• METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI 9 | 2017 14. vsk www.eurometalli.com LEVIKKI 40 000 kpl Kiilaniityntie 1, 02920 Espoo Puh. (09) 681 021 www.teknoma.fi
  • Laserkarkarkaisu jäykistää porarunkoa, lisää poraustarkkuutta ja pidentää porarungon käyttöikää. Kysy PERFOMAX-kampanjatarjous Seco-myyntiedustajalta tai myyntikonttoristamme. Puh. 09 2511 7200 ERINOMAISESTA VIELÄKIN PAREMPI Uusi muotoilu tekee erinomaisesta Perfomax-vaihtopalaporasta entistäkin paremman. Innovatiivinen lastu-urien uusi muotoilu ja pinnan aaltomaisuus parantavat merkittävästi lastunhallintaa. W W W. SE CO TO OL S. CO M TEOLLISUUDEN DIGITAALINEN TULEVAISUUS JA SEN TOTEUTTAJAT JYVÄSKYLÄSSÄ NELJÄS TEOLLINEN VALLANKUMOUS SAA ANSAITSEMANSA MESSUTAPAHTUMAN Smart Factory 2018 kokoaa yhteen Industry 4.0 -kokonaisuuden teemat sekä niihin liittyvän teknologia-, palveluja asiantuntijatarjonnan. Se antaa ainutlaatuisen mahdollisuuden nousta toimijana esiin puitteissa, jotka täyttävät heti ensi kerralla suurtapahtuman tunnusmerkit. Jyväskylän Paviljonki tapahtumapaikkana ja Jyväskylän Messut kokeneena järjestäjänä tarjoavat näytteilleasettajalle selkeästi jäsennetyn kokonaisuuden, johon on helppo tulla mukaan. Tapahtuma vetää puoleensa runsaan messukävijöiden joukon asiakkaista asiantuntijoihin, vaikuttajiin ja potentiaalisiin työntekijöihin, ja palvelee erinomaisesti vuoden markkinoinnillisena huippuhetkenä. Smart Factory 2018 on tarkoitettu kaikille toimijoille, joita koskettaa digitalisaation aiheuttama muutos tuotannolliseen toimintaan sekä siihen liittyviin uusiin palveluihin ja konsepteihin. Se korvaa perinteiset Tekniikkamessut nostaen vahvasti esiin myös entuudestaan tutut, tulevaisuutta rakentavat teemat kuten automaatio, konenäkö, robotiikka, teollinen internet ja kyberturvallisuus. Leanware Oy:n toimitusjohtaja Janne Viinikkala näkee uuden tapahtuman tärkeänä: ”Ihmetystä herättää, kuinka vähän Suomessa puhutaan tuotannon digitalisaatiosta tai Industry 4.0:sta. Tutkimuksissa puhutaan usein 30 %:n kustannussäästöistä. Meillä on kokemuksia siitä, miten LeanwareMES on eri paikoissa poistanut 25 % turhaa työtä, lisännyt 100 % virtausta, vähentänyt 20 % romua ja parantanut 30 % läpimenoaikaa. Tuotannon digitalisaatio ei ole hypeä, vaan sillä tehdään todella kovia tuloksia jo nyt.” Luvassa on ainutlaatuinen messutapahtuma, jossa tunnetut teknologiaja palveluntarjoajat saavat rinnalleen myös uusia digitaalisen murroksen synnyttämiä yrityksiä erityisellä Start-up-alueellamme. Kannattaa siis varmistaa paikka nyt. Varmista paikkasi nyt! Myynnin yhteystiedot: Raimo Pylvänäinen Kehitysjohtaja, näyttelyn johtaja puh. 0400 671 923 raimo.pylvanainen@jklmessut.fi
  • MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540 vossi.fi Kilpailukyvyn uudet ulottuvuudet. AUTOMAATIO 3D-TULOSTUS LASTUAVA TYÖSTÖ LEVYNTYÖSTÖ PUTKENJA PROFIILINTYÖSTÖ SAHAUS HIONTA MITTAUS TYÖYMPÄRISTÖ VOITELU Maailman nopeimmat kuitutasolaserit 12 kW IPG resonaattorilla, 6 G kiihtyvyydellä sekä 9 sekunnin pöydänvaihtoajalla. Maksimi leikkauskapasiteetit: Rosteri, alumiini ja hiiliteräs: 45 mm Messinki: 30 mm Kupari: 25 mm EAGLE TASOKUITULASERIT KATSO VIDEO www.vossi.fi/eagle GROB 5-AKSELISET TYÖSTÖKESKUKSET 5-akselikoneistuksen uusi ulottuvuus ja suorituskyky. GROBin poikkeuksellisen älykäs rakenne mahdollistaa suurimman akselivapauden sekä huippudynaamisuuden, -tukevuuden sekä -tarkkuuden kompaktissa koossa. Lisäksi vaakakaran tunnelikonsepti mahdollistaa pitkien työkalujen käytön ilman maksimi kappalekoon pienentymistä. KATSO VIDEO www.vossi.fi/grob 6 G
  • Metallija konepajateollisuuden erikoislehti Julkaisija: Oy Faktavisa Ab Toimitus: Petri Kuhlman, päätoimittaja petri.kuhlman@eurometalli.com Mediatiedot ja ilmoitushinnat: www.eurometalli.com Postiosoite: Tampereentie 484, 33880 Lempäälä Puhelin: Puh. 0207 57 95 95 Sähköposti: (tilaukset, osoitteenmuutokset) ep@eurometalli.com Painopaikka: PunaMusta Oy, Tampere 2017 Materiaali: Lehti ei vastaa tilaamatta lähetettyjen kirjoitusten ja kuvien säilyttämisestä eikä palauttamisesta. Hyväksyttyjen materiaalien osalta Eurometalli-lehdellä on täydet oikeudet tekstien, kuvien ja muun materiaalin käyttöön Eurometalli-lehdessä ja/tai internet-sivuillaan ilman erillistä sopimusta tai korvausta. Ilmoitukset: Eurometalli-lehti ei vastaa ilmoittajalle mahdollisesti aiheutuvasta vahingosta, jos ilmoitusta ei tuotannollisista syistä (esim. lakko) tai asiakkaasta tai alihankkijasta johtuvista syistä voida julkaista määrättynä aikana tai käsikirjoituksen mukaisesti. Lehden suurin vastuu ilmoituksen pois jäämisestä tai julkaisemisessa sattuneesta virheestä rajoittuu ilmoituksesta maksetun määrän palauttamiseen. www-sivut: www.eurometalli.com Eurometallilla on päättäjien nimirekisterillä varustettu, kohdennettu 40 000 kappaleen