Konekuriiri 2/2026 - Lehtiluukku.fi

1 2 • 2026 helmikuu Aina täyttä koneasiaa. 2 • 2026 36. vuosikerta KILPAILUKYKYÄ AUTOMAATIOLLA Automation Forum Tampereella s. 10 KETTERYYSLOIKKA SAHAUKSEEN Uutta iskua putkiesivalmisteiden tuotantoon s. 14 s. 8 LEIKETYÖT OMAN KATON ALLE Uutta laserleikkausteknologiaa käyttöön Porissa 36. 36. vuosikerta www.airwell.fi LINC-CUT™ LASERLEIKKAUSKONEET KONE KURIIRI .fi cebotec@tawi.fi 044 365 5101 CEBOTEC OY Kaikki mitä tarvitset pistehitsaukseen! KONEPAJAMESSUT A251 Resistance Welding Systems & Balancers Ainutlaatuiset, nousulliset koon 06 kääntöterät pienten halkaisijoiden ja kapeiden urien koneistukseen www.iscar.com SKANNAA HELISLOT-kääntöterien erittäin positiivinen rintakulma ja nousullinen muotoilu mahdollistavat sujuvan ja tarkan koneistuksen. JOKO KONEISTAT ÄLYKKÄÄSTI?
2 KONE KURIIRI .fi PAINEILMATOIMISET RAEPUHALLUSKONEET RAEPUHALLUSKAAPIT SINKOKONEET JÄYSTEENPOISTORUMMUT HUOLLOT JA VARAOSAT RATKAISUT RAEKUULAPUHALLUKSEEN Finnblast Oy Keskuskatu 22, 92350 Revonlahti finnblast@finnblast.fi +358 82 755 300
3 2 • 2026 helmikuu KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa. Vahva printissä – vahva netissä. www.konekuriiri.fi 10 numeroa vuodessa . KONE KURIIRI .fi SEURAAVA NUMERO 3/2026 ilmestyy 5.3. • Varaa ilmoitustilasi 26.2. mennessä. Ota yhteyttä Kauko Haavisto puh. 0400 857 800 tai Kari Harju puh. 040 779 5455 (09) 879 2266 www.rensi.fi AI-pohjainen käyttö 3-5-akselijyrsintä Sorvaus & jyrsintä Suurnopeuskoneistus Virtuaalikone 36. 36. vuosikerta NÄHDÄÄN MESSUILLA! Konekuriirin osasto: AE10 KONEPAJAMESSUT 17.–19.3.2026 Tampereen Messuja Urheilukeskus A-hallin pohjoispäädyssä Infon vieressä. JTK Power luovutti Wärtsilälle maailman ensimmäisen vähähiilisen vaimentimen. Kuvassa Iisakki Ala-Kauppila (JTK Power), Mikko Kangasniemi ja Tomi Hämäläinen (Wärtsilä), Erkki Krankkala ja Timo Risku (SSAB) sekä Tea Hartikainen ja Robert Ollus (JTK Power). Kohti merenkulun ja energiateollisuuden vähähiilisempää tulevaisuutta: vöyriläinen konepaja JTK Power on valmistanut moottorivaimentimen, minkä hiilijalanjälki on lähes 50% pienempi kuin perinteisellä vaimentimella. putoavat lähes 50 % perinteisen vaimentimen päästöjä pienemmiksi. SSAB Zero -teräksen valmistamiseen käytetään fossiilivapaata energiaa ja kierrätysterästä. Sen ominaisuudet ovat yhtä hyvät kuin tavaikutus lopputuotteeseen. Tämä projekti toimii alalla suunnannäyttäjänä. Teräs on maailman kierrätettävin materiaali – tämä vaimenninkin voi käyttöikänsä päätyttyä saada uuden elämän vaikka jääkaapin ovena”, kertovat Yli 27 vuoden ajan teollisia vaimentimia valmistanut JTK Power luovutti Wärtsilälle syyskuun lopussa maailman ensimmäisen vähähiilisen laivamoottorin vaimentimen. JTK Power käytti vaimentimen materiaalina kuumavalssattua SSAB Zero -terästä, jonka hiilijalanjälki on 77% pienempi kuin perinteisellä masuuniteräksellä. Koko vaimentimen CO2-päästöt vanomaisella teräksellä. Haasteena saatavuus ”Äänenvaimentimessa teräksen osuus on suuri, minkä vuoksi JTK Powerin valitsemalla materiaalilla on iso SSAB Europen Technical Development Manager Erkki Krankkala ja Regional Sales Manager Timo Risku. SSAB Zero -teräksestä valmistettujen tuotteiden haasteena on tällä hetkellä saatavuus. Kaikki kolme yritystä uskovat, että vähähiilisten terästuotteiden kysyntä tulee kasvamaan lähivuosina voimakkaasti. SSAB on tuomassa tällä hetkellä Yhdysvalloissa valmistettavan SSAB Zero -teräksen valmistuksen ensin Ruotsiin, myöhemmin myös Suomeen. Vaimenninprojektin ajavana voimana toimineella JTK Powerilla taas on kapasiteettia siirtyä lähivuosina käyttämään vaimentimissaan kokonaan vähähiilistä terästä. ”Kun toimitusketju saadaan lähemmäs ja terästuotteiden valikoima kattavammaksi, meillä on täydet edellytykset suunnitella ja valmistaa SSAB Zero -teräksestä tuotteita paljon laajempaankin käyttöön. Tällöin saamme myös pudotettua vähähiilisen vaimentimen hiilidioksidipäästöt vieläkin Ensimmäinen vähähiilinen moottorivaimennin pienemmiksi”, kertoo JTK Powerilla projektia vetänyt Product & Sales Manager Iisakki Ala-Kauppila. Vähähiiliseen tulevaisuuteen Wärtsilän Category Manager Mikko Kangasniemen ja Sourcing Manager Marine Tomi Hämäläisen mukaan kolmen yrityksen yhteistyöstä syntynyt vaimennin edesauttaa osaltaan merenkulun ja energiateollisuuden vähähiilisempää tulevaisuutta. ”Meille on tärkeää tuoda asiakkaidemme tietoon, että tuotteisiin on mahdollista saada vähähiilinen vaimennin. Tämä vie meitä jälleen askeleen eteenpäin, kun rakennamme hiilineutraalia merenkulkua asiakkaidemme kanssa.” ”JTK Powerin päätavoite on poistaa melusaastetta, ja nyt voimme tehdä sen entistä ympäristöystävällisemmin. Pitkällä aikavälillä tämän projektin vaikutukset tulevat heijastumaan koko alalle”, sanoo JTK Powerin toimitusjohtaja Robert Ollus.
4 KONE KURIIRI .fi LUE KONEKURIIRI NETISSÄ | www.konekuriiri.fi | PÄÄTOIMITTAJA Kari Harju p. 040 779 5455 kari.harju@konekuriiri.fi ILMOITUKSET Kauko Haavisto p. 0400 857 800, kauko.haavisto@konekuriiri.fi Myös bannerit, liitteistykset, kohdennetut mainosjakelut, ym. Kysy tarjousta! Osoitelähde: K&H-mediat Oy osoiterekisteri. JAKELU Osoitteellinen n. 14 500 kpl. Kohdennetusti uutiskirjeja digikanavat. KONE KURIIRI .fi 10 numeroa vuodessa | 36. vuosikerta OSOITEMUUTOKSET, TILAUSASIAT p. 0400 857 800, 040 779 5455, www.konekuriiri.fi, toimitus@konekuriiri.fi JULKAISIJA K&H-mediat Oy Hiekkapolku 8 A, 39200 Kyröskoski p. 0400 857 800 toimitus@konekuriiri.fi Aikakausmedia ry:n jäsen. SIVUNVALMISTUS Japlan Oy, Maarit Korpela p. 040 715 4446 PAINOPAIKKA Botnia Print, Kokkola Parasta paikan päällä Parasta paikan päällä on tuttu urheiluun liittyvä termi. Sitä käytetään, kun halutaan korostaa kokemuksen parhautta seurattaessa urheilua livenä tapahtumapaikalla. Ja kyllähän se niin on, että intensiteetti toimii. Vaan hyvin se sanonta sopii muuallekin, kuten nyt teknologiasioihinkin. Tiedonlähteitä tänä päivänä riittää monelta taholta, mutta kun kiinnostuksen kohteet näkee livenä toiminnassa aidossa ympäristössä, kokemus kasvaa. Tämä seikka korostui tuossa tammiVarmasti tapahtumissa jälleen näkemykset avartuivat järjestelmiä tarkastellen, asiantuntijoiden kanssa keskustellen kuin käyttäjäkokemuksia vaihtaen siitä, mitä automaatio tänä päivänä merkitsee ja miten sen avulla tuotantoaan voidaan kehittää. Hyvä niin. Mutta, talven selkää mennään ja reissu jatkuu pikkuhiljaa kevättä kohti. Tässä tämän vuoden toinen Konekuriiri, antoisia lukuhetkiä sen parissa. Ja ehkäpä tässäkin kohden kannattaa muistuttaa, että mahdollisuus teknolokuussa jälleen mm. automaatioasioiden ympärillä niin ulkomaiden tehdastapahtumissa kuin kotimaassakin, ja teemahan jos mikä on ajankohtainen. Vaikka kookkaan tilaisuuden järjestämisessä on aina tiettyä riskiä siitä, lähteekö väki liikkeelle, mutta useimmiten homma toimii, kun tarjonta on kohdallaan. Sen osoitti jälleen mm. kiinnostus Tampereella hiljattain järjestettyä automaatiotapahtumaa kohtaan. Juttu teemasta sivulla 10. giakokemuksiin on kotimaassa messujen muodossa luvassa jo pian. Kohta on Konepajan aika, sitä alustamme Konekuriirin seuraavassa eli maaliskuun numerossa. Maaliskuun Konekuriiri ilmestyy sopivasti ennen messuja ja on tietenkin jälleen myös paikan päällä jaossa. K A R I H A R J U & K AU KO H A AV I S T O Palaamisiin! v TRUTEKNIIKKA OY 020 728 9880 myynti@trutek.fi Varsikuja 2, 01740 Vantaa www.trutek.fi TruTekniikka Oy LUE LISÄÄ TÄYDEN PALVELUN LASERLEIKKAUSKONE TÄYDEN PALVELUN LASERLEIKKAUSKONE Täysin automatisoitu prosessi TruLaser Center 7030 yhdistää kaikki laserleikkauksen vaiheet yhteen koneeseen, mikä maksimoi tehokkuuden ja tuottavuuden. Älykkäät ominaisuudet, kuten SmartGate ja SortMaster Speed, takaavat tarkan, nopean ja luotettavan leikkausprosessin. • Pystyy lajittelemaan JOPA 30 mm x 30 mm kappalekokoja • Hoitaa koko prosessin automaattisesti piirroksesta valmiisiin osiin • Innovatiiviset teknologiat takaavat nopeuden, tarkkuuden ja luotettavuuden Ota yhteyttä ja pyydä tarjous! Arttu Ryhänen +358 50 527 0479 arttu.ryhanen@trutek.fi Atte Nieminen +358 50 349 4114 atte.nieminen@trutek.fi TRUMPF TruLaser Center 7030 TRUMPF TruLaser Center 7030 Kari Valkamo +358 50 560 0327 kari.valkamo@trutek.fi
