3/ 20 24 TEEMA: Laatu ja NDT Hitsaavan teollisuuden Tarkastukset, testaukset ja laatu
www.kemppi.fi X3S FASTMIG Nerokkaan yksinkertainen, armottoman tehokas X3 FastMig tarjoaa korkealaatuista 420 A hitsausvirtaa 60 prosentin käyttösuhteella. Se on nerokkaan yksinkertainen MIG/MAG-hitsauslaite, joka sopii täydellisesti raskaaseen teolliseen hitsaukseen.
The Welding Society of Finland puh. Finlands Svetstekniska Förening r.f. (09) 773 2199 www.hitsaus.net Toimitus Editorial Staff Päätoimittaja Editor in Chief Juha Lukkari puh. Julkaisija Publisher Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys r.y. 76. 050 553 6895 markku@oridea.fi Levikki Circulation 3000 Kukin kirjoittaja vastaa itse artikkelinsa sisällöstä eikä Hitsaustekniikka-lehdellä ole mitään vastuuta siitä. Lehden aineisto voidaan julkaista uudelleen verkossa. 040 152 4241 hanna.torenius@pp-marketing.fi Osoitteenmuutokset Address changes angelica.emeleus@shy.fi Kirjapaino Printers Oridea Oy Keskustie 32 35300 ORIVESI puh. vuosikerta volume ISSN 0437-6056 Member of The International Institute of Welding European Welding Federation Tilaushinta Suomessa 80 € +alv Subscriptions from abroad 140 € +VAT Seuraavat numerot ilmestyy 4/2024 Materiaalitietous 13.9.2024 5/2024 Suunnittelu 8.11.2024 6/2024 SHY 75-vuotta ja Hitsaava Suomi 13.12.2024 Pääkirjoitus NDT-tarkastajan työ – Kiinnostava ura tekniikan maailmassa 2 Kai Ruotsalainen TEEMA: Laatu ja NDT 3/2024 Muuta Kysy vielä jotakin Hitsaustekniikasta! 32 Uutisia 33 Uutuustuotteita 36 SHY – Tiedottaa 38 Pilapiirros Eero Nykänen 39 Kesäristikko 47 Tuoteja toimialahakemisto 51 Artikkelit WQApp – Digitaalinen hitsauksen laadunhallintajärjestelmä 4 Timo Ojanperä Tekoälyn hyödyntäminen NDT-raportoinnissa 7 Topias Tyystjärvi, Matti Ojansivu ja Iikka Virkkunen Ultraäänisimulointi tarkastusten apuna 9 Esa Leskelä TARKESSuomen Tarkastuskeskus Oy – Kotimainen laaja-alainen laadunvarmistuksen toimija 12 Ilpo Ylismäki Kestävyystietojen raportointi pakollista yhä suuremmalle määrälle yrityksiä 14 Anni Heikkinen Kohti CSRD-valmiutta: Valmistamista vastuullisesti 18 Emilia Vuorela TIG-orbitaalihitsaus on Vesi-Vasa Oy:n investointi tulevaisuuteen 21 Hanna Kajander Ruotsalaiset hitsausmessut 23 Kari Lahti LUT-yliopiston Lahden fuksit laskivat vappuna hyiseen Vesijärveen – Hitsausta tarvittiin 24 Reetta Verho TOIMINTAKERTOMUS 2023 25. (09) 773 2199 tai 050 373 9559 angelica.emeleus@shy.fi Toimituskunta Editorial Committee Angelica Emeléus, Minna Herrala, Juha Kauppila, Ari Koskinen, Jani Kumpulainen, Juha Lukkari, Eero Nykänen, Ville Räike, Ville Setälä, Tuomas Skriko Toimisto Office Mäkelänkatu 36 A 2 00510 HELSINKI Puh. (09) 773 2199 Ilmoitukset Advertisements Hanna Torenius/T:mi Petteri Pankkonen puh. 0500 414 045 juha.lukkari@shy.fi Toimitussihteeri Editorial Assistant Angelica Emeléus puh
Jokaisen tarkastuksen tulos vaikuttaa merkittävästi turvallisuuteen ja laatuun, mikä tekee työstä merkityksellistä. NDT-tarkastajien rooli turvallisuuden varmistamisessa pitäisi tehdä näkyvämmäksi, korostaen työn tärkeyttä ja vaikutusta teollisuudessa ja yhteiskunnassa laajemmin. Työ tarjoaa vakautta ja turvallisuutta, jotka voivat olla tärkeitä ominaisuuksia monille työnhakijoille. Monille nuorille NDT-tarkastajan työ on vielä tuntematon. NDT-tarkastajan ja -asiantuntijan työ on olennainen osa modernia hitsaustekniikkaa ja teollisuutta. Alan yritykset voisivat tarjota selkeämpiä urapolkuja nuorille ammattilaisille ja luoda mentorointiohjelmia, joissa kokeneet tarkastajat voivat auttaa uusia tulokkaita sopeutumaan ja kehittymään. www.hitsaus.net 2 3/2024 . Tarkastajan vastuulla on varmistaa, että kriittiset rakenteet täyttävät tiukimmat turvallisuusja laatuvaatimukset käyttämällä erilaisia testausmenetelmiä. Tietoa NDT-tekniikoista voisi integroida laajemmin teknisiin koulutusohjelmiin. Työn itsenäinen luonne ja siihen liittyvä vastuullisuus voisivat houkutella nuoria, jotka etsivät mahdollisuuksia vaikuttaa työllään. Lopulta NDT-tarkastajan työ tarjoaa juuri niitä elementtejä, joita nykynuoret arvostavat urassaan: teknistä haastavuutta, vastuullisuutta ja mahdollisuutta kasvaa ammattilaisena. Modernin ja dynaamisen yrityskuvan luominen sekä panostaminen työntekijöiden hyvinvointiin ja työn sekä vapaa-ajan tasapainoon voivat olla avainasemassa houkuttelevamman työnantajamielikuvan rakentamisessa. Nykynuoret, jotka ovat kasvaneet teknologian ympäröiminä, ovat usein kiinnostuneita urasta, jossa on mahdollisuus työskennellä monimutkaisten laitteiden ja ohjelmistojen parissa. Kai Ruotsalainen SHY:n Hitsauksen Laatu -komitean pj Myyntija kehitysjohtaja DEKRA Finland Oy kai.ruotsalainen@dekra.com PÄÄKIRJOITUS PÄÄKIRJOITUS NDT-tarkastajan työ – Kiinnostava ura tekniikan maailmassa Tarkastajan työ voi kuulostaa tylsältä ja rajoittavalta, mikä kenties vähentää nuorten kiinnostusta alaa kohtaan. Työ ei ole ainoastaan teknisesti kiehtova, vaan siinä yhdistyvät itsenäisyys, vastuullisuus ja jatkuva oppiminen. Nuoret arvostavat uria, joissa kehittyminen on jatkuvaa. NDT-tarkastajan työ vaatii tarkkaa osaamista erilaisten testausmenetelmien, kuten ultraäänitutkimuksen, röntgentutkimuksen ja magneettijauhetestauksen, parissa. Alan koulutusja työmahdollisuuksien esittely kouluissa ja uratapahtumissa voisi lisätä tietoisuutta alasta. Näin tarkastajan työ voidaan nostaa esiin mielekkäänä ja kehittävänä uravaihtoehtona. Työnantajien tulisikin tuoda aktiivisesti esiin tarkastajan työn moninaiset edut ja mahdollisuudet. Näillä edellä mainituilla toimenpiteillä voisimme varmistaa, että NDT-ala pysyy houkuttelevana vaihtoehtona tulevaisuuden ammattilaisille.. NDT-ala on jatkuvassa teknologisessa muutoksessa, mikä tarjoaa jatkuvasti uusia oppimismahdollisuuksia ja tilaisuuksia kehittyä ammattilaisena. Työn maine voi vaikuttaa kuivalta ja byrokraattiselta, antaen vaikutelman, ettei se tarjoa juuri mielekkäitä haasteita tai mahdollisuuksia vaikuttaa. Samalla tulisi tarjota mahdollisuuksia käytännön harjoitteluun ja oppisopimuksiin, jotta nuoret voivat tutustua alaan aidosti. Kuitenkin todellisuudessa tarkastajan rooli on huomattavasti monipuolisempi ja vastuullisempi. Juuri näiden tekijöiden luulisi tekevän siitä houkuttelevan uran nuorille ja vanhemmille, jotka arvostavat itsensä kehittämistä ja merkityksellistä työtä
Saat kaasut sekä hitsauskoneet ja -tarvikkeet samasta paikasta. woikoski.fi Oikean hitsauskaasun valinta tuo parhaan lopputuloksen hitsauksessa Oikea kaasuvalinta takaa erinomaisen kaaren vakauden ja auttaa vähentämään roiskeita. Tämä varmistaa parhaan hitsisauman. Lopputuloksena on täydellinen hitsi. Woikoskelta. Lue lisää verkkosivultamme woikoski.fi/hitsaus Oikeat tuotteet laadukkaaseen hitsaukseen Woikoskelta! EWM:n XQ-sarja Hitsauskaasun Hitsauskaasun valinta valinta ratkaisee ratkaisee Hitsaustekniikka_Woikoski_183x266mm_24052024.indd 1 Hitsaustekniikka_Woikoski_183x266mm_24052024.indd 1 10.5.2024 12.50.25 10.5.2024 12.50.25
Molemmat olivat työssään havainneet hitsaavien yritysten tarpeen toimivalle hitsauksen laadunhallintajärjestelmälle, koska molemmat yrittäjät ovat vahvasti työhistoriassaan olleet tekemisissä hitsauksen pätevöintien kanssa. Idea jäi muhimaan päähän, kunnes tilaisuus avautui. Sovellus toimii mobiililaitteissa ja laptopversiona kätevänä WebApp-sovelluksena. Koodi oli siis pitkälti jo olemassa, mutta sitä täytyi hiukan kehittää ja sille tuli rakentaa oma brändi. Timo Ojanperä WQApp liikeidea syntyi yrittäjien Henrik Asplundin ja Timo Ojanperän mielissä jo vuosia sitten. Ensimmäinen lanseerattu moduuli sisältää hitsauksen pätevöinnin oleellisimmat osat eli hitsaajien ja hitsausWQApp – Digitaalinen hitsauksen laadunhallintajärjestelmä . Varsinkin silloin jos pätevöintejä on suhteellisen harvoin, saattaa WQApp herätti paljon mielenkiintoa Nordic Welding Expo-messuilla. Usein oleellisten muuttujien kirjaaminen pätevöintitilanteissa on kohtalaisen helppoa, mutta pätevyysalueiden sisällöstä ja tulkinnoista päästäänkin alueeseen, joka ei välttämättä ole ihan kaikilla niin hyvin hallussa. ”Voi sanoa, että WQApp on hitsauskoordinaattorin paras työkalu”, kertoo Asplund. WQAppiin on sisällytetty standardien sisältämät oleelliset muuttujat ja pätevyysalue. Voit aina tallentaa keskeneräiset työt ja jatkaa toisella laitteella siitä mihin jäit. WQApp on osaltaan alkuvaiheessa ja sen ensimmäinen moduuli on valmistunut. Se on kaupallisessa käytössä kesäkuusta alkaen ja hitsaavat konepajat voivat hankkia siihen omien tarpeiden mukaisen käyttölisenssin. Hitsaajan pätevöinti ja menetelmäkokeen pätevöinti ei ole koskaan ennen ollut näin helppoa dokumentaation kannalta. www.hitsaus.net 4 3/2024 WOApp Yrittäjien toisen yhtiön Finspection Oy:n toimintaa varten kehitetty Finspection App, joka toimii täysin digitaalisena ympäristönä tarkastuksille ja hitsauksen pätevöinneille, toimi osaltaan pohjana WQAppin toiminnallisuuksien rakentamisessa. Hitsauksen pätevöintien osalta molemmissa sovelluksissa puhutaan kuitenkin samoista eurooppalaisista standardeista. Syntyi uusi yhtiö Welding Quality Solutions Oy, joka lähti tuottamaan ja markkinoimaan uutta hitsauksen laadunhallinta sovellusta – WQAppia. WQApp -sovelluksessa yhdistyvät moderni teknologia ja käytännöllisyys, tarjoten kattavan työkalun hitsauksen laadunhallintaan pätevyyksien ja ohjeiden näkökulmasta. operaattoreiden pätevöinnin, menetelmäkoepätevöinnin sekä hitsausohjeiden muodostamisen. Janne Väisänen oli esittelemässä WQAppin toiminnallisuuksia.
