KONEASIAA AINA TÄYTTÄ KESÄ-ELOKUU nro 62015 2 5. vuosikerta Toimituksen osoite: Hämeenpuisto 44, 33200 TA MPERE s. 14 s. 18 Ohutlevyosaamista pohjoisesta Uusi laser käyttöön Keminmaalla Control 2016 Stuttgartissa Laadunvalvonnan koneet ja laitteet esittelyssä s. 6 Kahteen suuntaan kätevästi Kanttikonetekniikkaa Puuppolaan Käyttötuntuma tabletin tapaan Japanilaisvalmistajan uusi ohjaus s. 10 LUOTETTAVUUS. HINTA. PALVELU. RPARAS HINTA-LAATUSUHDE. Haas Automation | Proud sponsor of the Haas F1 Team – 2016 Oy Grönblom Ab | +358 10 2868900 | gronblom@gronblom.? Näyttelytila: Mekaanikonkatu 6a, 00880 Helsinki | www.HaasCNC.com Haas Automation keskittyy kokonaisarvoon, jonka saat investoinnistasi. Luotettavaa teknologiaa, nopeaa palvelua, oikeudenmukaista hinnoittelua. Vain Haas tarjoaa kaiken tämän. Haas DM-1 Nopea poraus-/koneistuskeskus Pieni tilantarve 508 x 406 x 394 mm xyz 15 000 rpm, 40 kartion kara 60 m/min pikaliikkeet
2 Tuottavuus | Ergonomia | Liitettävyys | Älykkyys | Sormenpäissäsi Wihuri Oy Tekninen Kauppa, Työstökoneet T: 020 510 10 W: www.machinetools.wihuri.fi Yamazaki Mazak on ottanut ison edistysaskeleen työstökoneiden ohjelmoinnissa ja suorituskyvyn tehostamisessa uuden vallankumouksellisen SMOOTHTEKNOLOGIANSA ansiosta. SMOOTH-TEKNOLOGIA yhdistää uuden MAZATROL SMOOTHX -CNC-ohjausjärjestelmän ja koneiden täysin uusitun servomoottorijärjestelmän. Uusi järjestelmä tarjoaa entistä helpomman ja käyttäjäystävällisemmän ohjelmoinnin, entistä nopeammat koneistusajat ja paremman liitettävyyden muihin ohjelmistoihin ja tietojärjestelmiin. Tuloksena on uusien mullistavien ominaisuuksien ja kosketusnäyttötekniikan läpimurto CNC-ohjausjärjestelmissä älypuhelinten ja tablettitietokoneiden tapaan. Lisätietoa: www.mazakeu.com/SMOOTH www.machinetools.wihuri.fi ÄLYKKYYS SORMENPÄISSÄSI
nro 6 • 2015 kesä-elokuu 3 www.konekuriiri.fi 2-aks. jyrsintä (09) 879 2266 www.rensi.fi 3-aks. jyrsintä 4 & 5 -aks. jyrsintä Sorvi & pyörivät työkalut t Ohutlevypäivät ja Plootu Fennica-kilpailu Konepaja 2016:n yhteyteen jestää joka toinen vuosi teollista muotoilua ja tuotesuunnittelua esittelevän Plootu Fennica ohutlevytuotekilpailun. Nyt kahdeksannen kerran järjestettävään suunnittelukilpailuun voi osallistua kuka tahansa ohutlevystä tehdyllä tuotteella tai osalla. Kilpailuaikaa on tammikuuhun 2016 saakka. Voittajat palkitaan maaliskuussa Konepaja 2016 -messuilla. ”Plootu Fennica -ohutlevytuotekilpailun tavoitteena on löytää uudenlaisia tuotteita, joissa ohutlevyllä on olennainen osa muotoilussa, valmistustekniikassa, rakenteessa tai innovatiivisuudessa. Kilpailussa on kolme tasavertaista sarjaa: teollisuus, muotoilu ja oppilaitokset. Jokaisen sarjan voittaja palkitaan rahapalkinnolla ja lisäksi tarjolla on kunniamainintoja sekä julkisuutta. Koko kilpailun paras tuote valitaan vuoden ohutlevytuotteeksi ja pääpalkinto on 5000 euroa”, sanoo Ohutlevytuotteet-toimialaryhmän asiamies Arto Kivirinta Teknologiateollisuus ry:stä. NWE 2016 samaan aikaan Tampereen Messut Oy järjestää Konepaja-messut tiiviissä yhteistyössä metalliteollisuuden koneja laitetoimijoiden kanssa. Hitsausalan NWE 2016 messut järjestetään samanaikaisesti Konepaja 2016 -messujen kanssa. Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys SHY järjestää kuudensien NWE-messujen yhteydessä jälleen Nuorten SM-hitsauskilpailut, jossa alle 21-vuotiaat ammattikoulussa opiskelevat ja jo jonkin aikaa työelämässä olleet nuoret hitsaajat ottavat mittaa toisistaan. Lisäksi messuilla järjestetään toista kertaa Robottihitsauskilpailut. SHY palkitsee messuilla perinteiseen tapaan myös alan osaajia. Vuoden Hitsaushuippu -tunnustuspalkinnot jaetaan alalla ansioituneelle yritykselle, tutkimus/tarkastusyksikölle ja koulutusorganisaatiolle. Lisäksi palkitaan vuosien 2014 ja 2015 parhaat hitsaustekniikan diplomityöt ja Hitsaustekniikka-lehden artikkelit. Konepaja-messut ja Nordic Welding Expo -messut 15.– 17.3.2016 Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa. Tampereen Messut Oy järjestää Konepajan yhteistyössä metalliteollisuuden koneja laitetoimijoiden, Teknisen Kaupan ja Palveluiden yhdistyksen Metallintyöstökonejaoston sekä Teknologiateollisuus ry:n Ohutlevytuotteet-toimialaryhmän kanssa. NWE-messut järjestetään yhteistyössä Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys SHY:n kanssa. alan toimijat kokevat vastaavan alan nykyisiä tarpeita”, kertoo projektipäällikkö Mikael Wänskä. Alan toimijat saman katon alla Teknologiateollisuus ry:n Ohutlevytuotteet-toimialaryhmä järjestää vuosittain Ohutlevypäivät, jotka on tarkoitettu ohutlevytuotteen suunnittelusta, valmistuksesta ja käytöstä sekä opetustoimista vastaaville henkilöille. Vuonna 2016 Ohutlevypäivät pidetään Konepaja-messujen yhteydessä. ”Ohutlevypäivät esittelevät ohutlevytuotteiden käyttökohteita ja valmistusmenetelmiä, alan uusia innovaatioita ja tekniikoita sekä tutkimusja kehityshankkeita. Kevään Konepaja-messut on erinomainen paikka Ohutlevypäivien toteuttamiseen, sillä teemat liittyvät tiiviisti toisiinsa ja tuolloin kaikki alan tärkeät toimijat ovat saman katon alla. Uudet metalliteollisuuden koneja laitemessut sekä samanaikaisesti pidettävät hitsausmessut tarjoavat kiinnostavaa sisältöä ja nähtävää Ohutlevypäivien vieraille. Luvassa on tapahtumakokonaisuus, josta jäsenemme saavat uusia ajatuksia ja kontakteja. Tampereen seudulta löytyy myös hyviä kohteita yritysvierailuille, jotka ovat perinteisesti osa Ohutlevypäivien ohjelmaa”, kertoo Ohutlevytuotteet-toimialaryhmän puheenjohtaja, Technical Development Manager Juha Tuomisto SSAB Europe Oy:stä. Teollisen muotoilun ja tuotesuunnittelun uusia helmiä Teknologiateollisuus ry:n Ohutlevytuotteet-toimialaryhmä järTampereella järjestetään Konepaja 2016-messut 15.-17.3. 2016. Uudet metalliteollisuuden koneja laitemessut ovat herättäneet kovasti kiinnostusta alan yritysten keskuudessa. Konepajan yhteydessä pidetään myös Ohutlevypäivät ja jaetaan Plootu Fennica -ohutlevytuotekilpailun palkinnot. Samaan aikaan toteutetaan hitsausalan ammattimessut Nordic Welding Expo 2016. ”Konepaja 2016 esittelee metalliteollisuuden uusimmat koneet ja laitteet alan yritysten kilpailukyvyn ja tehokkuuden parantamiseen. Sisältö on suunnattu etenkin koneja laiteinvestoinneista päättäville henkilöille. Uusi tapahtuma on saanut konepajateollisuuden toimijoiden keskuudessa innokkaan vastaanoton. Yhdessä hitsausalan NWE-messujen kanssa Konepaja muodostaa tapahtumakokonaisuuden, jonka eUusia innovaatioita palkitaan Teknologia15-messuilla non saajaa ehdotetaan. Vuoden 2013 palkinto Ponssen Scorpionille Palkinto on jaettu aiemmin kaksi kertaa. Edellisen kerran palkinto myönnettiin vuonna 2013 uuden Ponsse Scorpion harvesterin vakautusja levellointijärjestelmän kehitystyöstä. Palkinnon sai Ponsse Oyj:n suomalainen kehittäjäryhmä, joka kokonaisvaltaisesti ja innovatiivisesti hyödynsi automaatiotekniikkaa uuden harvesterin kehityksessä. ”Scorpion oli meille iso satsaus, joten on hienoa, että sitä arvostetaan ja palkitaan. Toivottavasti tällaiset palkinnot innostavat yrityksiä rohkeaan kehitystyöhön ja ohjaavat tekemään nimenomaan sellaisia ratkaisuja, joille on markkinoilla kysyntää”, sanoo Ponssen toimitusjohtaja Juho Nummela. Teknologia15 järjestetään Messukeskuksessa Helsingissä 6.-8.10.2015. Yhteensä seitsemän eri tapahtuman kokonaisuuteen kuuluvat Automaatio, Hydrauliikka&Pneumatiikka, Mecatec ja Elkom sekä aiemmin keväisin järjestetyt FinnTec, ToolTec ja JoinTec. internetin tai robotiikan saralla. Palkinnon voi saada uusi kaupallinen tuote, kehitetty menetelmä tai sovellus, ja sen saaja voi olla henkilö, työryhmä, yritys tai muu yhteisö. Eläköön automaatio! -palkinto myönnetään joka toinen vuosi merkittävästä ja innovatiivisesta automaatioalan ratkaisusta. Palkintosumman, 7000 euroa, lahjoittaa Suomen Messusäätiö. Kilpailuun voi osallistua lähettämällä ehdotuksen palkinnon saajaksi sähköpostilla 30.8.2015 mennessä Suomen Automaatioseura ry:n toimistolle osoitteeseen office@automaatioseura.fi. Ehdotukseen tulee liittää yksityiskohtainen selvitys saavutuksista, joiden perusteella tunnustuspalkinEläköön automaatio! -palkinto myönnetään automaatioalan innovatiivisesta ratkaisusta. Haku Suomen Automaatioseura ry:n ja Messukeskuksen myöntämään tunnustuspalkintoon on nyt avattu. Voittaja palkitaan Teknologia15-messuilla lokakuussa Messukeskuksessa Helsingissä. Tänä vuonna palkinto myönnetään saavutuksista teollisen
4 Toimitus/Ilmoitukset: Toimittaja: KARI HARJU • 040 779 5455, • E-mail: kari.harju@konekuriiri.fi Ilmoitukset: ARTO RÄIKKÖNEN • 0400 634 883 • E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi Sivunvalmistus: • 03 213 1328 • E-mail: aineisto@japlan.fi Osoitemuutokset, lehtitilaukset, peruutukset, mediatiedot: • 03 223 4880 • www.konekuriiri.fi Osoitteellinen postitus/circulating: 16.000 kpl/copies Painopaikka: Botnia Print Kokkola Julkaisija: KYMPPIMEDIA T OY Hämeenpuisto 44, 33200 TAMPERE, FINLAND puh. (03) 223 4880 E-mail: toimitus@konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi Päätoimittaja: ARTO RÄIKKÖNEN • 0400 634 883, (03) 223 4880 • E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi ISSN 1237-0770 25. VUOSIKERTA • 10 numeroa/vuosi • SEURAAVAN LEHDEN AINEISTOPÄIVÄ 20.8. PAINOPÄIVÄ 31.8. KONEKURIIRIN NÄKÖISLEHTI NETISSÄ www .konekuriiri.fi tai www .lehtiluukku.fi LUE ILMAISEKSI! Jälleen on se aika vuodesta kun valo voittaa. Kesä on mukavaa aikaa, ei tarvitse palella. Noin keskimäärin ottaen. Ennakkoon mennyt talvi ja kevät herättivät odotuksia siitä, että kesää päästäisiin aloittelemaan taloudellisessa mielessä hieman huojentuneemmissa tunnelmissa. Niin kuitenkin kävi, että selkeämpi käänne antaa edelleen odottaa itseään. No, ehkä syksymmällä sitten, sanotaan. Vaikka haasteita riittää, nautitaan nyt välillä sentään hetki tästä vihreästä vuodenajasta ja leudommista keleistä. Toivon mukaan jokaiselle jäisi tänäkin kesänä töiden ohella hieman aikaa myös hengähtää. Jaksaa syksyllä paremmin, eikö? Tämä kesäkuun numero on kevätsesongin viimeinen Konekuriiri, seuraavan lehden teemme syyskauden käynnistelyyn elokuulle. Messurintamilla syksystä tuleekin kiireinen, on Alihankinta, Teknologia ja tietenkin sitten EMO, tuo maailman suurin metallin konenäyttely. Niihinkin kannattaa voimia keräillä. Palataan asiaan, lämmintä ja voimauttavaa kesää kaikille, toivottaa Konekuriiri. Valon vuodenaika INVESTOI TUOTANNON TEHOSTAMISEEN TNL32 Tutustu koneisiin ja etuihin myös tai ota yhteyttä! PAREMPAA SUORITUSKYKYÄ ENERGIATEHOKKAILLA TYÖSTÖKONEILLA PAREMPAA SUORITUSKYKYÄ ENERGIATEHOKKAILLA TYÖSTÖKONEILLA PAREMPAA SUORITUSKYKYÄ ENERGIATEHOKKAILLA TYÖSTÖKONEILLA PAREMPAA SUORITUSKYKYÄ ENERGIATEHOKKAILLA TYÖSTÖKONEILLA PAREMPAA SUORITUSKYKYÄ ENERGIATEHOKKAILLA TYÖSTÖKONEILLA ja etuihin myös Tutustu koneisiin ja etuihin myös Tutustu koneisiin avoin ja vapaa työtila lyhyet asetusajat nopeat kappaleajat parempi suorituskyky INDEX ja TRAUB edut avoin ja vapaa työtila lyhyet asetusajat nopeat kappaleajat parempi suorituskyky INDEX ja TRAUB edut energiatehokkuus tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä tilaasäästävä rakenne paljon työkalupaikkoja energiatehokkuus tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä tilaasäästävä rakenne paljon työkalupaikkoja tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä tai ota yhteyttä! ja etuihin myös Aina askeleen edellä tai ota yhteyttä! ja etuihin myös Aina askeleen edellä Fax: 010 843 2009 Puh: 010 843 2000 00710 Helsinki Hernepellontie 27 INDEX-TRAUB AB
nro 6 • 2015 kesä-elokuu 5 Japanilaisen Citizen Machineryn nykyinen konemallisto koostuu kolmesta eri tuotemerkistä. Citizen Cincom pitkäsorvit ja Miyano monitoimisorvit sekä Ocean erikoiskoneet omilla lataus/purkulaitteilla . Citizen pitkäsorvit ja Miyano monitoimisorvit Luotettavaa suorituskykyä edulliseen hintaan Muuntotie 3 | FI-01510 Vantaa | FINLAND Ota yhteys myyntiimme ja pyydä tarjous! Lyhyt toimitusaika Citizenin Euroopan varastosta! Hermiankatu 8 D | 33720 Tampere Puh. 010 239 3388 | makrum@makrum.? | www.makrum.? Tule, koe ja vaikutu! Esittelyssä SLX 425 -sorvi ja SMX 3500 -jyrsinkone. Sovi henkilökohtainen esittelysi: Hannu Pajula, 050 466 0774. Tervetuloa tutustumaan demokoneisiimme Tampereen teknilliselle yliopistolle.
