Kokeilulisenssi sisältää myös WeldEyehitsausohjemoduulin, jonka avulla voit testata digitaalisia hitsausohjeita (dWPS) X5 FastMigin ja Master M 358 kanssa. X5 FASTMIG KOKEILE ILMAISEKSI 3 KUUKAUDEN KOKEILULISENSSI WELDEYE ARCVISION Seuraa ja tallentaa kaariaikaa ja hitsausparametreja WeldEye ArcVision on integroitu Industry 4.0 -ratkaisu, joka seuraa ja tallentaa kaariaikaa sekä hitsausparametreja. Aktivoi WeldEye ArcVisionin kolmen kuukauden maksuton kokeilulisenssi ilman sitoumuksia. Lue lisää osoitteessa weldeye.com www.kemppi.fi. Näin saat paremman kokonaiskuvan hitsaustuotannosta. Tiedot visualisoidaan selkeiksi taulukoiksi ja kaavioiksi, joita voi suodattaa eri tarpeiden mukaan sekä tarkastella kätevästi tietokoneen selaimella. Raakadata kerätään digitaalisesti pilvipalveluun liitetyiltä hitsausasemilta ja ladataan langattomasti* WeldEye ArcVisioniin
040 152 4241 hanna.torenius@pp-marketing.fi Osoitteenmuutokset Address changes angelica.emeleus@shy.fi Kirjapaino Printers Oridea Oy Keskustie 32 35300 ORIVESI puh. 77. Finlands Svetstekniska Förening r.f. 0500 414 045 juha.lukkari@shy.fi Toimitussihteeri Editorial Assistant Angelica Emeléus puh. Julkaisija Publisher Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y. The Welding Society of Finland puh. 18 Timo Kauppi Hitsaushenkilöstön laatuosaamisen kehittäminen 25 Mika Lassila ja Jere Vuorela Cobottija robottiautomaation tuottavuuden ja laadun tehostamismahdollisuudet hitsaavassa teollisuudessa 27 Kirjoittajaryhmä Neljä pointtia robottihitsauksen laadusta 29 Aku Tuunainen Polyeteeniputkien hitsaussaumojen NDT-testaus: Turvallisuutta ja laatua ilman kompromisseja 31 Pasi Törmänen ja Tero Koski Yleisimmät hitsausvirheet 34 Kemppi Oy SHY:n Hitsaustekniikka-päivät, kevätkokous ja paikallisosaston 70-vuotisjuhlat Jyväskylässä 38 Juha Lukkari TOIMINTAKERTOMUS 2024 44. vuosikerta volume ISSN 0437-6056 Member of The International Institute of Welding European Welding Federation Tilaushinta Suomessa 80 € +alv Subscriptions from abroad 140 € +VAT Seuraavat numerot ilmestyy 4/2025 Kestävä kehitys ja verkostot 19.9.2025 5/2025 Ei-rautametallien hitsaus 7.11.2025 6/2025 Hitsausmessut EssenissäSchweissen und Schneiden 2025 12.12.2025 Pääkirjoitus NDT ja tekoäly 2 Juha Visuri TEEMA: Laatu ja tarkastus 3/2025 Muuta Pilapiirros Eero Nykänen 51 Uutisia 52 Uutuustuotteita 56 SHY – Tiedottaa 57 Koulutusuutisia 69 Kesäristikko 73 Tuoteja toimialahakemisto 75 Artikkelit Kehittyneet NDT-menetelmät 4 Jaakko Palkeinen Vuosihuoltojen tarkastukset ja koordinointi – FINREVES 7 Mika Hemminki Fokuksessa: Esivalmistus–Hitsaus–Jälkityö 8 Raimo Mäki-Reini Painelaitteiden korjausja muutostöiden säädösvaatimukset 10 Henrik Asplund ja Timo Ojanperä Laatua valon voimalla: Laadunvarmistus laserhitsauksessa 12 Jussi Asikainen Kriittisen hitsauksen mekanisointi 15 Pouya Eghbali Jopa 4000 km hitsiä! Oletko valmis. (09) 773 2199 Ilmoitukset Advertisements Hanna Torenius/T:mi Petteri Pankkonen puh. 050 553 6895 markku@oridea.fi Levikki Circulation 3000 Kukin kirjoittaja vastaa itse artikkelinsa sisällöstä eikä Hitsaustekniikka-lehdellä ole mitään vastuuta siitä. (09) 773 2199 tai 050 373 9559 angelica.emeleus@shy.fi Toimituskunta Editorial Committee Angelica Emeléus, Minna Herrala, Juha Kauppila, Ari Koskinen, Jani Kumpulainen, Juha Lukkari, Eero Nykänen, Ville Räike, Ville Setälä, Tuomas Skriko Toimisto Office Mäkelänkatu 36 A 2 00510 HELSINKI Puh. Lehden aineisto voidaan julkaista uudelleen verkossa. (09) 773 2199 www.shy.fi Toimitus Editorial Staff Päätoimittaja Editor in Chief Juha Lukkari puh
Lisäksi on huomioitava ja ymmärrettävä uusien sovellusten ominaisuudet, hyvät puolet ja rajoitukset. Arvioidaanko myös cyber-turvallisuus. Aiemman mittaustiedon perusteella saadaan entistä paremmin arvioitua elinkaarta ja suunniteltua tulevien tarkastusten kohdistamista. sovellus tunnistaa riittävällä tarkkuudella virheet oikein. Nämä ominaisuudet korostuvat erityisesti, kun käsitellään suuria datamääriä, jolloin tekoälysovellusten nopeus nousee suureen arvoon jo pelkän ajansäästön ansiosta. Hitsausvirheiden tunnistaminen röntgenkuvasta on jo nykyisillä sovelluksilla suhteellisen hyvällä tasolla ja osumatarkkuus paranee koko ajan, mutta ihmisen rooli on varmistaa tekoälyn tekemien havaintojen merkitys. Suurimmat satsaukset aiheeseen perinteisesti tapahtuvat terveydenhuollon ja sotateollisuuden puolella ja niistä saatavat opit ja sovellukset valuvat sitten viiveellä NDT-toimintaan. Samoin määräaikaistarkastuksiin haetaan optimia tarkastuslaajuutta perustuen aiempiin tarkastustuloksiin ja vikaantumisiin. Ei menisi selkä rikki ja parempi mieli. Kuinka nopeasti PED huomioi kehityksen. Koska ihmisellä tulee olemaan vielä pitkään päätäntävalta tuotteen hyväksyttävyyden arvioinnissa, on NDT-henkilöstöä koulutettava jo hyväksi koetuilla perinteisillä tavoilla tuntemaan materiaalien valmistustekniikat, ominaisuudet ja virhetyypit. Niistä päällimmäisenä on jäänyt mieleen, että tekoälyn rooli on olla työkalu eikä se tule pitkään aikaan toimimaan täysin itsenäisesti vastaavalla tavalla tai oikeuksilla kuin ihminen. Tekoälyn ja NDT:n yhdistäminen on edennyt ehkä pisimmälle perinteisen paksuusmittausdatan käytössä arvioitaessa painelaitteen elinkaarta. Juurikin tuo tekoälyn suorittamisen tasalaatuinen toistokyky on se ominaisuus, jonka mieluiten suo tulevan osaksi testausprosessia. Mutta tuleeko tulevaisuudessa myös tekoälyn NDT-sovellukset pätevöidä kuten fyysiset henkilö siltä osin, että ko. Toisaalta ihmisen oma toiminta on useimmiten se heikoin lenkki siinä prosessissa, jossa NDT:llä kerätään tietoa ja saatuja tuloksia verrataan asetettuihin laatuvaatimuksiin. Kuten aiemminkin, NDT on isossa kuvassa kuitenkin vain pieni osa tekoälyn kehitystä. Tekoälysovellus arvioi “näkemänsä” joka kerta nopeasti ja samalla tavalla. Toistaiseksi edetään pienin mutta varmoin askelin osallistumalla uusien sovellusten kehitykseen sekä käyttöönottoon ja nojataan siihen vankkaan, vuosikymmenien käytännön NDT-kokemukseen, jota tästä maasta löytyy. www.shy.fi 2 3/2025 . Vaikka tekoälyn kehityksen lopputulemana mielessä väistämättä väikkyy elokuvista tuttu tuomiopäivä, jostain syystä haluaa uskoa siihen, että NDT:n avulla testauksista saatua tietoa voidaan jalostaa tekoälyn avulla antamaan parempaa ymmärrystä testatun aineen tilasta ja ominaisuuksista. Pätevöidäänkö NDT-henkilö arvioimaan myös tekoälysovellusten virheet. Olen ASNT-messuilla (American Society of Nonfdestructive Testuing) kuunnellut muutamaakin luentoa tekoälyn käytöstä ja kehityksestä. Juha Visuri NDT/DT laatupäällikkö Kiwa Oy SHY:n Hitsauksen Laatu -komitean jäsen juha.visuri@kiwa.com PÄÄKIRJOITUS PÄÄKIRJOITUS NDT ja tekoäly Tekoäly on tullut viime vuosina tärkeäksi osaksi NDT:n kehitystä. Tuo kokemus mahdollistaa kentältä kerätyn datan korkean laadun, jonka avulla tekoälyalgoritmit suoriutuvat luotettavammin ja paremmin tehtävistään.. Itseäni nuo inhimilliset tekijät ovat aina kiinnostaneet, ja ehkä senkin vuoksi seuraan internetissä mieluummin Boston Dynamicsin robottikoiria kuin niitä kissavideoita. Tällä hetkellä NDT-henkilöstön perusmenetelmien pätevöinnissä, esimerkiksi hitsausvirheiden arviointi, perustuu kokelaan omaan aistihavaintoon. Olisi se aika hääviä, jos apuri haalaisi työkalut kohteelle ja keittäisi samalla kahvit (tauolla) ja aina samalla tavalla, haukkumatta. Tuo viive on tosin viime vuosina reilusti lyhentynyt. Suurin syy inhimillisiin virheisiin on väsymys. Kehitystyö on keskittynyt paljolti NDT-datan käsittelyyn, kuten digitaalisten röntgenkuvien tai kehittyneempien ultraäänitekniikoiden tulosten arviointiin
www.shy.fi woikoski.fi Oikean hitsauskaasun valinta tuo parhaan lopputuloksen hitsauksessa Oikea kaasuvalinta takaa erinomaisen kaaren vakauden ja auttaa vähentämään roiskeita. Lue lisää verkkosivultamme woikoski.fi/hitsaus Hitsauskaasun valinta ratkaisee. Woikoskelta. Tämä varmistaa parhaan hitsisauman. Saat kaasut sekä hitsauskoneet ja -tarvikkeet samasta paikasta. Lopputuloksena on täydellinen hitsi
Vaiheistetussa tekniikassa puolestaan luotaimessa on useita (yleensä 16-64) yksittäistä värähtelijää, jotka mahdollistavat äänikeilan muokkaamisen ja esimerkiksi yleisesti hitsien tarkastuksessa käytetyn sektoriluotauksen, jolloin luotaimesta voidaan kerralla lähettää ääntä laajalla kulma–alueella. Kulkuaikatekniikka (TOFD) on diffraktioon perustuva ultraäänitarkastuksen tarkastustekniikka, joka on alkujaan kehitetty säröjen korkeuden määrittämiseen. Aiemmin ainoa signaalin esitystapa kenttäkäyttöön soveltuvissa laitteissa oli A-kuva, jota tarkastaja seurasi samaan aikaan kappaletta luodaten. Kulkuaikatekniikka (TOFD) . Yleisesti näistä puhutaan juuri kehittyneinä menetelminä, vaikka oikeampi termi olisi kehittyneet NDT – tekniikat. C-kuvat. Usein oikein valitulla kehittyneellä tarkastustekniikalla saavutetaan useampia tai kaikki edellä mainituista eduista. NDT–ihmisten keskuudessa puhutaan yleensä mekanisoidusta tarkastuksesta. Jaakko Palkeinen Kehittyneet NDT–menetelmät ovat ainetta rikkomattomia tarkastusmenetelmiä, jotka nimensä mukaisesti ovat kehittyneitä versioita ”perinteisistä” tarkastusmenetelmistä. Tekniikka soveltuu ainoastaan hienorakeisille teräksille, koska karkearakeisen materiaalin raerajojen aiheuttama kohina estää TOFD–tarkastuksen. FMC / TFM – tekniikka Vaiheistettu ultraääni (PAUT) on näistä yleisesti tunnetuin ja käytetyin. Perinteisessä tekniikassa luotain lähettää ääntä kappaleeseen yhdellä kiinteällä kulmalla kerrallaan. Vaiheistetussa tekniikassa Akuvan lisäksi käytössä on muita kuvantoja, etenkin mekanisoidussa tarkastuksessa (standardeissa ”puolitai täysiautomaattinen tarkastus”). www.shy.fi 4 3/2025 Kaikki kehittyneet tarkastustekniikat pohjautuvat johonkin jo pitkään käytössä olleeseen menetelmään, yleensä radiografiaan (DRT ja CRT), ultraääneen (PAUT, TOFD, FMC/TFM) tai pyörrevirtaan (Array-ET, TECA, PEC). Yleisesti käytettyjä kuvantoja hitsien tarkastuksessa ovat S-, Bja Kehittyneet NDT-menetelmät . Tekniikkaa käytetään yleisesti myös käytössä syntyneiden sisäpinnan säröjen etsintään ja mitoitukseen. Tekniikalla on myös rajoitteita, joista merkittävimpinä huono havaitsemistodennäköisyys luotauspintaa lähellä sijaitseville virheille sekä soveltuvuus käytännössä ainoastaan päittäishitsien tarkastukseen. TOFD – tarkastuksen yhteydessä suoritetaan usein. Kuvassa 1 on esitetty esimerkki vaiheistetun ultraäänitarkastuksen mekanisoidussa tarkastuksessa käytetyistä kuvannoista. Tekniikan etuna on sen tunteettomuus hitsausvirheen suuntautuneisuudelle, joka tekee siitä erittäin hyvän ja nopean tekniikan sisäisten virheiden etsintään ja varsin tarkkaan koon määritykseen, etenkin paksuseinämäisillä hitseillä. Vaiheistettu ultraääni (PAUT) . Toinen merkittävä ero vaiheistetun ja perinteisen tekniikan välillä on ultraääniluotain. Näillä uusilla tekniikoilla saavutetaan ”perinteisiin” tarkastustekniikoihin verrattuna etuja, jotka ilmenevät käytännön tarkastustyössä joko parantuneena vikojen havaittavuutena, tarkempana vikojen koon määrittämisenä, tarkastusdatan tallentamisena digitaalisessa muodossa tai tarkastuksen nopeutumisena. Tässä artikkelissa keskitytään ultraääneen perustuviin kehittyneisiin tekniikoihin ja niiden soveltamiseen hitsien tarkastuksessa: . Heijastunut ääni tuottaa signaalin laitteen näytölle, josta tarkastustulos arvioidaan. Mekanisoidussa tarkastuksessa tarkastusdata tallennetaan, jolloin se on tarkastushetken jälkeenkin arvioitavissa. Tekniikka perustuu ”perinteiseen” ultraääneen eli kappaleeseen lähetetään ääntä, joka heijastuu rajapinnoista
tekniikoilla vaatii aina mekanisoinnin ja tarkastusdatan tallennuksen. Virheen sijainnin määrittäminen railogeometriassa vaatii joko offset–luotauksia TOFD–tekniikalla tai jonkin muun täydentävän tekniikan käyttöä. Tekniikassa vaiheistettua ultraääniluotainta käytetään siten, että luotaimesta yksi elementti kerrallaan lähettää ääntä ja kaikki elementit vastaanottavat kohteesta heijastunutta ääntä. Päittäishitsien (putkistot ja levyrakenteet) mekanisoitu tarkastus on yleensä helppo toteuttaa, ja näihin on olemassa runsaasti mekanisointilaitteistoja. Hitsien standardin mukainen tarkastus kaikilla em. Luotaimina käytetään pitkittäisaaltoa lähettäviä kulmaluotaimia. Tarkastettu kohde on 24 mm paksu päittäishitsi. Tarkastuskohde on putken päittäishitsi, jonka seinämänpaksuus 5 mm. Tekniikka vaatii tarkastuslaitteelta runsaasti laskentatehoa, mistä syystä kenttäkäyttöön soveltuvia laitteita on ollut yleisesti saatavilla vasta noin kymmenen vuoden ajan. Tuotestandardit päivittyvät hitaasti, mutta esimerkiksi teollisuusputkistojen tarkastukseen sovellettava standardi SFS-EN ISO 13480-5 on jo pitkään sallinut PAUT:n ja TOFD:n käytön volymetrisena tarkastusmenetelmänä 6 mm aineenpaksuudesta ylöspäin. Tilanne on kuitenkin jonkin verran helpottunut ja tällä hetkellä hitsien tarkastukseen PAUT, TOFD ja FMC/TFM-tekniikoilla on olemassa SFS-EN ISO–standardit. Kuva 2. Kuva 3. Kuvassa 2 on esimerkki TOFD-tarkastusdatasta. www.shy.fi 5 3/2025 täydentävä tarkastus perinteisellä tai vaiheistetulla ultraäänellä, jolla katetaan TOFD-tekniikan ”kuollut alue”. Tekniikassa käytetään Aja B-kuvantoja, jolloin tarkastusdatasta voidaan määrittää virheiden sijainti hitsin pituussuunnassa, virheen syvyys ja korkeus. FMC/TFM-tekniikan topja end –kuvat eli levityskuva hitsin päältä ja kuvanto hitsin sivusta hitsin mekanisoidusta tarkastuksesta, ainepaksuus 24 mm, sama kohde kuin kuvan 2 TOFD–datassa. Myös tämä tekniikka on mahdollista mekanisoida, jolloin tarkastusdata tallennetaan, samoin kuin PAUT ja TOFD-tarkastuksissa. Vaiheistettua ultraääntä voidaan soveltaa hyvin moninaisiin kohteisiin. Kokonaan automatisoidut mekanisointilaitteistot ovat raskaampia ja usein verkkovirralla toimivia. ”Puhdas” FMC / TFM–tekniikka ei sovellu karkearakeisille materiaaleille, mutta näille kohteille on kehitetty omia tekniikoita, esim. TFM–tekniikat helpottavat myös joissain tapauksissa vikatyypin määrittämistä. Vaiheistetun tekniikan Sja C-kuvat eli kuvannot hitsin poikkileikkauksesta sekä levityskuva hitsin ”päältä”. Päittäishitsien tarkastus onnistuu seinämänpaksuusalueella noin 4 mm–75 mm kohteen Kuva 1. Yhdehitsien ja muiden monimutkaisempien geometrioiden hitsien mekanisoitu tarkastus on haastavampaa, ja vaatii monesti juuri kyseistä kohdetta varten rakennetun mekanisointilaitteiston. Tämä toistetaan jokaisella yksittäisellä elementillä. Tyypillinen päittäishitsien tarkastukseen käytettävä mekanisointilaitteisto on hyvin liikuteltavissa työmaaolosuhteissa eikä sen käyttö vaadi verkkovirtaa. Suurin osa nykyisistä PAUT-laitteista mahdollistaa myös TOFD-tarkastuksen samalla laitteella. TOFD–tekniikan A-kuva ja B-kuva eli kuvanto hitsin ”sivusta”. TT-TT moodi.. Hitsien TOFD-tarkastus on aina mekanisoitua tarkastusta. PWI (Plane wave imaging). Kuvassa 3 esitetty esimerkki FMC/ TFM–tekniikan tarkastusdatasta mekanisoidussa tarkastuksessa. Tarkastustekniikan valinta riippuu tarkastettavasta kohteesta sekä tarkastusta määrittävästä standardista. Käytettävän luotaimen elementtien määrästä riippuen laite käsittelee useita satoja – useita tuhansia yksittäisiä A-kuvia, joista se muodostaa eri kuvantoja käyttäjän valitsemien ”moodien” mukaan. tekniikkaa tunne. TFM-tekniikoiden etuna vaiheistettuun ultraääneen nähden voidaan mainita parempi erotuskyky, parempi herkkyys pienille vioille ja vikojen korkeuksien helpompi määrittäminen. Valitettavasti standardointi laahaa tekniikan kehityksen perässä, mistä syystä monesti tarkastuslaitoksella on vastassa tilanne, jossa jonkin kohteen tarkastukseen olisi olemassa käyttökelpoinen tekniikka, jota ei voida käyttää, koska standardi ei ko. FMC / TFM–tekniikka (Full matrix capture/Total focusing method) on uusin tulokas ultraäänen erikoistekniikoista
Hitsien tarkastuksessa, kuten muussakin ainetta rikkomattomassa testauksessa tulisi aina pyrkiä siihen, että tarkastus suoritetaan sellaisella menetelmällä tai tekniikalla, jolla saavutetaan paras kattavuus ja havaitsemistodennäköisyys virheille. Kuva 5. NDT–henkilöstön pätevöintistandardin SFS-EN ISO 9712: 2022 – painoksessa liitteessä F on annettu suosituksia tekniikkakohtaisen koulutuksen laajuudeksi PAUTja TOFD-tarkastajille. Vaakatulistimen putkenvaihtojen PAUT–tarkastusta. Kaikissa kehittyneissä ultraäänitekniikoissa tarkastuksen suorittamiseksi vaaditaan kirjallinen tarkastusohje, eli pelkkään standardiin pohjautuen tarkastuksia ei voida suorittaa. Radiografisen tarkastuksen korvaaminen ultraääneen perustuvalla tekniikalla poistaa tarpeen ionisoivan säteilyn käytölle, jolloin työturvallisuus paranee ja eri työvaiheiden yhteen sovittaminen helpottuu etenkin asennustyömailla. Kaukolämpöakun vaipan hitsien PAUT–tarkastusta.. Näissä kohteissa pulssikaikutekniikkaan perustuva tarkastus, oli se perinteinen UT tai PAUT, ei luotettavasti havaitse liitosvirhettä. Koska sekä PAUT, TOFD että FMC/TFM-tarkastus voidaan yleensä suorittaa samalla laitteistolla, useamman tekniikan käyttö ei välttämättä tarkoita sitä, että tarkastukseen kuluva aika ja kustannus kasvavat merkittävästi. Yksittäisen hitsin mekanisoituun tarkastukseen kuluva aika on usein pitempi kuin saman kohteen tarkastukseen radiografialla tai ”perinteisellä” ultraäänellä kuluva aika, mutta tilanne muuttuu, kun hitsejä on kymmeniä tai satoja, tai yksittäinen hitsi on pitkä. Kuvissa 4 ja 5 on esimerkkejä käytännön tarkastuskohteista. TOFD–tarkastus on käyttökelpoinen ainepaksuuksilla 10 mm ylöspäin, kun tarkastetaan päittäishitsejä hienorakeisissa materiaaleissa. Ultraääneen perustuvissa tekniikoissa vaatimukset pintalaadulle ovat hieman tiukemmat kuin radiografiassa, mutta normaalit valssatut tai konepajapohjamaalatut pinnat ovat yleensä hyvin tarkastettavissa. Kaluston hankinta on helpoin osa kehittyneiden ultraäänitekniikoiden käyttöönottoa. www.shy.fi 6 3/2025 ulkohalkaisijan ollessa välillä Ø 25 mm – tasopinta. Jaakko Palkeinen Tekninen päällikkö Kiwa Oy jaakko.palkeinen@kiwa.com Kuva 4. Nopeuden lisäksi tulee muistaa muut saavutettavat edut ”perinteisiin” tarkastusmenetelmiin nähden (tarkastusdatan tallennus, parempi vikojen havaittavuus ja tarkempi mitoitus, ei tarvetta säteilyn käytölle). Pelkkä tarkastuslaitteen valmistajan tai maahantuojan pitämä päivän – parin koulutus laitteen käytöstä ei anna tarkastajalle minkäänlaisia valmiuksia todellisten tarkastuskohteiden tarkastamiseen. Tekniikka on jossain määrin vähemmän herkkä virheen suuntautuneisuudelle kuin PAUT, riippuen tosin käytettävistä moodeista. Koska kehittyneet tarkastustekniikat ovat monelle hitsauksen parissa työskentelevällekin varmasti hieman outoja, kannattaa menetelmien käyttöön liittyvissä kysymyksissä olla yhteydessä tarkastuslaitoksen NDT–asiantuntijoihin, joilla on paras ja ajantasaisin tieto eri tekniikoiden soveltamisesta. Tarkastuslaitoksilla on yleensä olemassa ohjeet yleisimpien kohteiden tarkastukseen, mutta erikoisempien kohteiden tarkastus vaatii yleensä erillisen tarkastusohjeen laatimisen. Putkistoissa putki – putki liitokset ovat aina hyvin tarkastettavissa, kun taas esimerkiksi venttiilin ja supistuskappaleen välinen hitsi voi olla mahdoton tarkastettava tai tehtävissä, mutta vaatii erikoistoimenpiteitä. Yleensä hitsien valmistuksen aikaisessa tarkastuksessa TOFD:ia ei käytetä ainoana tarkastustekniikkana, aiemmin mainituista rajoitteista johtuen. Modernin FMC/TFM-tekniikan sisältävän PAUT–laitteen hinta on karkeasti välillä 35.000 – 100.000 euroa riippuen siitä montako aktiivista kanavaa laitteessa on. TOFD on erittäin hyvä tekniikka sisäisten virheiden etsintään ja mitoittamiseen hitseissä, joissa viistepinnat ovat lähes pystysuoria. Laitteen lisäksi vaaditaan toki luotaimet, mekanisointilaitteistot ja vertailukappaleet. Koska ”virallisen” ISO 9712 mukaisen pätevyyden tenttiminen erikoistekniikoihin ei Suomessa ole mahdollista, voidaan em. Kohteen geometria voi aiheuttaa rajoitteita mekanisoidun tarkastuksen suorittamiselle. FMC/TFM–tekniikan käyttö on Suomessa vielä vähäistä, mutta lähtökohtaisesti tekniikka soveltuu samoihin kohteisiin kuin PAUT. Koska mekanisoitu PAUT-tarkastus voidaan standardista riippuen suorittaa joko 6 mm:n tai 3,2 mm:n seinämänpaksuudesta lähtien, suuri osa tällä hetkellä Suomessa tehtävistä PAUT-tarkastuksista on radiografisen tarkastuksen korvaamista kohteissa, joissa seinämänpaksuus ei salli perinteisen UT:n käyttöä. mustien terästen hitsejä, mutta nykyisillä laitteistoilla myös austeniittisten ruostumattomien terästen ja duplex-terästen hitsien tarkastus on usein mahdollista. Mekanisoidun ultraäänen käyttö on perusteltua aina, kun samanlaisia tarkastettavia hitsejä on paljon tai tarkastetaan hyvin pitkiä hitsejä. Usein tämä vaatii useamman tarkastustekniikan yhdistelyä. Tarkastuskohde määrittää sen, mitä menetelmää tai -tekniikkaa tarkastukseen kannattaa käyttää. voimalaitosten päähöyrylinjat, hitsataan monesti railoon jossa alaosan viistekulma on noin 30° ja hitsin yläosan viisteen kulma välillä 5-10°. suositusta lisäkoulutuksesta pitää varsin perusteltuna. Erikoistekniikoiden suoritusohjestandardeissa henkilöstön pätevyysvaatimus on ilmaistu varsin ympäripyöreästi. Yleensä vaiheistetulla ultraäänellä tarkastettavat hitsit ovat ns. Kehittyneitä menetelmiä (tai tekniikoita) käytettäessä tulee varmistua siitä, että tarkastuksen suorittavalla taholla on riittävä osaaminen. Tänä päivänä paksuseinämäiset putkistot, esim. Korjausja muutostöissä, esimerkiksi kattilalaitoksilla, vanhojen putkien pinnassa olevat kerrostumat on poistettava alueelta, jolla mekanisointilaitteisto liikkuu. Hinnat alkaen – mallilla onnistuu ohuiden hitsien tarkastus, mutta paksut seinämät vaativat laitteelta enemmän kanavia, jotta tarkastus voidaan luotettavasti suorittaa. Käytettävä luotain, laite ja mekanisointilaitteisto valitaan kohteen mukaan. Tekniikkaa käytetään usein silloin, kun vaiheistetulla ultraäänellä ei saavuteta riittävää herkkyyttä tai erotuskykyä
learned, missä käydään läpi vuosihuollon positiiviset ja negatiiviset havainnot ja toimintatavat. Pitkä ja kiireinen vuosihuolto on ohi ja tuotantolaitos ajettu onnistuneesti ylös. HSE-Valvonta . Esimerkki: FINREVES asiantuntijan tehtävät (laatu, QC) . Tämä aiheuttaa sen, että odotusaikaa muodos. Yksi palanen tässä isossa palapelissä on työnsuunnittelu ja siihen kuuluva tarkastusten suunnittelu. tarkastuksia tai joitain työvaiheita joudutaan odottamaan vain kommunikaation puutteen tai huonon työnsuunnittelun takia. Lopuksi FINREVES tarjoaa täyden palvelun ratkaisut projekteihin ja vuosihuoltoihin. Tämä tilaisuus on erittäin hyvä työkalu vuosihuoltojen jatkuvassa kehittämisessä, ja myös niiden asioiden kirjaamisessa, missä onnistuttiin. Vuosihuolto koostuu tyypillisesti kunnossapitotöistä ja tarkastuksista, joita ei voida suorittaa käynnin aikana sekä vuosittaisten huoltojen suorittamisesta. Toimitamme projekteihin myös kokonaisuuksia, joka kattaa esimerkiksi jonkin osaston valvonta organisaation (Laatu, Mekaaninen, Sähkö-automaatio, HSE, jne.). Laatuvalvonta . Samaa ajatus mallia FINREVES soveltaa myös teollisuuden investointiprojekteihin, jossa muutenkin jo käytetään laajalti ns. Työmaan aikaiset työluvat . www.shy.fi 7 3/2025 tuu ”turhaa”, kun esim. Vuosihuollot ovat monen huoltoja korjaustyön osalta hyvinkin toistuvia eli samat toimenpiteet tehdään samalla tavalla vuosittain, tästä syystä näiden asioiden huomioiminen ja tarkka raportoiminen voi mahdollisesti lyhentää seuraavaa vuosihuoltoa oleellisesti. Vuosihuollon jälkeinen lessons Vuosihuoltojen tarkastukset ja koordinointi – FINREVES . Näiden vastauksien pohjalta muodostetaan kehityskeskustelu sekä raportti, jonka avulla voidaan kehittää tulevien vuosihuoltojen laatua ja turvallisuutta. Fiksusti – turvallisesti – kustannustehokkaasti. . Tarkastaa valittujen urakoitsijoiden laatudokumentaation (Hitsaajan pätevyydet, WPS/WPQR, tarkastajien sertifikaatit, ITP, yms.) ennen vuosihuollon alkamista. On mukana vastaanottotarkastuksissa, painekokeissa ja tarkastaa urakoitsijan loppudokumentaation. Juuri näihin tarpeisiin FINREVES tarjoaa projektiasiantuntijoita, jotka auttavat koordinoimaan vuosihuollon palasten välillä ja auttavat suunnittelemaan tarkastukset siten, ettei turhia odotusaikoja muodostu ja vuosihuolto saadaan pidettyä turvallisesti aikataulussa ja budjetissa. yhden osaston kokonaisuuden projektipäällikköä niin omia resursseja ei laitoksilla vain ole tarjolla, koska projektin hallinta ei ole tuotantolaitosten päätehtävä. Lessons Learned palautekyselyt Mika Hemminki Tuotepäällikkö NDT Inspection&Consulting Oy/Finreves www.finreves.fi/www.ndt-inspection.fi mika.hemminki@ndt-inspection.fi Tuotantolaitokset tiedostavat vuosihuollon olevan niille vuoden tärkein yksittäinen tapahtuma mutta kuitenkaan laitokset eivät aina välttämättä panosta siihen sen tärkeyttä vastaavalla tavalla. Olemme FINREVESillä kehittäneet palautekyselyyn toimintamallin, jonka avulla jokainen toimittaja haastatellaan puolueettomasti ja kirjataan ylös epäkohdat, kehityskohteet, turvallisuushavainnot sekä kiinnitetään huomioita myös positiivisiin havaintoihin. . Tällä etukäteissuunnittelulla on usein erittäin suuri merkitys siinä, kuinka vuosihuollossa onnistutaan niin aikataulun, budjetin kuin myös turvallisuuden osalta. Tekee toimitusvalvontaa urakoitsijoiden tiloissa esivalmisteille, hitsauslokille ja seuraa tarkastusten etenemistä sekä yleistä laatua. . FINREVESin henkilöstöllä on monipuolisesti kokemusta sellu-, paperi-, metallija energiateollisuudesta sekä myös NDT-tarkastuksista. Ajatus FINREVES palvelutuotteen takana on tarjota oikeat asiantuntijat vuosihuoltoihin jakamaan tilaajan kuormaa jo vuosihuollon suunnittelun alussa, jotta tilaajan oma henkilöstö pystyy keskittymään paremmin laitoksen päivittäisiin töihin ja niiden kehittämiseen. Teollisuuden tuotantolaitoksissa tuotantokatkon pituudella on yleensä merkittävä vaikutus laitoksen kannattavuuteen, joten jo pieni vaikutus aikataulun lyhenemisessä voi tarkoittaa suurta rahallista säästöä. Vuosihuollon suunnittelu . Usein laitoksilla on myös se tilanne, että vaikka tarkoituksena olisikin käyttää projektien välillä koordinaattoria ja koko vuosihuollon tai esim. FINREVES palvelutuote palvelee asiakkaitaan myös tällä osa-alueella aina suunnittelun alkuhetkistä vuosihuollon valmistumiseen saakka. . Mika Hemminki Suurten laitosten vuosihuollot vaativat jopa vuosien suunnittelua, ennen kuin itse vuosihuolto starttaa. Nykypäivän ongelmana on myös tehtaiden ja laitosten osaajien puute ja suuren työkuorman ja byrokratian aiheuttama resurssipula. Valvoo urakoitsijoiden laatua työmaalla ja valvoo, että laatudokumentaatiota pidetään ajan tasalla (Hitsiloki, as-built kuvat, yms.). Tämä usean pienen projektin yhteensovittaminen muodostuu usein vuosihuolloissa ongelmaksi, koska projektien välisestä rajapinnasta ja kokonaisuuden hallinasta puuttuu henkilöitä. Mekaaninen asennusvalvonta (putkistot, säiliöt, teräsrakenteet) . Usein tapana on jakaa nämä työt pienempiin erillisiin projekteihin, missä vastuuhenkilönä sitten toimii osastolta tai kunnossapidosta valittu henkilö. talon ulkopuolisia konsultteja eri tehtävissä. Monesti tässä vaiheessa huokaistaan ja pidetään vähän vapaita, kun sen jälkeen palataan töihin niin monesti tärkeä asia vuosihuoltojen kehittämisessä on unohtunut
www.shy.fi 8 3/2025 Konepaja valmisti kriittistä tuotetta normaalein, hyviksi todetuin rutiinein. Fokuksessa: Esivalmistus–Hitsaus–Jälkityö . Osat olivat hyvin jäljitettävissä, sertifikaatit löytyivät ja olivat hyvin merkattuina. Osat olivat termisesti leikattu standardin SFS-EN-ISO 9013: Terminen leikkaus. . . Silloitushitsaukset tehtiin asianmukaisesti. Osat pinottiin hyvin trukkilavoille ja toimitettiin hitsaajalle työpisteeseen. Kiireellisen aikataulun vuoksi hitsaaja ei ehtinyt kertoa asiasta esimiehilleen. Raimo Mäki-Reini Kun on hyvin ja laadukkaasti suunnitellut ja piirretyt piirustukset, työ on melkein tehty. Osien kokoonpano aloitettiin normaalien rutiinien mukaisesti. Työpiste oli ergonomisesti hyvin suunniteltu siten, että hitsaaja pääsi työskentelemään tehokkaasti. 442 mukaisesti. . Ei jää kuin valmistamisen riemu! Aina ei kaikki kuitenkaan mene aivan kuin Strömsössä, vaan jokin saattaa mennä pieleen. Kerron tässä pienen tarinan tosi elämästä, osittain fiktiivisesti, varoittavana esimerkkinä. Termisesti leikattujen pintojen luokittelu. Hitsaaja päätti rat. . Hitsaaja huomasi, että yksi levyosamalli oli leikattu vahingossa tasan 10 mm liian pitkiksi. Hitsaajat olivat pätevöitettyjä ja noudattivat WPS:n mukaisia lämmöntuonteja aina silloituksesta lähtien. Osa osista oli vielä särmättykin eli vaativat aika paljon esikäsittelyä ennen hitsausta.