5 2 • 2026 helmikuu Sandvik Coromant on julkaissut CoroTap 100 -työkalunsa -PM-geometrialla. Kyseessä on uusi ISO P -materiaaleille tarkoitettu tuoteperhe, joka sisältää optimoituja suoralla lastu-uralla varustettuja kierretappeja. Tehokas lastunpoisto on kriittisen tärkeää, erityisesti umpireikien tapauksessa. CoroTap 100 -PM-geometrialla on optimoitu sisäpuoliselle lastuamisnesteen syötölle, mikä varmistaa siistin lastunpoiston ja erinomaisen pintalaadun. Läpireikien käsittelyyn suositellaan ulkopuolista lastuamisnesteen syöttöä holkkien tai suuttimien kautta, jotta optimaaUuden kierretappityökalussa on tehokas lastunmurtorakenne, mikä on suunniteltu vähentämään tuotannon keskeytyksiä ja poistaa manuaalisen lastunpoiston tarpeen. Tuloksena on turvallisempi tuotantoympäristö ja vakaampi koneistusprosessi, jossa saavutetaan jatkuva ja luotettava tuottavuus sekä vähäinen manuaalisten vaiheiden tarve. linen suorituskyky voidaan saavuttaa. Tehokasta ja tarkkaa lastunerittelyä ”Yhdistämällä tarkan lastunhallinnan korkealaatuiseen kierteitykseen autamme valmistajia pitämään tuotannon tasaisena mahdollisimman pienellä käyttäjän työpanoksella”, kertoo Cory Carpenter, joka on Sandvik Coromantin globaali tuotteiden ja digitaalisten sovellusten asiantuntija. ”Lastunmurtajan viistoterä saattaa vaikuttaa hienovaraiselta ominaisuudelta, mutta sillä on huomattavia vaikutuksia. Sen käyttäminen jo kahdessa lastu-urassa mahdollistaa tehokkaan lastunerottelun kierteen tarkkuudesta ja laadusta tinkimättä.” ”Lastuamisneste ei ole pelkkä tukitoiminto, sillä se on ratkaisevan tärkeä tekijä tarkassa kierteityksessä”, Carpenter lisää. ”Oikealla virtauksella, paineella ja pitoisuudella voidaan estää lastujen uudelleenleikkautuminen sekä pitää prosessi puhtaana ja tehokkaana.” CoroTap 100 -kierretappivalikoima on saatavilla kattavilla geometrioilla, joka on räätälöity ISO P-, K-, Nja H-materiaaleille. Valikoima sisältää suoralla lastu-uralla varustettuja kierretappeja, kierrekärkitappeja, kierreuratappeja ja manglaavia kierretappeja. Näin valmistajat saavat oikean ratkaisun jokaiseen kierteityshaasteeseen. www.sandvik.coromant.com Keskeytymätön ja tarkka teräksen kierteitys MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.ﬁ GROB G352 Saksalaisen työstökonejätin G352 äärimmäisen dynaaminen, tarkka ja tehokas vaakakarainen 5-akselikeskus. MURATEC MWR120 Japanilaisvalmistajan huipputehokas kahdella etukaralla, kahdella työkalurevolverilla, 120 mm Y-akselilla sekä nopealla portaalipanostajalla varustettu sorvauskeskus. Muratecilta erittäin monipuoliset syöttöja poistopuolen automaatioratkaisut sekä esim. koneen ulkopuolella kappaleen mittausta takaisinkytkennällä. YCM NXV 600A YCM NXV 600A kompakti ja nopea pystykarainen (X/Y/Z=48 m/min) koneistuskeskus 15 000 rpm karalla (öljy-ilma), 28-paikkaisella työkalumakasiinilla, 20 bar läpikaranjäähdytyksellä sekä Fanuc MXP300FB+ -ohjauksella. PICOMAX 56 MILL Sveitsiläisvalmistajan Fehlmann Picomax 56 Mill pystykarainen koneistuskeskus, jossa yhdistyy CNCja manuaalijyrsinkoneen parhaat puolet tarkkuusosien valmistukseen. FERMAT UHAMI SD Tshekkiläisen avarrusja jyrsinkonevalmistajan nopea ja tarkka servotoiminen UHAmi SD universaalijyrsinpää. 17.-19.3.2026 Esittelyssä Vossin osastolla E201 vossi.ﬁ/konepaja26 VOSSI_Konekuriiri_128x355_20260202.pdf 17 2.2.2026 12.06
6 KONE KURIIRI .fi mtcflextek.fi MTC FLEXTEK OY AB SHOWROOM Autokeskuksentie 8 B 33960 PIRKKALA Työstökoneet 029 030 0120 Robotiikka 029 030 0137 Service 029 030 0125 Lisätietoja: Jukka Yläpoikelus | 050 568 5068 Oikein valituilla oheislaitteilla parannat työympäristöä sekä turvallisuutta Valitse Absolent-ilmanpuhdistusratkaisut ja DUPUY-teollisuusimurit parantaaksesi työtilasi ilmanlaatua ja puhtautta. Tee työympäristöstäsi turvallisempi ja tehokkaa – sijoita tulevaisuuteen jo tänään! Valitse Absolent-ilmanpuhdistusratkaisut ja DUPUY-teollisuusimurit parantaaksesi työtilasi ilmanlaatua ja puhtautta. Tee työympäristöstäsi turvallisempi ja tehokkaampi Best choice. Tutustu uusimman sukupolven särmäykseen. Bystronicin Xpert Pro täyttää prosessinopeuden ja monipuolisuuden suurimmatkin vaatimukset. Särmäyspuristin tarjoaa kattavat tehovaihtoehdot särmäyksen monipuolisiin tehtäviin. Älykkäät avustintoiminnot varmistavat lisäksi erinomaisen tarkkuuden ensimmäisestä särmäysosasta alkaen. Maksimaalinen suorituskyky Cutting. Bending. Automation. Xpert_Pro_fin_260x175.indd 1 Xpert_Pro_fin_260x175.indd 1 07.01.22 14:19 07.01.22 14:19 Bystronic Scandinavia Jari Enontekiö 040 1722 985 jari.enontekio@bystronic.com www.bystronic.fi Ville Virta 040 5511 634 ville.virta@bystronic.com Best choice. Tutustu uusimman sukupolven särmäykseen. Bystronicin Xpert Pro täyttää prosessinopeuden ja monipuolisuuden suurimmatkin vaatimukset. Särmäyspuristin tarjoaa kattavat tehovaihtoehdot särmäyksen monipuolisiin tehtäviin. Älykkäät avustintoiminnot varmistavat lisäksi erinomaisen tarkkuuden ensimmäisestä särmäysosasta alkaen. Maksimaalinen suorituskyky Cutting. Bending. Automation. Xpert_Pro_fin_260x175.indd 1 Xpert_Pro_fin_260x175.indd 1 07.01.22 14:19 07.01.22 14:19 Bystronic Scandinavia Jari Enontekiö 040 1722 985 jari.enontekio@bystronic.com www.bystronic.fi Ville Virta 040 5511 634 ville.virta@bystronic.com Ville Virta 040 5511 634 ville.virta@bystronic.com www.bystronic.com ByCut 3–30 kW Hyödynnä kuitulaserteknologian koko potentiaali. www.nucos.fi | nucos@nucos.fi | 03 342 7100 UUDET CNC-KONEET | MODERNISOINNIT NUCOS UNOHDA VESIVAAKA, KIVI, MITTAKELLO, KYNÄ JA HYYLERI SIIRRY NYKYAIKAAN KONEIDEN GEOMETRIAT KUNTOON SAKSALAISILLA TARKKUUSDIGITAALIJA 3D-LASERMITTAVÄLINEILLÄ LANGATTOMASTI Katso www.statuspro.com ja hanki sinäkin! KONEPAJA 2026 | OSASTO E550
7 2 • 2026 helmikuu Tekupit Oy:n korkeapainejärjestelmä Compact on uudistunut vastaamaan entistäkin paremmin asiakkaidemme toiveisiin, kertoo Tekupit Oy:n Jari Vainio. Järjestelmä koostuu korkeapainepumpusta, cyclonisuodattimesta ja syöttöpumpusta. painetta mallista riippuen 40 tai 70 baria. Myös syöttöpumppuja on tarjolla kahta eri mallia, säiliöön upotettava pystymallinen sekä vaakasuorassa makaava malli. Järjestelmän ytimenä toimii cyclonisuodatin, joka pitää huolen siitä, että korkeapainepumpulle syötettävä lastuamisneste on puhdasta. Laite toimitetaan oletusarvoisesti 25 µm suodatustarkkuudella, mutta saatavissa ovat myös 5 ja 50 µm suodattimet. Asennusta helpottamaan ja nopeuttamaan on optiona saatavissa myös valmis letkusetti, jolla laitteisto saadaan liitettyä työstökoneeseen. Ajatuksena on, että tilattuaan valmiin letkusetin laitteiston mukana, asiakkaan ei tarvitse ensi töikseen lähteä teettämään tarvittavia letkuja sen asentamiseksi toimintakuntoon. www.tekupit.fi Compact -laitteisto on nimensä mukaisesti kompakti ja siten helposti sijoitettavissa työstökoneen lastuamisnestesäiliön läheisyyteen. Uudistetussa mallissa on aiempaa yksinkertaisempi ja matalampi jalusta, minkä ansiosta osina toimitettava jalusta on helppo koota ja valmiiksi koottuna se on vakaa ja tukeva. Uuden jalustan ansiosta laitteisto on helposti ja turvallisesti pumppukärryllä siirrettävissä esimerkiksi huoltotoimenpiteitä varten. Kolme korkeapaine-, kaksi syöttöpumppuvaihtoehtoa Vaihtoehtoina on kolme erilaista korkeapainepumppua, joista pienin antaa 20 barin paineen ja on tyypiltään trochoid-pumppu. Kaksi tehokkaampaa mallia ovat ruuvipumppuja ja ne antavat Uudistettu osina toimitettava jalusta on helppo koota ja valmiiksi koottuna se on vakaa ja tukeva, kertoo Tekupit Oy:n Jari Vainio. Compact-järjestelmä koostuu korkeapainepumpusta, cyclonisuodattimesta ja syöttöpumpusta. Tesin (Suomen Teollisuussijoitus) tuoreen, suomalaisille pk-yrityksille tehdyn Kasvuyrityspulssi-kyselyn mukaan liikevaihdon kasvu on kiihtynyt, tilauskannat ovat vahvistuneet laaja-alaisesti ja etenkin teollisuuden näkymät näyttävät hyvältä. Haasteita kuitenkin on, investointien edellisvuodelle ennakoitu kasvu jäi tapahtumatta, eikä investointisykli vaikuta käynnistyvän suhteellisen valoisista kasvuodotuksista huolimatta. Kyselyn mukaan vuosi 2025 päättyi pk-yritysten näkökulmasta kohtuullisen hyvin: liikevaihdon kokonaiskasvun arvellaan asettuvan viiteen prosenttiin, kun vuonna 2024 luku jäi kahteen prosenttiin. Kuluvalle vuodelle ennakoidaan jopa kahdeksan prosentin kasvua. Kasvua on erityisesti tietoja viestintätekniikassa, teollisuudessa ja ATT-alalla (ammatillinen, teknillinen ja tieteellinen). Myös tilauskannoissa on voivu kuitenkin puoltaa kasvuodotuksia”, sanoo Jakob Sandell, Tesin tutkimuspäällikkö. Lisäksi maksukyky on vahvistunut yrityksillä vuoden 2025 aikana ja käyttökatteen ennustetaan vahvistuvan myös vuonna 2026. ”Vahvin indikaattori talouden elpymisestä on se, että viime vuosi oli ensimmäinen vuosi 2020-luvulla, kun kaikki tarkastellut toimialat kasvavat inflaatiota nopeammin. Myös mistumista, sillä yli 60 prosentilla yrityksistä tilauskannat ovat kasvussa. Etenkin teollisuuden alan yrityksissä tilanne näyttää lupaavalta: Vuonna 2024 tilauskannat kasvoivat kolme prosenttia, nyt luku on yli tuplaantunut ja yltää seitsemään prosenttiin. Myös rakentamisessa tilanne on tasaantumassa, ja pahin notkahdus näyttäisi olevan ohi. ”Vaikka tulevan vuoden ennakoinneissa ollaankin usein melko optimistisia, tilauskantojen kasensi vuodelle kaikki toimialat ennakoivat inflaatio-odotukset ylittävää kasvua”, kertoo Henri Hakamo, Tesin strategiaja tutkimusjohtaja. Pk-yritysten kasvunäkymät ovat varovaisen valoisat, mutta investoinnit eivät seuraa perässä. Viime vuodelle ennakoitu investointien kasvu jäi toteutumatta, ja lähes puolet investointeja suunnitelleista yrityksistä on joutunut lykkäämään hankkeitaan markkinaepävarmuuTesi: pk-yritysten kasvu vahvistuu, investoinnit jumittavat den ja rahoituksen kiristymisen vuoksi. ”Erityisesti voimakkaan kasvuhakuiset teollisuuden yritykset, jotka tarvitsevat pääomia, kokevat rahoitusympäristön kiristyneen vuoden aikana. Tämä voi osaltaan rajoittaa vahvempaa kasvun käynnistymistä”, Hakamo sanoo. Kasvuyrityspulssi on Tesin yhdessä Taloustutkimuksen kanssa toteuttama pienille ja keskisuurille yrityksille suunnattu tutkimus, jossa selvitetään muun muassa kasvuun, kannattavuuteen, rahoitukseen, investointeihin, työvoimapulaan ja osaamiseen liittyviä asioita. Kyselyyn osallistui 1486 yritystä ja sen vastausaika oli 14.10. 2025 – 5.1.2026. Tutkimus kattaa talouden kannalta merkittävimmät toimialat (8/16 toimialaa). Alle viiden henkilön yritykset on rajattu kyselyn ulkopuolelle, samoin alle 200 000 euroa vuosittaista liikevaihtoa tekevät yritykset. Tekupit uudisti Compactkorkeapainejärjestelmänsä Tesin strategiaja tutkimusjohtaja Henri Hakamo