6 e E. Vuorimies investoi KST:hen LSK Machine Oy esitteli hiljattain uudistuneen kahteen suuntaan taivuttavan KST-taivutuskonemallin. Ensimmäisiä koneeseen investoijia on E.Vuorimies, levynkäsittelijä Puuppolasta Jyväskylän läheltä. kone edustaa LSK Machinen kahteen suuntaan taivuttavien kanttikoneiden uutta sukupolvea. Vahvarakenteinen kone on nyt aiempaa tehokkaampi ja hiljaisempi, nopeutta vaativat liikkeet toteutetaan servo-ohjatuin sähkömoottorein, voimaa taivutukseen tuovat hydrauliset vinohammaspyöräpumput. Myös paineilmatoimisten tarttujien liikematka on kasvanut ja tartuntavoima parantunut. Ja kätevä puoli koneessa on toki se, että koska taivutus käy kahteen suuntaan, taivutustyössä vältytään monilta levynkäännöiltä. Se säästää aikaa. Keskeinen muutos uuden sukupolven koneessa liittyy myös ohjauksen uudistamistyöhön. Koneessa on nyt VP5000PC 3D-ohjelmisto, miKätevästi kahteen suuntaan. Taivutustöissä Lauri Rossi. Pitkäaikaista yhteistyötä E.Vuorimies työllistää nyt kymmenen henkilöä ja tuotantotilaa on 2500 neliömetriä. Tilojaan yritys on vuosien mittaan useita kertoja laajentanut, mm. kokonaan uusi tuotantohalli rakennettiin muutama vuosi sitten. ”Laaja asiakaskunta, osaava porukka ja asialliset koneet ovat mahdollistaneet hyvän kehityksen viime vuosien aikana. Vaikka alalla muuten on hiljaisempaa, saneerauksia tehdään aina. Se on vienyt meitä eteenpäin”, Mika Rossi kertoo. ”Töiden tekemiseen käytössämme on konekantaa profilointikoneista taivutusja leikkauskalustoon. Levyvahvuudet ovat 0,5-3 mm, ja materiaalit sinkittyjä, ruostumattomia ja pinnoitettuja peltejä, jotka löytyvät suoraan varastostamme. Käsittelemme myös esimerkiksi alumiinia”, kertoo Rossi. Tekniikan puolella E. Vuorimies on mm. LSK Machinen pitkäaikainen asiakas. ”Yhteistyömme koneasioissa alkoi jo 1990-luvun alussa, silloin ensimmäinen LSK:n kone asennettiin tänne tiloihimme. Kokemukset olivat hyviä ja sen jälkeen olemme tehneet koneasioissa säännöllistä yhteistyötä. Viimeisimpiä hankintojamme Liedon suunnasta ovat kelaushaspeli sekä nyt uusi kahteen suuntaan taivuttava KST-kanttikone”, Mika Rossi kertoo. Lisää terhoa ja uusi ohjaus E. Vuorimiehen hankkima KSTYrityksen uusi kelaushaspeli on myös LSK Machinen tuotantoa. KST on vahvarakenteinen taivutuskone. Toiminnoiltaan se on aiempaa tehokkaampi ja hiljaisempi. Tuotantotilaa yrityksellä on 2500 neliömetriä. Tilojaan E. Vuorimies on vuosien mittaan laajentanut useita kertoja. E. Vuorimies on levynkäsittelyn ammattilainen, joka on toiminut vuodesta 1968 lähtien. Yrityksen omistajana ja toimitusjohtajana on viimeiset viitisentoista vuotta toiminut Mika Rossi. E. Vuorimies Oy palvelee tuotteillaan niin teollisuutta kuin yksityisiä asiakkaitakin. Yrityksen tuotemerkki on Nakke, joka alla yritys markkinoi isoa kirjoa tuotteita. ”Iso osa tuotantoamme kuuluu rakentamisen alueelle, tuotteitamme ovat esimerkiksi kattoja seinäprofiilit, listat, piipun pellit, kattoturvatuotteet ja sadevesijärjestelmät. Mutta kaikenlaista muutakin tehdään, Nakke kun nakuttaa pellistä mitä vaan”, kertoo Mika Rossi yrityksen slogania sivuten. kä voidaan räätälöidä pitkälle yksilöidysti. Verkkoliitännän avulla etäyhteys hoituu helposti ja profiilikirjastojen muokkaus, tuonti ja vienti käyvät sujuvasti. Konetta ohjataan 19 tuuman kosketusnäytöltä. Levyn paksuudet koneelle ovat 0,4-2 mm, ja kääntökulmaa ylös ja alas on käytössä 0-135°. ”Koneen käytössä yksi tärkeä ominaisuus on nyt myös se, että jokaista neljää vastetta pystytään ohjelmoimaan erikseen. Sen myötä koneella voidaan tehdä sujuvasti esimerkiksi kartiolistoja ja muita vaativia muotoja”, kertoo Mika Rossi. Arvokkaita käyttökokemuksia Uusi KST asennettiin E. Vuorimiehen käyttöön alkukeväällä. Kone on koekäytössä ja arvokkaita käyttökokemuksia vaihdetaan Liedon suuntaan. ”Kone on toiminut mallikkaasti, pieniä säätöjä on toki tehty mm. ohjelmointipuolelle. Niissä käyttökokemuksemme koneesta avittaa tehtaan kehitystyötä jatkossa”, Rossi kertoo. ”Kun kyseessä on kotimainen valmistaja, yhteydenpito tehtaalle on muutenkin sujuvaa. Myös tukija huolto järjestyvät läheltä mutkattomasti. Näitä asioita arvostamme, ne ovat tae sille, että tuotanto käy keskeytyksettä”, toteaa Mika Rossi. ”Uusi KST sinänsä tulee jatkossa olemaan iso tekijä tuotannossamme. Pian käynnistyy mm. todella mittava tuotantoprojekti, joka toteutetaan suurelta osin juuri tällä uudella koneella”, Rossi sanoo. Nakke se nakuttelee. Mika Rossi on luotsannut E. Vuorimies Oy:tä vuodesta 1999. KST-koneen ohjaus on uudistunut. VP5000PC 3D-ohjelmisto voidaan räätälöidä pitkälle yksilöidysti. Kahteen suuntaan kätevästi K ARI H ARJU
nro 6 • 2015 kesä-elokuu 7 • HUOLTOPALVELUT • KONEIDEN MEKAANISET KORJAUKSET • • ASENNUKSET • SIIRROT • KAIKKI MERKIT! • Computerized Numerical Control Finland Oy Ltd Hatanpään Valtatie 40 F, 33900 Tampere Puh. 0400 175 515, cnc@cncfinland.fi MYYNTI ja HUOLTO 0400 175 515 www.cncfinland.fi • tyyppikilvet • logot • tekstit • numeroinnit • yms... Varastokappale hintaan 5525,alv % Helpoin ja nopein tapa merkitä tuotteesi. MC2000P+N -merkintäkone MC2000P+N -merkintäkone MC2000P+N -merkintäkone MC2000P+N -merkintäkone MC2000P+N -merkintäkone MC2000P+N -merkintäkone MC2000P+N -merkintäkone MC2000P+N -merkintäkone MC2000P+N -merkintäkone Norm. hinta 7490,alv 0% Myös käsikäyttömahdollisuus! Puh. (03) 343 2450 • Federleynkatu 1 • 33400 Tampere • www.linnatrade.fi NÄYTTÖLAITTEET • Yksi monipuolisimmista ja luotettavimmista näyttölaitteista • Sauvat pisimmillekin liikkeille, myös CNC-versiot Esim. Sorvipaketti 2-akselin näyttö VISION 700 + mittasauvat ISA 5Z 250 mm 5 µm, SCR 100Z 1000 mm 10 µm 1067,00 € / Alv % M2-27 -KIERTEITYSKONEET PITIMET ja TYÖKALUKEVENTIMET • ruuvin vääntöön • kierteitykseen • jne... MEILTÄ MYÖS: MAGTRON ja NITTO KOHKI magneettiporakoneet ja reikäjyrsimet Esim. Magtron magneettiporakone MBE 35 725,00 € / Alv 0% NITTO KOHKI lävistimet M.CONTI esiasetuslaitteet ASIMETO käsimittavälineet Esim. ASIMETO SYLVAC IP-67 suojattu työntömitta 150 mm 122,40 € / Alv 0% SAUTER mittarit KERN vaa ´at DELVO sähköruuvinvääntimet NITTO KOHKI ja OBER paineilmatyökalut SEH TECHNIK merkkausja jäysteenpoistoistukat MPC AUTOMATION tangonvetolaitteet Ruiskumestarinkatu 8, Kuninkaanportti, 06100 Porvoo p. 0207 871730 • myynti@putkityokalu.com • www.putkityokalu.com Yli 20 vuoden kokemus putkentaivutukseen sekä asennukseen tarvittavista koneista ja työkaluista: Amob CNC -taivutuskoneet ja rullakoneet 6 –1.100 mm pro? ileille ja putkille. Ercolina-putkentaivutuskoneet 6 –180 mm. Myös ohutseinämäisille putkille ilman tuurnaa. Makrumin XYZ-demotila avattiin Tampereella Demotilassa esiteltiin XYZ Machine Toolsin SLX 425 sorvi ja SMX 3500 -jyrsinkone. m kannalta. XYZ-koneita on käytössä Suomessa kiinnitin-, työkalu-, protoja piensarjavalmistuksessa, kunnossapidossa sekä oppilaitoksissa. SLX 425 -sorvissa on ilmakeventeinen kärkipylkkä, automaattivoitelu, karaporaus 80 mm ja täydelliset lastusuojat. Koneessa on valurunko, johon johteet on koneistettu suoraan, mikä tekee rakenteesta erittäin vakaan. Karanopeus on jopa komeat 2 500 kierrosta minuutissa. Sorvissa työkalut ovat koneen etupuolella aivan kuten perinteisissä manuaalisorveissa, mikä mahdollistaa parhaan näkyvyyden työstötapahtumaan. SMX 3500 -jyrsinkoneessa runko on valurautaa, mikä mahdollistaa tukevan ja värinättömän rakenteen. Vakiona koneessa on esimerkiksi ohjelmoitava karanopeus, mittasauva pinolilla, kolmen akselin ohjelmointi, voiteluautomaatti ja monipuoliset simulointimahdollisuudet ohjelmalle. Pöydän koko on 1 372 x 356 mm. Koneessa on liukujohteet ja ISO 40 -karakartio. Konetta voi ajaa manuaalisesti tai CNC-ohjelmalla. Myös CNC-ohjelman ajo TRAKing-käsipyöriä käyttäen on mahdollista. Lisätiedot: Makrum Oy, 010 239 3388, www.makrum.fi päällikkö Andrew Kilshaw kertoi, että XYZ-koneilla on jo pitkään ollut vahva asema kotimarkkinoillaan Isossa-Britanniassa, missä koneita valmistetaan noin tuhat vuodessa. Kysyntä on lisääntynyt myös ulkomailla. Makrumilla uskotaan, että XYZ-merkki saa jatkossa vahvempaa jalansijaa myös Suomessa, sillä markkinoilta ei löydy vastaavaa tuotetta samassa hintaluokassa. – Suosittelen ottamaan yhteyttä myyntiimme ja käymään uudessa demotilassa toteamassa käytännössä XYZ:n tarjoamat hyödyt, kehottaa Tarja Pärssinen. Uusi demotilayhteistyö hyödyttää myös Tampereen teknillistä yliopistoa. Yliopiston tavoite on hyödyntää demokoneita omilla opintojaksoillaan. Näin tulevaisuudessa teollisuusyrityksiin työllistyvät opiskelijat pääsevät perehtymään modernien CNC-työstökoneiden ominaisuuksiin käytännössä. XYZ:n koneet on varustettu helppokäyttöisellä, suomenkielisellä ProtoTRAK-ohjauksella, minkä ansiosta ohjelmointiin käytetty aika lyhenee merkittävästi. SLX 425 -sorvi SMX 3500 -jyrsinkone valikoituivat demokoneiden malleiksi, koska ne soveltuvat hyvin erilaisten konepajojen tarpeisiin. Koneet on tarkoitettu erityisesti yksittäiskappaleiden ja piensarjojen valmistamiseen. Piensarjatuotannon vaatimukset on otettu koneissa huomioon erilaisten ominaisuuksien, kuten ohjelman teon nopeuden ja suojauksen Makrum Oy:n uuden demotilan avajaisia vietettiin Tampereella 12.–13.5.2015. Englantilaisen XYZ Machine Toolsin työstökoneisiin keskittyvä demotila avattiin aivan Makrumin toimitiloja vastapäätä, Tampereen teknillisen yliopiston tiloihin. Demotilassa näytteillä oleviin SLX 425 -sorviin ja SMX 3500 jyrsinkoneeseen kävi avajaisten aikana tutustumassa niin Makrumin asiakkaita kuin teknillisen yliopiston väkeä. – Koneiden hyödyt avautuvat asiakkaille parhaiten nimenomaan demoamalla. Näitä hyötyjä ovat esimerkiksi helppo suomenkielinen ohjelmointi, joka tapahtuu ilman G-koodia, sanoi Makrum Oy:n toimitusjohtaja Tarja Pärssinen. XYZ Machine Toolsin vienti
8 VARAUKSET • TARJOUSPYYNNÖT • TIEDUSTELUT: arto.raikkonen@konekuriiri.fi 03 223 4880 • 0400 634 883 VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! Ilmestyy 31.8.2015 Nro 7/2015 syyskuu • -MESSUNUMERO Ilmestyy 29.9.2015 Nro 8/2015 lokakuu • -MESSUNUMERO + Aina täyttä KONEASIAA KONEKURIIRIN SYKSYN MESSUNUMEROT VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! s Spline-ohjelmoitu robotti pysyy reitillä keitä, esimerkiksi ympyröitä tai tiukkasäteisiä kaarroksia. – Tarkkuus merkitsee tuotteiden parempaa laatua. Tuotantovaiheissa prosessinopeutta voidaan lisätä Spline-ohjelmoiduilla roboteilla. Tämä merkitsee entistä lyhyempiä sykliaikoja ja parempaa tuottavuutta, sanoo Andreas Verga. Töissä, joissa on tärkeää, että robotti kykenee tarkasti seuraamaan geometrialtaan monimutkaista reittiä, Spline pystyy erinomaisesti säilyttämään työn täydellisen hallinnan. Esimerkkejä tällaisista töistä ovat täsmällinen liimasaumojen annostelu, tarkkojen urien jyrsintä, pienitolaranssinen laserleikkaus, purseenpoisto ja kaarihitsaus. Ympäristöhyödyt Splinen kehittäminen on täysin linjassa KUKA:n pyrkimyksen kanssa olla innovatiivinen ja toimia teknologisen kehityksen kärjessä. Spline tarjoaa myös ympäristöhyötyjä. – Robottien energiankulutus vähenee, koska oikea reititys tekee roboteille mahdolliseksi paikantaa itsensä entistä nopeammin ja vähemmin liikkein, sanoo Andreas Verga. Aikaisemmin rajoituksena oli robotin reittipisteiden laskentatapa. Mutta älykkäiden SPLINE:n reitityssuunnittelun ratkaisujen myötä tämä rajoitus poistui. – Tämä mahdollistaa robottien toiminnallisuuden optimaalisen hyödyntämisen. Spline on ilmainen ja se sisältyy kaikkien KUKA:n robottien järjestelmäohjelmistoon, joka toimii kaikilla työkaluilla. KUKA:n smartPADrajapinta säilyy muuttumattomana, joten käyttäjät, jotka jo hallitsevat lineaarisen point-to-point-ohjelmoinnin, pääsevät helposti sisään Splinen toimintaan. – Ohjelmoijan tarvitsee vain totuttautua muutamiin uusiin robotin liikkeisiin. Ja tarvittaessa me KUKA Nordic AB:llä annamme mielellämme lisäkoulutusta, sanoo Anderas Verga. jen kohdepisteiden kautta oikaisematta milloinkaan reitiltä kohdepisteiden välisillä niin kutSpline-liikkein ohjelmoitu robotti pysyy määritetyllä reitillä. Robotti ajaa opittujen/tallennettuLisääntynyt tuottavuus ja parempi laatu. Ne saadaan tulokseksi, kun KUKArobotit ohjelmoidaan KUKA.SPLINE-liikekäskyllä. – Spline-liikekäskyä käyttäessä tarvitsee vain valita kohdepisteet. Sen jälkeen robotti ajaa ne läpi suurella nopeudella vaikka reitti olisi geometrialtaan hyvinkin monimutkainen, sanoo KUKA Nordic AB:n Senior Applicati on Engineer, Andreas Verga. sutuilla approksimaatioalueilla. Oikeaan kohteeseen pääsemiseksi ei siis tarvita minkäänlaisia apupisteitä halutun reitin ulkopuolelta. Lisäksi robottia voidaan käyttää perinteiseen ohjelmointiin verrattuna täydellä kiihtyvyydellä ja suurimmalla mahdollisella nopeudella. Ja toistettavuus on suuri – tuloksesta tulee yhtä hyvä kerta toisensa jälkeen. Kone pystyy liikkumaan myös taaksepäin samaa jälkeä pitkin ilman uudelleenohjelmointia. Tämä toiminnallisuus on tietenkin suuri etu, kun robottien on tehtävä monimutkaisia liik