Taulukko 2. . Leikkaus onnistui hitsaajan mielestä hyvin ja ylimääriset osat irtosivat hienosti levystä. Raimo Mäki-Reini Supply Quality Manager Wärtsilä Finland Oy raimo.maki-reini@wartsila.com Tähän asti kaikki näyttää hyvältä. Silloitushitsauksessa jäi melko isoja rakoja, mutta koska ne jäävät piiloon hitsauksen jälkeen, ei haittaa. Kun oma työvaihe on suoritettu, tulee työ hyväksyä esimerkiksi oman työn rutiinitarkastuslomakkeeseen. Korjaushitsauksen järjestäminen maapallon toiselle puolelle on myös haasteellista. Jos vika ei olisi löytynyt. Yksittäinen työntekijä kyllä ratkaisee ongelmat, mutta ilman riittävää kommunikaatiota päätös ei aina ole paras mahdollinen ja voi, kuten tässä tapauksessa, olla jopa katastrofaalinen. . . Hitsaaja teki hitsauksen jälkeen vielä viimeistelyn hyvin roiskeet poistaen ja terävät särmät hioen. . Leikkauslaatu termisen leikkausstandardin SFS-EN-ISO 9013 442 mukaan: Kulmaisuus, pinnanlaatu ja mittatoleranssit on täytyttävä Mikä sitten meni vikaan. Leikkauksen laatuvaatimukset tuntemattomia hitsauspisteellä 4. Jos vika olisi päätynyt työmaalle asti, olisivat kustannukset olleet huikean korkeita, jopa noin miljoona € per kone. Onneksi tässä tapauksessa vika löytyi pistokoetarkastuksessa ja saatiin korjattua oikean suunnitelman mukaisesti jo konepajalla. Taulukko 1. Poikkeamat on aina ilmoitettava esimiehelle. Valmistusvirhe leikkauslaadussa 2. Hitsaaja ei tuntenut leikkaus-standardia SFS-EN-ISO 9013, eikä ollut siitä kiinnostunutkaan, koska oli hitsaaja. 1. Jos huomaa puutteita laadussa, niistä on aina keskusteltava esimiehen kanssa, että näkökanta laajentuu. Lopputuote näytti tältä. Itse vian korjauskulut konepajalla olivat mikromaaliset verrattuna työmaakuluihin. Heikko kommunikaatio 3. . Mutta kun rakenne oli asennettu käyttöön erittäin rasittavaan paikkaan, kävi näin.. . Hitsauspisteen hitsaaja otti rakenteen vastaan ja alkoi hitsaamaan kauniilla käsialallaan tarkasti oikean mittaisilla a-mitoilla, huomioimatta isoa ilmarakoa. Hitsaajan huono päätös korjauksesta 5. Uuden tuotteen työmaalle saamiseen voi viedä viikkoja ja seisakkikulut ovat isot jokaisesta päivästä. Kokonaiskuva riskeistä ei ollut selvillä 6. Silloitushitsauspituus oli 50 mm, kuten oli ohjeistettu. Hitsaaja teki osista hiukan lyhyitä, että saa kokonaismitat hyvin täsmäämään oman järkeilynsä mukaisesti. Ilmarako terästen hitsiluokkastandardin standardin SFS-EN-EN 5817 mukaan: Liian iso ilmarako pienentää tehollista a-mittaa ja tämä tulee huomioida. Sitten vain pintakäsittelyyn, pakkaukseen ja siirto työmaalle. Virheitä sattuu valmistusprosesseissa luonnollisesti useista eri syistä. Vaatimukset on tunnettava kaikissa jalostuksissa, muuten on iso riski virheelle ja väärälle tulkinnalle. Välinpitämättömyyttä standardin SFS-EN-ISO 9001 vaatimuksista tarkistaa työ ennen seuraavaa työvaihetta Ohjeita . Siksi on luotu laadunvalvontaprosesseja vian löytämiseksi ja eliminoimiseksi valmistusprosessin aikana. www.shy.fi 9 3/2025 kaista asian lyhentämällä osia 10 mm. Kun seuraavan työvaiheen tekijä ottaa edellisen vastaan, on hänen hyväksyttävä edellisen vaiheen laatu. Kustannukset muodostuvat särön löydöksestä johtuvasta voimalaitoksen pysäyttämiskuluista, tuotannon pysäyttämiskuluista ja sakoista. Käsivarainen jälki ei näyttänyt erityisen kauniilta, mutta sehän jää hitsin alle näkymättömiin eikä haittaa. Käsivarainen leikkaus kulmaterästä vasten vaikutti hitsaajasta hyvältä tavalta leikata. Valmiiksi kasattu rakenne siirrettiin hitsauspisteelle
Painelaitedirektiivin soveltamisohjeen A-03 mukaan korjaustyöt eivät kuulu painelaitedirektiivin alle, vaan kansallisen lainsäädännön piiriin. Henrik Asplund ja Timo Ojanperä Artikkelissa käsitellään painelaitteiden käyttöönoton jälkeen tehtävien hitsaamalla suoritettujen korjausja muutostöiden suorittamista lainsäädännön vaatimusten mukaisesti Suomessa. Korjausja muutostöiden osalta Euroopassa ei ole yhdenmukaistettua lainsäädäntöä. Kyseisissä pykälissä otetaan kantaa nimenomaan painelaitedirektiivin soveltamisalaan kuuluviin painelaitteisiin, joiden vaaraluokitus edellyttää olennaisten turvallisuusvaatimusten täyttämistä. Painelaitteiden korjausja muutostöiden säädösvaatimukset . Korjaukseksi ei kuitenkaan katsota työtä, jossa painelaitteeseen on kohdistunut merkittäviä muutoksia, jotka muuttavat sen alkuperäisiä ominaisuuksia, käyttötarkoitusta ja/tai tyyppiä laitteen käyttöönoton jälkeen. Näissä tapauksissa työ katsotaan painelaitedirektiivin mukaiseksi uuden painelaitteen valmista. Säädöksien velvoitteet koskevat painelaitteiden omistajia ja haltijoita sekä korjausja muutostöitä tekeviä yrityksiä eli toiminnanharjoittajia. Korjaustyötä vai uuden valmistusta. www.shy.fi 10 3/2025 Painelaitteen käyttöönoton jälkeisistä korjausja muutostöistä on säädetty painelaitelain 1144/2016 76 §:ssä ja painelaiteturvallisuudesta annetun valtioneuvoston asetuksen 1549/2016 17 §:ssä
Todistukset ja asiakirjat Korjausja muutostyöstä laaditaan vaatimuksenmukaisuusvakuutus ja kootaan kaikki tekniset asiakirjat korjauksen suorittaneen yrityksen toimesta. Käynneillä tarkastuslaitoksen on varmistettava, että valmistaja todella suorittaa lopputarkastuksen Painelaitedirektiivin liitteessä I olevan 3.2 kohdan mukaisesti. Asetuksen mukaan rekisteröitävät painelaitteet korjataan moduulia G noudattaen ja rekisteröimättömät moduulia A2 noudattaen. Tukesin ohjeistuksen mukaisesti hitsaajien ja hitsausmenetelmien pätevöinnit on tehtävä ennen korjausja muutostyön aloittamista. Kuten uusien painelaitteiden valmistuksessa on korjaustyönkin suunnittelussa sovittava, mikä useista mukana olevista yrityksistä (työn teettävä omistaja tai haltija, suunnitteleva insinööritoimisto, urakoitsija) on lainsäädännön tarkoittama ”toiminnanharjoittaja” joka vastaa korjaustyön vaatimuksenmukaisuudesta ja antaa vaatimuksenmukaisuusvakuutuksen. Tyypillinen esimerkki tällaisesta työstä on esimerkiksi putkilämmönsiirtimen putkisarjan uusinta. Painelaiteturvallisuusasetus 1549/2016 17 § asettaa vaatimukset korjaustöiden vaatimustenmukaisuuden arviointimoduulin valintaan. Korjausja muutostyöt vaativat lähtökohtaisesti myös I-luokan putkistolle raskaamman A2-moduulin käytön. 2. Tällöin omistajan tai haltijan tulisi valita vastuullinen ja pätevä toiminnanharjoittaja ja sopia korjausja muutostyön laajuudesta sekä tehdä kirjallinen sopimus työstä ja työn laajuudesta. Toteutus Mikäli painelaite kuuluu painelaitedirektiivin luokkiin II-IV, tehdään Tukesin ohjeen mukaan ilmoitus työn aloittamisesta tarkastuslaitokselle ja sovitaan työn valvonnan ja tarkastuksien käytännöt ja yksityiskohdat. Haastetta hitsauskoordinoijalle saattaa tarjota vanhojen, harvinaisempien materiaalien hitsausohjeiden laadinta. On kuitenkin paljon selkeämpää ja turvallisempaa käyttää SFS-EN ISO 15614 menetelmäkokeilla hyväksyttyjä hitsausohjeita. Myös tämän vaiheen askelmerkit on syytä käydä läpi ennen vaurioituneen materiaalin poistamisen aloittamista, jotta korjaustyössä ei kajota painelaitteeseen enempää kuin on tarpeen. Usein suunnitelmat ja piirustukset laatii insinööritoimisto, vaikkakin itse työn tekee hitsaustöihin erikoistunut urakoitsija. Myöskään painelaitteeseen valmistetun varaosan valmistus ei ole painelaitedirektiivin mukaan CE-merkittävää työtä. Tällöinkin hitsausohje tulee olla tekniseltä sisällöltään SFS-EN ISO 156091 mukainen ja toiminnanharjoittajan sekä tarkastuslaitoksen on todettava yksittäistapauksessa käytettävän hitsausohjeen hyväksyttävyys, turvallisuus ja kattavuus ennen korjausja muutostyön aloittamista. Lisätietoa aiheesta voi hakea esimerkiksi Finspectionin tai Tukesin verkkosivuilta. Korjaustöiden vaatimustenmukaisuuden arviointia voivat suorittaa ainoastaan Suomessa hyväksytyt tarkastuslaitokset, jotka on hyväksytty suorittamaan painelaitelain (1144/2016) mukaisia korjausja muutostöiden vaatimustenmukaisuuden arviointeja. Korjaustyön laajuuden arvioimiseksi on usein poistettava vaurioitunut materiaali laitteesta esimerkiksi hiomalla. Moduulia A käytetään kuitenkin hyvän konepajakäytännön (SEP) ja alle 0,5 bar:n vaarallisten kemikaalien putkistojen korjausja muutostöissä. Yksityiskohtainen suunnittelu Korjaustai muutostyön suunnittelun tarkoituksena on tarjota työn suorittajalle edellytykset onnistua laadukkaassa korjaustyössä. Suunnittelun onnistumiseksi on erittäin tärkeää, että painelaitteen mukana on toimitettu tarpeellinen suunnitteluja valmistusaineisto. Työn tilaajan ja suorittajien säädöstuntemus on edellytys onnistuneeseen korjaustai muutostyöhön. Sovitut asiakirjat toimitetaan painelaitteen omistajalle tai haltijalle, jonka tehtävä on liittää ne painelaitekirjaan, mikäli kyseessä on rekisteröity painelaite. Menettely on rajattu yksittäiseksi ja tapauskohtaiseksi. Suunnittelu noudattaa paljolti samoja periaatteita kuin uuden painelaitteen valmistus. Hitsaajien ja hitsausmenetelmien pätevöinneillä on oltava ilmoitetun laitoksen tai pätevöintilaitoksen hyväksyntä, jos hitsaustyötä sisältävän korjaustai muutostyön kohteena on painelaite, joka luokitellaan painelaiteasetuksessa (1548/2016) luokkiin II, III tai IV. Korjaustyön suorittaja Tyypillisesti painelaitteen omistaja tai haltija ei ole korjaustai muutostyön suorittaja. Huomautuksena mainittakoon, että korjausja muutostyötä ei CE-merkitä. Esimerkiksi uutta I-luokan putkistoa valmistettaessa toiminnanharjoittaja voi itse arvioida valmistuksen vaatimustenmukaisuuden ilman tarkastuslaitosta soveltamalla moduulia A. Työssä käytettävien suunnitelma hyväksytetään tarkastuslaitoksella tarvittaessa, esimerkiksi G-moduulia sovellettaessa. Varsinkin hitsaamalla suoritettua korjausta on todella vaikeaa suorittaa, jos ei tiedetä alkuperäisiä mitoituksia ja materiaalivalintoja. Yhteenveto Painelaitteiden korjaukset ja muutostyöt tulee Suomessa tehdä painelaitelain ja -turvallisuusasetuksen mukaisesti. Tarkastuslaitos voi yksittäistapauksessa hyväksyä painelaitteen korjaustai muutostyön hitsausohjeen myös muun riittäväksi katsomansa menettelyn mukaisesti. Korjaus suoritetaan hyväksyttyä suunnitelmaa noudattaen ja suoritetaan vaaditut toimenpiteet ja tarkastukset. Korjausja muutostyön vaiheet 1. Tätä voidaan esimerkiksi soveltaa hätätyönä tehtävään painerungon korjaushitsaukseen tai sellaisen painelaitteen painerungon korjaushitsaukseen, jossa ei ole tarkkaa tietoa painelaitteen materiaalista. Hitsaajien ja hitsausmenetelmien pätevöinti Korjaustöiden suunnittelussa ja valmistelussa on erittäin tärkeätä varmistautua siitä, että työstä laaditaan asianmukaiset, standardin EN ISO 15609-1 mukaiset hitsausohjeet eli WPS’t. 3. Vaatimustenmukaisuuden arviointi Korjausja muutostöissä toiminnanharjoittaja tarvitsee tarkastuslaitosta vaatimustenmukaisuuden arviointiin. A2moduulissa tarkastuslaitos suorittaa satunnaisin väliajoin tarkastuskäyntejä. Lisälukemista https://www.finspection.fi/ painelaitteiden-korjausja-muutostyot/ https://www.finspection.fi/ped-luokitus/ https://tukes.fi/tuotteet-japalvelut/painelaitteet/ painelaitteiden-korjaus-ja-muutostyot Henrik Asplund Liiketoimintajohtaja, Boiler and Pressure Vessel Specialist ASME AI, IWE henrik.asplund@finspection.fi Timo Ojanperä Toimitusjohtaja, Boiler and Pressure Vessel Specialist ASME AIS, IWE, Lead Auditor timo.ojanpera@finspection.fi Hiomalla poistettu särövaurio painelaitteen rungossa.. Korjausja muutostyön määrittely Omistaja tai haltija mahdollisesti suunnittelutoimiston tai korjauksen suorittavan yrityksen kanssa yhteistyössä laatii suunnitelman korjaustyön tarpeesta ja laajuudesta. Varmennetaan materiaalien yhteensopivuus, mitoitus, NDT, hitsaajien ja menetelmien pätevöinti sekä laaditaan tekniset asiakirjat korjaustyölle. Tarkastuslaitos arvioi tapauskohtaisesti, milloin edellä mainittu merkittävän muutoksen raja ylittyy. Tarkastuslaitos voi myös tapauskohtaisesti hyväksyä jonkun muun vaatimustenmukaisuuden arviointimoduulin käytön. 4. www.shy.fi 11 3/2025 miseksi. Toiminnanharjoittajille päänvaivaa on välillä aiheuttanut vaatimus moduulin A2 noudattamisesta kaikkien rekisteröimättömien painelaitteiden korjausja muutostöiden osalta
Päittäisliitoksiin suositellaan yleensä laserleikattuja tai koneistettuja pintoja ja ilmarako tulisi pitää mahdollisimman pienenä lisäaineettomassa laserhitsauksessa. Nyrkkisääntönä voidaan kuitenkin sanoa, että laserhitsauksessa kuljetusnopeus on suuri sekä hitsit kapeita ja syviä verrattuna kaarihitsaukseen. Tällä hetkellä markkinoilla valtaosa käsilaserihitsauslaitteista ovat kuitulasereita . Sisältäen esimerkiksi kuituja kiekkolaserit. www.shy.fi 12 3/2025 Laserturvallisuus on oma lukunsa ja ehdottoman tärkeää laserlaitteistojen käyttöönotossa, mutta entä laatuasiat. Tämänhetkinen arvio lienee, että Suomessa on käytössä noin pari sataa käsilaserlaitetta ja määrä kasvaa jatkuvasti. Mitä enemmän poltinkulmaa saadaan railon suuntaiseksi, sitä paremmin saadaan kantavaa poikkipinta-alaa liitokseen. Selvennyksen vuoksi, tässä artikkelissa puhutaan käsilaserhitsauksesta sekä automatisoidusta laserja laserhybridihitsauksesta. Diodilaserhitsaus 523 . Laitteistoissa ei kannata katsoa pelkästään laitteen tehoa, sillä myös säteenlaadulla on paljon merkitystä. Kaikista näistä on olemassa erilaisia prosessivariaatioita, joissa voidaan hitsata ilman lisäainetta sekä kylmätai kuumalangan kanssa. Jussi Asikainen Käsilaserhitsaus on marssinut Suomen markkinoille rytinällä parin viime vuoden aikana. Optisen vaaputuksen ansiosta hitsiä saadaan levitettyä, mutta siinä saatetaan uhrata hieman tunkeuman syvyyttä.. Nykyisillä 1,5kW-teholuokan käsilaserlaitteistoilla saadaan tunkeumaa karkeasti 5-6 mm teräkseen ja esimerkiksi Savonian hitsauslaboratorion robottijärjestelmään asennetulla 8 kW kuitulaserilla on hitsattu onnistuneesti terästen päittäisliitoksia 12 mm paksuihin levyihin. Tietyt liitosmuodot voivat asettaa tarkkuuden ja toistettavuuden vuoksi haasteita laserhitsaukseen, mutta tunkeuman hyödyntäminen voi tuoda uusiakin mahdollisuuksia. Laadukkaaseen lopputulokseen tarvitaan aina jonkin verran alkutestausta, jotta sopivat käytännöt, laatu ja tuottavuus löydetään omalle laitteistolle ja tuotteille. . Ei pidä sekoittaa muissa lasertyypeissä käytettäviin pumppausdiodeihin. Ohutlevyillä päittäisliitokset voivat olla haastavampia, mutta esimerkiksi laippaja limiliitokset toimivat hyvin. Laserlaitteistot, joiden säde syntyy resonaattorissa ainoastaan laserdiodeilla. avaimenreikäeli keyhole-hitsaus, missä lasersäde läpäisee hitsattavan materiaalin luoden hitsausrailoon onkalon. Käsilaserhitsauksessa säteen kohKuva 1. Kidelaserhitsaus 521 . Sopiva kohdistus T-liitoksen käsilaserhitsauksessa. Muutoin laserilla tehdään myös sulattavaa (ei-lävistävää) hitsausta ja pistehitsausta. Laserhitsaus ei sinänsä ole uusi juttu, mutta tämän viimeaikaisen innovaation myötä tuntuu, että elämme murroksen aikaa Suomessa lasertyöstön saralla. Tunkeuman kannalta hitsauskulmaa voidaan myös kasvattaa hitsaamalla liitos molemmilta puolilta tai käyttämällä säteen vaaputusta. Laserhitsauksessa yleisin prosessi on ns. Hybridihitsausprosessit merkitään plusmerkin kera, esimerkiksi MAGkuitulaser-hybridihitsauksen merkintä olisi 521+135 Menetelmä haltuun! Laserhitsauksen parametreihin, liitosten toleransseihin ja muihin muuttujiin ei ole aina olemassa yksiselitteisiä universaaleja vakioita, sillä nämä ovat useimmiten hyvin laitteistoja tapauskohtaisia. . Laserhitsauksen prosessitunnus standardin SFS-EN ISO 4063 (Hitsaus, kovajuotto, juotto ja leikkaus. Optimaalinen säteen kulma riippuu tarvittavan tunkeuman syvyydestä ja hitsipalon leveydestä. Prosessien nimikkeet ja numerotunnukset) mukaisesti on 52. Kaasulaserhitsaus 522 . sädettä liikutetaan railossa, sula materiaali virtaa avaimenreiän ympärillä kuroen liitoksen kiinni. Sen alle voidaan jaotella prosesseja vielä resonaattorin käyttämän aktiivisen väliaineen mukaisesti. Esimerkiksi hiilidioksidilaserit . Käsilaserhitsauksessa kulma voi olla hieman erilainen, varsinkin säteen levityksen kanssa. Kun Laatua valon voimalla: Laadunvarmistus laserhitsauksessa . Tässä artikkelissa käsitellään laserhitsaukseen liittyviä oleellisimpia laatustandardeja, tyypillisiä hitsausvirheitä sekä laserin laaduntuottokykyä ja -edellytyksiä. T-liitosten läpihitsaus edellyttää lasersäteen tarkkaa kohdistusta railoon. Kallistuskulmaa rajoittaa työkalun fyysinen koko ja geometria, sekä mahdollinen lisäaineensyöttöratkaisu polttimessa
Tyypilliset hitsausvirheet ja laaduntuotto laserhitsauksessa Useimmiten ongelmat railojen tarkkuudessa, ilmaraon vaihtelussa ja avaimenreiän stabiiliudessa voivat johtaa joko hitsien vajoamiseen, vajaaseen tunkeumaan tai liitosvirheisiin. Nyt markkinoille tulleissa käsilaserhitsauslaitteissa kuitenkin hitsataan tavallisesti lisäaineen kanssa. Lasersäteen spotin halkaisija vaihtelee laitteistokohtaisesti, mutta on tyypillisesti hyvin pieni ja tarkka. Joka tapauksessa tämä laserin ominaisuus voi asettaa vaatimuksia railonvalmistukselle, muille esivalmisteluille, hitsauskiinnittimille ja ylipäänsä prosessin toistettavuudelle. Testausvaiheessa on hyvä sahata testikappaleista leikkeitä ja tehdä niistä hieitä, jotta voidaan varmistaa tunkeuma ja yleensäkin hitsin tekninen laatu. Useimmilla laitteistoilla, kuten myös käsilaserilla, voidaan nykypäivänä oskilloida tai vaaputtaa sädettä polttimen optiikan avulla, jolloin railotoleranssi voi olla aavistuksen väljempi. Tämä voi koitua haasteeksi liitoksissa, missä oleellista on saada seosaineita hitsiin esimerkiksi liitoksen sitkeyden parantamiseksi. Lämmöntuonnin vaikutuksia kannattaa siis varmentaa kokeellisesti joko tutkimalla hitsattua kappaletta ja mittaamalla sen lämpötilaa. Nyt kuumana aiheena on, voidaanko esimerkiksi tekoälyä hyödyntää ongelmien havaitsemiseen tai saadaanko mittausjärjestelmistä takaisinkytkentää hitsausparametreihin reaaliajassa. Puhtauteen tulisi kiinnittää huomiota hitsauksen valmistelussa, eli railopinnat tulee puhdistaa kunnolla ja varmistaa mahdollisten lisäaineiden puhtaus ennen hitsausta. Laserhitsauksessa rakeenkasvu on yleensä pienestä lämmöntuonnista johtuen maltillista. Koneensuunnittelijoille käytettävien liitosmuotojen lisäksi olisi hyvä sopia käytännöt hitsausmerkkien käyttöön piirustuksissa, mikäli laserhitsausta hyödynnetään. Kaasusuojauksen lisäksi huokosten välttämiseen laserhitsauksessa liittyy oleellisesti lämmöntuonnin kontrollointi, avaimenreiän stabiilisuus hitsattaessa sekä ilmaraon hallinta. Lasersäteen absorptio vaihtelee paljon riippuen säteenKuva 2. www.shy.fi 13 3/2025 distus on manuaalista, joten inhimillisten virheiden minimointi korostuu erityisesti liitoksissa, joissa vaaditaan tarkkaa jälkeä ja toistettavuutta. Mahdollisuuksia laadunvarmistukseen tuovat myös optiset railonseurantajärjestelmät, mikäli liitosmuoto mahdollistaa niiden käytön. Ongelmasta päästiin tekemällä kevyt viiste railon yläreunaan, jolloin anturi pystyi havaitsemaan sen. Lisäaineellisessakaan laserhitsauksessa pienahitseihin ei saada aikaan kovin paljoa näkyvää a-mittaa ja järkevämpi tapa olisi ehkä käyttää T-liitoksissa i-railon hitsausmerkkiä ja laittaa hitsausmerkkiin hakasen taakse lisätietona esimerkiksi prosessitunnus 52. Ilmaraon vähentäminen . Laserteho ja kuljetusnopeus: liian pieni teho tai suuri kuljetusnopeus lyhentää jähmettymisaikaa, jolloin huokosia voi jäädä liitokseen, mutta liian suuri teho tai hidas kuljetusnopeus voi epävakauttaa avaimenreikää. Huokoset voivat ollakin yksi merkittävä murheenkryyni laserhitsauksen testausvaiheessa. Automatisoidussa laserhitsauksessa voidaan päästä aineenpaksuudesta riippuen usein yli 2 m/min kuljetusnopeuksiin ja käsilaserhitsauksessa tämänhetkisen oman kokemuksen mukaan liikutaan 0,5 – 1,5 m/min tietämillä. Kuva 3. Hitsauksen suoritustekniikkaan liittyen kuumahalkeilualttiutta voidaan vähentää joko hidastamalla hieman hitsausnopeutta, lisäämällä lasertehoa tai hyödyntämällä säteen optista vaaputusta, jolloin liitoksen leveyttä pystytään lisäämään. Lisäaineettomassa laserhitsauksessa tulee huomioida, että syntyvä hitsi koostuu ainoastaan perusaineesta ja sen mikrorakenne muodostuu täysin perusaineen seosainepitoisuuksien, toimitustilan ja lämmöntuonnin mukaan. Esimerkki hitsausmerkistä T-liitoksen laserhitsaukseen. Kaasujen, lisäaineiden ja liitospintojen puhtaus . Joillain materiaaleilla kuumahalkeilua voi joskus esiintyä suuremman lämmönjohtumisen tai rakenteen jäykkyyden vuoksi, mikäli nopean jäähtymisen aikana syntyy jännityksiä, jotka voivat repiä hitsiä auki. Avaimenreiän romahdus voi jättää suuriakin huokosia hitsin sisään. Huomioitavaa: . Usein muutosvyöhykkeen kapeus kompensoi siinä mahdollisesti tapahtuvia muutoksia, mutta joskus nopeasta jäähtymisestä aiheutuvaa karkenemista voi joutua huomioimaan lisäämällä lasertehoa, pienentämällä kuljetusnopeutta tai muuttamalla vaaputusparametreja, jotta saataisiin jäähtymisaikaa pidennettyä. . Oikeanlainen suojakaasu materiaalille – typpi ja argon useimmin käytetty . Syvässä ja kapeassa hitsissä pienikin määrä epäpuhtauksia lisää riskiä merkittävästi. Automatisoidussa hitsauksessa on usein käytetty lasertehon asteittaista nostamista ja laskemista, tai tehty pientä korjausliikettä aloitusja lopetuskohdissa. Pieni lämmöntuonti ja suuri kuljetusnopeus aiheuttavat myös sen, että hitsisula jähmettyy nopeasti, jolloin mahdollisilla huokosilla tai muilla epäpuhtauksilla on vähemmän aikaa poistua sulasta. Joskus lisäaineen syöttö kylmätai kuumalankana, sekä laserhybridihitsaus voivat olla hyödyllisiä, mikäli ilmaraon vaihtelun kanssa on haasteita. Laserhitsauksen lämmöntuontia voidaan arvioida lasertehon ja kuljetusnopeuden perusteella, mutta materiaalin absorption tai heijastumien ja muiden muuttujien takia se ei ole aina kovin relevantti parametri. Hitsisulan ja avaimenreiän käyttäytyminen Laserhitsauksessa lämmöntuonti on matalampaa verrattuna kaarihitsaukseen, mikä voi tuotannossa pienentää tuotteiden läpimenoaikaa korkean hitsausnopeuden lisäksi, jos muodonmuutokset ovat aiemmin aiheuttaneet lisätyötä. Hitsien aloitusja lopetuskohtiin voi syntyä vajaatäyttöä tai avointa imuonteloa, mikäli suoritustekniikkaan tai parametreihin ei kiinnitetä huomiota. Laserhitsin jäähtymisrakenne hitsin pohjalla laippaliitoksessa.. Jossain tapauksissa laserhitsit voivat myös olla alttiita kuumahalkeamille, liitosten ollessa erittäin syviä ja kapeita. Aiemmissa kokeissa Savonian hitsaustekniikan laboratoriossa havaittiin haasteita optisen railonseurannan käytössä I-railoon, kun päittäisliitoksen ilmarako oli tiukasti nollassa. Lisäaineellisessa hitsauksessa voidaan vaikuttaa railotoleranssiin lisäainelangan halkaisijalla ja käsilaserhitsaukseen on nykyään myös olemassa monilankasovelluksia. Mikäli käytettävä materiaali on altis kuumahalkeilulle, valmisteluvaiheessa kannattaa kiinnittää siihen huomiota. Laserhitsauksessa pieni lämmöntuonti johtaa nopeaan jäähtymiseen, mutta myös siihen, että muutosvyöhyke on hyvin kapea. Säteen oskillointi tai vaaputus voi vaikuttaa edullisesti hitsisulan virtaukseen, jolloin huokoset pääsevät poistumaan hitsisulasta nopeammin Avaimenreiän stabiilisuutta ja syvyyttä on tutkittu ja mitattu laserhitsauksessa jo vuosia ja markkinoilla on olemassa useita kaupallisia lisälaitteita siihen tarkoitukseen. Niukkaseosteisilla rakenneteräksillä useimmiten epäpuhtauksien määrä on vähäinen ja alttius kuumahalkeilulle vähäisempää, mutta esimerkiksi lastuttavilla ja lujemmilla teräksillä riski voi olla todellinen
SFS-EN ISO 5817 Hitsaus. Laserhitsaukseen on myös olemassa erillinen WPS-standardi, sillä laserhitsauksessa käytetyt parametrit ovat hyvin erilaisia kaarihitsaukseen verrattuna. Hitsausoperaattoreiden ja hitsausasettajien pätevyyskokeet. Käsilaserien tulo tarjoaa nykyään kevyemmän väylän laserhitsaukseen tutustumiseen ja siinä on paljon potentiaalia erityisesti ohutlevyjen hitsaamiseen, mutta prosessin automatisointi voi olla myös erittäin kannattavaa, jos menetelmä saadaan haltuun. Jos menetelmään tutustuminen ja käyttöönotto kiinnostaa, kannattaa olla yhteydessä asiantuntevaan tutkimusja/tai koulutuslaitokseen, sekä laserlaitteistojen maahantuojiin. Laserhitsaukseen on kuitenkin olemassa erilliset hitsiluokat standardissa SFS-EN ISO 13919, eli perinteisiä ISO 5817 luokkia ei sovelleta siihen. Hitsaajien ja hitsausoperaattoreiden pätevyydet voidaan suorittaa edelleen SFS-EN ISO 9606-1 ja SFS-EN ISO 14732 mukaisesti sekä hitsauksen koordinointi SFS-EN ISO 14731 mukaisesti. Käsikirja sisältää kaikki oleelliset laserhitsaukseen liittyvät standardit ja hitsaussuositukset. Esimerkiksi alumiinilla absorptio on usein heikko ja sen suuresta lämmönjohtavuudesta johtuen hitsauksen aloituksessa avaimenreiän muodostaminen voi olla hankalampaa. Sulahitsaus. Welding procedure specification. Asiantuntijaorganisaatiotkin ovat varsinkin käsilaserien kanssa uuden äärellä ja Savonia-ammattikorkeakoululla valmistellaan tällä hetkellä tutkimusja kehityshanketta käsilaserhitsaukseen. Osa 1: Teräkset SFS-EN ISO 14732 Hitsaushenkilöstö. Tehtävät ja vastuut SFS-EN ISO 13919 Electron and laser-beam welded joints. Lähivuosina osa standardeista tulevat päivittymään kuitenkin niin, että ne huomioivat paremmin laserhitsauksen erityispiirteet. Requirements and recommendations on quality levels for imperfections. WPS-pohja löytyy standardista SFS-EN ISO 15609-4. www.shy.fi 14 3/2025 laadusta ja materiaalin heijastavuudesta ja usein iso osa säteen energiasta heijastuu pois kappaleen pinnalta. Part 4: Laser beam welding. Kehitysprojekteihin ja -hankkeisiin on saatavilla tukea ja resursseja, jotta pystymme ottamaan varmempia askeleita kohti hitsauksen tulevaisuutta. Hitsiluokat ovat edelleen B, C ja D, mutta oleelliset hitsausvirheet laserhitsauksessa ovat erilaisia, niille on erilaiset hyväksymisrajat ja lisäksi standardissa hitsausliitoksiin ja virheisiin liittyvät kuvat edustavat paremmin laserille tyypillistä syvää ja kapeaa tunkeumaa. Tässä mainitut oleelliset laatustandardit ja niiden nimet on esitelty taulukossa 1. Metallisten materiaalien mekanisoitu ja automatisoitu hitsaus SFS-EN ISO 14731 Hitsauksen koordinointi. Lopuksi Kaiken kaikkiaan laserhitsaus poikkeaa liittämismenetelmänä kaarihitsausprosesseista merkittävästi ja vaatii alkuun testausta ja opettelua, jotta ymmärretään paremmin menetelmän lainalaisuudet, haasteet ja mahdollisuudet. Jussi Asikainen, DI TKI-asiantuntija / HitLeap-hanke Savonia-ammattikorkeakoulu jussi.asikainen@savonia.fi Taulukko 1. Oleellisia laatustandardeja hitsaukseen ja laserhitsaukseen Standardi Nimi SFS-EN ISO 3834-2 Metallien sulahitsauksen laatuvaatimukset. Hitsiluokat SFS-EN ISO 15609-4 Specification and qualification of welding procedures fro metallic materials. Materiaali, sen pinnankarkeus ja lämpötila vaikuttavat absorptioon oleellisesti. Osa 2: Kattavat laatuvaatimukset SFS-EN ISO 9606-1 Hitsaajan pätevyyskoe. Vuonna 2024 SFS julkaisi myös käsikirjan laserhitsaukseen, SFS-käsikirja 66-14:2024: Hitsaus, osa 14: Laserhitsaus. Teräksen, nikkelin, titaanin ja niiden seosten sulahitsaus (paitsi sädehitsaus). Laser ja laatustandardit Tämänhetkisiä hitsauksen laatustandardeja pystytään soveltamaan riittävän hyvin siten, että ne täyttävät standardin SFSEN ISO 3834-2 (Metallien sulahitsauksen laatuvaatimukset) edellytykset
Samalla kun tarkastusmenetelmät kehittyvät, mekanisointi muuttaa ratkaiseKriittisen hitsauksen Kriittisen hitsauksen mekanisointi mekanisointi . Tavoitteena oli nähdä läheltä, miten nykyaikaiset hitsausteknologiat muuttavat laadunvalvontaa kriittisissä telakkakohteissa. Pouya Eghbali Teollisuudessa, jossa rakenteellinen lujuus on ehdoton – kuten laivanrakennuksessa, ilmailussa ja energiasektorilla – hitsauksen laatu on keskeinen osa turvallista ja luotettavaa suorituskyky CMN:n telakka Cherbourgissa Ranskassa, missä Cavitarin teknologia tukee hitsauksen laadunvalvontaa vasti sitä, miten hitsauksen laatu varmistetaan. CMN on osa CMN Naval -konsernia ja erikoistunut sota-alusten sekä luksusjahtien rakentamiseen. Yhteistyössä hitsausautomaation edelläkävijän SERVISOUDin kanssa matka vei Constructions Mécaniques de Normandielle (CMN), arvostetulle ranskalaiselle telakalle Cherbourg-en-Cotentinissa. Ne eivät korvaa NDT/DT-testejä, vaan täydentävät niitä – mahdollistaen poikkeamien varhaisen havaitsemisen, laadunvarmistuksen jo prosessin aikana ja selkeän dokumentoinnin. Mekanisointi ei vaikuta pelkästään hitsauksen nopeuteen, vaan myös sen laadunhallintaan. Yhdistämällä tarkka automaatio ja edistynyt visuaalinen seuranta voidaan kriittiset liitokset toteuttaa entistä tasalaatuisemmin ja luotettavammin. Perinteiset laadunvalvontamenetelmät painottuvat kuitenkin usein jälkikäteen tehtäviin tarkastuksiin, mikä aiheuttaa viiveitä, korjaustarvetta ja virheiden huomaamatta jäämistä. Tampereelta Cherbourgiin – hitsauksen huippuosaamista etsimässä Syyskuussa 2024 Cavitarin tiimi lähti Tampereelta kohti Ranskaa. Tukemaan näitä tarkastusmenetelmiä tuotantoon otetaan yhä enemmän reaaliaikaista visuaalista seurantaa ja älykkäitä laadunhallintaratkaisuja. 15 www.shy.fi 3/2025 Laadunvalvontaa alusta loppuun Olipa kyse laivan rungosta, paineastiasta, sillasta tai ydinvoimalan osasta, yksittäinen hitsausvirhe voi vaikuttaa koko rakenteen käyttöikään, turvallisuuteen ja kustannuksiin. Siksi käytössä ovat rikkomattomat (NDT) ja rikkovat (DT) tarkastusmenetelmät – ei vain virheiden löytämiseksi, vaan myös sen varmistamiseksi, että laatu on mukana prosessissa alusta alkaen. Hitsausvaunu varustettuna Cavitarin hitsauskameralla mahdollistaa tarkan ja jatkuvan prosessiseurannan.. Reaaliaikainen prosessinäkyvyys auttaa havaitsemaan poikkeamat ajoissa, tukee laatustandardien noudattamista ja vähentää riippuvuutta pelkästä jälkitarkastuksesta
Operaattorit valvovat hitsausprosessia #ArcLessVision avulla. Tämä teknologia on suunniteltu, kehitetty ja valmistettu Suomessa. Reaaliaikainen prosessinseuranta ja laadunvarmistus Telakalla tarkkuus ja rakenteellinen lujuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Se vähentää uudelleentyöstön tarvetta, säästää resursseja ja tuo läpinäkyvän varmuuden siitä, että hitsausstandardit täyttyvät jo ensimmäisellä läpimenolla. Hitsauskamera hitsauspistoolissa tarjoaa reaaliaikaisen näkymän sulaan ja täytemateriaaliin. TäAluksen runko yhdistetään lohkoista – kriittisten liitosten laatu on tuotannon ytimessä. Kamera tarjoaa hitsausprosessista kirkkaan ja reaaliaikaisen näkymän, jonka ansiosta käyttäjät voivat havaita poikkeamat ajoissa, tehdä säätöjä välittömästi ja varmistaa laadun täyttävän vaativimmatkin standardit. Yhdistämällä Cavitarin hitsauskamerat SERVISOUDin mekanisoituihin hitsausvaunuihin CMN:n telakka on saavuttanut reaaliaikaisen näkymän hitsausprosessiin. Reaaliaikainen seuranta ei korvaa NDTtai DT-testejä, vaan tukee ja vahvistaa niitä. www.shy.fi 16 3/2025 Reaaliaikaisen laadun ja tarkastuksen mahdollistaja Vastatakseen nykyaikaisen hitsauksen kasvaviin vaatimuksiin tamperelainen Cavitar on kehittänyt maailman ensimmäisen hitsauskameran, jossa on aktiivinen laser-valaistus – tuloksena #ArcLessVision-teknologia. Laatu ei ole enää pelkästään jälkitarkastusten varassa – se rakennetaan suoraan itse prosessiin. Kriittisissä kohteissa, kuten laivanrakennuksessa, jossa NDTja DT-testaukset ovat olennaisia, Cavitarin reaaliaikainen seuranta yhdistää tuotannon ja tarkastuksen – parantaen jäljitettävyyttä ja vähentäen uudelleentyöstön tarvetta. Tämä välitön palaute mahdollistaa nopean parametrien säätämisen, poikkeamien varhaisen havaitsemisen ja ongelmien korjaamisen ennen kuin ne kehittyvät virheiksi. Perinteiset tarkastusmenetelmät eivät enää yksin riitä takaamaan hitsauksen laatua. Parempi työturvallisuus, ergonomia ja työuran kestävyys Laatuvarmistuksen lisäksi Cavitarin #ArcLessVision-teknologia ja SERVISOUDin mekanisoidut hitsausvaunut muuttavat merkittävästi hitsaajien työolosuhteita. Mekanisoitu hitsausvaunu ja Cavitar-hitsauskamera tuovat laadunvalvonnan suoraan hitsauksen yhteyteen.. Se tuo selkeyttä, luottamusta ja laatua jokaiseen kriittiseen liitokseen. Käyttäjät voivat seurata valokaarta, lisäaineen käyttäytymistä ja hitsisulan muodostumista suoraan työn aikana. Prosessinohjauksen lisäksi ratkaisu parantaa tuotantolaadun ohella myös käyttäjän turvallisuutta: etäkäyttö vähentää altistumista hitsaushuuruille ja haitalliselle säteilylle. Prosessia voidaan seurata turvallisesti etäältä, ilman suoraa altistumista kirkkaalle valokaarelle, myrkyllisille hitsaushuuruille tai haitalliselle UV-säteilylle
