Kysy lisää kaasuverkostojen ja huoltopalveluiden asiantuntijoiltamme: Kaasuverkostot & huoltopalvelut Hallitse liiketoimintasi riskejä ja kustannuksia linde-gas.fi/kaasuverkostot linde-gas.fi/huoltopalvelut Making our world more productive Kaasunjakelujärjestelmän toimivuuteen, laatuun ja turvallisuuteen on voitava luottaa. Samalla varmistat tuotantosi turvallisuuden, laadun ja keskeytymättömyyden. Linde on kaasujen asiantuntija, joka huolehtii kaasuverkostosi rakentamisesta ja säännöllisestä huollosta. Osaamisemme avulla hallitset kaasun käsittelyyn liittyviä riskejä ja vastaat alan lakisääteisiin vaatimuksiin. Kysy lisää kaasuverkostojen ja huoltopalveluiden asiantuntijoiltamme: Kaasuverkostot & huoltopalvelut Hallitse liiketoimintasi riskejä ja kustannuksia linde-gas.fi/kaasuverkostot linde-gas.fi/huoltopalvelut. 4/ 20 25 TEEMA: Kestävä kehitys ja verkostot Making our world more productive Kaasunjakelujärjestelmän toimivuuteen, laatuun ja turvallisuuteen on voitava luottaa. Samalla varmistat tuotantosi turvallisuuden, laadun ja keskeytymättömyyden. Osaamisemme avulla hallitset kaasun käsittelyyn liittyviä riskejä ja vastaat alan lakisääteisiin vaatimuksiin. Linde on kaasujen asiantuntija, joka huolehtii kaasuverkostosi rakentamisesta ja säännöllisestä huollosta
Merkitse kalenteriisi vuoden tärkeimmät päivät 30.9.–2.10.2025 Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa. 30.9.–2.10.2025 Alihankintateollisuus on suomalaisen vientimenestyksen mahdollistaja ja Alihankinta-messut alan vaikuttavin tapahtuma. alihankinta.fi Tapahtuman pääkumppani Rekisteröidy maksutta alihankinta.fi. Alihankinta mahdollistaa menestyksen
0500 414 045 juha.lukkari@shy.fi Toimitussihteeri Editorial Assistant Angelica Emeléus puh. vuosikokous ja kansainvälinen konferenssi järjestettiin Italiassa 55 Juha Kauppila. vuosikerta volume ISSN 0437-6056 Member of The International Institute of Welding European Welding Federation Tilaushinta Suomessa 80 € +alv Subscriptions from abroad 140 € +VAT Seuraavat numerot ilmestyy 5/2025 Ei-rautametallien hitsaus 7.11.2025 6/2025 Hitsausmessut Essenissä Schweissen und Schneiden 2025 12.12.2025 Pääkirjoitus Ei mitkä tahansa miehet ja naiset 2 Timi Honkanen TEEMA: Kestävä kehitys ja verkostot 4/2025 Muuta In Memoriam – Karri Vartiainen ja Antti Kahri 61 Hitsausstandardipalsta 62 Tutkimusuutisia 63 Pilapiirros – Eero Nykänen 63 Väitös 64 Uutuustuotteita 69 SHY – Tiedottaa 71 Tuoteja toimialahakemisto 83 Artikkelit Kestävää kehitystä hitsaavan konepajan näkökulmasta tarkasteltuna 4 Timo Kauppi Katsaus hitsauksen tulevaisuuteen Teknologia ja vastuullisuus kehityksen ytimessä 12 Fanny Salberg Elinkaariarviointi hitsauksessa: Tiedolla kohti kestävämpää tulevaisuutta 14 Anni Knuuttila ArcLessVision ja tekoäly: Hitsauksen tulevaisuus 16 Pouya Eghbali ja Tomi Piippo Lisäävä valmistus kestävän tulevaisuuden puolesta 19 Hassan Maqsood, Patricia Nyamekye, Vesa Tepponen ja Ilkka Poutiainen Teollisuuden osaamisvaatimukset koventuneet 23 Anne Häkkinen Ultralujat teräkset kestävän koneenrakennuksen mahdollistajana 26 Lassi Keränen ja Timo Kauppi Kyberturvallisuus ja tekoäly 34 Martti Lehto AI-agentti Hitsausviisas – tekoälyagentti osana hitsausammattilaisen työtä 38 Heikki Mäkeläinen Yhteistyö ja digitalisaatio mahdollistavat hitsauksen henkilöpätevöinnit ja menetelmäkokeet nopeimmillaan yhdessä päivässä 40 Juha Viuhko Suojakaasun valinta – näkymätön tekijä, joka muuttaa hitsauksen tehokkuuden ja kustannukset 42 Minna Herrala Metallien 3D-tulostustöissä altistuminen hallittavissa oikeilla käytännöillä 44 Antti Karjalainen, Antti Väisänen, Maija Leppänen, Kukka Aimonen, Tiina Santonen ja Marko Hyttinen Savonian soveltava WAAM-tutkimus saa lisävauhtia Fronius-laitteista 46 Esa Jääskeläinen ja Ville Jokela Ei pelkkää puhetta, vaan myös käytännön osaamista 48 Arttu Laakkonen ja Kari Lahti ProWeld Oy:n hitsausratkaisut tukemassa Pamecon kasvua 50 Arttu Laakkonen ja Kari Lahti Sairastaminen aiheuttaa miljardikulut 52 Jukka Nortio IIW:n 78. Julkaisija Publisher Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y. 040 152 4241 hanna.torenius@pp-marketing.fi Osoitteenmuutokset Address changes angelica.emeleus@shy.fi Kirjapaino Printers Oridea Oy Keskustie 32 35300 ORIVESI puh. The Welding Society of Finland puh. 050 553 6895 markku@oridea.fi Levikki Circulation 3000 Kukin kirjoittaja vastaa itse artikkelinsa sisällöstä eikä Hitsaustekniikka-lehdellä ole mitään vastuuta siitä. (09) 773 2199 www.shy.fi Toimitus Editorial Staff Päätoimittaja Editor in Chief Juha Lukkari puh. Finlands Svetstekniska Förening r.f. Lehden aineisto voidaan julkaista uudelleen verkossa. 77. (09) 773 2199 Ilmoitukset Advertisements Hanna Torenius/T:mi Petteri Pankkonen puh. (09) 773 2199 tai 050 373 9559 angelica.emeleus@shy.fi Toimituskunta Editorial Committee Angelica Emeléus, Minna Herrala, Juha Kauppila, Ari Koskinen, Jani Kumpulainen, Juha Lukkari, Eero Nykänen, Ville Räike, Ville Setälä, Tuomas Skriko Toimisto Office Mäkelänkatu 36 A 2 00510 HELSINKI Puh
Jos puolestamme lähdemme liikkeelle heikkouksia vältellen, lopputuloksena syntyy ylipainoinen rampa, joka suorittaa kuitenkin tehtävänsä jotenkuten ja läpäisee kaikki laskelmat. Toiset saattavat vaikuttaa Curriculum Vitaensa pohjalta kovilta tekijöiltä, jotka omaavat keinot selviytyä rankemmista paikoista kuin valtaosa muista, ja ovatkin todistaneet kompetenssinsa vaativissa tilanteissa. Tällöin saamme materiaalista sen hyödyn, jota varten sen on ihminen tehnyt. Pystymme sanomaan, milloin ylitöitä on tehty liikaa ja huomaamme sen. Mikrorakennettamme pystymme hienontamaan taidetta ja kulttuuria vaalien, ja muodostamaan särönpysäytysmekanismeja urheilun, perheen ja sosiaalisten suhteiden avulla. Silloin helposti menee sormi suuhun ratkaisuyhtälöiden kanssa, ja elämää voi joutua differentioimaan jopa useammalle tasolle, usein myös useamman muuttujan suhteen. Kaikki tiedämme sen, että hyväkin materiaali voi olla väärässä ympäristössä arvoton. Tällainen henkilömateriaali saattaa kuitenkin saattaa itsensä niin kovaan paineeseen ja napsahtaa poikki, jopa täysin äkkiarvaamatta ja ennakkovaroitusta antamatta. Osaamme mitata sitä kellokorteilla, ja meillä on valtiotasolla määritelty suunnittelurajat ja yleiset kestokyvyt ihmismielelle. Ei ole kuitenkaan sattumaa, että juuri ihmisrotu on saanut luonnonvoimat valjastettua, ja juuri teräs on saavuttanut kaikista tärkeimmän roolin. Juuri synnyttyään kimmoisaa ja muovattavaa. Onneksi teorioita ratkaisuehdotuksineen on molempiin saatavilla. Suuri osa materiaaleista väsyy pienestäkin jännitysvaihtelusta syövyttävässä ympäristössä. Elämäntilanteiden muuttuessa meidän pitäisikin kyetä säätämään kemiallista koostumustamme sekä toimitustilaamme vastaamaan juuri käsillä olevan hetken tarpeisiin. Meissä yhdistyy kaikki metallien ja ihmisyyden parhaat puolet, sillä olemmehan me, Teräsnaisia ja -miehiä.. Opiskelu ja työ myös antavat meille lujuutta, mutta viisaimmatkaan eivät aina hallitse oikeita seostussuhteita. Toisilla siedetty jännitystaso on korkeampi kuin toisilla. Kaikille on kuitenkin yhteistä pitkäkestoisen kuormituksen aiheuttama väsyminen. Paljon on listattu teräsrakenteiden ja psyyken yhteneväisyyksiä, mutta enimmäkseen niiden heikkouksia. Yhdensuuntaisen jännityksen rajat osaa jo kandi-teekkarikin laskea rakenneteräkselle. Vaikka se ulkoisesti onnistuisikin. Suunnittelijoina meidän tulee lähteä liikkeelle materiaalien vahvuuksista, ja vasta lopuksi tarkistaa, ettei mikään niistä vähäisistä heikkouksista pääse yllättämään. Muovauksen seurauksena molemmat alkavat jäykistyä uuteen muotoonsa, eikä niitä huoneenlämmössä pysty palauttamaan lähtötilaansa. Timi Honkanen FEA specialist, DI, IWSD Konecranes Finland Oy timi.honkanen@konecranes.com PÄÄKIRJOITUS PÄÄKIRJOITUS Ei mitkä tahansa miehet ja naiset Teräs on kuin ihminen ja ihmismieli. Elämän kuormitukset harvoin kuitenkaan ovat uniaksiaalista ja tällöin käyttöaste saattaa tulla täyteen jo pienelläkin työmäärällä. Kautta aikain teräs ei ole valikoitunut heikkouksiensa, vaan vahvuuksiensa seurauksena. Yhdensuuntaista jännitystä pystymme helposti arvioimaan. Heikkoudet tulee toki tuntea, jotta ne osataan havaita ja hakeutua terapiaan ennen peruuttamatonta tuhoa. Mutta ihmisyyden puolella, tehtävämme on poistaa ja parantaa korroosiota aiheuttavat ympäristöt, jotta kenenkään ei tarvitsisi suojautua. Toiset saattavat puolestaan ulospäin näyttää varsin rauhallisilta ja vähään jännitystasoon tyytyviltä, mutta jopa multiaksiaalisen jännityksen alaisina pystyvät venymään ja jatkamaan omana rauhallisena itsenään. www.shy.fi 2 4/2025 . Se onkin meidän kaikkien tehtävämme suojata teräsrakenteemme. Mikrorakenne ei tule syntymätilaansa palaamaan, vaan muodostuneet synapsit ovat tulleet jäädäkseen
www.shy.fi Samuel Karjalainen +358 40 700 1060 samuel.karjalainen@valkwelding.com www.valkwelding.. • Automaatti nen roboti n ohjelmointi • Asennus tunnissa – ei perustuksia • Alkaen 3200€/kk alv. 0% – minimi vuokra-aika 3kk • Kuukausimaksu sisältää hitsauslisäaineet ja kulutusosat Kiinnostaako robottihitsaus?
