa lisäksi lastut reiästä. Mitä pienempi reiän halkaisija on, sitä suurempi on lastuamisnesteen paineen oltava. Reiän halkaisijan kasvaessa lastuamisnesteen tilavuusvirran merkitys suhteessa paineeseen kasvaa. Ejektorijärjestelmät Ejektoripohjainen järjestelmä on todennäköisin vaihtoehto syvän reiän poraukseen monitoimikoneilla. Vaikka STS-järjestelmässä lastuamisnesteen käyttö on vielä tehokkaampaa, ratkaisu ei ole taloudellisesti kannattava paineyksikköön vaadittavan tuntuvan sijoituksen vuoksi. Ejektoripohjaisilla vakioja erikoisratkaisuilla koneistuskeskuksissa voidaan porata syviä reikiä, joiden halkaisija on 18,40–183,90 mm (isompia kokoja tilauksesta). Reiän koon muuttuminen vaatii vain porapään vaihtamisen sekä mahdollisesti työkappaleen valmisteluja, kuten alkureiän poraamisen. Alkureikä voi toimia ohjaimena ja tukena, eikä varsinaista poraholkkia tarvita. Uudet CoroDrill® 800ja 801 syväreiänporausjärjestelmät ovat nyt saatavilla suoraan varastosta lyhyellä toimitusajalla. Näitä innovatiivisia poria (kuva 3) saa halkaisijaväleillä 25–65 mm (CoroDrill® 800) ja 65–165,1 mm (CoroDrill 801). Miten se toimii? Syvän reiän poraukseen tarkoitetussa ejektorijärjestelmässä käytetään kaksiseinämäistä putkea sekä karaan integroitua pyörivää liitäntälaitetta lastuamisnesteen syöttämiseksi poraputken seinämien väliin. Järjestelmät toimivat yhtä hyvin epätasaisilla pinnoilla, sillä sisäputkeen syntyvä alipaine tehostaa lastuamisnesteen ja lastujen virtausta ulos reiästä. Sandvik Coromantin ejektorijärjestelmät on suunniteltu tehokkaaseen syvänreiänporaukseen koneistuskeskuksissa. Tehokkaan lastunpoiston edellyttämien suurien lastuamisnestemäärien käsittelyyn on kehitetty Varilock-kiinnitys, jossa on kiinteä, automaattiseen työkalunvaihtoon suunniteltu nesteentuontiliitin. Varilock-kiinnitys on liitäntälaitteen tyvessä, mikä antaa monipuoliset mahdollisuudet käyttää erilaisia peruskartioita. Sandvik Coromantin ejektoriporajärjestelmään kuuluvia porausja avarrusporausratkaisuja ovat hiottu porapää 424.6, CoroDrill® 800.24 ja CoroDrill 801 sekä useita T-MAX® 424 poramalleja. Vaikka ratkaisuja voidaan käyttää nykyisissä sorvauskeskuksissa, monitoimikoneissa ja koneistuskeskuksissa ilman suuria muutostöitä, suosittelemme tukija neuvontapalvelujemme käyttämistä parhaiden tulosten saavuttamiseksi. Työkalun valinta Onnistunut syvien reikien poraus vaatii optimaalista suorituskykyä niin prosessilta, työkaluilta kuin terägeometrioilta ja -laaduiltakin. Korkeat syöttönopeudet ja prosessin luotettavuus edellyttävät myös tehokasta lastuamisnesteen syöttöä ja lastunhallintaa. Sandvik Coromantin uusi terälaatu GC1525 on optimoitu runsasseosteisten terästen ja ruostumattomien duplex-terästen skiving-menetelmään. Hydrauliputkien valmistajien sekä öljyja kaasuteollisuuden käyttöön tarkoitettu GC1525-laatu parantaa sekä pinnankarheutta että terän kestoikää alentaen samalla kappalekustannuksia. Työkalujen hankkiminen on tietenkin yksi asia, mutta niiden käyttäminen oikein on aivan toinen. Sandvik Coromant avasi kolme vuotta sitten syvien reikien poraukseen erikoistuneen sovelluskeskuksen. Se on laatuaan ainoa keskus, joka keskittyy asiakasprojekteihin ja asiakkaiden tekniseen tukeen, tuoteja menetelmäkehitykseen sekä tuoteja menetelmäkoulutukseen. Kaikki palvelut on yhdistetty yhdeksi asiakaslähtöiseksi kokonaisuudeksi. Keskuksessa suoritetaan koneistustestejä, suorituskykytestejä sekä prosessien optimointia ja pureudutaan uusien materiaalien ominaisuuksiin. Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi tietyissä tapauksissa poistuisi kokonaan. Tuotantoseisokit ja turhat käsittelyt vähenisivät. Sen sijaan käytössä olisi yksi kone, yksi käynnistyspainike ja yksi prosessi alusta loppuun. Kaikki koneistuskeskukset eivät tietenkään soveltuisi syvien reikien koneistukseen, sillä se edellyttää koneelta riittävän suurta vääntöä ja tehoa sekä syöttövoimaa. Syöttövoima on erityisen tärkeässä osassa, jotta saavutetaan riittävä lastuvirta. Sandvik Coromant on mahdollisten loppukäyttäjien sekä työstökonevalmistajien kanssa mukana projekteissa, joissa kehitetään syvän reiän koneistusmenetelmiä koneistuskeskuksiin. Tietojen ja osaamisen jakamisen tavoitteena on mahdollistaa räätälöityjen ratkaisujen toimittaminen. Syvällisiä etuja Reiän syvyyteen liittyy luonnollisesti joitakin rajoitteita tavanomaisia koneita käytettäessä. Akseleiden liikepituuden tulisi olla normaalia pidempi, jotta koneeseen voidaan asentaa syvien reikien edellyttämiä pidempiä työkaluja. Nykyisellään on pystytty jo koneistamaan onnistuneesti jopa 1 100 mm syviä reikiä. Mitä syvempiä reikiä pystytään koneistamaan, sitä kovemmat vaatimukset kohdistuvat työstökoneen vääntöja työntövoimaan sekä värinän vaimennukseen. Värinöiden hallinta on olennaista, sillä tavanomaisten työstökoneiden värinänvaimennusominaisuudet eivät ole yhtä tehokkaita kuin syvien reikien erikoiskoneissa. Erityisen tärkeää se on koneistettaessa öljyja kaasusekä ilmailuteollisuudessa yleisiä vaikeasti lastuttavia aineita, kuten kuumalujia superseoksia ja martensiittisia ruostumattomia erikoisteräksiä. Oikeat työkalut auttavat osaltaan värinöiden hallinnassa. Esimerkiksi Sandvik Coromantin uusien TXN-terien lastunmurtajat (kuva 2) takaavat ylivoimaisen lastunhallinnan, ja teräsijan iLock-lukitus takaa varman terien paikoituksen. Lisäksi terät soveltuvat sekä tavanomaiseen että vetoavarrukseen. Suorituskyky tarkkailuun Yksi keino tehostaa syvien reikien porausta koneistuskeskuksilla on karakuormituksen tai työkalun tarkkailu. Porauksen aikana koneistaja ei voi nähdä työkalun kärkeä eikä siten vetää johtopäätöksiä sen kunnosta. Mahdollisuus seurata vääntöä ja kuormitusta on äärimmäisen tärkeää, sillä rikkoontuneen terän poistaminen työkappaleesta voi olla vaikeaa. Koneistuskeskukseen on tehtävä muitakin syvän reiän porauksen mahdollistavia muutoksia. Tarvikelistalla on mm. porapäitä, poraputkia, pyörivä liitäntälaite lastuamisnesteelle ja uusi lastuamisnestesäiliö. Vaikka lähes kaikissa koneistuskeskuksissa onkin lastuamisnestesäiliö, se on todennäköisesti liian pieni. Porattaessa halkaisijaltaan 50 mm:n reikää jäähdytys sekä lastunmurto ja poisto vaativat noin 125–150 litran minuuttisyötön, jolloin säiliJyrsinnän, porauksen ja jopa hammaspyörien koneistuksen kaltaisten menetelmien mahdollistaminen yhdellä ja samalla työstökoneella on ollut yksi alan merkittävimpiä läpimurtoja viime aikoina, joten miksi luetteloon ei voisi lisätä syvänreiänporausta? On yleisesti tiedossa, että tavanomaisiin koneistuskeskuksiin voidaan lisätä syvien reikien porausvalmius. Tällöin yhä useampia koneistusvaiheita voitaisiin suorittaa