www.shy.fi 17 3/2025 pois näköongelmien vuoksi. mä vähentää merkittävästi pitkäaikaisten näköongelmien, hengitystieoireiden ja epäergonomisten työasentojen aiheuttamien rasitusvammojen riskiä. Suomalainen innovaatio ja teollinen yhteistyö viitoittavat tietä kohti uutta hitsauslaadun standardia. Hitsaaja seuraa ja ohjaa prosessia reaaliaikaisesti hyödyntäen hitsauskameraa. Telakalla on voitu palauttaa työhön osaajia, jotka olivat aiemmin joutuneet jäämään VAIKUTTAMINEN KOULUTUS HITSAUSTIETOUS www.shy.?. Samalla nykyaikaiset ohjausjärjestelmät kuten tarjoavat nuorille käyttäjille tutun ja intuitiivisen käyttöliittymän. Pouya Eghbali Marketing Manager Cavitar Oy Lisätietoja: Tomi Piippo Nordic Sales Manager tomi.piippo@cavitar.com Käyttäjä ohjaa hitsausvaunua etänä hyödyntäen turvallista ja selkeää #ArcLessVision. Pehmeä ja peliohjainta muistuttava joystick-ohjaus vähentää fyysistä kuormitusta ja tekee hitsaamisesta houkuttelevamman ja helpommin lähestyttävän uravaihtoehdon tulevaisuuden osaajille Hitsauksen tulevaisuutta rakentamassa Telakalla nykyaikainen mekanisointi yhdistettynä Cavitarin reaaliaikaiseen näkymään muuttaa käsitystä siitä, mitä hitsauksessa voidaan saavuttaa laadun, turvallisuuden ja työurien kestävyyden osalta. Kun laatu varmistetaan jo ensimmäisestä valokaaresta lähtien, nämä innovaatiot auttavat teollisuutta vastaamaan tämän päivän vaatimuksiin – ja rakentamaan samalla älykkäämpää ja turvallisempaa tulevaisuutta. Mahdollisuus jatkaa työuraa ja toimia kouluttajana on merkittävä etu sekä yritykselle että alalle kokonaisuudessaan. Kun hitsausprojektit monimutkaistuvat ja virheettömän lopputuloksen tarve kasvaa, reaaliaikainen seuranta ja mekanisoitu tarkkuus eivät ole enää lisäetuja – vaan välttämättömyyksiä. Nämä parannukset auttavat myös pidentämään kokeneiden hitsaajien työuria. Heidän asiantuntemuksensa siirtyminen nuoremmille sukupolville on arvokasta alalla, jossa osaavista hitsaajista on jatkuva pula
Timo Kauppi Suomeen rakennetaan 2030 luvun alkupuolella n. Gasgrid on saanut mandaatin Suomen valtiolta kansallisen vetyverkon kehittämiseen sekä rajat ylittävään infrastruktuuriyhteistyöhön. Putket ovat teräsputkia, joista suurin osa on PE muovilla pinnoitettuja. Ne ovat Vedyn siirtoputkistot ja niiden hitsauksessa huomioitavia asioita . (Gasgrid 2025a) Gasgrid on kaasujen siirrosta ja siirtojärjestelmästä vastaava verkonhaltija Suomessa ja kansallisen vetyverkon rakentaja. Korkeapaineisen putken lisäksi verkossa on 60 km matalapaineista putkea. Gasgrid toimii järjestelmävastaavana kaasun siirtoverkonhaltijana Suomessa ja Gasgrid Finland Oy:n täysin omistama tytäryhtiö Floating LNG Terminal Finland Oy vastaa Inkoon LNG-terminaalin toiminnasta ja terminaalilaivasta. 1000 km vedyn siirtoputkistoja, joissa tullaan käyttämään mahdollisimman lujia teräksiä, jotka ovat vielä turvallisia vedyn aiheuttama haurastuminen huomioiden. Kaikki tämä tulee vaatimaan tulevien urakoitsijoiden toiminnan kehittämistä niin hitsauksen tuottavuuden ja laadunhallinnan, kuin vedyn aiheuttamien riskien ennaltaehkäisyn osalta. Se käsittää 1150 km pitkän korkeapaineisen siirtoputkiston (kuva 1). www.shy.fi 18 3/2025 Suomen kaasumarkkinat avattiin kilpailulle 1.1.2020. (Gasgrid 2025c) Torniossa Röyttän satamassa sijaitseva Manga LNG -maakaasun tuontiterminaali on teollisuusyhtiöiden Outokummun, SSAB Europen, energiayhtiö Energyn ja energiayhtiö Gasumin yhteisyritys, jolla on 50000 m3 LNG-varastointikapasiteetti. Eräät haasteet voivat liittyä puutteelliseen lainsäädäntöön ja standardisointiin sekä siihen, miten hitsauksen tuottavuus saadaan niin korkeaksi, että pysytään suunnitelluissa aikatauluissa. Siirtoputkistossa on 8–32 km välein venttiiliasemia, joiden linjasulkuventtiileillä voidaan tarvittaessa katkaista kaasun siirto ja jakelu sekä tyhjentää putki kaasusta ulospuhaltamalla. Näitä on Suomen maakaasun siirtoverkossa yhteensä neljä kappaletta. Siirtoputkistoon kuuluu myös 77 km pitkä teräksinen meriputki, joka kulkee Inkoosta Viron Paldiskiin. Näiden lisäksi tarvitaan tutkimustietoa vedyn ja hitsausparametrien vaikutuksista hitsiliitoksen mekaanisiin ominaisuuksiin ja haurastumiseen. kaasuturbiinikäyttöisiä, akseliteholtaan yhteensä 54 MW. Näiden lisäksi Inkoossa on sähkömoottorikäyttöinen kompressoriyksikkö, teholtaan 6,4 MW. Suomen maakaasun siirtoputkisto. Putkiston halkaisija vaihtelee välillä DN100-DN1000 ja 80 % putkista voidaan tarkastaa sisäpuolisesti. (Gasgrid 2025c) Jopa 4000 km hitsiä! Oletko valmis?. (Gasgrid 2025b) Suomessa toimii kaasun siirtoalusta, jota käytetään maakaasulle. Venttiiliasemia on 166 kpl, joista 40 kpl kaukovalvottuja. Siirtoputkiston vanhimmat osat on otettu käyttöön vuonna 1974. Varastossa oleva nestemäinen maakaasu toimitetaan Röytän teollisuusalueen asiakkaille yhdysputkia pitkin sekä teollisuusasiakkaille ja tankkausasemille maanteitse säiliöautoilla. Samalla Gasum Oy:n siirtoverkkotoiminnot eriytettiin omaksi yhtiökseen ja siitä lähtien siirtoverkkotoiminnasta on vastannut Suomen valtion omistama siirtoverkkoyhtiö Gasgrid Finland Oy. (Gasum 2025a) Vuonna 2023 voimaan tulleessa direktiivissä EU/2023/2413 todetaan seuraavasti: ”Venäjän hyökkäys Ukrainaan ja covid-19-pandemian vaikutukset ovat saaneet aikaan yleistilanteen, jossa energian hinnat nousevat yleisesti kaikkialla unionissa, ja tämä korostaa tarvetta nopeuttaa energiatehokkuuden parantamista ja lisätä uusiutuvan energian käyttöä unionissa.” Vuoteen 2030 mennessä tavoiteltava uusiutuvan energian osuus energialähteiden yhdistelmässä kaksinkertaistetKuva 1. Siirtoputkistossa on kompressoriasemia, joiden avulla nostetaan kaasun painetta siirtokapasiteetin lisäämiseksi
Suomen kansallisen vetyverkon rungon muodostavat kaksi laajaa infrastruktuurihanketta (kuva 3) – Nordic Hydrogen Route ja Nordic-Baltic Hydrogen Corridor – ovat nyt vaiheessa, jossa Gasgrid pääsee aloittamaan konkreettisten reittivaihtoehtojen kartoituksen yhdessä maakuntien ja kuntien kanssa. (Tukes 2025a) Siirtoputkisto voi kulkea esim. Tätä varten tarvitaan vedyn tuotantoa ja sen siirtämistä käyttökohteisiin. Laitosalueen ulkopuolella kulkeva vedyn siirtoputkisto ei kuulu painelaitedirektiivin (PED) soveltamisalaan. Siirtoputkistolle tulee nimetä putkiston vastuuhenkilö, joka huolehtii siitä, että putkistoa käytettäessä toimitaan säädösten ja rakentamislupaehtojen, sekä toiminnanharjoittajan laatiminen toimintaperiaatteiden mukaisesti. Tuotantolaitoksen alueella tuotantolaitoksen toiminnanharjoittaja vastaa putkistosta, mutta siirtoputkistolle on haettava erikseen Tukesilta rakentamislupa. Lisäksi hankkeissa voidaan soveltaa esim. On arvioitu, että vuonna 2035 siirtoputkistoja olisi jo yli 30000 km (Rystadenergy 2025). Nykytilanteessa Suomen kansallisen kemikaaliturvallisuuslainsäädännön katsotaan kattavan vedyn vaarallisena kemikaalina erityyppisissä käytöissä ja tämä mahdollistaa jo nykyisellään vetyinvestointien läpiviennin Suomessa (TEM 2025, 13). Vuonna 2023 arvioitu vedynsiirtoputkistojen pituus vuonna 2035. Gasgrid selvittää parhaillaan kansallisen vetyinfrastruktuurin linjausvaihtoehtoja sekä vedynsiirtotarpeita Suomessa ja Itämeren alueella. Tehtävänä on kehittää vedynsiirtoinfrastruktuuria, joka mahdollistaa vetytalouden skaalautumisen sekä korostaa Suomen merkittävää roolia koko Euroopan vetytaloudessa. Lainsäädännössä vedylle ei ole määritelty jakeluputkistotermiä eli kaikki laitosalueiden ulkopuoliset putkistot ovat siirtoputkistoja. Muita standardeja, joissa vety on sallittu aine ja joissa on vetyyn liittyviä vaatimuksia ovat IGEM/TD/1 (Edition 6 steel pipelines for high pressure gas transmission supplement 2) ja DVGW G 409 (Conversion of high-pressure gas steel pipelines for a design pressure of more than 16 bar for transportation of hydrogen) (DNV 2025, 6) Nykytilanteessa on mahdollista, että tulkinnanvaraa jättävät säädökset johta. (Gasgrid 2025d) Kuva 2. (Rystadenergy 2025, mukaillen) Kuva 3. maalla, meren pohjassa tai ilmassa putkisillalla ja sen paine voi vaihdella muutamasta baarista kymmeniin baareihin. (Tukes 2025a) Vedyn siirtoputkiston tarkastaa Tukesin hyväksymä kansallinen tarkastuslaitos ennen putkiston käyttöönottoa ja sen jälkeen määräajoin. Standardien päivitystä hidastaa teknisen datan puute, ja Euroopan laajuisten yhtenäisten standardien osalta työstöprosessit ovat pitkiä ja eri jäsenmaiden näkemykset toisistaan poikkeavia. (EU/2023/2413) Vety on avainasemassa uusiutuvana energialähteenä. Suomen valtio on antanut Gasgridille tehtäväksi edistää kansallisen vetyverkon, kansainvälisen infrastruktuuriyhteistyön sekä Itämeren alueen vetymarkkinan kehittymistä. ISOja ASME-standardeja. (Tukes 2025a) Vedyn siirtoputkistosta puhutaan, kun putkisto kulkee tuotantolaitosten ulkopuolella. Tukesin hyväksymät tarkastuslaitokset ovat DEKRA Industrial Oy, Kiwa tarkastus Oy ja Tarkes Inspection Oy. Tällä hetkellä vedyn siirtoputkistoja on maailmanlaajuisesti noin 5000 km (kuva 2). Euroopassa on asetettu tavoitteeksi tuottaa vetyä 10 miljoonaa tonnia ja tuoda sitä 10 miljoonaa tonnia vuositasolla vuoteen 2030 mennessä. (TEM 2025, 60) Suoraan vedyn siirtoputkistoja koskeva standardi on ASME B31.12 (Hydrogen Piping and Pipelines), jonka soveltamista ei edellytetä viranomaismääräyksissä. Komission 18 päivänä toukokuuta 2022 antamassa tiedonannossa esitetyllä REPowerEU-suunnitelmalla pyritään unionin riippumattomuuteen Venäjän fossiilisista polttoaineista hyvissä ajoin ennen vuotta 2030. www.shy.fi 19 3/2025 taisiin vuoden 2020 tasosta siten, että se olisi vähintään 40 prosenttia. Sopiva tarkastusväli vedyn siirtoputkistolle on 5 vuotta. Alustava Havainnekuva kehityshankkeissa suunnitteilla olevista vedyn siir toputkistoista (Gasgrid 2025d) Lainsäädäntö ja standardit Suomessa ei ole vedylle erillistä lainsäädäntöä, vaan vety katsotaan vaaralliseksi kemikaaliksi kuten muutkin syttyvät kaasut, mutta vedyn erityisominaisuuksien vuoksi on ilmennyt tarve linjata lainsäädännön tulkintoja sopimaan vetytalouden tarpeisiin. (Tukes 2025a, Tukes 2025b) SFS on päivittänyt ja on parhaillaan päivittämässä vetyyn liittyviä standardeja
Riskinä nähdään alan uudet toimijat, joiden osaaminen vedyn turvallisuudesta ei ole pitkään alalla toimineita vastaavalla tasolla (TEM 2025, 13). Tukes suosittelee seuraavien standardien hyödyntämistä suunnittelun ja toteutuksen tukena: . Mitä suurempi HEE arvo on, sitä paremmin testattava materiaali kestää vedyn aiheuttamaa haurastumista. (SFS-EN ISO 3183 2019, 13; API 5L 2012, 29) Taulukko 2. Taulukossa 3 on annettu HEE arvoja eri metallisilla materiaaleilla. L360 ja Grade X52 putkien kemiallisen koostumuksen vaatimukset. 2022, 201). (Lee 2016, 8–12, mukaillen). NASA:n julkaisussa TM-2016–218602 on esitetty raja-arvoja NTS-suhteelle, joita voidaan käyttää materiaalin vetyhaurastumisalttiuden arviointiin (taulukko 2). HEE indeksin (NTS suhde) raja-arvoja vetyhaurastumisalttiuden arviointiin. SFS 3353:2019 Palavien kemikaalien tuotantolaitos . ISO 22734 Hydrogen Generators . Fully wrapped carbon composite cylinders and tubes for hydrogen . vetyhyökkäys (HA = Hydrogen Attack). ISO/TR 15916:2015 Basic considerations for the safety of hydrogen systems . EN 17533:2020 Gaseous hydrogen. (Lee 2016, 7, mukaillen) Taulukko 3. Kuvassa 4 on esitetty eri materiaalien myötölujuuksia ja murtovenymän HEE indeksin eli suhteellisen murtovenymän arvoja. EN 17339:2020 Transportable gas cylinders. seuraavia haurausilmiöitä: 1. Kokemusten perusteella lujuusluokaltaan soveltuvia teräslaatuja ovat esim. Kun vety pääsee tunkeutumaan teräkseen, se haurastuttaa teräksen. vedyn aiheuttama murtuma (HIC = Hydrogen Induced Cracking), jännityksen suuntaama vedyn aiheuttama murtuma (SOHIC = Stress Oriented Hydrogen Induced Cracking) ja sulfidien aiheuttama jännityskorroosio (SSCC = Sulphide Stress Corrosion Cracking). 1874, mutta vasta 1976 Hirth & Johnson julkaisivat ensimmäisen kerran tutkimuksen, jossa oli tehty yhteenveto erityyppisistä vedyn aiheuttamista haurausilmiöistä. (Tukes 2025a) Vedyn haurastuttava vaikutus Tukesin vedyn käsittelyn ja varastoinnin turvallisuus -oppaan mukaan: ”Vedyn siirtoputkistossa vältetään liian lujien teräslaatujen käyttöä, koska ne ovat alttiimpia vetyhauraudelle. Cylinders and tubes for stationary storage . (Liu ym. (Gavriljuk ym. vedyn aiheuttama jännitysmurtuma (HSC = Hydrogen Stress Cracking) ja 3. 2023, 105) Jos putkistojen materiaalinvalintaa tarkastellaan puhtaasti vedyn aiheuttaman haurastumisen kannalta, niin edellä esitetyn perusteella runsaasti nikkelillä seostettu austeniittinen ruostumaton teräs olisi Taulukko 1. Steel pipe for pipeline transportation systems) L360 tai API 5L (Specification for Line Pipe) Grade X52 tai lujuudeltaan alhaisemmat teräslaadut. HEE indeksin arvoja eri metallisilla materiaaleilla. Näillä hiiliteräslaaduilla on suhteellisen alhainen myötölujuus, mikä antaa kestävyyttä vetyhaurautta ja muita haurasmurtumamekanismeja vastaan.” (Tukes 2025a) Taulukossa 1 on annettu putkiterästen L360NE ja Grade X52 ainesstandardien kemiallisen koostumuksen vaatimukset. www.shy.fi 20 3/2025 vat tilanteeseen, jossa saman tyyppisillä vetyhankkeilla on toisistaan poikkeavia teknisen turvallisuuden järjestelmiä ja tasoja riippuen hanketta toteuttavan tahon turvallisuuskulttuurista, resursseista sekä osaamisesta. Vedyn haurastuttavaa vaikutusta voidaan tutkia määrittämällä hidasvetokokeella (SSRT) lovellisen vetokoesauvan murtolujuus (NTS), sileän vetokoesauvan plastinen venymä (EL) tai murtokurouma (RA) ja laskemalla niiden suhteelliset arvot kaavalla: NTS H EL H RA H HEE = –––– , –––– , –––– NTS EL RA missä alaindeksi viittaa määritettävään arvoon, kun hidasvetokoe tehdään ilmaatmosfäärissä tai heliumissa ja alaindeksi H taas määritettävään arvoon, kun hidasvetokoe tehdään vetyatmosfäärissä tai vedynlatauksen jälkeen. Vedyn metalleja haurastuttava vaikutus havaittiin ensimmäisen kerran jo v. Kuvan perusteella kolmella teräksellä (AISI 316L, X70 ja X80) suhteellisen murtovenymän arvo on yli japanilaisten asettaman kriittisen rajan. ISO 19880: 2020 Gaseous hydrogen — Fuelling stations . vety-ympäristön aiheuttama haurastuminen (HEE = Hydrogen Environmental Embrittlement)), 2. Muita vedyn aiheuttamia haurastumisilmiöitä ovat mm. SFS-EN ISO 3183 (Petroleum and natural gas industries. Hirth & Johnsonin mukaan vety aiheuttaa teräksissä mm. EN 17127:2020 Outdoor hydrogen refuelling points dispensing gaseous hydrogen and incorporating filling protocols . Muut seosaineet on huomioitu antamalla hiiliekvivalentin (CEV/P cm ) enimmäisarvo. Vaatimuksia on annettu vain hiilelle, mangaanille ja vanadiinille. ASME B31.12 Hydrogen Piping and Pipelines
Kovuuden pitää olla alle 237 BHN (250 HV) ellei toisin vaadita. (Liu ym. Eri terästen myötölujuuksia ja RA arvoja. Standardi määrittelee vaatimukset vedyn siirtoon ja jakeluun tarkoitetuille putkistoille ja putkiverkostoille ja se on jaettu kolmeen osaan: GR (General Requirements), IP (Industrial Piping) ja PL (Pipelines). putkistojen suunnittelulle, paineja lämpötilarajoille, turvallisuusmarginaaleille, suunnittelukertomille, jne. 300 mm), kovuus mitataan kahdesta kohdasta . Kaikki ovat seostamattomia tai niukkaseosteisia putkiteräksiä, joiden myötölujuudet vaihtelevat välillä Rp0.2 = 205–555 MPa ja murtolujuudet välillä Rm = 330–625 MPa. käytölle ja ylläpidolle kattaen kunnossapidon ja korjaukset sekä vuodonhallinnan ja hätätilanteet Standardi sallii 33 erilaista terästä käytettäväksi siirtoputkistojen rakennemateriaalina. materiaaleille ja niiden valinnalle . Tarkastajien pitää olla pätevöityjä standardin ASME BPVC Section V, subsection A, Article 1 vaatimusten mukaisesti. Tämä johtaisi tietysti huomattavasti kalliimpiin putkistoratkaisuihin, kuin mihin päästään käyttämällä esim. . Nämä sisältyvät materiaalistandardeihin ASTM A53, A106, A135, A139, A333, A381 sekä API 5L. (ASME B31.12 2023, 145–146) Tuotantohitseille pitää tehdä myös kovuuden testausta. Standardissa esitetään vaatimuksia: . NPS 12 (. pienaja tulppahitseille 100 % MT tai vastaavanlainen pintatarkastusmenetelmä (PT/ET) Hyväksymisrajojen on oltava kaikissa tapauksissa API 1104 mukaiset. pysyville liitoksille hitsauksen, juottamisen, niihin liittyvien lämpökäsittelyjen sekä ruuvija laippaliitosten osalta . hitsatussa tilassa (AW) oleville liitoksille, joiden hitsaukseen käytetyssä hitsauslisäaineessa on yli 1,6 % mangaania, . Se pitää tehdä: . Siirtoputkistoihin (Transmission Pipelines) liittyvässä osassa (PL) vaaditaan seuraavaa rikkomatonta aineenkoetusta hitseille: . > NPS 6 . Testaus tehdään pituussuunnassa hitsiaineesta muutosvyöhykkeen yli. kun käyttöpaine on suurempi kuin 140 bar tai putkistoon kohdistuu Kuva 4. Kirjallisuuden perusteella X70 teräksen mikrorakenne voi vaihdella paljon riippuen seostuksesta ja valmistustavasta. Taulukossa 4 on annettu API 5L standardin vaatimuksia ASME B31.12 standardin sallimille teräksille. 40 % SMYS, 20 % satunnaisotos . NPS 6 (. (API 5L 2013, 28). Hitsaajien ja hitsausmenetelmien pätevöinnit pitää tehdä ASME B31.12 standardin vaatimuksissa ASME BPVC Section IX vaatimusten mukaan. 2023, 105, mukaillen) Taulukko 4. päittäishitseille 100 % RT/UT . ASME B31.12 standardi Standardin ensimmäinen painos on julkaistu 2009 ja voimassa oleva painos 2023. Hitsien NDE-tarkastus ASME standardeissa rikkomattomasta aineenkoetuksesta käytetään lyhennettä NDE (Non-Destructive Examination). (ASME B31.12 2023, 146) Testauslaajuus on seuraava: . hitsatussa tilassa (AW) oleville materiaaliryhmän P-1 teräksille, jotka on hitsattu prosesseille 121 (SAW) ja 136 (FCAW), . . (ASME B31.12 2023, 146) Kovuuden testaus tehdään kannettavalla kovuusmittarilla standardien ASTM A833 tai ASTM E110 vaatimusten mukaan. MAOP < 40 % SMYS, 5 % satunnaisotos . API 5L standardiin sisältyvien terästen kemiallisen koostumuksen ja mekaanisten ominaisuuksien vaatimukset. Hyväksymisrajat on esitetty ASME B31.12 standardissa osissa IP ja PL. On syytä tiedostaa, että tämä pätee toimitustilaiselle teräkselle ja hitsauksen aiheuttama lämpösykli voi helposti paikallisesti altistaa haurastumiselle. 150 mm), kovuus mitataan yhdestä kohdasta . > NPS 12 (> 300 mm), kovuus mitataan kolmesta kohdasta (ASME B31.12 2023, 146) Kovuuden testaus tehdään putken kehältä 90 º välein, kun vaaditaan testaus useammasta kuin yhdestä kohdasta. Standardi rajoittaa teräksen hiilipitoisuuden 0,28 p-%, mikä on tietysti korkea hitsattavalle teräkselle. lujaa X70 terästä, jonka myötölujuus (Re > 485 MPa) on yli 2,5-kertainen AISI 316L tyyppiseen teräkseen verrattuna. Hitsien tarkastuksissa käytetään valtaosin normaaleja rikkomattoman aineenkoetuksen tarkastusmenetelmiä: VT, RT, UT, PT, MT ja ET. 100 % VT . Kovuuden testauksen vähimmäismäärä kehällä on putken koosta riippuvainen seuraavasti: . testaukselle ja tarkastukselle sisältäen rikkomattoman aineenkoetuksen, paineja vuototestit . kaikille hitseille, joille on tehty hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely (PWHT). www.shy.fi 21 3/2025 parhaita vaihtoehtoja. Teräksen alttius vedyn aiheuttamalle haurastumiselle on taulukon 3 mukaan pieni. MAOP . Maakaasun siirtoputkistoissa paljon käytetyn X70 teräksen myötölujuus on lähes 500 MPa, joten se on luja teräs ja hitsaaminen vaatii eritysosaamista
al. Taulukossa 5 annetaan esimerkkejä eri julkaisuissa tutkittujen X70 terästen kemiallisista koostumuksista, hiiliekvivalentin arvoista ja hitsin kovuuksista. API 5L X70 terästen kemiallisia koostumuksia ja CE hiiliekvivalentin arvoja. Muutosvyöhykkeen kovuutta voidaan arvioida käyttämällä esimerkiksi Thyssen-Kruppin Proweld 6.0 hitsauslaskuria. Tutkimus %C %Si %Mn %Cr %Mo %V %Cu %Nb %Ni CE HV Vafaei et. Toinen hitsaus (W2) tehtiin neljällä (4) palolla, jolloin lämmönTaulukko 4. al. 0.064 0.23 1.525 0.222 0.151 0.029 0.005 0.059 0.012 0.40 Siciliano&Stalheim 0.040 0.15 1.600 0.350 0.080 0.38 ?350 API 5L grade X70 0.073 0.19 1.440 0.300 0.070 0.014 0.040 0.39 201-264 L485MB 0.080 0.29 1.370 0.070 0.02 0.050 0.030 0.050 0.060 0.34 L485MB 0.070 0.28 1.260 0.050 0.01 0.070 0.030 0.050 0.210 0.32 Kuva 5. 0.050 0.19 1.600 0.010 0.24 0.040 0.010 0.040 0.170 0.39 208-265 Ike et. Taulukossa 4 annettujen kemiallisten koostumusten perusteella ko. hitsauslaskuri antaa kuvassa 5 nähtävän ennusteen hitsien kovuudesta eri jäähtymisajoilla t 8/5 . Kirjallisuuden perusteella teräkset ovat termomekaanisesti valssattuja, mikä mahdollistaa maltilliset hiilipitoisuudet. Ensimmäinen hitsi (W1) tehtiin seitsemällä (7) palolla, lämmöntuonnin vaihdellessa välillä 1,25–1,62 kJ/mm. Lapin AMKin hallinnoimassa EAKR rahoitteisessa ”Arktisten alueiden vihreät energiamuodot (AAVE)” hankkeessa tehtiin tähän liittyen suppea tutkimus, jossa hitsattiin kaksi päittäisliitosta paksuudeltaan s = 18 mm olevaan X70 teräkseen (CEV = 0,39). 20 s, mikä tarkoittaa sitä, että liian pieniä lämmöntuonteja on vältettävä. 0.064 0.20 1.520 0.060 0.14 0.030 0.192 0.37 170-215 Turhan 0.060 0.39 1.580 0.210 0.11 0.040 0.060 0.050 0.39 185-252 Weglowski et. al. Kuva 6. Koehitsien W1 ja W2 kovuudet. (ASME B31.12 2023, 146) MAOP = suurin sallittu käyttöpaine (Maximum Allowable Operating Pressure) SMYS = materiaalin vähimmäis myötölujuus (Specified Minimum Yield Strength) API 5L X70 putkiteräs Tämän hetken suunnitelmien mukaan Suomessa rakennettavassa vedyn siirtoputkistossa tullaan käyttämään API 5L standardin vaatimusten mukaista X70 putkiterästä, putkikoko tulee olemaan DN 700-1000 ja seinämänpaksuus luokkaa s = 10-20 mm (Gasgrid 2025e). Kovuudet ovat valtaosin ASME B31.12 standardin antaman ylärajan (235 HV, Table GR-3.10-1) alapuolella. Kuvassa 6 nähdään kovuuden testaustulokset ja niiden perusteella kovuuden pitäminen kriittisen rajan 235 HV alapuolella on hyvin haasteellista.. Tässä tapauksessa välipalkolämpötila vaihteli välillä 100–155 °C. tuonti vaihteli välillä 1,70–2,49 kJ/mm ja välipalkolämpötila oli enimmillään 210 °C. al. Kuvan perusteella aiemmin esitetty kovuuden enimmäisarvo 235 HV on alitettavissa, kun t 8/5 > n. 0.101 0.34 1.774 0.039 0.009 0.008 0.118 0.051 0.165 0.43 190-220 Moore&Nicholas 0.060 0.29 1.670 0.140 0.004 0.017 0.040 0.017 0.37 200-250 Aksöz et. Proweld 6.0 hitsauslaskurilla taulukon 4 mukaisilla kemiallisilla koostumuksilla laskettuja X70 teräksen hitsin kovuuksia eri t 8/5 ajoilla. www.shy.fi 22 3/2025 vaihtokuormitus, niin kaikki hitsit tarkastetaan. al.. Kirjallisuudesta löytyy paljon julkaistua tietoa kyseisen teräksen hitsattavuudesta. 0.109 0.239 1.536 0.024 0.045 0.011 0.045 0.011 0.38 Digheche et
ASME BPVC, Section IX standardin mukaan X70 teräs edustaa P-No 1 materiaaliryhmää. Vedyn siirtoputkistoa tullaan hitsaamaan maastossa käytännössä Kuva 7. GU J Sci, Part C,5(1): 55-64 (2017). Joten tämän artikkelin otsikon teksti: ”Jopa 4000 km hitsiä! Oletko valmis?” on enemmän kuin aiheellinen. LÄHTEET Aksöz A. Toz Alt. Lämmöntuonnin vaikutus X70 teräksen muutosvyöhykkeen suurimpaan kovuuteen yksipalko päällehitsissä. Ark Kaynak Yöntemiyle Üretilen API 5L X70 Kalite Çelik Borular?n Mikroyap. neljän vuoden aikana pitää hitsata 58 jatkoshitsiä vuorokaudessa koko projektin ajan, jos käytössä on 12 m putket, 18 m putken käyttö vaatii 39 jatkoshitsin hitsaamisen vuorokaudessa Luvut ovat tietysti täysin teoreettisia, mutta antavat kuitenkin antavat käsityksen siitä, että hitsauksessa tullaan tarvitsemaan pitkälle menevää mekanisointia ja sen, että laaduntuottokyvyn tulee olla erittäin hyvällä tasolla. Kehitystyössä tarvitaan myös korkeakouluja, ammatillista koulutusta, hitsauskoneja lisäainevalmistajia ja maarakennusurakoitsijoita. jatkoshitsejä putkilinjassa tarvitaan n. joka säässä, joten ainakin 100 °C esikuumennus on käytännössä enemmän kuin tarpeen! Siirtoputkiston haasteet Gasgrid Finland on julkistanut vedyn siirtoinfrastruktuurin rakentamisen tavoiteaikataulun (kuva 8). Ada H. 2600 km . hitsin kokonaispituus 12 m pituisia putkia käytettäessä on luokkaa 3900 km, 18 m putkia käytettäessä n. Kuvan 7 perusteella suurin kovuus pysyi 235 HV yläpuolella kaikilla käytetyillä lämmöntuonneilla. Osa vedyn siirtoinfrastruktuurin tavoiteaikataulusta (Gasgrid 2025d, mukaillen). Standardin ASME B31.12 uusin painos, joka on julkaistu vuonna 2023, ei edellytä P-No 1 materiaaliryhmän teräksille esikuumennusta, kun aineenpaksuus s <25 mm (ASME B31.12 Table GR-3.5-1). Kuva 8. 55000–83000 kpl yksittäisen putken pituudesta riippuen . Myöskään hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä (PWHT) ei tarvitse tehdä, kun aineenpaksuus s <20 mm (ASME B31.12 Table GR-3.6-1). Kriittisen kovuuden (235 HV) alittamiseksi vaadittavat lämmöntuonnit eri aineenpaksuuksilla ja työlämpötiloilla. ve Mekanik Özellikleri. Mikäli tavoitteet toteutuvat, niin siirtoputkistoa tehdään vuosien 2027–2030 aikana eli noin 1000 km putTaulukko 5. Suurimmalla aineenpaksuudella vaaditaan jo kohtuullisen suurta lämmöntuontia, ellei käytetä esikuumennusta. Käytetyt lämmöntuonnit vaihtelivat välillä 0,5–3,5 kJ/mm ja laskennallinen t 8/5 aika vaihteli välillä 2,6–18,5 s. Jos tarkastellaan seinämäpaksuudeltaan s = 20 mm DN1000 hitsattua 1000 km pituista putkilinjaa, voidaan esittää seuraavia tunnuslukuja: . 20 100 150 10 1.21 1.01 0.89 15 1.82 1.52 1.33 20 2.42 2.02 1.78 T p [°C] s [mm] Q [kJ/mm] kiston rakentamiseen on neljä kalenterivuotta aikaa. Taulukossa 5 on tarkasteltu kuinka suuri lämmöntuonnin pitää vähintään olla, että t 8/5 > 15 s ja suurin sallittu kovuus (235 HV) alitetaan. yksittäisten putkien pituus on 12 tai 18 m . Nyt tarvitaan rajuja kehitystoimenpiteitä Suomalaisissa hitsaavissa konepajoissa, mikäli yritykset aikovat kyetä kilpailemaan kohta tarjolla olevasta massiivisesta putkiston rakennusurakasta. & Özer A. https://dergipark.org.tr/tr/pub/ gujsc/issue/28467/303414. www.shy.fi 23 3/2025 Lämmöntuonnin vaikutusta muutosvyöhykkeen kovuuteen tutkittiin tekemällä yhden palon päällehitsejä samaan teräkseen
Thesis. ISSN pdf: 1797–3562. Gasgrid. Gasgrid 2025a. & Stalheim D. & Rong L. 2023. DOI: 10.1115/IPC2008-64292. The Effect of Inclusions on the Fracture Toughness of Local Brittle Zones in the HAZ of Girth Welded Line Pipe. DNV. Viitattu 6.3.2025 https://gasgrid. & Saadi K. 2025c. Energia. Viitattu 6.3.2025 https://tukes.fi/teollisuus/ tarkastuslaitokset/tukesinhyvaksymat-tarkastuslaitokset. NASA TM-2016– 218602. com/news/building-the-futurehydrogen-pipelines-start-tomaterialize-in-europe. Huntsville, Alabama. 2025a. Vafaei M., Mashhuriazar A., Omidvar H. Gavriljuk V. Viitattu 7.3.2025 https:// doi.org/10.1093/ce/zkad009. Turhan ?, Ö. Hydrogen in Engineering Metallic Materials from Atomic-Level Interactions to Mechanical Properties. doi:10.1088/1757899X/413/1/012034. Clean Energy, 2023, Vol. Metallurgical and Materials Engineering. 2023. Ajankohtaista. Viitattu 15.3.2025 https://ntrs.nasa.gov/api/ citations/20160005654/ downloads/20160005654.pdf. Weglowski M. Archives of Civil and Mechanical Engineering. DOI 10.12776/ams.v23i1.879. & Nicholas J. Yhtiö. Journal of materials research and technology. Liu J., Zhao M. National Aeronautics and Space Administration. 2025b. 2023. 2025. Conference Paper. Repurposing onshore pipelines for hydrogen: Guiding operators through the reevaluation process. St., Dymek S., Kopy?cia?ski M., Niagaj J., Ryka?a J., De Waele W. Middle East Technical university. https://etd.lib.metu.edu.tr/ upload/12625389/index.pdf. https:// www.gasum.com/fi/gasum/ toimitusketju/lng-terminaalit/ tornion-lng-terminaali/. 6907-6918. Tornion -LNG-terminaali. M. 2024:37. 2025d. Materials Science and Engineering 413 (2018). Viitattu 23.3.2025 https://www. & Hussain A. 26. Overview of hydrogen-resistant alloys for high-pressure hydrogen environment: on the hydrogen energy structural materials. Gasgrid. Mechanical Characterization of Welded API X70 Steel Exposed to Air and Seawater: A review. White paper. & Teus S. In-service welding of X70 steel gas pipeline: Numerical and experimental investigations. 2013. https:// www.twi-global.com/technicalknowledge/published-papers/ effect-of-inclusions-on-the-fracturetoughness-girth-welded-line-pipe. January 2008. 2020. Viitattu 6.3.2025 https:// gasgrid.fi/yhtio/esittely/. Sc. & Sajuri Z. Gasgrid. Tukes. dnv.com/focus-areas/hydrogen/ repurposing-pipelines-for-hydrogenguiding-operators-through-there-evaluation-process/. Marshall Space Flight Center. Gasgrid. 7, No. Modern High Strength Steels for Oil and Gas Transmission Pipelines. Viitattu 6.3.2025. Timo Kauppi, IWE, IWI-C, TkL Oulun yliopisto / Lapin ammattikorkeakoulu timo.kauppi@lapinamk.fi AAVE, Arktisten Alueiden Vihreät Energiamuodot Lapin AMKin toteuttama hanke, jossa selvitetään arktisten alueiden vaikutuksia vihreän energian tuotantoon, varastointiin ja logistiikkaan. 2016. fi/2025/02/27/yhteistyo-fingridinja-gasgridin-valilla-vahvistaasuomen-energiajarjestelmaa/. Budjetti 429 453 €, josta EUrahoitusta 343 560 € Toteutus 1.1.2025 – 31.12.2027 Lisätietoja: Jukka Leinonen jukka.leinonen@lapinamk.fi. News. A comprehensive study on the microstructure and mechanical properties of arc girth welded joints of spiral welded high strength API X70 steel pipe. Tukesin hyväksymät tarkastuslaitokset. 2020. Monsma V., Illson T., Thodla R. 2025b. Viitattu 6.3.2025 https:// gasgrid.fi/kaasuverkosto/ kaasun-siirtoverkosto/. & Lawal S.A. Proceedings of the ASME 2013 32nd International Conference on Ocean, Offshore and Arctic Engineering June 9-14, 2013, Nantes, France. 1, p. Kaasun siirtoverkosto. RystadEnergy. Gasum. 2017. TE. Vedyn teollisen käsittelyn turvallisuus vaatimukset ja lainsäädännön päivitystarpeet. FATIGUE BEHAVIOR OF WELDED API 5L X70 PIPELINE STEEL. Siirrämme energiaa. 2022. G., Shyvaniuk V. Vedyn käsittelyn ja varastoinnin turvallisuus, Viitattu 6.3.2025 https:// tukes.fi/vedyn-kasittelyn-javarastoinnin-turvallisuus. 2025a. INFLUENCE OF HEAT TREATMENTS ON THE MICROSTRUCTURE OF WELDED API X70 PIPELINE STEEL. M. Moore P. Koulutusaineisto. Viitattu 6.3.2025 https:// gasgrid.fi/kehitys/suomestamaailman-houkuttelevinvetytalousmaa/#kehityshankkeet. G. 23, 2017, No. Esittely. www.shy.fi 24 3/2025 Digheche K., Boumezoug Z., Diafi M. 2025e. Kehityshankkeet. Siciliano F. M., Adedipe O., Abolarin M.S. Hydrogen Embrittlement. Työja elinkeinoministeriön julkaisuja. Tukes. https://doi.org/10.1007/ s43452-020-00018-0. 72-78. 1, 99– 115. ISBN 978-3-030-98550-9 (eBook). & Hertelé S. Lee J.A. Viitattu 2.3.2025 https://www.rystadenergy. Esitetty Balanus Oy sisäinen koulutus 28.3.2025. Acta Metallurgica Slovaca, Vol. Ike T. M