Pätevyyksien 6kk jatkaminen ja erääntymisien muistutukset hoituvat WQAppissa jatkossa helposti. Ensimmäisessä moduulissa hitsauksen henkilöpätevöinti sisältää kaksi yleisimmin pätevöinnissä olevaa eurooppalaista standardia: . Pätevyyksiä voidaan helposti kopioida ja muokata tuleville pätevöinneille. Luonnollisesti menetelmäkokeet kelpaavat myös alempaan EXC 2 luokkaan. Pätevyyskokeen oleellisten muuttujien syöttämisen ja valvonnan jälkeen tallennetaan silmämääräisen tarkastuksen tulos ja määritetään tarvittava testaus. Hitsausoperaattoreiden ja hitsausasettajien pätevyyskokeet. Varsinkin kun seuraavaksi julkaistavan moduulin osalta puhutaan juurikin ASME:n mukaiseen hitsaukseen liittyvistä pätevöinneistä. SFS-EN ISO 15613:2004 Menetelmäkokeen pätevyysalueen muodostaminen ei välttämättä ole kovin helppoa ja siinä saavutetaan suuri etu, kun pystytään WQAppilla muodostamaan pätevyysalue ja WPQR-todistus todella nopeasti ja oikein. 15 Välipalkolämpötila (°C) / Interpass temperature (°C): . 84,15 Hitsausasento(-asennot) / Welding position(s): PA, PB, PC, PD, PE, PF, PH, HL045 Lisäaineen luokittelumerkintä / Filler material designation: EN ISO 14343-A : W 19 9 L Si Suojakaasun luokittelumerkintä/jauhe / Designation of shielding gas/flux: EN ISO 14175-I1-Ar Juurikaasun luokittelumerkintä / Designation of backing gas: EN ISO 14175-I1-Ar Virtalaji/napaisuus / Type of welding current and polarity: DC(141) Lämmöntuonti (kJ/mm) / Heat input (kJ/mm): 0,4 – 1,29 (141) Aineensiirtymismuoto / Mode of metal transfer: Korotettu työlämpötila (°C) / Preheat temperature (°C): . Kaikki oleellinen säilyy WQAppissa digitaalisessa muodossa ja jatkossa pätevyyksiä voidaan hallinnoida sovelluksessa. 60°, FW, bs, ss gb Monipalkohitsaus / Multi-run ml Perusaineryhmä(t) ja alaryhmä(t) / Parent material group(s) and sub group(s): 1. millä hitsausprosesseilla toteutusluokissa EXC 3 ja EXC 4. 150 Hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely / Post-weld heat-treatment: Ei / No Vedynpoistohehkutus / Post-heating: Ei rajoituksia / No restrictions Muita tietoja / Other information: Todistan, että koehitsit on valmistettu, hitsattu ja testattu hyväksytysti yllä mainitun tuote/koestandardin vaatimusten mukaisesti.Certified that test welds were prepared, welded and tested satisfactorily in accordance with the requirements of the code / testing standard indicated above. WQAppissa voidaan syöttää hitsaajat sovellukseen ja luoda niille pätevöintejä. / Certificate No: 141-SS-1 Osoite / Address: Konepajantie 1, 00100 Helsinki Hitsauspäivämäärä / Date of welding: 01.05.2024 Standardi / Code/Testing standard: EN ISO 15614-1:2017+A1:2019 Level 2 Pätevyysalue Range of approval Hitsausprosessi(t) / Welding process(es): 141 (Käsin / Manual) Liitosmuoto ja hitsilaji / Type of joint and weld: BW, BC . SFS-EN ISO 15614-1 + A1 + A2:2012 . Requirements are fulfilled. Sulahitsaus . Yhdistelmähitsauksen pätevyyksien myöntäminen onnistuu myös, kun halutaan laajentaa pätevyysaluetta yhdellä pätevyydellä. Sovellus osaa laskea kuljetusnopeuden ja lämmöntuonnin eikä koordinaattorin tarvitse niiden laskennasta huolehtia. Ominaisuus on koetta hitsatessa varsin. Järjestelmä muodostaa koordinaattorin allekirjoituksella varustetun standardin mukaisen pätevyystodistuksen digitaalisessa muodossa. 8.1 Perusaineen paksuus (mm) / Parent material thickness (mm): 1. BW: 3 – 12,6, FW: 3 – 12,6 Hitsiaineen paksuus (mm) / Weld metal thickness (mm): . SFS-EN ISO 15614-1:2017 + A1:2019 . Tämä toinen moduuli on tarkoitus olla valmis ennen vuoden 2024 loppua. WQAppista saadaan selkeä valvontapöytäkirja, jossa esitetään kokeen kaikki oleelliset tiedot ja tarvittava testaus pätevyyskokeen hyväksymiseen. Haluttiin, että ne on tarkalleen oikein”, Asplund kuvailee ja jatkaa: ”Oman henkilöstön osaaminen on huippuluokkaa ja siihen luotettiin myös tässä projektissa.” Hitsauksen henkilöpätevöinti – WPQ ”Welder Performance Qualification” lienee terminä enemmän ASME:n käyttämä lyhenne mutta toiminee tässäkin yhteydessä. BW: 3 – 12,6, FW: 3 – 12,6 2. SFS-EN ISO 9606-1:2017 Hitsaajan pätevyyskoe. Hyväksyttävän testauspöytäkirjan saavuttua sen tallennus tehdään kokeen tietoihin ja tällöin hitsauskoordinaattori voi hyväksyä pätevyyden. Käytettiin vahvaa omaa sekä muiden alan ihmisten kokemusta. 12,6 (141) A-mitta (mm) / Throat thickness (mm): Ei rajoituksia / No restrictions Putken ulkohalkaisija (mm) / Pipe outside diameter (mm): . hitsausprosessin soveltuvuus hitsausohjeen pätevyysalueella hitsaamiseen missä tahansa olosuhteissa. 8.1 2. www.hitsaus.net 5 3/2024 standardien sisältö olla hiukan hakusessa. Menetelmäkokeiden osalta sovellus sisältää yleisimpien standardien mukaisen pätevöinnin ja tukee seuraavia eurooppalaisia standardeja: . Myös lukuisat muut EN tuotestandardit vaativat menetelmäkokeen hitsausohjeen pätevöittämiseen ja vaikka ei vaatisi, se on luotettavin tapa osoittaa ko. Heikki Koordinaattori Lahti, 20.05.2024 Konepaja Oy | Y-tunnus 1234567-1 Konepajantie 1, 00100 Helsinki testiasiakas@wq-app.com | 0101234567 www.paja.fi MENETELMÄPÖYTÄKIRJA Welding procedure qualification record (WPQR) Malli hitsauksen menetelmäkokeen WPQR etusivusta, joka sisältää pätevyysalueen selkeälukuisena. ”Pätevyysalueiden muodostamisessa tehtiin suuri työ niiden oikeellisuuden määrittelyssä. SFS-EN ISO 14732:2013 Hitsaushenkilöstö. Hitsauksen menetelmäkoe – WPQR Menetelmäkoevaatimus voi tulla esimerkiksi tuotestandardista kuten SFS-EN ISO 1090-2 (Teräsja alumiinirakenteiden standardi), jossa menetelmäkoe EN 15614-1 tai esituotannollinen koe EN 15613 mukaan on ainoa hyväksymismenetelmä hitsausohjeiden hyväksyttämiseen yleisimValmistajan WPQR / Manufacturer WPQR: 141-SS-1 Ilmoitettu laitos / Notified body: Valmistaja / Manufacturer: Konepaja Oy Todistus nro
Näistä merkittävimpinä mainittakoon ASMEn mukainen hitsauksen pätevöinti, NDT, EN 3834 ja EN 1090. Usein hitsausohjeiden pätevöinti perustuu menetelmäkokeisiin. WQApp tekee prosessista sujuvan ja menetelmäkokeiden pätevyysalueet generoituvat ehdotuksena hitsausohjeeseen. Esimerkiksi NDT toimittaja merkkaa tarkastuksen tehdyksi ja tallentaa raportin sovellukseen. WQAppin kaikki dokumentaatio tulostuu hitsaavan yrityksen omilla tiedoilla ja logoilla. Timo Ojanperä Welding Quality Solutions Oy www.wq-app.com wqapp@wq-app.com. WQApp tarjoaa standardin mukaisen prosessin menetelmäkokeiden hitsaukseen ja sen mukaisen WPS myöntämiseen. Konepajoissa, joissa samoja menetelmiä käytetään useissa toimipaikoissa, voidaan luoda useat tunnukset järjestelmään ja näin varmistaa samojen menetelmien käyttämisen ja päällekkäisten menetelmien pätevöinti. Hitsausohjeet – WPS WQApp tarjoaa innovatiivisen työkalun, jolla yksilöllisten SFS-EN ISO 15609 -standardin mukaisten hitsausohjeiden luonti on tehokasta ja vaivatonta. WQAppiin voidaan syöttää vanhat menetelmäkokeet ja sillä voidaan muodostaa uudet menetelmäkokeet. Tulevaisuuden laajennukset WQAppista tullaan kehittämään laajempi laadunhallintajärjestelmä hitsaaville konepajoille. 2 Päivämäärä / Date 27.02.2024 PED 2014/68/EU Ei / No WPQR: 1/2024 Päivämäärä / Date: 29.01.2024 Valmistaja / Manufacturer: Konepaja Oy Konepajantie 1 00100, Helsinki Projekti / Project: Teräsrunko 12 Viitatut standardit / Reference standards: EN ISO 15614-1:2017+A1:2019 Level 2, EN 1090 Liitostyyppi / Joint type: BW, FW Hitsin yksityiskohdat / Welding details: ss nb, bs no bg, bs bg, ss mb Yksi/ monipalko / Single/ multirun ml Hitsausasento / Welding position: PA, PC, PF, PB Railon valmistus ja puhdistus / Edge preparation, cleaning: Mekaaninen hionta Juuren avaus / Details of back gouging: Hiomalla Perusaineen merkintä / Base material designation: Perusaine 1 / Base material 1: ISO 15608 Nimi, laatu / Specification, grade: P355, P265 Materiaaliryhmä / Material group: 1.2, 1.1 Paksuus / Thickness: 3 20 Ulkohalkaisija / Outside diameter D > 500 tai D > 150 asennossa PC tai pyörivänä asennoissa PF tai PA Perusaine 2 / Base material 2: ISO 15608 Nimi, laatu / Specification, grade: P355, P265 Materiaaliryhmä / Material group: 1.2, 1.1 Paksuus / Thickness: 3 20 Ulkohalkaisija / Outside diameter D > 500 tai D > 150 asennossa PC tai pyörivänä asennoissa PF tai PA Liitoksen kuva / Joint design: Hitsausjärjestys / Welding sequences: Hitsausprosessi 1 / Welding process 1: 135 Lisäaine / Filler material: OK AristoRod 12.57 Luokitus / Designationn: EN ISO 14341-A : G 35 2 C1 2Si Vaaputus / Oscillation: Aineensiirtymismuoto / Mode of metal transfer: Lyhytkaari, Sekakaari, Kuumakaari Hitsauspistoolin/hitsaimen kulma (°) / Torch angle (°): Suutinetäisyys / Distance contact tube: Hitsausprosessi 2 / Welding process 2: Lisäaine / Filler material: Luokitus / Designation: Vaaputus / Oscillation: Aineensiirtymismuoto / Mode of metal transfer: Hitsauspistoolin/hitsaimen kulma (°) / Torch angle (°): Suutinetäisyys / Distance contact tube: Palko / Run Hitsausprosessi / Welding process Lisäaine . www.hitsaus.net 6 3/2024 WPS: 135-CS-1 Rev. Voit luoda WPS:n myös muiden standardien perusteella kuten Standardimenetelmä EN 15612, Aikaisempi kokemus EN 15611 tai Testatut lisäaineet EN 15610. Hitsausohjeita voidaan muokata ja pätevyysalueita muodostaa myös valmistajan omien tarpeiden mukaisesti menetelmäkokeiden ulkopuolelta. Lisäksi isompana kokonaisuutena WQAppissa tullaan tarjoamaan projektityökalua, jossa kaikki hitsaus kootaan hitsaussuunnitelEsimerkki hitsausohjeesta WPS esimerkki. WPS:t on myös helposti kopioitavissa, muokattavissa ja revisiotavissa – ja mikä parasta, kaikki löytyy yhdestä paikasta. WQAppiin voidaan syöttää vanhat jo pätevöidyt menetelmäkokeet ja uusien WPS luominen helpottuu oleellisesti. Virta A / Current A Jännite V / Voltage V Virtalaji, napaisuus / Current, polarity Langansyöttö nopeus / Wire feed speed Kuljetusnopeus / Travel speed Lämmöntuonti / Heat input 1 135 1,2 120-150 15-23 DC+ 5-8 175 0,49-0,95 2-8 135 1,2 150-260 18-28 DC+ 7-11 117 1,11-3 Esilämmitys / Preheat temperature: 15 Välilpalkolämpötila / Interpass temperature: 250 Lämpökäsittely, aika, lämpötila, menetelmä / Post-weld heat-treatment, time, temperature, method: Kuumennusja jäähdytysnopeus / Heating and cooling rates: 20.05.2024 Lahti Heikki Koordinaattori, Konepaja Oy Konepaja Oy | Y-tunnus 1234567-1 Konepajantie 1, 00100 Helsinki testiasiakas@wq-app.com | 0101234567 www.paja.fi Hitsausohje WPS Welding Procedure Specification EN ISO 15609-1 hyvä, kun halutaan pysyä tietyissä rajoissa lämmöntuonnin osalta. Olipa kyseessä sitten yksittäinen menetelmäkoe tai useampaan menetelmäkokeeseen perustuva WPS, niiden luonti ja yhdistäminen on helppoa, tehokasta ja nopeaa. miin ja siihen liittyvät WPS, WPQR, WPQ, NDT, PWHT tullaan nitomaan yhteen isoksi toimivaksi kokonaisuudeksi. / Size . Kaikki löytyy jälleen kerran samasta paikasta ja sinne on mahdollista avata kaikille toimijoille käyttöliittymä. Koskaan aiemmin ei ole esimerkiksi projektikohtaisten WPS:n luoti ollut näin tehokasta ja nopeaa. Isona kokonaisuutena ja sovelluksen tuoman älyn vuoksi hallinnointi tulee olemaan nopeaa ja helppoa. Testausvaiheessa saat myös valvontapöytäkirjan, joka on helppo lähettää NDT ja DT testauksiin. WQAppilla WPQR-todistusten luonti varmistaa, että hitsausmenetelmäkokeenne ovat standardien mukaisesti laadittuja ja sisältävät oikean pätevyysalueen selkeästi määriteltynä. pWPS . WQApp sovellukseen on saatavissa useita eri tason paketteja yrityksen tarpeiden mukaisesti. Näissä tulevaisuuden moduuleissa tarvitsemme yhteistyökumppaneita, muutamien kanssa yhteistyöstä onkin jo keskusteltu. Alkuun voidaan avata hiukan rajallisilla ominaisuuksilla oleva 2 viikon testikäyttöjakso ja asiakkaalla on aikaa tutustua sovellukseen ennen hankintapäätöstä. Annamme käyttöopastuksen ennen testikäyttöjaksoa. WPQR . Useat eurooppalaiset tuotestandardit vaativat, että hitsaus tulee suorittaa hyväksytyillä hitsausmenetelmillä käyttäen hitsausohjetta asiaankuuluvan standardin mukaisesti. WPS, tässä sama ja menetelmäkokeen aikana jalostunut data ja kulkee saumattomasti vaiheesta seuraavaan. Lisämoduuleita on suunniteltu useampia
Seuraavaksi tunnisteet kootaan sääntöjen Tekoälyn hyödyntäminen NDT-raportoinnissa . Varsinaisen tarkastustuloksen lisäksi jokainen raportti sisältää kymmeniä yksittäisiä tietueita. Indikaattorilankojen tunnistus. Indikaattorilankojen (IQI) tunnistus Röntgenkuvan laadun varmistaminen on tarkastustoiminnassa välttämätöntä, sillä epäonnistunut valotus ei paljasta hitsausvirheitä. Toisaalta, tulosten nopea ja täsmällinen raportointi ovat merkittäviä koko tarkastustyön laadun mittareita. Suorat yhteydet muihin tietojärjestelmiin vähentävät tietojen siirtelyyn kuluvaa aikaa huomattavasti. Tekoälyä käytetään apuna tarkastuskohteen tunnistetietojen keräämisessä ja röntgenkuvan laadun varmistamisessa. Räätälöity ohjelmisto Automaation tehokas hyödyntäminen vaatii siihen sopivan ohjelman. Trueflaw on kehittänyt röntgenkuviin erikoistuneen kirjaintunnistuksen, joka toimii seuraavasti. Ensin yksittäiset kirjaimet, niiden orientaatiot ja kirjasintyypit tunnistetaan röntgenkuvilla koulutetun tekoälyn avulla. Laadunvarmistukseen kuluva aika on merkittävä, kun analysoitavien kuvien määrä on suuri. Tätä varten käytetään kappaleen päälle sijoitettavia kapeita indikaattorilankoja, joiden näkyminen varmistaa riittävän kontrastin. Automatiikka on integroitu tarkastusja raportointisovellukseen, joka on suunniteltu tekemään tarkastajan työstä mahdollisimman suoraviivaista. Tämän perusteella määritellään missä alueella lankojen pitäisi näkyä. Tekoäly on määritellyt alueen, jossa lankojen pitäisi näkyä. 7 www.hitsaus.net 3/2024 Johdanto NDT-tarkastuksiin olennaisesti liittyvä raportointi on merkittävä osa-alue sekä tarkastuspalveluja tuottavalle yritykselle että tilaajalle. Löytyneet langat on ympyröity punaisella.. Kuva 2. Näkyvät langat määritellään perinteisen konenäön keinoin, ja ohuin lanka ilmoitetaan. Indikaattorilankojen automaattinen luku toimii seuraavasti. Näitä ovat esimerkiksi tarkastuskohteen tunnistetiedot, hitsaaja, käytetty tarkastuslaitteisto, laitteiston asetukset kuten röntgenkuvan valotusaika ja standardit. Lisäksi yksittäin käsin ladottavat lyijykirjaimet voivat olla ylösalaisin, kuvaussuunnasta riippuen aineisto voi olla peilikuva, ja kirjainvälit vaihtelevat. Valmiit tunnistetiedot viedään tarkastusohjelmaan tarkastajan hyväksyttäväksi. Lyijykirjainten tunnistus röntgenkuvasta. Aiemmin kuvat tarkastettiin omalla ohjelmallaan ja tiedot täytettiin käsin Excel-pohjaan. Digitaaliseen radiografiaan automaattinen tekstintunnistus ei ole levinnyt käyttökohteen erityispiirteiden takia. Tällainen raportointi aiheuttaa merkittävästi toistuvaa käsityötä eikä tue älykkäiden automaatioKuva 1. Tietueiden täyttäminen, tarkistaminen ja virheiden korjaaminen vievät aikaa, ja inhimillisen virheen mahdollisuus on merkittävä. Tekoälyyn pohjautuvat algoritmit ovat kehittyneet viime vuosina nopeasti niin, että kuvista tehty tekstintunnistus toimii luotettavasti eri tilanteissa. Tarkastaja näkee nopealla vilkaisulla, onko kuvanlaatu automaattisen tunnistuksen mukaan riittävä. Topias Tyystjärvi, Matti Ojansivu ja Iikka Virkkunen Trueflaw on kehittänyt NDT aura Oy:n kanssa tekoälyyn ja digitalisaatioon perustuvan ratkaisun NDT-raportoinnin sujuvoittamiseen. Tämän jälkeen tiedoista kootaan tunniste. Kuvatunnisteet ovat sanojen sijasta koodeja, joiden merkitykseen vaikuttaa kirjasintyyppi ja sijainti. mukaisesti: Kuvahitsija sektoritunnukset erotellaan kirjasintyypin ja sijainnin perusteella. Ensin tekoäly tunnistaa kirjasintyypit ja kirjaimet. Lyijykirjainten tunnistus Automaattinen tekstintunnistus on pitkään ollut arkipäivää esimerkiksi skannattujen tekstidokumenttien digitoinnissa. Indikaattorin otsikon sijainti ja orientaatio tunnistetaan siihen koulutetulla tekoälyllä
Näin raportointiin voidaan liittää automaattisesti taustatietoja kuten piirustuskuvia, mikä merkittävästi helpottaa tulosten arvioimista ja tekee raporteista asiakkaalle paremmin hyödynnettäviä. Topias Tyystjärvi Trueflaw Oy topias@trueflaw.com Matti Ojansivu NDT aura Oy matti.ojansivu@ndtaura.fi Iikka Virkkunen Trueflaw Oy iikka.virkkunen@trueflaw.com Kuva 4. Ohjelmassa muodostettiin yhteys jo käytössä olleeseen dokumentinhallintaan (Microsoft Sharepoint) ja loppuasiakkaan tietokantaan.. Kun röntgenkuvat siirretään NDT auran tiedostonhallintaan, ne analysoidaan automaattisesti ja listataan tarkastusohjelmassa. Lopuksi raportista luodaan PDF-dokumentti asiakkaalle. Näin varsinaiseen tarkastamiseen vapautuu kapasiteettia, ja virhemerkintöjen määrä laskee olennaisesti. Tarkastusraporttiin tarvitaan muun muassa piirustusmateriaalija hitsaritietoja, joiden kopioiminen loppuasiakkaan dokumentaatiosta vie aikaa. Tekoälyllä esitäytetyt tiedot sujuvoittavat tarkastustyötä. Eräässä projektissa NDT aura totesi merkintävirheen sisältäneiden raporttien määrän laskeneen ohjelman käyttöönoton myötä muutamasta prosentista käytännössä nollaan. Raportit kootaan automaattisesti tunnistetietojen mukaan. NDT auran tapauksessa tarvittiin yhteys käytössä olevaan dokumentinhallintaan ja loppuasiakkaan tietokantaan. Tämä esimerkki osoittaa, miten NDT:ssä on tekoälylle käyttökohteita laajasti myös varsinaisen viantunnistuksen ja luokittelun ulkopuolella. Tiedonsiirto järjestelmien välillä. www.hitsaus.net 8 3/2024 ratkaisujen hyödyntämistä. Ohjelman keskeinen etu on raportointityön yksinkertaistaminen. työjonoon. Lopputuloksena tehokas ja tarkka raportointi Tekoälyä hyödyntävän digitaalisen NDTraportointijärjestelmän käyttöönotto on mahdollistanut NDT auralle raportointitason, jonka toteuttaminen perinteisin keinoin aiheuttaisi kestämättömän työmäärän. Lisäetua yhteyksistä muihin järjestelmiin Digitaalisten ratkaisujen valttikortti on mahdollisuus siirtää tietoa eri järjestelmien välillä. Työ tapahtuu yhdessä sovelluksessa, ja perustietojen täyttäminen, raporttien kokoaminen ja tekemättömien töiden seuranta toimii automaattisesti. Vastaavasti raportin valmistuttua siitä generoitu PDF-raportti siirtyy tiedostonhallintaan. Yhteys NDT auran tiedostonhallintaan toimii siten, että ohjelmisto havaitsee saapuvat kuvat, analysoi ne ja lisää ne Kuva 3. Raporttien parantunut toimitusaika ja tarkkuus ovat tärkeitä etuja alalla, jossa kilpailu on kovaa. NDT auran kanssa kehitettiin selainpohjainen ohjelma, joka tekee tarkastajan työstä suoraviivaisemman ja integroi automatiikan luonnolliseksi osaksi työnkuvaa. Tämän jälkeen tarkastaja analysoi kuvat, tarkistaa valmiiksi täytetyt tunnisteja kuvanlaatutiedot, ja merkitsee tulokset. Tarkastajan käyttöliittymä. NDT aura Oy:n kanssa muodostettiin yhteys loppuasiakkaan tietokantaan, josta tiedot haetaan tunnisteen avulla. Ohjelma kokoaa valmiit kuvat esitäytetyiksi raporteiksi, joihin täydennetään mahdolliset lisätiedot