osoitteellinen jakelu. Mediamyynti: Myyntineuvottelija Pirkko-Maria Palsanen Puh. +358 400 376 536 pirkko-maria.palsanen@ eurometalli.com Aineistonsiirto: http:// aineisto.eurometalli.com Sähköisen Eurometallin löydät osoitteesta www.eurometalli.com Myös iPadilla ja Androidlaitteilla osoitteesta www.lehtiluukku.fi Osoitteenmuutokset ja tilaukset: Puh. 0207 57 95 95 ep@eurometalli.com EUROMETALLI 10/2017 AINEISTOPÄIVÄ 17.11. POSTITUS 1.12. Oma metallimiehen urani ei ollut tekijätasolla järin pitkä, mutta useamman vuoden kuitenkin ennen insinööriopintojeni loppumista ehdin rautaa vääntämään, sillä ensimmäiset työtuntini isäni konepajalla tein jo alaasteikäisenä. Huikeasti on teknologia noista ajoista kehittynyt, samoin tekemisen kulttuuri. Kulttuuri esimerkiksi työturvallisuuteen liittyen on mennyt pitkin harppauksin eteenpäin. Onneksi. Nykyisen työni puitteissa kierrän paljon konepajoja ja erilaisia korjausverstaita. Näiden vierailujeni aikana on ollut mukava nähdä, että Suomessa on paljon hienoja konepajoja ja korjaamoita, joissa työturvallisuusasiat ovat kohdallaan. Valitettavasti kuitenkin vieläkin törmää paikkoihin, joissa työturvallisuusasioihin ei ole mielestäni riittävästi kiinnitetty huomiota. Teknologisen kehityksen mukanaan tuomat helpotukset parantavat työturvallisuutta ja ergonomiaa. Kappalekäsittelyyn liittyvät riskit ovat robottien ansiosta vähentyneet ja muutenkin koneiden kehityksen myötä kappalesiirtojen tarve pienenee, kun koneista tulee komplementtivalmistuksen tuloksena yhä valmiimpia osia ulos. Kaikki työturvallisuuteen tähtäävät toimenpiteet eivät vaadi rahallisia panostuksia. Yksi asia, mihin useasti kiinnitän vierailujeni yhteydessä huomioita erilaisissa tuotantoa tekevissä yrityksissä, on tuotantotilojen siisteys. Esimerkiksi työtilojen lattioilla lojuvat työkalut saattavat tuntua mitättömältä asialta, mutta kompastuminen esimerkiksi jatkojohtoihin tai 19 mm hylsy jalan alla saattaa johtaa viikkojen sairauslomiin. Työkohteiden siisteys parantaa paitsi työturvallisuutta myös kilpailukykyä. Kun työkalut ja muut tuotannon apuvälineet ovat niille kuuluvilla paikoilla, eliminoidaan yllättävän iso määrä hakemiseen kuluvaa hukkaaikaa. Sanomattakin on selvää, että tällainen turha ”pyöriminen” syö kustannustehokkuutta. Eräs asia näkemykseni mukaan on onneksi saatu lähes kokonaan Suomessa eliminoitua: aina riskialtis tikastyöskentely. Yhden ulkomaille tekemäni tehdaskäynnin aikana muutama vuosi sitten tosin yllätyin, kun tehdastilojen sisällä tehtiin melko huteran oloisilla tikkailla muutaman metrin korkeudessa töitä koneen kyljessä. Onneksi näitä tapauksia en ole enää vuosiin Suomessa nähnyt. Turvallisia työtunteja Petri Kuhlman, päätoimittaja Hylsyt pois lattioilta KU VA : M IR A KU H LM A N Pääkirjoitus METALLITEOLLISUUD EN ERIKOISLEHTI 9 | 2017 14. vsk www.eurometalli.com LEVIKKI 40 000 kpl Kiilaniityntie 1, 02920 Espoo Puh. (09) 681 021 www.teknoma.fi Painotuotteet 1234 5678 Y M PÄ RISTÖMER KK I MIL JÖMÄRK T Painotuotteet 4041-0619
  • 6 9 | 2017 • www.eurometalli.com Toyota Material Handling Finland Oy – BT Reflex -työntömastotrukki voitti German Design Award 2018 -palkinnon G erman Design Award on German Design Council -järjestön myöntämä kansainvälisesti tunnustettu palkinto, jonka valitsee kansainvälisistä jäsenistä koostuva tuomaristo. Sen periaatteena on palkita vain sellaisia ainutlaatuisia tuotteita, jotka tuovat muotoilullaan lisäarvoa tuotemerkilleen. ”Minulle trukkien suunnittelussa on kyse siitä, että ihminen eli kuljettaja on keskiössä. Tavoitteemme on luoda toimiva ergonominen työympäristö, jonka kuljettaja kokee ja tuntee konkreettisesti”, sanoo Toyota Material Handling Europen suunnittelupäällikkö Magnus Oliveira Andersson, joka on kehittänyt tuotetta vuodesta 1995 lähtien. BT Reflex -työntömastotrukilla on vuosikymmeniä pitkä historia; ensimmäisien mallien muotoilu ja varusteet olivat yksinkertaisia. 1970ja 80-luvulla eri teollisuudenaloilla alettiin ymmärtää asiakkaiden tarpeita ja vastata niihin pikkuhiljaa. Tällöin syntyi trendi tuotteiden suunnittelusta erityisesti käyttäjän näkökulmasta. BT:n kohdalla muotoilu keskittyi luonnollisesti kuljettajan mukavuuteen. Sen tuloksena BT Reflex -työntömastotrukki sai ensimmäisen IF-muotoilupalkinnon erinomaisesta ergonomiasta jo vuonna 1982. Vuosien mittaan malleja on jatkokehitetty Toyotan Kaizen-arvon (jatkuva parantaminen) mukaisesti. Edellisen kerran Toyota Material Handlingille myönnettiin German Design Award -palkinto BT Levio -lavansiirtovaunusta vuonna 2016. https://design.toyota-forklifts.eu/design-awards/ INFO Toyota Material Handlingin työntömastotrukkien BT Reflex R-sarja on palkittu arvostetulla German Design Award 2018 -palkinnolla. Sen puhdaslinjainen ja toimiva design toi voiton kilpailukategoriassa “Erinomainen tuotesuunnittelu”.