nro 6 • 2015 kesä-elokuu 9 Elannontie 5 • FIN-01510 VANTAA • Tel. 020 728 9880 • Fax. 020 728 9881 • www.tammesvirta-co.fi • info@tammesvirta-co.fi POWER TOOLS • LASERLEIKKAUS/HITSAUS • LEVYTYÖKESKUKSET • SÄRMÄYSPURISTIMET • Max. 8kW CO2 tai Kuitu • Älykäs suutinautomatiikka • Innovatiivinen ohjaus • Vesijäähdytteinen leikkaus • BrightLine leikkausominaisuudet • Monipuoliset automaatiovaihtoehdot • Pöytäkoot 1,5x3 ja 2x4m • CO2 myös 2x6m TRUMPF TruLaser 5030 • www.rensi.fi • email: info@rensi.fi • p. (09) 879 2266 Q1-tarjoushinta: 14.900,TEHOKKUUTT A LEVYNTYÖSTÖÖN • 1000x2000 mm • A80 Cutmaster • CAM-ohjelma KANNETTAVA CNC-PLASMA-/POLTTOLEIKKAUSKONE € Vain poltto-ominaisuudella: Hinnat alv % 9.800,€ • lukuisia Suomessa • särmärit • leikkurit • lyömätön laatu MVD Värinävaimennin syvien reikien koneistukseen Sandvik Coromant on lanseerannut uuden värinävaimentimen syvien reikien poraukseen. Vaimennin auttaa parantamaan prosessivarmuutta ja koneen käyttöastetta. Koneen ohjauksen kautta käytettävän vaimentimen ansiosta koneistaja voi pysytellä turvallisen etäisyyden päässä liikkuvista osista ja tehdä säädöt ilman käsityökaluja, joten tapaturmariskistä päästään eroon. Sandvik Coromantin uusi värinävaimennin parantaa syvien reikien koneistuksen tehokkuutta ja varmuutta. s reiän suoruuden, mittatarkkuuden ja pinnankarheuden. Tässä valossa ei olekaan mikään yllätys, että prosessivarmuus on onnistumisen kannalta ehdoton vaatimus. Pitkien työkappaleiden poraukseen STS-menetelmällä liittyy useita prosessin kannalta kriittisiä tekijöitä. Syväporauksessa joudutaankin usein koneiden ja työkalujen suorituskyvyn ylärajoille. Tällöin syntyvät isot kuormitukset voivat aiheuttaa värinöitä, ja koneistajat joutuvat säätämään vaimentimen kiinnitysyksikköä käsityökaluilla. Äärimmäistä tarkkuutta vaativa säätötyö pyörivien osien välittömässä läheisyydessä on kaikkea muuta kuin helppoa. Kaiken lisäksi tapaturmariski kasvaa tuntuvasti. Sandvik Coromantin värinävaimennin ratkaisee ongelmat. Tehokas vaimennin auttaa saavuttamaan ensiluokkaisen tarkkuuden ja pinnankarheuden. Lisäksi vaimenninta voidaan säätää koneen ohjausta käyttäen, minkä ansiosta varma prosessi voidaan saavuttaa turvallisesti. Vaimentimessa on myös itselukitus sähkökatkon varalta. Kun värinät saadaan pysymään kurissa, myös terien kulumisongelmat saadaan hallintaan. Lopputuloksena koneen käyttöaste ja työturvallisuus paranevat. Sandvik Coromantin värinävaimennin soveltuu sekä tavanomaiseen että vetoporaukseen. Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi Syväporauksen keskeisiä piirteitä ovat iso lastuvirta ja hyvä tarkkuus, mikä pitää sisällään www.konekuriiri.fi
10 s Mazak lanseerasi uuden ohjausjärjestelmän Japanilaisvalmistaja Yamazaki Mazak on esitellyt uuden ohjaussukupolven. Toukokuussa Euroopan markkinoiden osalta lanseerattu SmoothX tuo ohjaustoimintoihin nopeutta ja helppokäyttöisyyttä. Tablettien ja kännyköiden kaltaisen käyttötuntuman tarjoava ohjaus on vahvasti mukana myös syksyn EMO-messuilla, jossa useat Mazak-koneet ovat esittelyssä SmoothX:llä varustettuina. tavilla Mazatrol Matrixeilla. Matrix-ohjaukset esiteltiin yleisölle vuonna 2005. Lisää nopeutta ja tuottavuutta Uusi SmoothX-ohjausjärjestelmä nojaa Mazakin pitkään kokemukseen, mutta tuo samalla mukanaan monenlaista uutta ja käänteentekevää teknologiaa. Ohjauksen ulkoinen olemus on aiemmasta uudistunut, näyttävä tummasävyinen design on maailmankuulun teollisuussuunnittelijan Ken Okuyaman käsialaa. Ohjauspaneelin pystysuuntainen 45 asteen portaaton kallistusominaisuus parantaa huomattavasti käyttäjäergonomiaa. Toinen keskeinen seikka on, että ohjausten kosketusnäytöt toimivat kuten kännyköissä tai tableteissa ikään, ja tämä merkitsee koneenkäyttäjille uutta helppokäyttöisyyttä ja ohjelWorcesterissa oli esittelyssä useita konemalleja SmoothX-ohjauksilla varustettuina. Kuvassa monitoimisorvi Integrex i-400. moinnin nopeutta. Kosketusnäyttö ja älyteknologia helpottavat navigointia ja mm. näppäinpainalluksia ohjelmoinnissa tarvitaan huomattavasti aiempaa vähemmän. Niin ikään uuden teknologian myötä vaativien ohjelmien prosessointiaika on nyt merkittävästi lyhentynyt ja nopeutta käytössä merkitsee myös se, että uusi 3D-apufunktio edistää ja nopeuttaa 3D CAD-mallien suoraa tuontia ohjaukselle. Lukuisiin uusiin toimintoihin kuuluva työstöratapolkujen pikanäyttö mahdollistaa isojen ja monimutkaisten ohjelmien nopean tarkastamisen ja muuttamisen kosketusnäyttöruudulla. Kaikki nämä piirteet lisäävät osaltaan ohjelmoinnin nopeutta ja helppoutta. Kokonaistuottavuutta kasvattavat lyhentyneen kä käyttöliittymään. SmoothX tulee ensin ohjaukseksi Mazakin Integrex-monitoimikoneisiin sekä Variaxis-koneistuskeskuksiin ja myöhemmin eri versioissaan lähes kaikkiin Mazakin koneisiin. Ensimmäiset omat ohjauksensa Mazak toi markkinoille jo 1980-luvun alussa. Viime vuodet Mazak-koneet ovat olleet varustettuja valmistajan ohjausten 6. sukupolvea edusKookkaampaa pystymonitoimisorvikalustoa: Integrex i-630V/6. Tuntuma on kuin kännyköissä tai tableteissa. Mazakin Euroopan toimitusjohtaja Marcus Burton näyttää mallia kuvan koon muuttamisessa. SmoothX on pitkän tuotekehittelyn tulos ja se on samalla Mazakin Mazatrol-ohjausten 7. sukupolven edustaja. Ohjausjärjestelmä perustuu täysin uuteen servomoottorijärjestelmään seEnglannin Worcesterin tehtaiden ja Euroopan päämajan yhteydessä sijaitsevassa Euroopan Teknologiakeskuksessa on avarat tilat konenäyttelyille. Esittelyssä on pysyvästi tarjontaa Mazakin laajasta konepaletista. Sorvaava 5-akselinen koneistuskeskus Variaxis i-700 T oli niin ikään esillä SmoothX-ohjauksella varustettuna. Uusi Mazatrol SmoothX on Mazakin uusi ohjaussukupolvi. Ulkoinen design on teollisuussuunnittelija Ken Okuyaman käsialaa. Mazatrol SmoothX tarjoaa tabletin tuntuman
nro 6 • 2015 kesä-elokuu 11 ohjelmointiajan lisäksi tehokkaan prosessoritekniikan mahdollistamat suuret työstönopeudet sekä täysin uudet työkierrot. Mazak on omissa testeissään saavuttanut parhaimmillaan jopa yli 30 prosentin tuottavuuden kasvun aiempaan ohjaussukupolveen verraten samalla työstökoneella ja samalla työkappaleella. Uusia toimintoja, käytettävyyttä ja liitettävyyttä Paitsi uudenlaisen ohjelmointikokemuksen ja kasvaneen työstönopeuden, uusi Mazatrol-ohjaussukupolvi tuo mukanaan myös muutamia täysin uusia suorituskykyä lisääviä työkiertoja. Sellainen on esimerkiksi älykäs taskujyrsintätoiminto (Intelligent Pocket Milling, IPM), mikä optimoi työkaluratoja ja suorituskykyä ja täten lisää tuottavuutta myös työstettäessä vaativia materiaaleja. SmoothX-ohjaus sisältää myös runsaasti uusia toimintoja moniakselikoneistukseen, kuten esimerkiksi SCC (Smooth Corner Control), joka on kehitetty tarkkaan muodonseurantaan työstöratojen kulmissa. Sen tavoitteena on suurentaa työstöarvoja, vähentää värinää ja parantaa saavutettavaa pinnanlaatua. Muita uusia ominaisuuksia ovat toiminnot akselien kiihtyvyyden optimointiin jaksoittain sekä mahdollisuus koneen kokonaissuorituskyvyn kehittyneeseen hienosäätöön kappaleen ja menetelmän mukaan. Hienosäätöominaisuudella voidaan helposti vaikuttaa valmistettavan kappaleen työstöaikaan, tarkkuuteen ja pinnanlaatuun optimoimalla haluttu ominaisuus. Uusi SmoothX tuo mukanaan myös uudenlaista käytettävyyttä. Kun ohjauksen kosketusnäyttö toimii kuten kännyköissä ja tableteissa, voidaan mm. kuvanäkymän koon muutokset hoitaa noista laitteista tuttuun tapaan yksinkertaisen helposti kuvan kulmista liu’uttamalla. Ohjausnäyttö on aiemman Matrix 2 -ohjauksen tapaan suuri, 19-tuumainen, mutta samalla ohjauspaneelin kokonaiskokoa on ulkomitoiltaan saatu aiempaa kompaktimmaksi. Liikuteltava ohjauspaneeli säätyy helposti kulmiltaan ja korkeudeltaan käyttäjälle parhaiten soveltuvaksi. Yksi suunnittelun lähtökohta uusissa ohjauksissa on myös ollut niiden korostunut liitettävyys erilaisiin laajempiin ohjelmistokokonaisuuksiin. SmoothX parantaa Mazak-koneiden liitettävyyttä esimerkiksi kappaleenkäsittelyn automaatiojärjestelmiin, mittalaitteisiin ja tehtaan tuotannonohjausja valvontajärjestelmiin. Koneen käyttöja ylläpitodata on mahdollista välittää ohjaukselta myös sähköposteihin ja kännyköihin haluttaessa. Älyteknologiaa ohjauksiin Mazakin mukaan uuden SmoothX-ohjauksen kehitystyön takana on metallintyöstökoneiden ja työstömenetelmien kehitys. Nämä toiminnoiltaan jatkuvasti monipuolistuvat koneet vaativat yhä enemmän ominaisuuksia myös ohjauksilta, ja vastaavasti mm. mobiilitekniikan uudet mahdollisuudet ja käyttötavat tuovat omia piirteitään myös teollisuuden ohjaussovellutuksiin. ”SmoothX käyttää modernin kosketusnäyttötekniikan etuja ohjelmointiaikojen lyhentämiseen ja edelleen koneiden suorituskyvyn lisäämiseen. Muutos vastaa kiinteästä pöytätietokoneesta tablettitietokoneeseen siirtymisen kaltaista kehityshyppyä ohjelmointiin. Uusi järjestelmä tuo mukanaan älykästä teknologiaa, visuaalisuutta ja liitettävyyttä. Sellaisena se edustaa älytekniikan läpimurtoa CNCohjauksiin aivan uudella tavalla”, kiteyttää uusien ohjausten merkitystä Mazakin Euroopan toimitusjohtaja Marcus Burton. Mukana isosti EMO:ssa Yamazaki Mazak lanseerasi uudet kosketusnäytölliset Smooth X-ohjaukset Euroopan markkinoille paikallisessa päämajassaan Englannin Worcesterissa toukokuussa pidetyssä näyttelytapahtumassa. Euroopan Teknologiakeskuksessa oli esittelyssä useita konemalleja SmoothX-ohjauksilla varustettuina, sellaisia olivat esimerkiksi monitoimisorvit Integrex i-100 Bartac ST, i200S, i-400, ja i-630V/6 -mallit sekä 5-akselinen koneistuskeskus Variaxis i-700T sorvausominaisuudella. Lisäksi esillä oli useita erilaisia koneita aiemman sukupolven ohjauksin varustettuina. Toki SmoothX-ohjausjärjestelmä on isosti esillä myös syksyn EMO-tapahtumassa Milanossa, siellä esitellään useita koneita SmoothX-ohjauksin. Mazak on mukana Milanossa isolla osastolla, kaikkiaan esitellään yli 20 konemallia valmistajan laajasta konevalikoimasta. K ARI H ARJU Seuraava KONEKURIIRI on ALIHANKINTA 2015 -MESSUNUMERO VARAATHAN ILMOITUSTILASI AJOISSA
12 e Pinachon uudet manuaalija CNC-sorvimallit Uutta ilmettä ja uusia ominaisuuksia Espanjalainen sorvivalmistaja Pinacho on uudistanut mallistoaan. Tuoreen sukupolven manuaalija CNC-sorvit tarjoavat uutta ilmettä ja uusia ominaisuuksia. CNC-sorvienkin osalta. Perinteisissä manuaalisorveissa kara käynnistetään lukkolaatikon mukana kulkevalla vivulla ja karanopeudet valitaan vaihdevivuilla. Kehittyneemmissä malleissa on portaaton nopeudensäätö karan koko kierroslukualueella. Joissakin malleissa on lisäksi 2 – 3 portainen vaihdelaatikko vääntöä lisäämässä. Pinacho on nyt luopunut perinteisestä vivusta ja korvannut sen elektronisella, poikittaiskelkan mukana lastunsuojassa kulkevalla ohjauspaneelilla. Paneelista ohjataan karan käynnistystä, pyörimissuuntaa, karakierroksia ja pikaliikkeitä. Paneeli on varustettu myös kierrosnopeusnäytöllä. Paremman vääntömomentin saavuttamiseksi karalla on myös 3-portainen manuaalivaihteisto. Pinacho manuaalisorveihin saa lisävarusteena myös vakiolastuamisnopeuden tilaamalla sorvin 3-akselisella Pinacho CSS digitaalinäytöllä. Tällöin karakierrokset voidaan ohjelmoida vaihtumaan työkappaleen halkaisijan mukaan. Pinacho tarjoaa vakiona karan kokoluokkaan nähden korkeita karakierroksia. Pinacho CNC-sorvit CNC-sorveja Pinacho valmistaa kahtena mallisarjana. Ne ovat SE ja ST. Pinacho SE on edullinen, opetettava perussorvi Siemens 808D -ohjauksella. Lisähintaan on valittavissa Fagor 8037 T tai 8055T. SE-malleihin saa optiona myös automaattisen työkalurevolverin, hydraulipakan ja kärjen, tangonsyöttölaitteen ja toolsetterin. Pinacho ST on varustettu vakiona 8-paikkaisella työkalurevolverilla. Ohjausvaihtoehdot ovat Fanuc 0itd Mate, Siemens 828D, ja Fagor 8055i. Optiona on saatavissa myös C akseli ja pyörivät työkalut sekä hydraulipakka ja -kärki, tangonsyöttölaite ja toolsetteri. Kaikki alle 2 m kärkivälillä olevat CNC-sorvimallit ovat täysin roiskessuojattuja. Kaikkiin Pinachon sorveihin on tarjolla kattava lisävarustevalikoima. Pinacho on panostanut paljon sorviensa tukevuuden parantamiseksi. Uusien sorvien peti on suunniteltu uudelleen ja poikittaisten tukien määtä moninkertaistettu. Pinacho takaakin uusille malleilleen parempaa lastunottokykyä: 1 mm/kierros/karatehon kW vakioteräkseen. Lisätietoja: M. Koskela Oy, Mikko Nikola puh. 0400 808 718, www.mkoskela.fi taat ja jopa trapetsija kuularuuvit. Näin komponenttien hinnat saadaan pysymään edullisina ja laatua voidaan kontrolloida osien valmistuksen aikana. Pinachon valmistusohjelmaan kuuluu täydellinen valikoima vaakajohteisia manuaalija CNC sorveja. Pyörintähalkaisijat ovat 360 – 1000 mm ja kärkivälit 750 – 5000 mm. Pinacho SC-manuaalisorvit Pinacho on nyt uudistanut mallistoaan niin manuaalikuin Espanjalainen Pinacho on yksi Euroopan suurimpia vaakajohteisten CNCja manuaalisorvien valmistajia. Antonio Pinachon vuonna 1946 perustama Pinacho on toimittanut jo yli 200 000 sorvia. Pinacho valmistaa itse sorviensa pedit, karat, hammasratOpettavat Pinacho SE CNC-sorvit, ø 402 652 mm, kärkivälit 750 3000 mm. Siemens 808D tai Fagor CNC-ohjaus. Optiona 4tai 8-paikkainen työkalurevolveri, hydrauliikka, tangonsyöttölaite ja toolsetteri. Pinachon SC-manuaalisorveissa pyörintä ø on 402 652 mm johteella, kärkiväli 750 3000 mm. Vaakajohteinen CNC-sorvi Pinacho ST. Pyörintä ø 360 1010 mm johteilla, kärkiväli 750 5000 mm. Vakiona 8-paikkainen revolveri. Fanuc 0i TD, Siemens 828 tai Fagor 8055 -ohjaus. Optiona mm. C-akseli ja pyörivät työkalut, hydrauliikka, tangonsyöttölaite ja toolsetter. t Tasowheel investoi viennin kasvun vauhdittamiseksi Tamperelainen Tasowheel Groupiin kuuluva Tasowheel Gears Oy on tehnyt miljoonainvestoinnit uusiin tuotantokoneisiin. Investoinneilla yritys tähtää lähivuosina merkittävään viennin kasvuun. käyttöön Tampereelle Tasowheel Gearsin hammaspyöräaihioita työstävä hammashiomakone ja siihen liittyvä erittäin nopea automaattinen panostusratkaisu ovat tarkoitettu halkaisijaltaan alle 200 millimetrin hammaspyörien valmistukseen. Koneet on toimittanut alan johtava teknologiayritys sveitsiläinen Reishauer-konserni. Se valitsi Tasowheelin uuden panostusratkaisunsa toiseksi pilottikäyttäjäksi maailmassa. Toinen pilottiyritys toimii autoteollisuudessa. Tasowheel Gears on erikoistunut voimansiirtoratkaisuihin. Yritys suunnittelee ja valmistaa hammaspyöriä ja -akseleita, kierukkavälityksiä sekä erikoishammasvaihteita koneenrakennusteollisuuden yrityksille. Yhtiön päämarkkina on Euroopassa. Tasowheel Group on kansainvälisesti toimiva korkealaatuiseen tarkkuusmekaniikkaan ja voimansiirtoon erikoistunut teknologiakonserni. Sen tytäryhtiöitä ovat Tampereella toimivat Tasowheel Gears Oy ja Tasowheel Systems Oy sekä Tikkakoskella toimiva Tasowheel Tikka Oy. Tasowheel Groupin liikevaihto 2014 oli noin 20 miljoonaa euroa ja työntekijämäärä 120. Sorjonen Tasowheel Groupista perustelee. Tasowheel Gearsin asiakkailla on vireillä paljon tuotekehitysja protohankkeita, joiden tuotteita kaavaillaan markkinoille ensi ja seuraavana vuonna. ”Selvästi nyt asiakaskentässämme pohjustetaan uusia kilpailukeinoja. Myös meidän on viilattava tuotantomme siihen kuntoon, että heti asiakkaan sanoessa hep pääsemme täyttä vauhtia eteenpäin.” ”Kilpailutilanne Euroopassa on äärimmäisen kova ja menossa on pudotuspeli, jossa katsotaan kenen kantti kestää. Yllättävän vähän siellä on investoitu erikoiskoneisiin. Meillä Tasowheelissä on selkeä kasvutavoite. Nyt vientiin menee vähän alle puolet tuotannosta, ja seuraavien vuosien aikana luvun pitää olla 70 prosenttia.” Huipputeknologia pilottiTasowheel Gears otti loppuvuonna 2014 käyttöön uuden hammashiomakoneen ja si ihen liittyvän automaattisen panostajan. Maaliskuussa käyttöön saatiin uusi akselimaisten kappaleiden kovasorvausja hiomakone. Investointien arvo on noin kolme miljoonaa euroa. ”Isot investoinnit on tehty tulevaisuutta ennakoiden ja samalla kilpailukykyämme parantamaan”, toimitusjohtaja Kari