Timo Kauppi Konepajoilta odotetaan yhä enemmän valmiuksia ja läpinäkyvyyttä toimintansa tuottamien päästöjen ja erityisesti hiilijalanjäljen raportointiin. Ohjeita ja esimerkkejä) . Raportointivaatimukset edellyttävät myös toimitusketjussa olevilta selvityksiä. Laadinnan yleissäännöt) Tyypin III ympäristöselosteita (ISO 14025, EPD) käytetään terästuotteiden ympäristövaikutusten todentamiseen ja viestimiseen. Ympäristöviestintä. Ympäristöväittämien käytön nopea kasvu on luonut tarpeen sellaisille ympäristömerkintöjä koskeville standardeille, jotka edellyttävät kaikkien tuotteen elinkaareen olennaisesti vaikuttavien näkökohtien huomioon ottamista väittämiä ym. Jalanjälkiviestinnän periaatteet, vaatimukset ja ohjeet) . Tulevaisuuden teräsrakentamisessa edellytetään mahdollisimman hiilineutraalia toimintaa ja mm. (SFS-EN ISO 14021 2016, 7) Tällaisia standardeja ovat: . Omaehtoiset ympäristöväittämät (tyypin II ympäristöselosteet) . SFS-EN ISO 14025 (Ympäristömerkit ja -selosteet. SFS-EN ISO 14067 (Kasvihuonekaasut. ympäristöväittämiä (environmental claim), -merkintöjä (environmental label) ja -selosteita (environmental declaration). ympäristövaikutuksista voidaan viestiä laatimalla mm. Ympäristövaikutusten viestintä ja hiilijalanjälki Maailmantalouden nykytilanteessa ympäristöön liittyvistä arvoista, toimenpiteistä ja suorituskyvystä viestiminen on noussut organisaatioiden keskeiseksi toiminnaksi. Se edellyttää, että yrityksen ympäristöä, ihmisoikeuksia kuin muita sosiaalisia seikkoja koskevat tiedot vaikutuksista julkistettaisiin vuosittain yrityksen toimintakertomukseen sisällytettävässä kestävyysraportissa. Ympäristöväittämiä tulee vastaan joka paikassa nykyään – mm. Varsinaista raportointivelvollisuutta ei vielä kuitenkaan ole, mutta tulevaisuudessa suuryrityksille alihankintaa tekevien pkyritysten on kyettävä laskemaan ja raportoimaan tuotteidensa tuottama hiilijalanjälki osana kestävyysraportointidirektiivin asettamia vaatimuksia. (Yrittäjät 2025) Konepajat ovat siis tilanteessa, jossa asiakkaat ja viranomaiset ovat aidosti yhä enemmän kiinnostuneita yritysten toiminnan aiheuttamasta ympäristökuormituksesta ja sen laskemista sekä raportoinnista. Paitsi tilanteessa, jossa yritys on kestävyysraportointidirektiivin piirissä olevan yrityksen alihankkija. Tyypin III ympäristöseloste on tarkoitettu käytettäväksi yritysten välisessä viestinnässä, mutta. kehitettäessä. SFS-EN ISO 14026 (Ympäristömerkit ja -selosteet. käytetyt materiaalit, valmistuksen työvaiheet, logistiikka ja energiankäyttö. Direktiivi koskee periaatteessa vain isoja pörssiyhtiöitä. Yhtenä konkreettisena tuloksena hankkeessa on kehitetty Ilmastoapu Oy:n kanssa yhteistyössä ”kehdosta tehtaan portille” (gradle-to-gate) tyyppinen hiilijalanjälkilaskuri, jolla pystytään huomioimaan myös hitsauksen aiheuttamat päästöt. Älypuhelinten ja tablettien kaltaisten laitteiden yleistymisen myötä viestintä on lähes reaaliaikaista, minkä vuoksi organisaatioiden täytyy reagoida ongelmiin ja Kestävää kehitystä hitsaavan konepajan näkökulmasta tarkasteltuna . (SFS-EN ISO 14063 2020, 5) Yrityksen, tuotteen, palvelun, yms. Hiilijalanjäljen laskemista koskevat vaatimukset ja ohjeet) . SFS-EN 15804 (Kestävä rakentaminen. Lapin ammattikorkeakoulussa käynnistyi 1.1.2023 EAKR-rahoitteinen ”Arktinen teollinen kiertotalous” eli ARTEKI-hanke, jossa on vahvistettu alueen PK-yritysten hiilijalanjälkeen vaikuttaviin tekijöihin ja sen laskentaan liittyvää osaamista. SFS-EN ISO 14020 (Environmental statements and programmes for products. . jätteiden uudelleenkäytön suunnittelua. Principles and general requirements) ja ISO 14020 standardiperhe (kuva 1) . SFS-EN ISO 14021 (Ympäristömerkit ja ympäristöselosteet. SFS-EN ISO 14063 (Ympäristöasioiden hallinta. Teräsrakenteiden toteutuksessa syntyvään hiilijalanjälkeen vaikuttaa moni tekijä, mm. Hiilijalanjäljen laskenta auttaa ymmärtämään, mistä päästöt muodostuvat ja mihin panostamalla konepaja voi pienentää omaa hiilijalanjälkeään. Tyypin III ympäristöselosteet. Organisaatioilla on tarve hankkia ja tuottaa tietoa ympäristöön liittyvistä seikoista, huolenaiheista ja ohjelmista sekä reagoida niihin. kuluttajille suuntautuva markkinointi käyttää niitä ja valitettavasti monesti vailla todenperäisyyttä. Tuotteiden hiilijalanjälki. Periaatteet ja menettelyt) . www.shy.fi 4 4/2025 Kestävyysraportointidirektiivi eli CSRD (Corporate Sustainability Reporting Directive) astui voimaan vuoden 2024 alusta ja raportointi alkaa 2025. Rakennustuotteiden ympäristöselosteet. Ne esittävät määrällistä ympäristötietoa tuotteen elinkaaresta, jotta saman käyttötarkoituksen täyttävien tuotteiden vertailu olisi mahdollista. vastata tietopyyntöihin viipymättä
Kartoitus. Päästöluokka 1 (Scope 1) sisältää yrityksen tuottamat suorat päästöt. Päästöjen määrä lasketaan eri toimintojen perusteella. Yrityksen hiilijalanjäljen mittaaminen on monimutkainen ja asiantuntemusta vaativa prosessi, joka vaatii tarkkaa tiedonkeruuta. (SFS-EN ISO 14067 2018, 9). nykyisten GRIja tulevien ESRS-standardien mukaisissa vastuullisuusraporteissa. (SFS-EN ISO 14025 2010, 8) Tyypin III ympäristöselosteiden kehittämisessä tulee ottaa huomioon kaikki kyseeseen tulevat tuotteen ympäristönäkökohdat koko sen elinkaaren aikana. Englanniksi hiilijalanjälki on carbon footprint. Päästöluokka 3 (Scope 3) kattaa kaikki muut epäsuorat päästöt koko yrityksen toimitusketjussa. Arvioi kaikki yrityksen toiminnat ja prosessit, jotka aiheuttavat kasvihuonekaasupäästöjä. Päästöjen laskeminen. Sen avulla voidaan mitata ja raportoida ihmisen toiminnasta aiheutuvat päästöt. Tämä voidaan tehdä käyttämällä Kuva 1. Päästöt syntyvät kohteissa, joita yritys itse ei omista, mutta jotka aiheutuvat yrityksen toiminnan seurauksena. (Heilala 2024) Standardi SFS-EN ISO 14067 antaa hiilijalanjäljen laskemista koskevia vaatimuksia ja ohjeita. GHG-protokollassa päästöt luokitellaan kolmeen scopeen eli päästöluokkaan (kuva 3) sen mukaan, miten lähellä yritystä päästöt syntyvät ja voiko yritys siis vaikuttaa näiden päästöjen syntymiseen. ISO 14020 standardiperheen rakenne. Kuva 2. Hiilijalanjäljen raportointiin ja viestintään liittyviä standardeja. Päästöt syntyvät raportoivan yrityksen energiankäytöstä, mutta vapautuvat sen kontrolloimien tilojen ulkopuolella. Tämän vuoksi tyypin III ympäristöselosteiden vertailtavuus on äärimmäisen tärkeää. Kartoituksessa arvioidaan sekä suoria että epäsuoria päästöjä. Päästöluokka 2 (Scope 2) sisältää energiankäytön epäsuorat päästöt. Tämä tarkoittaa yrityksen ostaman energian, lämmön tai jäähdytyksen tuottamisesta aiheutuvia epäsuoria päästöjä. Näitä ovat yrityksen toiminnan päästöt kohteista, jotka yritys omistaa tai joita se kontrolloi, kuten oman tehtaan sekä omien tai leasingautojen päästöt. Jos kyseeseen tuleviksi katsotut näkökohdat eivät kata kaikkia elinkaaren vaiheita, tämä tulee ilmoittaa ja perustella. Näitä voivat olla esimerkiksi: energiankulutus, materiaalien hankinta, kuljetukset, jätteiden käsittely. (SFS-EN ISO 14020 2023, 7 mukaillen). (Havulatva 2025) Hiilijalanjälkeä mitataan hiilidioksidiekvivalentteina (kgCO 2 e), joka on päästöille määritelty laskettava yksikkö. Päästöjen mukanaan tuomat ympäristövaikutukset, erityisesti ilmastonmuutoksen kiihtyminen, ovat tehneet hiilijalanjäljestä arvokkaan mittarin sekä yrityksille että yksilöille. Vertailua varten esitetyn informaation tulee olla läpinäkyvää siten, että ostajalla tai käyttäjällä on mahdollisuus ymmärtää tyypin III