Tuloksena on parhaassa tapauksessa tarkastuksen parantunut luotettavuus, tehokkuus ja kustannussäästöjä. Oikein käytettynä simuloinnilla saadaan parannettua tarkastusten luotettavuutta. Simuloinnilla voidaan tuottaa lisää teoreettista todistusaineistoa osoittamaan tarkastusjärjestelmän toimivuutta. Simulointi auttaa ymmärtämään monimutkaisia tarkastuksia ja helpottaa päätöksentekoa. Kokeellisten tulosten tueksi ja niitä täydentämään on kuitenkin mahdollista käyttää ultraäänisimulointia. Voidaan esimerkiksi tutkia havaitsemistavoitteen mukaisen vian löytämistä. Tämä lisää kustannuksia ja vie aikaa. Simuloinnissa fysikaaliset virhelähteet, kuten huono kontakti, jäävät pois, ellei nimenomaan haluta tutkia niiden vaikutusta. Ultraäänisimuloinnissa tarkastettava kohde ja luotain sekä muut tarkastukseen vaikuttavat tekijät mallinnetaan tarkasti oleelliset muuttujat huomioiden. Simulointia voidaan hyödyntää myös tarkastajien koulutuksessa. 9 www.hitsaus.net 3/2024 Ultraäänitarkastus Ultraäänitarkastus on rikkomattoman aineenkoetuksen (NDT) menetelmä, jota käytetään yleisesti hitsien ja materiaalien tarkastuksessa. Simulointien avulla voidaan kokeilla, suunnitella ja optimoida erilaisia vaihtoehtoja. Simuloinnin avulla tehtävässä tarkastusten kehitystyössä mahdollisesti jo olemassa oleva ratkaisu mallinnetaan mahdollisimman tarkasti ja määritetään tarkastukseen vaikuttavat muuttujat. Ultraäänisimulointi Simuloinnilla pyritään kuvaamaan tutkittavan ilmiön tai systeemin oleellisia piirteitä mallin avulla. Tällöin mallinnusta varten tarvitaan hyvät lähtötiedot vioista, tarkastuskohteesta, materiaalista ja ultraäänitekniikasta. Voidaan vaikkapa tutkia erilaisia geometriasta aiheutuvia muotokaikuja tai pitkittäisaaltokulmaluotaimen yhteydessä syntyviä aaltomuodonmuutoskaikuja. Teknisiin perusteluihin tehtäviä laboratoriokokeita varten tarvitaan aina tarkastuskohdetta vastaavia koekappaleita, joissa on keinotekoisia vikoja. Tämän jälkeen simuloinnilla tutkitaan eri muuttujien vaikutusta tarkastustulokseen ja voidaan löytää toimivampi tai tehokkaampi ratkaisu tarkastukselle. Etenkin monimutkaisemmissa tarkastuskohteissa tarvitaan erikoisluotaimia ja vaiheistettujen luotaimien kanssa käyUltraäänisimulointi tarkastusten apuna . Tarkastettavan kohteen muoto, luoksepäästävyysrajoitteet tai esimerkiksi austeniittisen teräksen mikrorakenne tekevät kuitenkin joskus tarkastuksista tavallista haastavampia. Tämä säästää aikaa ja monipuolistaa mahdollisuuksia, kun eri vaihtoehtoja voidaan testata ilman tarvetta hankkia laajaa ja kallista luotainja kiilavalikoimaa. Yleensä ultraäänitarkastukset voidaan suorittaa standardien pohjalta laadittujen ohjeiden mukaan. Kun ne voidaan ottaa simuloinnin avulla paremmin huomioon jo tarkastuksen suunnitteluvaiheessa, tarkastusten luotettavuus paranee. Äänikeilasimuloinnin avulla taas voidaan valita kulmat, joilla katetaan mahdollisimman hyvin tarkastettava tilavuus. Tarkastustekniikoiden kehittämisen ohella simulointia voidaan hyödyntää myös tarkastushenkilöstön koulutuksessa. Tarvittaessa voidaan pyrkiä simuloimaan koko tarkastusprosessi. Malli on ilmiötä ja sen lainalaisuuksia kuvaava teoreettinen, mahdollisesti matemaattinen esitys, jonka avulla tätä ilmiötä voidaan epäsuorasti tutkia ja esittää sitä koskevia ennusteita. Ultraäänisimuloinnin hyödyt ja käyttökohteet Simuloinnin avulla voidaan tutkia periaatteessa koko tarkastusjärjestelmän toimivuutta. Ultraäänisimulointi teknisen perustelun tukena Ydinvoimalaitosten määräaikaistarkastuksia varten laadittavat tekniset perustelut ovat eräs tärkeä käyttökohde ultraäänisimuloinnille. Yksinkertaisemmat mallit taas keskittyvät jonkin tarkastukseen vaikuttavan tekijän, kuten äänikeilan laskemiseen tai materiaalin aiheuttaman vaimentumisen tutkimiseen. Esa Leskelä Ultraäänisimulointi on työkalu, joka helpottaa niin tarkastusten suunnittelua, tarkastustulosten ennakointia kuin tulosten tulkintaakin. Tällöin tarvitaan tarkastuskohdetta vastaavia vertailuja koekappaleita vikoineen, jotta voidaan todentaa tarkastusjärjestelmän toimivuus. Tämän jälkeen simuloinnilla voidaan tutkia erilaisten muuttujien vaikutusta ultraäänen käyttäytymiseen ja itse tarkastustulokseen. Yleensä näiden määrä on hyvin rajallinen kustannussyistä. tettäviä erikoiskiiloja. Näin saadaan luotua mahdollisimman kattava malli ja simuloinnin tuloksena saadaan tarkastustulokset. Kun simulointi otetaan tarkastustekniikan suunnittelun ja kehittämisen avuksi, iteroinnin tarve vähenee. Tiedonvaihto asiakkaan ja tarkastusyhtiön välillä helpottuu, kun tarkastukseen liittyviä rajoitteita tai onnistumisia voidaan esittää visuaalisesti. Kun kohteen geometria tunnetaan, voidaan mallin avulla etsiä luotauspinnalle sopivat luotaimet tai suunnitella kiilat. Ultraäänitarkastusta haittaavat usein kohteen muodosta tai rakenteesta johtuvat luoksepäästävyysrajoitteet
Monimutkaisemmilla kappaleilla käytetään 2Dtai 3D-CAD-mallia. Vaiheistetun luotaimen äänikeilasimulointi. Menetelminä ovat perinteinen ultraäänitarkastus, vaiheistettu ultraäänitarkastus ja TOFD. Käytännössä mallinnusta hyödynnetään siten, että ensin valmistetaan esimerkiksi yksi edustava koekappale ja siihen vikoja. Luotaussuunnitelman laadinta onnistuu tehokkaasti. Kuvassa ylempänä on C-kuva hitsiin nähden poikittaisten vikojen tarkastuksesta vaiheistetulla tekniikalla. Näin voidaan valita optimaalinen luotainkoko tai apertuuri sekä suunnitella luotaimia tai kiiloja ja optimoida niitä. Tämän ansioista mallilla voidaan tutkia vikojen orientaation, sijainnin, koon ja muodon vaikutusta niistä saatavaan heijastukseen ilman tarvetta tehdä lisää vikoja. Yllä C-kuva tarkastuksesta vaiheistetulla ultraäänitekniikalla. Simulointia varten koekappale, viat, luotain ja tarkastusasetukset on mallinnettu mahdollisimman tarkasti. Simulointiohjelmassa on valmiiksi määriteltyjä standardivikoja, kuten kipinätyöstöurat, joiden kokoa ja muotoa voidaan vaihdella. Kuten äänikeilasimulointia, tarkastuksen simulointiakin voidaan hyödyntää raportoinnissa, esimerkiksi osoittamaan tarkastusrajoitukset. Lisäksi havaitaan epäedullisessa paikassa olevista vioista saatavia heikkoja kaikuja. Hitsin kupu on hiottu ja juuri koneistettu. Simulointiin ei ole lisätty tarkastustuloksessa havaittavaa kohinaa, koska tarkoitus on keskittyä tutkimaan vioista saatavaa heijastusta. Kuvassa 1 on esimerkki simuloinnin validoinnista koekappaleen avulla. Tässä tapauksessa voidaan esimerkiksi tutkia, mitä kulmia luotauksessa kannattaa käyttää ja mitkä kulmat osuvat havaitsemistavoitteen mukaiseen vikaan silloin, kun se on Kuva 1. Voidaan käyttää tietokannasta löytyviä yleisimpiä luotaimia ja kiiloja tai mallintaa ne syöttämällä tarvittavat parametrit. Lisäksi voidaan mallintaa todellisuutta paremmin vastaavia säröjä. Alla tarkastusta vastaavan simuloinnin tulos. Läpihitsatun yhteen 3D-simulointimalli.. Kuvan 3 3D-malli on laadittu simulointiohjelman yhdetyökalulla. Lisäksi voidaan tutkia fokusointimahdollisuuksia. Mikäli tulokset vastaavat toisiaan riittävän hyvin, voidaan simulointimalliin lisätä vikoja ja saada täydentäviä tuloksia simuloinnin avulla. Kappaleelle tehdään tarkastus käytettävissä olevalla ultraäänitekniikalla. www.hitsaus.net 10 3/2024 ja koonmääritystä silloin, kun geometria ja luoksepäästävyys ovat mahdollisimman epäsuotuisat. Simuloinnilla voidaan tuottaa lisätodisteita käytännön kokeita täydentämään. Jos kappaleen geometria on yksinkertainen, syötetään mitat ja ohjelma mallintaa kappaleen. Sen sijaan kolmannen vian amplitudi on huomattavasti heikompi molemmissa tapauksissa. Dokumentti ENIQ RP 6 antaa ohjeita mallinnuksen ja simuloinnin käytölle teknisissä perusteluissa. Simulointija tarkastustuloksia verrataan toisiinsa. Kun verrataan kuvan 1 tarkastusja simulointituloksia, havaitaan molemmissa kaksi selkeästi erottuvaa vikaa, joiden amplitudi on suurimmillaan punaisilla alueilla. Tekninen perustelu ei voi kuitenkaan kokonaan perustua mallinnukseen ja simulointiin. Äänikeilasimulointi Äänikeilasimuloinnissa tutkitaan ultraäänikeilan muotoa ja ominaisuuksia eri asetuksilla, luotaimilla, taajuuksilla ja vaiheistetun luotaimen apertuureilla. Näin saadaan selville mahdolliset tarkastusrajoitukset, onko kaikkien vikojen löytyminen realistista sekä soveltuvatko luotain ja asetukset tarkastukseen. Kuva 2. Äänikeilasimuloinnilla voidaan tutkia, miten hyvin tarkastustilavuus katetaan ja huomioida mahdolliset tarkastusrajoitukset. Tämän jälkeen kappale vikoineen mallinnetaan simulointiohjelmalla ja simuloidaan vastaava tarkastus. Kuva 3. Alempana on simulointitulos samasta tarkastuksesta. Tällä yksinkertaistuksella laskenta-aika lyhenee huomattavasti. Voidaan todeta, että simulointitulokset vastaavat riittävän hyvin tarkastustuloksia vioista saatavan heijastuksen osalta. Tarkastuksen simulointi Tarkastuksen simuloinnissa valitaan tietty tarkastusalue vikoineen, joka voidaan luodata “mekaanisesti” kuten todellisessakin tarkastuksessa