8 KONE KURIIRI .fi Kompakti paketti. Koneessa on ulosvedettävä leikkauspöytä, joka liikkuu koneen sivustan ovien kautta. Lattialla kone mahtuu ratkaisun myötä suhteellisen pieneen tilaan. Uusi Linc Cut tehostaa Porin Levy ja Hitsaus Oy:n toimintoja. Konetta käyttää Topi Vesterholm. Sujuvia töitä. Myös reiät kuvan kappaleeseen syntyvät uudella koneella kätevästi, Olli Wesslin (oikealla) ja Topi Vesterholm kertovat. Leiketyöt oman katon alle UUT TA LASERLEIKKAUSTEKNOLOGIAA PORIIN Ensimmäisen oman laserleikkauskoneensa yritys hankki nyt tukemaan omia leikkaustoimintojaan pitkään käytössä olleen plasmaleikkauskoneen rinnalle. ”Teemme jatkossa pienemmät leikkeet tuotteisiimme itse. Näin ne saadaan täsmättyä tarkasti kulloiseenkin tilaukseen ja samalla säästytään tuotteiden keräilyltä varastoon. Kookkaammat laserleikkeet hankimme edelleenkin verkostostamme.” ”Lisäksi oma laser helpottaa töitä monessa muussakin asiassa toimintojamme. Esimerkiksi reikien tekeminen tuotteisiimme sujuu notkeasti”, Wesslin sanoo Sopivan koneen yritys hankki markkinoiden kartoituksen jälkeen Airwellilta. Samalla se edustaa Suomen teollisuudessa uutta lanseerausta eli Lincoln Electricin Linc Cutia. Porin Levy ja Hitsauksen kone on nyt sarjan ensimmäinen toimitus Suomeen. Kätevä pöytärakenne Hitsausalan toimijana tunnettu Lincoln Electric toi Linc Cut -mallistonsa eurooppalaisille laserleikkauskoneiden markkinoille EuroBLECHissa vuonna 2024. Sarkan erikoisuus on, että koneiden peruskokoonpano tapahtuu Lincolnin omalla tehtaalla Kiinassa, mutta Eurooppaan myytävien koEurooppalainen panos teknologiapuolella on muutenkin vahva, monet kesKARI HARJU KONEKURIIRI Teräsrakennetöiden tekijä Porin Levy ja Hitsaus tarvitsee kokonaistoimituksissaan säännöllisesti laserleikkauksia. Ne yritys osti aiemmin ulkoa. Syksyllä asioihin tuli muutos, kun yritys hankki käyttöön uutta laserleikkausteknologiaa ja siirsi samalla ison osan lasertöistään oman katon alle. Niinhän se on, että kun asiat tekee itse, mutkat suoristuvat. ”Lisää tehokkuutta ja nopeutta tietenkin haimme. Oman koneen myötä prosessien nopeus ja tehokkuus kasvavat”, toteaa toimitusjohtaja Olli Wesslin. Täsmänä tilaukseen Porin Levyja Hitsaus on vuonna 1954 perustettu tilauskonepaja ja kolmannessa polvessa toimiva perheyritys, mikä palvelee teräsrakennetöillä monenlaisia ja myös monen kokoisia asiakkaita kansainvälisistä jäteistä pienempiin toimijoihin. Leikkaus ja hitsaus kokoonpanoihin saakka ovat talon ydintoimintaa ja palvelussa monipuolisuus sekä nopeus korostuvat. Ne puolestaan se syntyvät ammattitaidosta, kookkaasta materiaalivarastosta, asiallisista koneista ja tehokkaista prosesseista. neiden loppukokoonpano tehdään tämän mantereen malliin Ranskassa. keiset osat kuten leikkauspöydät, servot, sähköt ja turvalaitteet ovat eurooppalaisia. Ohjaus koneissa on FCut NC ja sarjaan kuuluu kaksi mallia, Drawer ja Shuttle, jotka molemmat ovat saatavissa kahtena eri kokoisena versiona. Mallit eroavat toisistaan mm. pöytien toteutukseltaan. Shuttle-versioissa on vaihtopöytä perinteiseen tapaan, mutta Drawer-malleissa, joihin myös Porin Levyja Hitsaus Oy:n kone kuuluu, erikoisuus on koneen kyljestä ulosvedettävä leikkauspöytä, mikä liikkuu oman ovensa kautta. Sen vuoksi kone myös sopii pajan lattialla huomattavan pieneen tilaan. ”Tämä tilaa säästävä vetolaatikkoratkaisu käy erityisen hyvin meille, koska tilaa käytössämme ei ole liiaksi. Kone sopii niin ulkoisen kokonsa kuin myös tehojensa puolesta hyvin tarpeisiimme”, sanoo Wesslin. PLH:n Linc-Cut Drawer on tarkoitettu 1,5 x 3 m:n levyille. Leikkaustehoa koneessa on 6 kW. Porissa uuteen koneeseen hankittiin mm. nestauksen tarpeisiin Lantek-ohjelmisto, sama mikä on plasmaleikkauskoneissakin. Se nopeutti osaltaan koneen käyttöottoa. Uuteen laajennustilaan Uusi oma kooltaan kompakti laser sijoittuu nyt uuteen laajennushalliin perinteikkään ja monessa mukana olleen porilaisyrityksen tontilla. Töitä on runsaasti, ja niin uutta laseria kuin muitakin tuotantotarpeitaan varten yritys on muokannut tuotantonsa lisätilaksi tontillaan sijaitsevaa aiemman varastohallia, mihin hankittiin nyt Pitkän linjan teräksen käsittelijä Porin Levy ja Hitsaus investoi laserleikkausteknologiaan. Oman laserleikkauskoneen myötä pystytään monet aiemmin muualla teetetyt laserleikkaustyöt tekemään nyt jatkossa sujuvasti itse.
9 2 • 2026 helmikuu CEA SHARK 105 Tehokas, kestävä ja kompakti invertteripohjainen plasmaleikkauslaite. Laatuleikkaus 30 mm, katkaisu 40 mm. Myynti, huolto ja vuokraus Kenttäkelpoinen kaksikko RETCO PIKKUMUSTA Loistava 300A yleishitsauslaite, joka kattaa yleisimmät kaarihitsausmenetelmät ja soveltuu niin kiinteään työpisteeseen kuin keikkakoneeksi. Mukana Nordic Welding Expo -messuilla 17.-19.3.2026 Tampereen Messuja Urheilukeskus / OSASTO A100 TERVETULOA! Tehoa Linc Cut Drawerin resonaattorissa on 6 kW, arkkikoko pöydälle on 3000x1500mm. laserinvestoinnin yhteydessä myös tehokasta teknologiaa ilmanvaihtoon. Uuden tilan muokkaus jatkuu parhaillaan. ”Uusissa imukärsissä on ledivalo, mikä on pätevä lisävaruste. Valo kannustaa laitteiden käyttöön, kun niitä käytettäessä samalla työpisteessä näkyvyys paranee, Wesslin kertoo. Muutaman viime vuoden aikana vahvassa vauhdissa ollut PLH suunnittelee parhaillaan tuoreen laajennustilan ja aiempien tilojensa yhdistämistä. Se tuo jatkossa lisää varastotilaa ja mahdollistaa kulun tilasta toiseen sisätiloissa. Vuonna 2025 Porin Levy ja Hitsaus teki noin 2,2 miljoonan euron liikevaihdon. Töissä on noin 20 henkilöä. Eteenpäin jatketaan myönteisissä merkeissä. ”Palvelemme pitkäaikaisena sopimusvalmistajana mm. kaivosteollisuuden konetoimittajia, ja sillä sektorilla on tunnetusti hyviä näkymiä. Vahvistamme kapasiteettiamme myös muilla toimialueilla”, Wesslin sanoo. PORIN LEVY JA HITSAUS • Teräsrakennetyöt • Perustettu 1954 • Toimipaikka Pori • Lincoln Electric Linc-Cut Drawer Kohdepoiston tarpeisiin hankittiin myös vanhalle puolelle työpisteisiin nykyaikaisia imulaitteita. Laseria varten yritys muokkasi tuotantokäyttöön aiemman varastohallinsa, mihin hankittiin samalla uutta teknologiaa savunpoistoon. jamme ja rakennusprosessejamme vastaamaan asiakkaidemme vaativien hankkeiden tarpeita, mikä näkyy laivanrakennuksen perustyön eli runkojen rakentamisen edistymisenä”, sanoo RMC:n toimitusjohtaja Mika Nieminen. Laivue 2020 -hankkeen suora työllistämisvaikutus Suomessa on noin 3 600 henkilötyövuotta. RMC rakentaa Suomen merivoimille yhteensä neljä Pohjanmaa-luokan monitoimikorvettia. Pohjanmaa-luokka on yksi Itämeren alueen kyvykkäimmistä alustyypeistä. Alukset on suunniteltu toimimaan ympärivuotisesti kaikissa Itämeren olosuhteissa. RMC:n vuoden lopussa iloitaan erityisesti suorista ja epäsuorista työllistämisvaikutuksista, joita molemmat kaksi isoa hanketta saavat aikaan. Kahden jäänmurtajan suoriksi työllistämisvaikutuksiksi on ennakoitu noin 2 000 henkilötyövuotta ja kokonaisvaikutuksiksi noin 5 000 henkilötyövuotta. Jäänmurtajat valmistuvat vuonna 2028 ja ne tulevat operoimaan maailman ankarimmissa meriolosuhteissa. Ajallisesti korvettija jäänmurtajahankkeet limittyvät toistensa kanssa. Telakalla tehdyt investoinnit, vahvistunut terästuotannon kyvykkyys sekä osaamisen kasvattaminen ovat parantaneet RMC:n valmiuksia toimia myös kansainvälisillä markkinoilla. ”Asiantuntijaorganisaatiomme kasvaa noin 300 toimihenkilöstä noin 400 henkilöön, mikä tukee osaamisstrategiaamme. Rakennamme valmiuksia ja itsenäistä projektiorganisaatiota jäänmurtajia varten, ja meillä on merkittävä kansallinen vastuu myös tämän uuden, kansainvälisen hankkeen toteuttamisessa”, sanoo toimitusjohtaja Nieminen. Rauman telakalla vuodesta 2026 odotetaan erityisen mielenkiintoista ja merkittävää. Merivoimille rakennettavan neljännen monitoimikorvetin tuotanto käynnistyi tammikuussa ja samalla todistettiin viime elokuussa tuotantoon tulleen kolmannen monitoimikorvetin kölin laskua. Rakenteilla olevan toisen monitoimikorvetin runkotyöt ovat valmistumassa ja viime vuoden toukokuussa vesille laskettu ensimmäinen monitoimikorvetti on varusteluvaiheessa. ”Olemme erittäin tyytyväisiä siitä, että nyt kaikki Pohjanmaa-luokan monitoimikorvetit ovat rakenteilla Rauman telakalla. Olemme teollistaneet toimintatapoYhdysvaltojen rannikkovartiostolta saama jäänmurtajakauppa etenee kohti tuotannon aloitusta. RMC:llä Kaikki monitoimikorvetit nyt tuotannossa Raumalla Laivue 2020 -hankkeessa on saavutettu ainutlaatuinen merkkipaalu, kun kaikki neljä monitoimikorvettia ovat nyt tuotannossa. Neljännen monitoimikorvetin steel cutting -seremoniaa todistettiin Raumalla 14.1.2026. RMC Viime vuoden toukokuussa vesille laskettu ensimmäinen Laivue 2020 -hankkeen Pohjanmaa-luokan monitoimikorveteista on nyt varusteluvaiheessa, ja kaikki neljä monitoimikorvettia ovat tuotannossa. RMC Laivue 2020 -hankkeen neljännen monitoimikorvetin tuotanto käynnistyi Rauma Marine Constructionsin (RMC) telakalla tammikuussa ja kolmannen köli laskettiin. Kaikki neljä Pohjanmaa-luokan monitoimikorvettia ovat rakenteilla RMC:n telakalla samanaikaisesti. Lisäksi valmistelut etenevät vauhdilla Yhdysvalloille rakennettavien kahden jäänmurtajan rakentamiseksi.