ympäristöselosteiden luontaiset vertailtavuuteen liittyvät rajoitukset (SFS-EN ISO 14025 2010, 17–18) Hiilijalanjälki on käsite, joka kuvaa konkreettisesti ihmisen, tuotteen tai tapahtuman aiheuttamia kasvihuonekaasupäästöjä. standardin ja muiden kasvihuonekaasustandardien sarjan ulkopuolisten standardien suhteita. Nämä tulee sisällyttää ympäristöselosteeseen. Tyypin III ympäristöselosteiden tarkoitus on antaa ostajalle tai käyttäjälle mahdollisuus verrata tuotteiden ympäristösuorituskykyä niiden elinkaaren perusteella. Se mittaa näiden päästöjen määrää ja ilmentää siten toiminnan ekologista vaikutusta. Kuva 2 kuvaa ko. 2. Hiilijalanjäljen mittaaminen GHG-protokolla on maailmanlaajuinen standardi hiilijalanjäljen laskentaan ja päästöjen yhdenmukaiseen raportointiin. Yleinen prosessi hiilijalanjäljen mittaamiseen koostuu kolmesta eri vaiheesta: 1. Nykyään lähes kaikista toiminnoista voidaan laskea niiden tuottama hiilijalanjälki ja käytännössä kaikki toiminta aiheuttaa sitä. Se on nykyisin vakiintunut laajaan käyttöön ja sitä sovelletaan mm. www.shy.fi 5 4/2025 sen käyttöä yrityksen kuluttajaviestinnässä ei ole suljettu pois
Laskelmissa otetaan huomioon eri kasvihuonekaasut, kuten hiilidioksidi, metaani ja dityppioksidi. 3. (Lahti 2024) Päästöluokka 3 (Scope 3) vaatimia tarkkoja tuotekohtaisia päästötietoja saa ympäristöselosteista (EPD = Environmental Product Declaration), jotka tarjoavat tarkkaa ja standardoitua dataa tuotteiden ympäristövaikutuksista, mukaan lukien kasvihuonekaasupäästöistä. Verifioinnin suorittaa aina ulkopuolinen, auktorisoitu taho, joka on riippumaton ympäristöselosteen laatijasta tai antajasta. (Kuittinen & Linkosalmi 2015, 15) Konepajojen pitää tulevaisuudessa kyetä todentamaan oman toimintansa ja tuotteidensa aiheuttama ympäristökuormitus. Yritys voi halutessaan raportoida hiilijalanjäljestään julkisesti tai käyttää sitä yrityksen sisäisenä mittarina. Sitten kerätään organisaatiokohtaiset päästötiedot, puuttuvien tietojen osalta käytetään tilastotietoa tai tehdään perusteltuja arvioita. Raportointi. Lopuksi raportoidaan tulokset. Tiedot kerätään tuotantolaitoksella todellisten materiaalivirtojen perusteella. Kerätyn tiedon avulla suoritetaan elinkaariarviointi ja lasketaan arvot ympäristöselosteessa esitetyille indikaattoreille. Laskenta etenee karkealla tasolla siten, että ensin asetetaan tavoitteet päästöKuva 3. www.shy.fi 6 4/2025 erilaisia laskentamenetelmiä ja standardeja, kuten kansainvälisiä päästökerroinlaskureita. Seuraavaksi tehdään rajaus mukaan otettaviin, olennaisiin päästölähteisiin. Raportoinnissa voidaan käyttää erilaisia standardeja, kuten ISO 14064 tai Global Reporting Initiative (GRI). Kerätään päästökertoimet (kgCO 2 e) ja tehdään laskenta. Sen laatimisen päävaiheet ovat tiedonkeruu, elinkaariarviointi ja verifiointi. Käytännössä tämä tarkoittaa ensisijaisesti Kuva 4. GHG-protokollan mukaiset päästöluokat Scope1, 2 ja 3. (Ekokompassi 2025) laskennalle eli määritellään, mihin tietoa hyödynnetään. Verifointia tarvitaan silloin, kun tuote on suunnattu kuluttajamarkkinoille. Tuotteen ympäristökuormituksen arvioinnissa käytettävät elinkaaren vaiheet ja moduulit. (SFS-EN 15804 2012, 15)
Tämän jälkeen siirrytään määrittelemään muita tarvittavia lähtötietoja. ARTEKI hiilijalanjälkilaskurin TUOTTEEN TIEDOT käyttöliittymä.. TUOTTEEN TIEDOT käyttöliittymään (kuva 5) syötetään perustiedot laskettavalle tuotteelle. Materiaalipäästöt kerätään LASKENTA käyttöliittymän Materiaalit välilehden Käytetyt materiaalit osiosta, Valmistus (muut) välilehden Valmistuksessa käytetyt apumateriaalit osiosta ja Pakkaaminen välilehden Pakkaamiseen käytetyt materiaalit ja Pakkausmateriaalien hukka osioista. Laskurissa on neljä laskentataulukkoa, joilla laskentaa hallitaan. Kuva 5. Tuotteen kokonaispäästöt taulukossa on eritelty materiaaleihin, kuljetuksiin ja valmistuksiin liittyvät päästöt (kuva 8). Valmistus (muut) välilehdellä määritellään valmistukseen liittyvät apumateriaalit, kuten hitsauksen lisäaineet ja suojakaasut, maalit ja liuottimet, jne. sekä näihin liittyvät kuljetukset ja tuotantotilojen päästöt. HIILIJALANJÄLKI käyttöliittymä (kuva 7) kokoaa yhteen lasketut päästötiedot. sekä materiaalien kuljetustiedot. Tietojen syöttämiseen käytettävät solut sisältävät pääsääntöisesti alasvetovalikon, jossa on valittavissa olevat vaihtoehdot. Valmistus (prosessit) välilehdellä määritellään valmistukseen liittyvää energiankulutusta (sähkö, kaukolämpö, polttoaineet) sekä valmistukseen liittyvät kuljetukset. Materiaalit välilehdellä määritellään laskennassa huomioitavat osat ja rakenteet, niissä käytettävät materiaalit, kuten teräkset, mekaniikkakomponentit, kiinnitystarvikkeet, jne. ARTEKI hiilijalanjälkilaskurin LASKENTA käyttöliittymän välilehdet. www.shy.fi 7 4/2025 ympäristöluokkaan 3 liittyvien päästöjen arviointia, mikä tehdään standardeissa SFS-EN ISO 15804 ja SFS-EN ISO 14025 esitettyjen periaatteiden mukaisesti. ARTEKI hiilijalanjälkilaskuri ARTEKI-hankkeessa on kehitetty MS Excelpohjainen laskentatyökalu, jolla voidaan tarkastella standardin SFS-EN 15804 mukaisissa vaiheissa A1-A3 (Cradle-to-Gate) syntyviä hiilidioksidipäästöjä. Pakkaaminen välilehti sisältä tiedot tuotteiden pakkaamiseen käytetyistä materiaaleista, pakkausmateriaalien hukasta ja niiden kuljetuksesta. Tavallisesti tarkastelu kattaa elinkaaren vaiheet kehdosta tehtaan portille (Cradle-to-Gate) eli kuvan 4 moduulit A1-A3. Jakelu ja jätteet välilehdellä määritellään valmiin tuotteen kuljetus ja valmistuksessa syntyneet jätteet. LASKENTA käyttöliittymä (kuva 6), jossa on viisi (5) välilehteä, syötetään seuraavassa esitettyjä tietoja. Kuljetusten aiheuttamiin päästöihin lasketaan yhteen Materiaalit välilehden Materiaalien kuljetus osiossa, Valmistus (prosessit) välilehden Valmistuksen aikaiKuva 6
Taulukko antaa hyvää tietoa mm. Taulukko sisältää päästökertoimen arvoja yhteensä 424 nimikkeelle: mekaniikkakomponenteille (34 kpl), kiinnitystarvikkeille (17 kpl), teräksille (72 kpl), ruostumattomille teräksille (13 kpl), muille metalleille (18 kpl), kumille ja uretaanille (6 kpl), muoveille ja lasikuidulle (42 kpl), puutuotteille (33 kpl), liimoille (4 kpl), maaleille ja liuottimille (19 kpl), erikoispinnoitteille (4 kpl), pakkausmateriaaleille (13 kpl), luokittelemattomille materiaaleilla (5 kpl), raepuhallusaineille (11 kpl), puhdistusaineille (4 kpl), hitsauskaasuille ja lisäaineille (20kpl), polttoaineille (11 kpl), sähkölle (20 kpl), lämpöenergialle (6 kpl), maantie-, juna-, laivaja lentorahdille (26 kpl), sisäiselle logistiikalle (7 kpl), kierrätettäville jätteille (11 kpl), hyötykäyKuva 7. Valmistuksen päästöihin summataan Valmistus (prosessit) välilehdelle osioihin Valmistusprosessien sähkön kulutus, Valmistusprosessien kaukolämmön kulutus ja Valmistusprosessien polttoaineen kulutus, Valmistus (muut) välilehdelle osioon Tuotantotilojen päästöt sekä Jakelu ja jätteet välilehden Valmistuksessa syntyneet jätteet osioon kirjatut päästöt. Tuotteen kokonaispäästöjen hierarkia. siitä miten maantierahdin eri kuljetusmuotojen päästökertoimet poikkeavat toisistaan. PÄÄSTÖKERTOIMET käyttöliittymä (kuva 9) sisältää ARTEKI hiilijalanjälkilaskuriin integroidun päästökerroin taulukon, jota laskenta hyödyntää. 2,8 kertaa suuremmat kuin 40 t puoliperävaunun. tettäville jätteille (11 kpl), loppusijoitettaville jätteille (2 kpl) sekä työstömenetelmille (15 kpl). Käyttäjä voi halutessaan lisätä uusia päästölähteitä ja niiden päästökertoimia. Esimerkiksi pakettiauton päästöt ovat n. www.shy.fi 8 4/2025 nen kuljetus osiossa, Valmistus (muut) välilehden Apumateriaalien kuljetus osiossa, Pakkaaminen välilehden Pakkausmateriaalien kuljetus osiossa sekä Jakelu ja jätteet välilehden Valmiin tuotteen kuljetus osiossa ilmoitetut päästöt. Kuva 8. ARTEKI hiilijalanjälkilaskurin päästökerroin taulukko.. ARTEKI hiilijalanjälkilaskurin HIILIJALANJÄLKI käyttöliittymä. Kuva 9