samassa koneessa. Vaatimuksen takana ovat pitkälti öljyja kaasu-, energiaja ilmailualat, joilla koneistetaan yleisesti vaativia kappaleita, kuten venttiililohkoja, lämmönvaihdinten levyjä ja laskutelineiden osia (kuva 1). Niiden valmistus edellyttää syvien reikien koneistuksen lisäksi useita muita koneistusvaiheita. Nykyään syvät reiät joudutaan koneistamaan erillisellä koneella, mikä tarkoittaa uusien asetusten tekoa, pidempiä valmistusaikoja ja viime kädessä suurempia kustannuksia. Keskittämisen edut Teollisuuden mielipide on selvä: keskitetty ratkaisu, joka sisältäisi valmiuden syvien reikien koneistukseen, olisi välitön menestys. Etenkin laatuedut olisivat tuntuvat. Koneistusvaiheiden suorittaminen eri koneilla heikentää tarkkuutta, mutta monitoimikoneistus, mukaan lukien syvien reikien koneistus, parantaisi epäilemättä halkaisijoiden samankeskisyyttä, koska kaikki vaiheet tehtäisiin samoilla asetuksilla. Tarve siirrellä raskaita, arvokkaita työkappaleita koneiden välillä vähenisi ja Koneistusalalla esitetään yhä useammin vaatimus, että syvien reikien porausvalmius on tuotava tavanomaisiin koneistuskeskuksiin. Tyypillistä syvänreiänporausta – laskutelineen osa. Lastunmurtajilla varustetut TXN-terät ja iLock-teränlukitus. CoroDrill 800 -järjestelmä.
nro 7 • 2014 syyskuu 15 h Henkilöstön terveys ja toimintakyky parantuneet teknologiateollisuudessa myös työasentojen systemaattiseen seurantaan. ”Henkilöstö tiedostaa nykyisin entistä paremmin hyvän työasennon merkityksen ja omat mahdollisuudet parantaa sitä”, Kemppi Oy:n henkilöstöpäällikkö Anne Aaltonen toteaa. ”Työsuoritusta sujuvoittavilla ja työkuormitusta säätelevillä toimilla on saatu vaikutusta myös tuottavuuteen”, Aaltonen jatkaa. Yritys palkittiin elokuussa kunniamaininnalla vaikuttavista toimenpiteistä hankkeen valtakunnallisessa seminaarissa Espoossa. Positiivista muutosta on uusimpien tuloksien mukaan tapahtunut myös henkilöstön voimavarojen riittävyydessä. Lisäksi arvio vanhuuseläkeikään asti jaksamisesta on valoisampi. Boliden Harjavallassa menestymisen avain on ollut koko henkilöstön sitoutuminen yhteisen tavoitteen edistämiseen. Boliden Harjavallan henkilöstöpäällikkö Reijo Salmisen mukaan työurat ovat pidentyneet puolitoista vuotta projektin kolmen vuoden aikana ja henkilöstön hyvinvointi yrityksessä on selvästi teollisuuden keskiarvoja parempi. Teknologia-alan työnantajaja työntekijäliittojen yhteisessä Hyvä työ – Pidempi työura hankkeessa on mukana lähes 90 yritystä. Hankkeessa on jo aiemmin saatu parannusta esimerkiksi työn järjestelyissä. Työmotivaatioon liittyviin osaalueisiin on kyetty vaikuttamaan positiivisesti ja ammatillinen osaaminen on lisääntynyt. Positiivinen kehitys on nyt laajentunut myös henkilöstön kohentuneeseen terveydentilaan ja toimintakykyyn työn kannalta. Hyvä työ – Pidempi työura hankkeessa on saavutettu työhyvinvoinnin kehitystä uusilla osa-alueilla. Kehitystoiminnan vaikutukset ulottuvat nyt parempaan terveydentilaan ja toimintakykyyn työn kannalta. Työhyvinvoinnin muutosta selvitettiin hankkeeseen osallistuvien 26 yrityksen ja yli 4000 osallistujan aineistolla. ”Vaikka yritysten välillä on suuria eroja, kokonaistulos työhyvinvoinnin kehittymisessä on voimakkaasti positiivinen. Myös hyvässä lähtötilanteessa olleet henkilöt ovat pystyneet ylläpitämään työhyvinvointiaan”, toteaa