Lisäksi määritetään ”mekaaniset” skannausasetukset, kuten skannaussuunnat ja resoluutio. com/objectives-of-the-experimentalvalidation-ut. Lisäksi simuloinnin validoimiseksi tiettyyn kohteeseen etenkin teknistä perustelua varten tarvitaan käytännön kokeita, esimerkiksi kuvan 1 yhteydessä kuvatulla tavalla. Simulointiin on monia vaihtoehtoja yksinkertaisesta (suora heijastus viasta) monimutkaiseen simulointiin (esimerkiksi heijastukset viasta, takaseinästä, aaltomuodonmuutokset jne.). Tähän mallinnus ja simulointi voivat tuoda merkittävääkin apua. Kuva 5. Nämä simuloinnit lasketaan automaattisesti peräjälkeen esimerkiksi tauon, yön tai viikonlopun aikana. Luotaimien ja kiilojen mallinnuksessa mittojen tulee olla tarkkoja. Voidaan tehdä mittauksia ja tutkia eri aaltomuotoja tarpeitten mukaan. Kun kaikki asetukset on saatu tehtyä, tulee ne vielä tarkistaa etenkin, jos tehdään vaativa pitkään kestävä simulointi. Yksinkertaistetussa tapauksessa ei tutkita kappaleen mikrorakenteen vaikutusta tarkastustulokseen. 57, The NUGENIA Association, 2018 Objectives of the experimental validation https://www.extende. Tästä voidaan edelleen tehdä äänikeilasimulointi. www.hitsaus.net 11 3/2024 hitsin takana luotaussuuntaan nähden. Tulosten analysointiin on eri työkaluja. Lisäksi henkilöstön osaamisen kehitys ja ylläpito vaativat työtunteja. Jotta saadaan aikaan kuvan 4 mukainen ray tracing -kuva, määritetään vaiheistetun luotaimen apertuuri, luotauksen tyyppi (sektori/lineaari) sekä käytettävät kulmat ja niiden resoluutio. Useinkin suhteellisen yksikertainen asetus on riittävän tarkka. Kustannuksia tulee suoraan ohjelmiston vuosittaisesta lisenssimaksusta, joka on suhteellisen korkea johtuen osittain ohjelmiston jatkuvasta kehityksestä. DEKRA on käyttänyt ultraäänisimuloinneissaan CIVA-ohjelmistoa. Määrittämällä ns. Lähtötietojen tulisi olla oikeat ja riittävän selkeät, jotta mallista saadaan mahdollisimman realistinen. Viitattu 6.5.2024 Esa Leskelä NDT-asiantuntija DEKRA Industrial Oy esa.leskela@dekra.com www.dekra.fi Kuva 4. Tarkastusta varten määritellään luotaussuunnat ja -pinta, luotaimen paikka sekä kytkentäaine. Ohjelmisto kattaa tärkeimmät NDT-menetelmät. Sensitivity zone laskenta keskitetään kiinnostavaan alueeseen (vian ympäristö). Perusnäkymässä nähdään visuaalisesti tarkastustulokset. Valinnat vaikuttavat tarvittavaan laskentaaikaan, joka tyypillisesti vaihtelee muutamasta kymmenestä sekunnista useisiin tunteihin. Kuitenkin viasta on mahdollista erottaa kärkikaiku koonmääritystä helpottamaan. Lähteet ENIQ Recommended Practice 6: The Use of Modelling in Inspection Qualification Issue 3, ENIQ Report no. Tämä voidaan tehdä joko ennen simulointia tai jälkikäteen vertailuheijastajalla tai vertaamalla toiseen simulointiin. Batch manageriin voidaan koota kerralla useampia simulointeja esimerkiksi eri muuttujien vaikutuksen tutkimiseksi. Tässä tapauksessa tuloksista havaitaan, että luoksepäästävyyden vuoksi vikaan osutaan suhteellisen isoilla kulmilla melko kaukaa. Vikana on käytetty kipinätyöstöuraa. Simuloidun tarkastuksen tulos visuaalisesti esitettynä.. Henkilöstön osalta tehokas ja oikeanlainen simulointiohjelmiston käyttö vaatii harjoittelua ja kokemusta. Lisäksi simulointia tekevällä henkilöllä tulee olla ymmärrystä ultraäänitekniikasta ja sen käyttöön vaikuttavista oleellisista muuttujista. Simulointia suunniteltaessa pitää tietää, mitkä tulokset ovat oleellisia ja kuinka monipuolisesti niitä halutaan analysoida. Käytännön kokeiden osoitettavaksi jää, että ääni kulkee austeniittisen hitsin läpi. CIVA-simulointiohjelmiston on kehittänyt ranskalainen CEA-List jo yli 20 vuotta sitten ja se on käytössä yli 40 maassa ja yli 300 organisaatiossa. Simulointi nyt ja tulevaisuudessa DEKRAlla simuloinnin pääpaino on ollut ydinvoimalaitosten määräaikaistarkastusten suunnittelussa ja pätevöinnissä, mutta simuloinnille on käyttöä myös muiden vaativien tarkastusten suunnittelussa. Yleensä ei kannata pyrkiä simuloimaan koko kohteen tarkastusta, vaan keskittyä tiettyyn ongelmakohtaan. Suomessa CIVAa ovat käyttäneet VTT ja Posiva sekä viimeisimpänä DEKRA, joka hankki CIVA UT -lisenssin vuoden 2022 alussa. Jotta tulosten vertailu olisi mahdollista, määritetään kalibrointi. Kyseinen ohjelmisto todettiin soveltuvimmaksi muun muassa sen monipuolisten referenssien vuoksi. Kun pyritään yhä tarkempiin tarkastuksiin ja kustannussäästöihin, vaaditaan yhä parempaa tarkastusten suunnittelua ja hallintaa. Tämän jälkeen ajetaan simulointi. Simulointiohjelman validoimiseksi ohjelman toimittaja tekee validointeja aina ennen uuden version julkaisemista. Tämä koskee erityisesti ruostumattomia austeniittisia hitsejä ja eripariliitoksia. Voidaan olettaa, että tulevaisuudessa simuloinnin merkitys kasvaa entisestään. Ray tracing -kuva. Huomioitavia asioita Simulointikohteen materiaalista ja hitsin mikrorakenteesta ei useinkaan ole riittävästi tietoa tarkkaan mallinnukseen
Insteam Oy on ollut kotimaisena tarkastuslaitoksena uranuurtaja ja osoittanut, että pienemmälle, joustavalle ja asiantuntevalle toimijalle on kysyntää. Niin yksittäisten tarkastusten kuin isojen projektienkin laadukkaan toteutuksen takaa tarpeisiimme räätälöity dokumentointijärjestelmä Inspektor, josta on vuosien kehitystyön tuloksena syntynyt loistava työkalu. Henkilöstö on jakautunut tasaisesti koko Suomen alueelle, joten pystymme palvelemaan paremmin, nopeammin ja kustannustehokkaammin asiakkaitamme. Suurimmalla osalla Indewe QC Oy:n henkilöstöllä on vähintään yksi IW-koulutus. Hyväksytyn tarkastuslaitoksen I043 tarkastuspalvelut: . Hitsauksen PED:n mukaiset henkilöja menetelmäpätevöinnit (WPQR:t) . Maakaasuputkistojen tarkastukset . Käytönvalvojien pätevyyskirjat. Painelaitteiden määräaikaisja muutostarkastukset . Painelaitteiden vaatimustenmukaisuuden arviointi A2, G . Järjestelmän tietokannassa on useita erilaisia hakuominaisuuksia, joilla voi hakea esim. Palavanja vaarallisen kemikaalin putkistot ja varastosäiliöt . Tätä tietotaitoa on tarkoitus jakaa myös uusille tarkastajille. Indewe QC Oy on tuottanut laadunvarmistuspalveluita konepaja, energia (YVLja muu energiateollisuus), prosessi ja telakkateollisuuteen vuodesta 2010 sekä painelaitteiden ja hitsauksen tarkastuspalveluita, sekä sertifiointeja ulkoisena resurssina. Biokaasuputkistot, täyttöja tankkausasemat . Insteam Oy akkreditoidut tarkastuspalvelut Ilmoitetun laitoksen palvelut NB2545 . TARKESSuomen Tarkastuskeskus Oy – Kotimainen laaja-alainen laadunvarmistuksen toimija . Kattilalaitosten turvaautomaatiojärjestelmien vaatimustenmukaisuuden arviointi G-mod. Yrityksen henkilöstöllä on 5 vuodesta aina yli 30 vuoteen kokemusta alalta. Tavoitteemme on olla vahva kotimainen huippuosaajien yhteenliittymä tarkastuksen, sertifioinnin, laadunvarmistuksen ja koulutuksen toimialoilla. Insteam Oy ja Indewe QC Oy ovat toimineet tarkastuksen ja laadunvarmistuksen alalla jo vuodesta 2010. painelaitetyypeittäin vikaantumiskohdat tai hylkäämiseen johtavat syyt. Yhdistymisen myötä resurssit kasvoivat yli 20 henkilöön ja yritysten synergiaetu tuo huomattavan lisäarvon. Nestekaasulaitosten määräaikaistarkastukset . Kohteet vaihtelevat laajoista kattilalaitoskokonaisuuksista yksittäisiin painelaitteisiin, kuten autoklaaveihin ja erilaisiin säiliöihin. Insteam Oy:llä on myös tarjolla asiakkailleen kaupallinen nettiversio PED:n mukaisuuden varmentamiseen putkistoille, painesäiliöille ja kattiloille, jonka voi hankkia Insteam Oy:n nettisivuilta. Teemme vuosittain tarkastusja laadunvarmistustoimeksiantoja yli tuhannelle laitteistolle ja yli sadalle asiakkaalle sekä Suomessa että ulkomailla. www.hitsaus.net 12 3/2024 Laadunvarmistuspalvelut kattavat koko Suomen ja asiakkaiden palveleminen on joustavampaa ja kokonaisvaltaista. Turva-automaatiojärjestelmien arvioinnit . Ilpo Ylismäki Tarkastukseen ja laadunvarmistukseen erikoistuneet Marko Wallinin ja Ilpo Ylismäen omistamat yritykset Insteam Oy ja Indewe QC Oy yhdistivät voimansa 2024 ja syntyi konserniyhtiö Suomen Tarkastuskeskus Oy Tarkes. Valvontatyötä jalostamoilla