Hitsauksessa kului sähköä 0,63 kWh ja suojakaasua (Ar + 18 % CO2) kului n. 50 l eli n. Hitsattavien levyjen pituus oli l = 350 mm ja leveys w = 150 mm, hitsattavan koekappaleen massa oli 18,3 kg ja lisäainetta kului hitsauksessa 0,6 kg. Läpihitsatun T-liitoksen koekappale. Läpihitsatun T-liitoksen SFS-EN ISO 15614-1:2017+A1:2019 vaatimusten mukaisen menetelmäkokeen hitsaus (kuva 10). Tässä tapauksessa teräs aiheuttaa peräti 98,8 % syntyvistä hiilidioksidipäästöistä, hitsauksen osuuden ollessa vain 0,71 % ja kuljetuksen 0,52 %.. 0,09 kg. Käytetty hitsausprosessi oli 136 (ø 1,2 mm lanka), hitsattavat teräkset olivat seostamaton rakenneteräs S355K2+N (aineenpaksuus s = 30 mm) ja termomekaanisesti valssattu S355MC (aineenpaksuus s = 15 mm). Kokonaispäästöt kuvan 13 perusteella ovat n. 86 kg. Sähkönkulutusta ei tarvinnut huomioida, koska yrityksessä käytettiin uusiutuvalla energialla tuotettua sähköä. Kuvassa 11 nähdään ARTEKI hiilijalanjälkilaskuriin syötetyt tiedot ja kuvassa 12 laskennan tulosten yhteenveto. aineenkoetusta varten hitsattu koekappale kuljetettiin pakettiautolla 135 km matka. Hitsattava teräs on S235J2+N (s = 40/75 mm) ja sen kuljetusmatka terästehtaalta konepajalle on 125 km. 730 kg ja pituushitseihin n. Hitsaus tehdään U/V-railoon prosessilla 135. Internetistä tätä artikkelia kirjoitettaessa niitä löytyi vain Esabilta (https://esab.com/fi/ eur_fi/about/environment/epd/) ja Voest Alpinelta. Esimerkissä 1 käytetyn teräksen, lisäaineen, suojakaasun ja kuljetusten päästökertoimet, kgCO2e. 290 kg. 242105 kgCO 2 e. Teräslevyt oli kuljetettu teräspalvelukeskuksesta yritykseen rekalla 720 km matkan. www.shy.fi 9 4/2025 Hitsauksen aiheuttama hiilijalanjälki esimerkkejä Alustavat tarkastelut ovat osoittaneet, että hitsauksen osuus teräsrakenteen aiheuttamasta hiilijalanjäljestä on hyvin pieni verrattuna hitsattavan materiaalin tuottamiin päästöihin. Kaariaika hitsauksessa on luokkaa 270 h (laskettu tuottavuudella 3 kg/h) ja tämän perusteella suojakaasun kulutus keskimääräisellä virtausnopeudella 10 l/ min on n. 122 t, lisäainetta kuluu rummun vaipan kehähitseihin n. Lisäaineiden suhteen tilanne on toinen ja ympäristöselosteita on toistaiseksi julkaistu vain muutamia. ARTEKI hiilijalanjälkilaskurista löytyi päästökertoimet kaikille muille nimikkeille paitsi jauhetäytelangalle. Jos tarkastellaan suhteellisia osuuksia, niin hitsattava perusaine tuottaa 95,3 % syntyvistä päästöistä, hitsaus 4,69 % ja kuljetukset 3,92 %. Terästen valmistajilta löytyy nykyään hyvin terästuotteiden ympäristöselosteita, joista päästökerroin on määritettävissä. Teollisuuteen toimitettu kuorimarumpu. Taulukon 1 perusteella terästä vaippaan tarvitaan n. Esimerkki 2. Kuva 10. Tähän liittyen ARTEKI hiilijalanjälkilaskuria sovellettiin kolmeen esimerkkitapaukseen. Hitsatun koekappaleen NDT tarkastus vaati tarkastajalta 56 km ajomatkan pakettiautolla ja rikkovaa Kuva 11. Laskennassa lisäaineelle käytettiin kuparoimattoman MAG-umpilangan arvoja. Tarkastelu käsittää pelkän vaipan pituusja kehähitsit. Esimerkki 1
www.shy.fi 10 4/2025 Esimerkki 3. Mikäänhän ei ole konsultille enemmän tervetullutta kuin asiantuntijapalveluiden tarjoaminen osapuolelle, joka ei vielä tiedä juuri mitään kohteena olevasta toiminnasta. l [m] [kg/m] [kg] 8/1 75 23530 5300 5150 5225 16.4 8.53 140.02 1/2 40 15100 5230 5150 5190 16.3 5.17 84.30 2/3 40 15100 5230 5150 5190 16.3 5.17 84.30 3/4 40 15100 5230 5150 5190 16.3 5.17 84.30 4/5 40 15100 5230 5150 5190 16.3 5.17 84.30 5/6 40 13700 5230 5150 5190 16.3 5.17 84.30 6/7 40 24130 5230 5150 5190 16.3 5.17 84.30 7/12 40 27110 5230 5150 5190 16.3 5.17 84.30 Yhteensä 121760 730.1 pks. Jos materiaalina käytetään normaalia kuumavalssattua S355 myötölujuusluokan terästä, niin päästöt ovat 1245 kgCO2e. railogeometrian optimointi on tärkeää. Odotukset ja niihin vastaaminen Hitsaavilta konepajoilta odotetaan lähivuosien aikana kykyä määrittää ja hallita oman toimintansa tuottamia ympäristöpäästöjä. Jos materiaalina käytettäisiin SSAB:n vähäpäästöistä SSAB Zero™ terästä putoaisivat päästöt peräti 76 %! Hitsauksen suhteellinen vaikutus hiilijalanjälkeen tietysti kasvaa, kun teräksestä aiheutuvat päästöt vähenevät ja tällöin mm. Terästä tarvitaan 622 kg, lisäainetta hitseihin menee n. Kuorimarummun vaipan hitsauksessa syntyneet hiilidioksidipäästöt. [mm] massa [kg] OD [mm] ID [mm] D ave [mm] hitsi Osa Taulukko 1. Kuva 14. Esimerkki 3, hitsattava komponentti ja sen tuottamat päästöt. Esimerkki 1, yhteenlasketut päästöt. Haasteena kuitenkin on se, että kukaan ei tunnu tietävän sitä, kuinka laajasti ja millä tasolla laskenta pitää tehdä. ARTEKI – Arktinen teollinen kiertotalous -hanke Toteuttaja: Lapin ammattikorkeakoulu Hankeaika: 1.6.2023-31.5.2026 Rahoitus: Kokonaisbudjetti 472 140€, EU-rahoitus 377 712€, julkinen rahoitus 94 428€ Laskentatyökalun lataus: www.arteki.fi Hanketiimi: Johanna Aarnio-Keinänen, Raimo Vierelä, Mika Turska ja Juha-Matti Raappana. Käytännössä tämä tarkoittaa sitä, että yksittäisen toimijan pitää perehtyä hiilijalanjäljen perusteisiin ja opetella sen laskemiseen vaadittava tekniikka. Kuorimarummun vaipan valmistukseen tarvittava teräs ja hitsauslisäaine. Tämä tuo omat haasteensa jo tarjolla olevien asiantuntijapalveluiden investointiin, koska niiden hankkiminen edellyttää ympäristöpäästöihin liittyvien perustaitojen hallintaa. Vähimmillään tämä tarkoittaa GHG protokollan päästöluokan 3 mukaisen, EN 15804 standardissa esitetyn kehdosta tehtaan portille (Cradle-to-Gate) hiilijalanjäljen laskentaa ja sen todentamista. Lapin ammattikorkeakoulussa on teräsrakentamiseen liittyen läpiviety useita Kuva 12. 10 kg ja suojakaasua n. 3,5 kg. Kuva 13. Vähäpäästöisen teräksen käyttö junan tavaravaunun telirakenteen komponentissa (kuva 14). Tällä hetkellä on tarjolla runsaasti erilaisia asiantuntijapalveluita ja koulutuksia laskennan tekemiseen liittyen
2020. SFS-EN 15804. Viitattu 27.4.2025. 2010. Viitattu 26.4.2025. Principles and general requirements. SFS-EN ISO 14021. Lapin alueen teräsrakentaminen 2014 – haasteet, osaamispääoma ja kehitystarpeet ja ASC4CE – kiertotalouden arktiset teräsrakenteet) ennen nyt käynnissä olevaa ARTEKI (Arktinen teollinen kiertotalous) hanketta. Hiilijalanjäljen laskenta koneistavalle yritykselle. SFS-EN ISO 14063. Helsinki: Suomen standardisoimisliitto. Lähteet Ekokompassi. 2024. Ympäristömerkit ja ympäristöselosteet. Periaatteet ja menettelyt. 