  • 7 9 | 2017 • www.eurometalli.com 9 | 2017 MACH KO-GA-ME Mitutoyon edistyksellinen tuotannonaikaiseen mittaukseen soveltuva koordinaattimittauskone pienten työkappaleiden automaattiseen mittaamiseen: Koneen pieni tilavaatimus, korkea mittausnopeus ja erinomainen tarkkuus tekevät MACH Ko-ga-me:sta lyömättömän valinnan kaikille teollisuudenaloille haastaviin mittaussovelluksiin. www.mitutoyo.fi Ota yhteyttä: 040-355 84 98 info@mitutoyo.fi LÖYDÄT MEIDÄT: INSTRUTEC 2017, TALLINN, 15.–17.11.2017, C-HALLI, OSASTO C-75 Punasillantie 4, 40950 Muurame Tel. +358 14 4432100, Fax +358 14 443 2101 il-sales@il-machinery.com, www.metallintyöstökoneet.fi MYYNTI: Ismo Lindberg +358 400 640 956 Jarno Vauhkonen +358 40 501 3399 Antti Lindberg +358 40 585 6879 Nakamura-Tome NTRX-300 • NT Smart X -ohjaus (Fanuc 31i-B) • Koneistuskapasiteetti 640x1150 mm • Tankokapasiteetti 80 mm • Jyrsinkara 18,5/15kW; 12.000 k/min; Capto C6 • 5-akselinen koneistus molemmille karoille • Vierintäjyrsintä G-koodilla • Sisäänrakennettu automaattinen aihioiden lastaus ja valmiiden kappaleiden purku Kaupan päälle pakat ja työkalupaketti (arvo 22.500,-) Diamond 6250x1000-1500-2000 • Pyörintä johteilla 500 mm • Pyörintä kelkalla 300 mm • Kärkiväli 1000 mm / 1500 mm / 2000 mm • Karaporaus 82 mm • Karamoottori 7,5 kW Hinta 20.100–22.000,18.100–19.800,www.metallintyöstökoneet.fi Antti Pöyry +358 40 5051 777 Harri Nieminen +358 40 828 9251 HUOLTO: (014) 443 2111 HETI VARASTOSTA ! HETI VARASTOSTA ! Diamond-kärkisorvit Loppuvuoden ajan –10 % normaalihinnoista. Kaikki hinnat alv % toimituskunnossa, vapaasti autonlavalla Muurame Diamond 6250Lx1500 • Pyörintä johteilla 500 mm • Pyörintä kelkalla 300 mm • Kärkiväli 1500 mm • Karaporaus 105 mm • Karamoottori 11 kW Hinta 22.550,20.300,Diamond 6266Lx3000 • Pyörintä johteilla 660 mm • Pyörintä kelkalla 430 mm • Kärkiväli 3000 mm • Karaporaus 105 mm • Karamoottori 11 kW Hinta 29.750,26.800,
  • 8 9 | 2017 • www.eurometalli.com Teknologia 17 esitteli älykkäät innovaatiot ja tulevaisuuden teknologiat Messukeskuksessa 10.–12.10. pidetty Teknologia 17 -tapahtumakokonaisuus esitteli kolmen päivän ajan teollisen tuotannon uusia teknologioita, jotka hyödyntävät mm. robotiikkaa, tekoälyä ja esineiden internetiä. Tulevaisuuden älykkäät ratkaisut keräsivät yhteensä 14 430 kiinnostunutta messukävijää. S ekä näytteilleasettajien että kävijöiden määrä oli Teknologia-tapahtuman historiassa ennätyksellinen. Mukana oli lähes 450 näytteilleasettajayritystä, jotka tarjosivat monipuolisia demoja ja ohjelmaa omilla osastoillaan. Tapahtumakokonaisuudessa olivat Automaatio, Elkom, Hydrauliikka & Pneumatiikka, MecaTec, Levytyö, Kunnossapito, Robosteam ja LOGYiSCM (11.–12.10.). Teknologia 19 järjestetään Messukeskuksessa 8.– 10.10.2019. Kehityksen tahti kiihtyy Saksalainen teknologiayritys SICK esitteli messuilla pienoiskokoon rakennetun, teollista internetiä hyödyntävän tulevaisuuden tehtaan, jossa ihminen ja robotti työskentelevät yhdessä. Siinä hyödynnettiin robotin ohjauksessa ohjelmoitavia kameroita, antureita, RFID-luku-/kirjoituslaitteita ja älykkäitä turvaratkaisuja. – Ihmisen ja robottien yhteistyö kehittyy suurin harppauksin. Lähitulevaisuudessa käyttöön otettavissa teollisuuden 4.0-ratkaisuissa tuotannon älykkyys on viety niin pitkälle, ettei robotteja tarvitse enää eristää ihmisistä, kertoi SICK Finlandin toimitusjohtaja Ari Rämö. – Älykäs tehdas maksaa ostohetkellä enemmän kuin perusratkaisut, mutta sen elinkaarikustannus jää perusratkaisuja pienemmäksi. Tämä on suuri mahdollisuus suomalaiselle teolliselle tuotannolle, Rämö jatkoi. Myös Teknisen Kaupan Liiton Prosessiautomaatiojaoston keskeiset yritykset olivat mukana messuilla. Teollisuuden tilauskanta on lisääntynyt alkuvuonna ja lähiajankin odotukset ovat hyvät. Positiivinen maailmanmarkkina ja kasvunäkymät lisäävät nyt tarvetta suunnitelmallisuuteen ja ennakointiin muun muassa automaatioliiketoimintaan liittyvissä hankinnoissa. Kotimarkkina tukee tätä kehitystä, sillä mm. rakentaminen lisääntyy tänä vuonna. Monipuolista ohjelmaa ja palkittuja innovaatioita Innovaatio-alueella esittäytyivät startup-yritykset, korkeakoulut, verkostoituminen, www.teknologia17.fi INFO opiskelijat ja keksinnöt. Digitaalisen maailman mahdollisuuksista syntyi vilkasta keskustelua mm. Teknologiateollisuus ry:n toimialajohtaja Ville Peltolan seminaarialustuksen jälkeen. Lappeenrannan teknillisessä yliopistossa kehitetty kustannustehokas ratkaisu julkisen sähkönjakeluverkon kehittämiseen palkittiin Suomen Messusäätiön 10 000 euron Teknologia-palkinnolla. Pienjännitteiseen tasasähköön (LVDC) perustuvaa sähkönjakelujärjestelmää on tutkittu pitkään yhteistyössä alan teollisuuden kanssa. Kunnossapitoyhdistys Promaint ry:n ja Suomen Messusäätiön yritysinnovaatiopalkinnon sai puolestaan Efora Oy:n digiloikka. Aalto-yliopiston järjestämän Challenge Breaker -kilpailun voittajaksi valikoitui Protopaja team 9, ryhmä Helvar, joka esitteli videollaan langatonta omaa energiaa tuottavaa valosensoria.
  • 9 | 2017 • www.eurometalli.com Tuottavuus | Ergonomia | Liitettävyys | Älykkyys | Sormenpäissäsi Yamazaki Mazak on ottanut ison edistysaskeleen työstökoneiden ohjelmoinnissa ja suorituskyvyn tehostamisessa uuden vallankumouksellisen SMOOTH-TEKNOLOGIANSA ansiosta. SMOOTH-TEKNOLOGIA yhdistää uuden MAZATROL SMOOTHX -CNC-ohjausjärjestelmän ja koneiden täysin uusitun servomoottorijärjestelmän. Uusi järjestelmä tarjoaa entistä helpomman ja käyttäjäystävällisemmän ohjelmoinnin, entistä nopeammat koneistusajat ja paremman liitettävyyden muihin ohjelmistoihin ja tietojärjestelmiin. Tuloksena on uusien mullistavien ominaisuuksien ja kosketusnäyttötekniikan läpimurto CNC-ohjausjärjestelmissä älypuhelinten ja tablettitietokoneiden tapaan. Lisätietoa: www.mazakeu.com Tutustu Smooth-teknologiaan lisää nettisivuillamme www.machinetools.wihuri.fi ÄLYKKYYS SORMENPÄISSÄSI Wihuri Oy Tekninen Kauppa, Työstökoneet +358 20 510 10, www.machinetools.wihuri.fi @wihurimazak MazakEurope