nro 6 • 2015 kesä-elokuu 13 Yli 20 vuoden kokemus putkentaivutukseen sekä asennukseen tarvittavista koneista ja työkaluista: GOLDEN LASER on valinnut Putkityökalu Oy:n yhteistyökumppanikseen Suomessa. Valikoimaan kuuluvat kuituja Co2-laserit putkille ja levyille sekä arkkitavarallekin soveltuvat työkoneet. Kuitulaserit jopa 3 kW tehoilla ja 80.000 käyttötunnin laserpäällä. Kysy tarjoustamme lasereista. Ruiskumestarinkatu 8, Kuninkaanportti, 06100 Porvoo p. 0207 871730 • myynti@putkityokalu.com • www.putkityokalu.com • Pyörösahat ja linjastot • Vannesahat ja vanneterät • Materiaalin siirtomakasiinit • Rullaradat sekä mittavasteet • Kiilauranpistokoneet ja -alihankinta • Palkkija levyntyöstömonitoimikoneet p. 010 420 7272 palvelu@keyway.fi Tutustu tarjontaamme www.keyway.fi Ja paljon muuta! l Työstökoneen mittauksilla laaduntuottokyky kuntoon Ammattitaidolla tehdyt työstökonemittaukset varmistavat osaltaan tuotannon laaduntuottokykyä. Mittauksista saadaan paras hyöty, kun ne tehdään vuosittain säännöllisesti esimerkiksi vuosihuoltojen yhteydessä ja isoille työstökoneille sekä tarkkuustuotannossa kahdesti vuodessa, joka kevät ja syksy lämpötilojen vaihtuessa. Mittaustyössä Jari Prittinen. työstökoneiden pitkien sivulinjojen paikoitustarkkuuden tarkistaminen, mikä on erityisen tärkeää isojen työstökoneiden kohdalla, kertoo MTC Flextekin huoltoteknikko Jari Prittinen. DBB-mittauksella (Dual Ball Bar) saadaan nopea, tehokas ja tarkka tieto työstökoneen kunnosta sekä havaitaan olemassa olevien vikojen lisäksi ne osat, joissa vian syntymisen riski on kasvanut. – DBBeli kaksoisnivelsauvamittauksella tarkistetaan ja säädetään akseliliikkeiden ympyrämäisyys ja kuularuuvien välyskompensointi. Tarvittaessa, jos poikkeamia ilmenee, tehdään myös servoparametrien hienosäätö, sanoo MTC Flextekin huoltoinsinööri Petri Paloviita. – Mittaukset kannattaa tehdä vähintään kerran vuodessa useimmat yhdistävät ne vuosihuoltoon, Prittinen muistuttaa. Lasermittauksen ja DBBmittauksen lisäksi MTC Flextek tekee geometriaja värähtelymittauksia, joista jälkimmäinen kertoo karalaakereihin kehittymässä olevista tai jo syntyneistä vaurioista. Lasermittauksella tutkitaan työstökoneen akselien paikoitusja toistotarkkuutta, välystä sekä kulmavirhettä. – Lasermittauksen avulla varmistetaan, että työstökoneen akselien toistotarkkuus pysyy luotettavana. Mittaukseen kuuluu sekä toistotarkkuuden tarkistuksen lisäksi DBBmittauksella tarkistetaan ja säädetään akseliliikkeiden ympyrämäisyys ja kuularuuvien välyskompensointi, kertoo Petri Paloviita. Seuraava KONEKURIIRI ALIHANKINTA -MESSUNUMERO Seuraava KONEKURIIRI ALIHANKINTA -MESSUNUMERO Seuraava KONEKURIIRI ALIHANKINTA -MESSUNUMERO Seuraava KONEKURIIRI ALIHANKINTA -MESSUNUMERO Seuraava KONEKURIIRI ALIHANKINTA -MESSUNUMERO Seuraava KONEKURIIRI ALIHANKINTA -MESSUNUMERO Seuraava KONEKURIIRI ALIHANKINTA -MESSUNUMERO Seuraava KONEKURIIRI ALIHANKINTA -MESSUNUMERO Seuraava KONEKURIIRI ALIHANKINTA -MESSUNUMERO Seuraava KONEKURIIRI ALIHANKINTA -MESSUNUMERO Seuraava KONEKURIIRI ALIHANKINTA -MESSUNUMERO
Sujuvaa kookkaiden kappaleiden mittausta. Optinen, kannettava MetraScan 3D-skanneri on tarkoitettu isojen kappaleiden tarkistuksiin teollisissa ympäristöissä, skanneri toimi yhdessä C-Track –kamerasensorijärjestelmän kanssa. Testailemassa Veli-Pekka Esala VTT Mikesilta. c Control 2015 Stuttgartissa Control 2015 pidettiin Saksan Stuttgartissa toukokuussa. Paikalla esitteli tuotteitaan yli 900 näytteilleasettajaa. Messuvieraita nelipäiväisessä tapahtumassa kävi lähes 26 000. teena olla yhä helpompi tapahtuma. Monenlaista tapahtuu laadunvalvonnan maailmassakin tätä nykyä yksinkertaisesti tuomalla kappale mittapöydälle ja napista painamalla, automatiikka ja kehittyneet ohjelmistot hoitavat lopun. Yksi näilläkin messuillakin hyvin näkynyt kehityspiirre on laiteintegraatio, laadunvalvonta kun on nykyisin yhä vain kiinteämpi osa muuta tuotantoa. Myöskin se on tarvittaessa yhä vähemmän tiettyyn tilaan sidottu tapahtuma. Laitteet liikkuvat mitattavan kappaleen viereen ja helpottavat kookkaiden kappaleiden laadunvalvontaa. Näistä asioista ohessa esimerkkejä. Toimivat messut, hyvät yhteydet Stuttgartin Control on iso tapahtuma ja sellaisena se kerää paikalle laadunvalvonnan väkeä eri puolilta maailmaa, myös Suomesta. Miellyttävä piirre Stuttgartissa pidetyissä messuissa on se, että nykyaikainen messualue toimii palveluiltaan hyvin, ja niin myös yhteydet sieltä maailmalle. Lentokenttä on välittömästi messualueen vieressä. Seuraava Control on merkitty kalentereihin ajankohtaan 26.-29.4.2016 ja tapahtumapaikkana on jälleen Stuttgart. Kyseessä onkin tuolloin jo kolmaskymmenes Control. Tapahtumaa on järjestetty vuodesta 1987. 2014 tapahtumaan verraten. Niin ikään Saksan ulkopuolelta saapuneiden messuvieraiden kokonaismäärä kasvoi reippaasti. Mittausteknologiaa ja analyysijärjestelmiä Control-tapahtuma tarjoaa perinteisesti mielenkiintoisia näkymiä laadunvalvonnan maailmanuutuuksiin. Keskeisiä sisältöalueita tapahtumassa ovat mittausteknologia, materiaalintestaus, optoelektroniikka ja esimerkiksi metrologia. Messujen tarjontaa yleisesti tarkasteltaessa teollisen kuvankäsittelyn sovellutukset näkyivät messuilla hyvin runsaina. Alue on kehittynyt voimakkaasti viime aikoina. Tämän segmentin ratkaisuja esiteltiin osastoilla runsaasti, järjestäjien mukaan jopa neljännes näytteilleasettajista esitteli ko. tuotteita. Kamerapohjaisten järjestelmien etuihin kuuluu prosessien luotettavuus ja nopeus. Samalla mittaaminen voi myös suoritControl on laadunvalvonnan keskeinen messutapahtuma, joka kokoaa vuosittain yhteen laadunvalvonnan ammattilaisia eri puolilta maailmaa. Tällä kerralla tapahtuma keräsi paikalle 26 000 henkilöä, hieman edellisvuotta enemmän. Myös näytteilleasettajien lukumäärä tapahtumassa kasvoi, mutta eniten järjestäjät olivat tyytyväisiä tapahtuman edelleen lisääntyneeseen kansainvälisyyteen. Kansainvälisten näytteilleasettajien lukumäärä kasvoi kolmanneksella vuoden K ARI H ARJU Control 2015 Stuttgartissa Laadunvalvonnan uutuudet esittelyssä Laadunvalvonnan uutuudet esittelyssä Laadunvalvonnan uutuudet esittelyssä Laadunvalvonnan uutuudet esittelyssä Laadunvalvonnan uutuudet esittelyssä Control 2015 pidettiin Saksan Stuttgartissa toukokuussa. Paikalla esitteli tuotteitaan yli 900 näytteilleasettajaa. Messuvieraita nelipäiväisessä tapahtumassa kävi lähes 26 000. Koordinaattimittakoneilla tapahtuvaan pinnankarheudenmittaukseen Zeiss tarjoaa uutuutena timanttipinnoitettuja mittapäitä. Etuna on perinteisiä materiaaleja pitempi kestävyys, timanttipinnoitus takaa luotettavat tulokset vuosien ajan. Zeiss Suomen Olavi Huttunen esittelee. 14
Metronorin langatonta 3D-kameramittausta esittelyssä. Mittaukset tehdään useasta pisteestä hiilikuituisella mittauskynällä, järjestelmän kamera tietää mittauskynässä olevan mittakärjen tarkan sijainnin 3D-avaruudessa ja välittää koordinaatit tietokoneelle analyysiä varten. Zeiss esitteli messuilla uuden optisen O-Select -mittajärjestelmän. Operaattori asettaa kappaleen mittapöydälle ja napin painallus käynnistää mittaohjelman. Kamera kuvaa kappaleen ja data jatkaa automaattisesti Zeissin PiWeb-järjestelmään. Sopii erityisesti etäisyys, sädeja kulmamittauksiin. Altera on Nikonin CMM-sarja. Kuvassa malli sarjan kookkaammasta päästä, 12.10.8 -mallissa akseliliikkeet ovat 1220 x 1016 x 813 mm, joten isommatkin kappaleet mahtuvat pöydälle hyvin. Saatavilla on monipuolien valikoima mittapäitä sekä kosketukselliseen että kosketuksettomaan mittaukseen. Heidenhain esittäytyi messuilla tutussa värimaailmassa. Kuvassa messuilla demoesittelyssä uusi Quadra-Chek 3000 mittayksikkö 2D-mittaukseen. Uusi Quadra-Chek -sarjan täydennys soveltuu monipuoliseen muodonmittaukseen mittakoneilla, mikroskoopeilla tms. myös vaativissa ympäristöissä. Ns. SIAM-mittausta Möller-Wedel Optical Internationin osastolla. Yritys valmistaa keveitä laitteita, joilla voidaan mitata lasersäteen avulla mm. tuulilasin heijastusta. Mittalaitteen kanssa yhteistyössä toimiva softa näyttää kaksoiskuvana heijastuksen koon ja suunnan. Mitutoyo esitteli uutta tuotekirjoaan messuilla laajasti. Quick Image -sarja on hiljattain uudistunut, kuvassa tämän 2D-mittauslaitesarjan uuden sukupolven edustaja. Sarjan mallit tarjoavat aiempiakin helpompia mittauksia. Vain napin painallus riittää, kone ja softa hoitavat lopun. Mittalaitevalmistaja Hexagon Metrology esitteli uutuuksiaan Controlissa kookkaalla osastolla Stuttgartin messukeskuksessa. Osastolla vedettiin välillä vauhdikasta tanssishowta koko osaston mitalta. Yleisökin pääsi sujuvasti pyörimään tunnelmassa mukana. Controlissa oli mukana noin 900 näytteilleasettajaa ja messut täyttivät kuusi hallia Stuttgartin messukeskuksesta. Kuvassa yleisnäkymiä ykköshalliin. Edelliskerrasta messujen näytteilleasettajien lukumäärä kasvoi runsaasti, samoin messuvieraiden määrä. Yli 25 000 messuvierasta kävi paikan päällä. Mahr oli tuonut runsaan kattauksen uutta tuotetarjontaansa. Kuvassa lähinnä Optimar 100, testauslaite mm. mekaanisten ja digitaalisten mittakellojen täystai puoliautomaattiseen kalibrointiin. Pöydälle hyvin sopiva laite on helppokäyttöinen ja nopea, QMSoft mukana. Faro tunnetaan mittausvarsistaan, joita tehdään useina sarjoina. Messuilla demottiin mm. Edge-sarjaa. Kosketusnäytöllinen tietokone on integroitu varteen, joten mittauksia voidaan tehdä jopa ilman erillistä tietokonetta. Mm. HD-viivanauhaskanneri on helposti liittävissä kokonaisuuteen. Olympuksen osastolla oli mukana paitsi laadunhallinnan tuotteita harvinainen VW Hebmüller vuodelta 1949. VW tilasi aikanaan 2000 ko. autoa, mutta vain 700 saatiin tehtyä tulen tuhottua tehtaan. Nykyisin lienee 150 autoa jäljellä. nro 6 • 2015 kesä-elokuu 15 JATKUU
f 16 Aika on rahaa. Mitutoyon kompaktikokoinen Mach Ko-Ga-Me -koordinaattimittauskone on helposti integroitavissa suoraan asiakaskohtaisten tuotantosolujen osaksi ja siten tuottavaksi kokonaisratkaisuksi. Osastolla oli nähtävillä teemasta käytännön esimerkki. Mapalin uutta tarjontaa messuilla edusti mm. kuvan UnisetV Standard asetuslaite. Helppokäyttöinen, kompakti ja tarkka laite soveltuu halkaisijaltaan max. 400 mm:n työkaluille, mittauspituus max. 800 mm. Modulaarinen kone voidaan soveltaa pitkälle asiakkaan tarpeiden mukaan. Kätevästi paikasta toiseen: R&P Metrologyn osastolla Controlissa oli esittelyssä mm. kuvan kompaktikokoinen liikuteltava mittakone, joka voidaan siirtää helposti trukilla kappaleen viereen. R&P Metrology tekee kustomoituja mittakoneita varsinkin muodoiltaan symmetristen kappaleiden mittaukseen. Aiempaa kompaktimmin: laserinterferometrejä on saatavissa nykyisin huomattavan pieninä malleina. Uutta on myös se, että säde kulkee kuitua pitkin. Kuvassa kompaktikokoisia saksalaisen SIOS Messtechnik GmbH:n tuotteita. Kelch esitteli messuilla mm. uutta vankkarunkoista, kompaktikokoista esiasetuslaitetta Kenova set line V5:ttä. Mittausala X=-50 mm -350 mm (ø), Z=400/500/600 mm. Myös softapuoli on uudistunut, mukana on kOne Business Software. Wika on laitespesialisti paineen tai lämpötilan mittaamiseen. Myös primaariset virtauselementit ja kalibrointitekniikka kuuluvat valikoimiin. Messuilla oli esittelyssä muiden tuotteiden lisäksi yrityksen nk. mobiilipalveluita, liikkuvan kaluston myötä kalibrointityö voidaan tehdä kätevästi asiakkaan luona. Renishawn PH20 perustuu ajatukseen, että kun vain mittapää liikkuu mittakoneen rakenteen sijaan, aikaa säästyy ja mittaustarkkuus lisääntyy. Uusi 5-akselinen kosketusanturi pohjautuu Renishawn Revo-sarjaan ja tuo ensi kertaa tämän tekniikan eri kokoisille koordinaattimittakoneille. vik Coromantin teknologiaja tukipalveluratkaisuista, jotka keskittyvät katkaisuun ja uransorvaukseen. Asiakkaiden tukena ovat lisäksi neuvoja ja suosituksia antavat tekniset spesialistit. He ovat myös laatineet vinkkejä, jotka kattavat esimerkiksi lastuamisvoimien minimoinnin, ympäristöasiat, pitkillä vapaapituuksilla lastuamisen sekä prosessivarmuutta ja terän kestoiän parantamista koskevat parhaat käytännöt. First Choice on ilmainen sovellus, ja se löytyy osoitteesta www.sandvik.coromant.com/F irstChoice. Sovellukseen syötetään käsillä olevan työn tärkeimmät tiedot, kuten työkappaleen materiaali ja ominaisuudet, alkuhalkaisija ja budjetti. Tietojen perusteella sovellus suosittelee Sandvik Coromantin valikoimasta työhön parhaiten soveltuvaa katkaisuja uransorvaustyökalua. First Choice on uusin SandTyökalujen suosituspalvelu verkossa Sandvik Coromant on käynnistänyt verkkopohjaisen työkalujen suosituspalvelun. Uudet Turbo 10 PCD -timanttikääntöterät viimeistelyyn sSeco on esitellyt kaksi uutta PCD-timanttikärkistä kääntöterää suosittuihin Turbo 10 -jyrsimiin. PCD05 ja PCD20 ovat hyväksi havaittuja PCD-laatuja, joilla saadaan erittäin hyvä pinnanlaatu pääasiassa alumiinin mutta myös titaaniseosten viimeistelyssä. Näitä materiaaleja käytetään yleisesti ilmailuja autoteollisuudessa. Uudet laadut ovat erittäin tehokkaita myös polymeerien ja kuituvahvisteisten komposiittien jyrsinnässä. Turbo 10 -jyrsinrungoissa, joihin PCD05 ja PCD20 sopivat, teräsijat ovat tarkkuuskoneistettuja. Tämä minimoi heiton, parantaa vakautta ja pidentää terän käyttöikää, sillä kääntöterät on kiinnitetty optimaalisesti. Jyrsinrunkoon integroidut jäähdytyskanavat parantavat tuottavuutta ja tehostavat lastunpoistoa. Monikäyttöiset Turbo 10 -jyrsimet sopivat erinomaisesti uran jyrsintään, nurkka-, tasoja aksiaalijyrsintään, vinoon sisäänsyöttöön, kierukkainterpolointiin ja sorvausjyrsintään. Lisätietoja: www.secotools.com/turbo10/pcd Uudet PCD-laadut soveltuvat hyvin alumiinin mutta myös titaaniseosten viimeistelyyn.