2025. Yrittäjät. Rakennustuotteiden ympäristöselosteet. Timo Kauppi IWE, IWI-C, TkL Oulun yliopisto / Lapin ammattikorkeakoulu timo.kauppi@lapinamk.fi VAIKUTTAMINEN KOULUTUS HITSAUSTIETOUS www.shy.?. Laadinnan yleissäännöt. Ympäristömerkit ja -selosteet. https://www.yrittajat.fi/ uutiset/kestavyysraportointidirektiiviastuu-voimaan-1-1-2024-mitense-koskee-pienyritysta/. Internet-sivu. Ympäristöasioiden hallinta. Oulun ammattikorkeakoulu. Hankkeessa on suoraan mukana seitsemän (7) Lappilaista pk-yritystä, joiden kanssa perusasioiden läpikäyntiä ja ARTEKI hiilijalanjälkilaskurin kehitystyötä on tehty. Saatavissa https:// www. Puupohjaisten tuotteiden ympäristöselosteiden laatiminen. Hiilijalanjäljen laskemista koskevat vaatimukset ja ohjeet. Hankkeen alkuvaiheessa on satsattu erityisesti konepajojen hiilijalanjäljen perusteiden läpikäyntiin ja helppokäyttöisen hiilijalanjäljen laskentatyökalun kehittämiseen. SFS-EN ISO 14025. Aalto-yliopisto. Opinnäytetyö. Hiilijalanjäljen laskenta opastaa toimenpiteisiin käytännön ympäristötyössä. Environmental statements and programmes for products. https://havulatva. fi/yrityksen-hiilijalanjalkivastuullisen-yrityksen-kompassi/ Havulatva. NGS Finland. www.shy.fi 11 4/2025 hankkeita (mm. Kuittinen M. Luettavissa https://ekokompassi. Kasvihuonekaasut. 2025. Helsinki: Suomen standardisoimisliitto. Ohjeita ja esimerkkejä. 2018. Kestävä rakentaminen. & Linkosalmi L. Helsinki: Suomen standardisoimisliitto. 2025. Omaehtoiset ympäristöväittämät (tyypin II ympäristöselosteet). 2016. metsateollisuus.fi/ mediabank/6005.pdf. SFS-EN ISO 14067. Tuotteiden hiilijalanjälki. Aaltoyliopiston julkaisusarja Crossover. SFS-EN ISO 14020. Helsinki: Suomen standardisoimisliitto. 2012. Helsinki: Suomen standardisoimisliitto. Tyypin III ympäristöselosteet. Ympäristöviestintä. Hankkeen projektipäällikkö Johanna Aarnio-Keinäsen kertoo hankkeessa syntyvän tietoa myös laskennan reunaehtojen asettamiselle. fi/mika-on-hiilijalanjalki/ Heilala J. 2023. Helsinki: Suomen standardisoimisliitto. 2025
Päästöjen pienentäminen, energiatehokkuus ja haitallisten aineiden vähentäminen ovat keskeisiä teemoja, joiden avulla halutaan vähentää teollisuudessa syntyviä kasvihuonepäästöjä ja pienentää energiankulutusta. www.shy.fi 12 4/2025 tutkia ja seurata erilaisilla mittareilla sekä antureilla. Muutos on havaittavissa myös koneja metallialla, sillä työelämä ohjautuu kohti osaavampaa, vastuullisempaa ja digitaalisempaa ympäristöä. Tällaisia tuotteita ovat esimerkiksi erilaiset kodinkoneet, televisiot ja ilmastointilaitteet. Tämä kehityssuunta edellyttääkin uusia toimintamalleja ja teknisiä ratkaisuja, minkä seurauksena erilaiset ohjeistukset tarkentuvat jatkuvasti niin Suomessa, EU:ssa kuin kansainvälisellä tasolla. Sääntelyn tavoitteena on pyrkiä varmistamaan, että tuotteet ovat turvallisia, sekä ohjata organisaatioita kehittämään omaa osaamistaan eteenpäin. Kestävä kehitys ja ympäristövaikutukset ovat yhä merkittävämmässä asemassa tänä päivänä ja niin asiakkaita kuin yrityksiäkin halutaan ohjata kohti kestävämpää ja ympäristöystävällisempää tulevaisuutta. Hitsauksen rooli tulee pysymään yhä tärkeänä elementtinä teollisuudessa, mutta uusi teknologia, kuten tekoäly, robotiikka ja digitaaliset käyttöjärjestelmät tulevat tarjoamaan uusia mahdollisuuksia tuotantomenetelmien monipuolistamiseen ja osaamisen kehittämiseen. Teknologia avaa uusia mahdollisuuksia hitsauksen toimintaketjujen kehittämiseen ja resurssien tehokkaampaan hyödyntämiseen. Kun teknologia kehittyy, myös lainsäädäntö muuttuu, sillä innovaatiot ja vastuu kulkevat käsi kädessä. Miten tulevaisuuden muutokset voivat heijastua valmistavan teollisuuden toimintaympäristöön ja millä tavoin vastuullisuus ja teknologia kytkeytyvät toisiinsa. Yksi vaikuttavimmista vastuullisuuteen liittyvistä direktiiveistä tällä hetkellä on asteittaan voimaan tuleva CSRD eli Corporate Sustainability Reporting Directive. Jos tuote ei täyttänyt tiettyjä vaatimuksia, niitä ei saanut tuoda EU:n markkinoille. Aiheeseen liittyen EU:ssa on juuri asetettu uusi ekosuunnitteluasetus (EU) 2024/1781 (Ecodesign for Sustainable Products Regulation), joka laajentaa ja tulee vaiheittain uudistamaan aikaisemman ekosuunnitteludirektiivin (2009/125/ EY) (Ecodesign Directive). Kestävä ja ympäristöystävällinen tuotanto ovat nykyään valmistavan teollisuuden keskeisimpiä teemoja. CSRD:n avulla on tarkoitus tuottaa luotettavaa ja vertailukelpoista dataa eri organisaatioiden toiminnasta ja esimerkiksi siitä, minkälaisia ilmastovaikutuksia organisaation toiminnalla on ja miten he voisivat ehkäistä tai vähentää ympäristölle haitallisia päästöjä tulevaisuudessa. Mutta miksi näistä asioista tulisi olla kiinnostunut. Prosessin aikana syntyvä hitsausdata on arvokasta, sillä kerätyn datan analysointi tehostaa laadunvalvontaa ja auttaa havaitsemaan poikkeamatilanteet KATSAUS HITSAUKSEN TULEVAISUUTEEN Teknologia ja vastuullisuus kehityksen ytimessä . Hitsaus on yksi keskeinen osa koneja metalliteollisuuden toimintaketjua ja sen merkitys näkyy valmistuneen tuotteen elinkaaressa. Tässä artikkelissa luodaan katsaus ympäristöja vastuullisuussääntelyn kehitykseen sekä toimitusketjujen digitalisaatioon. Laatu kehittyy, työ tehostuu ja uudet innovaatiot vievät osaamista eteenpäin. Raportointia varten isompien organisaatioiden on kerättävä paljon erilaista dataa niin omista työprosesseistaan kuten myös organisaation kanssa toimivilta yhteistyökumppaneilta ja alihankintaketjuilta. Aikaisemmassa ekosuunnitteludirektiivissä painopiste oli sähköllä toimivien tuotteiden energiakulutuksen optimoinnissa. Lisäksi tuotteille määriteltiin energialuokat asteikolla A-G eli kuinka energiatehokas laite oli verrattuna muihin tuoteryhmän tuotteisiin. Laadukas hitsaus takaa rakenteiden turvallisuuden ja kestävyyden, minkä myötä hitsaukseen liittyy erilaisia sääntelyja regulaatiovaatimuksia. Lähivuodet tuovat mukanaan monia muutoksia, jotka vaikuttavat hitsauksen lisäksi koko valmistavaan teollisuuteen. Fanny Salberg Elämme parhaillaan merkittävää murrosvaihetta, jossa uusi teknologia, vastuullisuus ja lainsäädäntö muovaavat monen alan työnkuvaa. Direktiivin tarkoituksena on kehittää sellainen raportointimenetelmä, jonka avulla yritykset tiedottavat vastuullisuustoiminnastaan läpinäkyvästi ja standardinmukaisesti. Perinteisemmät tavat ja menetelmät kehittyvät, ja työnkuva sekä osaaminen muuttuvat. jo varhaisessa vaiheessa. Digitalisaatio on tuonut mukanaan älykkäitä ratkaisuja, joiden avulla hitsauksen aikana tapahtuvia toimintoja voidaan Hitsaukseen liittyviä asetuksia ja standardeja
Fanny Salberg HitLeap-hanke / Savonia-ammattikorkeakoulu fanny.salberg@savonia.fi. Haluamme kehittää uusia digitaalisia ratkaisuja ja perehtyä tuotteiden kestävään kehitykseen. (Mitä ympäristöasioiden huomioiminen käytännössä tarkoittaa hitsaavassa tuotannossa). Digitaalisella tuotepassilla halutaankin lisätä toimitusketjujen läpinäkyvyyttä ja jäljitettävyyttä niin, että tiedot tuotteen eri vaiheista olisivat helpommin saatavilla. Tuotekohtaisia vaatimuksia on erilaisia, mutta niiden aiheena on tuotteiden kestävyyden parantaminen, helpompi korjattavuus ja kierrätettävyyden lisääminen. Kandidaatintyön haastattelussa yritykset kertoivat, että innovaatiot, uudet menetelmät, hitsauslaitteiden päivitys ja materiaalien uudistus olivat tällä hetkellä tehokkaimpia keinoja suunnata kohti kestävää tulevaisuutta hitsauksen saralla. Hankkeessa keskitytään uusiin innovaatioihin, kehittyvään teknologiaan ja opettavaisiin koulutusratkaisuihin. Ekosuunnitteluasetuksen vaatimukset astuvat porrastetusti voimaan lähivuosina, joten hitsauslaitteiden vaatimusmuutoksia joudutaan vielä odottamaan. Vaikka raportointivelvollisuudet eivät vielä olisikaan ajankohtainen asia omassa yrityksessä, niin raportointivelvollisuudet tulevat valumaan isoilta organisaatioilta kohti pienempiä yrityksiä, ja siksi esimerkiksi tietojen ja aineistojen kerääminen tulee olemaan yhä merkittävämmässä osassa yritysten toimintaa. Yksi iso teema uuteen ekosuunnitteluasetukseen (EU) 2024/1781 liittyen on digitaalisen tuotepassin käyttöönotto. Hankkeen