työhyvinvoinnin asiantuntija Juhani Ilmarinen. Konkreettisia muutoksia on tapahtunut myös jo pilottivaiheessa hankkeeseen mukaan liittyneessä Kemppi Oy:ssä. Työergonomian laaja-alaisessa kehittämisessä on panostettu MEIDÄN OSAAMINEN ON SINUN ETUSI Huollamme mittausjärjestelmät ammattitaidolla Hexagon Metrologyn kattavasta valikoimasta löytyy sopivat tuotteet ja palvelut kaikkiin teollisuuden mittaussovelluksiin. Ratkaisujemme avulla asiakkaat saavat luotettavia mittaustietoja tuotteen käyttöiän kaikissa vaiheissa – kehitysja suunnittelutyöstä tuotantoon, asennukseen ja lopputarkastukseen. Tuemme asiakkaamme liiketoimintaa tarjoamalla hyödynnettävissä olevaa mittaustietoa ja osaamista tuotteen elinkaaren kaikissa eri vaiheissa. Huippuluokan huoltoja tukipalvelut ovat yrityksemme selkäranka. Valikoimamme sisältää sekä vakiopalveluita että asiakkaan tarpeiden mukaan räätälöityjä palveluita: Huoltoja korjauspalvelut Sertifiointija kalibrointipalvelut Ohjelmistojen ylläpitoja käyttösopimukset Mittausja ohjelmointipalvelut Järjestelien päivitys ja modernisointi Koulutus MIksi Hexagon Metrology? Sopivimmat kokonaisratkaisut Laajin valikoima, yli 5 000 tuotetta Kattavimmat tuotteiden sovellusalueet Paikallinen organisaatio lähellä Sinua Globaalit resurssit, vahvin osaaminen Ohjelmisto-osaaminen ja yhteensopivuus 010 320 6120 info.fi@hexagonmetrology.com www.hexagonmetrology.fi Avoimet ovet 30.10. ja 31.10. Tuotekoulutukset ja tarjoilut kunnossa. Tervetuloa! Osasto E 219 www.kuka.? | Tel +358 (0) 207 354 770 | info@kuka.? Saksalaiset robotit – Suomalaiset sovellukset Robotit turvalliseen tuotantoon. alliseen t v ur tit t obo R oon. tant uo alliseen t
16 s Sveitsiläinen hiomakonevalmistaja Studer on laajentanut ohjelmaansa esittelemällä uuden pitkien kappaleiden sisäpuoliseen hiontaan tarkoitetun S141-yleishiomakoneen. nopeat ja tarkat akseliliikkeet. Koneen muita ominaisuuksia ovat mm. automaattinen kääntöpöytä kartiotyyppisten kappaleiden akseliensuuntaiseen hiontaan, max. kaksi oikaisuasemaa, korkealuokkainen hiomaohjelmisto, Granitan-perusta, suorakäyttöinen hiomarevolveri, enimmillään neljä hiomakaraa (max. 2 ulkopuolisen hiontaan), 265 mm:n hiomatuurna ja integroitu mittaus. Lisätietoja: Cron-Tek Oy, puh. (09) 549 4660 viksi varustukseen kuuluvan kappaletuen ansiosta, mutta myös lyhyempien kappaleiden käsittely on mahdollista. Sisäpuolisen hionnan maksimi hiontapituus on 250 mm, ulkopuolisessa hionnassa vastaavasti 150 mm. Pyörähdyshalkaisija pöydän päällä on 400 mm ja työkappaleen enimmäispaino 250 kg. Koneen kaikissa akseleissa ovat lineaarikäytöt, StuderGuide -järjestelmä mahdollistaa Studerin mukaan S141 on tarkoitettu esimerkiksi kararunkojen ja muiden akselityyppisten kappaleiden hiontaan. Pitkät kappaleet aina 1300 mm:n pituuksiin saakka soveltuvat erityisen hyvin koneella käsiteltäKoneella voidaan käsitellä akselityyppisiä kappaleita aina 1300 mm pituuksiin saakka. S141 on uusi Studer-malli pitkien kappaleiden sisäpuoliseen hiontaan. s Seco laajentaa Turbo 10 sarjaansa jatkuvasti. Näin se voi tarjota konepajoille yhä joustavampia lujien materiaalien työstöratkaisuja. Uuden M06-geometrian lisäksi sarja sisältää laajan valikoiman suoraan puristettuja sekä hiottuja kääntöterävaihtoehtoja. Kaikissa Turbo 10-jyrsimissä teräsijat ovat tarkkuuskoneistettuja. Tämä