l nro 6 • 2015 kesä-elokuu 17 Fastemsin muutosohjelma: Kestävää digiajan kilpailukykyä Kaksi vuotta kestäneen koko yritystä koskeneen mylläyksen seurauksena Manufacturing Performance Days -kongressin perustajajäsen Fastemsilla on nyt strategia ja yritysrakenne, jotka takaavat kestävän kilpailukyvyn digitalisaation ja teollisen internetin suhteen. määriteltyihin vastuisiin, rohkeuteen ja uskaltamiseen pyrkiminen. Yrityksessä kannustetaan kommunikoimaan aktiivisesti, jakamaan osaamista ja tietoa sekä kehittämään yhdessä toimintatapoja ja yhteistyötä. Laadun suhteen pyritään jatkuvaan parantamiseen ja erinomaisuuden tavoitteluun sekä turhan monimutkaisuuden poistamiseen. Johtotähtenä on erään työryhmän kirjaama periaate: Menestys ei perustu yhden sankarin työhön, vaan monen sankarin yhteistyöhön. Yrityksessä tehtiin suuria muutoksia. Toimintaa johtamaan muodostettiin strateginen ja operatiivinen johtoryhmä, jotka miehitettiin muutosprosessin työryhmissä työskennelleillä henkilöillä. Budjetoinnista luovuttiin ja käyttöön otettiin rullaavan ennustamisen menettelytapa, jossa päivitys tehdään kerran kuussa ja tarkempi läpikäynti joka neljäs kuukausi. Mutta vielä yrityksellä oli edessään koetinkiviä. ”Hyvää johtoryhmädynamiikkaa ei voi taikoa esiin muuten kuin tekemällä vaikeita asioita yhdessä. Fastemsin uuden johtoryhmän kaksi ensimmäistä vaikeaa tehtävää olivat yt-prosessin läpivienti ja uuden strategian luominen ilman konsulttien apua. Vaikeasta yt-prosessista selvittiin ja strategiasta piti tulla sellainen, että sen pystyy jokainen esimies esittelemään joukoilleen ilman yhtään kalvoa. Sellainen on nyt olemassa. Ja hallitus totesi yrityksen toiminnassa tapahtuneen merkittävän muutoksen vuoden kuluessa”, kertoo Hedenborg yhteenvetona. Uudenlainen yrityskulttuuri Huhtikuun lopussa Fastems voitti Euroopan työterveysja työturvallisuusviraston järjestämän hyvien käytäntöjen kilpailun. Yhtiön katsotaan kehittäneen yrityskulttuuriaan tavalla, joka on parantanut merkittävästi henkilöstön työhyvinvointia. ”Olemme yhdessä luoneet itsellemme yrityskulttuurin, jonka periaatteiden mukaan haluamme yksilöinä ja yrityksenä toimia sidosryhmiemme kanssa ja valmistaa maailman parhaita automaatioratkaisuja. Luonnollisesti uuden kulttuurimme määrittelemisellä ja sen onnistuneella jalkauttamisella olemme ensisijaisesti pyrkineet parempiin tuloksiin yrityksenä. Mutta sehän on hienoa, että sivutuotteena syntyy lisäksi tyytyväisiä työntekijöitä”, Hedenborg jatkaa. Fastems on johtava tehdasautomaatiojärjestelmien toimittaja. Liikeideana on parantaa asiakkaiden kilpailukykyä automaation avulla tavoitteena hyödyntää mahdollisimman moni vuoden jokaisesta 8760 tuotantotunnista. Yritys tunnetaan joustavista valmistusjärjestelmistä (FMS) ja robottipohjaisista automaatioratkaisuista sekä laajasta palveluvalikoimasta. Yrityskulttuuri on strateginen asia Yrityksen muutosta lähdettiin tekemään kahden ison työryhmän avulla. Työryhmiin ei valittu johtoryhmän jäseniä vaan hyvin työssään onnistuneita työntekijöitä. Muutosohjelma koostui kuudesta osa-alueesta. Niitä olivat ydinprosessit, yrityksen johtamisjärjestelmän ja rakenteen läpikäynti sekä yrityskulttuuri kaiken tapahtuvan mahdollistajana. Muutosohjelma sisälsi tavoitepolun määrittelyn, jotta löydettäisiin ne kriittiset menestystekijät, jotka tarvitaan muutoksen aikaansaamiseksi. Rakenteen osalta yritys varmisti projektin aikana, että sen organisaatio, pääprosessit, tehtävänkuvat, palkitseminen, mittaaminen sekä erilaiset työntekijöihin ja urapolkuihin liittyvät käytännöt tukevat saumattomasti toisiaan samoin kuin organisaatiossa työskentelevät ihmiset tukevat toisiaan. Rakennetyön ansiosta yli 10 % fastemslaisista sai uuden työn tai roolia kehitettiin. ”Yrityskulttuuri on meille strateginen asia. Fastemsin liiketoimintaa on automaatio, robotiikka, digitalisaatio ja teollinen internet, jotka ovat strategiamme ytimessä. Asiantuntijoiden yhteistyö mahdollistaa menestymisen ja teollisen vallankumouksen. Samalla kun kehitimme koko yritystä, jokainen fastemslainen osallistui kulttuurityöpajaan, joita vetämään koulutettiin 15 työntekijää. Organisaatiokulttuurimme ei tarkoita sitä että meidän kaikkien tulisi ajatella samalla tavalla. Tarvitsemme ihmisten ja ajattelun erilaisuutta, mutta oleellista on että ”nenät osoittavat samaan suuntaan kun toimimme”, sanoo Hedenborg. Menestystä monen sankarin yhteistyöllä Yrityskulttuurin kiteytyksen mukaan toiminnan selkärankana on selkeisiin toimintatapoihin, ”Lähdimme liikkeelle kaksi vuotta sitten, koska haluamme olla edelläkävijänä hyödyntämässä teollista internetiä ja digitalisaatiota, jotka ovat automaation ja robotiikan ohella keskeinen osa toimintaamme. Intensiivisen prosessin aikana olemme muuttaneet yrityksen rakennetta ja käyneet läpi kaikki toiminnot sekä uudistaneet strategiamme vahvistaaksemme kyvykkyyttä hyödyntää nopeasti muuttuvaa tilannetta”, sanoo Fastemsin toimitusjohtaja Tomas Hedenborg. ”Kannustamme asiantuntijaorganisaatiossamme ihmisten ja ajattelun erilaisuutta yhteiset tavoitteet säilyttäen. Muutos näkyy tuloksentekokykynä ja strategisena ketteryytenä reagoida teollisuusrakenteen elämiseen ja markkinoiden kehittymiseen. Tämä on ollut koko organisaation projekti: jokainen fastemslainen on osallistunut uuden kulttuurin määrittelyyn.”
18 Leikkaustehoa Polar Metallin TruLaserissa on 4 kW. Levykoko koneelle 1500x3000mm p Ohutlevyosaamista pohjoisesta Keminmaalla toimivan Polar Metalli Oy:n erikoistuotteita ovat savupellit, tulisijat ja pihagrillit. Yritys palvelee paitsi kotimarkkinoita, vie suuren osan tuotannostaan ulkomaille ja panostaa omien tuotteidensa lisäksi isosti alihankintaan. Yritys päivitti hiljattain konekantaansa uuden sukupolven Trumpflaserleikkauskoneella. tämiseksi. Polar Metalli on rakentanut konekantaansa ensisijaisesti omien tuotteiden valmistuksen pohjalta. ”Koneemme ovat pääsääntöisesti yleiskoneita, mutta lisäksi olemme hankkineet muutamia soluja/linjoja omien ja alihankkijoiden tiettyjen tuotteiden valmistukseen. Automaatiota olemme parantaneet tässä pikku hiljaa vuosien mittaan. Näin teemme nykyisin myös robottihitsausta, robottisärmäystä ja robottiplasmaleikkausta.” Polar Metalli on kehittänyt valmiuksiaan hiljattain mm. raekuulapuhaltimeen ja jauhemaalaamoon investoimalla. Tuore tämän vuoden satsaus yrityksen tuotantoon on lisäksi uusi laserleikkauskone, yritys päivitti hiljattain Trumpf-laserleikkurinsa saman valmistajan uuden sukupolven TruLaser 3030malliin. ”Hankimme uuden leikkurin, kun edellinen alkoi käymään liian hitaaksi tuotantoomme ja ikääkin jo kertyi, vaikka toimiva leikkurihan tuo yhä oli. Levykokoakin saimme samalla uuden koneen myötä lisää”, Markus Saukko kertoo. Trumpfiin yrityksessä Saukon mukaan päädyttiin, koska myös kaksi aikaisempaa konetta olivat Trumpfeja. ”Oli paljon ohjelmaa, joka saatiin pienellä työllä siirrettyä uudelle koneelle. Varmasti suurimpana tekijänä valinnan taustalla oli kuitenkin tutun valmistajan koneiden luotettavuus. Siitä meillä on vuosien varrelta hyviä kokemuksia.” Leikkaustehoa Polar Metallin tuoreessa TruLaserissa on 4 kW ja sillä päästään teräksellä 20 mm:iin, rosterilla 15 mm:iin ja alumiinilla 8 mm:in levyvahvuuksiin. Lineaarimoottorit tuovat nopeutta leikkaukseen ja yksi leikkuupää käy kaikille levyvahvuuksille, mikä osaltaan jouduttaa koneen käyttöä. Levykoko koneelle 1500x3000mm. Sujuvasti tuotantoon uudella koneella Markus Saukon mukaan tuore tekniikka tuo Polar Metallin laserleikkauksen toimintoihin sujuvuutta ja tarkkuutta. Oheisohjelmisto TOPS helpottaa koneen käyttöä jokapäiväisissä töissä. Koneen asennus ja toimitus Keminmaalle kävivät kätevästi. ”Leikkasimme ennen uuden koneen saapumista isot erät tavaraa 2-3 vuorossa useamman viikon ajan ja asennus tehtiin joulu-tammikuussa, joka on hiljaisinta aikaa meille. Näin toimitukset eivät viivästyneet. Tiedotimme myös asiakkaitamme hyvissä ajoin, joten hekin osasivat tilata tavaraa varastoon sen verran, että saimme vaihdon tehtyä. Samassa yhteydessä järjestimme myös hallia uudelleen ja muitakin koneita siirrettiin. Kone on vastannut odotuksiamme, se on toiminut hyvin ja oheisohjelmistokin on parantunut entisestään”, Saukko kertoo. Markus Saukon mukaan Polar Metallille vuodesta on muodostumassa mielenkiintoinen. ”Alkuvuosi näytti todella hiljaiselta, mutta maaliskuussa alkoi tulla taas tilauksia ja nyt mennään jo ihan viime vuoden malliin. Omat piirteensä tähän vuoteen tuo se, että meillä on uusia tuotteita valmistuksessa, ja uskomme niiden myyvän hyvin. Alihankinta ja sopimusvalmistushommat näyttävät edellisvuotta paremmalta. Myös verkkokauppatoiminta on kehityksen alla tänä vuonna. Kesästä odotamme vilkasta, olemme palkanneet jo kuusi kesätyöntekijää”, kertoo toimitusjohtaja Markus Saukko. erityisen hyvin. Polar Metallin pihagrillejä myyvät useat rautakauppaketjut ja ne ovat yrityksen suurin tuoteryhmä. Savupeltien osalta yritys on tänä päivänä johtava yritys koko Pohjoismaissa. Toiminnan laajentuessa ja konekannan monipuolistuessa nyt noin 2,3 miljoonan liikevaihtoa tekevä ja 20 henkilön työpanoksella toimiva Polar Metalli on keskittynyt myös alihankintatöihin ja lisännyt sopimusvalmistusta. ”Tässä olemme varsin hyvin onnistuneetkin. Nykyisin liikevaihdosta on omia tuotteita noin 60%, loppu on alihankintaa ja sopimusvalmistusta”, kertoo toimitusjohtaja Markus Saukko. ”Niin omien tuotteidemme kuin erikoistilaustenkin osalta haluamme olla asiakkaillemme hyvä toimittaja. Toimitusvarmuus on meille tärkein asiakkaalle näkyvä asia”, Markus Saukko kertoo. Uutta tekniikkaa laserleikkaukseen Asiallinen konekanta on kilpailukyvylle tietenkin tärkeää ja investoinnit keskeisiä iskun säilytPolar Metalli on perheyritys, jonka Tapio Saukko perusti vuonna 1984. Yritys lähti liikkeelle savupeltien valmistuksella. Vuonna 1995 yritys aloitti myös pihagrillien valmistuksen, joista tämä pohjoinen toimija tunnetaan nykyisin markkinoilla Polar Metallin tuotteita ovat mm. savupellit, tulisijat ja pihagrillit. Kuvassa yksi esimerkki tuotteista, Polar Grillin laserleikattu, robottisärmätty ja niitattu tuhkalaatikko. Materiaali on ferriittistä ruostumatonta terästä. Polar Metalli on perheyritys, jonka perusti Tapio Saukko vuonna 1984. Markus Saukko edustaa nuorempaa sukupolvena yrityksen johdossa. Tuore tekniikka tuo Polar Metallin laserleikkaukseen sujuvuutta ja tarkkuutta. Kuvassa oikealla toimitusjohtaja Markus Saukko, uuden laserin ohjauksella Kari Seurujärvi. Laserleikkaustekniikkaa Polar Metallille Uusi laserleikkauskone asennettiin Polar Metallin tiloihin vuodenvaihteessa. Samassa yhteydessä hallia järjestettiin muutenkin uudelleen ja koneita siirrettiin.
| Ojantie 36, 28130 PORI | p. (02) 634 1900 | | retco@retco.fi | www.retco.fi | * Minimi ilmarako 1,5 mm JAAKARI db Työkalu ilmaraollisten* hammastavien levyjen ja putkien liitoksiin YKSI TYÖKALU ainevahvuuksille 12 mm asti Työkalu hitsareille KYSY LISÄÄ! Suorita siltahitsaus. Poista Jaakari ilmaraosta ja siirry seuraavaan hammastuskohtaan ilman jälkityön tarvetta. Työnnä Jaakarilla SAUMAN SUUNTAISESTI levyt/putket samalle tasolle. Pujota Jaakarin vääntölehti ilmarakoon. JAAKARILLA JÄLKITYÖ NOLLAKSI! Protacon modernisoi kaksi ruotsalaista jäänmurtajaa SafanDarley särmäyspuristimet, levyleikkurit ja robottisolut Costa jäysteenpoistokoneet Microstep viisteplasmakoneet, vesileikkauskoneet, myös viistepäällä LAADULLA ON TEKIJÄNSÄ EUROOPPALAISET LEVYTYÖKONEET Microstep kuitulaserit, myös viistepäällä www.fredex.fi Gumbontie 13 • 01120 VÄSTERSKOG • p. [09] 720 6780 • f. [09] 876 3799 Davi CNC-ohjatut levymankelit, 3ja 4-telaiset MYÖS KUITULASERIN JA PLASMA VIRTALÄHTEEN YHDISTELMÄNÄ M Koskela Oy Yli 35 vuotta laadukasta huoltoyhteistyötä M. Koskela Oy Machine Tools Company since 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA +358 (0)40 357 1222 MYYNTI 0400 808 718 HUOLTO 040 357 1222 www.mkoskela.fi Kunnossapitojärjestelmä Nopean toimituksen koneet www.mkoskela.fi Espanjalaiset manuaalija opetettavat CNC-SORVIT nopeaan toimitukseen Metallintyöstökoneet nro 6 • 2015 kesä-elokuu 19 r Jyväskyläläinen Protacon on saanut mittavan tilauksen kahden jäänmurtajan sähköja automaatiojärjestelmien modernisoinnista. Protacon uusii propulsion sähkökäytöt ja käyttöjen ohjausjärjestelmän ruotsalaisiin jäänmurtajiin, Atleen ja Frejhin. Tilaaja on Ruotsin merenkulkulaitos. Kaupan myötä Protaconin jalansija suuren teholuokan sähkökäyttöjen kokonaistoimittajana vahvistuu merkittävästi. ”On ilo nähdä asiakkaan luottamus meidän osaamiseen ja kunnia saada modernisoida nämä alukset. Digitalisoimalla vanhan DC-käytön ohjausjärjestelmä saadaan aikaiseksi kustannustehokas ratkaisu. Samalla myös alusten automaatiojärjestelmät uudistetaan nykyaikaisella PLC-teknologialla”, kertoo alusten modernisoinneista vastaava Protacon Oy:n projektipäällikkö Marko Loisa. Kauppa on Protaconille jo neljäs vastaava. Se on luontevaa jatkumoa edellisille, jopa yli odotusten sujuneille hankkeille, joissa asiakas on ollut erittäin tyytyväinen saamaansa kokonaispalveluun. Kauppaan kuuluu myös toimitettavia järjestelmiä koskeva kunnossapitoja helpdesk-sopimus, jonka puitteissa Protacon huolehtii järjestelmien toimivuudesta ja vuosihuolloista. ”Vastaavan teknologian omaavia jäänmurtajia, joille modernisointi on ajankohtainen, on maailmalla vielä paljon. Protaconin osaaminen niin automaation kuin sähkökäyttöjen modernisoijana on vahvistunut vuosien varrella ja näemme paljon potentiaalia myös uusiin vastaaviin projekteihin”, Protacon Oy:n toimitusjohtaja Kari Pellinen sanoo. Protacon Oy on osa Protacon -konsernia. Ruotsin merenkulkulaitos haluaa yhtenäistää jäänmurtajiensa tekniikkaa, jolloin niiden käytettävyys ja ylläpito helpottuu. Modernisointi lisää luonnollisesti myös alusten käyttövarmuutta ja käyttöikää. Atle ja Frej ovat noin 40 vuoden ikäisiä ja modernisoinnilla niiden elinkaarta saadaan jatkettua huomattavasti. Protacon on tehnyt vastaavia modernisointeja muun muassa suomalaiselle jäänmurtaja Urholle sekä ruotsalaiselle jäänmurtaja Ymerille. Nyt solmitun kaupan myötä yhtiön asema jäänmurtajien sähkökäyttöjenja automaatiojärjestelmien modernisoijana nousee merkittäväksi.