  • 10 9 | 2017 • www.eurometalli.com AJATUKSIA 10-PAIKALTA 10 Veijo Kauppinen / Teknillinen korkeakoulu, nyk. Aalto-yliopisto konepajatekniikan emeritusprofessori Lastuava työstäminen ei ole mennyttä maailmaa sitä jo tutkittiin Teknillisessä korkeakoulussa. Sitä käyttäen on ollut mahdollista valmistaa monimutkaisiakin kappaleita, mutta kiusallisen hitaasti ja vain harvoista materiaaleista, vaikka menetelmä toki parantaa suorituskykyään. Tulostettavien aineiden kirjo on kasvanut, mutta ei ole vieläkään kaiken kattava, eikä hidas menetelmä vielä, jos koskaan, korvaa jatkuvasti tehostuvaa lastuamista. Menetelmää soveltavia tuotantolinjojakaan ei vielä laajassa mittakaavassa ole. Saksalaisten asiantuntijoiden mukaan tarvitaan myös uusi suunnittelijasukupolvi, jonka muodostamat ryhmät hallitsevat muotojen ohella materiaalit ja muun uuden tekniikan ehdoilla tapahtuvan suunnittelun, ADM:n (Additive Design and Manufacturing). Valmistuskustannukset ratkaisevat menetelmän valinnan. Lääketieteen tekniikka ”ihmisen varaosineen” on useissa tapauksissa yksilöllisten tuotteittensa takia ainetta lisäävän valmistuksen otollinen sovellusalue. Esimerkiksi kallokirurgian käyttämien titaaniverkkojen valmistaminen lastuamalla olisi vaikeaa, jopa mahdotonta. Näitä sovelluksia lienee runsaasti esillä tulevan helmikuun lopun METAV-näyttelyssä Düsseldorfissa. Hypekohteiden ohessa Hannoverin esittelyjen pääpaino toki nytkin kohdistui totuttujen konetyyppien ja niistä muodostettujen järjestelmien uutuuksiin sekä työvälineisiin. Onhan nykyinen lastuava valmistus jo joustavaa, mitä tietotekniikan ja digitalisaation nopea kehitys osaltaan tukevasti pönkittää. EMO:n punaisen langan sanottiinkin olevan vielä uomiaan etsivä ”Teollisuus 4.0” tai esineiden teollinen internet, minkä osalta saksalaiset vuodesta toiseen painottavat koko prosessiketjun saumattomuuden tärkeyttä. Tulosta niistä on odotettavissa vasta tekniikan ja tietovirran toimiessa saumattomasti yhdessä. Metalliteollisuutemme koneja laiteinvestoinnit ovat vuosien ajan rämpineet huolestuttavan matalalla tasolla. Konekannan uusiutuminen olisi toivottavaa ennenkuin sen vanhentuva tekniikka alkaa rapauttaa kansallista kílpailukykyämme. Suomalaisen metalliteollisuuden tuotantoväen keskuudessa on käyty ilahduttavan avointa kokemusten vaihtoa sekä tekniikan että toimintatapojen parannushankkeiden onnistuneista ja, mikä myös tärkeää, vähemmän onnistuneista esimerkeistä. Tämän käytännön soisi edelleen jatkuvan! S yyskuun Hannoverin EMO peilasi valmistusteknisen kehityksen suuntia nostaen kermavaahdoksi kakun päälle digitalisaation mahdollisuudet ja ainetta lisäävän valmistuksen eli 3D-tulostuksen. Kaiken hypen keskellä saattaa tuntua siltä, että tavistyöstöja painevalukoneiden päivät ovat luetut. Syntyiväthän useimmat lastuavat peruskoneet jo 1800-luvulla. Numeerisen ohjauksen mahdollistamat 1900-luvun puolivälin koneistuskeskuksetkin olivat jyrsin-, poraja avarruskoneiden sekä sittemmin myös sorvien jälkeläisiä. Lastuavien peruskoneiden aika ei suinkaan ole ohitse. Näin uskovat saksalaiset asiantuntijatkin – onhan Saksa työstökoneiden valmistuksen perinteikkäitä eturivin maita. Menetelmät tuskin syrjäyttävät, vaan täydentävät toisiaan. On jo esitelty, koneita joissa ne molemmat on yhdistetty. Olen nimittänyt sovellushitaudeksi aikaa, joka kuluu jonkin uutuuden putkahtamisesta tuotekehittelijöiden pöydiltä ja näyttelyprotoista jokapäiväiseen käyttöön verstaiden lattioille. Se on ollut yllättävän pitkä, usein 15–20 vuotta. Ainetta lisäävä valmistuskin on tunnettu stereolitografian nimellä jo viime vuosisadan lopulla, jolloin Teollisuuden voiteluaineet • Työstöja hiontanesteet • Johdevoiteluöljyt • Hydrauliikkaja karaöljyt • Rasvat ja sprayt • Korroosionsuoja-aineet • Puhdistusaineet Fuchs Oil Finland Oy fuchs@fuchs-oil.fi www.fuchs.com/fi 0207459 660 Meiltä kaikki teollisuuden voiteluaineet ja asiantuntevaa palvelua aina tarvittaessa. Annons A5 2017-03 liggande.indd 1 2017-03-23 15:13
  • 9 | 2017 • www.eurometalli.com Teollisuuden voiteluaineet • Työstöja hiontanesteet • Johdevoiteluöljyt • Hydrauliikkaja karaöljyt • Rasvat ja sprayt • Korroosionsuoja-aineet • Puhdistusaineet Fuchs Oil Finland Oy fuchs@fuchs-oil.fi www.fuchs.com/fi 0207459 660 Meiltä kaikki teollisuuden voiteluaineet ja asiantuntevaa palvelua aina tarvittaessa. Annons A5 2017-03 liggande.indd 1 2017-03-23 15:13 Huolto: Juha Keskinen +358 50 599 2426 juha@asennuspalvelujuhakeskinen.fi Myynti: Jukka Rantala +358 400 643 416 jukka@asennuspalvelujuhakeskinen.fi Keskuskatu 8, 37830 Akaa | w w w . a s e n n u s p a l v e l u j u h a k e s k i n e n . f i Ota yhteyttä ja pyydä lisätietoja! -TYÖSTÖKONEET Pystykaraiset työstökeskukset varastossa Iso-Britanniassa, myös 5-akseliset. Huollot, korjaukset, modernisoinnit ja koneiden siirrot ammattitaidolla. EART H -CHA IN -MAGNEETTIKIINNITTIMET -TYÖSTÖKONEET -MAGNEETTIKIINNITTIMET JYRSINTÄÄN JA SORVAUKSEEN .com
  • 12 9 | 2017 • www.eurometalli.com Yksi Houghton läpi valmistusketjun Toolfac Oy:ssä rouhinnasta hiontaan yhdellä nesteellä Iisalmelainen Toolfac Oy on vaihtanut uuden sukupolven Hocut 795 SW työstönesteen lähes kaikille koneille. Koko tuotannossa neste tulee olemaan vielä tämän vuoden puolella. Formaldehydija boorivapaa leikkuuneste on tuonut mukanaan käyttömukavuuden ja työturvallisuuden. -L ähdimme vaihtamaan työstönesteet tuotantokoneisiimme, koska tavoitteemme on pienentää työstönesteiden kulutusta, pidentää teräpalojen kestoikää ja parantaa pinnanlaatua. Kaikissa näissä osa-alueissa saavutettiin selkeää parannusta edelliseen nesteeseen verrattuna, summaa Toolfac Oy:n toimitusjohtaja Pekka Koponen uuteen työstönesteeseen siirtymisen syitä ja seurauksia. Vaativat koneistukset Toolfac Oy toimittaa osia ja osakokoonpanoja monenlaisille teollisuuden toimijoille. Laaja-alainen käyttökohdevalikoima asettaa työstölle ja laadunvalvonnalle omat haasteensa. – Tarpeisiimme sopivaa työstönestettä on varsin haastava löytää, mutta pitkä kokemuksemme Houghtonin tuotteista antoi varmuutta luottaa heiltä löytyvään uuden sukupolven nesteeseen. Ensimmäisistä testeistä alkaen kävi selväksi, että Hocut 795 SW suurella todennäköisyydellä täyttää siitä annetut lupaukset. Vaahtoamattomuus on yksi esimerkki nesteen hyvistä ja tärkeistä ominaisuuksista käytettäessä korkeapainepumppuja työstökoneissa. Asiakkaat vaativat laatua ja täsmällisyyttä – Meidän on mahdollista toimittaa tuotteita myös erittäin lyhyellä aikajanalla, jos asiakkaalle tulee yllättävä tarve. Tämän mahdollistaa lähes koko tuotantoamme