minimoi heiton, parantaa vakautta ja pidetään terän käyttöikää, sillä kääntöterät on kiinnitetty optimaalisesti. Jyrsinrunkoon integroidut läpijäähdytyskanavat parantavat tuottavuutta ja tehostavat lastunpoistoa. Monikäyttöiset Turbo 10-jyrsimet sopivat mm. uran jyrsintään, nurkkaja tasojyrsintään, aksiaalijyrsintään, vinoon sisäänsyöttöön, kierukkainterpolointioin ja sorvausjyrsintään. Lisätietoa: www.secotools.com Seco on lisännyt XOEX10T3kääntöterien sarjaan uuden M06-kääntöterägeometrian. Uudella geometrialla tavoitellaan pidempää käyttöikää ja alhaisempia tuotantokustannuksia Turbo 10 -nurkkajyrsimien työstösovelluksille, joissa koneistetaan pääasiassa ruostumatonta terästä ja titaaniseoksia. M06-kääntöterää on saatavana laatuina F40M, T350M, MP2500, MP1020, MM4500, MS2500 ja MS2050 sekä nirkon säteillä 0,4 mm – 3,1 mm. Secon Turbo 10 -nurkkajyrsimiin uusi M06-kääntöterägeometria Seco on lisännyt XOEX10T3-kääntöterien sarjaan uuden M06-kääntöterägeometrian. Studer S141 pitkien kappaleiden käsittelyyn
nro 7 • 2014 syyskuu 17 | Ojantie 36, 28130 PORI | p. (02) 634 1900 | | retco@retco.fi | www.retco.fi | Putkipukkisarja RETCO ABC sis. 3 erilaista säädettävää pukkia kuormitettavuus max. 560 kg parantaa työergonomiaa alentaa kustannuksia Pantakeskittäjäsarja RETCO AMA putkenpäiden keskitykseen sis. 7 pantaa DN/NS 150 – DN/NS 500 + vetäjä vähentää asennusja hitsausvirheitä helppokäyttöinen erittäin nopea ja tarkka myös muita kokoja Enemmän tehoa, Parempaa laatua ja tarkkuutta teollisuusputkistojen esivalmisteluasennuksiin ja hitsauksiin. Retco Oy Welding Products LAITTEET SUORAAN VARASTOSTA KYSY LISÄÄ! PUKKIJA PANTAKESKITTÄJÄSARJAT A B C FANUC TEOLLISUUSROBOTTEJA FANUC TEOLLISUUSROBOTTEJA FANUC TEOLLISUUSROBOTTEJA FANUC TEOLLISUUSROBOTTEJA FANUC TEOLLISUUSROBOTTEJA FANUC TEOLLISUUSROBOTTEJA FANUC TEOLLISUUSROBOTTEJA FANUC TEOLLISUUSROBOTTEJA FANUC TEOLLISUUSROBOTTEJA FANUC TEOLLISUUSROBOTTEJA Olli@provekoneistus.com Payload 165-200 kg Kysy tarjous 040 822 3391 040 822 3391 Tunnit vain 2000-3000! EDULLISESTI! FANUC TEOLLISUUSROBOTTEJA OSASTO C1128
18 The Bend | The Combi | The Laser | The Punch | The Software | The System primapower.com The Combi Kun sähköservolävistykseen integroidaan uusin laserleikkuuteknologia, joustavuus nousee huippuunsa. Asetusajat ovat minimaaliset. Kerromme mielellämme lisää kombilaserkonesarjoistamme ja niiden automaatioratkaisuista. Enemmän tehoa, tuottavuutta, tarkkuutta ja tukea Käytössäsi on asiantuntemuksemme, tarpeitasi vastaava tuoteräätälöinti, after sales –palvelut ja reaaliaikainen etätuki. Hyödyt pitkälle kehitetystä teknisestä ratkaisusta ja todellisesta teknologiakumppanuudesta johtavan, lähelläsi työskentelevän toimittajan kanssa. Next to you. Ars Media
nro 7 • 2014 syyskuu 19 Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. Punasillantie 4, 40950 Muurame • Puh. (014) 443 2100, 0400 640 956 • Fax (014) 443 2101 • il-sales@il-machinery.com • www.metallintyöstökoneet.fi MYYNTI: Ismo Lindberg 0400 640 956 Jarno Vauhkonen 040 501 3399 Antti Lindberg 040 585 6879 Antti Pöyry 040 505 1777 Harri Nieminen 040 828 9251 HUOLTO 014 443 2111 Punasillantie 4, 40950 Muurame • Puh. (014) 443 2100, 0400 640 956 • Fax (014) 443 2101 • il-sales@il-machinery.com • www.metallintyöstökoneet.fi MYYNTI: Ismo Lindberg 0400 640 956 