10 KONE KURIIRI .fi DMG Morin robotisoitu koneistuskeskus demopisteellä. Lukas Wagner Behringer -Eiserleltä esiintyi Automation Forumissa. Tomi Koskinen kertoi kuulijoille DMG Morista yrityksenä sekä yhteistyöstä JTA Connectionkin kanssa. Kokemusta toimivasta yhteistyötä automaatioasioissa on kertynyt yli kymmenen vuoden mitalta. JTA Automation tilaisuus pidettiin avarissa tiloissa, joihin yritys muutti viime vuonna. Runsas vierailijamäärä yllätti iloisesti, totesi toimitusjohtaja Jere Mattjus. Esillä olleeseen tuotantokokonaisuuteen kuuluivat saha sekä koneistuskeskus kappaleenkäsittelyltään automatisoituna, automatisoitu teollisuuspesukone, varasto sekä AGV-vaunu. Kuvassa solun pyörösaha Behringer HCS-150E. Aqua Cleanin teollisuuspesukone nähtiin Forumissa esittelyssä cobot-automaatiolla. Kilpailukykyä automaatiolla AUTOMATION FORUM TAMPEREELLA KARI HARJU KONEKURIIRI JTA Connection on tamperelainen automaatiotalo, joka toteuttaa automaatioratkaisuja teollisuuden eri sektoreille. Vuonna 1998 perustettu JTA Connection aloitti asiakkaiden koneja laiteasennuksilla, mutta suuntasi sittemmin projektiliiketoimintaan, ja toteuttaa automaatioratkaisuja avaimet käteen periaatteella. Asiakasräätälöinti ja monialainen toiminta ovat talon vahvuuksia, niiden myötä yritys suunnannut viime vuosina vahvasti myös vientimarkkinoille ja kasvanut voimakkaasti. Liikevaihtoa JTA Connection Oy teki vuonna 2025 21 miljoonaa euroa ja teki edellisvuoteen verraten yli 30 prosentin kasvun. Yritys työllistää noin 110 henkilöä. Käytännön demoja ja puheenvuoroja JTA Connection muutti viime vuonna aiempaa kookkaampiin noin 2500 neliömetrin tiloihin ja järjesti nyt tammikuulla tiloissaan automaatiotapahtuman. Samalla se oli uusien Tampereen Nekalan toimitilojen avajaistilaisuus. Tammikuinen Automation Forum-tapahtuma loi näkymiä yrityksen toimintaan ja mahdollisuuksiin. KäytänAutomaatio on tänä päivänä usein keskeinen kilpailukykyisen tuotannon perusta. Miten modernia automaatiota voi ja kannattaa hyödyntää, siitä tarjosi esimerkkejä JTA Connection Oy:n Automation Forum -tapahtuma tammikuun lopulla. Samalla oli mahdollisuus tutustua yrityksen uusiin Tampereen tuotantotiloihin.
11 2 • 2026 helmikuu S Ä R M Ä Y S Luo maailman tulevaisuus AMADAn kanssa. EGB sarjaa voivat käyttää kaikki taitotasosta riippumatta. AMADA tukee tulevaisuutta sitoutumalla ”Growing Together with Our Customers” ajattelutapaan. AMA-PROM FINLAND OY Meriniitynkatu 19 24100 SALO Puh +358 (0) 2 777 840 info@amada.fi www.amada.fi nönläheisessä tapahtumassa kuultiin yhteistyökumppanien puheenvuoroja, nähtiin automaatiota livetoiminnassa ja monenlaista infoa oli tarjolla demopisteillä. Tapahtuman avauksena mielenkiintoisen puheenvuoron esitti Olvin pitkäaikainen entinen toimitusjohtaja vuorineuvos Lasse Aho. Esitys keskittyi Olivin kehitykseen ja kasvuun sekä ajan vaatimiin muutoksiin tuotteissa ja tuotannossa. Niissä tuotannon automaatiolla on iso osuus. ”Säännölliset investoinnit ja automaatio ovat aivan olennainen tehokkaan nykytuotannon edellytys, totesi Aho. Räätälöityjen solujen, tuotantolinjojen ja niiden ohjelmistoratkaisujen toteutuksissa Olvi on tehnyt pitkään yhteistyötä JTA Connectionin kanssa. Esitykset edustamistaan yrityksistä sekä asiakastoteutuksista JTA Connectionkin kanssa esimerkein pitivät tapahtumassa site manager Lukas Wagner sahavalmistaja Behringer-Eiserleltä ja myyntipäällikkö Tomi Koskinen DMG Mori Finlandilta. Tapahtuman antia oli myös livetoiminnassa nähty JTA:n Nexus-tuotannonohjausjärjestelmällä ohjattu sahauksen, koneistuksen demosolu mobiilirobotein, automaattivarastolla sekä AMR:llä. Lisäksi kappaleiden koneistuksen jälkeiseen pesuautomaation sovellutusta esiteltiin samassa yhteydessä. Myös muita teemaan liittyviä kokonaisuuksia esiteltiin, ja robotiikan toimittajat esittäytyivät tapahtumassa. Yli 230 osallistujaa paikalla Päivän kokonaisuus tarjosi paitsi sujuvia näkymiä automaatiototeutuksiin, tietenkin lukuisia mahdollisuuksia tiedonja ajatustenvaihtoon ja sitä kautta uusiin ideoihin nykyautomaation toteutuksiin liittyen. Automaatio on mielenkiintoinen teema ja vaikka väkeä paikalle osattiin toki odottaakin, kiinnostuksen suuruus tapahtumaa kohtaan kuitenkin yllätti iloisesti, totesi toimitusjohtaja Jere Mattjus tilaisuudessa. Päivän tapahtumaan osallistui kaikkiaan 230 vierailijaa. Winfried Benz ja David Modig. Ruotsalainen Modig ilmoittaa yritysostosta, jossa se hankkii konserniinsa saksalaisen konevalmistajan Liconin. laajuisesti. LiCONin liittyminen konserniin laajentaa tarjontaa erityisesti suurivolyymiseen tuotantoon ja automaatioon keskittyvässä koneistuksessa sekä vahvistaa läsnäoloa keskeisillä teollisuudenaloilla. vahvuutemme voimme tarjota asiakkaillemme entistä laajemman ja kilpailukykyisemmän valikoiman koneistusratkaisuja”, sanoo LiCONin toimitusjohtaja Winfried Benz. ”Tämä yritysosto on merkittävä virstanpylväs organisaatiollemme ja kuvastaa sitoutumistamme pitkäjänteiseen kasvuun, innovaatioihin ja yhteistyöhön. LiCONin liittyessä konserniin laajennamme tuoteportfoliotamme ja markkina-aluettamme”, toteaa Modig Machine Toolin hallituksen puheenjohtaja David Modig. LiCON valmistaa korkean suorituskyvyn koneistusratkaisuja. Yli 50 kokemuksen alan tuotannosta omaava yhtiö työllistää noin 200 henkilöä. Tuote-ohjelmaan kuuluvat vaaka-karaiset koneistuskeskukset sekä pitkälle automatisoidut tuotantojärjestelmät, jotka on suunniteltu suurivolyymiseen valmistukseen. Modig tunnetaan automaatioja robotiikkaratkaisuistaan mm. ilmailuteollisuuden alueelle. Yritys toimittaa räätälöityjä kokonaisuuksia OEM-valmistajille ja Tier-toimittajille maailman”Olemme erittäin tyytyväisiä saadessamme olla osa konsernia. Haastavassa taloustilanteessa nämä kolme yritystä täydentävät toisiaan erinomaisesti niin teknologian kuin markkinapainotustenkin osalta. Yhdistämällä LiCON osaksi Modig-konsernia Vuorineuvos Lasse Aho kertoi Olvin kasvusta ja kehityksestä. Siihen myös automaatioratkaisuilla on ollut iso merkitys.