Vastaukset Laatukäsikirjan merkitys Onko yrityksen laatukäsikirjan tarkoitus olla koristeena tuotantopäällikön hyllyllä tai sähköisessä arkistossa. Kyselyn tuloksista tulee ilmi myös toinen tärkeä asia laatukäsikirjaan liittyen, perehdytys. Hitsaajan olisi esimerkiksi hyvä tietää, kuinka yrityksessä säilytetään hitsauslisäaineita, kuinka materiaalien tunnistettavuus säilytetään ja kuinka menetellään poikkeamien kohdalla. Avoimissa kysymyksissä oli todettu, että myös vaatimusten katselmusta olisi hyvä käydä henkilöstön kanssa läpi. Eli. Harvemmin näkee, että uuden työntekijän perehdytyksessä käytetään apuna yrityksen laatukäsikirjaa. Kyselyllä oli tarkoitus selvittää mitä yritysten mielestä hitsaushenkilöstön tulisi tietää yrityksen laatukäsikirjan sisällöistä ja millä laajuudella. Laatukäsikirja on elävä asiakirja, joka tuskin koskaan tule valmiiksi. Tutkimustyön aikana on toteutettu kysely yrityksille, joissa on käytössä ja sertifioituna ISO 3834. Mitä mahdollisuuksia oppilaitoksen ja yritysten yhteistyö mahdollistaa. Laita seuraavat hitsaajan koulutukset tärkeysjärjestykseen. Kuvassa 2 on näkyvillä kyselyn kysymys 5 ja vastaukset. Mikä on yritysten näkemys tarvittavalle osaamiselle. Vastaajista 62.5 % oli sitä mieltä, että hitsaajan pitää tuntea erittäin hyvin lisäaineiden käsittely ja 25 % että hyvin. Standardien päivitykset, koneja laiteinvestoinnit, työtavat ja projektit muuttuvat ja näiden takia myös laatukäsikirjaa joudutaan muuttamaan ja päivittämään. Kuva 1. Mika Lassila ja Jere Vuorela Kuinka ammatillista koulutusta voidaan kehittää laatuosaamisen varmistamiseksi. 25 www.shy.fi 3/2025 Tämän opinnäytetyön tarkoitus oli selvittää, mitä oppilaitos ja yritykset hyötyvät, jos oppilaitoksen hitsauksen opetus ja toiminnot noudattavat soveltuvin osin standardin ISO 383(Metallien sulahitsauksen laatuvaatimukset) mukaista hitsauksen laatujärjestelmää. Toki ei ole järkevää käydä kaikkia yksityiskohtia läpi, riittää työtehtävän kannalta oleelliset menettelyohjeet. Hitsaushenkilöstön laatuosaamisen kehittäminen . Tutkimustyön tuloksena saadaan selville, mitä osaamista valmistuvilta opiskelijoilta vaaditaan. Hitsaajien koulutus. Yhteenlaskettuna tärkeimpänä koulutuksena nähtiin IW-hitsaustutkinnot ja toiseksi tärkeimpänä koneja tuotantotekniikan perustutkinto (Levyseppähitsaaja tutkintonimike), joka oli 1 valinta puolella vastaajista. Kysymyksillä pyrittiin lisäksi selvittämään hitsaushenkilöstöltä vaadittava osaaminen ja koulutus. Kuvassa 1 on kysymys 8 ja vastaukset. Onko tarve miettiä uusien koulutusten tarjoamista yritysten henkilöstölle ja opiskelijoille
Yhteistyön merkitys Oppilaitoksen tarkoitus on tuottaa teollisuuteen osaavaa työvoimaa. Standardissa ISO 3834-1 todetaan, että standardi ISO 3834 tunnistaa asioita, jotka soveltuvat erilaisiin tilanteisiin ja voidaan soveltaa erityisesti seuraavissa tilanteissa: sopimustilanteet, valmistuksen laatuvaatimusten toteuttamiseen, sovellusstandardien vaatimukset, asiakasvaatimukset, sertifiointi ja auditointitoiminta. Koulutuksen järjestäjälle Vaikkakin standardi ISO 3834 on laadittu valmistavaa teollisuutta varten, voidaan sitä hyödyntää suurimmalta osin myös ammatilliseen koulutukseen. Täydennyskoulutus: Koulutuksen järjestäjä voi tarvittaessa järjestää yritysten henkilöstölle täydennyskoulutusta laatuun ja ISO 3834 -standardin soveltamisesta ja sisällöistä. pilaitoksessa ja visuaalisen tarkastuksen kursseja haluttiin jopa pakolliseksi osaksi hitsaajien koulutusta. Koulutuksen laatu paranee ja vastaa paremmin teollisuuden vaatimuksia. Johdon tuki on oltava saatavilla alusta asti. Tämä antaa opiskelijoille pohjan laadunhallintaan. Mikään oppilaitos ei pääse tähän tavoitteeseen ilman yrityksiä. . Koulutuksen järjestäjällä tulee olla järjestämislupa tutkintojen toteuttamiseen ja IIW koulutuksissa Suomen Hitsausteknillisen Yhdistyksen toimesta auditoidut tilat, laitteet, opetushenkilöstö ja ajantasainen laatukäsikirja. Opiskelijat voivat harjoitella standardin mukaisia laadunvarmistusmenetelmiä, kuten dokumentointia, tarkastusta ja testausta hitsattujen tuotteiden osalta. Yhteistyö yritysten kanssa tarjoaa opiskelijoille tilaisuuden nähdä, kuinka standardia käytetään teollisuudessa sekä mahdollisuuden osallistua todellisiin hitsausprojekteihin. Tämä opinnäytetyö on luettavissa Theseus palvelusta julkaisun jälkeen. Opinnäytetyön aihe: Standardin ISO 3834 soveltaminen hitsauksen ammatilliseen opetukseen. Työ vaatii pitkäjänteisyyttä ja sitoutuneisuutta. laki, viranomaismääräykset, resurssit ja riittävä suorituskyky. Saavutettava hyöty ISO 3834:n asioiden läpikäyminen ja integrointi osaksi ammatillista koulutusta tarjoaa useita etuja. Kyselyyn vastaajat olivat sitä mieltä, että hitsaushenkilöstön tulisi tietää vaatimusten katselmus osiosta valmistajan määrittämä lisävaatimus hyvin tai erittäin hyvin. Opiskelijat tarvitsevat työelämässä oppimisen mahdollisuuksia ja pääsyä tekemään oikeita työelämän projekteja. Näitä edellä mainittuja tutkinnon perusteita ja guidelineja voidaan koulutuksen järjestäjän kohdalla pitää standardissa mainitun vaatimusten katselmusosion asioina, joita ovat mm. Tämä varmistaa, että yritysten henkilöstöllä on riittävä ja ajantasainen tieto standardista ja yrityksen laatukäsikirjan sisällöstä ja vaatimuksista. . Laatukäsikirjan laadintaan on hyvä varata riittävästi aikaa ja resursseja. Hitsausaineiden varastointi ja käsittely. Kyselyn avoimissa vastauksissa toivottiin, että opiskelijoille opetetaan oppilaitoksessa laadun merkitys ja perusteet työtehtävistä. Opiskelijat oppivat hitsauksen laatuvaatimuksista, tarkastuksista, testauksesta ja dokumentaatiosta. Lisäksi tutkintotavoitteista koulutusta ohjaa laki ja asetukset ammatillisesta koulutuksesta. Pätevöitetyt ja hitsauksen laadusta tietoiset hitsaajat ovat kysyttyjä teollisuudessa. tuotestandardi, lakisääteiset vaatimukset, lisävaatimukset). Tarkoituksena arvioida valmistajan edellytyksiä täyttää asiakkaan, viranomaisen tai valmistajan vaatimukset. Laadun merkitystä korostettiin jokaisessa vastauksessa ja yrityksen henkilöstön laatuosaaminen ja laatu koettiinkin yhtenä tärkeimmistä kilpailuedusta markkinoilla. Suomalaisessa ammatillisessa koulutuksessa tavoitteet opiskelijan osaamiselle määritellään Opetushallituksen määräämissä tutkinnon perusteissa. www.shy.fi 26 3/2025 millaisia vaatimuksia projektiin tai tuotteeseen liittyy (esim. Vastaukset. Lähteet ja lisätietoja SFS-EN ISO 3834-1: www.sfs.fi Tutkintojen perusteet: www.eperusteet.fi Laki ja asetukset ammatillisesta koulutuksesta www.finlex.fi IIW koulutukset: www.iiwelding.org Tulossa olevat koulutukset: www.shy.fi Hitsausalan YAMK: www.oamk.fi Tutkinto: Hitsausalan YAMK Oppilaitos: Oulun ammattikorkeakoulu Tekijät: Mika Lassila mika.lassila@sedu.fi Jere Vuorela jere.vuorela@sedu.fi. Tavoite julkaisulle on kesäkuussa 2025. . ISO 3834 standardin sisältöjen läpikäymistä toivottiin tehtävän opKuva 2. Mitä pitää tietää hitsausaineiden varastoinnista ja käsittelystä. Tämä omalta osaltaan parantaa opiskelijoiden työllistymismahdollisuuksia, siirtää yrityksiin ajan tasaista tietoa, lisää laatuosaamista ja parantaa yritysten kilpailukykyä. IIW:n mukaisissa koulutuksissa koulutusten tavoitteet määritellään koulutuksen ohjeistuksessa (guideline), jonka hyväksynnän tekee IIW:n International Authorisation Board (IAB). Tämä auttaa opiskelijoita ymmärtämään paremmin laadunhallintaa käytännössä. Mikäli koulutuksen järjestäjällä on tavoitteena hakea oikeuksia järjestää IIW:n mukaisia koulutuksia, niin standardin ISO 3834 mukainen toiminta edesauttaa laatukäsikirjan laadintaa ja auditoinnin läpäisyä
Tämän lisäksi LUT Hitsaustekniikka, osana HitLeap-hanketta, järjesti demonstraatioita ABB:n ja Yaskawan robottiasemissa. Hankkeen päätoteuttajan projektipäällikön Jussi Asikaisen tilaisuuden aloitusja tervetulosanoissa kuultiin ajankohtaisia Cobottija robottiautomaation tuottavuuden ja laadun tehostamismahdollisuudet hitsaavassa teollisuudessa . Hankkeen pääteemoina ovat hitsausautomaatio ja digitaalinen hitsaava tuotanto, joista hankkeen puitteissa järjestetään erilaisia avoimia koulutustilaisuuksia. Seminaariesitysten päätteeksi ja lounaan jälkeen siirryttiin LUT-yliopiston Hitsaustekniikan laboratorioon demojen pariin, jossa nähtiin, kun Jussi Martiskin ProWeld Finland Oy:stä esitteli live cobottihitsausja ohjelmointidemonstraatioita. Juho Liljamo Machine Tool Oy:stä kertoi cobottien hyödyntämisestä hitsauksessa sekä cobottien eduista perinteiseen käsinhitsaukseen verrattuna. Artturi Salmela Kemppi Oy:stä käsitteli hitsausdatan hallintaa robottihitsauksessa. Yaskawa:lla esiteltiin hitsausprosessin monitorointija hallintamahdollisuuksista keskeytyksettömässä WAAM-kennorakenteen tulostuksessa. Tämän jälkeen siirryttiin varsinaisiin aiheisiin. kuulumisia hankkeesta sekä sen toimenpiteistä. ABB:llä demottiin EWM REACT-hitsausprosessia kerroksittain kiertyvän kuusikulmaisen WAAM-kappaleen valmistuksessa sekä myös kylmäkaarihitsausja pinnoitushitsauskäyttökohteissa. Tapahtuman osallistujat saivat myös kokeilla cobotin käyttöä ja ohjelmointia sekä pääsivät luonnollisesti myös itse hitsaamaan mukanaan tuomiaan oman tuotannon testikappaleita tai esimerkkikappaleita. Kirjoittajaryhmä Jussi Asikainen esitteli HitLeap hankkeen. Tomi Piippo Cavitar Oy:stä esitteli uusimpia hitsauskameralla saavutettavia mahdollisuuksia hitsausprosessin monitoroinnissa, reaaliaikaisessa laadunvalvonnassa ja hitsauskoulutuksessa. Osallistujia paikalle saapuikin mukavasti, yli 40 henkilöä. seminaarija demopäivä cobottija robottiautomaation tehostamiseen liittyen. Tilaisuus järjestettiin osana EU-rahoitteista (ESR+) HitLeap-hanketta, jossa LUT-yliopisto on mukana yhtenä osatoteuttajana. Nyt järjestettyyn tilaisuuteen saatiin mukaan kattavasti erilaisia seminaariesityksiä liittyen cobottija robottiautomaatioon. Seminaariaamupäivän jälkeen tilaisuudessa järjestettiin lisäksi demotilaisuus LUT:n Hitsaustekniikan laboratoriossa, jossa aiheisiin liittyviä asioita päästiin näkemään myös käytännössä. Päätoteuttajana hankkeessa toimii Savonia-AMK ja lisäksi toisena osatoteuttajana toimii Savon koulutuskuntayhtymä (Sakky). Tässä. 27 www.shy.fi 3/2025 LUT-yliopistolla Lappeenrannassa järjestettiin huhtikuussa 9.4
Tapahtumapäivän demonstraatiotilat ja laitteistot LUT-yliopiston Hitsaustekniikan laboratoriossa. www.shy.fi 28 3/2025 demossa käytettiin Kempin MAG-pulssikaarihitsausprosessia, sekä Cavitar:n hitsauskameraa monitorointianturina ja MicroEpsilon:n pyrometriä lämpötilan hallinnassa. Tästä kuuluvat isot kiitokset kaikille seminaarin esiintyjille sekä demojen järjestäjille, sekä ennen kaikkea paikalle saapuneelle runsaalle osallistujajoukolle! Antti Martikainen HitLeap-hankkeen projektipäällikkö, LUT-yliopisto antti.k.martikainen@lut.fi Sakari Penttilä HitLeap-hankeryhmä, LUT-yliopisto sakari.penttila@lut.fi Hannu Lund HitLeap-hankeryhmä, LUT-yliopisto hannu.lund@lut.fi Tuomas Skriko Hitsaustekniikan apulaisprofessori, LUT-yliopisto tuomas.skriko@lut.fi www.hitleap.fi Kenneth Pedersen Smooth Robotics Oy:stä demonstroi Smooth Toolratkaisua cobottihitsauksessa. Halukkaat pääsivät testaamaan hitsauscobotin ohjelmointia erilaisille kappaleille. Etäohjelmoinnin mahdollisuudet ja vaiheet. Päivä sujui erittäin hienosti ja tilaisuuden päätyttyä paikalta poistui tyytyväistä väkeä. Kari Lahti EWM Oy:stä esitteli REACT kylmäkaarihitsauksen soveltuvuudesta ohuiden seinämien WAAM-tulostamiseen. Kari Lahti EWM Oy:stä piti esityksen EWM REACT kylmäkaarihitsauksesta. Muuttuvageometrisen WAAM-kappaleen valmistus.. Tapahtuma tarjosi loistavan tilaisuuden nähdä omin silmin innovatiivisia ratkaisuja, jotka parantavat tuottavuutta ja laatua hitsausalalla
Tätä kokonaisuutta Kuva 1. Tässä artikkelissa käydään läpi neljä osa-aluetta, joilla on iso merkitys robottihitsauksen onnistumiseen sekä mahdollisuuksiin tuottaa vaatimusten mukaista laatua. Robotin mukautumiskykyä voidaan toki hieman laajentaa anturoinnin avulla, mutta yleensä vain ennakoitujen rajojen puitteissa. Mutta mistä tekijöistä robottihitsauksen laatu koostuu. kykenee tuottamaan vaatimusten mukaista hitsiä tuotteeseen, tarvitaan etukäteen tehtyjä toimenpiteitä sekä riittävän vakioidut puitteet, joissa toimitaan. Vaikka yrityksessä olisi kokemusta käsinhitsauksesta kuinka paljon tahansa, tarvitaan ymmärrystä robottien kanssa toimittaessa siitä, miten hitsausprosessi hallitaan automatisoidussa järjestelmässä.. Tällainen tekeminen ei välttämättä ole tehokasta, mutta osaava hitsaaja pystyy sovittamaan työnsä suhteessa erilaisiin poikkeamiin ja valmistamaan vaatimusten mukaisen tuotteen. Vaikka tuotteen osissa olisi mittaja muotopoikkeamia, oli käytössä hitsauskiinnittimiä tai ei, vai tehdäänkö tuotetta niin sanotusti lattialla, työ sujuu. Jotta robotti Neljä pointtia robottihitsauksen laadusta . Aku Tuunainen Robottihitsauksen positiivisten argumenttien listassa sana laatu mainitaan yleensä ensimmäisten joukossa. Tyypillisellä hitsausrobotilla taas ei ole samanlaista mukautumiskykyä sopeutua tuotteen poikkeamiin. Hitsaaja sopeutuu poikkeamiin joustavasti, robotin sopeutumiskyky on rajoittuneempi. robotti Ennen kun mennään osa-alueisiin, tarkastellaan ihmisen ja robotin suorittamaa hitsaustyötä ja sen eroja joustavuuteen liittyen, kuva 1. Ensimmäinen pointti Robotti ja prosessi Robotti ja siihen liitetyt oheislaitteet sekä hitsausvirtalähde muodostavat kokonaisuuden, kuva 2. 29 www.shy.fi 3/2025 Hitsaaja vs. Ihmisellä, tässä yhteydessä osaavalla hitsaajalla, on sopeutumiskykyä toimia siten, että hän pystyy toteuttamaan vaatimusten mukaiset hitsit tuotteeseen. Kuva 2
Uudelleen suunniteltu tuote, jossa pelkästään pienahitsiä. Lisäksi osaavalla suunnittelulla on mahdollista minimoida laatupoikkeamia haastaviksi tunnistetuissa kohdissa, esimerkiksi jättämällä särmäyksen mahdollisesti aiheuttamat mittapoikkeamat kohtiin, joissa niistä ei ole haittaa tuotteen toiminnalle. Käyttöliittymänä on tyypillisesti hitsausvirtalähteen ohjauspaneeli tai robotin käsiohjaimessa toimiva käyttöliittymä. Tuotteen tulee olla asemoitavissa kiinnittimeen toistuvasti, riittävällä tarkkuudella sekä hitsauksen jälkeen irrotettavissa. Käsinhitsauksessa hitsaajan joustavuus on miltei rajatonta, kun taas robotti on rajoittunut kone. Suunnitteluja hankintaosaaminen, ymmärrys tuotannosta sekä osavalmistuksen tarkkuuksista edesauttavat sitä, että aihiot mahdollistavat robotisoidun hitsauksen ja, että robotilta valmistuessaan tuote täyttää sille asetetut vaatimukset. Neljäs pointti Kiinnitintekniikka Hitsattava tuote asetetaan robottijärjestelmässä vakioituun paikkaa ja asentoon, yleensä jonkinlaiseen hitsauskiinnittimeen, kuva 4. Lyhyen, kertaluontoisen sarjan kiinnittimen on kannattavampaa olla riittävän toimiva, kun taas pidempiaikaisen, jatkuvan tuotteen kiinnittimen suunnitteluun voi olla järkevämpää laittaa enemmän ”paukkuja”. Tunnetusti pienahitsit soveltuvat hyvin robottihitsaukseen, kuva 3, kun taas läpi hitsattavat päittäishitsit ovat haastavia toteuttaa. Robottihitsaukseen soveltuva kiinnitin mahdollistaa muun muassa, että robotilla ulotutaan kaikkiin tarvittaviin hitseihin. Kiinnitintä suunniteltaessa, on tärkeää osata tunnistaa toiminnallisten tarpeiden lisäksi mahdollisen sarjakoon merkitys. Jotta tästä tehokkaasta tuotantoprosessista voidaan hyödyntää sen tarjoama potentiaali, tarvitaan yrityksen johdossa ymmärrystä mahdollisuuksien lisäksi myös vaatimuksista. Ennakointi ja organisaatio Nämä neljä peruspilaria muodostavat perustan robottihitsauksen laadulle. Näin ollen, robotisoitu hitsaus ei voi olla muusta tuotannosta erillinen toiminto. Käsilaserhitsauksen (ja oletetusti myös robotisoidun laserhitsauksen) yleistymisen myötä suunnitteluja valmistettavuusosaamisen päivittämiselle on tarvetta entistä enemmän. Pitkien hankintaketjujen kanssa toimittaessa uudelleen suunnittelu tai edes yksittäisten robotisointia parantavinen muutosten läpi saanti voi toisinaan olla haastavaa tai mahdotonta. www.shy.fi 30 3/2025 hallitaan tyypillisesti robotin ohjausjärjestelmän kautta. Video aiheesta QR-koodin takana Aku Tuunainen Tutkimusinsinööri, IWE Savonia-ammattikorkeakoulu Kuopio aku.tuunainen@savonia.fi Kuva 3. Riippumatta millaista laatua tuotannolta vaaditaan, näiden kaikkien seikkojen huomioiminen ei ole enää mahdollista, kun osat odottavat robotilla hitsausta. Vaikka yksittäisten työntekijöiden osaaminen on tärkeää, vastuu kokonaisuudesta ei saa olla yksittäisen robottiosaajien tai erillisen robottitiimin vastuulla. Robotilla suoritettavan ohjelman tulee sisältää tarvittavat liikekäskyt sekä hitsaukseen liittyvät käskyt. Uudelleen suunniteltuna tai ainakin osittaisilla muutoksilla, voidaan tuotteesta saada mahdollisimman pitkälle robottihitsattava. Laserleikkaus on tarkkuutensa ja pinnanlaadun osalta erinomainen valinta. Kolmas pointti Osien riittävä laatu Robotti on numeerisesti ohjattu kone ja hitsattavan tuotteen osat olisi hyvä myös valmistaa numeerisesti ohjatuilla laitteilla. Toimiva kiinnitin on tyypillisesti vaivatta ja turvallisesti käytettävissä. aiheuttamalla vaihtelevuutta sovituksiin ja railotilavuuksiin. Perinteiseen MIG/ MAGhitsaukseen suunniteltu tuote, kun todennäköisesti tarvitsee muutoksia rakenteeseen ja hitsausmerkintöihin, mikäli tuote laserilla halutaan jatkossa hitsata. Toinen pointti Tuotteen soveltuvuus robotille Mikäli tuotteen suunnittelussa ei ole alkujaan ole huomioitu robottihitsattavuutta, voi tuotteen robotisointi olla haastava tai jopa mahdotonta. Kuva 4. Puitteet onnistumiselle ja mahdollisuudet tuottaa laatua rakennetaan organisaation kautta. Hitsausprosessille annetaan käyttöliittymän kautta parametrit, jotka usein on todennettu toimiviksi etukäteen. Suunnitteluosaaminen tai ainakin ymmärrys valmistettavuudesta on tärkeää mutta myös tiedon liikkuminen tuotannon ja suunnittelun välillä. Edellä mainitut ovat yleisiä kiinnittimen suunnitteluperiaatteita. Ymmärrys robotin toiminnasta, ymmärrys käytettävän hitsausprosessin toiminnasta ja erityisesti, miten nämä järjestelmässä yhdessä toimiva, on tärkeää. Hitsauskiinnittimet tuoteperheelle silloitukseen sekä robotille.. Myös plasmaja polttoleikatut osat soveltuvat robottihitsaukseen, mutta leikkausmenetelmien aiheuttamat isommat mittapoikkeamat voivat lisätä haasteita mm
Tämä mahdollistaa saumojen luokittelun hyväksyttyihin tai hylättyihin ilman rakenteiden purkamista. Tämä mahdollistaa saumojen tarkastamisen ilman rakenteiden purkamista tai vaurioittamista. GF Piping Systemsin NDT-ratkaisu tarjoaa seuraavia etuja: . Pasi Törmänen ja Tero Koski. Näiden järjestelmien luotettavuus perustuu pitkälti hitsaussaumojen laatuun, joiden laadun varmistaminen on tärkeää. Menetelmä käyttää kehittynyttä algoritmia, joka perustuu 25 vuoden simulaatiotietoihin, arvioidakseen hitsaussaumojen riskitasoa. Aiemmin hitsaussaumojen tarkastus perustui lähinnä visuaaliseen arviointiin ja painetestaukseen, mutta nykyään ainetta rikkomattomat testausmenetelmät (NDT) tarjoavat tarkemman ja luotettavamman vaihtoehdon. . . Polyeteeniputkien hitsaussaumojen NDTtestaus: Turvallisuutta ja laatua ilman kompromisseja Kestomuoviputkien, erityisesti polyeteeniputkien (PE), käyttö on yleistynyt merkittävästi kriittisissä infrastruktuurihankkeissa, kuten vesihuollossa, jätevesijärjestelmissä ja kemikaalien kuljetuksessa. Tämä projekti oli osa menetelmän testausta yhtäaikaisesti kolmella mantereella ja tulokset olivat lupaavia: 97% hitsauksista oli hyväksyttyjä ja 3 % indikoi virheestä. Nopea ja turvallinen tarkastus: Ultraäänikuvantaminen mahdollistaa saumojen tarkastamisen nopeasti ja ilman vaurioita. 31 www.shy.fi 3/2025 Ultraäänikuvantaminen – NDT:n ytimessä Ultraäänikuvantaminen on noussut keskeiseksi menetelmäksi hitsaussaumojen laadunvarmistuksessa. Luotettava riskinarviointi: Kehittynyt algoritmi tarjoaa tieteellisesti perustellun arvion saumojen laadusta. GF Piping Systemsin ratkaisut Sveitsiläinen GF Piping Systems on kehittänyt ultraäänikuvantamiseen perustuvan NDT-ratkaisun, joka yhdistää reaaliaikaisen kuvantamisen ja pitkän aikavälin simulaatiotiedon. Menetelmä perustuu ultraääniaaltojen käyttöön, joilla voidaan havaita saumojen sisäisiä virheitä, kuten huokoisuutta, epätäydellistä sulautumista tai vierasaineita. Esimerkiksi Pirkkalassa toteutetussa Sulkavuoren keskuspuhdistamohankkeessa käytettiin ultraäänikuvantamista 800-millisten PE-jätevesiputkien puskuhitsauksien tarkastamiseen
www.shy.fi 32 3/2025 . Kun ultraäänipulssi ohjataan hitsaussaumaan, se heijastuu takaisin vastaanottimeen kohdatessaan rakenteen epäsäännöllisyyksiä, kuten: . vierasaineita . takuuasioissa tai auditoinneissa. . . sulamattomia alueita . Ultraäänikuvantaminen perustuu siihen, että korkeataajuiset ääniaallot kulkevat eri tavalla materiaalin sisällä riippuen sen tiheydestä ja mahdollisista virheistä. Kokonaisvaltaista jäljitettävyyttä: Jokainen tarkastus tallennetaan sähköisesti, ja sitä voidaan käyttää myöhemmin esim. GF Piping Systemsin kehittämät ratkaisut ovat esimerkki siitä, kuinka teknologia voi tukea laadunvarmistusta ja riskienhallintaa nykyaikaisessa rakentamisessa. kaasukuplia tai huokoisuutta . 10 vuoden takuu testatuille saumoille Tulevaisuuden näkymät NDT-menetelmien kehitys jatkuu, ja niiden käyttö laajenee uusille alueille. GF Piping Systemsin patentoitu järjestelmä GF:n järjestelmä ei ole pelkkä ultraäänimittari – se yhdistää: . Automatisoitua tulkintaa: Sen sijaan että tarkastaja tekisi subjektiivisen päätöksen virheen vakavuudesta, järjestelmä antaa objektiivisen luokituksen (hyväksytty/ hylätty/riskialtis). Yhteenveto Polyeteeniputkien hitsaussaumojen NDTtestaus, erityisesti ultraäänikuvantamisen avulla, tarjoaa tehokkaan ja luotettavan tavan varmistaa saumojen laatu ilman rakenteiden vaurioittamista. NDT-tarkastukset ovat myös osa laajempaa turvallisuusja laatustrategiaa, jossa pyritään ennakoimaan mahdolliset ongelmat ja varmistamaan järjestelmien pitkäikäisyys. Miten ultraäänikuvantaminen NDT-tarkastuksessa toimii. Kustannustehokkuus: Menetelmä vähentää tarvetta kalliille korjauksille ja seisokeille. säröjä tai kerroksellisuutta Nämä signaalit muunnetaan visuaaliseksi kuvaksi, josta asiantuntija tai kehittynyt ohjelmisto voi tunnistaa ja analysoida mahdolliset viat. Esimerkiksi Helsingin seudun ympäristöpalvelut (HSY) suunnittelee ultraäänikuvantamisen hyödyntämistä Lauttasaaren ja Rajasaaren välisessä paineviemärihankkeessa. Tekoälyä ja koneoppimista: Järjestelmä hyödyntää jopa 25 vuoden aikana kerättyä hitsausja simulaatiodataa, jonka avulla voidaan laskea virheiden kriittisyys. Jäljitettävyys: Tarkastusprosessit dokumentoidaan tarkasti, mikä parantaa laadunvalvontaa. Tavoitteena on käyttää NDT:tä hitsaajien pätevyyden varmistamiseen ja mahdollisesti laajemminkin hankkeen aikana. . Tämä on erityisen tärkeää kriittisissä infrastruktuurihankkeissa, joissa järjestelmien luotettavuus on ensiarvoisen tärkeää. Menetelmä parantaa turvallisuutta, vähentää kustannuksia ja tukee kestävän infrastruktuurin rakentamista. . Perinteinen painetestaus Ultraäänikuvantaminen (NDT) Testaa vain tiiviyden Paljastaa sisäiset virheet Voidaan tehdä vain käytössä tai koekappaleille Voidaan tehdä ennen käyttöönottoa Ei anna visuaalista kuvaa Antaa tarkan kuvan saumasta Ei välttämättä osoita rakenteellista heikkoutta Paljastaa kriittiset sulamattomat alueet Hidas ja manuaalinen Nopea ja automatisoitu Dekra Oy:n kuvantaja Barney Muller testaamassa d1000mm PE-putken hitsausliitosta TOFD-mittausmenetelmällä.. Mitä etuja se tuo perinteisiin menetelmiin verrattuna
5. . 3. Mitä voidaan havaita. Pasi Törmänen Sales Manager / Infra Georg Fischer AB pasi.tormanen@georgfisher.com Tero Koski Toimitusjohtaja/Kouluttaja THTK Engineering Oy tero.koski@thtk.fi HITSAUSTEKNIIKKA-LEHDEN JOKAINEN NUMERO ON ERIKOISNUMERO! Teemat ja aikataulut 2025: NRO TEEMA Ilmoitusvaraukset ilmestyy 4/2025 Kestävä kehitys ja verkostot 22.8.2025 19.9.2025 5/2025 Ei-rautametallien hitsaus 10.10.2025 7.11.2025 6/2025 Hitsausmessut Essenissä Schweissen und Schneiden 2025 14.11.2025 12.12.2025 Muutokset mahdollisia. 4. ILMOITUSMYYNTI: T:mi Petteri Pankkonen Hanna Torenius puh. Raportointi: Tulokset tallennetaan automaattisesti PDF-raportteina tai osaksi projektin laatujärjestelmää. Analyysi: Algoritmi arvioi rakenteen tiiveyden, eheyden ja mahdolliset virheet. Inclusions: Hitsauksen aikana sisään jääneitä epäpuhtauksia. Cold weld: Liian matala lämpötila tai lyhyt hitsausaika voi estää kunnollisen liitoksen. 2. esim. Toinen luotain lähettää signaalin ja toinen vastaanottaa sen. Havaitessaan poikkeaman signaalissa eli diffraktion missä aallon muoto muuttuu, kun sen kulkuun on vaikuttanut jokin kappale. Hitsauksen jälkeen: Kun hitsaus on valmis ja jäähtynyt, tarkastus voidaan aloittaa heti. Porosity: Pienet kaasukuplat, jotka heikentävät rakennetta. . Anturin asettaminen: Ultraäänianturi asetetaan saumakohtaan, joko käsin tai laitteistolla. . 040 152 4241 hanna.torenius@pp-marketing.fi Petteri Pankkonen puh. Skannaus: Laite skannaa sauman 360° kulmasta (tai useista kulmista, jos manuaalisesti). NDT-menetelmä voi paljastaa esimerkiksi seuraavat virhetyypit: . www.shy.fi 33 3/2025 Käyttöprosessin vaiheet 1. Lack of fusion: Yksi kriittisimmistä virheistä – kaksi putken päätä eivät ole täysin sulautuneet. 044 326 7076 petteri.pankkonen@pp-marketing.fi Tampereen Pyhäjärveen upotettettavien d900mm PE-putkien saumat on testattu valikoiden otantana, jotta voitiin varmistua hitsaussaumojen tasaisesta ja hyvästä laadusta. Kuvassa Olympus-skannauslaite ja NDT-testausketju TOFD testausyksikkö millä erotetaan ultraäänisignaalin vahvuus. rako tai kide.
www.shy.fi YLEISIMMÄT HITSAUSVIRHEET KORKEA JUURIKUPU VAJAA HITSAUTUMISSYVYYS KRAATTERIHALKEAMA JA IMUONTELO DESIGNED FOR WELDERS Syitä Estäminen Liian suuri lämmöntuonti Pienennä lämmöntuontia Liian suuri ilmarako Käytä pienempää ilmarakoa Liian matala juuripinta Kasvata juuripintaa Syitä Estäminen Virheitä railomuodossa tai railonvalmistuksessa Suurenna ilmarakoa tai madalla juuripintaa Liian pitkä valokaari Käytä lyhyempää valokaarta / pienennä jännitettä Liian paksu elektrodi Käytä ohuempaa elektrodia Liian suuri hitsausnopeus Pienennä hitsausnopeutta Liian pieni lämmöntuonti Suurenna lämmöntuontia Syitä Estäminen Virheellinen lopetustekniikka Lopeta hitsaus kuljettamalla valokaarta hiukan taaksepäin tai railon sivuun Suuren hitsisulan nopea jähmettyminen hitsausvirran ollessa sammutettuna Vähennä hitsausvirtaa asteittain pienentääksesi hitsisulan kokoa YLEISIMMÄT HITSAUSVIRHEET LIITOSVIRHE SULKEUMAT KATEETTIPOIKKEAMA Syitä Estäminen Liian kapea railo Varmista, että liitos on riittävän leveä/ avoin Väärä poltinkulma Varmista, että valokaari sulattaa molemmat railokyljet Liian suuri virta tai liian pieni hitsausnopeus aiheuttavat hitsisulan valumisen valokaaren edelle, mikä johtaa riittämättömään tunkeumaan Valitse hitsausparametrit niin, että saat oikean tunkeuman ilman valumista (suuri hitsausvirta, lyhyt valokaari ja kohtuullinen kuljetusnopeus) Railopintojen epäpuhtaudet Puhdista railopinnat Hitsaus ylhäältä alaspäin Hitsaa alhaalta ylöspäin Liian pitkä valokaari/liian suuri jännite Käytä lyhyempää valokaarta tai pienempää jännitettä Liian alhainen lämmöntuonti Suurenna lämmöntuontia DESIGNED FOR WELDERS Syitä Estäminen Kahden viereisen hitsin riittämätön limitys Käytä oikeaa hitsauspuikon kokoa ja kulmaa, käytä hitsaustekniikkaa, joka tuottaa juohevan hitsipalon Riittämätön kuonanpoisto Poista kuona hitsien välillä Liian alhainen lämmöntuonti Suurenna lämmöntuontia. Kuonan valuminen valokaaren eteen Suuntaa valokaari hitsisulaan päin Liian kapea railo Suurenna railokulmaa Syitä Estäminen Väärä poltinkulma Käytä oikeaa poltinkulmaa Liian suuri hitsisula Pienennä hitsiaineentuottoa Magneettinen puhallus Vaihda maadoituspuristimen paikkaa, käytä mahdollisimman lyhyttä valokaarta, pienennä hitsausvirtaa, kallista poltinta puhalluksesta poispäin, käytä AC-virtalähdettä
www.shy.fi YLEISIMMÄT HITSAUSVIRHEET KORKEA JUURIKUPU VAJAA HITSAUTUMISSYVYYS KRAATTERIHALKEAMA JA IMUONTELO DESIGNED FOR WELDERS Syitä Estäminen Liian suuri lämmöntuonti Pienennä lämmöntuontia Liian suuri ilmarako Käytä pienempää ilmarakoa Liian matala juuripinta Kasvata juuripintaa Syitä Estäminen Virheitä railomuodossa tai railonvalmistuksessa Suurenna ilmarakoa tai madalla juuripintaa Liian pitkä valokaari Käytä lyhyempää valokaarta / pienennä jännitettä Liian paksu elektrodi Käytä ohuempaa elektrodia Liian suuri hitsausnopeus Pienennä hitsausnopeutta Liian pieni lämmöntuonti Suurenna lämmöntuontia Syitä Estäminen Virheellinen lopetustekniikka Lopeta hitsaus kuljettamalla valokaarta hiukan taaksepäin tai railon sivuun Suuren hitsisulan nopea jähmettyminen hitsausvirran ollessa sammutettuna Vähennä hitsausvirtaa asteittain pienentääksesi hitsisulan kokoa YLEISIMMÄT HITSAUSVIRHEET LIITOSVIRHE SULKEUMAT KATEETTIPOIKKEAMA Syitä Estäminen Liian kapea railo Varmista, että liitos on riittävän leveä/ avoin Väärä poltinkulma Varmista, että valokaari sulattaa molemmat railokyljet Liian suuri virta tai liian pieni hitsausnopeus aiheuttavat hitsisulan valumisen valokaaren edelle, mikä johtaa riittämättömään tunkeumaan Valitse hitsausparametrit niin, että saat oikean tunkeuman ilman valumista (suuri hitsausvirta, lyhyt valokaari ja kohtuullinen kuljetusnopeus) Railopintojen epäpuhtaudet Puhdista railopinnat Hitsaus ylhäältä alaspäin Hitsaa alhaalta ylöspäin Liian pitkä valokaari/liian suuri jännite Käytä lyhyempää valokaarta tai pienempää jännitettä Liian alhainen lämmöntuonti Suurenna lämmöntuontia DESIGNED FOR WELDERS Syitä Estäminen Kahden viereisen hitsin riittämätön limitys Käytä oikeaa hitsauspuikon kokoa ja kulmaa, käytä hitsaustekniikkaa, joka tuottaa juohevan hitsipalon Riittämätön kuonanpoisto Poista kuona hitsien välillä Liian alhainen lämmöntuonti Suurenna lämmöntuontia. Kuonan valuminen valokaaren eteen Suuntaa valokaari hitsisulaan päin Liian kapea railo Suurenna railokulmaa Syitä Estäminen Väärä poltinkulma Käytä oikeaa poltinkulmaa Liian suuri hitsisula Pienennä hitsiaineentuottoa Magneettinen puhallus Vaihda maadoituspuristimen paikkaa, käytä mahdollisimman lyhyttä valokaarta, pienennä hitsausvirtaa, kallista poltinta puhalluksesta poispäin, käytä AC-virtalähdettä
www.shy.fi Syitä Estäminen Riittämätön kaasusuojaus Sulje mahdolliset ilmavuodot, pienennä suojakaasun virtausnopeutta, vältä hitsisulan turbulenssia ja vetoa Kostea elektrodi Kuivaa hitsauselektrodi Railopintojen epäpuhtaudet, esimerkiksi ruoste tai pohjamaali Puhdista railopinnat Liian pitkä valokaari tai suuri jännite Pienennä jännitettä Liian pieni lämmöntuonti Suurenna lämmöntuontia YLEISIMMÄT HITSAUSVIRHEET HUOKOSET REUNAHAAVA KORKEA KUPU DESIGNED FOR WELDERS Syitä Estäminen Liian pitkä valokaari tai suuri jännite Pienennä jännitettä Virheellinen hitsauselektrodin kulma Käytä oikeaa elektrodin kulmaa Liian laaja levitysliike Käytä oikeanlaista levitysliikettä pitämällä pieni tauko hitsin molemmissa reunoissa Liian suuri hitsausvirta Pienennä hitsausvirtaa Liian suuri a-mitta Käytä monipalkohitsausta Syitä Estäminen Hitsiaineentuotto liian suuri verrattuna kuljetusnopeuteen Suurenna kuljetusnopeutta tai vähennä lisäaineen määrää Liian paksu elektrodi Käytä ohuempaa elektrodia tai suurenna railokulmaa. Liian pieni tai viisteetön railo Käytä viistettyä railoa Liian alhainen lämmöntuonti Suurenna lämmöntuontia