Jarno Vauhkonen 040 501 3399 Antti Lindberg 040 585 6879 Antti Pöyry 040 505 1777 Harri Nieminen 040 828 9251 HUOLTO 014 443 2111 Olet vastuussa: Kotimaan myynti, johto ja kehitys Ulkomaan vienti, johto ja kehitys Markkinasegmenttien laajennus – Päämiehet ja asiakkuudet Markkinointi Palaverit ja raportointi Mitä tarjoamme: Vakavarainen yritys Maailman kärkiluokan myyntiedustukset Nuorekas ja aktiivinen myyntitiimi Suomen parhaaksi tähtäävän huollon Pitkäikäisen uran Mitä haluamme sinulta: Kokemusta teknisen kaupan alalta Markkinointiosaamista Asiakaslähtöisyyttä Innovatiivisuutta Kykyä motivoida Matkustushalukkuutta asiakkailla Suomessa ja päämiehillä ympäri maailman Mitkä asiat katsomme eduksi: Englannin / Kiinan / Saksan / Japanin kielentaito Ohjaustietämys Fanuc, Heidenhain, Fagor, Siemens Tietotekniikan hallitseminen Hakuaika on 30.9.2014 asti ja pyydän ystävällisesti lähettämään hakemuksen ja CV:n osoitteeseen antti.lindberg@il-machinery.com Lisätietoja puh. 040 585 6879 Kaikki hakemukset käsitellään luottamuksellisina. HAEMME MYYNTIJOHTAJAA Olet vastuussa: Mitä tarjoamme: Mitkä asiat katsomme eduksi: Mitä haluamme sinulta: Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. • HUOLTOPALVELUT • • KONEIDEN MEKAANISET KORJAUKSET • • ASENNUKSET • SIIRROT • KAIKKI MERKIT! • Hinnat alkaen 19 400,alv % 40 tn HETI VARASTOST A DIGIBEND -HYDRAULISET MONITOIMIPURISTIMET Computerized Numerical Control Finland Oy Ltd Hatanpään Valtatie 40 F, 33900 Tampere Puh. 0400 175 515, cnc@cncfinland.fi MYYNTI ja HUOLTO 0400 175 515 www.cncfinland.fi 20, 40, 80 tn • taivutus • puristus • leikkaus • lävistys • oikaisu • erikoissovellukset t TOS Varnsdorf lanseerasi uusia malleja Lisää vaihtoehtoja lattiamallisten avarruskoneiden tarjontaan TOS Varsdorf on laajentanut lattiamallisten avarruskoneiden tarjontaansa uusilla malleilla. Uudet WRD 13sekä WRD 180/200-mallit tarjoavat uusia teknisiä ratkaisuja ja täydentävät tarjontaa sekä malliston kevyemmässä että raskaassa päässä. tajohdekone, joten nopeudet eivät ole samoja kuin muissa WRD-malleissa. Kone on saatavana vain 130 mm karalla, jossa on 650 mm:n isku. Rammin isku on 700 mm. Kone voidaan myös varustaa WRD-koneista tutuin lisälaittein kuten pyöröpöydällä, lattialevyillä ja kulmapäillä. Toinen TOS Varnsdorfin WRD-uutuus on tarjonnan kookasta päätä edustava WRD 180/200. Kone esiteltiin TOSin tämän vuoden asiakaspäivillä kesäkuussa. Kone on raskaaseen työstöön tarkoitettu hydrostaattisilla johteilla toimiva kone, joka edustaa valmistajalta täysin uutta tekniikkaa. Koneella onnistuu isojen kappaleiden työstö sujuvaan tapaan, esimerkiksi pyöröpöytiä on saatavissa jopa 500 tonniin saakka. Korkeat lastuamisarvot mahdollistava kone on saatavilla 180ja 200 mm:n karoilla. Jämeriä ja luotettavia koneita TOS Varnsdorfin perinteiseen lattiamallisten koneiden WRDmallistoon kuuluvat mallit WRD 130/150/170. Nämä kaikki ovat lineaarijohteisia koneita, ja karoja on saatavilla aina 170 mm karoihin saakka. Koneiden karanopeuksia on kehitetty sekä tolpat ovat korkeammat, lisäksi kulmapäitä on saatavilla aiempaa useampia. Näitä monipuolisia ja nopeita perinteisiä WRDkoneita on myyty satoja eri puolille maailmaa. Lattiamallisten koneiden tarjontaan kuuluu myös GRATA pitkäjyrsinkone, jossa on pitkä rammi, mutta ei iskevää karaa, sekä WRD DUO, jossa