toteutuksessa ovat mukana Savoniaammattikorkeakoulu, Savon ammattiopisto ja LUT-University. Myös hitsausmateriaalien alkuperä, valmistusmaa ja ympäristövaikutukset liittyvät kestävään ja vastuulliseen raportointiin, ja ne sisältyvät esimerkiksi tulevaan digitaaliseen tuotepassiin. Kandidaatintyö sisälsi myös mielenkiintoisen osan, jossa haastateltiin hitsaavan tuotannon yrityksiä Itä-Suomen alueella. Hitsauslaitteille ei ole vielä tarkemmin julkaistu omaa tuoteryhmää ja sen vaatimuksia, mutta vuonna 2019 tehty uudempi asetus (EU) 2019/1784 (Ecodesign Requirements for Welding Equipment) tarkensi vuoden 2009 ekosuunnitteludirektiivin (2009/125/EY) vaatimuksia juuri hitsauslaitteiden osalta. Ne voivat olla yhden prosessin tarkastelua ja tiedonkeruuta tai laajoja raportointikokonaisuuksia, kuten CSRD-direktiivin mukainen kestävyysraportointi. www.shy.fi 13 4/2025 Tämän direktiivin myötä tuotteissa esimerkiksi täytyi olla CE-merkintä ja valmistajan tuli dokumentoida ja säilyttää tuotteen tekniset tiedot, joita olisi mahdollista tarkastella esimerkiksi tuotetta ostaessa. Ekosuunnitteluasetuksen ideana on laajentaa kestävän kehityksen vaatimuksia eri tuoteryhmille, joita valmistetaan tai myydään EU:n markkinoilla. Raportoinnin kohde ja raportointityyli vaikuttavat merkittävästi siihen, mistä näkökulmasta tarkasteltava aihe esitetään ja kuinka aihe rajataan. Haastattelun myötä ilmeni sellainenkin pieni, mutta tärkeä käytännön asia, kuin hitsauslaitteiden sammuttaminen sen ajaksi, kun ne eivät ole käytössä. Kuitenkin uuden ekosuunnitteluasetuksen myötä kestävän kehityksen vaatimukset tulevat koskemaan lähes kaikkia EU:n markkinoilla myytäviä tuotteita ja materiaaleja, ei pelkästään sähkölaitteita. Yksittäisen tuotteen kohdalla se esimerkiksi tarkoittaa sitä, että tietoja kerätään tuotteen raaka-aineista, kuljetuksista, työstämisestä, käytetyistä materiaaleista, energiankäytöstä, loppusijoituksesta aina jätteiden käsittelyyn saakka. Vastuullisuusja ympäristöraportointiin liittyy esimerkiksi sellaisia aihealueita, kuten energiankulutuksen suuruus, kuinka tehokasta eri materiaalin käyttö on ja minkälaisia päästöjä yrityksen toiminnasta syntyy. Eri tuotevaatimukset tulevat voimaan asteittain, ja tällä hetkellä jo moni raaka-aine ja materiaali, kuten alumiini, rauta ja teräs, ovat suunnitteilla julkaista asetuksen ensimmäisissä delegoidussa säädöksessä vuonna 2027. Tuotepassiin on tarkoitus sisällyttää tietoja esimerkiksi tuotteessa käytetyistä materiaaleista, niiden alkuperästä, valmistusprosesseista, logistiikasta ja siitä, miten tuotteen voi korjata ja kierrättää. Suunnitteilla on, että esimerkiksi tekstiilejä koskeva säädös asetetaan ensin, sen jälkeen tulee rautaja terästuotteet ja kolmantena erilaisten akkujen digitaaliset tuotepassit. Sääntelyiden ja standardien mukana dokumentaation määrä kasvaa ja raportointi toimiikin todisteena siitä, että työ on tehty asetusten mukaisesti. Hitsaukseen liittyen tämä tulee tarkoittamaan sitä, että erilaisten laitteiden, kemikaalien ja materiaalien käyttö tulee muuttumaan ja tuotteista saatavan tiedon kerääminen muuttuu entistä tär keämmäksi. Mielenkiintoinen katsaus hitsauksen nykytilaan ja tulevaisuuteen on myös Lappeenrannan ja Lahden teknillisessä yliopistossa (LUT) tehtv tuore (Elokuu 2025) August Talkan kandidaatintyö, joka käsittelee aihetta Green Welding. Viime vuonna tehty ekosuunnitteluasetus (EU) 2024/1781 laajenee koskemaan yhteisesti lähes kaikkia EU:n markkinoilla myytäviä tuotteita, joten todennäköisesti myös hitsaukseen ja hitsauslaitteisiin liittyvät sääntelyvaatimukset tulevat päivittymään tulevaisuudessa. Digitaalinen tuotepassi on kuin tuotteen pieni elämänkerta, joka sisältää yksityiskohtaisempia tietoja tuotteen koko elinkaaren ajalta. Ensimmäiset delegoidut säädökset ovat arvioitu astuvan voimaan vuonna 2027 ja siitä eteenpäin tuotekohtaiset vaatimukset laajenevat tuoteryhmä kerrallaan. Yritysten siirtyessä kohti kestävämpää toimintaa tarvitaan monipuolisia ja suunnitelmallisia toimintatapoja, jotka tukevat ympäristövastuullisuutta. Esimerkiksi ISO 14001-standardi tarjoaa organisaatioille vakiintuneen viitekehyksen, jonka avulla voidaan rakentaa toimivia ympäristöjärjestelmiä ja edistää kestävää kehitystä. HitLeap – Hitsauksen tuottavuusloikka on hanke, jonka tavoitteena on kehittää hitsausautomaatioalan osaamista ja tuottavuutta Suomessa. Vastuullisessa raportoinnissa elinkaariajattelu on tärkeää ja esimerkiksi tietoa ja aineistoa kerätään alusta loppuun saakka, ei pelkästään yhdestä tai muutamasta tapahtumasta. Opinnäytetyössä tarkastellaan, kuinka ympäristöasioita voidaan toteuttaa hitsaavassa tuotannossa ilman, että se vaikuttaisi tuotannon tehokkuuteen negatiivisesti. Raportointitapoja on erilaisia. Haastattelujen pohjalta huomattiin, että ohjaavat standardit ovat lisänneet yrityksissä tiedon keräämistä, materiaalien kierrätettävyyttä ja johtanut erilaisten materiaalivalintojen tarkasteluun ympäristön kannalta. Digitaalisen tuotepassin arvioidaan astuvan voimaan vuonna 2027, samana vuonna, kuin ensimmäiset tuoteryhmäkohtaiset ekosuunnitteluvaatimukset. Esimerkiksi robottihitsaus, automaatioratkaisujen kehitys ja erilaiset ympäristöja hiilijalanjälkianalyysit vievät hitsausautomaatioalaa eteenpäin kohti vastuullisempaa ja älykkäämpää tulevaisuutta. Haluamme edistää hitsausalan kehitystä ja rakentaa kestävää tulevaisuutta tiiviillä yhteistyöllä yritysten, asiantuntijoiden sekä koulutusorganisaatioiden kanssa
Anni Knuuttila Elinkaariarviointi (LCA, Lifecycle assessment) on järjestelmällinen menetelmä tuotteen ympäristövaikutusten arvioimiseksi sen koko elinkaaren ajan – raaka-aineiden hankinnasta ja valmistuksesta aina käyttöön ja elinkaaren lopun käsittelyyn asti. Tietojen keruu ja toimitusketjun läpinäkyvyys: Tarkkojen materiaalitietojen ja komponenttien tietojen kokoaminen vaati laajaa yhteistyötä toimittajien kanssa. Tämä mahdollistaisi kestävän kehityksen näkökulman sisällyttämisen päätöksentekoon kaikissa prosessin vaiheissa. Tämä voi vaikuttaa lopullisiin päästölaskelmiin. Se auttaa tunnistamaan innovaatioiden, tehokkuuden ja vastuullisen materiaalihankinnan mahdollisuuksia. Pohja tuleville arvioinneille: Koska monet X5 FastMig Pulse -mallissa käytetyistä komponenteista ovat samoja kuin muissa Kempin tuotteissa, arvioinnin tulokset tarjoavat arvokasta tietoa myös muiden tuotteiden valmistusprosessien tarkasteluun. Kaikki käyttöön liittyvät tekijät voivat siis vaikuttaa merkittävästi lopullisiin tuloksiin. . Elinkaariarviointi herätti keskustelua siitä, kuinka tiedot voidaan integroida Kemppi ERP-järjestelmään ja raportointityökaluihin. Siksi jatkuva toimittajayhteistyö ja tietojenkeruun kehittäminen ovat keskeisiä parannuskohteita. Arviointi tarjosi myös arvokkaita oivalluksia materiaalivalinnoista, toimitusketjun vaikutuksista ja kehityskohteista. Vaikka sen käyttö alalla on vielä kehittymässä, LCA on tehokas työkalu jatkuvaan parantamiseen. X5 FastMig -elinkaariarvioinnin tärkeimmät havainnot Käyttövaihe on merkittävin päästöjen aiheuttaja Elinkaariarvioinnin tulosten mukaan tuotteen käyttö (downstream) on elinkaaren hallitsevin vaihe kasvihuonekaasupäästöjen (GWP–fossil) osalta, kattaen 96,7 % elinkaaren kokonaisvaikutuksista. Tämä johtuu pääasiassa hitsausprosessin korkeasta energiankulutuksesta ja materiaalitarpeesta, mukaan lukien lisäaineet ja hitsauskaasu. Integraatio liiketoimintajärjestelmiin: Elinkaariarviointi hitsauksessa: Tiedolla