12 KONE KURIIRI .fi Ohjelmistotyökalu kestävyyden laskentaan ja raportointiin Edistysaskel verrattuna nykykäytäntöihin Nykyiset ympäristövaikutusten arvioinnit ovat usein työläitä, hitaita ja edellyttävät syvällistä asiantuntijaosaamista. Ne toteutetaan tyypillisesti vasta sen jälkeen, kun tuote tai tuotantoratkaisu on jo pitkälti määritelty. Sumex-hankkeen keskeinen uutuus on nopea mallinnus ja reaaliaikainen laskenta, joka kytkeytyy organisaatioiden materiaaliluetteloihin (BOM) ja tuo kestävyysnäkövojen integroinnin toimittajien EPD-raporteista, automaattisen itseilmoitetun ympäristöväittämän, joka Valmistavalla teollisuudella on keskeinen rooli entistä kestävämmän tuotannon edistämisessä. Työkalu vastaa teollisuuden kasvavaan tarpeeseen tehdä kestäviä päätöksiä vaiheessa, jossa niillä on suurin vaikutus, ilman erityisosaamisen vaatimusta. Lisäksi kiristyvä sääntely lisää organisaatioiden tarvetta tuottaa itseilmoitettuja ympäristöväittämiä tai jopa ympäristöselosteita (EPD). Tuotteiden ja järjestelmien elinkaarikustannukset ja ympäristövaikutukset määräytyvät suurelta osin suunnittelun alkuvaiheissa. Nykyiset elinkaarija ympäristöarviointityökalut keskittyvät kuitenkin pääosin jälkikäteiseen analyysiin ja vastaavat kysymykseen, kuinka kestävä nykyinen ratkaisu on. Suunnittelun näkökulmasta olennaisempi kysymys olisi, miten eri suunnitteluvaihtoehdot vertautuvat toisiinsa kestävyyden näkökulmasta. Uusi laskennallinen työkalu vastaa tähän haasteeseen. Sen tavoitteena on mahdollistaa vaihtoehtoisten toimitusketjuja rakenneratkaisujen nopea vertailu suunnitteluprosessin aikana. Työkalu arvioi ympäristövaikutuksia, erityisesti kasvihuonekaasupäästöjä, koko toimitusketjun ja tuotteen elinkaaren ajalta. kulman osaksi jokapäiväistä suunnittelutyötä. Kehitteillä oleva ohjelmisto mahdollistaa vaikutusarvoidaan todentaa EPD:ksi sekä ympäristövaikutusten arvioinnin jo tuotteen suunnitteluvaiheessa. Tämä tarjoaa suunnittelijoille ja insinööreille konkreettisen työkalun tietoon perustuviin päätöksiin kestävyyden parantamiseksi. Etenemistä rinnakkain Hankkeen tutkimusja kehitystyötä johtavat professori Petri Helo ja tutkija Bening Mayanti Vaasan yliopistosta tiiviissä yhteistyössä teollisten kumppaneiden kanssa. Ohjelmisto pilotoidaan todellisissa teollisissa käyttökohteissa, kuten monimutkaisten koneiden toimitusketjuissa ja suurivolyymisessä elektroniikkavalmistuksessa. Pilotointivaiheen tavoitteena on varmistaa työkalun käytännön soveltuvuus ja helppokäyttöisyys. Hankkeen tulokset tarjoavat teollisuudelle konkreettisen keinon toimitusketjujen ympäristövaikutusten hallintaan ja vähentämiseen. Työkalun avulla ympäristövaikutusten laskenta muuttuu helpommin saavutettavaksi, yritykset voivat pienentää hiilijalanjälkeään, parantaa toiminnallista tehokkuuttaan ja saavuttaa kilpailuetua yhä tiukentuvien kestävyysvaatimusten toimintaympäristössä. Yritysten ja tutkimusorganisaatioiden yhteistyöhön keskittyneen DIMECCin johtaman Sumex (Sustainable Manufacturing Excellence) -hankkeen osapuolia ovat JTA Connection Oy, Prima Power, Vaski Group Oy, Danfoss Drives ja Vaasan yliopisto. Kaksivuotisen hankkeen rahoittavat mukana olevat yritykset sekä Business Finland. Se on syntynyt MAKE in Finland -ekosysteemissä mukana olevien yritysten yhteistyöstä. DIMECCin johtamassa Sumexissa kehitetään uutta ohjelmistotyökalua, joka mahdollistaa ympäristövaikutusten nopean arvioinnin jo suunnitteluvaiheessa sekä automaattisen kestävyysraportoinnin tuottamisen.. Sumex-hanke auttaa yrityksiä löytämään keinoja, jotka mahdollistavat tuotannon ympäristövaikutusten alentamisen. Puolustusvoimat mukaan FAME-ekosysteemiin Puolustusvoimat liittyi vuoden 2026 alussa lisäävän valmistuksen hyödyntämistä edistävään FAME-ekosysteemiin (Finnish Additive Manufacturing Ecosystem). Ekosysteemiä johtaa DIMECC Oy, ja se kokoaa yhteen yli 60 yritystä ja tutkimuslaitosta. ”Puolustusvoimissa on tutkittu lisäävän valmistuksen käytettävyyttä sotilaslogistiikassa systemaattisesti noin kymmenen vuoden ajan. Lisäävän valmistuksen käyttöönotto ja verkostoituminen siviilikomponentin kanssa perustuu Puolustusvoimien lisäävän valmistuksen strategiaan”, sanoo insinöörikapteeni Eemeli Kärkäs Puolustusvoimien logistiikkalaitoksesta. ”Saamme FAME-jäsenyyden kautta lisäävän valmistuksen toimijoita mukaan kokonaismaanpuolustuksen mallin mukaiseen Puolustusvoimien logistiikkajärjestelmään. Tästä on etuna muun muassa Puolustusvoimien tarvitseman materiaalin toimitusketjujen vahvistuminen. Teknologiana lisäävä valmistus mahdollistaa Puolustusvoimien materiaalisen suorituskyvyn kehittämisen ja innovaatioiden nopean tuottamisen, testaamisen sekä käyttöönoton. Jäsenyyden etuna nähdään myös tutkimusja koulutusyhteistyön laajeneminen alan toimijoiden kesken.” Syvenevää yhteistyötä Puolustusvoimien mukaantulo on FAME-ekosysteemille merkittävä askel viranomaisten ja teollisuuden yhteistyön syventämisessä. ”Puolustusvoimien mukaantulo osoittaa lisäävän valmistuksen strategisen merkityksen sekä viranomaisten ja teollisuuden välisen yhteistyön keskeisen roolin kokonaisturvallisuuden vahvistamisessa Suomessa. Samalla se luo suomalaiselle lisäävän valmistuksen teollisuudelle mahdollisuuden osoittaa kykynsä tuottaa vaikuttavaa ja lisäarvoa luovaa osaamista viranomaistoiminnan tueksi”, toteaa ekosysteemijohtaja Eetu Holstein DIMECC Oy:stä. ”Viranomaistahon osallistuminen on keskeistä yritysten osaamisen kehittämisessä, jotta suomalainen lisäävä valmistus voi kasvaa pitkäjänteisesti ja säilyttää kansainvälisen kilpailukykynsä.” Koko arvoketju FAME-ekosysteemi kattaa koko lisäävän valmistuksen arvoketjun materiaalien ja laitteiden valmistajista suunnittelijoihin, ohjelmistokehittäjiin, palveluntarjoajiin, standardointiin sekä lisäävää valmistusta käyttäviin teollisuusyrityksiin. Jäseniin kuuluvat jo muun muassa Millog ja Patria, joka oli mukana perustamassa FAME-ekosysteemiä lähes 20 muun yrityksen kanssa vuonna 2020. ”Tämä on merkittävä asia suomalaiselle lisäävälle valmistukselle ja FAME-ekosysteemille. Puolustusvoimat ovat tehneet todella hyvää työtä lisäävän valmistuksen hyödyntämisessä jo vuosia ja heidän osaamisensa on hyvin korkeatasoista. Toivotan heidät tervetulleeksi mukaan yhteistyöhön, jossa rakennetaan innovatiivista kotimaista osaamista ja tietotaitoa yhdessä FAME jäsenien kanssa”, sanoo FAMEn johtoryhmän jäsen Mika Mustakangas, Patrian kehityspäällikkö.
13 2 • 2026 helmikuu Mazak tarjoaa täyden valikoiman huippuluokan valmistusteknologioita yhdistämällä poikkeuksellisen suorituskyvyn, tarkkuuden ja liitettävyyden. Mazakin ja Wihurin maailmanluokan tukipalveluiden ansiosta, voit luottaa koneiden ja järjestelmien korkeaan tuottavuuteen koko elinkaaren ajan. Innovaatioita suorituskyvyn, tarkkuuden ja pitkän aikavälin arvon takaamiseksi MONITOIMISORVAUS JA HAMMASTUS LASERTYÖSTÖ CNC-SORVAUS MONITOIMIKONEISTUS PYSTYKARAINEN KONEISTUS 5-AKSELIKONEISTUS laajimpaan Tutustu edistyneitä valmistusratkaisuja valikoimaan AUTOMAATIO Nimetön 1 1 Nimetön 1 1 2.2.2026 10.16 2.2.2026 10.16
14 KONE KURIIRI .fi ISTechin Power 360 NC-automaattisaha on Ardorin uusi hankinta. Ardor Oy jatkaa tuotantonsa kehittämistä tehtaallaan Raisiossa. Talon tuore automaatioinvestointi siirtää putkiesivalmisteiden ja -rakenteiden valmistajan sahaustyöt sujuvuudeltaan uuteen aikaan. giaja prosessiteollisuuden sekä petrokemian hankkeissa. Olemme vahvasti mukana vihreän siirtymän energiahankkeissa, joissa korostuvat tekninen laatu, toimitusvarmuus ja elinkaariajattelu.” Vahvassa kasvussa Ardor aloitti toimintansa vuonna 1988, silloin nimellä Konepaja Sipilä & Hyvärinen. Myöhemmin toimittiin nimellä Sihy ja vuonna 2020 syntyi Ardor. Ja kehitystähän vuodet ovat olleet. Viime vuonna yrityksen liikevaihto kasvoi reippaasti ja päätyi noin 38 miljoonaan. Kasvu tulee nimenomaan teollisuuspuolelta. kiä”, summaa Hakala. Sahauksen vuoro Putkistojen esivalmistukseen tarvitaan tietysti asiallista konekantaa. Ardor käsittelee putkia pienistä pilleistä hyvinkin kookkaisiin saakka ja konekantaansa yritys on kehittänyt eteenpäin kasvun myötä niin putkentaivutukseen, hitsaukseen kuin vaikkapa polttoleikkaukseenkin. ”Kasvun myötä olemme lisänneet tuotantokapasiteettia eri sektoreilla. Tutkimme, miten asioita vois tehdä paremmin ja tuotantoa tehostavia kehitysprojekteja mm. automaation avulla on käynnissä lähes jatkuvasti”, varastopäällikkö Henri Salokannel kertoo. ”Se on välttämätöntä, jotta kysyntään pystytään jatkossakin vastaamaan.” Putkiaihioiden sahaus on esivalmistuksessa olennaista tekemistä muiden toimien ohella, ja nyt tämän sektorin KARI HARJU KONEKURIIRI Ardor Oy on teollisuuden putkistojärjestelmien esivalmistaja ja toimittaja. Yrityksellä on vahvat juuret laivanrakennuksessa, ja sen osaamista hyödynnetään laajasti vaativissa teollisissa kohteissa. ”Laivanrakennus on meille tärkeä ja näkyvä osa tekemistä, ja sen kautta moni tuntee Ardorin”, kertoo liiketoimintajohtaja Ari-Pekka Hakala. ”Tänä päivänä toimitamme putkistoja esivalmistuskokonaisuuksia laajasti eri teollisuudenaloille. Asiantuntemuksemme kattaa putkistojen lisäksi teräsrakenteet ja laitteet erityisesti enerPutkistot ja teräsrakenteet ovat kuitenkin keskiössä, satakunta henkilöä on yrityksessä töissä. Levytyöt yritys ulkoisti jokunen vuosi sitten Laser-Aitalle. Ardor on pyrkinyt erottumaan kilpailijoistaan mm. panostuksellaan tuotantonsa digitalisoimiseen. Yritys on kehittänyt Raision tehtaalle esivalmistuksen tuotannonohjausjärjestelmän PipeCloud hyödyntää suunnitteludataa, yhdistää sen materiaalitietoihin ja kokoaa työnhallinnan yhteen. Järjestelmä tuo reaaliaikaisen näkymän tuotantoon ja jäljitettävyyden myös poikkeustilanteissa sekä tukee suurten tilausmäärien hallintaa, työsuunnittelua ja tuotantokoneiden ohjelmointia. ”Järjestelmä helpottaa töitä sekä lisää joustavuutta ja toimitusvarmuutta. Se tuo kustannussäästöjä asiakkaille ja vähentää myös asennuksiin liittyvää häiriöiden ristoiminnot tehostuivat hiljattain. Ardor siirsi sahauksen toimintojaan uuteen aikaan hankkimalla Raision tehtaalleen automaattisahan ja vertailujen sekä kilpailutuksen kautta valinta kohdistui italialaiseen ISTechiin. ISTech valmistaa automaattija puoliautomaattisahoja metallien suorakatkaisuun aina 1020 mm halkaisijaan asti. Suomessa ISTechin automaattisahat kuuluvat Vossi Groupin