on kaksi konetta vastakkain samaan ohjaukseen kytkettynä. Tuotannon kehityksen myötä TOS Varnsdorfin koneiden toimitusajat ovat viime aikoina lyhentyneet. Lisätietoja: Contos Oy, Heikki Vapaavuori, puh. 040 5505250 ja Aki Sainio puh. 040 7461522 erojakin on, myös uudet koneet ovat rammillisia koneita ja ne pohjautuvat valmistajan perinteiseen tekniikkaan. Esimerkiksi työkalunvaihtajat ovat samantyyppiset kuin aiemmissa malleissa. Muiden mallien tapaan koneet voidaan varustaa pyöröpöydillä ja kulmapäävaihtoehtoja on useita. WRD 13 ja WRD 180/200 WRD 13 on TOS Varnsdorfin uusi ja samalla pienin WRDmalli. Uusi ns. economy-malli on tarkoitettu asiakkaille, jotka eivät tarvitse kaikkia isompien WRD -ominaisuuksia ja kaipaavat huokeampaa ja pienempää vaihtoehtoa isompien mallien sijaan. Jatkumoa WHQ 13-koneille edustava malli WRD 13 on laatTOS Varnsdorf kutsuu kaikkia lattiamallisia koneitaan tyyppinimellä WRD. Vaikka olennaisia WRD 13 on TOS Varnsdorfin uusi ja samalla pienin WRDmalli. WRD 180 edustaa TOS Varnsdorfin uutta raskaan työstön tarjontaa. TOS Varnsdorfin perinteiseen lattiamallisten koneiden mallistoon kuuluvat mallit WRD 130/150/170. Kuvassa WRD 150. www .konekuriiri.fi
s 20 AVANS/Ota-Tuote Oy AVANS/Ota-Tuote Oy puh. (09) 612 9230 • avans@avans.fi www.avans.fi • www.sumitomotool.com MAKSIMOI TUOTANTOSI MAKSIMOI TUOTANTOSI MAKSIMOI TUOTANTOSI MAKSIMOI TUOTANTOSI MAKSIMOI TUOTANTOSI MAKSIMOI TUOTANTOSI MAKSIMOI TUOTANTOSI MAKSIMOI TUOTANTOSI Annamme lisätietoja mielellämme. Tilaa ja testaa nyt. UUDET MURTAJAT EKSOOTTISILLE AINEILLE Sumitomon sorvauspalojen murtajat NEG ja NEF soveltuvat erityisesti titaaniseoksille, lämmönkestäville seoksille ja lukuisille eksoottisille aineille. Pienempi lämmönmuodostus ja erinomainen lastunhallinta. NEG yleiskäyttöön ja rouhintatöihin NEF viimeistelyyn Laadut AC630M, AC510U ja AC520U, palat mm. CNMG, TNMG ja WNMG. Pitkä käyttöikä ja perinteisiä murtajia parempi työstettävän pinnan laatu (esim. Inconel 718). MAKSIMOI TUOTANTOSI Niittyhaankatu 8 33720 Tampere p. 03-358 2700 NÄHDÄÄN MESSUILL A VIT RRV SO KES TUS NEIS O C K CN T A AT ANNESAH V VA ÄÄN MESS ÄHD N AA MANU UA R C SO CN AALI MANU UA T E KUKS KES ÄÄN MESS VIT RRV AALISO VIT RRV VIT RRV ÄRKISO T K E AALIS A UILL ÄÄN MESS O INK AALIJYRS MANU UA T NEE O C K CN PYL T NEE O T NEE O AK R PO S Ä V VÄ LLV O INK AALIJYRS MANU UA T NEE O INK C JYRS CN INK JYRS Ä ITK P AALIJY TTA RRT PO T NEE O C T CN NEE O INK C T CN NEE O INK AALIJYRS p. 03-358 2700 e amperre 33720 TTa atu 8 Niittyhaankka u T k rk a M T S OSA i 0400 232310 t vas aav TTa MME D 181 O T MME D 181 k KUKA Nordic Alihankintamessuilla Konenäköjärjestelmä on integroitu robotin ohjausjärjestelmään. Haluttaessa kommunikoida robotin ohjauksen kanssa muiden protokollien, kuten OPC, tai XMLformaatti jne. on sekin mahdollista. Täysin integroitu käyttäjärajapinta robotin opetusyksikössä mahdollistaa, että soft PLC:tä, tai jotain muuta KUKAn eri toimialoille ja asiakkaille kehittämää ohjelmistopakettia voidaan ajaa sen kautta. ”Me asetamme nyt KUKAlla kokonaan uuden standardin, kuinka robotti voi tehdä yhteistyötä koneiden, ohjausjärjestelmien, tietokoneiden ja ihmisten kanssa” sanoo Joacim Lorentsson, pohjoismaiden myyntipäällikkö KUKA Nordic AB:llä. KUKA toivoo partnerinsa, vanhat, sekä uudet asiakkaat tervetulleeksi