kohti kestävämpää tulevaisuutta . www.shy.fi 14 4/2025 Miksi elinkaariarviointi on tärkeää hitsausalalla. Joidenkin raaka-aineiden osalta ensisijaista tietoa ei ollut saatavilla, jolloin jouduttiin käyttämään eurooppalaisia keskiarvoja. X5 FastMig Pulse elinkaariarvioinnissa. Se tarjoaa arvokasta tietoa resurssien tehokkaaseen käyttöön, päästöjen vähentämiseen ja päätöksiin tuotesuunnittelussa sekä materiaalivalinnoissa. X5 FastMig Pulse -hitsausjärjestelmän elinkaariarviointi Kempillä elinkaariarviointi nähdään keskeisenä osana kestävämpien hitsausratkaisujen kehittämistä. Tulokset vahvistivat jo aiemmin tiedetyn: suurin osa päästöistä syntyy laitteen käyttövaiheessa, erityisesti energian ja lisäaineiden kulutuksen seurauksena. . Hitsausalalla elinkaariarvioinnin merkitys kasvaa, kun yritykset pyrkivät vastaamaan tiukentuviin ympäristövaatimuksiin ja asiakkaiden kasvaviin kestävyyteen liittyviin odotuksiin. Tämä korostaa energiatehokkaiden hitsauslaitteiden merkitystä – niiden on kyettävä minimoimaan energiankulutus ja materiaalihukka ilman, että suorituskyky kärsii. Hitsausprofiili vaikuttaa päästöihin Hitsausprofiili – eli käytettävä materiaali ja hitsattavien kappaleiden tyyppi – vai. Sustainability Manager Anni Knuuttila korostaa, että X5 FastMig Pulse -hitsausjärjestelmän osalta tavoitteena oli kattava arviointi, jossa huomioitiin ympäristövaikutukset tuotannosta elinkaaren loppuun asti. Keskeiset opit X5 FastMig Pulse -elinkaariarvioinnista Elinkaariarviointi toi esiin sekä haasteita että mahdollisuuksia:
Varaosia on saatavilla vähintään 10 vuotta tuotannon päättymisen jälkeen. . Kaikki tuotteen koko elinkaaren aikaiset päästöt kohdistetaan vain siihen itseensä, jolloin pitkä käyttöikä ei tuo sille ympäristöhyötyjä laskennallisesti, vaikka käytännössä pitkäikäinen tuote vähentää uusien laitteiden tarvetta ja säästää luonnonvaroja. www.shy.fi 15 4/2025 kuttaa merkittävästi kokonaispäästöihin. WeldEye-ohjelmisto auttaa ennakoimaan virheitä ja lisää tuotannon läpinäkyvyyttä keräämällä tietoa muun muassa hitsausajasta, lisäaineiden ja kaasun kulutuksesta sekä energiankäytöstä. Anni Knuuttila Sustainability Manager Kemppi Oy anni.knuuttila@kemppi.com X5 FastMig Pulse hitsauksessa.. Käyttäjät saavat laitteestaan enemmän vastinetta rahalleen, kun se kestää pidempään, ja samalla kiertotalousajattelu toteutuu paremmin, koska resursseja säästyy eikä laitetta tarvitse uusia yhtä usein. Eri käyttöikävaihtoehdot vaikuttavat tuotteen ympäristövaikutuksiin eri tavoin. Sen sijaan, että elinkaariarviointia tarkasteltaisiin kertaluontoisena harjoituksena, sen integrointi tutkimusja kehitystoimintaan, hankintaan ja tuotantoprosesseihin varmistaa pitkäaikaiset hyödyt. Toimittajien osallistaminen kestävyyteen liittyvään keskusteluun ja läpinäkyvyyden lisääminen ovat ratkaisevia tekijöitä. . Kempin innovaatiot energian ja materiaalien tehokkuuteen Kemppi on kehittänyt useita teknologioita, jotka auttavat hitsaajia seuraamaan ja vähentämään hitsauksen ympäristövaikutuksia ilman, että laatu tai tuottavuus kärsii. Laaja varaja kulutusosavalikoima mahdollistaa tuotteiden pitkäaikaisen käytön ja kunnossapidon. . . Käyttäjän valinnoilla ja energiaratkaisuilla on merkitystä Koska käyttövaiheen päästöt voivat vaihdella paljon käyttöskenaarion mukaan, ne antavat hyvän kuvan mallinnetusta käyttäjäprofiilista. Tulokset eivät kuitenkaan ole täysin sovellettavissa jokaiseen markkinaan, sillä saatavilla olevat energialähteet ja muun muassa jätehuollon standardit voivat vaihdella. Koska tutkimuksen maantieteellinen rajaus oli Eurooppa, tämä oletus voi olla varovainen arvio useimmille käyttäjille. Kun teollisuudenalat maailmanlaajuisesti kiristävät kestävyyteen liittyviä vaatimuksiaan, hitsauslaitteiden valmistajien on tärkeää pysyä ajan tasalla muuttuvien säännösten ja asiakkaiden kasvavien odotusten suhteen. Kierrätettävyys ja pitkäikäisyys tukevat kestävää kehitystä Elektroniikkatuotteille, kuten hitsauslaitteille, pitkä käyttöikä on tärkeä ominaisuus sekä käyttäjien että kestävän kehityksen näkökulmasta. . Reduced Gap Technology (RGT) vähentää lisäaineiden kulutusta jopa 25 % ja nopeuttaa hitsausprosessia. Helppo huollettavuus on huomioitu jo suunnitteluvaiheessa, jotta laitteiden korjaaminen on nopeaa ja vaivatonta. Toisaalta käyttöiän aikaiset päästöt pysyvät vakiona, vaikka tuotteen viitekäyttöikä (RSL, Reference Service Life) muuttuisi. Kempin X5 FastMig Pulse -elinkaariarviointi on ollut tärkeä askel tällä matkalla – ja se tulee jatkossakin ohjaamaan tapaa kehittää tuotteita ja kantaa ympäristövastuuta tulevaisuudessa. Weld Assist -toiminto ohjaa hitsaajaa oikeiden hitsausparametrien asettamisessa, mikä parantaa energiatehokkuutta. Vinkkejä elinkaariarvioinnin integroimisesta liiketoimintaan Sustainability Manager Anni Knuuttila kertoo muutamia keskeisiä suosituksia yrityksille, jotka haluavat ottaa elinkaariarvioinnin osaksi päätöksentekoa: 1. Kun elinkaariarviointi sisällytetään osaksi yrityksen keskeisiä toimintamalleja, hitsauslaitteiden valmistajat voivat tehdä tietoon perustuvia päätöksiä, jotka parantavat sekä kestävyyttä että pitkän aikavälin kilpailukykyä. Elinkaariarvioinnin tulevaisuus hitsauslaitteiden kehityksessä Elinkaariarviointi on yhä arvokkaampi työkalu hitsausteknologian kehityksessä. Panosta datan laatuun – Tarkka ensisijainen data johtaa luotettavampiin arviointeihin. 2. Määrittele selkeät tavoitteet jo alussa – Selvitä, mitä dataa on jo saatavilla, mitä tietoa halutaan saada ja ketkä tulee ottaa mukaan prosessiin. Jos sen sijaan olisi tarkasteltu esimerkiksi yhden metrin hitsausta tai yhden tunnin käyttöä, tuotteen valmistuksen ja materiaalihankinnan päästöt olisivat jakautuneet suuremman käyttövolyymin kesken. Parantamalla jatkuvasti arviointimenetelmiä, lisäämällä datan tarkkuutta ja tiivistämällä yhteistyötä toimittajien kanssa voidaan vähentää merkittävästi ympäristövaikutuksia samalla, kun toiminnan tehokkuus säilyy. Jokainen käyttäjä, joka poikkeaa valituista parametreista, saa erilaiset tulokset omissa päästölaskelmissaan. Kemppi panostaa tuotteidensa pitkäikäisyyteen ja kierrätettävyyteen monin tavoin: . Käyttöikään riippumattomat vaikutukset muuttuvat käyttöiän pituuden mukaan: lyhyempi käyttöikä kasvattaa niiden osuutta, kun taas pidempi käyttöikä pienentää sitä. Tämän lähestymistavan haasteena on kuitenkin se, ettei se huomioi tuotteen pitkäikäisyyden positiivisia vaikutuksia. Päästöjä voidaan vähentää kiinnittämällä huomiota käyttäjäkäyttäytymiseen, kuten oikeiden hitsausparametrien asettamiseen, sekä hyödyntämällä uusiutuvia energialähteitä. 3. Tästä huolimatta valittu laskentamalli ei kannusta pitkäikäisiin tuotteisiin, koska mitä pidempään laitetta käytetään, sitä suurempi vaikutus sille kohdistetaan. 4. Elinkaariarvioinnin vaikutukset ja valinnat Koska tavoitteena oli selvittää tuotteen koko elinkaaren aikaiset päästöt, päätös laskea päästöt toiminnalliselle yksikölle oli yksi merkittävimmistä valinnoista LCA-tutkimuksessa. Tämän vuoksi kaikki tuotteen elinkaaren aikana syntyvät päästöt kohdistettiin suoraan itse tuotteeseen – mukaan lukien sen koko käyttöiän aikaiset päästöt. Esimerkiksi lisäaineen ja sähkön kulutus on arvioinnissa oletettu vastaamaan keskimääräistä teräksen hitsausta ja eurooppalaista sähkönkulutusta. Varmista yhteistyö eri toimintojen välillä – Elinkaariarviointi on tehokkainta, kun se on integroitu tutkimusja kehitystyöhön, hankintaan ja toimitusketjun hallintaan. Ajattele säädöksiä pidemmälle – Sääntely muuttuu jatkuvasti, mutta yritykset, jotka ottavat elinkaariarvioinnin käyttöön ennakoivasti, saavat kilpailuetua tehokkuuden, innovaatioiden ja kestävän kehityksen johtajuuden kautta. Tämä ei ota huomioon pitkäikäisyyden yleisesti positiivista vaikutusta ympäristölle