www.shy.fi YLEISIMMÄT HITSAUSVIRHEET HALKEAMAT (ESIM. KUUMAHALKEAMA) SOVITUSVIRHEET ROISKEET DESIGNED FOR WELDERS Syitä Estäminen Hitsin leveys-/syvyyssuhde liian pieni Varmista, että hitsin leveys/syvyyssuhde on yli 1 (seostamaton teräs) ja yli 1,5 (ruostumaton teräs) Lämpölaajenemisen aiheuttamat jännitykset Minimoi hitsauksesta aiheutuvat jännitykset oikealla railonvalmistuksella Korkea hiilipitoisuus hitsissä Valitse vähähiilisempi lisäaine Väärä lisäaine Käytä oikeaa lisäainetta Epäpuhtauksien keskittyminen hitsin keskelle Valitse vähemmän epäpuhtauksia sisältävä perusaine Syitä Estäminen Osien epätarkka sovitus ennen hitsausta Paranna tarkkuutta railonsovituksessa Hitsauksen aiheuttamat muodonmuutokset Kiinnitä hitsattavat osat lujasti ja käytä oikeaa hitsausjärjestystä Silloitushitsi revennyt Vahvista silloitushitsejä Hitsattavien osien väärä toleranssi Tarkista toleranssit Syitä Estäminen Epäsopivat hitsausarvot Säädä hitsausarvot Liian pitkä valokaari / liian suuri jännite Käytä lyhyempää valokaarta / pienennä jännitettä Kosteat, puhdistamattomat tai vioittuneet elektrodit Käytä kuivia ja ehjiä hitsauselektrodeja Railopintojen ja lisäaineen epäpuhtaudet, esimerkiksi ruoste Puhdista railopinnat ja käytä puhdasta lisäainetta Magneettinen puhallus Vaihda maadoituspuristimen paikkaa / hitsaa maadoituspuristimeen päin / kallista puikkoa tai poltinta puhalluksen suuntaan Väärä napaisuus Vaihda napaisuus Syitä Estäminen Riittämätön kaasusuojaus Sulje mahdolliset ilmavuodot, pienennä suojakaasun virtausnopeutta, vältä hitsisulan turbulenssia ja vetoa Kostea elektrodi Kuivaa hitsauselektrodi Railopintojen epäpuhtaudet, esimerkiksi ruoste tai pohjamaali Puhdista railopinnat Liian pitkä valokaari tai suuri jännite Pienennä jännitettä Liian pieni lämmöntuonti Suurenna lämmöntuontia YLEISIMMÄT HITSAUSVIRHEET HUOKOSET REUNAHAAVA KORKEA KUPU DESIGNED FOR WELDERS Syitä Estäminen Liian pitkä valokaari tai suuri jännite Pienennä jännitettä Virheellinen hitsauselektrodin kulma Käytä oikeaa elektrodin kulmaa Liian laaja levitysliike Käytä oikeanlaista levitysliikettä pitämällä pieni tauko hitsin molemmissa reunoissa Liian suuri hitsausvirta Pienennä hitsausvirtaa Liian suuri a-mitta Käytä monipalkohitsausta Syitä Estäminen Hitsiaineentuotto liian suuri verrattuna kuljetusnopeuteen Suurenna kuljetusnopeutta tai vähennä lisäaineen määrää Liian paksu elektrodi Käytä ohuempaa elektrodia tai suurenna railokulmaa. Liian pieni tai viisteetön railo Käytä viistettyä railoa Liian alhainen lämmöntuonti Suurenna lämmöntuontia
Paikallisosasto pyrki valistamaan alan asiantuntijoita ja kannustamaan heitä yhteistyöhön, muun muassa seuranpitokokousten muodossa. Seuraavana päivänä olivat yritysvierailut lähiseudun suuriin ja tunnettuihin yrityksiin. Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys oli perustettu kuusi vuotta aiemmin vuonna 1949. Paikallisosaston perustamisen taustalla oli sotakorvaustöiden haasteet, jotka korostivat hitsausteknillisen tietämyksen lisäämisen ja laajentamisen tarvetta. Se on kulkenut pitkän matkan yksinkertaisista menetelmistä nykyaikaisiin ja innovatiivisiin tekniikoihin. Seminaari jäjrestettiin GRADIAn Ravintola Priimuksessa. Kiitos kaikille, jotka ovat olleet mukana tässä kehityksessä ja jatkavat hitsauksen perinnettä Jyväskylässä. Osasto on alusta alkaen ollut aktiivinen ja joustava osa yhdistystä, järjestäen koulutuksia, tapahtumia ja tiedonjakoa paikallisesti. Jyväskylän teollinen historia juontaa juurensa 1800-luvulle, jolloin kaupungissa alkoi kehittyä monipuolinen teollisuus. Pertti Salmu SHY:n hallituksen pj. www.shy.fi 38 3/2025 SHY:n Hitsaustekniikka-päivät, kevätkokous ja paikallisosaston 70-vuotisjuhlat Jyväskylässä . Se perustettiin vuonna 1955. Jyväskylä on yksi vanhimmista SHY:n paikallisosastoista. Juha Lukkari Tänä vuonna Hitsaustekniikka-päivien ja kevätkokouksen pitopaikka oli Jyväskylä, jossa paikallisosasto vietti myös 70-vuotisjuhliaan. Toisen maailmansodan jälkeen Jyväskylän teollisuus koki merkittävän kasvun. Nykyään Jyväskylä on tunnettu modernista ja innovatiivisesta hitsausteknologiasta. Ensimmäiset hitsausmenetelmät olivat yksinkertaisia, mutta ne loivat perustan nykyisille kehittyneille tekniikoille. Hitsauksen rooli korostui erityisesti metalliteollisuudessa, jossa tarvittiin kestäviä ja luotettavia liitoksia. Hitsauksen historia Jyväskylässä on rikas ja monivaiheinen. Juhlapäivän ohjelmassa olivat Hitsaustekniikka-päivät, kevätkokous, minimessut ja Paras Hitsaaja -palkinnot sekä illalla juhlaillallinen ja ansiomerkkien jako. Tänä aikana kehitettiin uusia hitsausmenetelmiä, kuten kaarihitsaus ja kaasuhitsaus, jotka mahdollistivat entistä monipuolisemmat ja tehokkaammat liitokset. Kaupungissa toimii useita yrityksiä, jotka tarjoavat monipuolisia hitsauspalveluita eri teollisuudenaloille. Paikallisosaston toiminta on keskittynyt hitsauksen kehittämiseen ja alan ammattilaisten verkostoitumiseen Jyväskylän alueella. Jyväskylän paikallisosasto on aktiivinen toimija ja mukaan on saatu paljon alueen yrityksiä. Jyväskylän Hitsausteknillisen Yhdistyksen paikallisosasto perustettiin vuonna 1955 ja on yksi vanhimmista SHY:n 13 paikallisosastoista. Hitsauksen merkitys korostui erityisesti 1900-luvun alkupuolella, kun kaupungin konepajateollisuus alkoi kasvaa. Tänään oli syytä juhlaan. Reetta Verho avasi päivien ohjelman.. Lisäksi Jyväskylän oppilaitokset tarjoavat koulutusta ja tutkimusta hitsauksen alalla, mikä varmistaa osaamisen jatkuvan kehittymisen. Tämä kehitys on ollut mahdollista kaupungin teollisuuden ja koulutuksen vahvan yhteistyön ansiosta. Hitsaus Jyväskylässä Hitsaus on ollut keskeinen osa Jyväskylän teollisuuden kehitystä ja sen merkitys on vain kasvanut vuosien varrella. Tilaisuuden avaus Paikallisosaston puheenvuoron piti Jyväskylän paikallisosaston pj
Täsmäkoulutuksissa koulutamme yrityksessä jo työskenteleviä henkilöitä uusiin työtehtäviin . Alva tytäryhtiöineen eri puolilla Jyväskylää tuottaa ja jakelee sähköä, vettä ja lämpöä omistamissaan verkoissa. . Kriittinen teollisuustuotanto . Alva (Alva-yhtiöt, ennen Jyväskylän Energia) on Jyväskylän kaupungin omistama energiayhtiö. Lähetetään yli 500 miljoonaa x-viestiä . Teemme myös lyhyitä teknologia-alan täydennyskoulutuksia . Hyökkäyksillä kriittistä infrastruktuuria vastaan voidaan lamauttaa yhteiskunnan elintärkeitä toimintoja eri aloilla: . . Suomen suurin ja yksi Pohjoismaiden suurimmista 3D tulostajista . Elintarvikesektori . . Lokakuussa 2019 Jyväskylän Energian nimi muutettiin muotoon ”Alva-yhtiöt”. Koulutamme yrityksen tiloissa, koneilla ja laitteilla . Yhtiö osti omistajaltaan vesiliiketoiminnan vuonna 2006. Koulutuksen alussa kouluttajilla 100 % läsnäolo . Koulutamme yrityksille yhteistyössä ELY-keskuksen ja TE-toimiston kanssa . Logistiikka . Vuonna 2020 asetetun tavoitteen välietapiksi määriteltiin, että energiantuotannosta on hiilineutraalia vähintään 80 % vuonna 2025. Kyberturvallisuus ja tekoäly. Matkapuhelinten käyttäjiä maailmassa on yli 7,49 miljardia (91,3 %) . Vuonna 1998 maailman väestöstä 3,6 % käytti internettiä. 3D Formtech Oy on perustettu 2014 . Henkilöstö 19 . Rekrykoulutuksissa koulutamme perustutkinnon suorittaneista, alanvaihtajista ja kansainvälisen polun henkilöistä uusia osaajia yrityksen tarpeeseen . Merkittävimmät käyttökohteet teollisuudessa: . . . Energiasektori . Jälkikäsittelyt kuten, värjäys, pinnoitukset, insertoinnit, koneistukset . 8 000 – 10 000 tulostettu osaa viikoittain . . Kaukolämmön tuotanto aloitettiin vuonna 1960. Koulutusten kesto pyritään pitämään mahdollisimman lyhyenä ja tehokkaana Toiminta muuttui 1980 Energialaitosnimen myötä liikelaitokseksi ja vuonna 1997 Energialaitoksesta tehtiin osakeyhtiö. Toimitusaika muovi: 4-5 päivää ja metalli: 7-10 päivää (+ mahdolliset jälkikäsittelyt) . Maailmassa 50 miljardia verkkoon kytkettyä laitetta ja vuonna 2030 yli 125 miljardia . Prototyypit ja testikappaleet Lasse-Matti Nieminen, 3D Formtech Oy.. Vuonna 2023 ladattiin noin 257 miljardia matkapuhelinapplikaatiota Martti Lehto, Jyväskylän yliopisto. Sosiaalisen median käyttäjiä on 5,24 miljardia (64 %) Martti Lehto lupasi kirjoitta aiheesta artikkelin seuraavaan Hitsaustekniikka-lehteen No 4: Kyberturvallisuus ja tekoäly 3D-tulostuksen nykytila ja käyttö teollisuudessa. Käytetään Googlen hakukonetta 8,5 miljardia kertaa . Paula Perälä, ALVA Yhtiöt Oy. . Nyt käyttäjiä on 67,9 % (noin 5,6 miljardia ihmistä) . Tietoyhteiskunta . Liikevaihto 3 m€ . Varaosat ja muokkaus . Kyber-fyysisen toimintaympäristön rakenteet, ilmiöt ja tapahtumat ovat tiiviissä vuorovaikutuksessa muodostaen monimutkaisen ja keskinäisriippuvan kokonaisuuden. Koulutuksesta vähintään 60 prosenttia on tehokasta lähiopetusta, jossa kouluttaja on paikalla oppilasta kouluttamassa . . Kriittinen infrastruktuuri kyberhyökkäyksen kohteena: . Myynti 85 % kotimaahan ja 15 % kansainvälisesti (tavoite 25 %) . Uudet sovellutukset ja sarjavalmistus . Sovellutuskohteet teollisuudessa: Lisäävä valmistus nahdollistaa joustavan valmistamisen ja vaativien kappaleiden valmistuksen. Osaava työvoima yritysten tarpeisiin. Koulutusryhmät pyritään pitämään pieninä 3-5 henkilöä/ kouluttaja . Älypuhelinten käyttäjiä yli 4,6 miljardia (56,1 %) . Päivittäin maailmalla lähetetään yli 350 miljardia sähköpostiviestiä . ALVAN Roadmap kohti fossiilitonta energiantuotantoa. EduTec Oy on vuonna 2021 perustettu teknologia-alan Rekry-, Täsmäja Täydennyskoulutuksiin keskittynyt yritys . Alvan lopullisena tavoitteena on olla 100-prosenttisesti hiilineutraali energiayhtiö vuoteen 2030 mennessä. Finanssi ja rahoitus . Tulostettavat materiaalit: 6 x muovitulostimet ja 2 x metallitulostimet . Terveydenhuolto . Puolustus Digitaalinen kybermaailma 2025: . www.shy.fi 39 3/2025 Seminaarin puhujat ja esitelmät Harri Kilpeläinen, EduTech Oy
tarkastustuloksen kuvantaminen tai tarkastuksen kattavuus on saatu paremmaksi pääasiassa tietotekniikan kehittymisen ja laskentatehon ja datan tallennuskapasiteetin halpenemisen myötä. ECA / Array – ET (Eddy current array) . Kehittyneen tekniikan käytöllä saavutetaan aina jokin etu “perinteisiin” tekniikoihin verrattuna (on ”parempi”) Radiografian erikoistekniikat: . Kehittyneet NDT-menetelmät. DRT (Digital radiography) Ultraäänen erikoistekniikat: . Jaakko Palkeinen, Kiwa Oy. Paras Hitsaaja -palkinnot. CRT (Computed radiography) . Yleisesti kehittyneillä NDT– menetelmillä tai –tekniikoilla tarkoitetaan perinteisiin, pitkään käytössä olleisiin tarkastusmenetelmiin perustuvia tarkastustekniikoita, joissa esim. . Usein käytetty englanninkielinen termi on “Advanced NDT” tai lyhennelmä “ANDT” . TOFD (Time-of-flight diffraction) . . PAUT (Phased array ultrasonic testing) . FMC / TFM (Full matrix capture / Total focusing method) Pyörrevirran erikoistekniikat: . . Tuotteitaan esittelivät: Suomen 3M Oy, Linde Gas Ab, EWM/Proweld Finland Oy, Kemppi Oy/Laikas Oy, Esab Oy, Pemamek Oy, Retco Oy, Masino Welding, Wurth Oy, Gradia, Certex Oy ja Iledea/Umetalli. www.shy.fi 40 3/2025 Minimessut Seminaarin tauoilla osallistujat kävivät tutustumassa ala-aulan minimessuihin, joille osallistui 12 näytteilleasettajaa, joista osalla oli myos lyhyt esittelypuheenvuoro seminaarissa. TECA (Tangential eddy current array) Tarkempi esitys näistä tekniikoista on tämän lehden artikkelissa: Jaakko Palkeinen, Kehittyneet NDT-menetelmät. Vaikka yleisesti käytetty termi on “kehittyneet menetelmät”, oikeampi termi olisi “kehittyneet tekniikat”, sillä suurin osa on nimenomaan tietyn tarkastusmetelmän tarkastustekniikoita eikä erillisiä uusia menetelmiä. Esimerkiksi: Digitaaliradiografia on radiografian tarkastustekniikka, ja vaiheistettu ultraäänitarkastus on ultraäänitarkastuksen tarkastustekniikka. . Pertti Salmu jakoi Paras Hitsaaja -palkinnot, jotka vastaanottivat ammattiopistolaiset Kyosti Korhonen, GRADIA ja Tiia Huuskonen, POKE. Minimessuilla oli näytteillä runsaasti erilaisia hitsaustuotteita
Vasemmalta juontaja Mikko Maasola, Pertti Salmu (KA), Sami Hietala (HA), Kaisa Kurki (HA), Seppo Neuvonen (HA), Teuvo Vihanti (HA), Timo Kettunen (KA), Kimmo Kovala (KA) ja SHY:n hallituksen pj. www.shy.fi 41 3/2025 Yritysvierailut Seuraavana päivänä vuorossa olivat yritysvierailut lähiseudun suuriin teollisuusyrityksiin, Valtra Oy Suolahdessa ja Metsä Group Pro Nemus Äänekoskella. Koko läntisessä maailmassa Valtra on vuodesta riippuen neljänneksi tai viidenneksi suurin traktorimerkki. Valtroja myydään noin 75 eri maassa. Reetta Verho. Ansiomerkkien jako ja juhlaillallinen Aalto-salissa Valtra Oy kuuluu yhteen maailman suurimmista maatalouskoneyrityksistä AGCO.. Valtran traktoreita valmistetaan Keski-Suomessa Suolahdessa lähellä Jyväskylää ja kaukana Brasiliassa paikallisessa AGCO:n yhtiössä. Valtra Oy Ab Valtra Oy Ab on Suomessa toimiva yhdysvaltalaiseen AGCO-yhtiöön kuuluva traktoreiden ja maatalouskoneiden valmistaja. Illallinen Aalto-salissa. Valtra on traktoreiden markkinajohtaja Suomessa ja Pohjoismaissa. Valtra on myös AGROn maailman laajuinen tuotemerkki. KA = kultainen ansiomerkki ja HA = hopeinen ansiomerkki. Illalla paikalla kävi myös SHY:n omalääkäri Heikki Levonen, joka määräsi Pertti Salmulle muutamia lääkkeitä. Kuvasta puuttuu Jukka Kotka (HA). Suolahden tehdaskompleksi koostuu kokoomaja vaihteistotehtaasta, suunnittelukeskuksesta, Ansiomerkkien saajat
Konsernin liiketoiminta-alueet ovat puutuotteet (Metsä Wood), sellu (Metsä Fibre), kartonki (Metsä Board), pehmoja tiivispaperit (Metsä Tissue), puunhankinta ja metsäpalValtran tehtaat Suolahdessa Keski-Suomessa. www.shy.fi 42 3/2025 Valtra Unlimited Studiosta, varaosaja huoltokeskuksesta sekä Atrium-vierailukeskuksesta. Metsä Groupin päämarkkinaalueet ovat Eurooppa ja Aasia. Suolahden tehtaalla työskentelee noin 1000 henkeä. Metsä Groupin vierailukeskus Pro Nemus. Valtran traktorimallistoa On siinä aikamoinen menopeli. Konsernin yhteenlaskettu liikevaihto vuonna 2023 oli noin 6,1 miljardia euroa, ja se työllistää noin 9 500 henkilöä. Emoyhtiö on Mertsäliitto Osuuskunta, jonka omistaa yli 90 000 suomalaista metsänomistajaa. Metsä Group Pro Nemus Metsä Group on noin 30 maassa toimiva suomalainen metsäteollisuuskonserni. Valtran johto sijaitsee myös Suolahden tehtaalla
www.shy.fi 43 3/2025 Historiatietojen lähde: SHY Jyväskylän paikallisosaston 70-vuotisjuhlajulkaisu (Toim. Vierailukohteena oli Metsä Groupin Pro Nemus – ”metsän puolesta” – vierailukeskus Äänekoskella. Kaisa Kurki) Metsä Groupin tehtailla ympäri Suomea on säiliöitä ja putkistoja lähes loputtomasti. Vierailukeskuksessa yhdistyy kokemuksellinen teknologia, elämyksellisyys ja luonnon rauha. velut (Metsä Forest) sekä innovaatioyhtiö Metsä Spring. Siellä pääsee konkreettisella tavalla näkemään ja kuulemaan suomalaisen puun mahdollisuuksista ja monipuolisuudesta innovaatioksi ja tuotteiksi. Metsä Groupin tuotteiden pääraaka-aineet ovat pohjoinen puu. Käynnillä oppii biotaloudesta sekä Metsä Groupin toiminnasta, historiasta ja tuotteista. Juha Lukkari Päätoimittaja Hitsaustekniikka-lehti juha.lukkari@shy.fi. Tuotantolaitoksia on seitsemän Suomessa. SHY Jyväskylän paikallisosasto kiittää Hitsaustekniikka-päivien näytteilleasettajia 70-vuotisjuhlaillallisen sponsoreita! SHY:n vierailuryhmä yhteiskuvassa Pro Nemus vierailukeskuksessa
SHY TOIMINTAKERTOMUS SHY TOIMINTAKERTOMUS. Ne ovat vastanneet alueellisesta toiminnasta yhdistyksen tavoitteiden saavuttamiseksi. Yhtä lukuun ottamatta, kaikki kokoukset järjestettiin joko hybriditai etäkokouksena Teams-kokouksina. Kehitystyön keskiössä ovat paikallisosastot ja niiden tukeminen paikallisessa työssä. PAIKALLISOSASTOT Yhdistyksessä oli vuoden 2024 aikana 13 paikallisosastoa. Vastaavat luvut vuonna 2023 olivat 1653 ja 155. Vuoden aikana liittyi yhdistykseen 114 uutta henkilöjäsentä ja 7 uutta yritysjäsentä: Alvetek Oy (Janakkala), Aurea Steel Oy Ab (Kankaanpää), Pexray Oy (Espoo), Qualitas NDT Oy (Seinäjoki), THTK Engineering Oy (Vaasa), Vesitekniikka ATN8 Oy (Jyväskylä) ja Viafin Uusimaa Piping Oy (Vantaa). Uusia henkilöjäseniä yhdistykseemme liittyi 114 ja yritysja yhteisöjäseniä 75. SHY toimii paikallisosastojen ja pienryhmien voimin sekä paikallisten yritysten ja henkilöjäsenten tukemana. Henkilökunta Koulutuspäällikkö IWE Juha Kauppila Toimistopäällikkö Angelica Emeléus TALOUS SHY:n vuoden 2024 kirjanpito osoitti 10 336,86 euroa ylijäämää ja yhdistyksen paikallisosastojen kirjanpito puolestaan 4 439,49 euroa alijäämää. Eri osastojen henkilöjäsenmäärät vuoden lopussa ja niiden muutokset olivat seuraavat: Paikallisosasto Tilanne 31.12.2023 Siirtyneet/ Eronneet 2024 Liittyneet 2024 Tilanne 31.12.2024 Helsinki 268 11 10 267 Jyväskylä 68 1 5 72 Kuopio 97 2 3 98 Lahti 135 10 6 131 Oulu 123 12 9 120 Pohjanmaa 143 13 31 161 Pohjois-Karjala 43 3 3 43 Raahen seutu 63 3 3 63 Saimaa 113 5 11 119 Satakunta 120 2 10 128 Savonlinna 42 3 3 42 Tampere 185 9 9 185 Turku 253 15 11 249 Yhteensä 1653 89 114 1678 Yritysja yhteisöjäseniä oli vuoden 2024 lopussa 157 ja henkilöjäseniä 1678. SHY:n hallitus teki vuoden 2023 tiiviisti kehitystyötä, joka konkretisoitui vuonna 2024 erilaisiksi tapahtumiksi ja toimenpiteiksi niin paikallisosastoissa kuin pääyhdistyksessäkin sekä pienryhmissä. Työmme tuotti tulosta ilahduttavasti ja saimme runsaasti uusia jäseniä. varapuheenjohtaja IWE Ari Ahto, Rauma Marine Constructions Oy (3) 2. Hallituksen kokoonpano oli seuraava (suluissa jäljellä olevat toimikaudet): Puheenjohtajat Puheenjohtaja IWE Reetta Verho, Kemppi Oy (2) 1. Jäsenyydestä luopui neljä yritystä: Koneteknologiakeskus Turku Oy (Turku), Paine Group Oy (Kouvola), Škoda Transtech Oy (Oulu) ja STEKA Oy (Laukaa). varapuheenjohtaja prof. Henkilöjäsenten määrä vuoden 2024 lopussa oli 1678 ja yritysja yhteisöjäsenten 157. www.shy.fi 44 3/2025 PUHEENJOHTAJAN PUHEENVUORO Arvoisat yhdistyksemme jäsenet, Vuonna 2024 yhdistyksemme toiminta oli aktiivista ja saimme paljon uusia jäseniä. Päivän aiheena oli yhdistyksen 5-vuotissuunnitelman teko. Hallitus kokoontui myös 2.-3.12.2024 kehityspäivään Kemppi Oy:n etätyötilaan, Triplassa, Helsingissä. Antti Salminen, Turun yliopisto (1) TkL Kari Lahti, EWM AG (1) TOIMINTAKERTOMUS 2024 IWE Antti Nykänen, Turula Engineering Oy/Metso Finland Oy (3) Ins. Te olette avainasemassa yhdistyksemme toiminnassa ja mahdollistatte SHY:n tehokkaan toiminnan alamme hyväksi! Lahdessa 13.3.2025 Reetta Verho YHDISTYKSEN HALLINTO Hallitus kokoontui toimintavuoden 2024 aikana kuusi kertaa. Kai Ruotsalainen, DEKRA Finland Oy (3) IWE Teppo Lassila , Stalatube Oy (2) DI Pasi Leiviskä, SSAB Europe Oy (2) Tilintarkastajat Tilintarkastusyhteisöksi valitun Aaltonen & Co Oy:n päävastuullisena tilintarkastajana on toiminut Jani Holmi, HT. Suuret kiitokset yhdistyksemme toimintaa tukeville henkilöja yritysjäsenille, paikallisosastojen aktiiveille, komiteoiden, klubien sekä foorumien edustajille, IIW/EWF kouluttajille, lehtemme ilmoittajille, yhteistyökumppaneillemme sekä erityisesti talkoohenkisille jäsenillemme ja yhdistyksen ammattitaitoiselle henkilökunnalle. Paikallisosastojen toiminnasta on tehty oma toimintakertomus. Jukka Kömi, Oulun Yliopisto (1) Jäsenet IWE, IWI-C Timo Kankala, Koneteknologiakeskus Turku Oy/ Turun ammattikorkeakoulu (1) IWE, IWI-C, TkL Timo Kauppi, Oulun yliopisto / Lapin amk (1) DI Ville Saloranta, METSTA ry (1) IWE Ville Lahtinen, DEKRA Industrial Oy (3) IWE Raimo Mäki-Reini, Wärtsilä Finland Oy (3) DI Kari Mäntyjärvi, Oulun yliopisto (3) TkT Tuomas Skriko, LUT-yliopisto (2) IWE, IWI-C Petteri Souru, Souru Oy (2) IWT Mikko Vaittinen, Oy Linde Gas Ab (2) Varajäsenet Prof
www.shy.fi 45 3/2025 TULOSLASKELMA 1.1. 31.12.2024 TUOTOT 2024 2023 HT-lehden tuotot 69 075 81 831 Muu julkaisutoiminta 13 808 12 858 HL-komitean tuotot Vuosikokouspäivän tuotot 6 731 Vaalikokouspäivän tuotot /HT-päivät 11 017 32 355 Pätevöityskoulutuskomitean tuotot 129 805 105 075 IWQ-, TSja Sädeklubin tuotot 14 200 11 790 Foorumien tuotot 18 330 13 493 NWE/NWC -tilaisuuksien tuotot 36 183 15 000 Saadut avustukset (ERASMUS+/INSPIRE) 6 717 Sekalaiset tuotot (Saadut avustukset 2 955 1 467 TUOTOT YHTEENSÄ 302 090 280 599 KULUT HT-lehden kulut ja palkkiot -76 270 -74 071 Muu julkaisutoiminta -7 168 -5 436 HL-komitean kulut -132 -230 Pätevöityskoulutuskomitean kulut -41 807 -26 792 IWQ-, TSja Sädeklubin kulut -11 753 -5 341 Senioriklubien kulut -2 132 -3 211 Foorumien kulut -4 524 -1 270 Vuosikokouksen kulut -6 731 Jäsenmaksukulut IIW ja MetSta -6 630 -6 458 Toimistokulut ja palkat -258 815 -259 737 Henkilökunnan koulutuskulut -180 -300 Kokouskulut (yleinen) -2 225 -2 781 Vaalikokouskulut -8 835 -32 355 Matkakulut* (yleinen) -5 124 -7 879 Alihankintamessujen kulut -10 504 -8 262 NWE/NWC-tilaisuuksien kulut (myös SM-Hitsi) -16 722 -3 334 Kansainvälisen toiminnan kulut (IIW,NWC…) -2 414 -6 037 Paikallisosastojen määrärahat -8 966 -8 796 Paikallisosastojen avustukset Avustukset ja stipendit -4 800 -2 800 Poistot -1 036 -1 382 KULUT YHTEENSÄ -470 038 -463 202 VARSINAINEN TOIMINTA -167 948 -182 603 VARAINHANKINTA TUOTOT Henkilöjäsenmaksut 87 186 86 307 Yritysjäsenmaksut 85 680 82 620 TUOTOT YHTEENSÄ 172 866 168 927 TUOTTO/KULUJÄÄMÄ 4 918 -13 676 Sijoitusja rahoitustoiminta yhteensä 5 419 4 833 TILIKAUDEN TULOS +/10 337 -8 844 TASE 31.12.2024 31.12.2023 VASTAAVAA Pysyvät vastaavat Aineelliset hyödykkeet Koneet ja kalusto 3 109 4 146 Muut aineelliset hyödykkeet 479 479 Aineelliset hyödykkeet yhteensä 3 589 4 625 Sijoitukset Muut osakkeet ja osuudet 79 659 79 659 Sijoitukset yhteensä 79 659 79 659 Pysyvät vastaavat yhteensä 83 247 84 284 Vaihtuvat vastaavat Vaihto-omaisuus Valmiit tuotteet/tavarat 12 631 7 843 12 631 7 843 Saamiset Lyhytaikaiset Myyntisaamiset 38 100 33 753 Muut saamiset 7 2 859 Siirtosaamiset 2 341 13 494 Saamiset yhteensä 40 448 50 105 Saamiset yhteensä 40 448 50 105 Rahat ja pankkisaamiset 570 111 380 664 Vaihtuvat vastaavat yhteensä 623 189 438 613 VASTAAVAA YHTEENSÄ 706 436 522 897 VASTATTAVAA Oma pääoma Muut rahastot Muut rahastot 350 621 355 060 Edellisten tilikausien voitto (tappio) 96 031 104 875 Tilikauden tulos 10 337 -8 844 Oma pääoma yhteensä 456 989 451 091 Vieras pääoma Lyhytaikainen vieras pääoma Saadut ennakot 193 785 172 Ostovelat 15 681 32 950 Muut velat 13 104 11 709 Siirtovelat 26 878 26 974 Lyhytaikainen vieras pääoma yhteensä 249 448 71 805 Vieras pääoma yhteensä 249 448 71 805 VASTATTAVAA YHTEENSÄ 706 436 522 897 SHY TOIMINTAKERTOMUS SHY TOIMINTAKERTOMUS
Antti Salminen, Turun yliopisto (3) TkL Kari Lahti, EWM AG (3) IWE Antti Nykänen , Turula Engineering Oy/Metso Finland Oy (2) Ins. IWE Antti Martikainen, LUT-yliopisto Siht IWE Esa Hiltunen, LUT-yliopisto Satakunnan paikallisosasto Pj. Antti Salminen, Turun yliopisto HRO SUUNNITTELUFOORUMI HRO Suunnittelufoorumi on perustettu vuonna 1992 Lappeenrannan teknillisen korkeakoulun (nyk. Maarit Könönen, Woikoski Oy Oulun paikallisosasto Pj. IWE Pertti Salmu, Rautpohjan Konepaja Oy Siht. IWE Seppo Neuvonen, Steka Oy/DEKRA Finland Oy Kuopion paikallisosasto Pj. Jäsenmäärä on ollut hienoisessa kasvussa edellisten muutaman vuoden aikana. Yhdistyksen syyskokous (vaalikokous) järjestettiin myös 13.11.2024 ja siihen osallistui paikan päällä 13 henkilöjäsentä ja yritysjäsenten edustajaa. Kokouksessa käsiteltiin sääntömääräiset asiat. IWS Jani Vestola, ESAB Oy Siht. Foorumeiden vetäjinä toimivat vuoden 2024 aikana: HRO Suunnittelufoorumi, prof. TkL, IWE, IWI-C Timo Kauppi, Oulun yliopisto/Lapin AMK Siht. HRO Suunnittelufoorumiin kuului vuonna 2024 lähes 50 työkoneita, kuljetusvälineitä ja vaativia rakenteita valmistavaa tai näihin materiaalia toimittavaa yritystä sekä hitsattujen ja vaativien teräsrakenteiden suunnittelua ja lujuuslaskentaa suorittavaa insinööritoimistoa. IWE Sophie Ehrnrooth, Taitotalo Jyväskylän paikallisosasto Pj. IWS Ville Suutari, Andritz Savonlinna Works Oy Siht. Kokoukseen osallistui yhdistyksen toimistolla kolme ja Teamsin välityksellä 19 yhdistyksen henkilöjäsentä ja yritysjäsenten edustajaa. SUOMEN HITSAUSJA LIITTÄMISINSTITUUTTI Instituutin foorumit tarjoavat hitsauksen eri osa-alueista kiinnostuneiden yritysten ja yhteisöjen edustajille mahdollisuuden verkottua muiden samasta alasta kiinnostuneiden kanssa. IWS Henri Heinäheimo, Ferrum Steel Oy Pohjois-Karjalan paikallisosasto Pj. IWS Janne Pietarinen, Andritz Savonlinna Works Oy Tampereen paikallisosasto Pj. IWE Jouko Keinänen, Kiwa Inspecta Tarkastus Oy Siht. HITSAUSTEKNIIKKAPÄIVÄT 2024, SHY:N 75-VUOTISJUHLAILLALLINEN JA YHDISTYKSEN SYYSKOKOUS Hitsaustekniikkapäivät ja SHY:n 75-vuotisjuhlaillallinen järjestettiin 13.-14.11.2024 vasta-avatussa Solo Sokos Hotel Pier 4:ssä Helsingin Katajanokalla. IWE Aki Piiroinen, Koneteknologiakeskus Turku Oy/Turun yliopisto JUHLA-, KOKOUSJA KOULUTUSTILAISUUDET SHY RY:N SÄÄNTÖMÄÄRÄINEN KEVÄTKOKOUS Yhdistyksen kevätkokous (vuosikokous) järjestettiin Teams-kokouksena 25.4.2024. IWE Ari Ahto, Rauma Marine Constructions Oy Savonlinnan paikallisosasto Pj. Lisäksi HRO-verkostossa on mittausja tarkastuspalveluja SHY TOIMINTAKERTOMUS SHY TOIMINTAKERTOMUS. Hitsaustekniikkapäiville osallistui yhteensä 60 henkilöä, joista seminaariin 51 henkilöä ja illalliselle 53 henkilöä. Jukka Kömi, Oulun Yliopisto (3) Jäsenet IWE, IWI-C Timo Kankala, Turun ammattikorkeakoulu (3) IWE, IWI-C, TkL Timo Kauppi, Oulun yliopisto / Lapin amk (3) DI Ville Saloranta, METSTA ry (3) IWE Ville Lahtinen , DEKRA Industrial Oy (2) IWE Raimo Mäki-Reini, Wärtsilä Finland Oy (2) DI Kari Mäntyjärvi, Oulun yliopisto (2) TkT Tuomas Skriko, LUT-yliopisto (1) IWE, IWI-C Petteri Souru, Souru Oy (1) IWT Mikko Vaittinen, Oy Linde Gas Ab (1) Varajäsenet Prof. Syyskokouksessa muodostui hallituksen kokoonpano vuodeksi 2025 seuraavaksi (suluissa jäljellä olevat toimikaudet) Puheenjohtajat Puheenjohtaja IWE Reetta Verho, Kemppi Oy (1) 1. Tapahtumasta on artikkeli Hitsaustekniikkalehdessä 6/2024. IWE, IWI-C Timo Kankala, Koneteknologiakeskus Turku Oy/ Turun ammattikorkeakoulu Siht. IWS, IWI-C Timo Suni, Ferral Components Oy Saimaan paikallisosasto Pj. Tapaamisessa keskusteltiin SHY:n toiminnan kehittämisestä, paikallisosastojen toiminnan aktivoinnista sekä keinoista tavoittaa uusia yritysjäseniä sekä nykyisistä jäsenistä hiljaiset kertomaan, minkälaista tukea yritykset SHY:ltä odottavat ja minkälaiset palvelut olisivat tarpeen. varapuheenjohtaja prof. IWS Ossi Väisänen, Valmet Technologies Oy Turun paikallisosasto Pj. Tilaisuuteen osallistui 18 henkilöä ja lähes kaikki 13 paikallisosastoa olivat edustettuna. varapuheenjohtaja IWE Ari Ahto, Rauma Marine Constructions Oy (2) 2. Foorumit jatkoivat toimintaansa toimintasuunnitelmiensa mukaisesti, painopisteen ollessa yksittäisten foorumien toiminnassa. Tapaamisen yhteydessä käytiin vierailulla Valmet Technologies Oy:llä. IWE, IWI-C Maria Lammentausta, Q-Test Oy Siht. IWS Mika Lassila, Koulutuskeskus SEDU Siht. IWS Matti Jukarainen, Qualitas NDT Oy Pohjanmaan paikallisosasto Pj. IWE Matti Karvinen, Neste Engineering Solutions Oy Siht. Seminaarin yhteydessä järjestettiin myös pienimuotoinen näyttely. LUT-yliopiston) Teräsrakenteiden laboratoriossa kohtauspaikaksi hitsattujen rakenteiden suunnittelijoille ja tutkijoille. Timo Björk, LUT-yliopisto Laserfoorumi, prof. IWS Timo Partinen, Turula Engineering Oy Raahen seudun paikallisosasto Pj. www.shy.fi 46 3/2025 Paikallisosastojen puheenjohtajina ja sihteereinä toimivat vuonna 2024 seuraavat yhdistyksen jäsenet: Helsingin paikallisosasto Pj. Kai Ruotsalainen, DEKRA Finland Oy (2) IWE Teppo Lassila , Stalatube Oy (1) DI Pasi Leiviskä, SSAB Europe Oy (1) HALLITUKSEN JA PAIKALLISOSASTOJEN YHTEISTAPAAMISET Paikallisosastojen puheenjohtajien ja sihteerien yhteistapaaminen järjestettiin Tampereen aikuiskoulutuskeskuksen tiloissa 6.6.2024 Tampereen Nirvassa. IWE Matti Peltola, OSAO Siht. IWE Antti Nykänen, Turula Engineering Oy/Metso Finland Oy Siht. Seuraavan päivän yritysvierailulle Kruunuvuoren sillan rakennustyömaalle Korkeasaaren ja Kruunuvuoren välillä osallistui 18 henkilöä. IWE Jukka Kallionpää, Säteilyturvakeskus STUK Siht. IWE Aki Karvonen, Andritz Oy Lahden paikallisosasto Pj
Kirjan myynti alkoi tammikuussa 2020 ja sitä myytiin edelleen vuonna 2024. Teemapäivien keynotepuhujana toimi professori Jonas Hensel (Technische Universität Chemnitz, Saksa). Usean piirroksen aiheena ovat myös yhdistyksen messut, matkat, juhlatilaisuudet ja niiden jälkimainingit. Martin Leitner, TU Graz, Itävalta) HRO Suunnittelufoorumi ja sen sidosryhmät (erityisesti LUT-yliopisto) osallistui vuonna 2024 aktiivisesti myös kansainväliseen tutkimusseminaareihin, mm. LASERFOORUMI Laserfoorumiin kuului vuonna 2024 yhteensä 12 jäsenyritystä tai -yhteisöä. HITSAUSALAN ETURIVISSÄ -ESITE SHY tuotti yhdessä JS Suomi Oy:n kanssa Hitsausalan eturivissä -esitteen, joka ilmestyi syyskuussa 2021. Noin kahden tunnin vierailun aikana tutustuttiin teräsrungon tuotantotiloihin, joista lopuksi materiaalivirtaa mukaillen päädyttiin valmisteilla olleeseen Icon of the Seas-risteilijään. Foorumi pyrkii edistämään lasertyöstön ja metallien 3D-tulostuksen hyvien käytäntöjen levittämistä tutkimuksen ja teollisuuden välillä. Yhteensä teemapäiville osallistu 89 henkilöä, joista 66 saapui paikanpäälle Turkuun. Lasertyöstöpäivät järjestettiin 30.-31.10.2024 Tampereen yliopiston tiloissa Hervannassa. Kirjasarja soveltuu myös muulle hitsausja metallialan henkilöstölle koulutusja opiskelumateriaaliksi ja perustietolähteeksi. Vuonna 2024 lehden teemoina olivat: Laser ja lisäävä valmistus (64 sivua) NWE 2024 -messukatsaus (52 sivua) Laatu ja NDT (52 sivua) Materiaalitietous (68 sivua) Suunnittelu (56 sivua) Hitsaava Suomi, SHY 75-vuotta (52 sivua) Hitsaustekniikka lehden päätoimittajana toimi DI Juha Lukkari ja toimitussihteerinä Angelica Emeléus, SHY. Lehden kokonaissivumäärä oli 344 sivua plus kannet. Kevätkokous järjestettiin Teams-kokouksena 23.5.2024 ja siihen osallistui 6 henkilöä. Tapahtuman yhteydessä järjestettiin yritysvierailut Celltech Oy:lle ja Coherent-Tampereelle sekä foorumin syyskokous Original Sokos Hotel Ilveksen tiloissa 30.10.2024. www.shy.fi 47 3/2025 tuottavia yrityksiä sekä tuotteiden rakennuttajia ja asiakkaita. Kokoukseen osallistui paikan päällä ja Teamsin välityksellä 12 henkilöä. Lehden toimituskuntaan kuuluivat lisäksi: IWT Minna Herrala Oy Linde Gas Ab IWE Jani Kumpulainen Kemppi Oy IWE Juha Kauppila SHY DI Ari Koskinen Teknologian tutkimuskeskus VTT Oy IWE Eero Nykänen Ablemans LCS Oy Ville Räike Pemamek Oy IWE Ville Setälä Retco Oy TkT, IWE Tuomas Skriko LUT-yliopisto Hitsaustekniikka -lehden ilmoitusmyynnistä on vastannut Hanna Torenius, Tmi Petteri Pankkonen (Jyväskylä). Se sisältää hitsausinsinööri Eero Nykäsen Hitsaustekniikka-lehdessä julkaistuja ja myös aiemmin julkaisemattomia piirroksia yli 35 vuoden ajalta. Hitsaustekniikka-lehden sähköistä näköislehteä on julkaistu henkilöjäsenille jo vuoden 2022 alusta alkaen. Muusta foorumin toiminnasta voidaan mainita erisyisesti artikkelit Hitsaustekniikka-lehdessä 1/2024 Laser ja lisäävä valmistus. Laserfoorumi osallistui myös NWE-messuille Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa 19.–21.3.2024 osastolla ja tuotti käsilaseraiheisen tietoiskuohjelman. Lehden taitosta on vastannut Oridea Oy (Orivesi) ja se on painettu Offset Ulonen Oy:ssä (Tampere). Lisäksi HRO Suunnittelufoorumin jäsenistölle järjestettiin hitsiliitosten jälkikäsittelyihin liittyvä webinaari 21.2.2024 (Prof. Lehden tilaushinta kotimaahan oli 80 euroa (+alv) ja ulkomaille 140 euroa (+alv). MUUT JULKAISUT Julkaisuja markkinoitiin alan koulutusten aineistoksi, perustietolähteeksi ja oheislukemiseksi Hitsaustekniikkalehdessä, alan messuilla ja muissa tapahtumissa. Seminaariin osallistui 33 henkilöä. Seminaarin ohjelma poikkesi hieman edellisistä vuosista, sillä tällä kertaa seminaarin toinen päivä järjestettiin 24 tunnin Turku-Tukholma-Turku-risteilyllä. Palvelussa on luettavissa lehtiä numerosta 1/2015 eteenpäin. Uusin kansainvälinen tutkimustieto pyritään välittämään sovelletusti HRO:n jäsenistölle. juhlavuoden kunniaksi julkaistiin keväällä 2019 Heftejä Hietalahdesta -kuvateos. HITSAUKSEN MATERIAALIOPPI Hitsauksen materiaalioppi -teoksesta julkaistiin loppuvuodesta 2019 uusittu ja korjattu painos, joka koostuu kolmesta osasta: osa 1, osa 2A ja osa 2B. Tapahtuman yhteydessä järjestettiin myös HRO Suunnittelufoorumin ohjausryhmän kokous. Humoristiset piirrokset kattavat myös esimerkiksi laatujärjestelmän auditoinnit, hitsausohjeet, tarkastajat ja ammatillisen koulutuksen reformin. HRO Suunnittelufoorumin perinteiset teemapäivät pidettiin hybridimuotoisena Turussa Kakolanmäellä 28.–29.8.2024. Se täyttää kansainvälisen hitsausjärjestön IIW:n ja sen alakomitean IAB:n aihealueen Materiaalien käyttäytyminen hitsauksessa sisältövaatimukset hitsausinsinöörikursseille ja myös alemmille koulutustasoille. SHY TOIMINTAKERTOMUS SHY TOIMINTAKERTOMUS. Kirjaa myytiin edelleen vuonna 2024. HRO Suunnittelufoorumi jatkaa vahvana suunnannäyttäjänä ja kehityksen edistäjänä myös vuonna 2025 toimimalla kohtauspaikkana vaativien hitsattujen rakenteiden ammattilaisille sekä tarjoamalla mahdollisuuden yhteistyöhön teollisuuden edustajien ja tutkimuksen parissa toimivien osapuolien välillä. Lehtiluukku.fi -palvelun kautta. Foorumilla sekä sen sidosryhmillä on myös merkittävä rooli alan jatkoja aikuiskoulutuksessa Suomessa. Uudessa painoksessa on merkitty hitsausinsinöörikurssiin ja alempiin koulutustasoihin sisältyvät aiheet. Teoksessa kuvataan telakkaja konepajateollisuuden arkea hitsausrobottien sielunelämästä globalisaatioon ja kilpailukykysopimukseen. Kirjailijaryhmän Juha Lukkari, Antero Kyröläinen ja Timo Kauppi laatima teos on tarkoitettu hitsaushenkilöstön kansainvälisten koulutusohjelmien mukaisten IWE-, IWI-, IWTja IWS-kurssien oppikirjaksi. Lisäksi ennen varsinaista seminaaria järjestetty yritysvierailu Meyer Turun telakalle keräsi yhteensä 36 osallistujaa. HITSAUSTALOUS JA TUOTTAVUUS Vuonna 2011 julkaistua hitsaustaloutta, hitsauskustannuksia ja hitsaustuotannon tehostamistoimenpiteitä käsittelevää Hitsaustalous ja Tuottavuus -kirjaa myytiin edelleen vuonna 2024. Oppilaitosten kurssikirjatilauksia täydentää verkkokauppa. Vuoden 2024 lopussa kirjasta otettiin lisäpainos ja alettiin toimittaa päivitettyä uusintapainosta. Toiminnassa panostetaan tiedonhankintaan ja tiedottamiseen kehittämällä kotisivuja, sosiaalisen median käyttöä sekä tiedonjakoa pilvipalveluissa ja järjestämällä seminaareja. Itse seminaarin ohjelma rakentui LUT-yliopiston ja teollisuusedustajien puheenvuoroista. HEFTEJÄ HIETALAHDESTA Yhdistyksen perustamisen 70. IIW vuosikokoukseen komissioiden XIII ja XV osalta (Rodos, heinäkuu 2024), European Conference of Fracture (ECF)-konferenssiin Zagrebissa Kroatiassa, ja EC3väsymistyöryhmän lähi-/etäkokouksiin. HITSAUSTIETOUS JA VAIKUTTAMINEN HITSAUSTEKNIIKKA-LEHTI Yhdistys julkaisi vuonna 2024 kuusi numeroa Hitsaustekniikka lehteä, joka toimii sekä yhdistyksen jäsenlehtenä että korkeatasoisena hitsausalan ammattilehtenä