Tekniset selvitysja neuvontapalvelut, sekä metallurgiset palvelut . Tarkastusja laadunvarmistuspalvelut . huoltoseisakit Suomessa ja ulkomailla. . Tarkes Oy:n tai yritysten omissa tiloissa. Eduksi luetaan IW-koulutus ja tietämystä NDT:stä.” Yhteydenotot ja lisätiedot: Ilpo Ylismäki ilpo.ylismaki@insteam.fi tai Marko Wallin marko.wallin@insteam.fi Ilpo Ylismäki https://tarkes.fi/ https://insteam.fi/ https://indeweqc.fi/ ALANSA AINOA AMMATTILEHTI Teemat ja aikataulut 2024: NRO TEEMA Ilmoitusvaraukset ilmestyy 4/2024 Materiaalitietous 16.8.2024 13.9.2024 5/2024 Suunnittelu 11.10.2024 8.11.2024 6/2024 Hitsaava Suomi (SHY 75 vuotta) 15.11.2024 13.12.2024 Muutokset mahdollisia. Ilmoitusmyynti: Hanna Torenius / T:mi Petteri Pankkonen puh. Koulutuspalvelut . Auditoinnit ja toimittaja-arvioinnit . www.hitsaus.net 13 3/2024 Koulutusta. Alihankkijoiden arvioinnit, valmistajien arvioinnit, laatujärjestelmien rakentaminen esim. Hitsausongelmien/hitsattavuuden ja valmistamisen ongelmien selvityspalvelut . . huoltoseisakit Suomessa ja ulkomailla. . koulutukset, sekä räätälöidyt koulutukset yritysten toiveiden mukaan. . . EN-1090, EN-3834 jne. 040 152 4241 hanna.torenius@pp-marketing.fi. Seisakkisuunnittelut ja valvonnat esim. Indewe QC Oy:llä on omia tarkastajia ja laaja yhteistyöverkosto Euroopassa. Arvostamme kokemusta esim: PED:n mukaisista tarkastuksista, painelaitteista ja hitsauksen parissa työskentelystä. Suomalaisen toimijan ulkomaisten toimittajien/ alihankkijoiden luona tapahtuva valmistuksenaikainen laadunvarmistus . Meriteollisuuden valvontapalvelut ja tarkastukset yms. Pätevät QA/QC-tarkastajat hoitavat tilaajan edustajana laadunvalvonta ja toimitusvalvontatehtäviä eri aloilla ja erilaisissa projekteissa. Indewe QC Oy laadunvarmistuksen palvelut . Toimitusvalvonnat Suomessa ja Euroopassa . Hitsauksen, laadun ja laadunvarmistuksen, painelaitteiden jne. . Koulutusvaatimuksena Di:n, insinöörin tai teknikon koulutus. Työmaaja asennusvalvonnat esim. Koulutukset voidaan järjestää esim. . QA/QC-toiminnot, sitemanageroinnit, VT-tarkastukset (runkorakenteet, putkistot ja maalaustarkastukset jne.), tarkastusten koordinoinnit. Esim. . . VT-tarkastusta. Haemme tarkastajia eri paikkakunnille. Hitsausja materiaalitekniset vahinkoanalyysit, korjaussuunnitelmat ja niiden valvominen
The Corporate Sustainability Reporting Directive (CSRD) eli kestävyysraportointidirektiivi on uusi EU-lainsäädäntö, joka edellyttää yritysten julkistavan kestävyystietonsa vuosittain tarkkoja vaatimuksia noudattaen. Yritysvastuu ei itsessään ole uusi asia, mutta vaatimukset sen osalta kiristyvät. Yrityksiltä vaaditaan entistä enemmän kykyä hallita vaikutuksiaan ympäristöön ja yhteiskuntaan sekä viestiä tavoitteistaan ja kehityksestään. Tämän pohjalta on kehitetty useista eri aloitteista, strategioista ja lakiuudistuksista koostuva Euroopan Unionin vihreän kehityksen ohjelma. www.hitsaus.net 14 3/2024 Yritykset ja kestävyysraportointi Yritysten vastuullisuustyöllä on merkittävä rooli sekä ympäristön suojelussa että ihmisoikeuksien turvaamisessa kansainvälisesti. Ympäristötavoitteiden lisäksi ohjelmassa on siis otettu huomioon myös yritysten sosiaalinen vastuu sekä hyvä hallintotapa. Anni Heikkinen Yritysvastuu, vastuullisuus, kestävyys ja näistä viestintä on tällä hetkellä monien huulilla. Uusi kestävyysraportointidirektiivi velvoittaa ensisijaisesti EU:ssa toimivia pörssiyhtiöitä (poislukien mikroyritykset) jotka ovat aiemmin raportoineet ei-taloudellisen tiedon raportointidirektiivin (NFRD) mukaisesti, sekä sen jälkeen kaikkia niitä suuria yrityksiä, jotka täyttävät vähintään kaksi seuraavasta kolmesta kriteeristä; nettoliikevaihto 40 meur, taseen loppusumma 20 meur tai henkilöstömäärä yli 250. Lakiuudistuksella tähdätään kestävämpään liiketoimintaan ja investointeihin lisäämällä yritystoiminnan läpinäkyvyyttä ja kestävyystietojen saatavuutta. EU. Euroopan Unioni on huomioinut yritysten toimintatapojen ja vaikutusten merkityksen kansainvälisten tavoitteiden saavuttamisen kannalta. Suomessa kestävyysraportointidirektiivi on implementoitu kansalliseen lakiin 31.12.2023. Vihreän kehityksen ohjelman tavoitteena on ilmastoneutraali EU vuoteen 2050 mennessä, tinkimättä yhteiskunnan hyvinvoinnista muilla osa-alueilla. sien termien ja lyhenteiden lisääntyessä on loppujen lopuksi kyse samoista asioista ja päämääristä, vaikkakin toisinaan eri näkökulmista tarkasteltuna. Onkin tärkeää ymmärtää, että uuKestävyystietojen raportointi pakollista yhä suuremmalle määrälle yrityksiä . Ilmastokriisin syventyessä, luontokadon uhatessa ja arvoketjujen läpinäkyvyyden heikentyessä yritykset sekä yhteiskunta ovat uusien haasteiden äärellä. Kestävyyshaasteisiin kuten ilmastokriisiin, monimuotoisuuden vähenemiseen sekä ihmisoikeusrikkomuksiin pyritään puuttumaan lainsäädännöllisten uudistuksien kautta. Monessa yrityksessä on jo tehty työtä yritysvastuun parissa pidemmän aikaa esimerkiksi hallintajärjestelmästandardien kautta. Yritysvastuu ei itsessään ole uusi asia, mutta vaatimukset sen osalta kiristyvät. Kestävyysraportointidirektiivin (CSRD) täytäntöönpano Olennaisena osana vihreän kehityksen ohjelmaa on yrityksiin kohdistuvat, aiempaa laajemmat ja yksityiskohtaisemmat velvoitteet viestiä yritysvastuusta sidosryhmille
Yrityksen on myös kerrottava, mitä aihekohtaisia eli ESG-tiedonantovaatimuksia raporttiin on sisällytetty ja antaa erillinen selvitys mikäli E1, eli ilmastonmuutos, on jätetty aihekohtaisista standardeista raportoimatta. Myöhemmin on tulossa myös sektorikohtaisia standardeja sekä pk-yrityksille suunnattuja raportointistandardeja, mutta toistaiseksi voimassa ovat ainoastaan joulukuussa julkaistut kestävyysraportointistandardit. Tällä muutoksella pyritään yhdemukaistamaan raportointia ja luomaan samat säännöt raportoiville yrityksille. Tähän kuuluu esimerkiksi edellisten raporttien virheet. Kestävyysraportointidirektiivi velvoittaa yrityksiä myös varmentamaan raportin kansallisessa laissa määritellyn varmentajan toimesta. Jos yritys on siis aiemmin raportoinut esimerkiksi GRI-standardien mukaisesti, tukee se siirtymistä CSRD:n mukaiseen raportointiin. Niiden valmistelun yhtenä pääperiaatteena oli välttää kohtuuttoman hallinnollisen taakan aiheuttamista yrityksille, jonka vuoksi ne pyrittiin yhtenäistämään muiden raportointistandardien kanssa. Kestävyysraportointistandardit eivät syrjäytä aiempia raportointistandardeja. Kestävyysasioiden edistäminen on siis kasvavissa määrin kilpailuetu myös pienemmissä yrityksissä. Yleisten tietojen viimeisessä osiossa yrityksiä velvoitetaan kuvailemaan erilaisia mittareja ja tavoitteita, joita he ovat asettaneet kestävyysaiheisiin liittyen. Näistä erilaisista siirtymätoimenpiteistä ja -säännöksistä löytyy lisää tietoa ESRS 1:n loppupuolelta.Yleiset tiedot, eli ESRS 2, pitää sisällään yritystä koskevia tietoja, jotka jokaisen kestävyysraportointidirektiivin piiriin kuuluvan yrityksen täytyy lakisääteisesti raportoida määriteltyä aikataulua noudattaen. Kaikki uuden direktiivin mukainen kestävyysraportointi tulee tehdä EFRAG-työryhmän valmistelemien eurooppalaisten kestävyysraportointistandardien pohjalta (ESRS, European Sustainability Reporting Standards). Yleisimmin käytössä ovat tähän mennessä olleet GRI-raportointistandardit. Vuonna 2026 raportoivat yritykset, joilla edellä mainitut ehdot täyttyvät taseen, nettoliikevaihdon ja/tai henkilöstömäärän osalta. Yrityksen tulee lisäksi kuvailla hallinnollisia tietoja, kuten esimerkiksi millaiset roolit, vastuut, kokoonpanot ja tehtävät hallinto-, johtoja valvontaelimillä on kestävyysasioiden osalta, miten yritysvastuu on sidottu kannustinjärjestelmiin sekä millaisia riskienhallintaja sisäisiä kontrolleja kestävyysraportointiin liittyy. Yleiseen ohjeistukseen, eli ESRS 1:een, sisältyy asioita, joita yrityksen tulee ottaa raportoinnissaan huomioon. Aiemmin vastuullisuusraportointi oli lakisääteisesti pakollista ainoastaan noin 100 yleisen edun kannalta merkittävälle yritykselle Suomessa. www.hitsaus.net 15 3/2024 on tehnyt muutoksia yritysten kokoluokitteluun inflaation seurauksena, mutta kansallisen tason muutokset edellä mainittuihin vaativat erillisen lausuntokierroksen. Lisäksi ESRS 1:ssä kerrotaan raportointiin liittyvistä aikaväleistä, raportointikaudesta, eri ajankohtien tiedon