koskeva ’tuplakapasiteetti’, eli tuotannon kannalta kriittisiä koneita on aina kaksi samanlaista. Tämä on mahdollistanut luotettavat toimitukset ja antanut hyvin pelivaraa huoltojen aikana. Myöskään mahdolliset konerikot Toolfac Oy:llä on useita robottisoluja ja uusia myös tulossa. Toimitusjohtaja Pekka Koponen (oik.) esittelee Mazakilla työstettyä kappaletta Teknoman asiakaspäällikkö Erkki Kainulaiselle. – Houghtonin Hocut 795 SW -työstöneste on ratkaisevasti parantanut pinnanlaatua sekä teräpalojen kestoikää. Myös kokonaiskustannus työstönesteen osalta on tullut edullisemmaksi, toteaa Koponen. eivät ole pysäyttäneet tuotantoa kokonaan, vaan työt ovat jatkuneet kiireellisyysjärjestyksessä, Koponen miettii. – Olemme pärjänneet tiukkoinakin aikoina hyvin, josta kertoo myös liikevaihtomme tasainen kasvu. Asiakkaamme toimivat muun muassa maanrakennuksen, louhinnan ja kallioporauksen parissa, heissä on die selmoottoreiden valmistajia sekä hydrauliikan ja pneumatiikan sovellusten ja komponenttien valmistajia. Laatujärjestelmät auttavat Koska Toolfac Oy:n asiakkaat ovat korkeanteknologian toimijoita ja koneistusalihankkijat valitaan tiukoin kriteerein, nousevat laatujärjestelmät tärkeään osaan projekteissa. – Hyvin usein tilaajat eivät jätä edes tarjouspyyntöä yritykselle, jolta ei löydy tarvittavia sertifikaatteja. Kun kyseessä on iso toimija, niin heillä ei ole aikaa tutkia alihankkijoiden toimintamalleja, muuten kuin sertifikaattien pohjalta. Meillä on ISO 9001, ISO 14001 ja OHSAS 18001 -sertifikaatit, jotka
  • 9 | 2017 • www.eurometalli.com Authorised Dealer of www.netkonttori.fi PARAS VALINTA UUDET KORKEAN SUORITUSKYVYN TYÖKALUT VFR sarja: Seuraavan sukupolven varsijyrsimet kovien materiaalien koneistukseen MPS1 porat: Valikoiman laajennus, nyt myös superpitkät porat LD 10 ~ 40 9000 series: Negatiiviset ja positiiviset terät ISO-S kohteisiin 27_OY TK_Multi tools half 103x297.indd 1 8/31/2017 11:26:46 AM Toolfac Oy:n tuotantopäällikkö Anu Ålander on tyytyväinen yrityksen käyttöönottaman työstönesteen ominaisuuksiin. Hallissa on muutamia sekoituspisteitä, joista työstökeskuksille saa suoraan letkusta oikealla seostussuhteella olevaa nestettä. Teknoma Oy:n tuotepäälliköt Leif Josefsson ja Kari Numminen (oik.) mukana toteamassa jälleen yhden tyytyväisen asiakkaan menestystä Houghtonin käyttäjänä. tukevat toimintaamme ja helpottavat yrityksen pärjäämistä markkinoilla. Hyvät yhteistyökumppanit kullanarvoisia – Vaikka henkilöstömme on aivan ykkösluokkaa ja olemme automatisoineet tuotantoamme jatkuvasti pidemmälle, niin emme pystyisi toimimaan luotettavasti ilman asianmukaista yhteistyökumppaneiden verkostoa. Tässä joukossa työstönesteen toimittaja on erittäin tärkeässä roolissa. Tiedämme mihin työstökoneet pystyvät, mutta ilman kunnon työstönestettä lopputulos ei ole vaaditulla tasolla. – Teknoma Oy:n edustaman Houghton-merkin kanssa olemme jälleen aloittaneet yhteistyön ja olemme kokonaisuuteen enemmän kuin tyytyväisiä. Saamme aina edustajan kiinni, kun häntä tarvitsemme ja paikan päällekin tullaan, jos tarve vaatii. Tuotteet tulevat juuri luvatun mukaisesti, eli voimme täyttää asiakasodotukset luottaen nestetoimittajan palveluihin 100 %, Koponen kehuu yhteistyötä Teknoman kanssa. Toolfac Oy Pekka Koponen toimitusjohtaja puh. 040 563 7988 pekka.koponen@toolfac.fi INFO Teknoma Oy Erkki Kainulainen puh. 0400 541 965 Kari Numminen puh. 040 543 4475 Leif Josefsson puh. 050 325 2681 info@teknoma.fi puh. 09 681 021
  • 14 9 | 2017 • www.eurometalli.com Tanrecolta Mädler-voimansiirtokomponentit V uonna 1882 perustettu Mädler on tänä päivänä yksi johtavista voimansiirron komponenttien sekä standardiosien valmistajista ja toimittajista. Mädlerillä on kaksi tehdasta Saksassa ja he tekevät kauppaa maailmanlaajuisesti. Valikoimista löytyy mm. laaja valikoima hammaspyöriä ja tankoja, ketjupyöriä, lineaariliikkeen komponentteja, pallonivellaakereita, DIN-osia, niveliä, ym. Mädler onkin tunnettu hyvin laajasta tuoteohjelmastaan. Nimikkeitä ohjelmassa on yli 24 000 osaa. Monet pitkälle kehitetyistä tuotteista on valmistettu omilla tehtailla Saksassa. Myös muut tuotteet on valmistettu saksalaisten laatustandardien mukaan. Mädlerin laatujohtaminen on sertifioitu DIN 9001:2015 -laatustandardien mukaisesti. Mädlerin verkkosivuilta www.maedler.de löytyy tiedot kaikista tuotteista. Myös 3D-mallit ovat ladattavissa rekisteröitymättä. Tuotteiden saatavuus on hyvä, 96 % tuotenimikkeistä on saatavilla heti varastosta. Normaalisti tilaukset saadaan lähetettyä saman päivän aikana. – Kysy paperista katalogia tai pyydä lisätietoja ja tarjousta tuotteista, kehottaa Tanreco Oy:n tuotepäällikkö Juha Jurvelin. Mädler on yksi johtavista voimansiirron komponenttien sekä standardiosien valmistajista ja toimittajista. Tämän saksalaisyrityksen tarjonnasta löytyy nimikkeitä yli 24 000 kappaletta. Tuotepäälliköt Juha Jurvelin ja Teemu Virtanen sekä toimitusjohtaja Tapio Kangas toivat ensimmäistä kertaa Tanrecon esittelemänä Mädlerin tuotteet esille Teknologia 2017 -messuilla. Tanreco Oy on aloittanut yhteystyön saksalaisen Mädler GmbH:n kanssa. Mädler laajentaa Tanrecon olemassa olevaa koneenrakennuskomponenttien tuotevalikoimaa voimansiirron ja lineaariliikkeen ratkaisuilla. Mädlerin tuotteita oli ensi kertaa esillä Teknologia 2017 -messuilla Helsingin messukeskuksessa Tanrecon osastolla. Meidän MOTOMAN-robottiperheestä löydät sen varmuudella. Yli 1. 700 robottijärjestelmän kokemuksella tarjoamme koko osaamisemme käyttöösi. Saat räätälöidyn ratkaisun juuri Sinun tarpeidesi mukaan! Meidän MOTOMAN-robottiperheestä löydät sen varmuudella. Yli 1. 700 robottijärjestelmän kokemuksella tarjoamme koko osaamisemme käyttöösi. Saat räätälöidyn ratkaisun juuri Sinun tarpeidesi mukaan! Tanreco Oy, Juha Jurvelin, tuotepäällikkö, puh. 050 433 9427 www.tanreco.fi, www.maedler.de INFO
  • 9 | 2017 • www.eurometalli.com Meidän MOTOMAN-robottiperheestä löydät sen varmuudella. Yli 1. 700 robottijärjestelmän kokemuksella tarjoamme koko osaamisemme käyttöösi. Saat räätälöidyn ratkaisun juuri Sinun tarpeidesi mukaan! Meidän MOTOMAN-robottiperheestä löydät sen varmuudella. Yli 1. 700 robottijärjestelmän kokemuksella tarjoamme koko osaamisemme käyttöösi. Saat räätälöidyn ratkaisun juuri Sinun tarpeidesi mukaan!