Tampereelle keskustelemaan ja löytämään yhteisiä etuja kilpailukykyisempään tuotantoon. KUKA Nordic AB – KUKA Roboter GmbH, Augsburgissa, on osa KUKA AG:tä ja lasketaan yhdeksi maailman johtavimmista teollisuusrobottien toimittajista. Ydinosaamisalue on teollisuusrobottien, ohjausjärjestelmien ja ohjelmistojen kehitys, tuotanto ja myynti. Yritys on markkinajohtaja Saksassa ja Euroopassa ja sijoittuu kolmanneksi maailmanlaajuisesti. KUKA Roboter GmbH:lla on maailmanlaajuisesti 3400 työntekijää. Vuonna 2013 oli liikevaihto 754,1 milj, euroa. Yritys on edustettuna yli 28 konttorin kautta tärkeimmillä markkinoilla Euroopassa, Amerikassa ja Aasiassa. KUKA Nordic AB Göteborgissa on KUKA Roboter GmbH:n ruotsalainen tytäryhtiö. KUKA robottien ohjausjärjestelmä KR C4 on markkinoiden helpoimmin liitettävä ja avoin. Asiakkaat voivat nyt ohjata ja ohjelmoida KUKA robotteja suoraan PCL ohjauksesta. (Siemens, Rockwell, Beckhoff, Codesys). KUKAlla on jopa täysi integraatio Sinumeric’in kanssa, jonka ansiosta käyttäjä voi ohjelmoida robotin suoraan Sinumerik-ohjausjärjestelmällä. Tämä antaa joustavan integraation järjestelmäsuunnittelijoille ja koneenrakentajille. Loppuasiakkailla ja koneenkäyttäjillä on mahdollisuus ohjata/valvoa linjaa, tai konetta yhden tai useamman ohjauspaneelin kautta. Tämä tuo lisää käytettävyyttä ja tehostetaa tuotantoa. Ohjelmiston KUKA.CNC kanssa voidaan robotti ohjelmoida NC-koodilla. Turvaratkaisut ovat integroidut kenttäväylän kautta. Robotti on sopiva erityisesti asiakaskohtaisiin automaatioratkaisuihin. SGN Tekniikalle uusi tytäryhtiö Juurakkokujalla kuin ennenkin. SGN Tekniikka Oy on edustanut amerikkalaista Spraying Systems Co:ta Suomessa vuodesta 1970. Liiketoiminta on kasvanut ja laajentunut vuosikymmenien mittaan. Tähän asti kyseisen valmistajan tuotteita on edustanut yksi itsenäisesti toiminut SGN Tekniikka Oy:n liiketoimintayksikkö, joka nyt yhtiöitetään tytäryhtiöksi. Spraying Systems Co teollisuussuuttimien ja erilaisten ruiskutuksen ohjausjärjestelmien valmistaja. Sillä on tehtaita mm. USA:ssa, Kiinassa, Brasiliassa, Saksassa, Italiassa ja Intiassa. Suomen järjestely sopii hyvin päämiehen globaaliin jakelustrategiaan, jonka mukaan edustajina toimivat vain tehtaan tuotteisiin erikoistuneet maahantuojat. Tuotteet varastoidaan edelleen pääsääntöisesti Suomessa, mikä takaa nopeat toimitukset asiakkaille. SGN Tekniikka jatkaa teollisuuspumppuliiketoimintaa sekä erilaisten teollisuuskomponenttien maahantuontia. Kolme vuotta sitten aloitettu biolämpölaitteiden liiketoiminta on myös voimakkaassa kasvussa. SGN Tekniikka kuuluu SGN Groupiin, johon kuuluvat myös Agritek Oy, Kessu Oy, S.G. Nieminen OY, SGN Motors Oy, SGN Sportia Oy, Sumeko Oy ja Truebell Finland Oy. SGN Tekniikka Oy:n uusi tytäryhtiö SSF Spraying Systems Finland Oy on aloittanut toimintansa 1.9. Yhtiöön siirtyy SGN Tekniikka Oy:n teollisuussuuttimien liiketoiminta. SSF Spraying Systems Finland Oy:n pääomistus on SGN Tekniikka Oy:llä amerikkalaisen päämiehen Spraying Systems Companyn ollessa vähemmistöosakkaana. SGS Tekniikka on osa SGN Groupia. Yhtiön palvelukseen siirtyvät SGN Tekniikan kolme työntekijää vanhoina työntekijöinä. Yritys on SGN Tekniikka Oy:n tytäryhtiö ja sen toimitusjohtajana toimii Timo Kallioja. Yhtiö jatkaa toimintaansa samoissa toimitiloissa Vantaan Koivuhaassa