20 Fermat valmistaa myös CNC-pyöröhiomakoneita aina työkappalekoon Ø 1000 mm, pituus 6000 mm ja paino 5000 kg. Pyörivä B-akseli mahdollistaa monipuoliset hiontatoiminnot. DSC07525 Kovosvit Mas valmistaa myös MMC-sarjan erittäin dynaamisia, tukevia ja tarkkoja portaalijyrsinkoneita. Kovosvit Mas valaa omat sekä myös useiden tunnettujen eurooppalaisten ja japanilaisten kilpailijoiden konerungot yrityksen omassa valimossa, jota vieraat pääsivät seuraamaan. Kovosvit Mas MULTICUT-sarjan monitoimisorveilla onnistuu mm. sorvaus, 5-akselinen jyrsintä, kierteitys, poraus, avarrus, hammastus, kiilauranpisto ja mittaus. Koneiden suurin sorvaushalkaisija on 1150 mm ja -pituus 6100 mm sekä työkappaleen painoa voi olla 4000 kg asti. Suomalaispajamiehet Kovosvit Mas 1100 MCU VT-5X koneen edustalla, jonka POWER PLUS -version karasta vääntöä löytyy 654 Nm ja työkalumakasiiniin saa tarvittaessa 320 työkalupaikkaa. P Ryhmä suomalaispajamiehiä kävi huhtikuun puolessavälissä tutustumassa kahden vahvan tshekkiläisvalmistajan uutuuksiin sekä tuotantoihin. Kovosvit Mas esitteli Open house -tapahtumassaan erityisesti MULTICUT-sarjan monitoimisorvejaan sekä MCU VT -sarjan 5-akselisia työstökeskuksiaan sorvausominaisuudella. Fermat puolestaan vakuutti uudella tehdaslaajennuksellaan, jossa valmistuu avarruskoneita jopa 10 metrin Y-liikkeellä sekä 200 mm karahalkaisijalla. WRF-mallin avarruskoneeseen on saatavissa jopa 6,5 m sorvaushalkaisijalla oleva sorvauspöytä. Fermat koneet tunnetaan myös korkeasta tarkkuudestaan, minkä lukuisat suomalaiskäyttäjäasiakkaat ovat yhdessä omien asiakkaidensa kanssa todenneet. Monipuolisia pyöröhiomakoneita sekä portaalijyrsinkoneita Fermat on kasvattanut systemaattisesti osaamistaan myös ostamalla useita kilpailijoitaan markkinoilta. Nykyisin se työllistääkin yhteensä 650 henkeä seitsemässä tehtaassaan, jotka sijaitsevat Tshekeissä, Slovakiassa sekä Yhdysvalloissa. Merkittävä uusi päänavaus ovat CNC-pyöröhiomakoneet, joiden valmistusosaamista se osti Tshekeistä. Monipuolisia CNCpyöröhiomakoneita se valmistaa aina työkappalekoon Ø 1000 mm, pituus 6000 mm ja paino 5000 kg. Lisäksi Fermat valmistaa nykyisin myös erittäin järeitä portaalijyrsinkoneita. Vahva panostus automaatioratkaisuihin Molemmat valmistajat tekevät täysin asiakkaiden tarpeisiin räätälöityjä automaatioratkaisuja. Kovosvit Mas esitteli tapahtumassaan mm. kuutta työstökeskusta palvelevan robotti FM-järjestelmän, joka suorittaa kappaleiden ja palettien vaihdot monitoimisorvit sekä 700/1100 MCU VT -sarjan 5-akselit työstökeskukset sorvausominaisuudella. Vierailijat vakuuttuivat koneiden suorituskyvystä, ominaisuuksista sekä laadusta. Lisäksi he pääsivät tutustumaan koneiden runkojen valamiseen valmistajan omassa valimossa, josta se toimittaa runkoja myös useille tunnetuille kilpaileville eurooppalaisille ja japanilaisille työstökonevalmistajille. Yhä järempiä koneita Suomalaisryhmä vieraili myös edelleen varsin nopeasti kasvavalla Fermatilla, joka on laajentanut avarruskonemallistoaan yhä järeämpiin malleihin. Nykyisin se valmistaa niitä jopa 10 metrin Y-liikkeellä sekä 200 mm karahalkaisijalla. Viimeisin tehdaslaajennus mahdollistaa kookkaampien koneiden lisäksi myös tuotannon läpimenon vauhdittamisen ja siten entistä kilpailukykyisemmät toimitusajat. Valmistajan kattavasta avarruskonepaletista löytyy ratkaisu kaikkiin asiakastarpeisiin aina erittäin kompakteista ja nopeista WFC 10 -mallin koneista kaikkein järeimpään kokoluokkaan asti. Koneisiin on tarjolla erittäin monipuoliset ominaisuudet, jotka tuovat joustavuutta työskentelyyn sekä mahdollistavat kappaleiden koneistamisen yhdellä kiinnityksellä kerralla valmiiksi asti. Esimerkiksi Vaikeimmatkin kappaleet kerralla valmiiksi Perinteikäs jo vuonna 1939 aloittanut Kovosvit Mas järjesti kaksipäiväisen Open house -tapahtuman asiakkailleen ympäri maailman. Teemana oli vaikeimmatkin kappaleet kerralla valmiiksi. Erityisesti esittelyssä olivat suuren suosion myös Skandinaviassa saaneet 530/630 MULTICUT -sarjan sekä toimii keskitettynä työkaluvarastona koneiden omien työkalumakasiinien lisäksi. Myös Fermat toimittaa yhä useammat avarruskoneensa robottityökalunvaihtajalla, mikä tarjoaa monia etuja mm. jyrsinpään työkalunvaihto onnistuu kaikissa asennoissa, jälkilaajennettavuus, käyntiaikainen työkaluhuolto sekä parempi toimintavarmuus suhteessa perinteisiin työkalumakasiineihin. Lisätiedot: Vossi Group Oy 010 8200 500 www.vossi.fi Ketterää ja monipuolista järeiden kappaleiden valmistusta Ketterää ja monipuolista järeiden kappaleiden valmistusta Ketterää ja monipuolista järeiden kappaleiden valmistusta Ketterää ja monipuolista järeiden kappaleiden valmistusta Ketterää ja monipuolista järeiden kappaleiden valmistusta Ketterää ja monipuolista järeiden kappaleiden valmistusta Ketterää ja monipuolista järeiden kappaleiden valmistusta Ketterää ja monipuolista järeiden kappaleiden valmistusta Fermatin uusi tehdaslaajennus mahdollistaa avarruskoneiden valmistamisen jopa 10 metrin Y-liikkeellä sekä 200 mm karahalkaisijalla sekä tuotannon läpimenon vauhdittamisen ja siten entistä kilpailukykyisemmät toimitusajat. Ketterää ja monipuolista järeiden kappaleiden valmistusta
t Oskilloivan veitsileikkauksen CNC-kone purkulinjastolla muovin leikkaus), pakkaaminen (mallilaatikoiden teko, aaltopahvin leikkaus, muut pakkausten teot, solumuovin leikkaus pitkällä puukolla 45 mm kerralla), komposiittimateriaalin leikkaus tekstiilien ja kankaiden leikkaus (kaavojen leikkaus), hiilikuidun (esi)leikkaus muotoon, erilasten muovien leikkaus, auton ja veneen sisäosien teko (mattojen leikkaus, istuinten päällysten leikkaus, pehmuste komposiitit), kenkien, kassien ja matkalaukkujen teko (kaavojen leikkaus). Lisätietoja: www.rensi.fi puh. 09 879 2266 la”, kertoo Sirén. Kölnin messuilla toukokuussa esitelty uutuusmalli on Pacemaker. Se on pikaliikenopeudeltaan 90 m/min, 4-akselin leikkuunopeus voi olla 70/min. Luonnollisesti maksimileikkuupaksuudella nopeus on hitaampi. Koneessa on mukana täysin automaattinen keskusvoitelujärjestelmä ja 6-akselin ohjaus. Veitsileikkurin käyttöalueet Veitsileikkurille iso käyttäjän on erityisesti pakkausteollisuus. Aaltopahvija kartonkipakkausten tekemisessä ohjelmoitavasti pyörivällä rullalla painetaan taivutuskohdat pahviin ja oskilloivalla veitsellä leikataan irti. Erilaiset esipainetut pakkaukset on helppo tunnistaa kamerapaikoituksen avulla, jolloin leikkausrata tulee automaattisesti oikeaan kohtaan painatukseen nähden. Myöskin erilaiset tiivistemateriaalit, dupont-tyyppiset alumiinivahvisteiset komposiitit voidaan leikata JW:llä nopeasti. Perinteisesti kaavojen leikkaus kankaista tai nahkasta on myös ollut veitsileikkurin alaa. Käyttöalueet voidaan jakaa vaikkapa seuraavasti: mainostaminen (tarrojen leikkaus, foamin leikkaus, PVC-leikkaus, ”Toimintaideamme perustuu henkilöstön osaamiseen sekä laajaan koneja laitetarjontaan. Asiakasyritys saa palvelut samasta paikasta kaikille osa-alueille. Haemme uusia taloudellisia ratkaisuja asiakasyritysten ulottuville ja siitä on yksi esimerkki veitsileikkuri oskilloivalla päällä sekä panostus ja purkulaitteistolla sekä esim. painorullalla ja /tai router-moottorilla varustettuna”, kertoo yhtiön edustaja Vesa Sirén. Oskilloiva veitsileikkuri JW Pacemaker Osana asiakkaiden tuotannon kehittämistä Rensi Oy on päivittänyt tuotteistonsa. Oheinen kuva esittää oskilloivaa veitsileikkuria. Oskilloiva veitsi värisee, siinä on pieni liike koko ajan. Se lisää leikkaustehoa. ”Pienitehoisiin CO2-lasereihin ja vesisuihkuihin verrattaessa useita materiaaleja on nopeampi leikata veitsileikkurilla kuin pienteholaserilla tai vesisuihkulRensi Finland Oy on JW-koneiden maahantuoja sekä Suomessa että myöskin sisaryritystensä kautta Puolassa. JW on erikoistunut tekemään oskilloivia veitsileikkureita eri käyttötarkoituksiin. JW on erikoistunut tekemään oskilloivia veitsileikkureita eri käyttötarkoituksiin. nro 6 • 2015 kesä-elokuu 21 Kovosvit Mas MCU VT-5X -sarjan 5-akseliset työstökeskukset pystyvät myös täysipainoiseen sorvaukseen. 700-mallin 18 000 kg ja 1100–mallin 35 000 kg painavien huipputukevien valurunkojen suljettu erikoisrakenne mahdollistaa äärimmäisen tarkkuuden. Valmistajan koneet haastavatkin japanilaiset ja saksalaiset kilpailijansa kaikilla mahdollisilla mittareilla. Asiakkaat pääsivät tutustumaan myös Kovosvit Masin kaikkien konemallien kokoonpanoon. Kuvassa valmistumassa 700 MCU VT-5X -mallin 5-akselisia työstökeskuksia sorvausominaisuuksin. Suomalaispajamiesryhmä analysoimassa avarruskoneiden pyhimmän eli karalaatikon kokoonpanoa. Fermatilla on useita eri ratkaisuja maksimaalisen tarkkuuden ja toimintavarmuuden saavuttamiseksi. Fermat toimittaa yhä useammat avarruskoneensa robottityökalunvaihtajalla, mikä tarjoaa etuja mm. jyrsinpään työkalunvaihto onnistuu kaikissa asennoissa, jälkilaajennettavuus, käyntiaikainen työkaluhuolto sekä parempi toimintavarmuus suhteessa perinteisiin työkalumakasiineihin. YASKAWA Finland Oy · Messinkikatu 2, 20380 Turku Puh. 040 3000 600 · www.yaskawa.eu.com ROBOTTISOVELLUKSET PARANTAMAAN TUOTTAVUUTTA JA KILPAILYKYKYÄ Yli 30 vuoden ja yli 1 400 Motoman-robottijärjestelmän kokemuksella automatisoimme tuotantoprosessinne avaimet käteen -periaatteella. Tarjoamme myös mahdollisuutta hankkia laitteisto leasingrahoituksella. Laitteisto itsessään toimii vakuutena ja kuukausittaiset vuokraerät pysyvät samansuuruisina koko vuokra-ajan. Ota yhteyttä: Pete Louhisola Teemu Kiiski Hitsaussovellukset Konepalveluja kappaleenkäsittelysovellukset Puh. 040 3000 631 Puh. 040 3000 624 pete.louhisola@yaskawa.eu.com teemu.kiiski@yaskawa.eu.com
k 22 KESÄREISSUVINKIT KONEKURIIRIN KUUMAT KESÄREISSUVINKIT KONEKURIIRIN KUUMAT KESÄREISSUVINKIT KONEKURIIRIN KUUMAT KESÄREISSUVINKIT KONEKURIIRIN KUUMAT KESÄREISSUVINKIT KONEKURIIRIN KUUMAT KESÄREISSUVINKIT KONEKURIIRIN KUUMAT KESÄREISSUVINKIT KONEKURIIRIN KUUMAT KESÄREISSUVINKIT KONEKURIIRIN KUUMAT KESÄREISSUVINKIT KONEKURIIRIN KUUMAT KESÄREISSUVINKIT KONEKURIIRIN KUUMAT Yamazaki Mazak esitteli EuroBLECH 2014 -messuilla täysin uuden OPTIPLEX Nexus 3015 -laserleikkauskoneen, joka on suunniteltu Japanissa erityisesti asiakkaille, joilla ei ole pitkää kokemusta laserleikkauksesta. Koneen käyttö ja ohjelmointi on helppoa ja asentaminen tapahtuu nopeasti. Kaikki monimutkaisia asetuksia vaativat toiminnot on karsittu pois. Automaattinen polttopisteen mittaus ja säätö takaa parhaan leikkaustuloksen erilaatuisille ja -vahvuisille materiaaleille myös mahdollisen leikkauspään vaihdon jälkeen. Mazakin huippumalleista tutut omaisuudet, kuten automaattinen lävistyksen tunnistus, linssien kunnon tutkiminen, palamisen ja plasman tunnistus helpottavat entisestään koneen käyttöä. Mazak Optiplex Nexus voidaan automatisoida jälkikäteen esimerkiksi FMS-levyvarastolla. Yamazaki Mazakin tekemän asiakaskartoituksen mukaan useimmat laserleikkausta aloittavat yritykset toivovat ensimmäiseltä koneeltaan seuraavia asioita: • Edullista hintaa • Pientä lattiapinta-alaa suhteessa levykokoon • Helppokäyttöisyyttä • Esteettömyyttä koneen käytössä • Laajennettavuutta OPTIPLEX Nexus 3015 toteuttaa asiakkaiden toiveet ja tuo markkinoille kokonaan uuden konetyypin kehittyneellä automaatiolla kilpailukykyiseen hintaan. Lisätietoja: Wihuri Oy Tekninen Kauppa Työstökoneet Puh. 020 510 10 www.machinetools.wihuri.fi nen, siinä on useita Mazakin kalliimpien lasereiden huippuominaisuuksia. Automaattinen leikkausasetusten luonti nopeuttaa polton aloittamista merkittävästi ja vähentää käyttäjän tekemiä virheitä. Automatisoituja toimintoja ovat myös suuttimen vaihto ja korkeuden säätö sekä polttovälin mittaus ja säätö. Lisäksi suuttimen ja leikattavan materiaalin välistä etäisyyttä mitataan ja säädetään koko leikkauksen ajan automaattisesti. Kone on perinteinen hiilidioksidilaser, jonka resonaattorin teho on 2,5 kilowattia. Resonaattorin sijoittaminen sähkökaapin yläpuolelle vähentää merkittävästi koneen vaatimaa lattiapinta-alaa: vastaavaan perinteiseen laseriin verrattuna pintaalaa tarvitaan 10 % vähemmän. Konetta ohjelmoidaan helppokäyttöisellä MAZATROL Preview 3 -ohjauksella, joten erillistä CADCAM-ohjelmaa ei välttämättä tarvita. Yksinkertaisten geometristen muotojen ohjelmointi on erittäin helppoa ja nopeaa kokemattomallekin käyttäjälle. MAZATROL Preview 3 ohjaus ehdottaa piirretylle kappaleelle kaikki leikkausparametrit automaattisesti. Huippuominaisuuksia kompaktiin hintaan OPTIPLEX Nexus 3015 -laser on suunniteltu yrityksen ensimmäiseksi CNC-tasolaseriksi. Vaikka se on hinnaltaan edulliYamazaki Mazakin OPTIPLEX Nexus 3015 on suunniteltu laserleikkausta aloittavalle yritykselle. Peruskone on aina varustettu vähintään paletinvaihtajalla. Maanpinnan yläpuolella tehtaasta on näkyvissä vain sisääntuloaula. Mazakin laserleikkauskoneet valmistetaan Japanissa maan alla sijaitsevassa laserkokoonpanoon suunnitellussa tehdastilassa. Poikkeuksellisen innovatiivinen rakennus mahdollistaa tasalämpöisen ja lähes pölyttömän ympäristön. Tehokkaan automaation ansiosta asetusajat lyhenevät merkittävästi verrattuna edellisiin malleihin ja samalla virheiden määrä vähenee. Mazakin uusin laser sopii hyvin aloittavalle yritykselle Mazakin uusin laser sopii hyvin aloittavalle yritykselle Mazakin uusin laser sopii hyvin aloittavalle yritykselle Mazakin uusin laser sopii hyvin aloittavalle yritykselle Mazakin uusin laser sopii hyvin aloittavalle yritykselle Mazakin uusin laser sopii hyvin aloittavalle yritykselle Mazakin uusin laser sopii hyvin aloittavalle yritykselle Mazakin uusin laser sopii hyvin aloittavalle yritykselle Mazakin uusin laser sopii hyvin aloittavalle yritykselle KEURUU NOKIA UUSIKAUPUNKI UUSIKAUPUNKI NOKIA KEURUU Viinikanniemi LEIRINTÄALUE CAMPING Varaukset ja Lisätiedot: +358 334 13384 +358 400 420 772 free Wifi www.viinikanniemi.com info@viinikanniemi.com Kaunis, luonnonläheinen Pyhäjärveen rajoittuva leirintäalue harrastusmahdollisuuksineen takaa mukavan loman. Avoinna ympäri vuoden! Tervetuloa Viinikanniemeen free Wifi Tervetuloa ihanaan Ihalaan! Mökit ja 8:n hengen huone 69 € /vrk Huoneet neljälle 54 € /vrk Vaunupaikat perusmaksu alk. 12 € Tuo perheesi nauttimaan kiireettömästä ja merellisestä lomasta Ihalan leirintäalueelle. Kysy myös pakettihintoja! Yli 22 hehtaarin luonnokaunis alue Leikkipaikat lapsille 12 kpl neljän hengen hyväkuntoisia mökkejä sähköistettyjä vaunupaikkoja 60 kpl Puh. 050 464 6800 info@ihalacamping.com www.ihalacamping,com Mainiot kalavedet! 2 1 kp 2 kp k l kkp kpl lj n j eljljljj n jää hhe g en 2 kpl neljän henge ngen 12 kpl neljän hengen hyyv hhy hy ej ejä ejjj ejä jä ejä kkk kk hyv h eeer eeettuulo loa oa rvv TTTe Te iiha haana naa aaan IIha haala laa aa Mö Mökkit it ja ja ö 8: 8::n he heeng nge geen hhuo uoone ne 69 69 € // rrk Hu Huo uooneeeet n nee 54 54 € YYl aann! ne neeljljä jäälle le l € /v /vvrrk li YYl 2 h 2 Yli 22 h n Yli 22 hehtaarin i lomasta Ihalan leirintäalueelle. 69 € //vvrrk aau auunnup upa pa VV pe peeru rus ussma maak 12 kiireettömästä ja merellisestä uo perheesi nauttimaan TTu .ihalacamping,com Kys yssy m ööös myy K k pa pa eeetttiihhin in ooj oja jaa! ntt t akk www info@ihalacamping.com Puh. 050 464 6800 eiei Wi L fre reifefi e Wi rWre W fWifi Wef e W fif ieiie ffe .ihalacamping,com aai aaat ikk ks kssu aalk. k. l 2 € t info@ihalacamping.com Puh. 050 464 6800 ai ! n !