Toiseksi sijoittui Nuutti Tikkanen JEDU, Nivala ja kolmanneksi Lauri Mutka SAKKY, Varkaus. www.shy.fi 48 3/2025 Syyskuussa 2022 siitä julkaistiin englanninkielinen painos. IWE/IWT-koulutuksen osana, ovat käytössä harmonisoidut kansainväliset tenttikysymykset. METALLITEOLLISUUDEN STANDARDISOINTIYHDISTYS r.y Metalliteollisuuden Standardisointiyhdistyksen hallituksessa on Koneja metalliteollisuuden yhdistysten mandaatilla toiminut Teräsrakenneyhdistys ry:n toimitusjohtaja Timo Koivisto ja SHY:tä METSTAn kokouksissa on edustanut varajäsenenä koulutuspäällikkö Juha Kauppila. EduWeldTech Oy IWE Joni Reijonen, VTT Oy IWE Petteri Souru Souru Oy IWE Juha Kauppila, Sihteeri SHY Kansainvälisellä pätevöityskoulutuksella on vakiintunut asemansa Suomessa ja sen kansainvälinen tunnettavuus ja käytettävyys tiedostetaan. IWIP-kurssit käynnistyivät keväällä ja syksyllä 2024. Yhdistys palkitsi messuilla Vuoden Hitsaushuippu -tunnustuksella seuraavat yritykset ja yhteisöt: Hitsausalan yrityksenä palkittiin Vahterus Oy (Kalanti) Hitsausalan tarkastustoiminnan kehittäjänä palkittiin Trueflaw Oy (Espoo) Hitsauskouluttajana palkittiin LUT Hitsaustekniikka (Lappeenranta) Lasertyöstetty huipputuote -kunniakirjalla palkittiin: Laserhitsatut prosessiputket ja putken osat – OSTP Finland Oy Ab (Pietarsaari). IWS-kursseja käynnistyi yhteensä 9 eri paikkakunnalla Suomessa. (E)IWE, (E)IWT: LUT-yliopisto . IMORWP: LUT-yliopisto . Esitteen tarkoituksena on nostaa koko hitsausalaa parempaan valoon sekä tuoda esiin suomalaisen hitsausja muun liittämisalan sekä termisen ruiskutuksen laatua. Vuoden 2024 aikana myönnettiin EWF/IIWdiplomeja Suomessa seuraavasti: IWE 31 kpl, IWT 2 kpl, IWI 12 kpl, IWS 98 kpl ja IW 37 kpl. IW: 20 kpl SHY TOIMINTAKERTOMUS SHY TOIMINTAKERTOMUS. varapj. Vuonna 2024 Suomessa saatiin päätökseen 3 IWE/IWT-kurssi ja kolme uutta kurssia käynnistyi. Kansainvälisessä tapahtumassa vieraili yli 17 000 kävijää ja kolmipäiväisessä tapahtumassa oli yli tuhat näytteilleasettajaa 15 maasta. Suomi on myös EWF:n lasertyöryhmän puheenjohtajamaa. Aja E-hallin messuosastoilla ja 3D-lavalla kuultiin myös muiden näytteilleasettajien puheenvuoroja ajankohtaisista aiheista sekä demoja. IWSD: LUT-yliopisto . Kansallisesti tenttikysymyksiä yhtenäistettiin tuottamalla uusia IWE/IWT-kysymyksiä moduulikohtaisesti erillisissä työryhmissä. Esitteitä jaettiin edelleen vuonna 2024 sähköisesti mm. Vuosien 2022 ja 2023 parhaat Hitsaustekniikka-lehden artikkelit palkittiin Kemppi Oy:n, Pemamek Oy:n ja Tampereen Messut Oy:n lahjoittamilla stipendeillä: Hitsaustekniikka-lehden paras artikkeli vuonna 2022 oli Sakari Penttilän artikkeli: Älykkään hitsauksen mahdollisuudet ja hyödyntäminen. NORDIC WELDING EXPO 2024 –MESSUT Nordic Welding Expo – Konepaja messut, yhdessä täysin uuden 3D & New Materials -tapahtuman kanssa, järjestettiin Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa 19.–21.3.2024. ALIHANKINTA 2024-MESSUT Yhdistys osallistui kahdennenkymmenennen ensimmäisen kerran Alihankinta -messuille Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa 1.-3.10.2024. Mukana oli yhteensä 236 näytteilleasettajaa ja messuihin tutustui 6708 messuvierasta. yhdistyksen kotisivujen kautta sekä painettuna NWE ja Alihankinta-messuilla sekä Subjectaid.fi -palvelun kautta. Hyväksyttyjen oppilaitosten uusintaja seuranta-auditointeja oli 13 kpl. KOMITEAT JA KLUBIT PÄTEVÖITYSKOULUTUSKOMITEA Komitean kokoonpano 2024 oli seuraava: IWE Ari Ahto, pj. Tarkoituksena on vaikuttaa päättäjiin hitsausalan koulutusohjelmaan on saatava parannuksia, tiivistää oppilaitosten ja teollisuuden välistä yhteistyötä, jakaa toimivia käytäntöjä, nostattaa alan imagoa ja korostaa vetovoimatekijöitä. IWS: 17 kpl . Kansainvälisten hitsaajien IW koulutusta oli hieman enemmän, vaikka kouluttavien oppilaitosten lukumäärä on pienempi. Todistuksia myönnettiin vuonna 2024 kaikkiaan 180 kappaletta. Esite tuotettiin sekä painettuna että online-versiona. IW koulutuksessa uudistettiin IW-tenttejä vastamaan harmonisoituja tenttikysymyksiä ja tenttejä. 1 auditointi siirtyi vuodelle 2025. Esitteen teemoja ovat mm. SHY:n näyttelyosastolla vieraili runsaasti sekä nykyisiä että uusia jäseniä. Suomi oli aktiivisesti mukana IAB:ssa ja EWF:ssa kehittämässä koulutustoimintaa. Messuista on artikkeli Hitsaustekniikka-lehdessä 2/2024. Auditoinnissa arviointiin PKK:n toimintaa ja sen laatuohjeistusta. Vuoden 2023 parhaaksi artikkeliksi valittiin Esa Jääskeläisen artikkeli: Hitsausrobotti – turhake vai tuotannon tehostaja Nuorten SM-hitsauskilpailuja käytiin kaikkina messupäivinä. HITSAUSALAN TULEVAISUUS -ESITE SHY tuotti yhdessä JS Suomi Oy:n kanssa Hitsausalan tulevaisuus -esitteen, joka ilmestyi joulukuussa 2024. Rauma Marine Constructions Oy IWE Sophie Ehrnrooth Taitotalo IWE Antti Itävuo ABB Oy, Marine & Ports IWE Timo Kettunen Aurajoki Pro Oy IWE Mauri Liekola JEDU IWE Antti Martikainen LUT-yliopisto IWE Reijo Pettinen, 1. Esitettä on tullaan jakamaan etupäässä sähköisessä muodossa yhdistyksen kotisivujen ja sosiaalisen median kanavien kautta sekä kohdennetusti sähköpostitse päättäjille. SHY järjesti messuosastollaan myös tietoiskuja. Suomi oli puheenjohtajana työryhmässä Mechanized, Orbital and Robot Welding Personnel ja mukana mm. Voiton torstain finaalissa vei Teemu Laitinen, SAKKY/Kuopio. IWP: 6 kpl . (E)IWIP: Taitotalo . IIW/EWF:n pätevöityskoulutukseen määrä oli määrällisesti hieman suurempi kuin edellisenä vuonna 2023. SHY/ PKK:n ulkoinen auditointi oli 1.-3.4.2024 ja sisäinen auditointi tehtiin 27.11.2024. (E)IWE-BL, (E)IWT-BL: Taitotalo . Hyväksyttyjä koulutuksen järjestäjiä IIW/IAB-pätevyyksiin olivat vuoden 2024 lopussa: . 2024 pidettiin eurooppalainen muovinhitsauksen pilottikurssi ja koulutusoikeuksia haettiin koulutusoikeuksien aikaansaamiseksi. hitsausalan ja yhdistyksen tunnetuksi tekeminen, jäsenhankinta, standardisointi, turvallisuus, koulutus, kansainvälisyys ja erilaiset uratarinat. työryhmässä, joka kehittää koulutusohjelmaa hitsauskoordinoijille, hitsaajille ja hitsattujen rakenteiden suunnittelijoille. Kouluttajien kokonaismäärä väheni hieman, kun IW kouluttajien määrä pieneni. Niistä 131 kpl oli hitsauskoordinoijille (IWE, IWT, IWS), hitsauksen tarkastuksen koordinoijille 12 kpl, 37 kpl IW-hitsaajille. Hitsauksen yleinen laatutietoisuus ja osaamisen vaatimukset ovat pitäneet hitsauksen pätevöintikoulutustarvetta yllä
Tallinnan seminaarija yritysvierailumatkalle 11.-12.9.2024 osallistui 18 henkilöä. Pedro Vilaça, Aalto-yliopisto. Hitsauksen Laatu –päiviä ei järjestetty vuonna 2024. Muusta komitean toiminnasta voidaan mainita artikkelit Hitsaustekniikka-lehden Laatunumerossa 3/2024. IIW/IAB ja EWF-koulutuksista tiedotettiin erillisillä tiedotteilla kouluttajille, koulutusten ja yhteydessä. Osallistuttiin perustutkinnon, ammatti ja erikoisammattitutkinnon koulutuksen uudistamistyöhön ja pyrittiin vaikuttamaan uudistuksen sisältöön. Antti Salminen (pj.) Turun yliopisto DI Ismo Meuronen (vpj.) Meuro-Tech IWE, IWI-C Timo Kankala (siht.) Koneteknologiakeskus Turku Oy/ Turun ammattikorkeakoulu IWQ-HITSAUSKOORDINOIJAKLUBI IWQ-klubin tehtävänä on seurata ja vaikuttaa hitsauskoordinoijien työhön ja tehtäviin liittyvien (keskeisten) standardien muutoksia ja vaikuttaa standardeihin jo niiden valmisteluvaiheessa sekä hitsauskoordinoijan työhön liittyen tarvittavien koulutus/seminaaritilaisuuksien järjestäminen. Antti Salminen, Turun yliopisto. Eri tutkintolautakunnat ja auditointiryhmä kokoontuivat tarpeen mukaan. Kukin neljästä klubista on kesätaukoa lukuun ottamatta pyrkinyt järjestämään kokouksen kerran kuukaudessa. Kulunut vuosi oli komitean 47. Kai Ruotsalainen (pj.) DEKRA Finland Oy IWE, IWI-C, TkL Timo Kauppi Oulun yliopisto / Lapin AMK Tj. Yhteistyöneuvotteluja FiNDT-seuran kanssa yhteistyön tiivistämiseksi jatkettiin. Vuonna 2024 ei klubilla ollut mainittavaa toimintaa. Yritysvierailukohteita olivat Saku Metall Allhanke Tehas ja BLRT Masinaehitus Klubin hallitukseen kuuluivat vuonna 2024 seuraavat henkilöt: IWE Reetta Verho (klubimestari) Kemppi Oy IWE Teppo Vihervä (siht.) DEKRA Industrial Oy IWS Ville-Pekka Arasmo EveryWeld Oy IWE Janne Hihnala Bureau Veritas Finland IWE Juha Kauppila SHY IWE Michael Kraus Speweld Service Oy IWE, TkT Jonne Näkki Valmet Technologies Oy Hallitus järjesti kaikki kokoukset Teams-kokouksina vuonna 2024. Komitean kokoonpanoon kuuluu 9 varsinaista jäsentä. KOMITEAT (COMMISSIONS): I Additive Manufacturing, Surfacing and Thermal Cutting (Lisäävä valmistus, pintakäsittely ja terminen leikkaus), edustaja prof. Tilaisuuksiin osallistui yli 1000 asiantuntijaa 51 eri maasta. III Resistance Welding, Solid State Welding and Allied Joining Processes (Vastushitsaus, kiinteän olomuodon hitsaus ja vastaavat prosessit), edustaja, prof. Tampereella 18.1.2024 järjestettyyn seminaariin Tampereen aikuiskoulutuskeskuksessa osallistui yhteensä 63 henkilöä. Klubin yhteyshenkilöinä toimivat: Prof. Näihin on liittynyt useita vierailuja mielenkiintoisiin teollisuusja kulttuurikohteisiin. FB-ryhmäsivun kautta klubin jäsenten on mahdollista saada ongelmiinsa ”vertaistukea”. Pentti Kopiloff Tapex Oy DI Ari Koskinen Teknologian tutkimuskeskus VTT Oy IWE Risto Nieminen Metlab Oy IWE Heikki Ranta Meyer Turku Oy Prof. Tilaisuudessa käytiin läpi senioriklubien jäsentilanne ja klubien toimintakertomukset ja toimintasuunnitelmat. Juha Visuri Kiwa Inspecta Oy Vuoden aikana Hitsauksen Laatu -komitea kokoontui kaksi kertaa Teamsin välityksellä. Klubikokoukseen ja illalliselle Panimoravintola Plevnassa osallistui 30 henkilöä. SÄDEMENETELMÄTKLUBI (High Energy Density Processing Club) Sädemenetelmätklubi toimii laserja elektronisuihkumenetelmistä kiinnostuneiden jäsenten kohtauspaikkana ja järjestää alan tilaisuuksia ja seminaareja. Komitean kokoonpano vuonna 2024 oli seuraava: Ins. Suomen delegaatio paikan päällä Singaporessa oli 28 henkeä. Senioriklubien klubimestareina ja sihteereinä ovat vuonna 2024 toimineet: Helsingin senioriklubi: klubimestari Jaakko Toikka, sihteeri Taisto Lehtinen Lahden senioriklubi: klubimestari Jorma Hellman, sihteeri Pekka Pasanen Tampereen senioriklubi: klubimestari Hannu Kirveslahti, sihteeri Esko Hyssy Turun Senioriklubi klubimestari: Pekka Paakkanen, sihteeri Jouko Rinneranta KANSAINVÄLINEN TOIMINTA TOIMINTA IIW: SSÄ JA EWF:SSÄ 77th IIW Annual Assembly and International Conference järjestettiin Kreikan Rododksella 7.-12.7.2024. EWF:n 64nd General Assembly pidettiin Lissabonissa 14.5.2024 ja 65rd General Assembly 21.-22.11.2024 Lissabonissa Vuonna 2024 oli Suomella IIW:n eri toimielimissä seuraava SHY:n ehdottama ja valitsema edustus: HALLINTO General Assemblyssä (yleiskokous), Suomea edustivat Reetta Verho Kemppi Oy, Kai Ruotsalainen DEKRA Finland Oy ja Juha Kauppila, SHY. Klubin jäsenille on perustettu Facebook-sivut Hitsauskoordinoijaklubi-IWQ. toimintavuosi. II Arc Welding and Filler Metals (Kaarihitsaus ja lisäaineet), edustajat IWE Mika Sirén, Teknologian tutkimuskeskus VTT Oy ja DI Juha Lukkari, SHY. Komiteassa on jäsenten kautta edustettuna SHY, hitsauksen laadunvalvonta, testaus, tarkastus, sertifiointi sekä alaan liittyvä yliopistoja korkeakouluopetus. SHY TOIMINTAKERTOMUS SHY TOIMINTAKERTOMUS. Kokouksen jälkeen tutustuttiin Eteläranta 10 -rakennuksen historiaan ja nykypäivään. SENIORIKLUBIT Klubimestareiden ja sihteerien yhteiskokous järjestettiin 12.3.2024 Metalliteollisuuden Standardisointiyhdistys ry METSTAN vieraana Eteläranta 10:ssä. www.shy.fi 49 3/2025 Hyväksyttyjä EWFkoulutuksien järjestäjiä olivat vuoden 2024 lopussa: • Lasertyöstön asiantuntija (ELP): LUT-yliopisto • Lasertyöstön työturvallisuus (ESLO): LUT-yliopisto • Hitsausliitosten lämpökäsittely: Taitotalo Pätevöityskoulutuskomitea piti kolme kokousta vuoden 2024 aikana, joihin osallistuttiin etänä tai paikan päällä. Kansainvälinen konferenssi aiheesta “Energiainfrastruktuuri ja kuljetukset merien yli” järjestettiin 11.-12.7.2024. Tilaisuuksiin ovat aina myös seuralaiset olleet tervetulleita. Erillisiä artikkeleita kirjoitettiin Hitsaustekniikka-lehteen. Antti Salminen Turun yliopisto DI Juha Toivonen DEKRA Industrial Oy Ins. HITSAUKSEN LAATU -KOMITEA Hitsauksen Laatu -komitea perustettiin NDT-komiteana 1977. Tämän lisäksi Kai Ruotsalainen on osallistunut IIW:n komitean C-V työskentelyyn Suomen delegaattina
VIII Health, Safety and Environment (Työterveys, turvallisuus ja ympäristö), edustaja TkL Tom Johnsson, Tapaturva Oy. Yhteistyötä suunniteltiin mm. IAB/WG A#9a: Mechanized, Orbital and Robot Welding, edustajat puheenjohtaja IWE Juha Kauppila, SHY ja IWE Reijo Pettinen EDUWeldTech Oy. POHJOISMAINEN YHTEISTYÖ EBW – FORUM – AG 53 Työryhmän suomalaisena edustaja toimi Ismo Meuronen, MeuroTech. XIII Fatigue of Welded Components and Structures (Hitsattujen komponenttien ja rakenteiden väsyminen), edustaja prof. XVI Polymer Joining and Adhesive Technology (Muovien liittäminen ja liimausteknologia), TkT Susanna Hurme, Aalto -yliopisto. VII Microjoining and Nanojoining (Mikroja nanoliittäminen), edustaja prof. KANSAINVÄLISET HANKKEET ERASMUS+/INSPIRE Kansainvälinen koulutushanke, ERASMUS+, käynnistyi 1.11.2024. NORDISKT PRESIDIE MEETING Nordiskt Presidie Meeting järjestetiin 10.12.2024 Tukholmassa. IAB/WG: Handheld Laser Beam edustajat professori, IWE Antti Salminen ja IWE Juha Kauppila EWF European Welding Federation EWF:n yleiskokoukset ja tekninen komitea, edustaja IWE Juha Kauppila, SHY. IAB/WG A#3a: Welder Guideline (IWkoulutusohjelma), edustaja IWE Juha Kauppila, SHY WGA#3b – Inspection Personnel Guideline (IWIP – koulutusohjelma), edustaja IWE Juha Kauppila, SHY IAB/WG A#6a: Distance Learning Activities, edustajat IWE Juha Kauppila, SHY ja IWE Sophie Ehrnrooth, Taitotalo. C-XIII-WG4 Effects of Weld Imperfections on Fatigue Strenght (Hitsausvirheiden vaikutus väsymislujuuteen), puheenjohtaja prof. IAB/WG A#2a: Existing Engineer, Technologist, Specialist and Practitioner Guideline, edustaja IWE Juha Kauppila, SHY. IAB/B: Implementation and Authorisation (hallinto ja ohjeistus), edustaja IWE Juha Kauppila, SHY. www.shy.fi 50 3/2025 IV Power Beam Processes (Korkean energiatiheyden prosessit), edustaja prof. Tämä toimintakertomus ei ole laadittu kirjanpitolain (KPL 3:1. IAB:n edustajat ja sekä työryhmän (WG) jäsenet International Authorisation Board IAB/A: Education, Training and Qualification (koulutusohjelmat), edustaja IWE Juha Kauppila, SHY. EWF:n General Assembly osallistui Juha Kauppila 14.5.2024 ja 21.-22.11.2024 (etäkokous). Timo Björk, LUT-yliopisto. Mukana hankkeessa on kuusi eurooppalaista yritystä, tutkimuslaitosta ja koulutusorganisaatiota. Hankkeessa kehitetään tarkastajien koulutusta vastamaan H2putkistojen tarkastuksen erityisvaatimuksia ja VR/AR teknologian hyödyntämistä opetuksessa. SHY. Antti Salminen, Turun yliopisto. V Non-destructive Testing and Quality Assurance of Welded Products (NDT ja hitsattujen tuotteiden laadunvarmistus), edustaja ins. Vuonna 2024 ei työryhmällä ollut mainittavaa toimintaa. XVII Brazing, Soldering, and Diffusion Bonding (Juottaminen ja diffuusioliittäminen), edustaja IWE Mika Sirén, Teknologian tutkimuskeskus VTT Oy. IAB/MM: Member meeting (yleiskokous), edustaja IWE Juha Kauppila, SHY. Heikki Remes, Aalto-yliopisto. pätevöityskoulutusohjelmien kehittämisessä, yhdistysten julkaisemien lehtien tuottamisessa ja yhdistysten toiminnan kehittämisessä ja laajentamisessa. Antti Salminen, Turun yliopisto. Heikki Remes, Aalto-yliopisto. European Laser Processing Personnel – työryhmän puheenjohtaja professori, IWE Antti Salminen, Turun yliopisto ja IWE Juha Kauppila ja IWE Reijo Pettinen EDUWeldTech Oy European Laser Safety Officer -ohjelma, edustajat professori, IWE Antti Salminen, Turun yliopisto ja IWE Juha Kauppila ja IWE Reijo Pettinen EDUWeldTech Oy Health &Safety Manual Laser Welding työryhmässä Suomen edustajina ovat Managing Director Vesa Rinne Ionix Oy ja IWE Juha Kauppila SHY KOKOUKSET Juha Kauppila osallistui IIW-IAB talvikokoukseen 9.-11.1.2024 (etäkokous). Kokoukseen osallistui Mad Jensen (Tanska), Pål Victor Verndal (Norja), Mathias Lundin (Ruotsi) ja Reetta Verho ja Juha Kauppila (Suomi). SHY TOIMINTAKERTOMUS SHY TOIMINTAKERTOMUS. Hankkeen Kick-Off Meeting järjestettiin 17.-18.12.2024 Sokos Hotel Vantaalla. Kai Ruotsalainen DEKRA Finland Oy VI Terminology (Terminologia), edustaja. SHY:n hallituksen puheenjohtaja Reetta Verho edusti SHY:tä ja osallistui IIW 77th Annual Assembly 7.-12.7.2024. 4§:n) mukaisesti, vaan on yhdistyksen sääntöjen mukainen toimintakertomus. IX Behaviour of Metals Subjected to Welding (Metallien hitsattavuus), edustaja TkT Miikka Karhu, Turun ammattikorkeakoulu. X Structural Performances of Welded Joints Fracture Avoidance (Hitsausliitosten rakenteellinen käyttäytyminen murtumien välttäminen), edustaja DI Sami Heinilä, Eisto Oy XI Pressure Vessels, Boilers and Pipelines (Paineastiat, kattilat ja putkistot), edustaja IWE Olli Kortelainen, Neste Engineering Solutions Oy XII Arc Welding Processes and Production Systems (Kaarihitsausprosessit ja tuotantojärjestelmät), edustaja IWE Mika Sirén, Teknologian tutkimuskeskus VTT Oy. XIV Education and Training (Opetus ja koulutus), edustaja IWE Juha Kauppila, SHY XV Design, Analysis and Fabrication of Welded Structures (Hitsattujen rakenteiden suunnittelu, analysointi ja valmistus), edustaja prof. IAB/WG A#7a: Welding Designer Guideline, edustajat professori, TkT IWE Timo Björk, IWE Reijo Pettinen EDUWeldTech Oy ja IWE Juha Kauppila. XVIII Quality Management in Welding and Allied Processes (Hitsauksen ja läheisten prosessien laadunhallinta), edustaja IWE Juha Kauppila, SHY TYÖRYHMÄT (STUDY GROUPS, SELECT COMITIES, WORKING GROUPS ETC.) WG-STAND Standardization (Standardisointi), edustaja IWE Carl-Gustaf Lindewald ja IWE Juha Kauppila, SHY. IWE Carl-Gustaf Lindewald
Toimintakertomus 2024 Hyväksyttiin hallituksen esittämä, kokoukseen ilmoittautuneille sähköpostitse etukäteen jaettu, toimintakertomus 2024. (Kts. Kokoukseen Gradian Ravintola Priimuksen Pruuvissa osallistui paikan päällä yhdeksän ja TEAMSin välityksellä kaksi henkilöjäsentä ja yritysjäsenten edustajaa Kokouksen puheenjohtajana toimi yhdistyksen puheenjohtaja Reetta Verho. (Kts. reetta.verho@kemppi.com Angelica Emeléus Toimistopäällikkö angelica.emeleus@shy.fi PILAPIIRROS EERO NYK ÄNEN PILAPIIRROS EERO NYK ÄNEN Tutustu tuotteisiimme osoitteessa www.sonar.fi puh. s. www.shy.fi 51 3/2025 SHY TOIMINTAKERTOMUS SHY TOIMINTAKERTOMUS SHY:N VUOSIKOKOUS 15.5.2025 JYVÄSKYLÄSSÄ SHY:n sääntömääräinen vuosikokous järjestettiin 15.5.2025 Hitsaustekniikka-päivien ja Jyväskylän paikallisosaston 70-vuotisjuhlien yhteydessä Jyväskylässä. Kokous todettiin laillisesti kokoon kutsutuksi ja päätösvaltaiseksi. 020 7411 990 • sonar@sonar.fi Uuden sukupolven Krautkramer-ultraäänilaite. Kokouksen sihteeriksi valittiin yhdistyksen toimistopäällikkö Angelica Emeléus ja pöytäkirjan tarkastajiksi sekä ääntenlaskijoiksi Jani Riski ja Antti-Tapio Niemi. USM 100 Laaja valikoima laadukkaita NDT-laitteita Sonar – asiantunteva kumppani. 45). Lisätietoja Reetta Verho Hallituksen pj. Työjärjestykseksi hyväksyttiin yhdistyksen sääntöjen (§10) vuosikokouksessa käsiteltäväksi määräämät asiat. s. Tilivelvollisille myönnettiin tilija vastuuvapaus vuodelle 2024. 44) Tilinpäätös 2024 ja vastuuvapaudet Vuoden 2024 tilinpäätös, joka osoitti 10 336,86 euroa ylijäämää, hyväksyttiin ja vahvistettiin
Tilaus oli siihen asti maamme suurin vientikauppa. Toteutus ei syntynyt tyhjästä äkkiä. Tilauksen voittamista seurasi kiihkeä suunnitteluja työvaihe. Tarvitsi vain pitkittää kaupantekoa ja odottaa , että suomalaiset heittävät pyyhkeen kehään. Jatkoksi saatiin vielä tilaus Venezuelaan kahdesta pienemmästä LPG laivasta. Hitsit voitiin tutkia nopeasti ja saada luokituslaitoksen hyväksymät meUUTISIA UUTISIA Kirjan julkistamistilaisuudessa oli läsnä useita LNG-veteraaneja, joista osa tapasivat toisensa vuosikymmenten tauon jälkeen.. Telakan laajentamiseen löydettiin alue Raision lahdelta. Telakan omassa hitsauslaboratoriossa kehitettiin kaikki alumiinitankkien hitsausmenetelmät. Pernon telakan rakentamispäätös keväällä 1974 oli ratkaiseva Turun ja Suomen laivanrakennuksen tulevaisuuden kannalta. Mahdollinen myyntituotto lahjoitetaan Turun ammattikorkeakoulun Meritekniikan opiskelijoiden päättötöiden ja opiskelun tukemiseen. He tiesivät, että vakiintuneella valmistustekniikalla oli mahdollista koota maailmalta tarvittavat osakokonaisuudet laivojen rakentamiseksi, mutta vaadittuun toimitusaikaan ja taloudelliseen tulokseen ei päästäisi. Ne kuljettivat nesteytettyä petrolikaasua ja ammoniakkia. Tehtiin kerrankin kerralla valmiiksi tiukalla menetelmäkurilla ja tarkastamalla/hyväksyttämällä kaikki työvaiheet ennen siirtoa seuraavaan vaiheeseen. Myös kokeneita yhteistyöyrityksiä löytyi Suomesta. Kirjan toimituskunta ja kirjoittajat ovat työskennelleet korvauksetta. Ratkaisuksi valittiin nykyisen verkostotalouden äärimmäinen vastakohta. Pernon telakan rakentaminen voitiin aloittaa suuren LPG-laivatilauksen ansiosta. Alumiinisten halkaisijaltaan 40 metristen pallotankkien valmistus oli kaikesta muusta laivanrakennuksesta poikkeava ainutkertainen tapahtuma. Ratkaisuksi valittiin nykyisen verkostotalouden äärimmäinen vastakohta. Lyhennettiin järjestelmällisesti vaiheketjuja sekä aloitettiin toiminnan jatkuva parantaminen, johon kaikki osallistuivat. ”Jottan tarttis tehrä…” ja tehtiinkin, ripeästi ja hyvin. Kirjassa selvitetään uutta valmistustekniikkaa ja aikataulupaineita uudessa vaativassa tuotteessa. Kaasulaivatilauksen turvin maailman suurimpia risteilyaluksia rakennetaan tänään Turussa. Laivat toimitettiin vuosina 1996 1997. Oli rakennettava nopeasti halleja pallotankkien valmistukseen, hankittava uutta tekniikkaa sekä rekrytoitava ja koulutettava noin 500 uutta työntekijää ja toimihenkilöä uusiin erikoisammatteihin. Pallotankkien valmistuksessa saatiin aikaan suuri tuottavuusloikka: Se perustui ennen näkemättömään osien valmistustarkkuuteen ja alumiinilevyjen liittäminen yhteen suurpaneeliksi suurenergia MIGhitsauksella. Kymmenet LNG-veteraanit ovat kuvanneet tekemäänsä ja kokemaansa tässä kirjassa. Pelkistäen: ”Kaikki kotiin saman katon alle & Kerralla valmista & Ei tässä kuvia kumarreta!” Telakan vuosikymmenien kokemuskertymästä kerättiin pienet ydinryhmät suunnittelemaan ja rakentamaan laivat ja tarvittavat tuotantolaitteistot sekä kouluttamaan telakan ulkopuolelta rekrytoidut sadat tekijät. Pallotankit, höyrykäyttö ja lastijärjestelmä muodostivat LNG-laivojen suurimman kustannuksen. ”Jottan tarttis tehrä…” ja tehtiinkin, ripeästi ja hyvin. Tämä tietoteos kuvaa yksityiskohtaisesti LNG-laivojen suunnittelua ja valmistusta. Laivat antoivat työtä Turun telakalle ja alueen alihankintayrityksille neljäksi vuodeksi – yli pahimman laman. Kymmenet LNG-veteraanit ovat kuvanneet tekemäänsä ja kokemaansa tässä kirjassa. Sillä on pitkät vahvat juuret telakan historiassa ja sen vaikutus näkyy selvästi vielä tänä päivänäkin telakan vaiheissa. Tarvitsi vain pitkittää kaupantekoa ja odottaa , että suomalaiset heittävät pyyhkeen kehään. Mutta suomalaiset olivat tehneet kotiläksynsä. Pelkistäen: ”Kaikki kotiin saman katon alle & Kerralla valmista & Ei tässä kuvia kumarreta!” Telakan vuosikymmenien kokemuskertymästä kerättiin pienet ydinryhmät suunnittelemaan ja rakentamaan laivat ja tarvittavat tuotantolaitteistot sekä kouluttamaan telakan ulkopuolelta rekrytoidut sadat tekijät. Mutta suomalaiset olivat tehneet kotiläksynsä. Toteutus ei syntynyt tyhjästä äkkiä. Myös kokeneita yhteistyöyrityksiä löytyi Suomesta. Laivat toimitettiin vuosina 1978 1982. Niiden toteutus oli ratkaiseva. ISBN 978-952-88-0190-0 T ää llä ra ke n n et tii n LN G -k aa su la iv at La iv an ra ke n n u ks en h is to ria a ky m m en is tä n äk ök u lm is ta Pernon telakka Vanha Turun telakka Aurajokirannassa alkoi käydä liian ahtaaksi 1970-luvulla, koska laivojen koot suurentuivat. www.shy.fi 52 3/2025 Täällä rakennettiin LNG kaasulaivat -kirjan julkistamistilaisuus Turussa 17.5.2025 Turun merimuseossa, Forum Marinumin auditoriossa, esiteltiin 17.5.2025 uusi historiikki ja tietoteos tärkeästä osasta turkulaista laivanrakennushistoriaa. Lukuisten yhteistyökumppaneiden tuki on tehnyt mahdolliseksi kirjan painamisen. Historia olisi ollut hyvin toisenlainen ilman vuonna 1974 aloitettuja toimia, joita seurasivat lukuisat telakan ja laivojen kehitysprojektit. Ensimmäinen ratkaiseva tilaus saatiin Norjasta: varustamoryhmä tilasi seitsemän suurta LPG säiliölaivaa. Sillä on pitkät vahvat juuret telakan historiassa ja sen vaikutus näkyy selvästi vielä tänä päivänäkin telakan vaiheissa. Puolen vuosisadan jälkeen Turku ja Turun seutu ovat vieläkin Suomen meriteollisuuden keskus. ISBN 978-952-88-0190-0 T ää llä ra ke n n et tii n LN G -k aa su la iv at La iv an ra ke n n u ks en h is to ria a ky m m en is tä n äk ök u lm is ta Täällä rakennettiin -kaasulaivat MAHDOTON ON MAHDOLLISUUS NÄIN SUUNNITELTIIN JA TOTEUTETTIIN ADNOC-LNG PROJEKTI ADNOC-projektin asetelma oli seuraava: kolmen telakan muodostama Japanilaiskonsortio oli jo toimittanut lukuisia pallolaivoja ja heillä oli tuotantokoneisto rasvattuna. He tiesivät, että vakiintuneella valmistustekniikalla oli mahdollista koota maailmalta tarvittavat osakokonaisuudet laivojen rakentamiseksi, mutta vaadittuun toimitusaikaan ja taloudelliseen tulokseen ei päästäisi. LNG kaasulaivat Turun telakka sai Suomen teollisuuden suurimman vientikaupan huhtikuussa 1993. Täällä rakennettiin -kaasulaivat MAHDOTON ON MAHDOLLISUUS NÄIN SUUNNITELTIIN JA TOTEUTETTIIN ADNOC-LNG PROJEKTI ADNOC-projektin asetelma oli seuraava: kolmen telakan muodostama Japanilaiskonsortio oli jo toimittanut lukuisia pallolaivoja ja heillä oli tuotantokoneisto rasvattuna
Turun ammattikorkeakoulun meritekniikan yliopettaja Jari Lahtinen mainitsi olevansa ilahtunut teoksen yksityiskohtaisista teknisistä tiedoista ja varanneensa kirjoja korkeakoulun kirjastoon opettajien ja opiskelijoiden tarpeisiin. www.shy.fi 53 3/2025 netelmäkokeet. Kirjan voi ostaa Forum Marinumista: www.forum-marinum.fi Sen lisäksi kirjaa voi tilata verkkokaupasta: www.webshop.trafiikki.fi/ forum-marinum Sitä voi myös lainata Vaski-kirjastoista: www.vaski.finna.fi sekä Turun amk:n kirjastosta. Puheenvuorojen jälkeen seurasivat kysymykset ja kommentit sekä vapaa keskustelu. Tilaisuudessa oli mukana LNG veteraaneja, joista osa tapasi toisensa viimeksi vuosikymmeniä sitten. Hän tähdensi, että ilman tätä teosta kaasutankkereiden muistitieto katoaisi historian hämärään ja kiitti kirjan julkaisutoimikuntaa tarkasta työstä. Mahdottomalta ensin tuntunut haaste olikin mahdollisuus. Näytti siltä, että tarve olisi lisäpainoksestakin. Laivanrakennus on ollut Turun tavaramerkki jo vuosisatojen ajan ja myös tulevaisuudessa. Turun Kaupungin apulaispormestari Elina Rantanen muistutti tervehdyksessään Turun tulevasta 800-vuotisjuhlasta ja kaupungin sekä meren yhteydestä. Sillä on pitkät vahvat juuret telakan historiassa ja sen vaikutus näkyy selvästi telakan ja sen tuotteiden kehitysvaiheissa. UUTISIA UUTISIA Toimitusjohtaja Ulla Teräs, Forum Marinum Apulaispormestari Elina Rantanen, Turun kaupunki Yliopettaja, meritekniikka Jari Lahtinen, Turun ammattikorkeakoulu Pj. Kertomukset antavat elävän kuvan telakkatyön arjesta. Historiikkija tietoteos Kirja on syntynyt yli kuudenkymmenen telakan asiantuntijan kokemuskertymästä: kirjoittajat ovat kirjanneet dokumentoidut faktat ja omakohtaiset muistitiedot. Hän toi esille Turun merimuseon roolin tiedon säilyttäjänä ja kerääjänä. Laboratoriossa tehtiin myös hitsaajien pätevyyskokeet sujuvasti. Kirjan toimituskunta on tehnyt yhteistyötä Forum Marinumin kanssa, jossa myös tehdään suomalaisen meriteollisuuden tallennustyötä. Laivanrakennuksen kehitys on esillä Forum Marinumin näyttelyissä, ja merenkulun valtakunnallinen vastuumuseo onkin ollut aktiivinen toimija alan verkostoissa. Teoksessa on 364 sivua ja se kuvaa yli kuudenkymmenen LNG-veteraanin näkökulmista tärkeät tekniset faktat ja omat kokemukset aikansa suurimpien LNG-kaasutankkereiden suunnittelusta ja rakentamisesta Turun telakalla 1990-luvulla. Kirjan saatavuus Täällä rakennettiin LNG-kaasulaivat laivanrakennuksen historiaa kymmenistä näkökulmista (ISBN 978-952-88-0190-0). Julkistamistilaisuuden antia Tilaisuuden avasi Forum Marinumin, merenkulun valtakunnallisen vastuumuseon toimitusjohtaja Ulla Teräs. Tervehdyksien jälkeen julkaisutoimikunnan puheenjohtaja insinööri Jukka Gustafsson esitteli kirjan sisältöä, hän kertoi myös faktaja muistitiedon keräämisestä usean vuoden aikana. Kehityskulku johti megaluokan LNGlaivoista 2000-luvun megaluokan risteilijöihin. Jukka Gustafsson, LNG-historiikin toimituskunta Klubimestari Pekka Paakkanen, SHY Turun senioriklubi Lisätietoja: Jukka Gustafsson Puheenjohtaja LNG-historiikin toimituskunta teknoinno@gmail.com Otto Holmborg Tiedotus ja markkinointi Forum Marinum otto.holmborg@forum-marinum.fi. Niiden perusteella laadittiin hitsausohjeet. Telakan henkilöstölehdet ovat olleet korvaamaton lähde faktojen tarkistuksessa ja referaateissa. Kirjasta harkitaan lisäpainosta syksyksi 2025. Toteutus ei syntynyt tyhjästä. Hän mainitsi, että nyttemmin maamme teollisuus on kehittänyt kaasupolttoaineilla toimivia niukkapäästöisiä laivanmoottoreita, jotka helpottavat Turun saariston ja Itämeren laivaliikenteen aiheuttamaa kuormitusta. Iloinen puheensorina ja muistelu täytti museon luentotilan sekä aulan, ja kirjat menivät kaupaksi kuin kuumille kiville. Lopuksi insinööri Pekka Paakkanen tervehti yleisöä SHY:n Turun senioriklubin klubimestarina ja kertoi hitsaustekniikan kehittämisestä Turussa vuosikymmenten mittaan. Tekniset kuvaukset ovat telakan asiantuntijoiden laatimia