uusimpiin edustuksiin. Ardorille toimitettu saha on ISTech Power 360 NC, missä sahauskapasiteetti on 360x360 mm ja tehoa sahasta löytyy 7,5 kW. Automatiikka tukee sahausprosessia, kun materiaali ja dimensiot ilmoitetaan, kone hoitaa asiat siitä eteenpäin automaattisesti ja myös säätää prosessia tarvittaessa. Etäseuranta helpottaa osaltaan sahan käyttöä. ”Tuotannon kehityksessä oli nyt selkeästi sahauksen tehostamisen vuoro ja tämä ratkaisu osoittautui vertailussa meille sopivimmaksi. Uuden automaattisahan myötä katkaisutyöt pystytään tekemään aiempaa joustavammin ja sitä myöten nopeammin.” Ardor toimittaa putkiesivalmisteita perinteisesti laivateollisuuteen. Suurin kasvu tulee tänä päivänä kuitenkin muun teollisuuden, kuten prosessiteollisuuden toimituksista. Tuotantoa. Ardor on kasvuyritys ja työllistää nykyisin jo lähes 100 henkilöä. Sahauksia. Monen kokoisia ja näköisiä kappaleita tarvitaan. Uuden sahan tarkkuudeksi valmistaja ilmoittaa 0,01 mm. Asialliseltahan tuo näyttää, mittailevat Ari-Pekka Hakala (vasemmalla) ja Henri Salokannel. Ketteryysloikka sahaukseen ARDOR AUTOMATISOI TUOTANTOAAN ”Olemme joutuneet aiemmin myös ostamaan katkaisuja varsin runsaasti, nyt uudella sahalla voimme tehdä nekin työt jatkossa pääosin itse”, tiivistää Salokannel. Osaksi järjestelmää Automaattisaha otettiin käyttöön syksyllä Ardorilla Raisiossa lyhyen käyttöönottokoulutuksen jälkeen ja monet sahaukset on jo tehty. Kone palvelee yrityksen esikäsiteltyjen putkien tuotantoa laajasti ja liitetään jatkossa myös osaksi yrityksen tuotannonohjausjärjestelmää. ”Automaattisahainvestointi on uusi osa asiakaspalvelumme tehostamista. Myös katkaisujen ulkoinen palveluntarjonta on jatkossa mahdollinen”, Henri Salokannel kertoo. ARDOR OY • Putkistojärjestelmien esivalmisteet • Perustettu 1988, (alkuaan Konepaja Sipilä & Hyvärinen) • Toimipaikka Raisio • Uusi investointi automaattikatkaisusaha ISTech NC 360
15 2 • 2026 helmikuu Koneen vakiovarusteena on 30-paikkainen nopea (3,8 sekuntia lastusta lastuun) työkalumakasiini. Mazak VC-EZ 660 IP on monipuolinen aloitustason koneistuskeskus. UUSI VC-EX-SARJA MARKKINOILLE myös esim. ruotsi, venäjä ja englanti) • 15” tarkka värinäyttö (kosketusnäyttö, tilan käyttöä voi räätälöidä) • Vuorovaikutteinen Mazatrol-ohjelmointi • EIA/ISO-koodiohjelmointi (”G-koodi”) • Quick Mazatrol – Operaattori näkee näytöllä samanaikaisesti 3D-piirustuksen, ohjelman ja prosessilistauksen ja nämä kaikki ovat reaaliaikaisesti linkitetty toisiinsa. Ohjelmointi on sekä nopeaa että virheetöntä. • USB-portti ja SD-korttipaikka • Mazatrol Smooth Ez -ohjelmointi sisältää helposti opittavia työkiertoja • SMC Smooth Machining Configuration (helppo työstöarvojen säätö) • Thermal Shield (älykäs lämpötilakompensointi) • Työstön aikana ohjelmointi Kattava varustelu vakiona Vakiovarusteiden monipuolisuus on VC-Ez-malleissa hyvä. Koneiden pakettihintaan sisältyy muun muassa nopea 30-paikkainen työkalumakasiini, 15 barin korkeapainejäähdytys työkalun läpi, ilmapuhallus työkappaleelle ja työkalun automaattinen pituusmittaus ja rikkotarVC-Ez tarjoaa yksinkertaista tehokkuutta Yamazaki Mazak on uutta VC-Ez-sarjaa suunnitellessa pyrkinyt mahdollisimman tehokkaaseen tuotantoon ja suureen tuotannon volyymiin. Näiden uusien mallien vakiovarustelu on poikkeuksellisen runsas ja lisävarustelista taas epätavallisen lyhyt. Tällä pyritään mahdollisimman vakioituun tuotantoon Yamazaki Mazakin tehtaalla. Tehokas tuotantotapa näkyykin positiivisesti koneen myyntihinnassa. Koneita valmistetaan vain kolmea eri kokoluokkaa, mikä omalta osaltaan varmistaa riittävän suuret tuotantomäärät ja korkean laadun tuotannossa. Ohjaus MAZATROL SmoothEz MAZATROL SmoothEz on uusi kosketusnäyttöteknologiaan perustuva työstökoneiden CNC-ohjaus. Se on perusohjauksiin verrattuna nopeampi ja ergonomisesti parempi käyttää. Edullisessa SmoothEz-ohjauksessa ei ole ylimääräisiä laskentaominaisuuksia, joita esimerkiksi 5-akseliset koneet vaativat, mutta ohjelmointi ja työskentely on silti tehokasta huippulaadukkaalla graafisella liittymällä. • Suomenkielinen käyttöliittymä (kielivalikoimissa Tehokas ja kompakti jyrsinkara läpikaran jäähdytyksellä nostaa koneen tuottavuutta. SmoothEz on nykyaikainen kosketusnäytöllinen ohjaus, joka on käyttäjälle eritäin visuaalinen ja helppo käyttää. kastus. Lisävarusteina on saatavilla automaatiopaketti, joka sisältää automaattiovet, robottiliitännän ja valmiuden hydraulisille kiinnittimille. VC-Ez-malleihin pystytään liittämään myös Renishaw OMP60 -työkappaleen mittausanturi sekä tarvittaessa erittäin tarkka Kitagawa-pyöröpöytä (kokoluokat MR200, 250 ja 320). Yamazaki Mazak panostaa ympäristön suojeluun ja energian säästämiseen kaikilla tuotantolaitoksillaan. Yritys pyrkii myös aina suunnittelemaan valmistamansa työstökoneet sellaisiksi, että ne kuluttavat mahdollisimman vähän energiaa tuotantokäytössä loppuasiakkaalla. www.machinetools.wihuri.fi Yamazaki Mazak on tuonut markkinoille uuden pystykaraisten koneistuskeskusten sarjan, joka soveltuu hyvin asiakkaiden yksinkertaisimpiin tuotantotehtäviin ja työtilauksiin. Vaativiin koneistuksiin Mazak tarjoaa edelleen tuttuja VCEja VCN-mallistoja uusimman VC-Ez-malliston rinnalla. Malli VC-Ez 410 IP VC-Ez 510 IP VC-Ez 660 IP Akselin liikematka X (mm) 762 1050 1270 Akselin liikematka Y (mm) 410 510 660 Akselin liikematka Z (mm) 510 635 635 Pöydän mitat (mm) 950 x 410 1250 x 492 1400 x 610 Suurin kuormitus pöydällä (kg) 700 1000 1500 Suurin karateho (kW) 18,5 Karan kartio CAT 40 Karanopeus (k/min) 12000 Työkalujen lukumäärä (kpl) 30 Pikaliike nopeus (m/min) 42 TEKNISET TIEDOT Uusi pystykarainen aloitustason mallisto Mazakilta
16 KONE KURIIRI .fi Mustasaaressa kone tehostaa paitsi omien tuotteiden tuotantoa, mahdollistaa myös uudet leikepalvelut, toteavat Juho Sutinen (oikealla) ja Tommi Järvelä, joka keskittyy alihankintapuolen toimintojen kehittämiseen jatkossa. Käypä kone sopivaan tilaan. Leikkaustehoa uudessa laserissa on 6 kW, arkkikoko 15000 x 3000 mm. VKK:lla koneen yhteyteen asennettiin automaattinen levyjen syöttöja purkujärjestelmä. Nopeasti valmiiksi. Leikkausnopeus ja kapasiteetti uudella koneella kasvoivat merkittävästi. Uusi kuitulaser VKK:lle. Ohjauksella Jari Viemerö. Uusi kone toi uudet mahdollisuudet VKK PÄIVIT TI LEIKKAUSKALUSTON runsaasti myös ulkomaille. Vaihtamalla paremmaksi VKK toimii Vaasan naapurissa Mustasaaressa sekä Ylä-Savon Kiuruvedellä ja lähestymiskulma on asiakaslähtöinen. ”Suunnittelemme ja valmistamme tuotteet asiakaskohtaisesti kohteen mukaan. Tietysti myös toimittamiemme laitteiden ja järjestelmien huollot kuuluvat toimenkuvaan”, kertoo toimitusjohtaja Juho Sutinen. Niin puunjalostusteollisuuden laitteiden kuin lämpölaitostenkin tuotannossa VKK panostaa kotimaisuuteen. Yritys valmistaa laitteiden mekaniikan ydinkategorian tuotteet aina painelaitteisiin saakka itse ja sen myötä tuotannon käytössä on laajasti myös konekantaa eri tarkoituksiin niin koneistusten, hitsausten kuin erilaisten levytöidenkin puolella. Tuotannossa laserleikkaus dastilan lay-outiin. Nopea aikataulu toimituksessa oli tärkeä, kone saapui pikaisin liikkein ja asennettiin syksyllä. Töihinkin päästiin käytännössä lähes saman tien. ”Isosti lisäkapasiteettia” Bystronicin ByCut 3015 on pätevä nykypaketti leikkaustöihin. VKK Groupin kone on varustettu 6 kW:n resonaattorilla. Maksimi levykoko käsittelyyn on koneen tyyppitunnuksen mukainen 1500x3000 mm, ja kuitulaserien tapaan materiaalikirjo on monipuoliKARI HARJU KONEKURIIRI VKK Group-konserni on monialainen teollisuuden laiteja järjestelmätoimittaja. Kokonaisuus laajentui, kun VKK osti parisen vuotta sitten kilpailijansa KPA Uniconin. Kaupan myötä vahvistui vahva alan konserni, jonka muodostavat mekaaniselle puunjalostusteollisuudelle tarkoitettujen pölyn ja purun suodatuslaitteiden valmistukseen erikoistunut Vaasan Kuljetuskanavat Oy sekä VKK Power, mikä suunnittelee ja toimittaa lämpölaitoksia teollisuuteen, kunnille ja kaupungeille. Vuonna 1988 aloittanut Vaasan Kuljetuskanavat on ainut suomalainen ja Suomen markkinoilla hyvin tunnettu puunjalostusteollisuuden suodatinlaitetoimittaja, ja jopa vuoteen 1975 tuotantoperinteensä aiempien toimijoiden kautta ulottava VKK Power myy tuotteitaan on pitkään ollut perustekemistä. Laserilla leikataan tuotteiden edellyttämät ohutlevyosat. Yrityksen käytössä töihin on ollut toistakymmentä vuotta hiilidioksidilaser. Sen yritys katsoi tämän viime vuoden mittaan tulleen tiensä päähän. Tilalle päätettiin hankkia ajanmukainen työjuhta ja yrityksen käyttöön asennettiin talon ensimmäinen kuitulaser. Vertailuissa Bystronic ByCut 3015 katsottiin ominaisuuksiltaan sopivimmaksi ja se kävi mitoiltaan hyvin tehnen. Terästen lisäksi jalometallien leikkauskin sujuu ja koneisiin valittavissa olevat automaatiopaketit ovat yksi tekijä koneiden optimoituun kohdekäyttöön. BySoft Cell -ohjelmisto helpottaa koneen käyttöä ja sen automaation hallintaa. Nykykoneiden tapaan ByCut on levyn ja kappaleiden käsittelyn osalta notkeasti automatisoitavissa, VKK:lla koneen yhteyteen asennettiin automaattinen syöttöja purkujärjestelmä. Yritys haki suorituskykyistä konetta, ja sellaisen se Juho Sutisen mukaan sai. ”Uusi kone on tuonut tuotantoomme valtaisasti lisää tehokkuutta ja kapasiteettia. Kuten sanotaan, pullonkaula on siirtynyt toiseen paikkaan”, hymyilee Sutinen. Mustasaaressa kone tehostaa paitsi VKK:n omien tuotteiden tuotantoa, sillä tehdään muitakin töitä. ”Kun töihin kuluu aiempaa vähemmän aikaa, vapautuu kapasiteettia niin, että myös leikkeiden myynti ja niihin liittyvä jatkojalostaminen on mahdollista. Kehitämme siitä jatkossa meille uutta palvelumuotoa.” Uudella kuitulaserilla toimintojaan vahvistanut VKK jatkaa matkaansa positiivisin miettein. Tehokkuusja vastuullisuusnäkökohdat korostuvat jatkossakin laitteiden ja järjestelmien tuotekehityksessä. VKK GROUP • Vaasan Kuljetuskanavat Oy, VKK Power Oy • Laitteet mekaaniselle puunjalostusteollisuudelle ja lämpölaitoksille • Perustettu 1988 • Toimipaikat Mustasaari ja Kiuruvesi • Bystronic ByCut 3015-kuitulaser VKK Group vahvistaa toimintojaan investoimalla uuteen laserleikkausteknologiaan. Kuitulaser korvaa käytössä pitkään palvelleen hiilidioksidilaserin. Työnopeudet siirtyivät kertaheitolla uuteen aikaan ja kapasiteettia vapautuu omien töiden lisäksi leikepalveluunkin.