nro 6 • 2015 kesä-elokuu 23 t Ta itaja 2015 Taitaja2015-tapahtuma järjestettiin Turussa toukokuun alussa. Laajan, yli 51 000 kävijää keränneen kokonaisuuden yhteydessä ratkottiin tuttuun tapaan myös koneistuksen sekä levytyön ja hitsauksen alueen nuoret suomenmestarit. Levyssä ja hitsauksessa tehtiin kilpailusuorituksena Fölin lautan pienoismallia. Föli on yhteisnimitys Turun seudun joukkoliikenteelle. Matti Suihkonen Etelä-Savon ammattiopistosta oli tapahtumassa mukana hitsauksen lajituomarina. Kansainvälistä otetta oli mukana myös koneistuksessa. Alessio Ospelt Liectensteinista teki suoritustaan muiden mukana. Koneistuksen voittaja Jari Lipponen keskittyy mittaustöihin. Nuorta meininkiä: Taitaja 2015 järjestettiin Turussa toukokuussa. pailussa kilpailtiin 44 lajissa, joten seurattavaa ja nähtävää riitti runsaasti. Lisäksi mukana oli kaksi näytöslajia. Tuttuun tapaan lajien kirjossa olivat mukana nuoret huippuosaajat koneistuksesta sekä levytöistä ja hitsauksesta. Koneistuksessa mitattiin osaamista mm. CNCjyrsinnässä, -sorvauksessa sekä mittauksessa, levytyössä ja hitsauksessa taivutuksessa, leikkaamisessa ja liittämisessä keskeisin menetelmin ja välinein. Koneistuksen tulokset: 1. Lipponen, Jari, Ylä-Savon ammattiopisto, 87.00 2. Pulkkinen, Eetu, Kainuun ammattiopisto, 86.00 3. Surma-aho, Samppa, Savon ammattija aikuisopisto, 86.00 4. Kekola, Petteri, Koulutuskeskus Sedu, 76.00 5. Hietaranta, Jonatan, Hyria, 74.00 6. Forsander, Jesper, Optima, 71.00 7. Kärkkäinen, Markus, YläSavon ammattiopisto, 62.00 8. Filppula, Juho, Ammattiopisto Lappia, 43.00 pistettä Levyja hitsaus: 1. Kauranen, Niko, Jokilaaksojen koulutuskuntayhtymä, 83.15 2. Suihkonen, Janne, Savon ammattija aikuisopisto, 80.45 Taitaja on jokavuotinen tapahtuma, minkä ytimenä on nuorten alle 20-vuotiaiden ja kilpailuvuonna 20 vuotta täyttäneiden ammattitaidon SM-kilpailu. Tänä vuonna Taitajassa kilpaili noin 400 finaaliin valikoitunutta finalistia eri aloilta. Lisäksi Taitaja2015-tapahtumassa pidettiin erityistä tukea tarvitsevien opiskelijoiden TaitajaPLUSammattitaitokilpailu ja yhdeksäsluokkalaisille tarkoitettu Taitaja9-kädentaitokilpailu. Näkymiä ammattien kirjoon Taitajassa kisataan ammatillisesta osaamisesta, mutta sen lisäksi tapahtuman merkitys yltää laajemmallekin. Tapahtuma tarjoaa varsinkin ammattia etsiville nuorille yhdellä kertaa ja samassa paikassa mainioita näkymiä ammattien kirjoon. Lisäksi kilpailusuoritusten seurannan ohella on kävijöille tarjolla monenlaista tietoa ammateista yleensä. Vuosittain tapahtuma kuuluukin mm. monen suomalaisen yläasteen käyntikohteisiin, ja tarjoaahan tapahtuma paljon aikuisemmillekin kävijöille ja vaikkapa ammatin vaihtajille. Nuorta huippuosaamista ja sähäkkää meininkiä on aina mukava seurata. Lisäksi syvällisempää tietoa koulutuksen kuulumisista on tarjolla seminaarien muodossa. Mukana 44 lajia Turussa Ammattitaidon SM-kilAmmattitaidon juhlaa Turussa päällä useista eri maista. Mukana oli nyt myös englanninkielistä seminaaritarjontaa kansainvälisille kävijöille. Seuraavaksi Seinäjoella Taitaja-tapahtuma pidettiin Turun Messuja kongressikeskuksessa sekä HK-Areenalla. Tapahtuman järjestivät yhteistyössä Skills Finland ry, Turun ammatti-instituutti, Axxell Utbildning Ab, Bovallius-ammattiopisto, Lounais-Suomen koulutuskuntayhtymä, Peimarin koulutuskuntayhtymä, Salon seudun koulutuskuntayhtymä, Raision seudun koulutuskuntayhtymä sekä Turun Ammattiopistosäätiö. Taitajien Taitajaksi 2015 kaikkien SM-lajien voittajista valittiin kondiittorilajin voittaja Emeliina Papinniemi Saimaan ammattiopisto Samposta. Seuraavan kerran Taitaja järjestetään Seinäjoella, päätapahtumapaikka on Seinäjoki Areena. Taitaja2016:n ajankohta on 10.12.5.2016. 3. Kehrävuo, Julian, Saimaan ammattiopisto Sampo, 79.86 4. Lappalainen, Axel, Jokilaaksojen koulutuskuntayhtymä, 76.70 5. Kinnunen, Jyrki, Savon ammattija aikuisopisto, 76.38 6. Heikkinen, Riku, Ammattiopisto Lappia, 75.04 7. Kokkonen, Roope, Savon ammattija aikuisopisto, 71.05 8. Ovaska, Aatu, Koulutuskeskus Salpaus, 70.07 pistettä. Kansainvälistä tunnelmaa Tämän vuoden Taitaja oli kävijämäärässä mitaten suositumpi kuin koskaan. Vieraita kolmipäiväisessä 5.–7.5. pidetyssä tapahtumassa kävi kaikkiaan yli 51 000. Taitaja-nimellä ammattitaidon SM-kilpailuja on pidetty vuodesta 1988 lähtien. Tämän kerran Taitaja oli myös aiempaa kansainvälisempi. Suomalaisten kisaajien lisäksi mukana oli runsaasti ulkomaisia kilpailijoita, heitä nähtiin kaikkiaan 30 lajissa. Järjestäjien mukaan ulkomaisia kisaajia paikan päälle vetivät mm. taitotasojen ja valmennuksen vertailu. Samalla Taitaja2015 toimi osaltaan kenraaliharjoituksena WorldSkills 2015-kilpailulle, mikä pidetään tämän vuoden elokuussa Sao Paulossa Brasiliassa. Myös kisavieraita oli paikan Levyn ja hitsauksen finalisti Riku Heikkinen hitsaamassa. Koneistukset tehtiin tänä vuonna Haasin sorveilla ja koneistuskeskuksilla. Suomen edustaja Grönblom oli mukana myös omalla standillaan koneistuksen suoritusalueen yhteydessä. Haas F1 team on mukana Formula 1:ssä ensi vuonna, kertoi Janne Ruohonen. K ARI H ARJU
24 TYÖSTÖKONEIDEN VARAOSAT JA TARVIKKEET • FORTE sahat ja varaosat • TFT/LCD ja CRT näytöt; Fanuc, Heidenhain, Siemens, Num….. • Ohjausten korjatut takuuvaraosat; Fanuc, Heidenhain, Siemens … • MIKSAN leikkuunestepumput, myös ruuvipumput • TUBOFLEX leikkuunesteputket, korkeapainesuuttimet • BISON BIAL, MACK, ja FUERDA istukat, pyöröpöydät, ristisyöttöpöydät • FUMET johdesuojat, rullaverhot, paljesuojat, myös lasereihin • BIGA, ELBO, MAGNESCALE ja TIGRE mittasauvat ja näyttölaitteet • Johdevoitelulaitteet mm. LUBE, SHOWA, INTERLUBE, ISHAN ja BIJUR • TECNO PIU konesuojalaitteet, WESTELETTRIC LED VALOT • Lamellikytkimet ja jarrut sekä virroittimet (tulpat) www.machinepartner.fi Puh. 040 361 7401 MACHINE PARTNER Bulderbackavägen 1 68600 Jakobstad/Pietarsaari puh. (06) 723 2193 fax (06) 723 7183 VANNESAHATERÄT JA TEROITUKSET Ab Kr ister Lindh Oy avertas robotiikkapalvelut www.avertas.fi ari.laukkanen@avertas.fi, p. 0400 937 789 • huollot • konsultointi • korjaus • asennus ja käyttöönotto • koulutus • koneiden siirrot • ohjelmointi • varaosat ja huoltotarvikkeet Välitämme myös käytettyjä robotteja ja järjestelmiä. Uudet KUKA-robottijärjestelmät ja huoltopalvelut yli 25 v. kokemuksella teollisuusrobotteihin (Motoman, KUKA, ABB) VALTUUTETTU HUOLTO • MYYNTI • VUOKRAUS KOMPRESSOREITA EDULLISESTI Jäähdytintie 4, 00770 Helsinki puh. 010 581 3450, faxi (09) 388 3844, www.hph.fi HELSINGIN PAINEHUOLTO GA VSD+ Paineilman energiankulutus täysin uudelle tasolle tulevaisuuden taajuusmuuttajatekniikalla. Keskimäärin 50 % energiansäästöt perinteiseen kuormitus / kevennys kompressoriin nähden. Säästöt tavanomaiseen taajuusmuuttajatekniikkaan nähden jopa yli 15%. Erittäin hiljainen 62 dB(A) Pieni ja kompakti koko. ROLLERI® särmäyspuristinten työkalut ja varaosat Machinerylta! OTA YHTEYTTÄ: Juuso Oksa, 020 163 0381 konepajateollisuus@machinery.? www.machinery.? SÄRMÄYSTYÖKALUT vakioja mittatilaustyökalut GLOCON OY www.glocon.fi | puh. 044 578 0586 E-mail: info@glocon.fi kaikkiin koneisiin myy Lähetä aineistosi toimitus@konekuriiri.fi tai soita (03) 223 4880 Toimita aineistosi meille 20.8. mennessä, näin tavoitat 31.8. painettavassa lehdessä 16 000 metallialan yritystä. KONEET KIERTOON KONEKURIIRILLA UUDET VARASTOKONEET • CNC-sorvi SPINNER TC-42 Siemens 810 D VDI 20 • Yleisjyrsinkone TOS OSO FGU 32 ISO 40 • Säteisporakone MT RD-1700H MK 5 • Vannesahat Pilous ARG 220 Plus Pilous ARG 250 Plus H Tulossa Pilous ARG 300 Plus SAF Tulossa Pilous ARG 330 Plus SAF Tulossa Pilous ARG 300 CF-NC Automat Tulossa • Teroituskone Spinner KÄYTETYT KONEET SORVIT • CNC-sorvi Hunor EEN 400 -84 JYRSINKONEET • Puomityypin yleisjyrsinkone TOS FGS 32/40 vm. -94 • NC jyrsinkone Bridgeport Textron TNC 151 vm. -86 • Kiilaurajyrsinkone Huort V10. X-liike 400. 2-akselin näytöt SÄTEISPORAKONEET • Buildwill DSR-750 MK 4 -90 SAHAT • CNC vannesaha TMJ PP 362 Ø 360 mm. vm. -07 Hyvät varusteet • Kaarisaha KASTO 220 X 250 LEVYTYÖKONEET • Monitoimileikkuri GEGA 50 S vm. -90 • Monitoimileilluri KINGSLAND 70 XS vm. -96 MUUT • Uppokipinätyöstökone CHMER 36 MH vm.-90 3-akselin HH näytöt. Allaskoko 800 x 470 mm Tarkemmin kotisivuillamme www.maketek.fi / Tuotteet/ käytetyt työstökoneet Tavasti 0400 232 310, Kaskenmaa 0500 842 120 VARASTOKONEET www.maketek.fi/varastokoneet • Niittyhaankatu 8 • 33720 TAMPERE • Puh. (03) 358 2700 • Fax (03) 358 2740 • • Markku Tavasti 0400 232 310 • maketek@maketek.fi • www.maketek.fi • Myynnissä olevat vaihtokoneemme! SÄRMÄYSPURISTIMET Amada FBD 50.20 1989 20 000 Amada HFB 220.4, 8-akseliohjauksella, 1999 49 000 leveys 4280 mm Särmäyspuristin Virtanen 230t / 3,2m 2013 70 000 Ursviken 300t / 3,7m 1976 17 000 LEVYTYÖKESKUKSET Amada Pega 244, iskuvoima 20tn, 1987 työstöalue 1,25x1,25 MP 200, levykoko 1000x2000 1991 yht. 36 000 Amada Arcade 212 vm. 1995 33 000 Iskuvoima 20tn, levykoko 1270 x 2030 / 4060 Arcade 210, iskuvoima 20t, levykoko 1998/1990 Tarjousten 1000x1270 + levyautomaatti perust Amada Vipros King 358 + MP 250 + PR 250 2001 100 000 Lävistysvoima 30t, 58 asemainen revolveri, tai tarjous levykoko 1250 x 2500, valoverhot, jätekuljettimet ja ohjelmisto LEVYLEIKKURIT Amada / Promecan GHE 630 levyleikkuri, 1987 Tarjousten leveys 3m perust. KOMBIKONEET Finn-Power LP6, 1500x3000, 2,5 kW 1998 Tarjousten perust. Useissa koneissa on mukana myös työkalut ja lisävarusteet. Hinnat alv. % AUTOMAATIO Levynsyöttöja poistoautomaatti MP 250 2000 40 000 Kappaleen poimintaja ladontoautomaatti PR 250 2001 35 000 SUORAAN VARASTOSTAMME: ASIAKKAAMME MYYVÄT: Ama-Prom Finland Oy Meriniitynkatu 19 24100 SALO Puh. (02) 777 840 www.ama-prom.fi TRUKKIHAARUKAT Pyöräkuormaajiin ja trukkeihin (myös hydrauliset) Jatkohaarukat, lavanostimet www .kyr ontakomo-helin.fi KYRÖN TAKOMO p. 02-486 2186 fax 02-486 8181 Laatutakeita jo vuodesta 1927 HETI VARASTOSTA! Alkuperäisiä ”MULJUPUMPPUJA” Korealaisiin työstökoneisiin. Soveltuu myös muihin koneisiin. YLI 30 VARASTOKOKOA KESKUSVOITELUJÄRJESTELMÄT Yli 50 erilaista annostelijaa varastossa, myös keskusvoiteluyksiköt, sekä laaja valikoima muita tarvikkeita. ÖLJYSKIMMERIT Levy-, nauhaja putkiskimmerit TEKUPIT OY www.tekupit.fi Jari Vainio 040 7090 509 MEILTÄ MYÖS LASTUNKULJETTIMET (TOIMITUSMYYNTINÄ) Työstökoneiden varusteet: • sorvaukseen • jyrsintään • pitimien kunnostus Berman-merkkauslaitteet: • mekaaniset / laserit Puh. 040-5011 411 www.hf-trading.fi KONEASIAA www.konekuriiri.fi AINA TÄYTTÄ