yhteenliittämisestä sekä raportoinnista suhteessa perusvuoteen. Vaikka yritysvastuusta raportointi ei ole suurille yrityksille uusi asia, vaatimukset raportoinnin suhteen tulevat kiristymään CSRD:n myötä. Uuden lakimuutoksen myötä raportoivien yritysten määrä nousee eri arvioiden pohjalta jopa 800-1000 yritykseen. Tavoitteena on antaa raportin lukijalle kattava käsitys mittareista, joita yritys käyttää seuratessaan toimiensa vaikuttavuutta. Uusien raportointistandardien tavoitteena ei siis ole ollut keksiä pyörää uudelleen, vaan niissä on yhdistelty jo olemassa olevien raportointistandardien vaatimuksia ja velvoitteita kokonaisuudeksi, joka huomioi kattavasti eri kestävyysaiheet. Tässä osiossa kuvaillaan muun muassa ESRSstandardeja ja niiden vaatimuksia sekä sovellettavuutta, tiedon laadullisia ominaisuuksia, kaksoisolennaisuuden periaatetta, asianmukaista huolellisuutta tai yleisimmin due diligence-prosessia sekä arvoketjun tietojen raportointia. Yritykset voivat yhä toteuttaa vapaaehtoisraportointia haluamansa standardin tai viitekehyksen pohjalta, mutta CSRD:n mukainen lakisääteinen kestävyysraportointi tulee toteuttaa kestävyysraportointistandardeja (ESRS) seuraten. ESRS 2 vaatii myös selvityksen vaikutusten, riskien ja mahdollisuuksien hallinnasta. Raportointivelvollisuus tulee myöhemmin laajenemaan porrastetusti myös listattuihin pk-yrityksiin ja niiden jälkeen EU:n ulkopuolisiin yrityksiin, joiden liikevaihto EU-alueella on vähintään 150 miljoonaa euroa. Esimerkiksi ensimmäisen kolmen raportointivuoden aikana yritykset voivat saada helpotusta alkuja loppupään arvoketjutietojen raportointiin. Käytännössä tämä tarkoittaa selvennystä menetelmiin, merkittäviin taustaoletuksiin, mittauksen validointiin ja mittayksiköihin liittyen sekä muihin tarkoituksenmukaisuuden sekä tarkkuuden kannalta olennaisiin asioihin. Kaikkia tietoja ei kaikkien yritysten myöskään tarvitse raportoida heti ensimmäisenä raportointivuotena, vaikka ne olisivatkin heille olennaisia. Listatut pk-yritykset puolestaan raportoivat vuonna 2027 ja EU:n ulkopuoliset yritykset vuonna 2028. Pakollista raportoitavaa on myös ESRS 2:ssa liiketoimintamalliin ja strategiaan liittyvät tiedonantovaatimukset, joihin sisältyy muun muassa tietoja siitä, miten kestävyysasiat liittyvät yrityksen strategiaan tai vaikuttaa siihen, millainen on yrityksen liiketoimintamalli ja arvoketju sekä miten sidosryhmien edut ja näkemykset huomioidaan. limited assurance), kun taas esimerkiksi taloudellisten tietojen varmennus noudattaa kohtuullisen varmuuden tasoa (eng. Kestävyysraportointistandardien tarkoitus on varmistaa raportoitujen tietojen laatu edellyttämällä, että tiedot ovat ymmärrettäviä, olennaisia, todennettavissa, vertailukelpoisia ja tarkoituksenmukaisesti esitettyjä. Samojen raportointistandardien seuranta tekee raportoinnista myös kattavampaa ja vertailukelpoisempaa. Näihin kuului vähintään 500 työntekijän pörssiyhtiöt, pankit ja vakuutusyhtiöt. Ensimmäisten raportoivien yritysten tulee julkaista CSRD-mukainen kestävyysraportti yhdessä toimintakertomuksen kanssa alkuvuodesta 2025. Aiemman raportointivelvoitteen piirissä olevat yritykset saivat myös valita, mitä standardeja tai viitekehyksiä raportoinnissa halusivat seurata. Sektorikohtaisten standardien julkaisuvuodeksi on arvioitu 2026. ESRS 1 sisältää myös ohjeistusta raportoitavien tietojen laatimiseen, esittämiseen, rakenteeseen ja viittauksiin liittyen. Kiristyneet velvoitteet haastavat sekä raportoivia yrityksiä että heidän arvoketjunsa pienempiä toimijoita, joiden tulee tarjota kestävyystietoja yhteistyökumppaneilleen. reasonable assurance). Muutokset aiempaan raportointiin Raportointivelvollisuus tulee koskemaan huomattavasti suurempaa määrää yrityksiä kuin aiemmin. Suomessa kokoluokittelu pysyy siis vielä toistaiseksi ennallaan. Varmennuksessa seurataan rajoitetun varmuuden tasoa (eng. Näihin sisältyy tiedonantovaatimuksia siitä, miten kestävyysraportti on yrityksessä laadittu, kuten raportointikäytännöt, arvoketjuun liittyvät tiedot sekä tiettyihin olosuhteisiin liittyvät asiat, jotka saattavat vaikuttaa raportoitavaan tietoon. Standardien lopulliset versiot julkaistiin Euroopan unionin virallisessa lehdessä 22.12.2023, ja ovat maksutta jokaisen ladattavissa EUR-Lex:in nettisivuilta myös suomeksi. Kestävyysraportointistandardien (ESRS) sisältö Kestävyysraportointistandardien sisältö koostuu ohjeistuksesta raportoiville yrityksille sekä velvoittavasta raportoinnista yrityksen yleisistä tiedoista, ympäristöaiheista, sosiaalisesta vastuusta sekä hyvästä hallintotavasta (ESG). Selkeä viestintä tavoitteista ja mittareista on merkittävä osa kestävyysraportointia, ja antaa sidosryhmille käsityksen yrityksen toimien vaikuttavuudesta ja seurannasta, yleisestä kehityksestä ja sidosryhmien osallistamisesta tavoitteiden asettamisessa.. Tämä tarkoittaa tietoja siitä, miten vaikutuksia, riskejä ja mahdollisuuksia tunnistetaan, arvioidaan ja hallintaan politiikkojen ja toimien avulla, millaisia toimintaperiaatteita yrityksessä on sekä millaisia toimia ja resursseja vastuullisuustyöhön liittyy. Kestävyysraportoinnissa tärkeää on edistyksestä sekä tavoitteista viestiminen, joten raportointiohjeistus on syytä lukea huolella
Sosiaalisen vastuun alle kuuluu neljä standardia, liittyen sekä omaan että arvoketjun työvoimaan, vaikutusten kohteena oleviin yhteisöihin ja kuluttajiin ja loppukäyttäjiin (S1-4). Hyvä hallintotapa koostuu yhdestä standardista, joka velvoittaa raportointia liiketoiminnan harjoittamisesta (G1). Arvoketjutietojen selvittäminen on haasteellista raportoiville yrityksille. Esimerkiksi GRI:n mukainen vastuullisuusraportointi keskittyy juurikin näihin yrityksestä ulospäin suuntautuviin vaikutuksiin. Vaikka standardeja on useita ja tiedonantovaatimuksia huomattavasti enemmän, on kuitenkin tärkeää muistaa, että ainoastaan ESRS 2 on jokaiselle yritykselle pakollista raportoitavaa. Olennaisuusarvion pääpointtina on, että yritys tunnistaa omalle toiminnalleen olennaiset aiheet ja raportoi niistä. impact materiality). Kyky tarjota suurempien toimijoiden tarvitsemaa tietoa heille luotettavasti ja tehokkaasti onkin jo merkittävä kilpailuetu, joka voi toimia valttina jo tarjousvaiheessa. Myös pienempien yritysten, joita raportointivelvollisuus ei suoraan koske, kannattaa jo varautua heihin toimittajasuhteiden kautta kohdistuviin tiedonantovaatimuksiin esimerkiksi päästödatan suhteen. Aihekohtaiset ESG-standardit puolestaan pohjautuvat yrityksen itse toteuttamaan olennaisuusarvioon. Siirtymäajasta huolimatta arvoketjun läpinäkyvyyden parantaminen on syytä aloittaa ajoissa, sillä lakisääteinen velvoite tietojen julkistamiseen toimintakertomuksen yhteydessä voi aiheuttaa muutostarpeita esimerkiksi yrityksen toimittajasuhteisiin. www.hitsaus.net 16 3/2024 Lisäksi kestävyysraportointiin kuuluu laaja kirjo erilaisia aihekohtaisia tiedonantovaatimuksia. Olennaisuusarvio ja kaksoisolennaisuus Kaikki ESRS standardit, eli ESRS 1, 2 sekä E1-5, S1-4 ja G1, soveltuvat kaikkiin raportoiviin yrityksiin. Olennaisuusarvio koostuu kahdesta elementistä. Olennaisten asioiden tunnistaminen on kenties merkittävin vaihe yrityksen raportointiprosessissa. Ympäristöön liittyviä standardeja on yhteensä viisi, ja ne sisältävät kattavasti ilmastonmuutokseen, pilaantumiseen, vesivaroihin ja merten luonnovaroihin, biologiseen monimuotoisuuteen ja ekosysteemeihin sekä resurssien käyttöön ja kiertotalouteen liittyviä tiedonantovaatimuksia (E1-5). Usealla yrityksellä on hyvin vähän läpinäkyvyyttä omaan arvoketjuun, joka luo myös merkittäviä riskejä liiketoiminnalle. On tärkeää myös huomioida, että kestävyysraportointi ei rajoitu enää ainoastaan oman yrityksen tietojen raportointiin. Ei siis ole tarkoituksenmukaista, että jokainen raportoiva yritys raportoisi jokaisen ESRSstandardeihin kuuluvan tiedonantovaatimuksen. Jotta kestävyysraportointi aidosti tukisi yrityksen strategiaa ja liiketoimintamallia, ja voisi siis palvella toiminnan kehittämisen työkaluna, on raportointia varten tunnistettava olennaiset kestävyysaiheet. Toinen viittaa yrityksen todellisiin tai mahdollisiin vaikutuksiin jotka kohdistuvat yhteiskuntaan ja ihmisiin. Olennaisuusarvio tulee siis tehdä huolella. Tätä kutsutaan vaikutusten olennaisuudeksi (eng. ESRSstandardit tarjoavat kuitenkin raportoiville yrityksille siirtymäsäännöksiä, eli lisäaikaa, tiettyihin arvoketjuun liittyvien kestävyysaiheiden raportointiin. Uudessa kestävyysraportoinnissa nousee tämän rinnalle myös taloudellinen. Huolimatta siitä, että yritykset voivat saada lisäaikaa tiettyjen asioiden raportointiin, kokonaisuudessaan ESRS-standardit koostuvat eri arvioiden pohjalta yhteensä noin 1100 tiedonantovaatimuksesta. On siis ilmiselvää, että raportointivelvoite luo uusia haasteita raportoiville yrityksille toimialasta riippumatta. Arvoketjun läpinäkyvyyden merkitys kasvaa entisestään, kun yrityksiä velvoitetaan raportoimaan myös muun muassa arvoketjunsa päästöistä (scope 3), työntekijöihin kohdistuvista kielteisistä vaikutuksista sekä toimista lieventää kielteisiä vaikutuksista myös eri yhteisöihin, kuten alkuperäiskansoihin. Aihekohtaisella viitataan siis eri ESG-aiheisiin, jotka ovat myös ESRS-standardeissa jaettu ympäristöön, sosiaaliseen vastuseen sekä hyvään hallintotapaan. Kestävyysraportointistandardeihin kuuluu siis yleisiä ohjeita (ESRS 1), mutta raportoitavat tiedot ovat määritelty tarkasti yleisissä tiedoissa (ESRS 2) sekä aihekohtaisissa E, S ja G -standardeissa