Lisätietoja: www.skillsfinland.fi Taitaja2025 Turku voittajat lajissa: Hitsaus ja levytyöt. Kestävä kehitys, työturvallisuus ja yrittäjyys ovat teemoja, joiden tulee näkyä kaikissa Taitaja-lajeissa. Tapahtumassa palkitaan kussakin näistä kategorioista laji, joka on kyseisenä vuonna toiminut esimerkillisesti teeman huomioimisessa. Yläkoululaisten leikkimielisen tietoja taitokilpailun Taitaja9:n voittanut joukkue on Terävät naulat Ilmaristen koulusta. Kilpailu järjestetään vuosittain. Suomenmestaruusmitaleista kamppaili yli 400 ammatillisessa koulutuksessa opiskelevaa nuorta. Mitalit jaettiin 47 lajissa, joista viisi oli erityistä tukea tarvitseville opiskelijoille tarkoitettuja TaitajaPLUS-lajeja. Kuva: Peppi Määttä, Juhannuskukkula TAI, Skills Finland Ammattitaidon suomenmestaruus hitsauksessa Etelä-Savoon! Hitsausja levytyöt lajin suomenmestaruuden Turussa 5.?8.5.2025 järjestetyissä Taitaja 2025 -kisoissa voitti Esedun Elias Kallio. Lisätietoja Taitaja2025, markkinointija viestintävastaava Emilia Koivumäki emilia.koivumaki@edu.turku.fi Taitaja2025kilpailujohtaja Petri Hörkkö petri.horkko@edu.turku.fi Taitaja-päällikkö Sari Mäenpää sari.maenpaa@skillsfinland.fi Taitaja-kilpailu Ammattiosaamisen suomenmestaruuskilpailussa Taitajassa nuoret tulevaisuuden huippuosaajat ja ammattilaiset kilpailevat ammattitaitokilpailun SM-mitaleista noin 45 eri ammattialalla yli neljänsadan kilpailijan voimin. Taitajaan voivat osallistua kilpailuvuonna 21 vuotta täyttävät tai sitä nuoremmat ammatillisissa oppilaitoksissa opiskelevat nuoret. Taitajien Taitaja toimii ammatillisen koulutuksen edustajana vuoden ajan. Kilpailussa osa lajeista on erityistä tukea tarvitseville osaajille tarkoitettuja TaitajaPLUS-lajeja, ja joissain lajeissa myös kansainväliset kilpailijat sekä lukioja ammattikorkeakouluopiskelijat pääsevät näyttämään osaamistaan. Hopeamitalin pokkasi JEDUn Vertti Ruuska ja pronssia sai Esedun Mikael Ronkainen. Järjestäjät kiittävät kaikkia kilpailijoita, kilpailuhuoltajia, tukijoukkoja, yhteistyökumppaneita ja tapahtumavieraita osallistumisesta se. Taitaja2025-tapahtuma on saatu hienosti päätökseen ja Suomen parhaat ammattiosaajat on palkittu. Yrittäjyyden Taitaja-palkinnon sai TaitajaPLUS ravintolaja cateringpalvelut. Kestävän kehityksen Taitaja-palkinnon sai floristiikka. . Koko kilpailun parhaaksi Taitajien Taitajaksi valittiin eläintenhoidossa kilpaillut Karoliina Koskinen. Palkinnot jaettiin tänä vuonna seuraavasti: . Taitajien Taitajaksi valittiin Ammattiopisto Liviassa opiskeleva Karoliina Koskinen, joka kilpaili eläintenhoitolajissa. Vasemmalta Vertti Ruuska, JEDU (Hopea), Elias Kallio, Esedu (Kulta) ja Mikael Ronkainen, Esedu (Pronssi). Tulevaisuuden ammattilaiset palkittiin Turussa kä upean positiivisen Taitaja-tunnelman luomisesta. Rakennetaan yhdessä hyvä tulevaisuus, sanoo Taitaja2025-tapahtuman kilpailujohtaja Petri Hörkkö. Hän saa vuodeksi käyttöönsä täyssähköisen Volvo EX30 -auton. www.shy.fi 54 3/2025 UUTISIA UUTISIA Nuorten ammattitaidon suomenmestaruusmitalit jaettiin Turussa 8.5.2025. Työturvallisuuden ja työhyvinvoinnin Taitaja-palkinnon sai kuljetuslogistiikka. . Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys onnittelee voittajia! . Taitaja2025-tapahtuma järjestettiin Turussa 5.?8.5.2025
Nivala on tämäntyyppiselle palvelulle sijainniltaan erinomainen paikka, koska alueella on metallija konepajateollisuuden keskittymä, ELME Studion kehittämispäällikkö Jari Tirkkonen toteaa. Väsymistestaus vahvistaa laadunvarmistusta yrityksissä ”Testaus auttaa kehittämään kestävämpiä, keveämpiä ja kilpailukykyisempiä tuotteita.” ELME Studion laitteet soveltuvat erityisesti pienten testikappaleiden ja komponenttien testaukseen, mutta mahdollistavat myös erikoisempien kappaleiden tutkimisen. Väsymistutkimukselle on kova tarve, koska tuotteiden energiatehokkuutta pyritään parantamaan materiaalin käyttöä vähentämällä, mikä altistaa kevennetyt rakenteet väsymiselle. Yksittäinen näyte voi joutua käymään läpi 10 miljoonaa sykliä väsymistestauksessa. Laitteet ovat alueen metallija konepajateollisuuden käytettävissä. 10 Hz testaustaajuudella siihen kuluu yli 11 päivää, mutta 100 Hz -testaustaajuudella päästään samaan tulokseen noin 28 tunnissa. E LME Studion uusinta teknologiaa ovat elektrodynaamiset väsymistestauslaitteet, jotka Nivalan Teollisuuskylä Oy ja Oulun yliopiston Kerttu Saalasti Instituutti investoivat studioon viime vuoden lopulla. Väsymistestaustekniikan laitteet ovat viime vuosina kehittyneet nopeasti. Myös ELME Studion vanha laitekanta on edelleen käytössä. Uudet laitteet tuovat lisäkapasiteettia, nopeutta ja joustavuutta testaamiseen. Investointihanke rahoitettiin osana Euroopan unionin covid-19-pandemian johdosta toteuttamia toimia. Testaus auttaa kehittämään kestävämpiä, keveämpiä ja kilpailukykyisempiä tuotteita. ELME Studion yhteyshenkilöitä: Nivalan Teollisuuskylä Oy Oulun yliopiston Kerttu Saalasti Instituutti www.elmestudio.fi Nivalan teknologiakeskus ELME Center-rakennus Pajatie 5, 85500 Nivala Kehittämispäällikkö Jari Tirkkonen jari.tirkkonen@nitek.fi +358 40 039 2463 Laboratorioteknikko Pekka Takanen pekka.takanen@nitek.fi +358 44 4457 230 Tutkimusjohtaja Antti Järvenpää antti.jarvenpaa@oulu.fi +358 40 6720 544 Kehityspäällikkö Kari Mäntyjärvi kari.mantyjarvi@oulu.fi +358 40 084 3050 INFO: Väsymistutkimusympäristö erittäin vaativien sovellusten kehittämiseksi, -FATE-. Testaustaajuus on kasvanut 20 hertsistä yli 100 hertsiin, mikä nopeuttaa testausta huomattavasti. Yritykset ja suunnittelutoimistot voivat hyödyntää testausmenetelmiä yhteistyössä Oulun yliopiston FMT-tutkimusryhmän kanssa tai yrityksen omassa tuotekehityksessä. – Tässä laajuudessa metallin väsymistestausta ei muualla Suomessa tehdä. UUTISIA UUTISIA. Myöskään metallin ainetta lisäävän valmistuksen kaltaisten uusien valmistusmenetelmien vaikutusta materiaaliominaisuuksiin ei vielä tunneta riittävästi. www.shy.fi Projektipäällikkö Aappo Mustakangas asettaa kappaleen väsymislujuuden testausta varten. Teollisuudelle tieto uusilla tekniikoilla tuotettujen materiaalien väsymisominaisuuksista on oleellista tuotteiden, koneiden ja laitteiden kestävyyden kannalta. Kehittynyt testaus mahdollistaa myös entistä laadukkaammat tulokset
Helppokäyttöinen LED-käyttöliittymä . HOT START – Alkuhitsausvirran lisäys, joka auttaa sytyttämään valokaaren nopeasti ja luotettavasti ARC FORCE auttaa lisäämään tunkeutumista ja estämään elektrodien tarttumisen. Linkit: . YARDTEC 300C esite https://ch-delivery.lincolnelectric. 15 kg kelakotelo ja kärry ovat lisävarusteena. Tärkeimmät edut: . Napaisuuden vaihto työkaluja ei tarvita . Laitteessa on myös mahdollisuus kytkentäjännitteen valintaan (120V/230V). www.shy.fi 56 3/2025 UUTUUSTUOTTEITA UUTUUSTUOTTEITA YARDTEC® 300C Kannettava kompakti 300 ampeerin moniprosessikone SPRINTER S-SARJAN KONEET Kannettavat, monipuoliset ja tehokkaat YARDTEC® 300C STANDARD on kevyt, kannettava moniprosessivirtalähde (GMAW, FCAW, SMAW, GTAW) ja talttaus, jossa on integroitu langansyöttölaite, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun telakoille, asennushitsausja rakennustyömaille. com/api/public/content/ead11e341 97548039d396da796063c3c?v=ab 004d49 . Laitteella on 3 vuoden takuu. Kytkentäjännite: 3x230±10% tai 3x400V±15%, 50/60Hz; . ECO-design: korkea hyötysuhde = 88 %; Tyhjäkäyntiteho <= 20W . YARDTEC 300C tuotesivu https://www.lincolnelectric.com/ en-GB/Products/k14421-1 Lisätietoja: Jari Viikilä Lincoln Electric Nordic, Finland Lincoln Electric Europe BV Jviikilae@lincolnelectric eu Isoa tehoa pienessä pakkauksessa: Kevyt, paino alle 9 kg, kannettava. KEVYT KANNETTAVA – alle 9 kg painava kone on helppo kuljettaa kohteeseen joko kantaen kahvasta tai olkahihnan avulla. Helppokäyttöisen käyttöpaneelin avulla hitsausasetukset voi valita nopeasti ja aloittaa minkä tahansa työn missä tahansa, olipa kyse sitten huoltotöistä, kevyestä valmistuksesta, kevyestä rakentamisesta ja kaikesta siltä väliltä. SPRINTER S on enemmän kuin pelkkä puikkohitsauslaite. Sprinter S-sarja esite https://ch-delivery.lincolnelectric.com/ api/public/content/f1a52460082d4624 81062c0f1f683096?v=349ead35 Lisätietoja: Jari Viikilä Lincoln Electric Nordic, Finland Lincoln Electric Europe BV Jviikilae@lincolnelectric eu. Ominaisuuksia KÄYTTÖVALMIS – Saatavana myös Packversiona, jossa on kestävä säilytyslaukku teleskooppivarrella, virtalähde, hitsauskaapelit, hitsauskäsineet ja pieni elektrodipakkaus. 300A@30 % / 200A@100 % (400 V) . 180 A:n hitsausvirta mahdollistaa kaikentyyppisten elektrodien hitsauksen (jopa 4,0 mm), mukaan lukien puikkotyypit 7018 ja 6010. Monipuoliset ja kattavat lisävarusteet sekä laite on helppo sopeuttaa erilaisiin kohteisiin. Kevyt vain 18 kg (ilman kelaa) . LED valaistu koneen sisätila, mahdollistaa käytön pimeässä tai huonossakin valaistuksessa Lincoln Electric Industrial Design: . Kannettava malli: KxLxS 381x230x498mm . Integroitu kaasun virtauksen säädin . Aggregaatti käyttöön yhteensopiva. Puikkohitsauksen lisäksi siinä on DC LIFT TIG -kontaktisytytys. PFC – Kestää tehonvaihteluita myös työskenneltäessä pitkillä, jopa 100 metrin jatkojohdoilla vaikuttamatta hitsauskykyyn ja laatuun
www.shy.fi 57 3/2025 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA Vierailukohteina olivat konepajayritys Supersteel Oy ja Militariamuseo Karhumäki. tutkajärjestelmiä, toimivia sotilasajoneuvoja, panssariajoneuvoja ja tykkejä. Koneistustuotannossa keskeisiä ovat isot voimansiirron kääntökehät hammastuksineen ja monipuolinen hammaspyörätuotanto. Supersteel Oy toimii parkanolaisen konepajateollisuuden syntysijoilla yksityisten henkilöiden omistuksessa. Induktiokarkaisu on olennainen osa hammaspyörätuotannossa. Yrityksellä on hyvä informaatio verkkosivuillaan. Vierailujen välissä lounaspaikkamme oli tasokas Wanha Brankkari. Paikka on todella tutustumisen arvoinen. Ulkoalueella on nähtävänä isompaa kalustoa mm. Piha-alueelta löytyy myös rakennus, johon on perustettu 1960-luvun kyläkauppa tuotekirjoineen. Arvokkain esine lienee presidentti P.E Svinhufvudin henkilökohtainen käsiase. Konepajan levyja hitsaustuotanto on monipuolista ja myös isojen hitsauskokoonpanojen valmistusta useiden toimialojen tarpeisiin. Militariamuseo Karhumäki on syntynyt Vesa Frimanin intohimoisen työn tuloksena kahden vuoden rakentamisen ja yli kymmenen vuoden keräämisen tuloksena. Yrityksessä vallitsee poikkeuksellisen innostava ja myönteinen ilmapiiri. Voimansiirron kokoonpanot kuuluvat myös toimintaan. Seniorit saivat hyvän vastaanoton yrityksen johdolta yritysesittelyineen ja opastetun tutustumisen tuotantoon. Museolla on kerättynä mittava kokonaisuus suomalaista sotahistoriaa esineistöineen. Klubin puolesta Hannu Kirveslahti Klubimestari Tampereen senioriklubi hannu.kirveslahti@gmail.com Valokuvat: Pentti Oravasaari SHY Tampereen senioriklubi vieraili Parkanossa 8.4.2025 Supersteel Oy Militariamuseo Karhumäki www.militariamuseo.fi www.supersteel.fi Sähköinen Hitsaustekniikka -lehti Lehtiluukussa Hitsaustekniikka-lehti on nyt jäsenten luettavissa myös diginä osoitteessa https://www.lehtiluukku.fi/lehdet/hitsaustekniikka Uusimman numeron lisäksi tarjolla on arkisto lehdistä 1/2015 alkaen.. Retkelle osallistui 18 henkilöä
Ferroplanilla tutustuimme päijät-hämäläiseen toisen polven perheyritykseen, jossa valmistetaan korkealaatuisia kuljetinratkaisuja ja -järjestelmiä yli 40 vuoden kokemuksella. Auringonpaisteinen päivä oli mielenkiintoinen ja osallistujat verkostoituivat hienosti keskenään sekä kohdeyritysten edustajien kanssa. Ferroplanin kasvukäyrä onkin kohonnut eritoten strategisen valinnan myötä tarjota innovatiivisia asiakastarpeeseen räätälöityjä ratkaisuja avaimet-käteen-palveluna tuotetoimitusten sijaan. Kiitos Michael! Maarit Könönen Sihteeri, SHY Lahti maarit.kononen@woikoski.fi Orfer valmistuspalvelut tuotanto 2 Orfer valmistuspalvelut tuotanto 1 Ferroplan tuotanto SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA. Orimattilassa tutustuttiin paikallisiin yrityksiin, joita kaikkia yhdistää kansainvälinen vienti sekä määrätietoiset kehityshankkeet kasvun tukena. Sittemmin perustettiin omaa tuotantoa ja nykyisin päätuotteena on seulakauha ja tukituotteet sekä erilaiset projektituotteet. 98 % menee vientiin päämarkkina-alueinaan Saksa sekä USA. Ferroplan mielii asiakkaan toimitusketjun vahvimmaksi lenkiksi. Orferilla näimme myös tuotannossa parhaillaan olevia seuraavan vierailukohteemme, Allun tuotteita, joiden matkaa kohti valmista tuotetta siirryimme seuraamaan päivän viimeiseen kohteeseen, Allu Groupille. Orfer on toiminut Kawasaki -robottien jälleenmyyjänä vuodesta 1995 alkaen. www.shy.fi 58 3/2025 Suomen Hitsausteknillisen Yhdistyksen Lahden paikallisosasto järjesti mielenkiintoisen yritysvierailupäivän Orimattilan suunnalle 24.4. Projektit-liiketoiminnan suunnittelu, valmistus sekä koeajo tapahtuvat kaikki Suomessa, Groupin Services-liiketoiminnan asiantuntijuus ja 24/7oCare etätukipalvelu tavoittavat kuitenkin asiakkaat maailmanlaajuisesti. Kaiken kruunasi Michaelin tekemät nappiin sujuneet järjestelyt. Oli hienoa saada retkelle mukaan myös muiden paikallisosastojen edustajia. Seuraava kohteemme oli Orfer Valmistuspalvelut – joka on osa Orfer Groupia – toimialueenaan keskiraskaiden hitsattavien SHY Lahden yritysvierailupäivä 24.4.2025 teräsrakenteiden valmistus sarjatuotantona sekä projektiluontoisesti. Allu Group on globaalisti toimiva perheyritys, jonka tuotteista n. Allu Groupin kilpailuvaltti on olla asiakkaan matkassa mukana tuotteen toimituksen jälkeen auttaen asiakasta ongelmatilanteissa ja huolehtien siitä, että varaosat hoituvat asiakkaalle vaivattomasti ja saumattomasti. Orfer Groupin Projektit-liiketoiminta on johtava elintarvikealan toisiopakkaamisen ja lavaamisen automaatiotoimittaja. Orferilla näimme muun muassa, kuinka yksittäiset tuotteet tuotetaan sarjatuotannon tehokkuudella Flexible Welding System -solun avulla. Allu Groupin tarina alkoi Ideachip Oy nimisenä insinööritoimistona 40 vuotta sitten tuoden maahan hakkurilaitteita. Osallistujamäärästä päätellen SHY:n jäsenillä on kiinnostusta tutustua alueen yrityksiin ja heidän tuotteisiinsa. Allulla myös henkilöstön moniosaaminen on tärkeää, yksi asentaja hoitaakin kokoonpanoprosessin kaikkine vaiheineen alusta loppuun, jolloin myös työergonomia on parempi työn ollessa monipuolisempaa
www.shy.fi 59 3/2025 Ryhmäkuva Allu Groupin pääkonttorin edessä Allu Group tuotanto 2 Allu Group tuotanto 1 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA
Illansuussa siirryttiin Turun satamassa laivaan, joka saapui aamuvarhaisella Tukholman terminaaliin. Laserrailonseurantaantureiden käytön varjopuolena pidetään usein niiden vaatimaa tilaa ja luoksepäästävyyden rajoittuneisuutta railoon. Aamiainen nautittiin messualueella sijaitsevassa Scandic Talk -hotellissa, josta olikin vain lyhyt kävelymatka messuhallille. Robottimerkeistä ainakin ABB, Yaskawa, Fanuc ja Panasonic sekä coboteista UR ja Dobot olivat esittelyissä esillä yleisimmin hitsauksen tai kappaleenkäsittelyn demonstraatioissa. Mielenkiintoisin robotisoidun kaarihitsauksen tuttavuus esiteltiin Valk Weldingin osastolla. Kuva 1. Messuilla oli mukana noin 50 näytteilleasettajaa, joukossa vahvoja suomalaisia toimijoita kuten Kemppi, Pemamek, Visual Components ja Cavitar. Näkymä messuhallista. Lappeenrannasta lähteneeseen risteilybussiin saatiin mukaan osallistujia myös Lahdesta, Helsingistä, Seinäjoelta, Parkanosta ja Turusta. Panasonic-robotin käsivarteen oli kiinnitetty sädettä pyörittävä laserrailonseuranta-anturi (ARC-EYE) Railon sijainnin lisäksi anturi kykenee mittaamaan ilmaraon leveyden ja säätämään takaisinkytkennän avulla hitsausnopeutta ja hitsausarvoja (mukaan lukien levitysliikkeen leveyttä), jotta hitsin koko muodostuu halutuksi. Lopputulosta tarkasteltaessa tekniikka vaikutti varsin toimivalta. Aamupäivällä käytävillä oli vielä varsin rauhallista.. Hitsausvirtalähdevalmistajista ESAB, Kemppi, Fronius, Lincoln, Migatronic ja EWM esittelivät laitteistouutuuksia osastoillaan. Messukeskus koostuu lukuisista näyttelyhalleista mahdollistaen useiden messujen järjestämisen samanaikaisesti. Messujen pääsisäänkäynti. Retkikohde herätti kiinnostusta myös yli paikallisosastorajojen. Erityisesti on mainittava muutamien avecien mukanaolon tuoma piristävä kevennys hitsausammattilaisten joukkoon. Yleisenä havaintona ei liene yllätys, että yhteistyörobotit/cobotit, käsilaserhitsaus ja WAAM-teknologia olivat erittäin hyvin esillä monilla osastoilla. Messujen järjestämisestä vastasi Ruotsin hitsausteknillinen yhdistys, Svetskomissionen). Esitellyssä konseptissa anturi voidaan tarvittaessa ohjelmallisesti irrottaa ja siirtää pois käsivarresta, jolloin em. Tällä kertaa pidettiin naapurihallissa rautatiealan messutapahtuma ”Train & Rail”. haitoilta voiSHY Saimaan paikallisosaston messuretki Tukholman Hitsausja automaatiomessuille Saimaan paikallisosasto herätti henkiin useamman hiljaiselovuoden jälkeen jäsenistölleen suunnatun virkistysmatkaperinteen järjestämällä messumatkan Tukholman Älvsjössä 6.-7.5.2025 järjestetyille Hitsausja automaatiomessuille (Welding & Automation Expo 2025). Demonstraatiossa hitsattiin robotisoidusti pienaliitos railoon, jonka sijainti muuttui ja railogeometria vaihteli (kuva 5). www.shy.fi 60 3/2025 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA Matka taittui Lappeenrannasta Turkuun bussilla. Lisäksi useilla muilla osastoilla oli suomalaisia edustajia isäntien ohella tyydyttämässä messuvieraiden tiedonnälkää
Samaan aikaan kun retkelle osallistuneet hitsausammattilaiset kiertelivät messuhallin osastoilla, tutustuivat avecit. robotti-investointien lukumäärien suuret eroavaisuudet USA:n, EU:n ja Kiinan välillä viimeksi mainitun ollessa selvästi muita edellä. www.shy.fi 61 3/2025 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA Kuva 3. Suomessa harvemmin nähty yhteistyörobotti, kiinalainen Dobot. Ohjelmointidemonstraatio osoitti hitsattavan kappaleen 3D-mallin pohjalle tehdyn automaattisen ohjelmoinnin käteväksi aputyökaluksi. Esityksissä tuotiin esille huoli mm. daan välttyä. Welding&Automation Expon avannut Ruotsin ulkomaankauppaministeri Benjamin Dousa koeistui WAAM-teknologialla valmistetun jakkaran. Kuva 6. Kuva 4. Kuva 5. Kamerajärjestelmä suodattaa kuvasta pois hitsausvalokaaren, jolloin hitsauskohdasta saadaan kristallinkirkas näkymä mahdollistaen esim. Valk Welding on kehittänyt automaattiseen robotin etäohjelmointiin ARP:ksi nimeämänsä tekoälypohjaisen teknologian (Automatic Robot Programming). hitsisulan tarkkailun ja hitsausvirheiden havaitsemisen. Messupäivän iltapäiväosuudessa tarjottiin messuvieraille mahdollisuus seurata näyttelyhallin keskellä pidettyä robottihitsaukseen keskittynyttä seminaaria ja osallistua hitsausautomaation paneelikeskusteluun. Näyttävä tuote on hitsattu EWM REACT-prosessilla ja materiaali on 1000-sarjan alumiinia. Putken TIG-hitsauksen reaaliaikaista monitorointia Cavitarin #ArcLess Vision-kamerajärjestelmällä. Kaarihitsauksen railonseurantaa pyörivän lasersäteen käyttöön perustuvalla anturilla (ARC-EYE). Kotimaisen Cavitarin kehittämää aktiivisen laservalon käyttöön perustuvaa #ArcLess Vision-kameran toimintaa demonstroitiin Cavitarin omalla ja myös EWM:n osastolla
Reaaliaikaista railonseurantaa: Kamera seuraa hitsirailoa jatkuvasti hitsauksen aikana. Paluumatka käynnistyi laivaterminaalista illansuussa ja Turkuun saavuttiin seuraavana aamuna. Järjestäjän tavoitteena oli luoda tiivis, edullinen ja helposti saavutettava messutapahtuma. Hän sai lämpimän vastaanoton ja paljon kannustusta messuosastoilla. Johan sai palkinnoksi Högskolan Västin WAAM-menetelmällä valmistaman maljakon. . Esa Hiltunen Sihteeri, SHY Saimaa etsu.hiltunen@gmail.com Welding & Automation Expo 2025 – Lyhyesti Tapahtuma-aika ja -paikka Messutapahtuma järjestettiin Stockholmsmässan-messukeskuksessa, Älvsjössä 5.-6.5.2025. Näyttää siltä, että Svetskommissionen onnistui tavoitteessaan. Lisätiedot: Samuel Karjalainen samuel.karjalainen@valkwelding.com Teemu Rusi teemu.rusi@valkwelding.com ABBA-museoon ja Tukholman keskustan aktiviteetteihin. Tapahtuma järjestetään uudelleen Tukholmassa vuonna 2027. Messuilla jaetut palkinnot Earlybird-palkinto: Frida Welin, vastavalmistunut hitsaaja. Suomalaisia oli mukana, enemmän kuin aiemmin, arviolta 30–40 henkilöä, jotka osallistuivat messuille joko kävijöinä tai näytteilleasettajina. Lisäksi mainittakoon että käytönhelppoutta lisä se, että robotin ohjaus, hitsausvirtalähde ja laseranturi ovat kaikki yhden ohjauksen alla online tai offline ohjelmointia käytettäessä. Tämä ratkaisu mullistaa robottihitsauksen ja se säästää aikaa, vähentää virheitä ja mahdollistaa myös pienten sarjojen kustannustehokkaan hitsauksen robotisoidusti. Lopputuloksena robotti on valmis aloittamaan hitsauksen ilman manuaalista ohjelmointia. Parempaa laatua ja tuottavuutta: Hitsauksesta tulee tarkempaa ja virheettömämpää ilman manuaalisia korjauksia tai ohjelmointimuutoksia. Hyöty asiakkaalle: vähemmän hylkyjä, vähemmän ohjelmointia ja luotettava hitsaus myös vaihtelevissa olosuhteissa. Adaptiivista ohjausta: Robotti mukauttaa liikeratansa railotilavuuksien poikkeamien mukaan – myös jos työkappaleen sijainti tai muoto vaihtelee. Ohjelmisto tunnistaa hitsattavat saumat ja generoi törmäysvapaan robottiohjelman hitseineen, hakuineen ja väliliikkeineen automaattisesti. 3D-malli tuotteesta tuodaan Valk Weldingin ohjelmistoon 2. Nämä ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen ratkaisuun, kun tarvitaan joustavuutta ja laatua erikokoisissa sarjoissa. 3. www.shy.fi 62 3/2025 Valk Welding esitteli kahta edistysaskelta robottihitsaukseen Welding & Automation Expossa Tukholmassa ARC-EYE Valk Weldingin ARC-EYE on adaptiivinen robottihitsausjärjestelmä, joka hyödyntää reaaliaikaista railonseurantaa hitsauksen aikana. Tarjolla oli livemusiikkia ja vilkasta keskustelua. . Melcer edustaa Ruotsia MM-kisoissa Shanghaissa (2026) ja EM-kisoissa Düsseldorfissa. ARP (Automaattinen Robottiohjelmointi) Valk Weldingin automaattinen robottiohjelmointi tarkoittaa järjestelmää, jossa hitsausrobotin ohjelmointi tehdään ilman manuaalista opetusta – eli robotti ei tarvitse fyysistä ”opastamista” piste pisteeltä. Osallistujat ja tunnelma Tapahtuma houkutteli yhteensä noin 1200 osallistujaa, mukaan lukien Train and Rail -messujen kävijät. Vuonna 2026 Elmia Svets & Fogningsteknik järjestetään yhteistyössä Svetskommissionen kanssa. Se perustuu laserin avulla toimivaan kamerajärjestelmään, joka tarkkailee hitsattavaa railoa ja ohjaa robottia automaattisesti. Svetskommissionens eldsjäl -palkinto: Johan Ingemansson (Lincoln), tunnustuksena pitkäaikaisesta ja intohimoisesta panoksesta hitsausalan kehittämiseen. Valk Weldingin ratkaisu pystyy myös hitsaamaan juuripalot silloin kun on läpitunkeumavaatimus ja railossa on ilmarako. Sen sijaan ohjelmat luodaan automaattisesti suoraan 3D-CAD-mallien perusteella. Yhteistyö ja kohokohdat Yhteistyö Train and Rail -messujen kanssa toi lisänäkyvyyttä ja uusia kontakteja. Hänen esittelemänsä ajoneuvo oli varustettu muun muassa hitsaukseen tarkoitetuilla akuilla. Retki oli kaikin puolin erittäin onnistunut ja osoitti, että kiinnostaviin kohteisiin järjestetyille retkille on olemassa selvä tilaus. Lyhyesti tiivistettynä ARC-EYE tarkoittaa: . – Olemme väärillä messuilla, sanoo Fredrik Andersson, joka esitteli työajoneuvoratkaisujaan Train and Rail -messuilla. Tulevaisuus Messupäällikkö Åsa Malmqvist toivoo, että messut saavat jatkossa vielä enemmän näkyvyyttä ja vakiinnuttavat asemansa kilpailukykyisenä hitsausalan messuna Pohjoismaissa ja Baltian alueella. Ensimmäisen päivän illallisella verkostoitui yli 60 näytteilleasettajaa ja heidän avainasiakkaitaan. Ulkomaankauppaministeri Benjamin Dousa avasi tapahtuman ja kehoitti rauhallisuuteen: kaupankäynti jatkuu uusista tulleista ja epävarmuudesta huolimatta. Erityisvieras Yksi arvostetuimmista messuvieraista oli Melcer Stenberg, joka voitti kultaa vuoden 2025 hitsauksen SM-kisoissa Karlstadissa ja voi nyt kutsua itseään Ruotsin parhaaksi hitsaajaksi. Lisätietoja: www.svets.se SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA UUTUUSTUOTTEITA UUTUUSTUOTTEITA. Tässä miten se toimii lyhyesti: 1
Savulohi tai härän sisäfilee alkuja jälkiruokineen huuhdeltiin alas laivan keittiön valitsemilla erittäin hyvin annoksiin sopivilla viineillä. Kolmantena tauon jälkeen lehtori Joonas Pekkarinen Turun ammattikorkeakoululta kertasi kuulijoille ”Back to Basics”-teemalla perusasiat alumiinin hitsausmetallurgiasta sekä muistutti kuulijoita ensi syyskuussa alkavasta Turun amk:n seuraavasta IWE/IWT-kurssista. Paluumatkalla nautittiin perinteinen päivällinen laivan Oscar ala carte –ravintolassa. Kankala esitteli vielä ”LNG-veteraanien” edellisenä lauantaina 17.5. Tälläkin kertaa aurinko jaksoi sateisen aamun jälkeen paluumatkalla taas paistaa, mutta raikas merituuli piti osallistujat laivan takakannen sijaan melko tiiviisti sisätiloissa. Kari Lahti (EWM GmbH) esitelmöi uudesta React XQ prosessista.. Seminaarin päätteeksi pj. Timo Kankala puheenjohtaja, SHY Turku Turun amk, Konetekniikka timo.kankala@turkuamk.fi Seminaarin innokkaita kuulijoita. Pari vuotta aiemmin Jukka Gustafsson oli seminaariristeilyllä kertomassa tekeillä olevasta kirjasta, ja nyt se on siis saatu valmiiksi. Menomatkalla laivana oli M/S Viking Glory ja paluumatkalla M/S Viking Grace. uudesta kaasuseoksesta, joka helpottaa duplexin ja super duplexin hitsauksen haasteita. www.shy.fi 63 3/2025 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA SHY Turun paikallisosaston seminaariristeily 23.5.2025 Turun paikallisosaston perinteinen kevään seminaariristeily järjestettiin perjantaina 23.5.2025 piknikristeilynä Turku-Maarianhamina-Turku. Artturi Salmela (Kemppi Oy) kertoi hitsausdatan hallinnasta robottihitsauksessa. Loppumatkan ajan osallistujat verkostoituivat iloisen kanssakäymisen ja hauskan pidon merkeissä sekä shoppailivat laivan tax-free myymälässä. Seminaariyleisölle näytille kiertoon laitettua kirjaa selattiin ahkerasti samalla kun nostettiin skumppamaljat erinomaisille seminaariesityksille. Risteilylle osallistui 22 henkeä. Seminaariesitelmät löytyvät pdf-muodossa SHY:n kotisivuilta Paikallisosastot – Turku välilehdeltä. Seminaarin ohjelmassa oli ensimmäisenä puhujana Oy Linde Gas Ab:ltä Application Sales Engineer Ola Runnerstam, joka esitelmöi aiheesta Shielding gases for welding and WAAM of challenging materials. Tämä on tuottanut tuloksena uusia nuorisojäseniä yhdistykseen. Kyseisellä prosessilla on tehty suorakerrostusta jopa 9 m/min hitsausnopeudella sekä päittäisliitosta 40 % pienemmällä energialla kuin lyhytkaarella. Esityksessä kerrottiin mm. Turun merimuseo Forum Marinumissa julkaiseman ”Täällä rakennettiin LNG-kaasulaivat” –kirjan. Risteilyohjelma alkoi Buffet -meriaamiaisella, jonka jälkeen siirryttiin seminaaritilaan, jossa Turun paikallisosaston puheenjohtaja Timo Kankala avasi tilaisuuden, kertoi päivän ohjelmasta ja paikallisosaston asioista, mm. Toisena puhujana oli Kemppi Oy:ltä tuotepäällikkö Artturi Salmela, joka kertoi hitsausdatan hallinnasta robottihitsauksessa. Neljännen esitelmän aiheena oli uusi React prosessi WAAM:iin, jonka esitteli EWM GmbH:n Sales Manager Kari Lahti. Uudesta suojakaasusta esitelmöimässä Ola Runnerstam (Oy LindeGas Ab). aktivoitumisesta opiskelevan nuorison suuntaan. Tämä Robotic Welding Data Management -osio on otettu viimeisimpänä osana mukaan Kempin WeldEye konseptiin
SHY Kuopion Ajankohtaisseminaari Navitas, Varkaus Järj. Hitsausalan naisten verkostoitumispäivä Turku Järj. SHY Oulu Lisätietoja: Tämän lehden sivu 68 ja www.shy.fi 20.11. SHY Tampereen paikallisosaston syyskesän risteily M/S Rosendahl, Näsijärvi Järj. EROTTAMINEN . SHY Toimisto&toimikunta Lisätietoja: HT 4/2025 lehti ja www.shy.fi 19.11. Lasertyöstöpäivät Järj. Varmista kokouskutsujen ja jäsenpostin perilletulo ilmoittamalla voimassa oleva sähköpostiosoite joko paikallisosastosi sihteerille tai SHY:n toimistoon! SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA www.schweissen-schneiden.com JOIN THE FUTURE 15. HRO-Suunnittelufoorumi Lisätietoja: Tämän lehden sivu 65 ja www.shy.fi 29.8. Hitsauksen Laatu –päivät Hotelli Lasaretti, Oulu Järj. SHY Helsingin AfterWork -risteily M/S Viking XPRS, Helsinki-Tallinna-Helsinki Järj. SHY Helsinki Lisätietoja: Tämän lehden sivu 66 ja www.shy.fi 29.-30.10. Schweissen & Schneiden Messe Essen, Germany Lisätietoja: www.schweissen-schneiden.com 30.9.–2.10. Laserfoorumi Lisätietoja: HT 4/2025-lehti ja www.shy.fi 5.-6.11. PINNOITTAMINEN HANKI LIPPUSI NYT! SuS_2025_AZ_Besucher_183x131_FIN_RZ.indd 1 SuS_2025_AZ_Besucher_183x131_FIN_RZ.indd 1 15.05.25 20:25 15.05.25 20:25. SHY Tampere Lisätietoja: www.shy.fi ja tämän lehden sivu 66 9.10. SHY Kuopio Lisätietoja: Tämän lehden sivu 67 ja www.shy.fi 17.10. Hitsauksen Laatu -komitea Lisätietoja: Tämän lehden sivu 68 ja www.shy.fi SHY:n hallituksen kokoukset 2025 28.8.2025 9.10.2025 11.12.2025 Tämän lisäksi järjestään SHY ry:n sääntömääräinen syyskokous 19.11.2025 Oulussa. Alihankinta 2025 messut Tampereen Messuja Urheilukeskus Järj. pienryhmien tapahtumista tiedotetaan yhdistyksen kotisivuilla ja sähköisillä uutiskirjeillä. – 19.9.2025 MAAILMAN JOHTAVAT MESSUT YHDISTÄMINEN . Tampereen Messut Oy, Tampere Lisätietoja: www.alihankinta.fi SHY:n paikallisosastojen, senioriklubien ym. Messut ja konferenssit 2025 15.-19.9. SHY Oulun 60-vuotisjuhlaseminaari ja -illallinen & SHY ry:n syyskokous Hotelli Lasaretti, Oulu Järj. www.shy.fi 64 3/2025 SHY:n tapahtumat 2025 27.-28.8. HRO Suunnittelufoorumin teemapäivät 2025 LUT-yliopisto, Lappeenranta Järj