nro 6 • 2015 kesä-elokuu 25 t Laivatilaukset vahvistivat tilauskantaa Uudet tilaukset vähenivät, tarjouspyynnöissä kasvua Metallin liikevaihto viime vuoden tasalla Koneja metallituoteteollisuuden (koneet, metallituotteet, kulkuneuvot) yritysten liikevaihto Suomessa oli 27,1 miljardia euroa vuonna 2014. Liikevaihto oli edellisvuotisen suuruinen. Koneja metallituoteteollisuudessa uudet tilaukset vähenivät tammi-maaliskuun aikana. Sen sijaan tilauskanta oli maaliskuussa selvästi suurempi kuin vuosi sitten samaan aikaan ja hieman suurempi kuin joulukuussa. Tilauskannan vahvistuminen viime vuoden kesän jälkeen johtuu erityisesti telakkateollisuuden parantuneesta tilauskertymästä. Teknologiateollisuuden tilauskantatiedustelussa mukana olevat koneja metallituoteteollisuuden yritykset Suomessa saivat uusia tilauksia tammimaaliskuussa euromääräisesti yhdeksän prosenttia vähemmän kuin vastaavalla ajanjaksolla vuonna 2014 ja 10 prosenttia vähemmän kuin edeltävällä vuosineljänneksellä lokajoulukuussa. Tilauskannan arvo oli maaliskuun lopussa 20 prosenttia suurempi kuin samaan aikaan vuonna 2014 ja kolme prosenttia suurempi kuin joulukuun lopussa. Viime kuukausien tilauskehityksen perusteella koneja metallituoteteollisuuden yritysten liikevaihdon arvioidaan olevan keväällä hieman suurempi kuin viime vuonna vastaavaan aikaan. Teknologiateollisuuden yritysten liikevaihto Suomessa oli runsaat 66 miljardia euroa vuonna 2014. Liikevaihto kasvoi noin kaksi prosenttia edellisvuotisesta. Huipusta ollaan kuitenkin kaukana, kun vuonna 2008 liikevaihto oli lähes 86 miljardia euroa. Teknologiateollisuuden yritysten saamat uudet tilaukset vähenivät uudelleen tammimaaliskuun aikana. Tilauskanta oli maaliskuun lopussa kuitenkin suurempi kuin vuosi sitten erityisesti aiemmin saatujen laivatilausten ansiosta. ´”Tilanne on herkkä, kun uudet tilaukset vähenivät taas alkuvuonna, ja toisaalta tarjouspyynnöissä oli kasvua”, Teknologiateollisuuden toimitusjohtaja Jorma Turunen toteaa. Liikevaihdon vaisu kehitys jatkuu teknologiateollisuudessa. Tilanne on herkkä, kun uudet tilaukset vähenivät taas alkuvuonna, ja toisaalta tarjouspyynnöissä oli kasvua. VARAUKSET • TARJOUSPYYNNÖT • TIEDUSTELUT: arto.raikkonen@konekuriiri.fi 03 223 4880 • 0400 634 883 VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! VARAA ILMOITUSTILASI AJOISSA! Ilmestyy 31.8.2015 Nro 7/2015 syyskuu • -MESSUNUMERO Ilmestyy 29.9.2015 Nro 8/2015 lokakuu • -MESSUNUMERO + Aina täyttä KONEASIAA KONEKURIIRIN SYKSYN MESSUNUMEROT
26 b Sorvivalmistaja ZMM Bulgaria tarjoaa asiakkailleen uutta gorin kanssa. Tarkoitus on tarjota asiakkaille enemmän valinnanmahdollisuuksia kilpailukykyiseen hintaan. Nämä tuotekehityksen uudet aluevaltaukset ovat vaatineet valmistajalta isoja koneinvestointeja myös omiin tuotantolaitoksiin Bulgariassa. ZMM Bulgarian uudistuneilla kotisivuilla voi seurata sorvin valmistusprosessin kokonaisuudessaan aina valmiiseen, asiakkaalle lähtevään koneeseen asti. Jokainen sorvi valmistetaan asiakkaan tarpeiden mukaan. Sorvivalmistajan mielestä maahantuojan ja asiakkaan välinen linkki on tärkeä. Tulevaisuudessa yhteistyösopimus saksalaisen GDW:n kanssa tuo varmasti lisää uusia tuotteita, joita tullaan myymään yhteisen merkin ”GDW – ZMM Bulgaria” alla. Yhteistyössä kehitettyjä sorveja on asiakkaille toimitettu jo useita. Syksyllä 2015 Milanon EMO messuilla tullaan näkemään vahvasti kehittyvä sorvivalmistaja ZMM Bulgaria. Lisätietoja: Maketek Oy, (03) 358 2700 jo vuosia valmistanut isolla karareiällä (10-12 tuumaa) sorveja öljynporauksessa tarvittavien putkien sorvaukseen. Viime vuosina sorvivalikoima näissä on laajentunut myös 14-tuumaiseen. Näitä kokoja valmistetaan sekä CNCettä manuaaliversioina. Viime vuonna ZMM Bulgarian tehtaalla valmistui CU 1250 -sarjan sorveja isossa kokoluokassa, sorvauspituudelta 9 m. Vahvana manuaalisorvivalmistajana tunnettu ZMM Bulgaria panostaa tällä hetkellä voimakkaasti myös CNC-koneiden kehittämiseen ja valmistamiseen. Tulossa on CNC-sorvi C-akselilla ja pyörivillä työkaluilla, jotka on suunniteltu tiiviissä yhteistyössä Siemensin, Fanucin ja FaBulgarialainen sorvivalmistaja ZMM Bulgaria Holding Ltd. on panostanut monipuolisesti tuotteittensa kehittämiseen sekä uusien tuotteiden kehitykseen. Lopputulokset näkyvät asiakkailla. Yhtiö valmistaa tasojohteisia sorveja, niitä on Suomeen tuotu yli 1 000 kpl. Yhteistyö Maketek Oy:n kanssa on jatkunut 20 vuotta. ZMM on ZMM panostaa tällä hetkellä voimakkaasti myös CNC-koneiden kehittämiseen ja valmistamiseen. ZMM:n suurella karareiällä varustetut sorvit ovat laajentuneet 14-tuumaan asti. Näitä kokoja valmistetaan sekä CNCettä manuaaliversioina. f Mukaan kaudelle 2016 Haas F1 -tiimi etenee aikataulussaan Haas F1 -tiimi kilpailee ensimmäistä kertaa Formula 1:ssä vuonna 2016, jolloin siitä tulee ensimmäinen amerikkalaisjohtoinen Formula 1 -tiimi vuoden 1986 jälkeen. Hanke etenee suunnitelmien mukaisesti, kertoo tallipäällikkö Günther Steiner. tajaksi. ”Tekninen kumppanuus Ferrarin kanssa on antanut meille tilaisuuden kehittää autoamme ja työntekijöitämme poikkeuksellisen nopeasti. Tapa, jolla hoidamme F1-tiimiämme on uusi ja erilainen, mutta se toimii. Olemme sitoutuneet suunnitelmaamme, olemme sitoutuneet F1:een ja mikä tärkeintä, olemme aikataulussa. Tähän aikaan ensi vuonna automme on jo testattu ja valmistelemme niitä Melbournea varten”, Günther Steiner kertoo. Melbournesta alkuun Formula 1 -kausi alkaa Australian Melbournesta. Siellä, kautta edeltävien testien jälkeen, Haas F1 -tiimi kilpailee ensimmäisen kerran. Tiimin ensisijaisena sponsorina toimii Haas Automation. Haas F1 -tiimin lisäksi Haasin moottoriurheiluvalikoimaan kuuluvat Stewart-Haas Racing ja Windshear. Stewart-Haas Racing on Haasin ja Tony Stewartin yhteisomistuksessa. Organisaatio voitti Sprint Cup -mestaruuden vuonna 2014. Windshear puolestaan on Pohjois-Carolinan Concordissa sijaitseva 290 km/h:n alustadynamometrituulitunneli, joka on ensimmäinen laatuaan Pohjois-Amerikassa. Haasin rakennuttama alustadynamometrituulitunneli on vasta kolmas tämän mittaluokan tunneli koko maailmassa, ja maailman ensimmäinen vuokrattavissa oleva täyden kokoluokan alustadynamometrituulitunneli. Haas F1 -tiimin perustaja on teollisuusjohtaja Gene Haas ja kotipaikka Kannapolisissa, Pohjois-Carolinassa samalla alueella kuin Haasin NASCAR Sprint Cup -sarjan mestaruuden voittanut Stewart-Haas Racing -tiimi. Gene Haas on perustanut Haas Automation -yhtiön, joka on PohjoisAmerikan suurin CNC-laitteistojen valmistaja. Hän on myös Haas F1 -tiimin puheenjohtaja. on tehnyt runsaasti työtunteja tuulitunnelissa, jonka se jakaa Haas F1 -tiimin teknisen kumppanin Scuderia Ferrarin kanssa. Ahkera työskentely pienoismallin parissa nyt takaa sen, että Haas F1 -tiimi on valmis kilpailemaan kaudella 2016. ”Työtä on vielä paljon tehtävänä, mutta paljon on jo saavutettu sen eteen, että Haas F1 -tiimi on kilpailukykyinen siirtyessään F1-lähtöruutuun kaudella 2016”, sanoo Steiner, Formula 1 -veteraani, jonka kolminkertainen Formula 1 -mestari Niki Lauda palkkasi alun perin Jaguarin palvelukseen vuonna 2001 tiimin toimitusjohF1-tiimin saaminen lähtöruutuun on massiivinen logistinen ja tekninen hanke, mutta tallipäällikkö Günther Steinerin johdolla Haas F1 -tiimi on saanut monia keskeisen tärkeitä palasia paikalleen huolimatta siitä, että kauteen 2016 on vuosi aikaa. Haas F1 -tiimin Kannapolisissa sijaitsevaa Yhdysvaltain-toimipistettä täydentävät hiljattain hankitut tilat Ison-Britannian Oxfordshiressä sijaitsevassa Banburyssä. Tilat otetaan käyttöön Haas F1 -tiimin tukikohtana Euroopassa, ja se mahdollistaa helpommat ja nopeammat yhteydet tiimin eurooppalaisiin tavarantoimittajiin sekä virtaviivaisen logistiikan, kun tiimi matkustaa Formula 1 -kisapaikoille Euroopassa. Uusi tiimi, tuore toimintatapa Tiimin laitteiden rakennus kuljetusautoista varikkolaitteisiin ja korjaamojärjestelyihin on hyvässä vauhdissa. Valmistuttuaan niitä kaikkia säilytetään Haas F1 -tiimin Banburyn-toimipisteessä. Myös keskeisiä työntekijöitä on palkattu, kuten tiimipäällikkö Dave O’Neill, pääsuunnittelija Rob Taylor ja pääaerodynaamikko Ben Agathangelou. Agathangelou ja Taylor ovat jo suunnitelleet 60 prosentin kokoisen pienoismallin autosta, jolla Haas F1 tiimi kilpailee vuonna 2016. Kaksikko Haas F1 -tiimin perustaja on teollisuusjohtaja Gene Haas. Hän on myös sen puheenjohtaja. Tiimi aloittaa F1:ssä kaudella 2016.
Olemme kehittäneet uudet kestävämmät Duratomic® TP0501, TP1501, TP2501 -kääntöterät sorvaukseen. Niistä löytyy sopiva kääntöterä yleiskäytöstä optimoituun sorvaukseen suurilla lastuamisarvoilla. ROMUISSA PRIIMAA? Käytetyn särmän erottaa helposti uuden ainutlaatuisen indikoivan pinnoitteen ansiosta. Ei ”hukkasärmiä” käytetyissä kääntöterissä. Seco kierrättää kaiken kovametallin käteiseksi. H. 09 2511 7200 U P T .DURAAT WWW ROMUISSA PRIIMAA? H. 09 2511 7200 COM TOMIC. ROMUISSA PRIIMAA? ROMUISSA PRIIMAA? nro 6 • 2015 kesä-elokuu 27 Rekisteröidy nyt ja merkitse messut kalenteriisi Tapahtuma avoinna: ti 6.10. klo 9–17, ke 7.10. klo 9–19 ja to 8.10. klo 9–16 Esillä teollisuuden menestystarinoita kilpailukykyisestä Suomesta Teemat 2015: Teollinen internet Robotiikka Kohtaa alan ihmiset, uutuudet ja innovaatiot Me uskomme teknologiaan, sen voimaan edistää bisnestä. Luvassa huippukattaus ohjelmaa, messuosastoja ja tunnelmaa. Tervetuloa! Messukeskus Helsinki 6.–8.10.2015 AUTOMAATIO • ELKOM • HYDRAULIIKKA & PNEUMATIIKKA • MECATEC • FINNTEC • TOOLTEC • JOINTEC MITÄ TEKNOLOGIA TEKEE SINULLE? teknologia15.? #teknologia15
28 nro 6 • 2015 kesä-elokuu MTC Flextek ja FANUC syventävät yhteistyötään www.mtcflextek.fi p. 029 030 0120 p. 0757 560 310 ho S o b Ro ll i r D o b Ro t e ne o k u l a v u sk i u r t ho t e s k u sk e sk u t s nei o k www .fi ek ext cfl .mt www 2 1 3 9 2 . p 10 57 560 3 7 . p Diamond kärkisorvit, useita kokoja • Sino 2-akselin digitaalit • Pyörintä johteilla 410-660mm • Pyörintä kelkalla 258-430mm • Kärkivälit 1000/1500/2000/3000mm • Karaporaus 52-105mm • Karamoottori 4,5-11kW • Pikavaihtopidin, pakat, tukilaakerit yms. Punasillantie 4, 40950 Muurame Puh. (014) 443 2100, 0400 640 956 • Fax (014) 443 2101 • il-sales@il-machinery.com • www.metallintyöstökoneet.fi MYYNTI Ismo Lindberg 0400 640 956 Harri Nieminen 040 828 9251 Antti Pöyry 040 505 1777 Antti Lindberg 040 585 6879 Jarno Vauhkonen 040 501 3399 HUOLTO 014 443 2111 Punasillantie 4, 40950 Muurame Puh. (014) 443 2100, 0400 640 956 • Fax (014) 443 2101 • il-sales@il-machinery.com • www.metallintyöstökoneet.fi MYYNTI Ismo Lindberg 0400 640 956 Harri Nieminen 040 828 9251 Antti Pöyry 040 505 1777 Antti Lindberg 040 585 6879 Jarno Vauhkonen 040 501 3399 HUOLTO 014 443 2111 Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella. Bening BMT-700C järeä porajyrsinkone • Porauskapasiteetti 65/50mm • Kierteytyskapasiteetti 33mm • Otsajyrsintäkapasiteetti 100mm • Tappijyrsintäkapasiteetti 25mm • 240x820mm ristisyöttöpöytä • Kara MK4, 1510k/min, vaihteistolla Top Automazioni X-Files 365 tankomakasiini • Kapasiteetti 10-65mm x 3200mm • Automaattinen ohjauskanaalin säätö tankokoon mukaan • PLC ohjattu • 250mm lataussilta Tuotantokapasiteettia nopeaan toimitukseen Tuotantokapasiteettia nopeaan toimitukseen PBM GVS-300A pystyja vaakakarainen jyrsinkone • Fagor 3-akselin digitaalit • Pystyjyrsinpää ja erillinen vaakakara • Pöydän ala 1470x300kg • Liikkeet X:1120, Y:400, Z:450mm • Pystykara 3,7kW invertterillä, 3800k/min ISO-40 • Vaakakara 3,7kW vaihteistolla, 1500k/min ISO-40 • Koneen paino n. 2450kg NT AS-200LMY 4-akselinen CNC-sorvi • Nakamura-Tome Fanuc (0i-TF 15") • Kapasiteetti 340x570mm • Tankokapasiteetti 65mm • 15/11kW karamoottori, 4500k/min • 5,5/3,7kW pyörivät työkalut, 6000k/min • C-akseli ja 82mm Y-akseli • NT Manual Guide i, lämpökompensointi Cosen C2, C3 ja G320 pilarityyppiset NC-vannesahat • Kapasiteetti 260-320mm • Terämoottori 3,75-5,6kW • Kaikissa lastunkuljetin • Kaikissa puristinpaineen säätö