Raportoinnin tiedonantovaatimukset vaativat yrityksiltä myös entistä tehokkaampia tiedonkeruuprosesseja. Jotta yritys saa selville sille olennaiset kestävyysaiheet, tulee sen suorittaa kaksoisolennaisuusanalyysi. Monet aiheet ovat olennaisia molemmista näkökulmista. Taloudellinen, yritykseen sisäänpäin kohdistuva, olennaisuus on puolestaan tuttua taloudellisen raportoinnin IFRS-standardeista ja sitä kutsutaan taloudelliseksi olennaisuudeksi (eng. Vaatimusten kiristyessä vaaditaan kuitenkin aivan uudenlaista sisäistä yhteistyötä ja osaamista yritysvastuun saralla. ESRS-standardit määrittelevät tarkat vaatimukset olennaisuusarvion suorittamiselle. Kestävyystyön jalkauttaminen yrityksissä Kestävyysrapor toinnin keskeisenä päämääränä on laajentaa kestävyysosaamista ja kestävyystyöhön sitoutumista yrityksen johtotasolle sekä eri funktioihin. Tätä edellä mainittujen yhdistelmää puolestaan kutsutaan kaksoisolennaisuudeksi tai kaksinkertaiseksi olennaisuudeksi. Kestävyysaihe on olennainen yritykselle, kun se täyttää joko vaikutusten olennaisuudelle tai taloudelliselle olennaisuudelle, tai molemmille, määritellyt kriteerit. Ideana on, että vaikutusten alaisia sidosryhmiä kuullaan heihin kohdistuvien vaikutusten osalta, jotta merkittävimmät niistä voitaisiin tunnistaa ja tarvittaessa niihin voitaisiin puuttua. Olennaiset kestävyysaiheet vaihtelevat luonnollisesti yrityskohtaisesti. Näihin kuuluvat puolestaan riskit tai mahdollisuudet, joilla voi olla merkittävä vaikutus yrityksen rahavirtoihin, kehitykseen, suorituskykyyn, asemaan, pääomakustannuksiin tai rahoituksen saantiin. Merkittävänä osana olennaisuusanalyysiä on sidosryhmien osallistaminen. On huomioitava, että yritykset vaikuttavat joko suoraan tai epäsuoraan todella moneen kestävyysaiheeseen. Uudet tiedonantovaatimukset vaativat dataa useilta eri osa-alueilta. Raportoinnissa menestyvät yritykset onnistuvatkin jalkauttamaan vastuullisuuden tehokkaasti eri tiimeihin ja sitouttamaan koko henkilöstön mukaan kestävyystyöhön. Esimerkiksi yrityksen tehdas, joka saastuttaa ympäristöä, on olennainen ympäristövaikutuksiensa puolesta, mutta myös taloudellisesta näkökulmasta, sillä riskinä voi olla esimerkiksi ympäristölupien menettäminen. Olennaisten aiheiden tunnistaminen on monelle yritykselle tuttua jo esimerkiksi hallintajärjestelmien suunnittelusta ja käyttöönotosta, jossa vaikutusten, riskien ja mahdollisuuksien tunnistaminen on ensiarvoista. Tällöin kestävyysaihe on taloudellisesti merkittävä, jos se aiheuttaa tai saattaa aiheuttaa merkittäviä taloudellisia vaikutuksia yritykselle. Yli 30 eri ISO hallintajärjestelmästandardiin, mukaan lukien ISO 9001, 14001 ja 45001, on myös hiljattain julkaistu muutos, joka pyrkii varmistamaan, että ilmastonmuutos sekä siihen liittyvät sidosryhmien vaatimukset ovat huomioitu yritysten hallintajärjestelmissä. Olennaisten aiheiden tunnistamista ei siis kannata tehdä ainoastaan raportoinnin vuoksi, vaan sen arvo piilee sen hyödyntämisessä strategisena työkaluna ja kestävän liiketoiminnan ajurina. Yrityksen tulee siis noudattaa kaksoisolennaisuuden periaatetta määritellessään, mitkä aiheet ovat sille olennaista raportoitavaa. Seminaari kerää yhteen vastuullisuusalan ammattilaiset ja vaikuttajat kuuntelemaan sekä keskustelemaan alan ajankohtaisista aiheista. Autamme niin pieniä kuin kansainvälisiäkin yrityksiä vastaamaan markkinoiden moninaisiin vaatimuksiin sekä tuemme heitä muutoksissa, jotka auttavat riskienhallinnassa, tuottavuuden ja kilpailukyvyn kasvussa sekä kestävän kehityksen tavoitteissa. Mielenkiintoisen seminaaripäivän aikana pääset kuulemaan puheenvuoroja seuraavista aiheista: data ja kestävyysraportointi, inkluusio, monimuotoisuus ja ihmisoikeudet arvoketjussa, kestävät innovaatiot sekä Green Deal. Perinteisesti yritysvastuu on nähty vastuullisuustai QHSE-tiimien asiana, jolloin siihen ei välttämättä ole sitouduttu yrityksessä sen laajemmin. Yrityksen tuleekin itse asettaa kynnysrajat sille, miten valikoidaan olennaiset aiheet raportointiin. Vastuullisuus tulee siis laajenemaan entistä enemmän yrityksen eri osastoihin: johdon, HR:n, hankintojen sekä tuotannon ja tuotekehityksen lisäksi myynnin, markkinoinnin ja viestinnän on jatkossa ymmärrettävä vastuullisuuden merkitys heidän oman roolinsa kannalta. Tarjoamme yritykselle tukea monipuolisesti vastuullisuuden eri osa-alueilla. Ohjeistuksessa annetaan myös esimerkkejä sidosryhmien sitouttamiseen. Lue lisää ja hyödynnä Early Birdtarjous skannaamalla alla oleva QR-koodi.. Lisäksi standardit valmistellut taho EFRAG (European Financial Reporting Advisory Group) on julkaissut luonnoksen ohjeistuksesta olennaisuusarvioon. Vastuullisuustiedon hyödyntäminen lakisääteisten raportointivaatimusten täyttämisen lisäksi yrityksen liiketoiminnan kehittämisessä luo edellytykset toiminnan parantamiseen kokonaisvaltaisesti. Suuri Vastuullisuusseminaari 6.11.2024 Helsingissä ja striimissä Tänä vuonna Bureau Veritas Finland järjestää Vastuullisuusseminaarin marraskuussa Helsingin Musiikkitalossa sekä striimin välityksellä. Lisäksi järjestämme vuosittain webinaareja ja tapahtumia, joissa jaamme ajankohtaista tietoa palveluihimme ja yritysvastuuseen liittyen. Ilmastonmuutoksen olennaisuudesta kielii myös se, että kestävyysraportoinnissa on ilmastonmuutos ainoa aihe, jonka raportoimatta jättäminen tulee erikseen kirjallisesti perustella. Kaikesta ei kuitenkaan kannata raportoida. Kun sisäiset prosessit ovat kunnossa, ulkoinen viestintä helpottuu ja selkeytyy. Anni Heikkinen Vastuullisuusasiantuntija Bureau Veritas Finland anni.heikkinen@bureauveritas.com Bureau Veritas Finland Bureau Veritas on maailman johtava testaus-, tarkastusja sertifiointipalveluja tarjoava yritys. Niihin vaikuttavat toimintaympäristö, tuotteet ja palvelut, toimiala, ulkoiset ja sisäiset prosessit, sidosryhmät sekä muut yrityskohtaiset tekijät.Tietyt aiheet, kuten ilmastonmuutos, on kuitenkin lähes kaikille yrityksille olennainen aihe. Tietojen selkeä omistajuus ja vastuiden sisäinen jako korostuu entisestään, kun vastuullisuustietoa tarvitaan useilta eri osastoilta. Tarjoamme neuvonantopalveluja sekä verifiointia päästölaskentaan, elinkaarianalyyseihin ja ympäristöselosteille. Olennaisten aiheiden valintaprosessista on kuitenkin raportoitava, ja raportin varmentaja tulee raportin tietojen lisäksi kiinnittämään huomiota siihen, millä perustein olennaiset aiheet ovat määritelty ja valittu. Mitään tarkkoja kynnysrajoja sille, mikä lasketaan merkittäväksi, ei ole valmiiksi määritelty. Valikoimaamme kuuluu kestävyysraportoinnin, sertifioinnin, arvoketjun vastuullisuuden auditointien, ympäristövaikutusten hallinnan sekä koulutuksen palvelut. www.hitsaus.net 17 3/2024 olennaisuus. financial materiality)
Kaikki PEMAhitsausja tuotantoautomaatioratkaisut valmistetaan, kokoonpannaan ja testataan Pemamekin tehtaalla, Loimaalla.. Emilia Vuorela Pian voimaan astuva uusi EUdirektiivi CSRD (Corporate Sustainability Reporting Directive) eli Kestävyysraportointidirektiivi kehittää organisaatioiden raportointia merkittävästi. Uuden direktiivin myötä raportointi koskee entistä suurempaa määrää yrityksiä, ja erityinen painoarvo on todennettavilla vaikutuksilla. Vihreä siirtymä, diKohti CSRD-valmiutta: Valmistamista vastuullisesti . Nämä ovat määrittäneet myös uusia vaatimuksia, kuten kestävyysraportointiin liittyvä uusi EUdirektiivi, CSRD. Samalla, kun Pemamek on muuttunut yrityksenä merkittäväksi globaaliksi toimijaksi, on sen toimintaympäristö muuttunut sitäkin nopeammin. www.hitsaus.net 18 3/2024 Maailma ei koskaan enää muutu yhtä hitaasti kuin tänään Organisaatiot, jotka reagoivat muutoksiin, ymmärtävät niiden vaikutukset ja kehittävät toimintaansa ennakoivasti, ovat tulevaisuuden menestyjiä. gitalisaatio ja tekoäly sekä työvoimapula ovat kaikki globaaleja megatrendejä, jotka ovat luoneet uusia mahdollisuuksia ja muovanneet asiakastarpeita. Verrattuna aiempaan NFR-direktiiviin, vuonna 2024 voimaan astuvan CSRD:n tavoitteena on tuoda vastuullisuustekojen konkreettiset vaikutukset keskiöön ja tehdä raportoinnista yhdenmukaista sekä Pemamek on suomalainen perheyritys, jonka tuotannosta yli 90 % menee vientiin