Jörg Baumgartner | Fraunhofer LBF 10:20 Tauko 10:30 Keynote luento 2 Fatigue strength of laser-welded components Dr. Webinaari 75 € / henkilö (HRO-jäsen) ja 150 € / henkilö (ei jäsen). 88.. Osallistumismaksu sisältää webinaariin osallistumisen sekä teemapäivillä jaettavan materiaalin. Jörg Baumgartner | Fraunhofer LBF 11.30 Lounasbuffet 12.30 Keynote-luento 3: Consideration of weld quality in the design of welded structures Dr. www.shy.fi 65 3/2025 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA HRO2025 HRO Suunnittelufoorumin teemapäivät 27.–28.8.2025 LUT-yliopisto Yliopistonkatu 34, 53850 Lappeenranta HRO2025 2 KESKIVIIKKO 27.8.2025 08:30 Ilmoittautuminen ja kahvi 09:15 Tilaisuuden avaus Antti Ahola | LUT-yliopisto 09:20 Keynote luento 1 Recent update of the IIW-recommendations – major changes and their background Dr. Em. Osallistumismaksu sisältää kahvit, lounaat (2 pv), juhlaillallisen sekä teemapäivillä jaettavan materiaalin. Majoitus ja ALV eivät kuulu hintaan. Lisätietoja tapahtumasta ja HRO Suunnittelufoorumista: www.lut.fi/hro. Timo Björk | LUT-yliopisto Kaaripohjaisen lisäävän valmistuksen hyödyntäminen laivarakenteissa Juha Peippo | Rauma Marine Construction Finland Oy 11.15 Lounasbuffet 12.15 Hitsien taloudellinen mitoitus perusaineen kestävyyden mukaan Heikki Holopainen | Sumitomo SHI FW Pituusjäykisteen hitsin väsymislujuuden parantaminen hitsin muotoilulla Sami Heinilä | Eisto Oy 13.15 Tauko / kahvi 13.45 Globaalien muotovirheiden ja paikallisen geometrian huomioonottaminen väsymislaskennassa Kiia Grönlund | LUT-yliopisto Simulaatiomallien hyödyntäminen lujien hitsiliitosten väsymisen arvioinnissa Tero Pesonen | LUT-yliopisto Alumiinihitsiliitosten väsymislujuuden parantaminen jälkikäsittelyillä Juho Havia | LUT-yliopisto 15.00 Tilaisuuden päätös Osallistumistavat ja -maksut Lähitilaisuus 240 € / henkilö (HRO-jäsen) ja 480 € / henkilö (ei jäsen). 2200 2255 O OH HJJE ELLM MA A HRO2025 HRO Suunnittelufoorumin teemapäivät 27.–28.8.2025 LUT-yliopisto Yliopistonkatu 34, 53850 Lappeenranta Keskiviikko 27.8.2025 08.30 Ilmoittautuminen ja kahvi 09.15 Tilaisuuden avaus, Antti Ahola | LUT-yliopisto 09.20 Keynote-luento 1: Recent update of the IIWrecommendations – major changes and their background Dr. Jörg Baumgartner | Fraunhofer LBF 11:30 Lounasbuffet 12:30 Keynote luento 3 Consideration of weld quality in the design of welded structures Dr. Jörg Baumgartner | Fraunhofer LBF 10.20 Tauko 10.30 Keynote-luento 2: Fatigue strength of laser-welded components Dr. Jörg Baumgartner | Fraunhofer LBF 13:30 Tauko Teema – Thin-walled high-strength steels 13:45 Enhancing the structural stress assessment of distorted lightweight ship deck structures Federica Mancini | Aalto-yliopisto & LUT-yliopisto Mechanical performance of dissimilar high-strength steel joints Shahriar Afkhami | LUT-yliopisto 14:45 Iltainfo ja kahvitauko 15:15 HRO ohjausryhmän kokous 16:15 Vapaata ohjelmaa 18:30 Cocktail-tilaisuus ja illallinen Lappeenrannan Kasinolla HH RR OO 2200 2255 LLAA PP PP EE EE NN RR AA NN TT AA 2277 ..--22 88.. Jörg Baumgartner | Fraunhofer LBF 13.30 Tauko 13.45 Enhancing the structural stress assessment of distorted lightweight ship deck structures Federica Mancini | Aalto-yliopisto & LUT-yliopisto Mechanical performance of dissimilar high-strength steel joints Shahriar Afkhami | LUT-yliopisto 14.45 Iltainfo ja kahvitauko 15.15 HRO ohjausryhmän kokous 16.15 Vapaata ohjelmaa 18.30 Cocktail-tilaisuus ja illallinen Lappeenrannan Kasinolla Ilmoittautuminen: Torstai 28.8.2025 09.00 HRO Yritysesitykset FS Dynamics Finland Oy, Jacob Nybacka Bumax SE, Elina Leivo 09.40 Tauko / kahvi 10.00 Lujien ja ultralujien teräsrakenteiden suunnittelu Prof
Hinta Osallistumismaksut Helsingin paikalliosaston henkilöjäsenille ja muille osallistujille vahvistetaan elokuussa. (09) 773 2199 Tampereen paikallisosaston perinteinen syyskesän risteily 29.8.2025, M/S Nottbeck, Näsijärvi Aika Pe 29.8.2025 klo 17.00 – 21.00 Lähtö/paluu Mustalahden satama, Paasikivenkatu 2, 33230 Tampere Hinta 30€/henkilö (jäsen tai avec) Lisätietoja ja ilmoittautuminen Ilmoittautuminen 22.8.2025 mennessä Tampereen paikallisosaston sihteerille: Ossi Väisänen, ossi.vaisanen@valmet.com tai puh. 050 570 5642. Ilmoittautuminen Ilmoittautumiset tulee tehdä 19.9.2025 mennessä SHY:n kotisivujen www.shy.fi elokuussa avautuvan lomakkeen kautta. Risteily tulee myös maksaa 22.8.2025 mennessä SHY Tampereen tilille: FI09 1154 3000 1017 96. Marko Vattulainen puh. 040 338 0253, marko.vattulainen@neste.com Ilmoittautuminen SHY/Toimisto Angelica Emeléus angelica.emeleus@shy.fi tai puh. Matkalla tulee olla mukana voimassa oleva passi tai henkilökortti, vaikka Tallinnassa ei ole maihinnousua. Risteilyohjelma 14.15–17.15 LUENNOT (Kokoustilassa on napostelubuffet, jossa on pientä purtavaa, viiniä, olutta sekä virvoitusjuomia.) Tarkempi ohjelma julkaistaan elo-syyskuun vaihteessa osoitteessa: www.shy.fi. Lomakkeella kysytään laivayhtiön tarvitsemat lakisääteiset henkilötiedot matkustajarekisteröintiä varten. 050 366 6360, kotiranta.janne@gmail.com siht. 17.45 Buffet-päivällinen ruokajuomineen 20.00 Paluu Katajanokalle HUOM! Tallinnassa ei maihinnousua. www.shy.fi 66 3/2025 Helsingin paikallisosaston AfterWorkseminaariristeily 17.10.2025, M/S Viking XPRS Helsinki-Tallinna-Helsinki Helsingin paikallisosasto järjestää Helsinki-Tallinna-Helsinki After Work (iltapäiväpiknik) -risteilyn perjantaina 17.10.2025 M/S Viking XPRS -laivalla. SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA. Lisätietoja SHY Helsinki Pj. Maksuun viestiksi oma nimi + risteily 29.8.2025. Janne Kotiranta puh
Jouko Keinänen jouko.keinanen@kiwa.com tai puh. Reetta Verho, SHY ry 12.45 13.30 Uusi 9606 hitsaajan pätevyys Tekninen asiantuntija, Jouko Keinänen, Kiwa Tarkastus Oy 13.30–14.30 Uusi Menetelmäkoe standardi 15614-1 Tekninen asiantuntija Jouko Keinänen, Kiwa Tarkastus Oy 14.30–15.00 Kahvi 15.00–16.00 Kokemuksia käsilaserin käytöstä ja turvallisuudesta Teknologiajohtaja Ilkka Lappalainen, Ionix Oy Tilaisuus on veloitukseton eikä siihen osallistuminen edellytä SHY:n jäsenyyttä. navitas.fi Ohjelma 11.30–12.15 Lounas 12.15–12.30 Savon hitsaava teollisuus Toimiala-asiantuntija Jukka Leppänen, TechSavo -hanke 12.30–12.45 SHY:n terveiset Hallituksen pj. 050 595 9448 Ilmoittautuminen Angelica Emeléus angelica.emeleus@shy.fi tai puh. www.shy.fi 67 3/2025 Kuopion paikallisosaston Ajankohtaisseminaari 9.10.2025 Navitas, Varkaus Paikka Navitas Wredenkatu 2, 78250 Varkaus www. Tilajärjestelyiden ja tarjoilujen vuoksi toivomme sitovia ilmoittautumisia 1.10.2025 mennessä SHY:n kotisivujen www.shy.fi lomakkeen kautta. (09) 773 2199 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA TAITOTALO KOULUTTAA KANSAINVÄLISET HITSAUSKOULUTUKSET Kansainvälinen hitsausinsinöörin IWE-koulutus ja kansainvälinen hitsausteknikon IWT-koulutus 20.5.2025–7.5.2026 (vielä ehtii mukaan) Kansainvälinen hitsausneuvojan IWS-koulutus 8.9.2025–2.4.2026 Kansainvälinen hitsaustarkastajan IWI-koulutus niille, joilla ei ole IWS-, IWTtai IWE-tutkintoa 8.9.2025–12.5.2026 ASIANTUNTIJASEMINAARIT Hitsausosaaminen 2025 – suunnittelu, laatu ja standardit käytännössä 11.–12.11.2025 ASME – suunnittelun ja valmistuksen perusteet: materiaalit, hitsaus, testaus 10.–11.12.2025 Valimotie 8, 00380 Helsinki • taitotalo.fi/hitsaus. Lisätietoja SHY Kuopio pj
fi lomakkeen kautta tai sähköpostitse: info@shy.fi. Korkeanpaikan NDT-tarkastukset Dronella tai köysityönä Painelaitetarkastukset Säteilysuojelu kentällä tapahtuvassa radiografiassa Digitaalinen radiografia, toimintaperiaate, teknologian kehitys, vertailu CR ja filmi NDT-menetelmän valinta Tekoäly tarkastajan apuna Jäännösjännitysten mittaus Ultraäänitarkastus NDT puolustusvoimissa Ohjelma tarkentuu elokuussa. Lisätietoja SHY Oulu pj. Näyttely Tilaisuuksien yhteydessä järjestetään kaksipäiväinen näyttely 19.11. (09) 773 2199 tai angelica.emeleus@shy.fi. Osallistujille on varattu majoituskiintiö 18.-20.11.2025 seuraavasti: Hotelli Lasaretti, Kasarmintie 13b, 90130 Oulu, www.lasaretti.com 1 hh 145 €/ yö 2 hh 156 €/ yö Superior-huone 186 €/ yö Hinnat sisältävät buffetaamiaisen ravintolassa sekä hotellin asiakassaunan ja kuntohuoneen käytön. Reetta Verho, Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys Muutokset mahdollisia. (09) 773 2199 tai angelica.emeleus@shy.fi Hinta Yksi seminaaripäivä (ke 19.11. Tämän jälkeen huoneet vapautuvat yleiseen myyntiin päivän hinnoin. 050 325 8331 tai timo.kauppi@lapinamk.fi siht. ja to 20.11.) 375 €/hlö Kaksi seminaaripäivää (ke 19.11. Tilaisuuden puheenjohtajina toimivat Oulun paikallisosaston puheenjohtaja Timo Kauppi ja hallituksen jäsen Jarno Penttilä SHY ry:n syyskokous Puisto-sali, kello 16.00 – 17.00 SHY:n sääntömääräinen syyskokous on avoin kaikille henkilöjäsenille ja yritysjäsenten edustajille. Ilmoittautuminen Sitovat ilmoittautumiset 31.10.2025 mennessä SHY:n kotisivujen www.shy. tai to 20.11.) 200 €/hlö (Sis. Juhlailllallisen juhlajuomineen) Hintoihin lisätään alv. Majoitus Majoituksesta huolehtii kukin itse. seminaarin, ja ohjelmanmukaisen tarjoilun ja juhlaillallisen ruokajuomineen) Kaksi seminaaripäivää (ke 19.11. Oulun paikallisosaston 60-vuotisjuhlaillallinen Joki-sali, kello 19.00 alkaen Oulun paikallisosaston 60-vuotisjuhlaa vietetään Hotelli Lasaretin Joki-salissa. Jukka Kömi, Oulun yliopisto, Materiaalija konetekniikka 10.00 Hitsauksen hiilikädenjälki N.N 10.30 Kahvitauko 10.45 Suojausja vähäpäästöiset teräkset, Käyttö ja hitsattavuus Regional Sales Manager Marko Lehtinen, SSAB Group Oy 11.15 Puolustusteollisuus, esittely N.N., Conlog Oy 11.45 Lounas 12.30 Hitsauksen mekanisointi / automatisointi N.N 13.15 Mitä hyötyä 3834–2 standardista on yritykselle N.N 14.00 Kahvitauko 14.15 Vetytalous N.N 15.00 Digitalisaation ja tekoälyn hyödyntäminen hitsauksessa Laatupäällikkö Michael Kraus, Speweld Service Oy 15.30 Päätössanat Hallituksen pj. Varauksen voi tehdä kiintiötunnuksella 28217SHY puhelimitse 020 757 4700 tai sähköpostitse lasaretti@lasaretti.com. tai to 20.11.) + illallinen 275 €/hlö (Sis. Huoneet ovat varattavissa varauskiintiöistä sovittuun hintaan 20.10.2025 asti. Ilmoittautuessasi muun kuin sähköisen ilmoittautumislomakkeen kautta, muistathan ilmoittaa myös laskutustiedot ja mahdollisen erityisruokavalion. ja to 20.11.) + illallinen (ke 19.11.) 450 €/hlö Illalliskortti (ke 19.11.) 110 €/hlö (sis. Lisätietoja Ilmoittautuminen/laskutus/näyttely SHY/Toimisto: Angelica Emeléus puh. Matti Jukarainen puh. HUOM! Ilmoittautumislomake aukeaa elokuussa. – 20.11.2025, joista saat lisätietoja Angelica Emeléukselta. Timo Kauppi puh. 040 8341053 tai matti.jukarainen@qualitas.fi Hitsauksen Laatu -päivä To 20.11.2025, Hotelli Lasaretti, Oulu Seminaari Puisto-sali, kello 09.00–16.00 Esitysten aiheina mm. seminaarin ja ohjelmanmukaisen tarjoilun) Yksi seminaaripäivä (ke 19.11. Lisätietoja SHY/Toimisto: Angelica Emeléus puh. Tarjolla on monipuolinen ja runsas juhlaillallinen ruokajuomineen. Hotellin alueella toimii ilmainen WiFi. www.shy.fi 68 3/2025 SHY – TIEDOTTAA SHY – TIEDOTTAA Oulun paikallisosaston 60-vuotisseminaari ja -juhlaillallinen & SHY ry:n syyskokous Ke 19.11.2025, Hotelli Lasaretti, Oulu Seminaari Puisto-sali, kello 09.00–16.00 08.30 Ilmoittautuminen ja aamukahvit 09.00 Tervetulosanat N.N 09.15 SHY:n Oulun paikallisosaston puheenvuoro Puheenjohtaja Timo Kauppi 09.30 EU:n terästeollisuuden uusjako – Suomen ja Ruotsin merkitys oleellinen Prof
Suomen hitsausteknillisen yhdistyksen SHY ry:n jäsenet saavat 20% alennuksen osallistumismaksusta. Ilmoita jäsenyytesi ilmoittautumislomakkeen Lisätietoja -kohtaan. Aika Ohjelma 08.30 Päivän avaus 08.40 Ruostumattomat teräkset yleistä 09.10 Tauko 09.20 Ruostumattomien terästen käyttäytyminen hitsauksessa -perusasiat 09.50 Tauko 10.00 Eri hitsausprosessien soveltuvuus ruostumattomien terästen hitsaukseen 10.40 Tauko 10.50 Ruostumattomien terästen käsittely konepajassa 11.00 Lounastauko 12.10 Ruostumattomien terästen konepajakäytettävyys 12.50 Tauko 13.00 Ruostumattomien terästen käyttäytyminen hitsauksessa 14.40 Tauko 14.50 Päivän yhteenveto 15.00 Päivän päätös Ruostumattoman teräksen hitsaus ja NDT tarkastus – tehopaketti teoriaa ja käytäntöä 3.-4.9.2025 Oulu ja TEAMS Koulutuksen tavoitteena on antaa osallistujille perustiedot ruostumattomien terästen käyttäytymisestä hitsauksessa. Kouluttaja, IWE, IWI-C, Timo Kauppi, Oulun yliopisto / Lapin AMK. Koulutus on tarkoitettu hitsaavien konepajojen ja teollisuuden yritysten työntekijöille, toimihenkilöille ja asiantuntijoille. Suomen hitsausteknillisen yhdistyksen SHY ry:n jäsenet saavat 20% alennuksen osallistumismaksusta. Aika Ohjelma 08.30 Päivän avaus 08.40 Ruostumattomat teräkset yleistä 09.10 Tauko 09.20 Ruostumattomien terästen käyttäytyminen hitsauksessa -perusasiat 09.50 Tauko 10.00 Eri hitsausprosessien soveltuvuus ruostumattomien terästen hitsaukseen 10.40 Tauko 10.50 Ruostumattomien terästen käsittely konepajassa 11.00 Lounastauko 12.10 Ruostumattomien terästen konepajakäytettävyys 12.50 Tauko 13.00 Ruostumattomien terästen käyttäytyminen hitsauksessa 14.40 Tauko 14.50 Päivän yhteenveto 15.00 Päivän päätös. Ilmoittaudu tilaisuuteen 26.10.2022 mennessä osoitteessa: koulutukset.pohto.fi/event/ErBB3 tai sähköpostitse asiakaspalvelu@pohto.fi. Koulutus on tarkoitettu hitsaavien konepajojen ja teollisuuden yritysten työntekijöille, toimihenkilöille ja asiantuntijoille. Kouluttajana toimii Yliopettaja IWE, IWI-C, Timo Kauppi, Oulun yliopisto / Lapin AMK Koulutuksen hinta 690 €. www.shy.fi [ www.hitsaus.net ] 4/ 20 22 68 Kuinka otan ruostumattoman ter hitsauksen hallintaan yhdessä päivässä. Hitsausdemot, Jussi Martiskin Proweld Oy Hitsien NDT-tarkastus, DEKRA Industrial Oy Koulutuksen hinta 1090€. Suomen hitsausteknillisen yhdistyksen SHY ry:n jäsenet saavat 20% alennuksen osallistumismaksusta. Päivän aikana perehdytään muun muassa eri teräslajeihin ja niiden käyttäytymiseen sekä keskeisiin standardeihin. 9.11.2022 Oulu tai etänä Teams Koulutuksen tavoitteena on antaa osallistujille perustiedot ruostumattomien terästen käyttäytymisessä hitsauksessa. Ilmoittaudu tilaisuuteen 26.10.2022 mennessä osoitteessa: koulutukset.pohto.fi/event/ErBB3 tai sähköpostitse asiakaspalvelu@pohto.fi. Päivien aikana perehdytään muun muassa eri teräslajeihin ja niiden käyttäytymiseen. Koulutus on tarkoitettu hitsaavien konepajojen ja teollisuuden yritysten työntekijöille, toimihenkilöille ja asiantuntijoille. Kouluttajana toimii Yliopettaja IWE, IWI-C, Timo Kauppi, Oulun yliopisto / Lapin AMK Koulutuksen hinta 690 €. Ilmoittautuminen 20.8.2025 mennessä, https://koulutukset.pohto.fi/event/Z7bzJ PÄIVÄ 1: Keskiviikko 3.9.2025 Ruostumattomat teräkset Ruostumattomien terästen käyttäytyminen hitsauksessa Juurensuojaus ruostumattomien terästen hitsauksessa Ruostumattomien terästen konepajakäytettävyys Cobotti-hitsaus teoria EWM hitsauskoneet ruostumattomien terästen hitsaukseen NDT-tarkastuksen teoriaa PÄIVÄ 2: Torstai 4.9.2025 Cobotti-hitsausta käytännössä Ruostumattoman teräksen hitsaus käytännössä Hitsattujen liitosten NDT-tarkastus käytännössä [ www.hitsaus.net ] 4/ 20 22 68 Kuinka otan ruostumattoman ter hitsauksen hallintaan yhdessä päivässä. Teoriaosuuden jälkeen osallistujat saavat kokeilla hitsausta käytännössä ja hitsatut liitokset tarkastetaan sopivilla NDT-menetelmillä. 9.11.2022 Oulu tai etänä Teams Koulutuksen tavoitteena on antaa osallistujille perustiedot ruostumattomien terästen käyttäytymisessä hitsauksessa. Päivän aikana perehdytään muun muassa eri teräslajeihin ja niiden käyttäytymiseen sekä keskeisiin standardeihin
THTK Engineering Oy on ensimmäinen kouluttaja Suomessa, joka kouluttaa muovihitsaajia EWF:n koulutusohjelman mukaisesti. Koulutuksen sisällön ja toteutuksen vaatimukset ja niiden arviointi määrävälein, takaavat laadukkaan koulutuksen. Ruotsista tai Saksasta. EWF:n myöntämät muovihitsaussertifikaatit Muovihitsausalan edistämiseksi ja kehittämiseksi ollaan perustamassa SHY:n alainen muovihitsausfoorumi. Lisää tietoa mm. Sertifikaatit hyväksytystä koulutuksista (koulutusmoduulit, materiaalit ja ainevahvuudet) myöntää SHY. Painekokeessa rikottu putki kertoo hitsattujen liitosten kestävyydestä. www.shy.fi 70 3/2025 Kumppanit Kumppanit KOULUTUSUUTISIA KOULUTUSUUTISIA Eurooppalainen muovihitsauskoululutus käynnistyy Suomessa Kalvonhitsauksen vetokokeen kenttäolosuhteissa. Koulutusohjelma on käytössä noin 10 Euroopan maassa ja viimevuonna myönnettiin yhteensä 1002 sertifikaattia. SHY:n nettisivuilta. PVDF putkea IR hitsattuna. EWF:n harmonistu koulutusohjelma mahdollistaa vastaavan koulutuksen nyt myös Suomessa. ToivoKalvon kuumakiilahitsausta. tamme muovihitsauksen tervetulleeksi osaksi SHY:n koulutustoimintaa ja muovihitsauksesta kiinnostuneet osaksi Suomen Hitsausteknillisen Yhdistyksen toimintaa Muovihitsausfoorumin kautta. Koulutusohjelma sisältää viisi erilaista moduulia, eri hitsausmenetelmille ja sovelluksille: Moduuli 1: Kuuma kaasu ja Extruusiohitsaus, Moduuli 2: Lämpöelementtihitsaus, Moduuli 3: Sähkömuhvi ja satulahitsaus, Moduuli 4: Liuotinhitsaus ja Moduuli 5: Kalvohitsaus. Juha Kauppila Koulutuspäällikkö Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys juha.kauppila@shy.fi. European Federation for Welding, Joining and Cutting (EWF) hyväksyi yleiskokouksessaan 5.-6.5.2025 European Plastic Welder (EWF-581r1) koulutusohjelman osaksi Suomen Hitsausteknillisen Yhdistyksen koulutusoikeuksia. Ensimmäiset CEPW-sertifikaatit on myönnetty Maarakennus Toivanen Oy:lle ja Vesirakennus Ojanen Oy:lle. Se kokoaa yhteen alan toimijoita ja osaajia, sekä tarjoaa jäsenistölleen ajantasaista tietoa alan kehityksestä ja standardeista. EWF:n mukaisen harmonisoidun muovihitsauksen koulutuksen tarve on suuri. Aikaisemmin EWF:n koulutusohjelman mukaista koulutusta on joutunut hakemaan esim
Koulutusinnovaatio INSPIRE tuo ammatilliseen koulutukseen uudenlaisen lähestymistavan integroimalla AR-teknologian oppimisprosessiin. www.shy.fi Kumppanit Kumppanit Kumppanit Kumppanit INSPIRE: KOULUTUKSEN KEHITTÄMINEN VETYPUTKISTOJEN HITSAUSTARKASTUKSEEN [Porto Salvo, helmikuu 2025] – Euroopan unionin osarahoittama INSPIRE-hanke vastaa kriittiseen tarpeeseen kehittää innovatiivisia ammatillisen koulutuksen ratkaisuja hitsaustarkastuksessa, erityisesti nopeasti kasvavalla vetyputkistojen alalla. AR-teknologian hyödyntäminen vähentää resurssi-intensiivisten fyysisten koulutusympäristöjen tarvetta, mikä edistää ympäristön kestävyyttä ja parantaa digitaalista valmiutta ja sopeutumiskykyä. • Parantaa taitojen omaksumista immersiivisten ja vuorovaikutteisten AR-istuntojen avulla. Vihreän energian siirtymän kiihtyessä on olennaista varmistaa vetyinfrastruktuurin turvallisuus ja tehokkuus. Pilottitoteutus INSPIRE-koulutusohjelmaa pilotoidaan useissa maissa, ja se on suunnattu sekä aloitteleville että kokeneille hitsaustarkastajille. Keskeiset tavoitteet INSPIRE keskittyy kehittyneiden koulutusresurssien kehittämiseen hitsaustarkastukseen hyödyntäen lisätyn todellisuuden (AR) teknologioita oppimistulosten parantamiseksi. Koulutusohjelman tavoitteena on: • Syventää ymmärrystä vetyputkistojen hitsaustarkastuksesta. INSPIRE-hankkeen tavoitteena on varustaa ammattilaiset erikoisosaamisella, jota tarvitaan näihin haasteisiin vastaamiseksi. Teollisuuden ja kestävyyden huomioiminen Hanke tukee Erasmus+ -ohjelman painopisteitä digitaalisen muutoksen ja kestävyyden edistämisessä ammatillisessa koulutuksessa. Tarjoamalla huippuluokan koulutustyökaluja hanke varmistaa, että tulevat ammattilaiset ovat hyvin valmistautuneita vetyputkistojen tarkastuksen erityisvaatimuksiin. Yhteistyö varmistaa kattavan ja yhdenmukaisen koulutusohjelman kehittämisen, joka vastaa teollisuuden tarpeisiin ja noudattaa eurooppalaisia pätevyysviitekehyksiä. • Edistää vihreiden ja digitaalisten taitojen omaksumista ammatillisen koulutuksen sektorilla. Hankekumppanit INSPIRE-hankkeessa on mukana johtavia organisaatioita eri puolilta Eurooppaa, jotka tuovat yhteen osaamista hitsauksesta, koulutuksesta ja teknologiasta. Samalla INSPIRE-hanke työskentelee eurooppalaisen hitsaustarkastuskoulutuksen ohjelman moduloinnin parissa. Modulointi mahdollistaa teollisuuden nouseviin tarpeisiin, kuten vetyaiheisiin, vastaamisen tarjoamalla laadukasta, joustavaa ja nopeasti käyttöönotettavaa koulutusta. Koordinaattori: Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys – SHY (https://shy.fi/) Kumppanit: • European Federation for Welding, Joining and Cutting – EWF (https://www.ewf.be/) • Welding Greek Institute (https://www.wgi.gr/) • Asociación Española De Soldadura Y Tecnologías de Unión – CESOL (https://www.cesol.es/) • AC-TECH LTD (https://ac-techcyprus.com/) • Transition Technologies PSC Spó?ka Akcyjna – TTPSC (https://ttpsc.com/pl/) Lisätietoja: Juha Kauppila Koulutuspäällikkö Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys juha.kauppila@shy.fi KOULUTUSUUTISIA KOULUTUSUUTISIA. Tämä mahdollistaa käytännön kokemuksen hankkimisen turvallisessa ja hallitussa ympäristössä. Pilotit testaavat AR-teknologialla vahvistettujen koulutusmoduulien tehokkuutta varmistaen, että ne täyttävät teollisuuden standardit ja vastaavat vetyputkistosektorilla havaittuihin osaamisvajeisiin
www.shy.fi
-ala kantojuhta isä harhaa valloittavia väli Kazan ajaa porsasta SiO 2 rienaavia OHJASI AMADEUKSEN TUTKITTUJAKIN TARKASTI LAKAISTU TOLERANSSI ALANKOMAISSA TOIMITTAJA RANTALA KOUKKUUN VILLE VIRTANEN VEHNÄNEN SYSTEEMI MUNIVILLE SÄÄDETTY ISMO PAMPPUJA TUULI NYTKIN PÄÄKAUPUNKI PARTURINTUOLISTA LÖYTYVÄ MIES AIKOINAAN TEINITÄHTI GORDON SUMNER HAVAIJILLA KORJATAAN SELITTÄMÄTÖN VIRTAA MONI BILBAOSSA VÄLKYLTÄ VÄKIRIKAS VOIN TEKOON KANSANMUSIIKKIA POIKKEUKSETTA SIVUTUULIA RASVAA SUTKI -1. www.shy.fi 73 3/2025 KESÄRISTIKKO KESÄRISTIKKO F E R R I I T T I O L I O H A A G P O I S R I K U A V U L I A S I M A A T N I S U L U M E A R M A D A T A P A T L U U T L A L A N K O T A A S O S L O A R T U R A N K A S T I N G L S U O M U N I H M E R R E I N O I D E A H A A T U R A L Ä B R I N E L L K O V U U S F O L K A I N A L A I T A I S E T I T I Ö S T A L I R L A J I R K O I T P U N K K A L A T A O S I V A T S O U L V I A T T U T A E I S I T U H A T T Ä I T K O L J E T I L M A R A K O V O R O L A A M A I U T T I T A T I T U K Ä R K I M I E S S A U L V T O O S A R A S T I J A R U S O T J T O O K R A R K U U M A H A L K E I L U A R K A E U R A O L E I L L A U J O T O M A N V A I N V A L T I O T T A T A M I T O D E T A S T I < SEELA . HEIDI PITUUSHYPPY VARASTOJA RAPSUJA KAPINALLISTA SIELUKASTA IHAILTAVA VAURIOT -R-EI VOI FAIJAT KORTEILLE VAAROJA PERUA MUNIVIA KAMPPAILU PUHUU RUMIA VOHKII VANHIN -1. KUNKKU POHJANPALO RUKSII PUNERRUKSIA SUKSISSA VYÖTÄISET TUONELA KUNKULLA TEATTERI JEKKU NAKKILAN NAAPURINA ISTUSKELLA SULTTAANIKUNTA PELKÄSTÄÄN RAJALLISIA JUDOKAN ALLA VALEHTELEMATTOMIA SAAKKA pehmeä ja sitkeä faasi jauhetyyppi AB GRP syvä ja kapea hitsi HB www.sanaris. INTTIMESTA RADIOPÄIVI JOHDOSSA RAAM. / laadinta Teemu Pallonen, toteutus Heli Kärkkäinen
www.shy.fi 74 3/2025 KÄYNNISSÄ OLEVAT KURSSIT 31.10.2024 – 03.10.2025 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Sedu Education Oy, Seinäjoki, www.sedu.fi 04.11.2024 – 26.09.2025 Kansainvälinen hitsausinsinööri (IWE/IWT) LUT-yliopisto, Seinäjoki ja Lappeenranta, www.lutuniversities.fi 13.11.2024 – 09.05.2025 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Ammattiopisto Samiedu, Savonlinna, www.samiedu.fi 14.02.2025 – 18.04.2026 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) OSAO, Oulu, www.osao.fi 07.04.2025 – 13.10.2025 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Meyer Turku Oy Laivanrakennusoppilaitos, Turku 20.05.2025 – 07.05.2026 Kansainvälinen hitsausinsinööri (IWE/IWT) monimuotokoulutus Taitotalo, Helsinki, www.taitotalo.fi ALKAVAT KURSSIT 05.09.2025 – 31.05.2025 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Ylä-Savon koulutuskuntayhtymä, IIsalmi, www.ysao.fi 08.09.2025 – 10.06.2026 Kansainvälinen hitsausinsinööri (IWE/IWT) Turun ammattikorkeakoulu, Turku, www.turkuamk.fi 08.09.2025 – 02.04.2026 Kansainvälinen hitsausneuvoja (IWS) Taitotalo, Helsinki, www.taitotalo.fi 08.09.2025 – 12.05.2026 Kansainvälinen hitsaustarkastaja (IWI) (jos ei ole IWS-, IWTtai IWE-tutkintoa) Taitotalo, Helsinki, www.taitotalo.fi 02.02.2026 – 12.05.2026 Kansainvälinen hitsaustarkastaja (IWI) Taitotalo, Helsinki, www.taitotalo.fi SUUNNITTEILLA OLEVAT KURSSIT Syksy/Loppuvuosi 2025 Kansainvälinen mekanisoidun, orbitaalija robottihitsauksen asiantuntijakurssi (IMORWP) LUT-yliopisto, Lappeenranta, www.lutuniversities.fi Syksy/Loppuvuosi 2025 Kansainvälinen hitsausinsinööri (IWE/IWT) LUT-yliopisto, Lappeenranta, www.lutuniversities.fi Koulutusten aikataulut päivittyvät osoitteessa: www.shy.fi/koulutus/tulevat-kurssit/ Päivitetty 23.5.2025. Seuraavan kerran uusia jäseniä hyväksytään 28.8.2025. INTERNATIONAL WELDING ENGINEER (IWE) Hitsausinsinööri Taitotalo, AEL-Amiedu Oy, Helsinki Lindell Jonas FI/IWE/00793 INTERNATIONAL WELDING SPECIALIST (IWS) Hitsausneuvoja Ammattiopisto Lappia, Tornio Rinne Arto FI/IWS/02944 Hooli Ari FI/IWS/02945 Lehto Sanna FI/IWS/02946 Markkanen Janne FI/IWS/02947 Petrelius Teppo FI/IWS/02948 Ammattiopisto Samiedu, Savonlinna Hurula Ismo FI/IWS/02923 Hyttinen Mikko FI/IWS/02924 Kolehmainen Jani FI/IWS/02925 Kronqvist Arttu FI/IWS/02926 Lappi Anne-Mari FI/IWS/02927 Pennanen Antti FI/IWS/02928 Pesonen Joonas FI/IWS/02929 Raatikainen Marko FI/IWS/02930 Taitotalo, AEL-Amiedu Oy, Helsinki Enqvist Teo FI/IWS/02915 Gainulin Maksim FI/IWS/02916 Hyppänen Teemu FI/IWS/02917 Junnila Frans FI/IWS/02918 Oittinen Toni FI/IWS/02919 Störling Simon FI/IWS/02920 Viitala Ville FI/IWS/02921 Yliverronen Antti FI/IWS/02922 Tampereen aikuiskoulutuskeskus Aaltonen Tommi Jukka FI/IWS/02931 Halminen Kimmo Tapani FI/IWS/02932 Kinnari Ismo Matti Kustaa FI/IWS/02933 Latvajärvi Markus Henrik FI/IWS/02934 Lehtonen Juha Kristian FI/IWS/02935 Leiniitty Perttu Ilmari FI/IWS/02936 Leinonen Ekke Lauri Ernesti FI/IWS/02937 Lundberg Pekka Olavi FI/IWS/02938 Mattila Sami-Pekka FI/IWS/02939 Salo Juho Jalmari FI/IWS/02940 Tuominen Miro Kristian FI/IWS/02941 Vanhatalo Tuomas Samuli FI/IWS/02942 Vekka Jari-Pekka FI/IWS/02943 EUROPEAN PLASTIC WELDER, EWF-581r1 (CEPW) Muovinhitsaaja THTK Engineering Oy Sarste Uula FI/CEPW/00001 Sirviö Ari FI/CEPW/00002 Kärkkäinen Jesse-Mikael FI/CEPW/00003 Välimaa Jori FI/CEPW/00004 Pulkkinen Timo FI/CEPW/00005 Harjuniemi Ville-Markus FI/CEPW/00006 Hosio Sauli FI/CEPW/00007 Kemppainen Tapsa FI/CEPW/00008 Lievonen Markku FI/CEPW/00009 Kyllönen Lassi FI/CEPW/00010 Alho Matti FI/CEPW/00011 Heilakka Antti FI/CEPW/00012 Kulmala Lauri FI/CEPW/00013 INTERNATIONAL FILLET WELDER (IFW) Hitsaaja International MIG/MAG Welder Yrkesakademin i Österbotten, Närpes Mattfolk Carl-Anton FI/IFW/135-1.1-03668 Lundström Rasmus FI/IFW/135-1.1-03669 Räfsback Jim FI/IFW/135-1.1-03670. IIW/EWF-koulutus KOULUTUSUUTISIA KOULUTUSUUTISIA UUSIA JÄSENIÄ KOULUTUSUUTISIA YRITYSJÄSENET Pressure Vessel Tech Oy, Pirkkala www.pvtech.fi HENKILÖJÄSENET Helsingin paikallisosasto Tarkastuksen työnjohtaja Jussi Tapani Penna, DEKRA Industrial Oy Kuopion paikallisosasto Valmistuspäällikkö Timo Jukka Tapani Pöllänen, Sisä-Savon Pipe & Welding Service Oy Oulun paikallisosasto Työnjohtaja Jaakko Olavi Laitinen, Vanhapiha steelcompany Oy Pohjanmaan paikallisosasto Laatuinsinööri Ilkka Kristian Bister, Metso Oyj Tarkastaja Markku Tapani Jaaksi, Enitest Oy Työnjohtaja Riku Antero Lähtenmaa, Ferrum Steel Oy NDT Tarkastaja Tomi Antero Mäenpää, Enitest Oy NDT Tarkastaja Teijo Hannu Juhani Parttimaa, Enitest Oy NDT-testaaja, Hitsari Riku Matias Rajala, Enitest Oy Turun paikallisosasto Koeponnistaja Jussi Ilari Ahoniemi, Meyer Turku Oy Konetekniikan opiskelija Tommi Jalmari Johansson, Turun yliopisto Teknikko, IWS, IW Erno Tapani Keränen, Turun Yliopisto Konetekniikan opiskelija Eelis Niilo Juhani Koivunen, Turun yliopisto Tutkimusavustaja Atte Lauri Juhani Laiho, Turun Yliopisto Konetekniikan opiskelija Ilkka Mikael Luomala, Turun Yliopisto Konetekniikan opiskelija Eero Juho Olavi Nurmi, Turun yliopisto Yrittäjä, Levyseppähitsaaja, IWS Miro Kristian Toivonen, Tmi Miro Toivonen Konetekniikan opiskelija Rasmus Mikael Tomma, Turun yliopisto SHY:n hallitus hyväksyi kokouksessaan 22.5.2025 yhden uuden yritysjäsenen ja 18 uutta henkilöjäsentä. Muutokset mahdollisia
www.shy.fi 75 3/2025 Tutustu verkkokauppaamme HITSAUSALAN ERIKOISLIIKE Hitsauskoneet, -suojaimet, -lisäaineet www.pirkkahitsi.fi Tampereen Pirkka-Hitsi Oy | Vesalantie 20, 33960 Pirkkala | 03 3141 4200 HITSAAJIEN PÄTEVÖINTIÄ TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO HITSAUSKONEITA JA -TARVIKKEITA 0402 144 133 • • Hitsauskoneet ja cobottiasemat • • Lisäaineet ja tarvikkeet I .. PäteWin Oy PÄTEVÖINTILAITOS TARKASTUSLAITOS PÄTEVÖINTILAITOS PÄTEVÖINTILAITOS Hitsaajan PED-pätevyyskokeet Hitsaajan PED-pätevyyskokeet direktiivin mukaisiin hitsauksiin. direktiivin mukaisiin hitsauksiin. 02 238 8666 www.arctronic.fi KAASUJA HITSAUSTARVIKKEET HITSAUSLISÄAINEITA JA -TARVIKKEITA Hitsaustekniikka -lehden jokainen numero on erikoisnumero! Ilmoitusmyynti: Hanna Torenius 040 152 4241 Impomet Oy Nuutisarankatu 22, 33900 Tampere Puh. Lisätietoja: Lisätietoja: skvalvonta@sakky.fi skvalvonta@sakky.fi Relanderinkatu 2, 78200 Varkaus Relanderinkatu 2, 78200 Varkaus Varkaus 044 785 8390 Varkaus 044 785 8390 Kuopio 044 785 4246 Kuopio 044 785 4246 Porvoo 040 183 2147 Porvoo 040 183 2147 Savonlinna 044 550 6266 Savonlinna 044 550 6266 www.sakky.fi/patevointilaitos ARCTRONIC OY Polttolaitoksenkatu 11, 20380 Turku Puh. Huom! Akkreditointimme kattaa myös muovien (PED) ja betoniterästen hitsaukset. PATEVOINNIT AJAN TASALLE AKKREDITOITUNA PED:in (Painelaitedirektiivi 2014/68/EU) II-IV hitsauksiin Hitsaajien pätevyysja menetelmäkokeet (Henkilöja tuotesertifiointeja) hyväksytään akkredi toituna PäteWin Oy:n toimesta. EduVamia, Vaasa(+) Raahen Osaamiskeskus, Raahe(+) Kainuun Ammattiopisto, Kajaani Länsirannikon Koulutus Oy WinNova (Rauma ja Pori)(+) Tampereen AKK (TAKK)(+) Turun AKK (T UAKK) Sedu Edu cation, Seinäjoki, Lapua Nondest Oy, Kokkola, Seinäjoki (+) AO Lappia, Tornio(+) Lisätiedot löydät osoitteesta WWW.PATEWIN.FI (+) -merkityissä paikoissa myös menetelmäpätevöin tien valvontaa. 010 820 7800 www.impomet.com Ruostumattoman ja haponkestävän teräksen peittausaineet ja -koneet. Kokeita voidaan valvoa myös yritysten tiloissa. .. Sopimusvalvojaverkostomme valvoo PED-kokeita alla mainituissa oppilaitoksissa
??. 040 152 4241 hanna.torenius@pp-marketing.fi Petteri Pankkonen puh. ??????. ??. ??????. INFO@NDT-INSPECTION.FI Hitsaustekniikka -lehden jokainen numero on erikoisnumero! Ilmoitusmyynti: Hanna Torenius 040 152 4241 NDT-TARKASTUKSIA NDT-TARKASTUSLAITTEITA TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO TUOTEJA TOIMIALAHAKEMISTO ISO 9001 sertifioitu SFS-EN ISO 9712 pätevyyksin 045 121 4005 Santeri Salmela Seinäjoki-Kokkola-Pietarsaari Vaasa-Ylivieska-Oulu HITSAUSTEKNIIKKA-LEHDEN JOKAINEN NUMERO ON ERIKOISNUMERO! Teemat ja aikataulut 2025: NRO TEEMA Ilmoitusvaraukset ilmestyy 4/2025 Kestävä kehitys ja verkostot 22.8.2025 19.9.2025 5/2025 Ei-rautametallien hitsaus 10.10.2025 7.11.2025 6/2025 Hitsausmessut Essenissä Schweissen und Schneiden 2025 14.11.2025 12.12.2025 Muutokset mahdollisia. ?????????????. Vaadi enemmän laatua ja tehokkuutta tarkastuksiin, Kysy tarjous! WWW.NDT-INSPECTION.FI TEL. ??????????. +358 40 52 11 878 EMAIL. 050 551 1235 jukka.hakala@ndtteam.fi Puh. Puh. 050-551 1234 ari.lahti@ndtteam.fi NDT-TARKASTUKSET Pirkanmaalta laadukkaasti www.ndt-team.fi 97% asiakkaista antanut kiitettävän arvosanan. 044 326 7076 petteri.pankkonen@pp-marketing.fi. www.shy.fi 76 3/2025 NDT-tarkastukset sekä asennusja valmistusvalvonta Ammattitaidolla ja luotettavasti ympäri Suomen. ILMOITUSMYYNTI: T:mi Petteri Pankkonen Hanna Torenius puh. Toimipisteet: www.qualitas.fi info@qualitas.fi Oulu 040 515 7771 Seinäjoki 044 750 9219 Tampere 050 358 7715 Raisio 040 839 7826 Uusimaa 050 358 7715 ??
YARDTEC ® 300C MONIPROSESSIVIRTALÄHDE INTEGROIDULLA LANGANSYÖTTÖLAITTEELLA HITSAA SIELLÄ MISSÄ MUUT EIVÄT PYSTY Kannettava ja tehokas kone, invertteritekniikalla www.lincolnelectric.eu y 300A@30% / 200A@100% (400V) y Kytkentäjännitteet: 3x230±10% tai 3x400V±15%, 50/60Hz y ECOdesign: korkea hyötysuhde = 88%; Tyhjäkäyntiteho <= 20W y Kevyt vain 18 kg (ilman kelaa) y Kannettava malli: KxLxS 381x230x498mm y Helppo käyttää ja säätää, LED näytöt asetusja oloarvoille y Napaisuuden vaihtoon työkaluja ei tarvita y Kaasun virtaussäädin tehdasasennettu y jännitteen alennus ominaisuus (VRD) y Laitteen sisätilojen LED valaistus y Monipuoliset lisävarusteet LE -E 825 FI -M 22 43
Uudistettu testausympäristö mahdollistaa tehokkaamman testausprosessin ja entistä suuremman kapasiteetin teollisuuden kasvaviin tarpeisiin. Uusi osoitteemme: DEKRA Industrial Oy Linkkikatu 9 21100 Naantali Lue lisää:. .ARU2 Turun metallilaboratorio palvelee nyt uudessa osoitteessa! Uudet modernit tilamme tarjoavat paremmat puitteet myös tulevaisuuden vaatimuksille