  • 16 9 | 2017 • www.eurometalli.com Säiliöja Teräsrakenne A.Luodolta VTT:n tyyppihyväksymät alumiiniset IBC-säiliöt Alumiinihitsaus ja säiliöiden rakentaminen ovat olleet Teräsrakenne A.Luoto Oy:n erikoisosaamista sen perustamisesta alkaen ja tätä osaamistaan yritys kehittää jatkuvasti markkinoiden vaatimusten muuttuessa. Tänä päivänä yrityksen tuotevalikoimaan kuuluvat mm. kuljetukseen ja varastointiin tarkoitetut VTT:n tyyppihyväksymät alumiiniset IBC-säiliöt. K unnioitettavaan yli 40 vuoden yritysikään ehtinyt alumiinija metallituotteiden erikoisosaaja Säiliöja Teräsrakenne A. Luoto Oy sai alkunsa erityisesti paperija selluteollisuudestaan tunnetussa Kaipolan kylässä Jämsässä, missä yritys toimii vielä tänäkin päivänä. Nykyisen omistajansa ja yrityksen toimitusjohtajan Aarre Luodon isä Aimo Luoto perusti yrityksen vuonna 1975 ollessaan samaan aikaan töissä Kaipolan paperitehtaalla. Alumiinihitsaus ja säiliöiden rakentaminen ovatkin olleet yrityksen erikoisosaamista sen perustamisesta alkaen. Kotimaista alumiinisäiliötuotantoa Aarre Luoto esittelee ylpeänä toimistohuoneen seinälle ripustettuja ja myös rahallisestikin arvokkaita sertifikaatteja. Luoto kertoo, että heidän yritys on ainoa kotimainen alumiinisäiliöiden valmistaja, jolla on VTT:n tyyppihyväksymät sekä kuljetukseen että varastointiin tarkoitetut alumiiniset IBC-säiliöt. Käytännössä tämä tarkoittaa sitä, että säiliö on käynyt läpi VTT:n tarkat ja armottomat tärinäja kuljetustestit sekä tankin ulkopintaa vähemmän hellivän pudotustestin. A.Luodon valmistamat alumiinisäiliöt ovat Suomen olosuhteisiin aidosti turvallisuushyväksyttyjä ja niissä on kaksoisvaipparakenne eli ne ovat aina valuma-altaalla varustettuja. Jokainen säiliö on myös varustettu digitaalisella käyttömittarilla sekä ylitäytönestolla. A.Luodon valmistamia IBC-säiliöitä on saatavilla useaan eri kokovaihtoehtoon pienimmistä 500 litran säiliöstä aina suurimpaan 2990 litran säiliöön asti. Palavan nesteen eli lähinnä bensiinin ja polttoöljyn kuljetuksiin sekä varastointiin tarkoitetut alumiiniset IBC-säiliöt soveltuvat erinomaisesti mm. maansiirtoja metsäkoneurakoitsijoiden tarpeisiin. Alumiini tuo materiaalina suuret edut erityisesti keveytensä sekä puhtautensa ansiosta. Säiliötä on helppo liikuttaa, eikä säiliön sisäpinnasta irtoa epäpuhtauksia, jotka vaikuttaisivat polttoaineen laatuun. Esimerkiksi korkeaa turvallisuutta vaativissa helikopterija lentokonekäytössä tämä on todella tärkeä säiliön ominaisuus. Alumiinista haponkestävien terästen kautta kantavaan suurlujuusteräkseen Säiliöja Teräsrakenne A.Luodon osaaminen ei rajoitu pelkästään alumiinisten säiliöiden valmistukseen. Yritys on jo useamman vuosikymmenen ajan valmistanut tuotteita myös haponkestävästä teräksestä ja kantavien rakenteiden suurlujuusteräksistä. Haponkestävästä teräksestä on valmistettu säiliöitä paperija selluteollisuuteen ja muillekin teollisuuden aloille. Toimiston seinää koristaa myös kantavien teräsrakenteiden standardin EN 1090-1 mukainen CE-merkintä. Tämä sertifikaatti takaa laadun A.Luodon osaamisesta myös rakennusteollisuuden teräsrakenteissa ja hyvinkin vaativissa kohteissa sekä yksityisellä että kunnallisella puolella. Kantavia metallirakenteita löytyy lähes kaikkialta ja tyypillisiä kohteita ovat esim. rakennukset, sillat, siilot, mastot ja tornit. Alihankkijan rooli vaativissakin rakentamiskohteissa onkin yksi A.Luodon liiketoi– VTT:n tyyppihyväksymät valmistamamme alumiinisäiliöt ovat Suomen olosuhteisiin aidosti turvallisuushyväksyttyjä ja niissä on kaksoisvaipparakenne eli ne ovat aina valuma-altaalla varustettuja, sanoo Luoto. – Valmistamme VTT:n tyyppihyväksymät kuljetukseen sekä varastointiin tarkoitetut alumiiniset IBC-säiliöt ja toimintamme on sertifioitu kantavien teräsrakenteiden standardin EN 1090-1 mukaisesti, kertoo Aarre Luoto.