17 2 • 2026 helmikuu on älykäs käyttöliitäntä täyssähkökäyttöisille kiinnittimille ja antureille sekä hydrauliikalle ja pneumatiikalle, mikä mahdollistaa uudistuneen konetyöpöydän järjestelyn ja älykkäiden kiinnitysratkaisujen sekä niitä hyödyntävien ohjelmistojen käytön. Tuttuun tapaan vaakarakenteen etu on sujuva lastunpoisto ja tehokasta lämmönhallinta, mitkä tuovat prosessivarmuutta koneistukseen. Prosessi-integraatio Kaksipuoleinen kääntöpyöröpöytä on suunniteltu max. ø 840 × 770 mm:n kokoisille ja 600 kg painaville kappaleille ja se mahdollistaa joustavan työstön jopa soinnille. Sovelluspohjainen, intuitiivinen käyttö sekä DMG Morin omat teknologiasyklit helpottavat koneen hallintaa entisestään, toteaa valmistaja. Laaja valikoima automaatioratkaisuja Niin tänä päivän kuin tulevaisuuden kestävässä valmistuksessa koneiden korkea käyttöaste myös automatisoidussa tuotannossa on hyvin keskeinen asia Sen myötä DMG Mori tarjoaa DMU 65 H monoBLOCKin toiseen sukupolveen laajan valikoiman automaatioratkaisuja. Vaihtoehdot ulottuvat modulaarisesta PH Cell -paletinkäsittelystä lineaarisiin palettivarastoihin liitettyihin kokonaisratkaisuihin. Ratkaisun etuna on kapea rakenne, jonka leveys on vain 2,6 metriä. Yhteensopivuus AMR-sarjan kuljettajattomien kuljetusjärjestelmien kanssa mahdollistaa autonomisen tuotantoympäristön. Optimaalinen koneen käyttöaste yhdistettynä pieniin liikkuviin massoihin ja kattaviin Greenmode-toimenpiteisiin varmistaa valVaakakaraisten koneistuskeskusten hyviä puolia ovat suorituskyky, jäykkä rakenne ja prosessivarmuus ja ne DMG Morin mukaan ovat syitä DMU H -sarjan suosioon. DMU 65 H monoBLOCKin 2. sukupolvi jatkaa nyt uuteen sukupolveen, se esiteltiin Pfrontenin Open Housessa. Machining Transformation (MX) -konseptin mukaisesti prosessien integrointi, joustavat automaatioratkaisut ja digitaaliset työkalut mahdollistavat valmistajan mukaan tehokkaan ja resursseja säästävän tuotannon eri toimialoilla, kuten muottija työkaluteollisuudessa, ilmailuja avaruusteollisuudessa sekä koneenrakennuksessa. Tarkkuus ja prosessivarmuus Jäykkä valurautainen konealusta kolmen pisteen tuennalla ja X-akselin kolmella ohjaimella on perusta tehokkaaseen raskaaseen koneistukseen. Termosymmetrinen rakenne ja tehokkaat jäähdytysratkaisut mahdollistavat 5 µm:n jatkuvan tarkkuuden jo vakiovarusteinkin, liikkuva pylväsrakenne ja pienet liikkuvat massat kiihtyvyydet jopa 8,5 m/s². Työtila koneessa on kookas, ja monipuoliset työstösovellukset, kuten korkeat kiinnitystornit, mahdollistavat monimutkaiset 5-akseligeometriat sekä syvänreiän porauksen. E-Pallet tukee entisestään koneistuksen monipuolisuutta. Yksi mielenkiintoinen piirre koneen ominaisuuksissa 5-in-1-prosessiin saakka, eli jyrsintä, sorvaus, hionta, mittaus ja hammastus käyvät yhdellä koneella. Työkalumakasiiniin mahtuu enimmillään 453 työkalua, joiden enimmäispituus on 650 mm, halkaisija ø 280 mm ja paino 22 kg. Karavaihtoehdot ulottuvat 30 000 kierrokseen minuutissa, ja tarjolla on myös tehokkaaseen työstöön soveltuvia vaihtoehtoja 288 Nm:n vääntömomentilla ja HSK-A 100 -työkalukiinnityksellä. DMU 65 H monoBLOCK 2. sukupolven korkea liitettävyys sekä CELOS X -ohjausalusta, saatavana Siemenstai Heidenhain-ohjauksella, luovat perustan koko tuotannon kattavalle digitalimistajan mukaan sen, että DMU 65 H monoBLOCK 2. sukupolvi täyttää energiatehokkaan ja kestävän valmistuksen vaatimukset. fi.dmgmori.com Laaja työtila soveltuu monipuolisesti erilaisiin työstötehtäviin. Prosessi-integraatiota automatisoituun tuotantoon DMU 65 H MONOBLOCK 2. GENERATION DMU 65 H monoBLOCK 2. sukupolvi esiteltiin Pfrontenissa. Prosessi-integraatio, automaatioratkaisut sekä digitoitua tuotantoa tukeva liitettävyyden ovat mahdollistamassa taloudellista ja tehokasta koneistusta. KONEET JA LAITTEET AMMATTILAISILLE Löydät meidät tutulta osastolta E660 DMG Mori järjesti tammi -helmikuun vaihteessa vuosittaisen kotimessutapahtuman Pfrontenissa. Automaatioon ja järjestelmäintegraatioon keskittyneessä kokonaisuudessa oli esillä yli 40 konetta ja yli 20 automaatioratkaisua. Myös uutuuksia lanseerattiin, yksi niistä oli uudistunut viisiakselinen vaakakarainen DMU H monoBLOCK 65 H -koneistuskeskus.