Se, mikä alkoi pelkkänä valokaaren läpi näkemisenä, tukee nyt älykkäämpää ja kestävämpää hitsausta eri toimialoilla – aina reaaliaikaisesta laadunvarmistuksesta hiilineutraaliin laivanrakennukseen. CaNeLis: Hiilineutraali laivanrakennus älykkään hitsausnäön avulla CaNeLis (Carbon-Neutral Lightweight Ship Structures using Advanced Design, Production and Life-Cycle Services) on EU:n rahoittama hanke, jonka tavoitteena on vähentää laivanrakennuksen elinkaaripäästöjä yhdistämällä kevytrakennesuunnittelu digitaalisiin tuotantoja valvontajärjestelmiin. #ArcLessVision MIG-prosessista helpottaa virheiden havaitsemista.. Cavitar on auttanut kuromaan umpeen kuilua perinteisen hitsausosaamisen ja datavetoiArcLessVision ja tekoäly: Hitsauksen tulevaisuus . Kuvankäsittelyn avulla analysoidaan mm. Meneillään olevassa tutkimuksessa kamerat ovat käytössä laserhitsauskokeissa – kuten päittäisja pistehitsauksessa – tallentaen hitsisulaan liittyvää toimintaa tarkasti. sulan geometriaa, keyholen käyttäytymistä ja lämpökuvioita, joita koneoppiminen hyödyntää luokitellakseen hitsin laadun ja havaitakseen epäkohdat reaaliajassa. Tämä muuttaa paitsi itse hitsaamista myös sitä, miten sitä hallitaan, seurataan ja ymmärretään. Cavitar-hitsauskamera automatisoidussa MIG-hitsauksessa sen älyteollisuuden välillä ainutlaatuisella #ArcLessVision-ratkaisullaan. Cavitarilla on tässä keskeinen rooli tarjoamalla reaaliaikaista näkyvyyttä hitsausprosessiin. Pouya Eghbali ja Tomi Piippo Kestävä kehitys nykyaikaisessa hitsauksessa ei tarkoita vain päästöjä tai materiaalien käyttöä – se tarkoittaa tietoa, tehokkuutta ja yhteistyötä. Projekteissa, kuten CaNeLis ja AITOOLS1, näkyvyys muuttuu dataksi, joka ruokkii reaaliaikaista hitsausanalytiikkaa, pilvipalveluja ja tekoälypohjaisia työkaluja. Tuloksena ovat hitsit, jotka voidaan validoida reaaliajassa. Virheet, jotka voidaan ennakoida Prosessit, jotka mukautuvat lennossa. www.shy.fi 16 4/2025 Näkyvyydestä älykkääseen hitsaukseen Cavitarin hitsauskamerajärjestelmät tarjoavat kristallinkirkkaan kuvan hitsauksesta #ArcLessVision-teknologian avulla. Cavitarin kamerat ovat kehittyneet hitsaajan apuvälineistä älykkäiksi sensoreiksi, jotka tukevat koko verkottunutta ekosysteemiä
www.shy.fi 17 4/2025 Koska kevyemmät ja edistyksellisemmät laivanrakenteet vaativat suurempaa tarkkuutta ja jäljitettävyyttä, tämä datarikas takaisinkytkentä varmistaa laadun, tukee ennakoivaa ohjausta ja mahdollistaa tekoälyavusteisen päätöksenteon suoraan hitsausprosessin aikana. Yksi merkittävä läpimurto on reaaliaikainen kuva-analyysi yhdistettynä tekoälyalgoritmeihin, mikä mahdollistaa automaattiset kehotteet robotille kuten “polttimen kulmapoikkeama – säädä 3°”. Mukana ovat mm. Järjestelmät mahdollistavat: . mittapoikkeamien havaitsemisen ennen hitsausta . Cavitar-hitsauskamera asennettuna GLUMAG Evo -automaattihitsauslaitteeseen. Tämä muuttaa kamerat passiivisista havainnoijista älykkäiksi avustajiksi. Suoraan robottikäsiin tai testialustoihin asennettu teknologia tukee nopeita takaisinkytkentöjä, jotka parantavat hitsin seurantaa, vähentävät käsinhiontaa ja poistavat kalliita jälkikorjauksia. RobotBox: Plug-andPlay – älykkäämpiä hitsausrobotteja varten Toinen askel kohti adaptiivista hitsausta on RobotBox-projekti, joka käynnistyy Eureka SMART -ohjelmassa. Teollisuuden lisäksi AITOOLS1 tukee koulutusta ja tutkimusta – valmentaen tulevia hitsaajia, insinöörejä ja tutkijoita toimimaan datarikkaissa, tekoälyavusteisissa ympäristöissä. Professorija opiskelijatyö Cavitarin järjestelmillä syventää sekä akateemista ymmärrystä että käytännön sovellettavuutta. Cavitarin reaaliaikainen geometrian tallennus ja hitsien jäljitettävyys ovat oleellisia näiden mallien validoinnissa ja muuttamisessa käytännöllisiksi ja skaalautuviksi työkaluiksi. Tavoitteena on ratkaista robottihitsauksen suurimmat haasteet pienten sarjojen ja korkean tarkkuuden valmistuksen osalta. Cavitar tarjoaa laserpohjaisia hitsauskameroita, joiden avulla operaattorit, robotit ja tekoäly voivat “nähdä” hitsisulan selkeästi – jopa valokaaren läpi. hitsisulan ja pintageometrian visualisoinnin reaaliajassa . Konsepti on yksinkertainen mutta tehokas: modulaaLaivanrakennusta CMN:llä Ranskassa. AITOOLS1: Datasta älyksi AITOOLS1 (AI Toolbox for Lot-Size-One Robot Welding) on Business Finlandin rahoittama kansallinen innovaatiohanke. Cavitar-hitsauskamera C300 asennettuna Yaskawa-robotin hitsauskolviin.. Wärtsilä, Kemppi, HT Laser, Cavitar, Visual Components, Tampereen yliopisto ja VTT. yksityiskohtaisen, visuaalisen datan syöttämisen tekoälylle esimerkiksi hitsausradan korjaamista, a-mitan mittaamista ja virheiden ennustamista varten . Tutkimuskumppanit, kuten Aalto-yliopisto, LUT-yliopisto, Tampereen yliopisto, Turun yliopisto ja Oulun yliopisto, tuovat osaamista esimerkiksi hitsausliitosten väsymiskestoon, lovimallinnukseen ja jännitys–venymä-simulaatioihin
Hitsejä seurataan, analysoidaan ja optimoidaan reaaliajassa. Yhdistelmä mahdollistaa robottien hitsausratojen automaattisen mukautumisen ja varmistaa tarkkuuden jopa yksittäistuotannossa. Cavitarin kuvantamisteknologia on keskeisessä roolissa tässä kehityksessä – tehden reaaliaikaisesta valokaaren näkyvyydestä perustan älykkäämmälle automaatiolle, ennakoivalle analytiikalle ja yhteistyölle. Hitsaajat tekevät älykkäiden työkalujen avulla parempia päätöksiä nopeammin. Kun adaptiivinen robotiikka yhdistetään Cavitarin reaaliaikaiseen kuvantamiseen ja tekoälypohjaiseen analytiikkaan, saavutetaan lyhyempi asetusten vaihtoaika, korkeampi aloituserien laatu ja joustavampi hitsausprosessi – kriittistä sekä pientuotannon että kestävän kehityksen näkökulmasta. Hitsauksessa tämä tarkoittaa nopeampaa käyttöönottoa, parempaa tuottavuutta ja vähemmän seisokkeja. Kiitos hankkeiden kuten CaNeLis, AITOOLS1 ja RobotBox, olemme siirtymässä kohti järjestelmiä, jotka eivät vain reagoi – vaan myös ymmärtävät. Se vähentää hukkaa, parantaa johdonmukaisuutta ja lisää turvallisuutta. Pilvipalvelut tallentavat historiatietoa. Cavitar-hitsauskamera C400 asennettuna hitsausrobottiin. www.shy.fi 18 4/2025 rinen plug-and-play -ratkaisu, jonka avulla robottiohjelmat mukautuvat automaattisesti osien geometrian, kiinnittimien tai tuotantovaihteluiden muutoksiin – ilman manuaalista ohjelmointia. Hitsaajat hyötyvät paremmasta ergonomiasta ja turvallisemmista työskentelyetäisyyksistä – yritykset puolestaan virheiden vähentymisestä ja paremmasta jäljitettävyydestä. Tämä edistys ei ole vain teknistä – se on myös käytännöllistä. Yhteenveto: Hitsauksen tulevaisuutta rakentamassa #ArcLessVisionista tekoälyyn – hitsaus on muuttumassa datavetoiseksi ja verkottuneeksi prosessiksi. Cavitarin nopea hitsauskuvantaminen tuo tarkan liitos-, sulanja hitsidatan RobotBoxin algoritmeille. Lyhyesti: Cavitarin rooli ei ole vain tarkkailla hitsiä – vaan antaa jokaiselle ekosysteemin toimijalle selkeyttä tekemiseen. Tomi Piippo Area Sales Manager (Nordics) Cavitar Oy tomi.piippo@cavitar.com Pouya Eghbali Creative Marketing Manager, M.Sc Cavitar Oy pouya.eghbali@cavitar.com. Yliopistot validoivat malleja reaaliaikaisen prosessidatan avulla. Kemppi WeldEye -käyttöliittymä ja hitsausparametrit