  • 17 9 | 2017 • www.eurometalli.com 9 | 2017 Asiantunteva, kokonaistoimituksen hallitseva kumppani = alhaisemmat tuotantokustannukset. • Kokeneet, ratkaisuhakuiset myyjät • Systemaattiset toimintatavat • Asioinnin helppous • Toiminnan jatkuvuus • Laadukkaat tuotteet ja palvelut Varmista kilpailukykysi, alenna tuotantokustannuksesi Pyydä kilpailukykyä! Työstökonemyynti 029 030 0120 Robotiikka 029 030 0137 Oheislaitteet 029 030 0136 www.mtcflextek.fi Omakust. Eräkoko Miehitetty Miehittämätön 1–10 1-> €€€€€€ €€€ A.Luoto Oy Aarre Luoto puh. 0400 540 145 aarre.luoto@a-luoto.fi www.a-luoto.fi INFO A. Luodolla on laaja ja nykyaikainen konekanta, jota kehitetään jatkuvasti, jotta pysytään ajanhermolla. Tuotantotiloista löytyy mm. uutta levyleikkuria, särmäriä, mankelia, monitoimileikkuria, sahaa ja 40 hitsauskonetta. Siltanostureita on sekä 5000 kg että 10 000 kg kapasiteetilla. minnan kulmakiviä. Aarre Luoto kertoo, että he ovat olleet mukana rakentamassa useita teollisuushalleja ja mm. Jykin uuden hallilaajennuksen teräsrakenteet ovat heidän käsialaansa. Tuoreimpia rakennusprojekteja on myös tämän vuoden kesällä valmistunut oman reilun 500 m 2 :n hallin laajennus, jonka yritys pystytti omista teräsrakenteista kokonaan itse. Nykyaikaiset tilat, koneet ja ammattitaitoinen henkilöstö pitävät kilpailukyvyn yllä Aarre Luoto kertoo, että kilpailu on kovaa ja aina löytyy teräsja rautarakennepuolellakin yrittäjiä, jotka häiriköivät muutaman vuoden hinnalla ja sitten häipyvät markkinoilta. – Oman yrityksemme kilpailukyky on hyvä ja pyrimme aina palvelemaan kaikkia asiakkaita samalla antaumuksella. Hyvän yrityksen tärkeä mittari on myös se, ettei saa kaikkia tarjouksia saadakaan kotiin, naurahtaa Luoto. Juuri valmistuneen hallilaajennuksen myötä yrityksellä on käytössään yli 1000 m 2 tuotantotiloja konttoritilat mukaan laskettuna. Uusi halli on tarkoitettu etupäässä kokoonpanoja koneistuskäyttöön. A.Luodolla on laaja ja nykyaikainen konekanta, jota kehitetään jatkuvasti, jotta pysytään ajanhermolla. Tuotantotiloista löytyy uutta levyleikkuria, särmäriä, mankelia, monitoimileikkuria, sahaa ja 40 hitsauskonetta. Siltanostureita on sekä 5000 kg että 10 000 kg kapasiteetilla. Kaikki yrityksen 11 työntekijää ovat moniosaajia ja heiltä luonnistuvat sekä metalli-, hitsaus-, että koneistustyöt. Näistä kolme henkilöä on lähes jatkuvasti tienpäällä yrityksen kolmella huoltoautolla, jotka on varustettu lähinnä teollisuuden kunnossapidon töihin. – Hyvin puitteiden, koneidenja laitteiden sekä ammattitaitoisen henkilöstön ansiosta pysymme nopeasti reagoimaan ja muuntautumaan erilaisiin töihin ja monipuolinen osaaminen takaa myös sen, että pystymme tekemään haponkestävästä teräksestä melkein mitä vain, vakuuttaa Aarre Luoto.
  • 18 9 | 2017 • www.eurometalli.com Amerikkalainen Sunnen kuuluu hoonausvarusteiden ja -koneiden pioneereihin W ihuri Oy Tekninen Kauppa toimii Sunnen-tuotteiden edustajana Suomessa. Toiminnalla on maassamme pitkät perinteet. Vuonna 1936 Autola Oy aloitti Sunnen-tuotteiden jakelijana Suomessa. Vuonna 1954 Wihuri osti Autola Oy:n ja Sunnen-edustus on vielä tänä päivänäkin Wihurilla, yhteistyö on siis jatkunut katkeamatta jo 81 vuoden ajan. – Vuosien varrella markkinat ja menetelmät ovat muuttuneet. Tuotevalikoimaan on hoonausvälineiden lisäksi alkuaikoina kuulunut mm. siirreltävä kampiakselin hiomakone, venttiili-jousipihdit sekä venttiileiden kunnostuslaitteet, kertoo tuotepäällikkö Ilkka Hasselgrèn. – Alkuaikojen ajoneuvokorjausten lähtökohdista on Sunnen-tuotteiden parissa siirrytty vaiheittain pääsääntöisesti teollisuuden käyttökohteiden mukaisiin ratkaisuihin. Sunnen – hoonauksen edelläkävijä Hoonaus on menetelmä, jolla korjataan reikägeometriaa (halkaisija, suoruus, pyöreys, yhdensuuntaisuus jne.) tai tehdään pinnanlaadun viimeistely ja muotoilu. Hoonausta käytetään nykyisin lähes kaikilla teollisuuden aloilla, suurimpina maailmanlaajuisesti hydrauliikan eri sovellutukset, koneja ajoneuvosekä laivamoottoreiden osien valmistus, aseteollisuus ja ilmailuala ovat myös tärkeässä osassa. – Sunnen tarjoaa asiakEMO-messuilla Hannoverissa oli Sunnen osastolla esillä mm. SVL-2115, tarkka läppäyskone. Koneen halkaisija-alue 6,5–20 mm, reikäpituus 12 x halkaisija (maksimissaan kuitenkin 200 mm), karanopeus 100–2000 rpm, lisäksi hitaat kierrokset reikään menossa ja pastan annostelussa. Koneeseen suunnitellut työkalut ja mitta laitteet nopeuttavat vaihtoja sykliaikoja. Joe Sunnen aloitti yrityksensä jo vuonna 1924 kiertämällä omalla HubMobile-pick-upillaan asiakkaiden luona kauppaamassa kehittämiään työkaluja ja laitteita. Nykyisin Sunnen-organisaatio toimii ympäri maailman ulottuvan verkoston kautta – omat toimipisteet ja valtuutetut yhteistyökumppanit takaavat nopean ja asiakaslähtöisen palvelun, onpa kyseessä varusteet, öljyt tai kokonainen laitekokonaisuus automatisointeineen. EMOssa esitelty uutuus sylinterimäisten osien valmistajille. Sunnen laajentaa konevalikoimaansa nyt SHD-2400-leikkuuja rullapoleerauskoneella. Saatavana kaksi vakiomallia 2 ja 4 m kappalepituuksille. Halkaisija-alue ID 51–178 mm, OD 60–244 mm. Minimi kappalemitta 154 mm. Hydraulinen voimayksikkö aktivoi leikkuuterät, rullat ja tuottaa kappaleen kiinnitysvoiman. Koneeseen on tulossa piakkoin myös porausominaisuus. Koneen ominaisuuksiin tutustumassa EMO-messujen tiimellyksessä Ilkka Hasselgrèn (oik.) yhdessä tehtaan edustajan kanssa.