18 KONE KURIIRI .fi kilpailussa menestymiseen ovat vahva erikoisosaaminen, kustannustehokkuus ja kyky hallita isoja nimikekokonaisuuksia. Tinkimätön laadunhallinta on kilpailussa menestymisen aivan ehdoton edellytys. ”Laadunhallinnasta puhuttaessa olemme koko toimintamme kovassa ytimessä. Kiertokankien ja nokka-akselien tuotannossa puhutaan millimetrin tuhannesosien tarkkuuksista, eikä yhtään virheellistä kappaletta tietenkään voi asiakkaille lähettää”, sanoo Aerikkala. Purso-Toolsilla menetelmät laadunhallintaan ovat kehittyneet asiakkaiden vaatimusten kasvaessa kasvaneet ja tarkistukset lisääntyessä vuosi vuodelta. Laadunhallintaan panostaminen ja sen ylläpito on yrityksessä jatkuva prosessi. Purso-Toolsin laatua osittavat ISO 9001, ISO 14001 ja OHSAS 18001 -järjestelmät. Asiakashyväksyntä on olemassa lisäksi komponenttitoimituksiin ydinvoimaloihin. Yhdeltä taholta Laatu on välttämättömyys ja käytännössä sitä varmistaa ajanmukainen mittausteknologia. Purso-Toolsin pitkäaikainen kumppani mittauksen alueen teknologiaja palvelutoimittajana on Mitutoyo. Yhteistyö alkoi jo viime vuosikymmenen alussa. Purso-Tools oli hankkimassa uutta mittakonetta ja löysi oli pitkään suurin Suomeen toimittamamme koordinaattimittakone”, sanoo Mitutoyon maajohtaja Harri Salmi. Hankinnan myötä alkoi kumppanuus, mikä on saanut monia muotoja. ”Aiemmin käytössämme oli useiden eri toimittajien Suomen länsirannikolla Porissa toimiva Purso-Tools Oy tunnetaan maailmalla raskaiden nokka-akselien ja kiertokankien valmistajana. Yrityksen asiakaskuntaa ovat moottorivalmistajat ja moottorien käyttökohteet laivoissa ja voimalaitoksilla. Purso-Tools on maailman suurin nokka-akselien valmistaja raskaalle teollisuudelle ja samalla omalla sektorillaan toimija, jonka kaltaisia varsinkaan Euroopassa ole monia. ”Nokka-akselit ja kiertokanget kuuluvat moottorin kriittisiin komponentteihin, ja perinteisesti moottorivalmistajat ovat halunneet tehdä ne itse. Nykyisin asiat ovat kuitenkin muuttuneet. Monen asian pitää kuitenkin olla kohdallaan ja valmistajien luottamus ansaittava, että tuotantoketjuihin on mahdollista päästä”, kertoo Purso-Toolsin tuotantopäällikkö Mika Aerikkala. Valvottua laatua Purso-Tools Oy on rakentanut asemaansa määrätietoisin askelin 1990-luvun puolivälistä. Yritys valmistaa tänä päivänä lähes kaikkien moottorivalmistajien nokka-akseleita. Tunnettuja asiakkaita ovat mm. Wärtsilä, MAN, Bergen Engines (Rolls Royce), Bosch ja Caterpillar. Yrityksen valtteja menestymiseen globaalissa moottoritehtaiden oman valmistuksen kanssa globaalissa ratkaisun juuri tuolloin Suomen toimintoihin vahvasti panostaneen Mitutoyon valikoimasta. ”Purso-Tools oli samalla Suomen toimiston ensimmäisiä asiakkaita, ja hankinnan kokoluokka heti komea. Mitutoyo Crysta Apex 163012 teknologiaa, nyt olemme keskittyneet käytännössä tähän yhteen merkkiin, Mitutoyoon”, toteaa Mika Aerikkala. Purso-Toolsin käytössä on kolme kookasta Mitutoyon koordinaattimittakonetta. Crysta Apex 163012:n lisäkVaativien koneistuskappaleiden valmistuksessa tarkkuus on äärimmäisen tärkeä asia. Tarkkuuden ylläpito vaatii kehittynyttä laadunvalvontaa, asiallisia laitteistoja ja sujuvaa yhteistyötä laitetoimittajan kanssa. Purso-Toolsin pitkäaikainen kumppani mittalaiteja palvelutoimittajana on Mitutoyo. si Crysta Apex 122010 sekä uusimpana Crysta Apex 574. ”Mittauspääja anturivaihtoehdot näihin koneisiin ovat samat, näin niitä voidaan käyttää kätevästi niissä kaikissa. Mitutoyon isot koneet on varustettu arvostamallamme kääntyvällä mittapääratkaisulla, millä saadaan dynaamisuutta ja nopeutta mittausprosessiin. Verrattuna suoriin kiinteisin mittapäihin koneiden suoritustasossa on niiden myötä todella iso ero. Tämä oli merkittävä tekijä mittauskonehankintojen takana”, kertoo Aerikkala. Järkeenkäypää käytettävyyttä Kolmen koordinaattimittakoneen ohella Purso-Toolsilla on käytössä runsaasti muuta Mitutoyon laitekantaa, kuten pinnankarheusmittareita ja Kääntyvä mittauspää tuo nopeutta ja dynaamisuutta mittauksiin. Pitkän linjan yhteystyötä mittausasioissa. Oikealla Purso-Toolsin Mika Aerikkala, vasemmalla Mitutoyon Harri Salmi, taustalla Crysta Apex 163012. Mittaustyö käynnissä Crysta Apex 122010:lla. Pinnankarheuden mittaus, laitteena Mitutoyo Surftest SJ-500P. Mitutoyon käsimittalaitteita Purso-Toolsilla on laajasti käytössä. Mittaamassa Mika Niemi. maailman moottorivalmistajille Mittatarkkaa komponenttituotantoa
19 2 • 2026 helmikuu toimipaikkaan sekä muihin kansainvälisiin tuotantolaitoksiin pyritään edelleen vahvistamaan tarjontaa ja asiakastukea. ”Tämä yritysosto on molemmille yhtiöille merkittävä askel. Tavoitteenamme on luoda vahva kokonaisuus, Yritysten mukaan kauppa laajentaa tarjottavien ratkaisujen kokonaisuutta ja edistää innovaatioita vaativilla teollisuudenaloilla. Strateginen integraatio mahdollistaa kattavan palveluverkoston sekä räätälöidyt ratkaisut keskeisillä valmistusalueilla, kuten Euroopassa ja Pohjois-Amerikassa, ja vahvistaa globaalia vaikuttavuutta ja asiakastukea. Vahvistuneet kyvykkyydet Yritysten mukaan yhtiöitä yhdistää sitoutuminen tarkkuuteen, innovaatioihin ja pitkäaikaisiin asiakassuhteisiin. Hellerin brändi-identiteetti säilyy, samalla kun tutkimusja tuotekehityksen, tuotannon ja markkinastrategioiden synergiat hyödynnetään. Yritysoston myötä DN Solutionsin yhteenlasketun liikevaihdon odotetaan nousevan noin kahteen miljardiin euroon. Yhtiöt valmistavat yhdessä yli 13 400 konetta vuodessa. Strategisilla investoinneilla Nürtingenin jota kumpikaan yhtiö ei voisi rakentaa yksin. Vastaamme toimialan muuttuviin vaatimuksiin sekä tuottamaan pitkäjänteistä vakautta ja kasvua”, toteaa DN Solutionsin toimitusjohtaja Wonjong Kim. ”Tämä on molemmille win-win-tilanne. Kumppanuus asemoituu premium-tason toimijaksi vaativille teollisuudenaloille ja luo todellisen yhden luukun ratkaisun työstökonevalmistuksessa, tukien asiakkaita kaikissa tarpeissa”, lisää Hellerin toimitusjohtaja Thorsten Schmidt. Yhteiset strategiat DN Solutions keskittyy vaiheittaiseen yrityskaupan jälkeiseen integraatioon varmistaakseen yhteisen kulttuurin rakentamisen ja strategisen linjauksen. Hellerin liikevaihdon kasvun elvyttäminen on keskeinen tavoite, asiakaskantoja hyödynnetään ja yhteiselle kehitykselle ja innovaatioille laaditaan selkeä tiekartta koko arvoketjun osalta, ja merkittäviä synergioita odotetaan erityisesti tutkimusja tuotekehityksessä, markkinoinnissa, huollossa ja tuotannossa. DN Solutionsin ja Hellerin ensimmäinen yhteinen julkinen esiintyminen tapahtuu SIMTOS-messuilla Soulissa huhtikuussa 2026. käsimittalaitteita. Vaativampia pinnankarheuden mittauksia, kuten aaltomaisuuden mittauksia suoritetaan mittahuoneessa ohjelmistotoimisella Mitutoyon Surftest SJ-500P:llä, Mittadatan hallinta, keräys, analysointi tapahtuu Mitutyon Measurlink-ohjelmistolla. Mitutoyon koneissa ja laitteissa Purso-Tools arvostaa teknologian korkeatasoisuutta, isoissa koneissa keskeisiä tärkeitä ominaisuuksia ovat mm. dynaamisuus ja mittausnopeus. Sen lisäksi nykymaailmassa käytettävyys on keskeinen seikka. Usein juuri se on myös erottava tekijä eri valmistajien tuotteissa. ”Mitutoyon koneissa ja ohjelmissa miellyttää niiden järkeenkäypä käytettävyys. Se tekee koneiden ja ohjelmien jokapäiväisen käytön operaattorin kannalta miellyttäväksi”, Mika Aerikkala kertoo. ”Lisäksi ammattitaitoinen kokonaispalvelu on keskeinen asia. Eritoten nopea reagointi ja palvelunopeus ovat tärkeitä. Mitutoyon kanssa asiat ovat sujuneet hyvin, palvelu on ammattitaitoista ja luotettavaa, asiallista ja ystävällistä.” ”Koneiden ja laitteiden jatkuvasta tarkkuudesta huolehtivat laitetoimittajan kanssa tehdyt kalibrointisopimukset. Näin käytössämme ovat aina kalibroidut koneet”, Aerikkala sanoo. Keskiössä asiakas Näinä päivinä maailmalla kuohuu, mutta Purso-Tools elää vahvan kasvun aikaa. Laadukkaiden moottorikomponenttien kysyntä kasvaa maailmalla kovaa vauhtia. Sen myötä Purso-Toolsin vuosittainen liikevaihto on kasvanut parissa vuodessa Korealainen työstökonevalmistaja DN Solutions on saattanut päätökseen saksalaisen työstökonevalmistajan Hellerin yritysoston. noin 12,5 miljoonasta 15,5 miljoonaan. Tälle vuodelle odotetaan jopa 19,5 miljoonan euron liikevaihtoa. Yritys reagoi kysyntään laajentamalla toimintojaan, hankkimalla lisää uutta koneistusteknologiaa ja laajentamalla tilojaan yhden uuden tuotantohallin myötä. Myös uusille ammattilaisille on kysyntää. Nyt töissä on 65 henkilöä, käynnissä olevien rekryjen myötä lähestytään jatkossa sadan henkilön rajaa. Purso-Toolsin mittausteknologioiden yhteistyökumppani Mitutoyo jatkaa myös kehityksen tiellä, jossa asiakas on aina toiminnan keskiössä. ”Asiakkaan palveleminen on meille aivan keskeinen asia, teemme joka päivä kaikkemme, että asiakas on tyytyväinen. Palvelemme korkealla insinööritaidolla ja näin asiakkaat saavat investoinneista täyden hyödyn”, kertoo Harri Salmi. Viime vuodet Suomessa vahvasti kasvanut Mitutoyo siirsi hiljattain Tampereen lähellä Pirkkalassa sijaitsevan toimipisteensä avariin vastavalmistuneisiin tiloihin. Uuden toimitilan koko melkein kaksinkertaistui ja Pirkkalan Linnakalliossa sijaitsevissa näyttelytiloissa on runsaasti erilaisia mittauskoneita ja -laitteita esillä. Tarjolla on myös palvelumittauksia ja mittaushuoneesta löytyy erittäin tarkka koordinaattimittauskone Strato-Apex 9106. Samaan aikaan Purso-Toolsin ja Mitutyon yhteistyö jatkuu. Laadunhallinnan kanssa ollaan asioiden ytimessä, niin nyt kuin tulevaisuudessakin. www. purso-tools.fi www.mitutoyo.fi PURSO-TOOLS OY: • Moottorien komponenttivalmistaja • Nokka-akselit, kiertokanget, muut vaativat koneenosat • Toimipaikka Pori, osa Purso Groupia • Liikevaihto: 15,5 miljoonaa euroa (2024) MITUTOYO: • Japanilainen teollisuuden mittalaitevalmistaja. • Euroopan toimintojen katto-organisaatio: Mitutoyo Europe • Organisaatio Suomessa: Mitutoyo Scandinavia Ab Finnish Branch vuodesta 2011, toimipiste Pirkkalassa Mitutoyon laitteet Purso-Toolsilla: Crysta-Apex 163012 Crysta-Apex 122010 Crysta-Apex 574 Surftest SJ-500P Surftest SJ-210 Käsimittalaitteita Synergioita tutkimusja tuotekehitykseen, markkinointiin, huoltoon ja tuotantoon. Vasemmalla Won-jong Kim, DN Solutions, and Dr. Thorsten Schmidt, Heller Group. Laadunhallinta lukuisine mittauksineen on Purso-Toolsilla jatkuva prosessi. Kuvassa perinteistä mittausta kaarimikrometrillä. DN Solutions osti Hellerin Jouni Pääskynen 040 357 5626 Jari Vainio 040 709 0509 myynti@tekupit.fi www.tekupit.fi Myynti • Maahantuonti • Huolto • Varaosat • Asennukset Dazzle 1 mahdollistaa Dazzle 1 mahdollistaa miehittämättömät vuorot miehittämättömät vuorot Järjestelmä skaalautuu suurelle määrälle työstökoneita ja ainoana rajoittavana tekijänä on sekoittajan kapasiteetti. Vaatimuksena on kuitenkin, että samaan linjaan liitettyjen koneiden lastuamisnestepitoisuudet on oltava keskenään samanlaiset. KYSY MAHDOLLISUUTTA LAITTEISTON KOEKÄYTTÖÖN! DAZZLE 1 AUTOMATISOI LASTUAMISNESTESÄILIÖN TÄYTÖN JA SEKOITTAMISEN Dazzle 1 -lastuamisnesteen automatisoitu sekoitusja jakelujärjestelmä mahdollistaa miehittämättömät vuorot
20 KONE KURIIRI .fi Messukevääseen Konekuriirin 3/2026 kanssa! Varaa paikkasi nyt: Kauko Haavisto, p. 0400 857 800, kauko.haavisto@konekuriiri.fi 5.3.2026 ilmestyvässä Konekuriirissa. Varmista näkyvyytesi Lisäjakelu Konepaja-messuilla! KONE KURIIRI .fi Aina täyttä koneasiaa.