  • 19 9 | 2017 • www.eurometalli.com 9 | 2017 Wihuri Oy Tekninen Kauppa Ilkka Hasselgrèn, tuotepäällikkö puh. 020 510 2394 Sunnen-hoonauskonevalikoimaan pääsee tutustumaan osoitteesta www.tekninenkauppa.fi/tuoteryhmat/ hoonauskoneet INFO Sunnen VSS2 on monikarainen kertaiskukone, jolla saavutetaan high precision -reikägeometria. Nopeat asetukset ja helppokäyttöisyys – vain muutama vaihe ja kone on valmiina uudelle kappaleelle. Edut: lyhyt asetusja sykliaika (Single stroke®), erinomainen tarkkuus. Joko 4tai 6-karaisena. EMOssa oli esillä myös täysin digitaalinen SH-5000, halkaisija-alue (ID) 1.5–165.1 mm, iskun pituus 6–400 mm. – Tämä kone vie tarkkuushoonauksen uudelle tasolle joustavuudessa, tuottavuudessa ja helppokäyttöisyydessä. Uuden muotoilun ja ominaisuuksien myötä koneessa on parantunut ergonomia ja turvallisuus. Patentoitu, servo-ohjattu syöttöjärjestelmä, takaa tasaisesti toistuvan geometrian. Nopea vaihtoaika eri kappaleille ja automaatiovalmius suurille tuotantomäärille, kertoo Hasselgrèn. kaalleen tällä saralla aina kokonaisvaltaisen palvelukokonaisuuden, jolla varmistetaan jokaisen kohteen tarkoituksenmukainen menetelmä, sanoo Hasselgrèn. – Sunnen on edelläkävijä hoonauksen kehittämisessä. Jatkuva tuotekehitys ja projektisuunnittelu ja asiakaskohtaiset räätälöinnit mahdollistavat parhaan ja kustannustehokkaan ratkaisun, lupaa Hasselgrèn. LO CA L PR O JE CT EN G IN EE R Work description For a varied and independent work where no day is like the other, we are looking for a communicative and solution-oriented Local Project Engineer. For us, your profile is of highest importance and therefore the location of this position in Finland, is flexible. As Local Project Engineer you will design and calculate special tools and give technical support to the sales organization. You will optimize processes for single operations and complete components and therefore need to have the know-how of the latest methods and processing solutions available on the market. Your application Send your application and CV including your salary request no later than November 30th, 2017. Read more about Walter and the job at www.walter-tools.com. job ID: 352695 Local Project Engineer Walter AG is one of the world’s leading metalworking companies. As provider of specialized machining solutions, Walter offers a wide range of precision tools for milling, turning, drilling and threading applications. Walter works together with its customers to develop custom solutions for fully machining components for use in the aviation and aerospace industries, as well as automotive, energy, and general engineering. The company demonstrates its Engineering Kompetenz at every stage of the machining process. As an innovative partner capable of creating digital process solutions for optimal efficiency, Walter is pioneering Industry 4.0 throughout the machining industry. With over 3500 employees worldwide, together with its numerous subsidiaries and sales partners, Walter AG serves customers in over 80 different countries. _WALTER NORDEN CONTINUES TO EXPAND THEIR BUSINESS IN FINLAND AND ARE NOW LOOKING FOR A SKILLED TECHNICAL EXPERT;
  • 20 9 | 2017 • www.eurometalli.com Sveitsiläinen URMA on palkittu arvostetulla PRODEX Award -innovaatiopalkinnolla! BriCut Tools Oy Marko Mölsä puh. +358 40 506 9671 www.sabriscan.fi INFO U RMAn kehittämä, patentoitu kalvainjärjestelmä CircoTec, on palkittu Sveitsissä erittäin arvostetulla innovaatioja tuotekehityspalkinnolla. – CircoTec-kalvainjärjestelmää luonnehditaan vallankumoukselliseksi kalvinnan saralla. Myös Suomessa lukuisat konepajat ovat innostuneet käyttämään näitä vaihtoteräpalallisia kalvaimia merkittävän tuotantotehokkuuden ansiosta, kertoo BriCut Tools Oy:n Marko Mölsä. – Konepaja-asiakkaat kehuvat kalvaimia, koska tuotteet ovat erittäin luotettavia ja helppokäyttöisiä tuotannollisessa ympäristössä. Riippumatta koneistajien ammattitaidosta kalvaimet saavuttavat ja ylläpitävät tuotannossa tuhannesosien tarkkuuden. Tarkkuus ei muutu koneistuksien aikanakaan. Samanaikaisesti kalvaimilla saavutetaan hyvinkin pitkiä kestoaikoja. Pitkien tuotantosarjojen viimeistely on mahdollista yhdellä terällä. Pinnanlaadut ja reikien toleroinnit säilyvät samoina koko CircoTec-kalvaimen eliniän. – CircoTec-kalvaimilla on todistetusti saavutettu maailman korkeimmat paikotustarkkuudet sekä parhain mahdollinen vaihtoteräpalojen keskinäinen vaihtotarkkuus, valaisee Mölsä. CircoTec RX small mahdollistaa alle 10 mm reikien äärimmäisen nopean kalvinnan. Tämä patentoitu järjestelmä edustaa maailman pienintä modulaarista kalvainjärjestelmää. Vaihdettavat teräpalat saadaan jopa halkaisijaltaan 7.600 mm työkaluun. Suurimmat halkaisijat ovat kooltaan jopa 140.600 mm. Asiakas saa halutessaan hänelle räätälöidyt halkaisijamitat ilman lisäkustannuksia. Monessa kohteessa työläs avartaminenkin on saatu korvattua kokonaan. Kalvainjärjestelmää toimitetaan joko kiinteillä kalvainvarsilla ja -rungoilla tai suuremmille halkaisijoille modulaarisella kompensaatiopitimellä. Rungot ja varret voidaan toimittaa myös sisäpuolisella jäähdytysnesteen syötöllä. Vaihtoterien asentaminen ei vaadi ylimääräistä esiasetusta. Kalvaimia voidaan käyttää normaalityökalujen tapaan suoraan koneen työkalumakasiinista. Vakiotyökalujen lisäksi CircoTec-kalvainjärjestelmä voidaan yhdistää varsinaiseksi monitoimityökaluksi. Yhdessä rungossa voi olla useita eri kokoisia kalvaimia, poranterä, upotintyökalu tai jopa kierretappi – kaikki sen mukaan mikä on asiakkaan ratkaistavissa oleva koneistusongelma. – BriCut Tools Oy tarjoaa ainoana Suomessa URMA:n kalvainratkaisut. Asiakkaat voivat siirtää tuotannollisen haasteensa BriCutin asiantuntijoiden analysoitavaksi ja ratkaistavaksi. Asiakas saa kalvainehdotuksen lisäksi tarvittavat työkuvat koko työkalusta, mutta myös ohjearvot ja käyttöohjeet CircoTec-kalvaimien oikeaoppiseen käyttöön. BriCut Tools Oy mahdollistaa myös työkalujensa hankinnan helposti uudesta, lanseeratusta Inter-WEB-Shopista, opastaa Mölsä. E. S. LAHTINEN OY:N TOIMITUSJOHTAJA VAIHTUU E. S. Lahtinen Oy.ssä on tehty sukupolvenvaihdos. Uutena toimitujohtajana on aloittanut Mika Lahtinen, 44. Hän on aiemmin toiminut yli 18 vuotta Awutek Oy:ssä myynti-insinöörinä ja tuotepäällikkönä vastaten alumiinija puuntyöstökoneiden myynnistä. E. S. Lahtinen Oy on perustettu vuonna 1928 ja on edelleen perheyhtiö. Kaikki firman 40 osakasta ovat perustajan Erkki Samuli Lahtisen jälkeläisiä. Mika edustaa neljättä sukupolvea firman historiassa. Mika on nuorempana työskennellyt Eslalla monissa eri tehtävissä ja osakkaana tuntee yrityksen hyvin, joten aivan nollasta ei tarvitse lähteä. Nimitys Raimo Lahtinen, 66 siirtää toimitusjohtajan tehtävät vähitellen Mikalle. Raimo on ollut yrityksessä töissä vuodesta 1977 alkaen projekti-insinöörinä ja toimitusjohtajana vuodesta 1991 alkaen. Työuraa Eslalla on kertynyt jo 40 vuotta ja työ jatkuu osa-aikaisena talousjohtajana. – Esla-tuotteet ja palvelumme jatkuvat samoina kuin tähänkin saakka, vaikka luotsi vaihtuu. Jatkossa tavoitteemme on edelleen kehittää tuotteitamme ja palveluamme, kertoo Mika Lahtinen. – Täällä Kourassa kun kerran potkukelkkatehdaskin ollaan, toivomme aikaista ja runsaslumista talvea. Haluamme toivottaa hyvää syksyn jatkoa kaikille. E. S. Lahtinen Oy Mika Lahtinen, toimitusjohtaja Raimo Lahtinen, talousjohtaja